Universidad Católica de Santa María

Facultad de Arquitectura e Ingenierías Civil y del

Ambiente
Escuela Profesional de Ingeniería Civil

ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE

LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO,
POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS
ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS f’c = 210 kgf/cm2
Y f’c = 280 kgf/cm2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA

Tesis presentada por los Bachilleres:

Gamero Núñez, Jesús Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
para optar el Título Profesional de
Ingeniero Civil
Asesor (a):
Mg. Cornejo Lecaros, Karla
Fiorella

Arequipa – Perú

2023
UCSM-ERP

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

INGENIERIA CIVIL

TITULACIÓN CON TESIS

DICTAMEN APROBACIÓN DE BORRADOR

Arequipa, 18 de Septiembre del 2023

Dictamen: 006459-C-EPIC-2023

Visto el borrador del expediente 006459, presentado por:

2017201302 - MINAYA ZUÑIGA SHEYLA ROSARIO

2017701021 - GAMERO NUÑEZ JESUS ALEJANDRO

Titulado:

ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS

ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU MEJOR USO EN
ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS f'c = 210 kgf/cm2 Y f'c = 280 kgf/cm2,
EN LA CIUDAD DE AREQUIPA

Nuestro dictamen es:

APROBADO

29245617 - DIAZ GALDOS MIGUEL RENATO

DICTAMINADOR

29412437 - UGARTE CALDERON ENRIQUE ALFONSO

DICTAMINADOR

46735424 - LOAYZA RODRIGUEZ JOSE GERMAN

DICTAMINADOR
ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS
DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO,
POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS
ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS f’c = 21
INFORME DE ORIGINALIDAD

7 %
INDICE DE SIMILITUD
8%
FUENTES DE INTERNET
2%
PUBLICACIONES
2%
TRABAJOS DEL
ESTUDIANTE

FUENTES PRIMARIAS

1
hdl.handle.net
Fuente de Internet 2%
2
tesis.ucsm.edu.pe
Fuente de Internet 2%
3
repositorio.uss.edu.pe
Fuente de Internet 1%
4
apirepositorio.unh.edu.pe
Fuente de Internet 1%
5
repositorio.unfv.edu.pe
Fuente de Internet 1%

Excluir citas Apagado Excluir coincidencias < 1%

Excluir bibliografía Apagado
 ii

AGRADECIMIENTOS

A Dios, por ser siempre quien ilumina mi camino y protege a mi familia.

A la Virgen, por tenerme siempre bajo su manto sagrado.

A mis padres, que me dan su confianza y apoyo incondicional.

A mi hermana, por tolerarme y acompañarme.

A mi compañera Sheyla, por haber confiado en mí desde el principio de nuestra amistad, por
su lealtad y apoyo incondicional durante todos estos años de carrera universitaria y arduo
trabajo para sacar adelante este proyecto.

A todos mis compañeros, que me acompañaron durante toda la carrera universitaria y me

ayudaron a sobrellevar todos los obstáculos en el camino.

A todos los Ingenieros que me enseñaron y compartieron sus conocimientos conmigo para
mejorar tanto profesionalmente como personalmente.

A todo el personal del Laboratorio de la UCSM, que nos ayudaron durante todo el proceso
del proyecto, brindándonos su apoyo, amistad, cuidado y aliento hasta el final.

DEDICATORIA

Para mi madre Gladys y mi padre Antonio, que son los pilares más importantes de mi vida, desde
pequeño siempre me apoyaron e impulsaron a ser mejor, a superarme en cada etapa de mi vida y
siempre apuntar a ser mejor persona.

Jesús Alejandro Gamero Núñez

 iii

AGRADECIMIENTOS

A mis queridos padres por todo el apoyo, el cariño y la confianza que me brindan en cada
momento de mi vida y a mi hermana por la compañía y sinceridad que me brinda.

A mi compañero Jesús por haber puesto el empeño necesario para sacar adelante este
proyecto y ser un amigo fiel y leal que me acompañó a lo largo de los 5 años de carrera.

A mis seres queridos quienes me dieron palabras de ánimo cuando me sentí perdida.

A mis amigos de carrera que me ayudaron a disciplinarme y amar esta bonita carrera.

A los ingenieros que con su ejemplo nos demostraron que todo es posible si le ponemos
empeño.

Al ACI UCSM, que me enseñó que el liderazgo es servir y cuidar a tu equipo.

A los trabajadores del Laboratorio de la UCSM, quienes nos brindaron su apoyo, amistad,
cuidado y aliento a lo largo de la producción de esta investigación.

DEDICATORIA

Esta investigación va dedicada principalmente a mi papá Roberto y mi mamá Feli, quienes

me enseñaron a esforzarme por mis sueños desde que era muy pequeña y me brindaron su
apoyo incondicional en cada etapa de mi vida.

En agradecimiento a todos los sacrificios que tuvieron que hacer por mí.

Sheyla Rosario Minaya Zuñiga

 iv

RESUMEN
La presente tesis tratará de demostrar como las fibras de vidrio, fibras de polipropileno
y fibras de acero pueden afectar las propiedades propias del concreto tanto en estado
endurecido como en estado fresco de tal manera que estos concretos adicionados con fibra
puedan mejorar la resistencia de ciertos elementos estructurales principales encontrados en
una edificación frente a la acción fuerzas gravitacionales y sísmicas.

Para la realización de esta tesis se van a analizar las propiedades mecánicas del
concreto endurecido; tales como la resistencia a la compresión, tracción indirecta y flexión
del concreto; las cuales se relacionan íntimamente con el esfuerzo realizado por los elementos
estructurales. Los elementos estructurales a analizar en la presente tesis son; vigas, columnas,
placas y muros de contención; los cuales pueden ser diseñados para resistencias f’c = 210
kgf/cm2 y f’c= 280 kgf/cm2 y se encuentran en edificaciones comunes como viviendas,
hoteles, oficinas, depósitos y restaurantes. A su vez se analizará el impacto en los costos
unitarios de la adquisición de las fibras como adición para la elaboración de 1 m3 de concreto
adicionado y la variación de este con respecto a 1 m3 de concreto convencional.

Para finalizar el análisis se elaborará un cuadro resumen donde se permiten conocer

las mejores opciones de diseño de fibras para mejorar los elementos estructurales respectivos
de acuerdo a su respuesta estructural y el costo de los mismos, de tal forma que sea sencillo
conocer el tipo de fibra a usar en cada elemento estructural de acuerdo al incremento de su
resistencia y el costo unitario por metro cubico de concreto.

Palabras clave: Concretos adicionados con fibra, propiedades mecánicas, elementos

estructurales.
 v

ABSTRACT
The present thesis will aim to demonstrate how glass fibers, polypropylene fibers, and
steel fibers can affect the inherent properties of concrete, both in the hardened state and in
the fresh state, in such a way that these added concretes can enhance the strength of certain
min structural elements found in a building against the forces of gravity and seismic action.

For the realization of this tesis, the mechanical properties of hardened concrete will
be analyzed; these properties include compressive strength, indirect tensile strength, and
flexural strength of the concrete; these properties are closely related to the stress exerted on
the structural elements. The structural elements to be analyzed in this thesis are beams,
columns, structural walls, and retaining walls, which can be designed for compressive
strengths of f’c = 210 kgf/cm2 y f’c= 280 kgf/cm2. These elements are commonly found in
buildings such as residential houses, hotels, offices, warehouses, and restaurants. At the
same time, the impact on the unit costs of acquiring fibers as an additive for the production
of 1 m3 of fiber-reinforced concrete will also be analyzed, as well as the variation of these
costs compared to 1 m3 of conventional concrete.

To conclude the analysis, a summary table will be prepared, providing an overview of

the best fiber design options for improving the respective structural elements based on their
structural response and cost. This will make it easy to determine the type of fiber to use for
each structural element based on the increase in strength and the unit cost per cubic meter
of concrete.

Keywords: Fiber reinforced concrete, mechanical properties, structural elements.

 vi

ÍNDICE
Contenido

AGRADECIMIENTOS ........................................................................................................... ii
DEDICATORIA....................................................................................................................... ii
AGRADECIMIENTOS ..........................................................................................................iii
DEDICATORIA...................................................................................................................... iii
RESUMEN............................................................................................................................... iv
ABSTRACT .............................................................................................................................. v

INTRODUCCIÓN ................................................................................................................... 1
CAPÍTULO I: GENERALIDADES....................................................................................... 2
1.1. Problema de investigación ........................................................................................ 2
1.1.1. Descripción del problema .................................................................................. 2
1.1.2. Problema general ............................................................................................... 3
1.1.3. Problemáticas específicas .................................................................................. 3
1.2. Estado del arte ........................................................................................................... 4
1.3. Antecedentes de la investigación .............................................................................. 6
1.3.1. Antecedentes internacionales ............................................................................ 6
1.3.2. Antecedentes nacionales .................................................................................... 7
1.4. Justificación de la investigación ............................................................................... 8
1.4.1. Teórica ................................................................................................................ 8
1.4.2. Práctica ............................................................................................................... 9
1.4.3. Social ................................................................................................................... 9
1.4.4. Ambiental............................................................................................................ 9
1.4.5. Económica ........................................................................................................... 9
1.4.6. Tecnológica ....................................................................................................... 10
1.4.7. Institucional/Político ........................................................................................ 10
1.4.8. Ética ................................................................................................................... 10
1.5. Objetivos .................................................................................................................. 10
1.5.1. Objetivo general ............................................................................................... 10
1.5.2. Objetivos específicos ........................................................................................ 10
1.6. Hipótesis ................................................................................................................... 11
1.7. Variables del proyecto ............................................................................................ 11
 vii

1.7.1. Variables independientes................................................................................. 11

1.7.2. Variables dependientes .................................................................................... 11
1.7.3. Análisis y operacionalización de variables .................................................... 12
1.8. Campo de verificación ............................................................................................ 13
1.8.1. Ubicación espacial ............................................................................................ 13
1.8.2. Ubicación temporal .......................................................................................... 13
1.8.3. Unidades de estudio ......................................................................................... 13
1.9. Alcances y limitaciones ........................................................................................... 13
1.9.1. Alcances ............................................................................................................ 13
1.9.2. Limitaciones...................................................................................................... 14
1.10. Aporte de la investigación ................................................................................... 17
CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO................................................................................... 19
2.1. El concreto ............................................................................................................... 19
2.2. Componentes del concreto ...................................................................................... 19
2.2.1. Cemento Portland ............................................................................................ 20
2.2.2. Agregado grueso............................................................................................... 21
2.2.3. Agregado fino ................................................................................................... 22
2.2.4. Aire .................................................................................................................... 23
2.2.5. Agua .................................................................................................................. 24
2.2.6. Adiciones ........................................................................................................... 24
2.3. Diseños de mezcla .................................................................................................... 26
2.3.1. Método de Walker............................................................................................ 26
2.3.2. Método de Módulo de Fineza .......................................................................... 27
2.3.3. Método ACI 211 ............................................................................................... 28
2.4. Procedimiento de elaboración de concreto ........................................................... 28
2.4.1. Selección de materiales .................................................................................... 28
2.4.2. Equipos.............................................................................................................. 30
2.4.3. Corrección por humedad de los agregados ................................................... 31
2.4.4. Elaboración de la mezcla de concreto ............................................................ 32
2.4.5. Moldeo de probetas .......................................................................................... 33
2.4.6. Curado de especímenes.................................................................................... 34
2.5. Control de calidad del concreto en estado fresco ................................................. 34
2.5.1. Asentamiento del concreto de cemento Portland .......................................... 34
 viii

2.5.2. Peso unitario del concreto en estado fresco ................................................... 35

2.5.3. Contenido de aire en el concreto en estado fresco ........................................ 36
2.5.4. Temperatura del concreto en estado fresco ................................................... 37
2.6. Propiedades mecánicas del concreto en estado endurecido ................................ 38
2.6.1. Resistencia a la compresión axial ................................................................... 38
2.6.2. Resistencia a la tracción indirecta .................................................................. 39
2.6.3. Resistencia a la flexión ..................................................................................... 40
2.7. Elementos estructurales .......................................................................................... 41
2.7.1. Viga.................................................................................................................... 42
2.7.2. Columnas .......................................................................................................... 43
2.7.3. Placas ................................................................................................................. 45
2.7.4. Muros de contención ........................................................................................ 46
2.8. Tamaño de muestra ................................................................................................. 47
2.9. Parámetros estadísticos........................................................................................... 49
2.9.1. Desviación estándar y coeficiente de variación de Pearson ......................... 50
2.9.2. Valores atípicos ................................................................................................ 51
2.10. Análisis de costos unitarios de materiales ......................................................... 51
CAPÍTULO III: METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN ...................................... 53
3.1. Tipo y nivel de investigación .................................................................................. 53
3.1.1. Tipo de investigación ....................................................................................... 53
3.1.2. Nivel de investigación ...................................................................................... 53
3.2. Diseño de la investigación ....................................................................................... 54
3.3. Población y muestra ................................................................................................ 54
3.3.1. Población ........................................................................................................... 54
3.3.2. Muestra ............................................................................................................. 55
3.4. Métodos de investigación ........................................................................................ 58
CAPITULO IV: PROPIEDADES DE LOS COMPONENTES DEL CONCRETO ....... 59
4.1. Ensayos y control de calidad para agregados ....................................................... 59
4.1.1. Contenido de humedad de agregados ............................................................ 59
4.1.2. Peso específico y absorción de agregados ...................................................... 62
4.1.3. Peso unitario de agregados.............................................................................. 70
4.1.4. Análisis granulométrico................................................................................... 76
4.1.5. Pasante de la malla N° 200 .............................................................................. 87
 ix

4.1.6. Terrones de arcilla y partículas desmenuzables ........................................... 90

4.1.7. Valor de azul de metileno ................................................................................ 93
4.1.8. Sales solubles, cloruros y sulfatos ................................................................... 97
4.2. Preparación de fibras .............................................................................................. 98
4.2.1. Preparación de fibra de vidrio ........................................................................ 98
4.2.2. Preparación de fibra de polipropileno ........................................................... 98
4.2.3. Preparación de fibra de acero ......................................................................... 99
4.3. Otros componentes del concreto ............................................................................ 99
4.3.1. Cemento Portland Yura tipo HE .................................................................... 99
4.3.2. Aire .................................................................................................................. 100
4.3.3. Agua ................................................................................................................ 100
CAPITULO V: DOSIFICACIÓN SEGÚN DISEÑOS DE MEZCLA ............................ 101
5.1. Diseño del Método de Walker .............................................................................. 101
5.1.1. Diseño f’c = 210 kgf/cm2 ................................................................................ 101
5.1.2. Diseño f’c = 280 kgf/cm2 ................................................................................ 109
5.2. Diseño del Método del Módulo de Fineza ........................................................... 113
5.3.1. Diseño f’c = 210 kgf/cm2 ................................................................................ 113
5.2.2. Diseño f’c = 280 kgf/cm2 ................................................................................ 118
5.3. Diseño del Método ACI 211 .................................................................................. 122
5.3.1. Diseño f’c = 210 kgf/cm2 ................................................................................ 122
5.3.2. Diseño f’c = 280 kgf/cm2 ................................................................................ 126
5.4. Corrección por humedad de los diseños.............................................................. 130
CAPÍTULO VI: CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
................................................................................................................................................ 131
6.1. Ensayo grado de asentamiento del concreto fresco ............................................ 132
6.2. Ensayo de peso unitario del concreto fresco ....................................................... 136
6.3. Ensayo de contenido de aire del concreto fresco ................................................ 139
6.4. Ensayo de temperatura en concreto fresco ......................................................... 141
6.5. Moldeo de concreto ............................................................................................... 144
6.6. Curado de concreto ............................................................................................... 146
CAPÍTULO VII: PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO ENDURECIDO
................................................................................................................................................ 148
7.1. Resistencia a la compresión axial......................................................................... 148
7.2. Resistencia a la tracción indirecta ....................................................................... 164
 x

7.3. Resistencia a la flexión .......................................................................................... 179

CAPÍTULO VIII: EVALUACIÓN ECONÓMICA ......................................................... 192
8.1. Análisis de costos unitarios de materiales ........................................................... 192
8.2. Comparativa de costos .......................................................................................... 195
CAPÍTULO IX: ANÁLISIS COMPARATIVO DE PROPIEDADES MECÁNICAS .. 198
9.1. Análisis comparativo de resistencia a la compresión axial ................................ 198
9.2. Análisis comparativo de resistencia a la tracción indirecta .............................. 204
9.3. Análisis comparativo de resistencia a la flexión ................................................. 210

CONCLUSIONES................................................................................................................ 217
RECOMENDACIONES ..................................................................................................... 222
PROPUESTAS DE INVESTIGACIÓN ............................................................................. 223
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............................................................................... 224
ANEXOS ............................................................................................................................... 228
 xi

INDICE DE TABLAS
Tabla 1 Matriz operacional ................................................................................................................... 12
Tabla 2 Porcentajes por tipo de fibra .................................................................................................... 15
Tabla 3 Acción a comparar de los elementos estructurales usuales...................................................... 15
Tabla 4 Resistencia de diseño del concreto .......................................................................................... 16
Tabla 5 Diseños de mezcla ................................................................................................................... 16
Tabla 6 Materiales a usar ...................................................................................................................... 17
Tabla 7 Días de análisis ........................................................................................................................ 17
Tabla 8 Edades de ensayo y tolerancias permisibles ............................................................................ 39
Tabla 9 Tamaño de muestra para ensayo de compresión y tracción indirecta ...................................... 56
Tabla 10 Tamaño de muestra para ensayo de flexión ........................................................................... 57
Tabla 11 Resultados contenido de humedad de agregado fino ............................................................. 60
Tabla 12 Resultados contenido de humedad de agregado grueso ......................................................... 61
Tabla 13 Resultados de peso específico y absorción de agregado fino ................................................ 65
Tabla 14 Resultados de peso específico y absorción de agregado grueso ............................................ 69
Tabla 15 Resultados de peso unitario suelto de agregado fino ............................................................. 72
Tabla 16 Resultados de peso unitario compactado de agregado fino ................................................... 73
Tabla 17 Resultados de peso unitario suelto de agregado grueso ......................................................... 75
Tabla 18 Resultados de peso unitario compactado de agregado grueso ............................................... 75
Tabla 19 Límites granulométricos del agregado fino ........................................................................... 77
Tabla 20 Resultados de análisis granulométrico del agregado fino (M-1) ........................................... 78
Tabla 21 Resultados de análisis granulométrico del agregado fino (M-2) ........................................... 78
Tabla 22 Resultados de análisis granulométrico del agregado fino (M-3) ........................................... 79
Tabla 23 Resultados de análisis granulométrico del agregado fino (M-4) ........................................... 80
Tabla 24 Resultados de análisis granulométrico del agregado fino (M-5) ........................................... 80
Tabla 25 Límites granulométricos del HUSO 56 del agregado grueso ................................................ 83
Tabla 26 Resultados de análisis granulométrico del agregado grueso (M-6) ....................................... 83
Tabla 27 Resultados de análisis granulométrico del agregado grueso (M-7) ....................................... 84
Tabla 28 Resultados de análisis granulométrico del agregado grueso (M-8) ....................................... 84
Tabla 29 Resultados de análisis granulométrico del agregado grueso (M-9) ....................................... 85
Tabla 30 Resultados de análisis granulométrico del agregado grueso (M-10) ..................................... 86
Tabla 31 Resultados de pasantes de la malla N°200 del agregado fino ................................................ 89
Tabla 32 Masa mínima de la muestra de agregado grueso ................................................................... 90
Tabla 33 Tamices a utilizar para la separación de las partículas .......................................................... 91
Tabla 34 Resultados de terrones de arcilla y partículas desmenuzables de agregados ......................... 93
Tabla 35 Desempeño esperado de acuerdo al valor de azul de metileno .............................................. 96
 xii

Tabla 36 Resultados de valor de azul de metileno de agregados .......................................................... 96

Tabla 37 Resultados de sales solubles, cloruros y sulfatos de agregados ............................................. 97
Tabla 38 Grado de alteración con respecto a la cantidad encontrada ................................................... 98
Tabla 39 Características del cemento Portland Yura tipo HE............................................................... 99
Tabla 40 Normas técnicas usadas para la fabricación de Cemento Portland Yura HE ....................... 100
Tabla 41 Resistencia requerida en kgf/cm2 sin data previa de ensayos .............................................. 101
Tabla 42 Consistencias del concreto y asentamientos ........................................................................ 102
Tabla 43 Volumen unitario de agua para los asentamientos y perfil de agregado grueso indicado ... 102
Tabla 44 Contenido de aire atrapado en el concreto ........................................................................... 103
Tabla 45 Relación agua cemento por resistencia f’cr en kgf/cm2 ....................................................... 103
Tabla 46 Interpolación relación a/c Método de Walker f'c=210 kgf/cm2 ........................................... 103
Tabla 47 Porcentaje de agregado fino Método de Walker .................................................................. 106
Tabla 48 Interpolación porcentaje de agregado fino Método de Walker - Diseño f'c=210 kgf/cm2 ... 106
Tabla 49 Proporciones en peso diseño f'c=210 kgf/cm2 - Método de Walker .................................... 109
Tabla 50 Interpolación relación a/c Método de Walker f'c=280 kgf/cm2 ........................................... 110
Tabla 51 Interpolación porcentaje de agregado fino Método de Walker - Diseño f'c=280 kgf/cm2 ... 111
Tabla 52 Proporciones en peso diseño f'c=280 kgf/cm2 - Método de Walker .................................... 112
Tabla 53 Volumen unitario de agua para TMN de agregado grueso y consistencia indicados .......... 113
Tabla 54 Módulo de fineza de la combinación de agregados ............................................................. 115
Tabla 55 Interpolación de la combinación agregados "M" - Método de Módulo de Fineza f’c=210
kgf/cm2 ................................................................................................................................................ 115
Tabla 56 Proporciones en peso diseño f'c=210 kgf/cm2 - Método de Módulo de Fineza ................... 117
Tabla 57 Interpolación relación a/c Método de Módulo de Fineza f'c=280 kgf/cm2 .......................... 118
Tabla 58 Interpolación de la combinación agregados "M" – Método de Módulo de Fineza f’c=280
kgf/cm2 ................................................................................................................................................ 120
Tabla 59 Proporciones en peso diseño f'c=280 kgf/cm2 - Método de Módulo de Fineza ................... 122
Tabla 60 Volumen del agregado grueso seco y compactado para diversos módulos de fineza de
agregado fino ...................................................................................................................................... 124
Tabla 61 Interpolación volumen de agregado grueso seco compactado – Método ACI 211 f’c=210
kgf/cm2 ................................................................................................................................................ 124
Tabla 62 Proporciones en peso diseño f'c=210 kgf/cm2 - Método ACI 211 ....................................... 126
Tabla 63 Proporciones en peso diseño f'c=280 kgf/cm2 - Método ACI 211 ....................................... 129
Tabla 64 Resultados de grado de asentamiento del concreto fresco ................................................... 134
Tabla 65 Resultados promedio de grado de asentamiento del concreto fresco ................................... 135
Tabla 66 Resultados ejemplo de peso unitario del concreto fresco .................................................... 138
Tabla 67 Resultados promedio de peso unitario del concreto fresco .................................................. 138
Tabla 68 Resultados ejemplo de contenido de aire del concreto fresco.............................................. 140
 xiii

Tabla 69 Resultados promedio de contenido de aire del concreto fresco ........................................... 140
Tabla 70 Resultados de la temperatura del concreto fresco ................................................................ 142
Tabla 71 Resultados resistencia a la compresión – Diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 -
Método de Walker............................................................................................................................... 150
Tabla 72 Resultados resistencia a la compresión – Diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 -
Método Módulo de Fineza .................................................................................................................. 153
Tabla 73 Resultados resistencia a la compresión – Diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 -
Método ACI 211 ................................................................................................................................. 157
Tabla 74 Medias aritméticas – Ensayos de compresión axial diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280
kgf/cm2 – 7 días .................................................................................................................................. 161
Tabla 75 Medias aritméticas – Ensayos de Compresión axial diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280
kgf/cm2 – 28 días ................................................................................................................................ 162
Tabla 76 Resultados resistencia a la tracción indirecta – Diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 -
Método de Walker............................................................................................................................... 165
Tabla 77 Resultados resistencia a la tracción indirecta – Diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 -
Método Módulo de Fineza .................................................................................................................. 169
Tabla 78 Resultados resistencia a la tracción indirecta – Diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 -
Método ACI 211 ................................................................................................................................. 173
Tabla 79 Medias aritméticas – Ensayos de Tracción indirecta diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280
kgf/cm2 – 7 días .................................................................................................................................. 177
Tabla 80 Medias aritméticas – Ensayos de Tracción indirecta diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280
kgf/cm2 – 28 días ................................................................................................................................ 177
Tabla 81 Resultados resistencia a la flexión – Diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 - Método
de Walker ............................................................................................................................................ 180
Tabla 82 Resultados resistencia a la flexión – Diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 - Método
Módulo de Fineza ............................................................................................................................... 183
Tabla 83 Resultados resistencia a la flexión – Diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 - Método
ACI 211............................................................................................................................................... 187
Tabla 84 Medias aritméticas – Ensayos de Flexión diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 – 7
días ...................................................................................................................................................... 190
Tabla 85 Medias aritméticas – Ensayos de Flexión diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 – 28
días ...................................................................................................................................................... 191
Tabla 86 Costos unitarios de materiales ejemplo para método de módulo de fineza f'c=210 kgf/cm2
............................................................................................................................................................ 193
Tabla 87 Costos unitarios de materiales por m3 de concreto de todas las combinaciones de diseños 195
Tabla 88 Costos unitarios de materiales por m3 de concreto promediados por tipo de resistencia ..... 196
Tabla 89 Resultados promedio de resistencia a la compresión a los 7 días de vaciado ...................... 198
 xiv

Tabla 90 Incremento en porcentaje de resistencia a la compresión - 7 días de vaciado ..................... 199

Tabla 91 Resultados promedio de resistencia a la compresión a los 28 días de vaciado .................... 199
Tabla 92 Incremento en porcentaje de resistencia a la compresión - 28 días de vaciado ................... 200
Tabla 93 Crecimiento de la resistencia promedio a la compresión f'c=210 kgf/cm2 .......................... 200
Tabla 94 Crecimiento de la resistencia promedio a la compresión f'c=280 kgf/cm2 .......................... 200
Tabla 95 Resultados promedio de resistencia a la tracción indirecta a los 7 días de vaciado ............. 204
Tabla 96 Incremento en porcentaje de resistencia a la tracción indirecta - 7 días de vaciado ............ 205
Tabla 97 Resultados promedio de resistencia a la tracción indirecta a los 28 días de vaciado ........... 205
Tabla 98 Incremento en porcentaje de resistencia a la tracción indirecta - 28 días de vaciado .......... 206
Tabla 99 Crecimiento de la resistencia promedio a la tracción indirecta f'c=210 kgf/cm2 ................. 206
Tabla 100 Crecimiento de la resistencia promedio a la tracción indirecta f'c=280 kgf/cm2 ............... 206
Tabla 101 Resultados promedio de resistencia a la flexión a los 7 días de vaciado ........................... 210
Tabla 102 Incremento en porcentaje de resistencia a la flexión - 7 días de vaciado .......................... 211
Tabla 103 Resultados promedio de resistencia a la flexión a los 28 días de vaciado ......................... 211
Tabla 104 Incremento en porcentaje de resistencia a la flexión - 28 días de vaciado ........................ 212
Tabla 105 Crecimiento de la resistencia promedio a la flexión f'c=210 kgf/cm2 ............................... 212
Tabla 106 Crecimiento de la resistencia promedio a la flexión f'c=280 kgf/cm2 ............................... 212
Tabla 107 Curvas de crecimiento de resistencia a la flexión f'c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 ..... 213
Tabla 108 Cuadro resumen dependiendo los tipos de fibra y elementos estructurales usuales .......... 216
 xv

INDICE DE GRÁFICOS
Gráfico 1 Dispersión resultados de contenido de humedad agregado fino respecto a la media ........... 60
Gráfico 2 Dispersión resultados de contenido de humedad agregado grueso respecto a la media ....... 62
Gráfico 3 Dispersión resultados de peso específico del agregado fino respecto a la media ................. 66
Gráfico 4 Dispersión resultados porcentaje de absorción del agregado fino respecto a la media ........ 66
Gráfico 5 Dispersión resultados de peso específico del agregado grueso respecto a la media ............. 70
Gráfico 6 Dispersión resultados porcentaje de absorción del agregado grueso respecto a la media .... 70
Gráfico 7 Dispersión resultados de peso unitario suelto del agregado fino respecto a la media .......... 73
Gráfico 8 Dispersión resultados de peso unitario compactado agregado fino respecto a la media ...... 73
Gráfico 9 Dispersión resultados de peso unitario suelto del agregado grueso respecto a la media ...... 75
Gráfico 10 Dispersión resultados de peso unitario compactado agregado grueso respecto a la media 76
Gráfico 11 Curva granulométrica del agregado fino (M-1) .................................................................. 78
Gráfico 12 Curva granulométrica del agregado fino (M-2) .................................................................. 79
Gráfico 13 Curva granulométrica del agregado fino (M-3) .................................................................. 79
Gráfico 14 Curva granulométrica del agregado fino (M-4) .................................................................. 80
Gráfico 15 Curva granulométrica del agregado fino (M-5) .................................................................. 81
Gráfico 16 Dispersión resultados de módulo de fineza del agregado fino respecto a la media ............ 81
Gráfico 17 Curva granulométrica del agregado grueso (M-6) .............................................................. 83
Gráfico 18 Curva granulométrica del agregado grueso (M-7) .............................................................. 84
Gráfico 19 Curva granulométrica del agregado grueso (M-8) .............................................................. 85
Gráfico 20 Curva granulométrica del agregado grueso (M-9) .............................................................. 85
Gráfico 21 Curva granulométrica del agregado grueso (M-10) ............................................................ 86
Gráfico 22 Dispersión resultados de módulo de fineza del agregado grueso respecto a la media ........ 87
Gráfico 23 Dispersión resultados de pasante de la malla N°200 de agregado fino respecto a la media
.............................................................................................................................................................. 89
Gráfico 24 Tendencia del grado de asentamiento por tipo de fibra adicionada .................................. 136
Gráfico 25 Tendencia de peso unitario por tipo de fibra adicionada .................................................. 139
Gráfico 26 Tendencia de contenido de aire por tipo de fibra adicionada ........................................... 141
Gráfico 27 Tendencia de temperatura en el concreto fresco ............................................................... 144
Gráfico 28 Medias aritméticas – Ensayos de Compresión axial diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280
kgf/cm2 – 7 días .................................................................................................................................. 162
Gráfico 29 Medias aritméticas – Ensayos de Compresión axial diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280
kgf/cm2 – 28 días ................................................................................................................................ 163
Gráfico 30 Medias aritméticas – Ensayos de Tracción indirecta diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280
kgf/cm2 – 7 días .................................................................................................................................. 177
 xvi

Gráfico 31 Medias aritméticas – Ensayos de Tracción indirecta diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280
kgf/cm2 – 28 días ................................................................................................................................ 178
Gráfico 32 Medias aritméticas – Ensayos de Flexión diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 – 7
días ...................................................................................................................................................... 190
Gráfico 33 Medias aritméticas – Ensayos de Flexión diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 – 28
días ...................................................................................................................................................... 191
Gráfico 34 Diferencias de costos para el diseño de módulo de fineza f'c=210 kgf/cm2 ..................... 194
Gráfico 35 Costos unitarios de materiales por m3 promedio de concreto por tipo de fibra ................ 196
Gráfico 36 Comparación de costos por tipo de diseño empleado ....................................................... 197
Gráfico 37 Resultados promedio de resistencia a la compresión a los 7 días de vaciado ................... 198
Gráfico 38 Resultados promedio de resistencia a la compresión a los 28 días de vaciado ................. 199
Gráfico 39 Curvas de crecimiento de resistencia a la compresión f'c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2
............................................................................................................................................................ 201
Gráfico 40 Resultados promedio de resistencia a la tracción indirecta a los 7 días de vaciado.......... 204
Gráfico 41 Resultados promedio de resistencia a la tracción indirecta a los 28 días de vaciado........ 205
Gráfico 42 Curvas de crecimiento de resistencia a la tracción indirecta f'c=210 kgf/cm2 y f’c=280
kgf/cm2 ................................................................................................................................................ 207
Gráfico 43 Resultados promedio de resistencia a la flexión a los 7 días de vaciado .......................... 210
Gráfico 44 Resultados promedio de resistencia a la flexión a los 28 días de vaciado ........................ 211
 xvii

INDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1 Proporción de los componentes del concreto para un 1 m3 ............................................. 19
Ilustración 2 Cemento Portland YURA tipo HE ................................................................................... 21
Ilustración 3 Fibra de vidrio MAT 450-JUSHI ..................................................................................... 25
Ilustración 4 Fibra de Polipropileno PER FIBER MIX POLICORTE ................................................. 25
Ilustración 5 Fibra de acero CHO 65/35NB.......................................................................................... 25
Ilustración 6 Disposición de apoyos para ensayo a la flexión .............................................................. 41
Ilustración 7 Diagrama de resistencia de una viga simplemente apoyada ............................................ 42
Ilustración 8 Variación de los esfuerzos y deformaciones con el incremento del momento aplicado .. 42
Ilustración 9 Variación de la deformación de acuerdo a la ubicación de la carga axial ....................... 44
Ilustración 10 Tipos de falla a flexo-compresión.................................................................................. 44
Ilustración 11 Diagrama de esfuerzos de tensión en base al esfuerzo a corte ....................................... 45
Ilustración 12 Empuje del terreno sobre muros de contención ............................................................. 46
Ilustración 13 Determinación de los pesos de fibra por m3 de concreto convencional ........................ 55
Ilustración 14 Equipo utilizado para realizar el ensayo de peso específico y absorción del agregado
fino ........................................................................................................................................................ 63
Ilustración 15 Prueba de humedad superficial de agregado fino .......................................................... 63
Ilustración 16 Método gravimétrico del ensayo de peso específico y absorción agregado fino ........... 64
Ilustración 17 Equipo utilizado para realizar el ensayo de peso específico y absorción agregado grueso
.............................................................................................................................................................. 67
Ilustración 18 Secado superficial de la muestra de agregado grueso .................................................... 68
Ilustración 19 Ensayo de peso específico y absorción del agregado grueso ......................................... 68
Ilustración 20 Determinación del peso unitario suelto del agregado fino ............................................. 71
Ilustración 21 Determinación del peso unitario compactado del agregado fino ................................... 72
Ilustración 22 Equipo utilizado para realizar el ensayo de peso unitario del agregado grueso ............. 74
Ilustración 23 Tamices para el análisis granulométrico ........................................................................ 76
Ilustración 24 Determinación del análisis granulométrico del agregado fino ....................................... 77
Ilustración 25 Determinación del análisis granulométrico del agregado grueso .................................. 82
Ilustración 26 Equipo utilizado para determinar el pasante de la Malla N°200 del agregado fino ....... 87
Ilustración 27 Determinación de material pasante de la malla N°200 del agregado fino ..................... 88
Ilustración 28 Preparación de muestras para determinar terrones de arcilla y partículas desmenuzables
.............................................................................................................................................................. 91
Ilustración 29 Determinación de terrones de arcilla y partículas desmenuzables de agregados ........... 92
Ilustración 30 Equipo utilizado para determinar el valor de azul de metileno de los agregados .......... 94
Ilustración 31 Determinación del azul de metileno de agregados......................................................... 95
Ilustración 32 Mezcla de concreto adicionado con fibra de vidrio ..................................................... 131
 xviii

Ilustración 33 Mezcla de concreto adicionado con fibra de polipropileno ......................................... 131

Ilustración 34 Mezcla de concreto adicionado con fibra de acero ...................................................... 132
Ilustración 35 Determinación del grado de asentamiento del concreto fresco .................................... 133
Ilustración 36 Determinación del peso unitario del concreto fresco ................................................... 137
Ilustración 37 Determinación de la temperatura del concreto fresco .................................................. 142
Ilustración 38 Equipos usados para el moldeo debidamente preparados ............................................ 145
Ilustración 39 Especímenes moldeados debidamente ......................................................................... 145
Ilustración 40 Secado de los especímenes de concreto por 24 horas .................................................. 145
Ilustración 41 Poza de curado de especímenes cilíndricos codificados .............................................. 146
Ilustración 42 Poza de curado con especímenes cilíndricos y de vigas codificadas ........................... 147
Ilustración 43 Esquema de los patrones de tipos de fracturas ............................................................. 149
Ilustración 44 Ensayo de Compresión Axial....................................................................................... 149
Ilustración 45 Ensayo de Tracción Indirecta....................................................................................... 165
Ilustración 46 Ensayo de Flexión ........................................................................................................ 180
 xix

INDICE DE ECUACIONES
Ecuación 1 Porcentaje de absorción...................................................................................................... 32
Ecuación 2 Porcentaje de humedad ...................................................................................................... 32
Ecuación 3 Contenido de aire en el concreto ........................................................................................ 37
Ecuación 4 Densidad teórica del concreto ............................................................................................ 37
Ecuación 5 Densidad real del concreto ................................................................................................. 37
Ecuación 6 Tamaño de muestra cualitativa con tamaño de población desconocida o infinita ............. 47
Ecuación 7 Tamaño de muestra cualitativa con tamaño de población conocida .................................. 48
Ecuación 8 Tamaño de muestra cuantitativa con tamaño de población desconocida o infinita ........... 48
Ecuación 9 Tamaño de muestra cuantitativa con tamaño de población conocida ................................ 49
Ecuación 10 Desviación estándar ......................................................................................................... 50
Ecuación 11 Coeficiente de variación de Pearson ................................................................................ 50
Ecuación 12 Z Score ............................................................................................................................. 51
Ecuación 13 Contenido de humedad evaporable de agregados ............................................................ 60
Ecuación 14 Volumen de masa y volumen de vacíos de muestra de agregado fino ............................. 64
Ecuación 15 Volumen de masa de muestra de agregado fino ............................................................... 64
Ecuación 16 Peso específico Bulk con base seca de agregados ............................................................ 65
Ecuación 17 Peso específico Bulk con base saturada de agregados ..................................................... 65
Ecuación 18 Peso específico aparente con base seca de agregados ...................................................... 65
Ecuación 19 Grado de absorción de los agregados ............................................................................... 65
Ecuación 20 Volumen de masa y volumen de vacíos de muestra de agregado grueso ......................... 68
Ecuación 21 Volumen de masa de muestra de agregado grueso........................................................... 69
Ecuación 22 Peso unitario de agregados ............................................................................................... 72
Ecuación 23 Módulo de fineza del agregado fino ................................................................................. 77
Ecuación 24 Modulo de fineza del agregado grueso ............................................................................ 82
Ecuación 25 Porcentaje de material mas fino que pasa por el tamiz N°200 ......................................... 88
Ecuación 26 Porcentaje de partículas desmenuzables y terrones de arcilla .......................................... 92
Ecuación 27 Valor de azul de metileno ................................................................................................ 95
Ecuación 28 Peso del cemento ............................................................................................................ 104
Ecuación 29 Peso del cemento en bolsas ............................................................................................ 104
Ecuación 30 Volumen de aire ............................................................................................................. 104
Ecuación 31 Volumen de agua............................................................................................................ 104
Ecuación 32 Volumen de cemento...................................................................................................... 104
Ecuación 33 Volumen absoluto de los agregados ............................................................................... 105
Ecuación 34 Volumen absoluto del agregado fino ............................................................................. 107
Ecuación 35 Volumen absoluto del agregado grueso ......................................................................... 107
 xx

Ecuación 36 Peso seco del agregado fino ........................................................................................... 107

Ecuación 37 Peso seco del agregado grueso ....................................................................................... 107
Ecuación 38 Peso húmedo del agregado fino ..................................................................................... 108
Ecuación 39 Peso húmedo del agregado grueso ................................................................................. 108
Ecuación 40 Humedad superficial de los agregados ........................................................................... 108
Ecuación 41 Aporte de agua por humedad superficial........................................................................ 108
Ecuación 42 Agua efectiva ................................................................................................................. 108
Ecuación 43 Incidencia del agregado fino .......................................................................................... 115
Ecuación 44 Incidencia del agregado grueso ...................................................................................... 116
Ecuación 45 Volumen absoluto por incidencia del agregado fino ...................................................... 116
Ecuación 46 Volumen absoluto por incidencia del agregado grueso ................................................. 116
Ecuación 47 Peso seco del agregado grueso mediante su peso seco compactado .............................. 124
Ecuación 48 Volumen absoluto del agregado fino del volumen absoluto de los materiales .............. 125
Ecuación 49 Peso unitario del concreto .............................................................................................. 137
Ecuación 50 Fórmula para hallar la resistencia a la compresión axial................................................ 148
Ecuación 51 Fórmula para hallar la resistencia a la tracción indirecta ............................................... 164
Ecuación 52 Fórmula para hallar la resistencia a la flexión con falla dentro del tercio medio ........... 179
Ecuación 53 Fórmula para hallar la resistencia a la flexión con falla fuera del tercio medio ............. 179
 INTRODUCCIÓN
El objetivo de la presente tesis es comparar las diferentes propiedades mecánicas de
las muestras de los concretos adicionados con fibras de vidrio, polipropileno y acero; y
determinar su mejor uso de acuerdo con sus propiedades mecánicas para los elementos
estructurales usuales de resistencias f’c = 210 kgf/cm2 y f’c = 280 kgf/cm2, de tal forma que
sea sencillo identificar qué tipo de fibra sería más óptimo emplear en cada caso de elemento
estructural, de acuerdo con los parámetros que se viven en la ciudad de Arequipa.

El uso de las fibras de vidrio, polipropileno y acero son una opción poco investigada
pero más empleadas para poder mejorar las propiedades mecánicas de la mezcla de concreto
y dar mayor seguridad a los elementos estructurales, por lo que es importante conocer las
diferencias que tiene cada tipo de fibra al ser adicionada al concreto y como estas pueden
mejorar particularmente la matriz de concreto; pues cada elemento estructural es sometido
a diferentes esfuerzos en una edificación.

También se va realizar un análisis de costos unitarios de materiales para ver el impacto

del coste de cada una de las fibras al tratar de incrementar la resistencia del concreto y que
de esta manera se pueda elegir tanto una opción viable que mejore la resistencia y sea
económico para el uso con materiales comerciales de la ciudad de Arequipa.

El tipo de investigación a llevar a cabo tiene un enfoque cuantitativo, debido a que las
variables pueden ser medidas de forma numérica, a su vez será una investigación descriptiva
ya que se tratará de identificar las diferentes propiedades para cada tipo de muestra; y
correlacional, pues al final se hará una comparación en cuanto a los requerimientos mínimos
en elementos estructurales usuales.

Se espera conocer por medio de un cuadro resumen el uso más óptimo de las fibras de
vidrio, polipropileno y acero, para cada elemento estructural usual de acuerdo a sus
propiedades mecánicas y los comportamientos de los mismos elementos estructurales frente
a cargas sísmicas y gravitacionales.
 CAPÍTULO I
GENERALIDADES

1.1.Problema de investigación
1.1.1. Descripción del problema

Hoy en día, se han realizado varios estudios sobre adiciones que mejoran en
gran medida las características del concreto tanto en países internacionales como en
nuestro país. Incluso se han hecho estudios de materiales característicos de cada región
al ser añadidos al concreto, tales como; ceniza volante, fibras vegetales, entre otros; se
han realizado estudios sobre adiciones producto del reciclaje como: escorias de acero,
plástico, concreto reciclado, vidrio, entre otros. Mas estos estudios se encuentran muy
aislados unos de otros, por lo que para encontrar el beneficio que traería estas adiciones
se debe estudiar numerosas tesis, lo que es poco práctico y permite una dispersión de
resultados muy grande. Por tal motivo, la búsqueda de un consenso se ha convertido en
un problema para que así la aplicabilidad de estos estudios sea común en los diferentes
proyectos.

En la ciudad de Arequipa los estudios con respecto a la adición de fibras de

vidrio, polipropileno y acero en el concreto son escasas en comparación con otros tipos
de adiciones, siendo las que tienen algunos más estudios las fibras de acero; pero a su
vez estas tres fibras adicionadas son las de mayor aplicabilidad a lo largo del país. Por
tal motivo, es de suma importancia conocer las propiedades de estos materiales al ser
adicionados al concreto en la ciudad de Arequipa, ya que cada ciudad tiene
peculiaridades zonales y diferencias en los materiales que se usan para fabricar
concretos.

La dispersión de las tesis que analizan estas fibras como adición, hacen que la
aplicación de estos estudios no sea usual en los proyectos, ya que las propiedades
mecánicas de estos concretos adicionados solo se centran en el incremento de su
resistencia a compresión de forma porcentual y se descarta las demás propiedades
mecánicas como flexión o tracción; y no se amplía la aplicabilidad a los elementos
estructurales. Cada elemento estructural tiene características propias en base a los
esfuerzos que sufre al aplicársele una carga sísmica o gravitacional, como los esfuerzos
flectores, traccionantes y de compresión; es así que se convierte en una necesidad
ayudar a menguar estos esfuerzos, no solo con el uso de acero en los elementos
 3

estructurales, sino también con un concreto que aporte estas resistencias con sus
adiciones de vidrio, polipropileno y acero.

Por consecuencia, se necesita generalizar resultados de las propiedades

mecánicas de las adiciones de fibras de vidrio, polipropileno y acero, y clasificar estas
propiedades para que ayuden a mejorar los elementos estructurales usuales, tanto para
resistencias f’c = 210 kgf/cm2 y f’c = 280 kgf/cm2, frente a la respuesta sísmica o
gravitacional; de tal forma que se les pueda asignar un uso de acuerdo a las
peculiaridades zonales y de materiales de la ciudad de Arequipa, para que sea común el
uso de las mismas en busca de la mejora de las edificaciones de esta ciudad y la
comodidad de los Ingenieros al conocer de forma clara y sencilla la mejora que
brindaría a sus proyectos, además de conocer en cuanto se podría incrementar los costos
por el uso de fibras para que estas no sobrepasen por mucho el costo base de una partida.

1.1.2. Problema general

• ¿Cuál será el mejor uso de los concretos adicionados con fibras de vidrio,
polipropileno y acero, en elementos estructurales para resistencias f’c = 210
kgf/cm2 y f’c = 280 kgf/cm2, de acuerdo con el análisis comparativo de sus
propiedades mecánicas, y su evaluación económica, en la ciudad de Arequipa?
1.1.3. Problemáticas específicas
• ¿Cuáles son las propiedades mecánicas del concreto sin adiciones para resistencia
f’c = 210 kgf/cm2 y f’c = 280 kgf/cm2?
• ¿Cuáles son las propiedades mecánicas del concreto adicionado con fibras de vidrio
para resistencia f’c = 210 kgf/cm2 y f’c = 280 kgf/cm2?
• ¿Cuáles son las propiedades mecánicas del concreto adicionado con fibras de
polipropileno para resistencia f’c = 210 kgf/cm2 y f’c = 280 kgf/cm2?
• ¿Cuáles son las propiedades mecánicas del concreto adicionado con fibras de acero
para resistencia f’c = 210 kgf/cm2 y f’c = 280 kgf/cm2?
• ¿Cuál será el impacto económico del uso de fibras como adición en las mezclas de
concreto?
• ¿En qué elementos estructurales usuales se utilizaría mejor los concretos
adicionados con fibras de vidrio, polipropileno y acero?
 4

1.2.Estado del arte

A lo largo del tiempo las fibras han ayudado a mejorar el reforzamiento de
ciertos materiales de construcción; en un inicio como fibras de origen vegetal, por
ejemplo, el adobe. En la actualidad se ha optado por el uso de fibras poliméricas, de
vidrio, asbestos y acero como adiciones que mejoran las propiedades de los concretos.

(Ramos, 2021) en la tesis denominada “Estudio del comportamiento de vigas

de concreto reforzadas y con refuerzo secundario adicional de fibras de acero, que
presentan aberturas horizontales transversales” sustentado en la Universidad
Nacional de San Agustín para obtener el Título Profesional de Ingeniero Civil;
especifica como su principal problemática el siguiente enunciado, ¿Cuál será el impacto
de las aberturas transversales en la resistencia, rigidez, ductilidad como el efecto de
emplear dosificaciones de fibras de acero como un refuerzo secundario en vigas que
presentan aberturas transversales?, teniendo como su principal objeto de estudio el
análisis de vigas de concreto reforzadas y con refuerzo secundario adicional de acero,
y como problemática del estado del arte ¿Como se puede mejorar las propiedades
mecánicas del concreto añadiéndole adiciones?.

(Palma & Manrique, 2020) en la tesis denominada “Estudio del uso de

partículas de vidrio en concretos con resistencias convencionales en la ciudad de
Arequipa” sustentado en la Universidad Católica de Santa María para obtener el Título
Profesional de Ingeniero Civil; especifica como su principal problemática el siguiente
enunciado, ¿Como se comportará el concreto convencional con el uso de partículas de
vidrio en la ciudad de Arequipa?, teniendo como su principal objeto de estudio el
análisis de concretos convencionales con adición de partículas de vidrio en la ciudad de
Arequipa, y como problemática del estado del arte ¿Como se comportará el concreto
convencional con el uso de partículas de vidrio en la ciudad de Arequipa?.

(Flores & Mendoza, 2020) en la tesis denominada “Análisis de la correlación

del módulo de rotura (MR) v.s. la resistencia a tracción indirecta (f’t) y compresión
(f’c) de concreto f’c = 280, 300, 350, 420 kgf/cm2 para pavimento rígido con fibras
de polipropileno y fibras metálicas a los 7, 14 Y 28 días de edad en la Av.
Metropolitana de la ciudad de Arequipa” sustentado en la Universidad Católica de
Santa María para obtener el Título Profesional de Ingeniero Civil; especifica como su
principal problemática el siguiente enunciado, ¿Cuál es la correlación de la resistencia
 5

a la compresión, la tracción indirecta y el módulo de rotura?, ¿Cómo mejora la

capacidad mecánica del pavimento rígido mediante el uso de fibras metálicas y de
polipropileno?, ¿Cómo se optimiza el espesor de una losa de concreto para pavimento
rígido con inclusión de fibras?, teniendo como su principal objeto de estudio el análisis
de Concretos f'c = 280, 300, 350 y 420 kgf/cm2 para pavimento rígido con fibras de
polipropileno y metálicas, y como problemática del estado del arte ¿Qué relaciones
existen entre las propiedades del concreto y cómo se comportan frente a la adición de
diferentes tipos de fibra?.

(Miranda & Rado, 2019) en la tesis denominada “Propuesta de concretos

reforzados con fibras de acero y cemento puzolánico para la construcción de
pavimentos rígidos en la región de Apurímac” sustentado en la Universidad Peruana
de Ciencias Aplicadas para obtener el Título Profesional de Ingeniería Civil; especifica
como su principal problemática el siguiente enunciado, ¿Que propuestas de mezclas de
concreto reforzados con fibras de acero, cemento adicionado puzolánico y aditivos
químicos se podrían emplear para la construcción de pavimentos rígidos en la región de
Apurímac?, teniendo como su principal objeto de estudio el análisis de concretos
reforzados con fibras de acero y cemento puzolánico para la construcción de
pavimentos rígidos en la región Apurímac, y como problemática del estado del arte ¿Por
qué existe la necesidad de pavimentación en el Perú y que tipos de pavimentos serían
óptimos para su uso en las diferentes regiones?.

(Ñaupas & Sosa, 2019) en la tesis denominada “Comportamiento mecánico

del concreto reforzados con fibra de acero en el análisis estructural de placas en el
proyecto de ampliación del centro médico San Conrado en los Olivos, Lima –
Perú” sustentado en la Universidad San Martín de Porres para obtener el Título
Profesional de Ingeniería Civil; especifica como su principal problemática el siguiente
enunciado ¿En qué medida influye el comportamiento mecánico del concreto reforzado
con fibra de acero en el análisis estructural de placas en el proyecto de ampliación del
Centro Médico de San Conrado en los Olivos?, teniendo como su principal objeto de
estudio el análisis del concreto reforzado con fibra de acero de placas del proyecto
Centro Médico San Conrado en los Olivos, y como problemática del estado del arte
¿Qué tipo de fibras se pueden usar como adición en concretos que mejoren sus
propiedades física mecánicas?.
 6

(Carhuapoma, 2018) en la tesis denominada “Efecto de las fibras de

polipropileno para concretos de resistencias a la compresión de 210 Kg/cm2 y 280
Kg/cm2, elaborados con agregados de la cantera Cochamarca – Pasco” sustentado
en la Universidad Nacional Daniel Alcides Carrión para obtener el Título Profesional
de Ingeniería Civil; especifica como su principal problemática el siguiente enunciado
¿Qué efecto tendrán las fibras de polipropileno en las propiedades mecánicas de un
concreto f’c=210 kg/cm2 y f’c=280 kg/cm2, elaborado con agregados de la cantera de
Cochamarca?, teniendo como su principal objeto de estudio el análisis del concreto con
adición de fibra de polipropileno de resistencia f'c=210 y 280 kg/cm2 con agregado de
cantera Cochamarca Pasco, y como problemática del estado del arte ¿Que efecto tienen
las adiciones de materiales existentes en la región Pasco en el concreto de f'c=210 y
280 kg/cm2?.

1.3.Antecedentes de la investigación
1.3.1. Antecedentes internacionales
(Ureña, 2016) en su tesis de grado: “Las Fibras de Vidrio, Acero y
Polipropileno en formas de hilachas, aplicadas como fibras de refuerzo en la
elaboración de morteros de cemento”. Mencionan que la fibra de polipropileno con
dosificación de 0.5% incrementa las características de los ensayos a compresión y
adherencia; las fibras de acero y vidrio también incrementaron su resistencia a la
compresión, pero disminuyeron la adherencia al concreto. Recomiendan usar fibras de
menor longitud para mejorar la trabajabilidad en la mezcla y tener una distribución
homogénea.

(Zapata & Arango, 2013) en su Tesis de grado: “Influencia de la Fibra de

Vidrio en las Propiedades Mecánicas de Mezclas de Concreto”, realizado en la
Universidad EAFIT, Colombia, para optar el título de Ingeniero Civil. Realizaron
investigaciones sobre la resistencia a la compresión con porcentajes de fibra de vidrio
de 0.5%, 1%, 1.5%, 2% y 2.5% del peso total de la mezcla en la cual se concluye que
la fibra de vidrio como adición a las mezclas de concreto aporta de manera positiva en
cuanto a la resistencia en compresión hasta 1% de fibra de vidrio, pero a mayores
cantidades la resistencia en compresión disminuye.

(Barros & Ramirez, 2012) en su tesis de grado: “Diseño de Hormigones con

Fibras de Polipropileno para Resistencias a la Compresión de 21 y 28 MPa con
 7

Agregados de la Cantera de Pifo”. Concluyen que las fibras de polipropileno no

afectan la trabajabilidad de la mezcla, sino que influyen directamente con su
asentamiento; y la resistencia a la compresión aumenta hasta en un 13%. Recomiendan
una concentración mínima del 0.1% de fibra de polipropileno en el diseño.

(Marmol, 2010) en su Tesis de Maestría: “Hormigones con fibras de acero,

características mecánicas” de la ciudad de Madrid. Destaca la trabajabilidad se ve
reducida de la mezcla al incorporar fibras de acero en la matriz del mortero.

(Medina & Cifuentes, 2007) en su publicación: "Hormigón reforzado con

fibras de polipropileno. influencia de la ductilidad de la fibra sobre la fragilidad y
el efecto tamaño", en la revista “Anales de la mecánica de Fractura Volumen I.
Menciona que la adición de fibras de polipropileno en mezclas de concreto, mejora la
resistencia a la compresión y de la resistencia a flexión.

1.3.2. Antecedentes nacionales

(Carpio & Quintanilla, 2021) en su tesis de grado: "Análisis Comparativo de
las Propiedades Mecánicas y Físicas del Concreto Empleando los Agregados y
Cementos con Mayor Demanda Comercial en la Ciudad de Arequipa Utilizando
Métodos de Diseños de Mezclas para Resistencias f'c=210 kg/cm2". Concluyen que
los agregados finos y gruesos de la cantera “La Poderosa”, para le elaboración de
concreto, son los más comerciales de la ciudad y cumplen con los parámetros de la NTP
al evaluar sus propiedades, por lo cual recomiendan su uso en obras de construcción.

(Sotomayor, 2020) en su libro “La Ciencia y el Arte del Concreto: El material

de construcción del Siglo XXI”. Menciona que el éxito de hacer edificaciones de
calidad es tener pasta hidratada de muy baja permeabilidad gracias a la inclusión de las
adiciones en el concreto que mejoran la durabilidad de las construcciones de concreto
armado y el desarrollo sostenible que el planeta demanda para el sector construcción.

(Garcia, 2018) en su tesis de grado: “Diseño de concreto f’c 140, 175 y 210
kg/cm2, adicionando fibra de acero, utilizando agregado de la cantera Naranjillo,
distrito de Nueva Cajamarca, provincia de Rioja, región San Martín”, de la
Universidad de San Martín-Tarapoto, para optar el título de Ingeniero Civil.
Determina que, utilizando fibras de acero en proporciones de: 1,20%, 3.2% y 5.2% en
la mezcla de concreto, evaluando su comportamiento y sus propiedades mecánicas.
Dando como resultado en el control de resistencia de 210 kg/cm2, que el concreto
 8

resulto más fuerte y compacto con mejor comportamiento a la tracción y flexión. La

rotura óptima en el incremento de la relación respecto a las muestras sin fibras de acero
es de 4.18%, 6.82% y 11.59%.

(Huaman, 2015) en su tesis de grado: “Comportamiento Mecánico del

Concreto Reforzado con Fibra de Vidrio” de la Universidad Nacional de
Cajamarca; para optar el título de Ingeniero Civil. Concluyo que para proporciones
0.125%, 0.25% y 0.5% de fibra de vidrio, se produce una leve disminución del peso
unitario y la resistencia a la compresión si bien aumenta a medida que la mezcla de
concreto contiene mayor porcentaje de fibra de vidrio (0.50% de fibra); este aumento
es muy pequeño, el porcentaje de variación de la resistencia va desde 2.03% para la
dosis mínima hasta un 5.05% para la dosis máxima.

(Gutierrez & Palomino, 2015) en su tesis de grado: “Análisis de las

Propiedades Mecánicas del Concreto Reforzado con Fibras de Polipropileno y
Acero, y su uso en el Control de Fisuras por Contracción Plástica” de la
Universidad Católica de Santa María; para optar el título de Ingeniero Civil.
Determinaron que la resistencia a la compresión, en un 210 kg/cm2, la influencia de la
adición de fibra de Polipropileno PE para las dosificaciones 0.4, 0.5 y 0.6 kg/m3 se
incrementa hasta en un 14%, 22% y 16% respectivamente. Para fibra Polipropileno
PP65 en dosificaciones de 2, 5.5 y 9 kg/m3, se incrementa hasta en 19%, 15% y 8%
respectivamente. En caso de incorporar fibra de acero CHO 80/60 para las
dosificaciones 20, 25 y 30 kg/m3, se incrementa hasta en un 21%, 24% y 30%
respectivamente.

1.4.Justificación de la investigación
1.4.1. Teórica
La información sobre las adiciones de fibras como vidrio, polipropileno y acero,
en la ciudad de Arequipa, es escasa, a pesar que estas fibras son las más usadas para
mejorar las características del concreto y la investigación sobre su uso en elementos
estructurales es prácticamente nula, pues la mayoría de investigaciones terminan en el
conocimiento del incremento de sus propiedades mecánicas. Por lo que es necesario
generalizar el conocimiento sobre el comportamiento y darles un uso específico a estas
fibras en el concreto a través de la complementación de las diferentes investigaciones,
y asignarles un uso necesario para que estos conocimientos sean aplicados.
 9

1.4.2. Práctica
La empleabilidad de las adiciones de fibra de vidrio, polipropileno y acero no
es usual ya que existe información muy dispersa y no se tiene una relación establecida
entre propiedades mecánicas y uso de las mismas en una edificación, por lo que los
ingenieros tienen un desconocimiento sobre el mismo. Lo que esta tesis pretende es
generalizar los comportamientos por medio de sus propiedades mecánicas y darles un
uso específico para los elementos estructurales usuales, con las variables presentes en
la ciudad de Arequipa, haciendo más sencillo la transmisión del conocimiento a través
de un cuadro resumen específico y comprobado, que de un consenso a todas las
investigaciones pasadas y que de acuerdo a esta investigación, haga que el uso de estas
fibras sea más frecuente en los proyectos locales.
1.4.3. Social
La búsqueda de esta investigación es que el conocimiento sobre el uso de
adiciones para el concreto como la fibra de vidrio, polipropileno y acero para el uso en
elementos estructurales, sea de extensivo en la ciudad de Arequipa, pues son los
parámetros que se están utilizando. Esto mejorará sus edificaciones otorgándoles un
factor de seguridad extra a los elementos estructurales, además del refuerzo de acero,
frente a los eventos sísmicos y gravitacionales, mejorando la calidad de vida de las
personas y residentes de esta localidad.
1.4.4. Ambiental
Para esta investigación se está empleando fibras lo cual puede favorecer la
elaboración de los productos a partir del reciclaje tales como; la fibra de vidrio, que en
su proceso de fabricación involucra vidrio fundido; fibra de polipropileno, que
involucra en su fabricación el uso de fibras sintéticas; y la fibra de acero, que se puede
reutilizar de la carpintería metálica. Por lo que esta tesis puede tener un impacto
ecológico a gran escala si se llega a utilizar de forma común las adiciones de fibra que
mejorarían las estructuras y aseguran la disminución del impacto ambiental de los
mismos.
1.4.5. Económica
El uso de fibras en el concreto es una opción más para poder incrementar sus
propiedades mecánicas haciendo que no se invierta mucho económicamente, dando una
propuesta más rentable en el caso se requiera el aumento de las características del
concreto para algún elemento estructural.
 10

1.4.6. Tecnológica
La adición de distintos tipos de materiales en el concreto es una propuesta
innovadora que hace que la información sobre cómo mejorar las propiedades mecánicas
del concreto aumente, generando así una gran variedad de información para poder
utilizar en diferentes situaciones en específico donde se necesite el reforzamiento de
alguna característica en el concreto.
1.4.7. Institucional/Político
En la ciudad de Arequipa no se han hecho muchas investigaciones comparando
las propiedades del concreto adicionando distintos tipos de fibra, lo cual, hace que la
presente investigación de un gran aporte en la base de información para futuros
estudiantes interesados en el tema o profesionales que quisieran especializarse en un
tema parecido o aplicativo para futuros proyectos.
1.4.8. Ética
La presente investigación utiliza como base referencias debidamente citadas y
antecedentes nacionales como internacionales, recopilando una variedad de
información confiable y verídica para obtener un mejor resultado y específicamente dar
un mayor grado de confiabilidad sobre las propiedades mecánicas del concreto
adicionado con distintos tipos de fibra.

1.5.Objetivos
1.5.1. Objetivo general
• Comparar mediante el análisis estadístico las diferentes propiedades mecánicas de
los concretos adicionados con fibras de vidrio, polipropileno y acero, en
resistencias de f’c = 210 kgf/cm2 y f’c = 280 kgf/cm2; y de acuerdo con los
resultados determinados buscar su mejor uso para elementos estructurales usuales
por medio de un cuadro comparativo, y analizar su impacto económico, en la
ciudad de Arequipa.
1.5.2. Objetivos específicos
• Determinar las propiedades mecánicas del concreto sin adiciones para resistencias
f’c = 210 kgf/cm2 y f’c = 280 kgf/cm2.
• Determinar las propiedades mecánicas del concreto adicionado con fibra de vidrio
para resistencias f’c = 210 kgf/cm2 y f’c = 280 kgf/cm2.
 11

• Determinar las propiedades mecánicas del concreto adicionado con fibra de

polipropileno para resistencias f’c = 210 kgf/cm2 y f’c = 280 kgf/cm2.
• Determinar las propiedades mecánicas del concreto adicionado con fibra de acero
para resistencias f’c = 210 kgf/cm2 y f’c = 280 kgf/cm2.
• Realizar una evaluación económica del uso de fibras como adición en las mezclas
de concreto.
• Comparar los resultados obtenidos y elaborar un cuadro comparativo buscando el
mejor uso de los concretos adicionados con fibras de vidrio, polipropileno y acero
en los elementos estructurales usuales.

1.6.Hipótesis
Es posible que el mejor uso de los concretos adicionados con fibras de vidrio,
polipropileno y acero en elementos estructurales dependa de la variación de respuesta
que presenta en sus propiedades mecánicas y como estas se relacionan con los
elementos estructurales usuales frente a cargas sísmicas y gravitacionales, de acuerdo
con las variables de resistencia f’c = 210 kgf/cm2 y 280 kgf/cm2; y a su vez de no
incrementar demasiado el costo frente a un concreto sin adiciones.

1.7.Variables del proyecto

1.7.1. Variables independientes
• Cantidad porcentual de fibras; de vidrio, polipropileno o acero a usar en los diseños
de mezcla de concreto convencional.
1.7.2. Variables dependientes
• Control de calidad del concreto en estado fresco, para resistencias de f’c = 210
kgf/cm2 y f’c = 280 kgf/cm2.
• Propiedades mecánicas del concreto en estado endurecido, para resistencias de f’c
= 210 kgf/cm2 y f’c = 280 kgf/cm2.
• Costo de materiales por m3 de concreto de resistencias de f’c = 210 kgf/cm2 y f’c
= 280 kgf/cm2.
 12

1.7.3. Análisis y operacionalización de variables

Tabla 1 Matriz operacional

Matriz Operacional
Variables Definición Dimensión
Indicadores Metodología Instrumentos
Independiente Independiente Independiente

Fibras de vidrio MAT 450-JUSHI: Diseñadas para ser inertes a

Comparación de
los álcalis de los cementos y a la reacción que este tiene con el % Cantidad de Fibra de Vidrio
porcentajes
agua.
Cantidad
porcentual de
Fibras de acero CHO 65/35NB: Para una mejor adherencia al Cantidad de Fibra de Comparación de
fibras de vidrio, % NTP 339.204
concreto y aumento de resistencia Polipropileno porcentajes
polipropileno o
acero
Macrofibras de polipropileno PER FIBER MIX POLICORTE:
Comparación de
Mejorar el desempeño post agrietamiento de los elementos de % Cantidad de Fibra de Acero
porcentajes
concreto sometidos a flexión y tensión.
Dependiente Dependiente Dependiente Indicadores Metodología Instrumentos
in; cm Grado de Asentamiento Cono de Abrams NTP 339.035
Propiedades del concreto en estado fresco: Son aquellas
Propiedades del C° Temperatura Termómetro NTP 339.184
propiedades presentes en el concreto desde el mezclado de los
concreto en
componentes hasta antes de su punto de fragua, estas % Contenido de aire Volumen NTP 339.046
estado fresco
propiedades permiten determinar la calidad del concreto.
kgf/m 3
Peso Unitario Peso NTP 339.046

Propiedades del Propiedades del concreto en estado endurecido: Son aquellas kgf/cm2 Resistencia a la compresión Prensa Hidráulica NTP 339.034
concreto en propiedades presentes en el concreto desde el punto de fragua,
estado estas propiedades muestran de forma directa las propiedades kgf/cm2 Resistencia a flexión Prensa Hidráulica NTP 339.078
endurecido. mecánicas.
kgf/cm 2
Tracción Indirecta Prensa Hidráulica NTP 339.084
3
Costo de Precio Unitario de Materiales por m de concreto: Es la
Sumatorias de
materiales por sumatoria de los costos de materiales empleados en una mezcla S/./m3 Analisis de Costos Unitarios Hoja de Cálculo
costos
m3 de concreto de 1 m3 de concreto, sin contar IGV.
NTP 339.204: Especificación normalizada del concreto reforzado con fibra
NTP 339.035: Método de ensayo para la medición del asentamiento del concreto de cemento Portland
NTP 339.184: Método de ensayo normalizado para determinar la temperatura de mezclas de hormigón (concreto)
NTP 339.046: Método de ensayo para determinar la densidad (peso unitario), rendimiento y contenido de aire (método gravimétrico) del hormigón (concreto)
NTP 339.034: Método de ensayo normalizado para la determinación de la resistencia a la compresión del concreto en muestras cilíndricas
NTP 339.078: Método de ensayo para determinar la resistencia a la flexión del concreto en vigas simplemente apoyadas con cargas a los tercios del tramo
NTP 339.084: Método de ensayo normalizado para la determinación de la resistencia a tracción simple del concreto, por compresión diametral de una probeta cilíndrica

Fuente: Elaboración Propia

 13

1.8.Campo de verificación
1.8.1. Ubicación espacial
Ciudad de Arequipa, Provincia de Arequipa, Departamento de Arequipa, Perú.
1.8.2. Ubicación temporal
La tesis tiene un carácter coyuntural, pues fue realizada en parte el año 2022 y
2023 con gran relevancia en la ciudad de Arequipa. La información para esta
investigación fue recabada entre los meses de octubre hasta mediados del mes de
diciembre del 2022 y la experimentación, en los laboratorios de la Universidad Católica
de Santa María, se realizó a finales del mes de diciembre del 2022 hasta el mes de junio
de 2023 con su respectivo análisis e interpretación de datos.
1.8.3. Unidades de estudio
Para la tesis se planificó para realizar 7 diseños de mezcla diferenciados de
acuerdo a la tipología de fibras: un diseño de mezclas de concreto convencional, con
adición de dos porcentajes de fibra de vidrio, con dos porcentajes fibra de polipropileno
y dos con fibra de acero; los cuales van incrementando su cantidad contando que se
realizarán para dos diferentes resistencias, para tres diferentes métodos de diseños de
mezcla. Lo que nos hace un total de 42 diseños de mezcla diferenciados. Con un total
de 6 unidades por ensayo destructivo. Lo que nos da un universo de 1428 especímenes
a ensayar entre los tres diferentes ensayos destructivos a realizar.

1.9.Alcances y limitaciones
1.9.1. Alcances

El alcance de la siguiente investigación es de aplicación general en la ciudad de

Arequipa pues los parámetros que se están utilizando en cuanto a materiales se pueden
adquirir con facilidad en la ciudad y son utilizados en sus diferentes proyectos; los
ensayos a su vez son realizados en los laboratorios de la Universidad Católica de Santa
María, por lo que el desempeño del concreto se verá afectado por las condiciones
climáticas de la ciudad, la cual se representa con un clima templado, que no sobrepaso
el rango de 10°C a 28 °C, con poca humedad atmosférica entre 0% a 4%, (Weather
Spark, 2023), ya que para la realización se presentaron lluvias fuera de lo común por el
Anticiclón del Pacífico Sur Oriental presente en el año 2023.

