Parámetros técnicos para manejo de postcosecha.
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Guía técnica de postcosecha
Protocolo técnico de manejo postcosecha para rosas. Establece parámetros y
procedimientos desde cosecha hasta despacho. Prioriza hidratación, temperatura y
sanidad para optimizar calidad y vida en florero.
Proceso de cosecha
Punto de Corte:
1. Apertura óptima: 3-3.5 (variable según mercado y variedad)
2. Corte: ángulo de 45° para maximizar absorción de agua.
Hidratación Inmediata:
1. Inmersión en solución hidratante con antibacterianos y acidificantes
2. pH: 3.5 - 5
3. Objetivo: facilitar absorción de agua y prevenir obstrucción vascular
Transporte y recepción en postcosecha:
1. Transporte y Acomodo
a. En camioneta: Disposición en castillo con mallas estratégicamente
colocadas
b. En camión: Uso obligatorio de canastas de transporte
c. Objetivo: Prevenir daño mecánico del producto
2. Tiempo Post-corte
a. Tiempo máximo sin hidratación: 20 minutos
b. Traslado inmediato después del corte o hidratación
c. Objetivo: Prevenir embolia vascular
3. Protección del Producto
a. Proteger de: altas temperaturas, polvo y lluvia
b. Requisito: Cero exposición a elementos dañinos
4. Proceso de Recepción
a. Descarga inmediata al arribo
b. Capacidad por tanque: 6-8 mallas máximo
c. Tiempos objetivo: Camión: 15 minutos máximo para descarga. Camioneta:
10 minutos máximo para descarga
5. Control Documental
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a. Verificación obligatoria de notas de entrega
b. Conteo preciso de mallas
c. Requisito: Cero errores en recepción
6. Control Fitosanitario
a. Inspección individual de mallas
b. Sacudido para detección de plagas
7. Tratamiento del Producto
a. Lavado completo del follaje
b. Aplicación de fumigación al botón
8. Proceso Final
a. Traslado a mesas de clasificación
b. Inicio del proceso de selección
Clasificación de las rosas
Calidad del tallo:
1. Deshojado
a. Remoción: 100% hojas basales
b. Altura máxima: 40% del tallo
c. Control: cero tejidos necróticos
d. Corte: limpio en 45°
2. Sanidad Fitosanitaria
a. Botrytis: 0% incidencia
b. Oídio: cero presencia de micelio
c. Velloso: 0% manchas aceitosas
d. Pústulas: no permitidas
3. Estructura
a. Rectitud: desviación máxima 2 cm/tallo
b. Grosor: calibre mínimo 0.5 cm en base
c. Rigidez: ángulo máximo 15° al sostener
d. Torsión: 0% en eje longitudinal
4. Control Vegetativo
a. Yemas axilares: 0% presencia
b. Brotes laterales: no permitidos
c. Cicatrices: máximo 0.5 cm, medido desde el corte del tallo
Calidad del follaje:
1. Control de Patógenos
a. Ácaros: 0% tolerancia en muestreo
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b. Oídio: cero presencia de micelio
c. Peronospora: 0% manchas/esporulación
d. Trips: inspección en pétalos y follaje
e. Monitoreo general: revisión por malla
2. Fitotoxicidad
a. Necrosis: 0% tolerancia
b. Clorosis: 0% tolerancia
c. Quemaduras: no permitidas
d. Manchas: 0% tolerancia
3. Calidad Foliar
a. Limpieza: sin residuos visibles
b. Turgencia: hojas firmes
c. Color: verde intenso uniforme
d. Estado: sano y brillante
Calidad del botón:
1. Apertura del botón
a. Rango estándar: 3.0 - 3.5 puntos
b. Excepción: Requerimientos específicos de ventas
c. Descartar: Botones blandos o dañados
2. Pétalos azulados
a. Criterio: Rechazo inmediato
b. Indicador: Deficiencia de calidad
3. Sanidad del botón
a. Inspección: Oídio
b. Control: Manchas
c. Revisión: Trips
d. Verificación: Deformidades
4. Despetale
a. Límite máximo: 2 pétalos/botón
b. Condición: Solo si es estrictamente necesario.
Embonchado y presentación general
Estructura Bunch
1. Nivel superior: 12 tallos alineados, color homogéneo, mismo punto de corte
2. Nivel inferior: 13 tallos (1 tallo anclaje central por fila)
3. Distancia entre niveles: ±8 cm, máximo 1 cm de separación entre pisos
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4. Diferencia punto corte entre niveles: 1% máximo entre los botones del primer y
segundo nivel
5. Tolerancia deformidad en segundo nivel: 5% máximo
6. colocación de separadores entre filas
7. colocación de papel para absorber la humedad.
