CARRERA DE MECÁNICA INDUSTRIAL
TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA INDUSTRIAL
CONTROL DE PRODUCCION Y CALIDAD
TEMA: GRAFICAS DE CONTROL
Alex Caiza
5A-VESPERTINA
FECHA ENTREGA:7/12/2024
Quito – Ecuador
Objetivo General:
Comprender y aplicar las gráficas de control en el proceso de control de calidad para
mejorar la estabilidad y desempeño de los procesos productivos.
Objetivos Específicos:
1. Analizar los diferentes tipos de gráficas de control y su uso en el control de
calidad.
2. Evaluar las ventajas y limitaciones de las gráficas de control en diversos sectores
industriales.
3. Proponer recomendaciones para optimizar el uso de gráficas de control en la
mejora continua de los procesos.
Justificación:
Las gráficas de control son herramientas esenciales dentro del control de calidad, ya que
permiten monitorear y analizar la variabilidad de los procesos productivos. Estas gráficas
son fundamentales para identificar cualquier desviación en el comportamiento de un
proceso, permitiendo tomar acciones correctivas antes de que se conviertan en problemas
de calidad. Utilizar gráficas de control adecuadamente facilita la toma de decisiones y
contribuye a la mejora continua de la producción, lo que a su vez mejora la competitividad
de las empresas en el mercado.
Marco Teórico:
Las gráficas de control son representaciones gráficas que permiten visualizar cómo varía
una característica de calidad a lo largo del tiempo. Estas gráficas permiten verificar si un
proceso se encuentra en control o si existen variaciones fuera de lo esperado. Las gráficas
de control son una herramienta clave en la gestión de calidad para asegurar que los
productos o servicios cumplan con los estándares establecidos.
Tipos de Gráficas de Control:
1. Gráficas para variables: Estas gráficas se usan para controlar características
medibles de los productos, como el peso, la longitud, el tiempo, entre otros.
Ejemplos:
o Gráfica X-barra y R (promedio y rango): Para monitorear el promedio y
el rango de una muestra en un proceso.
o Gráfica X-barra y S (promedio y desviación estándar): Similar a la
anterior, pero utiliza la desviación estándar para analizar la variabilidad
del proceso.
2. Gráficas para atributos: Estas gráficas son utilizadas cuando el objetivo es
contar el número de defectos o determinar si un producto cumple con ciertas
especificaciones. Ejemplos:
o Gráfica de p: Para mostrar la proporción de elementos defectuosos en una
muestra.
o Gráfica de np: Similar a la de p, pero muestra el número total de
defectuosos en lugar de la proporción.
Teoría detrás de las gráficas de control:
Las líneas de control son cruciales en las gráficas de control. Estas incluyen:
1. Línea Central (LC): Representa el valor promedio o esperado del proceso.
2. Líneas de control superior (LCS) e inferior (LCI): Definen los límites
superiores e inferiores aceptables de variación. Si el valor medido cae fuera de
estos límites, se considera que el proceso está fuera de control y requiere atención.
Beneficios del uso de gráficas de control:
Las gráficas de control ayudan a:
• Detectar causas especiales de variación que podrían estar afectando la calidad del
proceso.
• Identificar desviaciones que pueden convertirse en defectos antes de que se
produzcan productos defectuosos.
• Facilitar la toma de decisiones basadas en datos, lo que mejora la eficiencia
operativa.
Recomendaciones:
1. Monitorear continuamente los procesos: Utilizar las gráficas de control de
manera continua para detectar cualquier variación fuera de lo común y tomar
decisiones correctivas a tiempo.
2. Capacitación constante: Es fundamental que el personal de producción esté
capacitado en la interpretación de las gráficas de control para tomar decisiones
informadas.
3. Ajuste de límites de control: Es importante revisar periódicamente los límites de
control para asegurarse de que sigan siendo apropiados para el proceso y no estén
demasiado ajustados o demasiado amplios.
4. Fomentar la mejora continua: Utilizar las gráficas de control no solo para
detectar problemas, sino también para identificar áreas de mejora en el proceso
productivo.
Conclusiones:
Las gráficas de control son herramientas imprescindibles en la gestión de la calidad dentro
de los procesos productivos. Su uso adecuado permite detectar variaciones y tomar
decisiones oportunas que eviten la fabricación de productos defectuosos. Además, al
permitir la visualización continua del comportamiento de los procesos, favorecen la
mejora continua y la eficiencia operativa, lo que se traduce en la reducción de costos y el
aumento de la competitividad en el mercado. La formación y familiarización con estas
herramientas son cruciales para maximizar sus beneficios.
Bibliografía:
• Montgomery, D. C. (2019). Introducción al control estadístico de la calidad (8ª
ed.). Wiley.
• Grant, E. L., & Leavenworth, R. S. (2018). Control estadístico de calidad (7ª
ed.). McGraw-Hill.
• Besterfield, D. H. (2017). Control de calidad (9ª ed.). Pearson.
Gráficas de Control
• Herramienta para monitorear la variabilidad de un proceso.
• Determina si el proceso está bajo control.
Tipos de Gráficas de Control: Componentes: Objetivos
Para Variables Línea Central (LC): Promedio
del proceso. • Monitoreo de estabilidad
• X-barra y R del proceso.
Líneas de Control Superior e • Detección temprana de
• X-barra y S Inferior (LCS, LCI): Límites problemas.
Para Atributos aceptables de variación. • Mejora continua y
eficiencia.
• p (Proporción
defectuosa) Beneficios
• np (Número de
defectuosos) • Prevención de defectos.
• Reducción de costos.
• Mejora de la calidad.
