David Santiago Palomo Roa
2904038
Que es CNC
(CNC) Es el control numérico por computadora es un sistema que permite controlar en todo
momento la posición de un elemento físico. En los procesos de mecanizado, se utiliza el
CNC para controlar máquinas como tornos CNC o fresadoras CNC y obtener así productos
seriados totalmente personalizados para el cliente final.
Qué es el mecanizado CNC
El proceso consiste en diseñar un programa con un conjunto de órdenes añadidas que
determinen la posición y rotación de la herramienta de forma secuencial. De este modo,
podemos controlar su posición y velocidad de desplazamiento exacta respecto al material
que se usa para la fabricación de las piezas mecanizadas.
El proceso de fabricación utilizando tecnología CNC
La primera fase del trabajo consiste en el diseño de la pieza que se quiere fabricar mediante
maquinaria CNC. Habitualmente se realiza mediante un programa de dibujo asistido por
ordenador CAD.
Una vez diseñada la pieza, se introducirán en la máquina herramienta las instrucciones
necesarias para su fabricación. Estas instrucciones son las que forman el programa CNC,
escrito en un lenguaje específico y estandarizado. Mediante el uso del código, se deben
definir secuencialmente todos los pasos a seguir por la herramienta: posicionamiento
mediante coordenadas, dirección y velocidad de avance, profundidad, arranque o pausa de
la herramienta, etc.
Los procedimientos más comunes en que se utiliza el CNC es en los trabajos donde se
precise de herramientas de corte, conformando una gran ventaja ya que la velocidad de
producción gracias al CNC es más alta, además de que permite una alta fabricación
simultanea de piezas, sin ningún error ni diferencia entre ellas.
Esta maquinaria consiste en seis elementos principales:
-El dispositivo de entrada
-La unidad de control
-La máquina herramienta
-El sistema de accionamiento
-Los dispositivos de realimentación
-Un monitor
VENTAJAS:
-Gran versatilidad y flexibilidad gracias al alto grado de motorización, siendo posible la
realización de diversas actuaciones de mecanizado en una pieza.
-Mejores acabados en la parte superficial de la pieza, permitiendo un mejor pulido al
finalizar la obra fabricada.
-Fácil de reconfigurar, facilitando que la máquina cambie rápidamente la configuración
para realizar diferentes tareas sobre una misma pieza.
-Alta consonancia en la producción de cada pieza, posibilitando que cada una de ellas sea
creada con las mismas medidas.
-Mayor velocidad en la producción de piezas.
Procesos de arranque de Viruta
El mecanizado por arranque de viruta es, por lo tanto, el que arranca o corta el material de
una pieza con una herramienta dando lugar a ese exceso de material, que se separa de la
pieza con la misma herramienta.
Mecanizado por arranque de viruta tradicional
Torneado
Utiliza un torno (herramienta de corte con un solo filo) para rotar la pieza de trabajo para
eliminar el sobrante y así generar una forma cilíndrica.
Fresado
Utiliza una fresa con uno o varios filos, un torno o un taladro para cortar el material
generando una superficie recta. El movimiento principal es perpendicular al eje de rotación
de la fresa y el movimiento de avance lo proporciona la fresa rotativa.
Taladrado
Utiliza un taladro (herramienta giratoria que suele tener dos o cuatro filos de corte en
hélice) para hacer agujeros circulares en una pieza
Aserrado
Utiliza una hoja de sierra (herramienta con una serie de dientes estrechamente espaciados)
para generar una hendidura estrecha dentro de la pieza que puede o no llegar a separarla en
dos partes, generando el sobrante en el desbaste. Se trata de un proceso fundamental en la
manufactura
Mecanizado por arranque de viruta no tradicional
Mecanizado electroquímico: se produce una disolución anódica del material en una
corriente rápida de electrolito para eliminar el material sobrante de la pieza, en un proceso
desgalvanoplástico, actuando la herramienta como cátodo y la pieza como ánodo.
Mecanizado por descarga eléctrica o electroerosión
genera un arco eléctrico entre la pieza y un electrodo en un medio dieléctrico (es decir, en
un material de baja conductividad eléctrica que puede formar dipolos eléctricos en su
interior bajo la acción de un campo eléctrico) para arrancar el sobrante de la pieza hasta
lograr reproducir en ella las formas del electrodo
Mecanizado por láser
Utiliza un rayo láser para calentar, derretir y vaporizar el material; aunque hay quien lo
incluye incluso como mecanizado sin arranque de viruta, lo cierto es que aunque sea
mínimo.
Torno y Fresadoras
El torno y la fresadora son dos de las máquinas más utilizadas en la mecanización de piezas
metálicas, estas herramientas sirven para cortar materia prima, sin embargo, cada una de
ellas permite cortar la materia prima de una forma diferente. Los tornos producen un giro
continuo en el material que se quiere trabajar mientras que la fresadora es una herramienta
giratoria que lleva a cabo distintas operaciones de corte. De esta manera, dependiendo del
material que vayamos a trabajar, deberemos de optar entre una u otra.
¿En qué casos se utiliza el torno y la fresadora?
Una vez que conocemos las diferencias que existen entre la mecanización en torno y
fresadora convencional, detallaremos los casos en los que es preferible usar cada una de
estas dos maquinarias.
Para aquellos trabajos de formas cilíndricas será más útil utilizar el torno y cuando haya
que realizar cortes rectos o en ángulo es preferible utilizar una fresadora.
Con el fresado se trata acepillar todas las superficies independientemente de su forma con
unas herramientas llamadas fresas, mientras que, con el torno, como ya se ha mencionado,
solo trabajaremos con piezas cilíndricas.
Cortec, es una empresa que centra su actividad profesional en el sector de la mecanización
industrial especializada. Desde el año de su fundación, 2004, ofrecemos a nuestros clientes
un servicio de mecanizados con alto nivel de calidad. Ofrecemos un servicio integral de
ingeniería, aportando soluciones globales a las necesidades peculiares de cada empresa que
ha confiado en nosotros. Ven a conocernos y te sorprenderá nuestro alto nivel tecnológico.
FRESADORA
TORNO
Concept MILL 55
Concept TURN 60
Referencias
https://recamlaser.com/es/cnc-que-es-y-como-funciona/
https://www.emco-world.com/de/produkte/ausbildung/maschinen/fraesen/concept-
mill/concept-mill-55.html
https://www.emco-world.com/de/produkte/ausbildung/maschinen/drehen/concept-
turn/concept-turn-60.html
https://cortec.es/servicios/torno-y-fresadora/
