SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

DIRECCIÓN ZONAL ANCASH

CFP CHIMBOTE
“Mecatrónica Industrial”
Proyecto de Innovación y/o Mejora
Nivel Profesional Técnico

“Implementación de un sistema
fotovoltaico para el horno eléctrico en el
taller de S&Y”
Autor : Albino Morales, Angel Jhire
Gutierrez Mejia, Giomar Jesus
Linares Domínguez, Cristofher Colver

Asesor : Cisniegas Guarniz, Cesar

Chimbote, Perú

2024-20

pág. 10
ÍNDICE
CAPÍTULO I - GENERALIDADES DE LA EMPRESA………………………………….4
1.1 RAZÓN SOCIAL……………………………………………………………………………………….5
1.2 MISIÓN, VISIÓN, OBJETIVOS, VALORES DE LA EMPRESA…………………………………. 5
1.3 PRODUCTOS, MERCADO, CLIENTES…………………………………………………………….5
1.4 ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN……………………………………………...……………6
1.5 OTRA INFORMACIÓN RELEVANTE………………………………………………………………..8

CAPÍTULO II - PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA……….....9

2.1 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA TÉCNICO EN LA EMPRESA……………...…………….10
2.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA………………………………
10
2.3 ANTECEDENTES DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O
MEJORA………………………..11
2.4 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA…………………………12
2.5 MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL……………………………………………………...……...13

CAPÍTULO III - ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL………...………………….17

3.1 MAPA DEL FLUJO DE VALOR ACTUAL Y/O DIAGRAMA DE PROCESO ACTUAL……..…18
3.2 EFECTOS DEL PROBLEMA EN EL ÁREA DE TRABAJO O EN LOS RESULTADOS DE LA
EMPRESA…………………………………………………………………………………………….19
3.3 ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍCES QUE GENERAN EL PROBLEMA……………………..19
3.4 PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES……………………………………………………………20

CAPÍTULO IV - PROPUESTA TÉCNICA DE LA MEJORA………………………….21

4.1 PLAN DE ACCIÓN DE LA MEJORA PROPUESTA……………………………………...………22
4.2 CONSIDERACIONES TÉCNICAS, OPERATIVAS Y AMBIENTALES PARA LA
IMPLEMENTACIÓN DE LA
MEJORA……………………………………………………………...23
4.3 RECURSOS TÉCNICOS PARA IMPLEMENTAR LA MEJORA
PROPUESTA………………..28
4.4 MAPA DE FLUJO DE VALOR DE LA SITUACIÓN MEJORADA O DIAGRAMA DE
PROCESO
MEJORADO…………………………………………………………………………………………..29
4.5 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA MEJORA……………………………………………..31
4.6 DIAGRAMAS, DIBUJOS, ESQUEMAS O PROCESOS…………………………………………32
4.7 ASPECTOS LIMITANTES DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA
MEJORA……………………...36

CAPÍTULO V - COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA…………….....37

5.1 COSTO DE MATERIALES…………………………………………………………………………..38
pág. 20
 5.2 COSTO DE MANO DE OBRA………………………………………………………………………38
5.3 COSTO DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS……………………………………….39
5.4 OTROS COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA
MEJORA…………………………………...39
5.5 COSTO TOTAL DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA
MEJORA……………………………….....39

CAPÍTULO VI - EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LA MEJORA……..40

6.1 BENEFICIO TÉCNICO Y/O ECONÓMICO ESPERADO DE LA MEJORA…………………....41

6.2 RELACIÓN BENEFICIO/COSTO………………………………………………………..…………41

CAPÍTULO VII – CONCLUSIONES……………………………………………………..43

7.1 CONCLUSIONES RESPECTO A LOS OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O
MEJORA………………………………………………………………………………………………44

CAPÍTULO VIII – RECOMENDACIONES………………………………………………45

8.1 RECOMENDACIONES PARA LA EMPRESA RESPECTO DEL PROYECTO DE
INNOVACIÓN Y/O MEJORA………………………………………………………………………..46

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS…………………………………………………….47
RESUMEN………………………………………………………………………………….48

pág. 30
INDICE DE TABLAS

TABLA 1: ……………………………………………………………………06
Generalidades de la empresa ……………………..………………………06
TABLA 2:……………………………………………………………………..
Lluvia de ideas ………………………………………………………………
TABLA 3
TABLA 4
TABLA 5
TABLA 6
TABLA 7
TABLA 8
TABLA 9
TABLA 10
TABLA 11
TABLA 12
TABLA 13
TABLA 14
TABLA 15
TABLA 16
TABLA 17
TABLA 18
TABLA 19
TABLA 20

pág. 40
INDICE DE IMÁGENES

IMAGEN 1:………………………………………………………………………………….06
Ubicación geográfica de servicios generales S&Y………………………………..………11
IMAGEN 2…………………………………………………………………………………..07
Organigrama de la empresa…………………………………………………………….07
IMAGEN 3
IMAGEN 4
IMAGEN 5
IMAGEN 6
IMAGEN 7
IMAGEN 8
IMAGEN 9
IMAGEN 10
IMAGEN 11
IMAGEN 12
IMAGEN 13
IMAGEN 14
IMAGEN 15
IMAGEN 16
IMAGEN 17
IMAGEN 18
IMAGEN 19
IMAGEN 20

pág. 50
 CAPÍTULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1 Razón social

Servicios Generales S & Y E.I.R.L una empresa peruana con sede en
CHIMBOTE brindando servicios de electricidad industrial.
Tabla 1

pág. 60
 Generalidades de la empresa
RAZÓN SOCIAL Servicios Generales S & Y E.I.R.L.
FECHA DE INICIO 01 de abril del 2012
ACTIVIDAD COMERCIAL Lectura de planos, neumática,
hidráulica, Electricidad y
Fuente: Elaboración propia
electrónica: refrigeración, controles
industriales, instrumentación y PLC

DIRECCIÓN Pj. Miraflores Mza. B3 Lote. 8 P. J.

Miraflores Alto (Frente a
Centenario/espalda Rest. Don
Lucho)
RUC 20541662147

Ubicación Geográfica

Imagen 1 Ubicación Geográfica

Fuente: Google Maps

1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa.

