ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO : CONSTRUCCION VIVIENDA UNIFAMILIAR “SANTO DOMINGO”
UBICACIÓN : LOTE 1-20 FUNDO EL COLMENAR, SECTOR SANTO DOMINGO,
VALDIVIA, CHILE.
ROL : 2420-181
PROPIETARIO: GP IMNO SPA
RUT :77.337.623-9
R.L. : GUY LEON DE POTESTA DE WALEFFE
RUN :77337623-9
GENERALIDADES
Las siguientes especificaciones técnicas corresponden a la construcción de muros,
cubierta y tabiquería, estructura en general de “VIVIENDA UNIFAMILIAR SANTO
DOMINGO”, complementarias a los planos de arquitectura.
La ejecución del proyecto deberá adaptarse a las condiciones topográficas del terreno
procurando mantener las relaciones básicas y la correcta utilización de los elementos que
lo componen.
Las presentes Especificaciones técnicas podrán ser complementadas en los casos que
correspondan incorporar materiales que no se encuentran indicados en ella y que tiendan
a mejorar la calidad del proyecto que se presente.
1. ESTRUCTURA GENERAL
1.1 OBRA GRUESA
1.1.1 ESCARPE
Se consulta un escarpe general en la zona a ejecutar la estructura base general de la
obra, este escarpe deberá permitir la futura instalación de los pilotajes fundacionales y sus
componentes, por lo que deberá tener una profundidad de 20cm, dejando libre de material
orgánico como vegetación.
1.1.2 EXCAVACIONES
Tendrán las dimensiones necesarias para contener las fundaciones donde se asiente la
estructura consultada en los planos de adjuntos, incluyendo el estabilizado y el
mejoramiento del terreno según el caso.
Para excavaciones de profundidad mínima o media y cuando los planos no indiquen otra
cosa, el perfil lateral será recto y vertical con intersecciones a canto vivo. El fondo de toda
excavación será horizontal.
1.2 ESTRUCTURAS DE HORMIGON
1.2.1 EMPLANTILLADO G-10
Se prevé la previa aplicación de un emplantillado en base hormigón pobre de G-10
e=5cm; para la posterior ejecución de las fundaciones aisladas, según detalles de
Arquitectura y presentes EETT.
1.2.2 MOLDAJES: TERCIADO ESTRUCTURAL 15MM
Serán de tablero de terciado estructural de 15mm, que asegure la estabilidad y no
presente deformaciones provocadas por el vaciado del hormigón.
La unión de elementos de moldaje en sus encuentros deberá asegurar que no se pierda la
lechada del hormigón.
Se debe asegurar la estanquidad de los elementos de Moldaje y asegurar además que no
se pierda agua de amasado ni por estos ni por el sello de fundación. Se exige, aparte de
los Moldajes, la colocación de una película plástica que recubra la totalidad de las caras
del elemento de fundación que se encuentran en su base y en sus caras verticales.
Antes de hormigonar se verificarán niveles y plomos.
1.2.3 FUNDACIONES HORMIGON ARMADO G- 25
Contempla la ejecución de cimientos aislados de dimensiones determinadas y detalladas
en planos de fundaciones.
Se empleará hormigón G-25 de acuerdo con los parámetros establecidos en la normativa
vigente
Compactación
La compactación del hormigón se efectuará exclusivamente por vibración mediante
vibradores de inmersión.
El empleo de los vibradores para la compactación del hormigón cumplirá las condiciones
que se establecen a continuación:
Para el vibrador:
-Su frecuencia mínima de vibración será de 6000 rpm.
-El diámetro de la botella estará comprendido normalmente entre 30 y 50 mm usándose
un diámetro entre 50 y 80 mm para los sectores más masivos, y de 20 a 30 mm., para la
compactación de las zonas con mayor densidad de armaduras y de las esquinas del
elemento.
-La introducción de la botella del vibrador en la masa del hormigón se efectuará en forma
vertical.
El espaciamiento de los puntos de colocación del vibrador será compatible con el radio de
acción de éste en el hormigón, no debiendo exceder de 1.5 veces dicho radio.
