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escuelas

CONSTRUCCION
4
 CONSTRUCCIÓN

PILARES DE
HORMIGON ARMADO.
Un pilar es un elemento constructivo que cumple principalmente la función de soportar cargas.

Para que cumpla eficazmente esa función deberá estar construído con materiales resistentes y deberá
tener también la sección y altura adecuadas a las cargas que tendrá que soportar.

Resolver todo esto es tarea de profesionales (arquitectos o ingenieros) y es parte importante dentro del
estudio general del proyecto de cualquier construcción.

Igualmente trataremos de explicar cuales son los criterios básicos que deben tenerse en cuenta para su
dimensionado.

En primer término digamos que los pilares pueden hacerse de diferentes materiales como podemos
comprobar al observar obras realizadas en diferentes regiones y en diferentes épocas.

Encontraremos entonces pilares o columnas construidos de:

M Piedra: con bloques de formas y tamaños mas o menos regulares, colocados con o sin morteros de
unión.

M Madera: de diferentes secciones, y hechos de una sola pieza o de varias unidas según diferentes
técnicas.

M Hierro: algunos de hierro fundido o de perfiles de diferentes formas y tamaños, unidos entre sí.

M Hormigón Armado.
 CONSTRUCCIÓN

¿CUAL ES LA PROPIEDAD FUNDAMENTAL QUE DEBEN TENER

ESTOS MATERIALES?
Como ya explicamos, deben ser resistentes a las cargas que deban soportar.

Tecnicamente esta cualidad o propiedad se designa como resistencia del material a los esfuerzos de
COMPRESION.

La palabra compresión es derivada de comprimir, lo que significa, oprimir o apretar.

Cada material tiene una resistencia diferente a estos esfuerzos de compresión, resistencia que se conoce
como resultado de la investigación y ensayos que se realizan en laboratorios especializados en estos estu-
dios.

La resistencia de cada material se expresa en kilogramos por cm2, y es imprescindible conocerla para
saber cuantos cm2 del material elegido necesito para soportar una determinada carga conocida.

Pongamos un ejemplo:

Un material es capaz de soportar esfuerzos de compresión de 20 kgs. por cm2 sin fisurarse ni romperse
y deberá soportar una carga de, por ejemplo, 5000 kgs.

¿Cuántos cm2 necesito para soportar esa carga?

5000 : 20 = 250 cm2.

La sección del material podría tener diferentes formas siempre que su área fuera de 250 cm2 y que su
lado menor no fuese tan pequeño como para disminuir o afectar su resistencia y/o estabilidad.

Cuando se trata de dimensionar la sección de un pilar se procede de manera similar.

Es importante aclarar que al dimensionar un pilar se consideran como cargas no solamente las que
corresponden al peso de los materiales sino también al peso de las personas que usaran la vivienda, al
peso de los muebles, al peso de las máquinas si se tratase de una industria, y a los esfuerzos adicionales
por la acción del viento, por las variaciones de volúmen producidas por los cambios de temperatura, por el
peso de la nieve en aquellas regiones donde constituye una carga adicional importante sobre la construc-
ción (carga que se mantiene generalmente durante gran parte del invierno), etc.

Precisamente por estas cargas adicionales, que pueden llegar a ser tan variables e importantes, nunca se
dimensiona ningún elemento resistente al límite de sus posibilidades.

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 CONSTRUCCIÓN

Pongamos un ejemplo:

Según vimos al tratar el tema de la relación agua-cemento, los hormigones mas usados tienen una
resistencia a la compresión de 300 a 700 kgs. por cm2, sin embargo, cuando se trata de dimensionar la
sección de un pilar de hormigón armado se lo considera capaz de soportar solamente entre 50 a 70 kgs.
por cm2.

Esto determina un aumento de la sección del pilar, pues a menor resistencia necesitaré mas cm2 para
soportar la misma carga.

De esta manera tendremos la seguridad que el pilar será capaz de soportar cargas adicionales o imprevis-
tas sin riesgos.

Los valores indicados de 50 a 70 kgs. por cm2 que tomamos como ejemplo no siempre son los mismos
y dependerán en cada caso de los estudios que realice el profesional responsable de los cálculos de la
obra.

