Materiales tecnológicos AMPLIACIÓN
Propiedades específicas de los plásticos
Hay un gran número de propiedades comunes a la mayoría de los plásticos. Sin embargo, otras
son específicas de determinados plásticos y varían de unos a otros, como la dureza, la elasticidad,
la tenacidad… A continuación, vamos a recordar algunas de estas propiedades y los
procedimientos que podemos utilizar para comprobar si un material tiene dichas propiedades:
1. Comprobando su fusibilidad (característica de los materiales que pasan del estado sólido al
líquido cuando aumenta la temperatura), podemos averiguar si se trata de un plástico
termoplástico o termoestable.
2. Podemos comparar la dureza de nuestros materiales plásticos rayando ambos con un mismo
material o herramienta, por ejemplo, con una punta de acero.
3. Para experimentar la resistencia mecánica, debemos someter los materiales a esfuerzos de
compresión, tracción, flexión, torsión y cortadura.
4. Recuerda que la densidad de un material es la relación entre su masa y el volumen que ocupa:
masa
densidad=
volumen
En el Sistema Internacional la densidad se expresa en kg/m3, aunque también se suele expresar
en g/cm3.
Para comparar la densidad de los materiales, un experimento sencillo que nos puede ayudar,
consiste en introducir dichos materiales en un volumen determinado de agua y observar su
flotabilidad.
Actividades
1. Busca información sobre las densidades de los metales más utilizados y de sus
aleaciones, de algunos tipos de maderas, de diferentes tipos de materiales de
construcción y de diversos plásticos. Elabora diferentes tablas ordenando los materiales
de menor a mayor densidad.
2. Calcula la densidad del mármol, si disponemos de un bloque de dicho material de masa
140 kg y volumen 50 dm3. Expresa el resultado en kg/m3 y en g/cm3.
3. Calcula el volumen que ocupa una barra de aluminio de masa 100 kg, sabiendo que la
densidad del aluminio es 2,70 g/cm3.
4. Completa el siguiente cuadro rodeando con un círculo las opciones SÍ/NO de las
propiedades físicas descritas para el porexpán y el metacrilato. La columna de
Procedimiento se refiere a la forma en la que has averiguado la propiedad
correspondiente: realizando un experimento sencillo, utilizando los sentidos (vista y
tacto), mediante la búsqueda de información:
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Queda:
Propiedades físicas Porexpán Metacrilato Procedimiento
Transparencia SÍ NO SÍ NO
Opacidad SÍ NO SÍ NO
Ópticas
Translucidez SÍ NO SÍ NO
Brillo SÍ NO SÍ NO
Fusibilidad SÍ NO SÍ NO
Térmicas
Soldabilidad SÍ NO SÍ NO
Elasticidad SÍ NO SÍ NO
Plasticidad SÍ NO SÍ NO
Mayor dureza del Mayor dureza del
Dureza porexpán que el metacrilato que el
Mecánicas metacrilato porexpán
Tenacidad SÍ NO SÍ NO
Fragilidad SÍ NO SÍ NO
Resistencia
SÍ NO SÍ NO
mecánica
Mayor densidad Mayor densidad
Otras Densidad del porexpán que del metacrilato
el metacrilato que el porexpán
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Técnicas de conformado
1. Identifica cada uno de los dibujos con el conformado correspondiente y, a continuación,
explica el procedimiento que se debe seguir en cada técnica:
Conformado:
Proceso:
Conformado:
Proceso:
Conformado:
Proceso:
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Conformado:
Proceso:
2. Señala el tipo de conformado al que corresponde cada uno de estos símbolos:
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Estudio de materiales textiles
1. Los siguientes productos están fabricados con materiales textiles. Lee sus etiquetas y
completa el siguiente cuadro indicando su composición y la conservación que requiere:
Queda:
Conservación
Producto Composición
Símbolo Interpretación
Pantalón vaquero
Camiseta
Manta
Abrigo
impermeable
1. Investiga sobre el proceso de curtido de las pieles de los animales .
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Estudio de materiales pétreos aglomerantes
2. Investiga y completa estas cuestiones acerca del cemento y del hormigón armado:
a) Sobre el cemento
b) Sobre el hormigón armado
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Estudio del vidrio
1. Explica los siguientes procedimientos de moldeado del vidrio con la ayuda de las
imágenes que figuran a continuación:
Proceso de soplado automático:
Proceso de flotación en un baño de estaño:
Soplado artesanal:
2. Investiga acerca de los vidrios de seguridad y de los inastillables: cómo están
constituidos y sus aplicaciones.
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SOLUCIONES
Propiedades específicas de los plásticos
Actividades
1. Busca información sobre las densidades de los metales más utilizados y de sus
aleaciones, de algunos tipos de maderas, de diferentes tipos de materiales de
construcción y de diversos plásticos. Elabora diferentes tablas ordenando los materiales
de menor a mayor densidad.
RESPUESTA LIBRE.