● Misión
Consolidados como una empresa de mantenimiento eléctrico,
elaborando proyectos de instalaciones electromecánicas y servicios
mantenimiento de integral, con alta calidad y de manera segura
.
● Visión

pág. 70
 Ser ampliamente reconocidos y aceptados como un módulo exitoso de
empresa relacionado con prestación de servicios y mantenimiento
electromecánico; reparaciones e instalaciones eléctricas navales e
industriales, contribuyendo al cumplimiento de los objetivos de
nuestros socios estratégicos del rubro pesquero y naval.

● Objetivos
• Brindar servicios de calidad para satisfacer las necesidades y
expectativas de nuestros Clientes.
• Prevenir lesiones, dolencias, enfermedades, incidentes o
accidentes relacionados con el Trabajo mediante la
identificación de peligros, evaluación de riesgos e
implementación de Controles.
• Prevenir la contaminación ambiental protegiendo el medio
ambiente y reduciendo los impactos ambientales.
• Cumplir con la legislación aplicable; normas internas y otros
requisitos asumidos en materia de calidad; ambiente, seguridad,
y tu salud en el trabajo.
• Proporcionar la mejora continua del sistema integrado de
gestión
• Buscar contribuir con el desarrollo, el bienestar y la cultura de
nuestros.

● Valores
Como una empresa legal cuenta con los valores tales como:
• Disciplina.
• Honestidad.
• Respeto.
• Calidad.
• Mejora continua.

1.3 Productos, mercado, clientes

Entre los principales servicios que ofrece la empresa hay:
- Lectura de planos, neumática, hidráulica.
- Electricidad y electrónica: refrigeración, controles industriales,
instrumentación y PLC
Entre los principales clientes tenemos:
- COPEINCA
- CFG INVESTMENT
- CENTINELA
pág. 80
 - CANTARANA
- HAYDUK

1.4 Estructura de la Organización

Rosario del Pilar Rocha Lara

(Gerente general)

Elvio Herrera Jara Merly Principe Zamudio Lucero Vilchez Goicochea

(Supervisor eléctrico) (Supervisora de Almacén) (Supervisora de seguridad)
seguridad(Seguridad)

André Castillo Ramos Miriam Baylon Ramirez

(Técnico electricista) (Contadora)

Practicante 1 Practicante 2 Practicante 3

Imagen 2. Organigrama de la empresa
Fuente: Elaboración propia

pág. 90
pág. 10
1.5 Otra información relevante
Política del sistema integrado de gestión
- Servicios Generales S&Y, es una empresa dedicada a brindar soluciones en
control de procesos industriales, automatización e instrumentación industrial,
garantizando la satisfacción de sus clientes, la salud y seguridad de sus
trabajadores y el respeto al ambiente, para ello, se compromete a:
● Brindar servicios de calidad para satisfacer las necesidades y
expectativas de nuestros clientes.
● Prevenir lesiones, dolencias, enfermedades, incidentes o accidentes
relacionados con el trabajo mediante la identificación de peligros,
evaluación de riesgos e implementación de controles.
- Cumplir con la legislación aplicable; normas internas y otros requisitos
asumidos en materia de calidad, ambiente, seguridad y salud en el trabajo.
Prevenir la contaminación ambiental protegiendo el ambiente y reduciendo
los impactos ambientales.
● Promover la formación, capacitación y sensibilización de nuestro
personal en materia ambiental, seguridad, salud en el trabajo y calidad.
● Garantizar que los trabajadores sean consultados y participen
activamente en todos los elementos del sistema de gestión de
seguridad y salud en el trabajo.
● Buscar contribuir con el desarrollo, el bienestar y la cultura de nuestros
grupos de interés.
● Propiciar la mejora continua del sistema integrado de gestión.
● Brindar los recursos necesarios para el cumplimiento de los objetivos y
metas del sistema integrado de gestión.
- Estos compromisos son promovidos desde la alta dirección y son
comunicados al personal y a quienes trabajan en nombre de la organización.

Chimbote 09 de enero de 2024

Rosario del Pilar Rocha Jara,

Gerente
 CAPÍTULO II
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN
Y/O MEJORA

pág. 10
2.1 Identificación del problema técnico en la empresa
En la siguiente tabla se verán los principales problemas que afectan al taller,
obtenidas mediante una lluvia de ideas con la ayuda de 3 trabajadores.

Tabla 2

Lluvia de Ideas

N° Lluvia de Ideas
1 Cables deteriorados en la red eléctrica del almacén
2 Escases de iluminación en la sala de reparación de motores
3 Fugas a tierra en el tablero de la electrobomba de agua
4 Incremento de la demanda de trabajos de soldadura
5 Falta de capacitación y actualización del personal
6 Aumento del consumo energético del horno eléctrico
7 Ambiente reducido para trabajos de maniobra en la sala de
reparación de motores
8 Conexiones eléctricas deficientes o mal instaladas en oficina
9 Falta de un sistema de gestión de mantenimiento
10 Sobrecarga de la red eléctrica en la sala de reparación de motores
Fuente: Elaboración propia

Al finalizar la lluvia de ideas, se procederá a realizar una encuesta y con la

ayuda de los colaboradores, se logrará identificar el problema principal.
En la siguiente tabla se ha denominado con las letras A – B – C a los
colaboradores, también se menciona el cargo que ocupa cada de uno de
ellos; serán quienes ayuden con la entrevista.