Por tal motivo también puede ser aplicable en zonas donde se presenten las
mismas condiciones climáticas y cuenten con materiales similares a los presentes en
 14

esta tesis, ya que la variación de resultados será mínima, pues todos los materiales que
se utilizaron en esta investigación serán debidamente normados de acuerdo con el
Marco Legal respectivo, por normativas de materiales nacionales NTP e internacionales
ASTM y ACI.

1.9.2. Limitaciones
La presente tesis está limitada de acuerdo con parámetros que se emplearán para
compatibilizar los resultados a lo largo de los ensayos a realizar; tomando en cuenta el
problema y el objetivo de la presente tesis, entre los que se detallan:
o Porcentaje de fibras a ser adicionadas
o Elementos estructurales usuales para relacionar
o Resistencias del concreto
o Diseños de mezcla
o Materiales a utilizar en la ciudad de Arequipa
o Días de análisis para las muestras

Los porcentajes de fibras a ser adicionados al concreto, serán dos por cada
tipo de fibra, los cuales se fijaron de acuerdo a los antecedentes extraídos de
investigaciones que buscaron encontrar el rango porcentual adecuado de fibra de
acuerdo al peso a emplear en los especímenes de concreto además de ser corroborado
por no alterar la calidad del concreto a la hora de su uso; por lo cual se emplean dos
porcentajes de comprobación que; 1) verifican los resultados de anteriores
investigaciones y 2) nos permiten mostrar una variabilidad de resultados con respecto
a variaciones lineales del rango empleado, y relacionarlo con la empleabilidad de estas
fibras en los elementos estructurales.

A su vez se debe recordar que cada tipo de fibra presenta un comportamiento

diferente al ser adicionado al concreto, ya que las dimensiones y componentes de las
mismas tienen una reacción diferente al ser adicionado desde su mezclado hasta su
fusión y uniformidad; tales como la adherencia fibra-agregado, terminación monolítica,
fisuración visible, entre otros; por tal motivo, se han extraído estos porcentajes de
investigaciones que se enfocaban en encontrar la mejor proporción de las fibras en el
concreto.
 15

Los tipos de fibras usadas son: Fibra de Vidrio (MAT 450-JUSHI), Fibra de
Polipropileno (PER FIBER MIX POLICORTE) y Fibra de Acero (CHO 65/35NB).
Para la Fibra de Vidrio se empleará en 0.2% y 0.3% del peso específico del concreto,
para la Fibra de Polipropileno se empleará en 0.2% y 0.3% del peso específico del
concreto, y para la Fibra de Acero se empleará en 1.0% y 1.5% del peso específico del
concreto. Como se muestra a continuación:

Tabla 2 Porcentajes por tipo de fibra

Fuente: Elaboración Propia

Los elementos estructurales usuales a ser relacionados con el uso de las fibras
adicionadas al concreto son: vigas, columnas, placas y muros de contención, los cuales
presentan diferentes comportamientos como respuesta a las cargas sísmicas y
gravitacionales. Como se muestra a continuación:

Tabla 3 Acción a comparar de los elementos estructurales usuales

Fuente: Elaboración Propia

Se podría emplear en esta investigación el comportamiento de las losas como
elemento estructural a relacionar, pero debido a que se busca que las losas en una
estructura presenten un comportamiento de diafragma rígido, por medio de los
cálculos estructurales y disposición de ambientes, no se está considerando, ya que las
deformaciones de estas se consideran despreciables en la mayoría de edificaciones y el
peso de las mismas se busca que sea mucho más ligero en comparación de otros
elementos estructurales y es posible que la adición de fibras como el acero incrementen
el peso de estos elementos.

Las resistencias de diseño del concreto a las que se elaborarán los diseños de
mezcla y con las que se fabrican los elementos estructurales usuales son de resistencia:
f’c = 210 kgf/cm2 y f’c = 280 kgf/cm2. Como se muestra a continuación:
 16

Tabla 4 Resistencia de diseño del concreto

Fuente: Elaboración Propia

Los diseños de mezcla a ser utilizados comprenden tres diferentes métodos para
las dos resistencias determinadas con anterioridad; los métodos a utilizar comprenden:
Método de Walker, Método de Módulo de Fineza y Método ACI 211. Como se muestra
a continuación:

Tabla 5 Diseños de mezcla

Fuente: Elaboración Propia

De acuerdo a (Romero, 2019) de la Universidad Nacional de Trujillo especifica
que de acuerdo a su comparación de diseños de mezcla para concretos de resistencia
210 kgf/cm2, la resistencia máxima del concreto obtenida a los 28 días arrojan
resultados mayores empleando el diseño por el Método de Walker hasta 301 kgf/cm2,
seguido por el diseño por el Módulo de Fineza hasta 215 kgf/cm2, seguido por el diseño
ACI 211 hasta 187 kgf/cm2; por tal motivo en esta investigación se emplean los diseños
de Método de Walker, Método de Módulo de Fineza y Método ACI 211 a fin de hacer
una comprobación entre los tres métodos que arrojan mejores resultados en
comparación de otros.

Los materiales a utilizar en la ciudad de Arequipa son: el “Cemento Yura

tipo HE”, el cual se ha convertido en el más usado por las principales empresas de
premezclados debido a sus altas resistencias iniciales, mayor plasticidad y
trabajabilidad en comparación con otros tipos de cementos; el “Agregado de la Cantera
La Poderosa” tanto fino y grueso son los más comerciales y más empleados en la ciudad
de Arequipa de acuerdo a (Carpio & Quintanilla, 2021); y el agua que se usó para el
diseño de mezcla es potable, la cual es la más indicada de acuerdo al Reglamento
Nacional de Edificaciones. Como se muestra a continuación:
 17

Tabla 6 Materiales a usar

Fuente: Elaboración Propia

Los días de análisis de las muestras son para 7 y 28 días lo cual nos dará una
estadística de evolución de la resistencia que se podrá comparar en el universo de
muestras. Como se muestra:

Tabla 7 Días de análisis

Fuente: Elaboración Propia

1.10. Aporte de la investigación

El principal aporte que representa esta investigación es contar con un “Cuadro

Resumen” en el cual se podrá encontrar los diversos usos de las fibras de vidrio,
polipropileno y acero para concretos de resistencia f’c = 210 kgf/cm2 y f’c = 280
kgf/cm2, y su aplicación en los elementos estructurales usuales de acuerdo con las
variables cuantitativas definidas, como son las propiedades mecánicas del concreto.

Este cuadro permitirá a los ingenieros en funciones y futuros ingenieros

determinen, por medio de los promedios estadísticos calculados, el tipo de fibra a usar
en cada uno de los casos estipulados por medio de esta investigación; asegurando entre
un 96% a 98% de confiabilidad en los resultados. Lo cual permitirá emplear el uso de
fibras en futuras construcciones en la ciudad de Arequipa y que este tipo de
metodologías sea de uso común además de mejorar el diseño de mezcla de concretos
con la colocación de adiciones.

También abrirá un panorama diferente en cuanto a la percepción del uso de otras

fibras y aplicaciones a concretos de resistencias f’c = 210 kgf/cm2 y f’c = 280 kgf/cm2,
y se podrá analizar para otro tipo de elementos estructurales.

A lo largo de estos últimos años se han ido realizando tesis aisladas sobre el
funcionamiento del uso de fibras y comparando propiedades separadas entre sí; esta
 18

tesis busca generalizar resultados y establecer un patrón de uso para los distintos tipos
de propiedades mecánicas propuestas en la delimitación y probablemente integrar los
estudios anteriores en un solo cuadro con sus debidas comprobaciones, requerimientos
de calidad y normativas vigentes.
 CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO

2.1.El concreto
El concreto es una mezcla que está compuesta en ciertas proporciones de
cemento, agregados, aire, agua y, opcionalmente, aditivos y adiciones; la cual a un
inicio presenta una estructura plástica de fácil moldeo, que finalmente llega a obtener
una consistencia rígida que le da características aislantes y resistentes al intemperismo,
lo que lo convierte en un material idóneo para la construcción (Pasquel, 1998).
Este material es de origen artificial, constituido por dos partes fundamentales,
como: la parte ligante o pasta, que resulta de combinar químicamente el agua con el
material aglomerante o cementante en la cual las partículas se unen; y el medio ligado
o agregado, que resulta de la mezcla de piedras y arena en la cual sus partículas se
mantienen separadas (Rivva, Diseño de Mezclas, 1999).

2.2.Componentes del concreto

Proporcionalmente se puede decir que para el volumen de 1 m3 de concreto la
incidencia de las materias primas de las que se encuentra compuesto no es siempre la
misma, por ejemplo; el cemento y el agua volumétricamente presentan una incidencia
menor a la que representan los agregados, pero la relación agua sobre cemento (a/c) le
brinda las bondades en cuanto a propiedades mecánicas, durabilidad y trabajabilidad al
concreto (Sotomayor, 2020).

Ilustración 1 Proporción de los componentes del concreto para un 1 m3

Fuente: “La ciencia y arte del concreto” Cristian Sotomayor Cruz

 20

Por tal motivo resulta de suma importancia tomar las previsiones técnicas
necesarias para que el concreto no sufra alteraciones tales como: fisuración, corrosión,
cambios volumétricos, degradación, ataque de sulfatos o carbonatación.

2.2.1. Cemento Portland

El Cemento Portland de acuerdo a su historia fue creado y patentado por Joseph

Asphin y I.C. Johnson en el año 1824, a partir de materiales arcillosos y silíceos, los
cuales fueron calentados a altas temperaturas y pulverizados hasta llegar a un producto
final de polvo fino, que resultaba un gran aglomerante. A día de hoy esta receta ha
variado un poco con los nuevos descubrimientos y la tecnología del concreto (Rivva,
Diseño de Mezclas, 1999).

El Cemento Portland nace a partir de yeso pulverizado y el “clinker” el cual es

un material artificial creado a base de un 95% de; óxido de calcio presente en las rocas
calizas, óxido de sílice obtenido de las areniscas, óxido de aluminio presente en las
arcillas y óxido de fierro obtenido de mineral de fierro; y un 5% de otros minerales tales
como oxido de magnesio, sodio, potasio, titanio, azufre, fósforo y manganeso (Pasquel,
1998).

De acuerdo a su composición básica simplificada se puede decir que el cemento

portland está compuesto por: Silicato Tricálcico (C3S), Silicato Dicálcico (C2S),
Aluminato Tricálcico (C3A), Alumino Ferrito Tetracálcico (C4AF); óxidos de sodio,
potasio, magnesio, manganeso y titanio.

El cemento portland se puede clasificar de acuerdo a su tipología principal:

o TIPO I: Es generalmente usado pues no tiene propiedades especiales.

o TIPO II: De moderado calor de hidratación y moderada resistencia a los sulfatos.
o TIPO III: Elevado calor de hidratación y rápido desarrollo de resistencia.
o TIPO IV: Bajo calor de hidratación.
o TIPO V: Alta resistencia a los sulfatos.

De acuerdo a los cementos adicionados, se obtiene la siguiente tipología:

o TIPO IS: segmento del que se ha añadido entre un 25 a 70% de escoria de alto
horno referido al peso total.
 21

o TIPO ISM: semental que se ha añadido menos de 25% de escoria de altos hornos
referido al peso total.
o TIPO IP: cemento el que se ha añadido puzolana en un porcentaje que oscila
entre 15 y 40% del peso total.
o TIPO IPM: semental que se le ha añadido puzolana en un porcentaje hasta el
15% del peso total.
De acuerdo a la norma ASTM C 1157 “Especificación de desempeño para
cementos hidráulicos”, se dan a conocer seis tipos de cementos adicionados con
requerimientos por desempeño y físicos que permiten que el concreto obtenga una
optimización en su resistencia.
o TIPO GU: Uso General
o TIPO HE: De alta resistencia inicial
o TIPO MS: De moderada resistencia a los sulfatos
o TIPO HS: De alta resistencia a los sulfatos
o TIPO MH: De moderado calor de hidratación
o TIPO LH: De bajo calor de hidratación

• Cemento Portland YURA tipo HE

Ilustración 2 Cemento Portland Este tipo de cemento que se encuentra en la clasificación de

YURA tipo HE cementos por desempeño de acuerdo a la ASTM C1157 explicado
en el acápite anterior, dado que es un cemento de última generación
denominado “Cemento de Ultra Resistencia Inicial”, el cual es eco
amigable, pues es elaborado con bajas emisiones de CO2. Está
compuesto de Clinker con puzolana natural de origen volcánico
(muy reactivo) y yeso.
Este material al ser mezclado produce concretos de alta resistencia
inicial, con un aumento de impermeabilidad, bajo calor de
hidratación y es mucho más trabajable al presentar una mayor
plasticidad; todas estas características le brindan una mayor
Fuente: YURA Website duración (YURA).

2.2.2. Agregado grueso

Es el conjunto de partículas inorgánicas (de origen natural o artificial), que son

los elementos inertes dentro del concreto. La NTP 400.037 lo define como “Es el
 22

agregado retenido en el tamiz normalizado 4,75 mm (N° 4) proveniente de la

desintegración natural o mecánica de la roca” y que cumpla con límites establecidos en
la norma (INDECOPI, 2014).

Como requisitos, el agregado grueso debe ser una grava, piedra chancada,
concreto reciclado o una combinación de estos. Las partículas deben estar limpias, con
perfiles angulosas o semi-angulosas, duras, resistentes y de textura rugosa.

El agregado grueso debe cumplir con su gradación siendo esta especificada por
su tamaño máximo nominal en los diferentes Husos de la norma. Y para la elaboración
de pavimentos o resistencias mayores a 280 kg/cm2 debe cumplir con los valores
específicos de resistencia indicados en la norma.

Clasificación: Conocemos 2 tipos de clasificaciones de agregados:

o Por su procedencia: agregados naturales y agregados artificiales.

o Por su densidad: agregado normal, agregado pesado y agregado ligero.

La norma NTP 400.037 establece los requisitos de gradación y calidad

necesarios del agregado grueso para su uso en el concreto.
• Cantera “La Poderosa”
La Poderosa es una cantera muy conocida en la ciudad de Arequipa, además de
una de las más comerciales cuyos propietarios son el Grupo Concretos Supermix S.A.
Se distingue esta cantera dado que normaliza sus agregados como el grueso en husos
granulométricos dependiendo del requerimiento, también el agregado puede ser
adquirido en bolsas de hasta 40 kg; para la tesis se usó agregado grueso de 1” HUSO
56, comprado al por mayor.
o Ubicación: Carretera Nro. SN Fundo Quebrada Tinajones, Uchumayo,
Arequipa, Arequipa.
o Altitud: 2160 m.s.n.m.
o Coordenadas: Latitud 16°26’06.2”S – Longitud 71°38’41.8”O

2.2.3. Agregado fino

Es el conjunto de partículas inorgánicas (de origen natural o artificial), que son

los elementos inertes dentro del concreto. La NTP 400.037 lo define como “Es el
agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz
 23

normalizado 9,5 mm (3/8 pulg) y queda retenido en el tamiz normalizado 0.074 mm

(N° 200)” además de cumplir con límites establecidos en la norma (INDECOPI, 2014).

Como requisitos, el agregado fino debe ser una arena natural, manufacturada o
una combinación de ambas. Sus partículas deben ser limpias y estar libres de impurezas
orgánicas.

El agregado fino debe cumplir su gradación establecida en la norma, donde su

módulo de fineza no debe ser menor a 2,3 ni mayor a 3,1.

Y, para la elaboración de concretos especiales se deberá tomar en cuenta las

propiedades del agregado para que estén dentro del marco establecido por la norma.

Clasificación: Conocemos 2 tipos de clasificaciones de agregados:

o Por su procedencia: agregados naturales y agregados artificiales.

o Por su densidad: agregado normal, agregado pesado y agregado ligero.

La norma NTP 400.037 establece los requisitos de gradación y calidad

necesarios del agregado fino para su uso en el concreto.
• Cantera “La Poderosa”
La Poderosa es una cantera muy conocida en la ciudad de Arequipa, además de
una de las más comerciales cuyos propietarios son el Grupo Concretos Supermix S.A.
Se distingue esta cantera dado que normaliza sus agregados como el fino dependiendo
del requerimiento, también el agregado puede ser adquirido como arena gruesa lavada
para concretos y arena gruesa para asfaltos y pavimentos; para la tesis se usó agregado
fino para uso en concreto, comprado al por mayor.
o Ubicación: Carretera Nro. SN Fundo Quebrada Tinajones, Uchumayo,
Arequipa, Arequipa.
o Altitud: 2160 m.s.n.m.
o Coordenadas: Latitud 16°26’06.2”S – Longitud 71°38’41.8”O

2.2.4. Aire

El aire es una mezcla homogénea de diferentes gases, inodoros y transparentes,

que constituyen la atmósfera de la tierra y un elemento importante que tomar en cuenta
dentro del diseño de mezclas debido a que el aire atrapado dentro del concreto puede
afectar a la resistencia de este.
 24

Las burbujas de aire pueden generarse en la pasta como resultado de operaciones

propias del proceso de puesta en obra, este caso se conoce como aire atrapado o aire
natural. Las burbujas de aire también pueden encontrarse en la mezcla debido a que han
sido intencionalmente incorporadas a ella, en cuyo caso se les conoce como aire
incorporado. Y se denomina aire total a la suma de los volúmenes de aire atrapado más
aire incorporado presente en una mezcla.

En los concretos siempre hay un pequeño porcentaje de aire atrapado el cual

depende del aporte de los materiales, las condiciones de operación y la granulometría y
tamaño máximo del agregado (Rivva, Diseño de Mezclas, 1999).

2.2.5. Agua

El agua es un elemento fundamental en la elaboración y el curado del concreto,

y esta deberá cumplir con los requisitos de la norma y ser de preferencia potable.

La norma NTP 339.088 establece los requisitos de composición y rendimiento

para el agua utilizada como agua de mezcla en la producción del concreto de cemento
portland.

El agua de mezcla en el concreto tiene 3 funciones principales:

o Hacer una reaccionar con el cemento para hidratarlo y formar la pasta.

o Actuar como lubricante para dar una buena trabajabilidad en el concreto.
o Hacer el curado debido a la estructura de vacíos necesaria en la pasta, para que
los productos de hidratación tengan espacio para desarrollarse.

2.2.6. Adiciones
Las adiciones es un componente adicional del concreto, el cual puede ser
añadido para mejorar sus propiedades inherentes, se debe tomar en cuenta que estos no
alteran químicamente el concreto sino más bien físicamente, a comparación de los
aditivos que se unen a la composición molecular del concreto.
 25

• Fibra de vidrio (MAT 450-JUSHI)

La fibra de vidrio MAT 450-JUSHI es fabricada a
Ilustración 3 Fibra de vidrio MAT 450-
JUSHI partir de hebras de vidrio de 50 mm las cuales se
encuentran distribuidos de forma aleatoria para formar un
entretejido regular en forma de colchón, es compatible con
resinas de poliéster. Estas se pueden emplear como material
de refuerzo y material estructural para el arreglo de
materiales, automoción (vehículos) y de forma industrial.
En esta tesis se adecuaron las fibras para ser usadas
Fuente: shutterstock.com en concreto al ser disgregada de los rollos con peso de 450
g/m2 + 10% conforme a la norma ISO 3344, las fibras tienen una longitud de 50 mm
con un diámetro de 0.25 mm (Nazza, 2016).
• Fibra de polipropileno (PER FIBER MIX POLICORTE)
La fibra de polipropileno PER FIBER MIX
Ilustración 4 Fibra de Polipropileno
PER FIBER MIX POLICORTE POLICORTE o anteriormente llamada PER FIBER PL 53
es una macro fibra, la cual es diseñada para ser usada como
un refuerzo secundario de concreto y fabricado a partir de
polímeros de polyolefina de alto desempeño y deformadas
mecánicamente para maximizar su anclaje al concreto. Esta
fibra se encuentra certificada por la norma ISO 9001:2000.
En esta tesis se usaron fibras de color translucido de
Fuente: Aditivos Especiales
Website 53 ± 3 mm de longitud, con un diámetro de 1.05 ± 0.03 mm;
presenta una resistencia a la tracción ≥ 500 MPa y una
elongación de hasta 17.5 ± 5% (Aditivos Especiales).
Fibra de acero (CHO 65/35NB)
Ilustración 5 Fibra de acero CHO La fibra de acero CHO 65/35NB es un tipo de fibra
65/35NB
de acero trefilado que se usa para el reforzamiento del
concreto, especialmente encoladas por lo que requieren de
una preparación para que se suelten entre sí y no se creen
grumos en pequeñas cantidades como las que se usó en la
presente tesis. Son fibras de acero de alta relación
longitud/ diámetro lo que le confiere un alto rendimiento a
Fuente: Sika Website menor cantidad de fibra.
 26

En esta tesis se usaron fibras de 35 mm de longitud y diámetro de 0.54 mm, con

resistencia a la tracción de 1300 MPa y una elongación de 4% máximo (SIKA).

2.3.Diseños de mezcla
Los diseños de mezcla de acuerdo a (Rivva, Diseño de Mezclas, 1999) son
formas de selección de proporciones de los materiales integrantes para una unidad de
un metro cúbico; tal que se cree una combinación conveniente que cumpla con los
requisitos requeridos y que al ser concreto fresco o endurecido cumpla con las
normativas establecidas.
De acuerdo a (Neville & Brooks, 1998), se utilizan mezcla diseñadas en mayor
medida que las mezclas prescritas, pues estas dependen de las propiedades que estas
posean las cuales son comúnmente la relación agua/cemento, resistencia mínima,
tamaño máximo nominal del agregado, contenido mínimo de cemento, manejabilidad,
contenido de aire, entre otros.

2.3.1. Método de Walker

Este método fue creado por Walker el cual consiste en la determinación de las
cantidades precisas de los componentes para crear concreto, se debe denotar que este
método no funciona en diseños que consideran aire incorporado. Este método permite
conocer el porcentaje de agregado fino con relación al volumen absoluto de agregados
dependiendo del TMN, módulo de fineza, perfil del agregado y contenido de cemento
(Huanca, 2006).
Para su aplicación se consideran los siguientes pasos:
o Determinación de la resistencia requerida; esta puede depender de la desviación
estándar, cantidad de data de ensayos anteriores y si no se tiene, así se
considerará un factor que incrementa la resistencia de diseño.
o Determinación del TMN.
o Determinación del grado de asentamiento.
o Determinación del volumen unitario de agua; dependiendo de asentamiento,
perfil de agregado y TMN.
o Selección del contenido de aire atrapado.
o Determinación de la relación agua/cemento.
o Determinación del contenido de cemento.
o Determinación del volumen absoluto de pasta.
 27

o Determinación del volumen absoluto de agregados.

o Determinación del porcentaje de agregado fino; esta tabla solo se utiliza en el
Método de Walker y depende del cemento expresado en bolsas por m3, perfil
del agregado, TMN del agregado grueso y módulo de fineza del agregado fino.
o Determinación de volumen absoluto por cada agregado.
o Obtención de los pesos secos de los componentes del concreto por m3.

2.3.2. Método de Módulo de Fineza

Este método se creó en base a las investigaciones de la Universidad de Maryland
sobre la combinación de agregados gruesos y finos que de acuerdo a la norma ASTM
C 33 sus granulometrías se encuentren acatando los límites de la norma, confieren un
concreto de mayor trabajabilidad (Huanca, 2006).
Para su aplicación se consideran los siguientes pasos:
o Determinación de la resistencia requerida; esta puede depender de la desviación
estándar, cantidad de data de ensayos anteriores y si no se tiene, así se
considerará un factor que incrementa la resistencia de diseño.
o Determinación del TMN.
o Determinación del grado de asentamiento.
o Determinación del volumen unitario de agua; dependiendo de TMN,
asentamiento y si requiere aire incorporado o no.
o Selección del contenido de aire atrapado.
o Determinación de la relación agua/cemento.
o Determinación del contenido de cemento.
o Determinación del volumen absoluto de pasta.
o Determinación del volumen absoluto global.
o Cálculo del valor de “M” y grado de incidencia del agregado fino y agregado
grueso; esta es una tabla sobre la combinación de agregados que depende del
TMN del agregado grueso y cemento expresado en bolsas por m3 donde “M” es
el módulo de finura de la combinación de agregados.
o Determinación de volumen absoluto por cada agregado.
o Obtención de los pesos secos de los componentes del concreto por m3.
 28

2.3.3. Método ACI 211

Este método fue elaborado por el Comité 211 del American Concrete Institute
donde por medio de una tabla en función del módulo de fineza del agregado fino y el
TMN del agregado grueso se obtiene el volumen de agregado grueso, seco y
compactado por unidad de volumen de concreto (Huanca, 2006).
Para su aplicación se consideran los siguientes pasos:
o Determinación de la resistencia requerida; esta puede depender de la desviación
estándar, cantidad de data de ensayos anteriores y si no se tiene, así se
considerará un factor que incrementa la resistencia de diseño.
o Determinación del TMN.
o Determinación del grado de asentamiento.
o Determinación del volumen unitario de agua; dependiendo de TMN,
asentamiento y si requiere aire incorporado o no.
o Selección del contenido de aire atrapado.
o Determinación de la relación agua/cemento.
o Determinación del contenido de cemento.
o Determinación del contenido de agregado grueso; esta tabla se encuentra en base
al TMN del agregado grueso y el módulo de fineza del agregado fino es
empleado en base al comité 211 del ACI.
o Determinación del volumen absoluto de pasta y agregado grueso.
o Determinación del volumen de agregado fino.
o Obtención de los pesos secos de los componentes del concreto por m3.

2.4.Procedimiento de elaboración de concreto

2.4.1. Selección de materiales

El cemento que se va a utilizar a lo largo de esta tesis debe cumplir con los
requisitos de calidad fundamentales dados a conocer por las normativas NTP 334.009
y NTP 334.090 (ASTM C 150 y ASTM C 595), quienes dan a conocer los requisitos
tanto químicos como físicos que deben alcanzar los cementos para que estos se
compatibilicen de una forma adecuada con los demás componentes del concreto, en
especial con los agregados (Sotomayor, 2020).
 29

Los agregados a emplear en la mezcla de concreto deben cumplir con los

parámetros de la norma NTP 400.037 (ASTM C 33), por lo tanto, deben pasar por los
diversos ensayos de control de calidad de los agregados.

Se debe tomar en cuenta que un buen comportamiento anterior a la tesis no va a

garantizar que los agregados trabajen de forma similar bajo las condiciones específicas.
A su vez se debe evitar que los agregados en los procesos pierdan finos o que su pérdida
sea mínima, se debe mantener la uniformidad del agregado, evitar su contaminación
con sustancias externas y la segregación (Rivva, Concreto Diseño de Mezclas Tomo 2,
2014).

Los ensayos de control de calidad de los agregados que se van a hacer en la

presente tesis son los siguientes:

o Método de ensayo normalizado para contenido de humedad total evaporable de

agregados por secado (NTP 339.185)
o Método de ensayo normalizado para la densidad, densidad relativa (Peso
específico) y absorción del agregado fino (NTP 400.022)
o Método de ensayo normalizado para la densidad, densidad relativa (Peso
específico) y absorción del agregado grueso (NTP 400.021)
o Método de ensayo para determinar el peso unitario del agregado (NTP 400.017)
o Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global (NTP 400.012)
o Método de ensayo normalizado para determinar materiales más finos que pasan
por el tamiz normalizado 75 µm (N° 200) por lavado en agregados (NTP
400.018)
o Método de ensayo normalizado para terrones de arcilla y partículas
desmenuzables en los agregados (NTP 400.015)
o Determinación del valor de azul de metileno para material que pasa la malla N°
200 (AASHTO T330 o ASTM C 837)
o Determinación de sulfatos (NTP 339.178)
o Determinación de cloruros (NTP 339.177)
o Método de ensayo normalizado para la determinación del contenido de sales
solubles en suelos y agua subterránea (NTP 339.152)
 30

El agua debe cumplir con los requisitos de calidad estipulado por la ASTM 1602
y ASTM C 94, para las cuales no es necesario realizar ensayos previos para el uso de
agua potable (Sotomayor, 2020).

2.4.2. Equipos
o Trompo mezclador: Es un equipo que se usa para elaborar concreto, con la
finalidad de agilizar el trabajo que anteriormente el constructor tenía que hacer
por sí mismo, como un gran esfuerzo físico en el batido de piedra, arena,
cemento y agua, que son elementos sumamente pesados. Los componentes en
este tipo de equipo ingresan al ser levantados a la altura de la abertura principal
a diferencia de la de tolva la cual se puede alimentar al usar buggies.
o Depósitos: Son diferentes recipientes de diferentes formas y tamaños que nos
van a ayudar a trasladar los diferentes materiales a usar en el concreto.
o Balanza: Es un equipo que se usa para medir la masa de los diferentes
componentes del concreto que nos ayuda a determinar con precisión las
proporciones calculadas y su unidad de medida es el kilogramo o gramos los
cuales pertenecen al Sistema Internacional de Unidades. Es una herramienta
práctica para que las proporciones a usar de la mezcla sean exactas.
o Moldes: Son recipientes especiales donde se deposita el concreto para que seque
de acuerdo a la forma requerida para los ensayos a realizar, pueden resistir las
reacciones que se suceden en el proceso de endurecimiento del concreto. En esta
tesis se van a usar moldes para resistencia a la compresión y tracción indirecta
en moldes cilíndricos y moldes para resistencia a la flexión en moldes especiales
para vigas.
o Desmoldante: Son un tipo de aditivo que nos ayudan a obtener una probeta con
menor cantidad de burbujas superficiales y de mejor acabado, evita que se
sucedan desprendimientos al quitar los moldes. Permiten una separación limpia
y sencilla del molde de concreto con el concreto endurecido.
o Carretilla buggy: Es un equipo pequeño el cual se puede considerar un
vehículo de carga el cual es usado para desplazar los diferentes materiales del
concreto o el concreto. Este equipo trabaja mediante el impulso de la fuerza de
acarreo de una persona. Está compuesto por un depósito y una rueda en la parte
delantera que equilibra el peso entre el trabajador y la llanta a la vez que sirve
de guía del vehículo.
 31

o Pala: Es una herramienta manual usada para desplazar o excavar en diferentes

materiales. Está compuesto por un mango alargado que puede ser de madera o
metálico y una lámina curvada de metal donde se acarrean los materiales.
o Equipos de protección personal E.P.Ps: Son equipos de uso obligatorio los
cuales protegen a las personas en el manipuleo de concreto; se suele usar casco,
botas punta de acero, lentes, guantes y chaleco.

2.4.3. Corrección por humedad de los agregados

La corrección por humedad en los agregados es de suma importancia, dado que
los agregados al ser usados presentan una humedad que debe ser considerada a lo largo
del procedimiento para que la cantidad de agua presente en la mezcla no se vea alterada.
Este porcentaje de agua adicional debe incrementarse a el peso seco del agregado, tanto
la que es absorbida como la que se encuentra superficialmente.

El agregado se puede encontrar en cuatro condiciones de humedad las cuales

son:

o Seco: Cuando los poros como su superficie están completamente sin rastro de
agua. Esta condición es teórica.
o Semiseco: Cuando los poros internos están parcialmente con agua y la
superficie permanece seca. Esta condición también se denomina secado al aire.
Es menor a la absorción del agregado.
o Saturado superficialmente seco: Cuando los poros internos están repletos de
agua y la superficie está seca. Esta es la condición ideal del agregado ya que no
absorberá el agua de la mezcla de concreto.
o Húmedo o mojado: Cuando los poros internos están repletos de agua y la
superficie se encuentra mojada, lo cual ocasiona que el agua de mezclado se vea
incrementada y ocasione un daño a el diseño de mezclas. Puede contribuir a una
corrección por humedad del agregado.

A su vez es necesario conocer los conceptos de absorción, contenido de

humedad y humedad superficial:

o La capacidad de absorción: Es la cantidad de agua que requiere un agregado

para pasar del estar seco al saturado superficialmente seco, esta cantidad se
expresa en un porcentaje.
 32

100(𝑆𝑆𝑆 − 𝑆)
%𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = (1)
𝑆
SSS: Peso del agregado saturado superficialmente seco (g)
S: Peso del agregado seco (g)
o Contenido de humedad: Es la cantidad de agua total que se encuentra en el
agregado.
100(𝑃 − 𝑆)
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = (2)
𝑆
P: Peso del agregado (g)
o Humedad superficial: Es la diferencia entre el contenido de humedad y el
porcentaje de absorción. Puede ser negativa, el agregado absorberá agua de la
mezcla para estar saturado superficialmente seco por lo cual se debe adicionar
agua; o puede ser positiva, cuando el agregado incrementa agua a la mezcla por
lo que el agua de diseño debe ser disminuida.

La corrección de humedad en las mezclas puede presentar tres casuísticas

especiales:

o Ambos agregados incrementen el agua de la mezcla

o Uno de los agregados incremente el agua de la mezcla y el otro se la quite
o Ambos agregados disminuyan el agua de la mezcla

2.4.4. Elaboración de la mezcla de concreto

Para la elaboración del concreto se debe tener en cuenta que los materiales y
equipos a emplear en el proceso deben encontrarse a la mano ya que el mezclado y los
procedimientos de los ensayos en concreto fresco se realizan en un tiempo
relativamente corto; pues la pasta de cemento puede perder sus características en
función de este y empezar a endurecerse.

De acuerdo el diseño de mezclas y la corrección por humedad se debe realizar

el pesaje de cada uno de los materiales a emplear en el diseño, de la misma forma los
moldes deben encontrarse listos y previamente engrasados para que se les introduzca la
mezcla.

Se debe humedecer el tambor de la mezcladora con un poco de agua para luego

ser completamente escurrida, esto le brindará un poco de lubricación al tambor al
 33

momento de realizar la mezcla y evitará que este equipo absorba parte del agua del
diseño.

El proceso de mezclado se debe realizar en un trompo de eje inclinado con la

finalidad que los materiales no se vean contaminados por los agentes externos.
Comenzamos echando un 10% de la cantidad del agua total y se gira por alrededor de
1 minuto, seguida de los agregados gruesos, agregado fino y cemento; es recomendable
adicionar el resto del agua al mismo tiempo que los materiales se están mezclando.

El tiempo de mezclado depende de la capacidad de la mezcladora, ya que si nos

excedemos del tiempo de mezclado se puede generar la evaporación de parte del agua
calculada o se pueden romper los agregados que se están friccionando cambiando la
granulometría especificada. Se deja mezclar por 3 minutos aproximadamente para un
trompo de tamaño mediano.

En cuanto a las revoluciones que debe tomarse en cuenta que están varían
alrededor de 20 revoluciones por minuto y depende de cada fabricante de mezcladoras,
para que esta velocidad de rotación sea óptima.

Se deja reposar la mezcla por al menos 2 minutos en la cual se cubre la abertura

del trompo para evitar la evaporación del agua y luego se vuelve a mezclar por al menos
otros 2 minutos más.

Se debe verter el concreto mezclado en una carretilla que fue previamente

humedecida y se procede a hacer los ensayos de control de calidad del concreto en
estado fresco.

2.4.5. Moldeo de probetas

Una vez terminado el proceso de mezclado realizamos el moldeo de las

muestras, para lo cual se debe tener en cuenta que de acuerdo a la ASTM C 172 los
lapsos de tiempo entre procesos son muy importantes. Es así que, para la obtención de
la muestra, desde la primera parte hasta la toma de la última parte no deben pasar más
de 15 minutos.

Se debe estar mezclando el cemento con ayuda de la pala para evitar la

segregación del mismo y que este se mantenga uniforme.
 34

Los ensayos de SLUMP, contenido de aire y temperatura se deben realizar 5

minutos después de la obtención de la última parte de la muestra y se deben realizar de
forma rápida ya que con el tiempo el concreto va cambiando sus propiedades.

El moldeo de las probetas de concreto se debe realizar en el lapso de los 15

minutos después a la preparación de la muestra.

Los moldes a emplear en el proceso de moldeo serán de dos tipos: moldes

cilíndricos y moldes de vigas. Ambos tipos tienen procesos diferentes para su moldeo.

2.4.6. Curado de especímenes

Para el curado se debe prevenir la pérdida de humedad inmediatamente después
del moldeo; se deben desmoldar los especímenes después de 24 h ± 8 h después del
vaciado.
También se considera el ambiente en el que se va curar los especímenes, ya que
deben tener una humedad de 23 °C ± 2 °C desde el moldeo hasta llegar a los ensayos a
realizar. El curado se da en cuartos húmedos o tanques de almacenamiento de agua,
como se realizó en la presente tesis, en concordancia con la NTP 334.077.

2.5.Control de calidad del concreto en estado fresco

2.5.1. Asentamiento del concreto de cemento Portland
El grado de asentamiento del concreto fresco es una propiedad fundamental a la
hora de verificar la calidad de concreto ya que se debe proyectar de acuerdo a los
requerimientos de diseño. Esta norma se encuentra normalizada por la NTP 339.035
como “Método de ensayo para la medición del asentamiento del concreto de cemento
Portland”.

Este método nos permite determinar el grado de asentamiento en concretos

plásticos de TMN de hasta 37.5 mm, tal como corresponde a la presente tesis.

Los aparatos para la realización de este ensayo son:

o Moldes: los cuales deben ser elaborados de metal de espesor de 1.5 mm

con una forma de cono truncado con diámetro de 20 cm en la base y 10
cm en la parte superior con altura de 30 cm con una tolerancia en
medidas de ± 0.3 cm. También debe tener agarraderas a los lados del
molde para una fácil remoción del molde a la hora del ensayo.
 35

o Barra compactadora: Una barra de acero liso con diámetro de 16 mm

y 60 cm de longitud de punta redondeada.
o Dispositivo de medida: Puede ser una regla o cinta métrica.
o Cucharon: Debe tener la forma y tamaño adecuados para colocar la
muestra sin que esta se derrame del molde.

El procedimiento comienza justo después de que la muestra fue mezclada, se

debe preparar el molde y barra compactadora para que estos se encuentren humedecidos
a la hora de realizar el ensayo, posteriormente el molde se coloca sobre una superficie
lisa, limpia y plana y se asegura con ayuda de los pies en las aletas. Se procede a llenar
el molde con el cucharon en tres capas cada una de una tercera parte del volumen del
molde y cada capa es compactada con 25 golpes de la barra compactadora distribuidos
uniformemente en espiral hacia el centro. Finalmente, el molde se llena hasta exceder
su volumen y se compacta, si falta material se llena nuevamente y se enrasa, se retira el
molde de forma vertical y se mide el asentamiento en comparación con el molde. El
proceso de este método debe durar menos de 2.5 minutos.

2.5.2. Peso unitario del concreto en estado fresco

El peso unitario del concreto fresco es una propiedad que nos permite determinar
la densidad del concreto la cual nos permite calcular el rendimiento, contenido de
cemento y contenido de aire de una muestra. Esta norma se encuentra normalizada por
la NTP 339.046 como “Método de ensayo para determinar la densidad (peso unitario),
rendimiento y contenido de aire (método gravimétrico) del hormigón (concreto)”.

Este método nos permite determinar la densidad del concreto fresco y formular
el contenido de concreto, rendimiento y contenido de aire del concreto, en el caso de
esta tesis se aplicará el contenido de aire posteriormente.

Los aparatos para la realización de este ensayo son:

o Balanza: Con precisión de 45 g o el 0.3% de la carga de ensayo, el
mayor de ambos.
o Barra compactadora: Una barra de acero liso con diámetro de 16 mm
y 60 cm de longitud de punta redondeada.
 36

o Recipiente de medida: Recipiente de acero, con forma cilíndrica cuya

capacidad debe cumplir con la Tabla 1 de la NTP 339.046 según el
tamaño máximo nominal del agregado.
o Placa de alisado: Es una placa de forma rectangular metálica con
espesor de 6 mm de lados planos con bordes lisos.
o Mazo: Un mazo con cabezal de cuero o caucho con un peso de 600 ±
200 g a usar con recipientes menores a 14 L y de 1000 ± 200 g para
recipientes mayores.
o Cuchara: Con tamaño apropiado para el concreto elaborado que no se
derrame en el ensayo.

El procedimiento comienza justo después de que la muestra fue mezclada y de

acuerdo al asentamiento del mismo; para concretos de hasta 25 mm de asentamiento se
puede emplear el apisonado y si su asentamiento fuera menor se debe aplicar la
vibración.

Se vierte el concreto con ayuda del cucharon en el recipiente de medida de forma

homogénea con segregación mínima, en el caso de la consolidación del concreto por
apisonado como el presente en esta tesis, se coloca el concreto en tres capas de volumen
igual y se apisonan respectivamente con 25 golpes de la barra compactadora para
recipientes de hasta 14 L, si fueran recipientes mayores se emplean hasta 50 golpes.
Una vez apisonada la capa se golpea con el mazo 10 a 15 veces en la superficie exterior
del recipiente para que se cierren las aberturas generadas y burbujas de aire por el
apisonado.

Finalmente, la capa final se llena por exceso y se procede a apisonar, si faltara

material se rellena hasta poder enrasar el recipiente con ayuda de la placa plana. Una
vez alisado el contenido del recipiente, se procede a limpiar los bordes y zonas
exteriores al molde para por último pesar en la balanza.
La densidad debe encontrarse entre los siguientes parámetros de 1842 a 2483
kg/m3.

2.5.3. Contenido de aire en el concreto en estado fresco

El contenido de aire es una propiedad del concreto fresco se puede extraer por
dos métodos; el método gravimétrico y el método por presión, en el caso de la presente
 37

tesis se empleará el método gravimétrico. Esta norma se encuentra normalizada por la

NTP 339.046 como “Método de ensayo para determinar la densidad (peso unitario),
rendimiento y contenido de aire (método gravimétrico) del hormigón (concreto)”.

Como se puede comprender la norma nos da a conocer la formulación para el

empleo en base a los resultados obtenidos por el ensayo de peso unitario de concreto
fresco, como se muestra a continuación:

𝐴 = [(𝑇 − 𝐷)/𝑇] × 100 (3)

A: Contenido de aire en el concreto (%)

T: Densidad Teórica (kg/m3)
D: Densidad (Peso Unitario) (kg/m3)

𝑇 = 𝑀/𝑉 (4)

M: Masa total de todos los materiales de la tanda (kg)

V: Volumen absoluto total de ingredientes de la mezcla (m3)

𝐷 = (𝑀𝐶 − 𝑀𝑚 )/𝑉𝑚 (5)

Mc: Masa del recipiente de medida lleno de concreto (kg)

Mm: Masa del recipiente de medida (kg)
Vm: Volumen de la medida (m3)

De esta forma se determina el contenido de aire para una muestra de concreto

fresco por el método gravimétrico.

2.5.4. Temperatura del concreto en estado fresco

La temperatura del concreto fresco es una propiedad que puede emplearse para
verificar un requerimiento especificado de temperatura. Esta norma se encuentra
normalizada por la NTP 339.184 como “Método de ensayo normalizado para
determinar la temperatura de mezclas de hormigón (concreto)”.

Los aparatos para la realización de este ensayo son:

o Recipiente: Se debe emplear un recipiente de material impermeable y

lo suficientemente amplio para para contener 3 pulg de concreto en todas
las direcciones alrededor del sensor.
 38

o Dispositivo para medición de temperatura: Con exactitud de ± 0.5 °C

en rango de 0 a 50 °C, requiere una inmersión de al menos 3 pulg.

El procedimiento para este ensayo se realiza introduciendo el dispositivo de

medición de temperatura hasta 3 pulg en la mezcla de concreto, se presiona el concreto
alrededor del dispositivo para que la temperatura ambiente no afecte la medición y se
espera 2 minutos en el lapso de los 5 minutos posteriores al mezclado.

2.6.Propiedades mecánicas del concreto en estado endurecido

2.6.1. Resistencia a la compresión axial
La resistencia a la compresión del concreto en estado endurecido es una
propiedad que nos ayuda a verificar la calidad de concreto tanto a la entrega de una obra
como en el tiempo de uso ya que se debe proyectar de acuerdo a los requerimientos de
diseño. Esta norma se encuentra normalizada por la NTP 339.034 como “Método de
ensayo normalizado para la determinación de la resistencia a la compresión del concreto
en muestras cilíndricas”.

Este método nos permite determinar la resistencia a la compresión de probetas

cilíndricas elaborados en base a la normalización correspondiente, esta propiedad
depende de diversos factores como la dimensión y forma de muestra, procesos de
mezclado, dosificación, elaboración, muestreo, moldeo, temperatura, humedad y edad.
Los aparatos para la realización de este ensayo son:

o Máquina de ensayo: Sera una maquina con suficiente capacidad para

proveer la velocidad de carga especificada, la cual se encuentre calibrada
de tal forma que esta no debe exceder los 13 meses y cumplir con la NTP
339.034.
o Indicación de carga: Esta debe ser registrada por un dial con precisión
de 0.1% de la escala de la carga.

Los especímenes a ensayar son de forma cilíndrica y de acuerdo a las

especificaciones de la NTP 339.034. Para realizar los ensayos se debe retirar los
especímenes húmedos de curado tan pronto para ser ensayados y serán ensayados en
condición húmeda. Estos serán fracturados de acuerdo a su edad en un tiempo
permisible de acuerdo a la siguiente tabla:
 39

Tabla 8 Edades de ensayo y tolerancias permisibles

Fuente: “NTP 339.034” INACAL (2015)

Se coloca el espécimen con la cara endurecida hacia arriba con las superficies
de contacto limpias, alinear los ejes del espécimen con el empuje de la rótula del bloque
de asiento esférico. Se deben verificar el cero y asiento del bloque, la alineación al
utilizarse almohadillas y la velocidad de carga; la cual será de 0.25 ± 0.05 MPa/s la cual
será mantenida al menos la mitad de la fase de carga anticipada.
En la primera mitad de la fase de carga anticipada se permite una alta velocidad,
pasada esta fase la alta velocidad se aplica de forma controlada para evitar las cargas de
choque hasta que finalmente la carga disminuye constantemente hasta que el detector
de rotura indique la resistencia.

2.6.2. Resistencia a la tracción indirecta

La resistencia a la tracción indirecta del concreto en estado endurecido es una

propiedad que en su mayoría es mayor a la tracción directa e inferior al módulo de
rotura extraído por la resistencia a flexión. Esta norma se encuentra normalizada por la
NTP 339.084 como “Método de ensayo normalizado para la determinación de la
resistencia a tracción simple del concreto, por compresión diametral de una probeta
cilíndrica”.

Esta característica es usada para evaluar la resistencia al esfuerzo cortante de

concreto y diseño de elementos estructurales de concretos ligeros y longitud de
desarrollo de refuerzos.

Los aparatos para la realización de este ensayo son:

o Máquina de ensayo: Esta debe cumplir los requerimientos de la NTP

339.034.
o Platina de apoyo suplementaria: Se emplearán en ambos cabezales del
equipo, de forma tal que la carga se apique a la totalidad de la longitud
de la probeta.
 40

o Listones de apoyo: Se emplean dos listones de madera de un espesor de

3 mm y 2.5 cm de ancho; estos se colocan entre la probeta y las platinas,
los cuales no se reutilizan.

Para realizar el ensayo se requiere que las muestras se encuentren humedecidas,

posteriormente se dibujan líneas diametrales a los extremos de la muestra. Se determina
el diámetro de la muestra con precisión de 0.25 mm como promedio de medir el
diámetro a los extremos y al medio de la probeta a su vez se determina la longitud con
aproximación de 2 mm como promedio de más de dos medidas de longitud.

Luego se ubica la muestra de acuerdo a las líneas diametrales centrando los

listones en la zona inferior y superior de tal forma que se encuentren centrados en el
equipo. Posteriormente se aplicará la carga de forma que no haya impactos y esta se
desenvuelva de forma continua con una velocidad de 0.7 MPa/min a 1.4 MPa/min hasta
que el dial registre la falla y la máxima carga aplicada.

Finalmente se anota el tipo de falla y la apariencia del concreto ensayado.

2.6.3. Resistencia a la flexión

La resistencia a la flexión del concreto en estado endurecido es una propiedad

que se reporta como módulo de rotura. Esta norma se encuentra normalizada por la NTP
339.078 como “Método de ensayo para determinar la resistencia a la flexión del
concreto en vigas simplemente apoyadas con cargas a los tercios del tramo”.

Este método nos permite calcular el módulo de rotura según la ubicación de la

falla aun si esta se ubica en el tercio medio o a una distancia no mayor al 5% de la luz
libre.

Los aparatos para la realización de este ensayo son:

o Máquina de ensayo: Esta debe cumplir los requisitos de la norma

ASTM E 4, este equipo no debe ser manual pues no aplican una carga
continua, con cargas a una uniforme velocidad sin interrupciones ni
golpes.
o Aparatos de carga: Se emplean placas de apoyo a los tercios que
aseguren que las fuerzas sean aplicadas de forma perpendicular sin
excentricidades. La carga se debe aplicar en la cara superior de la viga
 41

de forma perpendicular y se debe incrementar gradualmente y sin

impacto. De acuerdo a la siguiente imagen.

Ilustración 6 Disposición de apoyos para ensayo a la flexión

Fuente: “NTP 339.084” INACAL (2012)

Para realizar el ensayo se requiere que los especímenes tengan una luz libre entre
apoyos de la altura de la misma multiplicada por tres con tolerancia de 2% con todas
sus superficies lisas y libres de rugosidades, también deben encontrarse humedecidas
pues se ensayaran apenas se retiren del curado.

Luego el sistema de aplicación de la carga se centra de acuerdo a los tercios de

la viga tal como se muestra en la figura anterior, posteriormente se aplica la carga a la
muestra con una velocidad constante ente 0.9 MPa/min y 1.2 MPa/min hasta llegar a su
punto de rotura.

Finalmente, luego de la rotura se realizan las mediciones respectivas para la

determinación del módulo de rotura. Tanto si la rotura se encuentra en el tercio del
medio como si se encuentra en los tercios a los lados con respecto al apoyo.

2.7.Elementos estructurales
Los elementos estructurales son partes vinculadas en una edificación o
construcción que permiten aportar resistencia y rigidez a una estructural. Entre los
cuales tenemos:
 42

2.7.1. Viga
Las vigas son elementos estructurales esenciales en una edificación los cuales
presentan en su mayoría una sección rectangular apoyada simplemente la cual se
encarga de resistir esfuerzos de flexión donde la fibra superior se encuentra en estado
de compresión y la inferior en estado de tracción por acción de las fuerzas aplicadas
sobre la misma como se muestra a continuación.

Ilustración 7 Diagrama de resistencia de una viga simplemente apoyada

Fuente: “Diseño de estructuras de concreto armado” Teodoro E. Harmsen

Cuando se incrementa la carga, de acuerdo a (Harmsen, 2005), se presenta una

falla por flexión es así que la sección céntrica de la viga donde la fuerza cortante es
nula, pasa por las etapas siguientes:
o 1ra etapa: La carga externa es pequeña. En esta atapa los esfuerzos de
tracción y compresión no superan la resistencia del concreto, es así que
no se crean rajaduras, como se muestra en la Ilustración 8 (a).

Ilustración 8 Variación de los esfuerzos y deformaciones con el incremento del momento aplicado

Fuente: “Diseño de estructuras de concreto armado” Teodoro E. Harmsen

o 2da etapa: La tracción del concreto casi alcanza su esfuerzo máximo, en
otras palabras, es justo antes de que se presente su primera rajadura, la
sección de concreto es efectiva donde el refuerzo absorbe el esfuerzo de
 43

su deformación. El concreto y el acero se deforman igualmente por su

adherencia entre sí y su esfuerzo se relaciona por medio de un factor;
donde es el esfuerzo del acero es igual a el factor por el esfuerzo del
concreto. Como se muestra en Ilustración 8 (b).
o 3ra etapa: Ocurre en el momento crítico Mcr, y es en este momento
cuando se presentan las rajaduras iniciales. El eje neutro asciende
cuando la carga aumenta como se muestra en Ilustración 8 (c). Por la
falla del concreto el acero absorbe todo el esfuerzo de tracción. La
rigidez disminuye en la tracción pues el momento de inercia disminuye.
Los esfuerzos del concreto llegan hasta 0.5 f’c. Las rajaduras se irán
ensanchando a medida que la carga se incremente.
o 4ta etapa: El acero llega a su esfuerzo de fluencia, pero el concreto aun
no alcanza su resistencia máxima. El concreto en sus esfuerzos tienen
una distribución parabólica como Ilustración 8 (d). Las deflexiones se
incrementan rápidamente y se abren más las rajaduras, el acero comienza
a endurecerse hasta que el concreto falla por aplastamiento Ilustración 8
(e).

Como se puede apreciar en las etapas de deformación de la viga el concreto

forma parte importante al aportar cierta resistencia al elemento estructural, en esta tesis
nos centraremos en incrementar el esfuerzo del concreto para que la falla del mismo se
vea ralentizado en el caso de la flexión de vigas, siendo nuestro esfuerzo de evaluación.

2.7.2. Columnas
Las columnas de acuerdo a (Harmsen, 2005) son elementos estructurales que
nos permiten resistir mayormente esfuerzos de compresión axial la cual puede ir
combinada con flexión, torsión o corte debido a que se generan momentos flectores.
Las columnas cortas de concreto armado tienen una resistencia a compresión
pura más de acuerdo al código ACI indica que las columnas reales no son sometidas a
una excentricidad nula, es así que pueden presentar excentricidades mínimas que
también son consideradas en el diseño. Por tanto, las columnas no soportan carga axial
completamente centrada, de allí viene el concepto que las columnas trabajan a flexo-
compresión.
 44

De tal manera conforme la carga axial se aleja del centro plástico, existe un
cambio en las deformaciones como se muestra a continuación.

Ilustración 9 Variación de la deformación de acuerdo a la ubicación de la carga axial

Fuente: “Diseño de estructuras de concreto armado” Teodoro E. Harmsen

Las columnas suelen presentar diferentes tipos de falla tales como; falla por
compresión, falla por tención o falla balanceada y estas fallas dependen de la
excentricidad; si esta es pequeña la falla será por compresión, si esta es mayor la falla
será por tensión y la falla balanceada se da cuando el refuerzo de tensión es igual al
esfuerzo de fluencia y el concreto llega a una deformación unitaria de 0.003.

Ilustración 10 Tipos de falla a flexo-compresión

Fuente: “Diseño de estructuras de concreto armado” Teodoro E. Harmsen

Como se puede apreciar sobre los esfuerzos presentes en una columna de

concreto forma parte importante al aportar cierta resistencia axial al elemento
estructural dado que es el esfuerzo principal de las columnas, en esta tesis nos
centraremos en incrementar el esfuerzo del concreto para que la falla del mismo se vea
 45

ralentizado en el caso de la compresión de columnas, siendo nuestro esfuerzo de

evaluación.

2.7.3. Placas
Son elementos estructurales verticales que de acuerdo a (Harmsen, 2005) son de
tipo de muro estructural o de corte, estos reciben cargas horizontales paralelas a la cara
del muro que generan esfuerzos cortantes. Los muros de concreto armado resisten
cargas horizontales paralelas a su cara y perpendiculares, además de cargas verticales.
Las placas de acuerdo a (Ortega, 2013) se calcula al igual que las vigas al
integrar tensiones en el espesor por lo que se puede trabajar en un estado bidimensional
por unidad de longitud.
Es así que al momento de aplicar cargas horizontales paralelas a la cara del muro
se genera un campo de tracción diagonal en la placa dado que se ejercen fuerzas de
corte en oposición a las fuerzas como se muestra a continuación:

Ilustración 11 Diagrama de esfuerzos de tensión en base al esfuerzo a corte

Fuente: “Caracterización de la respuesta estructural de muros de corte con placa de

acero sometidos a la acción de fuerzas sísmicas” Eduardo Totter

Como se puede apreciar sobre los esfuerzos presentes en una placa de concreto
forma parte importante al aportar cierta resistencia de tracción diagonal al elemento
estructural dado que es uno de los esfuerzos que se desprenden del esfuerzo de corte
principal de las placas, en esta tesis nos centraremos en incrementar el esfuerzo del
concreto para que la falla del mismo se vea ralentizado en el caso de la tracción diagonal
 46

de placas, ya que es uno de los esfuerzos que se ve perjudicado por acción del concreto,
siendo nuestro esfuerzo de evaluación.

2.7.4. Muros de contención

Los muros de contención o muros de sostenimiento según (Harmsen, 2005)
ayudan a contener terrenos por un desnivel, se emplean para estabilizar el suelo
confinado de forma que no regresen a su ángulo de reposo natural.
Para diseñar este elemento estructural se debe tomar en cuenta el empuje del
suelo que genera esfuerzos de volteo en el elemento estructural como se muestra a
continuación:

Ilustración 12 Empuje del terreno sobre muros de contención

Fuente: “Diseño de estructuras de concreto armado” Teodoro E. Harmsen

Como se puede apreciar en la imagen el concreto actúa por los esfuerzos de

volteo en la pantalla como flexo-tracción ya que por los esfuerzos de empuje se genera
una deformación, donde la zona interna a la confinación del suelo se tracciona y la
externa se comprime.

Como se puede apreciar sobre los esfuerzos presentes en un muro de contención

de concreto forma parte importante al aportar cierta resistencia de flexo-tracción al
elemento estructural dado que son esfuerzos que se desprenden del esfuerzo de volteo
principal en el muro de contención, en esta tesis nos centraremos en incrementar el
esfuerzo del concreto para que la falla del mismo se vea ralentizado en el caso de la
flexo-tracción de la pantalla de los muros de contención, ya que son esfuerzos que se
ven perjudicados por acción del concreto, siendo nuestros esfuerzos de evaluación.
 47

2.8.Tamaño de muestra

La muestra de acuerdo con la estadística es una selección de elementos dentro

de un universo, los cuales son elegidos por ser una representación con las características
básicas de una población total; en otras palabras, se puede decir que una muestra es una
porción significativa de la población que cumple con las características de la
investigación.

Para determinar el tamaño de muestra en estadística es indispensable conocer el

tipo de variable que se está manejando; tanto si es cuantitativa, cuando se quieren
estimar proporciones o porcentajes; o cualitativa, para lograr estimar promedios. Es
indispensable conocer si el tamaño de la población es infinita o desconocida o la
población es finita o conocida.

A dicho criterio podemos encontrar 4 casos, como se muestra a continuación:

o Variable cualitativa con tamaño de población desconocida o infinita.

Para este caso se necesita saber un porcentaje o proporción de la población a la
cual se le tenga inclinación por un evento determinado, pero se tiene un
desconocimiento del tamaño de la población o este tamaño presenta variaciones a lo
largo del tiempo, por lo tanto, se emplea la siguiente ecuación.

𝑧2 ∗ 𝑝 ∗ 𝑞
𝑛= (6)
𝐸2

Fuente: (López & Fachelli, 2015)

n: Tamaño de muestra
z: Factor de distribución normal en base a la confianza
p: Probabilidad de que ocurra el evento esperado
q: Probabilidad de que no ocurra el evento esperado
E: Porcentaje de error
Si es que no se conociera las probabilidades de que ocurra el evento esperado o
no ocurra el evento esperado, es decir si no hay un estudio previo se debe tomar como
valor inicial el 50% en cada caso.

El porcentaje de confianza y factor de confianza se da en base a un cálculo

previo del estudio en base a la confianza estimada para cola bilateral.
 48

%Confianza 90% 91% 92% 93% 94% 95% 96% 97% 98% 99%
z 1.64 1.70 1.75 1.81 1.88 1.96 2.05 2.17 2.33 1.58

o Variable cualitativa con tamaño de población conocida

Para este caso se necesita saber un porcentaje o proporción de la población a la
cual se le tenga inclinación por un evento determinado, pero se tiene conocimiento del
tamaño de la población, por lo tanto, se emplea la siguiente ecuación.

𝑁 ∗ 𝑧2 ∗ 𝑝 ∗ 𝑞
𝑛= (7)
(𝑁 − 1) ∗ 𝐸 2 + 𝑧 2 ∗ 𝑝 ∗ 𝑞

Fuente: (López & Fachelli, 2015)

n: Tamaño de muestra
N: Tamaño de población
z: Factor de distribución normal en base a la confianza
p: Probabilidad de que ocurra el evento esperado
q: Probabilidad de que no ocurra el evento esperado
E: Porcentaje de error

Si es que no se conociera las probabilidades de que ocurra el evento esperado o

no ocurra el evento esperado, es decir si no hay un estudio previo se debe tomar como
valor inicial el 50% en cada caso.

El porcentaje de confianza y factor de confianza se da en base a un cálculo

previo del estudio en base a la confianza estimada para cola bilateral.

%Confianza 90% 91% 92% 93% 94% 95% 96% 97% 98% 99%
Z 1.64 1.70 1.75 1.81 1.88 1.96 2.05 2.17 2.33 1.58

o Variable cuantitativa con tamaño de población desconocida o infinita

Para este caso se necesita saber el promedio de una característica determinada
en la población, pero se tiene un desconocimiento del tamaño de la población o este
tamaño presenta variaciones a lo largo del tiempo, por lo tanto, se emplea la siguiente
ecuación.

𝑧2 ∗ 𝜎2 (8)
𝑛=
𝐸2
Fuente: (López & Fachelli, 2015)

n: Tamaño de muestra
z: Factor de distribución normal en base a la confianza
 49

σ: Desviación Estándar
E: Error

El porcentaje de confianza y factor de confianza se da en base a un cálculo

previo del estudio en base a la confianza estimada para cola bilateral.

%Confianza 90% 91% 92% 93% 94% 95% 96% 97% 98% 99%
z 1.64 1.70 1.75 1.81 1.88 1.96 2.05 2.17 2.33 1.58

o Variable cuantitativa con tamaño de población conocida

Para este caso se necesita saber el promedio de una característica determinada
en la población, pero se tiene conocimiento del tamaño de la población, por lo tanto, se
emplea la siguiente ecuación.

𝑁 ∗ 𝑧2 ∗ 𝜎2 (9)
𝑛=
(𝑁 − 1)𝐸 2 + 𝑧 2 𝜎 2
Fuente: (López & Fachelli, 2015)

n: Tamaño de muestra
N: Tamaño de población
z: Factor de distribución normal en base a la confianza
σ: Desviación Estándar
E: Error
El porcentaje de confianza y factor de confianza se da en base a un cálculo
previo del estudio en base a la confianza estimada para cola bilateral.

%Confianza 90% 91% 92% 93% 94% 95% 96% 97% 98% 99%
z 1.64 1.70 1.75 1.81 1.88 1.96 2.05 2.17 2.33 1.58

2.9.Parámetros estadísticos

Es un valor numérico que se obtiene a partir de los datos de la muestra

estadística. Su objetivo principal es resumir o sintetizar la información dada por una
tabla de datos o un gráfico con datos estadísticos. Los resultados de los parámetros
estadísticos son fiables si se conoce la distribución de una población.

o Promedio o media aritmética: Es el centro de gravedad del conjunto de data.

o Mediana: Es el valor medio del ordenamiento de valores de la data.
o Moda: Es el valor más común del conjunto de data
 50

Para motivos de la presente tesis usaremos el valor promedio, pues queremos

conocer la media aritmética o valor más probable de acuerdo al conjunto de datos
hallados identificando los valores atípicos de la distribución para que estos no sean
considerados en el promedio.

2.9.1. Desviación estándar y coeficiente de variación de Pearson

La desviación estándar (𝝈(𝒙)) es una medida estadística de dispersión que
muestra que tan disperso se encuentran los datos con respecto a el valor promedio. Este
parámetro muestra que a mayor grado de dispersión mayor la desviación estándar se
verá incrementada. Se puede representar por una fórmula donde se muestra que es la
raíz cuadrada de la varianza.

∑𝑛1(𝑥𝑖 − 𝑋̅)^2
𝜎(𝑥) = √ (10)
𝑛

Fuente: Teoría Estadística

̅: Promedio de la base de datos

X
xi: Representa casa punto de la base de datos
n: Tamaño de la población
En Excel se debe considerar que existen dos funciones para la desviación
estándar las cuales dependen de si se considera la data como toda la población o si son
parte de una muestra de población; las cuales se conocen como: DESVEST.P para el
primer caso y DESVEST.M para el segundo caso

Para la presente tesis se empleará la formula anteriormente mencionada de

desviación estándar común que representa el tamaño de una población, DESVEST.P.

El coeficiente de variación de Pearson (CV) es un cálculo que es obtenido de

la desviación estándar típica entre la media aritmética y se suele expresar como un
porcentaje y nos ayuda a determinar la dispersión relativa de un conjunto de data. Se
expresa por la siguiente ecuación.

𝜎(𝑥)𝑥
𝐶𝑉 = × 100 (11)
|𝑋̅|

Fuente: Teoría Estadística

σ(x): Desviación típica de la variable x

 51

̅: Promedio de la base de datos

X
2.9.2. Valores atípicos
Los valores atípicos son datos dentro de un conjunto de datos que se salen de la
dispersión en gran medida, por lo que son numéricamente distantes del resto y pueden
cambiar o alterar el promedio. Estos datos deben ser hallados para que no perjudiquen
los parámetros estadísticos y el promedio de los mismos. Para ello empleamos ciertos
criterios y herramientas estadísticas tales como:
o Z Score: Es una herramienta estadística que nos permite determinar el
grado de atipicidad de un valor de acuerdo a cuanto este difiere del resto
y se encuentra representada por la siguiente ecuación.

𝑥𝑖 − 𝑋̅
𝑍𝑆𝑐𝑜𝑟𝑒 = | | (12)
𝜎(𝑥)

Fuente: Teoría Estadística

̅: Promedio de la base de datos

X
xi: Representa casa punto de la base de datos
σ(x): Desviación típica
Donde si el valor de Score es superior a tres es un valor atípico más si es un
valor menor a tres es in valor típico.

2.10. Análisis de costos unitarios de materiales

También denominado como análisis de precios unitarios (APU) es una
evaluación detallada que se realiza a una unidad de obra con la finalidad de conocer sus
características y los elementos que componen los costos, y establecer un precio antes
de la realización de la construcción de acuerdo a las partidas establecidas
Los APUs se ven representados por una plantilla en la cual se colocan ciertos
parámetros como el detalle de partida, rendimiento con su respectiva unidad de medida.
También suelen detallar específicamente los costos de los componentes para la
realización de una unidad constructiva, estos suelen ser: costos de mano de obra, costos
de materiales y costos de equipos y herramientas.
Los costos de mano de obra se ven representados por la sumatoria de precios
unitarios por la cantidad de capataz, operario, oficial y peón, de acuerdo a la cuadrilla
respectiva de la partida, su unidad de medida es horas hombre de trabajo.
 52

Los costos de materiales es la sumatoria pormenorizada del costo unitario de

todos los insumos a usar para la realización de la partida de acuerdo a la unidad de
medida de cada insumo, cantidad a usar para la unidad de medida de la partida.
Los costos de equipos y herramientas es la sumatoria de costos unitarios de
cada equipo a usar para la realización de la partida y el costo de herramientas de acuerdo
al porcentaje de mano de obra, los equipos suelen usar una unidad de horas máquina
por la cantidad respectiva de acuerdo a la partida.
Para la presente tesis se empleará el análisis de costos unitarios solamente de
materiales pues el análisis de comparación de fibras nos permite analizar solamente los
materiales ya que el objetivo de la tesis no es conocer rendimientos de puesta en obra.
Mas sin embargo si se analizará el costo de materiales en base a una unidad de concreto
en m3 sin contar IGV dado que este costo se suma al finalizar el presupuesto.
 CAPÍTULO III
METODOLOGÍA PROPUESTA

3.1.Tipo y nivel de investigación

3.1.1. Tipo de investigación

En el libro de (Behar, 2008, pág. 38) denominado “Metodología de la

Investigación”, menciona que una investigación de tipo cuantitativa, “Recoge
información empírica (de cosas o aspectos que se pueden contar, pesar o medir) y que
por su naturaleza siempre arroja números como resultado”.

De acuerdo a esta definición se puede decir que es una investigación

cuantitativa, ya que se utilizará como principal medio la recolección de datos,
observación y medición de magnitudes en cada una de las muestras a utilizar con el fin
de probar las hipótesis planteadas en base al análisis estadístico.

3.1.2. Nivel de investigación

En base al libro de (Ñaupas, Valdivia, Palacios, & Romero, 2018, pág. 135)
denominado “Metodología de la Investigación Cuantitativa – Cualitativa y
redacción de la Tesis”, indica que, en el nivel explicativo, “la formulación de hipótesis
es fundamental porque sirven para orientar el camino a seguir en la investigación, …,
La investigación explicativa prueba sus hipótesis con diseños ex-post-facto o con
diseños experimentales o cuasi-experimentales”.

Por tanto, se puede decir que es de nivel explicativo pues explora la relación
causal de las cosas, se quiere evidenciar a partir de la información antecedente hallada
por medio de las diversas fuentes de información y los ensayos de esta investigación,
que los resultados serán similares o se espera que estos sean similares por medio de la
comprobación de estos ensayos.

Mientras tanto, en el libro de (Behar, 2008, pág. 19) denominado “Metodología

de la Investigación”, nos comenta que, en la investigación relacional, “El
investigador pretende visualizar cómo se relacionan o vinculan diversos fenómenos
entre sí, o si por el contrario no existe relación entre ellos”.
 54

Por tanto, se puede decir que el nivel del estudio también es relacional, pues
permite visualizar como se relacionan o vinculan las propiedades mecánicas de la
mezcla de concreto con fibras, con su uso en elementos estructurales.

3.2.Diseño de la investigación

En base a la metodología del libro de (Hernandez, Fernandez, & Baptiste, 2014,

pág. 130), denominado “Metodología de la Investigación”, explica que, para un
diseño experimental, “se lleva a cabo un experimento para analizar si una o más
variables independientes afectan a una o más variables dependientes, …, En un
experimento la variable independiente resulta de interés para el investigador, ya que
hipotéticamente será una de las causas que producen el efecto supuesto”.

Esta investigación es de diseño experimental ya que se realiza una

experimentación con diversas probetas de concreto con el fin de determinar cómo las
variables independientes (la cantidad porcentual de fibras), afectan a nuestras variables
dependientes (las propiedades mecánicas del concreto) y tener como principal interés
el funcionamiento de esta variable independiente y analizar como esta afecta al
concreto.

