MODELO MÁQUINA: EPS2 – 8 ESTACIONES
Máquina automática de 8 estaciones de trabajo para la inyección de suelas en material termo-plástico
compacto o espanso mono y bicolor (PVC, PVC EXPANSO, TR, MICROCELULAR).
Máquina hidráulica con apertura molde hidráulica compuesta por:
• GRUPO DE INYECCIÓN
1° Inyector tornillo cromado llevantamento vertical
OTTOGALLI LA S A S
NIT: 901425761-1
Sede: BOGOTA D.C.- COLOMBIA
CARRERA 24F # 20 32 BARRIO RESTREPO
Tel: + 39 3482735391 - 573227086289 -3
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Diámetro del tornillo: 65 mm
Relación L/D: 20
Volumen de inyección: 1150 cm3
Presión de inyección: 415 kg/cm2
Motor central hidráulico: 500 cc
150 revoluciones/min
Cámara de plastificación termo condicionada (calefacción con resistencias eléctricas).
Sistema de inyección en cada molde:
- Volumétrico (con potenciómetro linear)
- Eléctrico (micro-interruptores montados en los moldes)
Aspirador monophasico 500kg/h
Boquilla con cierre hidráulico directo
2° Inyector tornillo cromado levantamiento vertical
Diámetro del tornillo: 65 mm
Relación L/D: 20
Volumen de inyección: 1150 cm3
Presión de inyección: 415 kg/cm2
Motor central hidráulico: 500 cc
150 revoluciones/min
Cámara de plastificación termo condicionada (calefacción con resistencias eléctricas).
Sistema de inyección en cada molde:
- Volumétrico (con potenciómetro linear)
- Eléctrico (micro-interruptores montados en los moldes)
• Aspirador monophasico 500kg/h
• Boquilla con cierre hidráulico directo
GRUPO PRENSA
1° Prensa Vertical
Fuerza de cierre: 1.200 kN
1 cilindro directo con plano oscilante
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NIT: 901425761-1
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CARRERA 24F # 20 32 - BARRIO RESTREPO
Tel: + 39 3482735391 - 573227086289 -3103814428
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2° Prensa Vertical
Fuerza de cierre: 1.200 kN
1 cilindro directo on plano oscilante
• GRUPO MESA RODANTE
Mesa de rotación con frenado de colocación hidráulico para el correcto posicionamiento cíclico
de cada estación.
• UNIDAD HIDRÁULICA
Sistema “Energy Saving” para el control de todos los movimientos hidráulicos, sistema de elevado
rendimiento y ahorro energético. Con motor Brushless por inyector.
Control del fluido (filtrado – temperatura - nivel).
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Tanque con paredes internas de decantación y tapas de inspección.
• UNIDAD DE CONTROL ELECTRÓNICA 380V/60Hz
Sistema de mando PLC microprocesador con Video Touch Screen para el control de los parámetros
de trabajo: temperatura, presión, velocidad, dosificación volumetríca, tiempo de inyección, alarmas,
y conexión a Internet para Soporte Técnico en línea, etc.
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NIT: 901425761-1
Sede: BOGOTA D.C.- COLOMBIA
CARRERA 24F # 20 32 - BARRIO RESTREPO
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• 8 ESTACIONES PORTAMOLDES
Dimensiones portamolde estándar: 300x400 mm
Altura portamolde estandard: 90 ÷ 160mm
Rotación de la parte superior de 90°
Circuito para el enfriamiento de los moldes en la plancha del portamolde inferior
Movimiento salida molde inferior.
Guía de los moldes una abajo y dos arriba con botón de seguro a 376.5 desde el
centro del diámetro 15. Enganche rápido
Sistema anti contracción “Post inyección”.
Sistema de soplado de aire en el molde durante y después la inyección y por la extracción.
Dispositivos de seguridad anti-accidentes.
Kit de repuestos para la instalación de la máquina
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NIT: 901425761-1
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