Análisis y optimización de costos de Banasan

Geovannis Rivera Vargas

Helen Malaver Monroy
Daniela Galvis Armesto
Hervel Marin Sanchez

Ficha #55509

DIRECTOR
Yesika Estefanía Tapia Laguna

Ingeniera Industrial Virtual

Corporación Unificada Nacional De Educación Nacional
Noviembre 2024

1
 INTRODUCCIÓN

Descripción de la Empresa

Banasan es una Comercializadora Internacional de banano que se encuentra ubicada en la

ciudad de Santa Marta - Colombia, con más de 10 años de experiencia en el mercado.
Actualmente exporta a Europa más de 10 millones de cajas al año que incluyen banano
convencional, orgánico, Fairtrade de pequeños productores y orgánico Fairtrade. Como
complemento a la comercialización de banano, ofrece a los clientes un portafolio de productos y
servicios que busca contribuir con eficiencia y rentabilidad, asegurando los procesos efectivos de
producción y logística. Ofreciendo un servicio completo de transporte de la fruta e insumos,
apoyados en una flota de transporte especializada, que incluye camiones, cabezotes y chasis
como también un sistema de seguimiento satelital para así garantizar la calidad y seguridad del
recorrido y entrega de la fruta.

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Misión

Ser reconocida como empresa colombiana líder en comercialización de fruta fresca y productos
agroindustriales, especial banano convencional y orgánico certificado de la más alta calidad,
cumpliendo los más exigentes estándares socio ambientales aplicables al sector.

BANASAN S.A.S. Se caracteriza por su alta competitividad y capacidad de reacción para asumir
los cambios del mercado con miras a preservar su rentabilidad, crecimiento, permanencia y
participación; cumpliendo con sus clientes, la comunidad, sus afiliados y accionistas.

Visión

Ser reconocida como empresa Colombiana líder en comercialización de frutas frescas y

productos agroindustriales, especialmente banano convencional y orgánico certificado, de la más
alta calidad, cumpliendo los más exigentes estándares socio ambientales aplicables al sector.

BANASAN S.A.S. Se caracteriza por su alta competitividad y capacidad de reacción

para asumir los cambios de mercado, con miras a preservar su rentabilidad, crecimiento,
permanencia y participación; cumpliendo con sus clientes, la comunidad, sus afiliados y
accionistas.

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Proceso de mercadeo

Banasan como la segunda mayor exportadora de banano a nivel del magdalena y como cuarta a
nivel mundial tiene dentro de sus procesos de mercadeo atraer clientes mediante el cumplimiento
y satisfacción de estos mismos, varias de sus estrategias rigen en sus altos estándares de calidad
y las certificaciones ambientales que a logrado obtener mediante su arduo trabajo y compromiso
certificaciones tales como GLOBAL G.A.P, RAINFOREST, USDA ORGANIC, ORGANIC
FARMING y SA 8000. Como principales mercados se encuentran COREA DEL SUR y UNION
EUROPEA a los que les entregan embarques sólo vía marítima las cuales sus ventas anuales
llegan a 12 millones de cajas de banano.

Procesos financieros

Por ser una compañía que se compone por más de 200 empleados utiliza medios de liquidación y
compras entidades bancarias como intermediarios para facilitar los procesos de pagos y tener a la
vez un respaldo de seguridad de estos mismo, Además de estos buscan beneficios de estas
entidades para ayudar a sus empleados con diferentes tipos de préstamos, libranzas, subsidios
etc. Cada proceso sea de compra o pagos maneja un formato diferente con el fin de tener
soportes ante reclamaciones o malos entendidos, cada uno de sus trabajadores maneja un correo
corporativo en el cual recibirá quincenalmente un comprobante de pago electrónico el cual le
indica horas, días y descuentos liquidados.

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Procesos de producción

El banano, similar a la mayoría de los cultivos en el sector agrícola colombiano padece de una
serie de limitaciones y amenazas que afectan su productividad y crecimiento, Estas se podrían
agrupar en estructurales. Inicialmente, factores como la seguridad de los activos, la fruta, y el
personal son rasgos permanentes del negocio. Durante la cosecha se pueden presentar diferentes
problemáticas que pueden afectar la calidad de la fruta, uno de ellos son los hongos, plagas,
fenómenos ambientales etc. La fruta de exportación debe cumplir unos criterios y parámetros
definidos para las distintas referencias que se comercializan y algunas veces dependiendo del
destino a donde vayan. Estos parámetros incluyen dimensiones de la fruta: largo y calibre, y
características cosméticas (ausencia de cicatrices, látex, óptimo estado de coronas y cuellos,
entre otros).

1. Análisis de los Elementos Básicos del Costo

Para identificar y describir los costos fijos y variables asociados a los procesos actuales de
producción de la empresa BANASAN S.A.S., es necesario comprender cómo se clasifican los
costos en función de su comportamiento ante cambios en los niveles de producción. A
continuación se presenta una descripción general de estos costos para una empresa en el sector
agroindustrial, como BANASAN S.A.S., que se dedica a la producción y exportación de banano.

