FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Propuesta de un sistema de gestión de almacenes

para mejorar la productividad en el almacén de la
Empresa Agroindustrial Dominus SAC Piura - 2021

TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

INGENIERA INDUSTRIAL

AUTORA:
Lizana Romero, Damaris Roxmeri (ORCID: 0000-0002-8956-7374)

ASESOR:

Dr. Garcia Juarez, Hugo Daniel (ORCID: 0000-0002-4862-1397)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:

Gestión Empresarial y Productiva

PIURA — PERÚ
2021
 DEDICATORIA

A Dios, por haberme permitido llegar

hasta este punto, tener salud y fuerza,
para lograr mis objetivos, y que todo
esfuerzo será siempre recompensado.

A mis padres que siempre me han

apoyado tanto en lo económico comoen
lo motivacional, a mis hermanosque
siempre han estado ahí apoyándome a
lo largo de mi carrera profesional con
sus conocimientos ysabidurías

ii
 AGRADECIMIENTO

A mi asesor, Ing. Armas Juárez,

Ricardo Antonio. por su apoyo y
consejos que me permitieron culminar
mi tesis.

Al Dr. García Juárez Hugo Daniel.por

ser un quién me impulso a seguir y
participo directa e indirectamente,
gracias por su apoyo y tiempo en la
elaboración de la presente tesis.

A todos los docentes que la Facultad

de Ingeniería Industrial por brindarme
los conocimientos para poder
desempeñarme en el ámbito
profesional.

iii
 ÍNDICE DE CONTENIDO
DEDICATORIA ................................................................................................ ii

AGRADECIMIENTO ....................................................................................... iii

ÍNDICE DE CONTENIDO ................................................................................ iv

ÍNDICE DE TABLA ...........................................................................................v

ÍNDICE DE FIGURA ........................................................................................vi

RESUMEN .....................................................................................................viii

ABSTRACT ............................................................................................................. ix

I. INTRODUCCIÓN ......................................................................................1

II. MARCO TEÓRICO ...................................................................................1

III. METODOLOGÍA .......................................................................................9

3.1. Tipo y diseño de investigación......................................................9

3.2. Variables y operacionalización ................................................... 10

3.3. Población, muestra, muestreo, unidad de análisis ................... 10

3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos .................... 11

3.5. Procedimientos ............................................................................ 12

3.6. Método de análisis de datos ........................................................ 13

3.7. Aspectos éticos ............................................................................ 14

IV. RESULTADOS ....................................................................................... 16

V. DISCUSIÓN ............................................................................................ 60

VI. CONCLUSIONES ................................................................................... 64

VII. RECOMENDACIONES ........................................................................... 65

REFERENCIAS............................................................................................... 66

ANEXO ........................................................................................................... 71

iv
 ÍNDICE DE TABLA

Tabla N° 1: . Causas que influyen en la productividad del almacén.................17

Tabla N° 2: Problemas, causas, solución del plan de mejora ..........................18

Tabla N° 3: Número de pedidos inconformes por mes 2020............................21

Tabla N° 4: Reporte de materiales inmovilizados ............................................22

Tabla N° 5: Eficacia del almacén 2020............................................................30

Tabla N° 6: Eficiencia del almacén 2020 .........................................................31

Tabla N° 7: Productividad del almacén 2020...................................................32

Tabla N° 8: Nivel de cumplimiento antes de las 5 s .........................................33

Tabla N° 9: Nivel de cumplimiento después de la implementación de la 5S ....34

Tabla N° 10: Consolidado de la clasificación ABC...........................................34

Tabla N° 11: Número de pedidos inconformes por mes 2021 .........................38

Tabla N° 12: Flujo de caja, ingresos y egresos de la propuesta de un sistema

de gestión de almacenes de la Empresa Dominus SAC, Piura .........................39

Tabla N° 13: Indicadores del VAR Y TIR .........................................................39

Tabla N° 14: Plan de mejora del área de almacén de la empresa ...................48

v
 ÍNDICE DE FIGURA

Figura N° 1: Esquema de diseño de investigación ...........................................10

Figura N° 2: Diagrama de Ishikawa de las causas que influyen en la productividad

en el área del almacén......................................................................................16

Figura N° 3: Diagrama de Pareto de los factores que influyen en la productividad

......................................................................................................................... 18

Figura N° 4: Falta de rótulo de codificación y ubicación...................................19

Figura N° 5: Obstrucción de pasadizos ...........................................................19

Figura N° 6: Falta de zonificación y clasificación .............................................20

Figura N° 7: Mal manejo de materiales ............................................................20

Figura N° 8: Flujograma de actividades en recepción. Situación actual ..........22

Figura N° 9: Flujo grama del proceso almacenamiento. Situación actual.........23

Figura N° 10: Diagrama de flujo del proceso e despacho. Situación actual .....24

Figura N° 11: Distribución de almacenes de la Empresa Dominus SAC, Piura27

Figura N° 12: Modelo de montacargas.............................................................27

Figura N° 13: Modelo Estibadores manuales...................................................28

Figura N° 14: Diagrama actual de Almacenes de la Empresa Dominus SAC 29

Figura N° 15: Diagrama de Pareto a los productos acumulados ......................35

Figura N° 16: Diagrama propuesto de flujo en el área de almacén de la Empresa

Dominus SAC, Piura .........................................................................................37

Figura N° 17: Recorrido detallado de insumos propuesto del almacén de la

Empresa Dominus SAC, Piura ..........................................................................41

Figura N° 18: Colapso de Zonas estabelecidas. ..............................................44

Figura N° 19: Insumos no Identificados ...........................................................44

Figura N° 20: Ficha técnica de apilador manual...............................................50

vi
Figura N° 21: Ficha técnica del carro plataforma manual ................................52

Figura N° 22: Almacén con estanterías ...........................................................55

Figura N° 23: Maquinarias comúnmente usadas en almacenes ......................56

Figura N° 24: Señalización de seguridad ........................................................57

vii
RESUMEN

Esta investigación titulada: “Propuesta de un Sistema de Gestión de Almacenes

para mejorar la productividad en el almacén de la Empresa Agroindustrial Dominus
SAC Piura - 2021”. Tuvo como objetivo el de elaborar una propuesta de sistema de
gestión de almacenes para mejorar la productividad en el almacénde la empresa.
La investigación fue de enfoque cuantitativo, de tipo aplicada, descriptivita,
propositiva y de un diseño no experimental. Para procesar los datos obtenidos se
aplicó mediante el MS. Excel 2019. Los resultados del diagnóstico inicial, mediante
un diagrama de Ishikawa, se determinó las causas de la productividad, obteniendo
una productividad de 44% en el almacén, para ello se elaboró una propuesta con
10 planes de mejora en la recepción, almacenamiento y despacho en el almacén
con un sistema ABC encontrando que el 79.3% de los ítems se consideran en el
primer grupo, esta propuesta tiene un valor actualizadoneto de S/. 4,994,417.09 y
una tasa interna de retorno del 31%, además el índice costo-beneficio fue de 1.4
considerando como viable la propuesta. Como conclusión general se pudo
elaborar la propuesta de un Sistema de Gestión de Almacenes para mejorar la
productividad en el almacén de la Empresa Dominus SAC.

Palabras Claves: Almacén, Gestión de almacén, Plan de mejora, Productividad

viii
ABSTRACT

This research entitled: "Proposal of a Warehouse Management System to improve

productivity in the warehouse of the Agroindustrial Company Dominus SAC Piura
- 2021". Its objective was to develop a proposal for a warehouse management
system to improve productivity in the company's warehouse. The research was of
a quantitative approach, applied, descriptive, purposeful and of a non- experimental
design. To process the data obtained, it was applied by means of the MS. Excel
2019. The results of the initial diagnosis, through an Ishikawa diagram, were
determined the causes of productivity, obtaining a productivity of 44.22% in the
warehouse, for this a proposal was developed with 10 improvement plans in
reception, storage and dispatch in the warehouse with an ABC system finding that
79.3% of the items are considered in the first group, this proposal has a net present
value of S /. 4,994,417.09 and an internal rate of return of 31%, in addition the cost-
benefit ratio was 1.4 considering the proposal as viable. As a general conclusion,
the proposal for a Warehouse Management System to improve productivity in the
warehouse of the Dominus SAC Company could be elaborated.

Keywords: Warehouse, Warehouse management, Improvement plan, Productivity

ix
I. INTRODUCCIÓN

En el mundo globalizado las empresas que se dedican en el rubro de productos

agroindustriales, para poder incursionar ofreciendo sus productos en los mercados
internacionales deben asegurarse que sus productos que ofrecen sean de una
calidad excepcional generando un valor. En Sudamérica, específicamenteen Chile
y Ecuador, las mejoras de sus empresas en este rubrohan originado que su
competitividad crezca debido que han aumentado significativa sus productos de
exportación. (OCEANA, 2020)

De acuerdo a OCEANA (2020), casi el 100% de los que se produce a nivel de la

agroindustria, va a, los mercados y es comercializado para el consumo directo;
esta situación podría incidir en la previsión de las importaciones usuales, pues una
tercera parte de disminución está a la puerta.

La empresa Dominus SAC, comenzó funcionar en el año 2005, es una empresa

de inversión peruana, que brinda servicios de exportación de mango y palta de
alta calidad hacia los diferentes países de Europa y Estados Unidos. Su planta de
procesos, está ubicada en Km. 1076 de la Panamericana Norte, Valle San Lorenzo
del Distrito de Tambogrande en la ciudad de Piura

Para la empresa en estudio, la cadena de suministros se divide en distintas áreas

que se observaron la siguiente problemática: En el área de almacenes, se observa
que las operaciones de recepción y despacho de contenedores existen mudas por
demora y desorden en la descarga, ubicación y preparación de picking de pallets
con producto terminado; ocasionando sobre costos por tiempos operativos del
personal operario y exceso de tiempos de estadía de contenedores en planta. En el
proceso de descarga, no se especifica en el instructivo existente, la secuencia
correcta de cómo se debe realizar y para los productos paletizados, la información
del packing list de los pallets muchas veces no coincide con la verificación al
momento de hacer la revisión en planta; ocasionando retrasos por reprocesos y
errores en la información que se sube al sistema.

En el proceso de ubicación, existe falta de capacitación al personal al no contar

con un instructivo, esto ocasiona un desorden en los almacenes, pérdida de

1
credibilidad en la información y deficiencia en dicho proceso. En el proceso de
preparación de picking para despachos, no se cuenta con un instructivo
ocasionando desorden, poco aprovechamiento del espacio en los almacenes,
sobrecostos de mano de obra por demoras de hasta 1 a 2 días para ubicar los
productos correspondientes al pedido que a su vez generan sobrecostos por gasto
en energía eléctrica debido al aumento de la estadía de los contenedores en planta

Muchas de estas deficiencias se deben a una mala gestión logística de la empresa,

cuenta con un almacén general, sin embargo, no existe un control adecuado de
los stocks necesarios; ocasionando paradas en el proceso de descarga, desorden
en los almacenes en el proceso de ubicación y en el proceso preparación de
picking, con la consiguiente pérdida de horas hombre que afectan la productividad
del personal. Este estudio propone una propuesta de gestión de almacenamiento
que permita incrementar la productividad con los caminos más idóneos aplicados
en el área de almacén de productos agroindustriales para la empresa.

Por lo tanto, en esta investigación el problema general se formuló a través de la

siguiente pregunta: ¿Cómo mejorar la productividad mediante una propuesta
sistema de gestión de almacenes en la empresa agroindustrial Dominus SAC,
Piura 2021? Y como problemas específicos se formularon a través de las
siguientes preguntas: ¿Cómo se lleva a cabo el proceso de almacenamiento en
la empresa agroindustrial Dominus SAC, Piura 2021?, ¿Qué elementos del
sistema de gestión de almacenes se utilizara para elaborar la propuesta en la
empresa agroindustrial Dominus, Piura 2021 ?, ¿ De qué manera se puede realizar
la propuesta de sistema de gestión de almacenes en la empresa agroindustrial
Dominus, Piura 2021? y ¿Cuál es la costó-beneficio de la propuesta de un sistema
de gestión de almacenes en la empresa agroindustrial Dominus SAC, Piura 2021?.

El estudio tiene una justificación teórica porque se realizó para contribuir al

conocimiento existente sobre el desarrollo de una nueva propuesta basada en la
teoría de la gestión del almacenamiento, debido a que la problemática actual
carece de un buen control en sus almacenes de productos agroindustriales,
impactando negativamente en la productividad de la empresa. Además, se justificó
en la práctica ya que, al construir el plan de gestión de almacenamiento, se pudo
asegurar que los envíos y las mercancías lleguen sin errores y en el tiempo previsto,

2
ahorrando gastos y maximizando los recursos de la empresa. Por otro lado, su
explicación metodológica es que esta nueva propuesta fue desarrollada utilizando
técnicas científicas, creando e implementando nuevos instrumentos de recolección
de datos, demostrando así su validez y confiabilidad para que pueda ser utilizada
por otras investigaciones o corporaciones. Y que esta investigación servirá de base
para futuras investigaciones.

Esta Investigación se planteó la siguiente hipótesis general: La aplicación de una

propuesta de un sistema de gestión de almacenes permitirá mejorar la
productividad en la empresa agroindustrial Dominus SAC, Piura 2021

El objetivo general del trabajo de investigación fue el de: Elaborar una propuesta
de sistema de gestión de almacenes para mejorar la productividad en el almacén
de la empresa agroindustrial Dominus SAC, Piura 2021. Como objetivos
específicos serían el de: Realizar el diagnóstico actual en el almacén de la
empresa agroindustrial Dominus SAC, Piura 2021; Calcular la productividad del
almacén inicial de la empresa agroindustrial Dominus SAC, Piura 2021,
Desarrollar la propuesta de sistema de gestión de almacenes en base a los
elementos identificados en el almacén de la empresa agroindustrial Dominus SAC,
Piura 2021; Estimar la relación costo-beneficio de la propuesta del sistema de
gestión de almacenes de la empresa agroindustrial Dominus SAC, Piura 2021

3
II. MARCO TEÓRICO

La consulta de antecedentes de estudio ha mostrado notables investigaciones, así

a nivel internacional se ha encontrado:

TORRES, et al. (2020) en su investigación titulada “Modelo logístico para la

gestión de los servicios técnicos en industrias hoteleras”. Se diseñaron los
métodos de evaluación de las variables y sus relaciones, encontrando que existen
tres aspectos importantes que influyen en la elaboración de un modelo teórico,
favoreciéndose desde la logística como pieza fundamental en la gestiona
empresarial

Según CALZADO (2020) en su investigación titulado “La gestión logística de

almacenes en el desarrollo de los operadores logísticos”, se desarrollaron los
procesos en distintas fases en el almacén y en el proceso de almacenamiento
permiten elaborar propuestas de acciones con el fin de mejorar. Estainvestigación
es una forma de instrumento de trabajo para la labor logística del encargado del
almacén.

En Ecuador, según MARTÍNEZ y otros (2019) en su investigación titulada “La

mejora de la productividad del trabajo en entidades de mantenimiento automotor”.
Esta investigación de enfoque descriptivo estuvo dirigida a implementar una
metodología para que incidiera en el incremento de la productividad; se concluyó
señalando que, luego de aplicar la estrategia metodológica, hubo un cambio
notable en las capacidades del personal, así como, en las instalaciones, las
mismas que produjeron cambios positivos en la producción.

Según QUIALA y otros (2018) en su investigación denominada “Una nueva visión

en la gestión de la logística de aprovisionamientos en la industria biotecnológica
cubana”. Centró su objetivo en el diseño de una estrategia de gestión que
optimizara la industria biotecnológica. Implementada la estrategia de gestión se
evidenció cambios notables en el Centro Inmunología Molecular que había
seleccionado como una unidad de estudio y mejora; de esta manera quedó
evidenciada la eficacia y efectividad de la estrategia.

4
Según BRIÑEZ y TORRES (2016) en su artículo científico denominado
“Actividades estratégicas en la Gestión Logística de las empresas del sector lácteo
del estado Zulia”. Desarrollado en el marco de un enfoque descriptivo
interpretativo, esta investigación planteó como objetivo evaluar la gestión logística
del ámbito empresarial. Los resultados de la investigación se tradujeron en una
data en torno a las actividades de carácter logístico de la gestión empresarial. Se
concluyó señalando las funciones que eran centrales en las operaciones
desarrolladas para hacerlas eficaces, y con ello mejorar los procesos en el
mercado, en este caso de Zulia.

Según GUTIÉRREZ y otros (2014) denominado “Gestión logística en la prestación

de servicios de hospitalización domiciliaria en el Valle del Cauca: caracterización
y diagnóstico”. Esta Investigación de enfoque cualitativo y de diseño descriptivo,
tuvo como objetivo identificar los criterios bajo los cuales los cuales se toman las
decisiones hospitalarias en el Valle del Cauca. La técnica utilizada fue la entrevista
y el instrumento una Guía de entrevista semi estructurada, focalizada en la
evaluación de la eficacia y eficiencia de los servicios. Las conclusiones señalaron
que el servicio hospitalario tiene debilidades notorias en su quehacer y que, por
ende, se requiere de implementar una gestión integral, sustentada en las
características de la población, de acuerdo a sus demandas.

También se consideró a nivel nacional a los investigadores como: Según JUÁREZ

(2020) en su tesis denominado “Plan de mejora basado en la metodología 5s para
optimizar la productividad del almacén de la Empresa Azucarera Agro Pucalá
S.A.A, 2018”. Esta investigación de carácter diagnóstico se orientó a implementar
una estrategia de mejora en el departamento de Almacén de una empresa. La
investigación partió de la construcción de un diagnóstico, en el cual la mitad
(aproximadamente) de los investigados señalaron las limitaciones de la empresa,
precisando la escasa funcionalidad de determinadas Áreas, lo que afectaba la
productividad. Como resultado se diseñó un plan de optimización de la gestión en
la Azucarera, acuerdo a las características de las demandas establecidas.

Según MANTARI y QUISPE (2019) en su tesis denominada “Propuesta de

5
mejora del proceso logístico de productos farmacéuticos en empresa Santa Úrsula
Servicios de Salud E.I.R.L.” La investigación de carácter descriptivo se orientó bajo
el objetivo de diagnosticar el proceso logístico del área farmacéutica de una
empresa, a fin de diseñar una estrategia de optimización del servicio. El
diagnóstico arrojó limitaciones notorias en la planificación de las actividades
debido a una gestión asistemática, la misma que afectaba las funciones y
operaciones realizadas en Almacén (se constataron casos de demoras en las
atenciones de los pedidos, recepciones con distorsiones). Aplicado el método
ABC, con el enfoque de las 5S, se obtuvo una mejora notable en los procesos que
se tradujo en incremento notable en las funciones de almacén.

Según CCORAHUA y MAYTA (2018) en su tesis denominada “Aplicación de la

gestión de inventarios para mejorar la productividad en los despachos del área de
almacén en la Empresa Ascensores Soluciones S.A.C- Chorrillos, 2018.” Esta
investigación de enfoque cuantitativo se orientó a la aplicación de una estrategia
de mejora en el Área de Inventarios a fin de mejorar las tareas ligadas a la
productividad. La mejora fue efectiva pues de acuerdo a la prueba de t student se
llegó a probar estadísticamente la relación entre la estrategia de mejora
implementada y los niveles de productividad alcanzados en la empresa.

Según ACEVEDO (2018) en su tesis denominada “Aplicación de gestión de

inventario para mejorar la productividad en almacén de la empresa AQP PERU
S.A.C., Lurigancho–2018.” La investigación de enfoque cuantitativo y de diseño
descriptivo tuvo por objetivo diagnosticar el cumplimiento de objetivos del
departamento de Inventarios de una empresa, para diseñar una propuesta que
apostara por su mejora. Entre los resultados del diagnóstico se puede mencionar
que la mayoría afirmaba que había pérdidas notables como resultado de la gestión;
en tal sentido se diseñó e implementó una propuesta de optimización de la gestión
de Inventarios. Las conclusiones señalan que se mejoró en aproximadamente la
tercera parte en cuanto a productividad; asimismo, se incrementó la eficiencia en
un 25% y la eficacia en un 12%; por lo que se concluyó que la implementación de
la propuesta fue efectiva.

Según HEREDIA y HERNÁNDEZ (2018) su artículo científico “Plan de logística

inversa para incrementar la productividad de una empresa productora y
6
comercializadora de sacos de polipropileno, Chiclayo 2018”. Esta investigación
desarrollada en el marco del paradigma cuantitativo, fue diseño descriptivo simple,
y tuvo como objetivo diagnosticar el estado de la productividad de una empresa
comercializadora. De acuerdo a los resultados se señala que, el modelo de logística
inversa implementada por la empresa no era adecuada, como lo expresaron
aproximadamente 2/3 de los investigados, asimismo un poco más de la mitad de
los encuestados señalaron que, el nivel de la productividad no era bueno y lo
tipificaban como de regular nivel. Implementada la propuesta de mejora con los
cambios efectuados en la logística inversa, se logró demostrar la eficacia del nuevo
modelo ya que se incrementaron la productividad y con ello los ingresos de la
empresa.

Según MANSILLA (2016) en su tesis denominada “Propuesta de una mejora en

la gestión de la cadena logística de una empresa manufacturera.” Esta
investigación ubicada en el enfoque cuantitativo utilizó un diseño descriptivo; se
propuso como objetivo diseñar e implementar una propuesta de mejora de la
gestión logística de la empresa. Partió de un diagnóstico de las características que
venía mostrando la gestión del Área, los mismos que evidenciaron que había
limitaciones en el cumplimiento de determinadas funciones que afectaban la
eficacia de las tareas en la dimensión de tiempo, debido al manejo inadecuado
de los procedimientos.

Según PERA et al., ( 2021), manifiesta que la estructura de la gestión de

almacenes está conformada por dos aspectos que son ejes en la gestión; la
Planificación y Organización como primera línea y como segunda línea el Manejo
de la información, y esto a su vez y tres subprocesos que abarca la recepción, el
almacén y el movimiento dentro de un almacén.

Según LI Y TU,(2021) definen a la gestión de almacenes como un proceso cuya

finalidad principal es de soporte del funcionamiento de las otras áreas, a fin de
asegurar que el proceso de producción ya se de bienes o servicios sea eficaz.

Según RAMIREZ (2019), nos dice que los indicadores de la gestión logística, son
claves para el desempeño logístico de una empresa. Mención que el proceso de
recepción se utiliza los siguientes indicadores, dados en porcentajes: calidad de
productos recepcionados, entregas perfectamente recibidas, etc.

7
Según TOMCZEWSKI, KASPRZYK Y NADOLNY, (2019) nos dice que para el
proceso de almacenamiento se utilizan los siguientes indicadores (%): tiempo de
despacho, tasa de entrega completa y a tiempo, etc. Para el proceso de
movimiento se usan los indicadores (%): rotación de materiales, ruptura del stock,
etc.

Según HIRANO (1998) definen la metodología de las 5s como una estrategia de

gestión fundamentada en una serie de principios, aplicable a cualquier
componente de la gestión, que consiste en un conjunto de actividades que buscan
dar una secuencia coherente al proceso para lograr los fines que se persigue.

Dentro de las estrategias de gestión logística la concepción utilizada para el diseño

de la planta, es decir, la ubicación, el tamaño y la extensión de los ambientes
(conocida como Layout) tiene incidencia en la gestión, pues de alguna manera
condiciona la realización óptima de los procedimientos. (Sortino, 2001). Asimismo,
se estima que es conveniente, trabajar sobre aquellos ambientes que carecen de
valor efectivo en la producción, y que afectan el desarrollo eficiente de
determinados procedimientos; de ahí que es importante, primero identificarlos para
evaluarlos en su función, a fin de dejar solo aquellas áreas que son necesarias
para hacer una buena gestión; Además debe incluirse en la evaluación criterios
como el volumen y peso de los materiales que transitarán por las áreas a fin de
prever la dinámica de trabajo.(PAYSEO,2012)

Según TALAMANTE-LUGO y otros (2019) no dice que La planificación sistemática

del diseño (SLP) es un enfoque de procedimiento y se utiliza ampliamente en el
diseño para varias pequeñas y medianas empresas, y aunque es una técnica un
poco más antigua, reciente Las obras han ido ampliando su uso a otras áreas de
aplicación porque las ventajas que ofrece como herramienta de diseño de
maquetación

Debe también tenerse en cuenta que la atención de los pedidos que hacen los
usuarios (clientes) debe hacerse en forma rápida y oportuna; asimismo debe
ponerse énfasis en la relevancia de las condiciones que se va dar la atención de
tal manera que determinados pedidos sean óptimamente atendidos, de acuerdo
a los criterios de lo que en el ámbito se denomina como picking, usandotodas las
modalidades que se conocen, ya sea en racks, en línea o en modelos

8
automatizados (Marin, 2014)

El Sistema ABC es una técnica que se aplica para segmentar los productos del
almacén según su importancia económica (A, B y C), de modo que la atención
se centra en el valor monetario más alto. El valor se obtiene multiplicando las
unidades almacenadas del producto por su precio (KRAJEWSKI, RITZMAN Y
MALHOTRA, 2008) Según BUREAU (2009), nos indica que un almacén con tipo
de flujo en U debe contar con dos puertas, una de ingreso y una de salida, siempre
libre de obstáculos que permitan el correcto flujo de la mercancía.

