Concreto Sostenible: Basalto como Sustituto
Concreto Sostenible: Basalto como Sustituto
a Área Académica de Ingeniería y Arquitectura, Universidad Autónoma del Estado de Hidalgo, 42184, Pachuca, Hidalgo, México.
b
Departamento de Ingeniería Civil y Ambiental, Universidad Autónoma de Ciudad Juárez, Av. del Charro No.450 Nte. Col. Partido Romero, Ciudad Juárez,
Chihuahua, México.
Resumen
El reutilizar el basalto como sustituto del cemento en concreto es el tema de este estudio, evaluando su viabilidad utilizando
parámetros de resistencia a la compresión y tracción indirecta. La caracterización del basalto por SEM/EDS reveló altos
contenidos de Si y Ca, similares a la composición del cemento. Se diseñó una mezcla para fˈc = 200 Kg/cm² con basalto
reemplazando el cemento en proporciones de 5%, 10%, 15% y 20%. Los ensayos de compresión y tracción indirecta mostraron
que hasta un 10% de basalto reduce la resistencia solo en un 13% comparado con concreto convencional. Sin embargo, con más
del 15% de basalto como sustituto de cemento, la resistencia disminuye significativamente. El basalto en mayores proporciones
altera la cohesión y adhesión entre las partículas de cemento y los agregados, resultando en una microestructura más susceptible
a microfisuras. Este estudio busca fomentar la sostenibilidad explorando materiales alternativos y reduciendo el consumo de
cemento, promoviendo prácticas más ecológicas en la construcción.
Abstract
Reusing basalt as a substitute for cement in concrete is the subject of this study, evaluating its viability using compression
and indirect tension resistance parameters. SEM/EDS characterization of the basalt revealed high Si and Ca contents, similar to
the composition of cement. A mix was designed for fˈc = 200 Kg/cm² with basalt replacing cement in proportions of 5%, 10%,
15%, and 20%. Compression and indirect tension tests showed that up to 10% basalt reduces resistance by only 13% compared
to conventional concrete. However, with more than 15% basalt as a cement substitute, resistance decreases significantly. Higher
basalt proportions alter the cohesion and adhesion between cement particles and aggregates, resulting in a microstructure more
susceptible to microcracks. This study aims to promote sustainability by exploring alternative materials and reducing cement
consumption, fostering greener practices in construction.
Historial del manuscrito: recibido el 08/07/2024, última versión-revisada recibida el 20/08/2024, aceptado el 28/08/2024
publicado el 14/11/2024. DOI: https://doi.org/10.29057/icbi.v12iEspecial3.13386
Abril A. Morales-Cervantes et al. / Publicación Semestral Pädi Vol. 12 Núm. Especial 3 (2024) 17-23 18
prácticas más sostenibles en la industria de la construcción Desde una perspectiva más amplia, la falta de investigación
(Ou, et al., 2023). y aplicación de los desechos de la minería del basalto en la
En este contexto, la presente investigación se centra en los producción de concreto es una oportunidad perdida para
"Concretos Elaborados con Residuos Mineros", con énfasis en avanzar hacia prácticas de construcción más sostenibles
el material extraído de basaltos en el municipio de Zempoala, (Hernández, 2020). El uso de enfoques innovadores y
Hidalgo, México. La elección de este enfoque no solo responde sostenibles en la producción de materiales esenciales como el
a la necesidad de gestionar eficientemente los residuos mineros concreto podría beneficiar significativamente a la industria de
locales, sino que también busca contribuir al cuerpo de la construcción, conocida por su intensivo consumo de
conocimientos sobre la aplicabilidad y ventajas de incorporar recursos naturales y su importante contribución a las emisiones
estos residuos en la producción de concreto en el ámbito de carbono (Ji, et al., 2024).
regional y más allá. La urgencia de abordar la gestión de los desechos mineros
La revisión de la literatura revela que, si bien existen de basalto desde una perspectiva integral y sostenible surge
estudios que abordan la incorporación de residuos industriales como una preocupación importante (Malhotra, 2002). La
en el concreto, aún queda mucho por descubrir en términos de acumulación de desechos continúa como resultado de la falta
las propiedades físicas, químicas y mecánicas específicas que de uso de estos desechos en la producción de concreto (Noh, et
los residuos mineros de basalto pueden aportar a la al, 2024). Además, impide aprovechar una oportunidad
formulación de concretos (Khan & McNally, 2023). Esta estratégica para mejorar la sostenibilidad ambiental, reducir
investigación aspira a llenar este vacío, proporcionando una los costos para las empresas locales y avanzar hacia una
evaluación exhaustiva de la viabilidad técnica de los concretos construcción más ecológica (Pérez, 2017). La investigación
elaborados con residuos mineros en la región de Zempoala, actual se presenta como un esfuerzo necesario para
Hidalgo. comprender y abordar esta problemática, proponiendo
La industria de la construcción, en su continuo desarrollo, soluciones que no solo disminuyan los efectos ambientales,
enfrenta desafíos significativos relacionados con la sino que también fomenten el crecimiento económico local y
sostenibilidad y la gestión eficiente de los recursos naturales. fomenten prácticas más responsables en la industria de la
La presente investigación se enfoca en la elaboración de construcción.