1.1 Costos Fijos

Los costos fijos son aquellos que no varían con el nivel de producción; es decir, se mantienen
constantes independientemente de la cantidad de banano producido. Algunos ejemplos de costos
fijos en BANASAN S.A.S. podrían incluir:

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 1. Salarios del personal administrativo: Los sueldos del personal de oficina, gerencia, y
otros empleados administrativos son costos fijos, ya que no dependen de la cantidad de
banano producido.
2. Alquileres y arrendamientos: Si la empresa tiene terrenos o instalaciones arrendadas, el
costo del alquiler es un gasto fijo, ya que se debe pagar independientemente de la
producción.
3. Depreciación de maquinaria y equipo: La maquinaria utilizada en la cosecha,
transporte y empaque del banano se deprecia con el tiempo, lo cual es un costo fijo que
no cambia con el nivel de actividad.
4. Costos de seguros: Los seguros para proteger los activos de la empresa (como la
maquinaria, instalaciones, o productos) son costos fijos, ya que se deben cubrir
independientemente de la producción.
5. Gastos financieros: Intereses de préstamos o pagos relacionados con la deuda son costos
fijos si la empresa tiene financiamiento.

1.2 Costos Variables

Los costos variables son aquellos que fluctúan directamente con el nivel de producción; es decir,
aumentan o disminuyen dependiendo de la cantidad de banano producido. Ejemplos de costos
variables en BANASAN S.A.S. incluyen:

1. Costos de materiales y suministros: El costo de los fertilizantes, pesticidas, y otros

insumos agrícolas necesarios para el cultivo del banano varía en función de la cantidad de
hectáreas cultivadas y el nivel de producción.
2. Mano de obra directa: Los salarios de los trabajadores agrícolas y el personal
involucrado en la cosecha y empaque del banano son costos variables, ya que dependen
del volumen de producción y el tiempo trabajado.

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 3. Costos de empaque: El costo de las cajas, etiquetas y otros materiales utilizados para el
embalaje del banano se incrementa a medida que se produce más fruta.
4. Transporte y logística: Los gastos de transporte del banano desde las fincas hasta los
puertos para exportación o centros de distribución varían según el volumen de producción
y las distancias recorridas.
5. Energía y combustible: El uso de combustible para maquinaria agrícola y electricidad
para instalaciones de empaque y almacenamiento varía en función del nivel de actividad
y producción.

Los costos fijos de BANASAN S.A.S. Se relacionan con los gastos que no dependen del
volumen de producción, como los salarios administrativos, arrendamientos y seguros. En
contraste, los costos variables están directamente ligados al nivel de producción e incluyen
materiales agrícolas, mano de obra directa, empaque, y transporte. Identificar y gestionar
adecuadamente estos costos es crucial para optimizar la rentabilidad y eficiencia de la
producción.

1.3 Costo total de producción para un periodo determinado

Para calcular el costo total de producción de BANASAN S.A.S. para un período determinado, es
necesario sumar los costos fijos y variables incurridos durante ese período. La fórmula general
para el costo total de producción es:

Costo Total=Costos Fijos Totales+Costos Variables Totales

Donde:

1. Costos Fijos Totales: Son los costos que no cambian con el nivel de producción durante
el período (salarios administrativos, alquileres, depreciación, seguros, etc.).

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 2. Costos Variables Totales: Son los costos que dependen del nivel de producción
(materiales agrícolas, mano de obra directa, empaque, transporte, energía, etc.). Se
calcula como el costo variable por unidad multiplicado por la cantidad producida:

Costos Variables Totales=Costo Variable por Unidad×Cantidad Producida

a. Identificar y sumar los costos fijos totales:

● Recopila la información sobre todos los costos fijos incurridos durante el período, como
salarios de administración, alquiler de terrenos, depreciación de maquinaria, seguros y
gastos financieros.
● Suma estos costos para obtener el total de costos fijos.
b. Calcular los costos variables totales:
● Identifica el costo variable por unidad de producción (por ejemplo, costo de materiales,
mano de obra, empaque y transporte por cada caja de banano).
● Multiplica el costo variable por unidad por el número de unidades producidas en el
período.
c. Sumar los costos fijos y variables:
● Agrega los costos fijos totales y los costos variables totales para obtener el costo total de
producción.

Supongamos que para un mes, BANASAN S.A.S. tiene los siguientes datos:

● Costos fijos totales: $10.180.000 (incluye salarios administrativos, alquiler, seguros,

etc.).
● Costo variable por caja de banano: $280.5 (materiales, mano de obra, empaque,
transporte).
● Cantidad producida en el mes: 50,000 cajas de banano.

8
Entonces:

1. Calcular los costos variables totales:

Costos Variables Totales= $80.5 /caja×50,000 cajas= $14.025.000
2. Sumar los costos fijos y variables:
Costo Total=10.180.000 + 14.025.000 = $24.205.000

Por lo tanto, el costo total de producción para ese mes sería de $4.205.000.