Según GUERRERO (2012), un almacén debe estar debidamente codificado tanto

en las instalaciones, así como en los productos creando de esta manera un código
de búsqueda interno para cada uno de los materiales.

Según BUREAU (2009), en la gestión logística la trazabilidad es una variable que

cumple una función relevante ya que contribuye a darle eficiencia a la dinámica
que se genera en los procedimientos al interior del almacén.

Según CONTRERAS A. & QUINTEROS I. (2012), es importante que al utilizar las

maquinarias se defina los espacios para cada máquina según sus dimensiones,
de tal manera que haya un tránsito fluido de acuerdo a las longitudes de los
ambientes y de las máquinas.

Por otro lado, cada zona debe tener un espacio acorde a su función; en este
sentido Oficinas como la de Recepción debe tener las condiciones adecuadas
para actuar como la que dispone las mejores condiciones para que llegue la
información a las otras Oficinas o departamentos. (GUERRERO, 2012).

Asimismo, GUERRERO (2012), subraya que la dinámica que tienen las empresas
debe facilitarse usando lenguajes adecuados para mecanizar o automatizar los
procesos, y sugiere para tal efecto usar códigos o símbolos que faciliten el
proceso. Igualmente, la ubicación, debe ser agilizada, utilizando símbolos ad hoc,
que ayuden a lograr rapidez en los procesos.

Para los autores GARDINER y otros, (2020) sostiene que el de hecho, la mayoría
de las teorías del crecimiento económico asignan importancia para el capital físico
como fuente de aumento productividad (tanto la productividad del trabajo como el
9
factor total productividad). La inversión en maquinaria nueva y otro capital físico
normalmente implica innovación y el avance tecnológico y, otras cosas igual, un
aumento de capital por trabajador (capital profundización) aumenta la producción
por trabajador (productividad)

Según SINGH Y SHARMA, (2020) Para categorizar lógicamente las técnicas de

estimación de PTF similares, el documento divide las técnicas de estimación de la
productividad en tres generaciones, a saber, tradicional, nueva y avanzado. Se
prefiere esta clasificación por dos razones. Primero, es más fácil clasificar la
técnica basada en el período en que se desarrollaron; por lo tanto, esta
clasificación retrata su progresión basada en el tiempo. En segundo lugar, las
técnicas de estimación tienen una amplia diversidad implementaciones,
agruparlas en otras categorías distintas al tiempo puede promover la complejidad

Cuando la producción se desarrolla utilizando criterios que aseguren sus eficacias

como es el uso oportuno y pertinente de los elementos que integran el sistema,
como es, por ejemplo, la materia prima, el tiempo, el trabajo el capital (SCERRI Y
AGARWAL 2018).

Para GUTIÉRREZ (2010) es importante tener en cuenta que cuando se habla de

la productividad se está hablando de la eficacia del sistema parar lograr sus
objetivos en relación a las metas de la producción. Ello se relaciona con el uso
eficiente de los medios de producción.

Por su parte GARCIA (2011), al definir la eficiencia, señala que es el uso racional
de los recursos, que se traduce en cero despilfarros. Esta noción puede traer
confusión sino se aprovecha lo central de ella. La eficiencia no puede desligarse
de la eficacia, ni tampoco de la efectividad cuando se habla de una gestión
orientada desde la concepción de la calidad.

SUREKA, BANDARA Y WICKRAMARACHCHI (2018), enfatiza que la práctica de

la eficiencia en el manejo o el aprovechamiento al cien por ciento de los recursos
disponibles; no es gastarlo todo; sino gastarlo bien, de modo que los productos
asignados se incrementen; es decir no se puede sacrificar la productividad para
lograr la eficiencia, al contrario, la eficiencia es un rasgo de la productividad.

10
III. METODOLOGÍA

3.1. Tipo y diseño de investigación

De acuerdo con la técnica adoptada para el estudio, se trató de un

estudio cuantitativo, ya que se utilizó la recopilación y el análisis de
datos basados en criterios numéricos para la elaboración de una
sugerencia de mejora. Ya que BASTAR (2014) define que un estudio
es cuantificable cuando tiene como objetivo recibir datos de carácter
numérico de forma secuencial para comparar hipótesis.

Con base en el objetivo del proyecto se utilizó el concepto de la

investigación de técnicas para perseguir un propósito pragmático.
Como se afirma en CARVAJAL (2013), "nos informa que tiene objetivos
pragmáticos para responder a las dificultades experimentadas en un
determinado campo de experiencia. Se relaciona con el surgimiento de
problemas específicos y el deseo del autor de abordarlos".

Según el nivel pretendía ofrecer una recomendación para un sistema

de seguridad que mejorara el rendimiento del almacén. Tal como lo cita
ÑAUPAS y otros, (2018), se trata de procesos que buscar determinar la
significatividad de las relaciones entre las variables.

El diseño de la investigación fue no experimental de estudio de caso,

ya que consiste en elaborar la propuesta de gestión de almacenamiento
en la empresa agroindustrial. Según HERNNDEZ (2014), prevalecen
los diseños no experimentales. Este modelo es el examen al desafío de
la investigación requerida por la evaluación. La metodología de este
estudio también es el razonamiento probabilístico (CHIROQUE, 2006).

Su esquema sería de la siguiente forma:

11
 Figura N° 1: Esquema de diseño de investigación
Fuente: Elaboración Propia – 2020

3.2. Variables y operacionalización

La operacionalización de las variables son procedimientos en los

partiendo de la definición conceptual de la variable se define su
composición (dimensiones e indicadores) a fin de definir las
características del instrumento, que permitirá recoger datos para
conocer el comportamiento de la variable definida. (ESPINOZA, 2019).
Esta investigación consta de la variable independiente denominada
“Propuesta de sistema de gestión de almacenes”, la operacionalización
de la variable de este estudio se puede ver en el ANEXO N° 01 – Tabla
N° 10. Y de la variable dependiente denominada “Productividad” la
operacionalización de la variable de este estudio se puede ver en el
ANEXO N° 01 – Tabla N° 11

3.3. Población, muestra, muestreo, unidad de análisis

CORDOVA (2001). Define a la población como el conjunto de todos los

elementos que poseen alguna característica en común. Para este
estudio la población estuvo conformada por 01 jefe del almacén, 08
operarios del almacén, 01 ambiente físico del almacén, todas las
actividades en el área del almacén, además de 30 días y por último
les meses de enero a diciembre del 2020 de productividad en el área
de almacén. Para HERRERO (2018) define a la muestra como el un
parte de la población; la muestra es efectiva cuando se ha cuidado de

12
 establecerla en términos de probabilidad, asimismo el proceso debe
garantizar que todos los elementos de la población pueden ser elegidos
al determinar la muestra. En esta investigación no se usó muestra.

Para los datos del diagnóstico, las causas del problema la población
estuvo conformada por el jefe de almacén, 8 operarios del almacén y
todas las actividades del área del almacén. Para los indicadores como
la calidad de producto recepcionados, las entregas perfectamente
recibidas, el tiempo de despacho, la tasa de entrega completa y a
tiempo, se utilizó como población, los 30 días del mes de abril del 2021.
Para medir el porcentaje de cumplimiento de la clasificación, orden y
limpieza, su población fue el almacén en frio de la empresa en estudio.
Y para medir la productividad en el almacén mediante el porcentaje de
eficiencia y eficacia la población estuvo conformada por los meses de
enero a diciembre del 2020 en el almacén de la empresa.

3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos

Ñaupas y otros (2018), esta sección nos informa que los procedimientos
de recopilación de información son los métodos utilizados por el
científico para adquirir información sobre las variables investigadas. Por
lo tanto, en este estudio se utilizaron estos métodos: El cuestionario, la
discusión y la inspección se utilizaron en el diagnóstico financiero del
negocio; mediante el examen visual, también será factible identificar los
artículos que entran en el almacén al ser recibidos. Se utilizó el reloj y
la inspección personal para analizar el almacenamiento de los artículos
que llegan; los datos primarios se utilizaron para analizar el
cumplimiento de los pedidos del almacén.

Ñaupas y otros (2018), sostiene que los instrumentos son las

herramientas que utiliza el investigador para poder recolectar la

13
 información a partir de muestra adecuada y así poder esclarecer
nuestras dudas. En esta investigación se usaron para los datos del
diagnóstico se utilizaron dos instrumentos denominados “Guía de
entrevista: Jefe de almacén” (ANEXO N° 02) y el “Cuestionario: Operario
– Trabajadores de planta” (ANEXO N° 03). Para las causas del problema
se utilizó el instrumento denominado “Ficha de Evaluación: Diagrama de
causa y efecto” (ANEXO N° 04). Para los Indicadores de calidad de
productos recepcionados y las entregas perfectamente recibidas se usó
el instrumento denominado “Ficha de Evaluación: Calidad de producto
recepcionados” (ANEXO N° 05). Para medir la tasa de entrega y
completa y a tiempo se usará el siguiente instrumento denominado
“Ficha de Evaluación: Entrega completa y a tiempo (ANEXO N° 06). En
el indicador de rotación de materiales se usó la “Ficha de Evaluación:
rotación de materiales” (ANEXO N° 07), y para medir el porcentaje de
eficiencia y de eficacia se utilizó un instrumento denominado “Check List
de Productividad” (ANEXO N° 08)

3.5. Procedimientos

Los procedimientos que se emplearon en esta investigación consistió

en el método deductivo que contiene distintos periodos con la finalidad
de que los resultados que se obtendrán sean óptimos: Para el primer
objetivo específico que consistió en realizar el diagnóstico actual en el
almacén de la empresa agroindustrial Dominus SAC, se aplicó la
entrevista al jefe del almacén que tendrá una duración de 60 minutos
y el cuestionario se aplicó a los 8 operarios del almacén para determinar
los datos del diagnóstico actual del almacén, y también de la
observación directa para medir las causas que originan que la
productividad este baja, mediante el diagrama de Ishikawa

Para el segundo objetivo específico que fue Calcular la productividad

del almacén inicial de la la empresa agroindustrial Dominus SAC, Piura
2021, se utilizó para calcular la productividad la, para lograr este
objetivo se analizaron la recepción, almacenamiento y despacho del

14
 producto que ingresan y salen del almacén de la empresa, este análisis
tendrá una duración 1 año (enero a diciembre 2020) se evaluó la
productividad del almacén mediante la aplicación de un check list y del
análisis de datos, durante los meses de enero a diciembre del 2020.

Para el objetivo específico N° 03 consistió en desarrollar la propuesta

de sistema de gestión de almacenes en base a los elementos
identificados en el almacén de la empresa agroindustrial Dominus SAC.
Asegurando que la información que se va a recolectar sea óptima para
poder garantizar la elaboración de la propuesta en base a la gestión de
almacenamiento propuesta en esta investigación con el fin de mejorar
la productividad del almacén y eso se ejecutara a partir durante el mes
de abril y mayo del 2021. Como objetivo específico N° 04, fue de estimar
la relación costo-beneficio de la propuesta del sistema de gestión de
almacenes en el almacén de la empresa agroindustrial Dominus SAC,
se obtuvo el índice de beneficio
- costo para comprobar si la propuesta se pueda ejecutar, se calcularon
en la última semana de mayo del 2021.

3.6. Método de análisis de datos

En esta investigación se utilizó los siguientes métodos para el análisis

de datos; para los datos del diagnóstico actual en el almacén, se
analizaron mediante estadísticas descriptivas como son tablas y/o
figuras estadísticas, para determinar las causas del problema se
analizaron mediante el diagrama de Ishikawa, Para la recepción,
almacenamiento y despacho los indicadores de la calidad de productos
recepcionados, de entregas perfectamente recibidas, tiempo de
despacho, tasa de entrega completa y rotación de materiales se
analizaron mediante tablas y figuras estadísticas y también con
medidas de resúmenes como la media y la desviación estándar. Y para
los diferentes porcentajes de cumplimiento de la clasificación, orden
y limpieza analizaron mediante tablas y figuras estadísticas con la
finalidad de hacer una descripción de los resultados de manera
adecuada.
15
 Para medir los indicadores de la productividad, que son la eficiencia y
eficacia, se calcularon mediante fórmulas obteniéndose en porcentaje
con el análisis de datos y de documentos brindados la empresa. Para
el análisis de los datos se usaron el programa Microsoft Excel 2019

3.7. Aspectos éticos

Según BOFF (2003) define que la ética son acuerdos morales que
asumen los individuos que realizan una labor científica con la consigna
de promocionar en difundir una actitud profesional adecuada un buen
proceder ético antes de iniciar una investigación. Para este trabajo de
investigación se usó la ética que están estipuladas por la UCV con la
finalidad de poner a la ética y/o moral al inicio de toda investigación,
donde la autora afirma que sí contribuirá al incremento del conocimiento
científico debido a que la investigación asegura el rigor en la calidad del
desarrollo de este proyecto.

El ambiente de la empresa es primordial es por ello que se tiene el

permiso necesario por parte de la empresa agroindustrial Dominus SAC
en estudio, donde se aplicaron los instrumentos elaborados en este
trabajo, con respecto a la confidencialidad de los datos, dicho valores
solo es manejado en esta investigación con fines netamente
académico, respetando las opiniones vertidas de las personas
encargadas de la empresa.

Así mismo, se resalta que la objetividad de este estudio se basó en los

resultados que se conseguirán reflejaran el contexto actual acera del
problema de investigación que se abordó en esta investigación, la cual
no hubo manipulación inescrupulosa de los resultados. Desde el campo
de la originalidad, se garantizó que la presente investigación respetó el
porcentaje de menos del 25% de similitud, mediante la herramienta
turnitin se obtuvo que el porcentaje fue 23% de similitud.

16
IV. RESULTADOS

De acuerdo al primer objetivo específico que consiste en realizar el

diagnóstico actual en el almacén de la empresa agroindustrial Dominus
SAC, Piura 2021, se obtuvieron los siguientes resultados que se detalla a
continuación:

Para determinar las causas que influyen en la productividad del almacén se evaluó
el almacén de la Empresa Dominus SAC, mediante el diagrama de

Figura N° 2: Diagrama de Ishikawa de las causas que influyen en la

productividad en el área del almacén

Como se observa en la figura anterior se detallan las principales causas que

influyen en la productividad del almacén de la empresa. Como siguiente paso se
procedió categorizar estás haciendo uso del diagrama de Pareto

17
Tabla N° 1: . Causas que influyen en la productividad del almacén de la empresa

Causas Frecuencia % % Acum

Dificultad para localizar productos 75 24% 24%

Ambientes inadecuados 60 19% 43%

Desorganización del almacén 55 17% 60%

Confusión en el manejo de los
45 14% 75%
materiales
Morosidad en el Piking 30 10% 84%

Layout inadecuado 20 6% 90%

Falta de capacitación 15 5% 95%

Carencia de estandarización 10 3% 98%

Inadecuado uso de Indicadores 5 2% 100%

Fuente: Elaboración propia.

En la tabla N° 01: anterior se aprecia la categorización de las causas que tiene

mayor influencia en la baja productividad, siendo las principales: dificultades para
localizar los productos; Ambientes inadecuados; Almacén hace trabajo
desorganizado; distorsión con relación a materiales; morosidad en el Picking

18
 80 120%
70
100%
60
80%
50
40 60%
30
40%
20
20%
10
0%

Figura N° 3: Diagrama de Pareto de los factores que influyen en la productividad

Tabla N° 2: Problemas, causas, solución del plan de mejora

Problema Causa Solución

Dificultades para localizar No se usan criterios de Clasificación ABC

los productos ubicación de materias 5S

No hay asignación de Clasificación ABC

Ambientes inadecuados
espacios con criterios 5S

Almacén hace trabajo .Criterios inadecuados para Mejora flujo de

desorganizado organizarse procesos
Distorsión con relación a Mejora de flujo de
Confusión en el manejo
materiales procesos
Compra de apiladora
Manejo moroso del Incumplimiento por la
Mejora flujo de
Picking lentitud del manejo
proceso
Fuente: Elaboración propia

19
A continuación, se presenta las evidencias fotográficas de los 4 primeros
problemas que originan una baja productividad en el almacén de la Empresa
Dominus.

Problema 1: “No se conoce las ubicaciones del producto”

Figura N° 4: Falta de rótulo de codificación y ubicación

Problema 2: “No se dispone de espacio suficiente”

Figura N° 5: Obstrucción de pasadizos

20
Problema 3: “No existe ninguna organización en el almacén”

Figura N° 6: Falta de zonificación y clasificación

Problema 4: “Mal manejo de materiales

Figura N° 7: Mal manejo de materiales

21
A continuación, se presenta mediante la siguiente tabla el quinto problema que
consiste en el Manejo moroso del Picking; las evidencias fotográficas de los
problemas que originan una baja productividad en el almacén de la Empresa
Dominus.

Tabla N° 3: Número de pedidos inconformes por mes 2020

N° DE PEDIDOS
Total, Total, de % De
Inconformes
de pedidos pedidos
Mes Conformes Error de Fuera de
Pedidos Inconformes Inconformes
Picking Tiempo
Mayo 35 10 12 57 22 0.39

Junio 59 10 16 65 26 0.40

Julio 39 12 11 62 23 0.37

Agosto 40 12 12 64 24 0.38

Setiembre 47 18 10 75 28 0.37

Octubre 55 16 16 87 32 0.37

Noviembre 64 10 26 96 36 0.38

Diciembre 45 14 12 71 26 0.37

Promedio de pedidos disconformes por mes 37.68

Fuente: Elaboración propia

Tal como se viene gestionando el almacén, se ha constatado un crecimiento

notable de los materiales que no son requeridos por los clientes, lo que se traduce
en disminución de las ventas y con ello, el balance es de pérdidas. La tabla
siguiente confirma lo que se afirma:

22
Tabla N° 4: Reporte de materiales inmovilizados

Meses Cantidad
Oct 2020 812,963
Nov 2020 927,194
Dic 2020 555,013
Ene 2021 729,727
Feb 2021 949,010
Mar 2021 226,242
Abr 2021 826,243
Fuente: Elaboración propia

Procesos del almacén

En el Proceso de Recepción: La fase de recepción se define como la actividad
a través de la cual se concretan las operaciones de la entrega de mercadería o
materia prima del proveedor. Este conjunto de operaciones se desarrolla de
acuerdo a un protocolo establecido por la empresa en salvaguarda de sus
intereses. Se inicia con la verificación de la identidad del proveedor, hecho esto se
pasa a la verificación o reporte de la mercadería. El cumplimiento del protocolo del
cuidado que debe ponerse en el ingreso del personal proveedor y la mercadería
genera la seguridad de las operaciones.

Figura N° 8: Flujograma de actividades en recepción. Situación actual

23
El proceso de almacenamiento. Una vez cumplido el protocolo de acceso al
proveedor y la mercadería se inicia la descarga o entrega de la mercancía al
sistema SAP, la duración de esta operación es corta; una vez que se haverificado
la conformidad con la cantidad y calidad de los productos se procede a dar la
conformidad, y luego se pasa a la realización de las tareas de traslado a los
ambientes, zonas y depósitos asignados específicamente. Para este proceso,
previamente el responsable de esta área ha dispuesto lo conveniente para que
se habilite espacios adecuados, así como, se prevea el uso de identificadores (uso
de códigos) para localizar con facilidad los productos.

Figura N° 9: Flujo grama del proceso almacenamiento. Situación actual.

Preparación y despacho: Esta fase no es independiente del funcionamiento de

otras áreas ya que se inicia desde que otros departamentos han gestionado sus
pedidos. Los requerimientos de productos usando el mecanismo de RESERVA,
pone en alerta al personal asignado para iniciar y clasificar el pedido.

La persona encargada de dar atención al pedido sigue criterios ya establecidos

para dar una respuesta eficiente a la solicitud, por ejemplo, despacha los pedidos
de acuerdo a la antigüedad de los productos en stock, es decir despachando la
mercancía antigua, registrando en cada operación las características del

24
producto y del área que se ha recogido; por esta fase se movilizan de los
ambientes de suministros a Insumos, luego a Embalajes y Etiquetas. El despacho
requiere, asimismo, hacer uso del picking, actividad que ya se ha descrito
anteriormente y que requiere mucha atención del operario, pues para completar el
despacho debe localizar los productos requeridos, y muchas veces estos no se
encuentran a la vista, es decir, no siempre es fácil la localización a pesar del
etiquetado, debido a que el operario asignado a la operación ubicar losp roductos
recién llegados, ocupa los ambientes libres, sin usar criterios adecuados y
complica la función de atención a la demanda, fase que es desarrollada por otros
operarios; lo anteriormente descrito, llama a la reflexión para evaluar la
funcionalidad del sistema utilizado.

La fase de Despacho, es mucho más concreta pues se traduce en las tareas

propias del transporte y la codificación del producto o mercancía que se va a
entregar. Usualmente se desarrolla usando maquinaria de transporte (sobre todo
cuando se trata de mercancía en gran cantidad y peso, se usa el montacargas).

Figura N° 10: Diagrama de flujo del proceso e despacho. Situación actual.

25
La zonificación y ubicación, es una actividad que se hace aplicando criterios que
den funcionalidad a la gestión de los pedidos; de ahí que se considere la dinámica
que debe tener el área para que cada operario cumpla eficazmente su trabajo de
acuerdo a las funciones que le son encargadas. En la actualidad el uso de criterios
para lograr fluidez en los desplazamientos no se da, lo que incideen la morosidad
de las entregas.

La gestión de almacenes, se examina en esta investigación en base a principios

de la gestión por resultados, en tal sentido se ha utilizado los indicadores de cada
operación para establecer la eficacia que hubo en su cumplimiento. El instrumento
que se consignó para este fin ha sido una Guía deobservación o Ficha de
verificación.

La evaluación realizada en las denominadas zonas de almacén permitió constatar

que la empresa de la esta investigación, no había realizado actividades de
organización de este ámbito, lo que afecta otras actividades que son afines.

En cuanto a la zona de carga y descarga, considerando que, de acuerdo a los

manuales de funciones de la empresa, son ámbitos de trabajo que acoge
numerosas actividades dentro del almacén, ya que se recepciona y a la vez se
despacha la mercadería, se ha comprobado de acuerdo a las observaciones
sistemáticas que las operaciones no se hacen con criterios de organización, eso
afecta los resultados y los procesos, que afectan la rapidez y entrega de los
pedidos. En cuanto a los problemas identificados están las demoras en las
entregas debido a situaciones de confusión de las ubicaciones y localizaciones
de los productos, así como el ingreso frecuente de personal no autorizado.

Los problemas identificados en la Zona de Recepción, se generan en términos

de ambientes de operarios. Los primeros responden a que la zona asignada no es
lo suficientemente funcional a todas las actividades propias del área, asimismo la
asignación de personal es insuficiente para las funciones y las responsabilidades
del Área.

Los problemas identificados en la denominada zona de Almacenaje, se generan

principalmente en las operaciones de distribución, ya que habitualmente hay
morosidad en cuanto a la gestión de búsqueda de productos, comprometiéndose

26
las respuestas oportunas; los problemas se generan por la falta de funcionalidad
de ciertas en las que están almacenados los productos o mercancías; entonces
la búsqueda y entrega oportuna terminan afectadas.

Los problemas identificados en la Zona de preparación de Pedidos, se traducen

en la rapidez con la que se gestionan los pedidos, pues hay demoras innecesarias
como resultado de las dinámicas internas de transitabilidad y el uso de maquinaria
que a veces no es la adecuada dada la naturaleza de los productos.

Por otro lado, se evaluó las instalaciones requeridas del almacén de la

Empresa Dominus, Piura:

Aspecto Puertas de Acceso; se ha constatado que, si bien las puertas de ingreso

en cada ambiente son adecuadas, no se puede decir lo mismo del uso que se
hace, pues en la mayoría de los casos, se ha colocado mercadería cerca de ellas,
lo que contribuye a limitar los espacios de ingreso o salida, haciendo que este
problema se agudice cuando se trata de transitar con maquinaria grande.

Aspecto Ubicaciones; en relación a este campo se puede decir que si bien hay
señalamientos de acuerdo a los estándares que se exigen en estos casos, la falta
de cumplimiento en aspectos de ubicación de la mercadería afecta la claridad y
eficacia de la señalización, pues es ocultada por la mercadería que secola junto
a ellas.

Aspecto estanterías, de acuerdo a las observaciones se constata que no existe

muebles que se utilicen para preservar la calidad de los productos; ante la carencia
de ellos la mercancía es colocada una sobre otra, con los efectos perniciosos que
genera, ya que, a más de generar problemas de seguridad a la salud del personal,
aumenta los riesgos de deterioro.

En el proceso de Distribución en el Almacén, las observaciones sistemáticas

han permitido constatar que el modelo utilizado para darle funcionalidad a la
distribución del almacén no es efectiva, debido a que genera problemas en los
desplazamientos de los operarios y en quienes hacen una labor estrictamente

27
administrativa; al final se requiere una distribución de acuerdo a las
características de las funciones que desarrolla este departamento.

