“Propuesta de mejora en la gestión logística para reducir los
tiempos de despacho en la empresa Pesquera Jada S.A”
AUTORES:
Liñan Espinoza Edith Mishel ([Link]/0000-0002-1107-5994)
elinanes@[Link] , Ingeniería Industrial, Ciclo VI
Navarro Campos Elthon Andreé ([Link]/0000-0003-2801-2540)
enavarroca8@[Link], Ingeniería Industrial, Ciclo VI
Pelaez Rodriguez, Lucero Alondra ([Link]/0000-0002-0157-3156)
lpelaezro@[Link] , Ingeniería Industrial, Ciclo VI
Ruidias Chavarria Leonardo Valentino ([Link]/0000-0003-0094-1751)
lruidias@[Link] , Ingeniería Industrial, Ciclo VI
ASESOR:
Canepa Montalvo Eric Alfonso
CHIMBOTE – 2024
Generalidades:
● Nivel: III
● Objetivo de Desarrollo Sostenible Trabajo decente y Crecimiento
y Meta: económico
● Línea de Investigación: Desarrollo Sostenible, Emprendimiento
y Responsabilidad Social
● Línea de Responsabilidad Social Desarrollo económico, empleo y
Universitaria: emprendimiento
ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN...................................................................................................... 3
1.1. Realidad Problemática.................................................................................... 3
1.1.1. Antecedentes.......................................................................................... 4
1.1.2. Bases teóricas........................................................................................ 6
1.2. Formulación del problema......................................................................... 6
1.3. Objetivos.................................................................................................... 7
1.4. Hipótesis.................................................................................................... 7
II. MÉTODO................................................................................................................. 7
2.1. Tipo de investigación.......................................................................................7
2.2 Enfoque de Investigación................................................................................. 7
2.3. Diseño de investigación.................................................................................. 8
2.4. Población y muestra........................................................................................8
2.5. Variables..........................................................................................................8
2.6. Técnicas e instrumento de recolección y análisis de datos............................ 9
2.7 Aspectos éticos................................................................................................ 9
III. RESULTADOS......................................................................................................12
IV. DISCUSIÓN..........................................................................................................12
V. CONCLUSIONES..................................................................................................12
REFERENCIAS......................................................................................................... 12
I. INTRODUCCIÓN
1.1. Realidad Problemática
En un entorno empresarial cada vez más competitivo, la eficiencia en la
gestión logística es crucial para garantizar la competitividad, especialmente en
pequeñas y medianas empresas que operan con recursos limitados. Según
Moretto(2023) la gestión logística es clave para el éxito de las PYMES y autónomos,
ya que optimiza la eficiencia operativa y mejora la satisfacción del cliente. En un
mercado global y competitivo, una logística eficiente no solo reduce costos, sino que
permite entregas rápidas y confiables, lo cual es vital para destacar entre
competidores. Por ello es determinante debido a que los productos tienen un corto
tiempo de vida útil, dado que cualquier retraso puede traducirse en pérdidas
económicas y deterioro de la calidad percibida. Especialmente en sectores sensibles
al tiempo como el pesquero, donde la frescura de los productos es determinante
para la satisfacción del cliente y la rentabilidad de la empresa.
En este contexto, Pesquera Jada S.A., una empresa dedicada a la
comercialización de productos pesqueros, ha enfrentado desafíos en la optimización
de sus tiempos de despacho, lo que ha impactado negativamente en su capacidad
de respuesta al cliente y en la calidad de los productos entregados. La gestión
eficiente de los procesos logísticos resulta fundamental para garantizar la frescura y
calidad de los productos, mejorar los tiempos de entrega y asegurar una operación
más ágil y competitiva.