2. Importancia de la Clasificación de Costos

2.1. Por qué es crucial clasificar correctamente los costos en la toma de decisiones
gerenciales.

Clasificar correctamente los costos en costos fijos y variables es crucial para la toma de
decisiones gerenciales en BANASAN S.A.S. porque afecta directamente la planificación, el
control de costos y la maximización de la rentabilidad. A continuación, se describen algunas
razones clave por las cuales esta clasificación es importante:

1. Análisis del Punto de Equilibrio

El punto de equilibrio es el nivel de producción o ventas en el cual los ingresos totales igualan
los costos totales, sin generar ni ganancias ni pérdidas. Para calcularlo correctamente, es
fundamental conocer la proporción de costos fijos y variables, ya que:

● Costos fijos deben cubrirse con los ingresos antes de que la empresa comience a obtener
beneficios.
● Costos variables influyen en el costo por unidad y determinan cómo cambia el costo
total con variaciones en la producción. La identificación precisa de estos costos permite a

9
 la gerencia establecer objetivos de producción y ventas realistas para alcanzar la
rentabilidad.

2. Toma de Decisiones sobre la Producción y la Capacidad

Cuando la gerencia de BANASAN S.A.S. evalúa decisiones sobre aumentar o reducir la

producción, es esencial distinguir entre costos fijos y variables:

● Costos fijos permanecen constantes, independientemente de los niveles de producción, lo

que significa que al aumentar la producción, el costo fijo por unidad disminuye
(economías de escala).
● Costos variables aumentan con la producción, lo que influye en la decisión de cuánto
producir para optimizar los beneficios. La correcta clasificación permite analizar si es
rentable incrementar la capacidad productiva o invertir en nuevas tecnologías.

3. Control de Costos y Presupuestación

La correcta clasificación de costos facilita la elaboración de presupuestos precisos y el control de

gastos. Para BANASAN S.A.S., es importante:

● Identificar cuáles costos son inevitables (fijos) y cuáles pueden ser ajustados (variables)
para manejar el presupuesto.
● Implementar medidas de ahorro que reduzcan costos variables (por ejemplo, optimizando
el uso de insumos agrícolas o renegociando tarifas de transporte). Esto ayuda a mantener
la empresa dentro del presupuesto y a planificar mejor para los períodos de alta o baja
producción.

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4. Estrategias de Precios

La clasificación adecuada de costos es vital para definir estrategias de precios. Al conocer los
costos fijos y variables, BANASAN S.A.S. puede:

● Calcular el costo total por unidad para establecer precios que cubran los costos y generen
ganancias.
● Evaluar el impacto de descuentos o promociones, considerando cómo afectarán el margen
de contribución (ingreso menos costo variable) y si podrán cubrir los costos fijos.

5. Evaluación de la Rentabilidad de Productos o Proyectos

Cuando BANASAN S.A.S. analiza la viabilidad de introducir un nuevo producto (como un tipo
diferente de banano o una fruta adicional) o invertir en un proyecto, debe considerar:

● Costos fijos adicionales: inversiones en nueva maquinaria, terrenos, o personal

administrativo.

● Costos variables incrementales: insumos, mano de obra directa, transporte, etc.

Clasificar correctamente los costos permite estimar con precisión la rentabilidad de cada
iniciativa.

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6. Análisis de Costo-Volumen-Utilidad (CVU)

El análisis CVU se utiliza para entender cómo afectan los cambios en el volumen de ventas y
producción a los costos y ganancias. La clasificación de los costos es crucial para:

● Determinar la cantidad de producción necesaria para alcanzar ciertas utilidades.

● Evaluar cómo los cambios en el costo variable por unidad o en los costos fijos afectan la
estructura de costos y la utilidad.

Podríamos entonces concluir que al clasificar correctamente los costos en BANASAN S.A.S. es
fundamental para la planificación estratégica, el control financiero y la optimización de la
producción. Ayuda a la gerencia a tomar decisiones informadas, a gestionar riesgos y a
maximizar la rentabilidad en un entorno competitivo.

2.2. La clasificación adecuada de costos puede beneficiar a la empresa BANASAN S.A.S

Una clasificación adecuada de costos puede beneficiar a BANASAN S.A.S. en diversas áreas de
la gestión empresarial, desde la optimización de la producción hasta la toma de decisiones
estratégicas. A continuación se presentan ejemplos específicos que ilustran cómo la empresa
puede aprovechar esta clasificación para mejorar su desempeño:

1. Optimización de la Producción

Al clasificar correctamente los costos fijos y variables, BANASAN S.A.S. puede identificar
oportunidades para reducir costos y mejorar la eficiencia:

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 ● Ejemplo: Si la empresa nota que los costos variables, como los insumos agrícolas
(fertilizantes, pesticidas), están incrementando, puede negociar con los proveedores para
obtener descuentos por volumen o buscar alternativas más económicas sin sacrificar la
calidad. Esto reduce los costos variables por unidad y mejora la rentabilidad de la
producción.

2. Decisiones de Expansión

La clasificación de costos permite a BANASAN S.A.S. evaluar la viabilidad de expandir la

capacidad productiva o abrir nuevas plantaciones.

