Diseño de Red Contra Incendios en Putumayo
Diseño de Red Contra Incendios en Putumayo
1
TABLA DE CONTENIDO
GLOSARIO .......................................................................................................................................... 4
SIGLAS................................................................................................................................................ 5
1. ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIÓN........................................................................................ 6
2. OBJETIVOS ................................................................................................................................ 8
2.1. GENERAL ........................................................................................................................... 8
2.2. ESPECÍFICOS .................................................................................................................... 8
3. DELIMITACIÓN ........................................................................................................................... 9
4. MARCO TEÓRICO .................................................................................................................... 10
4.1. FUEGO .............................................................................................................................. 10
4.1.1. Triángulo de fuego..................................................................................................... 10
4.1.2. Clases de fuego......................................................................................................... 10
4.2. RED DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS ............................................................................. 11
4.2.1. Parámetros de diseño. .............................................................................................. 11
4.3. NORMATIVIDAD ............................................................................................................... 13
4.3.1. National Fire Protection Association (NFPA). ........................................................... 13
4.3.2. Normatividad de protección contra incendios en Colombia. ..................................... 14
4.3.3. Marco legal. ............................................................................................................... 14
5. CARACTERIZACIÓN DE LA EMPRESA Y SUS ÁREAS ......................................................... 16
5.1. CLASIFICACIÓN DE RIESGO SEGÚN NORMATIVIDAD ............................................... 16
5.1.1. Descripción de las áreas del centro de acopio. ........................................................ 17
5.1.2. Clasificación de riesgo de áreas según normatividad. .............................................. 18
5.1.3. Áreas críticas. ............................................................................................................ 19
5.2. PARÁMETROS DE RED CONTRA INCENDIOS SEGÚN NORMATIVIDAD................... 19
5.2.1. Parámetros característicos. ....................................................................................... 19
5.2.2. Cálculos de pérdidas en sistemas hidráulicos. ......................................................... 22
5.3. FLUIDO DE MITIGACIÓN DE INCENDIOS ...................................................................... 22
5.3.1. Características inflamables de los elementos y materiales más importantes del
centro de acopio ........................................................................................................................ 23
5.3.2. Fluido de mitigación de incendios. ............................................................................ 23
5.3.3. Selección y descripción de fluido a emplear. ............................................................ 26
5.4. CARACTERIZACIÓN GENERAL ...................................................................................... 26
6. DISEÑO SISTEMA RED CONTRA INCENDIOS ...................................................................... 28
6.1. SISTEMAS QUE COMPONEN LA RED CONTRA INCENDIOS ...................................... 28
6.1.1. Sistema de almacenamiento. .................................................................................... 28
6.1.2. Sistema de bombeo................................................................................................... 29
6.1.3. Sistema de distribución. ............................................................................................ 29
6.1.4. Sistema de control. .................................................................................................... 29
6.2. PARÁMETROS DE DISTRIBUCIÓN DE RED EN EL CENTRO DE ACOPIO ................. 29
6.2.1. Limitaciones físicas. .................................................................................................. 30
6.2.2. Ubicación actual de tanque de agua. ........................................................................ 30
6.3. ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN...................................................................................... 30
6.3.1. Disposición ramificada............................................................................................... 30
6.4. PARÁMETROS PARA EL DISEÑO DETALLADO ............................................................ 30
5. DISEÑO DETALLADO DE LA ALTERNATIVA SELECCIONADA............................................ 32
5.1. DISEÑO HIDRÁULICO...................................................................................................... 32
5.1.1. Gabinetes tipo I ......................................................................................................... 32
5.1.2. Determinación del caudal necesario. ........................................................................ 33
5.2. BOMBAS ........................................................................................................................... 34
5.2.1. Capacidad de la bomba. ........................................................................................... 35
5.3. TRAZADO DE LA RED ..................................................................................................... 36
5.3.1. Ubicación de gabinetes ............................................................................................. 36
5.3.2. Cálculos de la red ...................................................................................................... 37
5.3.3. Cálculo del equipo de bombeo .................................................................................. 37
2
5.3.4. Sistema de almacenamiento de agua ....................................................................... 39
5.3.5. Extintores ................................................................................................................... 39
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................................ 42
7. BIBLIOGRAFIA.......................................................................................................................... 43
LISTADO DE TABLAS
Tabla 2. Tabla K.2.2-1 Subgrupo de ocupación almacenamiento de riesgo moderado (A-1). Titulo K
NSR-10 .............................................................................................................................................. 16
Tabla 3. Clasificación de Áreas de Ocupación según NFPA 13. ...................................................... 18
Tabla 4. Clasificación Nivel de riesgo generación y propagación de incendios ............................... 18
Tabla 5. Clasificación de áreas de ocupación................................................................................... 27
Tabla 6. Parámetros para el diseño detallado de la RCI. ................................................................. 30
Tabla 7. Requisitos de abastecimiento de agua para sistemas de gabinetes .................................. 34
Tabla 8. Capacidades de las bombas ............................................................................................... 35
Tabla 9. Tamaño mínimo de la tubería (nominal) ............................................................................. 35
Tabla 10. Resultados diseño hidráulico red contra incendios........................................................... 37
Tabla 11. Calculo del Factor K para el Cálculo de Pérdidas bombeo recirculación y descarga ...... 38
Tabla 12. Tamaño del extintor y localización para riesgos Clase B ................................................. 39
Tabla 13. Equivalencias de denominación de la Clase B ................................................................. 40
Tabla 14. Tipo de extintores a instalar .............................................................................................. 40
Tabla 15. Cantidad y ubicación de extintores manuales .................................................................. 41
LISTADO DE FIGURAS
3
GLOSARIO
4
SIGLAS
5
1. ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIÓN
Este documento sirve para aclarar el procedimiento necesario para diseñar redes internas
de sistemas de protección contra incendios, teniendo en cuenta que el agente extintor a
utilizar será el agua. En el territorio colombiano se utiliza varios documentos como base
para implementar y diseñar sistemas de protección contra incendios, entre estos se
encuentra la NSR-10 y algunas normas técnicas como la NTC 1669.
