UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

Facultad de Ingeniería Industrial y de Sistemas

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Procesos Industriales II
Monografía
“Corporación Aceros Arequipa S.A.”
ALUMNOS

• Jahuar Sanchez, Guillermo Arturo

• Ortiz De La Cruz, Katherine
• Prado Mozombite, Gabriel Omar
• Toscano Segura, Claudio Daniel

PROFESOR
Ing. Agüero Mauricio Alfredo Rolando

LIMA – PERÚ
2024

1
 Tabla de contenido
1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA ............................................................................ 4
1.1. Reseña histórica de la organización .................................................................. 4
1.2. Identificación y descripción................................................................................ 4
1.2.1. Descripción: ¿A qué se dedica? ................................................................. 4
1.2.2. Misión ........................................................................................................... 4
1.2.3. Visión ............................................................................................................ 5
1.2.4. Valores.......................................................................................................... 5
1.2.5. Prioridades estratégicas ............................................................................. 5
2. Productos que elaboran por fundición: ..................................................................... 5
2.1. Metales Ferrosos ................................................................................................. 6
2.1.1. Fierros de Construcción.............................................................................. 6
2.1.2. Estribos Corrugados ................................................................................... 6
2.1.3. Conectores Mecánicos ................................................................................ 7
2.1.4. Dowel ............................................................................................................ 7
2.1.5. Clavos y Alambres ....................................................................................... 7
2.1.6. Mallas Electrosoldadas ............................................................................... 8
2.1.7. Alambrón de Trefilería ................................................................................. 8
2.1.8. Perfiles de Acero.......................................................................................... 8
2.1.9. Vigas y Vigas Tralicho ................................................................................. 9
2.1.10. Productos Planos: Planchas de Acero ....................................................... 9
2.1.11. Calaminas de Acero (Cobertura) .............................................................. 10
2.1.12. Tubos de Acero .......................................................................................... 10
2.1.13. Macrotúneles.............................................................................................. 10
2.1.14. Barras para Bolas de Molino ..................................................................... 11
2.1.15. Pernos para Soporte de Rocas ................................................................. 11
2.2. No Metálicos ...................................................................................................... 11
2.2.1. Aluzinc ........................................................................................................ 11
2.2.2. Herramientas y Artículos de Ferretería .................................................... 12
2.2.3. Soldaduras ................................................................................................. 12
3. PROCESO DE FUNDICIÓN ........................................................................................ 12
3.1. Materias primas utilizadas en la fundición ...................................................... 12
3.2. Insumos y energía utilizada .............................................................................. 13
3.3. Etapas del Proceso de Fundición..................................................................... 15
3.3.1. Fragmentación y selección de materiales: .............................................. 15

2
 3.3.2. Fusión en el horno de arco eléctrico ........................................................ 16
3.3.3. Afino en el horno cuchara ......................................................................... 16
3.4. Impacto tecnológico .......................................................................................... 17
4. EQUIPOS Y MÁQUINAS ............................................................................................. 17
4.1. Hornos de arco eléctrico (EAF) ........................................................................ 17
4.2. Horno Cuchara................................................................................................... 18
4.3. Máquina de Colada Continua ............................................................................ 18
4.4. Laminador en Caliente ...................................................................................... 18
4.5. Equipos de inspección y control de calidad.................................................... 19
4.6. Equipos de manipulación y transporte ............................................................ 19
4.7. Equipos de tratamiento térmico ....................................................................... 19
4.8. Equipos de control de emisiones ..................................................................... 19
4.9. Equipos de manipulación de materiales a granel ........................................... 19
5. PRODUCTO FINAL ..................................................................................................... 20
5.1. Producto estrella por volumen: Barras de Construcción (Fierro Corrugado)21
5.2. Flujo de Procesos de la Producción de Barras de construcción ................... 22
6. MERCADO .................................................................................................................. 22
6.1. Mercado Nacional .............................................................................................. 22
6.1.1. Principales clientes ................................................................................... 23
6.2. Mercado Internacional ....................................................................................... 25
7. CONCLUSIONES ........................................................................................................ 25
8. RECOMENDACIONES ................................................................................................ 26
9. REFERENCIAS BIBLOGRÁFICAS ............................................................................. 26
ANEXOS............................................................................................................................. 27
Anexo 1: Plantas de Producción de Aceros Arequipa ................................................... 27
Anexo 2: Cifras importantes de Aceros Arequipa .......................................................... 30
Anexo 3: Sedes de Aceros Arequipa ............................................................................... 30
Anexo 4: Enfoque de sostenibilidad ................................................................................ 30
Anexo 5: Certificaciones vigentes de Aceros Arequipa ................................................. 31
Anexo 6: Cadena de valor de Aceros Arequipa .............................................................. 31
Anexo 7: Reconocimientos obtenidos por Aceros Arequipa......................................... 32