● Ejemplo: Si los costos fijos, como el arrendamiento de tierras adicionales, son

significativos, la empresa puede decidir incrementar la producción en sus tierras actuales
antes de alquilar nuevas áreas. Esto aprovecharía al máximo las economías de escala al
distribuir los costos fijos sobre un mayor número de unidades producidas.

3. Análisis del Punto de Equilibrio

Conociendo la estructura de costos, BANASAN S.A.S. puede calcular el punto de equilibrio, lo

que ayuda a definir metas de ventas y evaluar la rentabilidad de nuevos productos.

● Ejemplo: Si el punto de equilibrio es de 30,000 cajas de banano al mes, la empresa sabe

que cualquier cantidad producida y vendida por encima de esa cifra generará utilidades.
Esto permite ajustar la producción en función de la demanda esperada y evitar
sobreproducción o insuficiencia de stock.

4. Estrategias de Precios y Promociones

La correcta clasificación de costos facilita la definición de estrategias de precios competitivas y

rentables.

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 ● Ejemplo: Si BANASAN S.A.S. Si identifica que sus costos variables son bajos, puede
optar por implementar descuentos temporales en temporadas de alta producción para
aumentar el volumen de ventas sin afectar su margen de contribución. La empresa sabría
hasta qué punto puede reducir el precio sin comprometer la cobertura de sus costos fijos.

5. Presupuestación y Control Financiero

La identificación precisa de los costos permite elaborar presupuestos más exactos y controlar los
gastos con mayor eficiencia.

● Ejemplo: Si la empresa sabe que el 60% de sus costos son variables, puede anticipar el
impacto financiero de un aumento en la producción. Esto facilita ajustar el presupuesto en
función de los niveles de actividad proyectados y evita desviaciones significativas.

6. Evaluación de la Rentabilidad por Proyecto o Producto

Cuando BANASAN S.A.S. Evalúa la introducción de un nuevo producto o la implementación de

un nuevo proyecto, es esencial conocer los costos fijos y variables involucrados para determinar
la rentabilidad potencial.

● Ejemplo: Si la empresa considera la posibilidad de diversificar su producción con la

siembra de plátano, puede calcular los costos variables adicionales (insumos, mano de
obra) y los costos fijos incrementales (nueva maquinaria o terrenos). Esto le permitirá
evaluar si el proyecto generará utilidades suficientes para justificar la inversión.

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7. Gestión de Recursos Humanos

La clasificación de costos también ayuda a optimizar la gestión de la mano de obra.

● Ejemplo: Si BANASAN S.A.S. clasifica correctamente los costos de mano de obra en

fijos (personal administrativo) y variables (trabajadores de campo por jornada), puede
ajustar el número de empleados temporales en función de las temporadas de producción
alta o baja. Esto optimiza los costos de mano de obra y evita gastos innecesarios en
períodos de baja demanda.

8. Decisiones de Automatización

La empresa puede decidir invertir en automatización de ciertos procesos si la relación entre

costos fijos y variables es favorable.

● Ejemplo: Si los costos variables de la mano de obra directa son altos, BANASAN S.A.S.
podría considerar la compra de maquinaria automatizada para reducir estos costos a largo
plazo, aunque aumente los costos fijos. Esta inversión sería viable si se prevé que la
producción se mantendrá alta y constante, maximizando así las economías de escala.

La correcta clasificación de costos beneficia a BANASAN S.A.S. en la planificación estratégica,

optimización de la producción, fijación de precios, y toma de decisiones sobre inversiones y
expansión, lo que le permite mejorar su competitividad y rentabilidad en el mercado.

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 3. clasificación De Costos

Hoja de Costos Detallada Para Banano

3.1 Costos Directos:

Concepto Descripción Costo Unitario Cantidad Total (COP)

(COP)

Cosecha Mano de obra 30,000 10,0000 300,000,000

para la cajas
recolección del
banano

Transporte a Costo del 5,000 10,000 50,000,000

planta transporte desde cajas
el campo a la
planta

Control de Inspección y 2,000 10,000 20,000,000

Calidad clasificación del cajas
producto

Embalaje Materiales para 3,000 10,000 30,000,000

el embalaje del cajas
banano

Logística de Costos asociados 5,000 10,000 150,000,000

exportación al envío cajas
marítimo

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3.1 Total Costos Directos:

Total Costos Directos = 300,000,000 + 50,000,000 + 20,000,000 + 30,000,000 + 150,000,000 =

550,000,000 COP

3.2 Costos Indirectos

Concepto Descripción Costo Mensual (COP)

Administración Sueldos y gastos operativos 40,000,000

Marketing y Ventas Estrategias de mercadeo y 20,000,000

promoción

Mantenimiento de Equipos Reparaciones y 10,000,000

mantenimiento de la flota

Total Costos Indirectos

Total Costos Indirectos = 40,000,000 + 20,000,000 + 10,000,000 = 70,000,000

1.3 Costo Total Del Producto

Costo total = Total costos directos + Total costos indirectos

Costo total = 550,000,000 + 70,000,000 = 620,000,000 COP

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 4. Estados de Costos Para el periodo Más Reciente

4.1 Estado de Costos

Descripción Monto COP

Ventas Totales (12 millones de cajas) 1,200,000,000

Costo Total del Producto (620,000,000)

Utilidad Bruta 580,000,000

5. Propuesta de optimización del proceso productivo

Desarrollar una propuesta detallada para implementar un sistema de manufactura

5.1

celular en la empresa.