1.1.1. Antecedentes
Arana y Chavez (2019) en su tesis cuyo objetivo principal fue investigar si la
empresa a Construcción y Administración S. A. reduce sus costos operativos
gracias a la propuesta de mejora de la Gestión logística. Además se llegó analizar y
aplicar los métodos y técnicas de gestión logística, se determinó que los costos de
almacenamiento para la empresa Construcción y Administración S.A. ascienden a
S/. 396,691.43. Además, se identificó que no cuenta con una cantidad óptima de
pedido y que presenta productos tanto faltantes como excedentes. Los resultados
obtenidos muestran que, los productos C y D representan un 91,11% del inventario
total debido a su alta rotación. La implementación del modelo económico de pedido,
el punto de Reorden y Conteo Clínico optimiza la gestión logística en la empresa de
construcción y administración S.A. Al proyectar un flujo de efectivo a tres años, se
obtuvo un VAN de S/. 271,493.92 y una TIR de 165%, lo que indica un impacto
positivo de la propuesta para la empresa. Concluyendo que la mejora en la gestión
logística permitió reducir los costos de almacenamiento en la empresa Construcción
y Administración S.A., pasando de S/. 396,691.43 a S/. 207,059.94, lo que
representa una disminución de S/. 189,631.49 en sus costos.
Tarrillo (2020) en su tesis cuyo objetivo principal fue La propuesta plantea
mejoras en la gestión logística de la empresa Molinera Sudamérica S.A.C., con el
objetivo de reducir los costos de almacenamiento. Esta propuesta se origina a partir
de problemas logísticos en la empresa, como el mal control de inventarios, baja
precisión en el inventario (ERI), envejecimiento de productos y faltantes de stock.
Estas dificultades se deben a la falta de procedimientos adecuados para el manejo
de materiales, la ausencia de funciones claramente definidas, la falta de buenas
prácticas de almacenamiento y la carencia de un sistema eficiente de identificación
de productos. El análisis de beneficio-costo muestra un resultado de 1,87, lo que
significa que por cada sol invertido se obtiene un beneficio de 0,87 soles, con un
período de recuperación de 2 años, 1 mes y 15 días. Además, la tasa interna de
retorno es del 28,91%, superior al valor de la TMAR de 9,90%, lo que indica que el
proyecto es rentable. Su valor actual neto es de S/. 230,438.03.
Cruz (2022) en su presente investigación la cual tuvo como objetivo general
reducir los costos operativos, a través de una propuesta de mejora en gestión
logística en una empresa productora de arroz pilado. Además las técnicas que
utilizaron permiten monetizar los problemas determinando los costos operativos que
fueron de S/ 17,745.39 en los últimos seis meses. Los resultados obtenidos
muestran que, al emplear herramientas de ingeniería industrial obtuvieron un
beneficio económico de S/ 17,201.53 en los últimos seis meses, logrando una
medida de mejora del 96%. Llegando a concluir que la evaluación económica indicó
que la propuesta de mejora en gestión logística es viable, ya que el VAN fue de S/.
12,089.32, la TIR de 22.10% y el PRI de 4 meses. Asimismo, el análisis de
Beneficio/Costo arrojó un valor de S/. 1.37.
Risco (2018) en su tesis cuyo objetivo principal fue desarrollar un modelo de
gestión de logística para la reducción de tiempos de atención de pedidos en la
municipalidad distrital de Nuevo Chimbote. El diseño fue pre experimental con pre y
post prueba y la muestra está conformada por Tiempos de atención del área de
logística de la municipalidad distrital de Nuevo Chimbote. Entre sus resultados
obtuvo que se optimizan los procedimientos en el área de pedidos al ajustar los
procesos y organizar las funciones de manera que esta reorganización permite
reducir los tiempos. Llegó a concluir que la implementación de la gestión logística
redujo el tiempo de atención de pedidos en un 48%, de 12,056 a 6,297 minutos. En
las dimensiones específicas, compras mejoró un 56%, el análisis de pedidos un
69%, y adquisiciones un 6%. La generación de PECOSA tuvo una mejora del 74%,
mientras que la recepción y despacho no presentó cambios.
Vasquez, et all. (2022) cuyo objetivo principal fue mejorar la gestión logística
para aumentar la productividad en la empresa Macris Perú S.A.C, Chimbote, 2022.
El diseño fue preexperimental y la técnica muestreo utilizada es no probabilística por
conveniencia, además los instrumentos son la observación directa y análisis
documental. Entre sus resultados muestran que la productividad inicial (pre test) era
del 56%, mientras que la final (post test) alcanzó el 68%, lo que representa un
aumento del 12%. Además, en términos de eficiencia y eficacia, los valores iniciales
fueron del 79% y 71%, respectivamente. Concluyendo que se logró mejorar la
gestión logística para aumentar la productividad de la empresa Macris Perú S.A.C.
en Chimbote 2022, lo cual se respalda en los resultados de la prueba de Wilcoxon,
al aceptar la hipótesis alternativa debido a que el valor p (sig.) fue de 0.003, lo que
llevó al rechazo de la hipótesis nula.
