SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Quispe Tapia, Juan Carlos ID: 001543463

Dirección Zonal/CFP: Lima – Callao Sede Independencia
Carrera: Mecánica de Mantenimiento Semestre: IV
Curso/ Mód. Formativo Automatismo Eléctrico y Electrónica Industrial
Tema del Trabajo: Control eléctrico para portón corredizo

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

1 Investigacion del tema 26/08
2 Respuestas a las preguntas guia 28/08
3 Diagrama 05/09
4 Entrega del trabajo 14/09

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
1 Detallar la planificación para la elaboración del proyecto planteado
2 Describir el proceso para la instalación de los mecanismos del proyecto planteado
3 Diagramar el circuito eléctrico del proyecto planteado
4 Mencionar las normas de seguridad y salud ocupacional al realizar el trabajo
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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. Detallar la planificación para la elaboración del proyecto planteado

La construcción de un control eléctrico para un para portón corredizo es un proyecto
desafiante pero gratificante. siguiendo el plan de trabajo y con dedicación y paciencia
podremos lograr un sistema de control eficiente y seguro para el taller o cochera.
claro siguiendo estos pasos para el correcto funcionamiento y planificación del portón
corredizo
1. Recopilación de información.
• Manual del motor: Comprender a fondo el funcionamiento del motor sus
características técnicas (voltaje, corriente, par de torsión, etc.) Y los esquemas
de conexión.
• Material tecnológico: investigar sobre los componentes electrónicos
necesarios (Microcontroladores, sensores, relés, etc.) y sus especificaciones
técnicas.
• Normativa de seguridad: correcto conocimiento con las normas eléctricas y de
seguridad aplicables a instalaciones residenciales o industriales para evitar las
futuras incidencias o accidentes durante el procedimiento.
2. Diseño del sistema.
• Esquema eléctrico: Dibuja en circuito eléctrico completo incluyendo
alimentación, control y accionamiento del motor.
• Selección de componentes: En línea y los componentes electrónicos
adecuados en función de las características del motor y las funcionalidades
requeridas (apertura, cierre, parada de emergencia, etc.)
• Programación: Sí se utiliza un microcontrolador desarrolla el código de
programación que contará el funcionamiento del sistema.
3. Adquisición de materiales.
• Lista de materiales: Elaboramos una lista detallada de todos los componentes
necesarios incluyendo herramientas y materiales de instalación para evitar
contratiempos al ensamblaje y conexiones del portón corredizo.
• Compra de materiales: Adquiere los materiales en tiendas especializadas o en
línea y también verifica si el material es de buena calidad para evitar futuras
problemas de conexiones eléctricas.
4. Construcción del circuito.
• Preparación del panel de control: montar los componentes electrónicos en un
panel de control siguiendo el esquema eléctrico.
• Conexiones: realiza las conexiones en eléctricos de forma segura y ordenada
utilizando los cables adecuados y los terminales correspondientes.
• Pruebas: realiza pruebas iniciales de circuito sin conectar el motor para
verificar su correcto funcionamiento.
5. Instalación, configuración, prueba y ajuste.
• Instalación mecánica: Instalamos los componentes mecánicos (cremallera,
piñón, etc.) para conectar el motor al portón.
• Configuración: Configurar los sensores de fin de carrera para determinar los
límites de apertura y cierre del portón.
• Pruebas de funcionamiento: realizamos pruebas exhaustivas del sistema en
diferentes condiciones para verificar su correcto funcionamiento y seguridad

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• Ajustes: realizó los ajustes necesarios para optimizar el funcionamiento del

sistema para evitar un cortocircuito o un problema eléctrico.
PRECAUSION: siempre priorizar la seguridad en todas las etapas del proyecto
utilicemos dispositivos de protección adecuados (fusibles, disyuntores, etc.) y seguir
las normas de seguridad eléctrica, y también establecer un plan de mantenimiento
preventivo para garantizar la durabilidad y el buen funcionamiento del sistema.
2. Describir el proceso para la instalación de los mecanismos del proyecto planteado
Una vez has sido instalado y probado, y el motor ha sido seleccionado y conectado,
es momento de proceder con la instalación física de los mecanismos y mayormente
es una etapa crucial para garantizar un funcionamiento suave y seguro del portón
corredizo.
PROCESO DE INSTALACION:
1. Preparación del área de trabajo:
• Seguridad: Desconectamos la alimentación eléctrica antes de comenzar la
instalación.
• Acceso: Aseguramos de tener acceso a todas las áreas donde se realizarán
las conexiones y fijaciones.
• Herramientas: Reunir todas las herramientas necesarias como es el taladro,
destornillador, llaves, cinta métrica, nivel, etc.
2. Instalación del panel de control:
• Ubicación: Elegir un lugar seguro y accesible para instalar el panel de control,
protegido de la humedad y el polvo.
• Fijación: Utilizar tornillos o soportes adecuados para fijar el panel a la pared o
a una estructura sólida.
• Conexiones: Conectar el panel de control a la fuente de alimentación principal,
siguiendo las indicaciones del esquema eléctrico
3. Instalación del motor:
• base de montaje: Fijar la base de montaje del motor a la estructura del portón,
asegurándote de que esté nivelada y alineada con la guía.
• Conexión al motor: Conectar el motor a la base de montaje y ajuste a la
tensión de la correa o cadena según las especificaciones del propietario del
taller o propiedad privada.
• Conexión eléctrica: Conectar el motor al panel de control utilizando cables de
calibre adecuado y protegidos.
4. Instalación de sensores de fin de carrera y de la cremallera o piñón:
• Ubicación: Instalar los sensores de fin de carrera en los puntos extremos del
recorrido del portón, asegurándonos de que estén bien fijados y alineados.
• Ajuste: Ajustar la posición de los sensores para determinar los límites de
apertura y cierre del portón.
• conexión eléctrica: Conectar los sensores del panel de control siguiendo el
esquema eléctrico.
• Fijación: Fijar la cremallera o en piñón al portón asegurándonos de que esté
bien alineada con el engranaje del motor.
• Tensión: Ajustar la tensión de la cremallera opinión para garantizar un
movimiento suave y sin holguras.
5. Pruebas y ajustes:
• Pruebas de funcionamiento: Realizar pruebas exhaustivas del sistema
verificando que el portón se abra y cierre correctamente, que los sensores
funcionen correctamente y que no haya interferencias.
• Ajustes: Realizamos los ajustes necesarios en los sensores, la tensión de la
cremallera y otros componentes para optimizar el funcionamiento del sistema.
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CONSIDERACIONES IMPORTANTES: Siempre desconectar la alimentación

