PROYECTO

DISEÑO ESTRUCTURAL

INTEGRANTES
José Alfonso Medina Fragoso
Gustavo Adolfo Medina Ramos
Katerith Andrea Ramirez Llanos
Gonzalo Alberto Mancera Jiménez
 Proyecto Diseño Estructural

Gonzalo Alberto Mancera Jiménez

Gustavo Adolfo Medina Ramos
Jose Alfonso Medina Fragoso
Katerith Andrea Ramírez Llanos

Facultad de Ingeniería y Ciencias Básicas, Fundación Universitaria del Área Andina

Diseño Estructural
Geraldine López Vizcaino
29 de mayo de 2023
 Introducción

En el ámbito del diseño y la construcción de edificios, es de vital importancia

asegurar la protección de las estructuras y la seguridad de las personas, sobre todo en áreas

susceptibles a la actividad sísmica. En este contexto, la Norma Sismorresistente NSR-10 ha

adquirido un papel fundamental al establecer pautas imprescindibles para garantizar la

resistencia y estabilidad de las edificaciones ante los impactos de los terremotos. Estas

memorias presentan el adecuado proceso y desarrollo requerido para la creación de un

Diseño Estructural de 5 pisos capaz de resistir los efectos de un terremoto.

Este proceso se divide en varias etapas. En la primera etapa, se realiza un pre-

dimensionamiento basado en el proyecto arquitectónico y las características específicas del

proyecto. En la segunda etapa, se lleva a cabo una evaluación de las cargas siguiendo la

Norma Sismo Resistente NSR-10. La tercera etapa se enfoca en el desarrollo del sistema

estructural utilizando un modelo matemático apropiado para analizar la estructura. Por

último, en la cuarta etapa se diseñan los elementos estructurales de acuerdo con los

requisitos del sistema de resistencia sísmica y los materiales estructurales correspondientes.

Utilizando la metodología descrita en este trabajo, se proporcionarán memorias de cálculo,

especificaciones y planos detallados de la Estructura Sismorresistente.

 Tabla de contenido
Introducción....................................................................................................................................... 2

Tabla de Ilustraciones ....................................................................................................................... 5

Lista de tablas .................................................................................................................................... 6

1. Objetivos .................................................................................................................................... 7

1.1. Objetivo general ................................................................................................................ 7

1.2. Objetivos específicos ......................................................................................................... 7

2. Metodología ............................................................................................................................... 8

2.1. Vista en planta y datos complementarios ........................................................................ 9

2.2. Diseño Losa Cubierta ...................................................................................................... 10

2.2.1. Determinar el espesor de la losa, h (C.9.5(a)) ....................................................... 10

2.2.2. Análisis de las cargas del servicio .......................................................................... 10

2.2.3. Diseño de refuerzo a flexión ................................................................................... 10

2.2.4. Refuerzo por temperatura, C.7.12 ......................................................................... 12

2.2.5. Chequeo de cortante................................................................................................ 12

2.2.6. Esquema (Despiece)................................................................................................. 12

2.3. Diseño de losa aligerada (entrepisos) ............................................................................. 13

2.3.1. Determinar el espesor de la losa, h (C.9.5(a)) ....................................................... 13

2.3.2. Dimensionar las viguetas ........................................................................................ 13

2.3.3. Aligeramiento .......................................................................................................... 14

2.3.4. Análisis de carga por (𝟏𝟏𝒎𝒎𝟐𝟐 = (𝟏𝟏𝒎𝒎 ∗ 𝟏𝟏𝒎𝒎)) .......................................................... 14

2.3.5. Mayoración de cargas ............................................................................................. 15

2.3.6. Cargar las viguetas .................................................................................................. 15

2.3.7. Distribución de las viguetas .................................................................................... 16

2.3.8. Diagrama de momento cortante y flector (diseño vigueta tipo I)........................ 17

2.3.9. Despiece .................................................................................................................... 19

 2.3.10. Diagrama de momento cortante y flector (diseño vigueta tipo II) ...................... 21

2.3.11. Despiece .................................................................................................................... 23

2.3.12. Diagrama de momento cortante y flector (diseño vigueta tipo III) .................... 25

2.3.13. Despiece .................................................................................................................... 27

2.3.14. Diagrama de momento cortante y flector (diseño vigueta tipo IV) ..................... 29

2.3.15. Despiece .................................................................................................................... 31

2.4. Diseño de vigas (Entrepisos) ........................................................................................... 33

2.4.1. Determinar el espesor de la viga, C.R.9.5 .............................................................. 33

2.4.2. Análisis de cargas .................................................................................................... 34

2.4.3. Mayoración de cargas ............................................................................................. 35

2.4.4. Separación ................................................................................................................ 36

2.4.5. Separación máxima de acero longitudinal, C.10.6.1 ............................................ 37

2.4.6. Despiece .................................................................................................................... 38

2.4.7. Determinar el espesor de la viga, C.R.9.5 .............................................................. 41

2.4.8. Análisis de cargas .................................................................................................... 41

2.4.9. Mayoración de cargas ............................................................................................. 42

2.4.10. Despiece .................................................................................................................... 45

2.5. Columna (Mayor carga) ................................................................................................. 48

2.5.1. Análisis de carga ...................................................................................................... 48

2.5.2. Mayoración de cargas ............................................................................................. 49

2.5.3. Acero longitudinal ................................................................................................... 49

2.5.4. Acero transversal (Piso 1) ....................................................................................... 50

2.5.5. Acero transversal (Piso restantes) .......................................................................... 51

2.5.6. Propuesta de diseño ................................................................................................. 51

2.5.7. Despiece .................................................................................................................... 52

2.6. Columna (Menor carga) ................................................................................................. 54

 2.6.1. Análisis de carga ...................................................................................................... 54

2.6.2. Mayoración de cargas ............................................................................................. 55

2.6.3. Acero longitudinal ................................................................................................... 55

2.6.4. Acero transversal (Piso 1) ....................................................................................... 55

2.6.5. Acero transversal (Piso restantes) .......................................................................... 56

2.6.6. Propuesta de diseño ................................................................................................. 57

2.6.7. Despiece .................................................................................................................... 57

Conclusión ........................................................................................................................................ 59

Tabla de Ilustraciones
Ilustración 1. Vista en planta de la edificación. ................................................................................... 9
Ilustración 2. Diseño de refuerzo a flexión. ...................................................................................... 10
Ilustración 3. Diagrama de fuerza cortante y momento flector de Losa cubierta. ............................. 11
Ilustración 4. Despiece Losa Cubierta............................................................................................... 13
Ilustración 5. Esquema de losa aligerada. ......................................................................................... 13
Ilustración 6. Esquema diseño losa aligerada. ................................................................................... 14
Ilustración 7. Esquema viguetas cargadas. ........................................................................................ 15
Ilustración 8. Distribución de las viguetas. ....................................................................................... 16
Ilustración 9. Vigueta tipo I, II, III y IV............................................................................................. 16
Ilustración 10. Diagrama de momento cortante y flector (diseño vigueta tipo I).............................. 17
Ilustración 11. Despiece VTA-01. ..................................................................................................... 21
Ilustración [Link] de momento cortante y flector (diseño vigueta tipo II). ............................ 21
Ilustración 13. Despiece VTA-02. ..................................................................................................... 25
Ilustración [Link] de momento cortante y flector (diseño vigueta tipo III). ........................... 25
Ilustración 15. Despiece VTA-03. ..................................................................................................... 29
Ilustración 16. Diagrama de momento cortante y flector (diseño vigueta tipo IV). .......................... 29
Ilustración 17. Despiece VTA-04. ..................................................................................................... 33
Ilustración 18. Vista en planta vigas (Entrepiso). .............................................................................. 33
Ilustración 19. Esquema Viga Transversal. ....................................................................................... 33
Ilustración 20. Esquema para calcular área aferente. ........................................................................ 34
Ilustración 21. Diagrama de momento cortante y flector Viga Transversal. ..................................... 35
Ilustración 22. Despiece Viga Transversal B..................................................................................... 40
Ilustración 23. Esquema Viga Longitudinal. ..................................................................................... 41
Ilustración 24. Diagrama de momento cortante y flector Viga Longitudinal. ................................... 42
Ilustración 25. Viga Longitudinal 3. .................................................................................................. 48
Ilustración 26. Esquema Columna (Mayor carga). ............................................................................ 48
Ilustración 27. Despiece Columna (Mayor carga). ............................................................................ 53
Ilustración 28. Esquema Columna (Menor carga). ............................................................................ 54
Ilustración 29. Despiece Columna (Menor Carga). ........................................................................... 58

Lista de tablas
Tabla 1. Datos complementarios para realizar proyecto. .................................................................... 9
Tabla 2. Diseño Losa Cubierta. ......................................................................................................... 11
Tabla 3. Diseño Vigueta tipo I. .......................................................................................................... 18
Tabla 4. Diseño Vigueta tipo II. ........................................................................................................ 22
Tabla 5. Diseño Vigueta tipo III. ....................................................................................................... 26
Tabla 6. Diseño Vigueta tipo IV. ....................................................................................................... 30
Tabla 7. Diseño Viga Transv. Aligeradas........................................................................................... 36
Tabla 8. Diseño Viga Long. Aligeradas. ............................................................................................ 43
Tabla 9. Diseño Viga Long. Aligeradas. ............................................................................................ 44
 1. Objetivos

1.1. Objetivo general

Realizar el diseño estructural de un edificio de cinco plantas con su respectiva

alcoba de uso residencial para seleccionar el sistema más adecuado para elaboración del

proyecto y la determinación de sus características usos y especificaciones según los

criterios establecidos en la norma colombiana de construcciones sismo resistentes del 2010

(NSR-10).

1.2. Objetivos específicos

• Evaluar cargas de las estructuras teniendo en cuenta las cargas vivas, muertas, y

superpuesta especificadas en el proyecto.

• Diseño de elementos estructurales acorde a las especificaciones técnicas.

• Desarrollo del despiece de los elementos necesarios para el diseño y

especificaciones del proyecto.

 2. Metodología

La investigación pretende implementar el uso de todas las herramientas disponibles y el

conocimiento aplicado en lo largo del curso de Diseño estructural y de ingeniería, por lo

que se analizara la vista en planta y los datos complementarios, se realizaran los diseños de

los elementos para así poder ilustrar el despiece de los componentes estructurales. A

continuación, se hace una descripción del procedimiento realizado en el proyecto.

• Diseño de Viguetas: Se diseñan con carga muerta y viva (mayoradas ambas Cargas).

• Diseño de Vigas: Se diseñan con los momentos y cortantes de la envolvente de las

cargas aplicadas en la estructura

• Diseño de Columnas: Las columnas se diseñan observando cada uno de los combos

aplicados

• Diseño de uniones viga – columna: Se cumple en este punto con los requerimientos de

la Norma Colombiana De Diseño y Construcción Sismo Resistente NSR – 10 en el

capítulo C.21. Que establece cuales deben ser las condiciones de esta parte de la

Estructura para una Capacidad de Disipación Especial de Energía (DES).

• Generación de planos: Para las plantas de entrepiso y cubierta, viguetas, vigas,

columnas.
2.1. Vista en planta y datos complementarios

Edificación para vivienda multifamiliar ubicada en una zona de amenaza sísmica alta en la

ciudad de Manizales. El sistema de entrepisos consiste en losas aligeradas en una dirección,

la cubierta consta de una losa maciza unidireccional. La edificación es de cinco (5) pisos, la

altura del primer piso es de 3.2 m y 3.0 m para los pisos restantes. Se requiere diseñar los

siguientes elementos estructurales: Vigas, losa de cubierta, losa de entrepiso y columnas.

Tabla 1. Datos complementarios para realizar proyecto.

Fuente: Docente Geraldine López Vizcaino.

Ilustración 1. Vista en planta de la edificación.

Fuente: Docente Geraldine López Vizcaino.
2.2. Diseño Losa Cubierta
2.2.1. Determinar el espesor de la losa, h (C.9.5(a))
𝑙𝑙 4,6𝑚𝑚
ℎ= = = 0,16𝑚𝑚 ≈ 0,20𝑚𝑚
28 28

2.2.2. Análisis de las cargas del servicio

• Carga muerta (D)
𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿 = (0,20𝑚𝑚) ∗ (24𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚3 ) = 4,80𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2

𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟 = 0,50𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 (𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑦𝑦𝑦𝑦𝑠𝑠𝑜𝑜)

𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 (𝐷𝐷) = 4,80𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 + 0,50𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 = 5,30𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2

• Carga viva (L), Tabla (B.4.2.1-1)

𝐿𝐿 = 1,80𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2

• Método franja unitaria (1m)

𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 (𝐷𝐷) = 5,30𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 1𝑚𝑚 = 5,30𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚

𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 (𝐿𝐿) = 1,80𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 1𝑚𝑚 = 1,80𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚

𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 (𝐷𝐷) + (𝐿𝐿) = 5,30𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚 + 1,80𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚 = 7,10𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚

• Mayoración de cargas Wu
𝑊𝑊𝑊𝑊 = 1,2 ∗ (𝐷𝐷) + 1,6 ∗ (𝐿𝐿)

𝑊𝑊𝑊𝑊 = 1,2 ∗ (5,30𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚) + 1,6 ∗ (1,80𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚) = 9,24𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚

2.2.3. Diseño de refuerzo a flexión

• Recubrimiento (3 – 5cm)

Ilustración 2. Diseño de refuerzo a flexión.