-El vibrador se mantendrá en cada punto un lapso de tiempo suficiente para que la
superficie del hormigón empiece a aparecer brillante por aparición del agua del hormigón.
-El avance de la vibración se hará en forma ordenada y sistemática, sin dejar puntos o
zonas sin vibrar o de compactación dudosa.
Hormigón armado sobrecimientos
Se consulta en dimensiones dadas en planos adjuntos; se empleará una dosificación
250kg/cm/m3.
Dimensionamiento y resistencia del hormigón de acuerdo a cálculo o visada por
profesional competente según corresponda de acuerdo a la O.G.U.C.
La preparación del hormigón considerará revoltura mecánica. Se compactará con
vibradores mecánicos.
El fondo de las excavaciones deberá quedar con sello horizontal y los costados verticales
para su correcta ejecución de los cimientos.
Polietileno
Se dispondrá en todas sus áreas y en todo el perímetro de la zapata, esto es, en todas
sus caras, tanto en contacto con el emplantillado como con el moldaje, una lámina de
polietileno de e=0.2mm, con el objeto de asegurar la estanqueidad de los moldajes y
evitar la pérdida de lechada.
Curado y Desmolde
Al término de la colocación de los hormigones deberá preverse un tratamiento de curado,
destinado a mantener su humedad interna en el nivel mayor posible, para permitir la
adecuada hidratación del cemento.
El curado se iniciará en cuanto se completa la colocación del hormigón y luego de la
evaporación del agua de exudación que exista. En las zonas cubiertas con moldes, el
proceso se iniciará tan pronto se haya procedido a su retiro, cuidando de mantener
húmedos los moldes de madera.
El curado húmedo deberá permitir mantener constantemente húmeda la superficie del
hormigón, ya sea mediante agua apozada, riego continuo, neblina o materiales
absorbentes saturados en forma permanente.
1.2.4 ENFIERRADURA 10mm
La calidad del acero y ejecución de las armaduras será en estricta concordancia con los
planos de estructura y con las prescripciones de las normas INN correspondiente.
Las armaduras serán chequeadas antes de hormigonar.
Los diámetros de las barras deben concordar exactamente a los descritos en los planos
de ejecución de la obra.
Los recubrimientos de las armaduras no deben ser inferiores a los indicados en estas
EE.TT. y en los planos del proyecto.
La calidad del acero debe ser A44-428H, no se aceptarán aceros de calidad inferior en
ninguna circunstancia en cimientos y sobrecimientos de fundación se dispondrán
enfierraduras d=10mm, reforzados con estribos.
1.3 RADIER
1.3.1 ESTABILIZADO e=10cm
Se considerará, como base para las fundaciones, estabilizado de espesor 15cm. y de
10cm para base de radier; estos tendrán una terminación superficial horizontal allanada.
1.3.2 POLIETILENO 0.2mm
Se dispondrá en toda la superficie que considere radier y sobre el estabilizado, una lámina
de polietileno de e=0.2mm, con el objeto de asegurar la aislación de la losa y evitar la
pérdida de lechada.
1.3.4 POLIESTIRENO EXPANDIDO
Se consulta capa de poliestireno expandido de 50 mm densidad 15kg/m3, sobre la capa
de polietileno 0.2mm.
1.3.3 RADIER DE HORMIGON ARMADO g-20 e=10cm CON MALLA ACMA C-92
Se consulta la instalación de Hormigón g-20 de 200 Kgf/cm2 e=10cm para ejecución de
radier.
El hormigón podrá ser premezclado o preparado en betonera.
En ningún caso se aceptará la preparación de hormigones en forma manual o en
condiciones climatológicas adversas. No se permitirá el hormigonado desde altura
superior a 1.50 m. En caso de no ser posible lo anterior, se tomarán precauciones
especiales para evitar la disgregación del hormigón. Una vez colocado, el hormigón se
vibrará con un vibrador adecuado, de preferencia regla vibradora.