Tabla 3
Colaboradores
Nombres y Apellidos Cargo
A Elvio Herrera Jara Supervisor eléctrico
B André Castillo Ramos Técnico electricista
C Lucero Vilchez Goycochea Supervisora de seguridad
Fuente: Elaboración propia

A continuación, se presenta un cuadro de valoración mediante el cual los

colaboradores calificarán la lluvia de ideas. Cada uno dará su calificación a
cada problema identificado para obtener un puntaje total.

pág. 11
Tabla 4
Grados de calificación
NUNCA A VECES SIEMPRE
1 3 5
Fuente: Elaboración propia

Con la ayuda de los colaboradores, se realiza una encuesta en la cual deben

calificar con los valores mostrados en la tabla anterior, basándose en su
experiencia laboral, para obtener un resultado del cual se logrará identificar el
problema principal.
Tabla 5
Encuestas
A B C TOTAL
¿Con que frecuencia se ha 1 1 1 3
sobrecargado la red eléctrica de sala de
reparación de motores?
¿Falta iluminación en la sala de 1 3 1 5
reparación de motores?
¿Se han detectado fugas a tierra en el 1 1 1 3
tablero de la electrobomba?
¿Qué tan frecuentes son los trabajos de 5 3 3 11
soldadura?
¿Los trabajadores necesitan 3 3 3 9
actualizarse en su capacitación?
¿Con que frecuencia se utiliza el horno 5 5 5 15
eléctrico?
¿El ambiente reducido estorba el trabajo 3 3 5 11
en la sal de reparación de motores?
¿Existen conexiones eléctricas 1 3 1 5
deficientes o mal instaladas en la
oficina?
¿Han ocurrido retrasos en el trabajo por 3 1 3 7
la falta de mantenimiento de algunas
herramientas?
¿Existen cables deteriorados en la red 3 3 1 7

pág. 12
 eléctrica del almacén?
Fuente: Elaboración propia

Luego de realizar la encuesta, convertir los datos a porcentajes en la tabla de

frecuencias y ordenar de manera descendente según la frecuencia donde
podremos identificar mediante porcentajes, cuál es nuestro problema
principal.
Tabla 6
Tabla de frecuencias
N° CAUSAS fi hi HI%
1 Aumento del consumo energético del horno 15 20% 20%
eléctrico
2 Incremento de la demanda de trabajos de 11 14% 34%
soldadura
3 Ambiente reducido para trabajos de 11 14% 49%
maniobra en la sala de reparación de
motores
4 Falta de capacitación y actualización del 9 12% 61%
personal
5 Cables deteriorados en la red eléctrica del 7 9% 70%
almacén
6 Falta de un sistema de gestión de 7 9% 79%
mantenimiento
7 Conexiones eléctricas deficientes o mal 5 7% 86%
instaladas en oficina
8 Escases de iluminación en la sala de 5 7% 92%
reparación de motores
9 Fugas a tierra en el tablero de la 3 4% 96%
electrobomba de agua
10 Sobrecarga de la red eléctrica en la sala de 3 4% 100%
reparación de motores
Total 76
Fuente: Elaboración propia

pág. 13
 Con esta información se puede realizar un diagrama de Pareto.
Imagen 2
Diagrama de Pareto

Fuente: Elaboración propia

2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora

Objetivos Generales:
✔ Implementación de un sistema fotovoltaico para alimentar dos horas de
trabajo de un horno eléctrico de 3.7 kW del taller.

Objetivos Específicos:
CAUSA N°01: Incremento de la demanda de secado y barnizado de motores
eléctricos.
 Calcular un sistema fotovoltaico que disminuya el consumo de energía
eléctrica.
CAUSA N°02: Aumento de consumo de corriente eléctrica debido al uso de
las resistencias del horno eléctrico.
 Instalar un sistema fotovoltaico para disminuir el consumo de energía
eléctrica.

CAUSA N°03: Uso del horno eléctrico en las horas punta de consumo de
corriente eléctrica.
 Dimensionar el banco de baterías para alimentar las dos primeras
horas.

pág. 14
2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora
● Chunga (2020) “Diseño de un sistema de alimentación eléctrico
fotovoltaico para el radar de lluvias de UDEP”
Tuvo como objetivo diseñar un sistema de alimentación fotovoltaico
para el radar de lluvias de UDEP, para dicho propósito la metodología
que se utilizó fue de carácter teórica y aplicada en simulación en el
software PVsyst.
El consumo eléctrico del radar de lluvias es de 7.08 kWh/día. Se diseñó
una configuración fotovoltaica para que trabaje en forma autónoma con
respaldo de la red (6 paneles solares de 310 W cada uno, un inversor
cargador multiplus 24/5000/120, un regulador MPPT 150/100, 6
baterías ácido-plomo 12 V/ 200 Ah y un medidor bidireccional) siendo
la conclusión final que la propuesta de electrificación con el uso de la
energía fotovoltaica es viable y sostenible.
● Pretell (2024) “Estudio técnico económico para el diseño de una
estación de carga de vehículos menores usando energía solar
fotovoltaica en Huarmey”
El objetivo fue determinar la viabilidad técnica y económica del diseño
de una estación de carga de vehículos menores usando energía solar
fotovoltaica en Huarmey. Se obtuvo información sobre las necesidades
de movilización correspondientes a los mototaxis convencionales,
luego se elaboró el perfil de carga asociado. Empleando el software
especializado HOMER Grid 1.11.1., se evaluó técnica y
económicamente el sistema para 7 casos que dependen de la cantidad
de mototaxis eléctricos, comparándolos también con y sin
almacenamiento. El estudio demostró la factibilidad del sistema, para el
caso de 7 unidades de mototaxis eléctricos. Para ello se requiere un
arreglo fotovoltaico de 8,18 kW conectado a red sin almacenamiento,
atendiendo anualmente 2414 sesiones de carga, equivalentes a una
energía anual de 19101 kWh.
pág. 15
2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora
Con este proyecto se busca reducir el costo del consumo eléctrico en el taller
de Servicios Generales S & Y utilizando una de las principales tecnologías de
energía renovable.
Los paneles fotovoltaicos están reduciendo drásticamente sus costes, de
forma que ya son plenamente competitivos frente a las fuentes de energía
convencionales. La economía Low-Carbon, centrada en reducir la emisión de
gases de efecto invernadero, está consiguiendo que esta tecnología llegue a
ser la alternativa más sostenible, tanto ambiental como económicamente, que
necesita el mundo.
Estos paneles están conformados por células fotovoltaicas que se fabrican
con silicio, un elemento obtenido de la arena, que está presente de forma
abundante en la naturaleza y además no se requieren cantidades
significativas. Por lo tanto, en la fabricación de los paneles fotovoltaicos no se
producen alteraciones en las características litológicas, topográficas o
estructurales del terreno.
La energía solar es una energía autóctona disponible prácticamente en la
totalidad del planeta y a diferencia de las fuentes tradicionales de energía
como el petróleo, el gas, el carbón o la energía nuclear, cuyas reservas son
limitadas y resultan contaminantes, la energía remanente de sol está
disponible en cada rincón del planeta donde llegue su luz, siendo sustentable
y no contaminante (por eso las denominamos renovable).
Entre todas sus ventajas, es importante destacar el hecho de que la energía
solar no es contaminante, ya que no emite sustancias tóxicas al aire, que
pueden ser muy perjudiciales para el medio ambiente y el ser humano.
Por lo tanto, con la implementación de nuestro proyecto se reducirá la
facturación mensual de la energía eléctrica, pero a la vez mitigar el
calentamiento global ya que de hecho la tecnología fotovoltaica se muestra
cómo una de las tecnologías limpias más sustentables y amigables con el
medio ambiente.