Además, el calculista tendrá presente la resistencia que aportan las varillas de acero que integran el
hormigón armado del pilar y las importantes variables que pueden determinar la cantidad y calidad de las
mismas (varillas de acero común y de acero tratado). Simplemente como otra referencia digamos que para
el dimensionado de la sección de un pilar se considera que las varillas de acero (generalmente de acero
tratado) son capaces de soportar esfuerzos de compresión de 1.200 a 1.400 kgs. por cm2.

Como las varillas soportan tanta carga se podría deducir que aumentando la cantidad de varillas se
reduciría la sección de hormigón, lo cual es válido, pero debemos tener en cuenta que:

1- Las varillas tienen un costo mayor al del hormigón.

2- Entre la sección del pilar y la suma total de las sección de las varillas, existe una relación que se debe
respetar para el buen funcionamiento del pilar.
Esta relación indica que la sección de las varillas debe estar entre el 1% y el 3% de la sección del pilar,
aunque en algunos casos puede llegar hasta el 6%.

"
 CONSTRUCCIÓN

Veamos un ejemplo:

Si tengo un pilar de 20 cms. x 20 cms. = 400 cms.2.

Si los hierros de un pilar pueden ser como mínimo 4 podríamos colocar:

Cantidad de Diámetro Sección de % respecto de la

varillas de c/u 4 varillas sección del pilar

Mínimo 4 12 mm 4,52 cm2 1,13 %

” 16 mm 8,04 cm2 2,01 %
” 19 mm 11,34 cm2 2,83 %
” 22 mm 15,20 cm2 3,80 %
” 25 mm 19,63 cm2 4,90 %

Nota importante: para calcular la sección en cm2 de cada varilla se

tomaron como longitud de los diámetros, medidas exactas, simple-
mente para trabajar con números enteros aunque en la realidad
tienen otros valores.

ESBELTEZ DE UN PILAR.
Cuando comenzamos a tratar el tema de pilares mencionabamos que ademas de tener en cuenta la
resistencia del material y la sección que le daríamos al pilar, también incidía su altura para que pudiera
cumplir correctamente con su función.

Supongamos que en el ejemplo que vimos de un pilar de 250 cm2 de sección que debía soportar una
carga de 5000 kgs. dimensionaramos la sección del pilar de 5 cms. de lado menor por 50 cms. de lado
mayor. ¿Que ocurriría?

Ademas de las grandes dificultades que tendríamos para colocar las armaduras es evidente que el poco
espesor del pilar determinaría que el mismo se deformará según se grafica en la Figura A.

ESTA DEFORMACION SE DENOMINA - PANDEO.

Y esta deformación, o pandeo será mayor cuanto más alto sea el pilar o mas pequeña la longitud menor
de uno de sus lados.

#
 CONSTRUCCIÓN

Si dividimos la altura del pilar (H) entre el lado menor (a) el cociente resultante debe dar igual o menor
que 15.

Si nos diera un número mayor que 15 el pilar sufrirá la deformación que se grafica en la figura A.

Veamos la siguiente planilla con varios ejemplos de pilares con la misma altura (en este caso 3 mts.) y
con sus lados menores que van disminuyendo en longitud.

Altura Lado menor Valor númerico de la Esbeltez

3 mts. 0,30 mts. 10 (correcto)

3 mts. 0,20 mts. 15 (correcto)
3 mts. 0,10 mts. 30 INCORRECTO
3 mts. 0,05 mts. 60 INCORRECTO

Mencionemos como casos especiales aquellos pilares denominados pantallas, los cuales tienen general-
mente el espesor del muro, en algunos casos de 12 a 15 cms., los cuales no cumplirían con la relación que
hemos visto. Estos pilares son verdaderos muros de hormigón que cumplen una doble función, como pilar
y como muro.

Figura A
H

$
 CONSTRUCCIÓN

ENCOFRADO DE UN PILAR DE HORMIGON ARMADO.

Una de las cualidades mas apreciables del hormigón armado como material de construcción ha sido la
posibilidad de darle la forma que necesitemos simplemente con armar un molde, un encofrado apropia-
do.
Esto que puede parecernos hoy tan sencillo ha simplificado no solo la construcción de pilares sino tam-
bién la de otros elementos constructivos como vigas y losas.
Imaginemos el tiempo que se emplearía en hacer un pilar con otros materiales como bloques de piedra
o ladrillos.

