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Mantenimiento de Concreto Hidráulico en Santo Domingo

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO:

“MANTENIMIENTO DE CONCRETO HIDRAULICO”

MUNICIPIO:
SANTO DOMINGO.
DEPARTAMENTO:
CHONTALES

DICIEMBRE 2024.
250. DEMOLICIONES.

1. En esta actividad el contratista deberá garantizar la remoción de la


carpeta existente la cual será reemplazada, en esta actividad será
obligación del contratista botar los desechos de dicha remoción,
garantizando siempre la señalización de carácter obligatorio, ya que
dicho trabajo se realizara en la calle central de la municipalidad. El
contratista deberá mantener señalizado con rótulos y cinta de
precaución el área de trabajo.

270. CARPETA DE RODAMIENTO.

1. CORTE DE MATERIAL ESPESOR DE 0.25M

En esta sub - actividad el contratista una vez habiendo removido la carpeta


de rodamiento, deberá realizar un corte de 0.25m para la cual deberá de
tomar como nivel la carpeta de rodamiento existes y las cunetas si fuese el
caso.

2. CORTE DE MATERIAL ESPESOR DE 0.25M.

En esta sub - actividad el contratista una vez habiendo removido la carpeta


de rodamiento, deberá realizar un corte de 0.25m para la cual deberá de
tomar como nivel la carpeta de rodamiento existes y las cunetas si fuese el
caso.

3. VOTAR MATEIAL DE CORTE.

Esta actividad consiste en el acarreo de material sobrante de cortes de


suelo, el contratista deberá de realizar el desalojo del material de corte
el cual será llevado al vertedero municipal o donde el contratista estime
conveniente siempre y cuando no afecte o haga daños a terceros, antes de
realizar dicha actividad el contratista deberá notificar al supervisor.
4. REVESTIMIENTO DE BASE ESTABILIZADA CON SUELO CEMENTO.

Las cantidades de obras indicadas en los alcances están referido al volumen


de material compacto, la base deberá compactarse a un 98% de la densidad
proctor estándar, el material a utilizarse deberá estar libre de impurezas
de manera que tenga la granulometría apropiada, se estabilizara la base con
un total de porcentaje de cemento en relación al volumen premezclado de un
6% sobre agregado, el cual representa un total de 2 bolsas por metro cubico
procesado, el contratistas deberá trabaja en capas no mayor a 0.15m, dicha
base terminada será curada con agua por tres días consecutivos con un
promedio de tres veces en tiempo de verano, y según sea necesario en
invierno, el curado deberá realizarse como mínimo 12 hrs después de haber
culminado con la colocación de la misma, el contratista deberá de garantizar
que la sección de trabajo esté protegido ante la circulación vehicular, esta
actividad incluye relleno y compactación con material selecto.

5. CONCRETO HIDRAULICO MR 42KG.

Estos trabajos consisten en la construcción de la carpeta de rodamiento a


partir de losa de concreto de concreto hidráulico soportada sobre una capa
base de material granular natural, estabilizada con cemento portland, para
estos trabajos el contratista deberá de proveer, los materiales, equipos,
mano de obra calificada y demás requisitos para la construcción de calles
revestidas con concreto hidráulico.

Agua: el agua a utilizar deberá de estar libre de materiales orgánicos,


aceites, ácidos, sales y otras sustancias que puedan ser nocivas al concreto
y al acero.