1.1.2. Bases teóricas
En cuanto a las teorías comentadas por otros autores como Dávila (2019),
nos dice que la gestión por procesos ve a las organizaciones como una red de
procesos interrelacionados, lo que permite identificar y mejorar los flujos de trabajo
dentro de las plantas industriales. Este enfoque destaca la importancia de un
análisis sistémico para optimizar la eficiencia operativa y satisfacer mejor las
necesidades de los clientes, siendo relevante en el contexto de las plantas
pesqueras (p.29). por otro lado, Nieves (2021) nos comenta que la ergonomía
laboral se centra en la seguridad y el bienestar de los empleados en el ambiente de
trabajo. Estudios previos han demostrado que un diseño ergonómico adecuado no
solo incrementa la productividad, sino que también disminuye considerablemente el
riesgo de accidentes laborales, favoreciendo un entorno de trabajo más seguro y
eficiente (p. 28), Asimismo González y Manrique (2017) argumentan que la
optimización del diseño y gestión de plantas industriales se basa en varias teorías
que facilitan su comprensión y aplicación dentro de la industria pesquera. Una de
estas teorías es Lean Manufacturing, que se enfoca en la reducción de desperdicios
y la mejora continua de los procesos productivos. Diversos estudios han mostrado
que su implementación puede ser altamente efectiva para aumentar la productividad
en las plantas (p. 52)
1.2. Formulación del problema
¿Cuál es la optimización de los procesos de la gestión logística para mejorar la
precisión en el despacho de productos, con el fin de reducir los tiempos de espera
en la empresa pesquera Jada S.A., Chimbote, 2024?
1.3. Objetivos
La empresa pesquera Jada S.A. en Chimbote, Perú, tiene como objetivo
optimizar sus procesos logísticos mediante técnicas que mejoren la precisión en el
despacho de productos, con el fin de reducir los tiempos de espera. Para alcanzar
este objetivo, la empresa se ha planteado tres objetivos específicos: 1) Analizar los
procesos actuales de despacho y distribución, 2) Identificar los principales factores
que generan retrasos en dichos procesos, y 3) Rediseñar los procedimientos de
almacenamiento y picking para reducir los tiempos de entrega.
1.4. Hipótesis
En base a los resultados de los estudios previos y al marco teórico adoptado,
la hipótesis de esta investigación plantea que la implementación de mejoras
logísticas en Pesquera Jada S.A. reducirá significativamente los tiempos de
despacho, mejorando tanto la calidad del servicio como la satisfacción del cliente.
Este enfoque permitirá a la empresa maximizar sus recursos y consolidar su
posición en el mercado, al tiempo que contribuye a la sostenibilidad y reducción de
desperdicios en la cadena de valor.
II. MÉTODO
2.1. Tipo de investigación
Este estudio se enmarca en una investigación de tipo aplicada, según el
Manual de Oslo (2018), dado que su objetivo fue proponer mejoras en la gestión
logística para reducir los tiempos de despacho en la empresa Pesquera Jada S.A.
Esto permitió generar conocimientos prácticos y específicos orientados a optimizar
los procesos de almacenamiento, picking y distribución en la empresa.
2.2 Enfoque de Investigación
El enfoque de investigación fue cuantitativo y se empleó un diseño
correlacional no experimental. Este diseño resultó adecuado porque se buscó
analizar y relacionar los factores que impactan en los tiempos de despacho sin
manipular las variables, observándose en su contexto operativo actual.
2.3. Diseño de investigación
El estudio se fundamenta en el diseño no experimental debido a que no habrá
ningún control de variables en el estudio. Es de corte correlacional ya que nos
ayuda a comprender la conexión que se establece entre dos o más ideas, grupos o
factores dentro de un contexto específico (Abanto, et. al., 2020, p.28).