pág. 16
2.5 Marco Teórico y Conceptual
Para utilizar la energía solar como recurso energético mediante los procesos
naturales, no solo se debe tener en cuenta su asignación como energía
renovable e inagotable que es esencial para reducir la dependencia de los
combustibles fósiles y mitigar el cambio climático, sino que también es de una
disponibilidad cíclica y variable.
Concentrar la radiación solar para obtener más energía fue una visión que
tuvo el hombre desde sus comienzos, poniendo como ejemplo a Euclides,
quien gracias a sus trabajos de óptica establece que es posible obtener
temperaturas elevadas utilizando un espejo cóncavo.
La reaparición de la energía solar como energía aprovechable ocurre con los
trabajos de Leclerc (1707 – 1788), que logró construir el primero de los
muchos hornos solares.
Es posible utilizarla convirtiéndola en energía térmica y eléctrica para
satisfacer las necesidades diarias en forma similar a la de las fuentes de
energía más conocidas (Durán, 2005).
Cassini (1677- 1756), diseñó una lente, en el año 1747, con la cual pudo
obtener temperaturas superiores a los 1000º C. Este diseño se utilizó para
fundir varillas de hierro y plata. A su vez, Lavoisier (1743-1794) fabricó un
concentrador de rayos solares con un lente de Marco teórico 12 más de 1
metro de diámetro, que alcanzaba temperaturas de 1700º C con el que podía
fundir platino (Castillo, 2007).

2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación

y Mejora
▪ El panel solar: Dispositivo utilizado para aprovechar la energía de
la radiación solar, están repletas de numerosas celdas que
convierten la luz en electricidad, este proceso está basado en el
fenómeno físico denominado “efecto fotovoltaico” por el que la
energía luminosa del sol produce cargas positivas y negativas en
dos semiconductores próximos de diferente tipo, produciendo así
un campo eléctrico capaz de generar una corriente. (Paneles

pág. 17
 Solares y Energías Renovables S.A. Obtenida el 5 de agosto del
2013)
▪ La energía solar fotovoltaica: Consiste en la obtención de
electricidad (de ahí que se denomine electricidad solar)
directamente a partir de la radiación solar mediante un dispositivo
semiconductor denominado célula fotovoltaica, o una deposición
de metales sobre un sustrato llamada célula solar de película fina.
▪ Célula fotovoltaica: Es un dispositivo electrónico que convierte la
energía procedente de la radiación solar que llega a la Tierra en
forma de luz (fotones) en energía eléctrica (electrones) gracias al
efecto fotoeléctrico. Entre los principales hitos de la historia del
desarrollo de estas células, cabe destacar: En 1839, el físico
francés Alexandre-Edmond Becquerel descubre el efecto
fotoeléctrico. En 1883, el inventor estadounidense Charles Fritts
construyó la primera célula solar, la cual contaba con una
eficiencia del 1 %. En 1905, un artículo explica por primera vez el
efecto fotoeléctrico. Su autor fue un joven alemán de 26 años
llamado Albert Einstein. En 1954, los estadounidenses laboratorios
Bell descubren accidentalmente que los semiconductores de silicio
dopado con ciertas impurezas son hipersensibles a la luz y la
eficiencia sube al 6 %. En 1957, la Unión Soviética lanza su primer
satélite espacial, el cual incluía células solares. A principios de
1958, Estados Unidos hace lo propio. La carrera espacial durante
la Guerra Fría impulsó de manera crucial el desarrollo de estas
células, elevando su eficiencia por encima del 15 %.
Gracias a la reducción de precios, a mediados de los noventa
comenzaron a proliferar paneles solares en los tejados de los
países desarrollados, y con la llegada del siglo XXI empiezan a
producirse en masa.
▪ Parques solares: Este tipo de instalaciones se usan para
alimentar innumerables aparatos autónomos, para abastecer
refugios o casas aisladas y para producir electricidad a gran escala
para redes de distribución. Debido a la creciente demanda de
energías renovables, la fabricación de células solares e

pág. 18
 instalaciones fotovoltaicas ha avanzado considerablemente en los
últimos años.
Se tiene la falsa idea de que la energía solar es menos efectiva,
los paneles solares se instalan sobre asfalto, cemento, fibra de
vidrio, etc. Un panel produce entre 50 y 200 Watts, pero un techo
cubierto por ellos es suficiente para cubrir el consumo de energía
eléctrica en el hogar. Son fáciles de instalar, duran
aproximadamente 20 años y generan un ahorro de hasta un 80%
económicamente. Es Global (2009) Resumiendo, el silicio al
llegarle los fotones de la luz del sol, estos ceden su energía a los
electrones de la última capa de los átomos de silicio y rompe la
unión con su átomo quedando libre para moverse por el material.

2.5.2 Conceptos y términos utilizados

⮚ Fotoeléctrico:

Cuando la luz brilla en un metal, los electrones pueden ser

expulsados de la superficie del metal en un fenómeno conocido
como efecto fotoeléctrico. También, a este proceso suele
llamársele fotoemisión, y a los electrones que son expulsados del
metal, fotoelectrones.

⮚ Celda solar:
Las celdas solares son dispositivos capaces de convertir la
radiación solar en energía eléctrica cuando la luz del sol incide
sobre ellos.