3
1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

1.1. Reseña histórica de la organización

Desde su fundación en Arequipa en 1966, Aceros Arequipa ha evolucionado
significativamente, comenzando con una planta de laminación básica para la producción de
ángulos y perfiles de acero. A lo largo de las décadas, la empresa ha invertido en la expansión
de su infraestructura productiva, incluyendo la Planta de Pisco y el desarrollo de tecnologías
como el hierro esponja, marcando hitos importantes en la fabricación de productos de acero
de alta calidad. Este crecimiento continuo ha permitido a la empresa no solo abastecer el
mercado nacional, sino también expandirse internacionalmente.

1.2. Identificación y descripción

Aceros Arequipa es conocida por su capacidad para satisfacer la demanda de productos
siderúrgicos tanto en el Perú como en otros países. Su enfoque en la mejora continua y la
sostenibilidad le ha permitido ganar la confianza de sus clientes y mantenerse como un
competidor clave en el mercado global.

1.2.1. Descripción: ¿A qué se dedica?

Corporación Aceros Arequipa S.A. se dedica a la producción y comercialización de una amplia
gama de productos de acero. Estos incluyen barras de construcción, alambres, perfiles
estructurales y tubos de acero. A través de un enfoque basado en la innovación y la
sostenibilidad, la empresa busca crear valor tanto para sus clientes como para sus
accionistas.

1.2.2. Misión
La misión de Aceros Arequipa se centra en ofrecer soluciones innovadoras en acero, con un
fuerte compromiso hacia la sostenibilidad y el desarrollo de las personas. La mejora continua
y la responsabilidad social son pilares fundamentales que contribuyen a la creación de valor
para todas las partes interesadas.

4
 1.2.3. Visión
La visión de la empresa es posicionarse como el líder indiscutible del mercado siderúrgico
peruano y mantener una fuerte presencia en el mercado internacional, logrando rentabilidad
y contribuyendo al desarrollo de las economías donde opera.

1.2.4. Valores
• Pasión por el trabajo: La empresa fomenta el compromiso de sus empleados para
contribuir al desarrollo organizacional y social.

• Enfoque en lo relevante: Se priorizan las actividades que generan el mayor impacto y

valor agregado.

• Trabajo en equipo: La colaboración y el esfuerzo integrado son esenciales para lograr los
objetivos estratégicos de la organización.

1.2.5. Prioridades estratégicas

• Personas: La seguridad y el bienestar de sus colaboradores es la máxima prioridad.

• Mercado: Buscan mantener el liderazgo en todos los mercados en los que participan.

• Excelencia: Optimizan procesos y costos mediante la automatización y simplificación.

• Crecimiento internacional: Identifican oportunidades rentables para expandirse en

mercados exteriores.

• Sostenibilidad: Integran prácticas responsables con el medio ambiente y cumplen con

altos estándares de gobernanza.

2. Productos que elaboran por fundición:

Productos elaborados por fundición son aquellos que se producen mediante el proceso de
fundición, que consiste en derretir metales o aleaciones a altas temperaturas para luego
verterlos en moldes, donde se enfrían y solidifican para adoptar una forma deseada. Este
proceso es ampliamente utilizado en la fabricación de componentes estructurales,
herramientas, y productos industriales que requieren alta resistencia y durabilidad. Los

5
productos elaborados por fundición incluyen piezas como vigas, perfiles de acero, estribos,
tubos, y barras, todos utilizados en industrias como la construcción, minería, y manufactura.

2.1. Metales Ferrosos

2.1.1. Fierros de Construcción

Barras de acero corrugado que se utilizan principalmente en la construcción para reforzar el
concreto, mejorando la resistencia estructural. Estas barras, disponibles en diversas
longitudes y diámetros, se adhieren fácilmente al concreto debido a su superficie estriada.

