1er sesion

Niveles generacionales

Parents/ Padres = gallinas que ponen huevitos

Reproductoras padres/madres, producen huevo… BROILER

Abuelas que ponen huevos para padres que ponen huevos

Tatarabuelas

Pedigree = marca commercial de cada industria (razas). Es el top de las razas

PULLET / Granjas reproductoras

Pollito y pollita se crian separados, generalmente por 21 semanas estan separadas hembras de macho
(por alimento, por espacio fisico, a la semana 20 son sexualmente maduras, el macho es territorial)

Despues de las 21 semanas se juntan

Estadisticas estandar:

 (mortality) Se debe contabilizar las aves muertas

 (weight) Llevar control de peso de las aves (para saber que las hembras serán buenas para producir y los machos
sean Buenos para fertilizer)
 (feed) Consume de alimento

BREEDER / Granjas productoras de huevo

Estas granjas tienen nidos para poner huevos

Algunas granjas tienen alimentos diferentes para hembras y para machos

(Capitalization) Capitalizacoin del lote = a partir de la semana 25 (generalmente), la hembra empieza a producir huevos;
es cuando se les da luz a las hembras y acelera su proceso de produccion de huevo

(Sold) Hasta cuando las aves ya no dan suficientes huevos, se liquida ese lote. Generalmente es desde la semana25
hasta la 65. En promedio son 40 semanas de produccion.

De semana 25 en Adelante se cuentan los huevos producidos

Las gallinas ponen huevo durante el dia, la produccion es entre 22 y 25 hrs por cada huevo.
 Se recolecta y suma la produccion de la semana, se divide entre 7 y obtenemos Produccion Diaria.
 Ese porcentaje se divide por el numero de aves y luego POR cien, entonces este porcentaje de la produccion es el
indicador de la rentabilidad del lote.

Al poner los huevos se clasifican antes de mandarlos a la encubadora (Hatchery)

*** RECEPCION DE HATCHERY

Huevo fertil  se supone que todos son fertilizados, los que se han clasificado y aceptado ahora se llaman incubables
(CULL EGGS, los se que pueden mandar a la encubadora)

CULL EGGS  los que nunca podran ser incubables (rotos, sucios, pequeños, etc)

HATCHING EGGS  los que podran ser incubables para que salga pollito pio, se recolectan y se Mandan al hatchery

Se reciben en la incubadora y vuelven a reclasificar

Los huevos se reciben en un cuarto frio (temperatura especifica) (referencia al articulo de World Poultry) y luego ya se
Mandan a los buggy  minute 38 de la grabacion.

[Link]
cmpid=NLC|worldpoultry|2016-01-15|Restoring_hatchability_of_stored_eggs

Hay dos tipos de carritos:

Carritos de granja, no se usan dentro de la incubacion, pueden ser grandes o peques, se pueden meter directamente al
vehiculo de transporte

Al llegar al hatchery, si se puede: entran directamente al cuarto frio; si no se puede: se pasan a carrito de incubacion que
si puede entrar al cuarto frio y se hace otra reclasificacion

*** INCUBACION EN HATCHERY

Una maquina de incubacion, mantiene temperature y humedad, mueve huevitos, todo como si fuera mama gallina.

INCUBACION CON MOVIMIENTO (para que pollito no se pegue a cascaron)  Generalmente la incubacion es de 18 dias.

 Canling (miraje), poner a contraluz los huevitos que estan siendo incubados para saber si hay un embrion vivo o
no dentro del huevito. Los detectados en el 8vo dia que tienen embrion muerto, se sacaran y se romperan para
detector a que edad se murio el embrion para saber si es problema de la granja o de la maquina
 Breakout (en protein), es donde se ponen los resultados del analisis etadistico de saber cuantos huevitos estan
creciendo

NACEDORA (despues de incubacion con movimiento se pasan a nacedoras)  durante los siguientes 2 o 3 dias los
pollitos naceran

Controla humedad y temperatura

En esta transferencia de incubadora a nacedora, se tratara de hacer clasificacion para asegurar que hay embrion
formado

En promedio a los 3 dias habran nacido; tambien habran excepciones (pollitos que no terminaron, que no pudieron
romper huevito, cuando no se hizo miraje y no habian embrion, etc)

En la nacedora tambien se puede vacunar antes de nacer (in ovo)

Despues de los 3 dias se pasan a una bandeja para que las personas revisen a los pollitos (DAY OLD CHICK)

Tambien se hace clasificacion de sexo (sexaje)

Los pollitos Buenos se pasan a cajas, se pesan, se cuentan, se vacunan (en caso de que no fueron “in ovo” en la
nacedora, y dependiendo de zona/uso/destino/etc) y se Mandan a la granja de engorda (live haul)

Tambien se cuentan pollitos nacidos malos o no nacidos para saber porque no nacieron.
BROILERS  Granja de engorda

Se reciben pollitos en la granja

Cuando la empresa hace sexaje, se separan por sexo.

No es lo mismo un pollito que viene de una gallina de 35, 50 o 60 semanas, son factores para determiner el peso que
tendra el pollo (y su uso, fast food, retail, etc)

Al recibir el pollito hay que mantener la temperature del pollito

Tres factores estandar a controlar:

 Feed
 Weight
 % Mortality

Otros factores que se controlan

 Humedad

La alimentacion al recibir al pollito es importante, se considera iniciador para que sea fuerte.

TODO: revisar [Link] a [Link]

Hay fases de alimento

(preiniciador  iniciador  ???)

