SISTEMA CORPORATIVO

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE SANTIAGO (UTESA)

Recinto Santo Domingo Oriental
Facultad de Arquitecturas e Ingenierías
Ingeniería Industrial

PROPUESTA DE MEJORA PARA ESTANDARIZACION DE LOS PROCESOS DE

PRODUCCION Y REDUCCION DE LA MERMA Y DESPERDICIOS EN P14
PANADERIA REPOSTERIA, MEDIANTE LA APLICACIÓN DE LAS TECNICAS
LEAN SIX SIGMA Y 5S. PERIODO SEPTIEMBRE-DICIEMBRE AÑO 2024.

CAPITULO 3

PROYECTO DE GRADO
Ingeniería Industrial

Propuesto por:
Inés Paola Brito de la Cruz 2-17-6163
Robin Ingnacio Familia Salas 1-17-6522

Asesor:
Heriberto Herasme

Noviembre 23, 2024

SANTO DOMINGO, R.D.
Capítulo III
Marco Metodológico

Diseño de técnicas de recolección y análisis de información.

Según Sampieri, R. H. (2010), la investigación se define como “un conjunto de

procesos sistemáticos y empíricos que se aplica al estudio de un fenómeno”.
Durante el siglo XX, dos enfoques emergieron para realizar investigación: el
enfoque cuantitativo y el enfoque cualitativo; en términos generales, los dos
enfoques emplean procesos cuidadosos, sistemáticos y empíricos para generar
conocimiento.

La definición de investigación es válida tanto para el enfoque cuantitativo como

para el cualitativo. Los dos enfoques constituyen un proceso que, a su vez, integra
diversos procesos; el enfoque cuantitativo es secuencial y probatorio. Cada etapa
precede a la siguiente y no podemos “brincar o eludir” pasos, aunque desde luego,
podemos redefinir alguna fase.

El proceso cualitativo es “en espiral” o circular, donde las etapas a realizar

interactúan entre sí y no siguen una secuencia rigurosa. En el enfoque cuantitativo
los planteamientos a investigar son específicos y delimitados desde el inicio de un
estudio. Además, las hipótesis se establecen previamente, esto es, antes de
recolectar y analizar los datos. La recolección de los datos se fundamenta en la
medición y el análisis en procedimientos estadísticos.

La investigación cuantitativa debe ser lo más “objetiva” posible, evitando que

afecten las tendencias del investigador u otras personas. Los estudios cuantitativos
siguen un patrón predecible y estructurado (el proceso).
En una investigación cuantitativa se pretende generalizar los resultados
encontrados en un grupo a una colectividad mayor. La meta principal de los
estudios cuantitativos es la construcción y la demostración de teorías.

El enfoque cuantitativo utiliza la lógica o razonamiento deductivo; con el propósito

de que el lector que se inicia en estos menesteres tenga una idea de la diferencia
entre ambas aproximaciones, se utiliza un ejemplo muy sencillo y cotidiano
relativo a la atracción física, aunque a algunas personas podría parecerles simple.
Desde luego, en el ejemplo no se consideran las implicaciones paradigmáticas que
se encuentran detrás de cada enfoque; pero sí se hace hincapié en que, en términos
prácticos, ambos contribuyen al conocimiento de un fenómeno.

Niveles de investigación

Tamayo (2013), define a la investigación como: “un proceso que, mediante la

aplicación del método científico, procura obtener información relevante y
fidedigna, para entender, verificar, corregir o aplicar el conocimiento.”

Por ello, la investigación por lo regular intenta encontrar soluciones para

problemas de tipo educativo, social, científico, filosófico, etc. Por ende, es un
proceso que tiene como fin alcanzar un conocimiento objetivo, para guiar o ayudar
a mejorar la existencia de los seres humanos en cualquier campo del conocimiento
humano. Reconocer a la investigación como un proceso, implica también
identificar y considerar los tipos y formas que presenta, según Tamayo y Tamayo,
se pueden encontrar los siguientes:

Formas de investigación:

● Pura
● Aplicada
Tipos de investigación:
● Histórica
● Descriptiva

El proceso de la investigación científica:

● Experimental
● Documental
● De campo

Sin duda, la investigación constituye un proceso que permite el desarrollo

profesional y personal del individuo, y es oportuno mencionar que influye en el
progreso del conocimiento, al provocar una serie de interrogantes, inquietudes y
curiosidades, lo cual sustenta el concepto de investigación que sostuvo Sócrates.
La metodología de la investigación ha aportado al campo de la educación,
métodos, técnicas y procedimientos que permiten alcanzar el conocimiento de la
verdad objetiva para facilitar el proceso de investigación.

Debido a la curiosidad del ser humano, la metodología de la investigación se ha

encargado de definir, construir y validar los métodos necesarios para la obtención
de nuevos conocimientos. De este modo, en la presente unidad, se abordarán los
fundamentos introductorios de la investigación.

También se detallarán los referentes conceptuales que se deben considerar antes de

realizar una indagación.

De igual forma, se expone el concepto de investigación y metodología de la

investigación; se describen sus etapas y dimensiones, resaltando las que son por
fuente de obtención de datos, por profundidad, por extensión, por medición, por
manejo de variables y por objetivo. También se puntualizan los métodos generales
que existen para realizar una investigación adecuada, es decir, el método inductivo,
deductivo, analítico y sintético.

En opinión de Rodríguez Peñuelas, (2010) las técnicas, son los medios empleados
para recolectar información, entre las que destacan la observación, cuestionario,
entrevistas, encuestas.

Para Arias (2012, p. 67), una técnica de investigación “es el procedimiento o

forma particular de obtener datos o información”, para ello se utilizan instrumentos
de recolección de datos, que puede ser “cualquier recurso, dispositivo o formato
(en papel o digital)” (Arias, 2012, p. 68). Estos instrumentos deben tener tres
características importantes: confiabilidad, validez y objetividad.

La confiabilidad es el grado en que la aplicación del instrumento al mismo sujeto u

objeto produce resultados iguales, es decir, es el grado en que genera resultados
consistentes y coherentes. La validez es el grado en que un instrumento en verdad
mide la variable que busca medir y la objetividad se refiere al grado en que el
instrumento es permeable a la influencia de los investigadores que lo administran,
califican e interpretan (Hernández, Fernández, y Baptista, 2010, p. 287).