2.4. Población y muestra
La población de estudio incluyó al personal de logística de Pesquera Jada
S.A., así como registros de tiempos y movimientos en el proceso de despacho. Se
utilizó un muestreo censal para el personal, dado que cada integrante de esta área
proporcionó información valiosa para el análisis. Los criterios de inclusión
consideraron a todos los colaboradores involucrados directamente en las áreas de
almacenamiento y distribución de la empresa. Se excluyeron aquellos trabajadores
que no tenían relación con los procesos logísticos o cuya participación no afectaba
directamente los tiempos de despacho.
2.5. Variables
Variable independiente: Gestión Logística
Definición conceptual: Es un aspecto clave en la cadena de suministro. Un
sistema logístico se encarga de coordinar el flujo de materiales e información, así
como el movimiento y almacenamiento eficiente de bienes, servicios y datos. El
propósito de este sistema es garantizar la entrega de productos terminados al
cliente final, asegurando el nivel adecuado de servicio y calidad, al mismo tiempo
que se minimizan los costos (Lopez et al, 2021).
Definición operacional: Es el proceso de planificación, implementación y
control de las actividades logísticas dentro de una organización para asegurar que
los productos o servicios lleguen al cliente final de manera eficiente, oportuna y a un
costo óptimo. Este proceso implica coordinar recursos, personal, tecnología e
información en actividades como el manejo de inventarios, almacenamiento,
transporte, embalaje, procesamiento de pedidos y distribución.
Variable dependiente: Tiempos de Despacho
Definición conceptual: Alarcón Casaña (2019) menciona que el proceso de
gestión de almacenaje se divide en tres componentes clave: el tiempo de traslado,
que corresponde al tiempo que el operario invierte en su movilización entre los
estantes de almacén; el tiempo de ubicación, que permite la identificación de los
productos requeridos dentro de los estantes; y el tiempo de picking, que se refiere a
la extracción de los productos solicitados.
Definición operacional: Se refieren al período que transcurre desde que un
pedido o producto está listo para ser enviado hasta que efectivamente se realiza su
envío o entrega al cliente. Este proceso abarca varias etapas dentro de la logística,
que incluyen la preparación del pedido, el embalaje, la verificación de inventario, la
carga del producto en el medio de transporte, y el despacho final hacia su destino.
2.6. Técnicas e instrumento de recolección y análisis de datos
Para la recolección de datos, se utilizó un cuestionario dirigido a los
empleados del área de logística, diseñado específicamente para medir tiempos de
procesamiento en almacenamiento, picking y distribución. Este cuestionario incluyó
15 preguntas sobre cada etapa del proceso, el cual fue validado por expertos en el
área de logística y sometido a una prueba de confiabilidad mediante el coeficiente
alfa de Cronbach para asegurar su consistencia interna. Los datos recopilados
fueron analizados empleando estadística descriptiva e inferencial; en particular, se
utilizó la correlación de Pearson para identificar la relación entre los factores que
generan demoras y los tiempos de despacho.
2.7 Aspectos éticos
Asimismo, se tomaron en cuenta los aspectos éticos según el Código de
Ética de Investigación de la Universidad César Vallejo. Para ello, se garantizaron el
consentimiento informado y la confidencialidad de los datos de los participantes. En
este contexto, se respetaron principios éticos como el respeto a la autonomía,
permitiendo a los participantes decidir libremente su colaboración; la no
maleficencia, evitando cualquier daño o perjuicio; la beneficencia, valorando la
información proporcionada; y la justicia, manejando los datos de forma imparcial y
evitando sesgos que pudieran alterar los resultados.
III. RESULTADOS
3.1. Analizar los procesos actuales de despacho y distribución.
Para el análisis de los procesos se observó y midió a los trabajadores los tiempos
que demoran en cada proceso, y se muestra en la siguiente tabla:
EMPRESA JADA SAC ÁREA DE ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO
ENTRADA DE PRODUCTO TERMINADO
PROCESO Encargado Tiempo promedio
Recepción de los productos enviados Jefe de almacén 31 min
desde el área de producción.
Comprobación para asegurar que los Asistente de almacén 9 min
productos recibidos coinciden con lo
especificado por el área de
producción.
Registro de las entradas de Asistente de almacén 3.9 min
productos terminados.
UBICACIÓN DE PRODUCTO
PROCESO Encargado Tiempo promedio
Traslado de las cajas al almacén. Almacenero 149 min
Ubicación de los productos en Almacenero 224 min
pallets.