==================== proceso de engorda

Hay control sanitario del lote durante su vida y se controla por protein

“cama” el area donde el pollito esta parado dentro del galpon, generalmente son concha de arroz, otras usan viruta de
madera, absorben humedad y se desomponen junto con el escremento del ave.

Dependiendo de su uso final en el Mercado es cuando se pasaran a la planta de procesamiento (dias para mandarlo a
matarilerilero)

41 dias el pollo es suficientemente grande

Fast food es pollo pequeño para Mc Donalds

Food Service el pollo para

==================== cuando ya se va a mandar a la planta

Hay que seguir un proceso de preparacion (ayuno para que el buche este vacio al matarlo y no ensucie la carne, avisar a
la procesadora,

Se sube y se manda a la planta

PLANTA DE PROCESO - recibimiento

Al recibir el vehiculo, se pesa y espera (generalmente 20 min) para recibir (faena y colocar en lineas/cadenas), se vacian
los pollitos

Se regresan las cajas vacias al vehiculo y se pesa

Con esa diferencia de pesos es que se obtiene el peso vivo (inicial bruto – final tara = peso aves vivas)
Con ese dato se obtendra el Feed Conversion = carne vs feed consumed = (feed / weight) 100

 Valor pequeño es Bueno (poco alimento para tener mucha carne)

El alimento es el principal costo de la produccion

“protein” generalmente llega hasta este punto

PLANTA DE PROCESO – matanza

Desangrado

Visceracion

Decomiso (condemn weight/parts) y ya sea de Farm o de Plant

Se obtienen valores como Weight Before Condemns (aves vivas), Weight After Condemns (procesada despues de
decomisos)
2da Sesión
FEED

Reproductoras es el paso inicial

 proceso de cria (separadas hembras y machos), se les dará diferentes tipos de alimentos, comprimido se llaman
PELLET, recien nacidos del cascaron los PELLET son demasiado grandes asi que se les da un polvito llamado “iniciador”
“tipo de alimentos” son las fases: iniciador para el DOC hasta X dias.
“formulas” son la combinacion de ingredients para producer un alimento

La planta de alimento debe tener un stock de alimentos para satisfacer la demanda en campo  planificacion del
alimento basado en demanda.

Hay plantas de alimento para reproductoras y hay plantas de alimento para pollo de engorda, en ocasiones la planta
física es la misma pero adentro estan separadas para evitar contaminacion de alimento.

[Link]

BPA  planeacion de dos cosas:

(actual) Producción de huevos con los alojamientos que tienes actualmente que seran produccion de pollito/carne.
(future) Tambien sugiere cuando debes hacer el alojamiento para un nivel de produccion optimo.
BIM  Produccion Actual
BRIM  Pollo de engorda (recibe aloamiento de DOC)
BPA  Produccion Futura
HIM  incubadoras

******** revisar marca de 27:40 ********

BRIM
BRPA (cuando debes sacar tu lote para ser sacrificado). Recibe peso que han tenido las aves, desempeño de aves en
granja (usa para planificar peso de salida), responde:
Cuantos pollos mantendras a la planta de proceso?
Cuantos pollitos debes alojar en tu planta de engorda para cubrir metas de produccion de pollo/carne?

Reproductoras y pollo de engorda necesitan alimento

FDSA  planifica cantidades de alimento que se deben despachar a cada tipo de plantas (reproductoras o engorda)

Recibe como entrada, table de consume de alimento (velocidad de consume por ave).
Recibe como entrada el inventario de aves, con ello ya sabra cuanto alimento debe recibir (demanda)
Tambien tiene un programa de alimento para cada tipo de alimento (preiniciador, iniciador, etc)
Con esos datos, podra dar el programa de oferta.

FMIM

Recibe los ingredients, recibe info

El proceso de crear los alimentos/formula (medir, mezclar, entregar) es a traves de batch

Es entreda del FMIM (qué ingredients usé para completer mi produccion?)

Maneja inventario (ingredient), produccion (terminado), entregado.

***** revisar marca de tiempo 40:00 *****

FMIM tambien recibe ingredients (generando ordenes de compra)

esa orden de recepcion, existe conexion a la bascule, el trailer entrega, regresa y
Peso del trailer vacio (tara)
Peso del trailer pesado (bruto)
bruto – tara = alimento entregado.

Egg Track & Flock Track son en dispositos moviles para que el usuario agilice la captura de datos (recepcion de cargas y
huevos en incubadora) el otro (controles estadisticos de campo, el tecnico ingresa las aves muertas, consume, medicinas
aplicadas, peso promedio de cada ave por galpon)

***** checar marca 48:30 *****

LHS  Live Haul System. (captura de aves vivas)

indica a que granja hay que mandar el vehiculo para que llegue a tiempo a la planta de proceso
es importante porque los pollos pierden tiempo despues de dejar de comer asi que hay que optimizer el tiempo que
estaran sin comer (traslado a la granja de proceso), debe optimizarse ese traslado y tiempo de espera/descarga.

cuando ya ha llegado el vehiculo con las aves y jaulas a la planta de proceso, se pesa (peso bruto)
se descarga
vuelven a cargar las jaulas vacias al trailer, se vuelve a pesar (peso tara)
la diferencia entre bruto y tara es peso de aves vivas (neto)
es el peso que se manda a BRIM (processing transactions)

al recibir el pollo en la planta de proceso, se hacen condemns para quitar partes (ala o pollo o muslo y continua),
tambien hay decomiso de pollo entero (por tamaño o problema sanitario)

ese peso se resta al peso de aves vivas

hay indicadores que surgen de estos datos:

weight before condemns
weight after condemns
plant weight
farm weight
feed conversion