concreto utilizando residuos de basalto extraídos en el
municipio de Zempoala, Hidalgo, México. Este tema adquiere 2. Metodología
relevancia en el contexto de la creciente conciencia ambiental
y la necesidad de encontrar soluciones innovadoras para En este apartado se detalla la metodología empleada en el
reducir la huella ecológica de la construcción. En síntesis, la estudio de la elaboración de concreto utilizando residuos de
presente investigación se presenta como una contribución basalto como material en la mezcla de concreto. Se abordan
significativa al campo de la construcción sostenible, al aspectos como el diseño de la mezcla, la elaboración de los
explorar y validar la aplicación práctica de los residuos especímenes, el curado y la evaluación de propiedades
mineros de basalto en la producción de concreto, promoviendo mecánicas como la resistencia a la compresión y tracción
así un enfoque más eficiente y eco amigable en la industria de indirecta. Además, se realiza una caracterización del basalto
la construcción (Al Shouny, et al., 2023). utilizado, proporcionando una base sólida para comprender su
influencia en las propiedades del concreto resultante. Se
1.1. Problemática aborda el aprovechamiento del Basalto como material de
construcción mediante la adición en la mezcla de concreto.
En el municipio de Zempoala, Hidalgo, México, se ha Debido a sus características fisicoquímicas, el basalto actuará
generado una problemática ambiental y económica debido a la como sustituto del cemento en una proporción de: 5 %, 10%,
gestión ineficiente de los desechos mineros de basalto. Se 15% y 20%.
requiere una acción inmediata para solucionar esta situación. Para la realización de los ensayos de compresión y tracción
Aunque la extracción de basalto produce una gran cantidad de indirecta se construyeron cilindros de concreto de 10 cm de
desechos, la falta de uso de estos en la fabricación de concreto diámetro y 20 cm de altura para los ensayos de compresión,
ha causado un problema de acumulación de desechos. Este cilindros de concreto de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura
desecho minero, que podría ser considerado un recurso para los ensayos de tracción indirecta por cuadriplicado para
valioso, se desaprovecha y, en lugar de ser reincorporado de cada sistema en estudio. Los especímenes se elaboraron con
manera sostenible en la cadena de producción, termina base a la normativa (ASTM C31, 2001): “Práctica
contribuyendo a la degradación ambiental y al agotamiento de Normalizada para Preparación y Curado de Especímenes de
los recursos naturales. Ensayo de Concreto en la Obra”, siguiendo los procedimientos
La falta de una estrategia integral para la gestión de estos establecidos. Para la determinación de la resistencia del
desechos es un factor importante que impide no solo la concreto, la norma (ASTM C31, 2001) formula
optimización de los recursos, sino también la creación de procedimientos para las pruebas de curado; las probetas se
oportunidades económicas locales a través de la reutilización sometieron a ensayos de acuerdo con la normativa (ASTM
y reciclaje de estos (García, 2019). Además, la gestión C39M-16b, 2017), “Método Normalizado para Resistencia a la
tradicional de los desechos mineros implica costos Compresión de Especímenes Cilíndricos de Concreto”.
significativos para el transporte y la disposición final, lo que Para la determinación de las características físicas y
resulta en una carga financiera para las compañías extractoras químicas del Basalto, fue necesario realizar un muestreo sobre
y la comunidad en general (Martínez, 2018). el banco de extracción de material pétreo, se analizó material
de desecho tomando muestras significativas de la mina.
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2.1. Caracterización química del basalto Las muestras fueron seleccionadas de manera sistemática para
garantizar su representatividad.
Para la caracterización química del banco de material se
realizó Microscopía Electrónica de barrido con microanálisis 2.2.1. Procedimiento de Muestreo
por dispersión de energía de Rayos X (SEM-EDS) esto se
utilizó para realizar el estudio de morfología de las partículas Se identificaron áreas representativas dentro de la
del Basalto (ver Figura 1), así como el estudio del mina donde se acumulan residuos de basalto.
microanálisis con el objeto de determinar la naturaleza del Se delimitaron secciones de 1 metro cuadrado y se
material estudiado Tabla 1. Se utilizó SEM, marca Oxford extrajeron muestras de 15 cm de espesor de cada
instruments, modelo AZteclite, equipado con EDS. sección.
