DIEGO RIZZO CHAMAIDAN – SHARON BEJARANO OSCATICA
"Diseño e Implementación de una Máquina Extrusora de Plástico Controlada por
HMI para la Producción de Filamento para Impresión 3D"
El presente trabajo de investigación se centra en la automatización de una máquina extrusora de plástico
para la producción de filamento utilizado en impresión 3D, empleando sensores y actuadores eléctricos
para garantizar calidad y eficiencia en el sistema productivo. Este proyecto busca contribuir al
reaprovechamiento de residuos plásticos, de los cuales se producen anualmente más de 350 millones de
toneladas a nivel global. Actualmente, solo el 9% de estos desechos se recicla, mientras que el 46%
termina en vertederos y el 22% no es gestionado adecuadamente, generando un impacto ambiental
significativo. Al integrar este tipo de materiales reciclados en aplicaciones tecnológicas, se fomenta una
economía circular que no solo disminuye el impacto ambiental, sino que también optimiza recursos,
reduce costos y promueve la sostenibilidad a largo plazo.
Con lo expuesto se adentra en la formación técnica en las áreas de mecánica, automatización, selección de
protecciones eléctricas, diseño industrial y producción en plástico.
En los análisis se determinará las siguientes alternativas:
• Sistemas De Extrusión
• Sistemas De Potencia
• Sistemas De Control Y Monitoreo
• Diseños De Componentes
• Sistemas De Producción.
1. Objetivos General:
Diseñar e implementar un sistema de controlado por un PLC y monitoreado por HMI para la supervisión
en tiempo real de una máquina extrusora de plástico, con el fin de optimizar la producción de filamento
para impresión 3D, garantizando la calidad del producto final mediante la integración de sensores,
actuadores y principios de diseño mecánico, eléctrico y de automatización.
1.1 Objetivos Específicos:
• Diseñar y desarrollar los aspectos mecánicos, eléctricos y térmicos de la extrusora, seleccionando
componentes adecuados como el motor, los sensores y los actuadores, para garantizar un proceso
eficiente y seguro.
• Implementar y controlar el PLC para gestionar los parámetros del proceso (temperatura, velocidad,
presión), integrando un HMI que permita la supervisión en tiempo real, la visualización de datos y la
configuración remota.
• Realizar pruebas para evaluar la producción del filamento, garantizando la calidad del producto final y
optimizando el rendimiento de la máquina a través del monitoreo y ajuste de los parámetros
operativos.
DIEGO RIZZO CHAMAIDAN – SHARON BEJARANO OSCATICA
2. Problemática:
El uso de plásticos ha aumentado significativamente debido a su versatilidad, pero su acumulación se ha
convertido en un grave problema ambiental. Aunque muchos sectores han adoptado procesos de
reciclaje, solo una pequeña fracción del plástico reciclado se reutiliza de manera efectiva. La extrusión de
plástico reciclado para producir filamento de impresión 3D es una solución clave, ya que permite
transformar residuos plásticos en materia prima útil para impresoras 3D.
Sin embargo, uno de los mayores desafíos es mantener un control preciso de parámetros como la
temperatura, presión y velocidad de extrusión, ya que pequeñas variaciones pueden afectar la calidad del
filamento, generando problemas en las impresiones 3D. Además, la falta de supervisión continua puede
resultar en ineficiencias y mayores costos operativos.
Un sistema automatizado con PLC y HMI permitiría controlar de manera más precisa estos parámetros,
optimizando el proceso y asegurando la calidad del filamento, reduciendo desperdicios y mejorando la
eficiencia del proceso productivo. La implementación de esta tecnología sería una solución clave para
mejorar la sostenibilidad y calidad en la fabricación de filamento reciclado para impresión 3D.
3. Justificación:
El reciclaje de plásticos y su reutilización en procesos industriales, como la fabricación de filamento para
impresión 3D, juega un papel fundamental en la reducción de la huella ambiental de los plásticos. La
extrusión de materiales reciclados, como PET, PVC y PLA permite aprovechar plásticos post-consumo,
contribuyendo a la economía circular y reduciendo la cantidad de desechos plásticos. Sin embargo, para
asegurar que el filamento producido tenga la calidad necesaria para su uso en impresoras 3D, es crucial
contar con un control preciso de los parámetros del proceso, como temperatura, presión y velocidad de
extrusión.
Un sistema automatizado de monitoreo y control, utilizando PLC y HMI, permite gestionar estos
parámetros de forma continua y en tiempo real, lo que optimiza el proceso productivo y garantiza la
consistencia y calidad del filamento.
Esto no solo mejora la eficiencia del proceso, sino que también reduce los costos operativos y de
producción al minimizar mermas y mejorar el uso de materiales reciclados. Además, la automatización
reduce la dependencia de mano de obra altamente especializada, lo que puede traducirse en ahorros
significativos.
La implementación de este sistema también tiene un impacto positivo en la sostenibilidad al fomentar el
uso de materiales reciclados y reducir la necesidad de plásticos vírgenes.
4. Conclusión:
En resumen, el proyecto contribuye a la optimización de los procesos de extrusión, mejora la calidad del
producto final y apoya el objetivo global de reducir el impacto ambiental de los plásticos.
La integración de estos principios garantiza un diseño eficiente y seguro, donde la mecánica asegura un
buen funcionamiento físico de la extrusora, la electrónica controla y monitorea los procesos, y la
automatización optimiza la producción y la calidad del producto final.
DIEGO RIZZO CHAMAIDAN – SHARON BEJARANO OSCATICA
Bibliografías
Hernández García, A. (2022). Diseño de la automatización del proceso de extrusión de filamento para
impresoras 3D.
Zamora, F., Lisbeth, K., Paillacho Condor, K. A., & Sandoval Vizuete, P. N. Implementación de una
extrusora de filamento de botellas plásticas recicladas en las instalaciones de la Empresa
Automatizaciones Simotic CIA Ltda.
Vega Soria, B. G. Diseño de una máquina orientada a la producción de pellets de PET reciclado.
García Hernantes, G. (2020). Máquina de reciclado de material para impresión 3D.