3.3.Población y muestra
3.3.1. Población
Para esta investigación se utilizarán cuarenta y dos (42) poblaciones
diferenciadas por sus características propias y adquiridas debido a las diferentes
variaciones:
• Su diseño de mezcla: Método por Módulo de Fineza, Método de Walker,
Método ACI 211.
• Su resistencia de diseño: f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2.
• Fibras no adicionadas: Concreto convencional.
• Fibras adicionadas: Fibra de vidrio MAT 450-JUSHI en porcentajes 0.2% y
0.3%.
• Fibras adicionadas: Fibra de polipropileno PER FIBER MIX POLICORTE en
porcentajes 0.2% y 0.3%.
• Fibras adicionadas: Fibra de acero CHO 65/35NB en porcentajes 1.0% y 1.5%.
 55

3.3.2. Muestra
La muestra se determinó en base a los estudios estadísticos y de acuerdo a la
confiabilidad esperada en los resultados. Se tubo que dividir en dos confiabilidades
diferentes dado que el presupuesto entre la realización de especímenes cilíndricos y los
especímenes en forma de viga eran muy diferenciados y se excedían de lo esperado.
Por tal motivo hablamos de una confiabilidad de 98% para los especímenes cilíndricos
de los ensayos de compresión y tracción indirecta; mientras que se considera una
confiabilidad de 96% para los especímenes con forma de viga para los ensayos a
flexión. Mas en ambos casos se considera:
• Por población: 42 poblaciones.
• Por días de análisis: 7 y 28 días.
• Un universo de: 1428 especímenes.

Para los especímenes cilíndricos a usar en los ensayos de compresión y tracción

indirecta, tendrán un tamaño de muestra de 6 unidades por cada población y por cada
día de análisis, haciendo un total de 1008 especímenes. Los especímenes están
conformados por una probeta cilíndrica de diámetro de 10 cm y altura de 20 cm (4 pulg
x 8 pulg).

Para los especímenes con forma de viga a usar en el ensayo de flexión, tendrán
un tamaño de muestra de 5 unidades por cada población y por cada día de análisis,
haciendo un total de 420 especímenes. Los especímenes están conformados por una
viga de dimensiones de 10 cm x 10 cm x 35 cm.

En cuanto a los pesos unitarios de cada fibra por metro cúbico de concreto
convencional a adicionar se determinaron por medio de lo siguiente:

Ilustración 13 Determinación de los pesos de fibra por m3 de concreto convencional

De acuerdo a lo anteriormente mencionado tenemos las siguientes tablas

especificativas de la cantidad de muestras por tipo de espécimen:
 56

Tabla 9 Tamaño de muestra para ensayo de compresión y tracción indirecta

Fuente: Elaboración Propia

 57

Tabla 10 Tamaño de muestra para ensayo de flexión

Fuente: Elaboración Propia

 58

3.4.Métodos de investigación

En el libro de (Behar, 2008, pág. 40) denominado “Metodología de la

Investigación”, se explican los tipos de metodología a usar en una investigación y de
acuerdo al mismo se explica la metodología inductiva, quien “crea leyes a partir de la
observación de los hechos, mediante la generalización del comportamiento observado;
en realidad, lo que realiza es una especie de generalización, sin que por medio de la
lógica pueda conseguir una demostración de las citadas leyes o conjunto de
conclusiones”.

En esta investigación se busca a través de la evaluación de una población de

especímenes de concreto sometidos a ciertas particularidades; como es añadirle fibras
de acero, polipropileno y vidrio; realizar una generalización de resultados para ser
aplicados en un futuro a las estructuras usuales elaboradas en la construcción, por lo
que podemos decir que esta investigación es del método inductivo.
 CAPITULO IV
PROPIEDADES DE LOS COMPONENTES DEL CONCRETO

4.1.Ensayos y control de calidad para agregados

Los ensayos de control de calidad de los agregados fueron los primeros
realizados para determinar las características de los mismos y emplearlos para los
diseños de mezclas. Estos se elaboraron de acuerdo a las normativas mencionadas en el
Marco Teórico y se complementaron con otros ensayos extras que nos permitirían
conocer el grado de calidad de la cantera, entre otros.
Al momento de la compra del agregado se homogeneizó el agregado por medio
mezclado a lampa y cuarteo de agregados, de forma tal que todo el material se podía
encontrar homogéneo en su extensión, posteriormente se sacaron muestras homogéneas
para la verificación de la calidad de agregados.

4.1.1. Contenido de humedad de agregados

• Contenido de humedad del agregado fino

El ensayo de contenido de humedad se elaboró de acuerdo a la norma: Método

de ensayo normalizado para contenido de humedad total evaporable de agregados por
secado (NTP 339.185). Cuyo objeto es determinar el porcentaje de humedad total
evaporable en una muestra de agregado fino.
Los equipos que se utilizaron son los siguientes:
o Balanza: Con precisión de 0.1% del peso de la prueba.
o Recipiente de muestra: Un envase que no se afecte por el calor.
o Fuente de calor: Horno capaz de mantener la temperatura de 110°C ±
5°C.

El procedimiento fue realizado extrayendo una muestra de acuerdo a la NTP

400.010 y de acuerdo a la Tabla 1 de Tamaño de la muestra de agregado de la NTP
339.185. Se extrajo un aproximado de 500 g de muestra húmeda por muestra.
Una vez extraída la muestra, se pasó a pesarla en la balanza para obtener un peso
de la muestra húmeda y posteriormente se colocó la muestra en un horno con
temperatura de 110°C ± 5°C hasta que el peso de la muestra se vuelva constante y para
finalizar se toma el peso de la muestra seca al horno.
Los resultados fueron calculados por la siguiente ecuación:
 60

𝑃 = 100 (𝑊 − 𝐷)/𝐷 (13)

P: Contenido total de humedad evaporable de la muestra (%)

W: Masa de la muestra húmeda original (g)
D: Masa de la muestra seca (g)
Para motivos de la presente tesis se extrajeron 5 muestras de contenido de
humedad del agregado fino para el análisis de agregados de los cuales se extrajo los
siguientes resultados:

Tabla 11 Resultados contenido de humedad de agregado fino

Fuente: Elaboración Propia

Donde los resultados se pueden representar con el siguiente gráfico para la
observación de la dispersión de resultados con respecto a la media.

Gráfico 1 Dispersión resultados de contenido de humedad agregado fino respecto a la media

Fuente: Elaboración Propia

Por tal motivo se puede decir que el agregado fino al momento de realizar los
ensayos de control de calidad de los agregados tenía un contenido de humedad de
0.85%.
• Contenido de humedad del agregado grueso

El ensayo de contenido de humedad se elaboró de acuerdo a la norma: Método

de ensayo normalizado para contenido de humedad total evaporable de agregados por
 61

secado (NTP 339.185). Cuyo objeto es determinar el porcentaje de humedad total

evaporable en una muestra de agregado grueso.

Los equipos que se utilizaron son los siguientes:

o Balanza: Con precisión de 0.1% del peso de la prueba.

o Recipiente de muestra: Un envase que no se afecte por el calor.
o Fuente de calor: Horno capaz de mantener la temperatura de 110°C ±
5°C.

El procedimiento fue realizado extrayendo una muestra de acuerdo a la NTP

400.010 y de acuerdo a la Tabla 1 de Tamaño de la muestra de agregado de la NTP
339.185. Se extrajo un aproximado de 2000 g de muestra húmeda por muestra.

Una vez extraída la muestra, se pasó a pesarla en la balanza para obtener un peso
de la muestra húmeda y posteriormente se colocó la muestra en un horno con
temperatura de 110°C ± 5°C hasta que el peso de la muestra se vuelva constante y para
finalizar se toma el peso de la muestra seca al horno.
Los resultados fueron calculados por la Ecuación (13).
Para motivos de la presente tesis se extrajeron 5 muestras de contenido de
humedad del agregado grueso para el análisis de agregados de los cuales se extrajo los
siguientes resultados:

Tabla 12 Resultados contenido de humedad de agregado grueso

Fuente: Elaboración Propia

Donde los resultados se pueden representar con el siguiente gráfico para la
observación de la dispersión de resultados con respecto a la media.
 62

Gráfico 2 Dispersión resultados de contenido de humedad agregado grueso respecto a la media

Fuente: Elaboración Propia

Por tal motivo se puede decir que el agregado grueso al momento de realizar los
ensayos de control de calidad de los agregados tenía un contenido de humedad de
0.51%.

4.1.2. Peso específico y absorción de agregados

• Peso específico y absorción del agregado fino

El ensayo de peso específico y absorción del agregado fino se elaboró de

acuerdo a la norma: Método de ensayo normalizado para la densidad, densidad relativa
(Peso específico) y absorción del agregado fino (NTP 400.022). Cuyo objeto es
determinar la densidad promedio, densidad relativa y absorción de agregados finos. Se
realizará por el método gravimétrico.

Los equipos que se utilizaron son los siguientes:

o Balanza: Con sensibilidad de 0.1 g o menos.

o Picnómetro o fiola: Es un frasco donde la muestra de agregado fino
puede ser introducida fácilmente.
o Molde: Es metálico y con forma de un tronco de cono con las
dimensiones de 40 mm ± 3 mm de diámetro superior, 90 mm ± 3 mm de
diámetro inferior y 75 mm ± 3 mm de altura.
o Barra compactadora: Es metálico con peso de 340 g ± 15 g con cara
de diámetro de apisonado de 25 mm ± 3 mm.
o Estufa: Capaz de mantener la temperatura de 110 °C ± 5 °C.
 63

o Otros: Termómetro, agua destilada, barra de vidrio, embudo,

recipientes, cucharones y equipo de limpieza.

Ilustración 14 Equipo utilizado para realizar el ensayo de peso específico y absorción del agregado fino

Fuente: Elaboración Propia

El procedimiento comienza extrayendo la muestra y secándola a una

temperatura de 110 °C ± 5 °C hasta que adquiera una temperatura constante, luego se
deja enfriar hasta que la temperatura del mismo se estabilice en 50 °C
aproximadamente, posteriormente se humedece la muestra hasta obtener un 6 % de
humedad de agregado fino y se deja reposar por al menos 24 h ± 4 h.

Ilustración 15 Prueba de humedad Una vez preparada la muestra se realiza una

superficial de agregado fino
prueba de humedad superficial utilizando el molde
tronco cónico y la barra compactadora; se coloca el
molde en una superficie no absorbente y plana, se llena
el molde con el material húmedo hasta el tope y se
apisona con la barra con 25 golpes se libera la arena
suelta de la base y se retira el molde hacia arriba, lo
esperado es que el material tenga una caída ligera, lo
que indica su estado superficialmente seco, como se
muestra en la Ilustración 15.

Verificada su condición de estado superficialmente seco se realizó el

procedimiento gravimétrico, se extrae 500 g aproximados de muestra con peso
 64

superficialmente seco, se toma el peso de la fiola vacía, luego el peso de la fiola con
agua destilada hasta la marca de calibración la cual debe tener una temperatura
aproximada de 23 °C ± 2 °C, y por último se coloca la muestra de 500 g con agua
destilada hasta la marca de calibración con temperatura de 23 °C ± 2 °C, se agita
vigorosamente por algunos minutos hasta que se liberan las burbujas de aire atrapadas
en la muestra y se toma su peso.

Ilustración 16 Método gravimétrico del ensayo de peso específico y absorción agregado fino

Fuente: Elaboración Propia

Para finalizar el ensayo se coloca la muestra de 500 g usada en la fiola en un

recipiente sin pérdida de material y se seca hasta alcanzar una temperatura constante la
cual se toma como peso.
Los resultados fueron calculados con las siguientes ecuaciones para determinar
volúmenes:
𝑉𝑚𝑎𝑠𝑎 + 𝑉𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 = (𝑃𝑆𝑆𝑆 + 𝑃𝑓𝑖𝑜𝑙𝑎+𝑎𝑔𝑢𝑎 ) − 𝑃𝑓𝑖𝑜𝑙𝑎+𝑆𝑆𝑆+𝑎𝑔𝑢𝑎 (14)

𝑉𝑚𝑎𝑠𝑎 = (𝑉𝑚𝑎𝑠𝑎 + 𝑉𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 ) − (𝑃𝑆𝑆𝑆 − 𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜 ) (15)

Vvacios : Volumen de vacíos (cm3)

Vmasa : Volumen de masa (cm3)
PSSS : Peso superficialmente seco de la muestra (SSS) (g)
Pfiola+agua : Peso de la fiola con agua (g)
Pfiola+SSS+agua: Peso de la fiola con agua con muestra (g)
 65

Pseco: Peso seco de la muestra (g)

Los resultados fueron calculados con las siguientes ecuaciones para determinar
el peso específico:
𝑃𝑒 𝐵𝑢𝑙𝑘𝐵𝑎𝑠𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑎 = 𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜 ⁄(𝑉𝑚𝑎𝑠𝑎 + 𝑉𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 ) (16)

𝑃𝑒 𝐵𝑢𝑙𝑘𝐵𝑎𝑠𝑒 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑃𝑆𝑆𝑆 ⁄(𝑉𝑚𝑎𝑠𝑎 + 𝑉𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 ) (17)

𝑃𝑒 𝐴𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒𝐵𝑎𝑠𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑎 = 𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜 ⁄𝑉𝑚𝑎𝑠𝑎 (18)

Pe Bulk Base seca: Peso específico Bulk con base seca (g/cm3)
Pe Bulk Base saturada: Peso específico Bulk con base saturada (g/cm3)
Pe AparenteBase seca: Peso específico aparente con base seca (g/cm3)

Los resultados fueron calculados con las siguientes ecuaciones para determinar
el porcentaje de absorción:
%𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = ((𝑃𝑆𝑆𝑆 − 𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜 )⁄𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜 ) ∗ 100 (19)

%Absorción: Porcentaje de absorción

Para motivos de la presente tesis se extrajeron 5 muestras de peso específico y

absorción de agregado fino para el análisis de agregados de los cuales se extrajo los
siguientes resultados:
Tabla 13 Resultados de peso específico y absorción de agregado fino

Fuente: Elaboración Propia

Donde los resultados de peso específico Bulk seco y absorción se pueden

representar con el siguiente gráfico para la observación de la dispersión de resultados
con respecto a la media.
 66

Gráfico 3 Dispersión resultados de peso específico del agregado fino respecto a la media

Fuente: Elaboración Propia

Gráfico 4 Dispersión resultados porcentaje de absorción del agregado fino respecto a la media

Fuente: Elaboración Propia

Por tal motivo se puede decir que el agregado fino al momento de realizar los
ensayos de control de calidad de los agregados tenía un peso específico de 2.44 g/cm3
y una absorción de 2.54%.

• Peso específico y absorción del agregado grueso

El ensayo de peso específico y absorción del agregado grueso se elaboró de

acuerdo a la norma: Método de ensayo normalizado para la densidad, densidad relativa
(Peso específico) y absorción del agregado grueso (NTP 400.021). Cuyo objeto es
determinar la densidad promedio, densidad relativa y absorción de agregados gruesos.

Los equipos que se utilizaron son los siguientes:

o Balanza: Con precisión de 0.5 g.

 67

o Recipiente para muestra: Es una canasta de alambre con aberturas de

N° 6 con capacidad de 4 a 7 litros.
o Tanque de agua: Un recipiente donde se coloca un recipiente para
muestra mientras se suspende de la balanza.
o Tamices: Tamiz N° 4
o Estufa: Capaz de mantener 110 °C ± 5 °C.
o Otros: Recipientes, equipos de limpieza, franelas.

Ilustración 17 Equipo utilizado para realizar el ensayo de peso específico y absorción agregado grueso

Fuente: Elaboración Propia

El procedimiento comienza con la preparación de la muestra de

aproximadamente 3 kg la cual se pasa a tamizar por la malla N° 4, el pasante de la malla
N° 4 se descarta. Luego se lava el material para extraer el polvo y las impurezas
superficiales de la muestra, y se procede a secar con una temperatura de 110 °C ± 5 °C
hasta que llegue a una masa constante.

Posteriormente se deja enfriar la muestra por 1 a 3 horas de tal forma que la

muestra debe quedar a una temperatura cómoda para poder tocar la muestra, pasado ese
tiempo se sumerge la muestra en agua por un tiempo de 24 h ± 4 h.
 68

Ilustración 18 Secado superficial de la muestra Al día siguiente se espera obtener la

de agregado grueso
muestra en estado saturado superficialmente
seco sacando la muestra del agua y procediendo
a secar con franelas, de forma tal que la muestra
se encuentre seca superficialmente y no mojada
al tacto, se toma el peso de la misma. Por
consiguiente, se coloca la muestra
superficialmente seca en la canastilla se sumerge
con ayuda de la balanza en el tanque de agua y se
toma el peso de la canastilla sumergida y
canastilla más material sumergido.

Por último, la muestra se coloca en un recipiente y se procede a secar con una

temperatura de 110 °C ± 5 °C y se toma el peso cuando la masa se encuentre con un
valor constante.

Ilustración 19 Ensayo de peso específico y absorción del agregado grueso

Fuente: Elaboración Propia

Los resultados fueron calculados con las siguientes ecuaciones para determinar
volúmenes:

𝑉𝑚𝑎𝑠𝑎 + 𝑉𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 = (𝑃𝑆𝑆𝑆 ) − 𝑃𝑠𝑢𝑚𝑒𝑟𝑔𝑖𝑑𝑜 (20)

 69

𝑉𝑚𝑎𝑠𝑎 = (𝑉𝑚𝑎𝑠𝑎 + 𝑉𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 ) − (𝑃𝑆𝑆𝑆 − 𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜 ) (21)

Vvacios : Volumen de vacíos (cm3)

Vmasa : Volumen de masa (cm3)
PSSS : Peso superficialmente seco de la muestra (SSS) (g)
Psumergido: Peso del material sumergido (g)
Pseco: Peso seco de la muestra (g)

Los resultados fueron calculados con las siguientes ecuaciones para determinar
el peso específico y porcentaje de absorción acuerdo a las Ecuaciones (16), (17), (18)
y (19).

Para motivos de la presente tesis se extrajeron 5 muestras de peso específico y

absorción de agregado grueso para el análisis de agregados de los cuales se extrajo los
siguientes resultados:

Tabla 14 Resultados de peso específico y absorción de agregado grueso

Fuente: Elaboración Propia

Donde los resultados de peso específico Bulk seco y absorción se pueden

representar con el siguiente gráfico para la observación de la dispersión de resultados
con respecto a la media.
 70

Gráfico 5 Dispersión resultados de peso específico del agregado grueso respecto a la media

Fuente: Elaboración Propia

Gráfico 6 Dispersión resultados porcentaje de absorción del agregado grueso respecto a la media

Fuente: Elaboración Propia

Por tal motivo se puede decir que el agregado grueso al momento de realizar los
ensayos de control de calidad de los agregados tenía un peso específico de 2.32 g/cm3
y una absorción de 1.60%.

4.1.3. Peso unitario de agregados

• Peso unitario del agregado fino
El ensayo de peso unitario del agregado fino se elaboró de acuerdo a la norma:
Método de ensayo para determinar el peso unitario del agregado (NTP 400.017). Cuyo
objeto es determinar el peso unitario suelto y compactado.

Los equipos que se utilizaron son los siguientes:

o Balanza: Una balanza con exactitud de 0.1% del peso de la muestra.

 71

o Barra compactadora: Es una barra de acero liso de aproximadamente

60 cm de longitud y 5/8’’ de diámetro y punta semiesférica.
o Recipiente de medida: Son de forma cilíndrico con asas
preferiblemente, cuyo diámetro es casi igual a su altura y que deben tener
una capacidad de acuerdo a la Tabla 1 de la norma NTP 400.017, en este
caso de 1/10 pie3.
o Pala de mano: Un cucharon con capacidad de llenar el recipiente con el
agregado.
o Otros: equipo de limpieza, horno de temperatura 110°C ± 5°C.

El procedimiento comienza con la preparación de la muestra con 125% a

200% de la cantidad que se requiere para llenar la medida, luego se procede a secar en
el horno con temperatura de 110°C ± 5°C.

o Determinación del peso unitario suelto (PUS)

Se llena el recipiente con la pala de mano desde una altura de 2 pulg por encima
del borde del recipiente y el sobrante se elimina con una regla. Se toma los datos del
peso del recipiente, el peso del recipiente con muestra. Como se muestra:

Ilustración 20 Determinación del peso unitario suelto del agregado fino

Fuente: Elaboración Propia

o Determinación del peso unitario compactado (PUC)
Se llena en tres capas de igual volumen las cuales son apisonadas con 25 golpes
por parte de la barra compactadora que dan de forma uniforme, la última capa se llena
a rebosar y se apisona, el sobrante se elimina con la regla. La primera capa no se apisona
hasta el fondo, mientras que las otras dos la barra debe penetrar la capa anterior. Se
 72

toma los datos del peso del recipiente, el peso del recipiente con muestra. Como se
muestra:

Ilustración 21 Determinación del peso unitario compactado del agregado fino

Fuente: Elaboración Propia

Los resultados fueron calculados con la siguiente ecuación:

𝐺−𝑇 (22)
𝑀=
𝑉

M: Peso unitario del agregado en (g/cm3)

G: Peso del recipiente de medida más el agregado en (g)
T: Peso del recipiente de medida en (g)
V: Volumen de medida en (cm3)

Para motivos de la presente tesis se extrajeron 5 muestras de peso unitario suelto

y 5 muestras de peso unitario compactado del agregado fino para el análisis de
agregados de los cuales se extrajeron los siguientes resultados:

Tabla 15 Resultados de peso unitario suelto de agregado fino

Fuente: Elaboración Propia

 73

Tabla 16 Resultados de peso unitario compactado de agregado fino

Fuente: Elaboración Propia

Donde los resultados se pueden representar con los siguientes gráficos para la
observación de la dispersión de resultados con respecto a la media.

Gráfico 7 Dispersión resultados de peso unitario suelto del agregado fino respecto a la media

Fuente: Elaboración Propia

Gráfico 8 Dispersión resultados de peso unitario compactado agregado fino respecto a la media

Fuente: Elaboración Propia

Por tal motivo se puede decir que el agregado fino al momento de realizar los
ensayos de control de calidad de los agregados tenía un peso unitario suelto de 1.43
g/cm3 y un peso unitario compactado de 1.62 g/cm3.
 74

• Peso unitario del agregado grueso

El ensayo de peso unitario del agregado fino se elaboró de acuerdo a la norma:
Método de ensayo para determinar el peso unitario del agregado (NTP 400.017). Cuyo
objeto es determinar el peso unitario suelto y compactado.

Los equipos que se utilizaron son los siguientes:

o Balanza: Una balanza con exactitud de 0.1% del peso de la muestra.

o Barra compactadora: Es una barra de acero liso de aproximadamente
60 cm de longitud y 5/8’’ de diámetro y punta semiesférica.
o Recipiente de medida: Son de forma cilíndrico con asas
preferiblemente, cuyo diámetro es casi igual a su altura y que deben tener
una capacidad de acuerdo a la Tabla 1 de la norma NTP 400.017, en este
caso de 1/3 pie3.
o Pala de mano: Un cucharon con capacidad de llenar el recipiente con el
agregado.
o Otros: equipo de limpieza, horno de temperatura 110°C ± 5°C.

Ilustración 22 Equipo utilizado para realizar el ensayo de peso unitario del agregado grueso

Fuente: Elaboración Propia

El procedimiento se realizó de la misma forma mencionada anteriormente en

Peso Unitario Suelto (PUS) y Peso Unitario Compactado (PUC) del agregado fino. Los
resultados fueron calculados con la Ecuación (22)
 75

Para motivos de la presente tesis se extrajeron 5 muestras de peso unitario suelto

y 5 muestras de peso unitario compactado del agregado grueso para el análisis de
agregados de los cuales se extrajeron los siguientes resultados:

Tabla 17 Resultados de peso unitario suelto de agregado grueso

Fuente: Elaboración Propia

Tabla 18 Resultados de peso unitario compactado de agregado grueso

Fuente: Elaboración Propia

Donde los resultados se pueden representar con los siguientes gráficos para la
observación de la dispersión de resultados con respecto a la media.

Gráfico 9 Dispersión resultados de peso unitario suelto del agregado grueso respecto a la media

Fuente: Elaboración Propia

 76

Gráfico 10 Dispersión resultados de peso unitario compactado agregado grueso respecto a la media

Fuente: Elaboración Propia

Por tal motivo se puede decir que el agregado grueso al momento de realizar los
ensayos de control de calidad de los agregados tenía un peso unitario suelto de 1.42
g/cm3 y un peso unitario compactado de 1.53 g/cm3.

4.1.4. Análisis granulométrico

• Análisis granulométrico del agregado fino
Ilustración 23 Tamices para el análisis El ensayo de análisis granulométrico del
granulométrico
agregado fino se elaboró de acuerdo a la norma:
Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y
global (NTP 400.012). Cuyo objeto es determinar la
distribución de tamaño de las partículas de agregado
fino. Los equipos que se utilizaron son los siguientes:
o Balanza: Con precisión de 0.1 g.
o Tamices: Con aberturas de malla de 3/8”, N° 4,
N° 8, N° 16, N° 30, N° 50, N° 100, N° 200 y fondo.
o Horno: Con temperatura uniforme de 110°C ±
5°C.

El procedimiento comienza con la preparación de la muestra mínima de

aproximadamente 300 g la cual se requiere secar en el horno a una temperatura
constante de 110 °C ± 5°C hasta obtener una masa constante. Luego se toma el peso de
la muestra seca antes del tamizado; posteriormente se procede a realizar un tamizado
con los tamices ordenados de abertura mayor a menor desde arriba hacia abajo, se agita
de forma vigorosa, pero sin generar la degradación de material, de forma tal que se
 77

acumule material en los tamices respectivos, de allí se toma los pesos de material
retenido por cada tamiz el cual se anota en una hoja de datos.

Ilustración 24 Determinación del análisis granulométrico del agregado fino

Fuente: Elaboración Propia

El módulo de fineza fue calculado con la siguiente ecuación:

∑ %𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 (3/8" + 𝑁°4 + 𝑁°8 + 𝑁°16 + 𝑁°30 + 𝑁°50 + 𝑁°100) (23)
𝑀𝐹 =
100

De acuerdo al porcentaje de pasante por tamiz se debe comparar con los límites
establecidos por la norma ASTM C 33 para agregado fino.

Tabla 19 Límites granulométricos del agregado fino

Fuente: Norma ASTM C 33

La presente tesis extrajo los siguientes resultados para 5 muestras de agregado

fino.
 78

o Muestra (M-1)

Tabla 20 Resultados de análisis granulométrico del agregado fino (M-1)

Fuente: Elaboración Propia

Gráfico 11 Curva granulométrica del agregado fino (M-1)

Fuente: Elaboración Propia

o Muestra (M-2)

Tabla 21 Resultados de análisis granulométrico del agregado fino (M-2)

Fuente: Elaboración Propia

Los resultados de análisis granulométrico de (M-2) se realizaron tal como se
muestra en la Muestra (M-1) con los datos extraídos de dicha muestra, del que se extrae
el módulo de fineza mostrado, los informes por muestra se mostrarán en los anexos.
 79

Gráfico 12 Curva granulométrica del agregado fino (M-2)

Fuente: Elaboración Propia

o Muestra (M-3)

Tabla 22 Resultados de análisis granulométrico del agregado fino (M-3)

Fuente: Elaboración Propia

Los resultados de análisis granulométrico de (M-3) se realizaron tal como se
muestra en la Muestra (M-1) con los datos extraídos de dicha muestra, del que se extrae
el módulo de fineza mostrado, los informes por muestra se mostrarán en los anexos.
Gráfico 13 Curva granulométrica del agregado fino (M-3)

Fuente: Elaboración Propia

 80

o Muestra (M-4)

Tabla 23 Resultados de análisis granulométrico del agregado fino (M-4)

Fuente: Elaboración Propia

Los resultados de análisis granulométrico de (M-4) se realizaron tal como se
muestra en la Muestra (M-1) con los datos extraídos de dicha muestra, del que se extrae
el módulo de fineza mostrado, los informes por muestra se mostrarán en los anexos.

Gráfico 14 Curva granulométrica del agregado fino (M-4)

o Muestra (M-5)

Tabla 24 Resultados de análisis granulométrico del agregado fino (M-5)

Fuente: Elaboración Propia

Los resultados de análisis granulométrico de (M-5) se realizaron tal como se
muestra en la Muestra (M-1) con los datos extraídos de dicha muestra, del que se extrae
el módulo de fineza mostrado, los informes por muestra se mostrarán en los anexos.
 81

Gráfico 15 Curva granulométrica del agregado fino (M-5)

Fuente: Elaboración Propia

Como se aprecia en las 5 muestras la tendencia es la misma y las curvas se

encuentran entre los limites granulométricos establecidos por la norma y solo algunos
se salen de tales limites por poco. Se consideró continuar trabajando con el agregado
fino adquirido ya que la dispersión es mínima con respecto a los límites.

Donde los resultados de módulo de fineza se pueden representar con los

siguientes gráficos para la observación de la dispersión de resultados con respecto a la
media. En la cual el promedio de Módulo de fineza del agregado fino es de 2.98.

Gráfico 16 Dispersión resultados de módulo de fineza del agregado fino respecto a la media

Fuente: Elaboración Propia

 82

• Análisis granulométrico del agregado grueso

El ensayo de análisis granulométrico del agregado grueso se elaboró de acuerdo
a la norma: Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global (NTP 400.012).
Cuyo objeto es determinar la distribución de tamaño de las partículas de agregado
grueso.
Los equipos que se utilizaron son los siguientes:

o Balanza: Con precisión de 0.5 g.

o Tamices: Con aberturas de malla de 1”, 3/4”,1/2”, 3/8”, N° 4, N° 8 y
fondo.
o Horno: Con temperatura uniforme de 110°C ± 5°C.

El procedimiento se da como el análisis granulométrico del agregado fino.

Ilustración 25 Determinación del análisis granulométrico del agregado grueso

Fuente: Elaboración Propia

El módulo de fineza fue calculado con la siguiente ecuación:

∑ %𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 (6" + 3" + 1 1/2" + 3/4" + 3/8" + 𝑁°4) (24)

𝑀𝐹 =
100

De acuerdo al porcentaje de pasante por tamiz se debe comparar con los límites
establecidos por la norma ASTM C 33 para agregado grueso con respecto a Husos
granulométricos. En esta tesis todas las muestras cumplen con el HUSO 56 como se
muestra.
 83

Tabla 25 Límites granulométricos del HUSO 56 del agregado grueso

Fuente: Elaboración Propia

La presente tesis extrajo los resultados para 5 muestras de agregado grueso.

o Muestra (M-6)

Tabla 26 Resultados de análisis granulométrico del agregado grueso (M-6)

Fuente: Elaboración Propia

Gráfico 17 Curva granulométrica del agregado grueso (M-6)

Fuente: Elaboración Propia

 84

o Muestra (M-7)

Tabla 27 Resultados de análisis granulométrico del agregado grueso (M-7)

Fuente: Elaboración Propia

Los resultados de análisis granulométrico de (M-7) se realizaron tal como se

muestra en la Muestra (M-6) con los datos extraídos de dicha muestra, del que se extrae
el módulo de fineza, tamaño máximo y tamaño máximo nominal mostrado, los informes
por muestra se mostrarán en los anexos.
Gráfico 18 Curva granulométrica del agregado grueso (M-7)

Fuente: Elaboración Propia

o Muestra (M-8)

Tabla 28 Resultados de análisis granulométrico del agregado grueso (M-8)

Fuente: Elaboración Propia

Los resultados de análisis granulométrico de (M-8) se realizaron tal como se

muestra en la Muestra (M-6) con los datos extraídos de dicha muestra, del que se extrae
el módulo de fineza, tamaño máximo y tamaño máximo nominal mostrado, los informes
por muestra se mostrarán en los anexos.
 85

Gráfico 19 Curva granulométrica del agregado grueso (M-8)

Fuente: Elaboración Propia

o Muestra (M-9)

Tabla 29 Resultados de análisis granulométrico del agregado grueso (M-9)

Fuente: Elaboración Propia

Los resultados de análisis granulométrico de (M-9) se realizaron tal como se

muestra en la Muestra (M-6) con los datos extraídos de dicha muestra, del que se extrae
el módulo de fineza, tamaño máximo y tamaño máximo nominal mostrado, los informes
por muestra se mostrarán en los anexos.

Gráfico 20 Curva granulométrica del agregado grueso (M-9)

Fuente: Elaboración Propia

 86

o Muestra (M-10)

Tabla 30 Resultados de análisis granulométrico del agregado grueso (M-10)

Fuente: Elaboración Propia

Los resultados de análisis granulométrico de (M-10) se realizaron tal como se

muestra en la Muestra (M-6) con los datos extraídos de dicha muestra, del que se extrae
el módulo de fineza, tamaño máximo y tamaño máximo nominal mostrado, los informes
por muestra se mostrarán en los anexos.

Gráfico 21 Curva granulométrica del agregado grueso (M-10)

Fuente: Elaboración Propia

Como se aprecia en las 5 muestras la tendencia es la misma y las curvas se
encuentran entre los limites granulométricos establecidos por la norma y solo algunos
se salen de tales limites por poco. Se consideró continuar trabajando con el agregado
grueso adquirido ya que la dispersión es mínima con respecto a los límites.

Donde los resultados de módulo de fineza y tamaño máximo nominal se pueden

representar con los siguientes gráficos para la observación de la dispersión de resultados
con respecto a la media. En la cual el promedio de Módulo de fineza del agregado
grueso es de 7.1 y Tamaño máximo nominal de 1”.
 87

Gráfico 22 Dispersión resultados de módulo de fineza del agregado grueso respecto a la media

Fuente: Elaboración Propia

4.1.5. Pasante de la malla N° 200

El ensayo de material pasante de la malla N°200 del agregado fino se elaboró
de acuerdo a la norma: Método de ensayo normalizado para determinar materiales más
finos que pasan por el tamiz normalizado 75 µm (N° 200) por lavado en agregados
(NTP 400.018). Cuyo objeto es determinar por medio de lavado el contenido de finos
del agregado fino.

Los equipos que se utilizaron son los siguientes:

o Tamices: Se emplea el tamiz N°200 para lavado.

o Recipientes: Capaz de mantener la muestra cubierta de agua.
o Balanza: Con precisión de 0.1% del peso.
o Estufa: Capaz de mantener una temperatura de 105°C ± 5°C.
o Agente humectante: agua.
o Otros: Equipos de limpieza.

Ilustración 26 Equipo utilizado para determinar el pasante de la Malla N°200 del agregado fino

Fuente: Elaboración Propia

 88

El procedimiento comienza con la preparación de la muestra de

aproximadamente 300 g que se pasan a secar con una temperatura de 105°C ± 5°C hasta
que llegue a una masa constante, esta masa es anotada.
Una vez secada la muestra se procede a apilar el tamiz N°200 sobre un recipiente
para contener el agua. La muestra se vierte en un recipiente la cual se cubre con agua
en su totalidad, se procede a agitar de forma tal que se retiran los materiales más finos
y se suspenden en la superficie. El agua es vertida en la malla N°200 y se retendrá el
material mayor a la malla y los más finos pasaran junto al agua.
El procedimiento es repetido hasta que el agua se vea clara, el material retenido
en la malla N°200 se regresa a la muestra y la muestra se seca posteriormente a
temperatura constante de 105°C ± 5°C y se toma el dato.
Ilustración 27 Determinación de material pasante de la malla N°200 del agregado fino

Los resultados fueron calculados con la siguiente ecuación para determinar el

material pasante de la malla N° 200.

(𝑃1 − 𝑃2 ) (25)
𝐴= × 100
𝑃1

A: Porcentaje de material más fino que pasa por el tamiz N°200

P1: Peso seco de la muestra seca antes de lavado (g)
P2: Peso seco de la muestra seca después de lavado (g)

Para motivos de la presente tesis se extrajeron 5 muestras de agregado fino para

determinar el material que pasa el tamiz N°200 por vía húmeda para el análisis de
agregados de los cuales se extrajeron los siguientes resultados:
 89

Tabla 31 Resultados de pasantes de la malla N°200 del agregado fino

Fuente: Elaboración Propia

De acuerdo a la ASTM C 33 para que una muestra de agregado tenga buena

calidad, el material pasante de la malla N°200 debe encontrarse en un 5 y 7% si es que
el material es libre de arcilla o sedimentos arcillosos, este es el caso del agregado de
esta tesis que ya se confirmara en el siguiente punto.

Los resultados se pueden representar con los siguientes gráficos para la

observación de la dispersión de resultados con respecto a la media.

Por tal motivo se puede decir que el agregado fino al momento de realizar los
ensayos de control de calidad de los agregados tenía material pasante a la malla N°200
de 5.13% que encaja en los límites de la norma ASTM C33.

Gráfico 23 Dispersión resultados de pasante de la malla N°200 de agregado fino respecto a la media

Fuente: Elaboración Propia

 90

4.1.6. Terrones de arcilla y partículas desmenuzables

El ensayo de terrones de arcilla y partículas desmenuzables se elaboró de
acuerdo a la norma: Método de ensayo normalizado para terrones de arcilla y partículas
desmenuzables en los agregados (NTP 400.015). Cuyo objeto es determinar la cantidad
de terrones de arcilla y partículas desmenuzables de los agregados.

Los equipos que se utilizaron son los siguientes:

o Balanza: Con exactitud de 0.1% de la masa de la muestra de ensayo.

o Recipientes: Que permitan esparcir la muestra en su fondo.
o Tamices: 1 1/2”, 3/4”, 3/8”, N°4 y N°16.
o Estufa: Capaz de mantener una temperatura de 110 °C ± 5 °C.
o Otros: Equipo de limpieza.
El procedimiento comienza con la preparación de la muestra la cual puede ser
extraída del material combinado pasante de la malla N°200 después de realizar el
ensayo de la NTP 400.018 después de ser secadas.

Para la muestra de agregado fino esta muestra se comprende como el retenido

por el tamiz N°16 de peso menor a 25 g.

Para la muestra de agregado grueso se deben separar muestras como se muestra

en la siguiente tabla de la norma NTP 400.015.

Tabla 32 Masa mínima de la muestra de agregado grueso

Fuente:” NTP 400.015” INDECOPI (2013)

 91

Ilustración 28 Preparación de muestras para determinar terrones de arcilla y partículas desmenuzables

Fuente: Elaboración Propia

Posteriormente se esparce el material de forma uniforme en los recipientes para
ser recubiertos por agua por aproximadamente 24 h ± 4 h. Una vez pasado este tiempo
se procede a desmenuzar las partículas de forma manual con los dedos pulgar e índice,
una vez desmenuzadas las partículas posibles de las muestras se procede a tamizar de
acuerdo a la siguiente tabla.

Tabla 33 Tamices a utilizar para la separación de las partículas

Fuente:” NTP 400.015” INDECOPI (2013)

Se tamiza de forma húmeda de la misma forma que se hacía con los pasantes
por el tamiz N°200 hasta que el material desmenuzable sea retirado. El retenido por el
tamiz debe ser secado a una temperatura de 110 °C ± 5 °C se enfría y se toma el dato
de la muestra.
 92

Ilustración 29 Determinación de terrones de arcilla y partículas desmenuzables de agregados

Fuente: Elaboración Propia

Los resultados fueron calculados con la siguiente ecuación para determinar los
terrones de arcilla y partículas desmenuzables.

(𝑀 − 𝑅) (26)
𝑃= × 100
𝑀

P: Porcentaje de partículas desmenuzables y terrones de arcilla (%)

M: Masa de la muestra de ensayo (g)
R: Masa de las partículas retenidas sobre el tamiz designado (g)

El porcentaje de partículas desmenuzables y terrones de arcilla para el agregado

es el promedio ponderado de los porcentajes de partículas desmenuzables y terrones de
arcilla.

Para motivos de la presente tesis se extrajeron 4 muestras de agregados para

determinar el material de terrones de arcilla y partículas desmenuzables, como se
muestra en los siguientes cálculos.
 93

Tabla 34 Resultados de terrones de arcilla y partículas desmenuzables de agregados

Fuente: Elaboración Propia

Por tal motivo se puede decir que los agregados al momento de realizar los
ensayos de control de calidad de los agregados tenían una presencia despreciable de
partículas desmenuzables y terrones de arcilla con 0.38%, si este excediera 2% si
debería ser considerado de acuerdo a la ASTM C 33.

4.1.7. Valor de azul de metileno

El ensayo de valor de azul de metileno se elaboró de acuerdo a la norma:
Standard Test Method for Methylene Blue Index of Clay (AASHTO T 330 o ASTM C
837). Cuyo objeto es determinar la reactividad de los agregados.

Los equipos que se utilizaron son los siguientes:

o Balanza: Con precisión de 0.01 g.

o Tamiz: Malla N° 200, otros tamices que se requieran.
o Espátula o cuchara: Para tener una fácil manipulación de los finos.
o Bureta: Con gradación en ml y precisión de 0.1 ml.
o Vaso de precipitado: Con capacidad de 50 ml o 100 ml.
o Varilla de vidrio: Con 8 mm de diámetro.
o Cronómetro: Con precisión al segundo.
o Horno: Capaz de mantener una temperatura constante de 110 °C ± 5 °C.
o Papel filtro: Whatman N° 40
o Soporte Universal: Con sus respectivas pinzas de soporte universal.
o Azul de metileno
o Otros: Equipo de limpieza
 94

Ilustración 30 Equipo utilizado para determinar el valor de azul de metileno de los agregados

Fuente: Elaboración Propia

Para realizar el procedimiento se prepara las muestras, se tamizan los agregados
y se obtienen al menos 5 g de material pasante de la malla N°200, luego se procede a
secar a temperatura de 110 °C ± 5 °C hasta que estas tengan una masa constante. Se
extraen 3 g de material por muestra seco.

Una vez obtenidas las muestras tanto de los finos presentes en el agregado
grueso y agregado fino, se procede a colocar la muestra en el vaso de precipitado con
agua destilada de aproximadamente 30 ml, posteriormente se procede a agitar el agua
con la muestra hasta que tengan un aspecto homogéneo.

Cuando la muestra este homogeneizada se agrega 1 ml de azul de metileno y se

mezclara vigorosamente por 1 minuto, pasado ese tiempo con la varilla de vidrio se deja
caer una gota sobre el papel filtro y se observa si es que este dejo un halo color azul
cian, si es que no sucede se vuelve a añadir 1 ml de azul de metileno y se agita por
alrededor de otro minuto y se repite el proceso hasta que se forme el halo azul cian.

Una vez formado el halo se verifica volviendo a agitar la mezcla por 4 minutos
y así confirmar el resultado y finalizar el ensayo. Se toma datos de la cantidad de ml de
azul de metileno vertido y el tiempo de obtención del halo. Como se muestra a
continuación:
 95

Ilustración 31 Determinación del azul de metileno de agregados

Fuente: Elaboración Propia

Los resultados fueron calculados con la siguiente ecuación para determinar el

valor de azul de metileno de agregados.

𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 (𝑚𝑔) (27)

𝑉𝐴 =
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑠𝑢𝑠𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑑𝑜 (𝑔)

VA: Valor de azul de metileno (mg/g)

También se debe relacionar el azul de metileno con la tabla de desempeño

esperado:
 96

Tabla 35 Desempeño esperado de acuerdo al valor de azul de metileno

Fuente: Elaboración Propia

Para motivos de la presente tesis se extrajeron 1 muestra de agregado fino y 1

muestra de agregado grueso para determinar el valor de azul de metileno, como se
muestra en los siguientes cálculos.

Tabla 36 Resultados de valor de azul de metileno de agregados

Fuente: Elaboración Propia

 97

Por tal motivo se puede decir que los agregados al momento de realizar los
ensayos de control de calidad de los agregados se encuentran con una reactividad
despreciable y se encuentran en excelentes condiciones de desempeño.

4.1.8. Sales solubles, cloruros y sulfatos

El ensayo de sales solubles, cloruros y sulfatos tiene por objeto es determinar la

cantidad de sales solubles, cloruros y sulfatos de los agregados, los cuales nos ayudan
a determinar si la relación agua cemento por durabilidad requiere de un ajuste.

También la presencia de estos agentes perjudica el concreto en cuanto a su

resistencia, durabilidad, perjudican el refuerzo y crean patologías en el concreto.

Para estos ensayos se usaron las normas NTP 339.178 de Determinación de

sulfatos, NTP 339.177 de Determinación de cloruros y NTP 339.152 de Método de
ensayo normalizado para la determinación del contenido de sales solubles en suelos y
agua subterránea.

Para objetivos de la presente tesis se envió dos muestras de agregado grueso y

fino a el laboratorio CONSLABERTT E.I.R.L. para su respectivo análisis químicos. De
acuerdo al informe se extrajo que:

Tabla 37 Resultados de sales solubles, cloruros y sulfatos de agregados

Fuente: Laboratorio CONSLABERTT E.I.R.L.

Donde de acuerdo a la tabla de grado de alteración con respecto a la cantidad

obtenida por muestra se dice que ambos agregados tienen un impacto despreciable y no
perjudicial.
 98

Tabla 38 Grado de alteración con respecto a la cantidad encontrada

Fuente: Laboratorio CONSLABERTT E.I.R.L.

4.2.Preparación de fibras
4.2.1. Preparación de fibra de vidrio

La fibra de vidrio MAT 450-JUSHI se puede comprar en dos presentaciones,

una de ellas es tejido como una tela y de forma disgregada, es esta tesis se adquirió
como tejido la cual fue disgregada de forma manual para el uso como adición, el costo
establecido en la presente tesis es la de adquisición de forma disgregada.

La forma de la fibra es como pelusa de aproximadamente 50 mm que al contacto

es suave con algún componente picoso al tacto, es una fibra volátil pues su peso es
despreciable por fibra y se puede suspender en el aire, por lo que para un peso
determinado se requiere una mayor cantidad de fibra. Se debe evitar el manipular la
fibra con algún elemento electrificado o friccionante.

4.2.2. Preparación de fibra de polipropileno

La fibra de polipropileno PER FIBER MIX POLICORTE fue adquirida en
bolsas contenedoras que mantienen cierta cantidad de fibras disgregadas de forma
dispersa sin alguna unión de unas y otras, la mayoría de fibras mantienen el tamaño de
50 mm aproximados más otras pocas fibras son más largas hasta del doble de tamaño.
La manipulación no presenta ningún tipo de dificultad.
 99

4.2.3. Preparación de fibra de acero

La fibra de acero CHO 65/35NB fue adquirida en bolsas contenedoras que

tienen cierta cantidad de fibras unidas entre si a forma de grapas, para lo que se tuvo
que disgregar las fibras ya que al momento de colocarlas en el trompo no terminaban
de incorporarse correctamente en la mezcla, más a grandes cantidades de mezcla esto
no debería suceder.
Para disgregar las fibras se empleó agua caliente que derritió la goma adherente
entre fibras, luego estas fueron enfriadas y secadas para su uso en la mezcla. De acuerdo
a la ficha técnica de este tipo de fibras no es necesario la disgregación para grandes
cantidades de concreto en esta tesis si se necesitó disgregar.

4.3. Otros componentes del concreto

4.3.1. Cemento Portland Yura tipo HE
El cemento Portland Yura HE fue obtenido en bolsas de 42.5 kgf, el cual fue
fabricado en base de Clinker de alta calidad, puzolana volcánica de alta reactividad y
yeso. Este cemento fue elaborado con la calidad certificada de la ISO 9001 e ISO 14001.
El peso específico que se va a emplear en la presente tesis es el promedio de
peso específico determinado por su ficha técnica de 2.95 g/cm3. Otras características
del cemento se muestran en la ficha técnica como se muestra:

Tabla 39 Características del cemento Portland Yura tipo HE

Fuente: Ficha Técnica Cemento Yura tipo HE

Las normas técnicas empleadas para su fabricación son las siguientes:

 100

Tabla 40 Normas técnicas usadas para la fabricación de Cemento Portland Yura HE

Fuente: Ficha Técnica Cemento Yura tipo HE

Por tal motivo se puede decir que el Cemento Portland Yura HE es un cemento
de buena calidad el cual fue comprado y en el lapso de compra y uso no pasaron las de
medio año y el almacenamiento fue adecuado.

4.3.2. Aire
El aire empleado en la mezcla es un aire típico presente en la ciudad de
Arequipa, sin perturbaciones de elementos suspendidos en el aire, o gases especiales
añadidos.

4.3.3. Agua
El agua empleada en la mezcla es potable, extraído de la red de servicio público
de agua de la ciudad de Arequipa.
 CAPITULO V
DOSIFICACIÓN SEGÚN DISEÑOS DE MEZCLA

En el presente capítulo se desarrollarán los diferentes métodos de diseños de mezcla

escogidos, siendo estos los métodos de Walker, Módulo de Fineza y ACI 211. El
requerimiento de los siguientes diseños es para concretos de resistencia f’c= 210 kgf/cm 2 y
f’c= 280 kgf/cm2, utilizando agregado fino y grueso de la cantera “La Poderosa” y cemento
Yura TIPO HE.

5.1.Diseño del Método de Walker

5.1.1. Diseño f’c = 210 kgf/cm2
Resistencia requerida
Para la selección de la resistencia requerida, al no contar con datos de ensayos
anteriores para poder determinar la desviación estándar, se utilizará la siguiente tabla:

Tabla 41 Resistencia requerida en kgf/cm2 sin data previa de ensayos

f'c f'cr
< 210 f'c + 70
210 - 350 f'c + 84
> 350 f'c + 98

Fuente: American Concrete Institute & Comité Europeo del Concreto

Por lo que la resistencia requerida sería:
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 𝑓 ′ + 84
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 294 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2
Selección del TMN
El tamaño máximo nominal del agregado utilizado en los diferentes ensayos lo
sacamos del resultado de los ensayos realizados para determinar las propiedades de los
agregados, siendo este:
𝑇𝑀𝑁 = 1"
Selección del asentamiento
El asentamiento o SLUMP requerido en este caso es un asentamiento
comúnmente utilizado en elementos estructurales, y también que pueda brindar una
trabajabilidad apropiada para que la mezcla de concreto, por eso se escogió una
consistencia plástica, en base a la siguiente tabla:
 102

Tabla 42 Consistencias del concreto y asentamientos

Fuente: Elaboración Propia

Por lo que el asentamiento escogido es de:
𝐴𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 3" − 4"

Determinación del volumen unitario de agua

Para determinar el volumen unitario de agua necesitamos los datos
anteriormente ya establecidos, teniendo un agregado con TMN de 1”, un asentamiento
plástico entre 3” a 4” y considerando que el método de Walker considera el perfil de
los agregados utilizados en la mezcla, siendo este angular, utilizamos la siguiente tabla
para hallar el volumen unitario de agua:

Tabla 43 Volumen unitario de agua para los asentamientos y perfil de agregado grueso indicado

Fuente: Universidad Nacional de Ingeniería

Por lo que:
𝑉𝑜𝑙. 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 197 𝐿/𝑚3

Selección del contenido de aire

Para la selección de aire atrapado consideramos el TMN del agregado utilizado
y que el método de Walker no funciona en diseños que consideran aire incorporado, por
lo que ningún diseño utilizado tendrá incorporaciones de aire. Sabiendo esto utilizamos
la siguiente tabla:
 103

Tabla 44 Contenido de aire atrapado en el concreto

TMN Aire Atrapado

3/8" 3.0%
1/2" 2.5%
3/4" 2.0%
1" 1.5%
1 1/2" 1.0%
2" 0.5%
3" 0.3%
Fuente: “Diseño de Mezclas” Enrique Rivva Lopez
𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 1.5%

Relación agua/cemento
Para determinar la relación agua/cemento necesitamos hallar el valor de
interpolación de la resistencia requerida con los valores de relación agua/cemento de
diseño en peso, teniendo en cuenta que el diseño no lleva aire incorporado, utilizando
la siguiente tabla:

Tabla 45 Relación agua cemento por resistencia f’cr en kgf/cm2

Relación agua de cemento por Resistencia

Relación agua/cemento de
diseño en peso
f´cr (28 días) Concreto sin Concreto con
aire aire
incorporado incorporado
150 0.8 0.71
200 0.7 0.61
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46
350 0.48 0.4
400 0.43 -
450 0.38 -

Fuente: Comité 211 ACI

Tabla 46 Interpolación relación a/c Método de Walker f'c=210 kgf/cm2

f'cr a/c
250 0.55
294 0.5584
300 0.62
Fuente: Elaboración Propia

Como resultado:
𝑎/𝑐 = 0.5584
 104

Determinación de la cantidad de cemento

La cantidad de cemento o también llamado el “factor cemento” nos permite
conocer la cantidad de cemento que necesitamos por metro cúbico de la mezcla de
concreto y este se determina utilizando la siguiente ecuación:

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 (𝐿/𝑚3 )

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = (28)
𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑎/𝑐
197 (𝐿/𝑚3 )
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) =
0.5584
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 358.2 𝑘𝑔𝑓/𝑚3

Este peso podemos convertirlo para saber cuántas bolsas de cemento se

requerirán, con la siguiente fórmula:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠/𝑚3 ) = (29)
42.5 𝑘𝑔/𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎
358.2 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠/𝑚3 ) =
42.5 𝑘𝑔𝑓/𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠/𝑚3 ) = 8.4 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠/𝑚3

Volumen absoluto de pasta y agregados

Para poder determinar el volumen de pasta necesitábamos el valor de la cantidad
de cemento, agua y aire que estarían involucrados dentro de un metro cúbico de mezcla,
y ahora lo convertiremos a volumen con las siguientes ecuaciones:

% 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝐴𝑖𝑟𝑒 (𝑚3 ) = (30)
100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 (𝐿/𝑚3 )
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝐴𝑔𝑢𝑎 (𝑚3 ) = (31)
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑚3 ) = (32)
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )

Teniendo así:
1.5%
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝑖𝑟𝑒 (𝑚3 ) = = 𝟎. 𝟎𝟏𝟓 𝒎𝟑
100
197 (𝐿/𝑚3 )
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝑔𝑢𝑎 (𝑚3 ) = = 𝟎. 𝟏𝟗𝟕 𝒎𝟑
1000
 105

358.2 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑚3 ) = = 𝟎. 𝟏𝟐𝟏 𝒎𝟑
2950

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑡𝑎 (𝑚3 ) = 0.015 + 0.197 + 0.121 = 𝟎. 𝟑𝟑𝟑 𝒎𝟑

Una vez obtenido el volumen absoluto de la pasta, la diferencia de la unidad del

metro cúbico será el volumen absoluto de los agregados, teniendo así:

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑠 (𝑚3 ) = 1 − 𝑉𝑜𝑙. 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝑝𝑎𝑠𝑡𝑎 (33)

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑠 (𝑚3 ) = 1 − 0.333 = 𝟎. 𝟔𝟔𝟕 𝒎𝟑

Porcentaje de agregado fino y grueso

El método de Walker se distingue de los demás porque este consiste en la

determinación de las cantidades precisas de los componentes para crear una mezcla de
concreto, permitiendo conocer el porcentaje del agregado fino con relación al volumen
absoluto de agregados dependiendo del TMN, Modulo de Fineza, el perfil del agregado
y la cantidad de cemento requerida. Y todo esto lo hace posible mediante la siguiente
tabla:
 106

Tabla 47 Porcentaje de agregado fino Método de Walker

Tabla de Walker - Porcentaje de Agregado Fino

TMN del Agregado redondeado Agregado Angular
Agregado Factor cemento (bolsas/m3) Factor cemento (bolsas/m3)
Grueso 5 6 7 8 5 6 7 8 10 11
Agregado Fino - Modulo de Finura 2.3 a 2.4 Interpolación
3/8" 60 57 54 51 69 65 61 58
1/2" 49 46 43 40 57 54 51 48
3/4" 41 38 35 33 48 45 43 41
1" 40 37 34 32 47 44 42 40
1 1/2" 37 34 32 30 44 41 39 37
2" 36 33 31 29 43 40 38 36
Agregado Fino - Modulo de Finura 2.6 a 2.7 Interpolación
3/8" 66 62 59 56 75 71 67 64
1/2" 53 50 47 44 61 58 55 53
3/4" 44 41 38 36 51 48 46 44
1" 42 39 37 35 49 46 44 42
1 1/2" 40 37 35 33 47 44 42 40
2" 37 35 33 32 45 42 40 38
Agregado Fino - Modulo de Finura 3.0 a 3.1 Interpolación
3/8" 74 70 66 62 84 80 76 73
1/2" 59 56 53 50 70 66 62 59
3/4" 49 46 43 40 57 54 51 48
1" 47 44 41 38 55 52 49 46 40 37
1 1/2" 44 41 38 36 52 49 46 44
2" 42 38 36 34 49 46 44 42

Fuente: Staton Walker Universidad de Maryland

Sabiendo que el módulo de finura de nuestro agregado es de “3.0”, obtenido de

los resultados de las propiedades de los agregados, el TMN es de 1” y el perfil es
angular; podemos buscar en la tabla e interpolar para poder sacar el porcentaje del
agregado fino, teniendo:

Tabla 48 Interpolación porcentaje de agregado fino Método de Walker - Diseño f'c=210 kgf/cm2

F.C. (bls/m3) % A.F.

9 43
8.4 44.72
8 46
Fuente: Elaboración Propia

𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝐴. 𝐹. = 44.7%

Por lo tanto, el porcentaje del agregado grueso es:

𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝐴. 𝐺. = 1 − % 𝐴. 𝐹.
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝐴. 𝐺. = 55.3%
 107

Volumen absoluto de cada agregado

Ya obtenido el volumen que representa el agregado fino y grueso, tenemos que
sacar el volumen que estos representan dentro del volumen absoluto de agregados; con
las siguientes fórmulas:

𝑉𝑜𝑙. 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑚3 ) = 𝑉𝑜𝑙. 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑠 ∗ % 𝐴. 𝐹. (34)

𝑉𝑜𝑙. 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑚3 ) = 0.667 ∗ 0.447

𝑉𝑜𝑙. 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑚3 ) = 0.298 𝑚3

𝑉𝑜𝑙. 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑚3 ) = 𝑉𝑜𝑙. 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑠 ∗ % 𝐴. 𝐺. (35)

𝑉𝑜𝑙. 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑚3 ) = 0.667 ∗ 0.553

𝑉𝑜𝑙. 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑚3 ) = 0.369 𝑚3

Peso seco de los agregados

Una vez obtenidos los porcentajes absolutos del agregado fino y grueso,
procedemos a sacar su peso seco por metro cúbico de mezcla de concreto, aplicando las
siguientes fórmulas:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 𝑉𝑜𝑙. 𝐴𝑏𝑠. 𝐴. 𝐹. ∗ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑐. 𝐴. 𝐹. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) (36)

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 0.298 ∗ 2440 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 727.3 𝑘𝑔𝑓/𝑚3

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 𝑉𝑜𝑙. 𝐴𝑏𝑠. 𝐴. 𝐺. ∗ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑐. 𝐴. 𝐺. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) (37)

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 0.369 ∗ 2320 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 855.0 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )

Corrección por humedad

Ya habiendo obtenido los pesos de los agregados, se les hará las correcciones
por humedad para sacar el valor real del peso del agua por metro cúbico dentro de la
mezcla de concreto; esto lo haremos añadiendo el contenido de humedad de cada
 108

agregado, luego sacando la humedad superficial y por último viendo el aporte de agua
que cada uno da a la mezcla.

Determinación del peso húmedo de los agregados

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ (1 + 𝑤 %) (38)

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 727.3 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ (1 + 1.15%)

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 735.6 𝑘𝑔𝑓/𝑚3

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ (1 + 𝑤 %) (39)

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 855.0 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ (1 + 0.4 %)

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 858.4 𝑘𝑔𝑓/𝑚3

Determinación de la humedad superficial de los agregados

𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 𝑤% − 𝐴𝑏𝑠% (40)

𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝐴. 𝐹. = 1.15% − 2.54% = −𝟏. 𝟑𝟗%

𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝐴. 𝐺. = 0.40% − 1.60% = −𝟏. 𝟐𝟎%

Aporte de agua por humedad superficial

𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 (𝐿/𝑚3 ) = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 ∗ 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 (41)

𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐴. 𝐹. (𝐿/𝑚3 ) = 727.3 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ −1.39% = −𝟏𝟎. 𝟏𝟏 (𝑳/𝒎𝟑 )

𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐴. 𝐺. (𝐿/𝑚3 ) = 855.0 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ −1.20% = −𝟏𝟎. 𝟐𝟔 (𝑳/𝒎𝟑 )
𝑨𝒑𝒐𝒓𝒕𝒆 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = −𝟐𝟎. 𝟑𝟕 𝑳/𝒎𝟑

Agua efectiva

𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 (𝐿/𝑚3 ) = 𝑉𝑜𝑙. 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑎𝑔𝑢𝑎 − 𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 (42)

𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 (𝐿/𝑚3 ) = 197.0 (𝐿/𝑚3 ) − (−20.37 (𝐿/𝑚3 ))

𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 (𝐿/𝑚3 ) = 217.4 (𝐿/𝑚3 )
 109

Proporciones en peso
Finalmente se organizan los pesos húmedos finales del diseño de mezcla por el
método de Walker por metro cúbico de concreto.

Tabla 49 Proporciones en peso diseño f'c=210 kgf/cm2 - Método de Walker

Material Peso Húmedo (kg/m3) Proporción Peso

Cemento 358.2 1.0
A.F. 735.6 2.1
A.G. 858.4 2.4
Agua 217.4 25.8
Aire 1.50% -
Fuente: Elaboración Propia

5.1.2. Diseño f’c = 280 kgf/cm2

Resistencia requerida
Igual que el diseño realizado en la sección 5.1.1, al no contar con datos de
ensayos anteriores para poder determinar la desviación estándar, se utilizará l0a Tabla
41. Por lo que la resistencia requerida sería:
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 𝑓 ′ + 84
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 364 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2
Selección del TMN
El TMN es el mismo desarrollado en el diseño de la sección 5.1.1.
𝑇𝑀𝑁 = 1"
Selección del asentamiento
El asentamiento o SLUMP es igual al desarrollado en la sección 5.1.1, con ayuda
de la Tabla 42.

𝐴𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 3" − 4"

Determinación del volumen unitario de agua

El volumen unitario de agua es el mismo desarrollado en la sección 5.1.1, ya
que la Tabla 43 no depende de otros factores aparte del TMN, asentamiento y perfil del
agregado.
𝑉𝑜𝑙. 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 197 𝐿/𝑚3

Selección del contenido de aire

El contenido de aire es el mismo desarrollado en la sección 5.1.1, junto con la
en la Tabla 44.
 110

𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 1.5%

Relación agua/cemento
Al ser otra resistencia debemos calcular nuevamente la relación a/c de la Tabla
45.

Tabla 50 Interpolación relación a/c Método de Walker f'c=280 kgf/cm2

f'cr a/c
350 0.48
364 0.466
400 0.43

Fuente: Elaboración Propia

Como resultado:
𝑎/𝑐 = 0.4660

Determinación de la cantidad de cemento

Hallamos la nueva cantidad de cemento con la Ecuación 28.
197 (𝐿/𝑚3 )
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) =
0.466
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 422.8 𝑘𝑔𝑓/𝑚3
Este peso podemos convertirlo para saber cuántas bolsas de cemento se
requerirán, con la Ecuación 29.
422.8 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠/𝑚3 ) =
42.5 𝑘𝑔𝑓/𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠/𝑚3 ) = 9.9 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠/𝑚3

Volumen absoluto de pasta y agregados

Igual que la sección 5.1.1, determinamos los volúmenes con las Ecuaciones 30,
31 y 32. Teniendo así:
1.5%
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝑖𝑟𝑒 (𝑚3 ) = = 𝟎. 𝟎𝟏𝟓 𝒎𝟑
100
197 (𝐿/𝑚3 )
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝑔𝑢𝑎 (𝑚3 ) = = 𝟎. 𝟏𝟗𝟕 𝒎𝟑
1000
422.8 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑚3 ) = = 𝟎. 𝟏𝟒𝟑 𝒎𝟑
2950
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑡𝑎 (𝑚3 ) = 0.015 + 0.197 + 0.143 = 𝟎. 𝟑𝟓𝟓 𝒎𝟑
 111

Una vez obtenido el volumen absoluto de la pasta, la diferencia de la unidad del

metro cúbico será el volumen absoluto de los agregados. Ecuación 33.
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑠 (𝑚3 ) = 1 − 0.355 = 0.645 𝑚3

Porcentaje de agregado fino y grueso

Igual que la sección 5.1.1, determinamos el porcentaje de agregado fino de la
Tabla 47. Teniendo un nuevo resultado a interpolar, obteniendo:

Tabla 51 Interpolación porcentaje de agregado fino Método de Walker - Diseño f'c=280 kgf/cm2

F.C. (bls/m3) % A.F.

10 37
9.9 37.16
9 40
Fuente: Elaboración Propia
𝑷𝒐𝒓𝒄𝒆𝒏𝒕𝒂𝒋𝒆 𝑨. 𝑭. = 𝟑𝟕. 𝟐%
Por lo tanto, el porcentaje del agregado grueso es:
𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝐴. 𝐺. = 1 − % 𝐴. 𝐹.
𝑷𝒐𝒓𝒄𝒆𝒏𝒕𝒂𝒋𝒆 𝑨. 𝑮. = 𝟔𝟐. 𝟖%

Volumen absoluto de cada agregado

Ya obtenido el volumen que representa el agregado fino y grueso, tenemos que
sacar el volumen que estos representan dentro del volumen absoluto de agregados; esto
con la Ecuaciones 34 y 35.
𝑉𝑜𝑙. 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑚3 ) = 0.645 ∗ 0.372
𝑽𝒐𝒍. 𝒂𝒃𝒔𝒐𝒍𝒖𝒕𝒐 𝑨. 𝑭. (𝒎𝟑 ) = 𝟎. 𝟐𝟒𝟎 𝒎𝟑

𝑉𝑜𝑙. 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑚3 ) = 0.645 ∗ 0.628

𝑽𝒐𝒍. 𝒂𝒃𝒔𝒐𝒍𝒖𝒕𝒐 𝑨. 𝑮. (𝒎𝟑 ) = 𝟎. 𝟒𝟎𝟓 𝒎𝟑

Peso seco de los agregados

Una vez obtenidos los porcentajes absolutos del agregado fino y grueso,
procedemos a sacar su peso seco por metro cúbico de mezcla de concreto, aplicando las
Ecuaciones 36 y 37.
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 0.240 ∗ 2440 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝑨. 𝑭. (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟓𝟖𝟒. 𝟓 𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑
 112

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 0.405 ∗ 2320 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝑨. 𝑮. (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟗𝟑𝟗. 𝟗 (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 )

Corrección por humedad

Se utilizan las Ecuaciones 38, 39, 40, 41 y 42 igual que en la sección 5.1.1.

Determinación del peso húmedo de los agregados

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 584.5 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ (1 + 1.15%)
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 𝑨. 𝑭. (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟓𝟗𝟏. 𝟐 𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 939.9 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ (1 + 0.4 %)
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 𝑨. 𝑮. (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟗𝟒𝟑. 𝟕 𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑

Determinación de la humedad superficial de los agregados

𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝐴. 𝐹. = 1.15% − 2.54% = −𝟏. 𝟑𝟗%
𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝐴. 𝐺. = 0.40% − 1.60% = −𝟏. 𝟐𝟎%

Aporte de agua por humedad superficial

𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐴. 𝐹. (𝐿/𝑚3 ) = 584.5 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ −1.39% = −𝟖. 𝟏𝟐 (𝑳/𝒎𝟑 )
𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐴. 𝐺. (𝐿/𝑚3 ) = 939.9 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ −1.20% = −𝟏𝟏. 𝟐𝟖 (𝑳/𝒎𝟑 )
𝑨𝒑𝒐𝒓𝒕𝒆 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = −𝟏𝟗. 𝟒𝟎 𝑳/𝒎𝟑

Agua efectiva
𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 (𝐿/𝑚3 ) = 197.0 (𝐿/𝑚3 ) − (−19.40 (𝐿/𝑚3 ))
𝑨𝒈𝒖𝒂 𝒆𝒇𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂 (𝑳/𝒎𝟑 ) = 𝟐𝟏𝟔. 𝟒 (𝑳/𝒎𝟑 )

Proporciones en peso

Tabla 52 Proporciones en peso diseño f'c=280 kgf/cm2 - Método de Walker

Material Peso Húmedo (kg/m3) Proporción Peso

Cemento 422.8 1.0
A.F. 591.2 1.4
A.G. 943.7 2.2
Agua 216.4 21.8
Aire 1.50% -
Fuente: Elaboración Propia
 113

5.2.Diseño del Método del Módulo de Fineza

5.3.1. Diseño f’c = 210 kgf/cm2
Resistencia requerida
Para la selección de la resistencia requerida, al igual que en el método de Walker
utilizamos la Tabla 41, teniendo:
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 𝑓 ′ + 84
𝒇′ 𝒄𝒓 = 𝟐𝟗𝟒 𝒌𝒈𝒇/𝒄𝒎𝟐
Selección del TMN
El tamaño máximo nominal del agregado utilizado en los diferentes ensayos lo
sacamos del resultado de los ensayos realizados para determinar las propiedades de los
agregados, siendo este:
𝑻𝑴𝑵 = 𝟏"
Selección del asentamiento
El asentamiento o SLUMP al igual que en el método de Walker lo sacamos
utilizando la Tabla 42, teniendo:

𝑨𝒔𝒆𝒏𝒕𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 = 𝟑" − 𝟒"

Determinación del volumen unitario de agua

Para determinar el volumen unitario de agua en el Método de Fineza
necesitamos los datos anteriormente ya establecidos, teniendo un agregado con TMN
de 1” y un asentamiento plástico entre 3” a 4”. Utilizando la siguiente tabla:

Tabla 53 Volumen unitario de agua para TMN de agregado grueso y consistencia indicados

Fuente: Comité 211 ACI

Por lo que:
𝑽𝒐𝒍. 𝒖𝒏𝒊𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂 = 𝟏𝟗𝟑 𝑳/𝒎𝟑
 114

Selección del contenido de aire

Para la selección de aire atrapado al igual que el método de Walker utilizamos
el TMN del agregado y la Tabla 44, obteniendo:

𝑪𝒐𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒊𝒓𝒆 = 𝟏. 𝟓%

Relación agua/cemento
Para determinar la relación agua/cemento utilizamos la Tabla 45 utilizada
también en el método de Walker. Dando como resultado:
𝒂/𝒄 = 𝟎. 𝟓𝟓𝟖𝟒
Determinación de la cantidad de cemento
Utilizamos las Ecuaciones 28 y 29 al igual que en el anterior método de diseño.
193 (𝐿/𝑚3 )
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) =
0.5584
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝑪𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟑𝟒𝟓. 𝟔 𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑
Este peso lo convertimos al número de bolsas de cemento requeridas:
345.6 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠/𝑚3 ) =
42.5 𝑘𝑔𝑓/𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝑪𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 (𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂𝒔/𝒎𝟑 ) = 𝟖. 𝟏 𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂𝒔/𝒎𝟑

Volumen absoluto global y de la pasta

Determinamos el valor del volumen absoluto de la pasta hallando la cantidad de
cemento, agua y aire que estarían involucrados dentro de un metro cúbico de mezcla,
utilizando las Ecuaciones 30, 31 y 32.
1.5%
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝑖𝑟𝑒 (𝑚3 ) = = 𝟎. 𝟎𝟏𝟓 𝒎𝟑
100
193 (𝐿/𝑚3 )
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝑔𝑢𝑎 (𝑚3 ) = = 𝟎. 𝟏𝟗𝟑 𝒎𝟑
1000
345.6 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑚3 ) = = 𝟎. 𝟏𝟏𝟕 𝒎𝟑
2950

𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒂𝒃𝒔𝒐𝒍𝒖𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒑𝒂𝒔𝒕𝒂 (𝒎𝟑 ) = 𝟎. 𝟎𝟏𝟓 + 𝟎. 𝟏𝟗𝟑 + 𝟎. 𝟏𝟏𝟕 = 𝟎. 𝟑𝟐𝟓 𝒎𝟑

Una vez obtenido el volumen absoluto de la pasta, la diferencia de la unidad del
metro cúbico será el volumen absoluto de los agregados; usando la Ecuación 33.

𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒂𝒃𝒔𝒐𝒍𝒖𝒕𝒐 𝒈𝒍𝒐𝒃𝒂𝒍 (𝒎𝟑 ) = 𝟏 − 𝟎. 𝟑𝟐𝟓 = 𝟎. 𝟔𝟕𝟓 𝒎𝟑

 115

Valor de “M” y grado de incidencia del agregado fino y grueso

El método de Modulo de Fineza se distingue de los demás porque esta basa su
estudio en el módulo de finura de la combinación de agregado grueso y fino (“M”),
donde sus granulometrías se encuentren acatando los límites de la norma, permitiendo
conocer el grado de incidencia de cada uno de los agregados en base al módulo de finura
de cada uno. Y todo esto lo hace posible mediante la siguiente tabla y ecuaciones:

Tabla 54 Módulo de fineza de la combinación de agregados

MODULO DE FINEZA DE LA COMBINACIÓN DE LOS AGREGADOS

Módulo de Finura de la combinación de
TMN del agregados, el cual da las mejores condiciones de
Agregado trabajabilidad para los contenidos de cemento en
Grueso saco por metro cúbico indicados
6.00 7.00 8.00 9.00
3/8" 3.96 4.04 4.11 4.19
1/2" 4.46 4.54 4.61 4.69
3/4" 4.96 5.04 5.11 5.19
1" 5.26 5.34 5.41 5.49
1 1/2" 5.56 5.64 5.71 5.79
2" 5.86 5.94 6.01 6.09
3" 6.16 6.24 6.31 6.39
Fuente: Staton Walker Universidad de Maryland

Tabla 55 Interpolación de la combinación agregados "M" - Método de Módulo de Fineza f’c=210 kgf/cm2

F.C. (bls/m3) "M"

9 5.49
8.13 5.42
8 5.41
Fuente: Elaboración Propia
𝑴 = 𝟓. 𝟒𝟐
Sabiendo que el módulo de finura de la combinación de agregados se determina
el porcentaje de incidencia del agregado fino y grueso; utilizando el módulo de finura
(MF) del agregado fino y grueso.
𝑀𝐹𝑔 − 𝑀 (43)
𝐼𝑛𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝐴. 𝐹. (𝑟𝑓) = 𝑥100
𝑀𝐹𝑔 − 𝑀𝐹𝑓

7.09 − 5.42
𝐼𝑛𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝐴. 𝐹. (𝑟𝑓) = 𝑥100
7.09 − 3.0
𝒓𝒇 = 𝟒𝟎. 𝟖𝟐%
 116

(44)
𝐼𝑛𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝐴. 𝐺. (𝑟𝑔) = 100% − 𝑟𝑓%

𝐼𝑛𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝐴. 𝐹. (𝑟𝑓) = 100 − 40.82

𝒓𝒈 = 𝟓𝟗. 𝟏𝟖%

Volumen absoluto de cada agregado

Ya obtenido el porcentaje de incidencia del agregado fino y grueso, se saca el
volumen que estos representan dentro del volumen absoluto global, esto con las
siguientes fórmulas:
𝑉𝑜𝑙. 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑚3 ) = 𝑉𝑜𝑙. 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝐺𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 ∗ 𝑟𝑓 (45)

𝑉𝑜𝑙. 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑚3 ) = 0.675 ∗ 0.4082

𝑽𝒐𝒍. 𝒂𝒃𝒔𝒐𝒍𝒖𝒕𝒐 𝑨. 𝑭. (𝒎𝟑 ) = 𝟎. 𝟐𝟕𝟓 𝒎𝟑

𝑉𝑜𝑙. 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑚3 ) = 𝑉𝑜𝑙. 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝐺𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 ∗ 𝑟𝑔 (46)

𝑉𝑜𝑙. 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑚3 ) = 0.675 ∗ 0.5918

𝑽𝒐𝒍. 𝒂𝒃𝒔𝒐𝒍𝒖𝒕𝒐 𝑨. 𝑮. (𝒎𝟑 ) = 𝟎. 𝟑𝟗𝟗 𝒎𝟑

Peso seco de los agregados

Una vez obtenidos los porcentajes absolutos del agregado fino y grueso,
procedemos a sacar su peso seco por metro cúbico de mezcla de concreto, aplicando las
Ecuaciones 36 y 37.
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 0.28 ∗ 2440 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝑨. 𝑭. (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟔𝟕𝟐. 𝟎𝟗 𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 0.40 ∗ 2320 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝑨. 𝑮. (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟗𝟐𝟔. 𝟓𝟗 (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 )

Corrección por humedad

Ya habiendo obtenido los pesos de los agregados, se les hará las correcciones
por humedad al igual que el anterior diseño, con las Ecuaciones 38, 39, 40, 41 y 42.
 117

Determinación del peso húmedo de los agregados

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 672.09 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ (1 + 1.15%)
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 𝑨. 𝑭. (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟔𝟕𝟗. 𝟖𝟐 𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 926.59 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ (1 + 0.4 %)

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 𝑨. 𝑮. (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟗𝟑𝟎. 𝟐𝟗 𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑

Determinación de la humedad superficial de los agregados

𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝐴. 𝐹. = 1.15% − 2.54% = −𝟏. 𝟑𝟗%
𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝐴. 𝐺. = 0.40% − 1.60% = −𝟏. 𝟐𝟎%

Aporte de agua por humedad superficial

𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐴. 𝐹. (𝐿/𝑚3 ) = 672.09 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ −1.39% = −𝟗. 𝟑𝟒 (𝑳/𝒎𝟑 )
𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐴. 𝐺. (𝐿/𝑚3 ) = 926.59 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ −1.20%
= −𝟏𝟏. 𝟏𝟐 (𝑳/𝒎𝟑 )
𝑨𝒑𝒐𝒓𝒕𝒆 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = −𝟐𝟎. 𝟒𝟔 𝑳/𝒎𝟑

Agua efectiva
𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 (𝐿/𝑚3 ) = 193.0 (𝐿/𝑚3 ) − (−20.46 (𝐿/𝑚3 ))
𝑨𝒈𝒖𝒂 𝒆𝒇𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂 (𝑳/𝒎𝟑 ) = 𝟐𝟏𝟑. 𝟒𝟔 (𝑳/𝒎𝟑 )

Proporciones en peso
Finalmente se organizan los pesos húmedos finales del diseño de mezcla por el
método de Módulo de Fineza por metro cúbico de concreto.

Tabla 56 Proporciones en peso diseño f'c=210 kgf/cm2 - Método de Módulo de Fineza

Material Peso Húmedo (kg/m3) Proporción Peso

Cemento 345.6 1.0
A.F. 679.8 2.0
A.G. 930.3 2.7
Agua 213.5 26.2
Aire 1.50% -
Fuente: Elaboración Propia
 118

5.2.2. Diseño f’c = 280 kgf/cm2

Resistencia requerida
Igual que en la sección 5.2.1, al no contar con datos de ensayos anteriores para
poder determinar la desviación estándar, se utilizará la Tabla 41. Por lo que la
resistencia requerida sería:
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 𝑓 ′ + 84
𝒇′ 𝒄𝒓 = 𝟑𝟔𝟒 𝒌𝒈𝒇/𝒄𝒎𝟐
Selección del TMN
El TMN es el mismo desarrollado en la sección 5.2.1.
𝑻𝑴𝑵 = 𝟏"
Selección del asentamiento
El asentamiento o SLUMP es igual al desarrollado en la sección 5.2.1, con la
Tabla 42.

𝑨𝒔𝒆𝒏𝒕𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 = 𝟑" − 𝟒"

Determinación del volumen unitario de agua

El volumen unitario de agua es el mismo desarrollado en la sección 5.2.1, con
ayuda de la Tabla 53.
𝑽𝒐𝒍. 𝒖𝒏𝒊𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂 = 𝟏𝟗𝟑 𝑳/𝒎𝟑
Selección del contenido de aire
Para la selección de aire atrapado al igual que el método de Walker utilizamos
el TMN del agregado y la Tabla 44, obteniendo:

𝑪𝒐𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒊𝒓𝒆 = 𝟏. 𝟓%

Relación agua/cemento
Al ser otra resistencia debemos calcular nuevamente la relación a/c de la Tabla
45.

Tabla 57 Interpolación relación a/c Método de Módulo de Fineza f'c=280 kgf/cm2

f'cr a/c
350 0.48
364 0.466
400 0.43
Fuente: Elaboración Propia

Como resultado:
 119

𝒂/𝒄 = 𝟎. 𝟒𝟔𝟔𝟎

Determinación de la cantidad de cemento

Utilizamos las mismas Ecuaciones 28 y 29 al igual que en el anterior método
de diseño.

193 (𝐿/𝑚3 )
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) =
0.4660
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝑪𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟒𝟏𝟒. 𝟐𝟎 𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑
Este peso lo convertimos al número de bolsas de cemento requeridas:
414.20 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠/𝑚3 ) =
42.5 𝑘𝑔𝑓/𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝑪𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 (𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂𝒔/𝒎𝟑 ) = 𝟗. 𝟕 𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂𝒔/𝒎𝟑

Volumen absoluto global y de la pasta

Se halla el valor del volumen absoluto de la pasta con las Ecuaciones 30, 31 y
32.
1.5%
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝑖𝑟𝑒 (𝑚3 ) = = 𝟎. 𝟎𝟏𝟓 𝒎𝟑
100
193 (𝐿/𝑚3 )
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝑔𝑢𝑎 (𝑚3 ) = = 𝟎. 𝟏𝟗𝟑 𝒎𝟑
1000
414.20 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑚3 ) = = 𝟎. 𝟏𝟒𝟎 𝒎𝟑
2950
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒂𝒃𝒔𝒐𝒍𝒖𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒑𝒂𝒔𝒕𝒂 (𝒎𝟑 ) = 𝟎. 𝟎𝟏𝟓 + 𝟎. 𝟏𝟗𝟑 + 𝟎. 𝟏𝟒𝟎 = 𝟎. 𝟑𝟒𝟖 𝒎𝟑

Una vez obtenido el volumen absoluto de la pasta, la diferencia de la unidad del

metro cúbico será el volumen absoluto de los agregados, teniendo así:
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 (𝑚3 ) = 1 − 𝑉𝑜𝑙. 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝑝𝑎𝑠𝑡𝑎
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒂𝒃𝒔𝒐𝒍𝒖𝒕𝒐 𝒈𝒍𝒐𝒃𝒂𝒍 (𝒎𝟑 ) = 𝟏 − 𝟎. 𝟑𝟒𝟖 = 𝟎. 𝟔𝟓𝟐 𝒎𝟑

Valor de M y grado de incidencia del agregado fino y grueso

El valor de “M” se halla utilizando la Tabla 54, como en la sección 5.2.1.
 120

Tabla 58 Interpolación de la combinación agregados "M" – Método de Módulo de Fineza f’c=280 kgf/cm2

F.C. (bls/m3) % A.F.

10 5.55
9.75 5.53
9 5.49
Fuente: Elaboración Propia
𝑴 = 𝟓. 𝟓𝟑

Sabiendo que el módulo de finura de la combinación de agregados se determina

el porcentaje de incidencia del agregado fino y grueso; utilizando las Ecuaciones 43 y
44.
7.09 − 5.53
𝐼𝑛𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝐴. 𝐹. (𝑟𝑓) = 𝑥100
7.09 − 3.0
𝒓𝒇 = 𝟑𝟖. 𝟎𝟑%

𝐼𝑛𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝐴. 𝐹. (𝑟𝑓) = 100 − 38.03

𝒓𝒈 = 𝟔𝟏. 𝟗𝟕%

Volumen absoluto de cada agregado

Ya obtenido el porcentaje de incidencia del agregado fino y grueso, se saca el
volumen que estos representan dentro del volumen absoluto global, esto con las
Ecuaciones 45 y 46.
𝑉𝑜𝑙. 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑚3 ) = 0.652 ∗ 0.3803
𝑽𝒐𝒍. 𝒂𝒃𝒔𝒐𝒍𝒖𝒕𝒐 𝑨. 𝑭. (𝒎𝟑 ) = 𝟎. 𝟐𝟒𝟖 𝒎𝟑

𝑉𝑜𝑙. 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑚3 ) = 0.652 ∗ 0.6197

𝑽𝒐𝒍. 𝒂𝒃𝒔𝒐𝒍𝒖𝒕𝒐 𝑨. 𝑮. (𝒎𝟑 ) = 𝟎. 𝟒𝟎𝟒 𝒎𝟑

Peso seco de los agregados

Una vez obtenidos los porcentajes absolutos del agregado fino y grueso,
procedemos a sacar su peso seco por metro cúbico de mezcla de concreto con las
Ecuaciones 36 y 37.

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 0.248 ∗ 2440 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )

 121

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝑨. 𝑭. (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟔𝟎𝟒. 𝟓𝟔 𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 0.404 ∗ 2320 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝑨. 𝑮. (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟗𝟑𝟔. 𝟖𝟔 (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 )

Corrección por humedad

Ya habiendo obtenido los pesos de los agregados, se les hará las correcciones
por humedad al igual que el anterior diseño; aplicando las Ecuaciones 38, 39, 40, 41 y
42.

Determinación del peso húmedo de los agregados

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 604.56 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ (1 + 1.15%)
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 𝑨. 𝑭. (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟔𝟏𝟏. 𝟓𝟐 𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 936.86 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ (1 + 0.4 %)

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 𝑨. 𝑮. (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟗𝟒𝟎. 𝟔𝟏 𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑

Determinación de la humedad superficial de los agregados

𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝐴. 𝐹. = 1.15% − 2.54% = −𝟏. 𝟑𝟗%
𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝐴. 𝐺. = 0.40% − 1.60% = −𝟏. 𝟐𝟎%

Aporte de agua por humedad superficial

𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐴. 𝐹. (𝐿/𝑚3 ) = 604.56 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ −1.39% = −𝟖. 𝟒𝟎 (𝑳/𝒎𝟑 )
𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐴. 𝐺. (𝐿/𝑚3 ) = 936.86 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ −1.20%
= −𝟏𝟏. 𝟐𝟒 (𝑳/𝒎𝟑 )
𝑨𝒑𝒐𝒓𝒕𝒆 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = −𝟏𝟗. 𝟔𝟓 𝑳/𝒎𝟑

Agua efectiva
𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 (𝐿/𝑚3 ) = 193.0 (𝐿/𝑚3 ) − (−19.65 (𝐿/𝑚3 ))
𝑨𝒈𝒖𝒂 𝒆𝒇𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂 (𝑳/𝒎𝟑 ) = 𝟐𝟏𝟐. 𝟔𝟓 (𝑳/𝒎𝟑 )
 122

Proporciones en peso
Finalmente se organizan los pesos húmedos finales del diseño de mezcla por el
método de Módulo de Fineza por metro cúbico de concreto.

Tabla 59 Proporciones en peso diseño f'c=280 kgf/cm2 - Método de Módulo de Fineza

Material Peso Húmedo (kg/m3) Proporción Peso

Cemento 414.2 1.0
A.F. 611.5 1.5
A.G. 940.6 2.3
Agua 212.7 21.8
Aire 1.50% -
Fuente: Elaboración Propia

5.3.Diseño del Método ACI 211

5.3.1. Diseño f’c = 210 kgf/cm2
Resistencia requerida
Para la selección de la resistencia requerida, al igual que en el método de Walker
y Fineza, utilizamos la Tabla 41, teniendo:
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 𝑓 ′ + 84
𝒇′ 𝒄𝒓 = 𝟐𝟗𝟒 𝒌𝒈𝒇/𝒄𝒎𝟐
Selección del TMN
El tamaño máximo nominal del agregado utilizado en los diferentes ensayos lo
sacamos del resultado de los ensayos realizados para determinar las propiedades de los
agregados, siendo este:
𝑻𝑴𝑵 = 𝟏"
Selección del asentamiento
El asentamiento o SLUMP al igual que en el método de Walker y Fineza, lo
sacamos utilizando la Tabla 42, teniendo:

𝑨𝒔𝒆𝒏𝒕𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 = 𝟑" − 𝟒"

Determinación del volumen unitario de agua

Para determinar el volumen unitario de agua se utilizó la Tabla 53, también
utilizada en el método de módulo de fineza. Por lo que:
𝑽𝒐𝒍. 𝒖𝒏𝒊𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂 = 𝟏𝟗𝟑 𝑳/𝒎𝟑
 123

Selección del contenido de aire

Para la selección de aire atrapado al igual que el método de Walker y Fineza,
utilizamos el TMN del agregado y la Tabla 44, obteniendo:

𝑪𝒐𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒊𝒓𝒆 = 𝟏. 𝟓%

Relación agua/cemento
Para determinar la relación agua/cemento utilizamos la Tabla 45 utilizada
también en el método de Fineza. Dando como resultado:
𝒂/𝒄 = 𝟎. 𝟓𝟓𝟖𝟒
Determinación de la cantidad de cemento
Utilizamos la Ecuación 28 y 29 como en el método de diseño anterior.
193 (𝐿/𝑚3 )
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) =
0.5584
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝑪𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟑𝟒𝟓. 𝟔 𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑

Este peso lo convertimos al número de bolsas de cemento requeridas:

345.6 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠/𝑚3 ) =
42.5 𝑘𝑔𝑓/𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝑪𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 (𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂𝒔/𝒎𝟑 ) = 𝟖. 𝟏 𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂𝒔/𝒎𝟑

Contenido y peso seco del agregado grueso

El método del ACI 211 fue elaborado por el Comité 211 del ACI, en donde
resalta que, por medio de la siguiente tabla, en función del módulo de fineza del
agregado fino y el TMN, se obtiene el volumen del agregado grueso seco y compactado
por unidad de volumen.
 124

Tabla 60 Volumen del agregado grueso seco y compactado para diversos módulos de fineza de agregado fino

Volumen de agregado grueso, seco y compactado

TMN del
por unidad de volúmen del concreto, para diversos
Agregado
Grueso
módulos de fineza del agreagado fino

2.40 2.60 2.80 3.00 3.20

3/8" 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4" 0.66 0.64 0.62 0.60
1" 0.71 0.69 0.67 0.65 0.63
1 1/2" 0.76 0.74 0.72 0.70
2" 0.78 0.76 0.74 0.72
3" 0.81 0.79 0.77 0.75
6" 0.87 0.85 0.83 0.81
Fuente: Comité 211 ACI

Tabla 61 Interpolación volumen de agregado grueso seco compactado – Método ACI 211 f’c=210 kgf/cm2

MF Ag. Fino Vol./m3

3.2 0.63
3 0.65
3 0.65
Fuente: Elaboración Propia

𝑽𝒐𝒍. 𝒂𝒈𝒓𝒆𝒈𝒂𝒅𝒐 𝒈𝒓𝒖𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐 = 𝟎. 𝟔𝟓

Con este dato se procede a hallar el peso del agregado seco:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴. 𝐺. 𝑠𝑒𝑐𝑜 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
(47)
= 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ 𝑉𝑜𝑙. 𝐴. 𝐺.

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴. 𝐺. 𝑠𝑒𝑐𝑜 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 1529.0 ∗ 0.65

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨. 𝑮. 𝒔𝒆𝒄𝒐 = 𝟗𝟗𝟑. 𝟖𝟓 (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 )

Cálculo de volúmenes absolutos

Determinamos los volúmenes absolutos de todos los materiales que tenemos
incluyendo el agregado grueso con las Ecuaciones 30, 31, 32 y 35.
Teniendo así:
1.5%
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝑖𝑟𝑒 (𝑚3 ) = = 𝟎. 𝟎𝟏𝟓 𝒎𝟑
100
193 (𝐿/𝑚3 )
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝑔𝑢𝑎 (𝑚3 ) = = 𝟎. 𝟏𝟗𝟑 𝒎𝟑
1000
 125

345.6 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑚3 ) = = 𝟎. 𝟏𝟏𝟕 𝒎𝟑
2950
993.85 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐴. 𝐺. (𝑚3 ) = = 𝟎. 𝟒𝟐𝟖 𝒎𝟑
2320

𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒂𝒃𝒔𝒐𝒍𝒖𝒕𝒐 (𝒎𝟑 ) = 𝟎. 𝟎𝟏𝟓 + 𝟎. 𝟏𝟗𝟑 + 𝟎. 𝟏𝟏𝟕 + 𝟎. 𝟒𝟐𝟖 = 𝟎. 𝟕𝟓𝟒 𝒎𝟑

Volumen y contenido del agregado fino

Una vez obtenido el volumen absoluto de los materiales incluyendo al agregado
grueso, la diferencia de la unidad del metro cúbico será el volumen absoluto del
agregado fino restante dentro de la mezcla, teniendo así:
(48)
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑚3 ) = 1 − 𝑉𝑜𝑙. 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜

𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒂𝒃𝒔𝒐𝒍𝒖𝒕𝒐 𝑨. 𝑭. (𝒎𝟑 ) = 𝟏 − 𝟎. 𝟕𝟓𝟒 = 𝟎. 𝟐𝟒𝟔 𝒎𝟑

Y el peso seco se halla utilizando la Ecuación 36:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 0.246 (𝑚3 ) ∗ 2440 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝑨. 𝑭. (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟔𝟎𝟏. 𝟑𝟕 (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 )

Corrección por humedad

Ya habiendo obtenido los pesos de los agregados, se les hará las correcciones
por humedad al igual que el anterior diseño; utilizando las Ecuaciones 38, 39, 40, 41 y
42.

Determinación del peso húmedo de los agregados

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 601.37 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ (1 + 1.15%)
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 𝑨. 𝑭. (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟔𝟎𝟖. 𝟐𝟗 𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 993.85 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ (1 + 0.4 %)

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 𝑨. 𝑮. (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟗𝟗𝟕. 𝟖𝟑 𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑

Determinación de la humedad superficial de los agregados

𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝐴. 𝐹. = 1.15% − 2.54% = −𝟏. 𝟑𝟗%
 126

𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝐴. 𝐺. = 0.40% − 1.60% = −𝟏. 𝟐𝟎%

Aporte de agua por humedad superficial

𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐴. 𝐹. (𝐿/𝑚3 ) = 601.37 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ −1.39% = −𝟖. 𝟑𝟔 (𝑳/𝒎𝟑 )
𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐴. 𝐺. (𝐿/𝑚3 ) = 993.85 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ −1.20%
= −𝟏𝟏. 𝟗𝟑 (𝑳/𝒎𝟑 )
𝑨𝒑𝒐𝒓𝒕𝒆 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = −𝟐𝟎. 𝟐𝟗 𝑳/𝒎𝟑

Agua efectiva
𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 (𝐿/𝑚3 ) = 193.0 (𝐿/𝑚3 ) − (−20.29 (𝐿/𝑚3 ))
𝑨𝒈𝒖𝒂 𝒆𝒇𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂 (𝑳/𝒎𝟑 ) = 𝟐𝟏𝟑. 𝟐𝟗 (𝑳/𝒎𝟑 )

Proporciones en peso
Finalmente se organizan los pesos húmedos finales del diseño de mezcla por el
método de ACI 211 por metro cúbico de concreto.

Tabla 62 Proporciones en peso diseño f'c=210 kgf/cm2 - Método ACI 211

Material Peso Húmedo (kg/m3) Proporción Peso

Cemento 345.6 1.0
A.F. 608.3 1.8
A.G. 997.8 2.9
Agua 213.3 26.2
Aire 1.50% -
Fuente: Elaboración Propia

5.3.2. Diseño f’c = 280 kgf/cm2

Resistencia requerida
Para la selección de la resistencia requerida, al igual que en el método de Walker
y Fineza, utilizamos la Tabla 41, teniendo:
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 𝑓 ′ + 84
𝒇′ 𝒄𝒓 = 𝟑𝟔𝟒 𝒌𝒈𝒇/𝒄𝒎𝟐
Selección del TMN
El tamaño máximo nominal del agregado utilizado en los diferentes ensayos lo
sacamos del resultado de los ensayos realizados para determinar las propiedades de los
agregados, siendo este:
 127

𝑻𝑴𝑵 = 𝟏"
Selección del asentamiento
El asentamiento o SLUMP al igual que en la sección 5.3.1, lo sacamos utilizando
la Tabla 42, teniendo:
𝑨𝒔𝒆𝒏𝒕𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 = 𝟑" − 𝟒"
Determinación del volumen unitario de agua
Para determinar el volumen unitario de agua se utilizó la Tabla 53, también
utilizada en la sección 5.3.1. Por lo que:
𝑽𝒐𝒍. 𝒖𝒏𝒊𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂 = 𝟏𝟗𝟑 𝑳/𝒎𝟑
Selección del contenido de aire
Para la selección de aire atrapado al igual que en la sección 5.3.1, utilizamos el
TMN del agregado y la Tabla 44, obteniendo:

𝑪𝒐𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒊𝒓𝒆 = 𝟏. 𝟓%

Relación agua/cemento
Para determinar la relación agua/cemento utilizamos la Tabla 16 utilizada
también en la sección 5.3.1. Dando como resultado:
𝒂/𝒄 = 𝟎. 𝟒𝟔𝟔𝟎
Determinación de la cantidad de cemento
Utilizamos las Ecuaciones 28 y 29.
193 (𝐿/𝑚3 )
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) =
0.4660
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝑪𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟒𝟏𝟒. 𝟐𝟎 𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑

Este peso lo convertimos al número de bolsas de cemento requeridas:

414.20 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠/𝑚3 ) =
42.5 𝑘𝑔𝑓/𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝑪𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 (𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂𝒔/𝒎𝟑 ) = 𝟗. 𝟕𝟓 𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂𝒔/𝒎𝟑

Contenido y peso seco del agregado grueso

El contenido y peso seco del agregado grueso se halla de igual forma que en la
sección 5.3.1, utilizando la Tabla 60.

𝑽𝒐𝒍. 𝒂𝒈𝒓𝒆𝒈𝒂𝒅𝒐 𝒈𝒓𝒖𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐 = 𝟎. 𝟔𝟓

 128

Con este dato se procede a hallar el peso del agregado seco, utilizando la
Ecuación 47:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴. 𝐺. 𝑠𝑒𝑐𝑜 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 1529.0 ∗ 0.65

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨. 𝑮. 𝒔𝒆𝒄𝒐 = 𝟗𝟗𝟑. 𝟖𝟓 (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 )

Cálculo de volúmenes absolutos

Determinamos los volúmenes absolutos de todos los materiales que tenemos
incluyendo el agregado grueso con las Ecuaciones 30, 31, 32 y 35. Teniendo así:

1.5%
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝑖𝑟𝑒 (𝑚3 ) = = 𝟎. 𝟎𝟏𝟓 𝒎𝟑
100
193 (𝐿/𝑚3 )
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝑔𝑢𝑎 (𝑚3 ) = = 𝟎. 𝟏𝟗𝟑 𝒎𝟑
1000
414.20 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑚3 ) = = 𝟎. 𝟏𝟒𝟎 𝒎𝟑
2950
993.85 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐴. 𝐺. (𝑚3 ) = = 𝟎. 𝟒𝟐𝟖 𝒎𝟑
2320

𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒂𝒃𝒔𝒐𝒍𝒖𝒕𝒐 (𝒎𝟑 ) = 𝟎. 𝟎𝟏𝟓 + 𝟎. 𝟏𝟗𝟑 + 𝟎. 𝟏𝟒𝟎 + 𝟎. 𝟒𝟐𝟖 = 𝟎. 𝟕𝟕𝟕 𝒎𝟑

Volumen y contenido del agregado fino

Una vez obtenido el volumen absoluto de los materiales incluyendo al agregado
grueso, la diferencia de la unidad del metro cúbico será el volumen absoluto del
agregado fino restante dentro de la mezcla; usando la Ecuación 48:
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒂𝒃𝒔𝒐𝒍𝒖𝒕𝒐 𝑨. 𝑭. (𝒎𝟑 ) = 𝟏 − 𝟎. 𝟕𝟕𝟕 = 𝟎. 𝟐𝟐𝟑 𝒎𝟑

Y el peso utilizando la Ecuación 36 será:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 0.223 (𝑚3 ) ∗ 2440 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 )
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝑨. 𝑭. (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟓𝟒𝟒. 𝟔𝟑 (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 )

Corrección por humedad

Ya habiendo obtenido los pesos de los agregados, se les hará las correcciones
por humedad al igual que el anterior diseño, utilizando las Ecuaciones 38, 39, 40, 41 y
42.
 129

Determinación del peso húmedo de los agregados

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝐴. 𝐹. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 544.63 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ (1 + 1.15%)
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 𝑨. 𝑭. (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟓𝟓𝟎. 𝟖𝟗 𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝐴. 𝐺. (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) = 993.85 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ (1 + 0.4 %)

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 𝑨. 𝑮. (𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) = 𝟗𝟗𝟕. 𝟖𝟑 𝒌𝒈𝒇/𝒎𝟑

Determinación de la humedad superficial de los agregados

𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝐴. 𝐹. = 1.15% − 2.54% = −𝟏. 𝟑𝟗%
𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝐴. 𝐺. = 0.40% − 1.60% = −𝟏. 𝟐𝟎%

Aporte de agua por humedad superficial

𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐴. 𝐹. (𝐿/𝑚3 ) = 544.63 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ −1.39% = −𝟕. 𝟓𝟕 (𝑳/𝒎𝟑 )
𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐴. 𝐺. (𝐿/𝑚3 ) = 993.85 (𝑘𝑔𝑓/𝑚3 ) ∗ −1.20%
= −𝟏𝟏. 𝟗𝟑 (𝑳/𝒎𝟑 )
𝑨𝒑𝒐𝒓𝒕𝒆 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = −𝟏𝟗. 𝟓𝟎 𝑳/𝒎𝟑

Agua efectiva
𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 (𝐿/𝑚3 ) = 193.0 (𝐿/𝑚3 ) − (−19.50 (𝐿/𝑚3 ))
𝑨𝒈𝒖𝒂 𝒆𝒇𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂 (𝑳/𝒎𝟑 ) = 𝟐𝟏𝟐. 𝟓𝟎 (𝑳/𝒎𝟑 )

Proporciones en peso
Finalmente se organizan los pesos húmedos finales del diseño de mezcla por el
método de ACI 211 por metro cúbico de concreto.

Tabla 63 Proporciones en peso diseño f'c=280 kgf/cm2 - Método ACI 211

Material Peso Húmedo (kg/m3) Proporción Peso

Cemento 414.2 1.0
A.F. 550.9 1.3
A.G. 997.8 2.4
Agua 212.5 21.8
Aire 1.50% -
Fuente: Elaboración Propia
 130

5.4.Corrección por humedad de los diseños

Las correcciones por humedad, como se puede observar en los distintos diseños
de mezclas, son una corrección que se le hace a los agregados cada semana para poder
tener un resultado de las proporciones en peso más exactas dentro del diseño de
mezclas; esto debido al lugar donde se guardan los agregados, al clima constantemente
cambiante en el lugar y diferentes factores que pueden afectar las propiedades de los
agregados mientras se realizan las mezclas en un periodo de tiempo mayor a una
semana.
Todas estas correcciones y cambios de las proporciones en peso de los agregados se
pueden observar en el Anexo 03. Ensayos al Concreto Fresco.
 CAPÍTULO VI

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO

Los ensayos de control de calidad del concreto es estado fresco son realizados justo
después del mezclado de concreto de acuerdo a la norma ASTM C172 denominada “Práctica
normalizada para el muestreo de la mezcla de hormigón fresco”, donde se explica de forma
detalla como extraer muestras de concreto fresco y los tiempos de aplicación de los ensayos
después de extraída la mezcla de concreto. Se crearon las mezclas de la siguiente manera:

Ilustración 32 Mezcla de concreto adicionado con fibra de vidrio

Fuente: Elaboración Propia

Ilustración 33 Mezcla de concreto adicionado con fibra de polipropileno

Fuente: Elaboración Propia

 132

Ilustración 34 Mezcla de concreto adicionado con fibra de acero

Fuente: Elaboración Propia

El concreto fresco es el que conocemos comúnmente en comparación de los

concretos con adiciones que tienen algunas diferencias como se pueden observar en las
mezclas; la mezcla de fibra de vidrio, tiene la característica de ser pastosa con una
trabajabilidad a simple vista muy complicada y seca; la mezcla con fibra de polipropileno,
tiene la característica de ser heterogénea ya que las fibras son fácilmente visibles en
comparación con el concreto simple que es más homogéneo y no se perciben sus
componentes con facilidad; y la mezcla con fibra de acero, al igual que la fibra de
polipropileno es heterogénea pero en menor medida dado que las fibras de acero son más
pequeñas y se incorporan mejor al concreto y presenta una trabajabilidad a simple vista
superior a sus predecesoras.

Para realizar el muestreo no se deben tomar más de un lapso de 15 minutos desde la

obtención de la muestra hasta la última muestra tomada. Las muestras deben combinarse
para evitar la segregación y que se mantenga uniforme, se procede a realizar los ensayos 5
minutos después de tomada la última porción de muestra y se realiza lo más rápido posible.

6.1.Ensayo grado de asentamiento del concreto fresco

El ensayo de para determinar el grado de asentamiento en el concreto fresco se
elaboró de acuerdo a la norma: Método de ensayo para la medición del asentamiento
del concreto de cemento Portland (NTP 339.035). Como se explicó en el Capítulo II
Marco Teórico.

Los equipos que se utilizaron son molde, barra compactadora, dispositivo de

medida, cucharon, y equipo de limpieza. Se desarrollo el procedimiento como se
 133

especificó en el Marco Teórico sobre este ensayo. Obteniéndose el grado de

asentamiento como se muestra en la siguiente imagen:

Ilustración 35 Determinación del grado de asentamiento del concreto fresco

Fuente: Elaboración Propia

Para motivos de la presente tesis se extrajo una muestra de concreto fresco por
cada mezcla realizada para determinar el grado de asentamiento que presenta cada una,
es así que se extrajeron un total de 126 muestras.

Para mostrar los cuadros de datos extraídos por lectura se pasará a explicar la
codificación presente en cada mezcla que desde aquí en adelante será muy importante,
ya que se trabajó con ella en todo momento.

La codificación de las mezclas tiene 6 caracteres de los cuales: el primer

carácter simboliza el diseño realizado que pueden ser; el método de fineza (F), método
de Walker (W) y método ACI 211 (A); el segundo y tercer carácter representa la
resistencia del diseño los cuales pueden ser; f’c = 210 kgf/cm2 (10) y f’c = 280 kgf/cm2
(80); el cuarto y quinto carácter representan la adición empleada en la mezcla los
cuales pueden ser; sin adiciones (N0), fibra de polipropileno al 0.2% (P1), fibra de
polipropileno al 0.3% (P2), fibra de vidrio al 0.2% (V1), fibra de vidrio al 0.3% (V2),
fibra de acero al 1.0% (A1) y fibra de acero al 1.5% (A2); por último el sexto carácter
representa el ensayo destructivo a realizarse en esa muestra los que son; compresión
(C), tracción indirecta (T) y flexión (F). Conociendo la codificación se presenta la
siguiente tabla con los resultados conseguidos por muestra de asentamiento en
pulgadas.
 134

Tabla 64 Resultados de grado de asentamiento del concreto fresco

Asentamiento Asentamiento
N° de Ensayo Fecha N° de Ensayo Fecha
(pulg) (pulg)
W10N0C # 01 19/01/2023 3.90 A10V2C # 64 16/03/2023 3.02
W80N0C # 02 24/01/2023 3.75 A10V2F # 65 16/03/2023 3.02
F10N0C # 03 30/01/2023 3.80 A80V2C # 66 21/03/2023 2.50
F80N0C # 04 30/01/2023 3.50 A80V2T # 67 21/03/2023 2.50
A10N0C # 05 30/01/2023 3.75 A80V2F # 68 21/03/2023 2.50
A80N0C # 06 31/01/2023 3.40 A80V1C # 69 22/03/2023 2.80
F10N0T # 07 31/01/2023 3.82 A80V1T # 70 22/03/2023 2.80
F80N0T # 08 31/01/2023 3.47 A80V1F # 71 22/03/2023 2.80
W10N0T # 09 1/02/2023 3.92 A10V2T # 72 24/03/2023 3.00
W80N0T # 10 1/02/2023 3.78 F80N0F # 73 24/03/2023 3.50
A10N0T # 11 2/02/2023 3.70 W80V1C # 74 27/03/2023 3.27
A80N0T # 12 2/02/2023 3.43 W80V1T # 75 27/03/2023 3.27
F10P1C # 13 3/02/2023 3.65 W80V1F # 76 27/03/2023 3.27
F10V1C # 14 3/02/2023 3.30 W10N0F # 77 27/03/2023 3.95
F10P2C # 15 6/02/2023 3.43 W80N0F # 78 28/03/2023 3.75
F10V2C # 16 6/02/2023 3.14 A10N0F # 79 28/03/2023 3.74
F80P1C # 17 7/02/2023 3.36 A80N0F # 80 29/03/2023 3.40
F80V1C # 18 8/02/2023 3.00 A10P1F # 81 30/03/2023 3.60
F80P2C # 19 8/02/2023 3.16 A10P2F # 82 30/03/2023 3.37
F80V2C # 20 9/02/2023 2.75 F10P1F # 83 3/04/2023 3.65
F80P1T # 21 9/02/2023 3.35 W10P1F # 84 4/04/2023 3.76
F10P1T # 22 10/02/2023 3.67 W10P2F # 85 4/04/2023 3.54
F80P2T # 23 13/02/2023 3.17 F10A1C # 86 11/04/2023 3.80
W10P1C # 24 14/02/2023 3.75 F10A1T # 87 11/04/2023 3.80
W10P1T # 25 14/02/2023 3.75 F10A1F # 88 11/04/2023 3.80
W10P2C # 26 15/02/2023 3.51 F10A2C # 89 12/04/2023 3.65
W10P2T # 27 15/02/2023 3.51 F10A2T # 90 12/04/2023 3.65
W80P1C # 28 16/02/2023 3.60 F10A2F # 91 12/04/2023 3.65
W80P1T # 29 16/02/2023 3.60 F80A1C # 92 13/04/2023 3.50
W80P2C # 30 17/02/2023 3.37 F80A1T # 93 13/04/2023 3.50
W80P2T # 31 17/02/2023 3.37 F80A1F # 94 13/04/2023 3.50
A10P1C # 32 21/02/2023 3.60 F80A2C # 95 14/04/2023 3.35
A10P1T # 33 21/02/2023 3.60 F80A2T # 96 14/04/2023 3.35
A10P2C # 34 22/02/2023 3.35 F80A2F # 97 14/04/2023 3.35
A10P2T # 35 22/02/2023 3.35 A80P2F # 98 14/04/2023 3.00
A80P1C # 36 23/02/2023 3.25 W10A1C # 99 17/04/2023 3.92
A80P1T # 37 23/02/2023 3.25 W10A1T # 100 17/04/2023 3.92
A80P2C # 38 24/02/2023 3.00 W10A1F # 101 17/04/2023 3.92
A80P2T # 39 24/02/2023 3.00 W10A2C # 102 18/04/2023 3.75
F80P2F # 40 2/03/2023 3.15 W10A2T # 103 18/04/2023 3.75
F10P2T # 41 3/03/2023 3.38 W10A2F # 104 18/04/2023 3.75
F10P2F # 42 3/03/2023 3.38 W80A1C # 105 19/04/2023 3.70
F10V2T # 43 6/03/2023 3.12 W80A1T # 106 19/04/2023 3.70
F10V2F # 44 6/03/2023 3.12 W80A1F # 107 19/04/2023 3.70
F10V1T # 45 6/03/2023 3.33 W80A2C # 108 20/04/2023 3.63
F10V1F # 46 6/03/2023 3.33 W80A2T # 109 20/04/2023 3.63
F80V1T # 47 7/03/2023 3.00 W80A2F # 110 20/04/2023 3.63
F80V1F # 48 7/03/2023 3.00 A10A1C # 111 21/04/2023 3.74
F80V2T # 49 7/03/2023 2.75 A10A1T # 112 21/04/2023 3.74
F80V2F # 50 7/03/2023 2.75 A10A1F # 113 21/04/2023 3.74
F10V1T # 45 6/03/2023 3.33 W80A2C # 108 20/04/2023 3.63
F10V1F # 46 6/03/2023 3.33 W80A2T # 109 20/04/2023 3.63
F80V1T # 47 7/03/2023 3.00 W80A2F # 110 20/04/2023 3.63
F80V1F # 48 7/03/2023 3.00 A10A1C # 111 21/04/2023 3.74 135
F80V2T # 49 7/03/2023 2.75 A10A1T # 112 21/04/2023 3.74
F80V2F # 50 7/03/2023 2.75 A10A1F # 113 21/04/2023 3.74
W10V1C # 51 8/03/2023 3.43 A10A2C # 114 24/04/2023 3.60
W10V1T # 52 8/03/2023 3.43 A10A2T # 115 24/04/2023 3.60
W10V1F # 53 8/03/2023 3.43 A10A2F # 116 24/04/2023 3.60
W10V2C # 54 9/03/2023 3.20 A80A1C # 117 25/04/2023 3.43
W10V2T # 55 9/03/2023 3.20 A80A1T # 118 25/04/2023 3.43
W10V2F # 56 9/03/2023 3.20 A80A1F # 119 25/04/2023 3.43
W80V2C # 57 13/03/2023 3.00 A80A2C # 120 26/04/2023 3.25
W80V2T # 58 13/03/2023 3.00 A80A2T # 121 26/04/2023 3.25
W80V2F # 59 13/03/2023 3.00 A80A2F # 122 26/04/2023 3.25
A10V1C # 60 14/03/2023 3.22 F80P1F # 123 27/04/2023 3.35
A10V1F # 61 14/03/2023 3.22 A80P1F # 124 27/04/2023 3.25
A10V1T # 62 15/03/2023 3.20 W80P1F # 125 28/04/2023 3.60
F10N0F # 63 15/03/2023 3.78 W80P2F # 126 28/04/2023 3.35

Fuente: Elaboración Propia

Como se muestra en la tabla los asentamientos pueden variar, pero la mayoría

se encuentra en el asentamiento esperado que representa a los concretos plásticos de
entre 3” a 4” de grado de asentamiento, para poder visualizarlo se decidió tomar
promedios de los resultados como se muestra a continuación:

Tabla 65 Resultados promedio de grado de asentamiento del concreto fresco

Fuente: Elaboración Propia

De acuerdo a la tabla mostrada de promedios del grado de asentamiento por tipo

de diseño y adición obtenemos el siguiente gráfico que nos muestra de una forma clara
cuál es el comportamiento del concreto con los distintos tipos de fibra adicionados:
 136

Gráfico 24 Tendencia del grado de asentamiento por tipo de fibra adicionada

Fuente: Elaboración Propia

Como se aprecia en el grafico el mayor asentamiento se encuentra en los

concretos sin adiciones, es decir que al agregar las fibras el concreto va perdiendo ese
asentamiento para tener un menor grado de asentamiento. Las fibras de acero son las
que mejor se comportan, seguidas por las fibras de polipropileno y las fibras de vidrio
son las que le dan a la mezcla un comportamiento menos plástico. También se puede
extraer que a mayor cantidad de fibras adicionadas perjudica el grado se asentamiento.

6.2.Ensayo de peso unitario del concreto fresco

El ensayo de para determinar el peso unitario en el concreto fresco se elaboró

de acuerdo a la norma: Método de ensayo para determinar la densidad (peso unitario),
rendimiento y contenido de aire (método gravimétrico) del hormigón (concreto) (NTP
339.046). Como se explicó en el Capítulo II Marco Teórico.
 137

Los equipos que se utilizaron son balanza, barra compactadora, recipiente de

medida, placa de alisado, mazo, cuchara y equipo de limpieza. Se desarrollo el
procedimiento como se especificó en el Marco Teórico sobre este ensayo. Obteniéndose
el peso unitario como se muestra en la siguiente imagen:

Ilustración 36 Determinación del peso unitario del concreto fresco

Fuente: Elaboración Propia

Los cálculos realizados para la determinación del peso unitario del concreto en
estado fresco se realizaron con las siguientes fórmulas:

(𝑀𝑚+𝑟 − 𝑀𝑟 ) (49)
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑅𝑒𝑎𝑙 = × 100
𝑉𝑟

Densidad Real: Peso unitario (kg/m3)

Mm+r: Masa de la muestra más masa del molde (kg)
Mr: Masa del molde (kg)
Vr: Volumen del recipiente cilíndrico (m3)

Para motivos de la presente tesis se extrajo una muestra de concreto fresco por
cada mezcla realizada, es así que se extrajeron un total de 126 muestras.

Para mostrar los cuadros de datos extraídos por lectura se explicó en el anterior
ensayo la codificación presente en cada mezcla. A continuación, se mostrará una tabla
de cálculos de ejemplo de este ensayo más las tablas de las 126 muestras se encontrarán
recopiladas en los anexos de la presente tesis.
 138

Tabla 66 Resultados ejemplo de peso unitario del concreto fresco

Fuente: Elaboración Propia

Como se muestra en la tabla los pesos unitarios pueden variar, pero todos se
encuentra en el peso unitario esperado que representa a los concretos de (2240 kg/m3 a
2460 kg/m3), para poder visualizarlo se decidió tomar promedios de los resultados como
se muestra a continuación:

Tabla 67 Resultados promedio de peso unitario del concreto fresco

Fuente: Elaboración Propia

De acuerdo a la tabla mostrada de promedios de peso unitario por tipo de diseño

y adición obtenemos el siguiente gráfico que nos muestra de una forma clara cuál es el
comportamiento del concreto con los distintos tipos de fibra adicionados:
 139

Gráfico 25 Tendencia de peso unitario por tipo de fibra adicionada

Fuente: Elaboración Propia

Como se aprecia en el grafico el peso unitario con adición de fibras de acero se

eleva muy por encima de las demás, esto sucede porque el peso de las fibras de acero
es mucho mayor a las otras fibras, en las fibras de polipropileno podemos encontrar un
comportamiento similar, más en las fibras de vidrio hay mucha aleatoriedad en los
resultados esto se debe al poco peso añadido por las fibras de vidrio y que estas tienden
a formar grumos pequeños entre partículas de agregado de la mezcla donde hay más o
a veces menos peso.

6.3.Ensayo de contenido de aire del concreto fresco

El ensayo de para determinar el contenido de aire en el concreto fresco se

elaboró de acuerdo a la norma: Método de ensayo para determinar la densidad (peso
unitario), rendimiento y contenido de aire (método gravimétrico) del hormigón
(concreto) (NTP 339.046). Como se explicó en el Capítulo II Marco Teórico. Los
equipos y procedimiento que se utilizaron son los mismos que para peso unitario.
 140

Los cálculos realizados para la determinación del contenido de aire por el

método gravimétrico del concreto en estado fresco se realizaron con las fórmulas (3),
(4) y (5) mencionadas en el Marco Teórico. Para motivos de la presente tesis se extrajo
una muestra de concreto fresco por cada mezcla realizada, es así que se extrajeron un
total de 126 muestras.

Para mostrar los cuadros de datos extraídos por lectura se explicó en el ensayo
de asentamiento la codificación presente en cada mezcla. A continuación, se mostrará
una tabla de cálculos de ejemplo de este ensayo más las tablas de las 126 muestras se
encontrarán recopiladas en los anexos de la presente tesis.

Tabla 68 Resultados ejemplo de contenido de aire del concreto fresco

Fuente: Elaboración Propia

Para poder visualizar los resultados de mejor forma se decidió tomar promedios
de los resultados como se muestra a continuación:

Tabla 69 Resultados promedio de contenido de aire del concreto fresco

Fuente: Elaboración Propia

 141

De acuerdo a la tabla mostrada de promedios de contenido de aire por tipo de

diseño y adición obtenemos el siguiente gráfico que nos muestra de una forma clara
cuál es el comportamiento del concreto con los distintos tipos de fibra adicionados:

Gráfico 26 Tendencia de contenido de aire por tipo de fibra adicionada

Fuente: Elaboración Propia

Como se aprecia en el grafico el contenido de aire presenta un comportamiento

muy similar al peso unitario ya que toma el peso unitario obtenido con el teórico, la
diferencia entre gráficos es muy poca y por los mismos motivos que peso unitario.

6.4.Ensayo de temperatura en concreto fresco

El ensayo de para determinar la temperatura en el concreto fresco se elaboró de
acuerdo a la norma: Método de ensayo normalizado para determinar la temperatura de
mezclas de hormigón (concreto) (NTP 339.184). Como se explicó en el Capítulo II
Marco Teórico.

Los equipos que se utilizaron son recipiente, dispositivo para medición de

temperatura y equipo de limpieza. Se desarrollo el procedimiento como se especificó
 142

en el Marco Teórico sobre este ensayo. Obteniéndose la temperatura como se muestra

en la siguiente imagen:

Ilustración 37 Determinación de la temperatura del concreto fresco

Fuente: Elaboración Propia

Para motivos de la presente tesis se extrajo una muestra de concreto fresco por
cada mezcla realizada, es así que se extrajeron un total de 126 muestras.

Para mostrar los cuadros de datos extraídos por lectura se explicó en el anterior
ensayo la codificación presente en cada mezcla. A continuación, se mostrará la tabla de
registro de temperaturas por muestra.

Tabla 70 Resultados de la temperatura del concreto fresco

N° de Ensayo Fecha Temperatura (C°) N° de Ensayo Fecha Temperatura (C°)

W10N0C # 01 19/01/2023 20.0 A10V2C # 64 16/03/2023 22.0

W80N0C # 02 24/01/2023 22.0 A10V2F # 65 16/03/2023 22.0
F10N0C # 03 30/01/2023 18.0 A80V2C # 66 21/03/2023 21.0
F80N0C # 04 30/01/2023 19.0 A80V2T # 67 21/03/2023 21.0
A10N0C # 05 30/01/2023 22.0 A80V2F # 68 21/03/2023 21.0
A80N0C # 06 31/01/2023 21.0 A80V1C # 69 22/03/2023 19.0
F10N0T # 07 31/01/2023 20.0 A80V1T # 70 22/03/2023 19.0
F80N0T # 08 31/01/2023 18.0 A80V1F # 71 22/03/2023 19.0
W10N0T # 09 1/02/2023 22.0 A10V2T # 72 24/03/2023 22.0
W80N0T # 10 1/02/2023 22.0 F80N0F # 73 24/03/2023 19.0
A10N0T # 11 2/02/2023 18.0 W80V1C # 74 27/03/2023 20.0
A80N0T # 12 2/02/2023 20.0 W80V1T # 75 27/03/2023 20.0
F10P1C # 13 3/02/2023 21.0 W80V1F # 76 27/03/2023 20.0
F10V1C # 14 3/02/2023 22.0 W10N0F # 77 27/03/2023 21.0
F10P2C # 15 6/02/2023 22.0 W80N0F # 78 28/03/2023 21.0
F10V2C # 16 6/02/2023 19.0 A10N0F # 79 28/03/2023 20.0
F80P1C # 17 7/02/2023 21.0 A80N0F # 80 29/03/2023 19.0
F80V1C # 18 8/02/2023 20.0 A10P1F # 81 30/03/2023 19.0
F80P2C # 19 8/02/2023 22.0 A10P2F # 82 30/03/2023 19.0
F80V2C # 20 9/02/2023 21.0 F10P1F # 83 3/04/2023 19.0
F80P1T # 21 9/02/2023 22.0 W10P1F # 84 4/04/2023 19.0
F10V2C # 16 6/02/2023 19.0 A10N0F # 79 28/03/2023 20.0
F80P1C # 17 7/02/2023 21.0 A80N0F # 80 29/03/2023 19.0
F80V1C # 18 8/02/2023 20.0 A10P1F # 81 30/03/2023 19.0
F80P2C # 19 8/02/2023 22.0 A10P2F # 82 30/03/2023 19.0 143
F80V2C # 20 9/02/2023 21.0 F10P1F # 83 3/04/2023 19.0
F80P1T # 21 9/02/2023 22.0 W10P1F # 84 4/04/2023 19.0
F10P1T # 22 10/02/2023 18.0 W10P2F # 85 4/04/2023 21.0
F80P2T # 23 13/02/2023 20.0 F10A1C # 86 11/04/2023 19.0
W10P1C # 24 14/02/2023 18.0 F10A1T # 87 11/04/2023 19.0
W10P1T # 25 14/02/2023 18.0 F10A1F # 88 11/04/2023 19.0
W10P2C # 26 15/02/2023 22.0 F10A2C # 89 12/04/2023 22.0
W10P2T # 27 15/02/2023 22.0 F10A2T # 90 12/04/2023 22.0
W80P1C # 28 16/02/2023 19.0 F10A2F # 91 12/04/2023 22.0
W80P1T # 29 16/02/2023 19.0 F80A1C # 92 13/04/2023 19.0
W80P2C # 30 17/02/2023 18.0 F80A1T # 93 13/04/2023 19.0
W80P2T # 31 17/02/2023 18.0 F80A1F # 94 13/04/2023 19.0
A10P1C # 32 21/02/2023 19.0 F80A2C # 95 14/04/2023 19.0
A10P1T # 33 21/02/2023 19.0 F80A2T # 96 14/04/2023 19.0
A10P2C # 34 22/02/2023 18.0 F80A2F # 97 14/04/2023 19.0
A10P2T # 35 22/02/2023 18.0 A80P2F # 98 14/04/2023 19.0
A80P1C # 36 23/02/2023 18.0 W10A1C # 99 17/04/2023 18.0
A80P1T # 37 23/02/2023 18.0 W10A1T # 100 17/04/2023 18.0
A80P2C # 38 24/02/2023 22.0 W10A1F # 101 17/04/2023 18.0
A80P2T # 39 24/02/2023 22.0 W10A2C # 102 18/04/2023 20.0
F80P2F # 40 2/03/2023 19.0 W10A2T # 103 18/04/2023 20.0
F10P2T # 41 3/03/2023 20.0 W10A2F # 104 18/04/2023 20.0
F10P2F # 42 3/03/2023 20.0 W80A1C # 105 19/04/2023 21.0
F10V2T # 43 6/03/2023 22.0 W80A1T # 106 19/04/2023 21.0
F10V2F # 44 6/03/2023 22.0 W80A1F # 107 19/04/2023 21.0
F10V1T # 45 6/03/2023 19.0 W80A2C # 108 20/04/2023 18.0
F10V1F # 46 6/03/2023 19.0 W80A2T # 109 20/04/2023 18.0
F80V1T # 47 7/03/2023 19.0 W80A2F # 110 20/04/2023 18.0
F80V1F # 48 7/03/2023 19.0 A10A1C # 111 21/04/2023 19.0
F80V2T # 49 7/03/2023 21.0 A10A1T # 112 21/04/2023 19.0
F80V2F # 50 7/03/2023 21.0 A10A1F # 113 21/04/2023 19.0
W10V1C # 51 8/03/2023 18.0 A10A2C # 114 24/04/2023 21.0
W10V1T # 52 8/03/2023 18.0 A10A2T # 115 24/04/2023 21.0
W10V1F # 53 8/03/2023 18.0 A10A2F # 116 24/04/2023 21.0
W10V2C # 54 9/03/2023 21.0 A80A1C # 117 25/04/2023 19.0
W10V2T # 55 9/03/2023 21.0 A80A1T # 118 25/04/2023 19.0
W10V2F # 56 9/03/2023 21.0 A80A1F # 119 25/04/2023 19.0
W80V2C # 57 13/03/2023 18.0 A80A2C # 120 26/04/2023 22.0
W80V2T # 58 13/03/2023 18.0 A80A2T # 121 26/04/2023 22.0
W80V2F # 59 13/03/2023 18.0 A80A2F # 122 26/04/2023 22.0
A10V1C # 60 14/03/2023 19.0 F80P1F # 123 27/04/2023 21.0
A10V1F # 61 14/03/2023 19.0 A80P1F # 124 27/04/2023 22.0
A10V1T # 62 15/03/2023 20.0 W80P1F # 125 28/04/2023 23.0
F10N0F # 63 15/03/2023 20.0 W80P2F # 126 28/04/2023 18.0
Fuente: Elaboración Propia

Como se muestra en la tabla la temperatura pueden variar, pero la mayoría se

encuentra en el asentamiento esperado que representa a los concretos plásticos de entre
los 18 °C y 33°C de temperatura, como se muestra a continuación:
 144

Gráfico 27 Tendencia de temperatura en el concreto fresco

Fuente: Elaboración Propia

Como se muestra en el presente gráfico la temperatura varía entre los 18 °C y

23°C con un promedio de 19.9 °C.

6.5.Moldeo de concreto

El moldeo de concreto se realizó justo después de realizar los ensayos de

acuerdo a las normas ASTM C31 “Práctica normalizada para preparación y curado de
especímenes de ensayo de concreto en la obra” y NTP 339.183 “Práctica normalizada
para la elaboración y curado de especímenes de concreto en el laboratorio”.

El moldeo de los especímenes se hace en una superficie rígida sin perturbaciones

ni vibraciones tanto para especímenes cilíndricos y vigas, se moldeo por el método de
varillado.

En el caso de especímenes cilíndricos se realizaron 2 capas y por cada capa se

dio 25 golpes de la varilla de compactación, en el caso de los especímenes de vigas se
realizaron 2 capas y se varilla 2 golpes por cada 14 cm2 lo que son 25 golpes para los
especímenes usados en este ensayo. Las varillas empleadas fueron para ambos casos de
3/8” de diámetro y longitud de 30 cm. Posteriormente se dan golpes con martillo de
goma alrededor del molde de 10 a 15 veces de forma tal que se cierren las aberturas
dejadas por las varillas al compactar. Finalmente se enrasan los moldes para su secado
por 24 horas.

Como se muestra a continuación:

 145

Ilustración 38 Equipos usados para el moldeo debidamente preparados

Fuente: Elaboración Propia

Ilustración 39 Especímenes moldeados debidamente

Fuente: Elaboración Propia

Ilustración 40 Secado de los especímenes de concreto por 24 horas

Fuente: Elaboración Propia

 146

6.6.Curado de concreto

El curado de concreto se realizó justo después de realizar los ensayos de acuerdo

a las normas ASTM C31 “Práctica normalizada para preparación y curado de
especímenes de ensayo de concreto en la obra” y NTP 339.183 “Práctica normalizada
para la elaboración y curado de especímenes de concreto en el laboratorio”.

El curado ocurre justo después de desmoldar los especímenes después de las 24

horas de moldeado. Este se realiza en pozas de curado las cuales deben hacer que las
muestras permanezcan con una humedad optima y mientras estas no pierdan su
humedad la resistencia del concreto ira en progresión. El curado dura hasta antes de
realizar los ensayos destructivos ya que para realizar estos ensayos no debe perder esa
humedad.

También se toma en cuenta que estas deben tener cierta codificación para no ser
confundidas unas con otras; de estas codificaciones también dependen los tiempos de
curado que van de 7 días y 28 días. Las codificaciones empleadas son las anteriormente
explicadas en el ensayo de asentamiento de concreto.

Como se muestra a continuación:

Ilustración 41 Poza de curado de especímenes cilíndricos codificados

Fuente: Elaboración Propia

 147

Ilustración 42 Poza de curado con especímenes cilíndricos y de vigas codificadas

Fuente: Elaboración Propia

 CAPÍTULO VII
PROPIEDADES MECÁNICAS DEL CONCRETO ENDURECIDO
7.1.Resistencia a la compresión axial

El ensayo de resistencia a la compresión axial se trabajó bajo la norma técnica

peruana NTP 339.034 “Método de ensayo normalizado para la determinación de la
resistencia a la compresión del concreto en muestras cilíndricas”.

Para este ensayo se utilizó la máquina de compresión axial como aplicador de

carga y almohadillas de neopreno como apoyo para que la carga caiga directamente
sobre toda la superficie de la probeta.

Para cada tipo de diseño de mezcla y edad de rotura se seleccionaron los 06

mejores resultados para poder analizar y sacar una media aritmética, con menor
desviación estándar y mayor confiabilidad. Con un total de 504 resultados entre todos
los diseños de mezcla y días de rotura.

La fórmula utilizada para encontrar el resultado de la resistencia a la compresión

fue la siguiente:

𝐍
𝐟′𝐜 = (50)
𝐀
Donde:

f’c = Es la resistencia a la compresión de la probeta, expresada en kgf/cm2.

N = Es la fuerza aplicada por la prensa hidráulica de ensayo a compresión

calibrada, expresada en kgf.

A = Es el área de la sección transversal del espécimen, expresado en cm2.

Para cálculos extras también se extraen otros valores como:

W = Es el peso del espécimen ensayado, expresando en g.