Registro de las entradas al almacén. Asistente de almacén 4 min
ENTREGAS DE LOS PEDIDOS
PROCESO Encargado Tiempo promedio
Generación de la factura y emisión Asistente de almacén 2 min
de la orden de venta.
Registro de la salida de productos. Asistente de almacén 8 min
Identificación del producto solicitado. Asistente de almacén 11 min
Retiro del producto solicitado del Almacenero 45 min
almacén.
Picking del producto Almacenero 105 min
Entrega del pedido y registro Jefe de almacén 3 min
3.2. Identificar los principales factores que generan retrasos en dichos
procesos
Para identificar los principales factores que generan retrasos en los procesos de la
empresa, se usó una encuesta a un total de 15 trabajadores de la empresa, siendo
6 de almacén o despacho, 4 de picking y 5 de distribución, de manera anónima.
Basado en la información recopilada de los trabajadores y las operaciones. Los
factores identificados fueron, en despacho: retrasos en la preparación de pedidos
con un 60%, existen errores ocasionales en la ubicación de productos y falta de
protocolos estandarizados, en distribución: retrasos en el transporte según el 46.7%
de los trabajadores.
3.3. Rediseñar los procedimientos de almacenamiento y picking para reducir
los tiempos de entrega
Automatización del Picking y Ubicación de Productos:
Implementar herramientas tecnológicas como sistemas de gestión de almacenes
(WMS) para optimizar la identificación, el almacenamiento y la selección de
productos. Esto permitiría reducir significativamente tiempos prolongados como los
224 minutos para la ubicación de productos en pallets y los 105 minutos del picking.
Estandarización de Procedimientos:
Crear y aplicar protocolos claros y uniformes para las actividades de
almacenamiento y despacho. Esto reduciría errores en la ubicación de productos y
mejoraría la coordinación entre los equipos.
Capacitación del Personal:
Invertir en la formación continua de los empleados del área de logística, asegurando
que comprendan y apliquen eficientemente las nuevas tecnologías y protocolos.
Implementación de Tecnologías de Identificación:
Usar etiquetas o códigos de barras para rastrear y localizar productos más
rápidamente, minimizando tiempos de búsqueda.
IV. DISCUSIÓN
El análisis de los procesos actuales en la empresa JADA S.A.C. revela tiempos
prolongados en actividades clave como el traslado de cajas (149 minutos) y la
ubicación de productos en pallets (224 minutos), lo que refleja una gestión logística
poco eficiente. Según Risco (2018), la implementación de un modelo de gestión
logística permitió reducir un 48% los tiempos de atención en la municipalidad distrital
de Nuevo Chimbote, reorganizando funciones y optimizando procesos. Aplicando
estrategias similares, como la automatización de la ubicación de productos y el uso
de herramientas tecnológicas para el picking y la identificación, JADA S.A.C. podría
reducir significativamente sus tiempos operativos y mejorar su productividad.
Los principales factores que generan retrasos en los procesos de la empresa JADA
S.A.C. Incluyen problemas en la preparación de pedidos (60%), errores en la
ubicación de productos y la ausencia de protocolos estandarizados en el área de
despacho, además de retrasos en el transporte reportados por el 46.7% de los
trabajadores del área de distribución. Según Vásquez et al. (2022), la mejora de la
gestión logística puede aumentar significativamente la productividad, como ocurrió
en la empresa Macris Perú S.A.C., donde se logró un incremento del 12% en
productividad y mejoras en eficiencia y eficacia, respaldadas estadísticamente. Esto
sugiere que la empresa JADA S.A.C. podría abordar estos factores mediante
estrategias como estandarización de procesos, capacitación del personal y
optimización del transporte, logrando resultados similares en productividad y
eficiencia.
V. CONCLUSIONES
● La implementación de mejoras en los procesos logísticos, como la
automatización del picking y la estandarización de procedimientos, puede
reducir significativamente los tiempos operativos en Pesquera Jada S.A.,
contribuyendo a la eficiencia y competitividad de la empresa.
● Los principales factores que afectan los tiempos de despacho son los
retrasos en la preparación de pedidos, errores en la ubicación de productos y
la falta de protocolos estandarizados, así como los problemas en el
transporte. Además, se incluyó un análisis de las percepciones de los
trabajadores mediante encuestas.