2.0 ESTRUCTURA MADERA
2.1 EJECUCION MUROS DE TABIQUE
2.1.1 ESTRUCTURA DE TABIQUES: pino ipv 2X4”
Se consulta la ejecución de todos los tabiques requeridos y proyectados para el
levantamiento de la estructura general, en madera pino ipv, de escuadría 2x4”, generando
una altura mínima de 2.32 mt y 3,43 m. máximo de altura en general desde
sobrecimiento a tope de solera superior y las señaladas en planos y documentos
complementarios, siendo las especificaciones:
- Solera inferior y solera base: Se instalará sobre los sobre cimientos de fundación, la
solera, la que irá anclada a la fundación con espárragos metálicos o pernos de anclaje;
sobre esta se dispondrá la solera inferior.
- Pies derechos: Sobre solera inferior, se levantarán los pies derechos a una distancia
entre ejes no mayor a 60cm con la finalidad de otorgar material para sujeción de los
revestimientos interior y/o exterior; dependiendo de la ubicación del tabique y estarán
dispuestos de manera de generar un espesor de tabique de 10cm sin revestimiento. Estos
estarán fijados con clavos metálicos de 6” a solera inferior y superior.
- Diagonales: Pieza de madera de escuadría igual al resto de los componentes del
tabique, colocada en forma diagonal (ángulo de 45° ±15°) y en corte a media madera, con
respecto al pie derecho del tabique. Se debe tener presente que, por cada diagonal
puesta en una dirección, debe existir otra contrapuesta en el mismo plano. Estas estarán
fijados con clavos metálicos de 6” a los pies derechos y soleras inferior y superior.
- Cadenetas: Se dispondrán de manera horizontal, entre los pies derechos, considerando
el ancho de estos, para la disposición de las cadenetas, quedando ambos elementos a
tope. La distancia entre ejes de las líneas de cadenetas, no deberá ser mayor a 60cm,
con la finalidad de recibir el revestimiento interior y/o exterior. Estas estarán fijadas a los
pies derechos con clavos metálicos de 4”.
- Dinteles, puntales y Alfeizar: En donde se requiera la posterior disposición de ventanas y
puertas, se reforzará el vano a través de la ejecución de dinteles y alfeizar en misma
escuadría del resto de los componentes del tabique y en forma que se cumpla el objetivo
de soportar las cargas estructurales y posterior instalación de ventanas y puertas.
- Solera superior y sobre solera superior: Sobre los pies derechos, cadenetas, diagonales
y puntales, se instalará la solera superior, en misma escuadría que el total de los
elementos conformantes del tabique, ira afianzada con clavos metálicos y sobre esta se
dispondrá la sobre solera superior, generando así desde el tope de esta última, hasta el
sobre cimiento, una altura de 2.3mt.
2.2 ENTREPISO
Se consulta en perímetros e intermedios en madera 2 x 8 con dos piezas de Oregón de 2
x 2 en ambas caras verticales, afianzadas con
Envigado piso :Sección 3 x 8 en pino cada 40 cm
Base acústica :Se consulta banda acústica en todas las bases superiores de cada
envigado de piso.
Base piso Nivel 2 :Sera de Terciado de 18 mm afianzado con tornillos galvanizados de 3
pulgadas cada 15 cm
2.3 TECHUMBRE
2.3.1 VIGA MADERA PINO OREGON 2”X8”
Se consulta en pino Oregón seco cepillado la instalación de vigas de dimensiones 2”x8”
@ 100 cms, de acuerdo con lo indicado en planos complementarios.
2.3.3 COSTANERAS: PINO IPV 2x2”
Sobre las vigas estructurales ejecutadas de madera de 2”x8”, se dispondrán las
costaneras de madera pino ipv escuadría de 2x2”, las que irán perpendiculares a estos, a
una distancia máxima de eje a eje de 60cm, para la posterior instalación del encamisado
de cubierta.
3 TERMINACIONES
3.1 REVESTIMIENTO EXTERIOR
3.1.1 MUROS TINGLADO DE FIBROCEMENTO.
En todos los muros indicados, se consulta instalación de revestimiento de fibrocemento
tipo siding con textura madera de 6 mm. de espesor el cual irá fijado mediante tornillos
galvanizados para madera cabeza plana. Traslapos de 30 mm. Juntas entre planchas, de
1 mm. selladas mediante pasta estuco elástica acrílica, poliuretano o siliconas acrílicas.
