NOMBRE DEL ALUMNO:
DAVID CARRILLO MARTINEZ
NOMBRE DEL MAESTRO (A):
JUAN REYES FERNANDEZ
MATERIA:
DISTRIBUCION DE PLANTA
ACTIVIDAD 2.
CUADRO COMPARATIVO
FECHA DE ENTREGA:
17/NOVIEMBRE/2024
Resumen del material compartido para la aula virtual invertida del día 12.11.24
La distribución en planta se refiere a la organización óptima de máquinas, equipos y
departamentos dentro de una instalación para maximizar la eficiencia y coordinación de
las operaciones. Es fundamental para todas las empresas, ya que una buena disposición
puede resolver problemas comunes y aumentar la productividad. Implica planificar
aspectos como la ubicación de maquinaria, el flujo eficiente de materiales desde su
recepción hasta la expedición, y la reducción de movimientos innecesarios.
R. Muther estableció seis principios clave para la distribución en planta, diseñados
para optimizar el uso de recursos y el espacio en la industria:
Integración de conjunto: Incluir todos los elementos y actividades involucrados en la
producción para garantizar cohesión y eficiencia.
Mínima distancia recorrida: Diseñar el flujo de materiales de manera que las distancias
entre operaciones sean las más cortas, cómodas y seguras posibles.
Flujo de materiales: Ordenar las áreas de trabajo siguiendo la secuencia de
operaciones, desde la integración de materias primas hasta el embalaje del producto
final.
Espacio cúbico: Usar eficazmente todo el espacio disponible, tanto horizontal como
vertical, optimizando áreas como almacenamiento.
Satisfacción y seguridad: Asegurar que la disposición permita un entorno seguro y
cómodo para operarios y materiales, promoviendo la confianza y satisfacción laboral.
Flexibilidad: Diseñar una distribución que sea fácil y económica de ajustar ante cambios
en los procesos productivos.
CUADRO COMPARATIVO
Funcional En Flujo o
Aspectos Puestos Fijos Flujo Continuo
(Talleres) Cadena
Los materiales, Agrupa Las estaciones
herramientas y máquinas y están organizadas Operaciones
trabajadores se equipos en secuencia, automatizadas y
Características
llevan al lugar similares por siguiendo un flujo constantes sin
donde se elabora el funciones o lógico de interrupciones.
producto. actividades. producción.
Productos
Diversos tipos Productos
grandes, únicos o Productos
Tipo de de productos estandarizados o
personalizados altamente
productos en pequeñas con variaciones
(aviones, barcos, estandarizados.
cantidades. mínimas.
construcción).
Volúmenes de Bajo a
Bajo o único. Mediano a alto. Muy alto.
producción mediano.
Áreas Líneas de
Se ubica el equipo y Línea recta o
separadas producción
Disposición de los trabajadores circular para
para cada tipo altamente
la planta alrededor del maximizar la
de actividad o integradas y
producto. eficiencia del flujo.
máquina. automatizadas.
Lento y
Variable y
¿Cómo es el prolongado; puede Ordenado, con Continuo, sin
flexible;
ciclo de variar según el tiempos definidos y interrupciones
depende del
producción? tamaño del secuenciales. significativas.
tipo de trabajo.
proyecto.
Tipo de
Basado en
procesos de En un solo lugar Flujo lineal o Flujo constante y
funciones
distribución de fijo. secuencial. automático.
específicas.
planta
Conclusión:
¿Cuáles son las ventajas y desventajas de las células de trabajo?
Las células de trabajo ofrecen ventajas como mayor flexibilidad en la producción,
reducción de tiempos muertos, mejora en la comunicación entre operarios, aumento de
la productividad y facilidad para identificar problemas. Sin embargo, también tienen
desventajas, como altos costos iniciales, complejidad en su implementación para
productos no estandarizados, necesidad de capacitación específica y ajustes constantes
ante cambios en la demanda.
¿Cómo afecta en la distribución el tamaño de la planta?
El tamaño de la planta afecta la distribución, ya que en plantas pequeñas es crucial
optimizar cada metro cuadrado con estrategias compactas, mientras que en plantas
medianas se logra mayor flexibilidad para diseños funcionales o de flujo. En plantas
grandes, la distancia puede generar desafíos, por lo que es necesario minimizar
recorridos y emplear tecnologías de transporte interno.
¿Consideras que en la actualidad las empresas pequeñas y medianas son
conscientes de la repercusión que tiene para ellas realizar una distribución
adecuada de sus instalaciones? Justifica brevemente.
En la actualidad, las pequeñas y medianas empresas comienzan a ser conscientes de la
importancia de una buena distribución, especialmente por los beneficios en eficiencia y
reducción de costos. Sin embargo, no todas la priorizan debido a recursos limitados o
falta de conocimientos técnicos. A pesar de ello, es esencial que la vean como una
inversión estratégica, ya que una distribución adecuada puede ser clave para mejorar su
competitividad y sostenibilidad.
Referencias:
Muther, R. (1961). Systematic layout planning (3rd ed.). The Design Engineering Series.
Tompkins, J. A., White, J
. A., Bozer, Y. A., & Tanchoco, J. M. A. (2010). Facilities planning (4th ed.). Wiley.
Slack, N., Chambers, S., & Johnston, R. (2010). Operations management (6th ed.).
Pearson Education.
Heizer, J., & Render, B. (2013). Operations management (11th ed.). Pearson.
Krajewski, L. J., Ritzman, L. P., & Malhotra, M. K. (2013). Operations management:
Processes and supply chains (10th ed.). Pearson.