⮚ Silicio:
Elemento químico de núm. Atom. 14, que constituye más de la
cuarta parte de la corteza terrestre, donde está presente en forma
de sílice, como en el granito y en el cuarzo, y de silicatos, como en
la mica, el feldespato y la arcilla, que, por sus propiedades
semiconductoras, tiene gran aplicación en la industria electrónica
para la fabricación de transistores y células solares, y cuyos

pág. 19
 derivados presentan gran variedad de usos, desde las industrias
del vidrio a las de los polímeros artificiales, como las siliconas.

⮚ Energías fotovoltaicas:
La energía solar fotovoltaica es aquella que se obtiene al convertir
la luz solar en electricidad empleando una tecnología basada en el
efecto fotoeléctrico. Se trata de un tipo de energía renovable,
inagotable y no contaminante que puede producirse en
instalaciones que van desde los pequeños generadores para
autoconsumo hasta las grandes plantas fotovoltaicas.

⮚ Célula solar de película fina:

Una célula solar de película delgada es una célula solar de
segunda generación que se fabrica depositando una o más capas
delgadas, o una película delgada (TF) de material fotovoltaico
sobre un sustrato, como vidrio, plástico o metal.

pág. 20
 CAPÍTULO III
ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL

pág. 21
3.1 Diagrama de proceso actual.
Tabla 7
Diagrama de proceso actual
DAPDE ALMACEN INVERSIONES GENERALES DEL MAR SAC

ELABORAD
O POR
PAGINA 1 DE 1 MÉTODO FECHA: 10/11/2024
ACTUAL
CURSO EFICIENCIA ENERGÉTICA Y ENERGÍAS RENOVABLES
ACTIVIDAD

RESUMEN INSPECCIÓN TRANSP DEMORA ALM COMBINADA

ORTE ACE
CANTIDA 13
D TOTAL = 5 6 2
TIEMPO
TOTAL
(MINUTO 720 = 620 70 30
S)

TIEMPO
(minutos) OBSERVACIONES

Inspeccionar área de trabajo

Medir y diseñar la estructura
metálica,
para los paneles solares.
Ir al taller de soldadura y dejar
el diseño de la
estructura metálica para los
paneles.
Ir al almacén para
solicitar
herramientas y
accesorios para la
instalación de los
paneles
Hacer la instalación del sistema
de control,
conversor y almacenaje de
energía para los paneles
solares.
Solicitar la estructura y base
para el panel solar.

Verificar el acabado de la
estructura.

Transportar estructura y base

del panel.
Fijar estructura y base para
el panel.

Pintar la estructura y base.

.
Conectar los paneles al sistema
de control conversor y
almacenaje de energía
fotovoltaica e instalar un
inversor para alimentación
alterna.
Probar instalación.

Fuente: Elaboración propia

pág. 22
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los
resultados de la empresa.
El elevado consumo de energía del horno evita conectarse a la red con otras
herramientas como serian, taladros, amoladoras y máquinas de soldar, lo cual
retrasa la producción en los demás servicios que presenta la empresa
3.2.1 Efecto en el producto:
Las horas de uso del horno están limitadas lo cual disminuye la
cantidad de motores que se pueden admitir ara el proceso de secado y
barnizado.
3.2.2 Efecto en el costo.
La alta demanda de energía conlleva a una alta facturación en el recibo
de luz.
3.2.3 Efecto en el personal.
El elevado consumo de energía genera desconfianza por parte del
personal, ya que deben detenerse un momento es sus demás labores
para evitar sobrecargar la red eléctrica en el taller.

3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema

En la identificación del problema determinamos como problema principal el
incremento del consumo energético del horno eléctrico y ahora
determinaremos las posibles causas de dicho efecto mediante una lluvia de
ideas.

¿Qué genera el Aumento del consumo energético del horno eléctrico?

1. Incremento de la demanda de secado y barnizado de motores

eléctricos.

2. Empleo de resistencias deterioradas que reducen la eficiencia del

horno.

3. Las puertas del horno no sellan herméticamente lo que permite el

escape del calor.

4. Falta de mantenimiento regular en las resistencias y sus conexiones.

A continuación, se presenta un cuadro de valoración con el cual los 3

colaboradores mencionados anteriormente calificaran la lluvia de ideas. Cada
uno dará su calificación a cada causa identificada para obtener un puntaje
total.

pág. 23
Tabla 8
Grados de calificación
NUNCA A VECES SIEMPRE
1 3 5
Fuente: Elaboración propia

Con la ayuda de los colaboradores, se realiza una encuesta en la cual deben

calificar con los valores mostrados en la tabla anterior, basándose en su
experiencia laboral, para obtener un resultado del cual se logrará identificar la
causa raíz del problema.

Tabla 9
Encuesta
CAUSAS A B C TOTAL

¿Se ha producido un aumento en la demanda 3 5 5 13

de secado y barnizado de motores eléctricos
en los últimos meses?

¿Se han utilizado resistencias de segunda o 1 1 3 5

defectuosas en el horno eléctrico?

¿Se ha detectado algún daño o deterioro en el 1 3 1 5

aislamiento térmico del horno eléctrico?

¿El horno ha fallado por la falta de 1 1 1 3

mantenimiento?
Fuente: Elaboración propia

Luego de realizar la encuesta, convertir los datos a porcentajes en la tabla de

frecuencias y ordenar de manera descendente según la frecuencia donde
podremos identificar mediante porcentajes, cuál es la principal causa.

pág. 24
Tabla 10
Tabla de frecuencias
N° CAUSAS fi hi HI%
1 Incremento de la demanda de secado y
13 50% 50%
barnizado de motores eléctricos
2 Empleo de resistencias deterioradas que
5 19% 69%
reduzcan la eficiencia del horno
3 Las puertas del horno no sellan
herméticamente lo que permite el escape 5 19% 88%
del calor.
4 Falta de mantenimiento regular en las
3 12% 100%
resistencias y sus conexiones
Total 26
Fuente: Elaboración propia

Con esta información ya se puede elaborar un Diagrama de Pareto.