La regional colombiana estuvo adelantada en lo que respecta, pues contó con una junta
preliminar de trabajo un año antes de que la junta de directores le otorgara dicha calidad
(Padula, 2006). El cometido de tal junta preliminar fue el de determinar la tarea inicial de
la regional, y consecuentemente asegurarse su aprobación el otoño pasado. La
organización se estableció el Capítulo Colombia en septiembre de 2003.
6
Se encontró que no cuenta con redes de acueducto rural, por lo que es necesario la
construcción de un pozo para extracción de agua subterránea, con lo cual se llena los
tanques de almacenamiento de agua del sistema de contra incendios.
7
2. OBJETIVOS
2.1. GENERAL
Diseñar una red contra incendios para las instalaciones del centro de acopio y
comercialización de chontaduro del municipio de Villa garzón departamento del Putumayo
2.2. ESPECÍFICOS
8
3. DELIMITACIÓN
El presente proyecto de grado se limita a la elaboración del diseño de una red contra
incendios, orientado al sistema de extinción para las instalaciones del centro de acopio de
chontaduro. Además, es importante resaltar que la cobertura del sistema a diseñar estará
limitada a las instalaciones del centro de acopio y comercialización de chontaduro del
municipio de Villa garzón departamento del Putumayo.
Se hace entrega de la matriz general de cálculos y los planos, junto con el listado de
materiales y equipos que componen el sistema contra incendios; de la misma manera, se
dan recomendaciones correspondientes a la operación y mantenimiento de la red.
9
4. MARCO TEÓRICO
4.1. FUEGO
El triángulo de fuego define los componentes principales que debe tener la reacción
química para la producción del fuego, estos son:
Combustibles
Chispa
Oxigeno
10
Liquidos inflamables o Bromotrifluorometano, dióxido de
combustibles, gases inflamables, carbono, producto químico seco,
B grasas y materiales similares y espuma, flujo con carga
algunos materiales de caucho y
plástico
Metales combustibles (magnesio, Polvos especiales, arena
C titanio, circonio, sodio, litio y
potasio)
Fuente: elaboración propia, con base en ASFAHL, C. Ray, RIESKE, David. W. Seguridad y salud industrial. 6 ed. México:
Prentice-Hall, 2010. ISBN: 9786074429398. p 249.
Con el fin de mitigar el riesgo de que se presente un incendio, afectando a los activos e
individuos que se encuentren en la edificación, construcción de una red de extinción de
incendios, esta consiste en el sistema hidráulico adecuado para la extinción de la llama,
en este se involucra el trazado de la red, tubería y accesorios basándose en un diseño
hidráulico que cumpla con requerimientos normativos adaptados a la edificación.
En cuanto a los parámetros de diseño para una red contra incendios, se define el estado
de un fluido, las principales propiedades a tener en cuenta en el diseño de una red de
extinción son presión y caudal involucrando la velocidad del fluido.
Presión.
Fuerza ejercida por unidad de área en un punto, esta se expresa en Pascales (𝑷𝒂) o
Libras por pulgada cuadrada (𝒑𝒔𝒊). Cuando existe un flujo de un fluido en régimen
turbulento a través de una tubería para llegar de un punto a otro, el fluido pierde energía
al desplazarse puesto que es afectado por el rozamiento con la tubería generando
restricción al movimiento, a este fenómeno ocasionado por la fricción se le denomina
perdidas de presión.
Pérdidas de presión.
Las pérdidas de presión son las pérdidas de energía del fluido como consecuencia de la
fricción con la tubería, para esto es necesario realizar el cálculo de perdida de carga de
energía mediante ecuaciones ya establecidas, según la normatividad existente la
ecuación adecuada en este caso es la desarrollada por los ingenieros civiles
estadounidenses Allen Hazen y Gardner Steward Williams en 1992.1
1
MONCADA, Jaime A. Hidrantes y Redes Contra Incendio. [Consultado el Mar 5,2019] Disponible en:
https://www.nfpajla.org/columnas/punto-de-vista/424-hidrantes-y-redes-contra-incendios
11
En donde:
En donde:
Caudal.