● Las mejoras permitirán una reducción significativa en los tiempos de entrega,
optimizando la eficiencia operativa y aumentando la satisfacción del cliente al
garantizar despachos más rápidos y precisos.
ANEXOS
Tiempos de los procesos
EMPRESA JADA SAC ÁREA DE ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO
ENTRADA DE PRODUCTO TERMINADO
PROCESO Encargado Tiempo promedio
Recepción de los productos Jefe de almacén 31 min
provenientes del área de producción
Verificación, indicando que los Asistente de almacén 9 min
productos llegaron como dice la
emisión del área de producción
Registrar las entradas de producto Asistente de almacén 3.9 min
terminado
UBICACIÓN DE PRODUCTO
PROCESO Encargado Tiempo promedio
Se transporta las cajas al almacén Almacenero 149 min
Colocar los productos en pallet Almacenero 224 min
Se registra las entradas al almacén Asistente de almacén 4 min
ENTREGAS DE LOS PEDIDOS
PROCESO Encargado Tiempo promedio
Facturación y emisión del orden de Asistente de almacén 2 min
venta
Realizar el registro de salida Asistente de almacén 8 min
Identificar el producto requerido Asistente de almacén 11 min
Desalmacenaje del producto Almacenero 45 min
requerido
Picking del producto Almacenero 105 min
Entrega del pedido y registro Jefe de almacén 3 min
Encuesta
:
REFERENCIAS
● Moretto, R. (2023, diciembre 22). La logística en empresas PYMES:
Estrategias para el éxito. Vuena Publicidad.
[Link]
o/
● Arana y Chavez (2019) “PROPUESTA DE MEJORA DE LA GESTIÓN
LOGÍSTICA DE LA EMPRESA CONSTRUCCIÓN Y ADMINISTRACIÓN S. A.
PARA LA REDUCCIÓN DE SUS COSTOS OPERATIVOS”
[Link]
ra%20manuel%20Alejandro%20-%20Chavez%20Morillo%20Luis%20Alberto
%20%281%[Link]?sequence=5&isAllowed=y
● Tarrillo (2020) PROPUESTA DE MEJORA DE LA GESTIÓN LOGÍSTICA EN
LA EMPRESA MOLINERA SUDAMERICA S.A.C. PARA REDUCIR COSTOS
DE ALMACENAMIENTO.
[Link]
[Link]
● Cruz (2022) “PROPUESTA DE MEJORA EN LA GESTIÓN LOGÍSTICA PARA
REDUCIR LOS COSTOS OPERATIVOS EN UNA EMPRESA
PRODUCTORA DE ARROZ PILADO - TRUJILLO 2022”
[Link]
Francisco%20Cruz%20Urquiaga_PDF_TOTAL.pdf?sequence=1
● Risco (2018) APLICACIÓN DE MODELO DE GESTIÓN LOGÍSTICA PARA
REDUCIR TIEMPOS DE ATENCIÓN DE PEDIDOS EN MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE.
[Link]
● Vasquez, Herbert, Vasquez & Talia (2022) MEJORA DE LA GESTIÓN
LOGÍSTICA PARA INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA
CONSTRUCCIONES Y SERVICIOS GENERALES MACRIS PERÚ S.A.C.,
CHIMBOTE 2022. [Link]
● López et al (2021). Gestión logística en la industria salinera del departamento
de La Guajira, Colombia Tecnológica, 32(1), 39–46.
● Alarcón Casaña, A. (2019). Gestión de almacenaje para reducir el tiempo de
despacho en una distribuidora en Lima.
.[Link]
a08b-b5c144e937b3/content
● Gonzáles, R., & Manrique, O. (2017). Optimización del diseño de plantas
industriales: Un enfoque lean. Revista de Gestión y Producción Industrial,
12(3), 50-60. [Link]
● Dávila, L. (2019). Gestión por procesos en plantas industriales: Un enfoque
sistémico. Revista de Administración Industrial, 8(1), 35-42.
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● Nieves, M. (2021). Ergonomía laboral y su impacto en la seguridad industrial.
Revista de Seguridad y Ergonomía, 9(4), 25-32.
[Link]