2. Calcula la densidad del mármol, si disponemos de un bloque de dicho material de masa
140 kg y volumen 50 dm3. Expresa el resultado en kg/ m3 y en g/c m3.
6
masa 140 kg 3 2, 8 · 10 g 3
densidad= = =2800 kg /m = =2, 8 g/c m
volumen 0,050 m3 6
10 cm
3
3. Calcula el volumen que ocupa una barra de aluminio de masa 100 kg, sabiendo que la
densidad del aluminio es 2,70 g/c m3.
5
masa masa 1 · 10 g 3 3 3
densidad= → volumen= = =37037 , 04 c m =37 , 04 dm =0 ,04 m
volumen densidad 2 ,7 g /c m3
4. Completa el siguiente cuadro rodeando con un círculo las opciones SÍ/NO de las
propiedades físicas descritas para el porexpán y el metacrilato. La columna de
Procedimiento se refiere a la forma en la que has averiguado la propiedad
correspondiente: realizando un experimento sencillo, utilizando los sentidos (vista y
tacto), mediante la búsqueda de información:
Queda:
Propiedades físicas Porexpán Metacrilato Procedimiento
Transparencia SÍ NO SÍ NO Sentido de la vista.
Opacidad SÍ NO SÍ NO Sentido de la vista.
Ópticas
Translucidez SÍ NO SÍ NO Sentido de la vista.
Brillo SÍ NO SÍ NO Sentido de la vista.
SÍ SÍ Los materiales
termoplásticos
Fusibilidad NO NO presentan esta
propiedad, a diferencia
Térmicas de los termoestables.
SÍ SÍ Poseen esta propiedad
Soldabilidad NO NO los materiales que se
pueden fundir.
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SÍ Manipulación mediante
Elasticidad SÍ NO NO
esfuerzo de tracción.
SÍ NO SÍ
Plasticidad NO
Mayor dureza Manipulación: podemos
del metacrilato comparar la dureza de
Mecánicas Mayor dureza que el porexpán nuestros materiales
del porexpán plásticos rayando
Dureza
que el ambos con un mismo
metacrilato material o herramienta,
por ejemplo con una
punta de acero.
Tenacidad SÍ NO SÍ NO
NO SÍ
Fragilidad SÍ NO
SÍ SÍ Manipulación mediante
Resistencia esfuerzos de tracción,
NO NO
mecánica compresión, flexión y
torsión.
Mayor densidad Mayor densidad
Observación y
del porexpán del metacrilato
Otras Densidad manipulación: masa y
que el que el porexpán
volumen.
metacrilato
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Técnicas de conformado
Actividades
1. Identifica cada uno de los dibujos con el conformado correspondiente y, a continuación,
explica el procedimiento que se debe seguir en cada técnica:
Conformado: extrusión.
Proceso:
1. El material termoplástico en forma de gránulos se introduce por el embudo o tolva de
alimentación de la extrusora.
2. A través de esta, entra en un cilindro que es calentado previamente.
3. El cilindro consta de un husillo o tornillo de grandes dimensiones que desplaza el material
fundido obligándolo a pasar por una boquilla o molde de salida.
4. El material, ya conformado, se enfría lentamente y se solidifica en un baño de refrigeración.
5. Por último, es recogido por un sistema de arrastre.
Conformado: calandrado.
Proceso: consiste en hacer pasar el material termoplástico entre unos cilindros o rodillos
para obtener láminas y placas continuas. Mediante esta técnica se pueden conseguir
diferentes tipos de acabados superficiales (brillante, mate…), dependiendo del recubrimiento
del último rodillo.
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Conformado: moldeo por inyección.
Proceso: el material termoplástico en estado fundido se inyecta en un molde. A continuación,
el material se enfría y, una vez solidificado, se abre el molde y se extrae la pieza.
Conformado: moldeo por soplado.
Proceso:
1. El material en forma de tubo (obtenido en el proceso de extrusión) entra en el molde hueco
cuya superficie interior se corresponde con la forma del objeto deseado.
2. El molde se cierra y, mediante la inyección de aire comprimido en el interior del tubo, el
material se adapta a las paredes del molde enfriándose a continuación.
3. Por último, se abre el molde y se extrae el objeto.
2. Señala el tipo de conformado al que corresponde cada uno de estos símbolos:
a) Moldeo por compresión.
b) Moldeo por inyección.
c) Conformado al vacío.
d) Extrusión.
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Estudio de materiales textiles
1. Los siguientes productos están fabricados con materiales textiles. Lee sus etiquetas y
completa el siguiente cuadro indicando su composición y la conservación que requiere:
Queda:
Conservación
Producto Composición
Símbolo Interpretación
Lavado a mano o a máquina;
temperatura máxima de lavado: 40 °C.
No se debe usar lejía.
Temperatura máxima de planchado de
Pantalón vaquero Algodón 100 % 150 °C.
Lavar en seco con percloroetileno.
No se debe secar en secadora.
Otras instrucciones: lavar del revés.
Lavado a mano o a máquina,
temperatura máxima de lavado 35 °C.
Poliamida 90 %
No se debe usar lejía.