El gasto o caudal se define como el volumen de líquido que fluye (es decir que pasa por
una sección transversal) en un tiempo determinado. En cuanto a las redes contra
incendio, los datos de caudal necesario para garantizar el correcto funcionamiento del
sistema están determinados en la normatividad específica emitida por la NFPA.
Accesorios de red.
Los accesorios de red son los elementos que componen la red, entre estos, los más
relevantes son rociadores, gabinetes, bombas y soportes.
Rociadores.
La norma NFPA 13, “Standard for the Installation of Sprinkler Systems”, define un sistema
de rociadores como “un sistema que consiste de una red integrada de tuberías diseñada
de acuerdo con las normas de ingeniería de protección contra incendio, que incluye una
fuente de suministro de agua, una válvula de control, una alarma de flujo de agua y un
drenaje. La porción aérea del sistema es una red de tuberías específicamente
dimensionada o hidráulicamente diseñada e instalada en una edificación, estructura o
área, generalmente a nivel del techo, y a la cual se conectan los rociadores en un patrón
12
sistemático. El sistema es usualmente activado por el calor de un incendio y descarga
agua sobre el área incendiada.”2
Gabinetes.
Las redes contra incendios para su soporte se han caracterizado por usar soportes
colgantes como son: tipo pera, clevis, omega y soportes sismo resistentes; estos soportes
son usados para facilidad del cliente en la instalación de la edificación y son los
considerados como genéricos o comerciales. Sin embargo, muchas veces de acuerdo a la
ubicación de la red en planta y a limitaciones físicas, es necesario generar el diseño de
soportes especiales bajo cálculos estructurales, garantizando que resistan las cargas y
esfuerzos que genera el sistema.
4.3. NORMATIVIDAD
2
NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION. Norma para la Instalación de Sistemas Rociadores. NFPA
13. Quincy, MA, E.E.U.U.: La entidad, 2019. 597 p. [Consultado el Abr 30,2019] Disponible en:
https://www.nfpa.org/codes-and-standards/all-codes-and-standards/list-of-codes-and-
standards/detail?code=13. p. 36.
13
Gracias a la dedicación de un gran número de individuos preocupados por difundir
conciencia sobre la importancia de la protección contra incendios, en 1896 se funda en
EE.UU. la Asociación Nacional de Protección contra Incendios; NFPA por sus siglas en
inglés; que compendió las ideas de pequeños grupos buscando un fin común que fue la
generación de estándares para la protección contra incendios.
A continuación, se listan las normas específicas para los sistemas contra incendios,
con base en las cuales el presente proyecto se apoyará.
3
NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION (NFPA). History of NFPA. [Consutado el Mar 18,2019]
Disponible en: https://www.nfpa.org/About-NFPA/NFPA-overview/History-of-NFPA
14
NFPA 11: Norma para Espumas de Baja, Media y Alta Expansión (Standard for Low,
Medium-, and High-Expansion Foam).
NFPA 13: Norma para la Instalación de Sistemas de Rociadores (Standard for the
Installation of Sprinkler Systems).
NFPA 14: Norma para la Instalación de Sistemas de Hidrantes y Mangueras
(Standard for the Installation of Standpipe and Hose Systems).
NFPA 15: Norma para Sistemas Fijos de Pulverización de Agua para la Protección
Contra Incendios (Standard for Water Spray FIxed Systems for Fire Protection).
NFPA 16: Norma para la Instalación de Rociadores de Agua-Espuma y Sistemas de
Pulverización de Agua-Espuma (Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler and
Foam-Water Spray Systems).
NFPA 20: Norma para la Instalación de Bombas Estacionarias de Protección contra
Incendios (Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection).
NFPA 22: Norma para Tanques de Agua para la Protección contra Incendios Privada
(Standard for Water Tanks for Private Fire Protection).
NFPA 24: Norma para la Instalación de Redes Privadas de Bomberos y sus Accesorios
(Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances).
NFPA 25: Norma para la Inspección, Prueba y Mantenimiento de Sistemas de Protección
contra Incendios a Base de Agua (Standard for the Inspection, Testing, and Maintenance
of Water-Based Fire Protection Systems).
ANSI/MSS SP 58: Norma para perchas y soportes (Pipe Hangers and Supports).
NTC 1669: Norma para la Instalación de Conexiones de Mangueras Contra Incendio.
NTC 2301: Norma para la Instalación de Sistemas de Rociadores.
NSR 10: Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente – 2010
15
5. CARACTERIZACIÓN DE LA EMPRESA Y SUS ÁREAS
Según la norma colombiana NSR 10, Titulo K, se deben clasificar los establecimientos de
acuerdo con su ocupación principal o dominante, con el fin de identificar la categoría de
riesgo en la que se ubica para poder determinar las características normativas que debe
tener como mínimo el diseño del sistema de protección contra incendios.