Fuente: Docente Geraldine López Vizcaino.
𝑑𝑑 = ℎ − 𝑟𝑟 = 20𝑐𝑐𝑐𝑐 − 3𝑐𝑐𝑐𝑐 = 17,00𝑐𝑐𝑐𝑐 ≈ 0,17𝑚𝑚

• Determinar el valor de la cuantía p

1,4
𝑃𝑃𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = = 0,033
420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀

35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 0,003
𝑃𝑃𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏 = 0,85 ∗ ∗ 0,80 ∗ = 0,033
420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 0,003 + 0,0021

𝑃𝑃𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0,75 ∗ 0,033 = 0,025

Ilustración 3. Diagrama de fuerza cortante y momento flector de Losa cubierta.

Fuente: Propia.

Tabla 2. Diseño Losa Cubierta.

Fuente: Propia.
• Cálculo del área de acero
𝐴𝐴𝐴𝐴 = 𝑝𝑝 ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑 (𝑐𝑐𝑐𝑐)

𝐴𝐴𝐴𝐴 = 0,0033 ∗ 100𝑐𝑐𝑐𝑐 ∗ 17,00𝑐𝑐𝑐𝑐 = 5,61𝑐𝑐𝑐𝑐2 ≈ 561𝑚𝑚𝑚𝑚2

561𝑚𝑚𝑚𝑚2
1/2" = = 4 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 1/2"
129𝑚𝑚𝑚𝑚2
• Separación
100
1/2" = = 25𝑐𝑐𝑐𝑐
4

3 ∗ ℎ = 3 ∗ (0,20𝑚𝑚) = 0,60𝑚𝑚 ≈ 60𝑐𝑐𝑐𝑐

𝑆𝑆 < {
450𝑚𝑚𝑚𝑚 ≈ 45𝑐𝑐𝑐𝑐

2.2.4. Refuerzo por temperatura, C.7.12

• Determinar el valor de la cuantía, p a partir del C.[Link]
𝑃𝑃 = 0,0018
• Determinar el As
𝐴𝐴𝐴𝐴 = 𝑝𝑝 ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑 (𝑐𝑐𝑐𝑐)

𝐴𝐴𝐴𝐴 = 0,0018 ∗ 100𝑐𝑐𝑐𝑐 ∗ 17,00𝑐𝑐𝑐𝑐 = 3,06𝑐𝑐𝑐𝑐2 ≈ 306𝑚𝑚𝑚𝑚2

306𝑚𝑚𝑚𝑚2
1/2" = = 3 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 1/2"
129𝑚𝑚𝑚𝑚2

• Separación
100
1/2" = = 33𝑐𝑐𝑐𝑐
3
5 ∗ ℎ = 5 ∗ (0,20𝑚𝑚) = 0,10𝑚𝑚 ≈ 100𝑐𝑐𝑐𝑐
𝑆𝑆 < {
450𝑚𝑚𝑚𝑚 ≈ 45𝑐𝑐𝑐𝑐
2.2.5. Chequeo de cortante
𝜃𝜃𝜃𝜃𝜃𝜃 = 0,75 ∗ 0,17 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 ∗ 1,00𝑚𝑚 ∗ 0,17𝑚𝑚 = 0,128231

𝜃𝜃𝜃𝜃𝜃𝜃 = 0,128231 ∗ 1000𝑘𝑘𝑘𝑘 = 128,231𝑘𝑘𝑘𝑘

128,231𝑘𝑘𝑘𝑘 > 21,458𝑘𝑘𝑘𝑘 ¡ 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶!

2.2.6. Esquema (Despiece)

𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹ó𝑛𝑛 = 4 𝜃𝜃1/2" 𝐶𝐶/25𝑐𝑐𝑐𝑐 → 1,00𝑚𝑚

𝑥𝑥 → 15,80𝑚𝑚

𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹ó𝑛𝑛 = 63 𝜃𝜃1/2" 𝐶𝐶/25𝑐𝑐𝑐𝑐

𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 = 3 𝜃𝜃1/2" 𝐶𝐶/33𝑐𝑐𝑐𝑐 → 1,00𝑚𝑚

𝑥𝑥 → 12,03𝑚𝑚

𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 = 36 𝜃𝜃1/2" 𝐶𝐶/33𝑐𝑐𝑐𝑐

 Ilustración 4. Despiece Losa Cubierta.
Fuente: Propia.

[Link]ño de losa aligerada (entrepisos)

Ilustración 5. Esquema de losa aligerada.

Fuente: Propia.
2.3.1. Determinar el espesor de la losa, h (C.9.5(a))
𝑙𝑙 4,6𝑚𝑚
ℎ= = = 0,22𝑚𝑚 ≈ 0,25𝑚𝑚
21 21

2.3.2. Dimensionar las viguetas

• Separación entre nervios, C.8.13.2
2,5 ∗ ℎ = 2,5 ∗ 0,25𝑚𝑚 = 0,625𝑚𝑚
𝑆𝑆 ≤ {
1,20𝑚𝑚

𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑆𝑆 = 0,50𝑚𝑚 ≈ 500𝑚𝑚𝑚𝑚

• Dimensión del nervio, C.8.13.2
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴ℎ𝑜𝑜 𝑏𝑏 ≥ 10𝑚𝑚𝑚𝑚, 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝑏𝑏 = 100𝑚𝑚𝑚𝑚
• Espesor de la losa superior, t, C.[Link]
45𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑡𝑡 ≥ {
1 400𝑚𝑚𝑚𝑚
∗ 𝐿𝐿𝐿𝐿 = = 20𝑚𝑚𝑚𝑚
20 20

Asumimos 𝑡𝑡 = 50𝑚𝑚𝑚𝑚

• Altura de la vigueta

𝐻𝐻 = 250𝑚𝑚𝑚𝑚 − 50𝑚𝑚𝑚𝑚

𝐻𝐻 = 200𝑚𝑚𝑚𝑚 ≤ 5 ∗ 𝑏𝑏 = 5 ∗ 100𝑚𝑚𝑚𝑚 = 500𝑚𝑚𝑚𝑚 ¡ 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐!

2.3.3. Aligeramiento

Bloque en ladrillo: 400 x 200 x 200 (mm)

• Distribución de las viguetas (C.[Link])

10 ∗ ℎ = 10 ∗ (0,25𝑚𝑚) = 2,5𝑚𝑚
𝐷𝐷𝐷𝐷𝐷𝐷𝐷𝐷𝐷𝐷𝐷𝐷𝐷𝐷𝐷𝐷𝐷𝐷 < {
4,0𝑚𝑚

Ilustración 6. Esquema diseño losa aligerada.

Fuente: Propia.
2.3.4. Análisis de carga por (𝟏𝟏𝒎𝒎𝟐𝟐 = (𝟏𝟏𝒎𝒎 ∗ 𝟏𝟏𝒎𝒎))
Carga muerta (D)
𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 = (0,10𝑚𝑚 ∗ 0,20𝑚𝑚 ∗ 1𝑚𝑚 ∗ 24𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚3 ) = 0,48𝑘𝑘𝑘𝑘

2
𝑊𝑊𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣 = ∗ (0,48𝑘𝑘𝑘𝑘) = 0,96𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
1𝑚𝑚2

𝑊𝑊𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 = (0,05𝑚𝑚) ∗ (24𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚3 ) = 1,2𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2

𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 = 3,0𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 (fachada y particiones)

𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 = 3,20𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2

𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = 1,6𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 (afinado de piso y cubierta)

• Aligeramiento
1 𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏 = 10𝑘𝑘𝑘𝑘

¿Cuántos bloques caben en 1𝑚𝑚2 ?

Respuesta: En un 1 m^2 caben 10 bloques

10 𝑘𝑘𝑘𝑘 ∗ 9,81 𝑚𝑚/𝑠𝑠 2 𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣

𝑊𝑊𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏 =� ∗ � ∗ 10 = 0,981 𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣 1𝑚𝑚2

𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 (𝐷𝐷) = 0,96𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 + 1,2𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 + 3,0𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 + 1,6𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 + 0,981𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2

+ 3,20𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2

𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 (𝐷𝐷) = 10,94𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2

Carga viva (L), Tabla (B.4.2.1-1)

𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵ó𝑛𝑛 = 5𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2

𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼 = 1,8𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2

2.3.5. Mayoración de cargas

𝑈𝑈1 = 1,2 ∗ (10,94𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ) + 1,6 ∗ (5𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ) = 21,13𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
𝑈𝑈2 = 1,2 ∗ (10,94𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ) + 1,6 ∗ (1,8𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ) = 16,01𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
2.3.6. Cargar las viguetas

Ilustración 7. Esquema viguetas cargadas.

Fuente: Propia.
𝑈𝑈1 = (21,13𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ) ∗ (0,5𝑚𝑚) = 10,56𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚

𝑈𝑈2 = (16,01𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ) ∗ (0,5𝑚𝑚) = 8,00𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚

2.3.7. Distribución de las viguetas

Ilustración 8. Distribución de las viguetas.

Fuente: Propia.

Ilustración 9. Vigueta tipo I, II, III y IV.

Fuente: Propia.
2.3.8. Diagrama de momento cortante y flector (diseño vigueta tipo I)

Ilustración 10. Diagrama de momento cortante y flector (diseño vigueta tipo I).
Fuente: Propia.
• Determinar cuantía mínima
1,4
𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 = = 0,0033
420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 0,003
𝑃𝑃𝑏𝑏 = 0,85 ∗ ∗ 0,80 ∗ = 0,033
420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
0,003 +
200000
𝑃𝑃𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0,75 ∗ 0,033 = 0,025

• Aplicar la ecuación de momento nominal

𝐹𝐹𝐹𝐹
𝜃𝜃𝑀𝑀𝑛𝑛 = 𝜃𝜃 ∗ 𝑃𝑃 ∗ 𝐹𝐹𝐹𝐹 ∗ �1 − 0,59 ∗ 𝑃𝑃 ∗ � ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑 2
𝐹𝐹 ′ 𝑐𝑐
Nota: el valor de coeficiente reducido es 𝜃𝜃 =0,9

• Recubrimiento: (4 – 6 cm)

𝑑𝑑 = ℎ − 𝑟𝑟

𝑑𝑑 = 25𝑐𝑐𝑐𝑐 − 5𝑐𝑐𝑐𝑐 = 20𝑐𝑐𝑐𝑐 ≈ 0,20𝑚𝑚

 Tabla 3. Diseño Vigueta tipo I.

Fuente: Propia.
𝐴𝐴𝑠𝑠 = 𝑃𝑃 ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑

𝐴𝐴𝑠𝑠 = (0,00830) ∗ (10 𝑐𝑐𝑐𝑐) ∗ (20 𝑐𝑐𝑐𝑐) = 1,66𝑐𝑐𝑐𝑐2

𝐴𝐴𝑠𝑠 = 1,66𝑐𝑐𝑐𝑐2 ∗ 100𝑚𝑚𝑚𝑚2 = 166𝑚𝑚𝑚𝑚2

Nota: Se repite este proceso para calcular las demás áreas de acero.

• Diseño a cortante

𝑉𝑉𝑢𝑢 = 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 + 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑠𝑠

𝑉𝑉𝑠𝑠 = 𝑉𝑉𝑢𝑢 + 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐

𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 = 𝜃𝜃 ∗ 0,17 ∗ √𝐹𝐹 ′ 𝑐𝑐 ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑 ∗ {1000𝑘𝑘𝑘𝑘}

𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 = 0,75 ∗ 0,17 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 ∗ 0,10 ∗ 0,20 = 0,015086

𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 = 0,015086 ∗ 1000𝑘𝑘𝑘𝑘 = 15,086𝑘𝑘𝑘𝑘

𝑑𝑑
Caso 1: Sí 𝑉𝑉𝑢𝑢 < 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 no requiere estribos 𝑆𝑆 =
2

Caso 2: Sí 𝑉𝑉𝑢𝑢 > 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 requiere estribos, calcular 𝑉𝑉𝑠𝑠

𝜃𝜃 ∗ 𝐴𝐴𝑣𝑣 ∗ 𝐹𝐹𝐹𝐹 ∗ 𝑑𝑑
𝑆𝑆 = {𝑚𝑚}
𝜃𝜃𝜃𝜃𝑠𝑠
Nota: De acuerdo con las condiciones el Vu es de 17,376 kN, lo cual es
mayor que ΦVc 15,086 kN; es decir que se cumple el caso 2 que dice:
“requiere estribos”, pero debemos calcular Vs

0,75 ∗ 0,000032𝑚𝑚2 ∗ 420000 ∗ 0,20𝑚𝑚

𝑆𝑆 = = 0,88𝑚𝑚
17,376𝑘𝑘𝑘𝑘 − 15,086𝑘𝑘𝑘𝑘
 𝑑𝑑 0,20𝑚𝑚
𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 ≤ = = 0,10𝑚𝑚
2 2
𝑆𝑆 ≥ 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆
0,88𝑚𝑚 ≥ 0,10𝑚𝑚 ¡ 𝑁𝑁𝑁𝑁 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐!

