Ingeniería Civil - Geotecnia
Compactación: Próctor Estándar
(T-99)
ENSAYO DE COMPACTACIÓN PRÓCTOR ESTANDAR (T- 99)
1. OBJETO
Este ensayo tiene como objeto determinar la relación Humedad-Densidad de un
suelo (pasante por el tamiz Nº 4) y determinar la máxima densidad seca y la humedad
optima del mismo cuando es compactado en un molde normalizado mediante la
aplicación una energía determinada de compactación dada por la caída de un pisón de
masa y altura normalizada.
2. GENERALIDADES
En la actualidad existen distintos métodos para reproducir en laboratorio las
condiciones de compactación en obra. El primero y más difundido es debido al Dr. R.
R. Próctor (1933) y es conocido como Ensayo Próctor Estándar. La prueba consiste en
compactar el suelo a emplear en tres capas dentro de un molde de forma y
dimensiones normalizadas, por medio de 25 golpes en cada una de ellas con un pisón
de 2,5 [kg] de peso, que se deja caer libremente desde una altura de 30,5 [cm] (Figura
1).
Figura 1
Con este procedimiento Próctor observó que para un suelo dado, a contenido de
humedad creciente incorporado a la masa del mismo, se obtenían densidades secas
sucesivamente más altas (mejor grado de compactación). Asimismo, notó que esa
tendencia no se mantenía indefinidamente si no que, al superar un cierto valor la
humedad agregada, las densidades secas disminuían, con lo cual las condiciones
empeoraban. Es decir, puso en evidencia que, para un suelo dado y a determinada
energía de compactación, existe un valor de “Humedad Óptima” con la cual puede
alcanzarse la “Máxima Densidad Seca”.
El Ensayo Próctor Estándar también es conocido como Ensayo AASHTO T–99
(American Association of State Higway and Transportation Officials).
Todo método de compactación, sea por impacto, por amasado, vibración o compresión
estática o dinámica, produce estabilización del suelo al transferirle energía al mismo.
3. MATERIALES Y EQUIPOS
Molde de compactación cilíndrico de acero cincado Ø10,16cm, con base
metálica, volumen aprox. 940 cm3; Peso 1763 gr., ver figura 1
Collar ajustable de extensión (collarín).
Pisón de acero cincado Ø 2” (5cm); altura de caída 12” (30 cm); peso 2,5 Kg.,
camisa de acero y empuñadura superior semiesférica.
Tamiz IRAM 4,75 mm (Nº4)
1
Pesafiltros cilíndricos de aluminio
2
Recipientes enlosados
Balanza de precisión.
Estufa para secado de muestras
Espátula o cuchilla metálica con mango de madera.
Cuchara metálica del tipo almacenero.
Masa con mango de madera.
Punta o cortafrio.
Rociador de agua.
Llana metálica.
Probeta graduada de laboratorio con capacidad de 250 ml.
4. MUESTRA A ENSAYAR
Si se trata del suelo que pasa el Tamiz Nº4 se opera con todo el material librado por
ese tamiz. Si la cantidad que queda retenida por dicho tamiz es ≤ 5% puede
incorporarse a la muestra y realizar con la muestra total de suelo, si la porción de
muestra retenida es apreciable, ≥ 5% se operará como material granular. (empleo de
ensayo de compactación Próctor Modificado T-180)
3
5. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO
1º- Consideramos por cada punto de la curva densidad-humedad 2500 gr de material
seco, debiéndose tomar lo suficiente para seis puntos.
2º- Se toman las medidas del molde, volumen y peso.
3º- Una vez colocada la muestra en una bandeja metálica se incorpora humedad (para
materiales finos 6% aprox.), se mezcla de forma homogénea.
4º- Con el auxilio de la cuchara de almacenero Se procede a colocar una porción de
muestra húmeda a un poco más de 1/3 de la altura del molde sumado a la del collarín.
5º- Se procede compactar con el pisón de compactación hasta el número de 25 golpes,
distribuidos de forma conveniente en el centro y perímetro.
6º- De igual manera se compacta capas hasta llegara a un número de tres y se extrae
el collarín, enrasando la superficie.
