UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA
TINGO MARÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA DE ALIMENTOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE ALIMENTOS
ANÁLISIS DE ALIMENTOS
PRÁCTICA: Tratamiento de Efluentes y Emisiones de Laboratorio
EXPERIMENTO: Tratamiento de Efluentes de Aceites Comestibles
PROFESOR: Ing. Eduardo A. Cáceres Almenara
ESTUDIANTE: Ramírez Salas Claudia Margoth.
RESUMEN
Las aguas residuales generadas en la industria de aceites comestibles representan un
riesgo ambiental debido a la presencia de contaminantes orgánicos e inorgánicos. Sin
embargo, mediante tratamientos adecuados, estas aguas pueden ser reutilizadas y
transformadas en productos valiosos. Las técnicas empleadas incluyen procesos
fisicoquímicos (coagulación, floculación, adsorción, electrocoagulación y filtración por
membranas) combinadas con tratamientos biológicos (sistemas aeróbicos y anaeróbicos)
para mejorar la eficiencia del proceso. Como resultado, es posible obtener productos
como biocombustibles, bioplásticos, biopolímeros, ácidos grasos volátiles y compuestos
bioactivos, promoviendo así la valorización del agua residual. Este enfoque no solo
minimiza el impacto ambiental, sino que también ofrece oportunidades económicas para
las industrias alimentarias y agrícolas mediante la gestión sostenible de residuos.
Palabras Clave: Efluente, coagulación, floculación, adsorción, electrocoagulación y
filtración por membranas.
ABSTRACT
Wastewater generated in the edible oil industry represents an environmental risk due to
the presence of organic and inorganic contaminants. However, through appropriate
treatment, this water can be reused and transformed into valuable products. The
techniques used include physicochemical processes (coagulation, flocculation,
adsorption, electrocoagulation and membrane filtration) combined with biological
treatments (aerobic and anaerobic systems) to improve process efficiency. As a result, it
is possible to obtain products such as biofuels, bioplastics, biopolymers, volatile fatty
acids and bioactive compounds, thus promoting the valorisation of wastewater. This
approach not only minimises environmental impact, but also offers economic
opportunities for the food and agricultural industries through sustainable waste
management.
GUÍA DE LABORATORIO EXPERIMENTAL: PURIFICAR EL AGUA
Objetivo:
Evaluar la eficacia de un tratamiento simple para efluentes generados por aceites
comestibles utilizando métodos accesibles. Se busca reducir la turbidez, DQO
(Demanda Química de Oxígeno) y aceites presentes en una muestra simulada de
efluente industrial.
Materiales Necesarios:
Efluente simulado (agua con aceite vegetal, detergente, sólidos suspendidos).
Coagulante: Sulfato de aluminio o cloruro férrico.
Floculante: Polímero catiónico o almidón modificado.
Filtro casero: Arena, carbón activado y grava.
Equipos básicos:
o Vasos de precipitados, agitadores, cronómetro.
o pH-metro y turbidímetro (opcional).
o Papel de filtro o filtro de café para filtración adicional.
Metodología:
1. Preparación del Efluente Simulado:
Mezclar 1 L de agua con 30 mL de aceite vegetal y 1 mL de detergente.
Agregar una cucharada de tierra o sólidos pequeños para simular partículas
suspendidas.
2. Coagulación y Floculación:
Coagulación: Añadir 0.1 g de sulfato de aluminio al efluente.
Agitar rápidamente durante 2 minutos para dispersar el coagulante.
Floculación: Agitar lentamente durante 10 minutos para que los flóculos se
formen.
Dejar reposar 15 minutos y observar la sedimentación de los flóculos.
3. Filtración Casera:
Preparar un filtro con capas de arena, grava y carbón activado.
Pasar el agua sedimentada por el filtro para remover los sólidos restantes.
Si es posible, usar papel de filtro para capturar las partículas más finas.
Parámetros a Medir:
Turbidez: Comparar visualmente antes y después del tratamiento.
pH: Medir antes y después para verificar posibles cambios en la acidez del
efluente.
Aceites visibles: Evaluar si quedan restos de aceite flotando tras el proceso.
Análisis de Resultados:
Eficiencia de Coagulación y Filtración: ¿Se redujo la turbidez
significativamente?
Aceites Remanentes: ¿El filtro fue efectivo en eliminar el aceite?
Recomendaciones: Comentar sobre posibles mejoras del proceso (como
aumentar la cantidad de coagulante o mejorar la filtración).
Conclusión:
Este experimento permite evaluar de forma simple y económica técnicas básicas de
tratamiento de efluentes. La combinación de coagulación, floculación y filtración es
efectiva para reducir contaminantes en el agua, simulando el proceso que se usa en la
industria para manejar desechos de aceites comestibles.
METODOLOGÍA EXPERIMENTAL-PURIFICAR EL ACEITE
1. Materiales
4 vaso de precipitados: De diferentes capacidades (50 mL, 100 mL), para
medir y mezclar los líquidos.
1 varilla de vidrio: Para mezclar las soluciones.
1 embudo: Para filtrar el aceite y las soluciones.
4 filtros de papel: De diferente porosidad para diferentes etapas del proceso.