ENCOFRADO DE MÉTODO
TRADICIONAL
BRIDA (PARA MANTENER SEPARACIÓN)

BARROTE (DA APOYO A

BARROTE DE LOSA)
APOYO FONDO DE VIGA

APOYO BARROTE VIGA

MARCO O ANILLO

RIOSTRA A
TORNAPUNTA OTRO PILAR
VIENTO O
APUNTALAMIENTO GATEL

CORTE

TABLERO
HUECO DE
LIMPIEZA

MARCO BASE DEL PILAR

ELEVACIÓN
Figura 1A

%
 CONSTRUCCIÓN

¿COMO DEBEN SER ESTOS ENCOFRADOS?

1- Deberán ser exactos en sus medidas.
Las medidas interiores de los encofrados se corresponderán con las medidas indicadas en los planos
en cuanto a la sección y a la altura. Esto también es válido para otras piezas de hormigón como
vigas, losas, etc.

2- Deberán ser lo más herméticos posible.

La razón es evitar el escape del agua del hormigón por las juntas que quedan entre las tablas del
encofrado, no solo porque es necesaria para los procesos de fraguado y endurecimiento, de los
cuales ya hemos hablado, sino también porque el agua arrastra consigo el cemento portland disuel-
to lo que disminuiría la resistencia del pilar.

3- Deberán ubicarse en el lugar exacto indicado en los planos y perfectamente aplomados para conse-
guir su verticalidad.

4- Deberán tener la resistencia suficiente como para soportar el peso del hormigón fresco sin perder su
forma, ni su ubicación, ni su verticalidad.

5- Deberán proyectarse y realizarse de manera tal de facilitar su desencofrado para evitar romper la
menor cantidad de tablas. Por esta razón siempre que sea posible, los clavos no se hunden totalmen-
te para facilitar luego su extracción al desencofrar, sin destrozar las tablas.

6- Deberán mojarse antes de su lle-

MARCO TABLERO
nado para disminuir la adheren-
cia del hormigón y evitar tam-
bién que las tablas absorvan par-
te del agua del hormigón afec-
tando los procesos de fraguado
MARCO
y endurecimiento. Para facilitar
el desencofrado existen produc- TENSOR
tos especiales, llamados precisa- ALAMBRE
mente desencofrantes, que se GALVANIZADO
aplican sobre las caras interiores Nº 20
de los encofrados previo al lle-
nado.
Se fabrican para encofrados de
madera y otros para encofrados
metálicos.

GATEL VERTICAL
Figura 1 B

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 CONSTRUCCIÓN

¿QUE MATERIALES SE USAN MAS COMUNMENTE PARA

HACER LOS ENCOFRADOS?
1- Tablas de Pino Nacional de 2,5 cms. de espesor por 15 cms. de ancho por 3,30 mts. de largo, es
frecuente que estas medidas se expresen en pulgadas: 1” x 6” x 3,30 mts.
Recordemos que 1” (una pulgada) = 2,5 cms. aproximadamente.
Pueden comercializarse también en otras medidas, variando
generalmente el ancho, entre 12 y 15 cms., y el largo posible de 2,20 – de 2,40 o de 3,30 mts.
Es una madera apropiada para encofrar, por su resistencia, por su bajo peso y por su precio com-
parativamente inferior al de otras maderas.

2- Chapones Fenólicos: Están constituídos por varias láminas de madera encoladas entre sí y prensa-
das. Se fabrican de diferentes espesores (12mm, 15 mm y 18 mm) por la incorporación de mayor
cantidad de láminas encoladas resultando entonces, chapones más resistentes.
Según el tipo de chapon, pueden presentar sus caras plastificadas, completamente lisas, con lo cual
se consiguen superficies de hormigón sin ningún tipo de marcas, como aparecen cuando encoframos
con tablas. Por esta razón son muy utilizados para hormigones vistos que no llevaran ningún tipo de
revestimiento.

Generalmente se fabrican de 1,22 mts. x 2,44 mts. pudiendo existir otras medidas. Otra de las venta-
jas del uso de estos chapones es la rapidez que se consigue sobre todo cuando se trata de cubrir
grandes superficies (por ejemplo al encofrar una losa) pues la colocación de un chapón equivaldría
a la de 8 tablas de 15 cms. de ancho.