La observación

La observación es la acción de observar, de mirar detenidamente, en el sentido del

investigador es la experiencia, es el proceso de mirar detenidamente, o sea, en
sentido amplio, el experimento, el proceso de someter conductas de algunas cosas
o condiciones manipuladas de acuerdo con ciertos principios para llevar a cabo la
observación. Observación significa también el conjunto de cosas observadas, el
conjunto de datos y conjunto de fenómenos.
Cuando se lleva a cabo un trabajo de investigación, es necesario considerar los
métodos, las técnicas e instrumentos como aquellos elementos que al hecho
empírico de la investigación; es decir, la fase básica de la experiencia investigativa.

El método representa el camino a seguir en la investigación, las técnicas

constituyen la manera cómo transitar por esa vía, mientras que el instrumento
incorpora el recurso o medio que ayuda a realizar esta senda. Las técnicas de
recolección de datos son los procedimientos y actividades que le dan acceso al
investigador a obtener la información necesaria para dar cumplimiento a su
objetivo de investigación.

Además, la técnica señala cómo hacer, para lograr un fin o hechos propuestos;
tiene un carácter práctico y operativo. Mientras que un instrumento de recolección
de datos es cualquier recurso que usa el investigador para aproximarse a los
fenómenos y sacar de ellos la información para su investigación.

Entre las técnicas de recolección de información se refieren las siguientes:

 Observación: se capta de forma sistemática y a través de la vista el fenómeno.

 Recopilación documental: recuperación, análisis, crítica e interpretación de
datos secundarios.
 Entrevista: diálogo entre entrevistador-entrevistado sobre un tema
previamente determinado.
 Encuesta: información que se extrae de una muestra acerca de un tema en
particular.

La observación consiste en la indagación sistemática, dirigida a estudiar los

aspectos más significativos de los objetos, hechos, situaciones sociales o personas
en el contexto donde se desarrollan normalmente; permitiendo la comprensión de
la verdadera realidad del fenómeno. La observación se fundamenta en buscar el
realismo y la interpretación del medio y que se debe planear cuidadosamente en:

 Etapas: para conocer el momento de hacer la observación y realizar las

anotaciones pertinentes.
 Aspectos: considerar lo representativo que se tomará de la situación en
estudio.
 Lugares: deben ser escogidos cuidadosamente para que lo observado aporte
lo mejor al trabajo de investigación.
 Personas: de ellas depende que se obtenga información representativa para el
estudio.

Según Bunge, la observación se caracteriza por ser:

Intencionada: coloca las metas y los objetivos que los seres humanos se proponen
en relación con los hechos.

Ilustrada: cualquier observación para ser tal, está dentro de un cuerpo de

conocimientos desde una perspectiva teórica.

Selectiva: excluye aquello que solo interesa conocer del cúmulo de cosas de un
amplio campo de observación.

Interpretativa: describir y explicar aquello que se observa y que al final ofrece

algún tipo de explicación acerca del fenómeno, al colocarlo en relación con otros
datos y con otros conocimientos previos.

Sin embargo, la observación puede presentar varias modalidades, tomando en

consideración diferentes particularidades:

Su carácter: Estructurada y No Estructurada

Participación del observador: Participante y No Participante

Número de observadores: Individual y Colectiva

Lugar donde se realiza: Campo y Laboratorio

Ventajas y desventajas de la observación

▪ Ventajas:

o Los hechos se estudian en el momento que ocurren y sin intermediarios.

o La información que se obtiene no depende del deseo que tengan los sujetos
de proporcionarla. Por lo tanto, es independiente de la persona para
suministrarla.

▪ Desventajas:

o Muy difícil de aplicar a muestras grandes.

o Puede resultar costosa cuando se requiere de observadores calificados.
o No brinda información sobre acontecimientos pasados o posteriores.

Recolección de datos en un trabajo de investigación

La entrevista

Es una técnica de recopilación de información mediante contacto directo con las

personas, a través de una conversación interpersonal, preparada bajo una dinámica
de preguntas y respuestas, donde se dialoga sobre un tópico relacionado con la
problemática de investigación. La interacción verbal es inmediata y personal,
donde una parte es el entrevistador, quien formula las preguntas, y la otra persona
es el entrevistado.
Clasificación de la entrevista.

Existen diversos tipos de entrevista, entre las que se pueden citar: las de trabajo, de
selección de personal, las entrevistas periodísticas, entre otras. La entrevista,
pensada como una técnica de investigación ofrece información relevante para
abordar un problema y lograr los objetivos de la investigación. La clasificación
más común refiere las entrevistas estructuradas, semiestructuradas y las no
estructuradas.

Entrevistas estructuradas: el entrevistador realiza una serie de preguntas al

entrevistado, a partir de un cuestionario previamente preparado, bajo un guion de
preguntas cerradas, elaborado de forma secuenciada y dirigida. Las respuestas del
entrevistado deben ser concretas sobre lo que se le interroga.

Entrevistas semiestructuradas: se llevan a cabo a partir de un guion de preguntas

abiertas que se le formulan al entrevistado, sin obligar al entrevistado que siga un
orden determinado; dejando así lugar para la libre expresión.

Entrevistas no estructuradas: el entrevistado no afronta un listado establecido de

preguntas y la entrevista se desenvuelve abiertamente con mayor flexibilidad y
libertad.

Técnica de recolección de datos

La encuesta

La encuesta es una técnica de recopilación de información donde el investigador

interroga a los investigados los datos que desea obtener. Se trata de conseguir
información, de manera sistemática y ordenada de una población o muestra, sobre
las variables consideradas en una investigación.
La encuesta permite obtener información de un grupo socialmente significativo de
personas relacionadas con el problema de estudio; que posteriormente mediante un
análisis cuantitativo o cualitativo, generar las conclusiones que correspondan a los
datos recogidos. En la encuesta el nivel de interacción del encuestador con la
persona que posee la información es mínimo, pues dicha información es obtenida
por preguntas realizadas con instrumentos como el cuestionario.

Tipos de encuesta.

Las encuestas varían ampliamente en su alcance, diseño y contenido. Por ello, la

variada tipología de encuestas que existe, aunque todas ellas tienen aspectos en
común.

Estas se pueden clasificar atendiendo diferentes criterios:

● Por la forma que adquiere el cuestionario: Encuesta personal y Encuesta de

lista

● Respecto a la población encuestada: Censo y Encuesta

● Según la naturaleza de la investigación: Encuesta sobre hechos y Encuestas de

opinión

● Por la forma de recolección: Encuesta por entrevista, Encuesta por correo y

Encuesta por teléfono

● Atendiendo el carácter de la investigación: Encuesta estructural y Encuesta

coyuntural.

Ventajas y Desventajas de la encuesta

▪ Ventajas:
 o Aplica a todos los encuestados las mismas preguntas, en el mismo orden y
en un contexto social semejante.
o Existe menos desviación de las respuestas de los encuestados, pues
generalmente éstos son anónimos; ofreciendo mayor libertad para responder.
o Difícil de alterar. Simplemente se recopila y presenta.