4 filtro de aceite: Para retener partículas más finas.
2 espátula: Para manipular sólidos como el bicarbonato de sodio, carbón
activado y ácido cítrico.
1 balanza: Para pesar los reactivos con precisión.
1 agitador magnético: Para mezclar las soluciones de manera más eficiente.
1 cronómetro: Para controlar los tiempos de contacto.
Contenedor limpio y seco: Para almacenar el aceite tratado.
Etiquetas: Para identificar el contenido y la fecha de tratamiento del contenedor
2. Reactivos
50 ml aceite de palma de cocina usado: La cantidad necesaria según tu
experimento.
0.5 ml bicarbonato de sodio (NaHCO₃): Para neutralizar los ácidos.
1 ml carbón activado: Para adsorber olores y colores.
0.5 ácido cítrico: Para eliminar gomas y resinas.
10 ml agua destilada: Para preparar las soluciones.
Procedimiento
1. Filtración: Coloca un filtro de papel o un filtro de aceite en un embudo y vierte el
aceite de palma utilizado en el filtro. Deja que el aceite se filtre durante 15 minutos.
Descarta el filtro y el residuo.
2. Decantación: Vierte el aceite filtrado en un recipiente limpio y deja que repose
durante 30 minutos a 1 hora. Esto permitirá que los sólidos se sedimenten en el fondo.
Vierte el aceite limpio en un recipiente separado, dejando los sólidos en el fondo.
3. Neutralización
Preparación de la solución de neutralización: 0,5 mL de bicarbonato de sodio
(NaHCO3) con 10 mL de agua destilada. Revuelve hasta que el bicarbonato se
disuelva completamente.
Adición de la solución de neutralización: Vierte la solución de neutralización en
el aceite de palma filtrado y revuelve suavemente durante 1-2 minutos.
Tiempo de contacto: Deja que la mezcla repose durante 30 minutos a 1 hora.
Esto permitirá que la solución de neutralización reaccione con los ácidos
presentes en el aceite.
Filtración: Después del tiempo de contacto, filtra la mezcla a través de un filtro
de papel o un filtro de aceite para eliminar cualquier residuo.
4. Desodorización
Preparación del carbón activado: Mezcla 1 mL de carbón activado con 10 mL de
agua destilada. Revuelve hasta que el carbón se disuelva completamente.
Adición del carbón activado: Vierte la mezcla de carbón activado en el aceite de
palma neutralizado y revuelve suavemente durante 1-2 minutos.
Tiempo de contacto: Deja que la mezcla repose durante 30 minutos a 1 hora.
Esto permitirá que el carbón activado absorba los olores desagradables.
Filtración: Después del tiempo de contacto, filtra la mezcla a través de un filtro
de papel o un filtro de aceite para eliminar cualquier residuo.
5. Desgomado
Preparación de la solución de desgomado: Mezcla 0,5 mL de ácido cítrico con
10 mL de agua destilada. Revuelve hasta que el ácido cítrico se disuelva
completamente.
Adición de la solución de desgomado: Vierte la solución de desgomado en el
aceite de palma desodorizado y revuelve suavemente durante 1-2 minutos.
Tiempo de contacto: Deja que la mezcla repose durante 30 minutos a 1 hora.
Esto permitirá que la solución de desgomado reaccione con las gomas y resinas
presentes en el aceite.
Filtración: Después del tiempo de contacto, filtra la mezcla a través de un filtro
de papel o un filtro de aceite para eliminar cualquier residuo.
6. Almacenamiento
Almacenamiento en un contenedor limpio: Vierte el aceite de palma tratado en
un contenedor limpio y seco.
Etiquetado y almacenamiento: Etiqueta el contenedor con la fecha de
tratamiento y el contenido. Almacena el contenedor en un lugar fresco y seco,
protegido de la luz y el calor.
Es recomendable que realizar las pruebas de calidad y seguridad en el aceite tratado
antes de utilizarlo.
7. Según NTP
En Perú, la Norma Técnica Peruana (NTP) establece los parámetros para el consumo de
aceites tratados. Según la NTP 900.050:2022, los parámetros para el manejo de aceites
usados incluyen la gestión ambiental y la seguridad para el consumo humano.
A continuación, te presento algunos de los parámetros que debes considerar para el
consumo de aceites tratados en Perú:
- Índice de acidez: Debe ser menor a 1,5 mg de KOH/g de aceite.
- Índice de peróxido: Debe ser menor a 10 meq/kg de aceite.
- Contenido de humedad: Debe ser menor a 0,5%.
- Contenido de impurezas: Debe ser menor a 0,5%.
- Densidad: Debe estar entre 0,910-0,930 g/cm³.
- Viscosidad: Debe estar entre 30-50 mm²/s.
- Índice de refracción: Debe estar entre 1,460-1,470.
Parámetros microbiológicos
- Recuento de bacterias: < 100 UFC/g
- Recuento de mohos y levaduras: < 10 UFC/g
Es importante mencionar que estos parámetros pueden variar dependiendo del tipo de
aceite y su uso previsto. Es recomendable que consultes con un profesional o un
laboratorio especializado para determinar los parámetros específicos para tu aceite
tratado.