El costo es mayor que el de las tablas pero también su reutilización es muy superior: de 3 a 4 veces la
tabla de pino nacional y 20, 30 y hasta 40 veces los chapones fenólicos. Por supuesto que en ambos
casos depende de los cuidados que se tengan al encofrar y al desencofrar.

3 - Chapas metálicas: Se pueden preparar módulos de diferentes medidas y de diferentes espesores de

chapa con nervios de perfiles de hierro ángulo y perfiles de hierro “T” soldados a la chapa.
Al poder oxidarse por estar a la intemperie o al estar en contacto con el agua del hormigón, requie-
ren de un mantenimiento regular para que no se deterioren.
Son pesados para su manejo en obra, para su traslado, para su elevación hacia el piso correspon-
diente, para su apuntalamiento, etc., tanto más cuanto mayor tamaño tenga cada módulo.

Su costo es mayor que el de las tablas pero también es muy superior sus posibles reutilizaciones, condi-
cionado esto al buen mantenimiento realizado.

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 CONSTRUCCIÓN

ENCOFRADO DE PILAR
CHATO 55 X 5 cm.

CODAL

TABLA DE 15 x 1’’
(6’’ x 1’’)

GATEL

TABLA DE 15 X 1’’ (6’’ x 1’’)

GATEL

MARCO
(HACIA ABAJO SE
TENSOR DE COLOCAN MÁS
ALAMBRE CERCA)

VIENTO EN DOS
DIRECCIONES GATEL

MARCO DE
REPLANTEO

HUECO DE
LIMPIEZA

Figura 2


 CONSTRUCCIÓN

ENCOFRADO DEL PILAR.

En las figuras 1 y 2 podemos observar dos ejemplos de encofrados realizados con tablas.
Cuando las caras laterales del pilar deben encofrarse con varias tablas, estas deben unirse con listones o
gateles (hechos con tablas de encofrado cortadas a la mitad) formando lo que se llaman tableros del pilar.

Aunque los tableros van clavados entre sí, también se colocan varios marcos que evitan la posibilidad de
que por el peso del hormigón el encofrado se pudiera desarmar.
Estos marcos también se hacen con listones de tablas de encofrado. En algunos casos son listones sim-
ples y en otros casos se los puede poner dobles, como en la figura 1, para conseguir mayor resistencia.

Debajo, en la base del pilar, siempre se coloca un marco que sirve además como referencia para su
exacta ubicación.

Los marcos se colocan con separaciones entre sí según el esquema en corte de la figura 4. Como pode-
mos apreciar los que están ubicados en la parte más baja del pilar se colocan más cerca uno de otro
(primero a 35 cms, luego a 45 cms y por último a 60 cms. como máximo) debido a que el peso del
hormigón y los esfuerzos laterales que este origina son mayores cerca de la base del pilar y van disminu-
yendo hacia arriba.

Recordemos que 1 m3 de hormigón pesa entre 2.200 y 2.400 kgs. por m3.

Cuando las dimensiones del pilar son muy grandes además de los marcos se colocan otros refuerzos
adicionales como:

1- Tensores de alambre como los que pueden apreciarse en el corte de la figura 1. En este caso los
alambres atraviesan el pilar y quedan dentro de la masa de hormigón.

2- Bridas o tensores también de alambre pero por fuera del pilar y ajustables con cuñas. Estos no que-
darán integrados al pilar. Ver los indicados en encofrado de la figura 3.

3- Pueden ser zunchos especiales de planchuelas de hierro con perforaciones que permiten trabarlos
verticalmente unos con otros y a la distancia que fuese necesaria. Ver figura 3.

3- Pueden ser bridas especiales como las que podemos apreciar también en la figura 3.

4- Pueden ser varillas roscadas por fuera del pilar como se puede ver en la figura 5. En algunos casos
estas varillas roscadas pueden ir por dentro del pilar y para que no queden adheridas al hormigón y
poder reutilizarlas se hacen pasar por dentro de un caño plástico de 8 o 10 mm de diámetro que
quedará integrado al hormigón del pilar. El diámetro del caño plástico dependerá del diámetro de la
varilla roscada a usarse como tensor y que irá por dentro de dicho caño.