eléctrica antes de realizar cualquier ajuste o reparación, también utilizar herramientas
adecuadas para cada tarea y evitar improvisar, seguir con las normas eléctricas
locales y las especificaciones del esquema eléctrico y del fabricante y realizar un
mantenimiento regular del sistema para garantizar su buen funcionamiento a largo
plazo.
3. Diagramar el circuito eléctrico del proyecto planteado

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

4. Mencionar las normas de seguridad y salud ocupacional al realizar el trabajo

Trabajar con sistemas eléctricos especialmente en entornos industriales como la
instalación y mantenimiento de portones corredizos conlleva riesgos inherentes. Es
fundamental cumplir con las normas de seguridad y salud ocupacional para proteger
la integridad física del trabajador y prevenir accidentes
NORMAS GENERALES.
• Evaluación de riesgos: Antes de iniciar cualquier trabajo se debe realizar una
evaluación exhaustiva de los riesgos eléctricos mecánicos y otros peligros
presentes en el área de trabajo
• Permisos de trabajo: Se deben obtener los permisos de trabajo necesarios
antes de iniciar cualquier actividad que involucre energía eléctrica
• Equipos de Protección Personal (EPP): El uso de EPP es obligatorio y debe
adaptarse de los riesgos específicos del trabajo, algunos ejemplos incluyen:
o Cascos de seguridad
o Gafas de seguridad
o Guantes aislantes
o Botas de seguridad
o Ropa de trabajo adecuada
• Aislamiento: Antes de trabajar en un circuito eléctrico se debe asegurar que
esté completamente aislado y desconectado de la fuente de alimentación
• Bloqueo y etiquetado: Se deben utilizar dispositivos de bloqueo y etiquetado
para garantizar que el equipo esté aislado y no pueda ser energizado
accidentalmente
• Herramientas aisladas: Se deben utilizar herramientas aisladas y en buen
estado para trabajar con partes energizadas.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

•
Primeros auxilios: Debe haber un botiquín de primeros auxilios accesible y los
trabajadores deben estar capacitados en su uso.
• Señalización: El área de trabajo debe ser debidamente señalizada para
advertir a otras personas de los peligros presentes
NORMAS ESPECIFICAS PARA PORTONES CORREDIZOS.
• Conocimiento del Sistema: Los trabajadores deben tener un conocimiento
completo del funcionamiento del sistema del control eléctrico del portón,
incluyendo los componentes, los circuitos y los procedimientos de operación.
• Verificación de la instalación: Antes de iniciar cualquier trabajo, se debe
verificar que la instalación eléctrica cumpla con las normas y regulaciones
aplicables.
• Trabajo en altura: Si el trabajo implica trabajar en altura, se deben utilizar
equipos de protección contra caídas y cumplir con las normas de seguridad
específicas para trabajaos en altura.
• Riesgo de atrapamiento: Se deben tomar precauciones para evitar que los
trabajadores queden atrapados entre las partes móviles del porton.
• Riesgo de electrocución: Se debe evitar el contacto directo con partes
energizadas y utilizar herramientas aisladas.
• Riesgo de caída de objetos: Se deben asegurar los objetos y herramientas
para evitar que caigan y causen lesiones.
CAPACITACION.
• Capacitación inicial: Todos los trabajadores deben recibir capacitacion inicial
sobre seguridad eléctrica y los procedimientos de trabajo seguros.
• Capacitación continua: Se deben realizar capacitaciones periodicas para
actualizar los conocimientos de los trabajadores y mantenerlos al tanto de los
cambios en las normas y procedimientos
5.

6.

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HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

5. MATERIALES E INSUMOS

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