Imagen 3
Diagrama de Pareto

pág. 25
Fuente: Elaboración propia

pág. 26
Imagen 4 Diagrama de Ishikawa

Materiales Maquinaria

Empleo de resistencias Las puertas del horno no

deterioradas que sellan herméticamente lo que
reduzcan la eficiencia. permite el escape del calor.

Aumento del
consumo energético
del horno eléctrico

Incremento de la
Falta de mantenimiento
demanda de secado y
regular en las resistencias y
barnizado de motores
sus conexiones.
eléctricos.

Producción Mano de obra

Fuente: Elaboración propia

3.4 Análisis cualitativo
KPI – Indicadores de las causas.

Para elaborar el KPI de cada causa se tomó el problema: Aumento del

consumo energético del horno eléctrico. Los cuales son datos del KPI del
problema.

 Análisis de causas:

CAUSA N°01: Incremento de la demanda de secado y barnizado de motores

eléctricos.

Al incrementar la demanda del secado y barnizado de motores el horno

tendría muchos más días de uso superando fácilmente los 25 días de uso
mensual
 CAPITULO IV
PROPUESTA TÉCNICA DE LA MEJORA.

pág. 10
4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta

5 resistencias de 3.45 A
En total 17.25 A
Para Watts multiplicar Amperios x Voltaje
17.25 A X 220 V = 3795 W
Eso es la potencia 3.7 KW y la energía seria 3.7 KW/h
Lo que en un uso de 4 hrs diarias por 2 intervalos de 2 hrs seguidas nos daría 7.4
KW/h por uso del horno (es lo necesario a producir por los paneles solares)
En promedio en un día se consumen 15 KW/h por el horno
En un promedio de uso de 20 días al mes nos arroja un consumo de +-300 KW/h por
mes

pág. 11
4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales
para la implementación de la mejora.
4.2.1Consideraciones técnicas
FICHA TECNICA DE LA MAQUINA
REALIZADO
POR
-- FECHA --

MAQUINA/ INVERSOR/
EQUIPO CARGADOR UBICACIÓN --
MUST
FABRICANTE SECCION --
SOLAR
MODELO 5 KW 48V --
CODIGO
MARCA MUST INVENTARIADO --
CARACTERÍSTICAS GENERALES
ALTURA 355mm ANCHO 272mm LARGO 100mm

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS FOTO DE MAQUINA/EQUIPO

El Inversor Cargador 5000W

48V Must Solar es un equipo
multifuncional que tiene
diferentes funciones en un solo
equipo: Inversor de Onda Pura,
Cargador de Baterías y
Regulador de Carga.

FUNCION

Inversor solar: Los inversores del

fabricante Must Solar destacan
por su trayectoria tecnológica.
Controlador o regulador de
carga: El Inversor Cargador
5000W 48V Must Solar cuenta
con un regulador de carga de
80A MPPT. Cargador de
baterías: La tercera función del
Inversor Cargador 5kW 48V es
como cargador de baterías a 48V
y 60A, que se alimenta de una
fuente a 230VAC

pág. 12
 FICHA TECNICA DE EQUIPOS
REALIZADO POR FECHA
MAQUINA/
PANEL
EQUIPO UBICACION --
SOLAR
FABRICANTE JA SOLAR SECCION --
MODELO 455W 24V
CODIGO
MARCA JA SOLAR INVENTARIADO --
CARACTERISTICAS GENERALES
ALTURA 211cm ANCHO 35mm LARGO 100cm
CARACTERISTICAS TECNICAS FOTO DE MAQUINA/EQUIPO

● Monocristalino
● Voltaje a máxima potencia
(VMPP) 41,82 V
● Intensidad a máxima
potencia (IMPP) 11,41 A
● Cuentan con los respectivos
certificados: IEC 61215, ISO
9001, ISO 14001, ISO
45001, IEC 62941

FUNCION
Los paneles solares están
compuestos por células
fotovoltaicas (PV) que absorben
la luz solar y la transforman en
electricidad de corriente continua
(DC)

pág. 13
 FICHA TECNICA DE LA MAQUINA
REALIZADO POR FECHA
MAQUINA/
BATERIA UBICACION
EQUIPO
FABRICANTE Tensite SECCION
MODELO CODIGO
INVENTARIADO
MARCA Tensite
CARACTERISTICAS GENERALES
ALTURA ANCHO LARGO
CARACTERISTICAS TECNICAS FOTO DE MAQUINA/EQUIPO
Batería GEL 12V 100Ah Tensite
es de una muy alta calidad y
durabilidad. En el mercado solar
actual, es reconocida como uno
de las baterías solares más
competitivas por su excelente
rendimiento y versatilidad

FUNCION
La Batería 100Ah de la marca
Tensite ha sido fabricada para su
uso en instalaciones solares
fotovoltaicas, aunque la podemos
utilizar para diferentes finalidades,
puesto que no requiere de
mantenimiento. Puede emplearla
para las siguientes actividades:

✔ Iluminación automatizada
✔ Señalización vial
✔ Batería de reserva para
instalaciones aisladas
✔ Telecomunicaciones

pág. 14
4.2.2Diseño de máquinas y equipos y herramientas
Diseño y posicionamiento para la estructura del módulo fotovoltaico en
el taller.
Pasos para instalar el soporte y el módulo solar:
1. Instalar las estructuras que dan soporte a los paneles.
2. Fijar las cubiertas.

pág. 15
 3. Instalar los paneles solares.
4. Realizar la conexión del sistema con el inversor/cargador.
5. Conectar el inversor/cargador con el cuadro eléctrico y las
baterías.

4.2.3

Consideraciones operativas
Capacitación del personal:

El tema de capacitaciones estará encargados los instructores ya que se

realizará la mejora con el fin de ofrecer curso referente a la energía
solar será un poco más extenso por los cuidados con el sistema
electrónico que son muy sensibles.

pág. 16
 Implementación de métodos de trabajo:
La fase de implementación representa uno de los más grandes retos
del estudio de métodos, pues el éxito se deberá a la cooperación activa
de la dirección, los sindicatos y el personal instructivo, ya que se
deberá de explicar de manera clara y sencilla, lo que se propone.

