PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE ADHERENCIA
CON EQUIPO DE PULL OFF
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1.- OBJETIVO:
Describir el procedimiento para realizar pruebas de adherencia mediante el uso
del equipo comprobador de resistencia al desprendimiento (pull off), de acuerdo a
la norma ASTM D 4541- 02, en superficies recubiertas interna y/o externamente
con sistemas monocapa, bicapa o tricapa.
2.- ALCANCE:
Este procedimiento se aplica en equipos tales como: tuberías, tanques, válvulas,
accesorios, estructuras y tapas metálicas.
3.- DEFINICIÒN:
3.1 Equipo Pull Off: Conjunto compuesto por sufrideras o dados y extractor con
escala de presión, el mismo puede ser mecánico, neumático o hidráulico.
3.2 Pegamento: Es un adhesivo epóxico, mono o bicomponente, empleado para
fijar las sufrideras o dados a la superficie a ser inspeccionada.
3.3 Sufrideras o dados: Elemento metálico de aluminio que se adhiere a la
superficie a inspeccionar mediante un pegamento epóxico y que posteriormente es
desprendido utilizando el extractor o equipo de Pull Off.
4.- RESPONSABILIDADES:
4.1.- Inspector NACE CIP nivel II.- Es el encargado de ejecutar la prueba de Pull
Off, interpretar los resultados, y consignar los valores obtenidos en el respectivo
registro. Se incluye referencia en el formato para el registro de los valores
obtenidos.
Representante de contratista. - Debe confirmar la prueba mediante su
presencia en la ejecución de la misma.
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Elaborado por: Ing. Washington Veneras Aprobado por: Ing. Freddy Suntaxi
Fecha: 22/03/2024 Fecha: 22/03/2024
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5. PROCEDIMIENTO. -
Descripción:
• El método se basa en cubrir la superficie de contacto de una sufridera
(DOLLY) con una capa de adhesivo, colocarlo sobre el sustrato recubierto
con una película curada de la pintura a ensayar y dejar el conjunto alineado
durante el tiempo que dure el secado del adhesivo. La adhesión del
recubrimiento o sistema de pintura se mide en términos de la mínima fuerza
de tracción necesaria para romper la interfase más débil (falla de adhesión)
o el componente más débil (falla de cohesión) del conjunto. También puede
darse el caso de una falla mixta de adhesión/cohesión. La superficie de la
sufridera (DOLLY) debe ser apropiada para la geometría de la superficie
pintada (plana o con curvatura).
5.1 Verificación previa a la prueba de adherencia con equipo de Pull Off.
• Verificar que el recubrimiento a ser inspeccionado esté completamente
curado de acuerdo a la recomendación del fabricante indicado en la Hoja
Técnica del producto. Para comprobar este tiempo de curado se puede
referir al registro “Reporte de condiciones ambientales” previamente
completado.
• Verificar que la zona donde se va a realizar la prueba de adherencia tenga
el espesor de pintura recomendado por el fabricante. Este punto se
confirma revisando que el registro “Reporte espesores y prueba de
adherencia” haya sido previamente liberado por Control de Calidad.
• Verificar que la superficie de contacto de las sufrideras (DOLLYS) o dados
estén completamente limpias y libres de pintura u otros elementos como
suciedad, grasa, aceite, etc.
• Verificar que el pegamento epóxico tenga plena fecha de vigencia.
• El área seleccionada debe ser lo suficientemente plana para poder extraer
las sufrideras (DOLLYS) con el equipo de Pull Off. Para áreas cóncavas o
convexas, utilizar sufrideras (DOLLYS) que tengan la superficie de ensayo
con un radio de curvatura aproximado al real.
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• Utilizar lija No. 400 o más fina para limpiar la zona donde se instala la
sufridera. Cuidar de que no se produzcan fallas en el recubrimiento.
5.2 Ejecución de la prueba de Adherencia.
• En el caso de adhesivo epóxico bicomponente, mezclar los dos elementos
del pegamento en la proporción indicada por el fabricante.
• Verificar las condiciones ambientales al momento de iniciar este proceso.
En consecuencia, la temperatura superficial de la plancha a probarse debe
estar al menos a 3 °C por encima del punto de rocío y el entorno debe estar
por debajo del 85 % de humedad.
• Colocar el pegamento sobre toda la superficie de contacto del dado.
• Colocar el dado con el pegamento sobre la superficie a inspeccionar. No se
debe girar el dado en el momento de colocar sobre el sustrato, ya que se
generan burbujas y pueden presentarse resultados fallidos.
• Sujetar el dado con el elemento magnético de sujeción. (En caso de
superficies verticales, o donde lo amerite).
• Eliminar cualquier exceso de pegamento limpiando cuidadosamente
alrededor del accesorio.
• Dejar que se cumpla el tiempo de secado recomendado por el fabricante
del adhesivo (se sugiere 8 horas antes de extraer el dado).
• Colocar el equipo de Pull Off correctamente ensamblado al dado.
• Verificar que el elemento indicador en la escala de presión esté encerado.
• En caso de ser equipo hidráulico girar en sentido horario la perilla para
incrementar la presión lentamente hasta que el dado se desprenda. La
recomendación según norma ASTM D 4541-02 es incrementar la carga a
una velocidad aproximada de 150 psi/s
• En la escala de presión leer el valor obtenido en PSI.
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• Si el equipo de Pull Off es neumático o hidráulico, presionar la palanca o
girar el volante, propios para la generación de la presión de extracción.
5.3 Tipos de falla en prueba Pull Off
• Falla por adhesión: Sucede cuando la fractura se presenta en la interfase
sustrato/recubrimiento o entre dos capas de recubrimiento.
• Falla por cohesión: Se refiere a la fractura en una sola capa de
recubrimiento. Este tipo de falla puede presentarse en recubrimientos
inorgánicos de zinc cuando se ha aplicado altos espesores de película.
• Falla de pegamento: Esto ocurre cuando falla el adhesivo utilizado. Es
probable que la pega no haya curado completamente o la adhesión del
revestimiento supera a la del pegamento completamente curado.
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5.4 Interpretación de resultados
• Si se desprende a una presión menor y en el dado no existe rastro de
pintura, es probable que el pegamento está fuera de su tiempo de vida útil
o no se mezcló en la proporción adecuada, cuando se trata de adhesivo
bicomponente. En tal caso se debe repetir la prueba.
• Si se desprende a una presión igual o mayor a la indicada en la tabla, la
prueba es satisfactoria, ya sea que en el dado exista o no rastros de pintura.
• Si se desprende a una presión menor a la indicada por el fabricante, y en
el dado existe rastro de pintura, la prueba es rechazada. Para este caso se
debe realizar otra prueba en un área adyacente. Si se obtienen nuevamente
un resultado insatisfactorio, el trabajo de recubrimiento es rechazado.
• Finalmente, el resultado debe expresarse como el área porcentual y sitio de
la fractura del sistema que se ensaya en términos de falla de adhesión,
cohesión o adhesión/cohesión.
6. REFERENCIAS
Norma ASTM D 4541-02, Standard Test Method for Pull-Off Strength of
Coatings Using Portable Adhesion Testers.
7. FORMATOS
Reporte de Prueba de Adherencia con Equipo Pull Off.
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