▪ Desventajas:

o No se tiene control directo sobre lo que se investiga.

o Está sujeta al deseo de los encuestados a participar.
o Puede que cierto porcentaje de preguntas no sean respondidas.

La fase inicial de la recopilación de información y su sistematización es primordial

para alcanzar un resultado exitoso en un trabajo de investigación. Tener certeza en
la selección de la técnica de la recolección de los datos permitirá optimizar los
requerimientos, que serán fundamentales para el desarrollo del trabajo
investigativo. En consecuencia, es un requerimiento ineludible que el investigador
conozca las diferentes técnicas e instrumentos empleados para recabar
sistemáticamente los datos requeridos en su investigación, y decidir entre ellas,
para alcanzar los mejores resultados.

Población y muestra

En general, se entiende por población al conjunto total, finito o infinito de

elementos o unidades de observación que se considerarán en un estudio, o sea que
es el universo de la investigación, sobre la cual se pretenderá generalizar los
estudios a que hubiere lugar.
En este orden de ideas, Arias (2012, p. 81) señala que la población, o en términos
más precisos población objetivo, es un conjunto finito o infinito de elementos con
características comunes para los cuales serán extensivas las conclusiones de la
investigación. Ésta queda delimitada por el problema y por los objetivos del
estudio. Por su parte Bautista, (2010, p. 35) explica que el termino población, se
refiere al conjunto limitado de individuos, objetos, etc., que pertenecen a una
misma clase por poseer características similares.

Según Octavio Daniel Rúa (2015) población es el conjunto sobre el que estamos
interesados en obtener conclusiones y acerca de la cual queremos hacer
inferencias. Normalmente es demasiado grande para poder abarcarlo.

Muestra es la parte de la Población a la que tenemos acceso y sobre el que

realmente hacemos las observaciones (mediciones) Debe ser “representativo”
Formado por miembros “seleccionados” de la población. (Individuos o unidades de
análisis).

Mario Tamayo (2014), en su libro aprender a investigar menciona que “cuando se

elabora una muestra probabilidad, uno debe preguntarse: dado que una población
es de ¨N¨ tamaño, ¿cuál es el menor número de unidades muéstrales (personas,
casos, organizaciones, capítulos de telenovelas, etc.) que necesito para conformar
una muestra (n) que me asegure un determinado nivel de error estándar, digamos
menor de 0.01.

La respuesta consiste en encontrar una muestra que sea representativa del universo
o población con cierta posibilidad de error (se pretende minimizar) y nivel de
confianza (maximizar), así́ como probabilidad.”

Entre éstas tenemos:

Homogeneidad - que todos los miembros de la población tengan las mismas
características según las variables que se vayan a considerar en el estudio o
investigación.

Tiempo: se refiere al período de tiempo donde se ubicaría la población de interés.

Determinar si el estudio es del momento presente o si se va a estudiar a una
población de cinco años atrás o si se van a entrevistar personas de diferentes
generaciones.

Espacio: se refiere al lugar donde se ubica la población de interés. Un estudio no

puede ser muy abarcador y por falta de tiempo y recursos hay que limitarlo a un
área o comunidad en específico.

Cantidad: se refiere al tamaño de la población. El tamaño de la población es

sumamente importante porque ello determina o afecta al tamaño de la muestra que
se vaya a seleccionar, además que la falta de recursos y tiempo también nos limita
la extensión de la población que se vaya a investigar. Muestra la muestra es un
subconjunto fielmente representativo de la población.

Hay diferentes tipos de muestreo. El tipo de muestra que se seleccione dependerá

de la calidad y cuán representativo se quiera sea el estudio de la población.

Aleatoria: cuando se selecciona al azar y cada miembro tiene igual oportunidad de

ser incluido.

Estratificada: cuando se subdivide en estratos o subgrupos según las variables o

características que se pretenden investigar. Cada estrato debe corresponder
proporcionalmente a la población.
Sistemática: cuando se establece un patrón o criterio al seleccionar la muestra.
Ejemplo: se entrevistará una familia por cada diez que se detecten.

El muestreo es indispensable para el investigador ya que es imposible entrevistar a

todos los miembros de una población debido a problemas de tiempo, recursos y
esfuerzo. Al seleccionar una muestra lo que se hace es estudiar una parte o un
subconjunto de la población, pero que la misma sea lo suficientemente
representativa de ésta para que luego pueda generalizarse con seguridad de ellas a
la población.

El tamaño de la muestra depende de la precisión con que el investigador desea

llevar a cabo su estudio, pero por regla general se debe usar una muestra tan grande
como sea posible de acuerdo a los recursos que haya disponibles. Entre más grande
la muestra mayor posibilidad de ser más representativa de la población.

En la investigación experimental, por su naturaleza y por la necesidad de tener

control sobre las variables, se recomienda muestras pequeñas que suelen ser de por
lo menos 30 sujetos.

En la investigación descriptiva se emplean muestras grandes y algunas veces se

recomienda seleccionar de un 10 a un 20 por ciento de la población accesible.

Tamaño de Muestra

Un aspecto importante en la metodología de la investigación es el cálculo de la

cantidad de participantes que deben incluirse en un estudio. El tamaño de muestra
permite a los investigadores saber cuántos individuos son necesarios estudiar, para
poder estimar un parámetro determinado con el grado de confianza deseado, o el
número necesario para poder detectar una determinada diferencia entre los grupos
de estudio, suponiendo que existiese realmente.
El cálculo del tamaño de la muestra es una función matemática que expresa la
relación entre las variables, cantidad de participantes y poder estadístico.

La muestra de un estudio debe ser representativa de la población de interés. El

objetivo principal de seleccionarla es hacer inferencias estadísticas acerca de la
población de la que proviene.

Técnicas de análisis de datos

Si queremos datos útiles, debemos analizarlos. Para ello debemos recurrir a

diversas técnicas que dependen del tipo de información que se esté recopilando,
por lo que es importante tener definida la técnica a utilizar antes de implementarla.

Análisis de datos cualitativo: Los datos cualitativos se presentan de manera verbal

(en ocasiones en gráficas). Se basa en la interpretación. Las formas más comunes
de obtener esta información son a través de entrevistas abiertas, grupos de
discusión y grupos de observación, donde los investigadores generalmente analizan
patrones en las observaciones durante toda la fase de recolección de datos.

Análisis de datos cuantitativos: Los datos cuantitativos se presentan en forma

numérica. Se basa en resultados tangibles.