En el reporte de resultados de resistencia a la compresión también se tiene que

especificar qué tipo de fractura tuvo la muestra ensayada; Nos podemos ayudar del
esquema que nos da la misma norma.
 149

Ilustración 43 Esquema de los patrones de tipos de fracturas

Fuente: “NTP 339.034” INACAL (2015)

Ilustración 44 Ensayo de Compresión Axial

Fuente: Elaboración Propia

Todos los resultados, de los diferentes diseños y días de rotura, se pueden

observar en la siguiente tabla:
 150

Tabla 71 Resultados resistencia a la compresión – Diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 - Método de
Walker

N f'c Tipo de
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2) Fractura
W10N0C01 26/01/2023 7 días 3731 79.5 16356 206 V
W10N0C02 26/01/2023 7 días 3728 79.1 18217 231 V
W10N0C03 26/01/2023 7 días 3729 79.1 18286 231 I
W10N0C04 26/01/2023 7 días 3708 79.0 17542 222 V
W10N0C06 26/01/2023 7 días 3685 79.2 16957 214 V
W10N0C08 26/01/2023 7 días 3709 79.3 18438 233 VI
W10N0C10 16/02/2023 28 días 3751 79.1 23330 295 VI
W10N0C11 16/02/2023 28 días 3667 78.9 24740 314 V
W10N0C13 16/02/2023 28 días 3749 79.5 24447 308 VI
W10N0C14 16/02/2023 28 días 3744 79.3 23910 302 V
W10N0C16 16/02/2023 28 días 3714 79.3 23222 293 III
W10N0C17 16/02/2023 28 días 3736 79.1 23414 296 V
W80N0C01 31/01/2023 7 días 3768 79.7 22544 283 V
W80N0C02 31/01/2023 7 días 3775 79.4 23291 293 V
W80N0C03 31/01/2023 7 días 3754 79.3 25317 319 VI
W80N0C06 31/01/2023 7 días 3751 79.3 22135 279 V
W80N0C07 31/01/2023 7 días 3737 79.4 20547 259 VI
W80N0C08 31/01/2023 7 días 3731 79.5 20572 259 VI
W80N0C09 21/02/2023 28 días 3750 79.1 29082 368 V
W80N0C10 21/02/2023 28 días 3750 79.4 29467 371 IV
W80N0C11 21/02/2023 28 días 3748 79.2 30078 380 V
W80N0C12 21/02/2023 28 días 3730 79.3 29519 372 V
W80N0C15 21/02/2023 28 días 3778 79.3 28926 365 V
W80N0C17 21/02/2023 28 días 3769 79.2 30627 387 V
W10P1C01 21/02/2023 7 días 3691 79.5 19658 247 II
W10P1C02 21/02/2023 7 días 3713 79.3 19916 251 V
W10P1C03 21/02/2023 7 días 3734 79.3 20231 255 VI
W10P1C04 21/02/2023 7 días 3696 79.2 18828 238 V
W10P1C06 21/02/2023 7 días 3721 79.5 19975 251 VI
W10P1C07 21/02/2023 7 días 3697 79.1 18569 235 V
W10P1C09 14/03/2023 28 días 3726 79.1 24547 311 III
W10P1C10 14/03/2023 28 días 3747 78.9 25877 328 V
W10P1C11 14/03/2023 28 días 3715 79.4 24719 311 VI
W10P1C12 14/03/2023 28 días 3798 79.5 25560 322 III
W10P1C14 14/03/2023 28 días 3751 79.2 24916 314 VI
W10P1C15 14/03/2023 28 días 3728 79.3 25508 322 V
W10P2C01 22/02/2023 7 días 3705 79.2 19827 250 V
W10P2C03 22/02/2023 7 días 3750 79.5 19549 246 V
W10P2C04 22/02/2023 7 días 3695 79.4 21633 272 V
W10P2C05 22/02/2023 7 días 3698 79.4 21570 272 V
W10P2C06 22/02/2023 7 días 3645 79.5 21229 267 V
W10P2C07 22/02/2023 7 días 3713 79.4 19424 245 III
W10P2C08 15/03/2023 28 días 3753 79.4 26745 337 VI
 151

N f'c Tipo de
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2) Fractura
W10P2C09 15/03/2023 28 días 3754 79.2 24549 310 V
W10P2C10 15/03/2023 28 días 3741 79.3 24333 307 V
W10P2C11 15/03/2023 28 días 3767 79.3 27262 344 V
W10P2C13 15/03/2023 28 días 3753 79.3 26238 331 VI
W10P2C14 15/03/2023 28 días 3734 79.1 25551 323 V
W80P1C01 23/02/2023 7 días 3687 79.1 25085 317 V
W80P1C02 23/02/2023 7 días 3786 79.4 26308 331 IV
W80P1C03 23/02/2023 7 días 3705 79.5 24984 314 III
W80P1C04 23/02/2023 7 días 3726 79.3 26515 334 V
W80P1C06 23/02/2023 7 días 3742 79.3 25467 321 V
W80P1C07 23/02/2023 7 días 3769 79.3 26692 337 V
W80P1C08 16/03/2023 28 días 3763 79.0 29457 373 VI
W80P1C09 16/03/2023 28 días 3744 79.1 29981 379 VI
W80P1C10 16/03/2023 28 días 3710 78.9 33738 428 V
W80P1C11 16/03/2023 28 días 3730 79.4 31552 397 III
W80P1C14 16/03/2023 28 días 3773 79.2 33831 427 V
W80P1C15 16/03/2023 28 días 3703 79.3 33122 418 IV
W80P2C01 24/02/2023 7 días 3703 79.5 26929 339 III
W80P2C03 24/02/2023 7 días 3735 79.4 26167 330 VI
W80P2C04 24/02/2023 7 días 3690 79.5 24670 310 VI
W80P2C05 24/02/2023 7 días 3727 79.1 27360 346 V
W80P2C06 24/02/2023 7 días 3728 79.3 25681 324 V
W80P2C07 24/02/2023 7 días 3739 79.0 25798 326 VI
W80P2C09 17/03/2023 28 días 3776 79.2 30685 387 III
W80P2C10 17/03/2023 28 días 3774 79.3 31974 403 V
W80P2C11 17/03/2023 28 días 3780 79.3 30362 383 V
W80P2C12 17/03/2023 28 días 3743 79.3 31835 402 V
W80P2C13 17/03/2023 28 días 3734 79.3 30048 379 VI
W80P2C14 17/03/2023 28 días 3786 79.1 30859 390 V
W10V1C01 15/03/2023 7 días 3696 79.1 15077 191 III
W10V1C02 15/03/2023 7 días 3723 79.3 18078 228 V
W10V1C03 15/03/2023 7 días 3737 79.0 19153 243 VI
W10V1C04 15/03/2023 7 días 3699 79.1 19639 248 VI
W10V1C05 15/03/2023 7 días 3704 79.2 15265 193 III
W10V1C06 15/03/2023 7 días 3737 79.3 17531 221 V
W10V1C07 05/04/2023 28 días 3740 79.1 22560 285 III
W10V1C09 05/04/2023 28 días 3753 79.3 23367 295 V
W10V1C10 05/04/2023 28 días 3704 79.1 24367 308 VI
W10V1C11 05/04/2023 28 días 3741 79.4 20864 263 VI
W10V1C12 05/04/2023 28 días 3746 79.2 22266 281 V
W10V1C13 05/04/2023 28 días 3720 79.4 24209 305 IV
W10V2C01 16/03/2023 7 días 3724 79.1 18674 236 V
W10V2C02 16/03/2023 7 días 3753 79.1 19556 247 III
W10V2C03 16/03/2023 7 días 3741 79.3 19471 245 V
W10V2C04 16/03/2023 7 días 3763 79.1 19275 244 VI
W10V2C05 16/03/2023 7 días 3778 79.4 18374 231 VI
 152

N f'c Tipo de
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2) Fractura
W10V2C06 16/03/2023 7 días 3718 79.2 19012 240 V
W10V2C07 06/04/2023 28 días 3761 79.4 25353 319 VI
W10V2C08 06/04/2023 28 días 3752 79.3 23036 291 V
W10V2C09 06/04/2023 28 días 3724 79.3 26127 329 V
W10V2C10 06/04/2023 28 días 3700 79.3 23656 298 III
W10V2C11 06/04/2023 28 días 3734 79.3 24789 312 IV
W10V2C12 06/04/2023 28 días 3706 79.4 27039 340 V
W80V1C01 03/04/2023 7 días 3753 79.2 23175 293 V
W80V1C02 03/04/2023 7 días 3776 79.4 26520 334 VI
W80V1C03 03/04/2023 7 días 3786 79.5 27863 351 VI
W80V1C04 03/04/2023 7 días 3765 79.4 24500 309 III
W80V1C05 03/04/2023 7 días 3771 79.4 22150 279 IV
W80V1C06 03/04/2023 7 días 3810 79.5 26436 333 V
W80V1C07 24/04/2023 28 días 3757 79.1 30181 381 V
W80V1C08 24/04/2023 28 días 3745 79.1 31558 399 VI
W80V1C09 24/04/2023 28 días 3760 79.3 27720 349 VI
W80V1C10 24/04/2023 28 días 3753 79.1 29729 376 V
W80V1C11 24/04/2023 28 días 3785 79.4 34970 440 IV
W80V1C12 24/04/2023 28 días 3768 79.2 27601 348 IV
W80V2C01 20/03/2023 7 días 3776 79.1 19629 248 V
W80V2C02 20/03/2023 7 días 3726 79.3 20324 256 VI
W80V2C03 20/03/2023 7 días 3803 79.0 20614 261 V
W80V2C04 20/03/2023 7 días 3783 79.1 20923 265 V
W80V2C05 20/03/2023 7 días 3782 79.2 21669 273 V
W80V2C06 20/03/2023 7 días 3694 79.3 22045 278 VI
W80V2C07 10/04/2023 28 días 3738 79.3 28177 355 VI
W80V2C08 10/04/2023 28 días 3741 79.6 25571 321 V
W80V2C09 10/04/2023 28 días 3765 79.6 25507 321 V
W80V2C10 10/04/2023 28 días 3712 79.5 26892 338 V
W80V2C11 10/04/2023 28 días 3783 79.2 28089 355 VI
W80V2C12 10/04/2023 28 días 3734 79.4 28232 355 V
W10A1C01 24/04/2023 7 días 3827 79.2 17049 215 V
W10A1C02 24/04/2023 7 días 3773 79.4 18759 236 V
W10A1C03 24/04/2023 7 días 3771 79.5 18343 231 V
W10A1C04 24/04/2023 7 días 3803 79.4 16339 206 III
W10A1C05 24/04/2023 7 días 3825 79.4 20418 257 IV
W10A1C06 24/04/2023 7 días 3840 79.5 19870 250 V
W10A1C07 15/05/2023 28 días 3798 79.6 23963 301 V
W10A1C08 15/05/2023 28 días 3810 79.5 24419 307 V
W10A1C09 15/05/2023 28 días 3778 79.2 23779 300 III
W10A1C10 15/05/2023 28 días 3817 79.3 23685 299 V
W10A1C11 15/05/2023 28 días 3806 79.1 24929 315 V
W10A1C12 15/05/2023 28 días 3776 79.4 22512 283 IV
W10A2C01 25/04/2023 7 días 3777 79.2 17197 217 VI
W10A2C02 25/04/2023 7 días 3736 79.3 18004 227 VI
W10A2C03 25/04/2023 7 días 3753 79.5 20265 255 V
 153

N f'c Tipo de
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2) Fractura
W10A2C04 25/04/2023 7 días 3784 79.6 19779 249 V
W10A2C05 25/04/2023 7 días 3754 79.3 19738 249 III
W10A2C06 25/04/2023 7 días 3771 79.5 20598 259 V
W10A2C07 16/05/2023 28 días 3790 79.0 26426 334 II
W10A2C08 16/05/2023 28 días 3808 79.4 23909 301 V
W10A2C09 16/05/2023 28 días 3805 79.4 24659 310 IV
W10A2C10 16/05/2023 28 días 3781 79.2 22377 282 V
W10A2C11 16/05/2023 28 días 3821 79.1 28657 362 VI
W10A2C12 16/05/2023 28 días 3811 79.3 22159 280 VI
W80A1C01 26/04/2023 7 días 3768 79.3 23889 301 V
W80A1C02 26/04/2023 7 días 3790 79.6 22650 285 V
W80A1C03 26/04/2023 7 días 3808 79.6 22162 279 V
W80A1C04 26/04/2023 7 días 3805 79.5 21805 274 III
W80A1C05 26/04/2023 7 días 3781 79.2 25319 320 IV
W80A1C06 26/04/2023 7 días 3757 79.4 26105 329 V
W80A1C07 17/05/2023 28 días 3820 79.1 28960 366 V
W80A1C08 17/05/2023 28 días 3837 79.1 31199 394 VI
W80A1C09 17/05/2023 28 días 3785 79.3 31682 399 V
W80A1C10 17/05/2023 28 días 3781 79.1 30377 384 V
W80A1C11 17/05/2023 28 días 3801 79.4 33964 428 V
W80A1C12 17/05/2023 28 días 3761 79.2 32761 414 VI
W80A2C01 27/04/2023 7 días 3754 79.0 26249 332 V
W80A2C02 27/04/2023 7 días 3822 79.4 23809 300 V
W80A2C03 27/04/2023 7 días 3803 79.4 22726 286 V
W80A2C04 27/04/2023 7 días 3812 79.2 26163 330 III
W80A2C05 27/04/2023 7 días 3697 79.1 22242 281 IV
W80A2C06 27/04/2023 7 días 3783 79.3 23276 294 V
W80A2C07 18/05/2023 28 días 3843 79.1 28824 364 VI
W80A2C08 18/05/2023 28 días 3814 79.3 26262 331 V
W80A2C09 18/05/2023 28 días 3741 79.5 30538 384 V
W80A2C10 18/05/2023 28 días 3813 79.3 31218 394 III
W80A2C11 18/05/2023 28 días 3841 79.3 33060 417 IV
W80A2C12 18/05/2023 28 días 3842 79.3 29427 371 V
Fuente: Elaboración Propia

Tabla 72 Resultados resistencia a la compresión – Diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 - Método
Módulo de Fineza

N f'c Tipo de
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2) Fractura
F10N0C01 06/02/2023 7 días 3773 79.2 18470 233 V
F10N0C03 06/02/2023 7 días 3597 79.1 20413 258 VI
F10N0C04 06/02/2023 7 días 3747 79.0 14434 183 V
F10N0C05 06/02/2023 7 días 3790 79.1 16876 213 VI
F10N0C06 06/02/2023 7 días 3669 79.6 21000 264 I
F10N0C07 06/02/2023 7 días 3817 79.1 15526 196 III
 154

N f'c Tipo de
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2) Fractura
F10N0C08 27/02/2023 28 días 3771 79.3 24558 310 II
F10N0C09 27/02/2023 28 días 3693 79.3 23397 295 VI
F10N0C11 27/02/2023 28 días 3800 79.2 24117 305 VI
F10N0C12 27/02/2023 28 días 3739 79.4 23840 300 III
F10N0C13 27/02/2023 28 días 3754 79.0 24649 312 VI
F10N0C15 27/02/2023 28 días 3756 79.0 23682 300 V
F80N0C01 06/02/2023 7 días 3728 79.2 24959 315 V
F80N0C02 06/02/2023 7 días 3622 79.2 21562 272 VI
F80N0C03 06/02/2023 7 días 3788 79.4 25592 322 V
F80N0C04 06/02/2023 7 días 3778 79.3 21361 269 V
F80N0C06 06/02/2023 7 días 3771 79.0 21643 274 V
F80N0C07 06/02/2023 7 días 3789 79.0 25480 322 VI
F80N0C08 27/02/2023 28 días 3706 79.3 29660 374 IV
F80N0C09 27/02/2023 28 días 3752 79.4 31531 397 IV
F80N0C11 27/02/2023 28 días 3784 79.2 31015 392 V
F80N0C12 27/02/2023 28 días 3810 79.4 30359 382 V
F80N0C13 27/02/2023 28 días 3796 79.0 30453 385 VI
F80N0C15 27/02/2023 28 días 3783 79.1 31216 394 V
F10P1C01 10/02/2023 7 días 3682 79.1 20047 253 III
F10P1C02 10/02/2023 7 días 3729 79.1 20207 255 II
F10P1C03 10/02/2023 7 días 3727 79.3 19587 247 IV
F10P1C04 10/02/2023 7 días 3726 79.1 18988 240 V
F10P1C06 10/02/2023 7 días 3701 79.2 19216 243 V
F10P1C07 10/02/2023 7 días 3723 79.3 19997 252 IV
F10P1C08 03/03/2023 28 días 3700 79.4 25139 317 IV
F10P1C10 03/03/2023 28 días 3740 79.4 23643 298 V
F10P1C12 03/03/2023 28 días 3737 79.2 24873 314 VI
F10P1C13 03/03/2023 28 días 3748 79.6 25184 317 V
F10P1C14 03/03/2023 28 días 3703 79.2 26018 328 V
F10P1C15 03/03/2023 28 días 3708 79.7 24690 310 V
F10P2C02 13/02/2023 7 días 3757 79.1 19564 247 VI
F10P2C03 13/02/2023 7 días 3747 79.0 20596 261 VI
F10P2C04 13/02/2023 7 días 3750 79.1 18894 239 V
F10P2C05 13/02/2023 7 días 3709 79.2 19067 241 V
F10P2C06 13/02/2023 7 días 3770 79.3 19614 247 VI
F10P2C07 13/02/2023 7 días 3750 79.2 20416 258 V
F10P2C08 06/03/2023 28 días 3749 79.6 25483 320 VI
F10P2C09 06/03/2023 28 días 3604 79.8 23085 289 V
F10P2C11 06/03/2023 28 días 3713 79.5 25104 316 V
F10P2C12 06/03/2023 28 días 3709 79.8 24167 303 V
F10P2C13 06/03/2023 28 días 3730 79.9 25365 317 VI
F10P2C14 06/03/2023 28 días 3779 79.7 21804 274 V
F80P1C01 14/02/2023 7 días 3756 79.1 24678 312 V
F80P1C02 14/02/2023 7 días 3785 79.4 23581 297 V
F80P1C03 14/02/2023 7 días 3794 79.3 22894 289 V
 155

N f'c Tipo de
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2) Fractura
F80P1C04 14/02/2023 7 días 3770 79.3 22926 289 V
F80P1C05 14/02/2023 7 días 3814 79.3 21554 272 V
F80P1C06 14/02/2023 7 días 3758 79.4 23275 293 V
F80P1C08 07/03/2023 28 días 3828 79.3 30672 387 VI
F80P1C09 07/03/2023 28 días 3810 79.0 28621 362 VI
F80P1C10 07/03/2023 28 días 3770 79.4 29312 369 V
F80P1C12 07/03/2023 28 días 3778 79.2 30103 380 V
F80P1C14 07/03/2023 28 días 3827 79.3 28856 364 III
F80P1C15 07/03/2023 28 días 3763 79.2 31264 395 V
F80P2C01 15/02/2023 7 días 3743 79.0 23456 297 III
F80P2C02 15/02/2023 7 días 3734 79.4 23275 293 V
F80P2C03 15/02/2023 7 días 3687 79.4 24560 310 VI
F80P2C05 15/02/2023 7 días 3756 79.3 22945 289 VI
F80P2C06 15/02/2023 7 días 3757 79.6 24367 306 III
F80P2C07 15/02/2023 7 días 3726 79.2 22560 285 V
F80P2C09 08/03/2023 28 días 3692 79.1 29485 373 V
F80P2C10 08/03/2023 28 días 3741 79.3 29108 367 VI
F80P2C11 08/03/2023 28 días 3744 79.5 28481 358 V
F80P2C12 08/03/2023 28 días 3736 79.3 30190 380 VI
F80P2C14 08/03/2023 28 días 3707 79.4 29386 370 V
F80P2C15 08/03/2023 28 días 3716 79.3 29529 372 V
F10V1C01 10/02/2023 7 días 3730 79.2 17533 221 III
F10V1C03 10/02/2023 7 días 3746 79.3 15074 190 IV
F10V1C04 10/02/2023 7 días 3705 79.5 15255 192 V
F10V1C05 10/02/2023 7 días 3711 79.4 16404 207 VI
F10V1C06 10/02/2023 7 días 3769 79.3 18624 235 V
F10V1C07 10/02/2023 7 días 3690 79.3 17805 225 III
F10V1C08 03/03/2023 28 días 3728 79.3 20906 264 II
F10V1C09 03/03/2023 28 días 3709 79.5 21564 271 V
F10V1C11 03/03/2023 28 días 3772 79.7 22377 281 VI
F10V1C13 03/03/2023 28 días 3722 79.3 20396 257 VI
F10V1C14 03/03/2023 28 días 3717 79.2 21130 267 V
F10V1C15 03/03/2023 28 días 3751 79.6 21618 272 IV
F10V2C02 13/02/2023 7 días 3694 79.0 16391 208 V
F10V2C03 13/02/2023 7 días 3718 79.2 17277 218 V
F10V2C04 13/02/2023 7 días 3766 79.2 17205 217 VI
F10V2C05 13/02/2023 7 días 3776 79.1 16897 213 II
F10V2C06 13/02/2023 7 días 3763 79.2 16562 209 VI
F10V2C07 13/02/2023 7 días 3746 79.3 16455 208 VI
F10V2C08 06/03/2023 28 días 3707 79.7 24253 304 IV
F10V2C09 06/03/2023 28 días 3776 79.8 24878 312 IV
F10V2C10 06/03/2023 28 días 3793 79.8 23953 300 V
F10V2C13 06/03/2023 28 días 3718 79.8 22352 280 VI
F10V2C14 06/03/2023 28 días 3700 79.6 22037 277 V
F10V2C15 06/03/2023 28 días 3756 79.7 20732 260 V
F80V1C01 15/02/2023 7 días 3746 79.3 22703 286 V
 156

N f'c Tipo de
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2) Fractura
F80V1C02 15/02/2023 7 días 3727 79.2 22079 279 VI
F80V1C03 15/02/2023 7 días 3735 79.2 24041 304 VI
F80V1C04 15/02/2023 7 días 3747 79.2 24421 308 V
F80V1C06 15/02/2023 7 días 3752 79.2 24392 308 VI
F80V1C07 15/02/2023 7 días 3727 79.4 21129 266 V
F80V1C08 08/03/2023 28 días 3733 79.3 27209 343 VI
F80V1C10 08/03/2023 28 días 3765 79.6 29814 375 V
F80V1C11 08/03/2023 28 días 3793 79.5 28248 355 V
F80V1C12 08/03/2023 28 días 3789 79.2 26741 338 III
F80V1C13 08/03/2023 28 días 3775 79.4 29751 375 IV
F80V1C15 08/03/2023 28 días 3772 79.2 28621 362 V
F80V2C01 16/02/2023 7 días 3693 79.4 21004 264 VI
F80V2C02 16/02/2023 7 días 3736 79.4 24083 303 V
F80V2C03 16/02/2023 7 días 3711 79.2 22049 278 IV
F80V2C04 16/02/2023 7 días 3732 79.2 20084 254 V
F80V2C05 16/02/2023 7 días 3753 79.5 21710 273 IV
F80V2C06 16/02/2023 7 días 3708 79.3 21921 277 III
F80V2C08 09/03/2023 28 días 3769 79.4 28882 364 II
F80V2C11 09/03/2023 28 días 3727 79.5 25329 318 V
F80V2C12 09/03/2023 28 días 3768 79.4 27588 348 VI
F80V2C13 09/03/2023 28 días 3783 79.4 29179 368 VI
F80V2C14 09/03/2023 28 días 3759 79.4 32246 406 V
F80V2C15 09/03/2023 28 días 3729 79.4 27212 343 IV
F10A1C01 18/04/2023 7 días 3803 79.0 18694 237 III
F10A1C02 18/04/2023 7 días 3777 79.4 14961 188 IV
F10A1C03 18/04/2023 7 días 3763 79.4 16543 208 VI
F10A1C04 18/04/2023 7 días 3744 79.5 17613 222 V
F10A1C05 18/04/2023 7 días 3718 79.3 16002 202 VI
F10A1C06 18/04/2023 7 días 3732 79.6 17640 222 V
F10A1C07 09/05/2023 28 días 3790 79.2 24317 307 V
F10A1C08 09/05/2023 28 días 3799 79.1 22048 279 IV
F10A1C09 09/05/2023 28 días 3784 79.3 21031 265 IV
F10A1C10 09/05/2023 28 días 3807 79.5 22469 283 III
F10A1C11 09/05/2023 28 días 3795 79.3 23909 301 II
F10A1C12 09/05/2023 28 días 3753 79.5 24981 314 V
F10A2C01 19/04/2023 7 días 3762 79.0 21190 268 III
F10A2C02 19/04/2023 7 días 3742 79.4 20237 255 IV
F10A2C03 19/04/2023 7 días 3793 79.3 19022 240 VI
F10A2C04 19/04/2023 7 días 3698 79.5 20894 263 V
F10A2C05 19/04/2023 7 días 3783 79.3 18357 232 VI
F10A2C06 19/04/2023 7 días 3810 79.6 18387 231 V
F10A2C07 10/05/2023 28 días 3824 79.2 24973 315 VI
F10A2C08 10/05/2023 28 días 3808 79.1 24962 315 VI
F10A2C09 10/05/2023 28 días 3811 79.3 23871 301 IV
F10A2C10 10/05/2023 28 días 3821 79.5 22647 285 II
F10A2C11 10/05/2023 28 días 3840 79.3 22843 288 V
 157

N f'c Tipo de
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2) Fractura
F10A2C12 10/05/2023 28 días 3824 79.4 25905 326 VI
F80A1C01 20/04/2023 7 días 3784 79.0 22621 286 V
F80A1C02 20/04/2023 7 días 3756 79.4 19979 252 VI
F80A1C03 20/04/2023 7 días 3760 79.4 22599 285 V
F80A1C04 20/04/2023 7 días 3795 79.2 19255 243 III
F80A1C05 20/04/2023 7 días 3778 79.1 20090 254 IV
F80A1C06 20/04/2023 7 días 3806 79.3 22114 279 V
F80A1C07 11/05/2023 28 días 3788 79.0 28480 360 VI
F80A1C08 11/05/2023 28 días 3808 79.4 27830 351 VI
F80A1C09 11/05/2023 28 días 3790 79.3 30289 382 V
F80A1C10 11/05/2023 28 días 3759 79.5 31827 400 V
F80A1C11 11/05/2023 28 días 3792 79.3 29869 377 III
F80A1C12 11/05/2023 28 días 3812 79.6 30442 383 V
F80A2C01 21/04/2023 7 días 3828 79.4 23045 290 VI
F80A2C02 21/04/2023 7 días 3783 79.3 22303 281 V
F80A2C03 21/04/2023 7 días 3838 79.3 22324 282 V
F80A2C04 21/04/2023 7 días 3800 79.3 22186 280 III
F80A2C05 21/04/2023 7 días 3757 79.3 24098 304 IV
F80A2C06 21/04/2023 7 días 3786 79.4 21696 273 V
F80A1C07 12/05/2023 28 días 3815 79.3 29602 373 III
F80A2C08 12/05/2023 28 días 3800 79.6 31036 390 II
F80A1C08 12/05/2023 28 días 3820 79.6 29784 374 V
F80A2C09 12/05/2023 28 días 3760 79.5 30953 389 V
F80A1C09 12/05/2023 28 días 3713 79.2 30350 383 IV
F80A2C10 12/05/2023 28 días 3797 79.4 29950 377 VI
Fuente: Elaboración Propia

Tabla 73 Resultados resistencia a la compresión – Diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 - Método ACI
211

N f'c Tipo de
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2) Fractura
A10N0C01 06/02/2023 7 días 3764 79.2 17759 224 VI
A10N0C02 06/02/2023 7 días 3751 78.9 17086 216 V
A10N0C03 06/02/2023 7 días 3791 79.3 16892 213 V
A10N0C04 06/02/2023 7 días 3765 79.1 16890 213 V
A10N0C05 06/02/2023 7 días 3789 79.5 16692 210 VI
A10N0C07 06/02/2023 7 días 3785 79.8 15392 193 V
A10N0C10 27/02/2023 28 días 3718 79.0 22408 284 VI
A10N0C11 27/02/2023 28 días 3769 79.1 22088 279 V
A10N0C12 27/02/2023 28 días 3720 79.2 24323 307 VI
A10N0C13 27/02/2023 28 días 3743 79.3 23331 294 V
A10N0C14 27/02/2023 28 días 3773 79.2 23614 298 V
A10N0C15 27/02/2023 28 días 3734 79.1 24138 305 III
A80N0C01 07/02/2023 7 días 3749 79.4 26729 336 IV
A80N0C02 07/02/2023 7 días 3787 79.1 18554 235 V
 158

N f'c Tipo de
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2) Fractura
A80N0C04 07/02/2023 7 días 3816 79.2 25046 316 V
A80N0C05 07/02/2023 7 días 3742 78.9 19346 245 VI
A80N0C06 07/02/2023 7 días 3841 79.1 18133 229 VI
A80N0C07 07/02/2023 7 días 3800 79.4 26335 332 III
A80N0C08 28/02/2023 28 días 3581 79.4 27747 350 IV
A80N0C09 28/02/2023 28 días 3880 79.2 26549 335 V
A80N0C11 28/02/2023 28 días 3781 79.2 27563 348 V
A80N0C12 28/02/2023 28 días 3774 79.4 27729 349 VI
A80N0C13 28/02/2023 28 días 3775 79.7 25956 326 VI
A80N0C14 28/02/2023 28 días 3768 81.9 31213 381 V
A10P1C01 28/02/2023 7 días 3765 79.9 21165 265 IV
A10P1C02 28/02/2023 7 días 3729 79.5 19895 250 IV
A10P1C03 28/02/2023 7 días 3735 79.0 21140 268 V
A10P1C04 28/02/2023 7 días 3767 78.9 21518 273 VI
A10P1C05 28/02/2023 7 días 3749 79.4 20695 261 V
A10P1C06 28/02/2023 7 días 3754 79.9 20350 255 V
A10P1C08 21/03/2023 28 días 3768 79.1 26712 338 III
A10P1C09 21/03/2023 28 días 3764 79.3 26356 332 IV
A10P1C10 21/03/2023 28 días 3709 79.0 25409 322 VI
A10P1C12 21/03/2023 28 días 3691 79.2 26424 333 V
A10P1C13 21/03/2023 28 días 3766 79.3 26466 334 VI
A10P1C14 21/03/2023 28 días 1687 79.2 26414 334 V
A10P2C01 01/03/2023 7 días 3727 79.1 22636 286 VI
A10P2C02 01/03/2023 7 días 3729 79.0 22414 284 V
A10P2C04 01/03/2023 7 días 3703 79.1 19522 247 V
A10P2C05 01/03/2023 7 días 3700 79.4 21168 266 III
A10P2C06 01/03/2023 7 días 3783 79.0 18598 235 IV
A10P2C07 01/03/2023 7 días 3742 79.1 22269 281 V
A10P2C08 22/03/2023 28 días 3782 79.1 25921 328 V
A10P2C09 22/03/2023 28 días 3784 79.3 24988 315 V
A10P2C10 22/03/2023 28 días 3771 79.0 26542 336 III
A10P2C11 22/03/2023 28 días 3702 79.1 26583 336 IV
A10P2C12 22/03/2023 28 días 3689 79.2 26476 334 V
A10P2C14 22/03/2023 28 días 3704 79.2 26124 330 V
A80P1C01 02/03/2023 7 días 3745 79.5 25290 318 VI
A80P1C02 02/03/2023 7 días 3743 79.4 26756 337 V
A80P1C04 02/03/2023 7 días 3772 79.6 25918 326 V
A80P1C05 02/03/2023 7 días 3683 79.4 27387 345 VI
A80P1C06 02/03/2023 7 días 3757 79.4 25725 324 IV
A80P1C07 02/03/2023 7 días 3757 79.3 26686 337 V
A80P1C08 23/03/2023 28 días 3789 79.1 30393 384 V
A80P1C10 23/03/2023 28 días 3779 79.0 31660 401 III
A80P1C11 23/03/2023 28 días 3802 79.1 31540 399 II
A80P1C12 23/03/2023 28 días 3745 79.2 31979 404 V
A80P1C13 23/03/2023 28 días 3807 79.3 32139 405 VI
A80P1C15 23/03/2023 28 días 3757 79.1 30311 383 V
 159

N f'c Tipo de
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2) Fractura
A80P2C01 03/03/2023 7 días 3819 79.4 26535 334 V
A80P2C02 03/03/2023 7 días 3764 79.3 27527 347 IV
A80P2C03 03/03/2023 7 días 3722 79.5 25201 317 IV
A80P2C04 03/03/2023 7 días 3730 79.1 27136 343 V
A80P2C06 03/03/2023 7 días 3771 79.4 27979 352 V
A80P2C07 03/03/2023 7 días 3751 79.6 28058 353 VI
A80P2C08 24/03/2023 28 días 3809 79.4 30918 389 V
A80P2C09 24/03/2023 28 días 3760 79.2 32199 406 III
A80P2C12 24/03/2023 28 días 3724 79.3 32608 411 II
A80P2C13 24/03/2023 28 días 3823 79.3 32118 405 IV
A80P2C14 24/03/2023 28 días 3798 79.1 31251 395 V
A80P2C15 24/03/2023 28 días 3773 79.2 31426 397 V
A10V1C01 21/03/2023 7 días 3797 79.1 17380 220 IV
A10V1C02 21/03/2023 7 días 3769 79.0 15895 201 V
A10V1C04 21/03/2023 7 días 3745 79.1 16786 212 III
A10V1C05 21/03/2023 7 días 3787 79.4 17472 220 VI
A10V1C06 21/03/2023 7 días 3765 79.0 16614 210 V
A10V1C07 21/03/2023 7 días 3760 79.1 16338 206 V
A10V1C08 11/04/2023 28 días 3796 79.0 20310 257 IV
A10V1C09 11/04/2023 28 días 3773 79.1 21248 269 IV
A10V1C10 11/04/2023 28 días 3799 79.3 20632 260 V
A10V1C11 11/04/2023 28 días 3772 79.2 23424 296 V
A10V1C13 11/04/2023 28 días 3803 78.9 22791 289 II
A10V1C14 11/04/2023 28 días 3812 79.4 21811 275 VI
A10V2C01 23/03/2023 7 días 3756 79.1 15619 198 III
A10V2C02 23/03/2023 7 días 3731 79.0 17012 215 IV
A10V2C03 23/03/2023 7 días 3783 79.1 17070 216 V
A10V2C04 23/03/2023 7 días 3745 79.1 16272 206 V
A10V2C05 23/03/2023 7 días 3763 79.4 15874 200 IV
A10V2C06 23/03/2023 7 días 3733 79.0 16796 213 V
A10V2C07 13/04/2023 28 días 3780 79.1 21297 269 VI
A10V2C08 13/04/2023 28 días 3789 79.3 21640 273 VI
A10V2C09 13/04/2023 28 días 3768 79.0 22874 290 IV
A10V2C10 13/04/2023 28 días 3764 79.1 23250 294 V
A10V2C11 13/04/2023 28 días 3788 79.4 20834 262 V
A10V2C12 13/04/2023 28 días 3772 79.0 22134 280 V
A80V1C01 29/03/2023 7 días 3755 79.1 25047 317 III
A80V1C02 29/03/2023 7 días 3794 79.3 25857 326 IV
A80V1C03 29/03/2023 7 días 3796 79.0 24507 310 V
A80V1C04 29/03/2023 7 días 3781 79.1 24740 313 V
A80V1C05 29/03/2023 7 días 3798 79.2 25423 321 VI
A80V1C06 29/03/2023 7 días 3793 79.3 26422 333 V
A80V1C07 19/04/2023 28 días 3831 79.3 34932 441 V
A80V1C08 19/04/2023 28 días 3834 79.6 32512 409 V
A80V1C09 19/04/2023 28 días 3782 79.6 30483 383 VI
A80V1C10 19/04/2023 28 días 3794 79.5 31697 399 V
 160

N f'c Tipo de
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2) Fractura
A80V1C11 19/04/2023 28 días 3773 79.2 30369 384 III
A80V1C12 19/04/2023 28 días 3774 79.4 33738 425 II
A80V2C01 28/03/2023 7 días 3763 79.1 18502 234 VI
A80V2C02 28/03/2023 7 días 3770 79.0 22354 283 V
A80V2C03 28/03/2023 7 días 3779 79.1 20507 259 V
A80V2C04 28/03/2023 7 días 3805 79.1 22765 288 III
A80V2C05 28/03/2023 7 días 3762 79.4 25657 323 IV
A80V2C06 28/03/2023 7 días 3791 79.0 20247 256 V
A80V2C07 18/04/2023 28 días 3787 79.1 31669 400 VI
A80V2C08 18/04/2023 28 días 3759 79.1 27135 343 V
A80V2C09 18/04/2023 28 días 3828 79.3 30388 383 V
A80V2C10 18/04/2023 28 días 3775 79.1 29857 377 V
A80V2C11 18/04/2023 28 días 3809 79.4 32504 409 VI
A80V2C12 18/04/2023 28 días 3827 79.2 28767 363 V
A10A1C01 28/04/2023 7 días 3791 79.1 18074 229 V
A10A1C02 28/04/2023 7 días 3820 79.0 16512 209 V
A10A1C03 28/04/2023 7 días 3775 79.1 15565 197 III
A10A1C04 28/04/2023 7 días 3789 79.1 19457 246 IV
A10A1C05 28/04/2023 7 días 3786 79.4 17051 215 V
A10A1C06 28/04/2023 7 días 3765 79.0 19657 249 V
A10A1C07 19/05/2023 28 días 3795 79.2 23894 302 VI
A10A1C08 19/05/2023 28 días 3790 79.1 24394 308 V
A10A1C09 19/05/2023 28 días 3796 79.6 23582 296 III
A10A1C10 19/05/2023 28 días 3780 79.5 24081 303 II
A10A1C11 19/05/2023 28 días 3823 79.2 24961 315 V
A10A1C12 19/05/2023 28 días 3797 79.4 25071 316 V
A10A2C01 01/05/2023 7 días 3803 79.1 19056 241 V
A10A2C02 01/05/2023 7 días 3750 79.0 17330 219 VI
A10A2C03 01/05/2023 7 días 3834 79.1 17765 225 V
A10A2C04 01/05/2023 7 días 3817 79.0 18805 238 VI
A10A2C05 01/05/2023 7 días 3836 79.4 17643 222 I
A10A2C06 01/05/2023 7 días 3804 79.0 18315 232 III
A10A2C07 22/05/2023 28 días 3831 79.0 24074 305 V
A10A2C08 22/05/2023 28 días 3744 79.4 24863 313 I
A10A2C09 22/05/2023 28 días 3816 79.4 24222 305 V
A10A2C10 22/05/2023 28 días 3748 79.2 23795 300 V
A10A2C11 22/05/2023 28 días 3825 79.1 24097 304 VI
A10A2C12 22/05/2023 28 días 3802 79.3 23041 291 VI
A80A1C01 02/05/2023 7 días 3864 79.2 20323 257 VI
A80A1C02 02/05/2023 7 días 3795 78.9 23722 301 V
A80A1C03 02/05/2023 7 días 3741 79.3 21726 274 VI
A80A1C04 02/05/2023 7 días 3725 79.1 23555 298 VI
A80A1C05 02/05/2023 7 días 3770 79.5 25651 323 V
A80A1C06 02/05/2023 7 días 3812 79.9 22098 277 V
A80A1C07 23/05/2023 28 días 3845 79.4 28476 359 V
A80A1C08 23/05/2023 28 días 3852 79.3 27045 341 VI
 161

N f'c Tipo de
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2) Fractura
A80A1C09 23/05/2023 28 días 3811 79.3 32049 404 V
A80A1C10 23/05/2023 28 días 3833 79.3 28790 363 VI
A80A1C11 23/05/2023 28 días 3839 79.3 26157 330 V
A80A1C12 23/05/2023 28 días 3880 79.4 32656 411 V
A80A2C01 03/05/2023 7 días 3834 79.4 24272 306 III
A80A2C02 03/05/2023 7 días 3782 79.3 26796 338 IV
A80A1C03 03/05/2023 7 días 3808 79.3 24585 310 V
A80A1C04 03/05/2023 7 días 3847 79.3 22798 287 VI
A80A1C05 03/05/2023 7 días 3781 79.3 24687 311 V
A80A1C06 03/05/2023 7 días 3824 79.4 25630 323 V
A80A2C07 24/05/2023 28 días 3848 79.2 32576 411 III
A80A2C08 24/05/2023 28 días 3811 79.1 30148 381 IV
A80A2C09 24/05/2023 28 días 3789 79.3 30707 387 V
A80A2C10 24/05/2023 28 días 3778 79.5 31805 400 V
A80A2C11 24/05/2023 28 días 3842 79.3 31999 404 VI
A80A2C12 24/05/2023 28 días 3825 79.4 32054 404 IV
Fuente: Elaboración Propia

Con todos estos resultados, sacamos las medias aritméticas de cada uno de los
diseños para poder observar mejor los resultados y la tendencia que estos tienen entre
sí:

Tabla 74 Medias aritméticas – Ensayos de compresión axial diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 – 7
días
2
Promedio de valores de Resistencia a la Compresión Axial (kgf/cm )
7 Días N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
W10 223 246 259 221 240 233 243
W80 280 326 329 316 264 298 304
F10 225 249 249 212 212 226 248
F80 296 292 297 292 275 271 285
A10 212 262 267 212 208 224 230
A80 283 331 341 320 274 288 313
Fuente: Elaboración Propia
 162

Gráfico 28 Medias aritméticas – Ensayos de Compresión axial diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 – 7
días

Resistencia a la Compresión (kgf/cm2) 360

340

320

300

280

260

240

220

200
N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2

W10 W80 F10 F80 A10 A80

Fuente: Elaboración Propia

Tabla 75 Medias aritméticas – Ensayos de Compresión axial diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 – 28
días

2
Promedio de valores de Resistencia a la Compresión Axial (kgf/cm )
28 Días N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
W10 301 318 325 289 315 301 312
W80 374 404 391 382 341 397 377
F10 304 314 307 268 289 292 305
F80 387 376 370 358 358 375 381
A10 295 332 330 274 278 307 303
A80 348 396 401 407 379 368 398

Fuente: Elaboración Propia

 163

Gráfico 29 Medias aritméticas – Ensayos de Compresión axial diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 – 28
días

430
410
Resistencia a la Compresión (kgf/cm2)

390
370
350
330
310
290
270
250
N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2

W10 W80 F10 F80 A10 A80

Fuente: Elaboración Propia

Los gráficos nos muestran la tendencia de los resultados promedios de cada

diseño de mezcla con los diversos métodos y cantidades de fibras utilizadas.

En este caso para compresión axial se puede apreciar que los valores más altos
en todos estos se encuentran en las fibras de polipropileno; seguidas de la fibra de acero
y por último las fibras de vidrio, estas últimas incluso llegando a valores menores al del
diseño base. En este caso se puede observar que una cantidad de fibra de vidrio favorece
al concreto en su resistencia, mientras que la otra lo perjudica en un diferente diseño de
resistencia. Sus tendencias son bien similares em ambos gráficos de 7 y 28 días.
 164

7.2.Resistencia a la tracción indirecta

El ensayo de resistencia a la tracción indirecta se trabajó bajo la norma técnica

peruana NTP 339.084 “Método de ensayo normalizado para la determinación de la
resistencia a tracción simple del concreto, por compresión diametral de una probeta
cilíndrica”.

Para este ensayo se utilizó la máquina de compresión axial como aplicador de

carga y platinas de apoyo para que la probeta se mantenga de forma horizontal y no
tenga ningún movimiento durante el ensayo. Las platinas de apoyo ayudan a que la
fuerza aplicada por la máquina se transfiera a la probeta de forma distribuida en un
plano central rectangular longitudinal de la probeta, generando así el esfuerzo de
tracción indirecta sobre la probeta hasta llegar al fallo.

Para cada tipo de diseño de mezcla y edad de rotura se seleccionaron los 06

mejores resultados para poder analizar y sacar una media aritmética, con menor
desviación estándar y mayor confiabilidad. Con un total de 504 resultados entre todos
los diseños de mezcla y días de rotura.

La fórmula utilizada para encontrar el resultado de la resistencia a la tracción

indirecta fue la siguiente:

𝟐. 𝐏
𝐓= (51)
𝛑. 𝐥. 𝐝
Donde:

T = Es la resistencia a la tracción indirecta, expresada en kgf/cm2 o MPa.

P = Es la máxima carga aplicada indicada por máquina de ensayo calibrada,

expresada en kgf o N.

l = Es la longitud de la probeta, expresado en cm.

d= Diámetro promedio de la probeta, expresado en cm.

Para cálculos extras también se extraen otros valores como:

W = Es el peso del espécimen ensayado, expresando en g.

 165

Ilustración 45 Ensayo de Tracción Indirecta

Fuente: Elaboración Propia

Todos los resultados, de los diferentes diseños y días de rotura, se pueden

observar en la siguiente tabla:

Tabla 76 Resultados resistencia a la tracción indirecta – Diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 - Método
de Walker

P T
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2)
W10N0T02 08/02/2023 7 días 3731 79.5 10026 31
W10N0T03 08/02/2023 7 días 3708 79.3 9769 31
W10N0T04 08/02/2023 7 días 3725 79.1 10511 33
W10N0T05 08/02/2023 7 días 3724 79.4 10541 33
W10N0T06 08/02/2023 7 días 3723 79.3 9203 29
W10N0T07 08/02/2023 7 días 3719 79.4 9094 28
W10N0T08 01/03/2023 28 días 3763 79.4 10996 34
W10N0T11 01/03/2023 28 días 3780 79.0 11233 35
W10N0T12 01/03/2023 28 días 3750 79.4 11869 37
W10N0T13 01/03/2023 28 días 3748 79.5 11522 36
W10N0T14 01/03/2023 28 días 3747 79.4 9921 31
W10N0T15 01/03/2023 28 días 3601 79.1 10623 33
W80N0T01 08/02/2023 7 días 3731 79.0 13490 42
W80N0T02 08/02/2023 7 días 3774 79.5 13208 41
W80N0T03 08/02/2023 7 días 3743 79.3 11970 37
W80N0T04 08/02/2023 7 días 3758 79.2 13910 43
W80N0T06 08/02/2023 7 días 3704 79.3 12417 39
W80N0T07 08/02/2023 7 días 3727 79.4 12534 39
W80N0T09 01/03/2023 28 días 3747 79.0 13765 43
W80N0T10 01/03/2023 28 días 3756 79.2 13074 41
 166

P T
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2)
W80N0T11 01/03/2023 28 días 3777 79.7 15367 48
W80N0T12 01/03/2023 28 días 3761 79.6 13064 41
W80N0T13 01/03/2023 28 días 3791 79.4 12661 40
W80N0T14 01/03/2023 28 días 3782 79.2 14579 46
W10P1T01 21/02/2023 7 días 3633 79.1 12243 38
W10P1T02 21/02/2023 7 días 3712 79.3 12306 38
W10P1T03 21/02/2023 7 días 3683 79.3 12319 38
W10P1T04 21/02/2023 7 días 3694 79.2 12310 38
W10P1T05 21/02/2023 7 días 3696 79.2 12942 40
W10P1T06 21/02/2023 7 días 3706 79.5 12575 39
W10P1T08 14/03/2023 28 días 3703 79.7 13509 42
W10P1T09 14/03/2023 28 días 3734 79.5 13486 42
W10P1T10 14/03/2023 28 días 3774 79.6 12209 38
W10P1T11 14/03/2023 28 días 3751 79.4 13048 41
W10P1T13 14/03/2023 28 días 3742 79.8 11501 36
W10P1T14 14/03/2023 28 días 3766 79.3 13719 43
W80P1T01 23/02/2023 7 días 3715 79.2 13212 41
W80P1T02 23/02/2023 7 días 3709 79.3 15711 49
W80P1T03 23/02/2023 7 días 3716 79.3 15065 47
W80P1T04 23/02/2023 7 días 3693 79.2 12760 40
W80P1T05 23/02/2023 7 días 3657 79.0 15404 48
W80P1T06 23/02/2023 7 días 3725 79.2 13404 42
W80P1T08 16/03/2023 28 días 3771 79.7 15104 47
W80P1T09 16/03/2023 28 días 3760 79.5 14855 46
W80P1T11 16/03/2023 28 días 3762 83.1 16169 49
W80P1T12 16/03/2023 28 días 3769 79.3 15679 49
W80P1T14 16/03/2023 28 días 3738 79.7 16168 51
W80P1T15 16/03/2023 28 días 3758 79.4 16570 52
W10P2T01 22/02/2023 7 días 3734 79.5 11712 37
W10P2T02 22/02/2023 7 días 3760 79.1 12806 40
W10P2T03 22/02/2023 7 días 3696 79.2 12608 39
W10P2T04 22/02/2023 7 días 3659 79.1 11468 36
W10P2T05 22/02/2023 7 días 3718 79.3 12383 39
W10P2T06 22/02/2023 7 días 3752 79.3 12130 38
W10P2T08 15/03/2023 28 días 3723 79.7 14584 46
W10P2T09 15/03/2023 28 días 3726 79.5 15195 48
W10P2T11 15/03/2023 28 días 3671 79.4 16065 50
W10P2T13 15/03/2023 28 días 3706 79.8 15190 47
W10P2T14 15/03/2023 28 días 3726 79.3 15401 48
W10P2T15 15/03/2023 28 días 3712 79.1 14665 46
W80P2T01 24/02/2023 7 días 3723 79.0 13530 42
W80P2T02 24/02/2023 7 días 3712 79.1 13624 43
W80P2T04 24/02/2023 7 días 3713 79.1 11763 37
W80P2T05 24/02/2023 7 días 3728 79.1 12007 38
W80P2T06 24/02/2023 7 días 3703 79.3 14271 45
W80P2T07 24/02/2023 7 días 3728 79.4 14829 46
 167

P T
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2)
W80P2T09 17/03/2023 28 días 3686 79.5 15346 48
W80P2T11 17/03/2023 28 días 3698 79.4 15619 49
W80P2T12 17/03/2023 28 días 3767 79.4 16739 52
W80P2T13 17/03/2023 28 días 3802 79.8 15837 49
W80P2T14 17/03/2023 28 días 3757 79.3 17060 53
W80P2T15 17/03/2023 28 días 3712 79.5 15860 49
W10V1T01 15/03/2023 7 días 3745 79.1 10958 34
W10V1T02 15/03/2023 7 días 3747 79.4 11192 35
W10V1T03 15/03/2023 7 días 3731 79.2 13088 41
W10V1T04 15/03/2023 7 días 3753 79.4 9510 30
W10V1T05 15/03/2023 7 días 3723 79.4 9278 29
W10V1T06 15/03/2023 7 días 3723 79.3 10541 33
W10V1T07 05/04/2023 28 días 3725 79.7 13005 41
W10V1T08 05/04/2023 28 días 3717 79.4 12381 39
W10V1T09 05/04/2023 28 días 3721 79.4 15614 49
W10V1T11 05/04/2023 28 días 3758 79.6 15400 48
W10V1T12 05/04/2023 28 días 3722 79.1 13249 42
W10V1T13 05/04/2023 28 días 3740 79.3 14358 45
W80V1T01 03/04/2023 7 días 3734 79.0 11254 35
W80V1T02 03/04/2023 7 días 3727 79.2 12987 41
W80V1T03 03/04/2023 7 días 3753 79.1 14593 46
W80V1T04 03/04/2023 7 días 3767 79.1 12455 39
W80V1T05 03/04/2023 7 días 3760 79.1 11735 37
W80V1T06 03/04/2023 7 días 3773 79.3 13404 42
W80V1T07 24/04/2023 28 días 3768 79.0 15461 48
W80V1T08 24/04/2023 28 días 3771 79.2 14080 44
W80V1T09 24/04/2023 28 días 3782 79.1 16243 51
W80V1T10 24/04/2023 28 días 3765 79.1 15107 47
W80V1T11 24/04/2023 28 días 3774 79.1 14465 45
W80V1T12 24/04/2023 28 días 3768 79.3 16010 50
W10V2T01 16/03/2023 7 días 3733 79.4 12510 39
W10V2T02 16/03/2023 7 días 3760 79.1 10369 28
W10V2T03 16/03/2023 7 días 3725 79.2 10791 34
W10V2T04 16/03/2023 7 días 3757 79.3 11374 36
W10V2T05 16/03/2023 7 días 3758 79.3 10744 34
W10V2T06 16/03/2023 7 días 3718 79.4 11560 36
W10V2T07 06/04/2023 28 días 3741 79.7 13959 44
W10V2T08 06/04/2023 28 días 3778 79.4 13229 41
W10V2T09 06/04/2023 28 días 3726 79.6 13305 41
W10V2T10 06/04/2023 28 días 3740 79.1 13410 42
W10V2T11 06/04/2023 28 días 3714 79.4 12226 38
W10V2T13 06/04/2023 28 días 3766 79.9 13249 41
W80V2T01 20/03/2023 7 días 3765 78.9 13205 41
W80V2T02 20/03/2023 7 días 3742 79.6 13867 43
W80V2T03 20/03/2023 7 días 3725 79.1 11708 37
W80V2T04 20/03/2023 7 días 3754 79.4 13946 43
 168

P T
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2)
W80V2T05 20/03/2023 7 días 3735 79.6 12142 38
W80V2T06 20/03/2023 7 días 3741 79.0 13494 42
W80V2T07 10/04/2023 28 días 3770 79.0 17388 54
W80V2T08 10/04/2023 28 días 3741 79.2 15829 50
W80V2T09 10/04/2023 28 días 3743 79.1 15371 48
W80V2T10 10/04/2023 28 días 3745 79.1 15975 50
W80V2T11 10/04/2023 28 días 3758 79.1 14426 45
W80V2T12 10/04/2023 28 días 3749 79.3 13744 43
W10A1T01 24/04/2023 7 días 3661 79.0 13480 42
W10A1T02 24/04/2023 7 días 3797 79.1 12603 40
W10A1T03 24/04/2023 7 días 3810 79.1 12124 38
W10A1T04 24/04/2023 7 días 3800 79.1 11949 37
W10A1T05 24/04/2023 7 días 3808 79.1 14558 46
W10A1T06 24/04/2023 7 días 3850 79.3 13028 41
W10A1T07 15/05/2023 28 días 3817 79.0 16346 51
W10A1T08 15/05/2023 28 días 3836 79.2 16921 53
W10A1T09 15/05/2023 28 días 3784 79.1 14988 47
W10A1T10 15/05/2023 28 días 3780 79.1 14883 47
W10A1T11 15/05/2023 28 días 3791 79.1 15041 47
W10A1T12 15/05/2023 28 días 3808 79.3 15802 50
W80A1T01 26/04/2023 7 días 3715 79.0 12894 40
W80A1T02 26/04/2023 7 días 3809 79.5 14176 44
W80A1T03 26/04/2023 7 días 3810 79.3 13296 41
W80A1T04 26/04/2023 7 días 3782 79.2 12989 41
W80A1T05 26/04/2023 7 días 3725 79.1 14584 46
W80A1T06 26/04/2023 7 días 3814 79.3 12429 39
W80A1T07 17/05/2023 28 días 3816 79.0 15353 48
W80A1T08 17/05/2023 28 días 3773 79.2 19559 61
W80A1T09 17/05/2023 28 días 3820 79.1 17386 54
W80A1T10 17/05/2023 28 días 3828 79.1 15395 48
W80A1T11 17/05/2023 28 días 3794 79.1 17480 55
W80A1T12 17/05/2023 28 días 3842 79.3 19233 60
W10A2T01 25/04/2023 7 días 3741 79.0 12242 38
W10A2T02 25/04/2023 7 días 3756 79.1 12199 38
W10A2T03 25/04/2023 7 días 3783 79.1 13868 43
W10A2T04 25/04/2023 7 días 3781 79.1 13700 43
W10A2T05 25/04/2023 7 días 3795 81.9 12389 46
W10A2T06 25/04/2023 7 días 3639 79.3 14556 46
W10A2T07 16/05/2023 28 días 3786 79.0 17486 54
W10A2T08 16/05/2023 28 días 3816 79.5 14041 44
W10A2T09 16/05/2023 28 días 3804 79.3 16367 51
W10A2T10 16/05/2023 28 días 3789 79.2 16649 52
W10A2T11 16/05/2023 28 días 3843 79.1 16787 52
W10A2T12 16/05/2023 28 días 3767 79.3 14900 46
W80A2T01 27/04/2023 7 días 3668 79.0 13298 41
W80A2T02 27/04/2023 7 días 3843 79.5 15089 47
 169

P T
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2)
W80A2T03 27/04/2023 7 días 3783 79.3 16148 50
W80A2T04 27/04/2023 7 días 3777 79.2 16815 52
W80A2T05 27/04/2023 7 días 3835 79.1 13987 44
W80A2T06 27/04/2023 7 días 3820 79.3 13998 44
W80A2T07 18/05/2023 28 días 3821 79.7 19969 62
W80A2T08 18/05/2023 28 días 3829 79.4 19557 61
W80A2T09 18/05/2023 28 días 3877 79.3 17232 54
W80A2T10 18/05/2023 28 días 3862 79.8 19632 61
W80A2T11 18/05/2023 28 días 3807 79.6 19773 61
W80A2T12 18/05/2023 28 días 3825 79.1 20339 63
Fuente: Elaboración Propia

Tabla 77 Resultados resistencia a la tracción indirecta – Diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 -Método
Módulo de Fineza

P T
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2)
F10N0T01 07/02/2023 7 días 3731 79.0 9108 29
F10N0T02 07/02/2023 7 días 3751 79.0 10464 33
F10N0T03 07/02/2023 7 días 3696 79.1 9576 30
F10N0T04 07/02/2023 7 días 3757 79.0 10184 32
F10N0T05 07/02/2023 7 días 3784 78.8 9465 30
F10N0T06 07/02/2023 7 días 3764 79.4 9787 31
F10N0T08 28/02/2023 28 días 3740 79.7 10671 33
F10N0T10 28/02/2023 28 días 3762 79.6 13047 41
F10N0T11 28/02/2023 28 días 3729 79.4 11833 37
F10N0T12 28/02/2023 28 días 3712 79.4 11246 35
F10N0T14 28/02/2023 28 días 3768 79.3 12648 39
F10N0T15 28/02/2023 28 días 3607 79.1 11909 37
F80N0T01 07/02/2023 7 días 3757 79.0 11902 37
F80N0T02 07/02/2023 7 días 3724 79.5 12047 38
F80N0T03 07/02/2023 7 días 3776 79.0 12625 39
F80N0T04 07/02/2023 7 días 3793 79.0 12222 38
F80N0T05 07/02/2023 7 días 3759 79.3 12434 39
F80N0T07 07/02/2023 7 días 3732 79.2 12456 39
F80N0T08 28/02/2023 28 días 3747 79.1 13303 42
F80N0T09 28/02/2023 28 días 3761 79.4 13700 43
F80N0T10 28/02/2023 28 días 3789 79.2 14966 47
F80N0T11 28/02/2023 28 días 3779 79.4 13996 44
F80N0T12 28/02/2023 28 días 3753 79.4 13166 41
F80N0T15 28/02/2023 28 días 3794 79.5 14457 45
F10P1T01 17/02/2023 7 días 3708 79.0 10892 34
F10P1T02 17/02/2023 7 días 3716 79.2 9433 29
F10P1T04 17/02/2023 7 días 3722 79.2 9591 30
F10P1T05 17/02/2023 7 días 3712 79.3 10672 33
F10P1T06 17/02/2023 7 días 3727 79.2 9631 30
 170

P T
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2)
F10P1T07 17/02/2023 7 días 3692 79.5 10382 32
F10P1T08 10/03/2023 28 días 3723 79.6 13057 41
F10P1T09 10/03/2023 28 días 3730 79.6 13340 42
F10P1T10 10/03/2023 28 días 3773 79.4 12254 38
F10P1T12 10/03/2023 28 días 3731 79.6 12442 39
F10P1T14 10/03/2023 28 días 3742 79.8 12123 38
F10P1T15 10/03/2023 28 días 3745 79.8 12372 38
F80P1T01 16/02/2023 7 días 3720 79.4 14721 46
F80P1T02 16/02/2023 7 días 3775 79.1 13978 44
F80P1T03 16/02/2023 7 días 340 79.2 13145 41
F80P1T04 16/02/2023 7 días 3709 79.3 13181 41
F80P1T05 16/02/2023 7 días 3786 79.3 13476 42
F80P1T06 16/02/2023 7 días 3759 79.4 12806 40
F80P1T08 09/03/2023 28 días 3738 79.3 14685 46
F80P1T10 09/03/2023 28 días 3747 79.4 15659 49
F80P1T11 09/03/2023 28 días 3757 79.4 15392 48
F80P1T12 09/03/2023 28 días 3793 79.2 14386 45
F80P1T13 09/03/2023 28 días 3772 79.4 16142 50
F80P1T14 09/03/2023 28 días 3698 79.4 15064 47
F10P2T01 10/03/2023 7 días 3740 79.6 9603 30
F10P2T02 10/03/2023 7 días 3728 79.7 12175 33
F10P2T03 10/03/2023 7 días 3703 79.6 11944 37
F10P2T04 10/03/2023 7 días 3700 79.4 9829 31
F10P2T05 10/03/2023 7 días 3692 79.8 9343 29
F10P2T07 10/03/2023 7 días 3700 79.5 12065 38
F10P2T08 31/03/2023 28 días 3739 79.6 14178 44
F10P2T09 31/03/2023 28 días 3741 79.6 12953 40
F10P2T10 31/03/2023 28 días 3758 79.4 12837 40
F10P2T11 31/03/2023 28 días 3749 79.9 14872 46
F10P2T12 31/03/2023 28 días 3767 79.6 12676 40
F10P2T13 31/03/2023 28 días 3749 79.7 13698 43
F80P2T02 20/02/2023 7 días 3740 79.2 13950 44
F80P2T03 20/02/2023 7 días 3704 79.2 15255 48
F80P2T04 20/02/2023 7 días 3688 79.5 14412 45
F80P2T05 20/02/2023 7 días 3709 79.4 12613 39
F80P2T06 20/02/2023 7 días 3707 79.4 14635 46
F80P2T07 20/02/2023 7 días 3689 79.0 14384 45
F80P2T08 13/03/2023 28 días 3743 79.1 16676 52
F80P2T10 13/03/2023 28 días 3790 79.3 14849 46
F80P2T12 13/03/2023 28 días 3748 79.2 14903 47
F80P2T13 13/03/2023 28 días 3744 79.5 16059 50
F80P2T14 13/03/2023 28 días 3819 79.5 15205 48
F80P2T15 13/03/2023 28 días 3781 79.2 16104 50
F10V1T01 13/03/2023 7 días 3668 79.7 9522 29
F10V1T02 13/03/2023 7 días 3734 79.5 10813 34
F10V1T03 13/03/2023 7 días 3697 79.1 9052 28
 171

P T
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2)
F10V1T04 13/03/2023 7 días 3691 83.1 11667 36
F10V1T05 13/03/2023 7 días 3686 79.3 9383 29
F10V1T07 13/03/2023 7 días 3709 79.7 10524 33
F10V1T08 03/04/2023 28 días 3730 78.9 13076 41
F10V1T09 03/04/2023 28 días 3741 79.6 13865 43
F10V1T10 03/04/2023 28 días 3725 79.1 12033 38
F10V1T12 03/04/2023 28 días 3725 79.6 11930 37
F10V1T13 03/04/2023 28 días 3704 79.0 12891 40
F10V1T15 03/04/2023 28 días 3698 84.9 12830 39
F80V1T01 14/03/2023 7 días 3789 79.3 11972 37
F80V1T02 14/03/2023 7 días 3767 79.2 14806 46
F80V1T03 14/03/2023 7 días 3784 79.2 13560 42
F80V1T04 14/03/2023 7 días 3760 79.5 10856 34
F80V1T05 14/03/2023 7 días 3771 79.4 13775 43
F80V1T06 14/03/2023 7 días 3760 79.4 13744 43
F80V1T08 04/04/2023 28 días 3757 79.4 16283 51
F80V1T09 04/04/2023 28 días 3750 79.9 16527 51
F80V1T10 04/04/2023 28 días 3761 79.6 16035 50
F80V1T12 04/04/2023 28 días 3758 79.6 16428 51
F80V1T13 04/04/2023 28 días 3801 79.1 17011 53
F80V1T15 04/04/2023 28 días 3768 79.4 16289 51
F10V2T01 13/03/2023 7 días 3676 79.0 9974 31
F10V2T02 13/03/2023 7 días 3731 79.0 10441 33
F10V2T03 13/03/2023 7 días 3680 79.1 10119 32
F10V2T05 13/03/2023 7 días 3698 78.8 10973 34
F10V2T06 13/03/2023 7 días 3730 79.4 11319 35
F10V2T07 13/03/2023 7 días 3718 79.2 11607 36
F10V2T08 03/04/2023 28 días 3718 79.7 11523 36
F10V2T09 03/04/2023 28 días 3687 79.4 12680 40
F10V1T10 03/04/2023 28 días 3731 79.4 13480 42
F10V1T11 03/04/2023 28 días 3745 79.9 12563 39
F10V1T13 03/04/2023 28 días 3746 79.1 13454 42
F10V1T15 03/04/2023 28 días 3718 79.4 12535 39
F80V2T02 14/03/2023 7 días 3783 79.1 12034 38
F80V2T03 14/03/2023 7 días 3763 79.1 14025 44
F80V2T04 14/03/2023 7 días 3777 79.1 16371 51
F80V2T05 14/03/2023 7 días 3751 79.1 13247 42
F80V2T06 14/03/2023 7 días 3753 79.3 15997 50
F80V2T07 14/03/2023 7 días 3733 79.4 10776 34
F80V2T08 04/04/2023 28 días 3755 79.0 15956 50
F80V2T09 04/04/2023 28 días 3778 79.2 14088 44
F80V2T10 04/04/2023 28 días 3764 79.1 15577 49
F80V2T13 04/04/2023 28 días 3743 79.3 14543 46
F80V2T14 04/04/2023 28 días 3742 79.1 16410 51
F80V2T15 04/04/2023 28 días 3748 79.1 14330 45
F10A1T01 18/04/2023 7 días 3797 78.9 13688 43
 172

P T
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2)
F10A1T02 18/04/2023 7 días 3794 79.6 10180 32
F10A1T03 18/04/2023 7 días 3651 79.1 12316 38
F10A1T04 18/04/2023 7 días 3780 79.4 9417 29
F10A1T05 18/04/2023 7 días 3730 79.6 13290 42
F10A1T06 18/04/2023 7 días 3780 79.0 14414 45
F10A1T07 09/05/2023 28 días 3834 79.9 13524 42
F10A1T08 09/05/2023 28 días 3725 79.6 14595 45
F10A1T09 09/05/2023 28 días 3804 79.1 14740 46
F10A1T10 09/05/2023 28 días 3792 79.6 12775 40
F10A1T11 09/05/2023 28 días 3805 79.1 14564 45
F10A1T12 09/05/2023 28 días 3764 79.4 16729 52
F10A2T01 19/04/2023 7 días 3771 79.0 13643 42
F10A1T02 19/04/2023 7 días 3787 79.1 11651 36
F10A1T03 19/04/2023 7 días 3760 79.1 13298 42
F10A1T04 19/04/2023 7 días 3790 79.1 13251 41
F10A1T05 19/04/2023 7 días 3779 81.9 13142 40
F10A1T06 19/04/2023 7 días 3821 79.3 12830 40
F10A2T07 10/05/2023 28 días 3808 79.7 14656 46
F10A2T08 10/05/2023 28 días 3805 79.4 14428 45
F10A2T09 10/05/2023 28 días 3740 79.4 13559 42
F10A2T10 10/05/2023 28 días 3810 79.9 16070 50
F10A2T11 10/05/2023 28 días 3819 79.6 17667 55
F10A2T12 10/05/2023 28 días 3807 79.1 15815 50
F80A1T01 20/04/2023 7 días 3717 79.4 13161 41
F80A1T02 20/04/2023 7 días 3781 79.6 13706 43
F80A1T03 20/04/2023 7 días 3752 79.1 13204 41
F80A1T04 20/04/2023 7 días 3793 79.4 14584 46
F80A1T05 20/04/2023 7 días 3827 79.4 13475 42
F80A1T06 20/04/2023 7 días 3782 79.9 14365 45
F80A1T07 11/05/2023 28 días 3819 79.0 16852 53
F80A1T08 11/05/2023 28 días 3794 79.5 14309 45
F80A1T09 11/05/2023 28 días 3840 79.3 18789 59
F80A1T10 11/05/2023 28 días 3737 79.2 16183 50
F80A1T11 11/05/2023 28 días 3836 79.1 16006 50
F80A1T12 11/05/2023 28 días 3759 79.3 16252 51
F80A2T01 21/04/2023 7 días 3804 79.0 12150 38
F80A2T02 21/04/2023 7 días 3794 79.2 14076 44
F80A2T03 21/04/2023 7 días 3835 79.1 15699 49
F80A2T04 21/04/2023 7 días 3819 79.1 18767 59
F80A2T05 21/04/2023 7 días 3817 79.1 12370 39
F80A2T06 21/04/2023 7 días 3803 79.3 15698 49
F80A2T07 12/05/2023 28 días 3821 79.9 15983 50
F80A2T08 12/05/2023 28 días 3820 79.6 19460 61
F80A2T09 12/05/2023 28 días 3803 79.1 18407 58
F80A2T10 12/05/2023 28 días 3828 79.6 15911 50
F80A2T11 12/05/2023 28 días 3821 79.1 21870 68
 173

P T
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2)
F80A2T12 12/05/2023 28 días 3842 79.2 18264 57
Fuente: Elaboración Propia

Tabla 78 Resultados resistencia a la tracción indirecta – Diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 - Método
ACI 211

P T
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2)
A10N0T01 09/02/2023 7 días 3771 79.2 9508 30
A10N0T02 09/02/2023 7 días 3743 78.9 9282 29
A10N0T03 09/02/2023 7 días 3726 79.1 10282 32
A10N0T04 09/02/2023 7 días 3717 79.2 9422 30
A10N0T06 09/02/2023 7 días 3782 81.2 10525 33
A10N0T07 09/02/2023 7 días 3709 79.3 10031 32
A10N0T10 02/03/2023 28 días 3682 79.4 10226 32
A10N0T11 02/03/2023 28 días 3724 79.9 10804 34
A10N0T12 02/03/2023 28 días 3771 79.6 10269 32
A10N0T13 02/03/2023 28 días 3732 79.1 9840 31
A10N0T14 02/03/2023 28 días 3745 79.6 10827 34
A10N0T15 02/03/2023 28 días 3743 79.7 11840 37
A80N0T01 09/02/2023 7 días 3781 79.4 11734 37
A80N0T02 09/02/2023 7 días 3790 79.3 13417 42
A80N0T03 09/02/2023 7 días 3742 79.2 13500 42
A80N0T04 09/02/2023 7 días 3775 79.0 12789 40
A80N0T06 09/02/2023 7 días 3790 79.1 11944 37
A80N0T07 09/02/2023 7 días 3739 79.2 11385 36
A80N0T09 02/03/2023 28 días 3796 79.5 15529 48
A80N0T10 02/03/2023 28 días 3791 79.1 14074 44
A80N0T11 02/03/2023 28 días 3743 83.1 12163 37
A80N0T13 02/03/2023 28 días 3788 79.2 12556 39
A80N0T14 02/03/2023 28 días 3794 79.7 12240 38
A80N0T15 02/03/2023 28 días 3678 79.4 13251 41
A10P1T02 28/02/2023 7 días 3725 79.3 12267 38
A10P1T03 28/02/2023 7 días 3726 79.6 11766 37
A10P1T04 28/02/2023 7 días 3767 79.0 12219 38
A10P1T05 28/02/2023 7 días 3754 79.3 12097 38
A10P1T06 28/02/2023 7 días 3691 79.8 11984 37
A10P1T07 28/02/2023 7 días 3698 79.6 11733 37
A10P1T08 21/03/2023 28 días 3744 79.7 13246 41
A10P1T09 21/03/2023 28 días 3769 79.4 12578 39
A10P1T11 21/03/2023 28 días 3756 79.9 11968 37
A10P1T13 21/03/2023 28 días 3744 79.1 12973 41
A10P1T14 21/03/2023 28 días 3760 79.6 13066 41
A10P1T15 21/03/2023 28 días 3721 79.7 13307 42
A80P1T01 02/03/2023 7 días 3776 78.9 16502 51
A80P1T02 02/03/2023 7 días 3774 79.6 14320 44
 174

P T
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2)
A80P1T03 02/03/2023 7 días 3697 79.1 14362 45
A80P1T04 02/03/2023 7 días 3832 79.4 16194 50
A80P1T05 02/03/2023 7 días 3761 79.6 14384 45
A80P1T06 02/03/2023 7 días 3762 79.0 15791 49
A80P1T09 23/03/2023 28 días 3821 79.4 15145 47
A80P1T11 23/03/2023 28 días 3812 79.9 13860 43
A80P1T12 23/03/2023 28 días 3780 79.6 13714 43
A80P1T13 23/03/2023 28 días 3757 79.1 14450 45
A80P1T14 23/03/2023 28 días 3784 79.6 13905 44
A80P1T15 23/03/2023 28 días 3797 79.7 14768 46
A10P2T01 01/03/2023 7 días 3737 78.8 12854 40
A10P2T02 01/03/2023 7 días 3693 79.2 13205 41
A10P2T03 01/03/2023 7 días 3693 78.8 13233 42
A10P2T05 01/03/2023 7 días 3705 79.1 12808 40
A10P2T06 01/03/2023 7 días 3729 79.0 12247 38
A10P2T07 01/03/2023 7 días 3758 78.8 13348 42
A10P2T08 22/03/2023 28 días 3769 79.7 13995 43
A10P2T09 22/03/2023 28 días 3771 79.4 13788 43
A10P2T11 22/03/2023 28 días 3764 79.9 15780 49
A10P2T12 22/03/2023 28 días 3758 79.6 14188 45
A10P2T14 22/03/2023 28 días 3722 79.6 15154 47
A10P2T15 22/03/2023 28 días 3720 79.7 14453 45
A80P2T02 03/03/2023 7 días 3709 79.4 14105 44
A80P2T03 03/03/2023 7 días 3679 79.5 17273 54
A80P2T04 03/03/2023 7 días 3768 79.7 16408 51
A80P2T05 03/03/2023 7 días 3796 79.5 15517 48
A80P2T06 03/03/2023 7 días 3774 79.5 13092 41
A80P2T07 03/03/2023 7 días 3701 79.2 15024 47
A80P2T08 24/03/2023 28 días 3832 78.9 16009 50
A80P2T09 24/03/2023 28 días 3794 79.6 15278 47
A80P2T11 24/03/2023 28 días 3815 79.4 16026 50
A80P2T12 24/03/2023 28 días 3794 79.6 16058 50
A80P2T14 24/03/2023 28 días 3766 79.4 15658 49
A80P2T15 24/03/2023 28 días 3793 79.3 14758 46
A10V1T01 22/03/2023 7 días 3743 78.9 12606 39
A10V1T02 22/03/2023 7 días 3776 79.6 11503 36
A10V1T03 22/03/2023 7 días 3722 79.1 12225 38
A10V1T04 22/03/2023 7 días 3768 79.4 11074 34
A10V1T05 22/03/2023 7 días 3775 79.6 12209 38
A10V1T07 22/03/2023 7 días 3736 79.6 12152 38
A10V1T08 12/04/2023 28 días 3739 79.7 13387 41
A10V1T09 12/04/2023 28 días 3760 79.4 14395 45
A10V1T10 12/04/2023 28 días 3748 79.4 15507 48
A10V1T12 12/04/2023 28 días 3756 79.6 14465 45
A10V1T13 12/04/2023 28 días 3787 79.1 15660 49
A10V1T14 12/04/2023 28 días 3758 79.6 12886 40
 175

P T
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2)
A80V1T01 29/03/2023 7 días 3762 78.9 13765 43
A80V1T02 29/03/2023 7 días 3753 79.6 13267 41
A80V1T03 29/03/2023 7 días 3779 79.1 12738 40
A80V1T04 29/03/2023 7 días 3773 79.4 15003 47
A80V1T05 29/03/2023 7 días 3803 79.6 16118 50
A80V1T06 29/03/2023 7 días 3798 79.0 13912 43
A80V1T07 19/04/2023 28 días 3821 79.7 15794 49
A80V1T08 19/04/2023 28 días 3759 79.3 15184 48
A80V1T09 19/04/2023 28 días 3762 79.2 16614 52
A80V1T10 19/04/2023 28 días 3799 79.8 16186 50
A80V1T11 19/04/2023 28 días 3774 79.5 15121 48
A80V1T12 19/04/2023 28 días 3806 79.2 15434 48
A10V2T01 31/03/2023 7 días 3780 78.9 13592 42
A10V2T02 31/03/2023 7 días 3813 79.6 11476 36
A10V2T03 31/03/2023 7 días 3758 79.1 12361 39
A10V2T04 31/03/2023 7 días 3786 79.4 11541 36
A10V2T05 31/03/2023 7 días 3784 79.6 10951 34
A10V2T06 31/03/2023 7 días 3830 79.0 12538 39
A10V2T07 21/04/2023 28 días 3741 79.7 15401 48
A10V2T08 21/04/2023 28 días 3727 79.4 11771 37
A10V2T09 21/04/2023 28 días 3777 79.4 12503 39
A10V2T10 21/04/2023 28 días 3774 79.9 12150 38
A10V2T12 21/04/2023 28 días 3813 79.1 13670 43
A10V2T13 21/04/2023 28 días 3818 79.6 14340 45
A80V2T01 28/03/2023 7 días 3735 78.9 15835 49
A80V2T02 28/03/2023 7 días 3780 79.6 15018 47
A80V2T03 28/03/2023 7 días 3734 79.1 12920 40
A80V2T04 28/03/2023 7 días 3757 79.4 15096 47
A80V2T05 28/03/2023 7 días 3760 79.6 12840 40
A80V2T06 28/03/2023 7 días 3766 79.0 14826 46
A80V2T07 18/04/2023 28 días 3822 79.7 16598 51
A80V2T08 18/04/2023 28 días 3813 79.4 14890 47
A80V2T09 18/04/2023 28 días 3814 79.3 15524 49
A80V2T10 18/04/2023 28 días 3750 79.8 17004 53
A80V2T11 18/04/2023 28 días 3832 79.6 17109 54
A80V2T12 18/04/2023 28 días 3812 79.1 15234 48
A10A1T01 28/04/2023 7 días 3712 78.9 12896 40
A10A1T02 28/04/2023 7 días 3785 79.6 12259 38
A10A1T03 28/04/2023 7 días 3781 79.1 14328 45
A10A1T04 28/04/2023 7 días 3792 79.4 10841 34
A10A1T05 28/04/2023 7 días 3789 79.6 11979 37
A10A1T06 28/04/2023 7 días 3787 79.0 11533 36
A10A1T07 19/05/2023 28 días 3829 79.7 14723 46
A10A1T08 19/05/2023 28 días 3772 79.4 14673 46
A10A1T09 19/05/2023 28 días 3783 79.4 15873 50
A10A1T10 19/05/2023 28 días 3814 79.9 14642 45
 176

P T
Código Fecha Edad W (g) Área (cm2)
(kgf) (kgf/cm2)
A10A1T11 19/05/2023 28 días 3761 79.6 13921 44
A10A1T12 19/05/2023 28 días 3797 79.1 16549 52
A80A1T01 02/05/2023 7 días 3722 79.0 14475 45
A80A1T02 02/05/2023 7 días 3792 79.5 14210 44
A80A1T03 02/05/2023 7 días 3894 79.3 13697 43
A80A1T04 02/05/2023 7 días 3763 79.2 16261 51
A80A1T05 02/05/2023 7 días 3862 79.1 15109 47
A80A1T06 02/05/2023 7 días 3834 79.3 14145 44
A80A1T07 23/05/2023 28 días 3810 79.7 16089 50
A80A1T08 23/05/2023 28 días 3777 79.4 16592 52
A80A1T09 23/05/2023 28 días 3796 79.4 16271 51
A80A1T10 23/05/2023 28 días 3739 79.9 18984 59
A80A1T11 23/05/2023 28 días 3863 79.6 17880 56
A80A1T12 23/05/2023 28 días 3843 79.1 15956 50
A10A2T01 01/05/2023 7 días 3815 79.1 13952 43
A10A2T02 01/05/2023 7 días 3832 79.5 13400 42
A10A2T03 01/05/2023 7 días 3825 79.1 13241 41
A10A2T04 01/05/2023 7 días 3829 79.4 12437 39
A10A2T05 01/05/2023 7 días 3797 82.3 11620 35
A10A2T06 01/05/2023 7 días 3837 79.0 13536 42
A10A2T07 22/05/2023 28 días 3728 79.9 17299 54
A10A2T08 22/05/2023 28 días 3845 79.6 16903 53
A10A2T09 22/05/2023 28 días 3795 79.1 15226 48
A10A2T10 22/05/2023 28 días 3854 79.6 15743 49
A10A2T11 22/05/2023 28 días 3779 79.1 16015 50
A10A2T12 22/05/2023 28 días 3813 79.2 16234 51
A80A2T01 03/05/2023 7 días 3749 79.0 15065 47
A80A2T02 03/05/2023 7 días 3763 79.2 13450 42
A80A2T03 03/05/2023 7 días 3852 79.1 16356 51
A80A2T04 03/05/2023 7 días 3818 79.1 15864 50
A80A2T05 03/05/2023 7 días 3836 79.1 13531 51
A80A2T06 03/05/2023 7 días 3797 79.3 16101 50
A80A2T07 24/05/2023 28 días 3816 79.7 19324 60
A80A2T08 24/05/2023 28 días 3837 79.4 16209 51
A80A2T09 24/05/2023 28 días 3767 79.3 19406 61
A80A2T10 24/05/2023 28 días 3798 79.8 21353 67
A80A2T11 24/05/2023 28 días 3808 79.6 16367 51
A80A2T12 24/05/2023 28 días 3791 79.1 18102 57
Fuente: Elaboración Propia

Con todos estos resultados, sacamos las medias aritméticas de cada uno de los
diseños para poder observar mejor los resultados y la tendencia que estos tienen entre
sí:
 177

Tabla 79 Medias aritméticas – Ensayos de Tracción indirecta diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 – 7
días

2
Promedio de valores de Tracción Indirecta (kgf/cm )
7 Días N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
W10 31 39 38 34 34 41 42
W80 40 45 41 40 41 42 47
F10 31 32 33 31 34 38 40
F80 38 42 44 41 43 43 46
A10 31 37 40 37 38 38 40
A80 39 48 47 44 45 46 49
Fuente: Elaboración Propia

Gráfico 30 Medias aritméticas – Ensayos de Tracción indirecta diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 – 7
días

50
48
Resistencia Tracción Indirecta (kgf/cm2)

46
44
42
40
38
36
34
32
30
N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2

W10 W80 F10 F80 A10 A80

Fuente: Elaboración Propia

Tabla 80 Medias aritméticas – Ensayos de Tracción indirecta diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 – 28
días

2
Promedio de valores de Tracción Indirecta (kgf/cm )
28 Días N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
W10 35 40 47 44 41 49 50
W80 43 49 50 48 48 54 60
F10 37 39 42 40 40 45 48
F80 43 47 49 51 48 51 57
A10 33 40 45 45 42 47 51
A80 41 45 49 49 50 53 58

Fuente: Elaboración Propia

 178

Gráfico 31 Medias aritméticas – Ensayos de Tracción indirecta diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 – 28
días

65

60
Resistencia Tracción Indirecta (kgf/cm2)

55

50

45

40

35

30
N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2

W10 W80 F10 F80 A10 A80

Fuente: Elaboración Propia

Los gráficos nos muestran la tendencia de los resultados promedios de cada

diseño de mezcla con los diversos métodos y cantidades de fibras utilizadas.