Para esto, es importante identificar las materias primas usadas en planta, así como los
diferentes elementos ubicados en cada área, con el fin de obtener un apropiado diseño
que garantice los óptimos tiempos de respuesta de extinción de incendios.
Tabla 1. Tabla K.2.2-1 Subgrupo de ocupación almacenamiento de riesgo moderado (A-1). Titulo K NSR-10
Almacenes
Mercados
Supermercados
Depósitos menores
Restaurantes
Centros comerciales
Panaderías
Farmacias
16
Bodegas
Centros de distribución al detal y por mayor
En el plano de áreas demarcadas anexo a este estudio, se evidencian las unidades dentro
del centro de acopio que son:
Las áreas del centro de acopio y comercialización de chontaduro del municipio de Villa
garzón departamento del Putumayo, se presentan en la siguiente figura:
17
5.1.2. Clasificación de riesgo de áreas según normatividad.
Fuente: elaboración propia, con base en NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION. Norma para la Instalación de
Sistemas Rociadores. NFPA 13. Quincy, MA, E.E.U.U.: La entidad, 2019. 597 p. [Consultado el Abr 30,2019] Disponible en:
https://www.nfpa.org/codes-and-standards/all-codes-and-standards/list-of-codes-and-standards/detail?code=13. p. 32.
Por esto, las doce (12) categorías de áreas en la empresa donde se desarrolla el presente
proyecto presentan el siguiente nivel de riesgo de generación y propagación de incendio:
18
Supervisión: 9.75 LEVE
Administración: 18.1 LEVE
Baños: 41.2 LEVE
Almacenamiento y selección en
canasta – empaque 153.8 ORDINARIO GRUPO 1
Área almacenamiento con vástago 230.9 ORDINARIO GRUPO 1
Clasificación y desinfección 98.86 ORDINARIO GRUPO 1
Área de recepción externa 118.74 ORDINARIO GRUPO 1
Area pasillos 105 LEVE
De acuerdo con la información obtenida anteriormente, se evidencia que las áreas dentro
del centro de acopio y comercialización de chontaduro del municipio de Villa garzón
departamento del Putumayo, con mayor grado de riesgo en cuanto a la generación y
propagación de incendio son las áreas de recepción, almacenamientos, clasificación,
desinfección, proceso y producto terminado. Aunque se procesó producto alimenticio
fresco cuyo riesgo de combustión es mínimo, se encuentra productos plásticos para
empaque, los cuales si pueden entrar en combustión.
Sistema de gabinetes.
Las estaciones de manguera deben contar con un gabinete utilizado para alojar lo
correspondiente a la manguera, soportes, boquillas, válvulas de conexión a manguera y
algunas veces extintor; estos deben ubicarse a una altura no menor de 0,9m ni mayor de
1,5m del suelo.
19
El gabinete clase I consta de una conexión para manguera de 2 ½”; cómo se puede
observar en la siguiente figura. Este debe ubicarse en las salidas de emergencia y son
para uso exclusivo de bomberos o autoridad competente.
En el caso de que la salida de emergencia esté a una distancia superior de 45,7m desde
la conexión de manguera para las edificaciones que no tengan sistema de rociadores o de
36,6m en las que si tengan este sistema, se debe instalar una de estas conexiones de
manguera adicional.4
El área de recorrido máximo hasta el punto de descarga partiendo del punto del gabinete
es de 39,7m; en el caso en que se utilice una manguera con menor diámetro, el recorrido
máximo es de 36,6m.5
4
INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Norma para la Instalación de
Conexiones de Mangueras Contra Incendio. NTC-1669. Bogotá D.C.: El instituto, 2009. p. 31.
5
Ibíd., p. 32.
20
Figura 4.Gabinete clase 2
En el caso de las estaciones clase III; cómo la que se observa en la siguiente figura; se
tiene conexiones de manguera de 1 ½” y de 2 ½”. Estas son las más completas, y están
diseñadas para él uso de bomberos y personal entrenado; el recorrido más extenso que
puede existir entre la conexión de manguera y la descarga es de 36,6m.6
Presiones y caudales.
La presión máxima en el sistema debe ser de 350psi, se debe asegurar que la presión
residual de salida máxima en cada manguera de 1 ½” sea de 100psi, en caso de que la
presión estática exceda más de 175psi, se debe suministrar un dispositivo de regulación
6
Ibíd., p. 32.
21
que garantice una presión residual y estática de 100psi para este tipo de diámetro o de
175psi para otro diámetro.
En cuanto a caudales hidráulicos, para sistemas con estaciones clase I y clase III se debe
garantizar un caudal de 500gpm en la red principal más remota, el punto más lejano de
descargue del agua debe tener un caudal de 250gpm (946 L/min). Sin embargo, si la red
principal abastece tres (3) o más conexiones de mangueras se debe calcular una salida
de 250gpm/gabinete para los tres (3) gabinetes más lejanos y para la salida más alta que
se encuentre; por otro lado, se debe asegurar que el caudal más alto que se pueda tener
en cada línea del sistema de gabientes no exceda los 1250gpm (4731 L/min) o 1000gpm
en aquellos sistemas que cuentan con gran cantidad de rociadores.