El análisis de datos se centra en llegar a una conclusión basada únicamente en lo

que ya es conocido por el investigador. La forma en que recopila sus datos debe
relacionarse con la forma en que está planeando analizarla y utilizarla, también hay
que asegurarse de recopilar información precisa en la que puedas confiar, para ello
existen muchas técnicas de recolección de datos.

La técnica más usada por los expertos son las encuestas online, ya que puede traer
grandes beneficios como la reducción de tiempo y dinero.
Paso 1: Define tus preguntas

Comienza seleccionando las preguntas correctas. Las preguntas deben ser

medibles, claras y concisas. Diseñe sus preguntas para calificar o descalificar
posibles soluciones a su problema u oportunidad específicos.

Paso 2: Establece prioridades de medición

Este paso se divide en dos sub-pasos:

A) Decide qué medir: Analiza qué tipo de datos necesitas.

B) Decidir cómo medirlo: Pensar en cómo medir sus datos es igual de importante,
especialmente antes de la fase de recolección de datos, porque su proceso de
medición respalda o desacredita su análisis más adelante.

Paso 3: Recolecta datos

Con la pregunta claramente definida y sus prioridades de medición establecidas,

ahora es el momento de recopilar sus datos. A medida que recopiles y organices los
datos, recuerda tener en cuenta estos puntos importantes:

Antes de recopilar nuevos datos, determinar qué información podría recopilarse de

las bases de datos o fuentes existentes.

Determinar de antemano un sistema de almacenamiento y asignación de nombres

de archivos para ayudar a todos los miembros del equipo a colaborar. Este proceso
ahorra tiempo y evita que los miembros del equipo recopilen la misma información
dos veces.
Se necesita recopilar datos mediante encuestas, observación o entrevistas,
desarrolla con anticipación un cuestionario para asegurar la consistencia y ahorrar
tiempo.

Paso 4: Analiza los datos

Una vez que haya recopilado los datos correctos para responder a su pregunta del
Paso 1, es el momento de realizar un análisis más profundo de la información.
Encuentra relaciones, tendencias, ordena y filtra tu información de acuerdo a las
variables. A medida que haces un análisis de los datos encontrarás que tienes los
datos exactos que necesita.

Paso 5: Interpretar los resultados

Después de analizar los datos y posiblemente realizar más investigaciones,

finalmente es tiempo de interpretar los resultados. Hazte estas preguntas clave:

• ¿Responden los datos a tu pregunta original? ¿Cómo?

• ¿Los datos te ayudan a defender cualquier objeción? ¿Cómo?

• ¿Hay alguna limitación en las conclusiones, algún ángulo que no hayas

considerado?

Si tu interpretación de los datos se sostiene bajo todas estas preguntas y

consideraciones, entonces es probable que hayas llegado a una conclusión
productiva. El único paso restante es utilizar los resultados del proceso de análisis
de datos para decidir cómo vas a actuar.
Con estos cinco pasos en tu proceso de análisis de datos, tomarás mejores
decisiones para tu negocio ya que tus elecciones están respaldadas por datos que
han sido robustamente recopilados y analizados.

Diagrama de Flujo

Un diagrama de flujo es la representación lógica y ordenada de las tareas o

actividades que se van a realizar dentro de la organización, las mismas que van
relacionadas entre sí y orientadas a un fin común haciendo más eficiente el flujo de
las relaciones de trabajo (Fernández-y-Fernández, 2015). El diagrama de flujo o
también diagrama de actividades es una manera de representar gráficamente un
algoritmo o un proceso de alguna naturaleza, a través de una serie de pasos
estructurados y vinculados que permiten su revisión como un todo.

La representación gráfica de estos procesos emplea, en los diagramas de flujo, una

serie determinada de figuras geométricas que representan cada paso puntual del
proceso que está siendo evaluado. Estas formas definidas de antemano se conectan
entre sí a través de flechas y líneas que marcan la dirección del flujo y establecen
el recorrido del proceso, como si de un mapa se tratara.
Según Guillermo Gómez Cejas, (2017), El Flujograma o Flujograma, “es un
diagrama que expresa gráficamente las distintas operaciones que componen un
procedimiento o parte de este, estableciendo su secuencia cronológica. Según su
formato o propósito, puede contener información adicional sobre el método de
ejecución de las operaciones, el itinerario de las personas, las formas, la distancia
recorrida el tiempo empleado”.

Según Chiavenato Idalberto (2013), el Flujograma o Diagrama de Flujo, “es una

gráfica que representa el flujo o la secuencia de rutinas simple”.

Historia del Diagrama de Flujo

Este tipo de diagrama tiene su origen en 1920. En 1921, el ingeniero industrial y

experto en rendimiento, Frank Gilbreth Sr., presentó el "diagrama de flujo de
procesos" en la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME – American
Society of Mechanical Engineers). Durante muchas décadas siguientes, el concepto
se difundió en la ingeniería industrial, el área de la manufacturación e incluso en
los negocios, en forma de Diagramas de procesos de negocios, y en el
procesamiento de información, en forma de Diagramas de flujo de datos y otros
tipos de diagramas.

Propósitos y beneficios

Un diagrama de flujo de procesos tiene múltiples propósitos:

 Documentar un proceso con el fin de lograr una mejora en la comprensión, el

control de calidad y la capacitación de los empleados.

 Estandarizar un proceso para obtener una eficiencia y repetibilidad óptimas.

 Estudiar un proceso para alcanzar su eficiencia y mejora. Ayuda a mostrar los
pasos innecesarios, cuellos de botella y otras ineficiencias.

 Crear un proceso nuevo o modelar uno mejor.

 Comunicar y colaborar con diagramas que se dirijan a diversos roles dentro y

fuera de la organización.

Diagrama Causa y Efecto o Diagrama Ishikawa.

Un diagrama de Causa y Efecto es la representación de varios elementos (causas)

de un sistema que pueden contribuir a un problema (efecto). Fue desarrollado en
1943 por el Profesor Kaoru Ishikawa en Tokio. Algunas veces es denominado
Diagrama Ishikawa o Diagrama Espina de Pescado por su parecido con el
esqueleto de un pescado. Es una herramienta efectiva para estudiar procesos y
situaciones, y para desarrollar un plan de recolección de datos.

El Diagrama de Causa y Efecto es utilizado para identificar las posibles causas de

un problema específico. La naturaleza gráfica del Diagrama permite que los grupos
organicen grandes cantidades de información sobre el problema y determinar
exactamente las posibles causas. Finalmente, aumenta la probabilidad de
identificar las causas principales.
El Diagrama de Causa y Efecto se debe utilizar cuando se pueda contestar “sí” a
una o a las dos preguntas siguientes:

a) ¿Es necesario identificar las causas principales de un problema?

b) ¿Existen ideas y/u opiniones sobre las causas de un problema?

