Transpoxy Guard 464
Descripción del producto.
Un recubrimiento epóxico de alto espesor curado con poliamina que se utiliza en acero y concreto. El producto Transpoxy
Guard tiene una buena resistencia a las abrasiones y una excelente resistencia a la corrosión. Transpoxy Guard está
especialmente diseñado para proteger tanques de agua potable fabricados de acero o concreto. El producto Transpoxy Guard
está certificado para el transporte de combustible para aeronaves.
Propiedades físicas.
código de producto 4.64
Color Blanco
Textura Brillo
Sólidos en volumen aprox. 100%
Peso específico aprox. 1.6 g/ml
VOC aprox. 22 g / litro
Punto de inflamación Base > 25°C, Hardener > 80 °C
Datos de uso
Espesor de película seca Espesor de película seca por Espesor de película húmeda
capa (µm) por capa (µm) Rendimiento teórico (m²/l)
Rango 150 - 500 150 - 500 6.7 - 2
Recomendado 200 200 5
En volumen, base a
Relación de la mezcla 64 : 36
endurecedor:
Tiempos de secado Temperatura del sustrato
10°C 23°C 30°C
Seco al tacto 24 horas 16 horas 8 horas
Seco duro 48 horas 24 horas 16 horas
Curado completo 7 días 5 días 3 días
Vida útil 2 horas 1 hora 30 minutos
Los datos señalados son tan sólo directrices. El tiempo de secado real / veces puede ser más corto o más largo, dependiendo
del espesor de la película, temperatura, ventilación, humedad, anterior sistema de pintura, etc.
Seco para repintar - Ver la
sección de la aplicación Temperatura del sustrato
10°C 23°C 30°C
Repintado con Min. Max. Min. Max. Min. Max.
Productos monocomponentes - - - - - -
Productos 2 componentes 36 horas 10 días 24 horas 4 días 16 horas 2 días
Información de repintado se dan solo como guía y están sujetos al clima local y las condiciones ambientales. Consulte a su
representante local de Transocean por recomendación específica.
Como regla general, se consigue la mejor adhesión entre capas cuando el subsiguiente se aplica antes de la capa anterior se
ha curado completamente. Después de tiempos de exposición prolongados, puede ser necesario hacer rugosa la superficie
para asegurar la adherencia entre capas.
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Preparación de la superficie.
Acero - chorro abrasivo
Asegúrese de que los sustratos estén limpios, secos y libres de grasas y otros elementos contaminantes según el grado de
limpieza SSPC-SP1.
Límpielos mediante chorro hasta alcanzar un grado de limpieza mínimo Sa 2.5 (ISO 850 1:1) con un perfil de rugosidad Rz de
50-60 micras. Aplique el primario epóxido basado en agua Transofine Primer 1.04 una vez que haya limpiado el acero con un
chorro abrasivo y que se haya aprobado la calidad de la preparación.
Sustratos pintados
Todas las superficies deben estar limpias, secas y libres de contaminación. Las superficies deben ser tratados de acuerdo con la
norma ISO 8504: 2000.
Garantizar la compatibilidad de los sustratos recubiertos con el sistema de pintura seleccionado. Si la parte restante del
sistema de revestimiento existente necesita ser barrido con chorro, abrasivo fino será el empleado para evitar daños en el
sistema de recubrimiento.
Cuando recubra sustratos recubiertos de edad, las áreas dañadas deben ser removidas hasta llegar a una superficie firme.
ABRADE Luz o ráfaga de abrasivos de la superficie con el fin de proporcionar una llave física para la adhesión.
Cuando recubra productos de zinc imprimado, garantizar la imprimación se haya curado completamente. Zinc productos sales
serán retirados por agua dulce a alta presión.
Póngase en contacto con su oficina local de Transocean para más información.
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Aplicación.
Mezcla
El producto se suministra en 2 envases como una sola unidad. Mezclar siempre una unidad completa en las proporciones
suministradas. No mezcle más material del que se puede utilizar dentro de la vida de la mezcla especificado.
- Agitar la base (Parte A) con un mezclador mecánico limpio.
- A continuación, añadir todo el contenido del Agente curante (Parte B) y mezclar bien.
Evitar la mezcla demasiado vigorosa ya que conduce a una inclusión de aire, que puede resultar en resultados de la aplicación
pobres.
Si se requiere más delgado, sólo añadir después de la mezcla de los dos componentes.
Independientemente de la temperatura del sustrato, la temperatura mínima advertido de la pintura mezclada es de 15 ° C. A
temperaturas más bajas, más delgada que se requieran para obtener una viscosidad de aplicación adecuada, lo cual puede
resultar en una menor resistencia al pandeo y curado más lento.
Condiciones
La temperatura del sustrato debe ser de al menos 10 ° C y al menos 3 ° C por encima del punto de rocío del aire.