La implementación de un sistema de manufactura celular en Banasan, adaptado a sus

procesos agrícolas y de empaque, puede mejorar significativamente la eficiencia, flexibilidad y
productividad. Es crucial realizar una fase de prueba piloto en una parte del proceso, como la
clasificación y empaque, para evaluar su efectividad antes de extenderlo a otras áreas.

1. Introducción a la Manufactura Celular

La manufactura celular es un sistema de organización del trabajo en el que se agrupan

máquinas, equipos y operarios en células o grupos, cada uno responsable de una parte específica
del proceso productivo. Esto permite una producción más flexible, ágil y eficiente, reduciendo
los tiempos de espera y aumentando la productividad.

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En el contexto de Banasan, aunque no se trate de una planta manufacturera tradicional, el
concepto puede adaptarse a la cadena de valor agrícola y procesos de empaque, donde las
“células” pueden estar organizadas en función de los diferentes procesos del cultivo, cosecha,
clasificación, empaque y distribución.

2. Objetivos del Sistema de Manufactura Celular

● Mejorar la eficiencia operativa: Reduciendo tiempos muertos entre procesos y

aumentando la utilización de recursos.
● Optimizar el uso de mano de obra: Permitiendo que los empleados estén altamente
especializados y sean más productivos.
● Facilitar la flexibilidad: Permitirá adaptarse más rápidamente a cambios en la demanda
de productos o modificaciones en el proceso de producción.
● Reducir los costos operativos: Al disminuir la duplicidad de esfuerzos y mejorar el flujo
de trabajo.

3. Análisis de los Procesos Actuales

Antes de implementar el sistema de manufactura celular, es fundamental comprender los

procesos actuales de Banasan:

A. Cosecha:

Actualmente, la cosecha de bananos y plátanos se realiza en las fincas agrícolas. Este proceso es
manual y tiene un alto costo de mano de obra.

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 B. Clasificación y Empaque:

El banano y plátano deben pasar por una clasificación (por tamaño, calidad y madurez) y ser
empacados para su exportación. Esta es una parte fundamental donde se pueden optimizar los
procesos.

C. Logística y Transporte:

El transporte de productos desde las fincas hasta los puertos de exportación y dentro de las
instalaciones de empaque también es una etapa que involucra varios actores y recursos.

4. Propuesta de Implementación del Sistema de Manufactura Celular

A. División de Procesos en Células

Cada etapa del proceso de producción (cosecha, clasificación, empaque) se puede reorganizar en
células de trabajo que operen de manera autónoma pero coordinada. A continuación, te detallo
cómo podrían estructurarse las células:

1. Célula de Cosecha y Preprocesamiento:

○ Función: En esta célula, los trabajadores se encargan exclusivamente de la
cosecha de los bananos y plátanos. Los trabajadores también realizarán una
primera inspección de los productos para identificar productos defectuosos.
○ Equipos y Herramientas: Cestas, guantes, herramientas de corte.
○ Beneficio: Mejora la eficiencia de la cosecha al reducir tiempos de espera entre la
recolección y el procesamiento.
2. Célula de Clasificación y Selección:

20
 ○ Función: Esta célula se encargará de clasificar los productos de acuerdo con su
tamaño, color y calidad. Se puede hacer una clasificación preliminar en el campo
y luego una más detallada en el área de empaque.
○ Equipos y Herramientas: Mesas de clasificación, bandas transportadoras,
máquinas para el lavado y selección de los bananos.
○ Beneficio: Al agrupar estas actividades en una célula, se facilita la detección de
errores, se mejora la calidad y reduce la manipulación innecesaria de los
productos.
3. Célula de Empaque:
○ Función: Esta célula será responsable de empacar los productos de acuerdo con
los estándares internacionales de exportación. Esto incluiría la manipulación
cuidadosa, la colocación en cajas y el etiquetado.
○ Equipos y Herramientas: Cajas de cartón, etiquetas, maquinaria de sellado.
○ Beneficio: Un grupo especializado en empaque puede hacerlo de manera más
rápida y precisa, lo que mejora los tiempos de entrega y reduce el desperdicio de
materiales.
4. Célula de Logística y Distribución:
○ Función: Una célula dedicada a coordinar la salida de los productos desde el
centro de empaque hasta los puntos de distribución y exportación.
○ Equipos y Herramientas: Transportadores, camiones, sistemas de gestión
logística.
○ Beneficio: Mejora la eficiencia de la cadena de suministro al reducir los tiempos
de espera y organizar mejor las rutas de distribución.

B. Flujo de Trabajo entre las Células

Las células de trabajo no operan de manera aislada. Para que el sistema funcione, deben estar
organizadas de manera que el flujo de trabajo sea continuo y eficiente:

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 ● Interconexión eficiente: Las células deben estar ubicadas de forma estratégica para
minimizar tiempos de desplazamiento entre ellas.
● Comunicación constante: Se debe establecer un sistema de comunicación que permita
coordinar la transición de productos entre células de manera fluida.