Nota: Como la separación es mayor que la máxima se toma d/2

2.3.9. Despiece
• Ganchos C.7.1
Longitud de desarrollo para barras que terminan en gancho

0,24 ∗ Ψ𝑒𝑒 ∗ 𝐹𝐹𝐹𝐹

𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ = ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
λ ∗ √𝐹𝐹′𝑐𝑐

0,24 ∗ 1,0 ∗ 420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀

𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ = ∗ (0,0191𝑚𝑚) = 0,33𝑚𝑚
1,0 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀

𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ > 8 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑

8 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑 = 8 ∗ 0,0191𝑚𝑚 = 0,15𝑚𝑚

0,33𝑚𝑚 > 0,15𝑚𝑚 ¡ 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶!

• Gancho estándar (C.7.1.2) (90°)

𝐷𝐷
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2

Nota: Donde D = N°3 hasta N°8 = 6*db

6 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2

6 ∗ 0,0191𝑚𝑚
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 0,0191𝑚𝑚 = 0,30𝑚𝑚
2

• Empalme o traslapo

𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝐵𝐵 = 1,3 ∗ 𝐿𝐿𝐿𝐿 (C.12.5.2)

𝐹𝐹𝐹𝐹 ∗ Ψ𝑡𝑡 ∗ Ψ𝑒𝑒

𝐿𝐿𝐿𝐿 = � � ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2,1 ∗ λ ∗ √𝐹𝐹 ′ 𝑐𝑐
 420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 ∗ 1,0 ∗ 1,0
𝐿𝐿𝐿𝐿 = � � ∗ (0,0191𝑚𝑚) = 0,65𝑚𝑚
2,1 ∗ 1,0 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀

𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 = 1,3 ∗ (0,65𝑚𝑚) = 0,84𝑚𝑚

• Refuerzo losa superior, t

𝑃𝑃𝑃𝑃 = 0,0018
• Acero de retracción y fraguado, C.7.12
𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 5,0𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 = 𝑝𝑝𝑝𝑝 ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 = 0,0018 ∗ 1000𝑚𝑚𝑚𝑚 ∗ 45𝑚𝑚𝑚𝑚 = 81𝑚𝑚𝑚𝑚2
Asumiendo un diámetro de 1/4"
5 ∗ ℎ = 5 ∗ (50𝑚𝑚𝑚𝑚) = 250𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑆𝑆 ≤ {
450𝑚𝑚𝑚𝑚
81𝑚𝑚𝑚𝑚2
∅1/4" = = 3 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 ∅1/4"
32𝑚𝑚𝑚𝑚2
100𝑐𝑐𝑐𝑐
𝑆𝑆(1/4") = = 33,33𝑐𝑐𝑐𝑐 ≅ 333𝑚𝑚𝑚𝑚
3
333𝑚𝑚𝑚𝑚 > 250𝑚𝑚𝑚𝑚 ¡ 𝑁𝑁𝑁𝑁 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐!
Nota: Se empleará una separación de 250mm
𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿 𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿
# 𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 =
𝑆𝑆

Longitud de borde a borde

(3,50𝑚𝑚 − 0,10𝑚𝑚 − 0,25𝑚𝑚/2)

= 33 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 ∅1/4"
0,10𝑚𝑚

(3,70𝑚𝑚 − 0,25𝑚𝑚/2)
= 36 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 ∅1/4"
0,10𝑚𝑚

(0,93𝑚𝑚 − 0,25 𝑚𝑚/2)

= 8 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 ∅1/4"
0,10 𝑚𝑚

𝐿𝐿 = 8,13𝑚𝑚 − 2 ∗ (0,04𝑚𝑚) − (6 − 0,30𝑚𝑚) + 0,30𝑚𝑚 + 0,84𝑚𝑚 = 3,46𝑚𝑚

Nota: Se empleará una longitud de 6,00m

 Ilustración 11. Despiece VTA-01.
Fuente: Propia.

2.3.10. Diagrama de momento cortante y flector (diseño vigueta tipo II)

Ilustración [Link] de momento cortante y flector (diseño vigueta tipo II).

Fuente: Propia.
• Determinar cuantía mínima
1,4 1,4
𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 = = = 0,0033
𝐹𝐹𝐹𝐹 420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 0,003
𝑃𝑃𝑏𝑏 = 0,85 ∗ ∗ 0,80 ∗ = 0,033
420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
0,003 +
200000
𝑃𝑃𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0,75 ∗ 0,033 = 0,025

• Aplicar la ecuación de momento nominal

𝐹𝐹𝐹𝐹
𝜃𝜃𝑀𝑀𝑛𝑛 = 𝜃𝜃 ∗ 𝑃𝑃 ∗ 𝐹𝐹𝐹𝐹 ∗ �1 − 0,59 ∗ 𝑃𝑃 ∗ � ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑 2
𝐹𝐹 ′ 𝑐𝑐
Nota: el valor de coeficiente reducido es 𝜃𝜃 =0,9

• Recubrimiento: (4 – 6 cm)
𝑑𝑑 = ℎ − 𝑟𝑟 = 25𝑐𝑐𝑐𝑐 − 5𝑐𝑐𝑐𝑐 = 20𝑐𝑐𝑐𝑐 ≈ 0,20𝑚𝑚

Tabla 4. Diseño Vigueta tipo II.

Fuente: Propia.
𝐴𝐴𝑠𝑠 = 𝑃𝑃 ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑

𝐴𝐴𝑠𝑠 = (0,00821) ∗ (10 𝑐𝑐𝑐𝑐) ∗ (20 𝑐𝑐𝑐𝑐) = 1,64𝑐𝑐𝑐𝑐2

𝐴𝐴𝑠𝑠 = 1,64𝑐𝑐𝑐𝑐2 ∗ 100𝑚𝑚𝑚𝑚2 = 164𝑚𝑚𝑚𝑚2

Nota: Se repite este proceso para calcular las demás áreas de acero.

• Diseño a cortante
𝑉𝑉𝑢𝑢 = 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 + 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑠𝑠

𝑉𝑉𝑠𝑠 = 𝑉𝑉𝑢𝑢 + 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐

𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 = 𝜃𝜃 ∗ 0,17 ∗ √𝐹𝐹 ′ 𝑐𝑐 ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑 ∗ {1000𝑘𝑘𝑘𝑘}

𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 = 0,75 ∗ 0,17 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 ∗ 0,10 ∗ 0,20 = 0,015086

𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 = 0,015086 ∗ 1000𝑘𝑘𝑘𝑘 = 15,086𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑑𝑑
Caso 1: Sí 𝑉𝑉𝑢𝑢 < 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 no requiere estribos 𝑆𝑆 =
2

Caso 2: Sí 𝑉𝑉𝑢𝑢 > 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 requiere estribos, calcular 𝑉𝑉𝑠𝑠

𝜃𝜃 ∗ 𝐴𝐴𝑣𝑣 ∗ 𝐹𝐹𝐹𝐹 ∗ 𝑑𝑑
𝑆𝑆 = {𝑚𝑚}
𝜃𝜃𝜃𝜃𝑠𝑠

Nota: De acuerdo con las condiciones el Vu es de 18,597 kN, lo cual es mayor que ΦVc
15,086 kN; es decir que se cumple el caso 2 que dice: “requiere estribos”, pero debemos
calcular Vs
0,75 ∗ 0,000032𝑚𝑚2 ∗ 420000 ∗ 0,20𝑚𝑚
𝑆𝑆 = = 0,57𝑚𝑚
18,597𝑘𝑘𝑘𝑘 − 15,086𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑑𝑑 0,20𝑚𝑚
𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 ≤ = = 0,10𝑚𝑚
2 2
𝑆𝑆 ≥ 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆
0,57𝑚𝑚 ≥ 0,10𝑚𝑚 ¡ 𝑁𝑁𝑁𝑁 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐!

Nota: Como la separación es mayor que la máxima se toma d/2

2.3.11. Despiece
• Ganchos C.7.1
Longitud de desarrollo para barras que terminan en gancho

0,24 ∗ Ψ𝑒𝑒 ∗ 𝐹𝐹𝐹𝐹

𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ = ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
λ ∗ √𝐹𝐹′𝑐𝑐
0,24 ∗ 1,0 ∗ 420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ = ∗ (0,0191𝑚𝑚) = 0,33𝑚𝑚
1,0 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀

𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ > 8 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑

8 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑 = 8 ∗ 0,0191𝑚𝑚 = 0,15𝑚𝑚

0,33𝑚𝑚 > 0,15𝑚𝑚 ¡ 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶!

• Gancho estándar (C.7.1.2) (90°)

𝐷𝐷
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2
Nota: Donde D = N°3 hasta N°8 = 6*db
6 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2
 6 ∗ 0,0191𝑚𝑚
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 0,0191𝑚𝑚 = 0,30𝑚𝑚
2

• Empalme o traslapo
𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝐵𝐵 = 1,3 ∗ 𝐿𝐿𝐿𝐿 (C.12.5.2)

𝐹𝐹𝐹𝐹 ∗ Ψ𝑡𝑡 ∗ Ψ𝑒𝑒

𝐿𝐿𝐿𝐿 = � � ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2,1 ∗ λ ∗ √𝐹𝐹 ′ 𝑐𝑐

420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 ∗ 1,0 ∗ 1,0

𝐿𝐿𝐿𝐿 = � � ∗ (0,0191𝑚𝑚) = 0,65𝑚𝑚
2,1 ∗ 1,0 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀

𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 = 1,3 ∗ (0,65𝑚𝑚) = 0,84𝑚𝑚

• Refuerzo losa superior, t

𝑃𝑃𝑃𝑃 = 0,0018
• Acero de retracción y fraguado, C.7.12
𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 5,0𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 = 𝑝𝑝𝑝𝑝 ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 = 0,0018 ∗ 1000𝑚𝑚𝑚𝑚 ∗ 45𝑚𝑚𝑚𝑚 = 81𝑚𝑚𝑚𝑚2
Asumiendo un diámetro de 1/4"
5 ∗ ℎ = 5 ∗ (50𝑚𝑚𝑚𝑚) = 250𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑆𝑆 ≤ {
450𝑚𝑚𝑚𝑚
81𝑚𝑚𝑚𝑚2
∅1/4" = = 3 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 ∅1/4"
32𝑚𝑚𝑚𝑚2
100𝑐𝑐𝑐𝑐
𝑆𝑆(1/4") = = 33,33𝑐𝑐𝑐𝑐 ≅ 333𝑚𝑚𝑚𝑚
3
333𝑚𝑚𝑚𝑚 > 250𝑚𝑚𝑚𝑚 ¡ 𝑁𝑁𝑁𝑁 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐!
Nota: Se empleará una separación de 250mm
𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿 𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿
# 𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 =
𝑆𝑆

• Longitud de borde a borde

(3,90𝑚𝑚 − 0,10𝑚𝑚 − 0,25𝑚𝑚/2)
= 37 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 ∅1/4"
0,10𝑚𝑚
(3,50𝑚𝑚 − 0,25𝑚𝑚/2)
= 34 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 ∅1/4"
0,10𝑚𝑚
(3,70𝑚𝑚 − 0,25 𝑚𝑚/2)
= 36 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 ∅1/4”
0,10 𝑚𝑚
(0,93𝑚𝑚 − 0,25 𝑚𝑚/2)
= 8 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 ∅1/4"
0,10 𝑚𝑚
𝐿𝐿 = 12,03𝑚𝑚 − 2 ∗ (0,04𝑚𝑚) − (9 − 0,30𝑚𝑚) + 0,30𝑚𝑚 + 0,84𝑚𝑚 = 4,36𝑚𝑚

Nota: Se empleará una longitud de 9,00m

 Ilustración 13. Despiece VTA-02.
Fuente: Propia.
2.3.12. Diagrama de momento cortante y flector (diseño vigueta tipo III)

Ilustración [Link] de momento cortante y flector (diseño vigueta tipo III).

Fuente: Propia.
• Determinar cuantía mínima
1,4 1,4
𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 = = = 0,0033
𝐹𝐹𝐹𝐹 420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 0,003
𝑃𝑃𝑏𝑏 = 0,85 ∗ ∗ 0,80 ∗ = 0,033
420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
0,003 +
200000
𝑃𝑃𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0,75 ∗ 0,033 = 0,025

• Aplicar la ecuación de momento nominal

𝐹𝐹𝐹𝐹
𝜃𝜃𝑀𝑀𝑛𝑛 = 𝜃𝜃 ∗ 𝑃𝑃 ∗ 𝐹𝐹𝐹𝐹 ∗ �1 − 0,59 ∗ 𝑃𝑃 ∗ � ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑 2
𝐹𝐹 ′ 𝑐𝑐
Nota: el valor de coeficiente reducido es 𝜃𝜃 =0,9

• Recubrimiento: (4 – 6 cm)
𝑑𝑑 = ℎ − 𝑟𝑟

𝑑𝑑 = 25𝑐𝑐𝑐𝑐 − 5𝑐𝑐𝑐𝑐 = 20𝑐𝑐𝑐𝑐 ≈ 0,20𝑚𝑚

Tabla 5. Diseño Vigueta tipo III.

Fuente: Propia.
𝐴𝐴𝑠𝑠 = 𝑃𝑃 ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑

𝐴𝐴𝑠𝑠 = (0,00916) ∗ (10 𝑐𝑐𝑐𝑐) ∗ (20 𝑐𝑐𝑐𝑐) = 1,83𝑐𝑐𝑐𝑐2

𝐴𝐴𝑠𝑠 = 1,83𝑐𝑐𝑐𝑐2 ∗ 100𝑚𝑚𝑚𝑚2 = 183𝑚𝑚𝑚𝑚2

Nota: Se repite este proceso para calcular las demás áreas de acero.