Con frecuencia, las personas vinculadas de cerca al problema que es objeto de

estudio se han formado opiniones sobre cuáles son las causas del problema.

Estas opiniones pueden estar en conflicto o fallar al expresar la causa principal. El

uso de un Diagrama de Causa y Efecto hace posible reunir todas estas ideas para su
estudio desde diferentes puntos de vista.

El desarrollo y uso de Diagramas de Causa y Efecto son más efectivos después de

que el proceso ha sido descrito y el problema esté bien definido.

Para ese momento, los miembros del equipo tendrán una idea acertada de qué
factores se deben incluir en el Diagrama.

El Diagrama de Causa y Efecto no ofrece una respuesta a una pregunta, como lo

hacen otras herramientas. Herramientas como el Análisis de Pareto, Diagramas
Scatter e Histogramas, pueden ser utilizadas para analizar datos estadísticamente.

Beneficios:

 Estimular las ideas.

 Ampliar las opiniones acerca de las causas probables o reales.

 Facilitar un examen posterior de los motivos individuales.

Utilidades:
 Ayuda a la objetividad, aunque no es un método cuantitativo.

 Es aplicable a muchas y diversas áreas.

 Se puede emplear tanto para la búsqueda de una causa como de una

solución.

 Para crear un consenso sobre las causas.

 Para concentrar la atención en el proceso en el que se produce el

problema.

 Para permitir el uso constructivo de la información.

 Para expresar hipótesis sobre las causas del problema.

Análisis FODA

Las siglas FODA (también conocidas como DAFO o DOFA) significan

«Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas», y resultan de sus
correspondientes en inglés, SWOT: Strenghts, Weaknesses, Opportunities y
Threats.

Un análisis FODA o DAFO es una herramienta diseñada para comprender la

situación de un negocio a través de la realización de una lista completa de sus
fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas. Resulta fundamental para la
toma de decisiones actuales y futuras.

Historia de FODA
Este método fue desarrollado por M. Dosher, el Dr. O. Beneke, A. Humphrey,
Birger Lie y R. Stewart en el Instituto de Investigaciones de Stanford en Estados
Unidos entre 1960 y 1970. El objetivo era descubrir por qué fallaban las
planificaciones corporativas a nivel gerencial en aquellos tiempos.

Su éxito simplemente trascendió el mundo y las áreas de trabajo, pues con el

tiempo este análisis fue empleado en otras áreas además de la gerencial; por
ejemplo, los proyectos organizacionales e incluso los proyectos personales como
un ámbito de autoconocimiento.

¿Qué son las fortalezas en un FODA?

Las fortalezas en el análisis FODA representan los puntos fuertes de una empresa.
Se incluyen todos los aspectos positivos que emanen y de los cuales puede
depender el futuro de la organización.

¿Qué son las oportunidades en un FODA?

Las oportunidades en el análisis FODA representan todas las buenas oportunidades

que tiene la empresa y de las cuales puede beneficiarse. Son todos aquellos
aspectos internos que pueden ayudar a una organización a alcanzar sus metas.

¿Qué son las debilidades en un FODA?

Las debilidades en el análisis FODA representan los puntos débiles o aspectos

negativos internos de una empresa. Estas dependen de la misma organización y la
colocan en un punto desfavorable en comparación con sus competidores. Estas
pueden ser faltas de habilidades y experiencia o incluso equipo o tecnología.

¿Qué son las amenazas en un FODA?

Las amenazas en el análisis FODA son todos aquellos problemas, desafíos,
obstáculos o dificultades por los que puede atravesar una empresa. Estas
situaciones negativas pueden llegar a provocar problemas, conflictos o hasta poner
en riesgo la permanencia de la organización.

Este tipo de análisis es de los más utilizados y en el cual nos concentraremos en

esta publicación. Como se destacó, se basa en el análisis de las fortalezas,
oportunidades, debilidades y amenazas que rodean a un negocio. Debe tenerse en
cuenta la perspectiva tanto interna como externa de la organización, esto incluye
empleados, clientes y competidores.

El objetivo de realizar este análisis FODA es concretar los puntos más importantes
de cada área y definir las estrategias que se llevarán a cabo para optimizar cada
aspecto.

Observación: Proyecto

En la panadería, se observa que, aunque el pan es producido diariamente por las

mismas personas y con los mismos ingredientes y en el mismo proceso, algunos
lotes de pan presentan variaciones notables en su textura, sabor y apariencia. A
veces, el pan resulta con menos o más volumen de lo esperado, otras veces está
más seco o, en algunos casos, tiene una textura gomosa. Los clientes, al recibir
productos con estas desviaciones, han comenzado a devolver pan con quejas sobre
su calidad, específicamente sobre la falta de frescura (a pesar de que es del día
anterior), su textura o sabor y olor desagradable.
Se ha realizado levantamiento con los resultados del mes se septiembre 2024,
tomando como datos, la producción diaria, las devoluciones, los desechos y
perdidas de unidades del día que se produce, y estos han sido los resultados:

Hemos confirmado con la administración que su producción actual es un tercio de

lo que era antes aun poseyendo los equipos para una producción mayor. Es decir,
su producción actual está a un tercio de su capacidad instalada.

El porcentaje de la perdida es de un 5.3% de lo producido, así, como queda

evidenciado que el 3.6% de la producción es devuelta por los clientes; además tras
el levantamiento realizado se pueden también inferir en que los procesos no solo de
producción no tienen control, sino también los operativos y calidad necesitan de
una intervención para determinar que acciones son las que necesitaría la panadería
para lograr tener calidad en sus productos, pero, también, tener un negocio rentable
para beneficio de la familia, y sobre todo para los que son los administradores
actuales y reciben un beneficio adicional por su esfuerzo diario.