La temperatura y la humedad relativa deberán ser medidas en las cercanías del substrato.
La temperatura máxima recomendada de la superficie es de aprox. 40 ° C. Temperaturas del acero más altas se seca por
aspersión proporcionado aceptable se evita mediante aplicación por pulverización adecuada y adelgazamiento adicional si es
necesario. En casos extremos, puede ser necesario reducir el espesor de la película con el fin de evitar que se doble.
Al aplicar la pintura en espacios confinados, proporcionar ventilación adecuada durante la aplicación y secado.
Métodos
Datos recomendado Pistola Presión en la boquilla 180 - 250 bar
“Airless”
Rango de la boquilla 0.53 - 0.58 mm
Ángulo del rociado 40 - 80 grados
Volumen del diluyente 0 - 3%
Datos recomendado Pistola Presión Not applicable
Convencional
Rango de la boquilla
Volumen del diluyente
Brocha/Rodillo Adecuado. Se requieren Multicoats para lograr el espesor recomendado.
Volumen de disolvente: 0-10%.
Diluyente Agua potable.
Limpiador Transocean Epoxy Thinner 6.03
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Película seca
La pintura debe ser aplicado como una capa continua y tan cerca del espesor de película húmeda especificado como sea posible.
Use un medidor de espesor de película húmeda para verificar que se aplica el espesor correcto de película húmeda.
Durante la aplicación, el adelgazamiento excesivo, las técnicas de aplicación equivocadas etc., pueden conducir a carreras y la
flacidez de la pintura. Cuando la pintura está todavía húmeda, estos efectos pueden ser rectificadas cepillando las áreas
afectadas.
Cuando el defecto se nota después del curado de la pintura, reparar las zonas afectadas por el lijado de disco a una superficie
plana suave y aplique una capa adicional de pintura.
Revestimiento de rayas
Puede requerirse revestimiento raya para conseguir el espesor de película especificado en áreas específicas tales como bordes,
esquinas, costuras de soldadura etc. Utilice un cepillo redondo y asegurar la humectación adecuada de todas las zonas. Evite la
aplicación excesiva ya que dará lugar a las marcas de pincel y también puede dar lugar a la oclusión de aire, que es perjudicial
para el rendimiento de la pintura.
Instrucciones de uso adicionales
Para este tipo de recubrimiento, se recomienda utilizar un equipo sin aire de uso rudo y de alimentación sencilla (compresión
45: 1, pero de preferencia 60: 1).
Antes de aplicar una capa completa, deberán pintarse las esquinas, los márgenes y los cordones de soldaduras con la técnica de
pintado a franjas.
Permita que el espacio en el que se disponga a pintar cuente con un grado de ventilación óptima durante y después de la
aplicación del sistema de pintado. La temperatura del aire de ventilación deberá encontrarse a unos 40º C. Permita una
ventilación constante hasta que el sistema esté completamente curado.
No aplique la capa cuando la temperatura ambiente sea inferior a 10º C durante un período superior a 48 horas después de la
aplicación del pintado.
Después de la aplicación y el curado total de la capa final, enjuague el tanque y límpielo con una solución de ácido de limón de
2-3% en agua. Posteriormente, llene el tanque con agua limpia y enjuáguelo.
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Información adicional sobre el producto
Almacenamiento y durabilidad
El producto debe ser almacenado en acuerdo con règlements nacionales. Las latas deben ser guardados en un lugar seco,
fresco y bien ventilado y lejos de cualquier fuente de calor o ignición. Las latas deben mantenerse siempre bien cerrado.
Salud y seguridad
Respete los avisos de precaución que aparecen en la etiqueta del envase. Disponemos, bajo previa solicitud, de una hoja de
datos de seguridad de materiales. Asimismo, deberán respetarse todas las normativas de seguridad nacionales o locales
aplicables. Este producto ha sido diseñado para ser utilizado por aplicadores profesionales.
Como norma general, utilice ropa de trabajo, gafas de trabajo, mascarillas, etc. a fin de evitar que el producto entre en
contacto directo con los ojos y la piel. El rociado deberá aplicarse en condiciones de ventilación óptimas. No deberá permitirse
fumar en el área de trabajo.
Exención de responsabilidades.
La información detallada en esta hoja de datos se suministra según nuestro leal saber y entender. No obstante, no tenemos
control alguno sobre la calidad o el estado del sustrato ni sobre ninguno de los otros factores que afectan el uso y la aplicación
de este producto. Por consiguiente, no podemos aceptar ningún tipo de responsabilidad que pueda resultar del rendimiento
del producto así como tampoco por ningún tipo de pérdida ni daños que puedan surgir a partir del uso de este producto.
Nos reservamos el derecho a cambiar el producto sin previo aviso.
MID Number 464-1002
Fecha de emisión Enero 2017
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