Figura N° 11: Distribución de almacenes de la Empresa Dominus SAC, Piura

Con respecto al Transporte Interno, se ha observado que los equipos y

maquinaria que sirven de soporte para el traslado de la mercadería no suficientes
ni en cantidad ni en calidad, en el primer criterio se observa que muchas veces
falta maquinaria para hacer traslado de mercadería pesada; asimismo, en algunas
ocasiones se observa que, la maquinaria no es adecuada a la naturaleza de los
productos que se transportan.

Figura N° 12: Modelo de montacargas

28
Almacenes Dominus cuenta con diez estibadores manuales: la observación
sistemática da cuenta de que la demanda de estibadores supera a los equipos con
los que se cuenta, como consecuencia, frecuentemente se malogran algunas
unidades y no son reparadas a tiempo, por lo que se complica el trasladode los
productos; generando riesgos innecesarios para los operarios o losproductos.

Figura N° 13: Modelo Estibadores manuales

En la Recepción de Mercaderías: en esta área se utiliza un protocolo que se

debe cumplir rigurosamente para cautelar que los productos que van a ser
depositados en el almacén cumplen con los requerimientos de la empresa; el
trabajo que es de suma responsabilidad en algunas ocasiones no se cumple a
cabalidad debido a la naturaleza de la demanda y la escasez de personal, en
determinados momentos, afectando de esta manera la rapidez en que debe
cumplirse con los pedidos.

En almacenes Dominus, todos los productos al ser recepcionados son

codificados; al respecto se ha constatado que existen limitaciones en relación
a la localización de los productos debido principalmente a que los criterios de
codificación no son integrales, pues no se prevé que deben ser localizados en
relación a la naturaleza de cada producto, de manera que haya criterios básicos
de ordenamiento, para que la localización sea rápida.

La observación sistemática de los Almacenes Dominus, ha permitido comprobar

que ante la carencia de un sistema localización de las mercancías, se afecta la
eficacia y eficiencia del trabajo.

29
Figura N° 14: Diagrama actual de Almacenes de la Empresa Dominus SAC

30
De acuerdo al segundo objetivo específico que consiste en calcular la
productividad del almacén inicial de la la empresa agroindustrial Dominus
SAC, Piura 2021se obtuvieron los siguientes resultados que se detalla a
continuación:

Se determinó la eficacia del almacén para el año 2020, teniendo en cuenta la

siguiente relación:

Pedidos 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠 sin problemas

Eficacia =
Total de pedidos generados

Tabla N° 5: Eficacia del almacén 2020

Pedidos generados Total pedidos

Mes Eficacia
sin problemas generados

Enero 28 46 61%
Febrero 23 36 64%
Marzo 40 58 69%
Abril 87 126 69%
Mayo 45 65 69%
Junio 30 45 67%
Julio 61 89 69%
Agosto 48 70 69%
Setiembre 59 87 68%
Octubre 43 64 67%
Noviembre 29 42 69%
Diciembre 64 94 68%
Promedio 48.09 70.55 68%

Fuente: Elaboración propia

Se puede observar en la Tabla N° 5 que la eficacia inicial del almacén fue de 68%
en promedio mensual para el año 2020.

31
Del mismo modo se procedió al cálculo de la eficiencia para el año 2020 mediante
la expresión:

Despachos cumplidos
Eficiencia =
Despachos requridos

Tabla N° 6: Eficiencia del almacén 2020

Despachos Despachos
Mes Eficiencia
cumplidos requeridos

Enero 5 7 71%
Febrero 6 9 67%
Marzo 5 8 63%
Abril 8 12 67%
Mayo 10 16 63%
Junio 6 11 55%
Julio 5 7 71%
Agosto 2 3 67%
Setiembre 2 3 67%
Octubre 5 7 71%
Noviembre 10 15 67%
Diciembre 4 6 67%
Promedio 5.73 8.82 66%

Fuente: Elaboración propia

En la Tabla N° 6 se verifica que la eficiencia del almacén fue del 66% en promedio
mensual para el año 2020

32
Por último, se determinó el indicador de la productividad del almacén para el año
2020 en base a la eficiencia y eficacia

Productividad = Eficiencia x eficacia

Tabla N° 7: Productividad del almacén 2020

Mes Eficiencia Eficacia Productividad

Enero 71% 61% 43%

Febrero 67% 64% 43%
Marzo 63% 69% 43%
Abril 67% 69% 46%
Mayo 63% 69% 43%
Junio 55% 67% 36%
Julio 71% 69% 49%
Agosto 67% 69% 46%
Setiembre 67% 68% 45%
Octubre 71% 67% 48%
Noviembre 67% 69% 46%
Diciembre 67% 68% 45%
Promedio 66% 68% 44%

Fuente: Elaboración propia

Se observa que la productividad del almacén para el año 2020 resultó en 44% en
promedio mensual.

33
De acuerdo al tercer objetivo específico que consiste en desarrollar la
propuesta de sistema de gestión de almacenes en base a los elementos
identificados en el almacén de la empresa agroindustrial Dominus SAC, Piura
2021, se obtuvieron los siguientes resultados que se detalla a continuación:

Con el fin de ordenar las instalaciones y mejorar la limpieza de las mismas se

implementó la metodología 5 s. Primero se aplicó en check list para determinar el
nivel de cumplimiento inicial, resultando el siguiente:

Tabla N° 8: Nivel de cumplimiento antes de las 5 s

Antes
Clasificar 10%

Ordenar 15%

Limpieza 20%

Estandarizar 10%

Disciplina 5%
Total 12%
Fuente: Elaboración propia

Se observa en la tabla N° 8 que el nivel de cumplimiento de las 5 s antes de su

implementación fue de 12%

Para aumentar el nivel de cumplimiento de las 5 s se implementaron ciertas

medidas como capacitaciones con el objetivo de concientizar a los trabajadores
y dar a conocer la metodología. Las actividades que se desarrollaron en cada una
de las fases fueron:
Clasificar. Haciendo uso de la técnica de las tarjetas rojas, se procedió a clasificar
los objetos del almacén, identificando los que eran necesarios y los que estaban
demás. Se separaron los objetos que estaban en la zona de tránsito como cajas,
sacos, baldes, etc.
Ordenar. Los objetos necesarios se ordenaron siguiendo la clasificación ABC, se
precisó las zonas de tránsito.
Limpieza. Se ejecutó una limpieza total del almacén. Se realizó una programación

366
detallada de limpieza, estableciendo encargados y zonas.
Estandarizar. Se preparó un manual detallando las actividades a realizar en las áreas
de recepción, almacenamiento y despacho en lo referente a la aplicación de las 5 s.
Disciplina. Se continuaron las charlas para consolidar la cultura de cambio y mejora
continua.

Tabla N° 9: Nivel de cumplimiento después de la implementación de la 5S

Después
Clasificar 100%
Ordenar 95%
Limpieza 100%
Estandarizar 90%
Disciplina 90%
Total 95%
Fuente: Elaboración propia

En la tabla N° 9 se observa que el cumplimiento de 5 s después de la

implementación fue de 95% es decir hubo un incremento de 83%.

Se realizó la clasificación ABC con el fin de determinar los productos a los cuales
se le debe hacer mayor control y para realizar una adecuada distribución del mismo
en el almacén. Se tuvieron en cuenta 522 productos, teniendo como resultado lo
siguiente:

Tabla N° 10: Consolidado de la clasificación ABC

%Inversión
Categoría N° Artículos % Artículos % Inversión
ACUM
A 92 17.62% 79.83% 79.83%

B 175 33.52% 15.16% 95.00%

C 255 48.85% 5.00% 100.00%

Fuente: Elaboración propia.

377
De la tabla N° 10 se observa que el 79.82% del valor de la inversión anual en
inventarios se encuentra en la categoría A, correspondiente a 92 artículos que
representa el 18%

Figura N° 15: Diagrama de Pareto a los productos acumulados

En la figura anterior se aprecia el diagrama de Pareto correspondiente a la

clasificación ABC

388
|Mejora del flujo de los procesos del almacén
Figura N° 16: Diagrama propuesto de flujo en el área de almacén de la Empresa Dominus SAC, Piura
Después de la mejora se volvieron a medir el indicador de pedidos inconformes

Tabla N° 11: Número de pedidos inconformes por mes 2021

N° DE PEDIDOS
Total, Total, de % De
Inconformes
de pedidos pedidos
Mes Conformes Error de Fuera de
Pedidos Inconformes Inconformes
Picking Tiempo
Diciembre 55 8 7 70 15 0.21
Enero 59 7 7 73 14 0.19
Febrero 73 6 7 85 12 0.14
Marzo 83 6 6 95 12 0.13
Abril 80 6 4 90 10 0.11

Promedio de pedidos disconformes por mes 16%

Fuente: Elaboración propia

Como se aprecia en la tabla N° 11 el porcentaje de pedidos inconformes

disminuyó respecto al estado inicial de 37.68% a 16%.

38
De acuerdo al cuarto objetivo específico que consiste en determinar la
relación costo-beneficio de la propuesta de un sistema de gestión de
almacenes para mejorar la productividad en el área de almacén en la
Empresa DOMINUS SAC – Piura – 2021, se encontraron los siguientes
resultados:

Tabla N° 12: Flujo de caja, ingresos y egresos de la propuesta de un sistema de

gestión de almacenes de la Empresa Dominus SAC, Piura

EVALUACIÓN ECONÓMICA
Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
INGRESOS TOTALES S/. 0.00 S/. 10,250,000.00 S/. 11,275,000.00 S/. 12,402,500.00 S/. 13,642,750.00 S/. 15,007,025.00
VENTA POR MANGO Y PALTA S/.10,250,000.00 S/.11,275,000.00 S/.12,402,500.00 S/.13,642,750.00 S/.15,007,025.00
Ingreso por ventas S/. 10,250,000.00 S/. 11,275,000.00 S/. 12,402,500.00 S/. 13,642,750.00 S/. 15,007,025.00
EGRESOS TOTALES S/. 11,137,000.00 S/. 5,242,000.00 S/. 5,325,000.00 S/. 5,416,300.00 S/. 5,516,730.00 S/. 5,627,203.00
Inversión en Activos y Capital Trabajo S/. 11,137,000.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00
Maquinaria y equipos S/. 5,000,000.00
Equipos procesamiento datos S/. 150,000.00
Muebles y enseres S/. 234,000.00
Infraestructura S/. 3,500,000.00
Transporte S/. 1,000,000.00
Formalización e imprevistos S/. 3,000.00
Capital de trabajo S/. 1,250,000.00
Materiales Directos S/. 830,000.00 S/. 913,000.00 S/. 1,004,300.00 S/. 1,104,730.00 S/. 1,215,203.00
Mano de Obra Directa S/. 3,500,000.00 S/. 3,500,000.00 S/. 3,500,000.00 S/. 3,500,000.00 S/. 3,500,000.00
Costos Indirectos de Fabricación S/. 0.00 S/. 912,000.00 S/. 912,000.00 S/. 912,000.00 S/. 912,000.00 S/. 912,000.00
Materiales Indirectos S/. 155,000.00 S/. 155,000.00 S/. 155,000.00 S/. 155,000.00 S/. 155,000.00
MOI S/. 600,000.00 S/. 600,000.00 S/. 600,000.00 S/. 600,000.00 S/. 600,000.00
Servicios Básicos S/. 82,000.00 S/. 82,000.00 S/. 82,000.00 S/. 82,000.00 S/. 82,000.00
Depreciación S/. 50,000.00 S/. 50,000.00 S/. 50,000.00 S/. 50,000.00 S/. 50,000.00
Gastos de alquiler S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00
Comercialización y publicidad S/. 25,000.00 S/. 25,000.00 S/. 25,000.00 S/. 25,000.00 S/. 25,000.00
Mantenimiento de maquinaria S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00
FLUJO DE CAJA ANT. IMPUESTOS S/. 11,137,000.00 S/. 5,008,000.00 S/. 5,950,000.00 S/. 6,986,200.00 S/. 8,126,020.00 S/. 9,379,822.00
(-) Impuesto a la Renta (30%) S/. 0.00 S/. 1,502,400.00 S/. 1,785,000.00 S/. 2,095,860.00 S/. 2,437,806.00 S/. 2,813,946.60
FLUJO DE CAJA DESP. IMPUESTOS S/. 11,137,000.00 S/. 3,505,600.00 S/. 4,165,000.00 S/. 4,890,340.00 S/. 5,688,214.00 S/. 6,565,875.40
(+) Depreciación S/. 0.00 S/. 50,000.00 S/. 50,000.00 S/. 50,000.00 S/. 50,000.00 S/. 50,000.00
FLUJO DE CAJA DEL PROYECTO S/. 11,137,000.00 S/. 3,555,600.00 S/. 4,215,000.00 S/. 4,940,340.00 S/. 5,738,214.00 S/. 6,615,875.40
Fuente: Elaboración Propia

Tabla N° 13: Indicadores del VAR Y TIR

Indicador económico Valor

COK 14.92%

VAN S/.4,994,417.09
TIR 31%
Fuente: Elaboración propia

39
La Empresa Dominus SAC estima que su costo de oportunidad de la capital seria
del 14,92%; A partir de este valor estimo el costo Valor Actual Neto (VAN) del flujo
de caja económico siendo su valor de S/. 4,994,417.09 siendo este valor positivo se
considera que hay una rentabilidad asegurada, en consecuencia, se puede invertir
en la propuesta. Por otro lado, la Tasa Interna de Retorno (TIR) se obtuvo el valor
de 31%en esta investigación se observa que se cumple también con este criterio ya
que, es favorable siempre y cuando sea mayor al mínimo que la empresaha puesto
como referente cifra superior al 14.92%.

Como el valor de B/C es mayor a 1; se concluye que la propuesta tiene los

requerimientos para ser viable

Calculando la relación Beneficio/Costo

COK = 14.92%

Beneficios Actualizados = S/. 40,937,708.87

Costos Actualizados = S/. 29,269, 721.20

𝐵 𝐵𝑒𝑛𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 S/. 40,937,708.87

𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = = 1.4
𝐶 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 S/. 29,269,721.20

43
 De acuerdo al objetivo general que consiste en elaborar una propuesta de
sistema de gestión de almacenes para mejorar la productividad en el
almacén de la empresa agroindustrial Dominus SAC, Piura 2021, se
encontraron los siguientes resultados

ANÁLISIS Y PROPUESTA DE PLAN DE MEJORA

El objetivo principal es proporcionar la Propuesta de un Sistema de Gestión de

Almacenes para aumentar la productividad en el almacén DOMINUS SAC; para ello,
hay que subrayar que el soporte principal es el diagnóstico y los fundamentos teóricos
dados en los modelos teóricos. El pronóstico se alcanzó mediante un procedimiento
metódico de observación y conversación basado en el análisis de contenido. Se
muestra el diagrama que ilustra cómo se desarrollan las actividades básicas en el área
de la investigación.

El flujograma siguiente presenta el modelo de gestión del almacén, desde las

etapas iniciales (recepción) hasta las fases finales (distribución-venta)

Figura N° 17: Recorrido detallado de insumos propuesto del almacén de la

Fuente: Elaboración propia
Empresa Dominus SAC, Piura
Fuente: Elaboración propia

Las organizaciones con base en la inversión, se consideran sostenibles,

considerando los activos que manejan en términos de empleados, zonas y
financiación, a menudo tienen 3 partes relacionadas con la entrada (recepción), el
crecimiento de la tienda y el envío en su estructura corporativa. Siguiendo esta
lógica, la tarea simultánea en la primera fase (recepción), que en un primer
momento son parte de la preparación e ingresos en cooperación con la satisfacción
de las necesidades de los consumidores; estas son las áreas responsables de la
coordinación con los proveedores y de ir a emitir la solicitud de compra; por lo
general, estas medidas se llevan a cabo con los proveedores regionales y
nacionales. Ocasionalmente, el área de almacenamiento, en su función exterior, es
responsable de realizar todos los procedimientos que faciliten la entrada y salida de
la mercancía sin problemas.

Entre las actividades que se llevan a cabo con base en la estrategia adoptada por el
departamento de administración para las solicitudes o peticiones de servicio, deben
ser atendidas para que el flujo de tareas juegue un papel importante.

El diagnóstico de la administración del lugar de almacenamiento es la base de

cualquier plan que se haga y ejecute para producir mejoras que ayuden a los objetivos
del proyecto en la industria; en consecuencia, se describen sus características básicas.

a) Diagnosticar la situación actual del inventario de materia prima

Inicialmente, se definieron objetivos para realizar el diagnóstico. Los objetivos

particulares fueron los siguientes: describir el funcionamiento del almacén de
entrada, determinar las capacidades de integración de datos de las distintas oficinas
del almacén, examinar el crecimiento de las zonas de localización de productos y
evaluar la fluidez del proceso en función de la automatización de sus procedimientos.

Sobre la base de estos y otros objetivos, se desarrollaron procedimientos y

dispositivos de recogida de información; en algunos casos, se empleó la observación
como método y el Manual de Observación como equipo. En otros casos, cuando se
requería recoger datos relacionados con el proceso en los archivos de la industria,
se utilizaba una Guía o una hoja de verificación para llevar a cabo un método
descriptivo. Asimismo, cuando se requería una primera prueba, se realizaba una
encuesta con el método del cuestionario. En conclusión, la técnica analizó tanto las
fuentes primarias como las secundarias y, en función de esta condición, se
determinaron las unidades de recogida de datos adecuadas.
El examen de las fuentes ha repercutido en los expedientes, donde se realizan
dispositivos del flujo de productos; asimismo, se han realizado investigaciones a nivel
de bloque en la zona como consecuencia de las inspecciones periódicas realizadas
en el área del almacenamiento.

Situaciones identificadas

1. En relación a las notas de remisión

Las dificultades relacionadas con las notas de remisión tienen que ver con
los defectos detectados en otros sectores o acciones; por ejemplo, la
ausencia de una ubicación aceptable para las mercancías influye en que
se haga mal con la búsqueda de los productos, y la acumulación de notas
de remisión repercute en las operaciones posteriores, que están
relacionadas con el envío de los productos, como retrasos y colas en los
clientes. Estas limitaciones acaban influyendo en el proceso de
planificación, que se ve sobrecargado en ciertas actividades debido al
tiempo adicional dedicado a las notas de remisión

2. En relación al flujo diario de operaciones

Las instalaciones, la regulación y la posición del producto limitan el flujo

de producción diario; durante los periodos de gran volumen de pedidos, el
espacio de almacenamiento no suele favorecer el movimiento eficiente de
empleados y consumidores.
 Figura N° 18: Colapso de Zonas estabelecidas.
Fuente: Elaboración propia

3. Identificación de insumos

Es ventajoso que los insumos se reconozcan con el uso de

especificaciones establecidas, relacionadas con el volumen, la calidad
(marca), para no gastar energía (del empleado y del cliente) cuando el
suministro de un producto se agota y sólo se detecta cuando alguien lo
solicita.

Figura N° 19: Insumos no Identificados

Fuente: Elaboración propia
4. Control de calidad

La medición del rendimiento de los artículos del inventario es un

componente importante de la administración de este sector; por lo tanto, es
necesario que exista un procedimiento para completar las tareas de forma
cronológica y cohesionada; alternativamente, deberes como la frecuencia
de las pruebas y el método en el que se llevan a cabo pueden distorsionar
los resultados de las comprobaciones, dando lugar a resultados sesgados
que repercuten en el rendimiento de las mercancías. Los errores y el
aumento del margen de precisión se deben a equivocaciones en la
identificación y el registro de los componentes.

5. Eficacia de las comunicaciones

En la cúspide de quienes ostentan la autoridad, no se ha revisado el

funcionamiento de la interacción, tanto en términos de fluidez como, sobre
todo, en la utilización de los métodos que la sustentan, lo que ha
provocado retrasos en el reconocimiento de los problemas y las
soluciones.

6. Limitaciones en el trabajo en equipo

Hoy en día, la consecución de los objetivos de las organizaciones es el

resultado de la colaboración y la toma de decisiones inteligentes basadas
en datos fiables. La tarea requiere el desarrollo de cualidades personales
en las colaboraciones o en los empleados de los distintos niveles de trabajo;
en la empresa para la investigación, se ha visto poca propensión al esfuerzo
conjunto, lo que impide el avance del grupo.

7. Trazabilidad

Este dilema recurrente en las empresas se debe al uso inadecuado de los

documentos, a la ejecución no sistemática de las evaluaciones y al
desempeño perjudicial de las funciones.
b) Analizar el diagnóstico de la situación actual a través de técnicas y
herramientas

La elaboración del diagnóstico ha permitido conocer en profundidad los retos

asociados a la gestión del almacén, así como identificar los puntos de tensión
dentro de cada componente del sistema de la planificación que dificultan la
consecución de los objetivos. La evaluación del almacén utilizando un método
correcto ha permitido identificar los factores y las consecuencias de los desafíos
actuales; para ello, se ha seleccionado un criterio de participación de los
trabajadores para que sus conocimientos y experiencia en la gestión de la función
contribuyan al esclarecimiento del componente estudiado. El diagrama de
Ishikawa, que ha permitido examinar las causas y los efectos, ha sido el
fundamento de la técnica analítica en general. Siguiendo este concepto, los
campos de investigación han sido los materiales, las personas y los métodos. A
partir de esta investigación, se ha demostrado que la comunicación es uno de los
elementos que más influyen en los problemas de inventario, ya que la falta de
comunicación fluida limita el cumplimiento de la gestión de los problemas y la
pronta solución de los mismos. En cuanto a la gestión de las materias primas, el
diagrama aplicado ha revelado que las dificultades se derivan de la cantidad y la
calidad de las materias primas entregadas a tiempo, lo que repercute en el
funcionamiento de los demás componentes. En conclusión, la comunicación
insuficiente, la zonificación inadecuada y la falta de criterios de ordenación de los
artículos fueron consecuencia de la ausencia de soportes laborales.

c) Proponer un plan de acción que incremente la confiabilidad del inventario en

el almacén de materia prima.

Propuestas:

La propuesta se sustenta en las respuestas a las demandas de atención de

ciertos componentes de la gestión de almacén, relacionados con los hallazgos en
la metodología de trabajo que se aplica a estas áreas. La idea central es que,por
ser esta un área de mucha actividad con los clientes aquí se genera una imagen
de confianza que debe ser potenciada o restablecida, dando respuestas serias y
oportunas a los problemas detectados. Generar eficiencia y efectividad es el
resultado de un trabajo conjunto, no aislado, para obtener resultados
satisfactorios.
La viabilidad de la propuesta se relaciona de modo articulado con el trabajo en
las distintas áreas de la metodología de trabajo, es decir, en los materiales, en el
personal, y en la metodología de trabajo:

En relación a los materiales habría que señalar en principio el problema que se

da partir del local o la infraestructura sobre la cual se realizan las actividades en
el área de almacén. Del mismo modo en el sector de control de calidad vinculado
con la metodología de trabajo se ha constatado que no se desarrolla el proceso
con la consistencia que debiera, generando incertidumbre tanto en las ventas
como en la atención a las devoluciones; del mismo modo la falta de un proceso
de evaluación, seguimiento y control adecuado generaba el descubrimiento de
problemas, vacíos o carencias cuando los problemas se agudizaban, dando como
resultado la disminución de las ventas y con ello la reducción de la rentabilidad.

En consecuencia, el plan o propuesta general se da en los términos siguientes.

PROPUESTA DE MEJORA

1. Objetivo

Evaluar los niveles de productividad del almacén en base a las

actividades de la gestión de almacenes

2. Alcance

Este procedimiento es aplicable a todos los colaboradores del área de

almacén de la empresa Agroindustrial Dominus SAC.

3. Responsabilidades

1.1. Gerencias, Jefes: Brindar los recursos necesarios para una

adecuada gestión de en el área de almacén
 1.2. Supervisiones a cargo: Liderar y fomentar continuamente el
cumplimiento de los estándares en los tiempos dentro del
almacén de la empresa.

1.3. Supervisores: Monitorear periódicamente el cumplimiento de la

mejora y de los indicadores de la productividad del almacén.

1.4. Colaboradores en general (trabajadores): Conocer y aplicar

el presente procedimiento.

4. Plan de mejora en el almacén

Tabla N° 14: Plan de mejora del área de almacén de la empresa.

Nº Departamento Tema Acciones

Evaluación sistemática de la
información en forma ordenada, Periódicamente
a través de flujogramas y ejecución de
1 compartiendo los resultados evaluación y control.

Introducción de mecanismos de
información en el departamento Diseño de
de planificación y órganos mecanismo de
intermedios articulación y otras
2 áreas.

Producción de Inventarios
sistemáticos que permitan Asignación de
conocer el funcionamiento de las responsabilidades a
3 subáreas. través de protocolos

Implementación de
medidas de
seguridad respecto
4 Auditoría de contabilidad a documentos
. contables.

Espacio de
Seguimiento y control de tratamientos de
AREA DE rechazos
5 rechazos junto a
ALMACEN
protocolos

Implementación de
Información periódica compartida mecanismos de
6 Que sea soporte del control de rendición de cuentas
inventario. diarias o interdiarias
a través de reportes
 Implementación de
Comunicación fluida de los mecanismos de
7 trámites información
. automatizada para
hacer seguimientos
a procesos..