• Diseño a cortante
𝑉𝑉𝑢𝑢 = 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 + 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑠𝑠
𝑉𝑉𝑠𝑠 = 𝑉𝑉𝑢𝑢 + 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐

𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 = 𝜃𝜃 ∗ 0,17 ∗ √𝐹𝐹 ′ 𝑐𝑐 ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑 ∗ {1000𝑘𝑘𝑘𝑘}

𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 = 0,75 ∗ 0,17 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 ∗ 0,10 ∗ 0,20 = 0,015086

𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 = 0,015086 ∗ 1000𝑘𝑘𝑘𝑘 = 15,086𝑘𝑘𝑘𝑘
 𝑑𝑑
Caso 1: Sí 𝑉𝑉𝑢𝑢 < 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 no requiere estribos 𝑆𝑆 =
2

Caso 2: Sí 𝑉𝑉𝑢𝑢 > 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 requiere estribos, calcular 𝑉𝑉𝑠𝑠

𝜃𝜃 ∗ 𝐴𝐴𝑣𝑣 ∗ 𝐹𝐹𝐹𝐹 ∗ 𝑑𝑑
𝑆𝑆 = {𝑚𝑚}
𝜃𝜃𝜃𝜃𝑠𝑠
Nota: De acuerdo con las condiciones el Vu es de 17,376 kN, lo cual es mayor que ΦVc
18,922 kN; es decir que se cumple el caso 2 que dice: “requiere estribos”, pero debemos
calcular Vs
0,75 ∗ 0,000032𝑚𝑚2 ∗ 420000 ∗ 0,20𝑚𝑚
𝑆𝑆 = = 0,53𝑚𝑚
18,922𝑘𝑘𝑘𝑘 − 15,086𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑑𝑑 0,20𝑚𝑚
𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 ≤ = = 0,10𝑚𝑚
2 2
𝑆𝑆 ≥ 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆
0,53 ≥ 0,10𝑚𝑚 ¡ 𝑁𝑁𝑁𝑁 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐!

Nota: Como la separación es mayor que la máxima se toma d/2

2.3.13. Despiece
• Ganchos C.7.1
Longitud de desarrollo para barras que terminan en gancho

0,24 ∗ Ψ𝑒𝑒 ∗ 𝐹𝐹𝐹𝐹

𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ = ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
λ ∗ √𝐹𝐹′𝑐𝑐
0,24 ∗ 1,0 ∗ 420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ = ∗ (0,0191𝑚𝑚) = 0,33𝑚𝑚
1,0 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ > 8 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
8 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑 = 8 ∗ 0,0191𝑚𝑚 = 0,15𝑚𝑚
0,33𝑚𝑚 > 0,15𝑚𝑚 ¡ 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶!

• Gancho estándar (C.7.1.2) (90°)

𝐷𝐷
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2
Nota: Donde D = N°3 hasta N°8 = 6*db
6 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2
6 ∗ 0,0191𝑚𝑚
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 0,0191𝑚𝑚 = 0,30𝑚𝑚
2
• Empalme o traslapo
𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝐵𝐵 = 1,3 ∗ 𝐿𝐿𝐿𝐿 (C.12.5.2)

𝐹𝐹𝐹𝐹 ∗ Ψ𝑡𝑡 ∗ Ψ𝑒𝑒

𝐿𝐿𝐿𝐿 = � � ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2,1 ∗ λ ∗ √𝐹𝐹 ′ 𝑐𝑐

420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 ∗ 1,0 ∗ 1,0

𝐿𝐿𝐿𝐿 = � � ∗ (0,0191𝑚𝑚) = 0,65𝑚𝑚
2,1 ∗ 1,0 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀

𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 = 1,3 ∗ (0,65𝑚𝑚) = 0,84𝑚𝑚

• Refuerzo losa superior, t

𝑃𝑃𝑃𝑃 = 0,0018
• Acero de retracción y fraguado, C.7.12
𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 5,0𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 = 𝑝𝑝𝑝𝑝 ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 = 0,0018 ∗ 1000𝑚𝑚𝑚𝑚 ∗ 45𝑚𝑚𝑚𝑚 = 81𝑚𝑚𝑚𝑚2
Asumiendo un diámetro de 1/4"
5 ∗ ℎ = 5 ∗ (50𝑚𝑚𝑚𝑚) = 250𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑆𝑆 ≤ {
450𝑚𝑚𝑚𝑚
81𝑚𝑚𝑚𝑚2
∅1/4" = = 3 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 ∅1/4"
32𝑚𝑚𝑚𝑚2
100𝑐𝑐𝑐𝑐
𝑆𝑆(1/4") = = 33,33𝑐𝑐𝑐𝑐 ≅ 333𝑚𝑚𝑚𝑚
3
333𝑚𝑚𝑚𝑚 > 250𝑚𝑚𝑚𝑚 ¡ 𝑁𝑁𝑁𝑁 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐!
Nota: Se empleará una separación de 250mm
𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿 𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿
# 𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 =
𝑆𝑆

Longitud de borde a borde

(3,90𝑚𝑚 − 0,10𝑚𝑚 − 0,25𝑚𝑚/2)
= 37 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 ∅1/4"
0,10𝑚𝑚
(3,50𝑚𝑚 − 0,25𝑚𝑚/2)
= 34 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 ∅1/4"
0,10𝑚𝑚
(0,93𝑚𝑚 − 0,25 𝑚𝑚/2)
= 8 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 ∅1/4"
0,10 𝑚𝑚
𝐿𝐿 = 8,35𝑚𝑚 − 2 ∗ (0,04𝑚𝑚) − (6 − 0,30𝑚𝑚) + 0,30𝑚𝑚 + 0,84𝑚𝑚 = 3,68𝑚𝑚

Nota: Se empleará una longitud de 6,00m

 Ilustración 15. Despiece VTA-03.
Fuente: Propia.
2.3.14. Diagrama de momento cortante y flector (diseño vigueta tipo IV)

Ilustración 16. Diagrama de momento cortante y flector (diseño vigueta tipo IV).
Fuente: Propia.
• Determinar cuantía mínima
1,4 1,4
𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 = = = 0,0033
𝐹𝐹𝐹𝐹 420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 0,003
𝑃𝑃𝑏𝑏 = 0,85 ∗ ∗ 0,80 ∗ = 0,033
420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
0,003 +
200000
𝑃𝑃𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0,75 ∗ 0,033 = 0,025

• Aplicar la ecuación de momento nominal

𝐹𝐹𝐹𝐹
𝜃𝜃𝑀𝑀𝑛𝑛 = 𝜃𝜃 ∗ 𝑃𝑃 ∗ 𝐹𝐹𝐹𝐹 ∗ �1 − 0,59 ∗ 𝑃𝑃 ∗ � ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑 2
𝐹𝐹 ′ 𝑐𝑐
Nota: el valor de coeficiente reducido es 𝜃𝜃 =0,9

• Recubrimiento: (4 – 6 cm)
𝑑𝑑 = ℎ − 𝑟𝑟

𝑑𝑑 = 25𝑐𝑐𝑐𝑐 − 5𝑐𝑐𝑐𝑐 = 20𝑐𝑐𝑐𝑐 ≈ 0,20𝑚𝑚

Tabla 6. Diseño Vigueta tipo IV.

Fuente: Propia.
𝐴𝐴𝑠𝑠 = 𝑃𝑃 ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑

𝐴𝐴𝑠𝑠 = (0,00799) ∗ (10 𝑐𝑐𝑐𝑐) ∗ (20 𝑐𝑐𝑐𝑐) = 1,60𝑐𝑐𝑐𝑐2

𝐴𝐴𝑠𝑠 = 1,60𝑐𝑐𝑐𝑐2 ∗ 100𝑚𝑚𝑚𝑚2 = 160𝑚𝑚𝑚𝑚2

Nota: Se repite este proceso para calcular las demás áreas de acero.

• Diseño a cortante
𝑉𝑉𝑢𝑢 = 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 + 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑠𝑠
𝑉𝑉𝑠𝑠 = 𝑉𝑉𝑢𝑢 + 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐

𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 = 𝜃𝜃 ∗ 0,17 ∗ √𝐹𝐹 ′ 𝑐𝑐 ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑 ∗ {1000𝑘𝑘𝑘𝑘}

𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 = 0,75 ∗ 0,17 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 ∗ 0,10 ∗ 0,20 = 0,015086

𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 = 0,015086 ∗ 1000𝑘𝑘𝑘𝑘 = 15,086𝑘𝑘𝑘𝑘
 𝑑𝑑
Caso 1: Sí 𝑉𝑉𝑢𝑢 < 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 no requiere estribos 𝑆𝑆 =
2

Caso 2: Sí 𝑉𝑉𝑢𝑢 > 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 requiere estribos, calcular 𝑉𝑉𝑠𝑠

𝜃𝜃 ∗ 𝐴𝐴𝑣𝑣 ∗ 𝐹𝐹𝐹𝐹 ∗ 𝑑𝑑
𝑆𝑆 = {𝑚𝑚}
𝜃𝜃𝜃𝜃𝑠𝑠
Nota: De acuerdo con las condiciones el Vu es de 17,376 kN, lo cual es mayor que ΦVc
18,521 kN; es decir que se cumple el caso 2 que dice: “requiere estribos”, pero debemos
calcular Vs
0,75 ∗ 0,000032𝑚𝑚2 ∗ 420000 ∗ 0,20𝑚𝑚
𝑆𝑆 = = 0,59𝑚𝑚
18,521𝑘𝑘𝑘𝑘 − 15,086𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑑𝑑 0,20𝑚𝑚
𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 ≤ = = 0,10𝑚𝑚
2 2
𝑆𝑆 ≥ 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆
0,59 ≥ 0,10𝑚𝑚 ¡ 𝑁𝑁𝑁𝑁 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐!
Nota: Como la separación es mayor que la máxima se toma d/2
2.3.15. Despiece
• Ganchos C.7.1
Longitud de desarrollo para barras que terminan en gancho

0,24 ∗ Ψ𝑒𝑒 ∗ 𝐹𝐹𝐹𝐹

𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ = ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
λ ∗ √𝐹𝐹′𝑐𝑐
0,24 ∗ 1,0 ∗ 420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ = ∗ (0,0191𝑚𝑚) = 0,33𝑚𝑚
1,0 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ > 8 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
8 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑 = 8 ∗ 0,0191𝑚𝑚 = 0,15𝑚𝑚
0,33𝑚𝑚 > 0,15𝑚𝑚 ¡ 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶!

• Gancho estándar (C.7.1.2) (90°)

𝐷𝐷
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2
Nota: Donde D = N°3 hasta N°8 = 6*db
6 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2
6 ∗ 0,0191𝑚𝑚
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 0,0191𝑚𝑚 = 0,30𝑚𝑚
2
• Empalme o traslapo
𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝐵𝐵 = 1,3 ∗ 𝐿𝐿𝐿𝐿 (C.12.5.2)

𝐹𝐹𝐹𝐹 ∗ Ψ𝑡𝑡 ∗ Ψ𝑒𝑒

𝐿𝐿𝐿𝐿 = � � ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2,1 ∗ λ ∗ √𝐹𝐹 ′ 𝑐𝑐
420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 ∗ 1,0 ∗ 1,0
𝐿𝐿𝐿𝐿 = � � ∗ (0,0191𝑚𝑚) = 0,65𝑚𝑚
2,1 ∗ 1,0 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀

𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 = 1,3 ∗ (0,65𝑚𝑚) = 0,84𝑚𝑚

• Refuerzo losa superior, t

𝑃𝑃𝑃𝑃 = 0,0018
• Acero de retracción y fraguado, C.7.12
𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 5,0𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 = 𝑝𝑝𝑝𝑝 ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 = 0,0018 ∗ 1000𝑚𝑚𝑚𝑚 ∗ 45𝑚𝑚𝑚𝑚 = 81𝑚𝑚𝑚𝑚2
Asumiendo un diámetro de 1/4"
5 ∗ ℎ = 5 ∗ 50𝑚𝑚𝑚𝑚 = 250𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑆𝑆 ≤ {
450𝑚𝑚𝑚𝑚
81𝑚𝑚𝑚𝑚2
∅1/4" = = 3 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 ∅1/4"
32𝑚𝑚𝑚𝑚2
100𝑐𝑐𝑐𝑐
𝑆𝑆(1/4") = = 33,33𝑐𝑐𝑐𝑐 ≅ 333𝑚𝑚𝑚𝑚
3
333𝑚𝑚𝑚𝑚 > 250𝑚𝑚𝑚𝑚 ¡ 𝑁𝑁𝑁𝑁 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐!
Nota: Se empleará una separación de 250mm
𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿 𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿
# 𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 =
𝑆𝑆
Longitud de borde a borde
(3,90𝑚𝑚 − 0,10𝑚𝑚 − 0,25𝑚𝑚/2)
= 37 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 ∅1/4"
0,10𝑚𝑚

(3,50𝑚𝑚 − 0,25𝑚𝑚/2)
= 34 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 ∅1/4"
0,10𝑚𝑚

(3,70𝑚𝑚 − 0,25 𝑚𝑚/2)

= 36 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 ∅1/4"
0,10 𝑚𝑚

𝐿𝐿 = 11,1𝑚𝑚 − 2 ∗ (0,04𝑚𝑚) − (9 − 0,30𝑚𝑚) + 0,30𝑚𝑚 + 0,84𝑚𝑚 = 3,43𝑚𝑚

Nota: Se empleará una longitud de 9,00m

 Ilustración 17. Despiece VTA-04.
Fuente: Propia.
[Link]ño de vigas (Entrepisos)

Ilustración 18. Vista en planta vigas (Entrepiso).