Utilizamos el Diagrama de Ishikawa para analizar las posibles causas principales y

secundarias expuestas por los colaboradores y los supervisores, que podrian estar
provocando la inconsistencia en la calidad del producto:

Estas, se puede deber a varios factores, como son:

 Variabilidad en el proceso de fermentación: Si el tiempo o la temperatura

de fermentación no es consistente, puede afectar la textura del pan. Un
tiempo de fermentación insuficiente puede resultar en pan denso, mientras
que una fermentación excesiva puede hacer que el pan sea demasiado
aireado o con una textura inestable.
 Temperaturas del horno inadecuadas: Si el horno no está calibrado
correctamente o las temperaturas varían entre ciclos de cocción, el pan
puede no cocerse de manera uniforme, resultando en una corteza demasiado
dura o un interior crudo o gomoso.
 Medición inconsistente de los ingredientes: Si las cantidades de harina,
agua, sal, azúcar o levadura no se miden de manera precisa y consistente,
esto puede alterar las propiedades del pan, provocando cambios en el sabor,
textura y apariencia.
 Calidad inconsistente de los ingredientes: Si los ingredientes como la
harina, la levadura o la mantequilla no son de la misma calidad o están mal
almacenados, puede afectar el sabor y la textura del pan.
 Equipos no calibrados o en mal estado: Las batidoras, cortadoras y otros
equipos de la panadería pueden no estar funcionando correctamente, lo que
resulta en una mezcla desigual o en panes de tamaño irregular.
 Falta de estandarización en los procesos: Si los procedimientos para la
mezcla, el amasado, la fermentación o el horneado no están estandarizados,
el personal puede realizar variaciones en el proceso sin darse cuenta, lo que
contribuye a la variabilidad en la calidad del producto final.

Luego de haber visto y observado los problemas más comunes en la panadería,

también nos pudimos percatar que esto ha tenido un impacto negativo en la
panadería, como son:

 Devoluciones de clientes: Los clientes insatisfechos por la calidad del pan

devuelven el producto, lo que genera costos adicionales para la panadería,
tanto en términos de productos perdidos como de insatisfacción del cliente.
 Pérdida de reputación: Las devoluciones están afectando la imagen de la
panadería. Los clientes ya no compran las mismas cantidades que antes.
  Desperdicio de ingredientes y tiempo: Si se produce pan de baja calidad y
no se puede vender, se incurre en desperdicios de ingredientes y tiempo de
trabajo del personal, y esto afecta la rentabilidad del negocio.

Hemos visto que a pesar de que 3 personas realizan un esfuerzo para levantarse
diariamente a realizar la producción del pan, pero, su trabajo, en vez de ir en
ascenso va en decrecimiento es algo que merece la pena de analizar y buscar
soluciones para que la problemática sea mitigada progresivamente. Las posibles
soluciones una vez haber observado este problema son varias, de las que resaltan:

 Estandarización de los procesos: Crear un conjunto de procedimientos

estandarizados para la mezcla de ingredientes, tiempos de fermentación y
cocción, lo que garantiza que cada pan producido sea consistente.
 Capacitación del personal: Asegurarnos que todo el personal esté bien
entrenado y siga las mismas prácticas en cada etapa del proceso, desde la
medición de ingredientes hasta el horneado.
 Mantenimiento y calibración de equipos: Realizar un mantenimiento
regular de los equipos de producción, como batidoras y hornos, para
garantizar que operen de manera eficiente y precisa.
 Control de calidad: Implementar un sistema de control de calidad en cada
etapa de la producción, desde la recepción de los ingredientes hasta el
empaquetado final, para detectar cualquier problema antes de que llegue al
cliente.
 Mejora en la selección de ingredientes: Asegurarse de que los ingredientes
utilizados sean siempre de alta calidad y que se almacenen adecuadamente
para evitar la variabilidad en el sabor y la textura.
 Reducción de los errores identificados: Al eliminar el desorden y tener un
espacio de trabajo bien organizado, los empleados cometerán menos errores.
 Por ejemplo, un espacio bien ordenado reduce la posibilidad de utilizar
ingredientes incorrectos o en las cantidades equivocadas, lo que mejora la
consistencia y la calidad del pan.
 Reducción de desperdicios: Con las 5S, los desperdicios de materiales y
recursos se minimizan, lo que significa que los ingredientes se utilizan de
manera más eficiente. Además, los equipos bien mantenidos y los procesos
estandarizados pueden reducir la cantidad de pan defectuoso que debe ser
desechado.
 Mejorar satisfacción del cliente: Al mejorar la calidad y la consistencia del
pan, las devoluciones disminuirán, y los clientes estarán más satisfechos con
el producto. Esto se reflejará en una mayor lealtad de los clientes y una
reputación mejorada para tu panadería.
Diagrama de Pareto

Tras el levantamiento realizado para comprender las diferentes situaciones que

pudieran estar creando el problema de la devolución del producto ya distribuido en
los colmados, y así, interpretar los datos y abordar los factores que afectan,
adicional a esto, se realizó la recopilación de los diferentes motivos (explicado por
los clientes finales encuestados y aquellos reportados a los delivery por los dueños
de negocio) de cuáles han sido los motivos por los que están devolviendo los
panes.

Actualmente esta empresa enfrenta perdidas substanciales debido a los defectos

reportados en el producto por sus clientes, y como actualmente una cantidad
substancial de fundas de pan son retornadas por defectos de calidad, este problema
debe de evaluarse para implementar las estrategias pertinentes para la rentabilidad
del negocio, así como el incremento de los clientes.
De acuerdo con nuestra Curva de Pareto, se puede verificar que el 80% de los
motivos de las devoluciones son: Tiene mal olor al día siguiente, “pan latigozo”,
mala presentación y el Pan está duro, son las principales causas por las cuales los
clientes devuelven el pan previamente comprado por ellos en días anteriores.
Solucionando estos problemas panadería puede asegurar que las devoluciones se
reducirían en un 78%.

Debajo dejamos respuestas ya analizadas mediante la herramienta de Curva de

Pareto.
5 PORQUÉS

1. ¿Por qué los clientes devuelven el pan?

Los clientes devuelven el pan porque el pan no tiene la calidad esperada (es seco,
tiene mal sabor, mal olor, tiene una textura gomosa, etc.).

2. ¿Por qué el pan tiene mala calidad (es seco, tiene mal sabor, mal olor, tiene
una textura gomosa, etc.)?

Porque el pan no se hornea adecuadamente, y tampoco se respetan los tiempos de

cada etapa de la producción, lo que provoca que tenga una textura inadecuada y no
mantenga su frescura por el tiempo correspondiente.

3. ¿Por qué el pan no se hornea adecuadamente ni se respeten los tiempos?

Porque los tiempos y temperaturas de horneado no están estandarizados y

dependen de la percepción de los panaderos, lo que genera variaciones en los
resultados de la producción.

4. ¿Por qué los tiempos y temperaturas de horneado no están estandarizados?

Porque no existen procedimientos operativos estándar escritos que guíen a los

trabajadores sobre cómo hornear el pan correctamente o realizar el demás proceso
en cada etapa.

5. ¿Por qué no existen procedimientos operativos estándar (POEs) escritos

para hornear el pan?