Arena Motastepe: serán granos limpios y consistentes libre de arcilla y


materia orgánica debiendo cumplir con las normas ASTM - 33
Graba o piedrín: Deberá estar libre de materiales orgánicos, aceites,
ácidos, sales, lodo o polvo se usara piedrín triturado de ½" y 1/4"
debidamente proporcionados para que la mezcla trabaje de una mejor
manera Nota: según diseño 1/2.
Graba o piedrín: Deberá estar libre de materiales orgánicos, aceites,
ácidos, sales, lodo o polvo se usara piedrín triturado de ½" y 1/4"
debidamente proporcionados para que la mezcla trabaje de una mejor
manera Nota: según diseño 1/2.
Cemento: Se utilizar: Portland natural o importado y deber~ llenar las
especificaciones C-150 de las normas ASTM.
Aditivos. Los aditivos para concreto se deben emplear con la aprobaci6n
previa del Supervisor de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Debe demostrarse que el aditivo es capaz de mantener esencialmente
la misma composición y rendimiento del concreto de la mezcla bsica.
No se permitirá el uso de aditivos que contengan iones de
cloruro, en ningún tipo de concreto reforzado o pre esforzado
o concretos que contenga elementos galvanizados o de aluminio.
Previa a la autorización del uso de aditivos, el contratista
deberá realizar mezclas de pruebas de campo, utilizando los
materiales y equipo a emplear en el proyecto u obra. Si se emplea
más de un aditivo, debe cuidarse de que los efectos deseables de cada uno
se realicen y no interfieran entre sí. Cuando se empleen aditivos
acelerantes en tiempo caluroso, deben tomarse las precauciones
necesarias para evitar un fraguado del concreto.
Concreto: La resistencia del concreto deberá de ser de 4000 lb/pl2
o 4000 PSI como resistencia minina para los 28 días de fundido con un
asentamiento (Slump) entre 2 y 4 pulgadas, a menos que los pianos o
alcances indiquen otra cosa.
Colocación del concreto: Antes de iniciar el proceso de colado
del concreto, se debe notificar por escrito, vía llamada y
mensajes WhatsApp al Supervisor con 24 horas de anticipación de igual
manera el contratista deberá de garantizar una prueba de resistencia de un
laboratorio propuesto para garantizar que el diseño de mezcla de la
resistencia solicitada de ser necesario más pruebas el contratista estará
en la obligación de suministrarla , se deber haber completado todo el
trabajo correspondiente a la base estabilizada con cemento, así como
el proceso de curado de acuerdo a lo establecido en las
especificaciones técnicas. Antes de iniciar el proceso de colado del
concreto, se deber haber completado todo el trabajo correspondiente
a la base estabilizada con cemento, así como el proceso de
curado de acuerdo a lo establecido en las especificaciones
técnicas.
(a) Acondicionamiento de la Superficie. Las losas de concreto
deben ser construidas sobre la superficie de la sub-rasante, sub-base o
base, previamente preparadas, de conformidad con las Especificaciones
Generales para Construcción de Carreteras y Puentes de la Dirección
General de Caminos u otras.

(b) Colocación del Concreto utilizando Formaleta Fija. Debe usarse


para áreas irregulares o en áreas inaccesibles al equipo de pavimentación
de formaleta deslizante o en casos de tramos cortos donde no sea práctico
el empleo de este último. Las formaletas deben colocarse en cantidad
suficiente y por lo menos 100 metros adelante de las operaciones
de colocación del concreto, debiendo ser asentadas sobre la
superficie, sin dejar espacios vacíos y de acuerdo con los
alineamientos y secciones típicas mostradas en los planos, fijándolas
a la base o sub-base con pernos de acero, de modo que soporten sin
deformaci6n o movimiento, las operaciones de colocación y vibrado
del concreto.

ACABADO, TEXTURIZADO Y RANURADO DEL CONCRETO

(a) Acabado Final. Texturizado y Ranurado utilizando Pavimentadora de


Formaleta Deslizante. Inmediatamente detrás de la alisadora o llana
mecánica de la pavimentadora, y una vez el concreto esta próximo a
perder el brillo se procede al texturizado