Manual de procedimientos:
El manual de procedimientos es un documento del sistema de Control
Interno, el cual se crea para obtener una información detallada,
ordenada, sistemática e integral que contiene todas las instrucciones,
responsabilidades e información sobre políticas, funciones, sistemas y
procedimientos de las distintas operaciones En los manuales de
procedimientos son consignados, metódicamente tanto las acciones
como las operaciones que deben seguirse para llevar a cabo las
funciones generales de la empresa.

4.2.4Consideraciones de ambientales
Limpieza de área de trabajo:
La limpieza del ambiente es algo que se debe de realizar
frecuentemente, por el tema de trabajar con productos que generan
polvo al manipularlos y no ocasionar daños en el sistema electrónico de
control.

pág. 17
 Recolección de residuos sólidos:
No se genera muchos residuos sólidos, los retazos de cables de la
instalación y tablero eléctrico.

Recolección de residuos reciclables:

Para la recolección de residuos sólidos en los talleres se tiene las
recomendaciones en la gestión de residuos sólidos que son:
Contar con contenedores apropiados para cada tipo de deshecho
teniendo en cuenta la elección del tamaño, peso, color, forma y
material para garantizar una adecuada gestión de cada uno de ellos

4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora

propuesta
Herramientas y equipo:
ÍTEM DESCRIPCIÓN MARCA CANT

1 Pinza Amperimétrica Digital PR-54 FLUKE 1

5 Destornilladores aislado 6 piezas TOTAL 1

6 Pinza pelacables 9" PRETUL 1

pág. 18
 7 Alicate universal 8" TOTAL 1

8 Taladro de mano 850W - ½” BOSCH 1

10 Extensión cable 3x14 AWG - 10 m GENÉRICO 1

Materiales y equipamiento
ITE UND CANT
DESCRIPCIÓN MARCA
M
1 Panel fotovoltaico Ja solar Und 4
2 Regulador de carga Must Und 1
3 Baterías de gel Tensite Und 2
Estructuras de No
5 Und 4
aluminio / Base especifica
No
6 Cable AWG #9 THW Metros 60
especifica

Documentación:
ÍTEM DESCRIPCIÓN DETALLE CANTIDAD TIEMPO

1 AutoCAD Diseño 1 1 DÍA

3 CADe_Simu 4.0 Conexión 1 1 DIA

Recursos humanos
HORAS A
HORAS
LA
ÍTEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD DIARIAS
SEMANA

1 Técnicos 3 8 32
Supervisor del
2 1 8 32
área
DAP DE ALMACEN INVERSIONES GENERALES DEL MAR SAC

ELABORAD
O POR
PAGINA 1 DE 1 MÉTODO FECHA: 10/10/2024
ACTUAL
CURSO EFICIENCIA ENERGÉTICA Y ENERGÍAS RENOVABLES
ACTIVIDAD

RESUMEN INSPECCIÓN TRANSP DEMORA ALMAC COMBINADA

ORTE ENAMI
CANTIDA 13
D TOTAL = 5 6 2

TIEMPO
TOTAL 3
(MINUTO 720 = 620 70
S)
0
ÁREA AZOTEA DEL EDIFICIO 18TC

pág. 19
 TIEMPO
(minuto
s)
OBSERVACIONES

Inspeccionar área de trabajo

Medir y diseñar la estructura
metálica,
para los paneles solares.
Ir al taller de soldadura y dejar
el diseño de la
estructura metálica para los
paneles.
Ir al almacén para
solicitar
herramientas y
accesorios para la
instalación de los
paneles
Hacer la instalación del sistema
de control,
conversor y almacenaje de
energía para los paneles
solares.
Solicitar la estructura y base
para el panel solar.

Verificar el acabado de la
estructura.

Transportar estructura y base

del panel.
Fijar estructura y base para
el panel.

Pintar la estructura y base.

.
Conectar los paneles al sistema
de control conversor y
almacenaje de energía
fotovoltaica e instalar un
inversor para alimentación
alterna.
Probar instalación.

pág. 20
4.4 Mapa de flujo de valor de la situación mejorada o
diagrama de proceso mejorad

4.5 Cronograma de ejecución de la mejora

Tiempo de
ejecución
Actividades
Se Se Se Se Se Se Se Se Se Sem Se
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3
Estudio de
tiempo y
métodos de
trabajo en la
empresa

Planificación del
proyecto de
mejora

Presentación de
la propuesta de
mejora

Propuesta
aprobada

Inicio plan de
acción

Adquirir
materiales e
insumos
Instalación de los
equipos
Prueba en los
puestos de
trabajo
Evaluación

pág. 21
4.6 Diagramas, dibujos, esquemas o procesos.

pág. 22
pág. 23
BASE DEL PANEL SOLAR

pág. 24
CONEXIÓN DE INVERSOR, PANELES Y BATERIA
pág. 25
4.7 Aspectos limitantes de la implementación de la mejora
Se representa los aspectos limitantes en la mejora en el siguiente recuadro.

ASPECTO
FACTORES INDICADOR
OBSERVADO

Componentes Lista de materiales.

Compras electrónicos sin
especificar.

Gran inversión de Presupuesto anual.

Economía
golpe

Cableado y Inspección de
Eléctricos
baterías averiados seguridad.

Desconocimiento Certificados de
Trabajadores
de tecnología. capacitación.

pág. 26
 CAPITULO V
COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA
MEJORA

5.1 Costo de materiales

Ítem Descripción Unid Can Costo Total
t único
01 Panel solar UND 4 S/ 669 S/ 2,676
02 Controlador de UND 1 S/ 3,005 S/ 3,005
energía
03 Baterías 12v UND 2 S/ 657 S/ 2,628
04 Inversor UND 1 S/ 350 S/ 350
05 Cable MTR 60 S/ 101 S/ 420
S
06 Tubería de PVC MTR 17 S/ 9.80 S/ 166.60
1” S
07 Abrazadera de 1” UND 24 S/1.30 S/ 31.20
08 Caja de paso UND 2 S/ 13.50 S/ 17.00
09 Tarugo y tornillos UND 48 S/ 52.00 S/ 52.00
10 Llave UND 2 S/ 49.90 S/ 99.80

pág. 27
 termomagnética
total S/
9.445.60
5.2 Costo de mano de obra
Ite Descripción cantida Días Costo hora Total
m d
01 Técnicos 3 4 S/ 6.25 S/ 600
02 Supervisor 1 4 S/ 10 S/ 320
S/ 920