En este caso para tracción indirecta se puede apreciar que los valores más altos
en todos estos se encuentran en las fibras de acero; luego los valores de las fibras de
vidrio y polipropileno oscilan por el mismo rango teniendo valores similares; pero todos
de ellos mayores a los diseños base. Las tendencias se pueden apreciar mucho mejor en
el gráfico de los 28 días a comparación del de 7 días.
 179

7.3.Resistencia a la flexión

El ensayo de resistencia a la flexión se trabajó bajo la norma técnica peruana

NTP 339.078 “Método de ensayo para determinar la resistencia a la flexión del concreto
en vigas simplemente apoyadas con cargas a los tercios del tramo”. Para este ensayo se
utilizó la máquina de flexión como aplicador de carga y apoyos de acero para poder
colocar la viga de concreto de forma adecuada para ensayar.

Para cada tipo de diseño de mezcla y edad de rotura se seleccionaron los 05

mejores resultados para poder analizar y sacar una media aritmética, con menor
desviación estándar y mayor confiabilidad. Con un total de 420 resultados entre todos
los diseños de mezcla y días de rotura.

La fórmula utilizada para encontrar el resultado de la resistencia a la flexión es:

Si la falla ocurre dentro del tercio medio de la luz, el módulo de rotura se

calculará mediante la siguiente fórmula:

𝐏. 𝐋
𝐌𝐫 = (52)
𝐛. 𝐡𝟐
Donde:

Mr = Es el módulo de rotura que representa la resistencia a la flexión de la viga,

expresada en kgf/cm2 o MPa.

P = Es la carga máxima de rotura indicada por la máquina de ensayo a flexión

calibrada, expresada en kgf o N.

L = Es la luz libre entre apoyos, en cm.

b = Es el ancho promedio de la viga en la sección de falla, en cm.

h = Es la altura promedio de la viga en la sección de falla, en cm.

Para cálculos extras también se extraen otros valores como:

W = Es el peso del espécimen ensayado, expresando en g.

Si la falla ocurre fuera del tercio medio y a una distancia no mayor del 5% de la
luz libre, el módulo de rotura se calculará mediante la siguiente fórmula:

𝟑. 𝐏. 𝐚
𝐌𝐫 = (53)
𝐛. 𝐡𝟐
 180

Donde:

a = Es la distancia promedio entre la línea de la falla y el apoyo más cercano,

medida a lo largo de la línea central de la viga, en cm.

Ilustración 46 Ensayo de Flexión

Fuente: Elaboración Propia

Todos los resultados, de los diferentes diseños y días de rotura, se pueden

observar en la siguiente tabla:

Tabla 81 Resultados resistencia a la flexión – Diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 - Método de Walker

Luz libre P Mr
Código Fecha Edad W (g)
(cm) (kgf) (kgf/cm2)
W10N0F01 03/04/2023 7 días 7969 30.0 1648 50
W10N0F02 03/04/2023 7 días 8045 30.0 1686 42
W10N0F03 03/04/2023 7 días 7895 30.0 1575 47
W10N0F04 03/04/2023 7 días 7995 30.0 1680 51
W10N0F05 03/04/2023 7 días 7901 30.0 1651 50
W10N0F06 24/04/2023 28 días 8049 30.0 1989 60
W10N0F07 24/04/2023 28 días 7964 30.0 1978 59
W10N0F08 24/04/2023 28 días 7912 30.0 2035 62
W10N0F09 24/04/2023 28 días 7974 30.0 1877 57
W10N0F10 24/04/2023 28 días 7850 30.0 1991 60
W80N0F01 04/04/2023 7 días 8005 30.0 2122 64
W80N0F02 04/04/2023 7 días 7878 30.0 2039 61
W80N0F03 04/04/2023 7 días 7866 30.0 2042 61
 181

Luz libre P Mr
Código Fecha Edad W (g)
(cm) (kgf) (kgf/cm2)
W80N0F04 04/04/2023 7 días 7958 30.0 2223 67
W80N0F05 04/04/2023 7 días 7965 30.0 2164 65
W80N0F06 25/04/2023 28 días 7951 30.0 2356 71
W80N0F07 25/04/2023 28 días 7994 30.0 2243 68
W80N0F08 25/04/2023 28 días 7992 30.0 2408 72
W80N0F09 25/04/2023 28 días 7996 30.0 2618 63
W80N0F10 25/04/2023 28 días 7970 30.0 2441 74
W10P1F01 11/04/2023 7 días 8049 30.0 1817 55
W10P1F02 11/04/2023 7 días 8025 30.0 1862 56
W10P1F03 11/04/2023 7 días 8075 30.0 1694 51
W10P1F04 11/04/2023 7 días 8086 30.0 1901 57
W10P1F05 11/04/2023 7 días 8136 30.0 1926 58
W10P1F06 02/05/2023 28 días 8007 30.0 2206 66
W10P1F07 02/05/2023 28 días 8044 30.0 2219 66
W10P1F08 02/05/2023 28 días 7911 30.0 2197 66
W10P1F09 02/05/2023 28 días 7986 30.0 2295 69
W10P1F10 02/05/2023 28 días 8029 30.0 2148 64
W80P1F01 05/05/2023 7 días 8140 30.0 2238 60
W80P1F02 05/05/2023 7 días 8050 30.0 2242 67
W80P1F03 05/05/2023 7 días 8020 30.0 2027 61
W80P1F04 05/05/2023 7 días 7990 30.0 2125 64
W80P1F05 05/05/2023 7 días 7969 30.0 2102 64
W80P1F06 26/05/2023 28 días 8136 30.0 2407 73
W80P1F07 26/05/2023 28 días 8213 30.0 2396 74
W80P1F08 26/05/2023 28 días 8006 30.0 2431 74
W80P1F09 26/05/2023 28 días 8014 30.0 2443 75
W80P1F10 26/05/2023 28 días 8035 30.0 2313 69
W10P2F01 11/04/2023 7 días 8089 30.0 1861 56
W10P2F02 11/04/2023 7 días 8020 30.0 1900 57
W10P2F03 11/04/2023 7 días 8040 30.0 1987 60
W10P2F04 11/04/2023 7 días 7969 30.0 1878 56
W10P2F05 11/04/2023 7 días 8029 30.0 1834 55
W10P2F06 02/05/2023 28 días 8013 30.0 2296 70
W10P2F07 02/05/2023 28 días 7919 30.0 2369 72
W10P2F08 02/05/2023 28 días 8033 30.0 2183 67
W10P2F09 02/05/2023 28 días 7999 30.0 2383 72
W10P2F10 02/05/2023 28 días 7964 30.0 2214 67
W80P2F01 05/05/2023 7 días 8215 30.0 2168 66
W80P2F02 05/05/2023 7 días 8034 30.0 2255 69
W80P2F03 05/05/2023 7 días 8036 30.0 2032 61
W80P2F04 05/05/2023 7 días 8079 30.0 2194 67
W80P2F05 05/05/2023 7 días 8131 30.0 2241 68
W80P2F06 26/05/2023 28 días 8163 30.0 2521 77
W80P2F07 26/05/2023 28 días 8226 30.0 2470 75
W80P2F08 26/05/2023 28 días 8008 30.0 2431 74
W80P2F09 26/05/2023 28 días 7995 30.0 2390 72
 182

Luz libre P Mr
Código Fecha Edad W (g)
(cm) (kgf) (kgf/cm2)
W80P2F10 26/05/2023 28 días 7991 30.0 2478 76
W10V1F01 15/03/2023 7 días 7862 30.0 1775 43
W10V1F02 15/03/2023 7 días 7821 30.0 1861 57
W10V1F03 15/03/2023 7 días 7844 30.0 1723 52
W10V1F04 15/03/2023 7 días 7795 30.0 1679 51
W10V1F05 15/03/2023 7 días 7833 30.0 1877 57
W10V1F06 05/04/2023 28 días 7840 30.0 2118 65
W10V1F07 05/04/2023 28 días 7796 30.0 2198 67
W10V1F08 05/04/2023 28 días 7782 30.0 2266 69
W10V1F09 05/04/2023 28 días 7822 30.0 2128 66
W10V1F10 05/04/2023 28 días 7808 30.0 2285 69
W80V1F01 03/04/2023 7 días 8096 30.0 2224 53
W80V1F02 03/04/2023 7 días 7956 30.0 2123 64
W80V1F03 03/04/2023 7 días 8034 30.0 2083 63
W80V1F04 03/04/2023 7 días 7948 30.0 2187 67
W80V1F05 03/04/2023 7 días 8024 30.0 2200 59
W80V1F06 24/04/2023 28 días 8030 30.0 2453 75
W80V1F07 24/04/2023 28 días 8011 30.0 2393 73
W80V1F08 24/04/2023 28 días 8014 30.0 2480 76
W80V1F09 24/04/2023 28 días 7916 30.0 2574 78
W80V1F10 24/04/2023 28 días 8009 30.0 2482 65
W10V2F01 16/03/2023 7 días 7865 30.0 1877 57
W10V2F02 16/03/2023 7 días 7993 30.0 1888 45
W10V2F03 16/03/2023 7 días 7875 30.0 1880 57
W10V2F04 16/03/2023 7 días 7887 30.0 1875 57
W10V2F05 16/03/2023 7 días 7873 30.0 1948 59
W10V2F01 06/04/2023 28 días 7936 30.0 2366 73
W10V2F02 06/04/2023 28 días 7908 30.0 2314 70
W10V2F03 06/04/2023 28 días 7927 30.0 2292 69
W10V2F04 06/04/2023 28 días 7902 30.0 2351 53
W10V2F05 06/04/2023 28 días 7914 30.0 2320 71
W80V2F01 16/03/2023 7 días 7851 30.0 2240 68
W80V2F02 16/03/2023 7 días 7919 30.0 2185 67
W80V2F03 16/03/2023 7 días 7972 30.0 2177 66
W80V2F04 16/03/2023 7 días 7964 30.0 2154 58
W80V2F05 16/03/2023 7 días 7941 30.0 2178 66
W80V2F06 10/04/2023 28 días 7920 30.0 2563 79
W80V2F07 10/04/2023 28 días 8058 30.0 2580 78
W80V2F08 10/04/2023 28 días 7952 30.0 2531 78
W80V2F09 10/04/2023 28 días 7994 30.0 2607 79
W80V2F10 10/04/2023 28 días 7933 30.0 2604 80
W10A1F01 24/04/2023 7 días 8135 30.0 1882 57
W10A1F02 24/04/2023 7 días 8193 30.0 1942 58
W10A1F03 24/04/2023 7 días 8124 30.0 1883 56
W10A1F04 24/04/2023 7 días 8118 30.0 1933 58
W10A1F05 24/04/2023 7 días 8117 30.0 1835 55
 183

Luz libre P Mr
Código Fecha Edad W (g)
(cm) (kgf) (kgf/cm2)
W10A1F06 15/05/2023 28 días 8100 30.0 2308 70
W10A1F07 15/05/2023 28 días 8131 30.0 2264 69
W10A1F08 15/05/2023 28 días 8191 30.0 2365 73
W10A1F09 15/05/2023 28 días 8164 30.0 2271 69
W10A1F10 15/05/2023 28 días 8180 30.0 2337 71
W80A1F01 26/04/2023 7 días 8152 30.0 2261 68
W80A1F02 26/04/2023 7 días 8170 30.0 2266 68
W80A1F03 26/04/2023 7 días 8104 30.0 2197 67
W80A1F04 26/04/2023 7 días 8159 30.0 2276 70
W80A1F05 26/04/2023 7 días 8157 30.0 2265 68
W80A1F06 17/05/2023 28 días 8170 30.0 2437 73
W80A1F07 17/05/2023 28 días 8144 30.0 2424 74
W80A1F08 17/05/2023 28 días 8163 30.0 2529 77
W80A1F09 17/05/2023 28 días 8145 30.0 2363 72
W80A1F10 17/05/2023 28 días 8149 30.0 2417 73
W10A2F01 25/04/2023 7 días 8055 30.0 1939 60
W10A2F02 25/04/2023 7 días 8165 30.0 1862 56
W10A2F03 25/04/2023 7 días 8122 30.0 2003 60
W10A2F04 25/04/2023 7 días 8144 30.0 1919 58
W10A2F05 25/04/2023 7 días 8162 30.0 1987 61
W10A2F06 16/05/2023 28 días 8107 30.0 2366 72
W10A2F07 16/05/2023 28 días 8057 30.0 2454 75
W10A2F08 16/05/2023 28 días 8127 30.0 2242 68
W10A2F09 16/05/2023 28 días 8124 30.0 2453 74
W10A2F10 16/05/2023 28 días 8128 30.0 2270 69
W80A2F01 27/04/2023 7 días 8112 30.0 2044 63
W80A2F02 27/04/2023 7 días 8128 30.0 2286 69
W80A2F03 27/04/2023 7 días 8138 30.0 2198 67
W80A2F04 27/04/2023 7 días 8130 30.0 2137 65
W80A2F05 27/04/2023 7 días 8118 30.0 2290 69
W80A2F06 18/05/2023 28 días 8243 30.0 2522 76
W80A2F07 18/05/2023 28 días 8157 30.0 2544 78
W80A2F08 18/05/2023 28 días 8182 30.0 2474 74
W80A2F09 18/05/2023 28 días 8101 30.0 2512 76
W80A2F10 18/05/2023 28 días 8183 30.0 2508 76
Fuente: Elaboración Propia

Tabla 82 Resultados resistencia a la flexión – Diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 - Método Módulo de
Fineza

Luz libre P Mr
Código Fecha Edad W (g)
(cm) (kgf) (kgf/cm2)
F10N0F01 22/03/2023 7 días 7927 30.0 1509 45
F10N0F02 22/03/2023 7 días 7942 30.0 1417 43
F10N0F03 22/03/2023 7 días 7938 30.0 1521 46
F10N0F04 22/03/2023 7 días 7918 30.0 1538 46
 184

Luz libre P Mr
Código Fecha Edad W (g)
(cm) (kgf) (kgf/cm2)
F10N0F05 22/03/2023 7 días 7927 30.0 1560 47
F10N0F06 12/04/2023 28 días 7924 30.0 1926 58
F10N0F07 12/04/2023 28 días 7983 30.0 1824 55
F10N0F08 12/04/2023 28 días 7999 30.0 1862 43
F10N0F09 12/04/2023 28 días 7915 30.0 1868 56
F10N0F10 12/04/2023 28 días 7965 30.0 2066 62
F80N0F01 31/03/2023 7 días 7915 30.0 2071 62
F80N0F02 31/03/2023 7 días 7916 30.0 2143 64
F80N0F03 31/03/2023 7 días 7903 30.0 2052 62
F80N0F04 31/03/2023 7 días 7960 30.0 2120 64
F80N0F05 31/03/2023 7 días 7939 30.0 2004 60
F80N0F06 21/04/2023 28 días 8059 30.0 2258 69
F80N0F07 21/04/2023 28 días 8160 30.0 2314 71
F80N0F08 21/04/2023 28 días 8047 30.0 2280 68
F80N0F09 21/04/2023 28 días 8053 30.0 2377 71
F80N0F10 21/04/2023 28 días 8059 30.0 2346 71
F10P1F01 10/04/2023 7 días 8150 30.0 1794 46
F10P1F02 10/04/2023 7 días 8060 30.0 1747 53
F10P1F03 10/04/2023 7 días 8062 30.0 1720 53
F10P1F04 10/04/2023 7 días 8026 30.0 1726 52
F10P1F05 10/04/2023 7 días 8076 30.0 1711 52
F10P1F06 01/05/2023 28 días 8158 30.0 2222 67
F10P1F07 01/05/2023 28 días 8125 30.0 2193 66
F10P1F08 01/05/2023 28 días 8018 30.0 2157 65
F10P1F09 01/05/2023 28 días 8112 30.0 2160 65
F10P1F10 01/05/2023 28 días 8141 30.0 2148 65
F10P2F01 10/03/2023 7 días 8031 30.0 1871 57
F10P2F02 10/03/2023 7 días 7996 30.0 1820 55
F10P2F03 10/03/2023 7 días 8102 30.0 1922 58
F10P2F04 10/03/2023 7 días 8147 30.0 1881 56
F10P2F05 10/03/2023 7 días 8010 30.0 1826 55
F10P2F06 31/03/2023 28 días 7941 30.0 2246 68
F10P2F07 31/03/2023 28 días 7908 30.0 2237 67
F10P2F08 31/03/2023 28 días 7921 30.0 2138 65
F10P2F09 31/03/2023 28 días 7997 30.0 2266 69
F10P2F10 31/03/2023 28 días 7993 30.0 2293 69
F80P1F01 09/03/2023 7 días 7997 30.0 2148 65
F80P1F02 09/03/2023 7 días 7999 30.0 2024 62
F80P1F03 09/03/2023 7 días 7998 30.0 2136 64
F80P1F04 09/03/2023 7 días 7992 30.0 2078 63
F80P1F05 09/03/2023 7 días 7996 30.0 2024 61
F80P1F06 30/03/2023 28 días 7994 30.0 2374 72
F80P1F07 30/03/2023 28 días 7997 30.0 2383 73
F80P1F08 30/03/2023 28 días 7997 30.0 2423 74
F80P1F09 30/03/2023 28 días 7993 30.0 2385 72
 185

Luz libre P Mr
Código Fecha Edad W (g)
(cm) (kgf) (kgf/cm2)
F80P1F10 30/03/2023 28 días 7999 30.0 2320 70
F80P2F01 09/03/2023 7 días 7999 30.0 2154 65
F80P2F02 09/03/2023 7 días 7992 30.0 2154 66
F80P2F03 09/03/2023 7 días 7997 30.0 2056 63
F80P2F04 09/03/2023 7 días 7995 30.0 2065 54
F80P2F05 09/03/2023 7 días 7997 30.0 2252 69
F80P2F06 30/03/2023 28 días 8007 30.0 2452 74
F80P2F07 30/03/2023 28 días 7919 30.0 2350 71
F80P2F08 30/03/2023 28 días 8006 30.0 2373 73
F80P2F09 30/03/2023 28 días 7999 30.0 2468 75
F80P2F10 30/03/2023 28 días 7991 30.0 2352 71
F10V1F01 13/03/2023 7 días 7884 30.0 1713 45
F10V1F02 13/03/2023 7 días 7950 30.0 1682 51
F10V1F03 13/03/2023 7 días 7985 30.0 1757 53
F10V1F04 13/03/2023 7 días 7926 30.0 1642 49
F10V1F05 13/03/2023 7 días 7896 30.0 1787 54
F10V1F06 03/04/2023 28 días 7829 30.0 2119 64
F10V1F07 03/04/2023 28 días 7830 30.0 2091 63
F10V1F08 03/04/2023 28 días 7985 30.0 2147 65
F10V1F09 03/04/2023 28 días 7973 30.0 2067 54
F10V1F10 03/04/2023 28 días 7918 30.0 2123 64
F10V2F01 13/03/2023 7 días 7950 30.0 1892 57
F10V2F02 13/03/2023 7 días 7995 30.0 1857 56
F10V2F03 13/03/2023 7 días 7966 30.0 1881 47
F10V2F04 13/03/2023 7 días 7865 30.0 1931 46
F10V2F05 13/03/2023 7 días 7978 30.0 1873 56
F10V2F06 03/04/2023 28 días 7890 30.0 2240 67
F10V2F07 03/04/2023 28 días 7953 30.0 2232 56
F10V2F08 03/04/2023 28 días 7929 30.0 2211 66
F10V2F09 03/04/2023 28 días 7858 30.0 2288 69
F10V2F10 03/04/2023 28 días 7895 30.0 2197 66
F80V1F01 14/03/2023 7 días 7957 30.0 2113 48
F80V1F02 14/03/2023 7 días 7934 30.0 2057 62
F80V1F03 14/03/2023 7 días 7953 30.0 2130 64
F80V1F04 14/03/2023 7 días 7980 30.0 2149 65
F80V1F05 14/03/2023 7 días 7949 30.0 2039 49
F80V1F06 04/04/2023 28 días 7947 30.0 2409 72
F80V1F07 04/04/2023 28 días 7974 30.0 2466 74
F80V1F08 04/04/2023 28 días 7970 30.0 2428 73
F80V1F09 04/04/2023 28 días 7972 30.0 2345 61
F80V1F10 04/04/2023 28 días 7963 30.0 2313 70
F80V2F01 14/03/2023 7 días 7897 30.0 2156 65
F80V2F02 14/03/2023 7 días 7988 30.0 2038 61
F80V2F03 14/03/2023 7 días 7980 30.0 2169 65
F80V2F04 14/03/2023 7 días 7995 30.0 2247 68
F80V2F05 14/03/2023 7 días 7943 30.0 2180 66
 186

Luz libre P Mr
Código Fecha Edad W (g)
(cm) (kgf) (kgf/cm2)
F80V2F06 04/04/2023 28 días 8039 30.0 2499 59
F80V2F07 04/04/2023 28 días 8009 30.0 2536 76
F80V2F08 04/04/2023 28 días 7956 30.0 2586 78
F80V2F09 04/04/2023 28 días 7956 30.0 2517 76
F80V2F10 04/04/2023 28 días 7997 30.0 2617 79
F10A1F01 18/04/2023 7 días 8202 30.0 1821 56
F10A1F02 18/04/2023 7 días 8116 30.0 1819 56
F10A1F03 18/04/2023 7 días 8192 30.0 1887 56
F10A1F04 18/04/2023 7 días 8102 30.0 1796 55
F10A1F05 18/04/2023 7 días 8155 30.0 1737 53
F10A1F06 09/05/2023 28 días 8057 30.0 2173 67
F10A1F07 09/05/2023 28 días 8061 30.0 2323 70
F10A1F08 09/05/2023 28 días 8057 30.0 2135 64
F10A1F09 09/05/2023 28 días 8056 30.0 2234 67
F10A1F10 09/05/2023 28 días 8093 30.0 2215 67
F80A1F01 20/04/2023 7 días 8050 30.0 2161 58
F80A1F02 20/04/2023 7 días 8094 30.0 2194 66
F80A1F03 20/04/2023 7 días 8077 30.0 2257 68
F80A1F04 20/04/2023 7 días 8093 30.0 2139 64
F80A1F05 20/04/2023 7 días 8087 30.0 2110 63
F80A1F06 11/05/2023 28 días 8099 30.0 2398 73
F80A1F07 11/05/2023 28 días 8089 30.0 2474 76
F80A1F08 11/05/2023 28 días 8099 30.0 2397 73
F80A1F09 11/05/2023 28 días 8098 30.0 2377 72
F80A1F10 11/05/2023 28 días 8082 30.0 2339 71
F10A2F01 19/04/2023 7 días 8074 30.0 1867 56
F10A2F02 19/04/2023 7 días 8061 30.0 1893 57
F10A2F03 19/04/2023 7 días 8098 30.0 1888 58
F10A2F04 19/04/2023 7 días 8089 30.0 1764 53
F10A2F05 19/04/2023 7 días 8051 30.0 1958 59
F10A2F06 10/05/2023 28 días 8154 30.0 2269 68
F10A2F07 10/05/2023 28 días 8088 30.0 2263 61
F10A2F08 10/05/2023 28 días 8087 30.0 2329 71
F10A2F09 10/05/2023 28 días 8052 30.0 2264 69
F10A2F10 10/05/2023 28 días 8065 30.0 2185 67
F80A2F01 21/04/2023 7 días 8203 30.0 2135 64
F80A2F02 21/04/2023 7 días 8193 30.0 2290 68
F80A2F03 21/04/2023 7 días 8163 30.0 2221 68
F80A2F04 21/04/2023 7 días 8157 30.0 2245 68
F80A2F05 21/04/2023 7 días 8191 30.0 2184 66
F80A2F06 12/05/2023 28 días 8159 30.0 2426 74
F80A2F07 12/05/2023 28 días 8172 30.0 2442 75
F80A2F08 12/05/2023 28 días 8165 30.0 2408 73
F80A2F09 12/05/2023 28 días 8160 30.0 2404 73
F80A2F10 12/05/2023 28 días 8155 30.0 2460 75
 187

Fuente: Elaboración Propia

Tabla 83 Resultados resistencia a la flexión – Diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 - Método ACI 211

Luz libre P Mr
Código Fecha Edad W (g)
(cm) (kgf) (kgf/cm2)
A10V2F01 23/03/2023 7 días 8202 30.0 1702 46
A10V2F02 23/03/2023 7 días 8045 30.0 1798 54
A10V2F03 23/03/2023 7 días 8016 30.0 1690 51
A10V2F04 23/03/2023 7 días 8091 30.0 1770 54
A10V2F05 23/03/2023 7 días 8005 30.0 1740 53
A10N0F06 25/04/2023 28 días 8104 30.0 2002 60
A10N0F07 25/04/2023 28 días 8187 30.0 2077 62
A10N0F08 25/04/2023 28 días 8063 30.0 2181 66
A10N0F09 25/04/2023 28 días 8072 30.0 2090 63
A10N0F10 25/04/2023 28 días 8054 30.0 2170 66
A80N0F01 05/04/2023 7 días 8266 30.0 2157 65
A80N0F02 05/04/2023 7 días 8045 30.0 2089 63
A80N0F03 05/04/2023 7 días 8021 30.0 2142 65
A80N0F04 05/04/2023 7 días 8091 30.0 2224 68
A80N0F05 05/04/2023 7 días 8022 30.0 2143 58
A80N0F06 26/04/2023 28 días 8128 30.0 2404 72
A80N0F07 26/04/2023 28 días 8217 30.0 2364 71
A80N0F08 26/04/2023 28 días 8023 30.0 2431 74
A80N0F09 26/04/2023 28 días 8067 30.0 2337 70
A80N0F10 26/04/2023 28 días 8123 30.0 2384 73
A10P1F01 06/04/2023 7 días 8067 30.0 1770 53
A10P1F02 06/04/2023 7 días 8000 30.0 1858 56
A10P1F03 06/04/2023 7 días 7996 30.0 1691 51
A10P1F04 06/04/2023 7 días 7992 30.0 1857 56
A10P1F05 06/04/2023 7 días 7999 30.0 1754 54
A10P1F06 27/04/2023 28 días 8056 30.0 2059 63
A10P1F07 27/04/2023 28 días 8130 30.0 2151 66
A10P1F08 27/04/2023 28 días 8015 30.0 2196 67
A10P1F09 27/04/2023 28 días 8002 30.0 2124 65
A10P1F10 27/04/2023 28 días 8016 30.0 2050 62
A80P1F01 06/04/2023 7 días 7990 30.0 2177 58
A80P1F02 06/04/2023 7 días 7985 30.0 2230 67
A80P1F03 06/04/2023 7 días 7986 30.0 2172 66
A80P1F04 06/04/2023 7 días 8004 30.0 2115 64
A80P1F05 06/04/2023 7 días 7984 30.0 2231 69
A80P1F06 27/04/2023 28 días 7990 30.0 2497 75
A80P1F07 27/04/2023 28 días 8036 30.0 2419 74
A80P1F08 27/04/2023 28 días 8009 30.0 2486 75
A80P1F09 27/04/2023 28 días 8019 30.0 2382 73
A80P1F10 27/04/2023 28 días 8017 30.0 2481 76
A10P2F01 06/04/2023 7 días 8188 30.0 1940 58
A10P2F02 06/04/2023 7 días 8019 30.0 1977 59
 188

Luz libre P Mr
Código Fecha Edad W (g)
(cm) (kgf) (kgf/cm2)
A10P2F03 06/04/2023 7 días 8129 30.0 1910 58
A10P2F04 06/04/2023 7 días 8072 30.0 2009 60
A10P2F05 06/04/2023 7 días 8087 30.0 1864 57
A10P2F06 27/04/2023 28 días 8214 30.0 2196 66
A10P2F07 27/04/2023 28 días 8033 30.0 2235 68
A10P2F08 27/04/2023 28 días 8048 30.0 2168 66
A10P2F09 27/04/2023 28 días 8105 30.0 2109 64
A10P2F10 27/04/2023 28 días 8124 30.0 2252 68
A80P2F01 21/04/2023 7 días 8025 30.0 2108 63
A80P2F02 21/04/2023 7 días 8066 30.0 2122 64
A80P2F03 21/04/2023 7 días 8019 30.0 2114 64
A80P2F04 21/04/2023 7 días 8093 30.0 2089 64
A80P2F05 21/04/2023 7 días 8146 30.0 2122 66
A80P2F06 12/05/2023 28 días 8178 30.0 2325 70
A80P2F07 12/05/2023 28 días 8238 30.0 2368 72
A80P2F08 12/05/2023 28 días 8069 30.0 2386 72
A80P2F09 12/05/2023 28 días 8105 30.0 2336 70
A80P2F10 12/05/2023 28 días 8115 30.0 2340 70
A10V1F01 21/03/2023 7 días 7964 30.0 1861 50
A10V1F02 21/03/2023 7 días 7956 30.0 1832 56
A10V1F03 21/03/2023 7 días 7957 30.0 1968 59
A10V1F04 21/03/2023 7 días 7999 30.0 1821 55
A10V1F05 21/03/2023 7 días 7964 30.0 1788 54
A10V1F06 11/04/2023 28 días 7908 30.0 2256 69
A10V1F07 11/04/2023 28 días 8000 30.0 2348 71
A10V1F08 11/04/2023 28 días 8020 30.0 2180 66
A10V1F09 11/04/2023 28 días 7972 30.0 2220 67
A10V1F10 11/04/2023 28 días 8002 30.0 2291 70
A80V1F01 29/03/2023 7 días 7941 30.0 2210 59
A80V1F02 29/03/2023 7 días 7945 30.0 2165 66
A80V1F03 29/03/2023 7 días 7970 30.0 2201 67
A80V1F04 29/03/2023 7 días 7956 30.0 2297 70
A80V1F05 29/03/2023 7 días 7959 30.0 2197 67
A80V1F06 19/04/2023 28 días 7967 30.0 2497 76
A80V1F07 19/04/2023 28 días 7951 30.0 2453 75
A80V1F08 19/04/2023 28 días 7968 30.0 2437 63
A80V1F09 19/04/2023 28 días 7960 30.0 2535 77
A80V1F10 19/04/2023 28 días 7990 30.0 2439 75
A10V2F01 23/03/2023 7 días 7870 30.0 1936 59
A10V2F02 23/03/2023 7 días 7930 30.0 1919 58
A10V2F03 23/03/2023 7 días 7957 30.0 1887 57
A10V2F04 23/03/2023 7 días 7990 30.0 1977 60
A10V2F05 23/03/2023 7 días 7986 30.0 1916 58
A10V2F06 13/04/2023 28 días 8029 30.0 2303 70
A10V2F07 13/04/2023 28 días 7839 30.0 2293 51
A10V2F08 13/04/2023 28 días 8037 30.0 2376 65
 189

Luz libre P Mr
Código Fecha Edad W (g)
(cm) (kgf) (kgf/cm2)
A10V2F09 13/04/2023 28 días 8034 30.0 2194 66
A10V2F10 13/04/2023 28 días 8015 30.0 2376 72
A80V2F01 28/03/2023 7 días 7973 30.0 2182 66
A80V2F02 28/03/2023 7 días 7879 30.0 2315 71
A80V2F03 28/03/2023 7 días 7945 30.0 2162 66
A80V2F04 28/03/2023 7 días 7981 30.0 2155 65
A80V2F05 28/03/2023 7 días 7992 30.0 2101 64
A80V2F06 18/04/2023 28 días 8034 30.0 2540 76
A80V2F07 18/04/2023 28 días 8051 30.0 2478 67
A80V2F08 18/04/2023 28 días 8009 30.0 2614 79
A80V2F09 18/04/2023 28 días 8013 30.0 2367 73
A80V2F10 18/04/2023 28 días 7983 30.0 2615 81
A10A1F01 28/04/2023 7 días 8155 30.0 1886 57
A10A1F02 28/04/2023 7 días 8166 30.0 1950 59
A10A1F03 28/04/2023 7 días 8169 30.0 1816 55
A10A1F04 28/04/2023 7 días 8186 30.0 1756 53
A10A1F05 28/04/2023 7 días 8188 30.0 1967 61
A10A1F06 19/05/2023 28 días 8163 30.0 2158 65
A10A1F07 19/05/2023 28 días 8195 30.0 2136 64
A10A1F08 19/05/2023 28 días 8171 30.0 2166 66
A10A1F09 19/05/2023 28 días 8172 30.0 2213 68
A10A1F10 19/05/2023 28 días 8154 30.0 2162 65
A80A1F01 02/05/2023 7 días 8137 30.0 2110 64
A80A1F02 02/05/2023 7 días 8158 30.0 2108 64
A80A1F03 02/05/2023 7 días 8186 30.0 2018 61
A80A1F04 02/05/2023 7 días 8184 30.0 2148 65
A80A1F05 02/05/2023 7 días 8154 30.0 2131 64
A80A1F06 23/05/2023 28 días 8135 30.0 2459 75
A80A1F07 23/05/2023 28 días 8141 30.0 2409 73
A80A1F08 23/05/2023 28 días 8126 30.0 2496 76
A80A1F09 23/05/2023 28 días 8111 30.0 2407 73
A80A1F10 23/05/2023 28 días 8096 30.0 2504 76
A10A2F01 01/05/2023 7 días 8156 30.0 1938 59
A10A2F02 01/05/2023 7 días 8191 30.0 1969 53
A10A2F03 01/05/2023 7 días 8200 30.0 1807 55
A10A2F04 01/05/2023 7 días 8191 30.0 1884 57
A10A2F05 01/05/2023 7 días 8154 30.0 1862 57
A10A2F06 22/05/2023 28 días 8170 30.0 2273 69
A10A2F07 22/05/2023 28 días 8151 30.0 2113 65
A10A2F08 22/05/2023 28 días 8190 30.0 2295 69
A10A2F09 22/05/2023 28 días 8165 30.0 2240 68
A10A2F10 22/05/2023 28 días 8159 30.0 2349 71
A80A2F01 03/05/2023 7 días 8204 30.0 2288 69
A80A2F02 03/05/2023 7 días 8151 30.0 2276 69
A80A2F03 03/05/2023 7 días 8156 30.0 2349 72
A80A2F04 03/05/2023 7 días 8200 30.0 2268 70
 190

Luz libre P Mr
Código Fecha Edad W (g)
(cm) (kgf) (kgf/cm2)
A80A2F05 03/05/2023 7 días 8174 30.0 2269 70
A80A2F06 24/05/2023 28 días 8145 30.0 2534 77
A80A2F07 24/05/2023 28 días 8065 30.0 2463 74
A80A2F08 24/05/2023 28 días 8174 30.0 2601 79
A80A2F09 24/05/2023 28 días 8169 30.0 2465 75
A80A2F10 24/05/2023 28 días 8175 30.0 2637 80
Fuente: Elaboración Propia

Con todos estos resultados, sacamos las medias aritméticas de cada uno de los
diseños para poder observar mejor los resultados y la tendencia que estos tienen entre
sí:

Tabla 84 Medias aritméticas – Ensayos de Flexión diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 – 7 días

2
Promedio de valores de Resistencia a la Flexión (kgf/cm )
7 Días N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
W10 49 55 57 54 57 57 59
W80 64 64 66 65 67 68 67
F10 45 52 57 52 56 55 57
F80 63 63 66 63 65 65 67
A10 53 54 59 56 58 57 57
A80 65 66 64 67 66 64 70

Fuente: Elaboración Propia

Gráfico 32 Medias aritméticas – Ensayos de Flexión diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 – 7 días

75

70
Resistencia Flexión (kgf/cm2)

65

60

55

50

45

40
N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2

W10 W80 F10 F80 A10 A80

Fuente: Elaboración Propia

 191

Tabla 85 Medias aritméticas – Ensayos de Flexión diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 – 28 días
2
Promedio de valores de Resistencia a la Flexión (kgf/cm )
28 Días N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
W10 60 66 70 67 71 70 72
W80 71 73 75 75 79 74 76
F10 58 65 68 64 67 67 69
F80 70 72 73 72 77 73 74
A10 64 64 66 69 70 66 68
A80 72 75 71 76 77 75 77

Fuente: Elaboración Propia

Gráfico 33 Medias aritméticas – Ensayos de Flexión diseños f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 – 28 días

80

75
Resistencia Flexión (kgf/cm2)

70

65

60

55
N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2

W10 W80 F10 F80 A10 A80

Los gráficos nos muestran la tendencia de los resultados promedios de cada

diseño de mezcla con los diversos métodos y cantidades de fibras utilizadas.

En este caso para flexión se puede apreciar que los valores más altos en todos
estos se encuentran en las fibras de acero al igual que la tracción indirecta; luego de
forma descendente pero no tan drástica los valores de fibra de vidrio y seguidos a estos
los valores fibra de polipropileno; todos mucho mayores al diseño base. En este caso
podemos ver una tendencia más marcada en los 7 días a comparación del grafico de los
28 días.
 CAPÍTULO VIII
EVALUACIÓN ECONÓMICA

8.1.Análisis de costos unitarios de materiales

El análisis de costos unitarios se realizó en base a los materiales adquiridos para

realizar 1 m3 de concreto; la diferencia radica en mayor medida en la adquisición de las
fibras como adición, ya que los demás componentes del concreto son los mismos en
todos los diseños, como el cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos, agua
potable.

Los análisis de costos unitarios de materiales se realizaron conociendo la

cantidad de insumo a usar de acuerdo a las unidades empleadas por las partidas de
acuerdo a Capeco, el precio unitario de cada uno de los insumos sin considerar IGV
debido a que este se incorpora al final de los costos de obra y la sumatoria de los
parciales.

La cantidad de materiales se obtiene de los diseños de mezcla, en el caso de la

presente tesis los diseños de mezcla arrojan resultados en kg por m3 de concreto, por lo
que para los agregados se hizo una conversión de kg a m3 multiplicándolo por el peso
unitario suelto de los agregados. El cemento de kg se convierte en bolsas de cemento,
esto dividiendo el peso entre el peso por bolsa de cemento de 42.5 kg. El agua se
convirtió de L a m3. Por ultimo las fibras adicionadas se consideraron en kg por m3 dado
que la adquisición de fibras se realiza en kg y esta depende del porcentaje a usar en 1
m3 de concreto.

Las unidades consideradas son m3 de agregados y agua, bolsas de cemento y

kg de fibras adicionadas a emplear dependiendo el porcentaje.

Los precios unitarios son los costos de adquisición en esta tesis de materiales
donde el m3 de agregado grueso de TMN 1” de la cantera “La Poderosa” tienen un
precio de 80 soles, el m3 de agregado fino de la cantera “La Poderosa” tiene un precio
de 50 soles, la bolsa de cemento Yura Tipo HE tiene un costo de 24.5 soles, el agua
potable de la red pública de servicio industrial es de 4.24 soles por m3, y las fibras que
representan las variaciones son:

o Fibra de acero al 1.0% y 1.5% CHO 65/35NB: Es de 14.83 soles por kg.
 193

o Fibra de polipropileno al 0.2% y 0.3% PER FIBER MIX POLICORTE: Es de

8.75 soles por kg.
o Fibra de vidrio al 0.2% y 0.3% MAT 450 – JUSHI: Es de 10.17 soles por kg.

Los parciales se obtuvieron al multiplicar la cantidad de material empleado para

1 m3 de concreto por el precio unitario de acuerdo a la unidad. Por último, el total por
m3 de concreto se obtuvo al resultar la suma de los parciales.

A continuación, se mostrarán algunos cuadros de cálculos de ejemplo para que

se entienda mejor lo explicado anteriormente, mas todos los cálculos se encontraran
compilados en los anexos.

Tabla 86 Costos unitarios de materiales ejemplo para método de módulo de fineza f'c=210 kgf/cm2
 194

Fuente: Elaboración Propia

De acuerdo a estos cálculos se puede extraer el siguiente gráfico que es

representativo en todos los casos ya que nos muestran la variación de precios
dependiendo el tipo de fibra, como se muestra a continuación:

Gráfico 34 Diferencias de costos para el diseño de módulo de fineza f'c=210 kgf/cm2

Fuente: Elaboración Propia

Como se aprecia en el gráfico, los costos de la fibra de acero es el más alto de

todos casi duplicando el costo base del concreto sin adiciones, seguidas por la fibra de
vidrio y polipropileno en la que los costos, aunque son mayores que el concreto base
 195

tiene pocas diferencias, por lo que resultan más económicas para aportar un extra a las
resistencias del concreto.

La codificación se representa por lo siguiente: el primer carácter simboliza el

diseño realizado que pueden ser; el método de fineza (F), método de Walker (W) y
método ACI 211 (A); el segundo y tercer carácter representa la resistencia del diseño
los cuales pueden ser; f’c = 210 kgf/cm2 (10) y f’c = 280 kgf/cm2 (80); el cuarto y
quinto carácter representan la adición empleada en la mezcla los cuales pueden ser;
sin adiciones (N0), fibra de polipropileno al 0.2% (P1), fibra de polipropileno al 0.3%
(P2), fibra de vidrio al 0.2% (V1), fibra de vidrio al 0.3% (V2), fibra de acero al 1.0%
(A1) y fibra de acero al 1.5% (A2).

Esto se mencionó con anterioridad para ubicarnos de mejor forma en la siguiente

tabla que representa todos los costos unitarios de materiales por m3 de concreto por
diseño y por tipo de fibra.

Tabla 87 Costos unitarios de materiales por m3 de concreto de todas las combinaciones de diseños

Fuente: Elaboración Propia

8.2.Comparativa de costos

Para realizar la comparativa de costos debemos concentrarnos ya no en los

diseños sino en las resistencias f’c = 210 kgf/cm2 y f’c = 280 kgf/cm2 y los tipos de
fibra, para esto se pasará a promediar los diseños de ambas resistencias para obtener un
cuadro final comparativo.

Por tal motivo se promediará los resultados de W10, F10 y A10 para la
resistencia f’c = 210 kgf/cm2, y se promediará los resultados de W80, F80 y A80 para
la resistencia f’c = 280 kgf/cm2. Como se muestra a continuación.
 196

Tabla 88 Costos unitarios de materiales por m3 de concreto promediados por tipo de resistencia

Fuente: Elaboración Propia

De los cuales se puede extraer el siguiente gráfico que representa las variaciones
de costo general por tipo de fibra, como se muestra a continuación.

Gráfico 35 Costos unitarios de materiales por m3 promedio de concreto por tipo de fibra

Fuente: Elaboración Propia

Como se aprecia en el gráfico la tendencia de costos representa que el uso de
fibras como adición incrementa el costo frente a un concreto convencional, en mayor
medida si se trata de resistencia f’c = 280 kgf/cm2 que en f’c = 210 kgf/cm2. Entre fibras
se puede decir que para la fibra de acero el costo se dispara en comparación con el
concreto convencional y aún más si se incrementa la cantidad de fibra de acero por m3
de concreto, mientras que las fibras de vidrio y polipropileno, aunque incrementan el
precio se mantienen en un nivel parecido donde la fibra de vidrio es más costosa que la
de propileno y se incrementa a medida que se aumenta el porcentaje.
 197

Las fibras más económicas con respecto al concreto convencional son las fibras
de polipropileno, seguidas por las fibras de vidrio y las más costosas son las fibras de
acero.

También se realizó de forma complementaria para concreto convencional como

los diseños pueden incrementar los costos de producción de un m3 de concreto la cual
es un constante usando o no fibras por lo que tenemos lo siguiente:

Gráfico 36 Comparación de costos por tipo de diseño empleado

Fuente: Elaboración Propia

Como se aprecia tanto para resistencias f’c = 210 kgf/cm2 y f’c = 280 kgf/cm2
el método más costoso de elaborar es el método de Walker, seguido por ACI 211 y el
más económico es de Módulo de Fineza.
 CAPÍTULO IX
ANÁLISIS COMPARATIVO DE PROPIEDADES MECÁNICAS

El presente análisis se realizará en base a los resultados obtenidos en los capítulos

VII y VIII; donde se obtuvieron resultados de las propiedades mecánicas del concreto y de
los costos unitarios por metro cúbico de concreto.

9.1.Análisis comparativo de resistencia a la compresión axial

Los resultados obtenidos en el capítulo VII sobre resistencia a la compresión
axial son muy aleatorios dado que trabajamos con un amplio número de valores por
cada muestra, por tal motivo se necesita generalizar estos resultados para conocer de
mejor manera el comportamiento del concreto en forma general dependiendo a su tipo
de fibra para su posterior aplicación; para lo cual, se promediará los resultados de una
misma resistencia de diseño independientemente de su método de diseño de mezcla.
Para la resistencia f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 a 7 días de su vaciado
obtenemos los siguientes resultados:

Tabla 89 Resultados promedio de resistencia a la compresión a los 7 días de vaciado

Promedio de valores de Resistencia a la Compresión Axial (kgf/cm2)

7 Días N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
f'c=210 kgf/cm2 219.6 252.3 258.1 214.6 220.0 227.5 240.2
f'c=280 kgf/cm2 286.4 316.3 322.4 309.4 270.9 285.6 300.5

Fuente: Elaboración Propia

Los cuales se pueden apreciar de forma más diferenciada en el siguiente gráfico.

Gráfico 37 Resultados promedio de resistencia a la compresión a los 7 días de vaciado

Fuente: Elaboración Propia

Como se puede apreciar en los gráficos a los 7 días de análisis el adicionar fibras
mayormente incrementa la resistencia a la compresión del concreto, esto lo podemos
 199

traducir de forma numérica sacando el incremento como porcentaje del concreto sin
adiciones de la siguiente manera:

Tabla 90 Incremento en porcentaje de resistencia a la compresión - 7 días de vaciado

Diseño N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
2
f'c=210 kgf/cm 1 14.8% 17.5% -2.3% 0.2% 3.6% 9.4%
f'c=280 kgf/cm2 1 10.4% 12.6% 8.0% -5.4% -0.3% 4.9%
Fuente: Elaboración Propia
De acuerdo a los porcentajes incrementales se puede apreciar que las fibras de
polipropileno tienen un mejor comportamiento a los 7 días de vaciado el concreto,
incrementando de mejor manera la resistencia del mismo.
Para la resistencia f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 a 28 días de su vaciado
obtenemos los siguientes resultados:

Tabla 91 Resultados promedio de resistencia a la compresión a los 28 días de vaciado

Promedio de valores de Resistencia a la Compresión Axial (kgf/cm2)

28 Días N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
f'c=210 kgf/cm2 299.8 321.3 320.7 277.4 294.0 299.7 306.6
f'c=280 kgf/cm2 369.6 391.9 387.1 382.3 359.3 380.3 385.3

Fuente: Elaboración Propia

Los cuales se pueden apreciar de forma más diferenciada en el siguiente gráfico.

Gráfico 38 Resultados promedio de resistencia a la compresión a los 28 días de vaciado

Fuente: Elaboración Propia

Como se puede apreciar en los gráficos a los 28 días de análisis el adicionar
fibras mayormente incrementa la resistencia a la compresión del concreto, esto lo
podemos traducir de forma numérica sacando el incremento como porcentaje del
concreto sin adiciones de la siguiente manera:
 200

Tabla 92 Incremento en porcentaje de resistencia a la compresión - 28 días de vaciado

Diseño N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
f'c=210 kgf/cm2 1 7.2% 7.0% -7.5% -1.9% 0.0% 2.3%
f'c=280 kgf/cm2 1 6.0% 4.7% 3.4% -2.8% 2.9% 4.3%
Fuente: Elaboración Propia
De acuerdo a los porcentajes incrementales se puede apreciar que las fibras de
polipropileno mantienen un mejor comportamiento a los 28 días de vaciado el concreto,
incrementando de mejor manera la resistencia del mismo.
Con ayuda de las resistencias de 7 y 28 días se pueden elaborar las curvas de
crecimiento de la resistencia a la compresión del concreto como se muestra a
continuación:

Tabla 93 Crecimiento de la resistencia promedio a la compresión f'c=210 kgf/cm2

Resistencia a la Compresión Axial (kgf/cm2)

Días N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
7 219.6 252.3 258.1 214.6 220.0 227.5 240.2
28 299.8 321.3 320.7 277.4 294.0 299.7 306.6

Fuente: Elaboración Propia

Tabla 94 Crecimiento de la resistencia promedio a la compresión f'c=280 kgf/cm2

Resistencia a la Compresión Axial (kgf/cm2)

Días N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
7 286.4 316.3 322.4 309.4 270.9 285.6 300.5
28 369.6 391.9 387.1 382.3 359.3 380.3 385.3

Fuente: Elaboración Propia

Lo cual se puede representar en los siguientes gráficos:

 201

Gráfico 39 Curvas de crecimiento de resistencia a la compresión f'c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2

CURVA S DE CRECI MI E NTO - RESI ST E NCI A A LA

CO MPRESI Ó N (f 'c = 2 1 0 kgf /c m 2 )
N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2

350
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (kgf/cm2)

300

250

200

150

100

50

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
Días de Progreso

CURVA S DE CRECI MI E NTO - RESI ST E NCI A A LA

CO MPRESI Ó N (f 'c = 2 8 0 kgf /c m 2 )
N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2

450
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (kgf/cm2)

400

350

300

250

200

150

100

50

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28

Días de Progreso

De todos los gráficos y resultados obtenidos de la comparación de las medias de

todos los diseños con adiciones de fibras, podemos decir que:
 202

• El promedio de los tres métodos de diseño base en f’c=210 kgf/cm2 a 7 días de

vaciado es una resistencia a la compresión de 220 kgf/cm2 y a 28 días de vaciado
es de 300 kgf/cm2.
• La fibra de polipropileno en porcentajes de 0.2% y 0.3% presentan un
incremento del 14.8% y 17.5% en comparación al diseño base de f’c=210
kgf/cm2 a 7 días de vaciado; y un incremento del 7.2% y 7.0% en comparación
al diseño base de f’c=210 kgf/cm2 a 28 días de vaciado.
• La fibra de vidrio en porcentajes de 0.2% y 0.3% presentan un decremento del
2.3% y un incremento del 0.2% en comparación al diseño base de f’c=210
kgf/cm2 a 7 días de vaciado; y un decremento del 7.5% y 1.9% en comparación
al diseño base de f’c=210 kgf/cm2 a 28 días de vaciado.
• La fibra de acero en porcentajes de 1.0% y 1.5% presentan un incremento del
3.6% y 9.4% en comparación al diseño base de f’c=210 kgf/cm2 a 7 días de
vaciado; y un incremento nulo y de 2.3% en comparación al diseño base de
f’c=210 kgf/cm2 a 28 días de vaciado.
• La mayor resistencia a la compresión en el diseño de f’c=210 kgf/cm2 a los 7 y
28 días es de la fibra de polipropileno con una adición del 0.3% a la mezcla de
concreto.
• La menor resistencia a la compresión en el diseño de f’c=210 kgf/cm2 a los 7 y
28 días es de la fibra de vidrio con una adición del 0.2% a la mezcla de concreto.
• El promedio de los tres métodos de diseño base en f’c=280 kgf/cm2 a 7 días de
vaciado es una resistencia a la compresión de 286 kgf/cm2 y a 28 días de vaciado
es de 370 kgf/cm2.
• La fibra de polipropileno en porcentajes de 0.2% y 0.3% presentan un
incremento del 10.4% y 12.6% en comparación al diseño base de f’c=280
kgf/cm2 a 7 días de vaciado; y un incremento del 6.0% y 4.7% en comparación
al diseño base de f’c=280 kgf/cm2 a 28 días de vaciado.
• La fibra de vidrio en porcentajes de 0.2% y 0.3% presentan un incremento del
8.0% y un decremento del 5.4% en comparación al diseño base de f’c=280
kgf/cm2 a 7 días de vaciado; y un incremento del 3.4% y decremento del 2.8%
en comparación al diseño base de f’c=280 kgf/cm2 a 28 días de vaciado.
• La fibra de acero en porcentajes de 1% y 1.5% presentan un decremento casi
nulo del 0.3% e incremento del 4.9% en comparación al diseño base de f’c=280
 203

kgf/cm2 a 7 días de vaciado; y un incremento del 2.9% y 4.3% en comparación

al diseño base de f’c=280 kgf/cm2 a 28 días de vaciado.
• El mayor incremento de resistencia a la compresión en el diseño de f’c=280
kgf/cm2 a los 7 días es de la fibra de polipropileno con una adición del 0.3% y a
los 28 días es de la fibra de polipropileno con una adición del 0.2% a la mezcla
de concreto.
• La menor resistencia a la compresión en el diseño de f’c=280 kgf/cm2 a los 7 y
28 días es de la fibra de vidrio con una adición del 0.3% a la mezcla de concreto.
 204

9.2.Análisis comparativo de resistencia a la tracción indirecta

Los resultados obtenidos en el capítulo VII sobre resistencia a la tracción
indirecta son muy aleatorios dado que trabajamos con un amplio número de valores por
cada muestra, por tal motivo se necesita generalizar estos resultados para conocer de
mejor manera el comportamiento del concreto en forma general dependiendo a su tipo
de fibra para su posterior aplicación; para lo cual, se promediará los resultados de una
misma resistencia de diseño independientemente de su método de diseño de mezcla.
Para la resistencia a f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 a 7 días de su vaciado
obtenemos los siguientes resultados:

Tabla 95 Resultados promedio de resistencia a la tracción indirecta a los 7 días de vaciado

Promedio de valores de Resistencia a la Tracción Indirecta (kgf/cm2)

Diseño N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
f'c=210 kgf/cm2 30.9 36.0 37.0 34.1 35.2 39.0 41.0
f'c=280 kgf/cm2 39.3 44.8 44.1 41.7 42.9 43.6 47.1

Fuente: Elaboración Propia

Los cuales se pueden apreciar de forma más diferenciada en el siguiente gráfico.

Gráfico 40 Resultados promedio de resistencia a la tracción indirecta a los 7 días de vaciado

Fuente: Elaboración Propia

Como se puede apreciar en los gráficos a los 7 días de análisis el adicionar fibras
incrementa la resistencia a la tracción indirecta del concreto, esto lo podemos traducir
de forma numérica sacando el incremento como porcentaje del concreto sin adiciones
de la siguiente manera:
 205

Tabla 96 Incremento en porcentaje de resistencia a la tracción indirecta - 7 días de vaciado

Diseño N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
f'c=210 kgf/cm2 1 16.5% 19.7% 10.3% 13.9% 26.3% 32.8%
f'c=280 kgf/cm2 1 14.1% 12.4% 6.1% 9.2% 11.1% 20.0%
Fuente: Elaboración Propia
De acuerdo a los porcentajes incrementales se puede apreciar que las fibras de
acero y polipropileno tienen un mejor comportamiento a los 7 días de vaciado el
concreto, incrementando de mejor manera la resistencia del mismo.
Para la resistencia f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 a 28 días de su vaciado
obtenemos los siguientes resultados:

Tabla 97 Resultados promedio de resistencia a la tracción indirecta a los 28 días de vaciado

Promedio de valores de Resistencia a la Tracción Indirecta (kgf/cm2)

Diseño N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
f'c=210 kgf/cm2 34.9 39.9 44.9 42.9 40.8 47.0 49.5
f'c=280 kgf/cm2 42.6 47.0 49.2 49.5 48.9 52.9 58.4

Fuente: Elaboración Propia

Los cuales se pueden apreciar de forma más diferenciada en el siguiente gráfico.

Gráfico 41 Resultados promedio de resistencia a la tracción indirecta a los 28 días de vaciado

Fuente: Elaboración Propia

Como se puede apreciar en los gráficos a los 28 días de análisis el adicionar
fibras mayormente incrementa la resistencia a la tracción indirecta del concreto, esto lo
podemos traducir de forma numérica sacando el incremento como porcentaje del
concreto sin adiciones de la siguiente manera:
 206

Tabla 98 Incremento en porcentaje de resistencia a la tracción indirecta - 28 días de vaciado

Diseño N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
f'c=210 kgf/cm2 1 14.1% 28.5% 22.8% 16.8% 34.6% 41.8%
f'c=280 kgf/cm2 1 10.4% 15.5% 16.1% 14.7% 24.2% 37.2%
Fuente: Elaboración Propia
De acuerdo a los porcentajes incrementales se puede apreciar que las fibras de
acero y polipropileno mantienen un mejor comportamiento a los 28 días de vaciado el
concreto, incrementando de mejor manera la resistencia del mismo.
Con ayuda de las resistencias de 7 y 28 días se pueden elaborar las curvas de
crecimiento de la resistencia a la tracción indirecta del concreto como se muestra a
continuación:

Tabla 99 Crecimiento de la resistencia promedio a la tracción indirecta f'c=210 kgf/cm2

Resistencia a la Tracción Indirecta (kgf/cm2)

Días N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
7 30.9 36.0 37.0 34.1 35.2 39.0 41.0
28 34.9 39.9 44.9 42.9 40.8 47.0 49.5

Fuente: Elaboración Propia

Tabla 100 Crecimiento de la resistencia promedio a la tracción indirecta f'c=280 kgf/cm2

Resistencia a la Tracción Indirecta (kgf/cm2)

Días N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
7 39.3 44.8 44.1 41.7 42.9 43.6 47.1
28 42.6 47.0 49.2 49.5 48.9 52.9 58.4

Fuente: Elaboración Propia

Lo cual se puede representar en los siguientes gráficos:

 207

Gráfico 42 Curvas de crecimiento de resistencia a la tracción indirecta f'c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2

CURVA S DE CRECI MI E NTO - RESI ST E NCI A T RACCI Ó N

I NDI RECTA ( f 'c = 2 1 0 kgf /c m 2 )
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN INDIRECTA (kgf/cm2)

N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2

60

50

40

30

20

10

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28

Días de Progreso

CURVA S DE CRECI MI E NTO - RESI ST E NCI A T RACCI Ó N

I NDI RECTA ( f 'c = 2 8 0 kgf /c m 2 )
N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2

70
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN INDIRECTA (kgf/cm2)

60

50

40

30

20

10

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28

Días de Progreso

De todos los gráficos y resultados obtenidos de la comparación de las medias de

todos los diseños con adiciones de fibras, podemos decir que:
 208

• El promedio de los tres métodos de diseño base en f’c=210 kgf/cm2 a 7 días de

vaciado es una resistencia a la tracción de 31 kgf/cm2 y a 28 días de vaciado es
de 35 kgf/cm2.
• La fibra de polipropileno en porcentajes de 0.2% y 0.3% presentan un
incremento del 16.5% y 19.7% en comparación al diseño base de f’c=210
kgf/cm2 a 7 días de vaciado; y un incremento del 14.1% y 28.5% en comparación
al diseño base de f’c=210 kgf/cm2 a 28 días de vaciado.
• La fibra de vidrio en porcentajes de 0.2% y 0.3% presentan un incremento del
10.3% y 13.9% en comparación al diseño base de f’c=210 kgf/cm2 a 7 días de
vaciado; y un incremento del 22.8% y 16.8% en comparación al diseño base de
f’c=210 kgf/cm2 a 28 días de vaciado.
• La fibra de acero en porcentajes de 1% y 1.5% presentan un incremento del
26.3% y 32.8% en comparación al diseño base de f’c=210 kgf/cm2 a 7 días de
vaciado; y un incremento del 34.6% y 41.8% en comparación al diseño base de
f’c=210 kgf/cm2 a 28 días de vaciado.
• Todas las resistencias a la tracción indirecta en los diseños adicionados con fibra
de f’c=210 kgf/cm2 a los 7 y 28 días de vaciado son mayores por lo menos en
un 10% al diseño base.
• El mayor incremento de la resistencia a la tracción indirecta en el diseño de
f’c=210 kgf/cm2 a los 7 y 28 días es de la fibra de acero con una adición del
1.5% a la mezcla de concreto.
• El menor incremento de la resistencia a la tracción indirecta en el diseño de
f’c=210 kgf/cm2 a los 7 días es la fibra de vidrio con un porcentaje del 0.2%; y
a los 28 días es de la fibra de polipropileno con una adición del 0.2% a la mezcla
de concreto.
• El promedio de los tres métodos de diseño base en f’c=280 kgf/cm2 a 7 días de
vaciado es una resistencia a la tracción indirecta de 39 kgf/cm2 y a 28 días de
vaciado es de 43 kgf/cm2.
• La fibra de polipropileno en porcentajes de 0.2% y 0.3% presentan un
incremento del 14.1% y 12.4% en comparación al diseño base de f’c=280
kgf/cm2 a 7 días de vaciado; y un incremento del 10.4% y 15.5% en comparación
al diseño base de f’c=280 kgf/cm2 a 28 días de vaciado.
 209

• La fibra de vidrio en porcentajes de 0.2% y 0.3% presentan un incremento del

6.1% y 9.2% en comparación al diseño base de f’c=280 kgf/cm2 a 7 días de
vaciado; y un incremento del 16.1% y 14.7% en comparación al diseño base de
f’c=280 kgf/cm2 a 28 días de vaciado.
• La fibra de acero en porcentajes de 1% y 1.5% presentan un incremento del
11.1% y 20% en comparación al diseño base de f’c=280 kgf/cm2 a 7 días de
vaciado; y un incremento del 24.2% y 37.2% en comparación al diseño base de
f’c=280 kgf/cm2 a 28 días de vaciado.
• Todas las resistencias a la tracción indirecta en los diseños adicionados con fibra
de f’c=280 kgf/cm2 a los 7 y 28 días de vaciado son mayores por lo menos en
un 5% al diseño base.
• El mayor incremento de la resistencia a la tracción indirecta en el diseño de
f’c=280 kgf/cm2 a los 7 y 28 días es de la fibra de acero con una adición del
1.5% a la mezcla de concreto.
• El menor incremento de la resistencia a la tracción indirecta en el diseño de
f’c=280 kgf/cm2 a los 7 días es la fibra de vidrio con un porcentaje del 0.2%; y
a los 28 días es de la fibra de polipropileno con una adición del 0.2% a la mezcla
de concreto.
 210

9.3.Análisis comparativo de resistencia a la flexión

Los resultados obtenidos en el capítulo VII sobre resistencia a la flexión son
muy aleatorios dado que trabajamos con un amplio número de valores por cada muestra,
por tal motivo se necesita generalizar estos resultados para conocer de mejor manera el
comportamiento del concreto en forma general dependiendo a su tipo de fibra para su
posterior aplicación; para lo cual, se promediará los resultados de una misma resistencia
de diseño independientemente de su método de diseño de mezcla.
Para el análisis no se tomó en cuenta los datos atípicos de la población
empleando la ecuación Z Score, estos datos son los que presentaban fisuración en los
extremos alejados de los tercios de las vigas.
Para la resistencia a f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 a 7 días de su vaciado
obtenemos los siguientes resultados:

Tabla 101 Resultados promedio de resistencia a la flexión a los 7 días de vaciado

Promedio de valores de Resistencia a la Flexión (kgf/cm2)

Diseño N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
2
f'c=210 kgf/cm 49.2 53.9 57.4 54.0 57.3 56.3 57.5
f'c=280 kgf/cm2 63.9 64.5 65.3 65.2 65.9 65.7 67.8

Fuente: Elaboración Propia

Los cuales se pueden apreciar de forma más diferenciada en el siguiente gráfico.

Gráfico 43 Resultados promedio de resistencia a la flexión a los 7 días de vaciado

Fuente: Elaboración Propia

Como se puede apreciar en los gráficos a los 7 días de análisis el adicionar fibras
incrementa la resistencia a la flexión del concreto, esto lo podemos traducir de forma
numérica sacando el incremento como porcentaje del concreto sin adiciones de la
siguiente manera:
 211

Tabla 102 Incremento en porcentaje de resistencia a la flexión - 7 días de vaciado

Diseño N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
f'c=210 kgf/cm2 1 9.6% 16.7% 9.8% 16.4% 14.4% 16.8%
f'c=280 kgf/cm2 1 1.0% 2.3% 2.0% 3.2% 2.9% 6.2%
Fuente: Elaboración Propia
De acuerdo a los porcentajes incrementales se puede apreciar que las fibras de
acero tienen un mejor comportamiento a los 7 días de vaciado el concreto,
incrementando de mejor manera la resistencia del mismo.

Para la resistencia f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2 a 28 días de su vaciado

obtenemos los siguientes resultados:

Tabla 103 Resultados promedio de resistencia a la flexión a los 28 días de vaciado

Promedio de valores de Resistencia a la Flexión (kgf/cm2)

Diseño N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
f'c=210 kgf/cm2 60.3 65.4 67.8 66.5 69.2 67.6 69.5
f'c=280 kgf/cm2 71.2 73.3 72.7 74.6 77.7 73.7 75.8

Fuente: Elaboración Propia

Los cuales se pueden apreciar de forma más diferenciada en el siguiente gráfico.