Fuente: Propia.
2.4.1. Determinar el espesor de la viga, C.R.9.5

Ilustración 19. Esquema Viga Transversal.

Fuente: Propia.
Nota: Después de calcular todos los espesores se toma el mayor
𝐿𝐿 4,6𝑚𝑚
ℎ= = = 0,33𝑚𝑚 ≅ 0,35𝑚𝑚
14 14
• Chequeo del ancho del elemento, bw, C.[Link]
0,3 ∗ ℎ
𝑏𝑏𝑏𝑏 > {
250𝑚𝑚𝑚𝑚

0,3 ∗ ℎ = 0,3 ∗ (0,35𝑚𝑚) = 0,105𝑚𝑚 ≅ 105𝑚𝑚𝑚𝑚

300𝑚𝑚𝑚𝑚 > {
250𝑚𝑚𝑚𝑚

2.4.2. Análisis de cargas

• Carga viva (L)
𝐿𝐿 = 1,80𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
• Carga muerta (D)
𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 = 3,00𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = 1,60𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊 = (0,30𝑚𝑚) ∗ (0,35𝑚𝑚) ∗ (24𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚3 ) = 2,52𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚
𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊 = (0,25𝑚𝑚) ∗ (24𝑘𝑘𝑁𝑁/𝑚𝑚3 ) = 6,00𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 = 3,20𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2

Ilustración 20. Esquema para calcular área aferente.

Fuente: Propia.
• Carga viva (L)
𝐿𝐿 = 1,80𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 3,70𝑚𝑚 = 6,66𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚
• Carga muerta (D)
𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 = 3,00𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 3,70𝑚𝑚 = 11,10𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = 1,60𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 3,70𝑚𝑚 = 5,92𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚
𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊 = (0,30𝑚𝑚) ∗ (0,35𝑚𝑚) ∗ (24𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚3 ) = 2,52𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚
𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊 = 6,00𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 3,70𝑚𝑚 = 22,20𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 = 3,20𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 3,70𝑚𝑚 = 11,84𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚
(0,050𝑚𝑚 ∗ 1𝑚𝑚 ∗ 1𝑚𝑚) + (0,20𝑚𝑚 ∗ 0,10𝑚𝑚 ∗ 1𝑚𝑚) ∗ 2
𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊 + 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 = = 0,09𝑚𝑚3 /𝑚𝑚2
1𝑚𝑚 ∗ 1𝑚𝑚
𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊 + 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 = (0,09𝑚𝑚3 /𝑚𝑚2 ) ∗ (24𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚3 ) = 2,16𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊 + 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 = 2,16𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 3,70𝑚𝑚 = 7,99𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚
𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑑𝑑𝑑𝑑 (𝐷𝐷) = 61,57𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚

2.4.3. Mayoración de cargas

𝑼𝑼 = 𝟏𝟏, 𝟐𝟐 ∗ 𝑫𝑫 + 𝟏𝟏, 𝟔𝟔 ∗ 𝑳𝑳
𝑈𝑈 = 1,2 ∗ (62,57𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚) + 1,6 ∗ (6,66𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚) = 84,54𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚

Ilustración 21. Diagrama de momento cortante y flector Viga Transversal.

Fuente: Propia.
• Determinar cuantía mínima
1,4
𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 = = 0,0033
420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 0,003
𝑃𝑃𝑏𝑏 = 0,85 ∗ ∗ 0,80 ∗ = 0,033
420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
0,003 +
200000
𝑃𝑃𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0,75 ∗ 0,033 = 0,025

• Aplicar la ecuación de momento nominal

𝐹𝐹𝐹𝐹
𝜃𝜃𝑀𝑀𝑛𝑛 = 𝜃𝜃 ∗ 𝑃𝑃 ∗ 𝐹𝐹𝐹𝐹 ∗ �1 − 0,59 ∗ 𝑃𝑃 ∗ � ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑 2
𝐹𝐹 ′ 𝑐𝑐
Nota: el valor de coeficiente reducido es 𝜃𝜃 =0,9

• Recubrimiento: (4 – 6 cm)
𝑑𝑑 = ℎ − 𝑟𝑟
𝑑𝑑 = 35𝑐𝑐𝑐𝑐 − 6𝑐𝑐𝑐𝑐 = 29𝑐𝑐𝑐𝑐 ≈ 0,29𝑚𝑚
Tabla 7. Diseño Viga Transv. Aligeradas.

Fuente: Propia.
𝐴𝐴𝑠𝑠 = 𝑃𝑃 ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑

𝐴𝐴𝑠𝑠 = (0,01402) ∗ (30 𝑐𝑐𝑐𝑐) ∗ (29𝑐𝑐𝑐𝑐) = 12,20𝑐𝑐𝑐𝑐2

𝐴𝐴𝑠𝑠 = 12,20𝑐𝑐𝑐𝑐2 ∗ 100𝑚𝑚𝑚𝑚2 = 1220𝑚𝑚𝑚𝑚2

Nota: Se repite este proceso para calcular las demás áreas de acero.
2.4.4. Separación
𝑏𝑏𝑏𝑏 − (2𝑅𝑅𝑅𝑅 + 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶. 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑)
𝑆𝑆 =
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶. 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 − 1
𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙 = (3 − 5𝑐𝑐𝑐𝑐)
 300𝑚𝑚𝑚𝑚 − (2 ∗ 50𝑚𝑚𝑚𝑚 + 4 ∅7/8" ∗ 22,2𝑚𝑚𝑚𝑚)
𝑆𝑆 = = 37,1𝑚𝑚𝑚𝑚
4−1
2.4.5. Separación máxima de acero longitudinal, C.10.6.1
280
𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆1 = 380 ∗ � � − 2,5 ∗ 𝑐𝑐𝑐𝑐
𝑓𝑓𝑓𝑓
280
𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆1 = 380 ∗ � � − 2,5 ∗ 60𝑚𝑚𝑚𝑚 = 230𝑚𝑚𝑚𝑚
280
280
𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆2 = 300 ∗ � �
𝑓𝑓𝑓𝑓
280
𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆2 = 380 ∗ � � = 300𝑚𝑚𝑚𝑚
280
230𝑚𝑚𝑚𝑚
37,1𝑚𝑚𝑚𝑚 < { ¡ 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶!
300𝑚𝑚𝑚𝑚

• Chequeo acero mínimo, C.10.5.1

0,25 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
𝐴𝐴𝐴𝐴𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = ∗ 300𝑚𝑚𝑚𝑚 ∗ 290𝑚𝑚𝑚𝑚 = 306𝑚𝑚𝑚𝑚2
420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀

• Diseño a cortante
𝑉𝑉𝑉𝑉 = ∅𝑉𝑉𝑉𝑉 = ∅𝑉𝑉𝑉𝑉 + ∅𝑉𝑉𝑉𝑉
∅𝑉𝑉𝑉𝑉 = 𝑉𝑉𝑉𝑉 − ∅𝑉𝑉𝑉𝑉
𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 = 𝜃𝜃 ∗ 0,17 ∗ √𝐹𝐹 ′ 𝑐𝑐 ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑 ∗ {1000𝑘𝑘𝑘𝑘}
𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 = 0,75 ∗ 0,17 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 ∗ 0,30𝑚𝑚 ∗ 0,29𝑚𝑚 = 0,065624
𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 = 0,065624 ∗ 1000𝑘𝑘𝑘𝑘 = 65,624𝑘𝑘𝑘𝑘
199,564𝑘𝑘𝑘𝑘 > 65,624𝑘𝑘𝑘𝑘
∅𝑉𝑉𝑉𝑉 = 199,564𝑘𝑘𝑘𝑘 − 65,624𝑘𝑘𝑘𝑘 = 133,94𝑘𝑘𝑘𝑘
Caso 2: Sí 𝑉𝑉𝑢𝑢 > 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 requiere estribos, calcular 𝑉𝑉𝑠𝑠
Nota: De acuerdo con las condiciones el Vu es de 199,564 kN, lo cual es mayor que ΦVc
62,624 kN; es decir que se cumple el caso 2 que dice: “requiere estribos”, pero debemos
calcular Vs.
• Separación (zona no confinada)
• Límite para el espaciamiento de refuerzo a cortante
𝑑𝑑 0,29𝑚𝑚
(𝑪𝑪. 𝟏𝟏𝟏𝟏. 𝟒𝟒. 𝟓𝟓. 𝟏𝟏) 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 = = = 0,15𝑚𝑚
2 2

𝜃𝜃 ∗ (#𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟 ∗ 𝐴𝐴𝑣𝑣 ) ∗ 𝐹𝐹𝐹𝐹 ∗ 𝑑𝑑

𝑆𝑆 = {𝑚𝑚}
𝜃𝜃𝜃𝜃𝑠𝑠
𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 ≥ 3/8"

0,75 ∗ (4 ∗ 0,000071𝑚𝑚2 ) ∗ (420000𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ) ∗ 0,29𝑚𝑚

𝑆𝑆 = = 0,19𝑚𝑚
199,564𝑘𝑘𝑘𝑘 − 65,624𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑑𝑑
𝑆𝑆 < 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 =
2
0,19𝑚𝑚 > 0,15𝑚𝑚 ¡ 𝑁𝑁𝑁𝑁 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐!

Por ende, Separación de 0,15m

• Separación (zona confinada) C.[Link]
𝑑𝑑/4 = 0,29𝑚𝑚/4 = 0,0725𝑚𝑚 ≅ 72,5𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑆𝑆 < {
6 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑 = 6 ∗ 22,2𝑚𝑚𝑚𝑚 = 133,2𝑚𝑚𝑚𝑚
150𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑆𝑆 = 70𝑚𝑚𝑚𝑚 (𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴) ! 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶!

2.4.6. Despiece
• Ganchos C.7.1
Longitud de desarrollo para barras que terminan en gancho

0,24 ∗ Ψ𝑒𝑒 ∗ 𝐹𝐹𝐹𝐹

𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ = ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
λ ∗ √𝐹𝐹′𝑐𝑐
0,24 ∗ 1,0 ∗ 420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ = ∗ (0,0222𝑚𝑚) = 0,38𝑚𝑚
1,0 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀

𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ > 8 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑

8 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑 = 8 ∗ 0,0222 𝑚𝑚 = 0,18𝑚𝑚
0,38𝑚𝑚 > 0,18𝑚𝑚 ¡ 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶!

• Gancho estándar (C.7.1.2) (90°)

𝐷𝐷
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2
Nota: Donde D = N°3 hasta N°8 = 6*db
6 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2
6 ∗ 0,0222𝑚𝑚
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 0,0222𝑚𝑚 = 0,35𝑚𝑚
2
• Empalme o traslapo
𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝐵𝐵 = 1,3 ∗ 𝐿𝐿𝐿𝐿 (C.12.5.2)

𝐹𝐹𝐹𝐹 ∗ Ψ𝑡𝑡 ∗ Ψ𝑒𝑒

𝐿𝐿𝐿𝐿 = � � ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2,1 ∗ λ ∗ √𝐹𝐹 ′ 𝑐𝑐
 420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 ∗ 1,0 ∗ 1,0
𝐿𝐿𝐿𝐿 = � � ∗ (0,0222𝑚𝑚) = 0,75𝑚𝑚
2,1 ∗ 1,0 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀

𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 = 1,3 ∗ (0,75𝑚𝑚) = 0,98𝑚𝑚

𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿 𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿
# 𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 =
𝑆𝑆
Longitud de borde a borde
Zona confinada primer apoyo
𝐿𝐿 = 2 ∗ 0,35𝑚𝑚 = 0,70𝑚𝑚
0,70𝑚𝑚
� � = 10 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,07𝑚𝑚
0,070𝑚𝑚
Zona no confinada primer apoyo
𝐿𝐿 = (3,7𝑚𝑚 − 0,30𝑚𝑚 − (0,30𝑚𝑚/2)) − �(2 ∗ 0,35𝑚𝑚) ∗ 2� = 1,85𝑚𝑚
1,85𝑚𝑚
� � = 13 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,15𝑚𝑚
0,15𝑚𝑚
Zona confinada primer apoyo
𝐿𝐿 = 2 ∗ 0,35𝑚𝑚 = 0,70𝑚𝑚
0,70𝑚𝑚
� � = 10 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,07𝑚𝑚
0,070𝑚𝑚
Zona confinada segundo apoyo
𝐿𝐿 = 2 ∗ 0,35𝑚𝑚 = 0,70𝑚𝑚
0,70𝑚𝑚
� � = 10 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,07𝑚𝑚
0,070𝑚𝑚
Zona no confinada segundo apoyo
𝐿𝐿 = (3,90𝑚𝑚 − (0,30𝑚𝑚)) − �(2 ∗ 0,35𝑚𝑚) ∗ 2� = 2,20𝑚𝑚
2,20𝑚𝑚
� � = 15 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,15𝑚𝑚
0,15𝑚𝑚
Zona confinada segundo apoyo
𝐿𝐿 = 2 ∗ 0,35𝑚𝑚 = 0,70𝑚𝑚
0,70𝑚𝑚
� � = 10 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,07𝑚𝑚
0,070𝑚𝑚
Zona confinada tercer apoyo
𝐿𝐿 = 2 ∗ 0,35𝑚𝑚 = 0,70𝑚𝑚
0,70𝑚𝑚
� � = 10 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,07𝑚𝑚
0,070𝑚𝑚
Zona no confinada tercer apoyo
𝐿𝐿 = (4,60𝑚𝑚 − (0,30𝑚𝑚)) − �(2 ∗ 0,35𝑚𝑚) ∗ 2� = 2,90𝑚𝑚
2,90𝑚𝑚
� � = 20 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,15𝑚𝑚
0,15𝑚𝑚
Zona confinada tercer apoyo
𝐿𝐿 = 2 ∗ 0,35𝑚𝑚 = 0,70𝑚𝑚
0,70𝑚𝑚
� � = 10 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,07𝑚𝑚
0,070𝑚𝑚
Zona confinada cuarto apoyo
𝐿𝐿 = 2 ∗ 0,35𝑚𝑚 = 0,70𝑚𝑚
0,70𝑚𝑚
� � = 10 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,07𝑚𝑚
0,070𝑚𝑚
Zona no confinada cuarto apoyo
𝐿𝐿 = (3,60𝑚𝑚 − 0,30𝑚𝑚 − (0,30𝑚𝑚/2)) − �(2 ∗ 0,35𝑚𝑚) ∗ 2� = 1,75𝑚𝑚
1,75𝑚𝑚
� � = 12 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,15𝑚𝑚
0,15𝑚𝑚
Zona confinada cuarto apoyo
𝐿𝐿 = 2 ∗ 0,35𝑚𝑚 = 0,70𝑚𝑚
0,70𝑚𝑚
� � = 10 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,07𝑚𝑚
0,070𝑚𝑚
𝐿𝐿 = 15,80𝑚𝑚 − 2 ∗ (0,05𝑚𝑚) − (9 − 0,35𝑚𝑚) + 0,35𝑚𝑚 + 0,98𝑚𝑚 = 8,38𝑚𝑚
Nota: Se empleará una barra de 9,00m

Ilustración 22. Despiece Viga Transversal B.

Fuente: Propia.
2.4.7. Determinar el espesor de la viga, C.R.9.5

Ilustración 23. Esquema Viga Longitudinal.

Fuente: Propia.
Nota: Después de calcular todos los espesores se toma el mayor
𝐿𝐿 4,6𝑚𝑚
ℎ= = = 0,33𝑚𝑚 ≅ 0,35𝑚𝑚
14 14
• Chequeo del ancho del elemento, bw, C.[Link]
0,3 ∗ ℎ
𝑏𝑏𝑏𝑏 > {
250𝑚𝑚𝑚𝑚

0,3 ∗ ℎ = 0,3 ∗ 0,35𝑚𝑚 = 0,105𝑚𝑚 ≅ 105𝑚𝑚𝑚𝑚

300𝑚𝑚𝑚𝑚 > {
250𝑚𝑚𝑚𝑚

2.4.8. Análisis de cargas

• Carga viva (L)
𝐿𝐿 = 1,80𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 (𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼)
𝐿𝐿 = 5,00𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 (𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵)
• Carga Muerta (D)
𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 = 3,00𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = 1,60𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊 = (0,30𝑚𝑚) ∗ (0,35𝑚𝑚) ∗ (24𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚3 ) = 2,52𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚
𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊 = (0,25𝑚𝑚) ∗ (24𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚3 ) = 6,00𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 = 3,20𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
• Carga viva (L)
𝐿𝐿 = 1,80𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 4,25𝑚𝑚 = 7,65𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚
𝐿𝐿 = 5,00𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 4,25𝑚𝑚 = 21,25𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚
• Carga muerta (D)
𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 = 3,00𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 4,25𝑚𝑚 = 12,75𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = 1,60𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 4,25𝑚𝑚 = 6,80𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚
𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊 = (0,30𝑚𝑚) ∗ (0,35𝑚𝑚) ∗ (24𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚3 ) = 2,52𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚
𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊 = 6,00𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 4,25𝑚𝑚 = 25,50𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 = 3,20𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 4,25𝑚𝑚 = 13,60𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚
(0,050𝑚𝑚 ∗ 1𝑚𝑚 ∗ 1𝑚𝑚) + (0,20𝑚𝑚 ∗ 0,10𝑚𝑚 ∗ ¨1𝑚𝑚) ∗ 2
𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊 + 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 = = 0,09𝑚𝑚3 /𝑚𝑚2
1𝑚𝑚 ∗ 1𝑚𝑚
𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊 + 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 = (0,09𝑚𝑚3 /𝑚𝑚2 ) ∗ (24𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚3 ) = 2,16𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊𝑊 + 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 = 2,16𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 4,25𝑚𝑚 = 9,18𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚
𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑑𝑑𝑑𝑑 (𝐷𝐷) = 70,35𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚

2.4.9. Mayoración de cargas

𝑼𝑼 = 𝟏𝟏, 𝟐𝟐 ∗ 𝑫𝑫 + 𝟏𝟏, 𝟔𝟔 ∗ 𝑳𝑳
𝑈𝑈1 = 1,2 ∗ (70,35𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚) + 1,6 ∗ (7,65𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚) = 96,66𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚
𝑈𝑈2 = 1,2 ∗ (70,35𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚) + 1,6 ∗ (21,25𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚) = 118,42𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚

Ilustración 24. Diagrama de momento cortante y flector Viga Longitudinal.

Fuente: Propia.
• Determinar cuantía mínima
1,4
𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 = = 0,0033
420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 0,003
𝑃𝑃𝑏𝑏 = 0,85 ∗ ∗ 0,80 ∗ = 0,033
420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
0,003 +
200000
𝑃𝑃𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0,75 ∗ 0,033 = 0,025

• Aplicar la ecuación de momento nominal

𝐹𝐹𝐹𝐹
𝜃𝜃𝑀𝑀𝑛𝑛 = 𝜃𝜃 ∗ 𝑃𝑃 ∗ 𝐹𝐹𝐹𝐹 ∗ �1 − 0,59 ∗ 𝑃𝑃 ∗ � ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑 2
𝐹𝐹 ′ 𝑐𝑐
Nota: el valor de coeficiente reducido es 𝜃𝜃 =0,9

• Recubrimiento: (4 – 6 cm)
𝑑𝑑 = ℎ − 𝑟𝑟
𝑑𝑑 = 35𝑐𝑐𝑐𝑐 − 6𝑐𝑐𝑐𝑐 = 29𝑐𝑐𝑐𝑐 ≈ 0,29𝑚𝑚
Tabla 8. Diseño Viga Long. Aligeradas.

Fuente: Propia.
𝐴𝐴𝑠𝑠 = 𝑃𝑃 ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑

𝐴𝐴𝑠𝑠 = (0,01677) ∗ (30 𝑐𝑐𝑐𝑐) ∗ (29𝑐𝑐𝑐𝑐) = 14,59𝑐𝑐𝑐𝑐2

𝐴𝐴𝑠𝑠 = 14,59𝑐𝑐𝑐𝑐2 ∗ 100𝑚𝑚𝑚𝑚2 = 1459𝑚𝑚𝑚𝑚2

Nota: Se repite este proceso para calcular las demás áreas de acero.
• Separación
𝑏𝑏𝑏𝑏 − (2𝑅𝑅𝑅𝑅 + 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶. 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑)
𝑆𝑆 =
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶. 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 − 1

𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙 = (3 − 5𝑐𝑐𝑐𝑐)

300𝑚𝑚𝑚𝑚 − (2 ∗ 50𝑚𝑚𝑚𝑚 + 4 ∅7/8" ∗ 22,2𝑚𝑚𝑚𝑚)

𝑆𝑆 = = 37,1𝑚𝑚𝑚𝑚
4−1
• Separación máxima de acero longitudinal, C.10.6.1
280
𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆1 = 380 ∗ � � − 2,5 ∗ 𝑐𝑐𝑐𝑐
𝑓𝑓𝑓𝑓
280
𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆1 = 380 ∗ � � − 2,5 ∗ 60𝑚𝑚𝑚𝑚 = 230𝑚𝑚𝑚𝑚
280
280
𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆2 = 300 ∗ � �
𝑓𝑓𝑓𝑓
280
𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆2 = 380 ∗ � � = 300𝑚𝑚𝑚𝑚
280
230𝑚𝑚𝑚𝑚
37,1𝑚𝑚𝑚𝑚 < { ¡ 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶!
300𝑚𝑚𝑚𝑚

• Chequeo acero mínimo, C.10.5.1

0,25 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
𝐴𝐴𝐴𝐴𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = ∗ 300𝑚𝑚𝑚𝑚 ∗ 290𝑚𝑚𝑚𝑚 = 306𝑚𝑚𝑚𝑚2
420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
Nota: de acuerdo con la tabla anterior se puede fijar que no cumplió con el As mínimo, lo
cual se procede a cambiar y a recalcular.
Tabla 9. Diseño Viga Long. Aligeradas.

Fuente: Propia.

• Diseño a cortante
𝑉𝑉𝑉𝑉 = ∅𝑉𝑉𝑉𝑉 = ∅𝑉𝑉𝑉𝑉 + ∅𝑉𝑉𝑉𝑉
∅𝑉𝑉𝑉𝑉 = 𝑉𝑉𝑉𝑉 − ∅𝑉𝑉𝑉𝑉
𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 = 𝜃𝜃 ∗ 0,17 ∗ √𝐹𝐹 ′ 𝑐𝑐 ∗ 𝑏𝑏 ∗ 𝑑𝑑 ∗ {1000𝑘𝑘𝑘𝑘}
𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 = 0,75 ∗ 0,17 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 ∗ 0,30𝑚𝑚 ∗ 0,29𝑚𝑚 = 0,065624
𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 = 0,065624 ∗ 1000𝑘𝑘𝑘𝑘 = 65,624𝑘𝑘𝑘𝑘
224.630𝑘𝑘𝑘𝑘 > 65,624𝑘𝑘𝑘𝑘
∅𝑉𝑉𝑉𝑉 = 224,630𝑘𝑘𝑘𝑘 − 65,624𝑘𝑘𝑘𝑘 = 159,006𝑘𝑘𝑘𝑘
Caso 2: Sí 𝑉𝑉𝑢𝑢 > 𝜃𝜃𝜃𝜃𝑐𝑐 requiere estribos, calcular 𝑉𝑉𝑠𝑠
Nota: De acuerdo con las condiciones el Vu es de 224,630 kN, lo cual es mayor que ΦVc
62,624 kN; es decir que se cumple el caso 2 que dice: “requiere estribos”, pero debemos
calcular Vs.
• Separación (zona no confinada)
• Límite para el espaciamiento de refuerzo a cortante
𝑑𝑑 0,29𝑚𝑚
(𝑪𝑪. 𝟏𝟏𝟏𝟏. 𝟒𝟒. 𝟓𝟓. 𝟏𝟏) 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 = = = 0,15𝑚𝑚
2 2

𝜃𝜃 ∗ (#𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟 ∗ 𝐴𝐴𝑣𝑣 ) ∗ 𝐹𝐹𝐹𝐹 ∗ 𝑑𝑑

𝑆𝑆 = {𝑚𝑚}
𝜃𝜃𝜃𝜃𝑠𝑠
𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 ≥ 3/8"

0,75 ∗ (4 ∗ 0,000071𝑚𝑚2 ) ∗ (420000𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ) ∗ 0,29𝑚𝑚

𝑆𝑆 = = 0,16𝑚𝑚
224,630𝑘𝑘𝑘𝑘 − 65,624𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑑𝑑
𝑆𝑆 < 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 =
2
0,16𝑚𝑚 > 0,15𝑚𝑚 ¡ 𝑁𝑁𝑁𝑁 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐!

Por ende, Separación de 0,15m

• Separación (zona confinada) C.[Link]
𝑑𝑑/4 = 0,29𝑚𝑚/4 = 0,0725𝑚𝑚 ≅ 72,5𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑆𝑆 < {
6 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑 = 6 ∗ 22,2𝑚𝑚𝑚𝑚 = 133,2𝑚𝑚𝑚𝑚
150𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑆𝑆 = 70𝑚𝑚𝑚𝑚 (𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴) ! 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶!

2.4.10. Despiece
• Ganchos C.7.1
Longitud de desarrollo para barras que terminan en gancho

0,24 ∗ Ψ𝑒𝑒 ∗ 𝐹𝐹𝐹𝐹

𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ = ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
λ ∗ √𝐹𝐹′𝑐𝑐
0,24 ∗ 1,0 ∗ 420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ = ∗ (0,0222𝑚𝑚) = 0,38𝑚𝑚
1,0 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀

𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ > 8 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑

8 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑 = 8 ∗ 0,0222 𝑚𝑚 = 0,18𝑚𝑚

0,38𝑚𝑚 > 0,18𝑚𝑚 ¡ 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶!