2.1.2. Estribos Corrugados

Estructuras de acero prefabricadas con forma rectangular o cuadrada, usadas para amarrar
y conectar varillas de refuerzo en columnas y vigas, mejorando la capacidad de resistencia
a esfuerzos cortantes y confinamiento en las estructuras de concreto armado.

6
 2.1.3. Conectores Mecánicos

Piezas de acero que permiten unir barras de refuerzo de concreto, optimizando la

transferencia de cargas entre los elementos estructurales. Son esenciales en construcciones
de gran escala para mejorar la continuidad de las barras de acero.

2.1.4. Dowel

Barras de acero lisas que se usan en las juntas de expansión de pavimentos de concreto,
facilitando el movimiento entre las losas para prevenir grietas y prolongar la vida útil del
pavimento.

2.1.5. Clavos y Alambres

Productos fabricados a partir de acero de bajo carbono mediante trefilación, usados en

construcción, industria y agricultura. Los clavos se derivan del alambre trefilado, que se usa
en una amplia variedad de aplicaciones.

7
 2.1.6. Mallas Electrosoldadas

Estructuras hechas de alambre de acero, unidas por soldadura en los puntos de intersección,
que se utilizan como refuerzo en losas y pavimentos de concreto armado. También se aplican
en la minería y para estabilizar taludes.

2.1.7. Alambrón de Trefilería

Barras de acero redondas, obtenidas a través de laminación en caliente y estirado en frío. Se

utilizan en la industria de la construcción para fabricar alambres y otros productos derivados.

2.1.8. Perfiles de Acero

Elementos estructurales con diversas formas transversales (como ángulos, vigas y canales),
que se utilizan como soporte en construcciones y estructuras metálicas.

8
 2.1.9. Vigas y Vigas Tralicho

Las vigas H y las Vigas Tralicho son componentes estructurales que proporcionan soporte en
grandes construcciones, como edificios y puentes. Las Vigas Tralicho son elementos
tridimensionales compuestos por varillas de acero unidas por diagonales.

2.1.10. Productos Planos: Planchas de Acero

Láminas de acero producidas por laminación en caliente o en frío, que se utilizan en

construcción, fabricación de maquinaria y estructuras metálicas.

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 2.1.11. Calaminas de Acero (Cobertura)

Planchas de acero acanaladas, utilizadas en la construcción de techos y cerramientos para

brindar protección y resistencia en estructuras exteriores.

2.1.12. Tubos de Acero

Tubos huecos de acero fabricados con o sin costura, utilizados en aplicaciones estructurales,
transporte de fluidos, y sistemas de andamiaje, disponibles en diversas formas y tamaños.

2.1.13. Macrotúneles

Estructuras tubulares de acero galvanizado, usadas en la construcción de túneles y obras

subterráneas, ofreciendo una solución rápida y modular para grandes superficies.

10
 2.1.14. Barras para Bolas de Molino

Barras de acero fabricadas para la producción de bolas de molino, las cuales son esenciales
en el proceso de molienda de minerales en la minería.

2.1.15. Pernos para Soporte de Rocas

Barras de acero diseñadas para sostener y reforzar las rocas en túneles y proyectos mineros,
mejorando la estabilidad y seguridad en labores
subterráneas.

2.2. No Metálicos

2.2.1. Aluzinc

Revestimiento protector para productos de acero, compuesto por una capa de zinc y aluminio.
Este material es altamente resistente a la corrosión y se usa en la fabricación de techos y
estructuras exteriores.

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 2.2.2. Herramientas y Artículos de Ferretería

Aunque no se fabrican por fundición, estos productos complementan las actividades

relacionadas con la carpintería metálica y el tratamiento de productos de acero, como
herramientas para soldadura, corte y ensamblaje.

2.2.3. Soldaduras

Materiales diseñados para unir piezas de acero mediante calor o presión, esenciales en la
construcción de estructuras metálicas. Los electrodos revestidos facilitan la soldadura de
aceros al carbono y baja aleación.

3. PROCESO DE FUNDICIÓN

El proceso de fundición de acero en Aceros Arequipa, particularmente en sus plantas de

Pisco, está centrado en la fusión de acero reciclado mediante hornos eléctricos de arco. Estos
hornos, como el Horno Eléctrico de Fusión de 80 toneladas en Acería 1 y el Horno Eléctrico
de Acería 2, utilizan energía eléctrica y lanzas supersónicas para inyección de oxígeno,
alcanzando temperaturas de hasta 5,000°C. Esta energía es crucial para fundir la carga
metálica a 1,600°C, transformando la materia prima en acero líquido.