En el caso de sistemas clase II, el caudal mínimo en el punto más lejano a la bomba en el
punto más alto, debe ser de 100gpm.
En el caso de tener una red contra incendio con sistemas de mangueras clase I y clase III
el diámetro mínimo que debe tener la tubería es de 4”; si el sistema es combinado
(sistema de mangueras y rociadores) el diámetro mínimo de la red principal es de 6”; pero
si se cuenta con un sistema de rociadores automáticos, se puede establecer diámetro
mínimo de 4”.7
De acuerdo con lo estipulado en la norma NTC 1669, el diseño de una red contra
incendios debe basarse en la ecuación de HAZEN-WILLIAMS (Ecuaciones número 1 y 2),
utilizada para el cálculo de pérdidas por fricción.
7
Ibíd., p. 33.
8
Ibíd., p. 26.
22
Parámetro muy importante a definir para el correcto desarrollo del proyecto. Con base en
sus características se podrá estimar el comportamiento del mismo dentro del sistema y
así, determinar las pérdidas que representa el uso de este.
Para la correcta elección del fluido de mitigación de incendios a utilizar, se deben tener en
cuenta los elementos en la empresa con mayor grado de generación y propagación de
incendio, las características físicas de la planta de producción y la disponibilidad de dicho
fluido en las instalaciones.
Las principales opciones que se tienen para controlar, reducir o eliminar un incendio se
basan en el triángulo del fuego, en donde se pueden evidenciar cuatro posibles
soluciones:
Proceso de combustión.
23
Existe otro tipo de combustión, combustión incandescente, esta se produce
principalmente en materiales porosos; el oxígeno caliente fluye por los poros del material,
haciendo que las partículas del mismo lleguen a la temperatura de ignición, es posible que
solo una parte del material presente llama al inicio, sin embargo, al poseer elevadas
temperaturas internamente durante el proceso de calentamiento, puede verse envuelto en
llamas el material de un momento a otro.
Al tener claro en que consiste el proceso de combustión se puede determinar que con
ausencia en alguno de los componentes principales del fuego, la reacción exotérmica
desaparece, en este punto es importante tener en cuenta los límites de explosividad del
combustible así como sus características principales al estar en presencia de elevadas
temperaturas, por lo cual, como se mencionó antes, se debe identificar cual es el método
para poder extinguir la llama usando un fluido adecuado.
El agua es uno de los fluidos más utilizados en la extinción de incendios debido a sus
propiedades, economía y disponibilidad. Es usada principalmente porque ayuda con el
enfriamiento de la reacción exotérmica, diluyendo la cantidad de oxigeno presente y
generando desestabilidad en la combustión.
Se puede aplicar agua sobre algunos líquidos inflamables, aquellos que son hidrofílicos,
generando una dilución en el mismo, aunque tarda mayor tiempo y un uso considerable
de agua, puede ser una solución. Se debe tener cuidado cuando el líquido es hidrofóbico,
en este caso la aplicación del agua puede empeorar la situación.9
En las redes contra incendio es posible aplicar este fluido de formas diferentes, se utilizan
mangueras y rociadores; la primera consta de un chorro continuo y directo al lugar donde
se genera la reacción exotérmica, de tal forma que enfría el sólido o liquido al que se esté
aplicando; en el caso de rociadores, este fracciona el fluido, generando pequeñas gotas
sobre la zona de combustión, haciendo que se bloquee la radiación de calor y formando
moléculas de vapor de agua que aíslen el oxígeno presente para evitar la reacción.
Sin embargo, se debe tener cuidado si se aplica a metales que puedan reaccionar y
generar vapores volátiles que contribuyan con la reacción, en este caso se deben utilizar
otros métodos de extinción.
9
FREMAP. Guía Básica Sobre Prevención de Incendios. [En Línea]. Recuperado en: 25 JULIO 2019. Formato
archivo (pdf). 40 p. Disponible en:
https://www.icv.csic.es/prevencion/Documentos/manuales/Guia_basica_sobre_Prevencion_
de_Incendios.pdf. p. 14.
24
La extinción con espumas acuosas se usa en caso de tener un líquido inflamable, estas
espumas consisten en una masa de burbujas las cuales pueden ser espesas y viscosas, o
pueden ser más liquidas y tener la facilidad de extenderse fácilmente.
Cabe aclarar, que para poder utilizar este tipo de extinción es importante contar con la
cantidad de recurso necesario para cubrir totalmente el área de llama, si no es así, la
reacción volverá a elevar su temperatura llegando nuevamente a su intensidad original.
Usualmente en este tipo de casos no se usa agua puesto que la gran mayoría de líquidos
inflamables son hidrofóbicos, cuando se aplica el agua y el fluido inflamable llega a ser
más liviano, el agua tendera a bajar y el fluido flotara y continuara quemándose. En el
caso de fluidos que son miscibles en agua, se necesitará una gran cantidad de esta para
poder solubilizarse y hacer que el líquido inflamable deje de ser reactivo.