Diagnóstico de funcionalidad de Evaluación de

8 ambientes funcionalidad según
. incremento de
mercadería.

Implementar
Área de calidad mecanismos de
9 control de calidad
según nuevas
tecnologías

Agendar reunión de
Propuesta de gestión propuesta de
10 gestión para su
evaluación y
aplicación..
Fuente: Elaboración propia

5. Posibilidades de mejora en el área de producción si se implementa

la propuesta:

• Facilidad para ubicar los productos

• Ambientes más ordenados y más limpios

• Mejora la organización del almacén

• Ejecución de los proceso de manera más adecuada y efectiva.

• Cumplimiento de pedidos.

• Fidelizar a los clientes en torno a la imagen de marca que respeta las

normas de sanidad y la normatividad en general.

• Incrementar la productividad del almacén.

Gestión de almacenes

Los indicadores de la observación del primer objetivo han permitido hacer una
toma de decisiones en relación a los criterios más adecuados a las necesidades
de la Empresa Dominus, para contar con un sistema de almacenamiento eficaz,
por lo que se optado por el modelo denominado industrial.

En relación al traslado interno de los materiales, se ha dado respuesta al

diagnóstico del cual se parte, en este sentido, se busca evitar problemas ligados
a la morosidad de la atención debido a la carencia de productos en el stock del
almacén. La propuesta se centra en los elementos siguientes.

a) Apiladora Manual
Se trata de una máquina de manejo artesanal (manual) que puede cargar
en promedio 1 tonelada métrica; su funcionamiento sustentado en
bombas hidráulicas la hace manejable en términos de sencillez y
portabilidad.

Figura N° 20: Ficha técnica de apilador manual

Son criterios tomados en cuenta para su uso:

 Reducción de tráfico interno

Se busca evitar el uso continuo del montacargas, ya que no
siempre los productos requieren traslados largos, sino lo que se
busca es el uso racional de los espacios, para darle sentido
transitable y fluidez a los traslados.

 Reducción de tiempos muertos y esfuerzo

Por otro lado, el uso de la apiladora facilita el trabajo de los
operarios, ya que además de reducir las dificultades de manejo
en cantidades que no requieren el montacargas, se reduce los
riesgos de seguridad personal, y los riesgos de daños en los
productos.

 Stocks exactos
Los criterios reseñados brevemente líneas arriba, significan
mejoras cualitativas en la fluidez de los procesos propios del
sistema de almacenamiento, pues se gana en reducción de
tiempo de los traslados tanto en la primera fase cuando los
productos son recepcionados como en la búsqueda para
atender los pedidos.

 Riesgos y medidas de protección – Apiladora manual

Riesgos:
 Desgaste físico: definitivamente estas operaciones
requieren un mayor esfuerzo de las personas en torno a
los mecanismos de manejo de la maquinaria.
 Riesgos de seguridad, relacionados principalmente con los
accidentes propios del uso de maquinaria en espacios que
aun siendo grandes. Los riesgos a la seguridad algunos de
ellos previsibles como las caídas, o los atrapamientos, así
aquellos que son contingentes, a pesar de la experiencia
que pueden tener los operarios.

 Accidentes en general.
  Medidas de protección
 Revisión antes, durante y después de usar la maquinaria.
 Revisión previa de los ámbitos de desplazamiento, de tal
manera que se haga uso de la maquinaria en traslados,
cuando está el camino despejado.
 Manejo de la maquinaria con eficacia, no someterla
esfuerzos innecesarios
 Respetar señales de seguridad en el desplazamiento.
 No hacer uso de velocidad excesiva.
 Tener en cuenta siempre dimensiones de los espacios de
velocidad o sobrecarga.

b) Carro plataforma manual

e acuerdo a las observaciones sistemáticas de esta investigación se ha

constatado que la unidad móvil que se utiliza para el traslado de
material, es poco adecuada a las características del material que se
traslada, consecuentemente comporta riesgos no solo para las
personas sino los materiales; su capacidad es de 120kg.

Figura N° 21: Ficha técnica del carro plataforma manual

 Reducción de tiempos muertos y esfuerzo

La unidad móvil que se usa para el traslado tiene como ventajas

que, siendo una carro plataforma, es de manejo sencillo, puesto
que es mecánico; en este sentido, si es un aporte para los
trabajadores de esta área, que habitualmente desarrollan traslados
de cargas pesadas.

 Mayor seguridad

Evidentemente la introducción de estas unidades de traslado tiene

n significado importante para el operario, pues de esta manera
cuenta con mayores niveles de seguridad en su trabajo; ya que,
durante los desplazamientos, no solo está más protegido,sino que
disminuye su esfuerzo físico.

 Versatilidad

La composición de esta unidad es sencilla pero compacta; tiene

acero en el mango, y la plataforma facilita el traslado de materiales
pesados. De hasta 120 kg., de allí que se considera un gran aporte
al trabajo del operario.

 Riesgos y medidas de protección – Carro plataforma

Riesgos

 Constantes paradas por caídas del material que se

traslada.
 Paradas para aligerar el uso de las ruedas cuando estas
tienen algún bloqueo.
 Daños constantes a los pies del operario, toda vez que
cuando algo se cae de la plataforma, no hay modo de
prevenirlo.
 Caídas personales durante el manejo, debido al exceso
de peso.
 Medidas de Protección

 Revisión antes, durante y después de usar la maquinaria.

 Revisión previa de los ámbitos de desplazamiento, de
tal manera que se haga uso de la maquinaria en
traslados, cuando está el camino despejado.
 Manejo de la maquinaria con eficacia, no someterla
esfuerzos innecesarios
 Respetar señales de seguridad en el desplazamiento.
 No hacer uso de velocidad excesiva.
 Tener en cuenta siempre dimensiones de los espacios
de velocidad o sobrecarga.

c) Sistema de almacenamiento

La observación desarrollada a través de esta investigación, ha

permitido constatar que Almacenes Dominus carece de un modelo de
trabajo en general que responde a una concepción moderna del
sistema de almacenamiento, por ello se implementará uno que
responde a las demandas definidas en el diagnóstico.

Ventajas:
 Eficacia para localizar la mercadería
 Eficiencia para identificar los productos
 Incremento de la mercadería en el almacén.
 Disminución de riesgos en el tránsito.
 Incremento de los volúmenes de mercadería.
 Incremento de los riesgos de deterioro.

Desventaja:
 Restricciones de espacio en relación a las cantidades de
mercadería.
d) Estanterías

 Estanterías fijas

El uso de materiales, generalmente muebles, para tener a buen

recaudo las mercancías que traen los proveedores, es un
imperativo que deben tener en cuenta los que gestionan sistemas
de almacén; el uso de criterios de Layout para la distribución es
funcional ya que facilitan la rápida ubicación de los productos para
atender los pedidos.

Ventajas:

 Eficacia en la ubicación
 Incremento de la duración
 Mantenimiento de los criterios de orden.

Desventaja:
 Restricciones de espacio.

Figura N° 22: Almacén con estanterías

e) Equipos de carga utilizados en almacén convencional
Debe considerarse que las operaciones que realizan este tipo de
empresas requieren desde el diseño del Plan de trabajo, hasta su
implementación la inversión en el soporte de la maquinaria que hace
posible el trabajo eficaz y eficiente de Almacén; solo de esta manera se
puede dar un funcionamiento de sistema al proceso de esta Área.

Figura N° 23: Maquinarias comúnmente usadas en almacenes

f) Señalización requerida
La eicacia del sistema requiere una concepción holística de todo el
sistema, pues algunas tareas relacionadas con el traslado de los
productos ya sea para su ingreso o salida, equieren condiciones
optimas de tránsito, a través de las maquinarias, por ello las
señalizaciones cumplen un rol fundamental; así como el cumplimiento
de los protocolos de seguridad.

Figura N° 24: Señalización de seguridad

El conocimiento sistemático que se ha tenido a partir de las observaciones de los procesos
que desarrolla la empresa Dominus, ha permitido contar con elementos de juicio para
proponer mejoras relacionadas la funcionalidad del sistema, dotándolo de un protocolo,
cuyo cumplimiento abone en la optimización de los procesos.

g) Recepción y Despacho

El protocolo sienta las pautas y procedimientos de ingreso, teniendo como

objetivo la identificación cabal del proveedor o visitante, a fin de gestionar
adecuadamente la descarga de la mercadería, y registrarla adecuadamente
a través de una Guía de Remisión.

 Inspección.

Se desarrolla a través de la verificación entre los productos y el listado de

la Guía de Remisión; tomando como referente principal la Orden de
compra.

 Revisión.

Personal con la debida experiencia, examina los productos verificando las

condiciones en que se encuentra para dar su aprobación o indicar la
devolución, señalando de modo explícito a través de imágenes y/o
descripciones las fallas del producto.

 Aprobación.

El personal responsable de tomar decisiones de aprobación, que tiene

experiencia en estos casos, como es un operario y un experto en criterios
de calidad, emite sus dictámenes en torno a la calidad del producto, es
decir, Aprueba o desaprueba, certificando su decisión con la firma y
sellado de la Guía de remisión.

 Despacho.

El sistema de almacenamiento actúa con discreción para realizar las

acciones de despacho, estudia con criterio las Reservas, así como la
 Descargas que se hacen. Los despachos de los productos se hacen por
lo general tomando en cuenta las condiciones en que está el material, y
para ello se usa los medios más apropiados.

h) Atención de pedidos en almacén.

En principio el área de almacén programa e implementa reuniones
periódicas a fin de tomar decisiones sobre:

 Horario de atención.

Se establece un horario tomando en cuenta criterios relacionados con

los intereses del proveedor, pero también en consenso con los propios
de la empresa. Días y horas son establecidos tomando en cuenta estos
criterios.

 Pedidos con Reserva.

Los pedidos de mercancía se ceñirán a un protocolo básico, el mismo

que establecerá ls condiciones de la Reservas, en términos de la
recepción y las entregas, de manera que se disminuyan los riesgos.

 Entrega de la mercancía.

La persona responsable de esta actividad actuará de acuerdo a un

protocolo básico, el mismo que define su función; registrará cuestiones
relacionadas con el horario de envío, y las personas implicadas.
V. DISCUSIÓN

Con respecto al primer objetivo específico que consiste en realizar el diagnóstico

actual en el almacén de la empresa agroindustrial Dominus SAC, Piura 2021, según
los resultados encontrado evidencia que la empresa no cuenta con una buena
gestión de almacén, mediante el diagrama de Ishikawa se encontró 5 problemas
vitales que causan la baja productividad en el área de almacén de la empresa. Con
estos datos se observó que el almacén de dicha empresa no tiene una buena
gestión de almacén. Por otro lado, cómo se observa en la figura número 3, 4, 5 y 6
se puede apreciar qué no se conoce las ubicaciones de los productos, tampoco se
dispone de espacio suficiente, no hay una organización en el almacén y no manejo
incorrecto de los materiales. Además, se encontró que mensualmente en promedio
existe alrededor de 38 pedidos disconformes en el almacén y esto origina que la
productividad en el almacén no es muy optima debido a que alcanzo una eficacia
inicial del 67% y una eficiencia inicial del 66% en las actividades del área del
almacén obteniendo una productividad del 44%, considerado como bajo. Estos
resultados se pueden comparar con los obtenidos por Juárez (2020) donde hizo un
diagnóstico sobre las necesidades que tienen que mejorar el almacén, donde
manifiesta que la productividad fue de 42%es valor es casi similar a lo que se hayo
en esta investigación.

También se elaboró el diagrama de flujo Procesos actuales recepción,

almacenamiento y despacho del almacén y también se hizo un diagrama actual del
almacén de la empresa encontrando que el transporte interno del almacén a pesar
de contar con ello, no es suficiente para cumplir la demanda, adicionalmente los
productos recepcionados se codifican para para l identificación mas no para poder
ubicarlos al momento del picking. De lo expresado anteriormente, se puede concluir
que en la empresa Dominus, la gestión de Almacenes, no responde a criterios de
calidad, por cuanto no es eficaz, ya que no logra cabalmente los objetivos;
asimismo, no es eficiente, en la medida, que no aprovecha bien sus recursos,
tampoco es efectiva, como lo evidencian los impactos; de ahí se desprende la
necesidad de implementar una propuesta de mejora. Estos resultados se pueden
comparar por los presentados por Zapata (2018) que nos manifiestan que el 86.7%
de los empleados de la empresa tienen una
productividad mala, asegurando que si se aplica una gestión de inventarios
mejorarían la productividad de la empresa

Con respecto al segundo objetivo específico que consiste en calcular la

productividad del almacén inicial de la empresa agroindustrial Dominus SAC, Piura
2021, según los resultados encontrados según los resultados evidencia que la
eficacia resultó en 68%, la eficiencia en 66% y la productividad fue de 44%. Estos
resultados se pueden comparar con Acevedo (2018), donde sostiene que la
productividad de la empresa en la empresa aumento la tercera parte, y también la
eficiencia incremento en un 25% y la eficacia en un 12%.

Con respecto al tercer objetivo específico que en desarrollar la propuesta de sistema

de gestión de almacenes en base a los elementos identificados en el almacén de
la empresa agroindustrial Dominus SAC, Piura 2021, según los resultados
encontrados se desarrolló en los siguientes puntos que tienen el sistema de gestión
de almacenes. Como primer punto se propuso la recepción y despachos de
materiales donde se encontraron los siguientes procesos de inspección, revisión,
aprobación y despacho. También se propuso la atención de pedidos en almacén,
donde se estableció horarios de atención de 8:00 am – 11: 00 am y de 4:00 a 6:30
pm y acerca de los pedidos se harán con previa reserva, adicionalmente la entrega
de la mercancía, será supervisada revisado la conformidad del material antes de la
salida del almacén y se utilizará un registro para el control de la salida y entrada de
material al almacén. También se propuso la utilización de la clasificación ABC, al
realizar esta clasificación se encontró alrededor de 522 ítems clasificándolos de la
siguiente forma el Grupo A esta conformado por 92 ítems que equivale al 79.83%
del valor anual de la empresa, en el grupo B hay 175 ítems que equivale el 15.16%
del valor anual y el grupo que consta de 255 ítems que equivale el 5% del valor
anual. Adicionalmente se propuso el diagrama de flujo en el área de almacén de la
Empresa Dominus SAC, Piura. Estos resultados se pueden comparar con lo es
Mantari y Quispe (2019), el cual aplico el método ABC, pero el análisis del proceso,
encontró que el 22% de los ítems del almacén son defectuosos, este es un valor
que en esta significación tenemos un numero considerando de 255 ítems pues se
considera que en los ítems que están defectuosos o tienen poca rotación originando
que la baja productividad en el almacén. Por otro lado, estos resultados se pueden
comparar
con lo de Calzado (2020) que desarrollaron distintas fases en el almacén y en el
proceso de almacenamiento permitiendo a partir de estos elementos elaborar
propuestas de acciones con fin de mejorar la productividad de la empresa

Con respecto al cuarto objetivo específico o que consiste en determinar la relación

costo-beneficio de la propuesta de un sistema de gestión de almacenes para mejorar
la productividad en el área de almacén en la Empresa DOMINUS SAC – Piura –
2021., sus resultados obtenidos fueron que el Costo de Capital de la propuesta fue
de 14.92%, con un valor actualizado neto de S/. 4,994,417.09 y una tasa de interna
retorno del 31%, dando un beneficio actualizado de S/. 40,937,708.20 y unl costo
actualizado de S/. 29,269,721.20, y el índice de relación Beneficio y Costo (B/C)
arrojo un valor de 1.40, esto nos indica que los beneficios superan los costes, por lo
tanto, la propuesta que se ha elaborado debe ser considerado. Al compararlo con
los resultados de Heredia y Hernández (2018) al elaborar el Plan de lógica para
incrementar la productividad llego tener un beneficio de S/ 66 696.50, siendo este un
valor menor a la que se calculó en el beneficio y costo. Por otro lado, Mansilla (2016)
hace una evaluación técnico- económico con inversión de $ 17 820, al comparar con
el resultado obtenido se considera mucho menor a la que se propone en esta
investigación,

Con respecto al objetivo general que consiste en elaborar una propuesta desistema
de gestión de almacenes para mejorar la productividad en el almacén de la
empresa agroindustrial Dominus SAC, Piura 2021, en base al diagnóstico inicial se
hizo una propuesta para minimizar los tiempos en el proceso de producción, dicha
propuesta que contiene las 10 planes de acciones, relacionadas: la primera acción
es de que periódicamente se haga ejecuciones de evaluación y control, la segunda
acción consiste en el diseño de mecanismo de articulación del almacén y otras
áreas, la tercera acción es la de asignación de responsabilidad a través de
protocolos, la cuarta acción es la de implementación de medidas de seguridad
respecto a documentos contables, la quinta acción consiste en que debe tener
espacio de tratamientos de rechazos junto a protocolos, la sexta acción es de
implementación de mecanismos de rendición de cuentas diarias o interdiarias a
través de reportes, la séptima acción consiste en la implementación de mecanismo
de información automatizada para hacer seguimientos a procesos, la octava acción
consiste en la evaluación de funcionalidad según el incremento de
mercadería, la novena acción es de implementar mecanismo de control de calidad
según las nuevas tecnologías y la última acción es de agendar reuniones de
propuestas de gestión para su evaluación y aplicación. Con estas acciones
propuestos nos asegura que la propuesta mejorará la productividad del almacén
en el Empresas Dominus SAC, Al compararlo con la investigación de Mantari y
Quispe (2019), en su investigación también elaboró una propuesta de mejora del
proceso logístico basando en el sistema ABC, concluyendo que si mejora la
productividad de la empresa. Por otro lado, Zapata (2018), concluye que sí elaboro
la propuesta de sistema de control logística, con los resultados que obtuvo
manifestó que si mejorar á la productividad de la empresa. También se compara
con el estudio de Juárez (2020) en donde su investigación es elaborar un plan de
mejora basado en la metodología 5S, llegando a la conclusión que el plan si optimiza
la productividad de la empresa. Lo mismo pasa en la investigación de Heredia y
Hernández (2018) en la elaboración del plan de logística inversa para incrementar
la productividad de la empresa, llegando a la conclusión que lo que han propuestos
solucionara los problemas logísticos de la empresa. Al compararlo con la
investigación de Mansilla (2016) donde elaboro una propuesta de una mejora en la
gestión de la cadena logística, esta propuesta permitirá elevar los índices de la
eficiencia del área de logística.
VI. CONCLUSIONES

 Se realizó el diagnóstico actual encontrando que tiene cinco problemas

principales que hacen que la productividad no mejore en el área del
almacén, también se diagnosticó que no se está llevando una correcta
gestión de almacenes en el Empresa Dominus SAC.
 Se calculó los indicadores iniciales de productividad fueron: eficacia 68%,
eficiencia 66% y la productividad 45%, en el almacén de la Empresa
Dominus SAC
 Se desarrolló la propuesta de la gestión de almacenes adquiriéndose una
apiladora, se implementó la metodología 5s, lográndose incrementa el nivel
de cumplimiento de 12% a 95%. Se categorizaron los productos mediante
la clasificación ABC, encontrando que el 79,3% de los ítems son del grupo
A, el 15.16% de los ítems son del grupo B y que el 5% de los ítems es del
grupo C. Se mejoraron los procesos del almacén. Asimismo, se mejoró el
indicador de los pedidos inconformes pasando de37.68% a 16%.
 Se estimó que la relación de Beneficio/costo de la propuesta de mejora en
base al sistema de gestión de almacenes, económicamente es factible ya
que se obtiene un valor de 1.40 por lo tanto se acepta la inversión para la
propuesta, con un Valor actualizado neto de S /. 4,994,417.09 y una tasa
interna de retorno de 31%
 Se elaboró que la propuesta de mejora en base al sistema de gestión de
almacenes en el área del almacén, si es factibles, se propuso 10 planes de
acción para incrementar la productividad en el proceso del área del
almacén de la Empresa Dominus SAC.

64
VII. RECOMENDACIONES

 Los directivos de la empresa deben introducir innovaciones de manera integral

en la gestión del almacén, ello debe hacerse desde una visión integral, de
acuerdo al proyecto de desarrollo de la empresa, ello supone que de acuerdo
a la visión y misión de la empresa, se introduzcan cambios de manera holística
para hacer eficiente, eficaz y efectivo el funcionamiento de esta área que es
vital en el funcionamiento de la empresa.

 Dentro de los reajustes que deben introducirse en la gestión del almacén debe
darse prioridad al manejo de la información, en este ámbito deben reajustarse
los protocolos de manera que estén de acuerdo al avance de la tecnología,
por ello debe introducirse procesos automatizados que generen eficiencia en
el manejo de las actividades relacionadas con la información.

 Se debe hacer constante las capacitaciones a todo el personal de la empresa

para poder dar a conocer las nuevas sugerencias o propuestas en harás del
mejoramiento en el proceso del almacén que es Recepción –
almacenamiento – despacho

 De acuerdo a la visión de crecimiento de la empresa, debe implementarse un

área de almacenamiento que desde su diseño hasta su ejecución responda al
giro de la empresa, a las necesidades seguridad y afines de la mercadería que
se maneja y a los criterios de eficiencia y eficacia en el funcionamiento.

65
REFERENCIAS

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70
ANEXO N° 01: MATRIZ DE OPERACIONALIZACIÓN DE LA VARIABLE INDEPENDIENTE

Tabla N° 10: Matriz de operacionalización de la variable Independiente “Gestión de almacenamiento”

ESCALA
DEFINICIÓN
DEFINICIÓN OPERACIONAL DIMENSIONES INDICADORES DE
CONCEPTUAL MEDICION

Se registrará y analizará todas causas que ocasionan que la productividad sea baja, en
el almacén en frio, a través el diagrama de Ishikawa y el diagramad e Nominal
Datos del diagnostico
Pareto, mediante un cuestionario y entrevista al personal. También Se
Diagnóstico Causas del problema
registrará y analizará las actividades en el área de producción mediante un
“Una propuesta de análisis documentario de los archivos o documentos de la empresa
investigación es producto De razón
de un proceso de trabajo
que incluye varias Se describirá las características optimas de los productos recepcionados
actividades importantes, mediante un indicador que se obtienen del número de productos Indicador de calidad de
de las cuales depende su recepcionados sin problemas entre el total de productos recepcionados por día productos
éxito o fracaso.” (PALMA, recepcionados (%)
2005) basado en el Recepción De razón
Variable sistema a de gestión de Se describirá el control de las características optimas de los productos
Independiente: recepcionados mediante un indicador que se obtienen del número de Indicador de entregas
almacén que es “proceso
Propuesta de productos no recepcionados entre el total de productos recepcionados perfectamente
logístico de recepción, recibidas (%)
una gestión de por día
almacenamiento y
almacén
movimiento dentro de un
mismo almacén hasta el
punto de consumo de Se analizará el número de órdenes de pedido ya preparadas para ser
cualquier suministro, así recogidas. Muestra la productividad y el nivel de servicio al cliente. Se Tasa de entrega
Almacenamiento De razón
como el tratamiento e calculará mediante una tasa que viene hacer el Nº de pedidos completos completa y a tiempo
información de los datos a tiempo entre N.º total de pedidos por día
generados” (SALAZAR,
2019)

Se registrará y analizará todos los productos rotados en el almacén en Indicador de rotación

Despacho De razón
frio, Este índice de rotación se calculará mediante el Método ABC de materiales (%)
Tabla N° 11: Matriz de operacionalización de la variable dependiente “Productividad”

DEFINICIÓN CONCEPTUAL DEFINICIÓN INDICADORES ESCALA DE

DIMENSIONES
OPERACIONAL MEDICION

Se calculará y analizará la eficiencia, teniendo en

cuenta los despachos cumplidos y el total de
despachos requeridos, Este porcentaje se Porcentaje de De razón
El índice de productividad expresa el buen Eficiencia
obtiene dividiendo entre el número de eficiencia
aprovechamiento de todas y cada uno de los
despachos cumplidos y el número total de
factores de la producción, los críticos e
despachos requeridos
importantes, en un periodo definido, los
Variable factores pueden ser: materia prima, energía,
dependiente: horas empleados. La eficiencia lo define como
la relación entre los recursos programados y
Productividad los insumos utilizados realmente. Y La eficacia Se calculará y analizará la eficacia, teniendo en
lo define como la relación entre los productos cuenta los pedidos generados sin problemas y
logrados y las metas que se tienen fijadas el total de pedidos generados mensual en el
Porcentaje de De razón
(García, 2011). almacén , Este indicador se obtiene dividiendo
Eficacia eficacia
. entre el número de pedidos generados sin
problemas y el número total de pedidos
generados mensual
 ANEXO N° 02: INSTRUMENTO N° 01: GUÍA DE ENTREVISTA - JEFE DE
ALMACEN

Entrevista al jefe de almacén para evaluar el diagnostico actual e información

dentro del almacén de la Empresa Dominus SAC
Titular de la Entidad:

Nombre del Entrevistado:

Cargo del Entrevistado:

Experiencia laboral del Entrevistado:

Fecha de Entrevista:

a) Zonas de almacén

1. ¿Se tiene un modelo para la distribución del almacén?, ¿Por qué se

eligió?
2. ¿Las puertas de carga y descarga son las mismas? ¿hay ventajas o
desventajas?
3. ¿Cómo se da el manejo de productos especializados?
4. ¿Los medios de manipulación que se están utilizando son accesibles a
todas las zonas del almacén? ¿Serían los adecuados?
5. ¿Se sigue un modelo para la zonificación de productos? ¿Cuál?
¿Facilitan la preparación de picking? ¿Estas operaciones están
estandarizadas?

b) Transporte interno
1. ¿Con que medios de manipulación cuenta el almacén?
2. ¿Por qué se decidió por esos medios de manipulación?
 3. ¿Cree que se puedan adquirir otros medios de manipulación?

c) Sistemas de almacenamiento
1. ¿Con que sistemas de almacenamiento cuenta el almacén?
2. ¿Por qué se decidió por esos sistemas de almacenamiento?
3. ¿Cree que se puedan instalar nuevos sistemas de almacenaje a largo
plazo?
4. ¿Qué factores influyen en la decisión?
5. ¿Qué dificultades presentan con el sistema de almacenamiento actual?
¿Cómo lo ha solucionado?

d) Sistemas de ubicación
1. ¿Con que sistema de ubicación cuenta el almacén? ¿es el adecuado?
2. ¿El sistema actual facilita encontrar los productos durante la preparación
del picking?
3. ¿Los productos cuentan con ubicaciones específicas?
4. ¿Qué criterios define el sistema de ubicación?
5. ¿Qué problemas regularmente se presentan en la ubicación de los
productos?

e) Sistema de salida
1. ¿Cuenta con sistemas de salida en el almacén? ¿Por qué no cuenta con
un sistema de salidas?
2. ¿Se ha pensado implementar un sistema mecanizado para mejorar la
ubicación de productos?
3. ¿Qué tipo de picking utilizan para la preparación de pedidos? In Situ /
Estaciones de picking
4. ¿Qué criterios utilizan para picking?