• Gancho estándar (C.7.1.2) (90°)

 𝐷𝐷
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2
Nota: Donde D = N°3 hasta N°8 = 6*db
6 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2
6 ∗ 0,0222𝑚𝑚
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 0,0222𝑚𝑚 = 0,35𝑚𝑚
2
• Empalme o traslapo
𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝐵𝐵 = 1,3 ∗ 𝐿𝐿𝐿𝐿 (C.12.5.2)

𝐹𝐹𝐹𝐹 ∗ Ψ𝑡𝑡 ∗ Ψ𝑒𝑒

𝐿𝐿𝐿𝐿 = � � ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2,1 ∗ λ ∗ √𝐹𝐹 ′ 𝑐𝑐
420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 ∗ 1,0 ∗ 1,0
𝐿𝐿𝐿𝐿 = � � ∗ (0,0222𝑚𝑚) = 0,75𝑚𝑚
2,1 ∗ 1,0 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀

𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 = 1,3 ∗ (0,75𝑚𝑚) = 0,98𝑚𝑚

𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿 𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿
# 𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 =
𝑆𝑆
Longitud de borde a borde
Zona confinada primer apoyo
𝐿𝐿 = 2 ∗ 0,35𝑚𝑚 = 0,70𝑚𝑚
0,70𝑚𝑚
� � = 10 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,07𝑚𝑚
0,070𝑚𝑚
Zona no confinada primer apoyo

𝐿𝐿 = (3,90𝑚𝑚 − 0,30𝑚𝑚 − (0,30𝑚𝑚/2)) − �(2 ∗ 0,35𝑚𝑚) ∗ 2� = 2,05𝑚𝑚

2,05𝑚𝑚
� � = 14 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,15𝑚𝑚
0,15𝑚𝑚
Zona confinada primer apoyo
𝐿𝐿 = 2 ∗ 0,35𝑚𝑚 = 0,70𝑚𝑚
0,70𝑚𝑚
� � = 10 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,07𝑚𝑚
0,070𝑚𝑚
Zona confinada segundo apoyo
𝐿𝐿 = 2 ∗ 0,35𝑚𝑚 = 0,70𝑚𝑚
0,70𝑚𝑚
� � = 10 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,07𝑚𝑚
0,070𝑚𝑚
Zona no confinada segundo apoyo

𝐿𝐿 = (3,50𝑚𝑚 − (0,30𝑚𝑚)) − �(2 ∗ 0,35𝑚𝑚) ∗ 2� = 1,80𝑚𝑚

1,80𝑚𝑚
� � = 12 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,15𝑚𝑚
0,15𝑚𝑚
Zona confinada segundo apoyo
𝐿𝐿 = 2 ∗ 0,35𝑚𝑚 = 0,70𝑚𝑚
0,70𝑚𝑚
� � = 10 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,07𝑚𝑚
0,070𝑚𝑚
Zona confinada tercer apoyo
𝐿𝐿 = 2 ∗ 0,35𝑚𝑚 = 0,70𝑚𝑚
0,70𝑚𝑚
� � = 10 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,07𝑚𝑚
0,070𝑚𝑚

Zona no confinada tercer apoyo

𝐿𝐿 = (3,70𝑚𝑚 − (0,30𝑚𝑚)) − �(2 ∗ 0,35𝑚𝑚) ∗ 2� = 2,00𝑚𝑚

2,00𝑚𝑚
� � = 14 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,15𝑚𝑚
0,15𝑚𝑚
Zona confinada tercer apoyo
𝐿𝐿 = 2 ∗ 0,35𝑚𝑚 = 0,70𝑚𝑚
0,70𝑚𝑚
� � = 10 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,07𝑚𝑚
0,070𝑚𝑚
Zona confinada cuarto apoyo
𝐿𝐿 = 2 ∗ 0,35𝑚𝑚 = 0,70𝑚𝑚
0,70𝑚𝑚
� � = 10 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,07𝑚𝑚
0,070𝑚𝑚
Zona no confinada cuarto apoyo

𝐿𝐿 = (0,93 − (0,30𝑚𝑚/2)) − �(2 ∗ 0,35𝑚𝑚) ∗ 1� = 0,08𝑚𝑚

0,08𝑚𝑚
� � = 1 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝜃𝜃3/8" 𝐶𝐶/0,15𝑚𝑚
0,15𝑚𝑚
𝐿𝐿 = 12,03𝑚𝑚 − 2 ∗ (0,05𝑚𝑚) − (9 − 0,35𝑚𝑚) + 0,35𝑚𝑚 + 0,98𝑚𝑚 = 4,61𝑚𝑚
Nota: Se empleará una barra de 9,00m
 Ilustración 25. Viga Longitudinal 3.
Fuente: Propia.
[Link] (Mayor carga)

Ilustración 26. Esquema Columna (Mayor carga).

Fuente: Propia.
2.5.1. Análisis de carga
𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪 𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎 (𝑫𝑫)
𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 = 3,00𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = 1,60𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟 = 0,50𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 (𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑦𝑦𝑦𝑦𝑦𝑦𝑦𝑦)
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 = 3,20𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
3,90𝑚𝑚 3,50𝑚𝑚 3,9𝑚𝑚 4,6𝑚𝑚
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = � + �∗� + � = 15,725𝑚𝑚2
2 2 2 2
𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪 𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎 (𝑫𝑫)
𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 = 3,00𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 15,725𝑚𝑚2 = 47,18𝑘𝑘𝑘𝑘
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = 1,60𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 15,725𝑚𝑚2 = 25,16𝑘𝑘𝑘𝑘
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟 = 0,50𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 15,725𝑚𝑚2 = 7,86𝑘𝑘𝑘𝑘
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 = 3,20𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 15,725𝑚𝑚2 = 50,32𝑘𝑘𝑘𝑘

𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 = (24𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚3 ) ∗ (0,30𝑚𝑚 ∗ 0,10𝑚𝑚) ∗ (3,70𝑚𝑚 + 4,25𝑚𝑚) = 5,72𝑘𝑘𝑘𝑘

𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿 = (24𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚3 ) ∗ (0,25𝑚𝑚) ∗ (15,725𝑚𝑚2 ) = 94,35𝑘𝑘𝑘𝑘

𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑑𝑑𝑑𝑑 (𝐷𝐷) = 47,18𝑘𝑘𝑘𝑘 + 25,16𝑘𝑘𝑘𝑘 + 7,86𝑘𝑘𝑘𝑘 + 50,32𝑘𝑘𝑘𝑘 + 5,72𝑘𝑘𝑘𝑘 + 94,35𝑘𝑘𝑘𝑘 = 230,59𝑘𝑘𝑘𝑘

𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪 𝒗𝒗𝒗𝒗𝒗𝒗𝒗𝒗 (𝑳𝑳)

𝐿𝐿 = 1,80𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
𝐿𝐿 = 1,80𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 15,725𝑚𝑚2 = 23,31𝑘𝑘𝑘𝑘
2.5.2. Mayoración de cargas
𝑷𝑷𝑷𝑷 = 𝟏𝟏, 𝟐𝟐 ∗ 𝑫𝑫 ∗ #𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷 + 𝟏𝟏, 𝟔𝟔 ∗ 𝑳𝑳 ∗ #𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷
𝑃𝑃𝑃𝑃 = (1,2 ∗ 230,59𝑘𝑘𝑘𝑘 ∗ 5 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝) + (1,6 ∗ 23,31𝑘𝑘𝑘𝑘 ∗ 5 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝) = 1609,99𝑘𝑘𝑘𝑘
• Pre-dimensionamiento
• Área de la sección, Ag
1609,99𝑘𝑘𝑘𝑘
𝐴𝐴𝐴𝐴 = = 0,093𝑚𝑚2 ≅ 93000𝑚𝑚𝑚𝑚2
0,75 ∗ 0,65 ∗ (0,85 ∗ 35000 ∗ (1 − 1,5%) + 420000 ∗ 1,5%)

Nota: Se considera una columna cuadrada

𝐵𝐵 = 𝐻𝐻 = �93000𝑚𝑚𝑚𝑚2
𝐵𝐵 = 𝐻𝐻 = 305𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐵𝐵 = 𝐻𝐻 = 350𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐴𝐴𝐴𝐴(𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎) = 350𝑚𝑚𝑚𝑚 ∗ 350𝑚𝑚𝑚𝑚 = 122500𝑚𝑚𝑚𝑚2

2.5.3. Acero longitudinal

𝐴𝐴𝐴𝐴 = (1,5%) ∗ (122500𝑚𝑚𝑚𝑚2 ) = 1837,50𝑚𝑚𝑚𝑚2
1837,50𝑚𝑚𝑚𝑚2
7/8" = = 5 𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣 7/8"
387𝑚𝑚𝑚𝑚2
Nota: debido a que el número de varillas calculado corresponde a un diseño asimétrico, se
efectúan los ajustes para convertir en un diseño simétrico.
7/8" = 6 𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣 7/8"
𝐴𝐴𝐴𝐴 = 6 ∗ (387𝑚𝑚𝑚𝑚2 ) = 2322𝑚𝑚𝑚𝑚2
 2322𝑚𝑚𝑚𝑚2
𝑃𝑃(𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎) = = 1,90%
122500𝑚𝑚𝑚𝑚2
𝐶𝐶ℎ𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐
1% < 1,90% < 4% ¡ 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶!
• Separación
𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅: 40𝑚𝑚𝑚𝑚 (𝐶𝐶. 7.7.1)
𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸: 3/8" (𝐶𝐶. [Link])
350𝑚𝑚𝑚𝑚 − 2 ∗ (22,2𝑚𝑚𝑚𝑚) − 2 ∗ (40𝑚𝑚𝑚𝑚 + 9,5𝑚𝑚𝑚𝑚)
𝑆𝑆1 = = 206,6𝑚𝑚𝑚𝑚
2−1

350𝑚𝑚𝑚𝑚 − 3 ∗ (22,2𝑚𝑚𝑚𝑚) − 2 ∗ (40𝑚𝑚𝑚𝑚 + 9,5𝑚𝑚𝑚𝑚)

𝑆𝑆2 = = 92,2𝑚𝑚𝑚𝑚
3−1

1,5 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑 = 1,5 ∗ (22,2𝑚𝑚𝑚𝑚) = 33,3𝑚𝑚𝑚𝑚

𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 = { (𝐶𝐶. 7.6.3)
40𝑚𝑚𝑚𝑚

𝑆𝑆 > 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 = 206,6𝑚𝑚𝑚𝑚 > 33,3𝑚𝑚𝑚𝑚 ¡ 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶!

𝑆𝑆 > 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 = 92,2𝑚𝑚𝑚𝑚 > 33,3𝑚𝑚𝑚𝑚 ¡ 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶!

2.5.4. Acero transversal (Piso 1)

• Longitud de confinamiento, Lo C.21.3.5
𝑨𝑨) = 𝐿𝐿𝐿𝐿 = 𝐻𝐻, 𝐵𝐵 = 350𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿 𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿
𝑩𝑩) =
6
350𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳 𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍 = 3200𝑚𝑚𝑚𝑚 − = 3025𝑚𝑚𝑚𝑚
2
3025𝑚𝑚𝑚𝑚
= 504𝑚𝑚𝑚𝑚
6
𝑪𝑪) = 450𝑚𝑚𝑚𝑚
• Separación zona confinada
350𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐴𝐴) = = 87,5𝑚𝑚𝑚𝑚
4

350𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐵𝐵) = = 87,5𝑚𝑚𝑚𝑚
4

𝐶𝐶) = 6 ∗ 22,2𝑚𝑚𝑚𝑚 = 133,2𝑚𝑚𝑚𝑚

350 − 350
𝑆𝑆𝑆𝑆 = 100 + � � = 100𝑚𝑚𝑚𝑚
3
• Zona no confinada
6 ∗ (22,2𝑚𝑚𝑚𝑚) = 133,2𝑚𝑚𝑚𝑚

2.5.5. Acero transversal (Piso restantes)

• Longitud de confinamiento, Lo C.21.3.5
𝑨𝑨) = 𝐿𝐿𝐿𝐿 = 𝐻𝐻, 𝐵𝐵 = 350𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿 𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿
𝑩𝑩) =
6
350𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳 𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍 = 3000𝑚𝑚𝑚𝑚 − = 2825𝑚𝑚𝑚𝑚
2
2825𝑚𝑚𝑚𝑚
= 471𝑚𝑚𝑚𝑚
6
𝑪𝑪) = 450𝑚𝑚𝑚𝑚
• Separación zona confinada
350𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐴𝐴) = = 87,5𝑚𝑚𝑚𝑚
4

350𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐵𝐵) = = 87,5𝑚𝑚𝑚𝑚
4

𝐶𝐶) = 6 ∗ 22,2𝑚𝑚𝑚𝑚 = 133,2𝑚𝑚𝑚𝑚

350 − 350
𝑆𝑆𝑆𝑆 = 100 + � � = 100𝑚𝑚𝑚𝑚
3

• Zona no confinada
6 ∗ (22,2𝑚𝑚𝑚𝑚) = 133,2𝑚𝑚𝑚𝑚

2.5.6. Propuesta de diseño

𝑋𝑋𝑋𝑋 = 22,2𝑚𝑚𝑚𝑚 + 206,6𝑚𝑚𝑚𝑚 + 22,2𝑚𝑚𝑚𝑚 = 251,00𝑚𝑚𝑚𝑚

𝑋𝑋𝑋𝑋 = 22,2𝑚𝑚𝑚𝑚 + 92,2𝑚𝑚𝑚𝑚 + 22,2𝑚𝑚𝑚𝑚 = 136,6𝑚𝑚𝑚𝑚
• Según C.[Link]
𝑋𝑋𝑋𝑋 (𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚) < 𝐻𝐻𝐻𝐻 = 350𝑚𝑚𝑚𝑚
251,00𝑚𝑚𝑚𝑚 < 350𝑚𝑚𝑚𝑚 ¡ 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶!