C. Tecnología y Sistemas de Control

Para facilitar la implementación de la manufactura celular, es fundamental contar con

tecnologías de apoyo, como:

● Sistema de Gestión de Inventarios (ERP): Para controlar el flujo de productos y

asegurar que las células reciban los materiales necesarios en el momento preciso.
● Sensores y monitoreo: Sensores en las líneas de clasificación o en los vehículos de
transporte que ayuden a monitorear el estado de los productos.
● Entrenamiento de personal: El personal debe recibir capacitación en la nueva
organización del trabajo y en el uso de las tecnologías.

D. Ventajas de la Manufactura Celular

● Reducción de tiempos muertos: Las células están diseñadas para trabajar de manera
continua sin paradas innecesarias.
● Mayor flexibilidad: Al tener células especializadas, se puede adaptar la producción a
cambios en la demanda o a variaciones en la cantidad de productos a procesar.
● Mejora en la calidad: Con células especializadas, los empleados se concentran en un
proceso específico y tienen más control sobre la calidad del producto.
● Aumento de la productividad: Con una mejor organización del trabajo, el tiempo de
producción se optimiza, lo que lleva a un aumento en la capacidad de producción.

22
 5.2 Identificar los beneficios esperados en términos de eficiencia y reducción de
costos.

Un sistema de manufactura celular en Banasan mejoraría la eficiencia en todos los niveles de

producción, reduciría los costos operativos y aumentaría la competitividad en el mercado
internacional.

1. Beneficios en Términos de Eficiencia

A. Reducción de Tiempos Muertos

● Explicación: Al organizar el trabajo en células especializadas, cada grupo se enfoca en un

proceso específico (cosecha, clasificación, empaque, etc.), lo que reduce el tiempo de
espera entre las distintas etapas de producción.
● Ejemplo: En lugar de tener que mover los productos a diferentes áreas de la planta para
su clasificación y empaque, todo el trabajo se realiza dentro de la misma célula, lo que
agiliza el flujo de trabajo y reduce los tiempos de inactividad.

B. Mayor Flexibilidad y Adaptación

● Explicación: Las células de trabajo pueden adaptarse rápidamente a cambios en la

demanda de productos, variaciones en el tamaño o calidad de los cultivos, o cambios en
el diseño de los productos.
● Ejemplo: Si hay un aumento repentino en la demanda de banano de una calidad
específica, las células de clasificación pueden ajustar su proceso rápidamente para
cumplir con el volumen requerido sin alterar otros procesos.

23
C. Mejor Uso de Recursos Humanos

● Explicación: La especialización dentro de cada célula permite que los empleados sean
más eficientes en sus tareas, ya que se enfocan en procesos específicos y desarrollan
experiencia en esas áreas.
● Ejemplo: Los trabajadores en la célula de empaque se convierten en expertos en esa fase,
lo que aumenta su velocidad y reduce los errores, evitando retrabajos y demoras.

D. Optimización del Flujo de Materiales

● Explicación: La disposición en células reduce los movimientos innecesarios de los

materiales, lo que facilita un flujo más rápido y organizado dentro de la planta de
procesamiento y empaque.
● Ejemplo: La integración de las etapas de clasificación y empaque en una misma célula
elimina el transporte adicional entre áreas, mejorando la eficiencia del proceso.

2. Beneficios en Términos de Reducción de Costos

A. Reducción de Costos Operativos Generales

● Explicación: Al disminuir los tiempos muertos y los movimientos innecesarios de

materiales, se optimiza el uso de recursos, como el personal y el equipo. Esto genera una
disminución en los costos operativos generales.
● Ejemplo: Al reducir la duplicación de esfuerzos (por ejemplo, mover productos de un
área a otra), se ahorran costos relacionados con la mano de obra, transporte interno y
equipos de manipulación.

24
B. Menor Necesidad de Inventarios

● Explicación: El sistema de manufactura celular mejora la sincronización de los procesos,

lo que permite trabajar con inventarios más ajustados. Los productos se procesan a
medida que llegan y se completan rápidamente, lo que reduce la necesidad de mantener
grandes existencias intermedias.
● Ejemplo: En vez de almacenar productos semi-elaborados mientras se esperan otras
etapas del proceso, los materiales pasan directamente de una célula a la siguiente,
reduciendo el costo de almacenamiento.

C. Ahorro en Costos de Mantenimiento de Equipos

● Explicación: En la manufactura celular, los equipos son utilizados de manera más

eficiente y con mayor regularidad dentro de un grupo de trabajo especializado. Esto no
solo mejora la vida útil del equipo, sino que reduce los costos de mantenimiento.
● Ejemplo: Si las máquinas de clasificación son usadas exclusivamente en esa célula, se
optimiza su uso y se reduce el desgaste innecesario, lo que baja los costos de
mantenimiento y reparación.