¡Muchas gracias por su tiempo en esta investigación!

ANEXO N° 03.- INSTRUMENTO N° 02: CUESTIONARIO - OPERARIOS DEL
ALMACEN

Este cuestionario, muestra las preguntas que se aplicaran en la entrevista que se

realizara a los operarios del almacén de la Empresa Dominus SAC. a fin de obtener
información para evaluar el diagnostico actual de la gestión de almacenamiento
Respuesta
Nº Interrogante Comentarios
Sí No
1 ¿Conoce usted la estructura organizacional del área
del almacén?
¿Conoce usted las políticas y planes de la de la
2 empresa?
3 ¿Conoce usted las funciones relacionadas a su
puesto de trabajo?
¿Cree usted que está debidamente capacitado
4 respecto al trabajo capacitado respecto al trabajo
que realiza en el almacén
¿La empresa implementa un programa de
5
capacitaciones al personal?
6 ¿La empresa realiza un buen control de
inventarios?
¿Existen reportes periódicos de control de
7
inventarios?
¿La empresa cuenta con el equipamiento e
8 infraestructura mínima para desarrollar
eficientemente el trabajo?
9 ¿El registro de información está debidamente
actualizado?
10 ¿La empresa cuenta con un manual de
procedimientos?
11 ¿Los procesos y procedimientos establecidos se
cumplen a cabalidad?
12 ¿Los procesos y procedimientos están acorde a las
necesidades del área?
13 ¿La distribución física del almacén le facilita el
trabajo en cuanto al despacho de mercaderías?
14 ¿Se efectúa controles para identificar sobrantes o
faltantes de inventarios?
15 ¿Se efectúa controles para identificar productos
vencidos de inventarios?
¿Se implementan estrategias para minimizar las
17
perdidas por vencimiento o deterioro?
18 ¿Existe control de pérdidas de inventario?
¿Se presentan déficit de productos
19
constantemente?
20 ¿Cree usted que se realizar una buena gestión de
almacenes en la empresa?
¡Muchas gracias por su tiempo en esta investigación!
ANEXO N° 04 Instrumento N° 03: Ficha de Evaluación: Diagrama de Causa y efecto
 ANEXO N° 05: Instrumento N° 04: Ficha de Evaluación: Calidad de
producto recepcionados
VALOR
N° DE TOTAL DE VALOR
N° DE INDICADOR
PRODDUCTOS PRODUCTOS INDICADOR
PRODUCTO Calidad de
DIAS NO Productos
RECEPCIONADO productos
RECEPCIONADO RECEPCIONADO perfectament
S SIN PROBLEMA recepcionado
S S e recibidos
s
ANEXO N° 06: Instrumento N° 05: Ficha de Evaluación: Entrega completa
ya tiempo

N° DE PEDIDOS VALOR INDICADOR

N° TOTAL DE
DIAS COMPLETADOS • Tasa de entrega completa y a
PEDIDOS
A TIEMPO tiempo
 ANEXO N° 07: Instrumento N° 06: Ficha de Evaluación: rotación de
materiales (SISTEMA ABC)
PRODU FRECUENCIA DE FRECUENCIA PORCEN PORCENTAJE CLASIFICA
CTO PEDIDO ACUMULADA TAJE ACUMULADO CIÓN
 ANEXO N° 08: Instrumento N° 07: Check List de Productividad

OPERACIONES DIMENSIONES INDICADORES: Índices VARIABLES DEL INDICE

N° de N° total de
Porcentaje de eficiencia despachos despachos
EFICIENCIA
cumplidos requeridos

PRODUCTIVIDAD N° de
pedidos N° total de
Porcentaje de eficacia generados pedidos
EFICACIA sin generados
problemas
 ANEXO 09: TABLA N° 12: SISTEMA ABC DE LA EMPRESA DOMINUS SAC.
COSTOS UNITARIOS UTILIZACION VALOR DE VALOR
N° SERIE FAMILIA DESCRIPCION UND (S/. POR UNIDAD) TRIMESTRAL CONSUMO ACUMULADO Fr Fa Cl

1 8000097 INSUMOS ACEITE DE OLIVA 100% PURO LT S/28.00 4000 S/112,000.00 S/112,000.00 5.13% 5.13% A
2 8000093 INSUMOS PULPA DE MANZANA KG S/7.00 9000 S/63,000.00 S/175,000.00 2.89% 8.01% A
3 8000095 INSUMOS QUESO GRANA PADANO KG S/26.00 2100 S/54,600.00 S/229,600.00 2.50% 10.52% A
4 8000092 INSUMOS PULPA DE DURAZNO V. HUAYCO ROJO KG S/6.00 9000 S/54,000.00 S/283,600.00 2.47% 12.99% A
5 8000100 INSUMOS ZUMO DE LIMON CONGELADO KG S/9.00 6000 S/54,000.00 S/337,600.00 2.47% 15.46% A
6 8000096 INSUMOS SAL SIN YODO KG S/2.50 21000 S/52,500.00 S/390,100.00 2.40% 17.87% A
7 8000098 INSUMOS QUESO PARMESANO KG S/35.00 1500 S/52,500.00 S/442,600.00 2.40% 20.27% A
8 8000101 INSUMOS ACEITE DE CANOLA (KG) KG S/15.00 3500 S/52,500.00 S/495,100.00 2.40% 22.68% A
9 8000102 INSUMOS VINAGRE BLANCO DE UVA 10% LT S/3.50 15000 S/52,500.00 S/547,600.00 2.40% 25.08% A
10 8000103 INSUMOS ACIDO ASCORBICO KG S/70.00 700 S/49,000.00 S/596,600.00 2.24% 27.32% A
11 8000104 INSUMOS ACEITE SESAMO KG S/39.00 1200 S/46,800.00 S/643,400.00 2.14% 29.47% A
12 8000094 INSUMOS CASTAÑAS PARTIDAS PELADAS KG S/28.00 1500 S/42,000.00 S/685,400.00 1.92% 31.39% A
13 8000105 INSUMOS ACEITE DE OLIVA EXTRAVIRGEN LT S/22.00 1800 S/39,600.00 S/725,000.00 1.81% 33.20% A
14 8000106 INSUMOS AZUCAR BLANCA KG S/1.20 30000 S/36,000.00 S/761,000.00 1.65% 34.85% A
15 8000107 INSUMOS VINAGRE DE CAÑA 10% LT S/2.70 13000 S/35,100.00 S/796,100.00 1.61% 36.46% A
16 8000108 INSUMOS ACIDO LACTICO KG S/50.00 700 S/35,000.00 S/831,100.00 1.60% 38.06% A
17 8000109 INSUMOS AZUCAR RUBIA KG S/1.00 35000 S/35,000.00 S/866,100.00 1.60% 39.67% A
18 8000110 INSUMOS ACEITE OLIVA EXTRAVIRGEN (CA10) LT S/23.00 1500 S/34,500.00 S/900,600.00 1.58% 41.25% A
19 8000111 INSUMOS ACIDO MALICO KG S/57.00 600 S/34,200.00 S/934,800.00 1.57% 42.81% A
CASTAÑA ENTERA C/CASCARA
20 8000112 INSUMOS KG S/18.00 1800 S/32,400.00 S/967,200.00 1.48% 44.30% A
(MUESTRA)
21 8000115 INSUMOS BERENJENA ROJA KG S/7.50 3200 S/24,000.00 S/991,200.00 1.10% 45.40% A
22 8000116 INSUMOS AJO ROSTIZADO EN POLVO AD01511 KG S/16.00 1450 S/23,200.00 S/1,014,400.00 1.06% 46.46% A
23 8000117 INSUMOS AJO EN POLVO KG S/15.00 1500 S/22,500.00 S/1,036,900.00 1.03% 47.49% A
24 8000118 INSUMOS VINAGRE ROJO LT S/7.40 3000 S/22,200.00 S/1,059,100.00 1.02% 48.51% A
25 8000120 INSUMOS ACIDO CITRICO KG S/12.00 1800 S/21,600.00 S/1,080,700.00 0.99% 49.50% A
26 8000121 INSUMOS VINAGRE DE VINO TINTO LT S/4.70 4500 S/21,150.00 S/1,101,850.00 0.97% 50.46% A
27 8000122 INSUMOS AJO GRANULADO DESHI. KG S/13.00 1600 S/20,800.00 S/1,122,650.00 0.95% 51.42% A
28 8000114 INSUMOS ACEITUNA VERDE DESHUESADA KG S/17.00 1200 S/20,400.00 S/1,143,050.00 0.93% 52.35% A
29 8000124 INSUMOS CEBOLLA CABEZA ROJA AL BARRER KG S/3.50 5500 S/19,250.00 S/1,162,300.00 0.88% 53.23% A
30 8000119 INSUMOS SEMILLA APIO NACIONAL I KG S/63.00 280 S/17,640.00 S/1,179,940.00 0.81% 54.04% A

11
31 8000125 INSUMOS TOMATE ROJO KG S/0.90 18000 S/16,200.00 S/1,196,140.00 0.74% 54.78% A
32 8000126 INSUMOS SPC N° 32 DESHI. KG S/47.10 340 S/16,014.00 S/1,212,154.00 0.73% 55.52% A
33 8000127 INSUMOS ACIDO CITRICO (JUNGBUNZLAUER) KG S/12.00 1300 S/15,600.00 S/1,227,754.00 0.71% 56.23% A
34 8000128 INSUMOS SPC N° 21 DESHI. KG S/44.48 340 S/15,123.20 S/1,242,877.20 0.69% 56.92% A
35 8000123 INSUMOS SEMILLA DE CULANTRO EN POLVO KG S/67.00 225 S/15,075.00 S/1,257,952.20 0.69% 57.61% A
36 8000129 INSUMOS ALBAHACA PICADA 100% DESHI. KG S/15.00 1000 S/15,000.00 S/1,272,952.20 0.69% 58.30% A
37 8000113 INSUMOS SEMILLA MOSTAZA KG S/43.00 340 S/14,620.00 S/1,287,572.20 0.67% 58.97% A
38 8000130 INSUMOS HARINA DE CURCUMA KG S/32.00 435 S/13,920.00 S/1,301,492.20 0.64% 59.61% A
39 8000131 INSUMOS FECULA DE YUCA PREMIX STARCH KG S/14.20 900 S/12,780.00 S/1,314,272.20 0.59% 60.19% A
40 8000132 INSUMOS PIMIENTA NEGRA ENTERA KG S/23.00 540 S/12,420.00 S/1,326,692.20 0.57% 60.76% A
41 8000133 INSUMOS SPC N° 26 DESHI. KG S/35.60 340 S/12,104.00 S/1,338,796.20 0.55% 61.32% A
42 8000134 INSUMOS BENZOATO DE SODIO KG S/40.00 300 S/12,000.00 S/1,350,796.20 0.55% 61.87% A
43 8000099 INSUMOS QUESO EN POLVO 112001 KG S/32.00 360 S/11,520.00 S/1,362,316.20 0.53% 62.39% A
44 8000135 INSUMOS OLEO RESIN CAPSICUM KG S/56.00 204 S/11,424.00 S/1,373,740.20 0.52% 62.92% A
45 8000136 INSUMOS MIEL DE ABEJA KG S/13.50 840 S/11,340.00 S/1,385,080.20 0.52% 63.44% A
46 8000137 INSUMOS SPC N° 18 DESHI. KG S/32.34 340 S/10,995.60 S/1,396,075.80 0.50% 63.94% A
47 8000138 INSUMOS NATURAL BETA-CAROTENE P10 KG S/89.00 122 S/10,858.00 S/1,406,933.80 0.50% 64.44% A
48 8000139 INSUMOS NUEZ MOSCADA EN POLVO KG S/24.00 450 S/10,800.00 S/1,417,733.80 0.49% 64.93% A
49 8000143 INSUMOS ACEITE VEGETAL GIRASOL LT S/4.20 2500 S/10,500.00 S/1,428,233.80 0.48% 65.41% A
50 8000148 INSUMOS CLAVO DE OLOR EN POLVO KG S/29.00 350 S/10,150.00 S/1,438,383.80 0.46% 65.88% A
51 8000142 INSUMOS PASTA AJONJOLI O TAHINI GOURMET KG S/56.00 180 S/10,080.00 S/1,448,463.80 0.46% 66.34% A
52 4000605 HOJALATA TA_HL_73MM_ETP_EO_D/INC_15OZ_ UN S/0.11 90000 S/9,900.00 S/1,458,363.80 0.45% 66.79% A
53 4000440 HOJALATA TA_HL_73MM_ETP_EO_B_D/INC_1/4K UN S/0.11 90000 S/9,900.00 S/1,468,263.80 0.45% 67.25% A
54 8000144 INSUMOS CEBOLLA EN POLVO DESHI. KG S/5.80 1700 S/9,860.00 S/1,478,123.80 0.45% 67.70% A
55 8000145 INSUMOS AJOS AL BARRER ENTEROS PELADOS KG S/7.00 1350 S/9,450.00 S/1,487,573.80 0.43% 68.13% A
56 8000146 INSUMOS ALMIDON DE PAPA KG S/19.00 490 S/9,310.00 S/1,496,883.80 0.43% 68.56% A
57 8000149 INSUMOS OREGANO (HOJAS 2MM X 2MM) KG S/20.00 460 S/9,200.00 S/1,506,083.80 0.42% 68.98% A
58 4000363 HOJALATA TA_HL_73MM_EO_B_D/INC_15OZ_BB UN S/0.10 90000 S/9,000.00 S/1,515,083.80 0.41% 69.39% A
59 4000396 HOJALATA TA_HL_73MM_TFS_B_B/INC_15OZ_BL UN S/0.11 81000 S/8,910.00 S/1,523,993.80 0.41% 69.80% A
60 8000147 INSUMOS SPC N° 31 DESHI. KG S/26.20 340 S/8,908.00 S/1,532,901.80 0.41% 70.21% A
61 8000150 INSUMOS PRONAL 80 RM SD KG S/46.00 180 S/8,280.00 S/1,541,181.80 0.38% 70.59% A
62 8000151 INSUMOS ESTRAGON KG S/34.20 240 S/8,208.00 S/1,549,389.80 0.38% 70.96% A
63 4000594 HOJALATA TA_HL_153MM_ETP_B_B/INC_A-5 UN S/0.09 87000 S/7,830.00 S/1,557,219.80 0.36% 71.32% A
64 4000759 VIDRIO TA_HL_65MM_ETP_EO_B_B/INC_PTALL UN S/0.15 52000 S/7,800.00 S/1,565,019.80 0.36% 71.68% A
65 8000152 INSUMOS COMINO KG S/17.00 450 S/7,650.00 S/1,572,669.80 0.35% 72.03% A

12
66 8000153 INSUMOS FARRO DICOCCUM - EMMER KG S/52.00 147 S/7,644.00 S/1,580,313.80 0.35% 72.38% A
67 8000154 INSUMOS SPC N° 9 DESHI. KG S/3.46 2100 S/7,266.00 S/1,587,579.80 0.33% 72.71% A
68 4000616 HOJALATA TA_HL_65MM_TFS_B_B/INC_15OZ_PTA UN S/0.08 90000 S/7,200.00 S/1,594,779.80 0.33% 73.04% A
69 4000407 HOJALATA TA_HL_99X119MM_ETP_EO_B_D/INC_28 UN S/0.08 90000 S/7,200.00 S/1,601,979.80 0.33% 73.37% A
70 4000869 VIDRIO TA_HL_155X81MM_ETP_B_B/D_KA_BPA UN S/0.17 42000 S/7,140.00 S/1,609,119.80 0.33% 73.70% A
71 4000528 HOJALATA TA_HL_65MM_ETP_B_B/INC_15OZ_PTA UN S/0.10 70000 S/7,000.00 S/1,616,119.80 0.32% 74.02% A
72 8000155 INSUMOS ANNATTO P150 - POWDER 423080 KG S/35.00 200 S/7,000.00 S/1,623,119.80 0.32% 74.34% A
73 8000156 INSUMOS OPTISOL 1000 KG S/51.00 135 S/6,885.00 S/1,630,004.80 0.32% 74.65% A
74 8000157 INSUMOS GOMA XANTHAN KG S/57.20 120 S/6,864.00 S/1,636,868.80 0.31% 74.97% A
75 8000158 INSUMOS PASTA DE AJI HABANERO KG S/10.30 660 S/6,798.00 S/1,643,666.80 0.31% 75.28% A
76 8000159 INSUMOS MAIZ AMARILLO PELADO MOLIDO KG S/1.50 4500 S/6,750.00 S/1,650,416.80 0.31% 75.59% A
77 8000160 INSUMOS CANELA EN POLVO KG S/22.00 300 S/6,600.00 S/1,657,016.80 0.30% 75.89% A
78 8000165 INSUMOS CLORURO DE CALCIO KG S/55.00 120 S/6,600.00 S/1,663,616.80 0.30% 76.19% A
79 4000858 VIDRIO TA_HL_65MM_ETP_211_B_D/INC_10.5OZ UN S/0.15 43000 S/6,450.00 S/1,670,066.80 0.30% 76.49% A
80 8000161 INSUMOS BISULFITO DE SODIO KG S/29.00 220 S/6,380.00 S/1,676,446.80 0.29% 76.78% A
81 4000748 HOJALATA TA_HL_65MM_ETP_B_D/INC_PTALL UN S/0.07 90000 S/6,300.00 S/1,682,746.80 0.29% 77.07% A
82 4000649 HOJALATA TA_HL_73MM_EO_B_D/INC_15OZ_BL_B UN S/0.09 70000 S/6,300.00 S/1,689,046.80 0.29% 77.36% A
83 8000162 INSUMOS VINAGRE DE MANZANA LT S/7.00 900 S/6,300.00 S/1,695,346.80 0.29% 77.65% A
84 8000163 INSUMOS PASTA DE TOMATE KG S/7.20 840 S/6,048.00 S/1,701,394.80 0.28% 77.92% A
85 4000836 VIDRIO TA_HL_155X81MM_ETP_B_D/D_33.8OZ_ UN S/0.16 37000 S/5,920.00 S/1,707,314.80 0.27% 78.19% A
86 8000166 INSUMOS VINAGRE BALSAMICO TINTO LT S/3.70 1500 S/5,550.00 S/1,712,864.80 0.25% 78.45% A
87 8000167 INSUMOS AJE_TN_AJÍ ESCABECHE S/C KG S/1.80 3000 S/5,400.00 S/1,718,264.80 0.25% 78.70% A
88 8000168 INSUMOS ACHIOTE MOLIDO EN POLVO KG S/7.60 700 S/5,320.00 S/1,723,584.80 0.24% 78.94% A
89 4000770 VIDRIO TA_HL_99MM_ETP_EO_B_BL/INC_28OZ UN S/0.15 35000 S/5,250.00 S/1,728,834.80 0.24% 79.18% A
90 3002465 ETIQUETAS ET HEMMER A10 TROZOS UN S/0.05 96000 S/4,800.00 S/1,733,634.80 0.22% 79.40% A
91 3002537 ETIQUETAS ET NAPO A-8QUART ARCHS UN S/0.05 95000 S/4,750.00 S/1,738,384.80 0.22% 79.62% A
92 3002470 ETIQUETAS ET NORTHEAST A-10 SWEET FIRE ROA UN S/0.05 94500 S/4,725.00 S/1,743,109.80 0.22% 79.83% A
93 8000170 INSUMOS ESTABILIZANTE CARRALACT KG S/36.20 130 S/4,706.00 S/1,747,815.80 0.22% 80.05% B
94 3002508 ETIQUETAS ET MON. A-10 WHOLE ROA RED PEPP. UN S/0.05 94000 S/4,700.00 S/1,752,515.80 0.22% 80.26% B
95 3002687 ETIQUETAS ET CENTINELA 28OZ PIM. MORRÓN UN S/0.05 92000 S/4,600.00 S/1,757,115.80 0.21% 80.48% B
96 3002731 ETIQUETAS ET CUMANÁ 1/4 CILIND.PIM.MORRO UN S/0.05 91000 S/4,550.00 S/1,761,665.80 0.21% 80.68% B
97 3002568 ETIQUETAS ET 28OZ MON. WHOLE RED ROA PEPP. UN S/0.05 91000 S/4,550.00 S/1,766,215.80 0.21% 80.89% B
98 4000638 HOJALATA TA_HL_65MM_TFS_B_B/INC_15OZ_PTA UN S/0.05 90000 S/4,500.00 S/1,770,715.80 0.21% 81.10% B
99 3000557 ETIQUETAS SLV 7.9OZ C&A T/R QM&MANGO UN S/0.05 90000 S/4,500.00 S/1,775,215.80 0.21% 81.30% B
100 8000171 INSUMOS SPC N° 1 DESHI. KG S/13.20 340 S/4,488.00 S/1,779,703.80 0.21% 81.51% B

