UNIVERSIDAD DE SAN JOSE
Centro de Formación: Cede Central
Ingeniería de Alimentos II
Asignación 2
SEPARACIONES MECANICAS. Parte 1
Autor:
Warner Mena Loaiza
San Jose, CR
Profesor: Rafael M.
Junio, 2024
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SEPARACIONES MECANICAS
Las separaciones mecánicas constan de cuatro grupos: separación centrífuga, sedimentación, filtración
y tamizado. La separación mecánica se basa en las diferencias en la fluidez de la fase, la densidad de la
fase y las propiedades mecánicas de las partículas, como la forma, el tamaño, la densidad y la
viscosidad. La tecnología de separación le permite separar casos como líquido-líquido, líquido-gas,
líquido-sólido, gas-sólido, gas-líquido-sólido o sólido-sólido.
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TIPOS SEPARACIONES MECANICAS INDUSTRIALES
Microfiltración
Sedimentación por Gravedad
Clasificadores por Gravedad
Clasificadores Lavadores
Clarificadores y Espesadores
Separación de Solidos contenidos en Gases
Separaciones Liquido-Solido. Hidrociclones
Microfiltración: la microfiltración, que trata suspensiones de partículas
pequeñas y la ultrafiltración, que generalmente maneja soluciones de grandes moléculas. Para
partículas muy pequeñas, como las esferas de polímeros en pinturas al látex de 0.1 μm, se puede aplicar
cualquier término. Sin embargo, para partículas de este tamaño o más grandes, la presión osmótica se
puede despreciar y la difusividad molecular es demasiado baja como para contar en una transferencia
de masa significativa lejos de
la superficie.
Sedimentación por Gravedad: se basan en la sedimentación de las partículas sólidas o gotas de
líquido a través de un fluido, impulsadas por la fuerza de gravedad o por la fuerza centrífuga. Las
partículas más pesadas que el fluido en el que están suspendidas pueden separarse de un gas o un
líquido en un tanque de sedimentación grande, donde la velocidad de fluido es baja y las partículas
tienen tiempo suficiente para sedimentar.
Clasificadores por Gravedad: La mayor parte de los clasificadores utilizados en los procesos
químicos separan las partículas por tamaños, en situaciones en las que la densidad de las partículas
finas es la misma que la de las gruesas. Los clasificadores mecánicos son muy utilizados en la molienda
de un circuito cerrado, especialmente en las operaciones metalúrgicas.
Clasificadores Lavadores: Los dispositivos que separan partículas de diferente densidad se conocen
como clasificadores lavadores. Se utilizan los dos métodos principales de separación: hundimiento y
flotación, y sedimentación diferencial.
Clasificadores y Espesadores: La separación por gravedad bajo condiciones de sedimentación
impedida se utiliza con frecuencia para convertir una suspensión diluida de partículas finas dentro de un
líquido clarificador y una suspensión concentrada. (Floculación. Si los sólidos en la suspensión son
principalmente partículas individuales de sólo unos pocos micrómetros de diámetro, la velocidad de
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sedimentación por gravedad será muy lenta y quizá también lenta para una operación práctica, ejemplo
plantas de tratamiento de aguas especiales, plantas de proceso).
Separación de Solidos contenidos en Gases: Consiste en un cilindro vertical con un fondo cónico, una
entrada tangencial cerca de la parte superior y una salida para el polvo situada en el fondo del cono. La
entrada por lo general es rectangular. La tubería de conducción de salida se extiende dentro del cilindro
para evitar que se forme un cortocircuito de aire
desde la entrada hasta la salida. El aire cargado de polvo recorre un camino en espiral alrededor y hacia
abajo del cuerpo cilíndrico del ciclón. La fuerza centrífuga desarrollada en el vórtice tiende a desplazar
radialmente las partículas hacia la pared, de forma que aquellas que alcanzan la pared se deslizan hacia
abajo dentro del cono y se recogen.
Separaciones Liquido-Solido. Hidrociclones: Los ciclones también se utilizan para la separación de
sólidos a partir de líquidos, El líquido sigue un camino en espiral cerca de la pared del tanque,
formando un fuerte vórtice descendente. Las partículas de sólido grandes o pesadas se separan en la
pared y son impulsadas hacia abajo y salen del ciclón como una suspensión
o una pasta.
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SEPARACIONES MECANICAS
Equipo de
sedimentación:
Espesadores
Espesadores: Para partículas que se sedimentan con un velocidad relativamente grande puede
resultar adecuado un tanque de sedimentación discontinuo o bien un cono de sedimentación
continuo. Diseño de clarificadores y espesadores. Las cantidades principales a ser especificadas
en el diseño de un espesador son el área de la sección transversal y la profundidad. El área está basada
por lo general en la información a partir de las pruebas de sedimentación discontinua.
Una partícula determinada sedimenta por acción de la gravedad en un fluido dado con una velocidad
máxima constante. Para aumentar la velocidad de sedimentación, la fuerza de gravedad que actúa sobre
la partícula puede sustituirse por una fuerza centrífuga mucho más intensa. Los separadores centrífugos
han sustituido en buena parte a los separadores por gravedad en las operaciones de producción debido a
su mayor efectividad con gotas finas y partículas.
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Bibliografía
Operaciones Unitarias en Ingeniería Química - Séptima
Edición - (Warren L. McCabe, Julian C. Smith, Peter
Harriot