Porque la panadería no ha invertido en la creación de protocolos documentados

que aseguren la consistencia y calidad del pan.
6. ¿Por qué no se ha invertido en la creación de protocolos documentados?

Porque no se ha considerado como una prioridad dentro de la gestión de la Calidad

y los procesos productivos.

7. ¿Por qué no se ha considerado una prioridad mejorar los procesos de

producción y la calidad?

Porque no hay un enfoque en la mejora continua ni en la capacitación del personal

para implementar procedimientos estandarizados.

8. ¿Por qué no hay un enfoque claro en la mejora continua ni en la

capacitación del personal?

Porque no se han establecido metas de calidad a largo plazo ni se ha comprometido

la administración actual con el proceso de mejora sistemática que involucre a todo
el personal, determinando además recursos para ello.

9. ¿Por qué no se han establecido metas de calidad que involucren al personal

ni se han determinado recursos para esto?

Porque desde los primeros dueños y fundadores, la calidad nunca fue una
prioridad, es decir, que dar recursos para una mejora continua era una pérdida de
dinero y tiempo; no obstante, en la nueva administración y con una visión más
moderna, están dispuestos a innovar y llevar el negocio al siguiente nivel.
PLAN DE ACCIÓN

Implementar 5S en la panadería nos ayudaría a resolver muchos de los problemas

que afectan la calidad del pan. Al mejorar la organización del lugar de trabajo,
eliminar los desperdicios, estandarizar los procesos y mantener un entorno limpio,
podremos ofrecer productos de mayor calidad, reducir la variabilidad en la
producción y aumentar la eficiencia, lo que se traducirá en menos devoluciones y
una mayor satisfacción del cliente.

Aplicar Lean Six Sigma para Reducir los Desperdicios en la Producción de

Panadería. Lean Six Sigma es una combinación de dos poderosas metodologías de
mejora de procesos:

Lean: Se enfoca en la eliminación de desperdicios (o muda) y la mejora de la

eficiencia del flujo de trabajo.

Six Sigma: Se concentra en reducir la variabilidad en los procesos y mejorar la

calidad mediante el control de los defectos.

Al implementar Lean Six Sigma en la panadería, los beneficios en cuanto a la

reducción de desperdicios son evidentes y tienen un impacto directo tanto en la
calidad del producto como en la eficiencia operativa. Aquí hay algunos puntos
clave sobre cómo Lean Six Sigma ayuda a reducir los desperdicios:

1. Eliminación de Desperdicios (Muda) con Lean:

Lean se basa en identificar y eliminar las 7 formas de desperdicio, que incluyen:

Sobreproducción: Producir más de lo que realmente se necesita en un momento
dado. En la panadería, esto puede llevar a productos no vendidos que se
desperdician.

Tiempo de espera: El tiempo ocioso, como cuando los colaboradores esperan

materiales o herramientas. Esto puede retrasar la producción y generar
ineficiencias.

Transporte: El movimiento innecesario de productos o materiales dentro de la

planta. Cada vez que los productos deben ser movidos de un lugar a otro, aumenta
el riesgo de daño o desperdicio.

Procesos innecesarios: Actividades que no agregan valor, como pasos

innecesarios en la producción que no mejoran la calidad del producto final.

Inventario excesivo: Tener demasiados ingredientes o productos en stock puede

resultar en productos que se caducan o se desperdician.

Movimiento innecesario: Movimientos innecesarios de los empleados, como

buscar herramientas o ingredientes fuera de su lugar, lo que consume tiempo y
aumenta la posibilidad de errores.

Defectos: Productos que no cumplen con los estándares de calidad y que deben ser
descartados o desechados.

Al aplicar las técnicas de Lean en la panadería, se pueden reducir estos

desperdicios. Por ejemplo:

Mejor organización del espacio de trabajo: Con la implementación de 5S (una

de las herramientas de Lean), se organizan los materiales y herramientas de forma
eficiente, lo que reduce el tiempo de búsqueda y mejora la velocidad de
producción.

Flujo continuo: Asegurar que los ingredientes y productos fluyan sin

interrupciones dentro del proceso de producción, reduciendo los tiempos de espera
y el transporte innecesario.

Producción ajustada a la demanda: Mediante el análisis de la demanda, se

optimiza la cantidad de productos que se deben producir para evitar la
sobreproducción y reducir la cantidad de productos no vendidos.

2. Reducción de Variabilidad con Six Sigma:

Mientras que Lean se enfoca en eliminar desperdicios, Six Sigma aborda la

variabilidad en los procesos. En la producción de panadería, la variabilidad puede
manifestarse en:

 Desviaciones en la calidad del producto (como panes que no tienen la misma

textura, sabor o forma).
 Defectos en la producción debido a la falta de consistencia en la cantidad de
ingredientes utilizados o en los tiempos de cocción.

La metodología Six Sigma se utiliza para:

 Identificar y analizar las causas raíz de los defectos en el proceso de

producción.
 Establecer controles rigurosos que aseguren que los productos se fabriquen
dentro de las especificaciones.
 Reducir la variabilidad mediante el uso de herramientas estadísticas y
control de procesos, lo que ayuda a mejorar la consistencia del producto.
Por ejemplo, si hay una variabilidad en el tamaño de los panes, Six Sigma podría
utilizar un análisis estadístico para identificar si el problema radica en la cantidad
de levadura utilizada, el tiempo de reposo o la temperatura del horno. Una vez
identificada la causa raíz, se pueden implementar soluciones para estabilizar el
proceso y reducir los defectos.

3. Mejora Continua y Sostenibilidad:

Una de las mayores ventajas de Lean Six Sigma es su enfoque en la mejora

continua. No solo se resuelven problemas inmediatos, sino que se establece un
sistema para identificar constantemente oportunidades de mejora en todos los
aspectos de la producción.

Cultura de mejora continua: Fomentando una mentalidad de "siempre se puede

mejorar", el equipo está motivado a identificar formas de hacer las cosas de manera
más eficiente, sin desperdiciar recursos.

Sostenibilidad: A medida que se implementan estas mejoras, la panadería se

vuelve más eficiente a largo plazo. Esto no solo ayuda a reducir los desperdicios y
aumentar la rentabilidad, sino que también contribuye a la sostenibilidad del
negocio.