D. Reducción de Desperdicios

● Explicación: La especialización de las células permite una mayor precisión y control en

cada fase del proceso de producción. Esto reduce el número de errores y productos
defectuosos, lo cual disminuye el desperdicio.
● Ejemplo: En el proceso de clasificación, si se segmentan los productos de acuerdo con su
calidad, se reduce la probabilidad de que productos defectuosos lleguen a la fase de
empaque o distribución.

25
E. Menor Coste de Capacitación

● Explicación: Al tener células especializadas, los operarios pueden ser capacitados en un

conjunto más reducido de tareas, lo que hace que los programas de formación sean más
rápidos y menos costosos.
● Ejemplo: En vez de tener que capacitar a un empleado para que realice múltiples
funciones, el entrenamiento se enfoca en una sola área (por ejemplo, clasificación de
bananos o empaque), lo que reduce tanto el tiempo como los costos de capacitación.

F. Mejor Control de Calidad y Reducción de Retrabajos

● Explicación: La especialización permite detectar problemas más rápidamente y

corregirlos antes de que se conviertan en grandes fallos. Esto disminuye el coste de
retrabajo y mejora la calidad general de los productos.
● Ejemplo: Si en la célula de clasificación se detectan productos defectuosos, estos pueden
ser retirados y tratados sin necesidad de que se realice un esfuerzo adicional en las
siguientes etapas de producción.

3. Impacto en el Coste Total de Producción

Al combinar los beneficios de eficiencia con la reducción de costos operativos, el costo total de
producción de Banasan se puede reducir significativamente. Esto no solo aumenta los márgenes
de ganancia, sino que también ofrece la posibilidad de reinvertir esos ahorros en mejoras
tecnológicas o expansión de la capacidad productiva.

26
 5.3 Incluir un plan de acción con pasos específicos y un cronograma de
implementación.

El plan de acción propuesto para implementar un sistema de manufactura celular en Banasan

está diseñado para ser gradual y controlado, asegurando que cada fase se complete con éxito
antes de pasar a la siguiente. Con una implementación ordenada y una capacitación adecuada, el
sistema de manufactura celular puede mejorar significativamente la eficiencia operativa y reducir
los costos a largo plazo.

Aquí te presento un plan de acción detallado con pasos específicos y un cronograma de

implementación para llevar a cabo la implementación del sistema de manufactura celular en
Banasan. Este plan abarca desde la preparación inicial hasta la puesta en marcha y seguimiento.

Plan de Acción para Implementar el Sistema de Manufactura Celular

Fase 1: Diagnóstico y Preparación

Objetivo: Comprender los procesos actuales y definir las áreas que se beneficiarán de la
manufactura celular.

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Fase 2: Diseño del Sistema de Manufactura Celular

Objetivo: Definir la estructura de las células y los cambios en los procesos productivos.

Fase 3: Capacitación y Entrenamiento

Objetivo: Asegurar que el personal esté capacitado para trabajar en el nuevo sistema de células.

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Fase 4: Implementación Piloto

Objetivo: Ejecutar una prueba piloto del sistema de manufactura celular para evaluar su
efectividad.

Fase 5: Expansión y Puesta en Marcha

Objetivo: Implementar el sistema de manufactura celular a nivel completo en la planta

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Fase 6: Seguimiento y Mantenimiento

Objetivo: Asegurar que el sistema funcione de manera eficiente a largo plazo.

Cronograma de Implementación

A continuación se presenta un cronograma con las fechas tentativas de cada fase del plan
de acción.

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Este cronograma es flexible y puede ajustarse según las necesidades de la empresa y los recursos
disponibles.

6. Evaluación de la Departamentalización de los Costos:

1. Análisis de la Departamentalización de Costos

La departamentalización de los costos implica la clasificación de los mismos en diferentes áreas

o departamentos dentro de la empresa. Este enfoque puede mejorar la gestión financiera de
Banasan de las siguientes maneras:

● Precisión en la asignación de costos: Separar los costos por departamentos

permite identificar con mayor precisión cuáles áreas son más costosas y dónde se
pueden hacer ajustes. En el caso de Banasan, podría dividirse en departamentos
como producción, logística, ventas y recursos humanos.
● Mayor control y transparencia: Asignar los costos a departamentos específicos
facilita el seguimiento y control. Por ejemplo, el área de producción agrícola
podría tener un mayor enfoque en el uso de recursos como agua, fertilizantes o

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 mano de obra, lo que permite a la gerencia ver cómo cada insumo afecta los
costos totales.
● Mejora en la toma de decisiones: Al tener los costos bien segmentados por
departamentos, la gerencia puede identificar fácilmente áreas donde se necesita
más inversión o reducción de costos, mejorando la toma de decisiones
estratégicas.
● Eficiencia operativa: Con la información clara sobre los costos por área, es más
fácil detectar ineficiencias en la producción o distribución, y ajustar las
operaciones para maximizar la productividad y reducir desperdicios.
● Facilita la evaluación del rendimiento: Los costos departamentales permiten
evaluar el desempeño financiero de cada área, lo que ayuda a fijar metas
específicas y mejorar el rendimiento.