Se recolectaron un total de 25 muestras distribuidas
Tabla 1: Composición química del basalto uniformemente en el área de estudio.
Las muestras se almacenaron en bolsas de polietileno
para su transporte al laboratorio, donde se procedió a
Elemento Wt% su análisis y caracterización.
O 47.44
Na 3.90 2.3. Procedimiento pulverización del basalto
Mg 0.90
Al 9.31 Se selecciono y preparo las muestras de basalto,
Si 29.60 asegurando de que estén secas y limpias. Luego,
K 1.51 pesamos 5 Kg de basalto, y lo colocamos en el
Ca 3.93 cilindro de la máquina de abrasión de los Ángeles.
Fe 3.41 A continuación, se añade las 12 esferas de acero
Total 100 abrasivas, junto con el basalto al contenedor de la
máquina.
En la Figura 1 por SEM - EDS, se observa la presencia de Se configuró la máquina para realizar 2500 ciclos por
elementos mayoritarios de silicio, aluminio, calcio, hierro; hora. Durante este tiempo, la fricción y el impacto
como elementos minoritarios: potasio y magnesio. entre las esferas de acero y el basalto triturarán el
material.
Una vez que la máquina ha completado el número de
ciclos. Se retira el contenido, incluyendo el material
pulverizado y las esferas de acero, y se coloca en una
bandeja para su recolección.
El siguiente paso es utilizar la malla de tamizado
número 200 para separar las partículas finas. Se
coloca el material pulverizado en el tamiz con una
tamizadora mecánica. Recolectamos el material que
pasa a través de la malla en un recipiente limpio. Este
material representa el polvo de basalto fino que
hemos pulverizado para uso como sustituto de
cemento.
2.4.1. Diseño de mezcla Los agregados, tanto la arena como la grava, fueron
esparcidos sobre una superficie de acero de manera
El diseño de la mezcla se realizó bajo las siguientes uniforme.
consideraciones. Para el diseño se utilizó el software libre Posteriormente, se fragmentaron los agregados y la
(Concrete Mix Design, 2024) con los siguientes parámetros pasta (compuesta por cemento y basalto),
(Tabla 2). mezclándolos en un proceso que se desarrolló desde
el exterior hacia el interior, formando una pila con una
Tabla 2: Diseño de mezcla de concreto
disposición similar a la de un volcán.
De manera gradual, se incorporó el agua a la mezcla
seca, mezclando con palas desde el exterior hacia el
Parámetro interior, en la región donde se añadió el agua, hasta
75 máximo alcanzar una consistencia homogénea.
Revenimiento (mm)
25 mínimo Finalmente, el contenido de la mezcla se vertió
Tamaño máximo agregado siguiendo el procedimiento especificado para la
19
(mm) elaboración y curado de especímenes en el
Cantidad de agua de mezcla laboratorio.
(kg/m3) de acuerdo con el 205
tamaño máximo de agregado 2.6. Curado de los cilindros de concreto
Porcentaje de aire en mezcla
2
sin entrada de aire El curado adecuado de los cilindros de concreto es esencial
Relación agua cemento de para maximizar su resistencia y durabilidad. Se implementan
acuerdo con la resistencia a la 0.69 técnicas específicas de curado, adaptadas a las características
compresión particulares de los materiales utilizados, con el fin de optimizar
Módulo de finura agregado el proceso de endurecimiento y minimizar la aparición de
2.8
fino posibles defectos.
Porcentaje de absorción de Se desmoldaron las muestras de concreto después de
1.5
agregado grueso un tiempo mínimo de 24 horas, siguiendo las
Porcentaje de absorción de recomendaciones de la normativa (ASTM
5
agregado fino C31/C31M, 2001).
Se sumergieron inmediatamente las muestras en agua
Como se mencionó anteriormente, se elaboraron a una temperatura de 23 ± 2°C según lo establecido
especímenes cilíndricos de 10 cm de diámetro y 20 cm de por la normativa (ASTM C192/C192M, 2014).
altura para la prueba de compresión y cilíndricos de 15 cm de Se mantuvieron las muestras de concreto sumergidas
diámetro y 30 cm de altura para el ensayo de tracción indirecta; en agua durante un período de 28 días, cumpliendo
el residuo de mina (basalto) se utilizó como sustituto de - con los requisitos de la normativa (ASTM
cemento pasando por la malla Nº 200 (0.074 mm) con una C192/C192M, 2014).
dosificación de: 5%, 10%, 15% y 20% (Tabla 3), en sustitución
del cemento portland compuesto. 2.7. Ensayo de compresión de los especímenes de concreto
Tabla 3: Dosificación de concreto con basalto como sustituto de cemento Para las pruebas de compresión de cada cilindro se realizó
el ensayo de acuerdo con las especificaciones de la normativa
Agua Cemento
Agregado Agregado
Basalto Relación
(ASTM C39/C39M, 2018). Aplicar una carga axial gradual y
Sistema
Kg/m3 Kg/m3
grueso fino
Kg/m3 A/C continua a cada cilindro a una velocidad prescrita hasta que se
Kg/m3 Kg/m3
0% 260.26 297.1 1054 788.9 0 0.69 alcance la falla, registrando la carga máxima aplicada.