Uniformidad Botones
1. Calibre botón: variación máxima ±0.2 cm/nivel
2. Punto corte: 3.0-3.5 puntos
3. Longitud botón: tolerancia ±0.5 cm/nivel
4. Despetale: máximo 2 pétalos/botón
Sujeción
1. Liga base: 5 cm desde corte inferior
2. Liga media que sujeta el capuchón:: 25-30 cm desde base
3. Tensión: 200-250 g/presión
4. Alineación tallos: desviación máxima 4 cm
Capuchón
1. Altura: máximo a 10 cm sobre de la parte inferior del tallo, varía según el tamaño
del tallo
2. Perforaciones: no permitidas
3. Presencia de manchas y suciedad: no permitida
Capuchones rugosos o en mal estado: No permitido
Lámina Protectora
1. Ajuste: 0% presión sobre botones
2. Grapado: 2 puntos simétricos
3. Distancia grapas: 2 cm del filo
4. Perforación de follaje con el grapado: 0% permitido
Etiquetado
1. Posición: 1 cm desde la parte superior de la lámina
2. Información: 100% legible
3. Código trazabilidad: completo
4. Orientación: visible frontal
5. etiquetas mal adheridas: no permitidas
6. Grados de inclinación permitidos: 3 grados
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Mesa de control
Parámetros estructurales
1. Simetría niveles: 100% definida
2. Paralelismo tallos: desviación máxima 1°
3. Tallo ancla: centrado 100%
4. Corte base: 90° exactos
5. Ramos sin ligas de fijación: no permitidos
Sanidad
1. Botones: 0% deformidades
2. Follaje: máximo 2 hojas/tallo
3. Patógenos: 0% tolerancia
4. Daño mecánico: no permitido
5. ramo mal formado: no permitido
Registro de información y reporte de datos
1. Cuadre de información: diario
2. Porcentaje de error admisible: No permitido
3. Reporte de novedades o inconsistencias: inmediato
4. Promedio de registro de datos por día: 100%
5. Reporte de grupos de trabajo: hasta 10:30 am
6. Reporte de cantidad de tallos recibidos. hasta 3 pm
Verificación final
1. Acabado final: 100% visible y con todos los parámetros indicados
2. Residuos: 0% permitido
3. Hidratación: turgencia total
4. Posición: 90° vertical
Parámetros de Hidratación
Control Ambiental
1. Temperatura cuarto frío: 1°C a 3°C
2. Humedad relativa: 90-95%
3. Fluctuación máxima temperatura: ±0.5°C
4. Registro: dos veces por día, al inicio y al final del proceso, responsable el digitador
de información
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Mantenimiento de cuartos fríos
Cortinas: siempre bajas y cerradas
Puertas: cierre manual siempre
Pisos: limpios y secos siempre
Empaque
Parámetros de Caja
1. Resistencia: 275 lb/pulg²
2. Ventilación: 4% área superficial
3. Capacidad: 8-10 bonches/caja
Estiba y Acomodo
● Altura máxima: 4 cajas
● Alineación bonches: 100% vertical
● Peso máximo: kg/caja
Identificación
1. Etiquetas: 100% visibles
2. Código trazabilidad: completo
3. Documentación: 100% completa
TRANSPORTE Y LOGÍSTICA
Vehículo Refrigerado
1. Temperatura: 3°C
2. Precooling: 30 minutos mínimo
3. Monitoreo: temperatura, estado mecánico del vehículo
4. Higiene: 100% sanitizado, registros de control validados
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Manipulación
1. Tiempo carga: máximo 15 minutos
2. Estiba máxima: 85% altura útil
3. Sujeción: 100% carga asegurada
4. Apertura puertas: máximo 15 minutos
SANITIZACIÓN
Áreas de Trabajo
1. Frecuencia: 1 semana mínimo
2. Concentración cloro: 200 ppm
3. Tiempo contacto: 10 minutos
4. Verificación: check list 100%
Herramientas
1. Desinfección: cada 2 horas
2. Solución: yodo 100 ppm
3. Inmersión: 5 minutos mínimo
4. Registro: control por operador
Residuos
1. Recolección: Todos los días
2. Segregación: 100% tipos
3. Disposición: contenedores específicos
4. Registro: kg/tipo/día
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Procedimientos técnicos de Post-Cosecha