13
101 4000352 HOJALATA TA_HL_73MM_EO_B_D/INC_15OZ_AE UN S/0.05 89600 S/4,480.00 S/1,784,183.80 0.21% 81.72% B
102 4000341 HOJALATA TA_HL_65MM_ETP_EO_B_D/INC_PTALL UN S/0.05 89400 S/4,470.00 S/1,788,653.80 0.20% 81.92% B
103 4000319 HOJALATA TA_HL_65MM_ETP_B_D/INC_PTALL_DO UN S/0.05 89200 S/4,460.00 S/1,793,113.80 0.20% 82.12% B
104 8000164 INSUMOS ALCAPARRA EN VINAGRE KG S/37.00 120 S/4,440.00 S/1,797,553.80 0.20% 82.33% B
105 8000141 INSUMOS LECHE EN POLVO KG S/12.00 360 S/4,320.00 S/1,801,873.80 0.20% 82.53% B
106 3002138 ETIQUETAS ET 370/17 HEMMER ASP IN 17 X 8 CM UN S/0.05 85400 S/4,270.00 S/1,806,143.80 0.20% 82.72% B
107 4000385 HOJALATA TA_HL_73MM_TFS_B_B/INC_15OZ UN S/0.05 85000 S/4,250.00 S/1,810,393.80 0.19% 82.92% B
108 4000418 HOJALATA TA_HL_153MM_ETP_B_B/INC_A- UN S/0.05 85000 S/4,250.00 S/1,814,643.80 0.19% 83.11% B
109 4000803 VIDRIO TA_HL_73MM_ETP_B_D/INC_19OZ_PICN UN S/0.15 28000 S/4,200.00 S/1,818,843.80 0.19% 83.30% B
110 8000172 INSUMOS AZAFRAN MOLIDO DESHI. KG S/14.00 300 S/4,200.00 S/1,823,043.80 0.19% 83.50% B
111 8000173 INSUMOS METABISULFITO DE SODIO KG S/8.20 510 S/4,182.00 S/1,827,225.80 0.19% 83.69% B
112 4000704 HOJALATA TA_HL_73MM_ETP_B_D/INC_19OZ_PICN UN S/0.05 83000 S/4,150.00 S/1,831,375.80 0.19% 83.88% B
113 3001979 ETIQUETAS ET U 370/17 ASP BLAN GRO. 8-13 UN S/0.05 81500 S/4,075.00 S/1,835,450.80 0.19% 84.06% B
114 4000792 VIDRIO TA_HL_153MM_ETP_B_D/INC_A- UN S/0.15 27000 S/4,050.00 S/1,839,500.80 0.19% 84.25% B
115 3002411 ETIQUETAS ST P/TAPA ALWAYS FRESH 10.5X3.5CM UN S/0.05 80000 S/4,000.00 S/1,843,500.80 0.18% 84.43% B
116 8000174 INSUMOS MUESTRA TOMATE DESHI. SOL 1/2 KG S/3.80 1020 S/3,876.00 S/1,847,376.80 0.18% 84.61% B
117 3001942 ETIQUETAS ET 720/17 CASAVE-CL3 ESPA. BLANCO UN S/0.05 76200 S/3,810.00 S/1,851,186.80 0.17% 84.78% B
118 4000825 VIDRIO TA_HL_73MM_ETP_B_D/INC_15OZ_D_1/ UN S/0.10 38000 S/3,800.00 S/1,854,986.80 0.17% 84.96% B
119 4000781 VIDRIO TA_HL_65MM_EO_B_D/INC_8OZ_BPANI UN S/0.15 25000 S/3,750.00 S/1,858,736.80 0.17% 85.13% B
120 8000169 INSUMOS HONGO DESHIDRATADO KG S/29.50 126 S/3,717.00 S/1,862,453.80 0.17% 85.30% B
121 8000175 INSUMOS PIMIENTA NEGRA EN POLVO KG S/26.00 141 S/3,666.00 S/1,866,119.80 0.17% 85.47% B
122 3001739 ETIQUETAS ET 370/16 CASAVE-CL3 ESPA. VE GRIO UN S/0.05 72390 S/3,619.50 S/1,869,739.30 0.17% 85.63% B
123 4000726 HOJALATA TA_HL_99X119MM_ETP_B_B/INC_28OZ UN S/0.08 45000 S/3,600.00 S/1,873,339.30 0.16% 85.80% B
124 8000176 INSUMOS COLORANTE AMARILLO N° KG S/17.00 210 S/3,570.00 S/1,876,909.30 0.16% 85.96% B
125 4000330 HOJALATA TA_HL_166X91.5MM_RECT_EO_B_D/D_ UN S/0.04 89000 S/3,560.00 S/1,880,469.30 0.16% 86.13% B
126 4000627 HOJALATA TA_HL_65MM_ETP_B_B/INC_15OZ_PTA UN S/0.05 70000 S/3,500.00 S/1,883,969.30 0.16% 86.29% B
127 4000561 HOJALATA TA_HL_73MM_ETP_B_D/INC_15OZ_DOR UN S/0.15 23000 S/3,450.00 S/1,887,419.30 0.16% 86.44% B
128 3001688 ETIQUETAS ET 370/16 HEMMER ASP VES 15 X 6.8 CM UN S/0.05 68580 S/3,429.00 S/1,890,848.30 0.16% 86.60% B
129 4000374 HOJALATA TA_HL_73MM_ETP_EO_D/INC_YI_15OZ_ UN S/0.04 85000 S/3,400.00 S/1,894,248.30 0.16% 86.76% B
130 4000429 HOJALATA TA_HL_65MM_ETP_EO_B_B/INC_PTALL UN S/0.04 85000 S/3,400.00 S/1,897,648.30 0.16% 86.91% B
131 8000177 INSUMOS TOMILLO KG S/1.80 1800 S/3,240.00 S/1,900,888.30 0.15% 87.06% B
132 3001629 ETIQUETAS ET 314/11 ALWAYS PIQ. PEPP. - WHOLE UN S/0.05 64770 S/3,238.50 S/1,904,126.80 0.15% 87.21% B
133 4000737 HOJALATA TA_HL_73MM_ETP_B_B/INC_15OZ_BPA UN S/0.09 35000 S/3,150.00 S/1,907,276.80 0.14% 87.35% B
134 3003362 CAJAS-CART. TRAY 720ML FACCETTE X 12 GARTEN UN S/0.04 78000 S/3,120.00 S/1,910,396.80 0.14% 87.50% B
135 8000178 INSUMOS MENTA EN POLVO DESHI. KG S/6.90 450 S/3,105.00 S/1,913,501.80 0.14% 87.64% B

14
136 3000521 CAJAS-CART. CASILL CHICO 580/17MLX12 23.4X18.4 UN S/0.04 76230 S/3,049.20 S/1,916,551.00 0.14% 87.78% B
137 3001577 ETIQUETAS ET TRADER JOE'S 460ML HOT&SWEET UN S/0.05 60960 S/3,048.00 S/1,919,599.00 0.14% 87.92% B
138 3000694 CAJAS-CART. TRAY P/TALL N/A GIANT_GR UN S/0.02 150000 S/3,000.00 S/1,922,599.00 0.14% 88.05% B
139 4000660 HOJALATA TA_HL_166X91.5MM_RECT_EO_B_D/D UN S/0.06 50000 S/3,000.00 S/1,925,599.00 0.14% 88.19% B
140 8000179 INSUMOS PEREJIL PICADO 100 % DESHI. KG S/4.80 600 S/2,880.00 S/1,928,479.00 0.13% 88.32% B
141 4000550 HOJALATA TA_HL_65MM_ETP_EO_B_D/INC_PTALL UN S/0.11 26000 S/2,860.00 S/1,931,339.00 0.13% 88.46% B
142 3001518 ETIQUETAS ET HEB 314 A X 12 UN PI. PENCIL ASP UN S/0.05 57150 S/2,857.50 S/1,934,196.50 0.13% 88.59% B
143 8000180 INSUMOS MUESTRA TOMATE DESHI. SOL 1/2 KG S/2.80 1020 S/2,856.00 S/1,937,052.50 0.13% 88.72% B
144 4000495 HOJALATA TA_HL_153MM_ETP_B_B/INC_A-8 UN S/0.04 70000 S/2,800.00 S/1,939,852.50 0.13% 88.84% B
145 8000181 INSUMOS AJI ROJO PICANTE MOLIDO DESHI. KG S/1.80 1500 S/2,700.00 S/1,942,552.50 0.12% 88.97% B
146 4000067 CAJAS-CART. TRAY_PL_VR11-20-T5B_PP/EVOH_166 UN S/0.04 67080 S/2,683.20 S/1,945,235.70 0.12% 89.09% B
147 3001353 ETIQUETAS ET CB.CJ VIAGGIO A10 ROA RED PEPP UN S/0.05 53340 S/2,667.00 S/1,947,902.70 0.12% 89.21% B
148 4000583 HOJALATA TA_HL_153MM_ETP_B_D/INC_A UN S/0.12 22000 S/2,640.00 S/1,950,542.70 0.12% 89.33% B
149 3003455 CAJAS-CART. TR.720ML FAC.X12 FINEST PAPRIKA UN S/0.04 63900 S/2,556.00 S/1,953,098.70 0.12% 89.45% B
150 4000814 VIDRIO TA_HL_99MM_ETP_B_B/INC_28OZ_BPA UN S/0.12 21000 S/2,520.00 S/1,955,618.70 0.12% 89.57% B
151 4000473 HOJALATA TA_HL_73MM_EO_B_D/INC_15OZ_ID UN S/0.05 50000 S/2,500.00 S/1,958,118.70 0.11% 89.68% B
152 4000517 HOJALATA TA_HL_153MM_ETP_B_B/INC_A- UN S/0.05 50000 S/2,500.00 S/1,960,618.70 0.11% 89.80% B
153 4000572 HOJALATA TA_HL_156X81MM_ETP_B_D/D_33.8OZ_ UN S/0.05 50000 S/2,500.00 S/1,963,118.70 0.11% 89.91% B
154 3001231 ETIQUETAS ET CJ TJ'S 460ML HOT&SWEET CHE UN S/0.05 49530 S/2,476.50 S/1,965,595.20 0.11% 90.02% B
155 4000693 HOJALATA TA_HL_73MM_ETP_EO_B_B/INC_15OZ_ UN S/0.07 35000 S/2,450.00 S/1,968,045.20 0.11% 90.14% B
156 8000182 INSUMOS ENELDO/ DILL KG S/4.50 540 S/2,430.00 S/1,970,475.20 0.11% 90.25% B
157 4000671 HOJALATA TA_HL_156X81MM_ETP_B_D/D_33.8OZ_ UN S/0.06 40000 S/2,400.00 S/1,972,875.20 0.11% 90.36% B
158 8000183 INSUMOS FIDEO TORNILLO KG S/4.00 600 S/2,400.00 S/1,975,275.20 0.11% 90.47% B
159 4000539 HOJALATA TA_HL_ETP_B_B/INC_20OZ UN S/0.09 26000 S/2,340.00 S/1,977,615.20 0.11% 90.57% B
160 4000847 VIDRIO TA_HL_153MM_ETP_B_B/INC_A-5 BPA UN S/0.18 13000 S/2,340.00 S/1,979,955.20 0.11% 90.68% B
161 3000924 ETIQUETAS PAÑ ESP EXOTICS BOPP CRISTA UN S/0.05 45720 S/2,286.00 S/1,982,241.20 0.10% 90.79% B
162 8000184 INSUMOS GDL GLUCONA DELTA LACTONA KG S/3.70 612 S/2,264.40 S/1,984,505.60 0.10% 90.89% B
163 4000070 CAJAS-CART. TRAY_CIRC_T08-94-T5B_PP/EVOH/PP UN S/0.04 56070 S/2,242.80 S/1,986,748.40 0.10% 90.99% B
164 3000639 CAJAS-CART. TRAY 1L MEMBER'S_MARK UN S/0.04 55845 S/2,233.80 S/1,988,982.20 0.10% 91.10% B
165 4000484 HOJALATA TA_HL_153MM_ETP_B_B/INC_A-10GL UN S/0.04 55000 S/2,200.00 S/1,991,182.20 0.10% 91.20% B
166 3000903 ETIQUETAS EF GEN EN PP B 82 X 32MM UN S/0.05 41910 S/2,095.50 S/1,993,277.70 0.10% 91.29% B
167 3000533 CAJAS-CART. CASILL GDE 580/17MLX12 18.4X31 COR UN S/0.04 50646 S/2,025.84 S/1,995,303.54 0.09% 91.38% B
168 3000565 ETIQUETAS SLV 255ML C&A 5X30 BA C/B PAGB UN S/0.05 38100 S/1,905.00 S/1,997,208.54 0.09% 91.47% B
169 8000186 HOJALATA TA_HL_73MM_ETP_EO_B_B/INC_15OZ_ UN S/0.02 89800 S/1,796.00 S/1,999,004.54 0.08% 91.55% B
170 4000451 HOJALATA TA_HL_73MM_ETP_EO_B_D/INC_15OZ UN S/0.05 30000 S/1,500.00 S/2,000,504.54 0.07% 91.62% B

15
171 3000704 CAJAS-CART. TRAY 314/11 ALWAYS_F 20.5X13.2X3 UN S/0.04 37197 S/1,487.88 S/2,001,992.42 0.07% 91.69% B
172 8000185 INSUMOS ACEITUNA NEGRA DESHUESADA KG S/1.00 1450 S/1,450.00 S/2,003,442.42 0.07% 91.76% B
173 4000506 HOJALATA TA_HL_156X81MM_ETP_B_D/D_1/2KA UN S/0.04 35000 S/1,400.00 S/2,004,842.42 0.06% 91.82% B
174 4000682 HOJALATA TA_HL_65MM_ETP_B_D/INC_10.5OZ UN S/0.10 14000 S/1,400.00 S/2,006,242.42 0.06% 91.89% B
175 4000715 HOJALATA TA_HL_99MM_TFS_EO_B_B/INC_28OZ_ UN S/0.06 22000 S/1,320.00 S/2,007,562.42 0.06% 91.95% B
176 3003246 CAJAS-CART. SEPARADOR KRAFT CJA 1/4KILO RECT UN S/0.04 32265 S/1,290.60 S/2,008,853.02 0.06% 92.01% B
177 4000069 CAJAS-CART. TRAY_CIRC_T08-25-T5B_PP/EVOH/PP UN S/0.04 32043 S/1,281.72 S/2,010,134.74 0.06% 92.06% B
178 4000308 HOJALATA TA_HL_73MM_ETP_EO_B_B/INC_1/4K_B UN S/0.05 25500 S/1,275.00 S/2,011,409.74 0.06% 92.12% B
179 4000462 HOJALATA TA_HL_73MM_ETP_EO_B_D/INC_15OZ_ UN S/0.04 30000 S/1,200.00 S/2,012,609.74 0.05% 92.18% B
180 3000723 CAJAS-CART. TRAY 212/11 D'AUCY 18.7X24.5X4.5 E UN S/0.04 28905 S/1,156.20 S/2,013,765.94 0.05% 92.23% B
181 3003287 CAJAS-CART. BANDEJA P/PAL C/OREJA -ES39- UN S/0.04 27015 S/1,080.60 S/2,014,846.54 0.05% 92.28% B
182 3000661 CAJAS-CART. TRAY 370CI BOTTICELLI 21.6X28.8X4 E UN S/0.05 19518 S/975.90 S/2,015,822.44 0.04% 92.32% B
183 3000684 CAJAS-CART. TRAY 15OZ PASTENE 22.3X29.8X4 E UN S/0.05 18759 S/937.95 S/2,016,760.39 0.04% 92.37% B
184 3000751 CAJAS-CART. TRAY 720ML_FACCE K-CLASSIC UN S/0.04 23250 S/930.00 S/2,017,690.39 0.04% 92.41% B
185 3000124 CAJAS-CART. TRAY 15OZ S/I BL 30X22.5X4 UN S/0.05 18521 S/926.05 S/2,018,616.44 0.04% 92.45% B
186 3000532 CAJAS-CART. CASILL GDE 580/16MLX12 COR KR UN S/0.05 18431 S/921.55 S/2,019,537.99 0.04% 92.49% B
187 3000128 CAJAS-CART. TRAY 1KB BL 25.2X31.8X10 UN S/0.05 18415 S/920.75 S/2,020,458.74 0.04% 92.54% B
188 3000675 CAJAS-CART. TRAY V720ML BOTTICELLI 24.2X32.4X6 UN S/0.05 18345 S/917.25 S/2,021,375.99 0.04% 92.58% B
189 3000748 CAJAS-CART. TRAY 370C DELALLO 21X28.1X4 B208-C UN S/0.05 18314 S/915.70 S/2,022,291.69 0.04% 92.62% B
190 3000743 CAJAS-CART. TRAY 1L WELLSLEY_F 20.3X31.1X5.6 UN S/0.05 18231 S/911.55 S/2,023,203.24 0.04% 92.66% B
191 3000648 CAJAS-CART. TRAY 212/7 ROCHEFONT 20.5X27.5X4 UN S/0.05 18222 S/911.10 S/2,024,114.34 0.04% 92.70% B
192 3003363 CAJAS-CART. TRAY PASTENE ARTICHOK HEARTS UN S/0.05 18213 S/910.65 S/2,025,024.99 0.04% 92.75% B
193 3000137 CAJAS-CART. BANDEJA P/PALLET 1.0X1.2MX6.0CM B UN S/0.05 18121 S/906.05 S/2,025,931.04 0.04% 92.79% B
194 3000515 CAJAS-CART. CASILL CHICO 460MLX12 COR KR UN S/0.05 18111 S/905.55 S/2,026,836.59 0.04% 92.83% B
195 3000516 CAJAS-CART. CASILL CHICO 580/16MLX12 COR KR UN S/0.04 22416 S/896.64 S/2,027,733.23 0.04% 92.87% B
196 3000525 CAJAS-CART. CASILL GDE 212/11MLX24 COR KR UN S/0.05 17923 S/896.15 S/2,028,629.38 0.04% 92.91% B
197 3000662 CAJAS-CART. TRAY 212/11 ROCHEFONT 18.7X24.5X4.5 UN S/0.05 17832 S/891.60 S/2,029,520.98 0.04% 92.95% B
198 3000741 CAJAS-CART. TRAY 15OZ N/A GIANT_GR 22.7X30X3.8 UN S/0.04 22242 S/889.68 S/2,030,410.66 0.04% 92.99% B
199 3000695 CAJAS-CART. TRAY 19OZ LE SUEUR 22.7X30X3.8 UN S/0.05 17742 S/887.10 S/2,031,297.76 0.04% 93.03% B
200 3000758 CAJAS-CART. TRAY 15OZ PROGRESSO 15X22.7X3.8 B UN S/0.05 17735 S/886.75 S/2,032,184.51 0.04% 93.07% B
201 3000615 CAJAS-CART. TRAY 12OZ GREAT_VA 27.2X20.2X4 UN S/0.05 17732 S/886.60 S/2,033,071.11 0.04% 93.11% B
202 3000517 CAJAS-CART. CASILL CHICO 720/17MLX12 COR KR UN S/0.05 17723 S/886.15 S/2,033,957.26 0.04% 93.15% B
203 3000633 CAJAS-CART. TRAY 15OZ HILL_COUNTRY AS_C&T UN S/0.05 17723 S/886.15 S/2,034,843.41 0.04% 93.20% B
204 3000742 CAJAS-CART. TRAY 10.5OZ N/A GIANT_GR UN S/0.05 17545 S/877.25 S/2,035,720.66 0.04% 93.24% B
205 3003279 CAJAS-CART. TRAY 720MLX12 FACCETTE ALINO UN S/0.04 21000 S/840.00 S/2,036,560.66 0.04% 93.27% B

16
206 3000513 CAJAS-CART. CASILL CHICO 370/17MLX24 KR UN S/0.05 16743 S/837.15 S/2,037,397.81 0.04% 93.31% B
207 3000531 CAJAS-CART. CASILL GDE 460MLX12 COR KR UN S/0.05 16234 S/811.70 S/2,038,209.51 0.04% 93.35% B
208 3000133 CAJAS-CART. BANDEJA SLIP SHEET 1.0X1.2M UN S/0.05 14000 S/700.00 S/2,038,909.51 0.03% 93.38% B
209 8000140 INSUMOS PIMENTO EN POLVO KG S/5.00 138 S/690.00 S/2,039,599.51 0.03% 93.41% B
210 3000129 CAJAS-CART. TRAY P/TALL COLES 19.7X26.7X3 B300- UN S/0.05 13760 S/688.00 S/2,040,287.51 0.03% 93.44% B
211 3000647 CAJAS-CART. TRAY 370/17 AUCHAN 18.3X24.7X7 B300- UN S/0.05 12800 S/640.00 S/2,040,927.51 0.03% 93.47% B
212 3000555 ETIQUETAS SLV 7.9OZ C&A T/R QM&BP UN S/0.09 7040 S/633.60 S/2,041,561.11 0.03% 93.50% B
213 3000568 ETIQUETAS SLV 255ML C&A 5X30 BA T/R C/B UN S/0.09 7030 S/632.70 S/2,042,193.81 0.03% 93.53% B
214 3000572 ETIQUETAS SLV 225G C&A 38.9X9 T/R Q&SPC UN S/0.09 7020 S/631.80 S/2,042,825.61 0.03% 93.56% B
215 3000800 ETIQUETAS ST. P/ CJ QUI. MEAL MANGO & UN S/0.09 7010 S/630.90 S/2,043,456.51 0.03% 93.59% B
216 3000711 CAJAS-CART. TRAY RECT_1/2KA S/I BL 32.5X25.9X9.4 UN S/0.05 12600 S/630.00 S/2,044,086.51 0.03% 93.62% B
217 3000920 ETIQUETAS EF ESP RIO SANTA AUT PP 120X80MM UN S/0.09 7000 S/630.00 S/2,044,716.51 0.03% 93.65% B
218 3001176 ETIQUETAS ET CJ HEMMER ESPA.CONSERVA UN S/0.09 6990 S/629.10 S/2,045,345.61 0.03% 93.68% B
219 3001182 ETIQUETAS ET CJ GOYA 4OZ F RED PIM.S UN S/0.09 6980 S/628.20 S/2,045,973.81 0.03% 93.71% B
220 3001186 ETIQUETAS ET CJ GOYA 11.5 OZ F RED PIM.S UN S/0.09 6970 S/627.30 S/2,046,601.11 0.03% 93.73% B
221 3001519 ETIQUETAS ET HEB 370/16 X 12 UN GRI GREEN ASP UN S/0.09 6960 S/626.40 S/2,047,227.51 0.03% 93.76% B
222 3001724 ETIQUETAS ET 370CIL CASAVE-CO4 PIM. MORRON UN S/0.09 6950 S/625.50 S/2,047,853.01 0.03% 93.79% B
223 3001726 ETIQUETAS ET 314C CASA_V_17X4.2CM_B/AC UN S/0.09 6940 S/624.60 S/2,048,477.61 0.03% 93.82% B
224 3001741 ETIQUETAS ET 314C CASAVE-CL3 BRUS. ALCA. UN S/0.09 6930 S/623.70 S/2,049,101.31 0.03% 93.85% B
225 3001780 ETIQUETAS ET 370/16 GOMES DA COSTA ASP VES UN S/0.09 6920 S/622.80 S/2,049,724.11 0.03% 93.88% B
226 3001817 ETIQUETAS ET PAESANA 250ML/7CM - 7.5OZ ROA UN S/0.09 6910 S/621.90 S/2,050,346.01 0.03% 93.91% B
227 3001823 ETIQUETAS ET SPROUTS 460ML CHE PEPP. UN S/0.09 6900 S/621.00 S/2,050,967.01 0.03% 93.93% B
228 3002085 ETIQUETAS ET 15 OZ HILL COU FARE ASP CUTS & UN S/0.09 6890 S/620.10 S/2,051,587.11 0.03% 93.96% B
229 3002154 ETIQUETAS ET CB. P/CJ LIBITOP A10 FINE UN S/0.09 6880 S/619.20 S/2,052,206.31 0.03% 93.99% B
230 3002207 ETIQUETAS ET NAPO 314/11 SWEET PIQ. PEPP. 9.9OZ UN S/0.09 6870 S/618.30 S/2,052,824.61 0.03% 94.02% B
231 3002233 ETIQUETAS ST P/ TRAY 314A PASTENE UN S/0.09 6860 S/617.40 S/2,053,442.01 0.03% 94.05% B
232 3002264 ETIQUETAS ST P/ TRAY PASTENE BABY ARCHS UN S/0.09 6850 S/616.50 S/2,054,058.51 0.03% 94.08% B
233 3002391 ETIQUETAS ST TRAY 370C DELALLO ROA PIQ. PEPP. UN S/0.09 6840 S/615.60 S/2,054,674.11 0.03% 94.10% B
234 3002590 ETIQUETAS ET A-8 DELALLO ROA PIQ. PEPP. IN UN S/0.09 6830 S/614.70 S/2,055,288.81 0.03% 94.13% B
235 3002596 ETIQUETAS ET A-10 NAPOLI ROA YE PEPP. UN S/0.09 6820 S/613.80 S/2,055,902.61 0.03% 94.16% B
236 3003221 ETIQUETAS ET CJ 130-340ML HEB QUIN BOWL UN S/0.09 6810 S/612.90 S/2,056,515.51 0.03% 94.19% B
237 3003305 ETIQUETAS ETIQ.720ML FACCE GARTE KRO PAPRI UN S/0.09 6800 S/612.00 S/2,057,127.51 0.03% 94.22% B
238 3003222 ETIQUETAS ET CJ 130-340ML HEB QUIN BOWL UN S/0.09 6800 S/612.00 S/2,057,739.51 0.03% 94.24% B
239 3000578 ETIQUETAS SLV C&A 38.9X9 QM&A&PG UN S/0.08 7300 S/584.00 S/2,058,323.51 0.03% 94.27% B
240 3000897 ETIQUETAS EF GEN AUTOA EN PP B 25X49MM UN S/0.08 7280 S/582.40 S/2,058,905.91 0.03% 94.30% B