3.1. Materias primas utilizadas en la fundición

● Acero reciclado: La principal fuente de materia prima es el acero en desuso, que

proviene de chatarra ferrosa recuperada. Esta chatarra es clasificada según su carga
residual y densidad antes de entrar al proceso. Aceros Arequipa tiene un fuerte enfoque
en la sostenibilidad, lo que significa que el reciclaje de acero es esencial para su
operación.

12
● Ferroaleaciones: Se añaden ferroaleaciones para modificar las propiedades químicas y
mecánicas del acero. Estas ferroaleaciones incluyen manganeso, silicio y cromo, entre
otros, que permiten ajustar la composición química del acero.
● Carbón: Se utiliza en pequeñas cantidades para controlar el contenido de carbono del
acero, esencial para ajustar su dureza y resistencia.
● Otros materiales: Se utilizan aditivos y desoxidantes como el aluminio para eliminar el
oxígeno del metal líquido y evitar defectos.

3.2. Insumos y energía utilizada

El proceso de fundición requiere una enorme cantidad de energía y otros insumos clave, que
incluyen:

● Energía eléctrica: Los hornos de arco eléctrico (EAF por sus siglas en inglés) utilizan
energía eléctrica para alcanzar las altas temperaturas necesarias para fundir el acero.
Este tipo de horno genera temperaturas superiores a 3,000°C, necesarias para la
fundición.

13
● Oxígeno: Se utiliza oxígeno inyectado a través de lanzas supersónicas en el horno para
incrementar la eficiencia de la combustión y reducir la cantidad de energía necesaria para
fundir la carga.

● Agua: El enfriamiento del horno y otros equipos es esencial para mantener la seguridad
y la estabilidad del proceso. El agua circula en sistemas de refrigeración que enfrían las
paredes y bóvedas del horno.

14
● Gas natural: En el proceso de laminación, se utiliza gas natural para calentar las
palanquillas a 1,160°C en los hornos de recalentamiento.

● Químicos: Para la refinación y ajuste de las propiedades del acero, se añaden productos
químicos como cal y dolomita, que actúan como fundentes y ayudan a formar escoria,
eliminando impurezas del acero. Además, se emplean ferromanganeso, aluminio, silicio,
y otros elementos de aleación como cromo, níquel y molibdeno para mejorar la
resistencia, dureza y otras propiedades específicas del acero. Estos productos ayudan en
el control de la composición química final del acero producido.

3.3. Etapas del Proceso de Fundición

Acería 1 y Acería 2 son las dos instalaciones principales de fundición de Aceros Arequipa en
su planta de Pisco, especializadas en la producción de acero a través de hornos de arco
eléctrico (EAF) con capacidades diferenciadas. Acería 1 tiene una capacidad de 80 toneladas,
mientras que Acería 2 maneja hasta 140 MVA, ambas con múltiples líneas de colada continua
para la producción de palanquillas.

3.3.1. Fragmentación y selección de materiales:

• El acero reciclado (chatarra) es recolectado y clasificado en la planta fragmentadora. Allí,

los martillos lo trituran y separan los componentes metálicos de los no metálicos mediante
rodillos magnéticos.

15
 3.3.2. Fusión en el horno de arco eléctrico

● La chatarra seleccionada es cargada en el horno eléctrico de arco (EAF). Los electrodos

de grafito generan un arco eléctrico que funde la carga metálica a temperaturas superiores
a 3,000°C.
● Se inyecta oxígeno mediante lanzas supersónicas para reducir la cantidad de energía
eléctrica necesaria y acelerar el proceso. Este uso de oxígeno genera reacciones
exotérmicas que aportan energía adicional.

3.3.3. Afino en el horno cuchara

● El acero líquido es transferido al horno cuchara donde se ajusta la composición química

del acero para lograr las propiedades mecánicas deseadas.
● Este proceso también asegura que el acero se mantenga a la temperatura correcta para
las siguientes etapas del proceso.