5% 260.26 282.25 1054 788.9 14.85 0.69 Registrar la resistencia a la compresión máxima alcanzada por
10% 260.26 267.39 1054 788.9 29.71 0.69
15% 260.26 252.53 1054 788.9 44.56 0.69
cada cilindro. Por último, se compara los valores de resistencia
20% 260.26 238.88 1054 788.9 58.22 0.69 a la compresión obtenidos de los distintos sistemas en estudio.
no se comporta de la misma manera que el cemento durante la comprometida a medida que aumenta la cantidad de basalto,
hidratación. Esto afecta la cohesión y la integridad del posiblemente debido a una menor cantidad de productos de
concreto, sugiriendo que a medida que aumenta la cantidad de hidratación que contribuyen a la resistencia mecánica (Yao, et
basalto, la estructura interna del concreto se ve comprometida, al., 2024).
posiblemente debido a una menor cantidad de productos de Estos resultados subrayan la importancia de considerar
hidratación que contribuyen a la resistencia mecánica cuidadosamente la proporción de basalto utilizado como
(Vásquez, et al., 2020). sustituto del cemento en el diseño de mezclas de concreto.
En comparación con el concreto convencional, los Aunque el basalto puede ofrecer beneficios en términos de
especímenes con basalto muestran que, aunque el basalto costos y sostenibilidad, su impacto en la resistencia a la
puede actuar como un sustituto parcial del cemento, su compresión debe ser cuidadosamente evaluado.
efectividad está limitada por la cantidad utilizada. Los
resultados sugieren que hay un umbral crítico en la sustitución Conclusiones
de cemento por basalto, más allá del cual la resistencia del
concreto disminuye significativamente. Los resultados indican que la incorporación de basalto en
proporciones de hasta un 10% como sustituto del cemento
3.3. Micrografías de ruptura de concretos ensayados disminuye la resistencia a la compresión y tracción indirecta
mecánicamente en solo un 14% y 12 % respectivamente en comparación con
el concreto convencional. Esta reducción es manejable y puede
En los especímenes elaborados con sustituciones de ser aceptable para ciertas aplicaciones estructurales.
cemento por basalto en hasta una proporción de 10%, se Para sustituciones superiores al 15%, se observó una
revelaron la presencia de formaciones alargadas similares a disminución significativa en los parámetros mecánicos. Esto
bastones en la ruptura generada después de los ensayos sugiere que hay un límite óptimo para la cantidad de basalto
mecánicos. Estas formaciones desaparecieron en los sistemas que puede ser utilizado sin comprometer la integridad
mayores de 15 % de sustituto de basalto (ver Figura 3). estructural del concreto.
La presencia de bastones, observados en mezclas con 5% y Se observaron en las micrografías formaciones alargadas
10% de basalto, podrían estar relacionadas con una similares a bastones en especímenes de concreto con
distribución de tensiones más uniforme, lo que podría sustituciones de cemento por basalto hasta un 10%, las cuales
contribuir a parámetros mayores de resistencia a la compresión desaparecieron en sustituciones mayores al 15%. La presencia
y tracción indirecta (Bai, et al., 2022). En contraste, las de estos bastones en mezclas con 5% y 10% de basalto podría
rupturas en mezclas con 15% y 20% de basalto podrían indicar estar relacionada con una distribución más uniforme de las
una mayor fragilidad y, por tanto, una menor resistencia en los tensiones, lo que contribuiría a una mayor resistencia a la
parámetros mecánicos estudiados. compresión y a la tracción indirecta. Por el contrario, las
mezclas con 15% y 20% de basalto mostraron una mayor
fragilidad, indicando una menor resistencia en los parámetros
mecánicos evaluados.
Los resultados indican que la adición de basalto afecta la
cohesión y adhesión en la matriz del concreto, particularmente
en mayores proporciones. Esta alteración puede llevar a la
formación de microfisuras bajo carga, debido a la modificación
en la estructura interna y la reducción en los productos de
hidratación del cemento. Por lo tanto, aunque el basalto puede
ofrecer ventajas en términos de sostenibilidad, su uso debe ser
cuidadosamente considerado en aplicaciones estructurales
donde la resistencia mecánica es crítica.
Agradecimientos
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