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241 3000918 ETIQUETAS ST ESP AUT PP B S/IMPRESION 4X2" P UN S/0.08 7260 S/580.80 S/2,059,486.71 0.03% 94.32% B
242 3001187 ETIQUETAS ET CJ GOYA 14 OZ ARCH HEA. IN BRINE UN S/0.08 7240 S/579.20 S/2,060,065.91 0.03% 94.35% B
243 3001189 ETIQUETAS ET CJ GOYA 12 OZ ITALIAN STYLE ROA UN S/0.08 7220 S/577.60 S/2,060,643.51 0.03% 94.38% B
244 3001205 ETIQUETAS ST RF 212/11 ASP VERTES UN S/0.08 7200 S/576.00 S/2,061,219.51 0.03% 94.40% B
245 3001380 ETIQUETAS ET CJ 370/16 GOMES DA COSTA ASP VES UN S/0.08 7180 S/574.40 S/2,061,793.91 0.03% 94.43% B
246 3001395 ETIQUETAS ET CJA C&A GENE PESTO 12X6 UN S/0.08 7160 S/572.80 S/2,062,366.71 0.03% 94.46% B
247 3000570 ETIQUETAS SLV 225G C&A 38.9X9 T/R Q&BA&PC UN S/0.10 5720 S/572.00 S/2,062,938.71 0.03% 94.48% B
248 3001413 ETIQUETAS ET CJ C&A VARI. PACK 8X10CJ 24UN 8 UN S/0.08 7140 S/571.20 S/2,063,509.91 0.03% 94.51% B
249 3000799 ETIQUETAS ST. P/ CJ QUI. MEAL BASIL PESTO UN S/0.10 5700 S/570.00 S/2,064,079.91 0.03% 94.53% B
250 3001568 ETIQUETAS ET 370 CIL. TRADER JOE'S ROA RED UN S/0.08 7120 S/569.60 S/2,064,649.51 0.03% 94.56% B
251 3001181 ETIQUETAS ET CJ GOYA 4 OZ F SLICED RED PIM.S UN S/0.10 5680 S/568.00 S/2,065,217.51 0.03% 94.59% B
252 3001697 ETIQUETAS ET 212C HEB PEPP TOPPERS JALAPEÑO UN S/0.08 7100 S/568.00 S/2,065,785.51 0.03% 94.61% B
253 3001947 ETIQUETAS ET 15 OZ HILL COU -ASP C&T LOWER UN S/0.08 7080 S/566.40 S/2,066,351.91 0.03% 94.64% B
254 3001183 ETIQUETAS ET CJ GOYA 6.5 OZ F RED PIM.S UN S/0.10 5660 S/566.00 S/2,066,917.91 0.03% 94.66% B
255 3001998 ETIQUETAS ET TRADER JOE'S ARCH HEA. - 15 OZ UN S/0.08 7060 S/564.80 S/2,067,482.71 0.03% 94.69% B
256 3001254 ETIQUETAS ET CJ 212C/6OZ PAMPA MAR. ARCH UN S/0.10 5640 S/564.00 S/2,068,046.71 0.03% 94.72% B
257 3002076 ETIQUETAS ET U ASP BLAN MINI. 212/11 16X4.5CM UN S/0.08 7040 S/563.20 S/2,068,609.91 0.03% 94.74% B
258 3001327 ETIQUETAS ET CJ 370/16HEMMER ASP VES EM UN S/0.10 5620 S/562.00 S/2,069,171.91 0.03% 94.77% B
259 3002148 ETIQUETAS ET CD. LIBITOP MEDIUM 20 OZ. UN S/0.08 7020 S/561.60 S/2,069,733.51 0.03% 94.79% B
260 3001370 ETIQUETAS ET CJ JJJ 15OZ X24 PIM.S DEL PIQ. 18/22 UN S/0.10 5600 S/560.00 S/2,070,293.51 0.03% 94.82% B
261 3002305 ETIQUETAS ST TAPA 255ML CASAVE-CO4 UN S/0.08 7000 S/560.00 S/2,070,853.51 0.03% 94.84% B
262 3002310 ETIQUETAS ST TAPA 255ML CASAVE-CL3 MIX UN S/0.08 6980 S/558.40 S/2,071,411.91 0.03% 94.87% B
263 3001405 ETIQUETAS ET P/ CJ SPROUTS 460ML CHE PEPP. UN S/0.10 5580 S/558.00 S/2,071,969.91 0.03% 94.90% B
264 3002416 ETIQUETAS ST SINGLE STOCK - 2.1 X 12CM. UN S/0.08 6960 S/556.80 S/2,072,526.71 0.03% 94.92% B
265 3001410 ETIQUETAS ET CJ MANG&JAL. 8X10 BILINGUE 8- UN S/0.10 5560 S/556.00 S/2,073,082.71 0.03% 94.95% B
266 3002529 ETIQUETAS ET 15OZ GREAT VAL. ASP CUT UN S/0.08 6940 S/555.20 S/2,073,637.91 0.03% 94.97% B
267 3001520 ETIQUETAS ET AUCHAN 370/17 ASP BLAN UN S/0.10 5540 S/554.00 S/2,074,191.91 0.03% 95.00% B
268 3002555 ETIQUETAS ET 19OZ LE SUEUR GREEN ASP SPEA. UN S/0.08 6920 S/553.60 S/2,074,745.51 0.03% 95.02% C
269 3000761 CAJAS-CART. TRAY 130-340ML BELSUN 36.9X27.3X9.5 UN S/0.07 7900 S/553.00 S/2,075,298.51 0.03% 95.05% C
270 3000734 CAJAS-CART. TRAY 1L S/I BL 20.5X31.2X5.7 E UN S/0.07 7900 S/553.00 S/2,075,851.51 0.03% 95.07% C
271 3000722 CAJAS-CART. TRAY RECT_1KB S/I BL 25X31.6X3.5 UN S/0.07 7890 S/552.30 S/2,076,403.81 0.03% 95.10% C
272 3001725 ETIQUETAS ET 370/16 CASAVE-CO4 ESPA. VE UN S/0.10 5520 S/552.00 S/2,076,955.81 0.03% 95.12% C
273 3002718 ETIQUETAS ET 28 OZ SIETE LAGOS PIM.S MORRO UN S/0.08 6900 S/552.00 S/2,077,507.81 0.03% 95.15% C
274 3003220 ETIQUETAS ET CJ 130-340 HEB QUIN BOWL MANGO UN S/0.08 6880 S/550.40 S/2,078,058.21 0.03% 95.17% C
275 3000523 CAJAS-CART. CASILL GDE 370/17MLX12 COR KR UN S/0.05 11000 S/550.00 S/2,078,608.21 0.03% 95.20% C

18
276 3001731 ETIQUETAS ET 720/17 CASAVE-CO4 ESPA. BLANCO UN S/0.10 5500 S/550.00 S/2,079,158.21 0.03% 95.23% C
277 3003248 ETIQUETAS SLV 130-340ML HEB QUIN BOWL UN S/0.08 6860 S/548.80 S/2,079,707.01 0.03% 95.25% C
278 3001878 ETIQUETAS ET 370C DELALLO ROA PIQ. PEPP IN UN S/0.10 5480 S/548.00 S/2,080,255.01 0.03% 95.28% C
279 3003339 ETIQUETAS ETQ R.SANTA 15OZ ASPAR.NITTER M UN S/0.08 6840 S/547.20 S/2,080,802.21 0.03% 95.30% C
280 3001902 ETIQUETAS ET GOYA 11.5OZ F PIM.S -CON PESO UN S/0.10 5460 S/546.00 S/2,081,348.21 0.03% 95.33% C
281 3002531 ETIQUETAS ET A-8 BERZOSA PIM.S DEL PIQ. TIRAS UN S/0.08 6820 S/545.60 S/2,081,893.81 0.02% 95.35% C
282 3001940 ETIQUETAS ET 212/11CASAVE-CL3 ESPA. BLANCO UN S/0.10 5440 S/544.00 S/2,082,437.81 0.02% 95.38% C
283 3002027 ETIQUETAS ET P.TALL COLES ASP SPEA. UN S/0.10 5420 S/542.00 S/2,082,979.81 0.02% 95.40% C
284 3002085 ETIQUETAS ET 15 OZ HILL COU FARE ASP CUTS & UN S/0.10 5400 S/540.00 S/2,083,519.81 0.02% 95.42% C
285 3000655 CAJAS-CART. TRAY 15OZ AUCHAN 22.3X29.8X4 UN S/0.07 7700 S/539.00 S/2,084,058.81 0.02% 95.45% C
286 3000690 CAJAS-CART. TRAY 370CI S/I BL 21.6X28.8X4 B300-E UN S/0.07 7700 S/539.00 S/2,084,597.81 0.02% 95.47% C
287 3000759 CAJAS-CART. C TRAY 370CI MT_OLIVE 14.3X21.4X4 E UN S/0.07 7690 S/538.30 S/2,085,136.11 0.02% 95.50% C
288 3002149 ETIQUETAS ET CD. LIBITOP 20 OZ. FINE UN S/0.10 5380 S/538.00 S/2,085,674.11 0.02% 95.52% C
289 3002356 ETIQUETAS ST FO C&A BRUS. ARCH UN S/0.10 5360 S/536.00 S/2,086,210.11 0.02% 95.55% C
290 3002409 ETIQUETAS ST FO 425ML SMOOTH ARCH BRUS. UN S/0.10 5340 S/534.00 S/2,086,744.11 0.02% 95.57% C
291 3002410 ETIQUETAS ST LATERAL 425ML SMOOTH ARCH UN S/0.10 5320 S/532.00 S/2,087,276.11 0.02% 95.60% C
292 3002567 ETIQUETAS ET CASTELLA A-10 SWEET RED ROA UN S/0.10 5300 S/530.00 S/2,087,806.11 0.02% 95.62% C
293 3002587 ETIQUETAS ET A-8 ROLAND FIRE ROA RED PEPP UN S/0.10 5280 S/528.00 S/2,088,334.11 0.02% 95.65% C
294 3002687 ETIQUETAS ET CENTINELA 28OZ PIM. MORRÓN UN S/0.10 5260 S/526.00 S/2,088,860.11 0.02% 95.67% C
295 3000613 CAJAS-CART. TRAY P/TALL COLES 20.5X27X3 B300-E UN S/0.05 10500 S/525.00 S/2,089,385.11 0.02% 95.69% C
296 3002732 ETIQUETAS ET GOYA 14OZ F PIM.S - CON PESO UN S/0.10 5240 S/524.00 S/2,089,909.11 0.02% 95.72% C
297 3000554 ETIQUETAS SLV 7.9OZ C&A T/R QM&AR&RP UN S/0.08 6500 S/520.00 S/2,090,429.11 0.02% 95.74% C
298 3000727 CAJAS-CART. TRAY 370/14 KING'S_C 28.3X20.6X8 E UN S/0.07 7400 S/518.00 S/2,090,947.11 0.02% 95.77% C
299 3000680 CAJAS-CART. TRAY 212/7 S/I BL 20.5X27.5X4 E UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,091,462.11 0.02% 95.79% C
300 3000635 CAJAS-CART. TRAY 15OZ HEB 30.3X22.7X4 QAH UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,091,977.11 0.02% 95.81% C
301 3000749 CAJAS-CART. TRAY 370C DELALLO 21X28.1X4 B208 UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,092,492.11 0.02% 95.84% C
302 3000686 CAJAS-CART. TRAY 370C PASTENE 21X28.1X4 E UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,093,007.11 0.02% 95.86% C
303 3000716 CAJAS-CART. TRAY P/TALL S/I BL 13.3X13.3X4 B300-E UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,093,522.11 0.02% 95.88% C
304 3000646 CAJAS-CART. TRAY 15OZ AUCHAN 22.3X29.8X4 8/12 UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,094,037.11 0.02% 95.91% C
305 4000075 CAJAS-CART. TRAY_PL_VR11-40-T5B_PP/EVOH UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,094,552.11 0.02% 95.93% C
306 3000623 CAJAS-CART. TRAY 212/7 ROCHEFONT 20.5X27.5X4 UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,095,067.11 0.02% 95.95% C
307 4000073 CAJAS-CART. TRAY_PL_VR11-20-T5_PP_166X120X20 UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,095,582.11 0.02% 95.98% C
308 3000529 CAJAS-CART. CASILL GDE 370/17MLX24 18.6X39.2 KR UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,096,097.11 0.02% 96.00% C
309 3000534 CAJAS-CART. CASILL GDE 720/17MLX12 COR KR UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,096,612.11 0.02% 96.02% C
310 3000645 CAJAS-CART. TRAY 1L MEMBER'S_MARK 31.2X20.5X5 UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,097,127.11 0.02% 96.05% C

19
311 3003361 CAJAS-CART. TRAY 720ML FACCE X 8 BBQ UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,097,642.11 0.02% 96.07% C
312 3000668 CAJAS-CART. TRAY 370/17 ROCHEFONT 18.3X24.7X7 UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,098,157.11 0.02% 96.10% C
313 3000707 CAJAS-CART. TRAY 370CI S/I KR 21.6X28.8X4 E UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,098,672.11 0.02% 96.12% C
314 3000634 CAJAS-CART. TRAY 15OZ HILL_COUNTRY A UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,099,187.11 0.02% 96.14% C
315 3000543 CAJAS-CART. SEP 425MLX12 38.30X25.50 UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,099,702.11 0.02% 96.17% C
316 3000630 CAJAS-CART. TRAY 370/14-16ML BL 27.3X20.2X5 E UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,100,217.11 0.02% 96.19% C
317 3000535 CAJAS-CART. CASILL GDE S-314MLX12 COR KR UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,100,732.11 0.02% 96.21% C
318 3003280 CAJAS-CART. TRAY PRIMANA 130-340ML QUINUA UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,101,247.11 0.02% 96.24% C
319 3000726 CAJAS-CART. TRAY 370/17 TIP 18.3X24.7X7 B300-E UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,101,762.11 0.02% 96.26% C
320 3000698 CAJAS-CART. TRAY P/TALL SAINSBURY'S 13.4X20.1X3 UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,102,277.11 0.02% 96.28% C
321 3000744 CAJAS-CART. TRAY 460ML TUSCAN_GAR 25.8X34.5X4 UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,102,792.11 0.02% 96.31% C
322 4000068 CAJAS-CART. TRAY_CIRC_T08-52-T5B_PP/EVOH/PP_1 UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,103,307.11 0.02% 96.33% C
323 3000536 CAJAS-CART. CASILL GDE V720MLX12 COR KR UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,103,822.11 0.02% 96.35% C
324 3000706 CAJAS-CART. TRAY V720ML S/I KR 24.2X32.4X6 E UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,104,337.11 0.02% 96.38% C
325 3000728 CAJAS-CART. TRAY 212C HEB 21.1X28.1X3 B300-E PTJ UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,104,852.11 0.02% 96.40% C
326 3000518 CAJAS-CART. CASILL CHICO V720MLX12 COR KR UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,105,367.11 0.02% 96.43% C
327 3003507 CAJAS-CART. SEPARADOR KRAFT TAMAL POUCH UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,105,882.11 0.02% 96.45% C
328 3000656 CAJAS-CART. TRAY 212/11 ROCHEFONT 18.7X24.5X4.5 UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,106,397.11 0.02% 96.47% C
329 3002924 CAJAS-CART. TRAY 580MLX12 FAC ISKA GEGRILLTE UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,106,912.11 0.02% 96.50% C
330 3000510 CAJAS-CART. CASILL CHICO 212/11MLX24 COR KR UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,107,427.11 0.02% 96.52% C
331 3000512 CAJAS-CART. CASILL CHICO 370/17MLX12 COR KR UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,107,942.11 0.02% 96.54% C
332 3000713 CAJAS-CART. TRAY 15OZ DELALLO 22.3X29.8X5 UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,108,457.11 0.02% 96.57% C
333 3000629 CAJAS-CART. TRAY P/TALL KINGFISHER 13.47X20.1X3 UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,108,972.11 0.02% 96.59% C
334 3000724 CAJAS-CART. TRAY 370/17 D'AUCY 18.3X24.7X5 B300 UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,109,487.11 0.02% 96.61% C
335 3000626 CAJAS-CART. TRAY 580ML_FACCE BL GERTIE'S UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,110,002.11 0.02% 96.64% C
336 3000643 CAJAS-CART. TRAY 314/11 F&E KR 20.5X13.2X4 UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,110,517.11 0.02% 96.66% C
337 3000760 CAJAS-CART. TRAY 370CI MT_OLIVE 14.3X21.4X4 E UN S/0.05 10300 S/515.00 S/2,111,032.11 0.02% 96.68% C
338 3003278 CAJAS-CART. TRAY 370C X12 BELSUN MANGO / UN S/0.07 7345 S/514.15 S/2,111,546.26 0.02% 96.71% C
339 3000746 CAJAS-CART. TRAY 15OZ WINN_DI 22.3X29.8X4 B300- UN S/0.07 7213 S/504.91 S/2,112,051.17 0.02% 96.73% C
340 3000135 CAJAS-CART. TRAY 370C ROCHEFONT 21.4X14.4X4.5 UN S/0.10 5000 S/500.00 S/2,112,551.17 0.02% 96.75% C
341 3000740 CAJAS-CART. TRAY 370C GOLDEN_FRUIT 28.1X21X6 E UN S/0.05 9900 S/495.00 S/2,113,046.17 0.02% 96.78% C
342 3000756 CAJAS-CART. TRAY 1L FESTIVAL 20.3X31.1X5.6 B300E UN S/0.07 7000 S/490.00 S/2,113,536.17 0.02% 96.80% C
343 3000944 ETIQUETAS ST ESP AUT EN PP TERMOTRANS UN S/0.04 12250 S/490.00 S/2,114,026.17 0.02% 96.82% C
344 3001170 ETIQUETAS ET CJ NAPO 12/9.9OZ ROA PIQ. PEPP UN S/0.04 12200 S/488.00 S/2,114,514.17 0.02% 96.84% C
345 3001521 ETIQUETAS ET GOYA 12 OZ ROA PIM.S UN S/0.04 12150 S/486.00 S/2,115,000.17 0.02% 96.87% C

20
346 3001548 ETIQUETAS ET 720/17 - V720ML BOTT SWEET RED UN S/0.04 12100 S/484.00 S/2,115,484.17 0.02% 96.89% C
347 3000747 CAJAS-CART. TRAY A8 DELALLO 46.9X31.3X5 150B UN S/0.07 6908 S/483.56 S/2,115,967.73 0.02% 96.91% C
348 3000754 CAJAS-CART. TRAY 580ML_FACCE KING'S_C UN S/0.07 6890 S/482.30 S/2,116,450.03 0.02% 96.93% C
349 3002311 ETIQUETAS ST TAPA 255ML CASAVE-CL3 CU. ALCA. UN S/0.04 12050 S/482.00 S/2,116,932.03 0.02% 96.96% C
350 3002408 ETIQUETAS ST P/TAPA 425ML SMOOTH ARCH UN S/0.04 12000 S/480.00 S/2,117,412.03 0.02% 96.98% C
351 3002419 ETIQUETAS ST P/SLEEVE C&A BILINGUAL BASIL UN S/0.04 11950 S/478.00 S/2,117,890.03 0.02% 97.00% C
352 3000659 CAJAS-CART. TRAY 370/16 AUCHAN 20.6X27.8X6 C UN S/0.05 9540 S/477.00 S/2,118,367.03 0.02% 97.02% C
353 3002453 ETIQUETAS ET LIBITOP FINE GALON A-10 UN S/0.04 11900 S/476.00 S/2,118,843.03 0.02% 97.04% C
354 3000697 CAJAS-CART. TRAY 1L S/I KR 20.5X31.2X5.7 E UN S/0.07 6789 S/475.23 S/2,119,318.26 0.02% 97.06% C
355 3000640 CAJAS-CART. TRAY 370/16 HEB 27.3X20.2X5 UN S/0.05 9500 S/475.00 S/2,119,793.26 0.02% 97.09% C
356 3002589 ETIQUETAS ET 28OZ ROLAND FIRE ROA RED PEPP UN S/0.04 11850 S/474.00 S/2,120,267.26 0.02% 97.11% C
357 3002907 ETIQUETAS PRECINTO DE PVC TRANSPARENTE UN S/0.04 11800 S/472.00 S/2,120,739.26 0.02% 97.13% C
358 3003355 ETIQUETAS STICK P/TRAY R.SANTA 15OZ ASPAR UN S/0.04 11750 S/470.00 S/2,121,209.26 0.02% 97.15% C
359 3000691 CAJAS-CART. TRAY 1L TERRA_VERDE 31.2X20.5X5.7 UN S/0.07 6700 S/469.00 S/2,121,678.26 0.02% 97.17% C
360 3001223 ETIQUETAS ET CJ 370 CIL. TRADER JOE'S ROA RED UN S/0.04 11700 S/468.00 S/2,122,146.26 0.02% 97.19% C
361 3000737 CAJAS-CART. TRAY 370/16 D'AUCY 27.3X20.2X5 150B UN S/0.05 9345 S/467.25 S/2,122,613.51 0.02% 97.22% C
362 3001879 ETIQUETAS ET 370C DELALLO GRI PIQ. PEPP IN UN S/0.04 11650 S/466.00 S/2,123,079.51 0.02% 97.24% C
363 3000556 ETIQUETAS SLV 7.9OZ C&A T/R QM&SJ&RP UN S/0.03 15500 S/465.00 S/2,123,544.51 0.02% 97.26% C
364 3002528 ETIQUETAS ET P.TALL GREAT VAL. ASP SPEA. - UN S/0.04 11600 S/464.00 S/2,124,008.51 0.02% 97.28% C
365 3002614 ETIQUETAS ET 15 OZ LIDER ESPA.S VES ENTEROS UN S/0.04 11550 S/462.00 S/2,124,470.51 0.02% 97.30% C
366 3000575 ETIQUETAS SLV C&A 38.9X9 QM&BP UN S/0.06 7700 S/462.00 S/2,124,932.51 0.02% 97.32% C
367 3000757 CAJAS-CART. TRAY V720ML MEMBER'S MARK UN S/0.05 9234 S/461.70 S/2,125,394.21 0.02% 97.34% C
368 3003205 ETIQUETAS ET 720ML FACCETTE ALINO UN S/0.04 11500 S/460.00 S/2,125,854.21 0.02% 97.36% C
369 3000556 ETIQUETAS SLV 7.9OZ C&A T/R QM&SJ&RP UN S/0.03 15300 S/459.00 S/2,126,313.21 0.02% 97.38% C
370 3000642 CAJAS-CART. TRAY 314_ALTO HEB 27.3X20.2X4 UN S/0.07 6546 S/458.22 S/2,126,771.43 0.02% 97.41% C
371 3001597 ETIQUETAS ET 212C(6OZ)PAMPA MAR.ARCH UN S/0.06 7600 S/456.00 S/2,127,227.43 0.02% 97.43% C
372 3000636 CAJAS-CART. TRAY 15OZ HEB 30.3X22.7X4 WAH UN S/0.05 9087 S/454.35 S/2,127,681.78 0.02% 97.45% C
373 3001547 ETIQUETAS ET 370 CIL BOTT SWEET RED PEPP UN S/0.03 15100 S/453.00 S/2,128,134.78 0.02% 97.47% C
374 3000544 CAJAS-CART. SEP 255MLX12 KR 17X25.5 E UN S/0.05 9046 S/452.30 S/2,128,587.08 0.02% 97.49% C
375 3000702 CAJAS-CART. TRAY 1L DAILY_CHEF 31.2X20.5X5 125E UN S/0.05 9023 S/451.15 S/2,129,038.23 0.02% 97.51% C
376 3000652 CAJAS-CART. TRAY 720/17 S/I BL 33.4X25.1X6 150B UN S/0.10 4500 S/450.00 S/2,129,488.23 0.02% 97.53% C
377 3001601 ETIQUETAS ET 370/14 CASAVE-CL3 ESPA. VE UN S/0.06 7500 S/450.00 S/2,129,938.23 0.02% 97.55% C
378 3000651 CAJAS-CART. TRAY 370/17 BELLE_F 18.3X24.7X7 B300- UN S/0.05 8999 S/449.95 S/2,130,388.18 0.02% 97.57% C
379 3000753 CAJAS-CART. TRAY 370C BELSUN 28.1X21X6 UN S/0.07 6400 S/448.00 S/2,130,836.18 0.02% 97.59% C
380 3000621 CAJAS-CART. TRAY 1L BELLE_S 31.2X20.5X5.7 E UN S/0.07 6400 S/448.00 S/2,131,284.18 0.02% 97.61% C