Se contemplan todos los accesorios necesarios para su instalación como perfil de inicio y
término perfil esquinero, perfil J, perfil alero, cortagotera ventana. Para encuentro entre
muros (esquinero exterior) se instalarán listones de fibrocemento (tipo Trimvolcán) fijados
al igual que el tinglado; el espacio entre el siding y el listón se deberá rellenar con
poliuretano flexible. El color será definido por el mandante.
3.1.1.1ENCAMISADO: OSB 9.5 mm
En toda la zona externa e interna de los tabiques estructurales perimetrales, como
encamisado, se utilizarán planchas estructurales de OSB de 9.5mm. Esta deberá ir
afianzada mediante tornillos, sin que queden espacios libres entre cada plancha, más que
los necesarios, por recomendación del fabricante para optima instalación.
3.1.1.2 MEMBRANA HIDROFUGA
Antes de recibir el tinglado de fibrocemento como revestimiento exterior de muros, se
colocará de manera continua una membrana hidrófuga del tipo Tyvek o equivalente
técnico, en sentido longitudinal y con traslapes mínimos de 15 cm, sobre el encamisado
de terciado estructural y según indicaciones de instalación del fabricante.
3.2 CUBIERTA
3.2.1 CUBIERTA: TEJA CONTINUA 1.075X3.66 TERRACOTA ACERO- ZINC
PREPINTADO
Las tejas continuas se instalan sobre un tablero base, que puede ser OSB o terciado
estructural. También se pueden instalar sobre un entablado de madera, procurando que
sea seca, para evitar deformaciones que se hagan visibles en la cubierta. Se recomienda
que la instalación de tejas debe iniciarse haciéndolas coincidir sobre las costaneras para
que el cortagota actúe correctamente.
Las tejas continuas deben instalarse de izquierda a derecha.
Las tejas se fijan sobre el encamisado en todos los valles, con tornillos autoperforantes de
12 x 1" con golillas de neopreno. La ejecución de esta partida debe realizarse
estrictamente de acuerdo con los procedimientos descritos por el fabricante del producto.
3.2.2 ENCAMISADO: OSB 11 mm
En toda la zona externa de la estructura de cubierta y sobre las costaneras, se considera
como encamisado la instalación de planchas de OSB estructural de 11.1 mm. Esta deberá
ir afianzada mediante tornillos, sin que queden espacios libres entre cada plancha, más
que los necesarios, por recomendación del fabricante para optima instalación.
3.2.3 MEMBRANA HIDROFUGA
Antes de recibir la teja continua de Zinc como terminación de cubierta, se colocará de
manera continua una membrana hidrófuga del tipo Tyvek o equivalente técnico, en
sentido longitudinal y con traslapes mínimos de 10 cm, sobre el encamisado de terciado
estructural o OSB y según indicaciones de instalación del fabricante.
3.2.4 TAPACAN: PINO IPV 1x10”
En las terminaciones y uniones de muros - cubierta y en donde se requiera, se consulta la
instalación de tapacan de madera pino ipv en dimensiones de 1x10”, las que irán
afianzadas en las vigas.
3.3 AIS|LACION
3.3.1 AISLACION MUROS EXTERIORES: AISLANGLASS 100mm R120 O SUPERIOR
Se consulta instalación de Lana de vidrio e=100 mm en los tabiques perimetrales. La
instalación de esta lana debe ser perfectamente ajustada, sin dejar espacios entre los
bordes de las láminas, y cubriendo todo el espacio disponible entre montantes de la
tabiquería, exceptuando aquellas zonas en que elementos estructurales impidan la
continuidad de la aislación.
4.3.2 AISLACION CUBIERTA EPS 100mm + 5 0 mm
Se consulta instalación de poliestireno expandido e=100 + 50 mm, como sándwich entre
las costaneras dispuestas en la estructura de cubierta. La instalación de esta lana debe
ser perfectamente ajustada, sin dejar espacios entre los bordes de las láminas, y
cubriendo todo el espacio disponible entre montantes de la tabiquería, exceptuando
aquellas zonas en que elementos estructurales impidan la continuidad de la aislación.