Gráfico 44 Resultados promedio de resistencia a la flexión a los 28 días de vaciado

Fuente: Elaboración Propia

Como se puede apreciar en los gráficos a los 28 días de análisis el adicionar
fibras mayormente incrementa la resistencia a la flexión del concreto, esto lo podemos
traducir de forma numérica sacando el incremento como porcentaje del concreto sin
adiciones de la siguiente manera:
 212

Tabla 104 Incremento en porcentaje de resistencia a la flexión - 28 días de vaciado

Diseño N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
f'c=210 kgf/cm2 1 8.3% 12.4% 10.2% 14.7% 12.0% 15.1%
f'c=280 kgf/cm2 1 2.9% 2.2% 4.8% 9.1% 3.6% 6.4%
Fuente: Elaboración Propia
De acuerdo a los porcentajes incrementales se puede apreciar que las fibras de
acero mantienen un mejor comportamiento a los 28 días de vaciado el concreto,
incrementando de mejor manera la resistencia del mismo.
Con ayuda de las resistencias de 7 y 28 días se pueden elaborar las curvas de
crecimiento de la resistencia a la flexión del concreto como se muestra a continuación:

Tabla 105 Crecimiento de la resistencia promedio a la flexión f'c=210 kgf/cm2

Resistencia a la Flexión (kgf/cm2)

Días N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
7 49.2 53.9 57.4 54.0 57.3 56.3 57.5
28 60.3 65.4 67.8 66.5 69.2 67.6 69.5

Fuente: Elaboración Propia

Tabla 106 Crecimiento de la resistencia promedio a la flexión f'c=280 kgf/cm2

Resistencia a la Flexión (kgf/cm2)

Días N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2
0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
7 63.9 64.5 65.3 65.2 65.9 65.7 67.8
28 71.2 73.3 72.7 74.6 77.7 73.7 75.8

Fuente: Elaboración Propia

Lo cual se puede representar en los siguientes gráficos:

 213

Tabla 107 Curvas de crecimiento de resistencia a la flexión f'c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2

CURVA S DE CRECI MI E NTO - RESI ST E NCI A A LA FLE XI Ó N

(f 'c = 2 1 0 kgf /c m 2 )
N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2

80
RESISTENCIA A LA FLEXIÓN (kgf/cm2)

70

60

50

40

30

20

10

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
Días de Progreso

CURVA S DE CRECI MI E NTO - RESI ST E N C I A A LA F LE XI Ó N

(f 'c = 2 8 0 kgf /c m 2 )
N0 P1 P2 V1 V2 A1 A2

90
RESISTENCIA A LA FLEXIÓN (kgf/cm2)

80

70

60

50

40

30

20

10

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28

Días de Progreso

De todos los gráficos y resultados obtenidos de la comparación de las medias de

todos los diseños con adiciones de fibras, podemos decir que:
 214

• El promedio de los tres métodos de diseño base en f’c=210 kgf/cm2 a 7 días de

vaciado es una resistencia a la flexión de 49 kgf/cm2 y a 28 días de vaciado es
de 60 kgf/cm2.
• La fibra de polipropileno en porcentajes de 0.2% y 0.3% presentan un
incremento del 9.6% y 16.7% en comparación al diseño base de f’c=210 kgf/cm2
a 7 días de vaciado; y un incremento del 8.3% y 12.4% en comparación al diseño
base de f’c=210 kgf/cm2 a 28 días de vaciado.
• La fibra de vidrio en porcentajes de 0.2% y 0.3% presentan un incremento del
9.8% y 16.4% en comparación al diseño base de f’c=210 kgf/cm2 a 7 días de
vaciado; y un incremento del 10.2% y 14.7% en comparación al diseño base de
f’c=210 kgf/cm2 a 28 días de vaciado.
• La fibra de acero en porcentajes de 1% y 1.5% presentan un incremento del
14.4% y 16.8% en comparación al diseño base de f’c=210 kgf/cm2 a 7 días de
vaciado; y un incremento del 12% y 15.1% en comparación al diseño base de
f’c=210 kgf/cm2 a 28 días de vaciado.
• Todas las resistencias a la flexión en los diseños adicionados con fibra de
f’c=210 kgf/cm2 a los 7 y 28 días de vaciado son mayores por lo menos en un
8% al diseño base.
• El mayor incremento de la resistencia a la flexión en el diseño de f’c=210
kgf/cm2 a los 7 y 28 días es de la fibra de acero con una adición del 1.5% a la
mezcla de concreto, seguida casi con una diferencia menor al 1% de la fibra de
vidrio con una adición del 0.3% al concreto.
• El menor incremento de la resistencia a la flexión en el diseño de f’c=210
kgf/cm2 a los 7 y 28 días es la fibra de polipropileno con un porcentaje del 0.2%
a la mezcla de concreto.
• El promedio de los tres métodos de diseño base en f’c=280 kgf/cm2 a 7 días de
vaciado es una resistencia a la flexión de 64 kgf/cm2 y a 28 días de vaciado es
de 71 kgf/cm2.
• La fibra de polipropileno en porcentajes de 0.2% y 0.3% presentan un
incremento del 1% y 2.3% en comparación al diseño base de f’c=280 kgf/cm2 a
7 días de vaciado; y un incremento del 2.9% y 2.2% en comparación al diseño
base de f’c=280 kgf/cm2 a 28 días de vaciado.
 215

• La fibra de vidrio en porcentajes de 0.2% y 0.3% presentan un incremento del

2% y 3.2% en comparación al diseño base de f’c=280 kgf/cm2 a 7 días de
vaciado; y un incremento del 4.8% y 9.1% en comparación al diseño base de
f’c=280 kgf/cm2 a 28 días de vaciado.
• La fibra de acero en porcentajes de 1% y 1.5% presentan un incremento del
2.9% y 6.2% en comparación al diseño base de f’c=280 kgf/cm2 a 7 días de
vaciado; y un incremento del 3.6% y 6.4% en comparación al diseño base de
f’c=280 kgf/cm2 a 28 días de vaciado.
• Todas las resistencias a la flexión en los diseños adicionados con fibra de
f’c=280 kgf/cm2 a los 7 y 28 días de vaciado son mayores al diseño base, pero
ninguna mayor al 10%.
• El mayor incremento de la resistencia a la flexión en el diseño de f’c=280
kgf/cm2 a los 7 días es de la fibra de acero con una adición del 1.5% y a los 28
días es la fibra de vidrio con una adición del 0.3% a la mezcla de concreto.
• El menor incremento de la resistencia a la flexión en el diseño de f’c=280
kgf/cm2 a los 7 días es la fibra de polipropileno con un porcentaje del 0.2%; y a
los 28 días es de la fibra de polipropileno con una adición del 0.3% a la mezcla
de concreto.
9.5.Cuadro resumen de acuerdo al uso de fibras en elementos estructurales usuales

Tabla 108 Cuadro resumen dependiendo los tipos de fibra y elementos estructurales usuales

RESISTENCIA f'c = 210 kgf/cm2 - 28 días f'c = 280 kgf/cm2 - 28 días

MURO DE MURO DE
ELEMENTOS ESTRUCTURALES VIGAS COLUMNAS PLACAS VIGAS COLUMNAS PLACAS
CONTENCIÓN CONTENCIÓN

ESFUERZOS A EVALUAR FLEXIÓN COMPRESIÓN TRACCIÓN FLEXO TRACCIÓN FLEXIÓN COMPRESIÓN TRACCIÓN FLEXO TRACCIÓN
CONCRETO

RESISTENCIA DEL CONCRETO

60.30 299.80 34.90 60.30 / 34.90 71.20 369.60 42.60 71.20 / 42.60
(kgf/cm2)
BASE

PRECIO UNITARIO DE MATERIALES

POR m3 DE CONCRETO
S/ 279.80 S/ 279.80 S/ 279.80 S/ 279.80 S/ 318.00 S/ 318.00 S/ 318.00 S/ 318.00
Polipropileno Polipropileno
TIPO DE FIBRA Acero 1.5% Acero 1.5% Acero 1.5% Vidrio 0.3% Acero 1.5% Acero 1.5%
1RA OPCIÓN

0.2% 0.2%
INCREMENTO DE RESISTENCIA EN
PORCENTAJE
15.10% 7.20% 41.80% 15.10% / 41.80% 9.10% 6.00% 37.20% 6.40% / 37.20%
PRECIO UNITARIO DE MATERIALES
POR m3 DE CONCRETO
S/ 791.45 S/ 320.05 S/ 791.45 S/ 791.45 S/ 388.18 S/ 358.25 S/ 829.65 S/ 829.65
Polipropileno Polipropileno
TIPO DE FIBRA Vidrio 0.3% Acero 1.0% Acero 1.0% Acero 1.5% Acero 1.0% Acero 1.0%
2DA OPCIÓN

0.3% 0.3%
INCREMENTO DE RESISTENCIA EN
PORCENTAJE
14.70% 7.00% 34.60% 12.00% / 34.60% 6.40% 4.70% 24.20% 3.60% / 24.20%
PRECIO UNITARIO DE MATERIALES
POR m3 DE CONCRETO
S/ 349.97 S/ 340.17 S/ 620.90 S/ 620.90 S/ 829.65 S/ 378.38 S/ 659.10 S/ 659.10
Polipropileno Polipropileno
TIPO DE FIBRA Acero 1.5% Polipropileno 0.3% Vidrio 0.2% Acero 1.5% Vidrio 0.2% Vidrio 0.2%
3RA OPCIÓN

0.3% 0.3%
INCREMENTO DE RESISTENCIA EN
PORCENTAJE
12.40% 2.30% 28.50% 12.40% / 28.50% 4.80% 4.30% 16.10% 4.80% / 16.10%
PRECIO UNITARIO DE MATERIALES
POR m3 DE CONCRETO
S/ 340.17 S/ 791.45 S/ 340.17 S/ 340.17 S/ 364.78 S/ 829.65 S/ 364.78 S/ 364.78

Fuente: Elaboración Propia

Como se puede apreciar en este “Cuadro resumen”, se presenta un compendio de los análisis realizados en los últimos capítulos y
los resultados obtenidos en forma tal que se demuestran las tres mejores opciones de uso para los elementos estructurales usuales en orden
de mejora de la resistencia. A su vez van a acompañados de los precios unitarios de materiales por m3 de concreto empleado.
 CONCLUSIONES

Del objetivo general

Se realizó la comparativa de las propiedades mecánicas de los concretos adicionados con fibras,
donde se pudo observar que los concretos adicionados con fibras de polipropileno mejoran la
resistencia a la compresión, los concretos adicionados con fibra de acero mejoran la resistencia
a la tracción indirecta y flexión; y los concretos adicionados con fibras de vidrio mejoran la
resistencia a la flexión. Su mejor uso se determinó por medio del cuadro comparativo como
también su evaluación económica.

Propiedades mecánicas del concreto sin adiciones

1. La mezcla de concreto sin adiciones presenta en estado fresco un asentamiento mayor
dentro del rango de diseño, lo que representa una mayor trabajabilidad al momento del
vaciado. En cuanto al peso unitario se puede decir que los diseños de f’c = 280 kgf/cm2
son más pesados que los diseños f’c = 210 kgf/cm2.
2. El concreto sin adiciones presenta en estado endurecido una resistencia a la compresión
axial que alcanza a los 7 días de vaciado la resistencia de diseño y a los 28 días
sobrepasan la resistencia requerida de diseño, esto debido a los factores de seguridad
empleados en el diseño y el cemento de alta resistencia inicial.
3. El concreto sin adiciones presenta en estado endurecido una resistencia a la tracción
indirecta aproximadamente mayor al 15% de la resistencia a la compresión de diseño;
a los 7 días prácticamente completa esta resistencia para ser sobrepasada a los 28 días.
4. El concreto sin adiciones presenta en estado endurecido una resistencia a la flexión
aproximadamente mayor al 25% de la resistencia a la compresión de diseño; a los 7 días
prácticamente completa esta resistencia para ser sobrepasada a los 28 días.

Propiedades mecánicas del concreto con adiciones de fibra de vidrio

5. La mezcla de concreto con adiciones de fibra de vidrio presenta en estado fresco el
menor asentamiento, que incluso sale del rango de diseño por lo que se puede considerar
las mezclas más secas ensayadas. En cuanto al peso unitario se puede decir que
presentan mucha variabilidad en su peso esto se debe al poco peso que presenta la fibra
de vidrio y la dispersión poco ordenada de la misma al momento del mezclado.
6. El concreto con adición de fibra de vidrio presenta en estado endurecido una resistencia
a la compresión axial con mucha variabilidad y desfavorable, que no se ve incrementada
en los diseños de f’c = 210 kgf/cm2 en comparación con la resistencia de mezclas sin
 218

adiciones del mismo diseño, pero en los diseños de f’c = 280 kgf/cm 2 si llega a
incrementar en 3.4% la resistencia base únicamente la mezcla adicionada con fibra de
vidrio 0.2%.
7. El concreto con adición de fibra de vidrio presenta en estado endurecido una resistencia
a la tracción indirecta poco favorable ya que incrementa su resistencia en menor medida
que las fibras de acero, pero de forma similar a las fibras de polipropileno, presentando
mejores resultados para los diseños con fibra de vidrio 0.2% que con 0.3%.
8. El concreto con adición de fibra de vidrio presenta en estado endurecido una resistencia
a la flexión muy favorable, los resultados de esta adición son similares a las fibras de
acero, siendo el diseño f’c = 280 kgf/cm2 más favorable entre los concretos estudiados
y se obtuvieron mejores resultados para la fibra de vidrio 0.3% que con 0.2%.

Propiedades mecánicas del concreto con adiciones de fibra de polipropileno

9. La mezcla de concreto con adiciones de fibra de polipropileno presenta en estado fresco
un asentamiento menor a mezclas sin adiciones y con adición de fibra de acero, más se
encuentra dentro del rango de diseño. En cuanto al peso unitario se puede decir que
presenta poca diferenciación entre diseños por lo que la dispersión de las fibras puede
compensar el peso entre diseños.
10. El concreto con adición de fibra de polipropileno presenta en estado endurecido una
resistencia a la compresión axial muy favorable ya que en todos los casos esta se ve
incrementada muy por encima de las demás mezclas adicionadas, pero con la mezcla
adicionada con fibra de polipropileno al 0.2% presenta mejores resultados que al 0.3%,
para los diseños f’c = 210 kgf/cm2 y f’c = 280 kgf/cm2.
11. El concreto con adición de fibra de polipropileno presenta en estado endurecido una
resistencia a la tracción indirecta poco favorable ya que incrementa su resistencia en
menor medida que las fibras de acero, pero de forma similar a las fibras de vidrio,
presentando mejores resultados para los diseños con fibra de polipropileno 0.3% que
con 0.2%.
12. El concreto con adición de fibra de polipropileno presenta en estado endurecido una
resistencia a la flexión poco favorable, los resultados de esta adición son los más bajos
entre las mezclas adicionadas estudiadas, a excepción del diseño f’c = 210 kgf/cm2 con
fibra de polipropileno 0.3% que presenta una buena mejora en comparación con el
concreto base.
 219

Propiedades mecánicas del concreto con adiciones de fibra de acero

13. La mezcla de concreto con adiciones de fibra de acero presenta en estado fresco el
mayor asentamiento después de las mezclas sin adiciones por lo que su trabajabilidad
es muy parecida a la convencional de fácil moldeo. En cuanto al peso unitario se puede
decir que esta se ve disparada en comparación de las otras fibras ya que el peso de cada
fibra de acero es considerable en comparación con las otras por lo que estos diseños son
más pesados, pero sin salir de los límites establecidos por la norma.
14. El concreto con adición de fibra de acero presenta en estado endurecido una resistencia
a la compresión axial menos favorable ya que, aunque se ve incrementada en casi todos
los casos el incremento es muy poco en comparación a las fibras de polipropileno,
presentando su mayor mejora para el diseño f’c = 280 kgf/cm2 de concreto adicionado
con fibra de acero 1.5%.
15. El concreto con adición de fibra de acero presenta en estado endurecido una resistencia
a la tracción indirecta muy favorable ya que supera a las otras mezclas adicionadas en
todos sus diseños, siendo mejores los resultados de fibra de acero 1.5% que 1.0% y el
mayor incremento se encuentra en el diseño f’c = 210 kgf/cm2 con fibra de acero al
1.5%.
16. El concreto con adición de fibra de acero presenta en estado endurecido una resistencia
a la flexión muy favorable, los resultados de esta adición son similares a las fibras de
vidrio, siendo el diseño f’c = 210 kgf/cm2 más favorable entre los concretos estudiados
y se obtuvieron mejores resultados para la fibra de acero 1.5% que con 1.0%.

Evaluación económica del uso de fibras como adición

17. Los concretos adicionados presentan un incremento en el costo en comparación con los
concretos sin adiciones, pero este incremento en los costos se dispara con el concreto
adicionado con fibra de acero pues esta fibra tiene mayor costo por kilogramo y se
emplean varios kilogramos en la mezcla para que sea representativa. Mientras tanto las
fibras de vidrio y polipropileno tienen costos similares, siendo la fibra de vidrio más
costosa que la fibra de polipropileno.
18. Los costos son mayores para diseños f’c = 280 kgf/cm2 que para f’c = 210 kgf/cm2, esto
se debe principalmente al empleo de mayor cantidad de cemento para la primera
resistencia mencionada en comparación con la segunda. También el método de diseño
 220

puede incrementar los costos de estas mezclas; siendo el método de diseño más costoso
el Método de Walker, seguido por el Método ACI 211 y el más barato el Método del
Módulo de Fineza.

Mejor uso de los concretos adicionados en los elementos estructurales usuales

19. Para las vigas estructurales que son elementos que trabajan principalmente con
esfuerzos de flexión en el concreto se puede decir que para una resistencia f’c=210
kgf/cm2; la fibra de acero al 1.5% representa una mejor opción ya que incrementa la
resistencia a la flexión en un 15.10%, seguido por la fibra de vidrio al 0.3% que
incrementa la resistencia a la flexión en un 14.70% y como tercera opción se presenta
la fibra de polipropileno al 0.3% que incrementa la resistencia en 12.40%.
20. Para las columnas estructurales que son elementos que trabajan principalmente con
esfuerzos de compresión en el concreto se puede decir que para una resistencia f’c=210
kgf/cm2, la fibra de polipropileno al 0.2% representa una mejor opción ya que
incrementa la resistencia a la compresión en un 7.20%, seguido por la fibra de
polipropileno al 0.3% que incrementa la resistencia a la compresión en un 7.00% y
como tercera opción se presenta la fibra de acero al 1.5% que incrementa la resistencia
en 2.30%.
21. Para las placas estructurales que son elementos que trabajan con esfuerzos de tracción
en el concreto se puede decir que para una resistencia f’c=210 kgf/cm2, la fibra de acero
al 1.5% representa una mejor opción ya que incrementa la resistencia a la tracción
indirecta en un 41.80%, seguido por la fibra de acero al 1.0% que incrementa la
resistencia a la tracción indirecta en un 34.60% y como tercera opción se presenta la
fibra de polipropileno al 0.3% que incrementa la resistencia en 28.50%.
22. Para las muros de contención que son elementos que trabajan con esfuerzos de flexo
tracción en el concreto se puede decir que para una resistencia f’c=210 kgf/cm2, la fibra
de acero al 1.5% representa una mejor opción ya que incrementa la resistencia a la
flexión en 15.10% y tracción indirecta en un 41.80%, seguido por la fibra de acero al
1.0% que incrementa la resistencia a la flexión en 12.00% y tracción indirecta en un
34.60% y como tercera opción se presenta la fibra de polipropileno al 0.3% que
incrementa la resistencia a la flexión en 12.40% y tracción indirecta de 28.50%.
23. Para las vigas estructurales que son elementos que trabajan principalmente con
esfuerzos de flexión en el concreto se puede decir que para una resistencia f’c=280
kgf/cm2; la fibra de vidrio al 0.3% representa una mejor opción ya que incrementa la
 221

resistencia a la flexión en un 9.10%, seguido por la fibra de acero al 1.5% que

incrementa la resistencia a la flexión en un 6.40% y como tercera opción se presenta la
fibra de vidrio al 0.2% que incrementa la resistencia en 4.80%.
24. Para las columnas estructurales que son elementos que trabajan principalmente con
esfuerzos de compresión en el concreto se puede decir que para una resistencia f’c=280
kgf/cm2, la fibra de polipropileno al 0.2% representa una mejor opción ya que
incrementa la resistencia a la compresión en un 6.00%, seguido por la fibra de
polipropileno al 0.3% que incrementa la resistencia a la compresión en un 4.70% y
como tercera opción se presenta la fibra de acero al 1.5% que incrementa la resistencia
en 4.30%.
25. Para las placas estructurales que son elementos que trabajan con esfuerzos de tracción
en el concreto se puede decir que para una resistencia f’c=280 kgf/cm2, la fibra de acero
al 1.5% representa una mejor opción ya que incrementa la resistencia a la tracción
indirecta en un 37.20%, seguido por la fibra de acero al 1.0% que incrementa la
resistencia a la tracción indirecta en un 24.20% y como tercera opción se presenta la
fibra de vidrio al 0.2% que incrementa la resistencia en 16.10%.
26. Para las muros de contención que son elementos que trabajan con esfuerzos de flexo
tracción en el concreto se puede decir que para una resistencia f’c=280 kgf/cm2, la fibra
de acero al 1.5% representa una mejor opción ya que incrementa la resistencia a la
flexión en 6.40% y tracción indirecta en un 37.20%, seguido por la fibra de acero al
1.0% que incrementa la resistencia a la flexión en 3.60% y tracción indirecta en un
24.20% y como tercera opción se presenta la fibra de vidrio al 0.2% que incrementa la
resistencia a la flexión en 4.80% y tracción indirecta de 16.10%.

Se puede decir que las fibras de polipropileno como adición en la mezcla de concreto es el
mejor tipo de adición en comparación de la fibra de vidrio y acero, esto debido a que presenta
resultados favorables en todas las propiedades mecánicas estudiadas, teniendo el mayor
incremento en resistencia a la compresión e incrementos favorables en las resistencias a
tracción indirecta como flexión; ademas esta es la fibra más económica por metro cubico de
concreto.
 RECOMENDACIONES

1. Se recomienda hacer un análisis previo al diseño concreto que se va a elaborar, sus

condiciones de exposición, de aplicación, condiciones medioambientales, entre otras; con
el fin de prever posibles problemas al momento del mezclado que pueden perjudicar su
durabilidad, trabajabilidad y resistencia de este con las herramientas a emplear en el
proceso.
2. Se recomienda el uso de aditivos plastificantes en los concretos adicionados con fibra de
vidrio, polipropileno y acero en todos los casos donde los asentamientos salgan del
parámetro de diseño o se realice un vaciado masivo, dado que estos concretos son más
secos que los diseños convencionales.
3. Si se emplea aditivos en las mezclas de concreto con adiciones de fibras de vidrio,
polipropileno y acero, se debe considerar que esta afectará las proporciones de diseño, por
lo que se requiere cambiar la relación agua cemento.
4. Se recomienda siempre realizar los ensayos correspondientes a los materiales y corroborar
que sus propiedades pasen el control de calidad requerido antes de realizar el diseño de
mezcla.
5. En el caso de proyectos donde el clima o lugar de trabajo sea afectado constantemente con
cambios de temperatura se recomienda realizar correcciones por humedad de forma
constante en el diseño de mezcla, para que los valores sean siempre exactos, cumpliendo
con los requerimientos de calidad en obra.
6. En el caso del uso de la fibra de vidrio, se recomienda el uso de un aditivo plastificante,
debido a que el asentamiento y la trabajabilidad del concreto al momento de la mezcla
disminuye mucho, esto debido a que la fibra de vidrio absorbe bastante el agua dando
como resultado una mezcla concisa y seca.
7. Se recomienda hacer los ensayos de control de calidad del concreto en estado fresco dentro
de los tiempos permitidos que da la norma, ya que saliendo de estos rangos los resultados
que puede botar todos los ensayos son muy variados y pueden afectar en la toma de datos.
8. En el caso de la fibra de polipropileno se recomienda realizar el mezclado por un mayor
lapso de tiempo, siendo esta fibra la más complicada de unificar con en el concreto en un
corto periodo de tiempo.
9. En cuanto a la manipulación de la fibra de acero, se recomienda el uso de guantes y lentes
de seguridad ya que estas fibras mantienen bordes afilados y extremos punzantes, en el
mezclado puede haber momentos donde esta suele dispararse por el movimiento.
 PROPUESTAS DE INVESTIGACIÓN

1. Empleo de distintos tipos de aditivo en el concreto reforzado con fibra de vidrio, acero
y polipropileno.
2. Empleo de virutas de acero y plásticos reciclados como remplazo a las fibras de acero
y polipropileno procesadas para las mezclas de concretos con resistencias f’c = 210
kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2.
3. Análisis de las propiedades mecánicas del concreto reforzadas con fibras de vidrio,
acero y polipropileno y su uso en concreto para puentes, pavimentos, cimentaciones
profundas y distintos tipos de elementos estructurales no usuales en edificaciones.
4. Aplicación de fibras de vidrio y polipropileno para el reforzamiento estructural de
muros de albañilería confinada.
5. Comparación de costos y rendimientos de los diferentes tipos de fibra de vidrio, acero
y polipropileno en el mercado peruano.
6. Influencia del uso de fibras en el diseño de mezclas de concretos permeables de
resistencias f’c=210 kgf/cm2 y f’c=280 kgf/cm2.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
ias

AASHTO. (2019). AASHTO T 330 Standard method of test for the qualitative detection of
harmful clays of the smectite group in aggregates using methylene blue. AASHTO.
Aditivos Especiales. (s.f.). Ficha técnica Fibra de polipropileno PER FIBER PL 53.
American Society for Testing and Materials. (s.f.). ASTM C172 Práctica normalizada para el
muestreo de la mezcla de hormigón fresco. Washington DC: ASTM International.
American Society for Testing and Materials. (s.f.). ASTM C31 Práctica normalizada para
preparación y curado de especímenes de ensayo de concreto en obra. Washington DC:
ASTM International.
Barros, V., & Ramirez, H. (2012). Diseño de Hormigones con Fibras de Polipropileno para
Resistencias a la Compresión de 21 y 28 MPA con agregados de la Cantera de Pifo.
Quito: Repositorio Universidad Central de Ecuador.
Behar, D. (2008). Metodología de la Investigación. Shalom.
Carhuapoma, W. (2018). Efecto de las fibras de polipropileno para concretos de resistencias
a la compresión de 210 Kg/cm2 y 280 Kg/cm2, elaborados con agregados de la cantera
Cochamarca – Pasco. Pasco: Repositorio de Universidad Nacional Daniel Alcides
Carrión.
Carpio, F., & Quintanilla, C. (2021). Análisis comparativo de las propiedades mecánicas y
físicas del concreto empleando los agregados y cementos con mayor demanda
comercial en la ciudad de Arequipa utilizando métodos de diseños de mezclas para
resistencias f’c = 210 kg/cm2. Arequipa: Repositorio Universidad Católica de Santa
María.
Flores, Y., & Mendoza, J. (2020). Análisis de la correlación del módulo de rotura (MR) v.s. la
resistencia a tracción indirecta (f’t) y compresión (f’c) de concreto f’c = 280, 300, 350,
420 kgf/cm2 para pavimento rígido con fibras de polipropileno y fibras metálicas a los
7, 14 Y 28 días. Arequipa: Repositorio de la Universidad Católica de Santa María.
Garcia, J. (2018). Diseño de concreto f'c 140, 175 y 210 kg/cm2, adicionando fibra de acero,
utilizando agregado de la cantera Naranjillo, distrito de Nueva Cajamarca, provincia
de Rioja, región San Martín. Tarapoto: Universidad Nacional de San Martín.
Gutierrez, M., & Palomino, K. (2015). Análisis de las Propiedades Mecánicas del Concreto
Reforzado con Fibras de Polipropileno y Acero, y su Uso en el Control de Fisuras por
Contracción Plastica. Arequipa: Repositorio de la Universidad Católica de Santa
María.
Harmsen, T. (2005). Diseño de estructuras de Concreto Armado (Cuarta ed.). Lima: Pontificia
Universidad Católica del Perú.
 225

Hernandez, R., Fernandez, C., & Baptiste, P. (2014). Metodología de la investigación (Sexta
ed.). México: Mc Graw Hill.
Huaman, A. (2015). Comportamiento Mecánico del Concreto Reforzado con Fibra de Vidrio.
Cajamarca: Universidad Nacional de Cajamarca.
Huanca, S. (2006). Diseño de Mezclas de Concreto. Puno: Universidad Nacional del Altiplano.
INACAL. (2018). NTP 400.021 Método de ensayo normalizado para la densidad, la densidad
relativa (peso específico) y absorción del agregado grueso. Lima: INACAL.
INACAL. (2018). NTP 400.037 Agregados para concreto. Requisitos. Lima: INACAL.
INACAL. (2020). NTP 334.009 Cementos Portland. Requisitos. Lima: INACAL.
INDECOPI. (1999). NTP 400.017 Método de ensayo para determinar el peso unitario del
agregado. Lima: INDECOPI.
INDECOPI. (2001). NTP 400.012 Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global.
Lima: INDECOPI.
INDECOPI. (2002). NTP 400.018 Método de ensayo normalizado para determinar materiales
más finos que pasan por el tamiz normalizado 75 um (N°200) por lavado en agregados.
Lima: INDECOPI.
INDECOPI. (2006). NTP 339.088 Agua de mezcla utilizada en la producción de concreto de
cemento Portland. Requisitos. Lima: INDECOPI.
INDECOPI. (2011). NTP 334.090 Cementos Portland adicionados. Requisitos. Lima:
INDECOPI.
INDECOPI. (2013). NTP 339.183 Práctica normalizada para la elaboración y curado de
especímenes de concreto en el laboratorio. Lima: INDECOPI.
INDECOPI. (2013). NTP 339.185 Método de ensayo normalizado para contenido de humedad
total evaporable de agregados por secado. Lima: INDECOPI.
INDECOPI. (2013). NTP 400.015 Método de ensayo normalizado para terrones de arcilla y
partículas desmenuzables en los agregados. Lima: INDECOPI.
INDECOPI. (2013). NTP 400.022 Método de ensayo normalizado para la densidad, la
densidad relativa (peso específico) y absorción del agregado fino. Lima: INDECOPI.
INDECOPI. (2014). NTP 400.037 AGREGADOS. Especificaciones normalizadas para
agregados en concreto. Lima: INDECOPI.
López, P., & Fachelli, S. (2015). Metodología de la Investigación Social Cuantitativa.
Barcelona: Universidad de Barcelona.
Marmol, P. (2010). Hormigones con fibras de acero, características mecánicas . Madrid:
Escuela Técnica Superior de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos .
 226

Medina, F., & Cifuentes, H. (2007). Hormigon Reforzado con Fibras de Polipropileno.
Influencia de la Ductibilidad de la Fibra sobre la Fragilidad y el Efecto Tamaño. Anales
de la mecánica de Fractura Volumen I.
Miranda, C., & Rado, M. (2019). Propuesta de concretos reforzados con fibras de acero y
cemento puzolánico para la construcción de pavimentos rígidos en la región de
Apurímac. Lima: Repositorio de la Universidad de Ciencias Aplicadas.
Nazza. (2016). Ficha técnica Fibra de vidrio MAT 450.
Neville, A., & Brooks, J. (1998). Tecnología del concreto. Londres: Editorial Trillas.
Ñaupas, D., & Sosa, D. (2019). Comportamiento mecánico del concreto reforzados con fibra
de acero en el anaálisis estructural de placas en el proyecto de ampliación del centro
médico San Conrado en los Olivos, Lima - Perú. Lima: Repositorio de la Universidad
San Martín de Porres.
Ñaupas, H., Valdivia, M., Palacios, J., & Romero, H. (2018). Metodología de la Investigación,
Cuantitativa - Cualitativa y Redacción de la Tesis (Quinta ed.). México D.F.: Ediciones
de la U.
Ortega, M. (2013). Cálculo de placas a traves de distintas metodologías. Madrid: Universidad
Carlos III de Madrid.
Palma, R., & Manrique, J. (2020). Estudio del uso de partículas de vidrio en concretos con
resistencias convencionales en la ciudad de Arequipa. Arequipa: Repositorio de la
Universidad Católica de Santa María.
Pasquel, E. (1998). Tópicos de tecnología del concreto (Segunda ed.). Lima: Colegio de
Ingenieros del Perú.
Ramos, J. (2021). Estudio del comportamiento de vigas de concreto reforzadas y con refuerzo
secundario adicional de fibras de acero, que presentan aberturas horizontales
transversales. Arequipa: Repositorio de la Universidad Nacional San Agustín.
Rivva, E. (1999). Diseño de Mezclas. Lima: HOZLO S.C.R.L.
Rivva, E. (2014). Concreto Diseño de Mezclas Tomo 2. (2da, Ed.) Lima: Instituto de la
construcción y gerencia.
Romero, H. (2019). Estudio comparativo de 3 métodos de diseño de mezclas en la resistencia
a la compresión. Trujillo: Universidad Nacional de Trujillo.
SIKA. (s.f.). Hoja de datos del producto SikaFiber CHO 65/35 NB.
Sotomayor, C. (2020). La ciencia y el arte del concreto. Lima: Consultcreto.
Ureña, E. (2016). Las fibras de vidrio, acero y polipropileno en forma de hilachas, aplicadas
como fibras de refuerzo en la elaboración de morteros de cemento. Ambato:
Repositorio Universidad Técnica de Ambato.
 227

Weather Spark. (22 de Mayo de 2023). Acerca de nosotros: Cedar Lake Ventures, Inc.
Obtenido de Weather Spark Web site: https://es.weatherspark.com/s/25845/2/Tiempo-
promedio-en-el-oto%C3%B1o-en-Arequipa-Per%C3%BA#Figures-Humidity
YURA. (s.f.). Ficha Técnica. Arequipa: YURA.
Zapata, & Arango. (2013). Influencia de la fibra de vidrio en la propiedades mecánicas de
mezclas de concreto. Bogotá: Universidad EAFIT.
 ANEXOS

00, Tamaño de muestra

01, Ensayos a los Agregados Fino y Grueso
02, Diseños de Mezclas
03, Ensayos al Concreto Fresco
04, Análisis de Costos Unitarios
05, Ensayos de Compresión Axial
06, Ensayos de Tracción Indirecta
07, Ensayos de Flexión
Especificaciones Técnicas de Fibras de Vidrio
Especificaciones Técnicas de Fibras de Polipropileno
Especificaciones Técnicas de Fibras de Acero
Especificaciones Técnicas de Cemento Yura HE
 ANEXOS

00, Tamaño de muestra

01, Ensayos a los Agregados Fino y Grueso
02, Diseños de Mezclas
03, Ensayos al Concreto Fresco
04, Análisis de Costos Unitarios
05, Ensayos de Compresión Axial
06, Ensayos de Tracción Indirecta
07, Ensayos de Flexión
Especificaciones Técnicas de Fibras de Vidrio
Especificaciones Técnicas de Fibras de Polipropileno
Especificaciones Técnicas de Fibras de Acero
Especificaciones Técnicas de Cemento Yura HE
 Hoja de Cálculo "00. Tamaño de muestra" Página 1

TAMAÑO DE MUESTRA PARA ENSAYO DE COMPRESIÓN Y TRACCIÓN INDIRECTA

Se trabajará con una confiabilidad de 98%

∗ (8)
z: 2.33
ñ
E: 10 kgf/cm2 z: factor de confiabilidad
σ: 10 kgf/cm2 σ: Desviación estandar
E: error
Tamaño de muestra: 6 unidades
Ensayos mecánicos: 2
Días de analisis: 2

DISEÑO DE MEZCLA N° ENSAYOS TAMAÑO DE DIAS DE

TOTAL
METODO RESISTENCIA FIBRAS N° DISEÑOS MECÁNICOS MUESTRA ANALISIS
MODULO DE FINEZA f'c = 210 kgf/cm2 1 2 12 2 24
MODULO DE FINEZA f'c = 210 kgf/cm2 ACERO 2 4 24 2 48
MODULO DE FINEZA f'c = 210 kgf/cm2 POLIPROPILENO 2 4 24 2 48
MODULO DE FINEZA f'c = 210 kgf/cm2 VIDRIO 2 4 24 2 48
MODULO DE FINEZA f'c = 280 kgf/cm2 1 2 12 2 24
MODULO DE FINEZA f'c = 280 kgf/cm2 ACERO 2 4 24 2 48
MODULO DE FINEZA f'c = 280 kgf/cm2 POLIPROPILENO 2 4 24 2 48
MODULO DE FINEZA f'c = 280 kgf/cm2 VIDRIO 2 4 24 2 48
METODO DE WALKER f'c = 210 kgf/cm2 1 2 12 2 24
METODO DE WALKER f'c = 210 kgf/cm2 ACERO 2 4 24 2 48
METODO DE WALKER f'c = 210 kgf/cm2 POLIPROPILENO 2 4 24 2 48
METODO DE WALKER f'c = 210 kgf/cm2 VIDRIO 2 4 24 2 48
METODO DE WALKER f'c = 280 kgf/cm2 1 2 12 2 24
METODO DE WALKER f'c = 280 kgf/cm2 ACERO 2 4 24 2 48
METODO DE WALKER f'c = 280 kgf/cm2 POLIPROPILENO 2 4 24 2 48
METODO DE WALKER f'c = 280 kgf/cm2 VIDRIO 2 4 24 2 48
METODO ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 1 2 12 2 24
METODO ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 ACERO 2 4 24 2 48
METODO ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 POLIPROPILENO 2 4 24 2 48
METODO ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 VIDRIO 2 4 24 2 48
METODO ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 1 2 12 2 24
METODO ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 ACERO 2 4 24 2 48
METODO ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 POLIPROPILENO 2 4 24 2 48
METODO ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 VIDRIO 2 4 24 2 48
∑ 42 1008

TAMAÑO DE MUESTRA PARA ENSAYO DE FLEXIÓN

Se trabajará con una confiabilidad de 96%

∗ (8)
z: 2.05 ñ
E: 10 kgf/cm2 z: factor de confiabilidad
σ: 10 kgf/cm2 σ: Desviación estandar
E: error
Tamaño de muestra: 5 unidades
Ensayos mecánicos: 1
Días de analisis: 2

DISEÑO DE MEZCLA N° ENSAYOS TAMAÑO DE DIAS DE

TOTAL
METODO RESISTENCIA FIBRAS CANTIDAD MECÁNICOS MUESTRA ANALISIS
MODULO DE FINEZA f'c = 210 kgf/cm2 1 1 5 2 10
MODULO DE FINEZA f'c = 210 kgf/cm2 ACERO 2 2 10 2 20
MODULO DE FINEZA f'c = 210 kgf/cm2 POLIPROPILENO 2 2 10 2 20
MODULO DE FINEZA f'c = 210 kgf/cm2 VIDRIO 2 2 10 2 20
MODULO DE FINEZA f'c = 280 kgf/cm2 1 1 5 2 10
MODULO DE FINEZA f'c = 280 kgf/cm2 ACERO 2 2 10 2 20
MODULO DE FINEZA f'c = 280 kgf/cm2 POLIPROPILENO 2 2 10 2 20
MODULO DE FINEZA f'c = 280 kgf/cm2 VIDRIO 2 2 10 2 20
METODO DE WALKER f'c = 210 kgf/cm2 1 1 5 2 10
METODO DE WALKER f'c = 210 kgf/cm2 ACERO 2 2 10 2 20
METODO DE WALKER f'c = 210 kgf/cm2 POLIPROPILENO 2 2 10 2 20
METODO DE WALKER f'c = 210 kgf/cm2 VIDRIO 2 2 10 2 20
METODO DE WALKER f'c = 280 kgf/cm2 1 1 5 2 10
METODO DE WALKER f'c = 280 kgf/cm2 ACERO 2 2 10 2 20
METODO DE WALKER f'c = 280 kgf/cm2 POLIPROPILENO 2 2 10 2 20
METODO DE WALKER f'c = 280 kgf/cm2 VIDRIO 2 2 10 2 20
METODO ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 1 1 5 2 10
METODO ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 ACERO 2 2 10 2 20
METODO ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 POLIPROPILENO 2 2 10 2 20
METODO ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 VIDRIO 2 2 10 2 20
METODO ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 1 1 5 2 10
METODO ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 ACERO 2 2 10 2 20
METODO ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 POLIPROPILENO 2 2 10 2 20
METODO ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 VIDRIO 2 2 10 2 20
∑ 42 420

UNIVERSO DE MUESTRAS 1428

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "00. Tamaño de muestra" Página 2

CANTIDADES TOTALES POR VOLUMENES Y PESOS

PORCENTAJES DE FIBRA PU (kgf/m3) %Confianza z

90% 1.64
ACERO 1.0% 23.0 91% 1.70
ACERO 1.5% 34.5 92% 1.75
POLIPROPILENO 0.2% 4.6 93% 1.81
POLIPROPILENO 0.3% 6.9 Pe = 2300 kgf/m3 94% 1.88
VIDRIO 0.2% 4.6 95% 1.96
VIDRIO 0.3% 6.9 Fuente: Peso Unitario de los Materiales 96% 2.05
97% 2.17
98% 2.33
PARA LOS ENSAYOS DE COMPRESIÓN Y TRACCIÓN INDIRECTA 99% 2.58

PROBETAS DE ø10 cm Y 20 cm

DISEÑO MODULO DE FINEZA f'c = 210 kgf/cm2 168 und

DISEÑO MÉTODO DE WALKER f'c = 210 kgf/cm2 168 und
DISEÑO MÉTODO DE ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 168 und
DISEÑO MODULO DE FINEZA f'c = 280 kgf/cm2 168 und
DISEÑO MÉTODO DE WALKER f'c = 280 kgf/cm2 168 und
DISEÑO MÉTODO DE ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 168 und

DISEÑO CON FIBRAS DE ACERO 288 und

DISEÑO CON FIBRAS DE POLIPROPILENO 288 und
DISEÑO CON FIBRAS DE VIDRIO 288 und

Volumen de concreto en una probeta 0.0016 m3

VOLUMENES DE CONCRETO DE DISEÑOS m3

Volumen total de concreto Modulo de Fineza f'c = 210 kgf/cm2 0.2688
Volumen total de concreto Metodo de Walker f'c = 210 kgf/cm2 0.2688
Volumen total de concreto Metodo ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 0.2688
Volumen total de concreto Modulo de Fineza f'c = 280 kgf/cm2 0.2688
Volumen total de concreto Metodo de Walker f'c = 280 kgf/cm2 0.2688
Volumen total de concreto Metodo ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 0.2688
SUMATORIAS 1.6128

VOLUMENES DE CONCRETO DE DISEÑOS m3 FIBRA # 1 FIBRA #2 SUMATORIA

Volumen total de concreto con Fibra de Acero 0.4608 5.3 7.9 13.2
Volumen total de concreto con Fibra de Polipropileno 0.4608 1.1 1.6 2.6
Volumen total de concreto con Fibra de Vidrio 0.4608 1.1 1.6 2.6
SUMATORIA 1.3824

PARA LOS ENSAYOS DE FLEXIÓN

VIGAS DE 10x10x35 cm

DISEÑO MODULO DE FINEZA f'c = 210 kgf/cm2 70 und

DISEÑO MÉTODO DE WALKER f'c = 210 kgf/cm2 70 und
DISEÑO MÉTODO DE ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 70 und
DISEÑO MODULO DE FINEZA f'c = 280 kgf/cm2 70 und
DISEÑO MÉTODO DE WALKER f'c = 280 kgf/cm2 70 und
DISEÑO MÉTODO DE ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 70 und

DISEÑO CON FIBRAS DE ACERO 120 und

DISEÑO CON FIBRAS DE POLIPROPILENO 120 und
DISEÑO CON FIBRAS DE VIDRIO 120 und

Volumen de concreto en una viga 0.0035 m3

VOLUMENES DE CONCRETO DE DISEÑOS m3

Volumen total de concreto Modulo de Fineza f'c = 210 kgf/cm2 0.245
Volumen total de concreto Metodo de Walker f'c = 210 kgf/cm2 0.245
Volumen total de concreto Metodo ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 0.245
Volumen total de concreto Modulo de Fineza f'c = 280 kgf/cm2 0.245
Volumen total de concreto Metodo de Walker f'c = 280 kgf/cm2 0.245
Volumen total de concreto Metodo ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 0.245
SUMATORIAS 1.470

VOLUMENES DE CONCRETO DE DISEÑOS m3 FIBRA # 1 FIBRA #2 SUMATORIA

Volumen total de concreto con Fibra de Acero 0.42 4.8 7.2 12.1
Volumen total de concreto con Fibra de Polipropileno 0.42 1.0 1.4 2.4
Volumen total de concreto con Fibra de Vidrio 0.42 1.0 1.4 2.4
SUMATORIAS 1.26

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

ENSAYOS DE LABORATORIO PARA MUESTRAS DE AGREGADOS

TESIS:
ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU
MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 17 DE ABRIL DE 2023

INFORME DE ENSAYO
REFERENCIAS DE LA MUESTRA
PROCEDENCIA: CANTERA LA PODEROSA N° MUESTRAS: 10
TIPO DE MATERIAL: AGREGADO GRUESO Y FINO FECHA: 17/04/2023

01. Resultados Muestras de Agregado Fino

MUESTRAS % Humedad Pe Bulk Seco Pe Bulk Sat Pe Aparente %Absorción P.U.S. P.U.C. M.Fineza % Pasa #200
M-1 0.85% 2.454 2.509 2.595 2.20% 1.412 1.597 3.0 4.20%
M-2 0.82% 2.461 2.516 2.605 2.26% 1.437 1.641 2.8 5.60%
M-3 0.92% 2.418 2.494 2.617 3.15% 1.435 1.630 3.1 4.84%
M-4 0.80% 2.444 2.506 2.606 2.54% 1.420 1.602 2.8 6.04%
M-5 0.88% 2.443 2.505 2.605 2.53% 1.433 1.607 3.1 4.98%
Promedios 0.85% 2.444 2.506 2.606 2.54% 1.427 1.616 3.0 5.13%

02. Resultados Muestras de Agregado Grueso

MUESTRAS % Humedad Pe Bulk Seco Pe Bulk Sat Pe Aparente %Absorción P.U.S. P.U.C. M.Fineza TM TMN
M-6 0.51% 2.352 2.385 2.434 1.43% 1.424 1.536 7.2 1 1/2" 1"
M-7 0.51% 2.342 2.380 2.435 1.64% 1.428 1.531 7.0 1 1/2" 1"
M-8 0.52% 2.257 2.296 2.349 1.72% 1.432 1.537 7.0 1 1/2" 1"
M-9 0.55% 2.415 2.450 2.502 1.44% 1.413 1.524 7.0 1 1/2" 1"
M - 10 0.49% 2.218 2.257 2.308 1.76% 1.419 1.518 7.2 1 1/2" 1"
Promedios 0.51% 2.317 2.354 2.406 1.60% 1.423 1.529 7.1 1 1/2" 1"

03. Resultados Muestras Generales

MUESTRAS % Cloruros % Sulfatos % Sales Solub MUESTRAS Azul de Metileno MUESTRAS % Terrones
Grueso 610.0 p.p.m 882.2 p.p.m 314.4 p.p.m Grueso 4.0 Excelente May 1 1/2" 0.00%
Fino 94.4 p.p.m 234.1 p.p.m 930.0 p.p.m Fino 6.0 Excelente 1 1/2" - 3/4" 0.18%
Impacto Leve Leve Leve 3/4" - 3/8" 0.17%
3/8" - N° 4 1.39%
Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 339.187 May N° 16 0.36%
Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil Total 0.38%
Firmado por: J.A.G.N.
S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

Contenido de Humedad Agregado Fino Contenido de Humedad Agregado Fino

Muestra % Humedad Media Score Absoluto Atipicidad
0.95% 0.92%
M-1 0.85% 0.85% 0.025 0.025

Contenido de Humedad (%)

M-2 0.82% 0.85% -0.878 0.878 0.90% 0.88%
M-3 0.92% 0.85% 1.499 1.499 0.85% 0.85%
M-4 0.80% 0.85% -1.265 1.265 0.85% 0.82%
0.80%
M-5 0.88% 0.85% 0.619 0.619
0.80%
Media 0.85%
Desv. Est 0.04% 0.75%
Coe. Varia 4.959
0.70%
M-1 M-2 M-3 M-4 M-5

Peso Específico Bulk Seco Agregado Fino

Muestra Pe Bulk Seco Media Score Absoluto Atipicidad Peso Específico Bulk Seco Agregado Fino
M-1 2.454 2.444 0.708 0.708 2.470 2.461
2.454

Peso Específico (g/cm3)

M-2 2.461 2.444 1.128 1.128 2.460
2.444 2.443
M-3 2.418 2.444 -1.795 1.795 2.450
M-4 2.444 2.444 0.007 0.007 2.440
2.444
M-5 2.443 2.444 -0.049 0.049 2.430 2.418
Media 2.444 2.420
Desv. Est 0.015 2.410
Coe. Varia 0.598 2.400
2.390
M-1 M-2 M-3 M-4 M-5

Peso Específico Bulk Saturado Agregado Fino

Muestra Pe Bulk Sat Media Score Absoluto Atipicidad Peso Específico Bulk Saturado Agregado Fino
M-1 2.509 2.506 0.349 0.349 2.520 2.516

Peso Específico (g/cm3)

M-2 2.516 2.506 1.419 1.419 2.515
2.509
M-3 2.494 2.506 -1.688 1.688 2.510 2.506 2.505
M-4 2.506 2.506 0.032 0.032 2.505
2.506
M-5 2.505 2.506 -0.111 0.111 2.500 2.494
Media 2.506 2.495
Desv. Est 0.007 2.490
Coe. Varia 0.284 2.485
2.480
M-1 M-2 M-3 M-4 M-5

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

Peso Específico Aparente Agregado Fino

Muestra Pe Aparente Media Score Absoluto Atipicidad Peso Específico Aparente Agregado Fino
M-1 2.595 2.606 -1.515 1.515 2.617
2.620

Peso Específico (g/cm3)

M-2 2.605 2.606 -0.033 0.033 2.615
M-3 2.617 2.606 1.637 1.637 2.610 2.605 2.606 2.605
M-4 2.606 2.606 0.054 0.054 2.605
M-5 2.605 2.606 -0.143 0.143 2.606
2.600 2.595
Media 2.606 2.595
Desv. Est 0.007 2.590
Coe. Varia 0.273 2.585
2.580
M-1 M-2 M-3 M-4 M-5

% Absorción del Agregado Fino

Muestra %Absorción Media Score Absoluto Atipicidad % Absorción del Agregado Fino
M-1 2.20% 2.54% -0.991 0.991 3.50% 3.15%

Porcentaje de Absorción (%)

M-2 2.26% 2.54% -0.829 0.829 3.00% 2.54% 2.53%
M-3 3.15% 2.54% 1.825 1.825 2.20% 2.26%
2.50%
M-4 2.54% 2.54% 0.008 0.008 2.54%
2.00%
M-5 2.53% 2.54% -0.012 0.012
1.50%
Media 2.54%
Desv. Est 0.34% 1.00%
Coe. Varia 13.250 0.50%
0.00%
M-1 M-2 M-3 M-4 M-5

Peso Unitario Suelto Agregado Fino

Muestra P.U.S. Media Score Absoluto Atipicidad Peso Unitario Suelto Agregado Fino
1.437
M-1 1.412 1.427 -1.559 1.559 1.440 1.435 1.433
M-2 1.437 1.427 1.039 1.039 1.435

Peso Unitario (g/cm3)

M-3 1.435 1.427 0.747 0.747 1.430
1.425 1.427 1.420
M-4 1.420 1.427 -0.786 0.786
1.420
M-5 1.433 1.427 0.559 0.559 1.412
1.415
Media 1.427 1.410
Desv. Est 0.010 1.405
Coe. Varia 0.678 1.400
1.395
M-1 M-2 M-3 M-4 M-5

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

Peso Unitario Compactado Agregado Fino

Muestra P.U.C. Media Score Absoluto Atipicidad Peso Unitario Compactado Agregado Fino
M-1 1.597 1.616 -1.059 1.059 1.650 1.641
M-2 1.641 1.616 1.496 1.496 1.640 1.630

Peso Unitario (g/cm3)

M-3 1.630 1.616 0.862 0.862 1.630
M-4 1.602 1.616 -0.813 0.813 1.620
1.607
M-5 1.607 1.616 -0.486 0.486 1.610 1.616 1.602
1.597
Media 1.616 1.600
Desv. Est 0.017 1.590
Coe. Varia 1.070 1.580
1.570
M-1 M-2 M-3 M-4 M-5

Modulo de Fineza Agregado Fino

Muestra M.Fineza Media Score Absoluto Atipicidad Módulo de Fineza Agregado Fino
M-1 3.049 2.980 0.523 0.523 3.200 3.129
M-2 2.821 2.980 -1.199 1.199 3.079
3.100 3.049

Módulo de Fineza
M-3 3.129 2.980 1.130 1.130
M-4 2.820 2.980 -1.204 1.204 3.000
M-5 3.079 2.980 0.750 0.750 2.900 2.980
2.821 2.820
Media 2.980 2.800
Desv. Est 0.132
2.700
Coe. Varia 4.441
2.600
M-1 M-2 M-3 M-4 M-5

Pasante de la Malla N° 200

Muestra % Pasa #200 Media Score Absoluto Atipicidad Pasante de la Malla N° 200
M-1 4.20% 5.13% -1.464 1.464 7.00% 6.04%

Pasante de la Malla N° 200 (%)

M-2 5.60% 5.13% 0.735 0.735 5.60%
6.00% 4.98%
4.84%
M-3 4.84% 5.13% -0.458 0.458 5.00% 4.20%
M-4 6.04% 5.13% 1.431 1.431 5.13%
4.00%
M-5 4.98% 5.13% -0.243 0.243
3.00%
Media 5.13%
Desv. Est 0.64% 2.00%

Coe. Varia 12.401 1.00%

0.00%
M-1 M-2 M-3 M-4 M-5

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

Contenido de Humedad Agregado Grueso

Muestra % Humedad Media Score Absoluto Atipicidad Contenido de Humedad Agregado Grueso
M-6 0.51% 0.51% -0.280 0.280 0.56% 0.55%

Contenido de Humedad (%)

M-7 0.51% 0.51% -0.228 0.228
0.54%
M-8 0.52% 0.51% 0.054 0.054 0.52%
0.52% 0.51% 0.51%
M-9 0.55% 0.51% 1.770 1.770
M-10 0.49% 0.51% -1.317 1.317 0.51% 0.49%
0.50%
Media 0.51%
0.48%
Desv. Est 0.02%
Coe. Varia 3.814 0.46%

0.44%
M-6 M-7 M-8 M-9 M-10

Peso Especifico Bulk Seco Agregado Grueso

Muestra Pe Bulk Seco Media Score Absoluto Atipicidad Peso Especifico Bulk Seco Agregado Grueso
M-6 2.352 2.317 0.495 0.495 2.450 2.415

Peso Específico (g/cm3)

M-7 2.342 2.317 0.360 0.360 2.400 2.352 2.342
M-8 2.257 2.317 -0.844 0.844 2.350
M-9 2.415 2.317 1.393 1.393
2.300 2.257
M-10 2.218 2.317 -1.404 1.404 2.317
2.250 2.218
Media 2.317
Desv. Est 0.070 2.200
Coe. Varia 3.041 2.150
2.100
M-6 M-7 M-8 M-9 M-10

Peso Especifico Bulk Saturado Agregado Grueso

Muestra Pe Bulk Sat Media Score Absoluto Atipicidad Peso Específico Bulk Saturado Agregado Grueso
M-6 2.385 2.354 0.460 0.460 2.500 2.450

Peso Específico (g/cm3)

M-7 2.380 2.354 0.389 0.389 2.450
M-8 2.296 2.354 -0.837 0.837 2.385 2.380
2.400
M-9 2.450 2.354 1.397 1.397
2.350 2.296
M-10 2.257 2.354 -1.409 1.409 2.354
2.300 2.257
Media 2.354
Desv. Est 0.069 2.250
Coe. Varia 2.921 2.200
2.150
M-6 M-7 M-8 M-9 M-10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

Peso Especifico Aparente Agregado Grueso

Muestra Pe Aparente Media Score Absoluto Atipicidad Peso Específico Aparente Agregado Grueso
M-6 2.434 2.406 0.408 0.408 2.550 2.502

Peso Específico (g/cm3)

M-7 2.435 2.406 0.435 0.435 2.500
M-8 2.349 2.406 -0.826 0.826 2.434 2.435
2.450
M-9 2.502 2.406 1.399 1.399
2.400 2.349
M-10 2.308 2.406 -1.415 1.415 2.406
Media 2.406 2.350 2.308

Desv. Est 0.069 2.300

Coe. Varia 2.867 2.250
2.200
M-6 M-7 M-8 M-9 M-10

% Absorción del Agregado Grueso

Muestra %Absorción Media Score Absoluto Atipicidad
% Absorción del Agregado Grueso
M-6 1.43% 1.60% -1.203 1.203 2.00% 1.76%
1.72%

Porcentaje de Absorción (%)

M-7 1.64% 1.60% 0.286 0.286 1.80% 1.64%
M-8 1.72% 1.60% 0.890 0.890 1.60% 1.43% 1.44%
M-9 1.44% 1.60% -1.143 1.143 1.40% 1.60%
M-10 1.76% 1.60% 1.171 1.171 1.20%
Media 1.60% 1.00%
Desv. Est 0.14% 0.80%
Coe. Varia 8.577 0.60%
0.40%
M-6 M-7 M-8 M-9 M-10

Peso Unitario Suelto Agregado Grueso

Muestra P.U.S. Media Score Absoluto Atipicidad Peso Unitario Suelto Agregado Grueso
M-6 1.424 1.423 0.177 0.177 1.435 1.432
M-7 1.428 1.423 0.745 0.745 1.428

Peso Unitario (g/cm3)

1.430
1.424
M-8 1.432 1.423 1.280 1.280 1.425
M-9 1.413 1.423 -1.520 1.520 1.419
1.420 1.423
M-10 1.419 1.423 -0.682 0.682 1.413
1.415
Media 1.423
Desv. Est 0.007 1.410
Coe. Varia 0.460 1.405
1.400
M-6 M-7 M-8 M-9 M-10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

Peso Unitario Compactado Agregado Grueso

Muestra P.U.C. Media Score Absoluto Atipicidad Peso Unitario Compactado Agregado Grueso
M-6 1.536 1.529 0.951 0.951 1.540 1.536 1.537
M-7 1.531 1.529 0.212 0.212

Peso Unitario (g/cm3)

1.535 1.531
M-8 1.537 1.529 1.098 1.098
1.530
M-9 1.524 1.529 -0.752 0.752 1.524
1.525 1.529
M-10 1.518 1.529 -1.510 1.510 1.518
Media 1.529 1.520
Desv. Est 0.007 1.515
Coe. Varia 0.473 1.510
1.505
M-6 M-7 M-8 M-9 M-10

Modulo de Fineza Agregado Grueso

Muestra M.Fineza Media Score Absoluto Atipicidad Módulo de Fineza Agregado Grueso
M-6 7.234 7.105 1.218 1.218 7.300 7.234 7.234
M-7 7.029 7.105 -0.726 0.726 7.250

Módulo de Fineza
M-8 7.000 7.105 -1.000 1.000 7.200
7.150 7.105
M-9 7.030 7.105 -0.711 0.711
7.100 7.030
M-10 7.234 7.105 1.218 1.218 7.029
7.050 7.000
Media 7.105
7.000
Desv. Est 0.106 6.950
Coe. Varia 1.486 6.900
6.850
M-6 M-7 M-8 M-9 M-10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

METODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL

EVAPORABLE DE AGREGADOS POR SECADO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.185)

TESIS: ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO,
POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2
Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 18 DE ENERO DE 2023

INFORME DE ENSAYO
REFERENCIAS DE LA MUESTRA

PROCEDENCIA: CANTERA LA PODEROSA ENSAYO: -

TIPO DE MATERIAL: AGREGADO GRUESO Y FINO FECHA: 18/01/2023

ECUACIONES DE ENSAYO Y SU EJECUCIÓN

ℎ−
% = ∗ 100

Wmh: Peso de la muestra humeda (g)

Wms: Peso de la muestra seca (g)

01. Contenido de Humedad del Agregado Fino

N° de Ensayo M-1 M-2 M-3 M-4 M-5

Peso de la bandeja g 124.6 125.4 129.0 123.1 124.0
Peso de la bandeja y muestra humeda g 927.1 928.1 932.4 929.5 926.7
Peso de la bandeja y muestra seca g 920.3 921.6 925.1 923.1 919.7
Peso del agua g 6.8 6.5 7.3 6.4 7.0
Peso de la muestra seca g 795.7 796.2 796.1 800.0 795.7
Contenido de humedad parcial % 0.85% 0.82% 0.92% 0.80% 0.88%
Contenido de humedad promedio % 0.85%

02. Contenido de Humedad del Agregado Grueso

N° de Ensayo M-6 M-7 M-8 M-9 M-10

Peso de la bandeja g 563.5 584.5 542.1 565.1 552.1
Peso de la bandeja y muestra humeda g 2834.1 2830.9 2745.0 2798.4 2978.5
Peso de la bandeja y muestra seca g 2822.6 2819.5 2733.7 2786.2 2966.7
Peso del agua g 11.5 11.4 11.3 12.2 11.8
Peso de la muestra seca g 2259.1 2235.0 2191.6 2221.1 2414.6
Contenido de humedad parcial % 0.51% 0.51% 0.52% 0.55% 0.49%
Contenido de humedad promedio % 0.51%

Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 339.185

Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N.
S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA (PESO

ESPECÍFICO) Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 400.022)

TESIS: ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO,
POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210
KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 18 DE ENERO DE 2023

INFORME DE ENSAYO

REFERENCIAS DE LA MUESTRA

PROCEDENCIA: CANTERA LA PODEROSA ENSAYO: -

TIPO DE MATERIAL: AGREGADO FINO FECHA: 18/01/2023

ECUACIONES DE ENSAYO Y SU EJECUCIÓN

Ecuaciones para determinar volumenes

+ = + −
= + −( − " )

Ecuaciones para Peso Específico

$ %&' " " = " /( + )
$ %&' " ) * + = /( + )
,- . /0 ' " " = " /

Ecuaciones para Porcentaje de Absorción

%,1 2.34ó/ = (( − " )/ " )*100

01. Peso específico y absorción del Agregado Fino

N° de Ensayo M-1 M-2 M-3 M-4 M-5 Promedio

Peso Superficialmente Seco (SSS) g 500.7 507.0 500.8 500.5 501.8
Peso fiola g 161.3 161.3 161.3 161.3 161.3
Peso fiola + agua g 658.8 658.8 658.8 658.8 658.8
Peso fiola + material SSS + agua g 959.9 964.3 958.8 959.6 960.3
Volumen de masa + volumen de vacios cm3 199.6 201.5 200.8 199.7 200.3
Peso Seco g 489.9 495.8 485.5 488.1 489.4
Volumen de masa cm3 188.8 190.3 185.5 187.3 187.9
P. Específico Bulk (Base Seca) g/cm3 2.454 2.461 2.418 2.444 2.443 2.444
P. Específico Bulk (Base Saturada) g/cm3 2.509 2.516 2.494 2.506 2.505 2.506
P. Específico Aparente (Base Seca) g/cm3 2.595 2.605 2.617 2.606 2.605 2.606
Absorción % 2.20% 2.26% 3.15% 2.54% 2.53% 2.54%

Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 400.022

Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N.
S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA (PESO

ESPECÍFICO) Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 400.021)

TESIS: ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO,
POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210
KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 18 DE ENERO DE 2023

INFORME DE ENSAYO

REFERENCIAS DE LA MUESTRA

PROCEDENCIA: CANTERA LA PODEROSA ENSAYO: -

TIPO DE MATERIAL: AGREGADO GRUESO FECHA: 18/01/2023

ECUACIONES DE ENSAYO Y SU EJECUCIÓN

Ecuaciones para determinar volumenes

+ = − "* +

= + −( − " )

Ecuaciones para Peso Específico

$ %&' " " = " /( + )
$ %&' " ) * + = /( + )
,- . /0 ' " " = " /

Ecuaciones para Porcentaje de Absorción

%,1 2.34ó/ = (( − " )/ " )*100

01. Peso específico y absorción del Agregado Grueso

N° de Ensayo M-6 M-7 M-8 M-9 M-10 Promedio

Peso Superficialmente Seco (SSS) g 3337.0 3423.0 2877.0 3358.5 3023.0
Peso canastilla sumergida g 887.0 887.0 887.0 887.0 887.0
Peso canastilla + material sumergido g 2825.0 2872.0 2511.0 2874.5 2570.5
Peso material sumergido g 1938.0 1985.0 1624.0 1987.5 1683.5
Volumen de masa + volumen de vacios cm3 1399.0 1438.0 1253.0 1371.0 1339.5
Peso Seco g 3289.8 3367.8 2828.3 3310.7 2970.7
Volumen de masa cm3 1351.8 1382.8 1204.3 1323.2 1287.2
P. Específico Bulk (Base Seca) g/cm3 2.352 2.342 2.257 2.415 2.218 2.317
P. Específico Bulk (Base Saturada) g/cm3 2.385 2.380 2.296 2.450 2.257 2.354
P. Específico Aparente (Base Seca) g/cm3 2.434 2.435 2.349 2.502 2.308 2.406
Absorción % 1.43% 1.64% 1.72% 1.44% 1.76% 1.60%

Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 400.021

Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N.
S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO DEL AGREGADO

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 400.017)

TESIS: ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO,
POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2
Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 28 DE NOVIEMBRE DE 2022

INFORME DE ENSAYO

REFERENCIAS DE LA MUESTRA

PROCEDENCIA: CANTERA LA PODEROSA ENSAYO: M-1 - M-10

TIPO DE MATERIAL: AGREGADO FINO Y GRUESO FECHA: 28/11/2022

ECUACIONES DE ENSAYO Y SU EJECUCIÓN

M: Peso Unitario del agragado en kg/m3

8−9 G: Peso del recipiente de medida mas el agregado en kg
7=
T: Peso del recipiente de medida en kg
V: Volumen de medida en m3

01. Peso Unitario Suelto (P.U.S.) del Agregado Fino

N° de Muestra M-1 M-2 M-3 M-4 M-5

Peso de molde + muestra g 5722.0 5793.5 5785.5 5743.5 5780.0
Peso de molde g 1723.5 1723.5 1723.5 1723.5 1723.5
Peso de muestra g 3998.5 4070.0 4062.0 4020.0 4056.5
Volumen del molde cm3 2831.3 2831.3 2831.3 2831.3 2831.3
Densidad g/cm3 1.412 1.437 1.435 1.420 1.433
P.U.S. g/cm3 1.427

02. Peso Unitario Compactado (P.U.C.) del Agregado Fino

N° de Muestra M-1 M-2 M-3 M-4 M-5

Peso de molde + muestra g 6246.0 6371.0 6340.0 6258.0 6274.0
Peso de molde g 1723.5 1723.5 1723.5 1723.5 1723.5
Peso de muestra g 4522.5 4647.5 4616.5 4534.5 4550.5
Volumen del molde cm3 2831.3 2831.3 2831.3 2831.3 2831.3
Densidad g/cm3 1.597 1.641 1.630 1.602 1.607
P.U.C. g/cm3 1.616

03. Peso Unitario Suelto (P.U.S.) del Agregado Grueso

N° de Muestra M-6 M-7 M-8 M-9 M-10

Peso de molde + muestra g 18230.00 18260.0 18300.0 18124.0 18175.0
Peso de molde g 4815.0 4815.0 4815.0 4815.0 4815.0
Peso de muestra g 13415.0 13445.0 13485.0 13309.0 13360.0
Volumen del molde cm3 9418.4 9418.4 9418.4 9418.4 9418.4
Densidad g/cm3 1.424 1.428 1.432 1.413 1.419
P.U.S. g/cm3 1.423

04. Peso Unitario Compactado (P.U.C.) del Agregado Grueso

N° de Muestra M-6 M-7 M-8 M-9 M-10

Peso de molde + muestra g 19280.0 19230.0 19288.0 19172.0 19115.0
Peso de molde g 4815.0 4815.0 4815.0 4815.0 4815.0
Peso de muestra g 14465.0 14415.0 14473.0 14357.0 14300.0
Volumen del molde cm3 9418.4 9418.4 9418.4 9418.4 9418.4
Densidad g/cm3 1.536 1.531 1.537 1.524 1.518
P.U.C. g/cm3 1.529

Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 400.017

Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N.
S.R.M.Z
ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO, GRUESO Y GLOBAL

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 400.012)

ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y ACERO, Y
TESIS:
SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 18 DE ENERO DE 2023

INFORME DE ENSAYO
REFERENCIAS DE LA MUESTRA

PROCEDENCIA: CANTERA LA PODEROSA ENSAYO: M-1

TIPO DE MATERIAL: AGREGADO FINO FECHA: 18/01/2023

ECUACIONES DE ENSAYO Y SU EJECUCIÓN

AGREGADO FINO
Peso Porcentaje
Peso de Peso Retenido Porcentaje Porcentaje
TAMIZ Abertura (mm) recipiente + Retenido
Recipiente (g) (g) Retenido (%) Pasante (%)
muestra (g) Acumulado (%)
3/8" 9.50 514.00 516.0 2.00 0.31 0.31 99.69
N°4 4.75 465.50 511.1 45.60 7.06 7.37 92.63
N°8 2.36 455.00 546.2 91.20 14.12 21.49 78.51
N°16 1.18 380.50 524.8 144.30 22.34 43.83 56.17
N°30 0.60 367.50 497.5 130.00 20.13 63.96 36.04
N°50 0.30 330.50 428.6 98.10 15.19 79.15 20.85
N°100 0.15 323.50 385.8 62.30 9.65 88.79 11.21
N°200 0.08 284.00 324.4 40.40 6.25 95.05 4.95
Fondo 0.00 360.00 392.0 32.00 4.95 100.00 0.00
TOTAL 645.9 100
∑% 3/8" °4 °8 °16 °30 °50 °100
100
W inicial total = 646.4 g MF= 3.05
Perdida = 0.5 g 2.3 < MF < 3.1

Porcentaje AG. Fino - Análisis del Tamizado ASTM C33

TAMIZ
Pasante (%) HUSO 56
3/8" 99.69 TAMIZ Límite Límite
% Pasante
N°4 92.63 Pulg mm Inferior (%) Superior (%)
N°48 78.51 3/8" 9.50 100 99.69 100
N°16 56.17 N°4 4.75 95 92.63 100
N°30 36.04 N°48 2.36 80 78.51 100
N°50 20.85 N°16 1.18 50 56.17 85
N°100 11.21 N°30 0.60 25 36.04 60
N°200 4.95 N°50 0.30 5 20.85 30
Fondo 0.00 N°100 0.15 0 11.21 10

CURVA GRANULOMÉTRICA DE AGREGADO FINO

100

90

80

70

60
% PASANTE

50

40

30

20

10

0
10 1 0
ABERTURA DE TAMICES (mm)
Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 400.012
Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N.
S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO, GRUESO Y GLOBAL

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 400.012)

ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y ACERO, Y
TESIS: SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 18 DE ENERO DE 2023

INFORME DE ENSAYO
REFERENCIAS DE LA MUESTRA

PROCEDENCIA: CANTERA LA PODEROSA ENSAYO: M-2

TIPO DE MATERIAL: AGREGADO FINO FECHA: 18/01/2023

ECUACIONES DE ENSAYO Y SU EJECUCIÓN

AGREGADO FINO
Peso Porcentaje
Peso de Peso Retenido Porcentaje Porcentaje
TAMIZ Abertura (mm) recipiente + Retenido
Recipiente (g) (g) Retenido (%) Pasante (%)
muestra (g) Acumulado (%)
3/8" 9.50 514.00 516.9 2.90 0.44 0.44 99.56
N°4 4.75 465.50 492.2 26.70 4.08 4.52 95.48
N°8 2.36 455.00 532.3 77.30 11.81 16.34 83.66
N°16 1.18 380.50 519.9 139.40 21.31 37.64 62.36
N°30 0.60 367.50 508.5 141.00 21.55 59.19 40.81
N°50 0.30 330.50 443.4 112.90 17.26 76.45 23.55
N°100 0.15 323.50 395.9 72.40 11.07 87.51 12.49
N°200 0.08 284.00 331.1 47.10 7.20 94.71 5.29
Fondo 0.00 360.00 394.6 34.60 5.29 100.00 0.00
TOTAL 654.3 100

∑% 3/8" °4 °8 °16 °30 °50 °100

100
W inicial total = 655.0 g MF= 2.82
Perdida = 0.7 g 2.3 < MF < 3.1

Porcentaje AG. Fino - Análisis del Tamizado ASTM C33

TAMIZ
Pasante (%) HUSO 56
3/8" 99.56 TAMIZ Límite Límite
% Pasante
N°4 95.48 Pulg mm Inferior (%) Superior (%)
N°48 83.66 3/8" 9.50 100 99.56 100
N°16 62.36 N°4 4.75 95 95.48 100
N°30 40.81 N°48 2.36 80 83.66 100
N°50 23.55 N°16 1.18 50 62.36 85
N°100 12.49 N°30 0.60 25 40.81 60
N°200 5.29 N°50 0.30 5 23.55 30
Fondo 0.00 N°100 0.15 0 12.49 10

CURVA GRANULOMÉTRICA DE AGREGADO FINO

100

90

80

70

60
% PASANTE

50

40

30

20

10

0
10 1 0
ABERTURA DE TAMICES (mm)
Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 400.012
Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N.
S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO, GRUESO Y GLOBAL

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 400.012)

ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU MEJOR
TESIS:
USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 18 DE ENERO DE 2023