Antes de la implementación de Lean Six Sigma, si la panadería producía 2500

unidades de pan y se desechaban muchas unidades por defectos (como panes
quemados o mal cocidos), Lean Six Sigma permitiría identificar y corregir los
puntos críticos del proceso. A través de la eliminación de desperdicios y la
reducción de variabilidad, se lograría:
  Reducir el desperdicio de productos defectuosos al identificar qué
causaba los problemas de cocción (por ejemplo, mejorar el control de
temperatura del horno).
 Optimizar el uso de los ingredientes para evitar la sobreproducción y el
desperdicio de masa o ingredientes no utilizados.
 Reducir el tiempo de inactividad y los movimientos innecesarios de los
trabajadores, aumentando la capacidad de producción sin necesidad de
aumentar los recursos.

Acciones iniciales:

 Reunir información sobre las devoluciones (por tipo de defecto, frecuencia,

etc.).
 Revisar las materias primas, los procesos y el equipo de producción.

Acciones correctivas inmediatas:

 Revisar la receta, el proceso de fermentación, y los tiempos de cocción.

 Verificar que los equipos estén operando correctamente.
 Capacitar al personal en el cumplimiento de procedimientos estandarizados.

Implementación de controles de calidad:

 Establecer un control de calidad más riguroso en cada etapa de la producción

(mezcla, fermentación, cocción).
 Establecer un sistema para recibir retroalimentación continua de los clientes
sobre la calidad.

Medición de los resultados:

  Monitorear la cantidad de devoluciones de pan y los comentarios de los
clientes después de las mejoras.
 Analizar si la reducción de las devoluciones corresponde a mejoras
específicas en el proceso.

Diagrama de Flujo de proceso

A continuación, delimitamos el flujo del proceso para tener un patrón a seguir de

cómo hacer la elaboración de los panes.
Posibles Riesgos y contingencias luego de implementar 5S y Six Sigma en la
Panadería.

Después de implementar 5S (una metodología para mejorar la organización y

eficiencia en el lugar de trabajo), es fundamental tener un plan de contingencia
para abordar posibles problemas o desafíos que puedan surgir en el proceso de
mantenimiento o ajuste. Este plan asegura que la panadería continúe operando de
manera eficiente y que se minimicen los riesgos de retrocesos en las mejoras
implementadas.

Resistencia del Personal a los Cambios

Descripción del Problema: Algunos empleados pueden resistirse a los cambios

implementados, como los nuevos procedimientos, herramientas de organización, o
incluso el ambiente de trabajo más ordenado.

Solución Contingencial:

 Revisión periódica de los beneficios de 5S y Six Sigma con el equipo,

ofreciendo espacios donde los colaboradores puedan expresar sus
preocupaciones y sugerencias. Esto ayuda a integrar sus opiniones en el
proceso de mejora continua.
 Capacitación adicional y sesiones de feedback para resolver inquietudes.
 Reconocimiento de esfuerzo: Premiar a los empleados que más se adhieran a
los cambios y fomenten la mejora continua.

Desorganización Inicial o Retroceso

Descripción del Problema: Después de la implementación, algunos espacios
pueden volverse desorganizados nuevamente debido a la falta de hábitos
consistentes.

Solución Contingencial:

 Establecer revisiones regulares de auditoría de 5S (por ejemplo, auditorías

semanales).
 Definir un responsable de mantenimiento de cada área o sector, quien será
responsable de asegurar que el sistema 5S se mantenga.
 Crear un plan de seguimiento que incluya reuniones periódicas para reforzar
los principios de 5S y recordar su importancia.

Insuficiencia de Herramientas y Equipos

Descripción del Problema: La falta de herramientas adecuadas o la rotura de

equipos podría dificultar la eficiencia de los procesos organizados bajo 5S.

Solución Contingencial:

 Implementar un inventario detallado de herramientas y equipos críticos para

cada área.
 Establecer un procedimiento de mantenimiento preventivo para los equipos
y herramientas para garantizar que siempre estén en funcionamiento.
 Tener un fondo de emergencia para reemplazar o reparar herramientas o
equipos esenciales rápidamente.
Pérdida de Disciplina en la Organización de las Áreas

Descripción del Problema: Las áreas organizadas según 5S pueden volverse

desordenadas si los empleados dejan de seguir las nuevas pautas.

Solución Contingencial:

 Refuerzo visual: Colocar carteles, etiquetas y colores visibles en las áreas

que indican el lugar exacto para almacenar herramientas, ingredientes y
equipos.
 Revisión diaria: Designar a los supervisores o responsables para hacer una
pequeña revisión diaria para asegurarse de que las áreas estén organizadas.
 Retroalimentación continua: Establecer un espacio para que los empleados
den sugerencias sobre posibles mejoras en la organización, reforzando la
participación.

Pérdida de Enfoque en los Objetivos

Descripción del Problema: Si los objetivos de calidad y mejora establecidos al

inicio no se siguen constantemente, la panadería puede desviar sus esfuerzos y
perder el enfoque en la reducción de defectos y la mejora continua.

Solución Contingencial:

 Revisión periódica de objetivos: Programar reuniones de seguimiento para

revisar los indicadores de desempeño clave (KPI) y asegurar que el equipo
se mantenga alineado con los objetivos establecidos.
 Refuerzo de la cultura de mejora continua: Reforzar la importancia de seguir
las métricas de Six Sigma y cómo su seguimiento impacta directamente en la
calidad del producto y en la satisfacción del cliente.
Falta de Datos Fiables o Precisión en las Métricas

Descripción del Problema: Six Sigma depende en gran medida de la recolección

de datos precisos y fiables para identificar las causas de variabilidad. La falta de
datos consistentes puede obstaculizar la toma de decisiones y el análisis adecuado.

Solución Contingencial:

 Mejorar la recolección de datos: Establecer procedimientos claros para la

recopilación y el almacenamiento de datos de calidad. Asegurarse de que
todos los empleados estén capacitados para registrar datos de manera precisa
y consistente.
 Implementación de herramientas de software: Utilizar herramientas
tecnológicas para automatizar la recolección de datos y facilitar el análisis en
tiempo real.

Después de implementar Six Sigma y las 5S en la panadería, es crucial contar con

un plan de contingencia para abordar cualquier posible desafío que pueda surgir y
garantizar que las mejoras obtenidas se mantengan de manera efectiva a largo
plazo. Six Sigma se centra en la mejora de procesos mediante la reducción de la
variabilidad y la mejora de la calidad, por lo que el plan de contingencia debe estar
diseñado para asegurar la continuidad de estos logros y luego de aplicar 5S en la
panadería es esencial para mantener los avances logrados y asegurar que los
procesos se mantengan organizados, eficientes y productivos, Con un enfoque
constante en la comunicación, monitoreo, retroalimentación y formación, se
podrán resolver rápidamente los problemas que surjan y mejorar continuamente las
condiciones de trabajo y la calidad del producto final.