Elastano 10 % (material
Camiseta textil sintético que No planchar.
aporta elasticidad al
tejido) No se debe secar en secadora.
Otras instrucciones: ---
Lavado a mano.
No se debe usar lejía.
Temperatura máxima de planchado de
150 °C.
Manta Lana 100 %
Lavar en seco con percloroetileno.
No se debe secar en secadora.
Otras instrucciones: Temperatura máxima de lavado
40 °C, no frotar, aclarar en frío.
Abrigo Poliéster 70 % Lavado a mano.
impermeable
Poliuretano 30 %
No se debe usar lejía.
No planchar.
Lavar en seco con percloroetileno.
No se debe secar en secadora.
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Otras instrucciones: ---
2. Investiga sobre el proceso de curtido de las pieles de los animales.
El proceso de curtido es el tratamiento de la piel de animal para convertirla en cuero. Dicho
tratamiento consta de las siguientes fases: se quita la piel al animal. Se añade sal y se deja
secar. Durante el secado se pueden añadir insecticidas.
A continuación, se ablanda o macera en agua. Se encala con cal viva para eliminar el pelo y la
membrana entre la epidermis y la dermis. Se procede al raspado para la eliminación total del
pelo. Se descarna con cuchillos y se desencala. Por último, se procede al curtido con tanino
(compuesto químico que se obtiene de algunas plantas, en especial de los robles y las
encinas), grasas de animales (focas y ballenas), sales de cromo o aluminio disueltas en agua.
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Estudio de materiales pétreos aglomerantes
1. Investiga y completa estas cuestiones acerca del cemento y del hormigón armado:
a) Sobre el cemento
Compuesto por: caliza y arcilla mezclada.
Proceso de formación: trituración de la mezcla, cocción a 1250 °C y molienda junto con una
pequeña adición de yeso.
Propiedades características: polvo de color grisáceo, fácil de trabajar, de dureza y resistencia
elevadas. Fragua o endurece con agua y, tras secar, obtiene gran plasticidad, elevada dureza y
resistencia.
Aplicaciones: como material aglomerante, obtención de otros materiales de construcción:
mortero y hormigón; fabricación de ladrillos, bloques pavimentos, tubos.
b) Sobre el hormigón armado
Compuesto por: hormigón (grava, arena, agua y un aglomerante) y armaduras metálicas de
acero (en forma de malla de alambre o de barras).
Proceso de formación: se mezclan los componentes del hormigón. Se introducen las barras de
acero antes de que el hormigón se endurezca. A continuación, se aplican fuerzas de tracción
sobre las barras. Cuando el hormigón se ha endurecido, se sueltan las barras de acero, que
tienden a recuperar su longitud inicial.
Propiedades características: gran resistencia a la compresión, de color negro grisáceo, de
estructura laminar, dura y compacta.
Aplicaciones: en construcción, cimientos, estructuras, vigas…
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Estudio del vidrio
1. Explica los siguientes procedimientos de moldeado del vidrio con la ayuda de las
imágenes que figuran a continuación:
Proceso de soplado automático:
Proceso de flotación en un baño de estaño:
Soplado artesanal:
Queda:
Proceso de soplado automático: El material vítreo entra en el molde hueco, cuya superficie
interior se corresponde con la forma del objeto deseado. El molde se cierra y, mediante la
inyección de aire comprimido en el interior del tubo, el material se adapta a las paredes del
molde, enfriándose a continuación. Por último, se abre el molde y se extrae el objeto.
Proceso de flotación en un baño de estaño: El material fundido se vierte en un depósito que
contiene estaño líquido.
El vidrio, de menor densidad, se distribuye en forma de lámina sobre el estaño, mientras que un
sistema de rodillos empuja la lámina de vidrio a un horno de recocido, donde a continuación se
enfría.
Soplado artesanal: con una caña de hierro, de 1,20 m, se extrae del horno una porción de masa
fundida a la que se da forma cilíndrica haciéndola girar sobre una plancha de hierro. A
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continuación se sopla a través de la caña para formar una burbuja que se va moldeando con
sucesivas introducciones en el horno y el uso de pinzas, tijeras y espátulas. El objeto final se
introduce en un horno de recocido para que alcance la temperatura ambiente.
2. Investiga acerca de los vidrios de seguridad y de los inastillables: cómo están
constituidos y sus aplicaciones.
Los vidrios de seguridad se obtienen intercalando láminas sintéticas (por ejemplo, metacrilato,
policarbonato) entre láminas de vidrio. Las láminas son pegadas entre sí. En caso de ruptura
del vidrio, este queda adherido a las láminas sintéticas.
Los vidrios inastillables se obtienen sometiendo el vidrio fabricado a altas temperaturas (600
°C) y, después, a enfriamiento rápido mediante aire frío. Este tratamiento confiere elevada
resistencia a los golpes, y en caso de rotura, el vidrio se desmenuza en pequeñas astillas.
Estos tipos de vidrio se emplean en las lunas de los vehículos, escaparates, ventanas…
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