16
 3.3.4. Colada continua

● El acero líquido es vertido desde el horno cuchara al tundish (distribuidor), que distribuye
el acero a las diferentes líneas de colada.
● En los moldes oscilatorios, el acero comienza a solidificarse y se aplica una refrigeración
primaria y secundaria para obtener la palanquilla solidificada.
● Las palanquillas se cortan y son la materia prima para la laminación posterior.

3.4. Impacto tecnológico

● Aceros Arequipa ha incorporado tecnologías avanzadas en sus procesos, incluyendo

sistemas de stirring electromagnético para mejorar la calidad interna del acero durante la
colada continua.
● El uso de equipos robotizados para la toma de muestras y medición de temperatura ha
mejorado la seguridad y eficiencia del proceso.

4. EQUIPOS Y MÁQUINAS

4.1. Hornos de arco eléctrico (EAF)

Funde la chatarra de acero a altas temperaturas mediante electrodos de grafito. Acería 1 tiene
una capacidad de 80 toneladas, mientras que Acería 2 alcanza 140 MVA.

17
 4.2. Horno Cuchara

Se emplea para el refinamiento del acero líquido tras la fusión. Permite ajustar la temperatura
y composición química, eliminando impurezas y gases antes de la colada continua, mejorando
la calidad del acero producido.

4.3. Máquina de Colada Continua

Solidifica el acero líquido en largas placas, palanquillas o planchas, que luego se cortan a
medida. Mejora la eficiencia y calidad del producto final al evitar la solidificación en moldes
individuales.

4.4. Laminador en Caliente

Utilizado para reducir el grosor de las placas de acero recién solidificadas mediante el paso
por una serie de rodillos a alta temperatura. Esto permite obtener productos de acero con las
dimensiones y propiedades mecánicas deseadas, como láminas o barras.

18
 4.5. Equipos de inspección y control de calidad

Aceros Arequipa probablemente utiliza equipos de inspección automatizados y sistemas de

control de calidad para garantizar que sus productos cumplan con los estándares requeridos.
Esto puede incluir equipos de pruebas de resistencia, análisis químico, y sistemas de
medición dimensional.

4.6. Equipos de manipulación y transporte

Se utilizan para mover materiales dentro de la planta de producción, desde la recepción de la

materia prima hasta el almacenamiento y distribución de los productos terminados. 3)

4.7. Equipos de tratamiento térmico

Si es necesario, la empresa puede utilizar equipos de tratamiento térmico para ajustar las
propiedades mecánicas del acero, como la dureza y la resistencia, mediante procesos como
el temple y el revenido.

4.8. Equipos de control de emisiones

Aceros Arequipa podría emplear equipos para el control de emisiones atmosféricas y el

tratamiento de 6 gases residuales generados durante el proceso de fundición y fabricación
del acero, cumpliendo con las regulaciones ambientales vigentes.

4.9. Equipos de manipulación de materiales a granel

Para el manejo eficiente de materiales a granel, como chatarra de acero, la empresa podría
utilizar equipos como grúas, transportadores y tolvas.

19
5. PRODUCTO FINAL

La compañía se dedica a la producción y comercialización de acero. Es líder en el mercado

nacional y es uno de los socios principales para el desarrollo del país, ya que provee de una
materia prima indispensable para la implementación de grandes proyectos.

En la siguiente ilustración se muestra los principales productos de la compañía Aceros

Arequipa.

20
Según el informe económico presentado al cierre del año 2023 proporcionada por Aceros
Arequipa, su producto estrella son las barras de construcción y el alambrón.

5.1. Producto estrella por volumen: Barras de Construcción (Fierro Corrugado)

Estas barras de acero se utilizan principalmente en la construcción de estructuras como

columnas, vigas y cimientos. Se producen en diferentes diámetros, como 6 mm, 8 mm, 12
mm, 1/2", 5/8", 3/4", 1" y 1 3/8". Cumplen con normas técnicas como ASTM A615 Grado 60 y
NTP 341.031 Grado 420.

Propiedades mecánicas: Límite de fluencia mínimo de 420 MPa y resistencia a la tracción

mínima de 620 MPa. Alargamiento mínimo en 200 mm: Varía según el diámetro, pero siempre
cumple con los requisitos.