2.5.7. Despiece
• Ganchos C.7.1
Longitud de desarrollo para barras que terminan en gancho

0,24 ∗ Ψ𝑒𝑒 ∗ 𝐹𝐹𝐹𝐹

𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ = ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
λ ∗ √𝐹𝐹′𝑐𝑐
0,24 ∗ 1,0 ∗ 420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ = ∗ (0,0222𝑚𝑚) = 0,38𝑚𝑚
1,0 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀

𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ > 8 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑

8 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑 = 8 ∗ 0,0222 𝑚𝑚 = 0,18𝑚𝑚

0,38𝑚𝑚 > 0,18𝑚𝑚 ¡ 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶!

• Gancho estándar (C.7.1.2) (90°)

𝐷𝐷
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2
Nota: Donde D = N°3 hasta N°8 = 6*db
6 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2
6 ∗ 0,0222𝑚𝑚
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 0,0222𝑚𝑚 = 0,35𝑚𝑚
2
• Empalme o traslapo
𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝐵𝐵 = 1,3 ∗ 𝐿𝐿𝐿𝐿 (C.12.5.2)
𝐹𝐹𝐹𝐹 ∗ Ψ𝑡𝑡 ∗ Ψ𝑒𝑒
𝐿𝐿𝐿𝐿 = � � ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2,1 ∗ λ ∗ √𝐹𝐹 ′ 𝑐𝑐
420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 ∗ 1,0 ∗ 1,0
𝐿𝐿𝐿𝐿 = � � ∗ (0,0222𝑚𝑚) = 0,75𝑚𝑚
2,1 ∗ 1,0 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀

𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 = 1,3 ∗ (0,75𝑚𝑚) = 0,98𝑚𝑚

Ilustración 27. Despiece Columna (Mayor carga).
Fuente: Propia.
[Link] (Menor carga)

Ilustración 28. Esquema Columna (Menor carga).

Fuente: Propia.
2.6.1. Análisis de carga
𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪 𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎 (𝑫𝑫)
𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 = 3,00𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = 1,60𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟 = 0,50𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 (𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑦𝑦𝑦𝑦𝑦𝑦𝑦𝑦)
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 = 3,20𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
3,70𝑚𝑚 3,6𝑚𝑚
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = � �∗� � = 3,33𝑚𝑚2
2 2
𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪 𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎 (𝑫𝑫)
𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 = 3,00𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 3,33𝑚𝑚2 = 9,99𝑘𝑘𝑘𝑘
𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = 1,60𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 3,33𝑚𝑚2 = 5,33𝑘𝑘𝑘𝑘
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟 = 0,50𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 3,33𝑚𝑚2 = 1,67𝑘𝑘𝑘𝑘
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 = 3,20𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 3,33𝑚𝑚2 = 10,66𝑘𝑘𝑘𝑘

𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 = (24𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚3 ) ∗ (0,30𝑚𝑚 ∗ 0,10𝑚𝑚) ∗ (1,85𝑚𝑚 + 1,80𝑚𝑚) = 2,63𝑘𝑘𝑘𝑘

𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿 = (24𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚3 ) ∗ (0,25𝑚𝑚) ∗ (3,33𝑚𝑚2 ) = 19,98𝑘𝑘𝑘𝑘

𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑑𝑑𝑑𝑑 (𝐷𝐷) = 9,99𝑘𝑘𝑘𝑘 + 5,33𝑘𝑘𝑘𝑘 + 1,67𝑘𝑘𝑘𝑘 + 10,66𝑘𝑘𝑘𝑘 + 2,63𝑘𝑘𝑘𝑘 + 19,98𝑘𝑘𝑘𝑘 = 50,25𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪 𝒗𝒗𝒗𝒗𝒗𝒗𝒗𝒗 (𝑳𝑳)

𝐿𝐿 = 1,80𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2
𝐿𝐿 = 1,80𝑘𝑘𝑘𝑘/𝑚𝑚2 ∗ 3,33𝑚𝑚2 = 5,99𝑘𝑘𝑘𝑘
2.6.2. Mayoración de cargas
𝑷𝑷𝑷𝑷 = 𝟏𝟏, 𝟐𝟐 ∗ 𝑫𝑫 ∗ #𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷 + 𝟏𝟏, 𝟔𝟔 ∗ 𝑳𝑳 ∗ #𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷
𝑃𝑃𝑃𝑃 = (1,2 ∗ 50,25𝑘𝑘𝑘𝑘 ∗ 5 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝) + (1,6 ∗ 5,99𝑘𝑘𝑘𝑘 ∗ 5 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝) = 349,43𝑘𝑘𝑘𝑘

• Pre-dimensionamiento
• Área de la sección, Ag
349,43𝑘𝑘𝑘𝑘
𝐴𝐴𝐴𝐴 = = 0,020𝑚𝑚2 ≅ 20000𝑚𝑚𝑚𝑚2
0,75 ∗ 0,65 ∗ (0,85 ∗ 35000 ∗ (1 − 1,5%) + 420000 ∗ 1,5%)

Nota: Se considera una columna cuadrada

𝐵𝐵 = 𝐻𝐻 = �20000𝑚𝑚𝑚𝑚2
𝐵𝐵 = 𝐻𝐻 = 141𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐵𝐵 = 𝐻𝐻 = 350𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐴𝐴𝐴𝐴(𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎) = 350𝑚𝑚𝑚𝑚 ∗ 350𝑚𝑚𝑚𝑚 = 122500𝑚𝑚𝑚𝑚2

2.6.3. Acero longitudinal

𝐴𝐴𝐴𝐴 = (1,5%) ∗ (122500𝑚𝑚𝑚𝑚2 ) = 1837,50𝑚𝑚𝑚𝑚2
1837,50𝑚𝑚𝑚𝑚2
3/4" = = 6 𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣 7/8"
284𝑚𝑚𝑚𝑚2
• Separación
𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅: 40𝑚𝑚𝑚𝑚 (𝐶𝐶. 7.7.1)
𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸: 3/8" (𝐶𝐶. [Link])
350𝑚𝑚𝑚𝑚 − 2 ∗ (19,1𝑚𝑚𝑚𝑚) − 2 ∗ (40𝑚𝑚𝑚𝑚 + 9,5𝑚𝑚𝑚𝑚)
𝑆𝑆1 = = 212,8𝑚𝑚𝑚𝑚
2−1

350𝑚𝑚𝑚𝑚 − 3 ∗ (19,1𝑚𝑚) − 2 ∗ (40𝑚𝑚𝑚𝑚 + 9,5𝑚𝑚𝑚𝑚)

𝑆𝑆2 = = 96,9𝑚𝑚𝑚𝑚
3−1

1,5 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑 = 1,5 ∗ (19,1𝑚𝑚𝑚𝑚) = 28,7𝑚𝑚𝑚𝑚

𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 = { (𝐶𝐶. 7.6.3)
40𝑚𝑚𝑚𝑚

𝑆𝑆 > 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 = 212,8𝑚𝑚𝑚𝑚 > 28,7𝑚𝑚𝑚𝑚 ¡ 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶!

𝑆𝑆 > 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 = 96,9𝑚𝑚𝑚𝑚 > 28,7𝑚𝑚𝑚𝑚 ¡ 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶!

2.6.4. Acero transversal (Piso 1)

• Longitud de confinamiento, Lo C.21.3.5
𝑨𝑨) = 𝐿𝐿𝐿𝐿 = 𝐻𝐻, 𝐵𝐵 = 350𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿 𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿
𝑩𝑩) =
6
 350𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳 𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍 = 3200𝑚𝑚𝑚𝑚 − = 3025𝑚𝑚𝑚𝑚
2
3025𝑚𝑚𝑚𝑚
= 504𝑚𝑚𝑚𝑚
6
𝑪𝑪) = 450𝑚𝑚𝑚𝑚
• Separación zona confinada
350𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐴𝐴) = = 87,5𝑚𝑚𝑚𝑚
4

350𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐵𝐵) = = 87,5𝑚𝑚𝑚𝑚
4

𝐶𝐶) = 6 ∗ 19,1𝑚𝑚𝑚𝑚 = 114,6𝑚𝑚𝑚𝑚

350 − 350
𝑆𝑆𝑆𝑆 = 100 + � � = 100𝑚𝑚𝑚𝑚
3

• Zona no confinada
6 ∗ (19,1𝑚𝑚𝑚𝑚) = 114,6𝑚𝑚𝑚𝑚

2.6.5. Acero transversal (Piso restantes)

• Longitud de confinamiento, Lo C.21.3.5
𝑨𝑨) = 𝐿𝐿𝐿𝐿 = 𝐻𝐻, 𝐵𝐵 = 350𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿 𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿
𝑩𝑩) =
6
350𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳 𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍𝒍 = 3000𝑚𝑚𝑚𝑚 − = 2825𝑚𝑚𝑚𝑚
2
2825𝑚𝑚𝑚𝑚
= 471𝑚𝑚𝑚𝑚
6
𝑪𝑪) = 450𝑚𝑚𝑚𝑚
• Separación zona confinada
350𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐴𝐴) = = 87,5𝑚𝑚𝑚𝑚
4
350𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐵𝐵) = = 87,5𝑚𝑚𝑚𝑚
4
𝐶𝐶) = 6 ∗ 19,1𝑚𝑚𝑚𝑚 = 114,6𝑚𝑚𝑚𝑚
350 − 350
𝑆𝑆𝑆𝑆 = 100 + � � = 100𝑚𝑚𝑚𝑚
3
• Zona no confinada
6 ∗ (19,1𝑚𝑚𝑚𝑚) = 114,6𝑚𝑚𝑚𝑚
2.6.6. Propuesta de diseño

𝑋𝑋𝑋𝑋 = 19,1𝑚𝑚𝑚𝑚 + 212,8 + 19,1𝑚𝑚𝑚𝑚 = 251,00𝑚𝑚𝑚𝑚

𝑋𝑋𝑋𝑋 = 19,1𝑚𝑚𝑚𝑚 + 96,9𝑚𝑚𝑚𝑚 + 19,1𝑚𝑚𝑚𝑚 = 135,05𝑚𝑚𝑚𝑚
• Según C.[Link]
𝑋𝑋𝑋𝑋 (𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚) < 𝐻𝐻𝐻𝐻 = 350𝑚𝑚𝑚𝑚
251,00𝑚𝑚𝑚𝑚 < 350𝑚𝑚𝑚𝑚 ¡ 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶!
2.6.7. Despiece
• Ganchos C.7.1
Longitud de desarrollo para barras que terminan en gancho
0,24 ∗ Ψ𝑒𝑒 ∗ 𝐹𝐹𝐹𝐹
𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ = ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
λ ∗ √𝐹𝐹′𝑐𝑐
0,24 ∗ 1,0 ∗ 420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ = ∗ (0,0191𝑚𝑚) = 0,33𝑚𝑚
1,0 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
𝐿𝐿𝐿𝐿ℎ > 8 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
8 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑 = 8 ∗ 0,0191 𝑚𝑚 = 0,15𝑚𝑚
0,33𝑚𝑚 > 0,15𝑚𝑚 ¡ 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶!

• Gancho estándar (C.7.1.2) (90°)

𝐷𝐷
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2
Nota: Donde D = N°3 hasta N°8 = 6*db
6 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2
6 ∗ 0,0191𝑚𝑚
𝐺𝐺𝑒𝑒 = + 12 ∗ 0,0191𝑚𝑚 = 0,30𝑚𝑚
2
• Empalme o traslapo
𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝐵𝐵 = 1,3 ∗ 𝐿𝐿𝐿𝐿 (C.12.5.2)
𝐹𝐹𝐹𝐹 ∗ Ψ𝑡𝑡 ∗ Ψ𝑒𝑒
𝐿𝐿𝐿𝐿 = � � ∗ 𝑑𝑑𝑑𝑑
2,1 ∗ λ ∗ √𝐹𝐹 ′ 𝑐𝑐
420𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 ∗ 1,0 ∗ 1,0
𝐿𝐿𝐿𝐿 = � � ∗ (0,0222𝑚𝑚) = 0,65𝑚𝑚
2,1 ∗ 1,0 ∗ �35𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀
𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 = 1,3 ∗ (0,65𝑚𝑚) = 0,84𝑚𝑚

Ilustración 29. Despiece Columna (Menor Carga).

Fuente: Propia.
 Conclusión

Se establecen los criterios detallados, donde estos apartados establecen los requisitos para

el diseño de los elementos estructurales, la evaluación de las fuerzas sísmicas, la capacidad

de disipación de energía y el comportamiento dinámico de las estructuras. Son de carácter

fundamental para garantizar la seguridad y la protección de las personas en caso de un

sismo, en este proyecto se siguió con la normatividad expuesta en el curso.

La elaboración de un edificio de 5 pisos basado en la Norma Sismorresistente NSR-10,

siguiendo rigurosamente las directrices establecidas por esta normativa, se logra un diseño

estructural que considera de manera precisa las cargas sísmicas y resultando en una

edificación capaz de resistir los efectos de los sismos. Este enfoque riguroso y técnico

garantiza que el edificio cumpla con los más altos estándares de seguridad y estabilidad.