b) Texturizado y Ranurado utilizando Formaletas Fijas. Debe hacerse


preferentemente con un carro o marco texturizado o ranurado como los
indicados para la pavimentadora deslizante. En zonas pequeñas e
irregulares donde esto no sea factible tanto el texturizado fino
longitudinal como el texturizado grueso o ranurado transversal pueden
hacerse manualmente con ayuda de rastrillos o escobas adecuados.
AISLADO: Después del enrasado y nivelado indicados, la superficie debe ser
uniformizada, alisándola transversal o longitudinalmente, o en ambos
sentidos, por medio de una Llana o flotador de tipo adecuado. De
preferencia, el alisado se debe ejecutar en el sentido longitudinal,
excepto en los lugares en los que esta forma no sea factible. El alisado
puede ser efectuado manualmente o por maquinas alisadoras que produzcan
resultados equivalentes.
CONSTRUCCIÓN DE JUNTAS: El material de sello vertido para las juntas
deberá satisfacer los requisitos de AASHTO M 173 o de silicón según lo
indicado en (a). Las láminas de relleno pre moldeadas deberán
satisfacer los requisitos de AASHTO M33 o M153 o bien M 213, M 220.

La modulación de las juntas de control de contracciones, deberá de cumplir


con un espaciamiento máximo de 24 veces el espesor de losas y mínimo de
20 veces el espesor de losas.

Selladores de silicón para las juntas: El material sellante para las


juntas transversales y longitudinales deberá ser elástico, resistente a
los efectos de combustibles y aceites automotrices, con propiedades
adherentes con el concreto y permitir las dilataciones y contracciones
que se presenten en las losas sin agrietarse, debiéndose emplear
productos a base de silicón o similar, los cuales deberán solidificarse
a temperatura ambiente, no se permitirá el uso de material de sello de
tipo asfáltico. EI material se deberá adherir a los lados de la junta o
grieta con el concreto y deberán formar un sello efectivo contra la
filtración de agua o incrustación de materiales incomprensibles. En ningún
caso se podrá emplear algún material sellador no autorizado por el
Supervisor. Para todas las juntas de la losa de concreto se permite
emplear un sellador de silicón o similar de bajo modulo auto nivelable.
Este sellador deberá ser un compuesto de un solo componente sin requerir
la adición de un catalizador para su curado. El sellador deberá presentar
fluidez suficiente para auto nivelarse y no requerir de formado
adicional.

Las formaletas deben ser removidas cuando el concreto haya alcanzado


una resistencia suficiente para resistir, pero no antes de las 48 horas
después de haber colocado el concreto. Cuando se permita el uso de
aditivos acelerantes del fraguado, las formaletas podrán retirarse a
las 24 horas de la colocación del concreto. Los lados de las
losas recién expuestas deben ser protegidas de inmediato con un
método de curado igual al aplicado a la superficie del pavimento.
Debe asimismo protegerse contra la erosión, la sub-rasante, sub-base
o base bajo la losa del pavimento hasta que se construyan los
hombros.
270. MISCELÁNEOS.

1. CONSTRUCCION DE TRAGANTES

En esta actividad el contratista realizara ajuste de los tragantes


existentes el cual sus dimensiones no son mayores a 0.9m x 0.90m. El
contratista en esta actividad deberá de considerar formaleta para cada uno
de los tragantes ya que sus dimensiones son variables y realizar los ajustes
pertinentes según lo indique el supervisor en esta actividad se realizarán
arreglo a las cajas tragantes con concreto simple.

Los ajustes a la caja de los tragantes


será similar a la que se aprecia, dejando
una sección para la colocación de la
rejilla según lo indique el supervisor la
rejilla no será mayor a 0.12 m de centro
a centro, y la separación de los tubos no
será más de 0.05m, la tubería a utilizar
será galvanizada de 1.5 pulgadas de
diámetro chapa 14, el contratista deberá considerar en los costos lo
necesario para que la estética de dichos tragantes sean satisfactorio, el
acabado del mismo será de repello fino el cual entre e homogeneidad con la
textura del concreto existente. (Esta actividad incluye, concreto, mortero,
y acero, las rejillas deberán de quedar fijadas. El contratista estará
obligado a aplicar en los puntos donde se aplique soldadura, pintura
anticorrosiva color galvanizado.

300. LIMPIEZA FINAL Y ENTREGA.


El contratista deberá ser garante de entregar la obra completamente limpia
en toda el área de influencia, este podrá utilizar medios manuales o
mecanizados, y todo el material de desechos resultante de esta actividad
será depositado en el basurero municipal.

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