21
381 3000132 CAJAS-CART. TRAY 370/16 ROCHEFONT 20.6X27.8X6 UN S/0.07 6400 S/448.00 S/2,131,732.18 0.02% 97.63% C
382 3000692 CAJAS-CART. TRAY P/TALL WYLWOOD 19.7X26.7X6 UN S/0.07 6400 S/448.00 S/2,132,180.18 0.02% 97.65% C
383 3000612 CAJAS-CART. TRAY P/TALL COLES 19.7X26.7X4.5 B30 UN S/0.07 6400 S/448.00 S/2,132,628.18 0.02% 97.67% C
384 3000679 CAJAS-CART. TRAY 314/11 S/I KR 27.3X20.2X4 C UN S/0.07 6400 S/448.00 S/2,133,076.18 0.02% 97.69% C
385 3000618 CAJAS-CART. C TRAY 370/17 S/I BL 24.7X18.3X7 E UN S/0.07 6400 S/448.00 S/2,133,524.18 0.02% 97.72% C
386 3000622 CAJAS-CART. TRAY 212/7 ROCHEFONT 20.5X27.5X4 M UN S/0.07 6400 S/448.00 S/2,133,972.18 0.02% 97.74% C
387 3000546 CAJAS-CART. CASILL GDE 314/11X12 12.5X27.3 E UN S/0.07 6400 S/448.00 S/2,134,420.18 0.02% 97.76% C
388 3001943 ETIQUETAS ET 212 / 11 CASAVE-CL3 ESPA. VE UN S/0.03 14900 S/447.00 S/2,134,867.18 0.02% 97.78% C
389 3000687 CAJAS-CART. TRAY 212C PASTENE 21.1X28.1X3 E UN S/0.05 8900 S/445.00 S/2,135,312.18 0.02% 97.80% C
390 3000649 CAJAS-CART. TRAY 212/11 AUCHAN 18.7X24.5X4.5 E UN S/0.07 6345 S/444.15 S/2,135,756.33 0.02% 97.82% C
391 3002072 ETIQUETAS ET U ASP BLAN 580/17 TRES GRO. UN S/0.06 7400 S/444.00 S/2,136,200.33 0.02% 97.84% C
392 3001977 ETIQUETAS ET U 212/11 ASP VERTES MINI. UN S/0.03 14700 S/441.00 S/2,136,641.33 0.02% 97.86% C
393 3000725 CAJAS-CART. TRAY 720/14 DELALLO 17.6X26.7X5 UN S/0.10 4400 S/440.00 S/2,137,081.33 0.02% 97.88% C
394 3000577 ETIQUETAS SLV C&A 38.9X9 QM&M&J UN S/0.04 11000 S/440.00 S/2,137,521.33 0.02% 97.90% C
395 3000750 CAJAS-CART. TRAY 720ML_FACCE PASTENE UN S/0.05 8789 S/439.45 S/2,137,960.78 0.02% 97.92% C
396 3000627 CAJAS-CART. TRAY 212/11 S/I BL 18.7X24.5X4.5 B300-E UN S/0.05 8760 S/438.00 S/2,138,398.78 0.02% 97.94% C
397 3002464 ETIQUETAS ET 314/11 HEMMER PIMENTOES EM UN S/0.06 7300 S/438.00 S/2,138,836.78 0.02% 97.96% C
398 3000730 CAJAS-CART. TRAY 212C HEB 21.1X28.1X3 B300-E PTC UN S/0.05 8756 S/437.80 S/2,139,274.58 0.02% 97.98% C
399 3000545 CAJAS-CART. CASILL CHICO 314/11X12 12.5X20.5 E UN S/0.07 6234 S/436.38 S/2,139,710.96 0.02% 98.00% C
400 3002197 ETIQUETAS ET CREMOSA A-10 FIRE ROA 49.7 X UN S/0.03 14500 S/435.00 S/2,140,145.96 0.02% 98.02% C
401 3000755 CAJAS-CART. TRAY 580ML_FACCE ORIENT KR UN S/0.05 8650 S/432.50 S/2,140,578.46 0.02% 98.04% C
402 3002493 ETIQUETAS ET GOYA 1/4 CILINDRICO F PIM.S UN S/0.06 7200 S/432.00 S/2,141,010.46 0.02% 98.06% C
403 3002358 ETIQUETAS ST FO PESTO ALLA GENE BASIL UN S/0.03 14300 S/429.00 S/2,141,439.46 0.02% 98.08% C
404 3003491 CAJAS-CART. BJA TERMOFORM. BE190/25 PET NE UN S/0.07 6123 S/428.61 S/2,141,868.07 0.02% 98.10% C
405 3002710 ETIQUETAS ET ROLAND 28OZ DICED RED PIM.S UN S/0.06 7100 S/426.00 S/2,142,294.07 0.02% 98.12% C
406 3000625 CAJAS-CART. TRAY P/TALL SELECT BL 26.7X19.7X3 UN S/0.07 6078 S/425.46 S/2,142,719.53 0.02% 98.14% C
407 3000729 CAJAS-CART. TRAY 212C HEB 21.1X28.1X3 B300-E PTH UN S/0.07 6067 S/424.69 S/2,143,144.22 0.02% 98.16% C
408 3002440 ETIQUETAS ET PORT RO. A10 FIRE ROA SWEET RED UN S/0.03 14100 S/423.00 S/2,143,567.22 0.02% 98.18% C
409 3000700 CAJAS-CART. TRAY 1L DAILY_CHEF 31.2X20.5X5 125E UN S/0.05 8456 S/422.80 S/2,143,990.02 0.02% 98.19% C
410 3000721 CAJAS-CART. TRAY 1L DEL_DESTINO 31.2X20.5X5.7 UN S/0.05 8456 S/422.80 S/2,144,412.82 0.02% 98.21% C
411 3000739 CAJAS-CART. TRAY 460ML S/I BL 25.8X34.5X4 B215-B UN S/0.07 6034 S/422.38 S/2,144,835.20 0.02% 98.23% C
412 3000650 CAJAS-CART. TRAY 580/17 S/I BL 22.8X30.6X7 B300-E UN S/0.07 6024 S/421.68 S/2,145,256.88 0.02% 98.25% C
413 3003250 ETIQUETAS SLV 130-340ML HEB QUINOA BOWL UN S/0.06 7000 S/420.00 S/2,145,676.88 0.02% 98.27% C
414 3000125 CAJAS-CART. TRAY 580ML_FACCE KING'S_C KR 2 UN S/0.07 5967 S/417.69 S/2,146,094.57 0.02% 98.29% C
415 3000669 CAJAS-CART. TRAY 15OZ KINGFISHER 15X22.5X3 UN S/0.05 8300 S/415.00 S/2,146,509.57 0.02% 98.31% C

22
416 3000720 CAJAS-CART. TRAY P/TALL HAPPY_HAR UN S/0.07 5890 S/412.30 S/2,146,921.87 0.02% 98.33% C
417 3000638 CAJAS-CART. TRAY 1L MEMBER'S_MARK 31.2X20.5X5 UN S/0.05 8234 S/411.70 S/2,147,333.57 0.02% 98.35% C
418 3000736 CAJAS-CART. TRAY 314C S/I BL 23X31X3 E UN S/0.05 8234 S/411.70 S/2,147,745.27 0.02% 98.37% C
419 3003364 CAJAS-CART. TRAY PASTENE MAR ARTICHOKE 370C UN S/0.07 5872 S/411.04 S/2,148,156.31 0.02% 98.39% C
420 3000617 CAJAS-CART. TRAY 1L B&J E UN S/0.07 5809 S/406.63 S/2,148,562.94 0.02% 98.40% C
421 3000701 CAJAS-CART. TRAY 1L DAILY_CHEF 31.2X20.5X5 125E UN S/0.05 8123 S/406.15 S/2,148,969.09 0.02% 98.42% C
422 3000609 CAJAS-CART. TRAY 370C S/I 21X28.1X4CM B205-C UN S/0.07 5798 S/405.86 S/2,149,374.95 0.02% 98.44% C
423 3001729 ETIQUETAS ET 1LT CASAVE-CO4 ESPA. VE PI. UN S/0.03 13500 S/405.00 S/2,149,779.95 0.02% 98.46% C
424 3000752 CAJAS-CART. TRAY 370/17 KINGFISHER 19X12.3X5 UN S/0.05 8000 S/400.00 S/2,150,179.95 0.02% 98.48% C
425 3002742 ETIQUETAS ET DIVINA A-8 MAR ARCH QUART UN S/0.04 10000 S/400.00 S/2,150,579.95 0.02% 98.50% C
426 3002514 ETIQUETAS ET 15OZ BERZOSA PIM.S DEL PIQ. 18/22 UN S/0.04 10000 S/400.00 S/2,150,979.95 0.02% 98.51% C
427 3002468 ETIQUETAS ET 15OZ. H.E.B. WHOLE ARCH HEA. UN S/0.04 10000 S/400.00 S/2,151,379.95 0.02% 98.53% C
428 3002392 ETIQUETAS ST TRAY 370C DELALLO GRI PIQ. PEPP. UN S/0.04 10000 S/400.00 S/2,151,779.95 0.02% 98.55% C
429 3002302 ETIQUETAS ST TAPA 255ML CASAVE-CO4 UN S/0.04 10000 S/400.00 S/2,152,179.95 0.02% 98.57% C
430 3001935 ETIQUETAS ET PAESANA 370CIL 12OZ ROA PEPP. UN S/0.04 10000 S/400.00 S/2,152,579.95 0.02% 98.59% C
ET 212C HEB PEPP TOPPERS
431 3001698 ETIQUETAS HABANERO UN S/0.04 10000 S/400.00 S/2,152,979.95 0.02% 98.61% C

432 3001599 ETIQUETAS ET 370/16 CASAVE-CL3 ESPA. BLANCO UN S/0.04 10000 S/400.00 S/2,153,379.95 0.02% 98.62% C
433 3001463 ETIQUETAS ET P/ CJ A-10 CASAVE ASP. SNITTER UN S/0.04 10000 S/400.00 S/2,153,779.95 0.02% 98.64% C
434 3001185 ETIQUETAS ET CJ GOYA 7 OZ F RED PIM.S UN S/0.04 10000 S/400.00 S/2,154,179.95 0.02% 98.66% C
435 3000708 CAJAS-CART. TRAY 460ML AUCHAN 25.8X34.5XB215- UN S/0.07 5678 S/397.46 S/2,154,577.41 0.02% 98.68% C
436 3000714 CAJAS-CART. TRAY 15OZ DELALLO 22.3X29.8X5 UN S/0.07 5670 S/396.90 S/2,154,974.31 0.02% 98.70% C
437 3003478 CAJAS-CART. TR.580ML FAC.X12 KING'S CROWN UN S/0.10 3900 S/390.00 S/2,155,364.31 0.02% 98.72% C
438 3001549 ETIQUETAS EV_370CI_MT.OLI_PI_ROS_T_BOPP_18.5 UN S/0.03 13000 S/390.00 S/2,155,754.31 0.02% 98.73% C
439 3003224 ETIQUETAS ET CJ 130-340ML HEB QUINOA BOWL UN S/0.06 6500 S/390.00 S/2,156,144.31 0.02% 98.75% C
440 3003207 ETIQUETAS ET.SUPREMO ITALIANO A10 RED UN S/0.06 6500 S/390.00 S/2,156,534.31 0.02% 98.77% C
441 3003186 ETIQUETAS ET 1/4CILIND FRONTON PIMIENTO UN S/0.06 6500 S/390.00 S/2,156,924.31 0.02% 98.79% C
442 3002495 ETIQUETAS ET GOYA 14 OZ ARCH HEA. 8/10 COUNT UN S/0.06 6500 S/390.00 S/2,157,314.31 0.02% 98.80% C
443 3002466 ETIQUETAS ET JJJ 15OZ PIM.S DEL PIQ. UN S/0.06 6500 S/390.00 S/2,157,704.31 0.02% 98.82% C
444 3002461 ETIQUETAS ET BONDUELLE 1KG REC.A ASP.BLAN UN S/0.06 6500 S/390.00 S/2,158,094.31 0.02% 98.84% C
445 3001699 ETIQUETAS ET 212C HEB PEPP TOPPERS CHE UN S/0.06 6500 S/390.00 S/2,158,484.31 0.02% 98.86% C
446 3001448 ETIQUETAS ET CJ A-8 DIVINA MAR ARCH QUART UN S/0.06 6500 S/390.00 S/2,158,874.31 0.02% 98.88% C
447 3001289 ETIQUETAS ET CJ 370 CIL RACCONTO ROA RED UN S/0.06 6500 S/390.00 S/2,159,264.31 0.02% 98.89% C
448 3000571 ETIQUETAS SLV 225G C&A 38.9X9 T/R Q&PA UN S/0.06 6500 S/390.00 S/2,159,654.31 0.02% 98.91% C
449 3000735 CAJAS-CART. TRAY 255ML S/I BL 26X34.7X2.5 E VRN UN S/0.07 5432 S/380.24 S/2,160,034.55 0.02% 98.93% C
450 3000731 CAJAS-CART. TRAY 212C HEB 21.1X28.1X3 B300-E PTA UN S/0.10 3700 S/370.00 S/2,160,404.55 0.02% 98.95% C

23
451 3000715 CAJAS-CART. TRAY 15OZ DELALLO 22.3X29.8X5 UN S/0.07 5234 S/366.38 S/2,160,770.93 0.02% 98.96% C
452 3002744 ETIQUETAS ET A10 NAPOLI SWEETY PEPP CHE UN S/0.03 12000 S/360.00 S/2,161,130.93 0.02% 98.98% C
453 3002462 ETIQUETAS ET BONDUELLE 1KG REC.A ASP. BLAN UN S/0.03 12000 S/360.00 S/2,161,490.93 0.02% 99.00% C
454 3001529 ETIQUETAS ET 580/16 CASAVE-CL3 ESPA. BLANCO UN S/0.03 12000 S/360.00 S/2,161,850.93 0.02% 99.01% C
455 3001409 ETIQUETAS ET CJ C&A BASIL PESTO 8X10 BILIN.8- UN S/0.03 12000 S/360.00 S/2,162,210.93 0.02% 99.03% C
456 3003251 ETIQUETAS SLV 130-340ML HEB QUINOA BOWL UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,162,560.93 0.02% 99.04% C
457 3003249 ETIQUETAS SLV 130-340ML HEB QUINOA BOWL UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,162,910.93 0.02% 99.06% C
458 3003247 ETIQUETAS SLV 130-340ML HEB QUIN BOWL UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,163,260.93 0.02% 99.08% C
459 3002665 ETIQUETAS ET A-10 ANA CAPRI FIRE ROA SWEET UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,163,610.93 0.02% 99.09% C
460 3002630 ETIQUETAS ET CLOVER VALLEY 15OZ ASP CUTS & UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,163,960.93 0.02% 99.11% C
461 3002586 ETIQUETAS ET A-8 ROLAND FIRE ROA RED PEPP UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,164,310.93 0.02% 99.13% C
462 3002457 ETIQUETAS ET CASAVE HANDSKRAELLEDE UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,164,660.93 0.02% 99.14% C
463 3002454 ETIQUETAS ET LIBITOP FINE 20 OZ UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,165,010.93 0.02% 99.16% C
464 3002414 ETIQUETAS ST TRAY ALWAYS FRESH 314/11 UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,165,360.93 0.02% 99.17% C
465 3002080 ETIQUETAS ET PASTENE 314 PIQ. PEPP. 6 X 18.3 UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,165,710.93 0.02% 99.19% C
466 3001941 ETIQUETAS ET 370/17 CASAVE-CL3 ESPA. BLANCO UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,166,060.93 0.02% 99.21% C
467 3001938 ETIQUETAS ET 460ML CASAVE-CL3 CORA. DE UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,166,410.93 0.02% 99.22% C
468 3001889 ETIQUETAS ET 314/11 SIETE LAGOS PIM.S PIQ. UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,166,760.93 0.02% 99.24% C
469 3001737 ETIQUETAS ET 370CIL CASAVE-CL3 PIM. MORRON UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,167,110.93 0.02% 99.25% C
470 3001728 ETIQUETAS ET 370/17 CASAVE-CO4 ESPA. BLANCO UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,167,460.93 0.02% 99.27% C
471 3001598 ETIQUETAS ET 314/11 CASAVE-CL3 PIM. UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,167,810.93 0.02% 99.29% C
472 3001408 ETIQUETAS ET CJ C&A ARCH&ROA PEPP. 8X10 UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,168,160.93 0.02% 99.30% C
473 3001342 ETIQUETAS ET CJ CLOVER VALLEY 15OZ ASP C&T UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,168,510.93 0.02% 99.32% C
474 3001188 ETIQUETAS ET CJ GOYA 14 OZ F RED PIM.S UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,168,860.93 0.02% 99.33% C
475 3000801 ETIQUETAS ST. P/ CJ QUI. MEAL SPICY JALAPEÑO & UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,169,210.93 0.02% 99.35% C
476 3000576 ETIQUETAS SLV C&A 38.9X9 QM-SJ&PG UN S/0.07 5000 S/350.00 S/2,169,560.93 0.02% 99.37% C
477 3000678 CAJAS-CART. TRAY 212/11 AUCHAN 18.7X24.5X4.5 E UN S/0.10 3500 S/350.00 S/2,169,910.93 0.02% 99.38% C
478 3002588 ETIQUETAS ET 28 OZ ROLAND FIRE ROA RED PEPP. UN S/0.01 35000 S/350.00 S/2,170,260.93 0.02% 99.40% C
479 3000573 ETIQUETAS SLV 225G C&A 38.9X9 T/R Q&SM&PJ UN S/0.01 35000 S/350.00 S/2,170,610.93 0.02% 99.41% C
480 3003204 ETIQUETAS ET 370CIL SIGNATURE SELECT ROAST UN S/0.01 34000 S/340.00 S/2,170,950.93 0.02% 99.43% C
481 3001903 ETIQUETAS ET GOYA 6.5OZ F PIM.S-CON PESO UN S/0.02 17000 S/340.00 S/2,171,290.93 0.02% 99.44% C
482 3002681 ETIQUETAS EH_15OZ_GG_EV_CUT_R_AC_M:24.3X10 UN S/0.01 33000 S/330.00 S/2,171,620.93 0.02% 99.46% C
483 3000616 CAJAS-CART. TRAY 580/16 BELLE_S 32.2X24.2X6 E UN S/0.10 3200 S/320.00 S/2,171,940.93 0.01% 99.47% C
484 3002455 ETIQUETAS ET LIBITOP MEDIUM 20 OZ. UN S/0.01 32000 S/320.00 S/2,172,260.93 0.01% 99.49% C
485 3002640 ETIQUETAS ET A-10 BOTT FIRE ROA SWEET RED UN S/0.02 16000 S/320.00 S/2,172,580.93 0.01% 99.50% C
486 3002162 ETIQUETAS ET 15OZ. H.E.B.QUART ARCH HEA. UN S/0.02 16000 S/320.00 S/2,172,900.93 0.01% 99.52% C

24
 487 3001939 ETIQUETAS ET 720ML CASAVE-CL3 CORA. DE UN S/0.02 16000 S/320.00 S/2,173,220.93 0.01% 99.53% C
488 3001928 ETIQUETAS ET 370/17ML CASAVE BR14 ASP UN S/0.02 16000 S/320.00 S/2,173,540.93 0.01% 99.55% C
489 3001648 ETIQUETAS ET 370 CIL RACCONTO ROA RED PEPP. UN S/0.02 16000 S/320.00 S/2,173,860.93 0.01% 99.56% C
490 3001502 ETIQUETAS EV_1LT_MEM_MARK_PI_W_ROS_T_AC UN S/0.02 16000 S/320.00 S/2,174,180.93 0.01% 99.58% C
491 3001204 ETIQUETAS ST 1 BOCAL GRATUIT 3 CM DIAMETRO UN S/0.02 16000 S/320.00 S/2,174,500.93 0.01% 99.59% C
492 3001119 ETIQUETAS ET CJ 15OZ. TRADER JOE'S ARCH HEA. UN S/0.02 16000 S/320.00 S/2,174,820.93 0.01% 99.61% C
493 3002648 ETIQUETAS ET VIAGGIO A-10 ROA RED PEPP. UN S/0.01 31000 S/310.00 S/2,175,130.93 0.01% 99.62% C
494 3002079 ETIQUETAS ET PASTENE 314ML BABY ARCH UN S/0.02 15500 S/310.00 S/2,175,440.93 0.01% 99.63% C
495 3001925 ETIQUETAS ET 314-11ML CASAVE BR14 PIMENT PIQ UN S/0.02 15500 S/310.00 S/2,175,750.93 0.01% 99.65% C
496 3001730 ETIQUETAS ET 1LT CASAVE-CO4 PIM. PIQ. UN S/0.02 15500 S/310.00 S/2,176,060.93 0.01% 99.66% C
497 3001727 ETIQUETAS ET 314C CASAVE-CO4 BRUS. DE PIM. UN S/0.02 15500 S/310.00 S/2,176,370.93 0.01% 99.68% C
498 3001700 ETIQUETAS ET 212C HEB PEPP TOPPERS AJI UN S/0.02 15500 S/310.00 S/2,176,680.93 0.01% 99.69% C
499 3001530 ETIQUETAS ET 460ML CASAVE-CL3 PIM. UN S/0.02 15500 S/310.00 S/2,176,990.93 0.01% 99.71% C
500 3001462 ETIQUETAS ET CJ A-8 NAPOQUART ARCHS UN S/0.02 15500 S/310.00 S/2,177,300.93 0.01% 99.72% C
501 3001273 ETIQUETAS ST TRAY 314 A PASTENE BABY ARCHS UN S/0.02 15500 S/310.00 S/2,177,610.93 0.01% 99.73% C
502 3001232 ETIQUETAS ET CJ P.TALL GREAT VAL.-ASP SPEA. UN S/0.02 15500 S/310.00 S/2,177,920.93 0.01% 99.75% C
503 3000921 ETIQUETAS EF ESP RIO SANTA AUT PP 120X80MM UN S/0.02 15500 S/310.00 S/2,178,230.93 0.01% 99.76% C
504 3001392 ETIQUETAS ET CJA BRUS. ARCH 10728119098684 UN S/0.01 30000 S/300.00 S/2,178,530.93 0.01% 99.78% C
505 3002266 ETIQUETAS ST P/ TRAY PASTENE PIQ. PEPP. UN S/0.01 30000 S/300.00 S/2,178,830.93 0.01% 99.79% C
506 3001600 ETIQUETAS ET 460ML CASAVE-CL3 PIM. CHE UN S/0.01 30000 S/300.00 S/2,179,130.93 0.01% 99.80% C
507 3001386 ETIQUETAS ET P/ CJ ROA PEPP IN OIL - US128 UN S/0.01 30000 S/300.00 S/2,179,430.93 0.01% 99.82% C
508 3002356 ETIQUETAS ST FO C&A BRUS. ARCH UN S/0.01 30000 S/300.00 S/2,179,730.93 0.01% 99.83% C
509 3002126 ETIQUETAS ET 15OZ CENTO PRE ARCH HEA. 8/10 UN S/0.01 30000 S/300.00 S/2,180,030.93 0.01% 99.85% C
510 3001203 ETIQUETAS ET CJ 314/11 HEMMER PIM.CONSERVA UN S/0.01 30000 S/300.00 S/2,180,330.93 0.01% 99.86% C
511 3000671 CAJAS-CART. TRAY 580/17 AUCHAN 22.8X30.6X7 B300- UN S/0.10 2900 S/290.00 S/2,180,620.93 0.01% 99.87% C
512 3000798 ETIQUETAS ST. P/ CJ QUI. MEAL ARTICHOKE & UN S/0.01 29000 S/290.00 S/2,180,910.93 0.01% 99.89% C
513 3003227 ETIQUETAS ET CJ SIGNATURE SELECT 370CIL ROAS UN S/0.01 28000 S/280.00 S/2,181,190.93 0.01% 99.90% C
514 3002247 ETIQUETAS ST P/ TAPA 63MM HEMMER MED: UN S/0.01 27000 S/270.00 S/2,181,460.93 0.01% 99.91% C
515 3000671 CAJAS-CART. C TRAY 580/17 AUCHAN 22.8X30.6X7 B300 UN S/0.10 2600 S/260.00 S/2,181,720.93 0.01% 99.92% C
516 3003223 ETIQUETAS ET CJ 130-340ML HEB QUINOA BOWL UN S/0.01 26000 S/260.00 S/2,181,980.93 0.01% 99.93% C
517 4000074 CAJAS-CART. TRAY_PL_VR11-30-T5B_PP/EVOH UN S/0.10 2500 S/250.00 S/2,182,230.93 0.01% 99.95% C
518 3000745 CAJAS-CART. TRAY 212/11 S/I KR 18.7X24.5X5.5 B300-E UN S/0.10 2500 S/250.00 S/2,182,480.93 0.01% 99.96% C
519 3001411 ETIQUETAS ET CJ C&A SPICY JAL. 8X10 BILIN.8-250 UN S/0.01 25000 S/250.00 S/2,182,730.93 0.01% 99.97% C
520 3001500 ETIQUETAS ET P/CJ HEMMER ASP 370/17 UN S/0.01 24000 S/240.00 S/2,182,970.93 0.01% 99.98% C
521 3000660 CAJAS-CART. TRAY 580/17 BELLE_F 30.7X23X8 UN S/0.10 2220 S/222.00 S/2,183,192.93 0.01% 99.99% C
522 3000685 CAJAS-CART. TRAY 314_ALTO PASTENE 20.4X27.3X4 UN S/0.10 2200 S/220.00 S/2,183,412.93 0.01% 100.00% C

Fuente: Elaboración propia

25
ANEXO N° 10: CONSTANCIA DE VALIDEZ
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL

Declaratoria de Autenticidad del

Asesor

Yo, GARCIA JUAREZ HUGO DANIEL, docente de la FACULTAD DE

INGENIERÍA Y ARQUITECTURA de la escuela profesional de INGENIERÍA
INDUSTRIAL de la UNIVERSIDAD CÉSAR VALLEJO SAC - PIURA, asesor de Tesis
titulada: "PROPUESTA DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PARA
MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD EN EL ALMACÉN DE LA EMPRESA
AGROINDUSTRIAL DOMINUS SAC PIURA - 2021", cuyo autor es LIZANA ROMERO
DAMARIS ROXMERI, constato que la investigación cumple con el índice de similitud
establecido de 23.00%, y verificable en el reporte de originalidad del programa
Turnitin, el cual ha sido realizado sin filtros, ni exclusiones.

He revisado dicho reporte y concluyo que cada una de las coincidencias detectadas no

constituyen plagio. A mi leal saber y entender la Tesis cumple con todas las normas

para el uso de citas y referencias establecidas por la Universidad César Vallejo.

En tal sentido, asumo la responsabilidad que corresponda ante cualquier falsedad,

ocultamiento u omisión tanto de los documentos como de información aportada,
por locual me someto a lo dispuesto en las normas académicas vigentes de la
Universidad César Vallejo.
PIURA, 07 de Julio del 2021

Apellidos y Nombres del Asesor: Firma

GARCIA JUAREZ HUGO DANIEL Firmado digitalmente por:

DNI: 41947380 HDGARCIAJ e l 08-11-2021
15:57:49
ORCID 0000-0002-4862-1397