 CONSTRUCCIÓN

Figura 3 ENCOFRADO DE PILARES RECTANGULARES Y CUADROS CON

ZUNCHOS DE ALAMBRE Y CUÑAS

SOLUCIÓN NO
EMPLEADA CON
ENCOFRADO DE
MADERA EN AMBOS
CASOS SE
DIFICULTA LA
COLOCACIÓN
MARCO DE
DE LOS
REPLANTEO SOLUCIÓN MARCOS
CLÁSICA DE
ENCOFRADO DE
ESQUIVERO MADERA
BRIDAS DE
ALAMBRE
CUÑAS
ACODALADO
TABLERO DE UN PILAR

COSTAL

CODALES O
DIFERENTES TORNAPUNTAS
TIPOS DE
ZUNCHOS

TRAMPILLA
BRIDAS
OTROS TIPOS
DE BRIDAS

MARCO DE SOLERA
REPLANTEO
Encofrado de un pilar recto de sección rectangular.


 CONSTRUCCIÓN

OBSERVEMOS:
La parte inferior de los encofrados de las figuras 1 y 2, y veremos que se dejaron “Huecos de limpieza”
con la finalidad de poder quitar de la base del pilar algún trozo de madera que pudiera caer, o una
herramienta, o cualquier otro objeto.
Luego de efectuada esa limpieza se procederá a tapar este hueco antes de proceder al llenado del pilar.

TORNAPUNTAS – VIENTOS – APUNTALAMIENTOS

Cumplen la función de mantener la verticalidad del encofrado mientras se realiza su llenado y luego del
mismo.

Uno de los extremos de estas tablas se clava al encofrado del pilar y el otro extremo deberá fijarse a un
punto firme: (Ver detalles de figura 3-A)

a) puede ser a una estaca clavada en la tierra.

b) puede ser a una “zapatilla” que es un trozo de tabla de encofrado con clavos en su cara inferior que
se coloca en la losa cuando aún no ha fraguado totalmente. Al endurecer el hormigón de la losa la
tabla queda afirmada y nos servirá de base para clavar otra tabla más pequeña encima contra la cual
clavaremos el viento o tornapunta que sostendrá el encofrado del pilar.
Deberán colocarse por lo menos 2 de estos vientos, uno en un sentido y el otro en el otro sentido.

c) también podrá apuntalarse con tablas (Riostras) a otro pilar encofrado y/o a una pared existente si la
hubiera como podemos apreciar en figura 3-A.

ENCOFRADOS CON CHAPONES:

En las figuras 5 y 6 vemos 2 ejemplos.

En la figura 5 no se han podido colocar marcos comunes y la rigidez del encofrado se consiguió con
listones y varillas roscadas.

En la figura 6 se puede observar otra solución utilizando marcos y listones dispuestos según detalle en
corte.

!
 CONSTRUCCIÓN

Figura 3 A

EN LOSA

ZAPATILLA
EN TIERRA Vista de abajo
CLAVOS

A
STR PARED
RIO EXISTENTE

RIOSTRA

PILAR ENCOFRADO YA PILAR A LLENAR

HORMIGONADO

"
 CONSTRUCCIÓN

PILARES CIRCULARES.
En las figuras 6 y 7 se pueden ver diferentes formas de hacer estos encofrados.

1- Formando la circunferencia con listones que cuanto menor ancho tengan permitirán lograr una ma-
yor aproximación a la forma circular, aunque con la contrariedad de tener que cortar y colocar mayor
cantidad de ellos.

Los marcos deberán adecuarse a la forma circular del pilar.

Para ayudar a la resistencia del encofrado se pueden colocar zunchos de varillas de hierro de 10 mm
de diámetro con sus extremos en forma de anillos los que permiten poner una varilla pasador que
hace de traba para 2 o 3 zunchos.

2- Otra forma de encofrar pilares circulares es recurriendo a encofrados metálicos de chapa.

Generalmente son 2 medias circunferencias que se unen por medio de tornillos con tuercas, lo que
permite un rápido armado y desarmado.
Estos encofrados son muy prácticos y permiten obtener superficies muy lisas que puedan quedar a la
vista sin ningún tipo de revoque o revestimiento.
Son de un costo relativamente alto y tendrán la contrariedad de ser reutilizables solamente cuando
tengamos que hacer otro pilar de igual diámetro o algo menor y
no haya inconveniente en hacerlo mas grande.