21
 5.2. Flujo de Procesos de la Producción de Barras de construcción

6. MERCADO
A continuación, se muestran los porcentajes de ventas de la empresa Aceros Arequipa al
cierre de año 2023.

6.1. Mercado Nacional

El Perú se ha convertido en el quinto productor de acero crudo de LATAM. La industria

peruana del acero está conformada por dos empresas (Corporación Aceros Arequipa y

22
Siderperú) que facturan más de US$ 1 100 millones al año. La industria nacional y los
importadores cubren el mercado nacional con productos largos (barras de construcción,
barras lisas y perfiles) y productos planos (bobinas, planchas, tubos y calaminas). Se estima
que, en 2017, la producción de la industria nacional ascendió a 1 684 TM (incluye acero crudo
1 262 TM), de los cuales, el 88% fue orientado al mercado interno y el 12% restante al
mercado externo (US$ 129 millones).

6.1.1. Principales clientes

• Grupo Graña y Montero

Graña y Montero, fundado en 1933 en Perú, es un destacado grupo empresarial en ingeniería

y construcción. Inicialmente centrado en proyectos 24 locales, se diversificó hacia
infraestructura, minería, petróleo y gas, expandiéndose internacionalmente y cotizando en las
bolsas de Lima y Nueva York. Ha participado en importantes proyectos como el Aeropuerto
Internacional Jorge Chávez, la carretera Interoceánica y el Gasoducto Sur Peruano. La
empresa también gestiona concesiones de infraestructura, como el proyecto de irrigación
Majes-Siguas II. Actualmente, Graña y Montero continúa siendo un actor clave en la región,
con un enfoque renovado en la transparencia y la sostenibilidad.

• Cosapi S.A.

Ofrece al mercado servicios de ingeniería y construcción, servicios mineros, negocios en

concesiones de infraestructura y desarrollos inmobiliarios. Con más de 50 años en el
mercado, es la segunda empresa de ingeniería y construcción de capital nacional en el Perú,
según el ranking de las “500 Mayores Empresas del Perú” publicado por América Economía.
Ha completado de manera exitosa varios de los proyectos más importantes y emblemáticos
del Perú, tanto en el sector privado como en el sector público. Entre estos proyectos se
encuentran obras como el desarrollo del proyecto Antamina, uno de los proyectos mineros
más importantes desarrollados en el Perú; la construcción y conservación de 1,187 y 1,975
km de carreteras respectivamente; la construcción del Jockey Plaza Shopping Center, el
centro comercial más grande del país en ventas (según lo señalado por la Asociación de
Centros Comerciales del Perú); la construcción de la sede del Banco Interbank; y la
modernización del aeropuerto internacional de Lima. Asimismo, ha desarrollado proyectos en
13 países a nivel mundial.

23
• Obrascón Huarte Laín (OHL)

Obrascón Huarte Lain (OHL) es una empresa multinacional española fundada en 1999,
especializada en construcción y concesiones de infraestructura. Se originó de la fusión de
tres compañías: Obrascón, Huarte y Lain. OHL opera a nivel global en proyectos de
construcción, como autopistas, puentes, aeropuertos y hospitales. También gestiona
concesiones de infraestructuras en diversos países. En 2020, se reestructuró y cambió su
nombre a OHLA. A lo largo de su historia, ha enfrentado desafíos financieros y legales, pero
sigue siendo una de las principales constructoras de España y tiene una fuerte presencia en
América Latina y Europa.

• Compañía Minera Vulcano del Perú S.A.C.

Nace como respuesta a la necesidad de suministros en la industria de la minería y de

construcción en el sur del Perú, con capitales netamente Arequipeños. Buscando ofrecer
productos orientados al desarrollo del sur del país los cuales satisfagan las necesidades de
la población e industria dentro de nuestra área de influencia con agregados de la más alta
calidad y servicios del más alto nivel. Compañía minera Vulcano, desarrolla sus operaciones
en la concesión Minera ROCAS y ARENA de la cual es propietaria y dentro de nuestra política
de responsabilidad social enmarcamos nuestro principal valor como las buenas prácticas
ambientales y de desarrollo Sociocultural de nuestro entorno. La compañía opera en varias
regiones del Perú, aplicando tecnologías avanzadas y prácticas sostenibles para minimizar el
impacto ambiental.

• Haug S.A.