2 Propuesta de una Estructura Departamental Optimizada para Banasan

Basado en el tipo de actividades que realiza Banasan, propongo una estructura departamental
orientada a las áreas clave de su operación. Esta departamentalización podría incluir:

A. Departamento de Producción Agrícola

● Descripción: Enfocado en la plantación, cosecha, control de calidad y manejo de

los cultivos (banano y plátano).
● Ventaja: Mejora la eficiencia de recursos y el control sobre el proceso agrícola,
optimizando la producción y reduciendo los costos por desperdicios o fallos
operativos.

B. Departamento de Logística y Transporte

● Descripción: Responsable de la distribución de los productos desde las fincas

hasta los puertos de exportación.

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 ● Ventaja: Un control más detallado de los costos de transporte y almacenamiento
ayuda a reducir los gastos de distribución, clave en una empresa exportadora.

C. Departamento de Ventas y Marketing

● Descripción: Enfocado en la comercialización de los productos en mercados

nacionales e internacionales, además de la gestión de relaciones con los clientes.
● Ventaja: El seguimiento de los costos de ventas, campañas publicitarias y
promoción del producto permite optimizar la inversión en marketing y maximizar
las ventas en los mercados estratégicos.

D. Departamento de Finanzas y Control de Gestión

● Descripción: Responsable de la planificación financiera, análisis de costos y la

contabilidad general de la empresa.
● Ventaja: Tener un equipo especializado en el control de los costos facilita la
detección de desviaciones presupuestarias y mejora la capacidad de análisis
financiero global de la empresa.

E. Departamento de Recursos Humanos y Responsabilidad Social

● Descripción: Manejo del talento humano y programas de responsabilidad social

empresarial (RSE), en especial considerando que Banasan tiene un fuerte enfoque
en el impacto social en las comunidades agrícolas.
● Ventaja: Facilita una mejor gestión de los costos asociados a la contratación,
formación, salarios y beneficios, así como los proyectos sociales que la empresa
pueda tener.

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3. Justificación de la Estructura Propuesta

● Especialización: Al crear departamentos enfocados en actividades clave como la

producción, la logística y las ventas, se aumenta la especialización, lo que mejora
la eficiencia operativa y permite una asignación de recursos más efectiva.
● Control más preciso de los costos: La división departamental permite un control
detallado de los costos específicos en cada área, lo que facilita la identificación de
ineficiencias y la implementación de acciones correctivas.
● Alineación con los objetivos estratégicos: Esta estructura responde directamente
a las necesidades estratégicas de Banasan de producir y exportar de manera
eficiente, reduciendo costos sin sacrificar calidad o compromiso social.
● Mejora en la toma de decisiones: Al segmentar los costos por departamentos, la
gerencia obtiene información más precisa, lo que permite una toma de decisiones
más informada y ágil.

En conclusión, una adecuada departamentalización de los costos en Banasan puede generar

importantes beneficios, como una mayor eficiencia operativa, una mejor gestión financiera y un
control más detallado del rendimiento de cada área clave. (portafolio, s.f.)

Análisis Final

Banasan ha logrado mantener un costo total por la producción y explotación del banano que le
permite obtener una utilidad bruta significativa. Este análisis es fundamental para la toma de
decisiones estratégicas relacionadas con la optimización de costos y la maximización de
utilidades en el futuro.

La implementación continua de mejoras en los procesos logísticos y administrativos permitirá a

Banasan seguir siendo competitiva en el mercado internacional.

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 Conclusiones y Recomendaciones

Con este proyecto de investigación sobre la empresa C.I Banasan S.A.S. podemos concluir que
es una empresa consolidada en el área mercantil de banano, con un largo trayecto en el mismo y
cuenta con un sistema de gestión bien estructurado, gracias a esto a logrado permanecer activa
durante estos 16 años de trayectoria y cuenta con un equipo administrativo óptimo y eficiente,
logrando así cumplir con todas sus metas propuestas para poder seguir brindándole a sus clientes
el servicio de la mejor calidad por el que siempre se ha caracterizado para así lograr su
expansión a más países y con esto crecer como empresa logrando así posicionarse como la
mayor exportadora de banano a nivel nacional siendo esta su misión y vision ya que actualmente
se posiciona como la segunda empresa exportadora de banano a nivel nacional y como mayor
logro ser reconocida como líder en comercialización en fruta fresca especialmente en el banano a
nivel mundial ya que actualmente se posiciona como la cuarta empresa a nivel mundial y para
ello se recomienda seguir implementando a su sistema de procesos administrativos y logísticos
para estar siempre atentos a los cambios del sistema para que con ello logren cumplir las metas y
objetivos y brindar aún mas un servicio de calidad y eficiencia.

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 Referencias

https://www.banasan.com.co/quienes-somos

https://www.banasan.com.co/servicios-amp_materiales-y-suministros-4

https://www.banasan.com.co/servicios-amp_operaciones-logisticas-en-puertos-3

https://www.banasan.com.co/servicios-amp_transporte-de-frutas-e-insumos-2

https://www.banasan.com.co/servicios-amp_sanidad-vegetal-1

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