OTRAS FORMAS DE PILARES.

Los pilares podrán tener entonces la forma que le demos a los
encofrados: podrán ser cuadrados, rectangulares y circulares, pero tam-
bién de otras formas, según podemos ver en la figura 8.

La elección de un tipo de forma puede estar determinada por razones

constructivas o simplemente estéticas.

Generalmente se recurre a formas regulares de manera de facilitar los

encofrados como también la preparación de las armaduras de hierro que
deberán acompañar la forma del pilar.

Figura 4

#
 CONSTRUCCIÓN

ARMADURAS DE HIERRO DE UN PILAR.

Los pilares llevan como mínimo 4 hierros longitudinales en posición vertical y varios hierros transversa-
les con formas especiales, denominados estribos.

Los 4 hierros longitudinales son del mismo diámetro y generalmente de varillas de acero tratado.

Pueden haber pilares que por su forma y/o tamaño lleven más de 4 hierros longitudinales, como se
puede ver en la figura 8.

También es posible que cuando son más de 4 haya alguno de diferente diámetro (observar en la planilla
de la figura 10 el renglón horizontal correspondiente al pilar 3 y la columna vertical correspondiente al
3er. Piso, donde encontraremos: 8 de 16 mm de diámetro + 14 de 12 mm de diámetro.

En la misma planilla, para el pilar 5 del 3er. Piso encontraremos algo similar: 8 de 16 mm + 10 de 12 mm.

Estas planillas, que ya hemos comenzado a

usar, se denominan planillas de pilares, y en ellas
PILAR ZUNCHADO CON VARILLAS ROSCADAS
se indican:

1 - El número que identifica al pilar, que debe TABLEROS DE

ser el mismo al que tenga el pilar en los COSTAL CHAPONES
planos, de forma de saber exactamente
donde va ubicado en la obra.

2 - El nivel o piso donde va ubicado, pues el Figura 5

pilar mantiene la numeración aunque esté
en diferentes pisos (Subsuelo, Planta Baja,
1er. Piso, 2do. Piso, etc.)

3 - Figurará la sección del pilar, por ejemplo: ANCLAJES

20 x 220 (en este caso expresadas todas VARILLA
en cms. aunque podrían haberse anotado ROSCADA
en mts., 0,20 x 2,20). Esta información será
imprescindible para armar el encofrado.

4 - En algunas planillas existe una columna

en la cual se dibuja la forma de la sección
del pilar.
VENTANA MARCO DE REPLANTEO

$
 CONSTRUCCIÓN

DISTINTAS SECCIONES DE ENCOFRADO DE PILARES

USO DE MATERIALES NO TRADICIONALES

planta

PRENSA
PILAR CON
ENCOFRADO DE
CHAPON
LISTON

CHAPON

Figura 6

PILAR DE SECCIÓN
CIRCULAR

LISTONES
TORNILLOS

ARO PERFIL T

ENCOFRADO DE CHAPA

%
 CONSTRUCCIÓN

5 - Se indicará la cantidad y diámetro de los hierros longitudinales que lleva, como ya hemos visto.
Información imprescindible para preparar los hierros.

6 - Los ESTRIBOS: figura el diámetro de la varilla, generalmente de 6 u 8 mm, aunque en casos muy
especiales pueden tener diámetros mayores. Y también la separación a la que tendrán que colocarse
uno de otro.

FORMA DE LOS ESTRIBOS.

En la figura 8 podemos ver que los estribos acompañan la forma del pilar y en algunos casos de formas
mas complejas los estribos se arman en 2 partes (ver los casos de pilares en forma de ángulo, en forma de
“T” y en forma de cruz)

En los casos M y K se han colocado varios ganchos para ayudar al estribo a mantener en su lugar los
hierros longitudinales debido al gran tamaño de la sección del pilar y por lo tanto del estribo.

El caso R corresponde a una pantalla o muro de hormigón y el estribo tiene una forma muy diferente a
los otros.

Como caso especial tenemos un pilar circular, ver detalle S. En estos pilares los estribos pueden ser como
aros independientes o ser, como en el detalle S, un estribo único que rodea los hierros longitudinales.

ATADURAS.
Los hierros longitudinales van siempre por dentro de los estribos y se atan a ellos con alambre.
Ultimamente existen empresas que preparan estas armaduras en talleres, fuera de la obra, y han sustituído
las ataduras con alambre por soldadura.