5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos

Ite Descripción Marca Cant Costo Total
m único
01 Alquiler de Bosh 1 S/ 50 S/50
Taladro
percutor
02 Llave mixta 6 S/ 80 S/80
03 Pegamento Oatey 1 S/ 28 S/28
de tubo
04 Desarmador Total 4 S/ 20 S/20
05 Alquiler de Fluke 1 S/ 30 S/30
pinza
amperimétric
a
06 Extensión Genéric 20 S/ 50 S/50
o
07 Alicate Stanley 1 S/ 20 S/20
S/ 270

pág. 28
5.4 Otros costos de implementación de la Mejora
Ite Descripción Detalle Cant Costo Total
m único
01 Transporte de Estructur 2 S/ 30 S/ 60
implementació a y
n paneles
02 Capacitación Curso de 4 S/ 60 S/
del personal energía 240
renovable
S/
300

5.5 Costo total de la implementación de la Mejora

Ite Descripción Total
m
01 Costo de materiales S/
9,445.60
02 Costo de mano de obra S/ 920
03 Costo de máquinas, herramientas y S/ 270
equipos
04 Otros costos de implementación de la S/ 300
Mejora
S/
10,935.60

pág. 29
 CAPITULO VI

EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE

pág. 30
 LA MEJORA

6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la

Mejora

Después de solucionar las causas que afectan el problema principal,

Implementación de un sistema fotovoltaico para el horno eléctrico una
lógica cableada; el cual reduce el gasto de energía externa ; así mismo,
se reduce el gasto económico por consumo de energía, ya que se
cuenta con baterías, brindando una autonomía óptima.

Beneficio económico
Ahorro en costo de energía
Los paneles solares pueden recibir los rayos solares y así mismo
transformarse en energía se puede utilizar para ahorra costos.

Optimización de recursos

pág. 31
El taller cuenta con personal que puede realizar la instalación de los
paneles y así reducimos costos de mano de obra.
También la reducción de costos de la anergia eléctrica

Retorno de inversión (ROI)

El costo es de 7.888.00 en la cual se puede recuperar a través de los
ahorros en costo de energía.
La implementación del modulo puede resultar beneficioso Para la
empresa ya que los paneles solares pueden reducir los gastos de mes a
mes del recibo de luz

ITEM Consumo de energía Monto de factura

(kWh/MES) s/. /mes

Marzo 570 501.6

Abril 490 431.20

Mayo 380 334.40

Junio 250 220

Julio 150 132

Agosto 560 492.80

Septiembre 500 440

Octubre 450 396

Noviembre 260 116.16

Total de consumo 2500 S/ 3,176.80

6.2 Relación Beneficio/Costo

pág. 32
pág. 33
 CAPITULO VII
CONCLUSIONES

pág. 34
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de
Innovación y/o Mejora
● Gracias a este proyecto se tendría una ganancia del 22.5% anualmente
en un lapso de 2 años
● La potencia requerida para los paneles fue de 3.6 kW y gracias al
Inversor/Cargador al horno le llegan 5 kW
● La energía pico que los paneles deben producir es de 8 kWh
● Las baterías conjuntamente dan 8 horas de autonomía a máxima
potencia

pág. 35
 CAPITULO VIII
RECOMENDACIONES

pág. 36
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del
Proyecto de Innovación y Mejora
● No sobrecargar la tensión que brinda el panel solar, sin antes consultar a los
técnicos encargados, para que se hagan unas modificaciones.

● Realizar un mantenimiento preventivo adecuado cada cierto tiempo tanto al

tablero, como al panel solar, para garantizar su buen funcionamiento.

● Capacitarse en todo lo que engloba una instalación fotovoltaica.

● En todo momento utilizar los equipos de protección al realizar cualquier

modificación en la instalación fotovoltaica.

● Mantener el orden y la limpieza en la actividad que se ejecuta.

● Segregar correctamente los residuos ocasionados durante todas las labores.

● Mantener en buen estado las señalizaciones que indican la salida y la

ubicación de los extintores

pág. 37
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
● Gutman, D. (2019) Energía solar transforma los pueblos de la puna argentina.
Recuperado el 18 de 10 de 2024, de IPS Periodismo y comunicación para el
cambio global:

[Link]
argentina/

● Risco, J. (2020) Estudio y análisis de un inversor monofásico comercial para

un sistema fotovoltaico Recuperado el 18 de 10 de 2024, de Repositorio
Institucional de la Universidad de Piura:

[Link]

● Pretell, M. (2024) Estudio técnico económico para el diseño de una estación

de carga de vehículos menores usando energía solar fotovoltaica en
Huarmey Recuperado el 12 de 11 de 2024, de Repositorio Institucional de la
Universidad del Santa:

[Link]

pág. 38
 RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN
Y/O MEJORA
El presente proyecto se abarca e identifica una alta facturación de energía eléctrica
desde el mes de agosto del 2024 y propone la solución a dicho problema que se
encuentra en el taller de Servicio Generales S & Y.
Por lo cual se efectuó una lluvia de ideas para analizar el problema y posteriormente
utilizando el recibo de Hidrandina del mes de agosto se determinó que la principal
causa del problema es el uso de un horno eléctrico puesto en funcionamiento
exactamente el mismo mes en el taller.
El presente trabajo tiene como objetivo la implementación de un sistema de energía
renovable.
Se elaboró un plan de implementación para dar solución a su deterioro que involucra
a la estructura, el cableado y el mismo panel solar.
Al implementar la mejora se podrá poner en operatividad el Panel solar para ahorrar
la facturación de energía generada por el horno y a su vez maximizar las ganancias
en los servicios de mantenimiento de motores, donde el horno es ampliamente
utilizado.
Además, el uso de la tecnología fotovoltaica no es contaminante, ya que no emite
sustancias tóxicas al aire, que pueden ser muy perjudiciales para el medio ambiente
y el ser humano.

pág. 39