Se necesita un volumen mínimo del gas inerte para evitar la combustión de diversos
vapores o sólidos, lo que busca este tipo de extinción es disminuir la cantidad de oxigeno
presente en la reacción, cambiándolo por un gas inerte en donde no ocurra la combustión.
Para este tipo de extinción es importante que el lugar sea hermético, si no es así la
cantidad de gas inerte aplicado tendera a desaparecer y no cumplirá con su objetivo de
dilución en el ambiente en el caso de ser vapor lo que este causando la combustión; si es
un sólido es importante que este cubra todo el sólido que está en llamas.
Éste es usado principalmente cuando hay presencia de vapores combustibles, los gases
inertes más utilizados son el CO₂ y nitrógeno los cuales deben cumplir con un porcentaje
de volumen mínimo en la reacción para evitar la combustión en vapores.
Sin embargo, es muy usual ver cilindros de CO₂ como método para mitigación de
incendios en fuentes eléctricas, el CO₂ al estar comprimido en el cilindro tiende a estar en
estado líquido con una presión que lo mantenga comprimido a la temperatura que se
encuentre, en el momento que es liberado al exterior, al encontrarse con una menor
presión, se convierte instantemente en gas en forma de hielo seco10 como se muestra en
el diagrama de fases del Dióxido de Carbono en la siguiente figura.
10
INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Extintores Portátiles Contra
Incendios. NTC-2885. Bogotá D.C.: El instituto, 2018. p. 68.
25
Figura 6. Diagrama de fases del Dióxido de Carbono.
Existen siete tipos principales de agentes químicos secos para la extinción de incendios,
entre estos están bicarbonato sódico, cloruro sódico, bicarbonato potásico, cloruro
potásico, sulfuro potásico, urea más bicarbonato potásico y fosfato mono-amoniaco, este
último es muy utilizado para incendios profundos de gran magnitud.
De acuerdo con las características anteriormente descritas, el fluido ideal a utilizar para la
mitigación de incendio es el agua puesto que presenta las características adecuadas para
la extinción de incendios en todas las áreas del centro de acopio, teniendo en cuenta que
para ciertas áreas solo es ideal el uso de extintores con agentes químico seco.
26
En cuanto a las áreas de ocupación, se definieron 12 clases dentro del centro de acopio,
demarcadas con un código de color asignado y se les clasificó de acuerdo con su nivel de
riesgo; según lo estipulado por la norma NFPA 13. Esto se evidencia la siguiente Tabla.
27
6. DISEÑO SISTEMA RED CONTRA INCENDIOS
Este sistema comprende el tanque donde se almacena el fluido a ser abastecido por la
red al momento de que se presente un incendio.
28
volumen de 3,37m3. Pero no es suficiente para el sistema contra incendios y por razones
de costos es difícil la construcción de un tanque en concreto por lo cual se opta por
instalar tanques tres plásticos de 5m3 c/u, para almacenar 15m3 de agua para el sistema
contra incendios.
Para las redes contra incendios, el sistema de bombeo se contará con una bomba
principal; encargada de extraer el fluido del tanque y distribuirlo a través de la malla de
tubería extendida a lo largo del centro de acopio y comercialización de chontaduro del
municipio de Villa garzón departamento del Putumayo; y una bomba de presurización
denominada “jockey”; que mantiene la presión constante en la red para su correcto
funcionamiento. Este conjunto de bombas debe cumplir con las especificaciones de la
norma NFPA 20.
La distribución en planta comprende la malla de tubería junto con sus accesorios (codos,
semi-codos, tees, filtros, juntas rígidas o flexibles, etcétera), además de los rociadores
automáticos y gabinetes contra incendios.
Las válvulas permiten al usuario la apertura/ cierre del sistema cuando se le requiera
(Casos de emergencia, mantenimiento, inspección, entre otros)
Los Reguladores son los encargados de dar control a las variables (Presión y caudal)
establecidas en el diseño de la RCI.
29
6.2.1. Limitaciones físicas.
Éste tipo de red tiene como objetivo comunicar el fluido desde un punto inicial hasta varios
puntos finales, se deriva la red en varias ramas de tal forma que se suministre el flujo de
agua necesaria hasta el punto final por gabinete. En el caso del centro de acopio y
comercialización de chontaduro del municipio de Villa garzón departamento del
Putumayo., esta consiste en impulsar el fluido desde la bomba la cual debe estar
adyacente a los tanques de agua y derivar en 2 ramas principales, de tal forma que cada
una suministre el fluido al centro de acopio sobretodo en la zona de almacenamiento y
proceso donde se ubicará un gabinete.
En esta sección se determinan los parámetros más relevantes a tener en cuenta para
llevar a cabo de la mejor manera el diseño detallado de la RCI.