UBICACIÓN DE LOS ESTRIBOS.

Además de la separación entre ellos que se indica como ya vimos en la planilla de pilares, el vértice del
estribo que tiene los ganchos va cambiando de posición, va rotando, para evitar que ese punto débil del
estribo quede siempre en la misma arista del pilar. Ver detalle W de la figura 8.

&
 CONSTRUCCIÓN

Figura 7

PILAR CILÍNDRICO
ZUNCHADO

CORTE

CEPO
TIRANTE
(TABLA)
TABLERO - LISTONES (15 x 5)
(TABLA CORTADA
EN 4 PARTES)

CAÑÓN DE CABEZA

ZUNCHO DE HIERRO REDONDO 10 A

ELEVACIÓN CON LOS EXT. FORMANDO ANILO
CIERRE CON UNA VARILA PASADOR

VARILLA PASADOR

ZUNCHO

CAÑÓN INTERMEDIO

TORNAPUNTA

ZAPATILLA O TACO DE
CAÑÓN DE BASE MADERA PARA CLAVAR EL
TORNAPUNTA
ZAPATILLA PARA CLAVAR
EL CAÑÓN DE BASE

'
 CONSTRUCCIÓN

TAMAÑO DE LOS ESTRIBOS.

Si observamos todos los estribos de la figura 8 podemos comprobar que son siempre más chicos que la
sección del pilar.

Se hacen así para asegurar un recubrimiento de hormigón que será tanto mayor cuanto más chico se
haga el estribo.

Este recubrimiento protege a los hierros de la posible oxidación por la penetración de agua de lluvia,
humedades, etc.

Cuanto más expuesto esté el pilar a condiciones adversas en este sentido, más conveniente es que este
recubrimiento sea mayor.

Como mínimo este recubrimiento debe ser de 1,5 cms. y podrá llegar hasta 5 cms. o mas según la
ubicación del pilar o del elemento de hormigón armado de que se trate (una viga, una losa, o una cimen-
tación que estará en contacto con la humedad de la tierra).

CONTINUACION DE UN PILAR.
En construcciones de más de una planta es común que los pilares de la planta inmediata superior sean
una continuación de los pilares de la planta inferior, generalmente de la misma o de menor sección y
posiblemente con menor cantidad de hierros y de menor diámetro.

La razón de la disminución de la sección del pilar, de la cantidad de varillas de hierro y del diámetro de
las mismas, se justificaría según el criterio de que los pilares superiores deberán soportar, en la mayoría de
los casos, menos carga que los pilares inferiores.

Para conseguir una continuidad constructiva, un mejor vínculo entre un pilar y otro, los hierros
longitudinales del pilar inferior continúan entre 40 a 60 cms. por dentro del pilar superior a llenarse, como
podemos ver en la figura 11.

Para que esto sea posible los hierros del pilar inferior deben doblarse, según ilustra la figura, tomando la
forma de un “cuello de botella”, siendo ésta la manera de conocerse en obra a este trabajo.

Los hierros longitudinales del pilar superior se atan con alambre a esos 40 o 60 cms. de los hierros del
pilar inferior.


 CONSTRUCCIÓN

Figura 8

ESTRIBOS

K
estribo

S R


 CONSTRUCCIÓN

De esta manera también se logra duplicar la cantidad de hierros en la base del pilar, donde como ya
hemos visto, se producen los mayores esfuerzos.

Esta forma de vínculo entre los pilares se irá repitiendo en todos los pisos de la misma manera.

Si observamos la figura 11 veremos también como no se colocan estribos del pilar en la zona ocupada
por el hormigón de la viga.

PLANILLA DE PILARES

PILAR 1 2 3 4 5 6 7 8

NIVEL SECCION
TIPO
CANTIDAD
ARMADURAS
ESTRIBOS
NIVEL SECCION
TIPO
CANTIDAD
ARMADURAS
ESTRIBOS
NIVEL SECCION
TIPO
CANTIDAD
ARMADURAS
ESTRIBOS
Figura 9
 CONSTRUCCIÓN

Figura 10

PILAR A CONSTRUIRSE

VIGA
40/60 cms.

PILAR CONSTRUIDO

Figura 11