Procesos fitosanitarios y de hidratación en el área de Recepción
Responsable: Perez Gramal Dylan Joel
Supervisor: Santín Ochoa Fredy Olivo
Jefe técnico: Santín Ochoa Segundo Bolívar
Proceso 1: Lavado de follaje
Producto Relación Cantidad PH
Forever Splendor 5 cc por litro ● Tanque de 300 litros de agua. 7-9 PPM
de agua ● 1.500 cc de producto. Neutro, alcalino
Renovación: Dos veces por semana (miércoles y viernes)
Proceso 2: Fumigación de flor (Prevención de Trips y Botritis)
Producto Relación Cantidad PH
Chrysal Batine 1 1 cc por litro de agua ● 10 litros de agua 5 PPM
Chrysal Batine 2 1 cc por litro de agua ● 10 cc de Batine 1 Neutro
● 10 cc batine 2
Ácido cítrico 0.15 gr por litro de agua
● 1.5gr de ácido cítrico
Switch® 62.5WG 0.5 gr por litro de agua ● 5 gr de Switch
Tracer™ 0.2 cc por litro de agua ● 2 cc de Tracer
Silwet® 0.15 cc por litro de agua ● 1.5 cc de Silwet
Renovación: Diaria
Proceso 3: Hidratación de flor recibida
Producto Relación Cantidad PH
Duraflor 1.5 cc por litro● Tanque de 40 litros de agua. Mínimo 3.5 PPM
hidratante de agua ● 60 cc de hidratante por tanque. Máximo 4.5 PPM
Renovación: Una vez por semana (miércoles)
Firma supervisor: FIRMA Jefe técnico: Aprobado por:
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Procedimientos técnicos de Post-Cosecha
Procesos técnicos para hidratación de rosas
Responsable: Imba Cacuango Gladys Inelda
Supervisor: Santín Ochoa Fredy Olivo
Jefe técnico: Santín Ochoa Segundo Bolívar
Proceso 1: Hidratación de mallas en puestos de clasificación
Producto Relación Cantidad PH
Duraflor 1.5 cc por litro● Tanque de 40 litros de agua. Mínimo 3.5 PPM
hidratante de agua ● 60 cc de hidratante por tanque. Máximo 4.5 PPM
Renovación: Una vez por semana (miércoles)
Proceso 2: Hidratación de ramos en tachos de post embonchado
Producto Relación Cantidad PH
Duraflor 1 cc por litro ● Tacho de 30 litros de agua. Mínimo 3.5 PPM
hidratante de agua ● 30 cc de hidratante por tacho. Máximo 4.5 PPM
Renovación: Tres veces por semana (lunes, miércoles, viernes)
Proceso 3: Hidratación de ramos en tinas de mesa de control
Producto Relación Cantidad PH
Duraflor 1 cc por litro ● Tina de 20 litros de agua. Mínimo 3.5 PPM
hidratante de agua ● 20 cc de hidratante por tanque. Máximo 4.5 PPM
Renovación: Tres veces por semana (lunes, miércoles, viernes)
Proceso 4: Hidratación de ramos en cuarto frío
Producto Relación Cantidad PH
Duraflor 1.5 cc por litro● Tina de 20 litros de agua. Mínimo 3.5 PPM
hidratante de agua ● 30 cc de hidratante por tanque. Máximo 4.5 PPM
Renovación: Cada 15 días (miércoles o jueves)
Firma supervisor: FIRMA Jefe técnico: Aprobado por:
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Procedimientos técnicos de Post-Cosecha
Procesos complementarios de aplicación variada
Responsable: Imba Cacuango Gladys Inelda
Supervisor: Santín Ochoa Fredy Olivo
Jefe técnico: Santín Ochoa Segundo Bolívar
Proceso 1: Hidratación de flor nacional de Santino
Producto Relación Cantidad PH
Dióxido de cloro 0.5 cc por ● Tacho de 40 litros de agua. Mínimo 3.5 PPM
litro de agua ● 20 cc de producto por tacho. Máximo 4.5 PPM
Renovación: Una vez por semana (miércoles) / No aplica a flor de proveedores
Proceso 2: Hidratación instantánea de ramos para completar pedidos
Producto Relación Cantidad PH
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Observación: La flor debe recibir al menos 2 horas de frío antes de empacarse.
Proceso 3: Desinfección de cuarto frío
Producto Relación Cantidad Observaciones
Dióxido de cloro 0.2 cc por ●
litro de agua
Saniaire El jefe técnico aplicará
Renovación: Una vez por semana (miércoles) / No aplica a flor de proveedores
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