30
En la zona de almacenamiento, proceso
Gabinetes
desinfección empaque y despacho
Distribución
Tubería A seleccionar por tramos en el diseño
hidráulico de la red contraincendios
Accesorios
A ubicar según las recomendaciones y
Válvulas
normativas
Control
A ubicar según las necesidades de cada
Reguladores
ares
A seleccionar según la distribución de
Estructural Soportes
áreas en el centro de acopio
Fuente: Este estudio 2020
31
5. DISEÑO DETALLADO DE LA ALTERNATIVA SELECCIONADA
En principio, se realiza el diseño hidráulico que cuenta con el trazado definitivo de la red a
lo largo de las instalaciones del centro de acopio y los cálculos necesarios para poder
seleccionar el sistema de bombeo más adecuado. En este diseño se determinarán los
siguientes aspectos:
Esta es la etapa más importante del diseño, ya que aporta los datos necesarios para
realizar la selección del sistema de bombeo más adecuado para la RCI de acuerdo con
las máximas pérdidas de presión en la red y el caudal necesario para la misma; además,
se definen los elementos de distribución del fluido en la totalidad de las áreas del centro
de acopio.
Sistema clase I
Está provisto con estaciones de manguera de 1½” (40mm) para suministrar a bomberos y
personal entrenado, para el manejo de grandes caudales. El gabinete tipo I esta
conformado por:
32
Manguera
Extintor
Valvula 1½”
Llave tensora
Hacha
Boquilla combinable
Tal área debe estar inscrita en lo que se denomina como el “área hidráulicamente más
demandante”; aquella que tiene el más alto nivel de riesgo y la mayor extensión dentro de
la empresa, no necesariamente debe ser el área más alejada del sistema de bombeo.
11
NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION. Norma para la Instalación de Sistemas Rociadores. Op.
Cit., p. 19.
33
Fuente: este estudio 2020
Figura 9. Densidad Vs area
Para este tipo de sistema el caudal mínimo requerido será de 500 gpm (1893 L/min). La
presión mínima deberá ser de 65 psi para la conexión de 1½”.
El gabinete de 1 ½” manejará entre 50 y 100 gpm (3,15 lps – 6,31 lps) y una duración de
30 minutos. Si se opera un caudal mínimo de 6,31 lps durante 30 minutos, es necesario
tener un volumen de 11,58m3. Por lo anterior tres tanques plásticos de 5m3 es suficiente
para la red contra incendios.
5.2. BOMBAS
La unidad de la bomba contra incendio está conformada por una bomba, un impulsor y un
controlador. La operación de la bomba siempre se deberá realizar por personal
34
capacitado para garantizar un desempeño satisfactorio del equipo. Para su
funcionamiento funcionaran como impulsores aceptables, los motores eléctricos,
motores diésel, turbinas de vapor o una combinación de estos.
La capacidad de la bomba deberá estar clasificada a una presión neta de 40 psi (2.7
(bares) o más. A continuación, se representa la capacidad de la bomba contra incendio.
35
5.3. TRAZADO DE LA RED
Lo primero a tener en cuenta para llevar a cabo este procedimiento, es tener definido el
sistema de protección que tendrá la edificación, es decir, si la edificación contara con
sistema de rociadores automáticos y/o con mangueras y que radio de cobertura alcanzan
estos.
Para esta edificación tal como lo indica el numeral de clasificación del riesgo, requiere de
conexiones mangueras en la zona de proceso. De acuerdo a esto se da una ubicación de
gabinetes tipo I, ya que estos tienen conexión a bomberos de un diámetro de 1½” (Ø 1½”)
y tienen una conexión a una manguera de diámetro de 1½” (Ø1½”). Esta ubicación puede
observarse a continuación.
PROCESO
SALA DE
SUPERVISION
PRODUCTO
TERMINADO
GABINETE TIPO 1
ADMINSITRACION
36
Esta ubicación es la ideal ya que cumple con estar en la ruta de evacuación, que para
este caso es el pasillo de desinfección, este gabinete de tipo I con una cobertura de 30
metros de distancia logra cubrir toda el área de proceso dentro del centro de acopio.
Por último, se traza la red, llevando el agua desde las bombas hasta el gabinete. Para
esto primero se define el ducto por el cual se conduce el agua desde el tanque de
almacenamiento de la red contra incendios hasta el gabinete, Esta red debe tener un
diámetro mínimo de Ø4”.
Para poder realizar la siguiente tabla se tuvo en cuenta el área de diseño asumida la
numeración de los nodos con las respectivas distancias entre tramos. Para obtener el
caudal requerido por el gabinete, que en este caso des de tipo I, de 1 ½” manejará entre
50 y 100 gpm (3,15 lps – 6,31 lps) y una duración de 30 minutos.
Qb = 100gpm =6,31lps
Hb = 0,5metros + 10 m = 10,5 m
37
El NPSH requerido es función del diseño de fábrica de la bomba, su valor, determinado
experimentalmente, es proporcionado por el fabricante. El NPSH requerido corresponde a
la carga mínima que necesita la bomba para mantener un funcionamiento estable. Se
basa en una elevación de referencia, generalmente considerada como el eje del rodete.