Haug S.A., nace en el Perú en 1949, dedicándose en un principio a la fabricación y montaje

de tanques metálicos para almacenamiento de Hidrocarburos. Actualmente, la compañía
comercializa tubos, ductos, chutes, estructuras metálicas, acero inoxidable, instalaciones
electromecánicas, almacenes, naves industriales y ofrece servicios para montajes
industriales y mantenimiento. Haug cuenta con tres plantas de producción en el Callao, Lurín
y Junín. Las exportaciones de la compañía tienen por destino Republica Dominicana,
Colombia y Chile.

24
• Maquinaria Industrial del Sur E.I.R.L.

Es una empresa peruana dedicada a la fabricación, venta y mantenimiento de maquinaria

industrial. Fundada en 2008, ofrece equipos especializados para sectores como la
construcción, minería, y agroindustria. Su catálogo incluye productos como mezcladoras,
trituradoras, y plantas de concreto. La empresa destaca por su enfoque en la innovación y la
calidad, proporcionando soluciones personalizadas según las necesidades de sus clientes.
Además, brinda servicios técnicos y de asesoramiento para optimizar el rendimiento y la
durabilidad de las máquinas, contribuyendo al desarrollo industrial en la región sur del Perú.

6.2. Mercado Internacional

Aceros Arequipa, aunque principalmente enfocada en el mercado peruano, ha expandido su

presencia a algunos países de América Latina, como Bolivia, Ecuador, Colombia y Chile;
también ha explorado oportunidades en Estados Unidos.

7. CONCLUSIONES

• Liderazgo en el mercado siderúrgico peruano: Aceros Arequipa ha consolidado su

posición como líder en el mercado peruano gracias a su enfoque en innovación
tecnológica y sostenibilidad, permitiéndole también expandirse internacionalmente.

• Procesos tecnológicamente avanzados: La incorporación de tecnologías como hornos de

arco eléctrico y la automatización en las plantas de producción han mejorado la eficiencia
y calidad de los productos.

• Compromiso con la sostenibilidad: El uso de acero reciclado como materia prima y la

implementación de procesos eficientes demuestran un firme compromiso con el medio
ambiente y la sostenibilidad.

25
• Diversificación de productos: Aceros Arequipa ofrece una amplia gama de productos de
acero, desde barras de construcción hasta tubos y perfiles de acero, cubriendo diversas
necesidades industriales en construcción, minería y manufactura.

8. RECOMENDACIONES

• Expansión internacional continua: Aceros Arequipa debería continuar identificando

mercados internacionales estratégicos, especialmente en regiones emergentes, para
ampliar su presencia global y diversificar riesgos.

• Optimización del uso de energía: Se recomienda explorar alternativas para reducir aún
más el consumo energético, como la implementación de fuentes de energía renovable en
sus plantas.

• Fortalecimiento de la sostenibilidad: Continuar con el reciclaje de acero y promover

prácticas sostenibles a lo largo de toda la cadena de producción podría mejorar la
percepción de la empresa en mercados que valoran el compromiso ambiental.

• Innovación en productos no metálicos: Considerar la expansión de la gama de productos

no metálicos, como el Aluzinc, para atender la creciente demanda en la industria de la
construcción y otras áreas con necesidades especializadas.

9. REFERENCIAS BIBLOGRÁFICAS

• Aceros Arequipa. Recuperado de: https://acerosarequipa.com/pe/es/procesos-de-

produccion
• Memoria Anual Integrada 2023 de Corporación Aceros Arequipa S.A. Recuperado de:
https://investors.acerosarequipa.com/storage/memorias/April2024/YtMaaqaqP4mjdrLwp
UTb.pdf
• Memoria Anual Integrada 2022 de Corporación Aceros Arequipa S.A. Recuperado de:
https://investors.acerosarequipa.com/storage/memorias/April2023/AinBaivBV0R0kjhPui
ND.pdf
• Memoria Anual Integrada 2021 de Corporación Aceros Arequipa S.A. Recuperado de:
https://investors.acerosarequipa.com/storage/memorias/May2022/4rnvyUWuBDWzTkT4
hWoT.pdf

26
ANEXOS

Anexo 1: Plantas de Producción de Aceros Arequipa

27
28
29
Anexo 2: Cifras importantes de Aceros Arequipa

Anexo 3: Sedes de Aceros Arequipa

Anexo 4: Enfoque de sostenibilidad

30
Anexo 5: Certificaciones vigentes de Aceros Arequipa

Anexo 6: Cadena de valor de Aceros Arequipa

31
Anexo 7: Reconocimientos obtenidos por Aceros Arequipa

32