7º- Se toma P(molde+suelo) y se extrae una porción de la muestra compactada para
determinar %H, ambos resultados se registra en planilla.
8º- El procedimiento se repite hasta obtener cinco puntos tres en la rama ascendente y
dos en la rama descendente, considerando que para cada punto se incorpora un 2%
de agua más por cada determinación.
6. CÁLCULOS
Para cada contenido de humedad de la muestra compactada se calculan:
6.1.Cálculo de densidad húmeda
Ph Pm
Dh Vm
donde:
Ph: peso del molde más muestra húmeda de suelo compactada
Pm: peso del molde
Vm: volumen interior del molde
6.2.Cálculo de humedad
Ph Ps
%H
100 Ps
donde:
Ph: peso suelo húmedo
Ps: peso suelo seco
%H: humedad en % del suelo compactado
6.3.Cálculo de densidad seca
Ds 100 Dh
100 %H
donde:
Ds: densidad seca
Dh: densidad húmeda del suelo compactado
%H: humedad en % del suelo compactado
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7. TRAZADO DE CURVA DENSIDAD-HUMEDAD
En un sistema de ejes ortogonales, en abscisas el porcentaje de humedad y en
ordenadas densidad seca, se representan los puntos obtenidos. Una vez graficados se
traza la curva uniendo dichos puntos, los valores que representan el punto máximo de
dicha curva proyectados a cada eje serán los valores de humedad óptima “Hóp” y
máxima densidad seca “Dsmáx”.
8. PRESENTACION DE RESULTADOS
Los resultados del ensayo son presentados en una planilla de laboratorio que contiene
datos de la muestra (Identificación, tipo, procedencia, profundidad de excavación,
etc.), humedades determinadas en laboratorio y densidades Húmeda y Seca para cada
punto.
9. OBSERVACIONES
a. La introducción de las variantes con que es posible ejecutar el ensayo de
compactación: tamaño del molde, número de capas, cantidad de golpes por cada y
peso total del pisón, se justifica en ciertos casos, por la naturaleza de los suelos a
utilizar, las características de la obra a ejecutar o la capacidad de los equipos que se
prevé emplear.
b. Para la fijación de la humedad del primer punto del ensayo juega un papel muy
importante la experiencia del operador. En ausencia de ésta, puede servir de
referencia el valor del límite plástico. En general, el valor de la humedad óptima es
algo inferior al límite plástico y atento a que deben conseguirse tres puntos en la rama
ascendente de la curva Humedad-Densidad, resulta relativamente fácil dar un valor
aproximado a la humedad que debe tener el suelo en ese primer punto.
c. En laboratorios importantes, donde se ejecute un gran número de ensayos se
recomienda emplear el aparato mecánico de compactación.
10. REFERENCIAS
- Dirección Nacional de Vialidad; “Norma de ensayo de materiales”, VN-E5-93, 1998.
- Valle Rodas, Raúl; “Carreteras, Calles y Aeropistas”.
- Juárez Badillo, E.- Rico Rodríguez, A. “Mecánica de Suelos - Fundamentos de la
Mecánica de Suelos”, Tomo I, 1992.
5
11. PLANILLA TIPO
ENSAYO DE COMPACTACIÓN PROCTOR
Ensayo Próctor: Capas: Golpes:
Pisón: Muestra Nº:
% aprox. Suelo Densidades
Punto Nº de Humedo Tara Cilin. Suelo Vol. Cilin.
+ Hum. Húmeda Seca (1)
agua Cilindro (a)
1
2
3
4
5
Pesafiltro Pesa filtro Pesa filtro Tara del
Punto + + Agua Suelo Seco Humedad
Nº Nº Suelo Pesafiltro (b)
Húmed Suelo
o Seco
1
2
3
4
5
(1) = 100x(a) / 100+(b)
GRANULOMETRÍA MUESTRA
TAMICES
% PASA
GRANULOMETRÍA PASA # 3/4"
TAMICES
% PASA
Suelo H.R.B.
L.L.
L.P. Densidad Máxima: Humedad Optima:
I.P.
2,200
2,150
2,100
2,050
Densidad
2,000
1,950
1,900
1,850
1,800
% Humedad