Para tuberías en PVC, se utiliza las siguientes fórmulas para el cálculo de pérdidas:
0 , 473 Q 1, 75
hc L
D 4 , 75 Para tuberías
K V 2
hf
2 g Para accesorios
Se tiene en cuenta el siguiente listado de accesorios y tuberías:
Tabla 10. Calculo del Factor K para el Cálculo de Pérdidas bombeo recirculación y descarga
PERDIDAS
ACCESORIO CANTIDAD K TOTALES m
Tubería bombeo 34.2 C = 140 0.02
Rejilla 0 0.75 0.00
Codo 90º 4 0.75 0.09
Válvula globo 1 10 0.31
Te salida lateral 0 1.8 0.00
Entrada al tubo 1 0.5 0.02
Válvula retención 1 2 0.06
Purga 0 10 0.00
Ventosa 0 2.5 0.00
Salida del tubo 1 1 0.03
PERDIDAS ACCESORIOS 0.53
PERDIDAS POR FRICCION 0.02
PERDIDAS TOTALES 0.55
Fuente: Este estudio 2020
38
Para evitar el riesgo de la cavitación por presión de succión, se debe cumplir que:
La carga de impulso está dada por la carga dinámica Hb más las pérdidas totales en
tubería.
Potencia de la bomba.
Pb = 1,25 Hp
El almacenamiento de agua se realizará en tres tanques plásticos de 5m3 cada uno, semi
enterrados. El cual sirve para el sistema contra incendios activando un caudal de 100gpm
o 6,43lps durante 30 minutos es decir un volumen de 11,6m3. Por lo cual el volumen
almacenado en los tres tanques es suficiente para el sistema contra incendios
5.3.5. Extintores
Según la norma NFPA 10, el tamaño de los extintores y su localización dentro de la planta
envasadora de GLP, para incendios tipo B (combustibles), deben realizarse de acuerdo a
la siguiente tabla:
39
Las equivalencias de las denominaciones de la clase B, se presentan en la siguiente
tabla:
40
Extintores 10 a 20
Area pasillos Bajo 1,5 – 6 m 10 – 25 seg
libras
Fuente: Este estudio 2020
41
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El análisis de la información suministrada por las normas NFPA, tales como la numero 13,
el número 14 y número 20, permiten implementar un documento con la vigencia pertinente
y un enriquecimiento conceptual necesario para conocer la importancia de un sistema de
protección contra incendio y sus componentes. De manera puntual en la NFPA 13 se
encontró que el método de cálculo para obtener las pérdidas de energía, es mediante la
fórmula de Hazen – Williams, con la particularidad de que esta metodología solo es
aplicable a diámetros de tuberías mayores a dos pulgadas.
Se requiere 3 tanques plásticos de 5m3 cada uno para almacenar 15m3 de agua como
reserva contra incendios. Estos tanques están conectados a una bomba centrifuga de alto
flujo que entrega 100 gpm a 100psi, los cuales son enviados a un gabinete tipo I ubicado
dentro del área de proceso del centro de acopio, para lo cual se requiere 32,4 metros de
tubería en acero ASTM a-53 de cédula 40 4 pulgadas para conducir el agua desde los
tanques hacia el gabinete. Desde el gabinete se puede lograr 35 metros de longitud para
realizar el surtido de agua hasta el punto más lejano dentro de la zona de proceso.
Se instalará 3 extintores de polvo seco tipo ABC de 20 libras cada uno, ubicados en zonas
estratégicas como la sala de espera, sala de proceso y pasillo en la zona externa, para
atacar posibles incendios en vehículos que cargan o descargan producto.
Realizo:
42
7. BIBLIOGRAFIA
43
Perez Carmona, Rafael. 2010. Instalaciones hidrosanitarias y de gas para edificaciones.
Bogotá : Eco Ediciones , 2010. ISBN: 978-958-648-677-4.
R. Hall, Jr, Jhon y Cote, P.E, Arthur E. 2001. El Problema del Fuego y de la protección
contra incendios en America. [aut. libro] P.E Arthur E. Cote. Manual de Protección Contra
incendios. España : MAPFRE, 2001.
Saldarriaga V, Juan G. 2001. Hidráulica de tuberías. Bogotá : McGraw-Hill, 2001. ISBN:
958-600-831-2.
Scattaglia , Giselle Sabarich. 2008. ELABORACIÓN DE UNA GUÍA PARA EL DISEÑO
DE SISTEMAS DE PROTECCION CONTRA INCENDIO EN PLANTAS DE PROCESO EN
EMPRESAS Y & V. Sartenejas : s.n., 2008.
W, L. Ingles. 2001. Bomba contra incendios . [aut. libro] Arthur E. Cote. P.E. Manual de
Protección contra Incendios. España : MAPFRE, 2001.
Wahl, Andrew M. 2001. El agua y sus aditivos en la lucha contra el fuego. [aut. libro]
Arthur E Cote. Manual de protección contra incendios. España : MAPFRE, 2001.
44