3.4 REVESTIMIENTOS INTERIORES
3.4.1 REVESTIMIENTO INTERIOR MURO Y CIELO ZONAS SECAS
3.4.1.1 MURO: YESO CARTON ST 10mm
Se consulta para revestimiento de muros, la instalación de planchas de yeso-cartón
e=10mm, para zonas secas tipo “Volcanita ST” o similar. Se instalarán a tope con
tratamiento invisible de junta mediante la utilización de huincha de fibra de vidrio
“JuntaPro Volcan” o similar y compuesto para juntas “juntaPro Volcan” o similar.
La superficie resultante debe ser óptima para la posterior aplicación de pintura, vale decir
considerar la aplicación de anticorrosivo en las piezas a la vista de las sujeciones de
plancha, para evitar así oxidación y daños en la terminación final.
3.4.1.2 CIELO: YESO CARTON ST 15mm
Se consulta para revestimiento de cielos, la instalación de planchas de yeso-cartón
e=15mm, para zonas secas tipo “Volcanita ST” o similar. Se instalarán a tope con
tratamiento invisible de junta mediante la utilización de huincha de fibra de vidrio
“JuntaPro Volcan” o similar y compuesto para juntas “juntaPro Volcan” o similar.
La superficie resultante debe ser óptima para la posterior aplicación de pintura, vale decir
considerar la aplicación de anticorrosivo en las piezas a la vista de las sujeciones de
plancha, para evitar así oxidación y daños en la terminación final.
3.4.2 REVESTIMIENTO INTERIOR MURO Y CIELO: ZONAS HUMEDAS (COCINA-
LAVANDERIA Y BAÑOS).
3.4.2.1 MURO: PORCELANATO
Se consulta para revestimiento de muros, la instalación de porcelanato en formato y color
a definir por el mandante. Deberá ejecutarse sobre plancha de fibrocemento texturado
previamente instalada, para una correcta adhesión e instalación. El plomo del tabique
debe revisarse ya que no se aceptarán correcciones de nivel con adhesivo.
Se chequearán tanto los plomos como los niveles, para un trabajo adecuado, limpio y
correcto. En la cocina se considera desde el N.P.T. hasta una altura máxima de 150 cm.
la colocación de porcelanato.
Se sugiere adhesivo en pasta Bekron AC, o similar, que tenga un grado de elasticidad
adecuado para el requerimiento. Se realizará revisión de trabajos una vez definido el tipo
de porcelanato a instalar.
3.4.2.2 CIELO: YESO CARTON RH 15mm
Se consulta para revestimiento de cielo, la instalación de planchas de yeso-cartón
e=15mm, resistente a la humedad tipo “Volcanita RH” o similar. Se instalan a tope con
tratamiento invisible de junta mediante la utilización de huincha de fibra de vidrio
“JuntaPro Volcan” o similar y compuesto para juntas “juntaPro Volcan” o similar.
La superficie resultante debe ser óptima para la posterior aplicación de pintura, vale decir
considerar la aplicación de anticorrosivo en las piezas a la vista de las sujeciones de
plancha, para evitar así oxidación y daños en la terminación final.
4.-HOJALATERIAS
4.1 Canales : Se ejecutarán en todos los lugares que señalará en obra el ITO y serán de
Fe galvanizado Nº 26 remachadas y soldadas. de 05 mm desarrollo 65 mm
4.2 Ductos de bajadas : Se consulta de metal de 03 mm cilíndricos sección 75 mm
43.3 Hojalateria ventanas y puertas Se consulta de metal en todas las ventanas,
será sección 04 mm y cubrirá las 4 caras de ventana con cantos sobresaliente de 3
cm de ancho x 2 cm de profundidad.
43.4 Cumbreras : Se consulta en metal de 05 mm con alas de 50 cm por cara
43.5 Angulos esquineros En todas las esquinas se consulta ángulos de 10 x 10 cm
con cantos doblados para impedir ingreso humedad
Se consulta en todas las esquinas expuestas .