INFORME DE ENSAYO
REFERENCIAS DE LA MUESTRA

PROCEDENCIA: CANTERA LA PODEROSA ENSAYO: M-3

TIPO DE MATERIAL: AGREGADO FINO FECHA: 18/01/2023

ECUACIONES DE ENSAYO Y SU EJECUCIÓN

AGREGADO FINO
Porcentaje
Peso de Peso recipiente Peso Retenido Porcentaje Porcentaje
TAMIZ Abertura (mm) Retenido
Recipiente (g) + muestra (g) (g) Retenido (%) Pasante (%)
Acumulado (%)
3/8" 9.50 514.00 513.2 14.10 2.18 2.18 97.82
N°4 4.75 465.50 517.2 36.50 5.64 7.81 92.19
N°8 2.36 455.00 538.1 94.30 14.56 22.38 77.62
N°16 1.18 380.50 505.8 148.20 22.89 45.27 54.73
N°30 0.60 367.50 513.5 129.30 19.97 65.24 34.76
N°50 0.30 330.50 426.4 97.40 15.04 80.28 19.72
N°100 0.15 323.50 387.5 61.50 9.50 89.78 10.22
N°200 0.08 284.00 351.2 37.60 5.81 95.58 4.42
Fondo 0.00 360.00 389.0 28.60 4.42 100.00 0.00
TOTAL 647.5 100

∑% 3/8" °4 °8 °16 °30 °50 °100

100
W inicial total = 648.3 g MF= 3.13
Perdida = 0.8 g 2.3 < MF < 3.1

Porcentaje AG. Fino - Análisis del Tamizado ASTM C33

TAMIZ
Pasante (%) HUSO 56
3/8" 97.82 TAMIZ Límite Inferior Límite
% Pasante
N°4 92.19 Pulg mm (%) Superior (%)
N°48 77.62 3/8" 9.50 100 97.82 100
N°16 54.73 N°4 4.75 95 92.19 100
N°30 34.76 N°48 2.36 80 77.62 100
N°50 19.72 N°16 1.18 50 54.73 85
N°100 10.22 N°30 0.60 25 34.76 60
N°200 4.42 N°50 0.30 5 19.72 30
Fondo 0.00 N°100 0.15 0 10.22 10

CURVA GRANULOMÉTRICA DE AGREGADO FINO

100

90

80

70

60
% PASANTE

50

40

30

20

10

0
10 1 0
ABERTURA DE TAMICES (mm)
Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 400.012
Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N.
S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO, GRUESO Y GLOBAL

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 400.012)

ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU
TESIS: MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 18 DE ENERO DE 2023

INFORME DE ENSAYO
REFERENCIAS DE LA MUESTRA

PROCEDENCIA: CANTERA LA PODEROSA ENSAYO: M-4

TIPO DE MATERIAL: AGREGADO FINO FECHA: 18/01/2023

ECUACIONES DE ENSAYO Y SU EJECUCIÓN

AGREGADO FINO
Porcentaje
Peso de Peso recipiente Peso Retenido Porcentaje Porcentaje
TAMIZ Abertura (mm) Retenido
Recipiente (g) + muestra (g) (g) Retenido (%) Pasante (%)
Acumulado (%)
3/8" 9.50 514.00 516.8 2.80 0.43 0.43 99.57
N°4 4.75 465.50 492.2 26.70 4.08 4.51 95.49
N°8 2.36 455.00 532.4 77.40 11.83 16.34 83.66
N°16 1.18 380.50 519.9 139.40 21.30 37.64 62.36
N°30 0.60 367.50 508.5 141.00 21.55 59.18 40.82
N°50 0.30 330.50 443.4 112.90 17.25 76.44 23.56
N°100 0.15 323.50 396.0 72.50 11.08 87.52 12.48
N°200 0.08 284.00 331.1 47.10 7.20 94.71 5.29
Fondo 0.00 360.00 394.6 34.60 5.29 100.00 0.00
TOTAL 654.4 100

∑% 3/8" °4 °8 °16 °30 °50 °100

100
W inicial total = 655.1 g MF= 2.82
Perdida = 0.7 g 2.3 < MF < 3.1

Porcentaje AG. Fino - Análisis del Tamizado ASTM C33

TAMIZ
Pasante (%) HUSO 56
3/8" 99.57 TAMIZ Límite Inferior Límite
% Pasante
N°4 95.49 Pulg mm (%) Superior (%)
N°48 83.66 3/8" 9.50 100 99.57 100
N°16 62.36 N°4 4.75 95 95.49 100
N°30 40.82 N°48 2.36 80 83.66 100
N°50 23.56 N°16 1.18 50 62.36 85
N°100 12.48 N°30 0.60 25 40.82 60
N°200 5.29 N°50 0.30 5 23.56 30
Fondo 0.00 N°100 0.15 0 12.48 10

CURVA GRANULOMÉTRICA DE AGREGADO FINO

100

90

80

70

60
% PASANTE

50

40

30

20

10

0
10 1 0
ABERTURA DE TAMICES (mm)

Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 400.012

Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N.
S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO, GRUESO Y GLOBAL

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 400.012)

ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU
TESIS:
MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 18 DE ENERO DE 2023

INFORME DE ENSAYO
REFERENCIAS DE LA MUESTRA

PROCEDENCIA: CANTERA LA PODEROSA ENSAYO: M-5

TIPO DE MATERIAL: AGREGADO FINO FECHA: 18/01/2023

ECUACIONES DE ENSAYO Y SU EJECUCIÓN

AGREGADO FINO
Porcentaje
Peso de Peso recipiente Peso Retenido Porcentaje Porcentaje
TAMIZ Abertura (mm) Retenido
Recipiente (g) + muestra (g) (g) Retenido (%) Pasante (%)
Acumulado (%)
3/8" 9.50 514.00 517.1 3.10 0.50 0.50 99.50
N°4 4.75 465.50 505.3 39.80 6.39 6.89 93.11
N°8 2.36 455.00 542.2 87.20 14.01 20.90 79.10
N°16 1.18 380.50 511.3 130.80 21.01 41.91 58.09
N°30 0.60 367.50 510.2 142.70 22.92 64.84 35.16
N°50 0.30 330.50 435.7 105.20 16.90 81.73 18.27
N°100 0.15 323.50 382.0 58.50 9.40 91.13 8.87
N°200 0.08 284.00 314.7 30.70 4.93 96.06 3.94
Fondo 0.00 360.00 384.5 24.50 3.94 100.00 0.00
TOTAL 622.5 100

∑% 3/8" °4 °8 °16 °30 °50 °100

100
W inicial total = 623.2 g MF= 3.08
Perdida = 0.7 g 2.3 < MF < 3.1

Porcentaje AG. Fino - Análisis del Tamizado ASTM C33

TAMIZ
Pasante (%) HUSO 56
3/8" 99.50 TAMIZ Límite Inferior Límite
% Pasante
N°4 93.11 Pulg mm (%) Superior (%)
N°48 79.10 3/8" 9.50 100 99.50 100
N°16 58.09 N°4 4.75 95 93.11 100
N°30 35.16 N°48 2.36 80 79.10 100
N°50 18.27 N°16 1.18 50 58.09 85
N°100 8.87 N°30 0.60 25 35.16 60
N°200 3.94 N°50 0.30 5 18.27 30
Fondo 0.00 N°100 0.15 0 8.87 10

CURVA GRANULOMÉTRICA DE AGREGADO FINO

100

90

80

70

60
% PASANTE

50

40

30

20

10

0
10 1 0
ABERTURA DE TAMICES (mm)

Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 400.012

Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N.
S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO, GRUESO Y GLOBAL

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 400.012)

ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y
TESIS: ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA
CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 18 DE ENERO DE 2023

INFORME DE ENSAYO
REFERENCIAS DE LA MUESTRA

PROCEDENCIA: CANTERA LA PODEROSA ENSAYO: M-6

TIPO DE MATERIAL: AGREGADO GRUESO FECHA: 18/01/2023

ECUACIONES DE ENSAYO Y SU EJECUCIÓN

AGREGADO GRUESO
Porcentaje
Abertura Peso de la Peso malla + Peso Retenido Porcentaje Retenido Porcentaje
TAMIZ
(mm) malla (g) muestra (g) (g) Retenido (%) Acumulado Pasante (%)
(%)
1 1/2" 37.50 0.0 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 514.5 585.00 90.00 3.52 3.52 96.48
3/4" 19.05 534.5 1285.50 1147.50 44.94 48.46 51.54
1/2" 12.70 511.0 1315.50 603.50 23.63 72.10 27.90
3/8" 9.53 504.5 808.00 217.00 8.50 80.60 19.40
N°4 4.76 489.0 580.50 351.00 13.75 94.34 5.66
N°8 2.36 455.5 456.50 121.00 4.74 99.08 0.92
Fondo 0.00 365.0 367.50 23.50 0.92 100.00 0.00
TOTAL 2553.5 100
∑% 6" 3" 1 1/2" 3/4" 3/8" °4
100
W inicial total = 2554.5 g MF= 7.23 TM = 1 1/2"
Perdida = 1 g 7.3 < MF < 8.9 TMN = 1"
Porcentaje
TAMIZ
Pasante (%) AG. Grueso - Análisis del Tamizado ASTM C33
2 1/2" 100.00 HUSO 56
2" 100.00 TAMIZ Límite Inferior Límite
% Pasante
1 1/2" 100.00 Pulg mm (%) Superior (%)
1" 96.48 1 1/2" 37.50 100 100.00 100
3/4" 51.54 1" 25.40 90 96.48 100
1/2" 27.90 3/4" 19.05 40 51.54 85
3/8" 19.40 1/2" 12.70 10 27.90 40
N°4 5.66 3/8" 9.53 0 19.40 15
N°8 0.92 N°4 4.76 0 5.66 5
Fondo 0.00 N°8 2.36 0 0.92 5

CURVA GRANULOMÉTRICA DE AGREGADO GRUESO

100

90

80

70

60
% PASANTE

50

40

30

20

10

0
100 10 1
ABERTURA DE TAMICES (mm)
Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 400.012
Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N. S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO, GRUESO Y GLOBAL

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 400.012)

ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y
TESIS: ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA
CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 18 DE ENERO DE 2023

INFORME DE ENSAYO
REFERENCIAS DE LA MUESTRA

PROCEDENCIA: CANTERA LA PODEROSA ENSAYO: M-7

TIPO DE MATERIAL: AGREGADO GRUESO FECHA: 18/01/2023

ECUACIONES DE ENSAYO Y SU EJECUCIÓN

AGREGADO GRUESO
Porcentaje
Abertura Peso de la Peso malla + Peso Retenido Porcentaje Retenido Porcentaje
TAMIZ
(mm) malla (g) muestra (g) (g) Retenido (%) Acumulado Pasante (%)
(%)
1 1/2" 37.50 0.0 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 514.5 578.00 61.00 2.42 2.42 97.58
3/4" 19.05 534.5 889.50 704.50 27.90 30.31 69.69
1/2" 12.70 511.0 1573.50 868.50 34.39 64.70 35.30
3/8" 9.53 504.5 868.50 310.50 12.29 76.99 23.01
N°4 4.76 489.0 637.50 469.00 18.57 95.57 4.43
N°8 2.36 455.5 461.00 88.00 3.48 99.05 0.95
Fondo 0.00 365.0 369.50 24.00 0.95 100.00 0.00
TOTAL 2525.5 100
∑% 6" 3" 1 1/2" 3/4" 3/8" °4
100
W inicial total = 2525.5 g MF= 7.03 TM = 1 1/2"
Perdida = 0 g 7.3 < MF < 8.9 TMN = 1"
Porcentaje
TAMIZ
Pasante (%) AG. Grueso - Análisis del Tamizado ASTM C33
2 1/2" 100.00 HUSO 56
2" 100.00 TAMIZ Límite Inferior Límite
% Pasante
1 1/2" 100.00 Pulg. mm (%) Superior (%)
1" 97.58 1 1/2" 37.50 100 100.00 100
3/4" 69.69 1" 25.40 90 97.58 100
1/2" 35.30 3/4" 19.05 40 69.69 85
3/8" 23.01 1/2" 12.70 10 35.30 40
N°4 4.43 3/8" 9.53 0 23.01 15
N°8 0.95 N°4 4.76 0 4.43 5
Fondo 0.00 N°8 2.36 0 0.95 5

CURVA GRANULOMÉTRICA DE AGREGADO GRUESO

100

90

80

70

60
% PASANTE

50

40

30

20

10

0
100 10 1
ABERTURA DE TAMICES (mm)
Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 400.012
Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N. S.R.M.Z
ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO, GRUESO Y GLOBAL

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 400.012)

ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y
TESIS: ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA
CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 18 DE ENERO DE 2023

INFORME DE ENSAYO
REFERENCIAS DE LA MUESTRA

PROCEDENCIA: CANTERA LA PODEROSA ENSAYO: M-8

TIPO DE MATERIAL: AGREGADO GRUESO FECHA: 18/01/2023

ECUACIONES DE ENSAYO Y SU EJECUCIÓN

AGREGADO GRUESO
Porcentaje
Abertura Peso de la Peso malla + Peso Retenido Porcentaje Retenido Porcentaje
TAMIZ
(mm) malla (g) muestra (g) (g) Retenido (%) Acumulado Pasante (%)
(%)
1 1/2" 37.50 0.0 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 513.5 704.00 78.00 3.03 3.03 96.97
3/4" 19.05 514.5 1420.00 686.50 26.69 29.72 70.28
1/2" 12.70 514.0 1300.50 970.00 37.71 67.44 32.56
3/8" 9.53 504.0 672.50 253.00 9.84 77.27 22.73
N°4 4.76 476.0 507.00 404.00 15.71 92.98 7.02
N°8 2.36 456.5 457.00 153.00 5.95 98.93 1.07
Fondo 0.00 362.0 364.00 27.50 1.07 100.00 0.00
TOTAL 2572 100
∑% 6" 3" 1 1/2" 3/4" 3/8" °4
100

W inicial total = 2572.5 g MF= 7.00 TM = 1 1/2"

Perdida = 0.5 g 7.3 < MF < 8.9 TMN = 1"
Porcentaje
TAMIZ
Pasante (%) AG. Grueso - Análisis del Tamizado ASTM C33
2 1/2" 100.00 HUSO 56
2" 100.00 TAMIZ Límite Inferior Límite
% Pasante
1 1/2" 100.00 Pulg. mm (%) Superior (%)
1" 96.97 1 1/2" 37.50 100 100.00 100
3/4" 70.28 1" 25.40 90 96.97 100
1/2" 32.56 3/4" 19.05 40 70.28 85
3/8" 22.73 1/2" 12.70 10 32.56 40
N°4 7.02 3/8" 9.53 0 22.73 15
N°8 1.07 N°4 4.76 0 7.02 5
Fondo 0.00 N°8 2.36 0 1.07 5

CURVA GRANULOMÉTRICA DE AGREGADO GRUESO

100

90

80

70

60
% PASANTE

50

40

30

20

10

0
100 10 1
ABERTURA DE TAMICES (mm)
Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 400.012
Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N. S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO, GRUESO Y GLOBAL

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 400.012)

ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y
TESIS: ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA
CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 18 DE ENERO DE 2023

INFORME DE ENSAYO
REFERENCIAS DE LA MUESTRA

PROCEDENCIA: CANTERA LA PODEROSA ENSAYO: M-9

TIPO DE MATERIAL: AGREGADO GRUESO FECHA: 18/01/2023

ECUACIONES DE ENSAYO Y SU EJECUCIÓN

AGREGADO GRUESO
Porcentaje
Abertura Peso de la Peso malla + Peso Porcentaje Retenido Porcentaje
TAMIZ
(mm) malla (g) muestra (g) Retenido (g) Retenido (%) Acumulado Pasante (%)
(%)
1 1/2" 37.50 0.0 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 513.5 694.50 62.00 2.45 2.45 97.55
3/4" 19.05 514.5 1073.00 705.50 27.92 30.38 69.62
1/2" 12.70 514.0 1379.00 868.50 34.38 64.75 35.25
3/8" 9.53 504.0 818.00 310.50 12.29 77.04 22.96
N°4 4.76 476.0 585.00 469.00 18.56 95.61 4.39
N°8 2.36 456.5 457.50 87.00 3.44 99.05 0.95
Fondo 0.00 362.0 364.00 24.00 0.95 100.00 0.00
TOTAL 2526.5 100
∑% 6" 3" 1 1/2" 3/4" 3/8" °4
100
W inicial total = 2527 g MF= 7.03 TM = 1 1/2"
Perdida = 0.5 g 7.3 < MF < 8.9 TMN = 1"
Porcentaje
TAMIZ
Pasante (%) AG. Grueso - Análisis del Tamizado ASTM C33
2 1/2" 100.00 HUSO 56
2" 100.00 TAMIZ Límite Inferior Límite
% Pasante
1 1/2" 100.00 Pulg mm (%) Superior (%)
1" 97.55 1 1/2" 37.50 100 100.00 100
3/4" 69.62 1" 25.40 90 97.55 100
1/2" 35.25 3/4" 19.05 40 69.62 85
3/8" 22.96 1/2" 12.70 10 35.25 40
N°4 4.39 3/8" 9.53 0 22.96 15
N°8 0.95 N°4 4.76 0 4.39 5
Fondo 0.00 N°8 2.36 0 0.95 5

CURVA GRANULOMÉTRICA DE AGREGADO GRUESO

100

90

80

70

60
% PASANTE

50

40

30

20

10

0
100 10 1
ABERTURA DE TAMICES (mm)
Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 400.012
Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N. S.R.M.Z
ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO, GRUESO Y GLOBAL

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 400.012)

ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y
TESIS: ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA
CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 18 DE ENERO DE 2023

INFORME DE ENSAYO
REFERENCIAS DE LA MUESTRA

PROCEDENCIA: CANTERA LA PODEROSA ENSAYO: M-10

TIPO DE MATERIAL: AGREGADO GRUESO FECHA: 18/01/2023

ECUACIONES DE ENSAYO Y SU EJECUCIÓN

AGREGADO GRUESO
Porcentaje
Abertura Peso de la Peso malla + Peso Retenido Porcentaje Retenido Porcentaje
TAMIZ
(mm) malla (g) muestra (g) (g) Retenido (%) Acumulado Pasante (%)
(%)
1 1/2" 37.50 0.0 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 513.5 712.50 90.00 3.52 3.52 96.48
3/4" 19.05 514.5 1473.50 1147.50 44.94 48.46 51.54
1/2" 12.70 514.0 1244.00 603.50 23.63 72.10 27.90
3/8" 9.53 504.0 617.00 217.00 8.50 80.60 19.40
N°4 4.76 476.0 490.00 351.00 13.75 94.34 5.66
N°8 2.36 456.5 457.00 121.00 4.74 99.08 0.92
Fondo 0.00 362.0 364.00 23.50 0.92 100.00 0.00
TOTAL 2553.5 100
∑% 6" 3" 1 1/2" 3/4" 3/8" °4
100
W inicial total = 2554.5 g MF= 7.23 TM = 1 1/2"
Perdida = 1 g 7.3 < MF < 8.9 TMN = 1"

Porcentaje
TAMIZ
Pasante (%) AG. Grueso - Análisis del Tamizado ASTM C33
2 1/2" 100.00 HUSO 56
2" 100.00 TAMIZ Límite Inferior Límite
% Pasante
1 1/2" 100.00 Pulg. mm (%) Superior (%)
1" 96.48 1 1/2" 37.50 100 100.00 100
3/4" 51.54 1" 25.40 90 96.48 100
1/2" 27.90 3/4" 19.05 40 51.54 85
3/8" 19.40 1/2" 12.70 10 27.90 40
N°4 5.66 3/8" 9.53 0 19.40 15
N°8 0.92 N°4 4.76 0 5.66 5
Fondo 0.00 N°8 2.36 0 0.92 5

CURVA GRANULOMÉTRICA DE AGREGADO GRUESO

100

90

80

70

60
% PASANTE

50

40

30

20

10

0
100 10 1
ABERTURA DE TAMICES (mm)
Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 400.012
Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N. S.R.M.Z
ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

METODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA DETERMINAR MATERIALES MAS FINOS QUE PASAN POR
EL TAMIZ NORMALIZADOS 75 µm (N° 200) POR LAVADO EN AGREGADOS
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 400.018)

ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y
TESIS: ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA
CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 18 DE ENERO DE 2023

INFORME DE ENSAYO

REFERENCIAS DE LA MUESTRA

PROCEDENCIA: CANTERA LA PODEROSA ENSAYO: -

TIPO DE MATERIAL: AGREGADO FINO FECHA: 18/01/2023

ECUACIONES DE ENSAYO Y SU EJECUCIÓN

LAVADO DE FINOS PASANTES DE LA MALLA N°200

CANTIDAD DE MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ DE 75 µm (N°200) POR VIA HUMEDA

M-1 M-2 M-3 M-4 M-5

W. muestra seca antes del lavado (g) 646.4 655.0 648.3 649.5 659.4
W. muestra seca despues de lavado (g) 602.8 606.1 607.6 608.8 619.4

W. suelo seco pasante malla 200 (g) 43.6 48.9 40.7 40.7 40.0

Porcentaje de material mas fino que

7% 7% 6% 6% 6%
pasa por el tamiz N°200:

Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 400.018

Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N.
S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

METODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA TERRONES DE ARCILLA Y PARTÍCULAS DESMENUZABLES

EN LOS AGREGADOS
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 400.015)

ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y
TESIS: ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA
CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 18 DE ENERO DE 2023

INFORME DE ENSAYO

REFERENCIAS DE LA MUESTRA

PROCEDENCIA: CANTERA LA PODEROSA ENSAYO: PRUEBA 1

TIPO DE MATERIAL: AGREGADO FINO Y AGREGADO GRUESO FECHA: 18/01/2023

ECUACIONES DE ENSAYO Y SU EJECUCIÓN

&. ( ( − &. (
%"#$% × 100
&. ( (
ANALISIS DEL ENSAYO

Tamaño del Agregado Tamiz para

Masa Masa seca Masa seca Terrones de
remover el
mínima de la de la de las Arcilla y
Retiene residuo de
Pasa Tamiz terrones de
muestra de muestra de particulas Partículas
Tamiz arcilla ensayo (g) ensayo (g) retenidas (g) deleznables

Mayores a 1 1/2" N° 4 5000.0 0.0 0.0 0.00%

1 1/2" 3/4" N° 4 3000.0 3054.5 3049.0 0.18%
3/4" 3/8" N° 4 2000.0 2065.5 2062.0 0.17%
3/8" N° 4 N° 8 1000.0 1025.1 1010.9 1.39%
Agregado fino retenido
N° 20 25.0 82.5 82.2 0.36%
N°16

Porcentaje de arcillas y partículas deleznables 0.38%

Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 400.015

Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N.
S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "01. Ensayos a los Agregados Fino y Grueso"

DETERMINACIÓN DEL VALOR DE AZUL DE METILENO PARA MATERIAL QUE PASA LA MALLA N° 200
INV. E-235-13 / ASSHTO T330-07

ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y
TESIS: ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA
CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 08 DE ABRIL DE 2023

INFORME DE ENSAYO

REFERENCIAS DE LA MUESTRA

PROCEDENCIA: CANTERA LA PODEROSA ENSAYO: PRUEBA 2

TIPO DE MATERIAL: AGREGADO FINO Y AGREGADO GRUESO FECHA: 8/04/2023

ECUACIONES DE ENSAYO Y SU EJECUCIÓN

VAM : Valor de azul de metileno (mg/g)

,(
+# Csol : Cantidad de solución para formar el halo
$- Pfiller : Cantidad de material suspendido

ANALISIS DEL ENSAYO

AZUL DE METILENO (mg/g) DESEMPEÑO ESPERADO

≤6 Excelente
7 a 12 Marginalmente aceptable
13 a 19 Problemas, posibles fallas
≥ 20 Falla

Fuente: AASHTO T 330

Ensayo Azul de Metileno

Tipo de Agregado Agregado Grueso Agregado Fino
Descripción Cantidad Unidad Cantidad Unidad
Cantidad de Solución 12 mg 18 mg
Cantidad de Material Suspendido 3 g 3 g
Valor de Azul de metileno 4.0 mg/g 6.0 mg/g
Desempeño Excelente Excelente

Este ensayo se realizó cumpliendo INV. E-235-13 / ASSHTO T330-07

Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N.
S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas"

DISEÑOS DE MEZCLAS

TESIS: ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y
ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA
CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 04 DE ABRIL DE 2023

PESOS SECOS DE MATERIALES PARA HACER LOS DISEÑOS DE MEZCLA

DISEÑO DE MEZCLA RESISTENCIA f'c=210 kgf/cm2

WALKER MF ACI
Peso agregado grueso húmedo (kgf/m3) 807.3 927.9 993.9
Peso agregado fino húmedo (kgf/m3) 702.4 666.3 597.0
Peso del Cemento (kgf/m3) 392.8 350.9 350.9
Peso agua de diseño (L/m3) 216.0 193.0 193.0

DISEÑO DE MEZCLA RESISTENCIA f'c=280 kgf/cm2

WALKER MF ACI
Peso agregado grueso húmedo (kgf/m3) 851.0 937.0 993.9
Peso agregado fino húmedo (kgf/m3) 593.0 599.9 540.2
Peso del Cemento (kgf/m3) 469.6 419.6 419.6
Peso agua de diseño (L/m3) 216.0 193.0 193.0

CORRECCIÓN POR HUMEDAD

AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO

% humedad : 1.15% % humedad : 0.40%

PESOS HUMEDOS DE MATERIALES PARA HACER LOS DISEÑOS DE MEZCLA

DISEÑO DE MEZCLA RESISTENCIA f'c=210 kgf/cm2

WALKER MF ACI
Peso agregado grueso húmedo (kgf/m3) 810.5 931.6 997.8
Peso agregado fino húmedo (kgf/m3) 710.5 674.0 603.9
Peso del Cemento (kgf/m3) 392.8 350.9 350.9
Peso agua de diseño (L/m3) 235.5 213.4 213.2

DISEÑO DE MEZCLA RESISTENCIA f'c=280 kgf/cm2

WALKER MF ACI
Peso agregado grueso húmedo (kgf/m3) 854.4 940.8 997.8
Peso agregado fino húmedo (kgf/m3) 599.8 606.8 546.4
Peso del Cemento (kgf/m3) 469.6 419.6 419.6
Peso agua de diseño (L/m3) 234.5 212.6 212.4

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas"

RESULTADOS DE DISEÑOS DE MEZCLAS POR CORRECCIÓN POR HUMEDAD

TESIS: ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y
ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA
CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 01 DE MAYO DE 2023

% Humedad del Fino 0.85% % Humedad del Grueso 0.51%

Fecha 18/01/2023 f'c = 210 kgf/cm2 f'c = 280 kgf/cm2
Materiales WALKER MF ACI WALKER MF ACI
Peso agregado grueso húmedo (kgf/m3) 859.3 932.7 998.9 902.9 941.8 998.9
Peso agregado fino húmedo (kgf/m3) 733.5 672.0 602.1 629.0 605.0 544.8
Peso del Cemento (kgf/m3) 358.2 350.9 350.9 428.3 419.6 419.6
Peso agua de diseño (L/m3) 218.6 214.4 213.9 217.3 213.4 213.0

% Humedad del Fino 1.47% % Humedad del Grueso 0.52%

Fecha 7/02/2023 f'c = 210 kgf/cm2 f'c = 280 kgf/cm2
Materiales WALKER MF ACI WALKER MF ACI
Peso agregado grueso húmedo (kgf/m3) 859.4 932.7 999.0 902.9 941.9 999.0
Peso agregado fino húmedo (kgf/m3) 738.0 676.1 605.8 632.9 608.7 548.1
Peso del Cemento (kgf/m3) 358.2 350.9 350.9 428.3 419.6 419.6
Peso agua de diseño (L/m3) 214.0 210.2 210.1 213.4 209.5 209.5

% Humedad del Fino 1.80% % Humedad del Grueso 0.73%

Fecha 14/02/2023 f'c = 210 kgf/cm2 f'c = 280 kgf/cm2
Materiales WALKER MF ACI WALKER MF ACI
Peso agregado grueso húmedo (kgf/m3) 861.2 934.7 1001.1 904.8 943.9 1001.1
Peso agregado fino húmedo (kgf/m3) 740.4 678.3 607.7 635.0 610.7 549.9
Peso del Cemento (kgf/m3) 358.2 350.9 350.9 428.3 419.6 419.6
Peso agua de diseño (L/m3) 209.8 206.0 206.1 209.4 205.6 205.6

% Humedad del Fino 1.79% % Humedad del Grueso 0.76%

Fecha 21/02/2023 f'c = 210 kgf/cm2 f'c = 280 kgf/cm2
Materiales WALKER MF ACI WALKER MF ACI
Peso agregado grueso húmedo (kgf/m3) 861.5 935.0 1001.4 905.1 944.2 1001.4
Peso agregado fino húmedo (kgf/m3) 740.3 678.3 607.7 634.9 610.6 549.8
Peso del Cemento (kgf/m3) 358.2 350.9 350.9 428.3 419.6 419.6
Peso agua de diseño (L/m3) 209.6 205.8 205.8 209.2 205.4 205.4

% Humedad del Fino 0.82% % Humedad del Grueso 0.44%

Fecha 1/03/2023 f'c = 210 kgf/cm2 f'c = 280 kgf/cm2
Materiales WALKER MF ACI WALKER MF ACI
Peso agregado grueso húmedo (kgf/m3) 858.7 932.0 998.2 902.2 941.2 998.2
Peso agregado fino húmedo (kgf/m3) 733.2 671.8 601.9 628.8 604.8 544.6
Peso del Cemento (kgf/m3) 358.2 350.9 350.9 428.3 419.6 419.6
Peso agua de diseño (L/m3) 219.4 215.2 214.8 218.1 214.2 213.8

% Humedad del Fino 1.76% % Humedad del Grueso 0.65%

Fecha 7/03/2023 f'c = 210 kgf/cm2 f'c = 280 kgf/cm2
Materiales WALKER MF ACI WALKER MF ACI
Peso agregado grueso húmedo (kgf/m3) 860.5 934.0 1000.3 904.1 943.1 1000.3
Peso agregado fino húmedo (kgf/m3) 740.1 678.1 607.5 634.7 610.5 549.7
Peso del Cemento (kgf/m3) 358.2 350.9 350.9 428.3 419.6 419.6
Peso agua de diseño (L/m3) 210.8 207.0 207.1 210.4 206.6 206.7

% Humedad del Fino 1.75% % Humedad del Grueso 0.63%

Fecha 14/03/2023 f'c = 210 kgf/cm2 f'c = 280 kgf/cm2
Materiales WALKER MF ACI WALKER MF ACI
Peso agregado grueso húmedo (kgf/m3) 860.3 933.8 1000.1 903.9 942.9 1000.1
Peso agregado fino húmedo (kgf/m3) 740.0 678.0 607.4 634.6 610.4 549.6
Peso del Cemento (kgf/m3) 358.2 350.9 350.9 428.3 419.6 419.6
Peso agua de diseño (L/m3) 211.0 207.3 207.4 210.6 206.8 206.9

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas"

RESULTADOS DE DISEÑOS DE MEZCLAS POR CORRECCIÓN POR HUMEDAD

TESIS: ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y
ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA
CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 01 DE MAYO DE 2023

% Humedad del Fino 1.77% % Humedad del Grueso 0.69%

Fecha 21/03/2023 f'c = 210 kgf/cm2 f'c = 280 kgf/cm2
Materiales WALKER MF ACI WALKER MF ACI
Peso agregado grueso húmedo (kgf/m3) 860.9 934.3 1000.7 904.5 943.5 1000.7
Peso agregado fino húmedo (kgf/m3) 740.1 678.1 607.6 634.8 610.5 549.7
Peso del Cemento (kgf/m3) 358.2 350.9 350.9 428.3 419.6 419.6
Peso agua de diseño (L/m3) 210.4 206.6 206.6 210.0 206.1 206.2

% Humedad del Fino 2.15% % Humedad del Grueso 0.67%

Fecha 28/03/2023 f'c = 210 kgf/cm2 f'c = 280 kgf/cm2
Materiales WALKER MF ACI WALKER MF ACI
Peso agregado grueso húmedo (kgf/m3) 860.7 934.1 1000.5 904.3 943.3 1000.5
Peso agregado fino húmedo (kgf/m3) 742.9 680.7 609.8 637.1 612.8 551.8
Peso del Cemento (kgf/m3) 358.2 350.9 350.9 428.3 419.6 419.6
Peso agua de diseño (L/m3) 207.8 204.2 204.6 207.8 204.1 204.3

% Humedad del Fino 1.17% % Humedad del Grueso 0.61%

Fecha 4/04/2023 f'c = 210 kgf/cm2 f'c = 280 kgf/cm2
Materiales WALKER MF ACI WALKER MF ACI
Peso agregado grueso húmedo (kgf/m3) 860.2 933.6 999.9 903.7 942.8 999.9
Peso agregado fino húmedo (kgf/m3) 735.8 674.1 604.0 631.0 606.9 546.5
Peso del Cemento (kgf/m3) 358.2 350.9 350.9 428.3 419.6 419.6
Peso agua de diseño (L/m3) 215.4 211.3 211.0 214.4 210.5 210.2

% Humedad del Fino 1.17% % Humedad del Grueso 0.58%

Fecha 11/04/2023 f'c = 210 kgf/cm2 f'c = 280 kgf/cm2
Materiales WALKER MF ACI WALKER MF ACI
Peso agregado grueso húmedo (kgf/m3) 859.9 933.3 999.6 903.5 942.5 999.6
Peso agregado fino húmedo (kgf/m3) 735.8 674.1 604.0 631.0 606.9 546.5
Peso del Cemento (kgf/m3) 358.2 350.9 350.9 428.3 419.6 419.6
Peso agua de diseño (L/m3) 215.7 211.6 211.3 214.7 210.8 210.5

% Humedad del Fino 1.28% % Humedad del Grueso 0.38%

Fecha 18/04/2023 f'c = 210 kgf/cm2 f'c = 280 kgf/cm2
Materiales WALKER MF ACI WALKER MF ACI
Peso agregado grueso húmedo (kgf/m3) 858.2 931.4 997.6 901.7 940.6 997.6
Peso agregado fino húmedo (kgf/m3) 736.6 674.9 604.6 631.7 607.6 547.1
Peso del Cemento (kgf/m3) 358.2 350.9 350.9 428.3 419.6 419.6
Peso agua de diseño (L/m3) 216.6 212.7 212.6 215.8 212.0 211.9

% Humedad del Fino 1.15% % Humedad del Grueso 0.40%

Fecha 25/04/2023 f'c = 210 kgf/cm2 f'c = 280 kgf/cm2
Materiales WALKER MF ACI WALKER MF ACI
Peso agregado grueso húmedo (kgf/m3) 858.4 931.6 997.8 901.9 940.8 997.8
Peso agregado fino húmedo (kgf/m3) 735.6 674.0 603.9 630.9 606.8 546.4
Peso del Cemento (kgf/m3) 358.2 350.9 350.9 428.3 419.6 419.6
Peso agua de diseño (L/m3) 217.4 213.4 213.2 216.4 212.6 212.4

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas"

DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO DE WALKER

TESIS: ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU MEJOR
USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA
FECHA: AREQUIPA, 04 DE ABRIL DE 2023

Este metodo no funciona en diseños que consideran aire incorporado.

DATOS GENERALES

f'c : 210 kgf/cm2 Cemento : Yura HE

Ds : 0 kgf/cm2 Pespecifico : 2.95 g/cm3
Consistencia : Plástica Agua : Potable
Lugar : Arequipa Agregado : Angular
Sulfatos : Despreciable Elemento :
N° de ensayos : 0
AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO

Pespecifico : 2.44 g/cm3 Pespecifico : 2.32 g/cm3

% absorción : 2.54% % absorción : 1.60%
% humedad : 1.15% % humedad : 0.40%
M.F. : 3.0 TMN : 1"
M.F. : 3.0 a 3.1 P.U.C. : 1529 kgf/m3

PASO 1.- Hallar la resistencia requerida

a) Cuando se encuentra variedad de data de ensayos realizados con Desviación Estandar (Ds)

= + 1.34 f'cr : 0.00 kgf/cm2

= + 2.33 − 35 f'cr : 0.00 kgf/cm2

b) Cuando se encuentra poca data de ensayos realizados con Desviación Estandar (Ds)

= + 1.34 f'cr : 0.00 kgf/cm2

= + 2.33 − 35 f'cr : 0.00 kgf/cm2

c) Cuando no se tiene data previa de ensayos y tampoco desviación estandar

f'c : 210-350 = + 84

f'cr : 294.00 kgf/cm2

Por tanto la resistencia requerida : 294.00 kgf/cm2

PASO 2.- Determinar el Tamaño Máximo Nominal TMN (ASTM C 33)

TMN : 1"

PASO 3.- Determinar el Asentamiento (NTP 339.035 - ASTM C 143)

Consistencia Asentamiento
Seca 0 a 2 pulg 0 - 50 mm
Plástica 3 a 4 pulg 75 - 100 mm Plástica Asentamiento : 3 a 4 pulg 75 - 100 mm
Fluida 5 pulg a más >125 mm

PASO 4.- Determinar el Volumen Unitario de Agua

Volumen unitario de agua, expresado en L/m3, para los asentamientos y perfiles

TMN 1" a 2" 3" - 4" 6" - 7"
Redondeado Angular Redondeado Angular Redondeado Angular
3/8" 185 212 201 227 230 250
1/2" 182 201 197 216 219 238
3/4" 170 189 185 204 208 227
1" 163 182 178 197 197 216
1 1/2" 155 170 170 185 185 204
2" 148 163 163 178 178 197
3" 136 151 151 167 163 182
Tabla de la Universidad Nacional de Ingeniería

Volumen Unitario de Agua: 216 L/m3

PASO 5.- Selección del Contenido de Aire Atrapado (NTP 400.037 - ASTM C 33)

TMN Aire Atrapado

3/8" 3.0%
1/2" 2.5%
3/4" 2.0%
1" 1.5% Contenido de Aire : 1.5%
1 1/2" 1.0%
2" 0.5%
3" 0.3%
Contenido de Aire Atrapado

PASO 6.- Relación de Agua Cemento A/C

Considerando el agregado en la condición ideal de Saturado Superficialmente Seco

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas"

a) Relación Agua Cemento por Resistencia

Relación agua de cemento por Resistencia

Relación agua/cemento de 300.00 0.55
diseño en peso f'cr : 294.00 X
f´cr (28 días) Concreto sin Concreto con 250.00 0.62
aire aire
incorporado incorporado
150 0.8 0.71 X: 0.5584
200 0.7 0.61
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46
350 0.48 0.4 Relación A/C por resistencia : 0.55
400 0.43 -
450 0.38 -
Comité ACI 211

b) Relación Agua Cemento por Durabilidad

Relación A/C por durabilidad : 0.00 (Buscar en tablas)

Relación A/C : 0.55

OJO: Si se emplea aditivos en solución. El agua de la solución deberá ser considerada como el agua de la mezcla a fin de no alterar la
relación A/C de diseño especificada

PASO 7.- Determinación del contenido de Cemento

=
/
Cantidad de cemento = 216
0.55

Cantidad de cemento : 392.8 kgf/m3

Cantidad de cemento : 9.2 bl/m3

PASO 8.- Determinación del volumen absoluto de Pasta

Cemento : 392.8 kgf/m3 ÷ 2950 = 0.133 +

Agua : 216.0 L/m3 ÷ 1000 = 0.216
Aire : 1.5 % ÷ 100 = 0.015
0.364

Volumen absoluto de pasta : 0.364

PASO 9.- Determinación del volumen absoluto de Agregados

1.000 − 0.364 = 0.636

Volumen absoluto de agregados : 0.636

PASO 10.- Porcentaje de agregado fino

Tabla de Walker - Porcentaje de Agregado Fino

TMN del Agregado redondeado Agregado Angular
Agregado Factor de cemento expresado en bolsas por m3 Factor de cemento expresado en bolsas por m3
Grueso 5 6 7 8 5 6 7 8 9 10
Agregado Fino - Modulo de Finura 2.3 a 2.4 Valor de Interpolación
3/8" 60 57 54 51 69 65 61 58
1/2" 49 46 43 40 57 54 51 48
3/4" 41 38 35 33 48 45 43 41
1" 40 37 34 32 47 44 42 40
1 1/2" 37 34 32 30 44 41 39 37
2" 36 33 31 29 43 40 38 36
Agregado Fino - Modulo de Finura 2.6 a 2.7 Valor de Interpolación
3/8" 66 62 59 56 75 71 67 64
1/2" 53 50 47 44 61 58 55 53
3/4" 44 41 38 36 51 48 46 44
1" 42 39 37 35 49 46 44 42
1 1/2" 40 37 35 33 47 44 42 40
2" 37 35 33 32 45 42 40 38
Agregado Fino - Modulo de Finura 3.0 a 3.1 Valor de Interpolación
3/8" 74 70 66 62 84 80 76 73
1/2" 59 56 53 50 70 66 62 59
3/4" 49 46 43 40 57 54 51 48
1" 47 44 41 38 55 52 49 46 43 40
1 1/2" 44 41 38 36 52 49 46 44
2" 42 38 36 34 49 46 44 42
TMN del 5 6 7 8 5 6 7 8 9 10
Agregado Factor de cemento expresado en bolsas por m3 Factor de cemento expresado en bolsas por m3
Grueso Agregado redondeado Agregado Angular

Modulo de Finesa : 3.0 10.0 bl/m3 43

TMN : 1" 9.2 bl/m3 X X: 45.27 %
Agregado : Angular 9.0 bl/m3 46

Porcentaje de Agregado Fino : 45.3%

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas"

X: 45.27 %
PASO 11.- Volumen absoluto por cada Agregado

Agregado fino : 0.453 × 0.636 = 0.288

Agregado grueso : 0.547 × 0.636 = 0.348

Agregado fino : 0.288 × 2440 = 702.4 kgf/m3

Agregado grueso : 0.348 × 2320 = 807.3 kgf/m3

PASO 12.- Peso seco de los componentes del concreto por m3

Agregado Grueso : 807.3 kgf/m3

Agregado Fino : 702.4 kgf/m3
Cemento : 392.8 kgf/m3
Agua . 216.0 L/m3
Aire : 1.5%

PASO 13.- Corrección por Humedad

a) Determinación del Peso Humedo de los agregados

! " =! # × (1 + %%)

Agregado fino : 702.4 ×(1+ 1.15% ) = 710.5 kgf/m3

Agregado grueso : 807.3 ×(1+ 0.40% ) = 810.5 kgf/m3

b) Determinacion de la Humedad Superficial de los agregados

" # ( ) = %% − * %)
Agregado fino : 1.15% − 2.54% = -1.39%
Agregado grueso : 0.40% − 1.60% = -1.20%

c) Aporte de agua por Humedad Superficial

( =! # ×" # ( )
Agregado fino : 702.4 × -1.39% = -9.76 L/m3 +
Agregado grueso : 807.3 × -1.20% = -9.69 L/m3
-19.45 L/m3

d) Cantidad de Agua Efectiva

Cantidad de agua efectiva : 216.0 − ( -19.45 ) = 235.5 L/m3

PASO 14.- Pesos Humedos de los componentes por M3

Agregado Grueso : 810.5 kgf/m3

Agregado Fino : 710.5 kgf/m3
Cemento : 392.8 kgf/m3
Agua . 235.5 L/m3
Aire : 1.5%

PASO 15.- Dosificación en Obra

1 1.81 2.06 25.48 L/bl

Cemento A.Fino A.Grueso Agua

Relación a/c de diseño= 0.55

Relación a/c corregida= 0.60

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas"

DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO DE WALKER

TESIS: ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU MEJOR
USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA
FECHA: AREQUIPA, 04 DE ABRIL DE 2023

Este metodo no funciona en diseños que consideran aire incorporado.

DATOS GENERALES

f'c : 280 kgf/cm2 Cemento : Yura HE

Ds : 0 kgf/cm2 Pespecifico : 2.95 g/cm3
Consistencia : Plástica Agua : Potable
Lugar : Arequipa Agregado : Angular
Sulfatos : Despreciable Elemento :
N° de ensayos : 0
AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO

Pespecifico : 2.44 g/cm3 Pespecifico : 2.32 g/cm3

% absorción : 2.54% % absorción : 1.60%
% humedad : 1.15% % humedad : 0.40%
M.F. : 3.0 TMN : 1"
M.F. : 3.0 a 3.1 P.U.C. : 1529 kgf/m3

PASO 1.- Hallar la resistencia requerida

a) Cuando se encuentra variedad de data de ensayos realizados con Desviación Estandar (Ds)

= + 1.34 f'cr : 0.00 kgf/cm2

= + 2.33 − 35 f'cr : 0.00 kgf/cm2

b) Cuando se encuentra poca data de ensayos realizados con Desviación Estandar (Ds)

= + 1.34 f'cr : 0.00 kgf/cm2

= + 2.33 − 35 f'cr : 0.00 kgf/cm2

c) Cuando no se tiene data previa de ensayos y tampoco desviación estandar

f'c : 210-350 = + 84

f'cr : 364.00 kgf/cm2

Por tanto la resistencia requerida : 364.00 kgf/cm2

PASO 2.- Determinar el Tamaño Máximo Nominal TMN (ASTM C 33)

TMN : 1"

PASO 3.- Determinar el Asentamiento (NTP 339.035 - ASTM C 143)

Consistencia Asentamiento
Seca 0 a 2 pulg 0 - 50 mm
Plástica 3 a 4 pulg 75 - 100 mm Plástica Asentamiento : 3 a 4 pulg 75 - 100 mm
Fluida 5 pulg a más >125 mm

PASO 4.- Determinar el Volumen Unitario de Agua

Volumen unitario de agua, expresado en L/m3, para los asentamientos y perfiles

TMN 1" a 2" 3" - 4" 6" - 7"
Redondeado Angular Redondeado Angular Redondeado Angular
3/8" 185 212 201 227 230 250
1/2" 182 201 197 216 219 238
3/4" 170 189 185 204 208 227
1" 163 182 178 197 197 216
1 1/2" 155 170 170 185 185 204
2" 148 163 163 178 178 197
3" 136 151 151 167 163 182
Tabla de la Universidad Nacional de Ingeniería

Volumen Unitario de Agua: 216 L/m3

PASO 5.- Selección del Contenido de Aire Atrapado (NTP 400.037 - ASTM C 33)

TMN Aire Atrapado

3/8" 3.0%
1/2" 2.5%
3/4" 2.0%
1" 1.5% Contenido de Aire : 1.5%
1 1/2" 1.0%
2" 0.5%
3" 0.3%
Contenido de Aire Atrapado

PASO 6.- Relación de Agua Cemento A/C

Considerando el agregado en la condición ideal de Saturado Superficialmente Seco

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas"

a) Relación Agua Cemento por Resistencia

Relación agua de cemento por Resistencia

Relación agua/cemento de 400.00 0.43
diseño en peso f'cr : 364.00 X
f´cr (28 días) Concreto sin Concreto con 350.00 0.48
aire aire
incorporado incorporado
150 0.8 0.71 X: 0.466
200 0.7 0.61
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46
350 0.48 0.4 Relación A/C por resistencia : 0.46
400 0.43 -
450 0.38 -
Comité ACI 211

b) Relación Agua Cemento por Durabilidad

Relación A/C por durabilidad : 0.00 (Buscar en tablas)

Relación A/C : 0.46

OJO: Si se emplea aditivos en solución. El agua de la solución deberá ser considerada como el agua de la mezcla a fin de no alterar la
relación A/C de diseño especificada

PASO 7.- Determinación del contenido de Cemento

=
/
Cantidad de cemento = 216
0.46

Cantidad de cemento : 469.6 kgf/m3

Cantidad de cemento : 11.0 bl/m3

PASO 8.- Determinación del volumen absoluto de Pasta

Cemento : 469.6 kgf/m3 ÷ 2950 = 0.159 +

Agua : 216.0 L/m3 ÷ 1000 = 0.216
Aire : 1.5 % ÷ 100 = 0.015
0.390

Volumen absoluto de pasta : 0.390

PASO 9.- Determinación del volumen absoluto de Agregados

1.000 − 0.390 = 0.610

Volumen absoluto de agregados : 0.610

PASO 10.- Porcentaje de agregado fino

Tabla de Walker - Porcentaje de Agregado Fino

TMN del Agregado redondeado Agregado Angular
Agregado Factor de cemento expresado en bolsas por m3 Factor de cemento expresado en bolsas por m3
Grueso 5 6 7 8 5 6 7 8 10 11
Agregado Fino - Modulo de Finura 2.3 a 2.4 Valor de Interpolación
3/8" 60 57 54 51 69 65 61 58
1/2" 49 46 43 40 57 54 51 48
3/4" 41 38 35 33 48 45 43 41
1" 40 37 34 32 47 44 42 40
1 1/2" 37 34 32 30 44 41 39 37
2" 36 33 31 29 43 40 38 36
Agregado Fino - Modulo de Finura 2.6 a 2.7 Valor de Interpolación
3/8" 66 62 59 56 75 71 67 64
1/2" 53 50 47 44 61 58 55 53
3/4" 44 41 38 36 51 48 46 44
1" 42 39 37 35 49 46 44 42
1 1/2" 40 37 35 33 47 44 42 40
2" 37 35 33 32 45 42 40 38
Agregado Fino - Modulo de Finura 3.0 a 3.1 Valor de Interpolación
3/8" 74 70 66 62 84 80 76 73
1/2" 59 56 53 50 70 66 62 59
3/4" 49 46 43 40 57 54 51 48
1" 47 44 41 38 55 52 49 46 40 37
1 1/2" 44 41 38 36 52 49 46 44
2" 42 38 36 34 49 46 44 42
TMN del 5 6 7 8 5 6 7 8 10 11
Agregado Factor de cemento expresado en bolsas por m3 Factor de cemento expresado en bolsas por m3
Grueso Agregado redondeado Agregado Angular

Modulo de Finesa : 3.0 12.0 bl/m3 37

TMN : 1" 11.0 bl/m3 X X: 39.85 %
Agregado : Angular 11.0 bl/m3 40

Porcentaje de Agregado Fino : 39.9%

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas"

PASO 11.- Volumen absoluto por cada Agregado

Agregado fino : 0.399 × 0.610 = 0.243

Agregado grueso : 0.601 × 0.610 = 0.367

Agregado fino : 0.243 × 2440 = 593.0 kgf/m3

Agregado grueso : 0.367 × 2320 = 851.0 kgf/m3

PASO 12.- Peso seco de los componentes del concreto por M3

Agregado Grueso : 851.0 kgf/m3

Agregado Fino : 593.0 kgf/m3
Cemento : 469.6 kgf/m3
Agua . 216.0 L/m3
Aire : 1.5%

PASO 13.- Corrección por Humedad

a) Determinación del Peso Humedo de los agregados

! " =! # × (1 + %%)

Agregado fino : 593.0 ×(1+ 1.15% ) = 599.8 kgf/m3

Agregado grueso : 851.0 ×(1+ 0.40% ) = 854.4 kgf/m3

b) Determinacion de la Humedad Superficial de los agregados

" # ( ) = %% − * %)
Agregado fino : 1.15% − 2.54% = -1.39%
Agregado grueso : 0.40% − 1.60% = -1.20%

c) Aporte de agua por Humedad Superficial

( =! # ×" # ( )
Agregado fino : 593.0 × -1.39% = -8.24 L/m3 +
Agregado grueso : 851.0 × -1.20% = -10.21 L/m3
-18.45 L/m3

d) Cantidad de Agua Efectiva

Cantidad de agua efectiva : 216.0 − ( -18.45 ) = 234.5 L/m3

PASO 14.- Pesos Humedos de los componentes por m3

Agregado Grueso : 854.4 kgf/m3

Agregado Fino : 599.8 kgf/m3
Cemento : 469.6 kgf/m3
Agua . 234.5 L/m3
Aire : 1.5%

PASO 15.- Dosificación en Obra

1 1.28 1.82 21.22 L/bl

Cemento A.Fino A.Grueso Agua

Relación a/c de diseño= 0.46

Relación a/c corregida= 0.50

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas"

DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO DE MODULO DE FINEZA

TESIS: ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU MEJOR
USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA
FECHA: AREQUIPA, 04 DE ABRIL DE 2023

DATOS GENERALES

f'c : 210 kgf/cm2 Cemento : Yura Tipo HE

Ds : 0 kgf/cm2 Pespecifico : 2.95 g/cm3
Consistencia : Plastica Agua : Potable
Lugar : Arequipa Agregado : Angular
Sulfatos : Despreciable Elemento :
Asentamiento: 3 a 4 pulg
AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO

Pespecifico : 2.44 g/cm3 Pespecifico : 2.32 g/cm3

% absorción : 2.54 % % absorción : 1.60 %
% humedad : 1.15 % % humedad : 0.4 %
M.F. : 3.0 TMN : 1"
M.F. : 3.0 a 3.1 M.F.: 7.09

PASO 1.- Hallar la resistencia requerida

a) Cuando no se tienen ensayos anteriores ni desviación estandar:

Resistencia a la Compresión Promedio

f'c f'cr
f'c < 210 f'c + 70
210 - 350 f'c + 84
f'c > 350 f'c + 98

f'cr = 294 kgf/cm2

b)Cuando se tienen ensayos anteriores y una desviación estandar:

f'cr = 210 kgf/cm2

f'cr = 175 kgf/cm2

Se escoge siempre la resistencia de mayor valor en todos los casos

f'cr = 294 kgf/cm2

PASO 2.- Determinación del TMN

TMN = 1"

PASO 3.- Selección del Asentamiento

Consistencia Asentamiento
Seca 0 a 2 pulg 0 - 50 mm
Plastica 3 a 4 pulg 75 - 100 mm SLUMP= 3 a 4 pulg
Fluido 5 pulg a más >125 mm

PASO 4.- Determinar el Volumen Unitario de Agua

Agua en L/m3, para los TMNs de agregado grueso y consistencia indicados

Asentamiento 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3" 6"
Concreto Sin Aire Incorporado
1 a 2 pulg 207 199 190 179 166 154 130 113
3 a 4 pulg 228 216 205 193 181 169 145 124
5 pulg a más 243 228 216 202 190 178 160 -
Concreto Con Aire Incorporado
1 a 2 pulg 181 175 168 160 150 142 122 107
3 a 4 pulg 202 193 184 175 165 157 133 119
5 pulg a más 216 205 197 184 174 166 154 -

193 L/m3

PASO 5.- Selección del Contenido de Aire Atrapado (NTP 400.037 - ASTM C 33)

Contenido de Aire Atrapado

TMN %
3/8" 3
1/2" 2.5
3/4" 2
1" 1.5 1.5 %
1 1/2" 1
2" 0.5
3" 0.3
4" 0.2

PASO 6.- Relación de Agua Cemento A/C

Considerando el agregado en la condición ideal de Saturado Superficialmente Seco

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas"

a) Relación Agua Cemento por Resistencia

Relación a/c por Resistencia

Relación a/c de diseño en peso

f´cr (28 días) Concreto sin Concreto con
aire aire
incorporado incorporado 300 0.55
150 0.80 0.71 294 X
200 0.70 0.61 250 0.62
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46 a/c= 0.55
350 0.48 0.40
400 0.43 -
450 0.38 -

PASO 7.- Determinación del Factor Cemento

.
=
FC= 350.90 kgf/m3
ó / FC= 8.3 bolsas/m3

PASO 8.- Determinación del Volumen Absoluto de Pasta

Cemento= 0.12 m3
. =
í
Agua= 0.19 m3
.
. =
í Aire= 0.02 m3

. = % Σ Vol.= 0.33 m3

PASO 9.- Cálculo del Volumen Absoluto Global y Volumen Absoluto de Pasta

. =1 3− # .

Vol. Absoluto Global= 0.67 m3

PASO 10.- Cálculo del Valor de M y Grado de Incidencia del A. Fino y A. Grueso

MODULO DE FINEZA DE LA COMBINACIÓN DE LOS AGREGADOS

Módulo de Finura de la combinación de agregados, el cual da las

TMN del
mejores condiciones de trabajabilidad para los contenidos de
Agregado
cemento en saco por metro cúbico indicados
Grueso
6.00 7.00 8.00 9.00
3/8" 3.96 4.04 4.11 4.19 9.00 5.490
1/2" 4.46 4.54 4.61 4.69 8.26 X
3/4" 4.96 5.04 5.11 5.19 8.00 5.410
1" 5.26 5.34 5.41 5.49
1 1/2" 5.56 5.64 5.71 5.79
2" 5.86 5.94 6.01 6.09 M= 5.43
3" 6.16 6.24 6.31 6.39
()* +(
$ %( )= x100 rf= 40.57 %
()* +(),

$ -( ) = 100% − %%
rg= 59.43 %

PASO 11.- Volumenes Absolutos de los Agregados

. . .= ∗ .
Vol. Abs. A.F.= 0.27 m3

. . .= ∗ .
Vol. Abs. A.G.= 0.40 m3

PASO 12.- Pesos Secos de los Agregados

1 . .= . . .∗ í . .
Peso Seco A.F.= 666.33 kgf/m3
1 . .= . . .∗ í . .
Peso Seco A.G.= 927.92 kgf/m3

PASO 13.- Valores de Diseño de Mezcla

Agregado Grueso Seco= 927.92 kgf/m3 (Peso del agregado grueso seco)

Agregado Fino Seco= 666.33 kgf/m3 (Peso del agregado fino seco)

Cemento= 350.90 kgf/m3 (Factor Cemento)

Agua de diseño= 193.00 L/m3 (Volumen Unitario de Agua)

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas"

PASO 14.- Corrección por Humedad del Agregado

Agregado Fino

W%= 1.15 %
Peso Húmedo A.F.= 673.99 kgf/m3

Agregado Grueso

W%= 0.40 %
Peso Húmedo A.G.= 931.63 kgf/m3

Humedad Superficial de los Agregados

2 . . = 3% − ó % -1.39 %

2 . . = 3% − ó % -1.20 %

Aporte de Humedad de los Agregados

Aporte de 2 . .= . . ∗2 . . -9.26 L/m3

Aporte de 2 . .= . . ∗2 . . -11.14 L/m3

Σ= -20.40 L/m3

Agua Efectiva

Agua Efectiva = Vol. Unitario Agua - Σ Aporte Humedad

Agua Efectiva= 213.40 L/m3

Pesos de Materiales Corregidos por Humedad

Agregado Gru. Húmedo= 931.63 kgf/m3

Agregado Fino Húmedo= 673.99 kgf/m3

Cemento= 350.90 kgf/m3

Agua de diseño= 213.40 L/m3

PASO 15.- Proporción en Peso

351 213 674 932

351 351 351 351

1.0 0.6 1.9 2.7

Relación a/c de diseño= 0.55

Relación a/c corregida= 0.61

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas"

DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO DE MODULO DE FINEZA

TESIS: ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU MEJOR
USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA
FECHA: AREQUIPA, 04 DE ABRIL DE 2023

DATOS GENERALES

f'c : 280 kgf/cm2 Cemento : Yura Tipo HE

Ds : 0 kgf/cm2 Pespecifico : 2.95 g/cm3
Consistencia : Plastica Agua : Potable
Lugar : Arequipa Agregado : Angular
Sulfatos : Despreciable Elemento :
Asentamiento: 3 a 4 pulg
AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO

Pespecifico : 2.44 g/cm3 Pespecifico : 2.32 g/cm3

% absorción : 2.54 % % absorción : 1.60 %
% humedad : 1.15 % % humedad : 0.4 %
M.F. : 3.0 TMN : 1"
M.F. : 3.0 a 3.1 M.F.: 7.09

PASO 1.- Hallar la resistencia requerida

a) Cuando no se tienen ensayos anteriores ni desviación estandar:

Resistencia a la Compresión Promedio

f'c f'cr
f'c < 210 f'c + 70
210 - 350 f'c + 84
f'c > 350 f'c + 98

f'cr = 364 kgf/cm2

b)Cuando se tienen ensayos anteriores y una desviación estandar:

f'cr = 280 kgf/cm2

f'cr = 245 kgf/cm2

Se escoge siempre la resistencia de mayor valor en todos los casos

f'cr = 364 kgf/cm2

PASO 2.- Determinación del TMN

TMN = 1"

PASO 3.- Selección del Asentamiento

Consistencia Asentamiento
Seca 0 a 2 pulg 0 - 50 mm
Plastica 3 a 4 pulg 75 - 100 mm SLUMP= 3 a 4 pulg
Fluido 5 pulg a más >125 mm

PASO 4.- Determinar el Volumen Unitario de Agua

Agua en L/m3, para los TMNs de agregado grueso y consistencia indicados

Asentamiento 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3" 6"
Concreto Sin Aire Incorporado
1 a 2 pulg 207 199 190 179 166 154 130 113
3 a 4 pulg 228 216 205 193 181 169 145 124
5 pulg a más 243 228 216 202 190 178 160 -
Concreto Con Aire Incorporado
1 a 2 pulg 181 175 168 160 150 142 122 107
3 a 4 pulg 202 193 184 175 165 157 133 119
5 pulg a más 216 205 197 184 174 166 154 -

193 L/m3

PASO 5.- Selección del Contenido de Aire Atrapado (NTP 400.037 - ASTM C 33)

Contenido de Aire Atrapado

TMN %
3/8" 3
1/2" 2.5
3/4" 2
1" 1.5 1.5 %
1 1/2" 1
2" 0.5
3" 0.3
4" 0.2

PASO 6.- Relación de Agua Cemento A/C

Considerando el agregado en la condición ideal de Saturado Superficialmente Seco

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas"

a) Relación Agua Cemento por Resistencia

Relación a/c por Resistencia

Relación a/c de diseño en peso

f´cr (28 días) Concreto sin Concreto con
aire aire
incorporado incorporado 400 0.43
150 0.80 0.71 364 X
200 0.70 0.61 350 0.48
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46 a/c= 0.46
350 0.48 0.40
400 0.43 -
450 0.38 -

PASO 7.- Determinación del Factor Cemento

. FC= 419.60 kgf/m3

=
ó / FC= 9.9 bolsas/m3

PASO 8.- Determinación del Volumen Absoluto de Pasta

Cemento= 0.14 m3
. =
í
Agua= 0.19 m3
.
. =
í Aire= 0.02 m3

. = % Σ Vol.= 0.35 m3

PASO 9.- Cálculo del Volumen Absoluto Global y Volumen Absoluto de Pasta

. =1 3− # .

Vol. Absoluto Global= 0.65 m3

PASO 10.- Cálculo del Valor de M y Grado de Incidencia del A. Fino y A. Grueso

MODULO DE FINEZA DE LA COMBINACIÓN DE LOS AGREGADOS

Módulo de Finura de la combinación de agregados, el cual da las

TMN del
mejores condiciones de trabajabilidad para los contenidos de
Agregado
cemento en saco por metro cúbico indicados
Grueso
6.00 7.00 8.00 9.00 10.00
3/8" 3.96 4.04 4.11 4.19 10.00 5.550
1/2" 4.46 4.54 4.61 4.69 9.87 X
3/4" 4.96 5.04 5.11 5.19 9.00 5.490
1" 5.26 5.34 5.41 5.49 5.55
1 1/2" 5.56 5.64 5.71 5.79
2" 5.86 5.94 6.01 6.09 M= 5.54
3" 6.16 6.24 6.31 6.39
()* +(
$ %( )= x100 rf= 37.84 %
()* +(),
$ -( ) = 100% − %% rg= 62.16 %

PASO 11.- Volumenes Absolutos de los Agregados

. . .= ∗ .
Vol. Abs. A.F.= 0.25 m3
. . .= ∗ .
Vol. Abs. A.G.= 0.40 m3

PASO 12.- Pesos Secos de los Agregados

1 . .= . . .∗ í . .
Peso Seco A.F.= 599.91 kgf/m3
1 . .= . . .∗ í . .
Peso Seco A.G.= 937.04 kgf/m3

PASO 13.- Valores de Diseño de Mezcla

Agregado Grueso Seco= 937.04 kgf/m3 (Peso del agregado grueso seco)

Agregado Fino Seco= 599.91 kgf/m3 (Peso del agregado fino seco)

Cemento= 419.60 kgf/m3 (Factor Cemento)

Agua de diseño= 193.00 L/m3 (Volumen Unitario de Agua)

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas"

PASO 14.- Corrección por Humedad del Agregado

Agregado Fino

W%= 1.15 %
Peso Húmedo A.F.= 606.81 kgf/m3

Agregado Grueso

W%= 0.40 %
Peso Húmedo A.G.= 940.79 kgf/m3

Humedad Superficial de los Agregados

2 . . = 3% − ó % -1.39 %

2 . . = 3% − ó % -1.20 %

Aporte de Humedad de los Agregados

Aporte de 2 . .= . . ∗2 . . -8.34 L/m3

Aporte de 2 . .= . . ∗2 . . -11.24 L/m3

Σ= -19.58 L/m3

Agua Efectiva
Agua Efectiva = Vol. Unitario Agua - Σ Aporte Humedad
Agua Efectiva= 212.58 L/m3

Pesos de Materiales Corregidos por Humedad

Agregado Gru. Húmedo= 940.79 kgf/m3

Agregado Fino Húmedo= 606.81 kgf/m3

Cemento= 419.60 kgf/m3

Agua de diseño= 212.58 L/m3

PASO 15.- Proporción en Peso

420 213 607 941

420 420 420 420

1.0 0.5 1.4 2.2

Relación a/c de diseño= 0.46

Relación a/c corregida= 0.51

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas" Página 14

DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ACI 211

TESIS: ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU MEJOR
USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA
FECHA: AREQUIPA, 04 DE ABRIL DE 2023

DATOS GENERALES

f'c : 210 kgf/cm2 Cemento : Yura Tipo HE

Ds : 0 kgf/cm2 Pespecifico : 2.95 g/cm3
Consistencia : Plastica Agua : Potable
Lugar : Arequipa Agregado : Angular
Sulfatos : Despreciable Elemento :
Asentamiento: 3 a 4 pulg
AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
Psecocompac: 1529.0 kgf/m3
Pespecifico : 2.44 g/cm3 Pespecifico : 2.32 g/cm3
% absorción : 2.54 % % absorción : 1.60 %
% humedad : 1.15 % % humedad : 0.4 %
M.F. : 3.0 TMN : 1"
M.F. : 3.0 a 3.1 M.F.: 7.09

PASO 1.- Hallar la resistencia requerida

a) Cuando no se tienen ensayos anteriores ni desviación estandar:

Resistencia a la Compresión Promedio

f'c f'cr
f'c < 210 f'c + 70
210 - 350 f'c + 84
f'c > 350 f'c + 98

f'cr = 294 kgf/cm2

b)Cuando se tienen ensayos anteriores y una desviación estandar:

f'cr = 210 kgf/cm2

f'cr = 175 kgf/cm2

Se escoge siempre la resistencia de mayor valor en todos los casos

f'cr = 294 kgf/cm2

PASO 2.- Determinación del TMN

TMN = 1"

PASO 3.- Selección del Asentamiento

Consistencia Asentamiento
Seca 0 a 2 pulg 0 - 50 mm
Plastica 3 a 4 pulg 75 - 100 mm SLUMP= 3 a 4 pulg
Fluido 5 pulg a más >125 mm

PASO 4.- Determinar el Volumen Unitario de Agua

Agua en L/m3, para los TMNs de agregado grueso y consistencia indicados

Asentamiento 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3" 6"
Concreto Sin Aire Incorporado
1 a 2 pulg 207 199 190 179 166 154 130 113
3 a 4 pulg 228 216 205 193 181 169 145 124
5 pulg a más 243 228 216 202 190 178 160 -
Concreto Con Aire Incorporado
1 a 2 pulg 181 175 168 160 150 142 122 107
3 a 4 pulg 202 193 184 175 165 157 133 119
5 pulg a más 216 205 197 184 174 166 154 -

193 L/m3

PASO 5.- Selección del Contenido de Aire Atrapado (NTP 400.037 - ASTM C 33)

Contenido de Aire Atrapado

TMN %
3/8" 3
1/2" 2.5
3/4" 2
1" 1.5 1.5 %
1 1/2" 1
2" 0.5
3" 0.3
4" 0.2

PASO 6.- Relación de Agua Cemento A/C

Considerando el agregado en la condición ideal de Saturado Superficialmente Seco

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas" Página 14

a) Relación Agua Cemento por Resistencia

Relación a/c por Resistencia

Relación a/c de diseño en peso

f´cr (28 días) Concreto sin Concreto con
aire aire
incorporado incorporado 300 0.55
150 0.80 0.71 294 X
200 0.70 0.61 250 0.62
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46 a/c= 0.55
350 0.48 0.40
400 0.43 -
450 0.38 -

PASO 7.- Determinación del Factor Cemento

. FC= 350.90 kgf/m3

=
ó / FC= 8.26 bolsas/m3

PASO 8.- Contenido de Agregado Grueso

PESO DEL AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL CONCRETO

Volumen de agregado grueso, seco y compactado por

TMN del
unidad de volúmen del concreto, para diversos módulos
Agregado
de fineza del agreagado fino
Grueso
2.40 2.60 2.80 3.00 3.20
3/8" 0.50 0.48 0.46 0.44 3.20 0.630
1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53 3.00 X
3/4" 0.66 0.64 0.62 0.60 3.00 0.650
1" 0.71 0.69 0.67 0.65 0.63
1 1/2" 0.76 0.74 0.72 0.70 X= 0.65
2" 0.78 0.76 0.74 0.72
3" 0.81 0.79 0.77 0.75
6" 0.87 0.85 0.83 0.81

Peso del A.G Seco= 993.85 kgf/m3

PASO 9.- Cálculo de Volumenes Absolutos

Cemento= 0.119 m3
. =
í
Agua= 0.193 m3
.
. =
í Aire= 0.015 m3
. = de aire %
A.G.= 0.428 m3
. =
í Σ Vol.= 0.755 m3

PASO 10.- Contenido de Agregado Fino

. . .= 1 3− # .

Vol. Absoluto Global= 0.245 m3

Peso del A.G Seco= 596.99 kgf/m3

PASO 11.- Valores de Diseño de Mezcla

Agregado Grueso Seco= 993.85 kgf/m3 (Peso del agregado grueso seco)

Agregado Fino Seco= 596.99 kgf/m3 (Peso del agregado fino seco)

Cemento= 350.90 kgf/m3 (Factor Cemento)

Agua de diseño= 193.00 L/m3 (Volumen Unitario de Agua)

PASO 12.- Corrección por Humedad del Agregado

Agregado Fino

W%= 1.15 %
Peso Húmedo A.F.= 603.85 kgf/m3

Agregado Grueso

W%= 0.40 %
Peso Húmedo A.F.= 997.83 kgf/m3

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas" Página 14

Humedad Superficial de los Agregados

2 . . = 3% − ó % -1.39 %

2 . . = 3% − ó % -1.20 %

Aporte de Humedad de los Agregados

Aporte de 2 . .= . . ∗2 . . -8.30 L/m3

Aporte de 2 . .= . . ∗2 . . -11.93 L/m3

Σ= -20.22 L/m3

Agua Efectiva
Agua Efectiva = Vol. Unitario Agua - Σ Aporte Humedad
Agua Efectiva= 213.22 L/m3

Pesos de Materiales Corregidos por Humedad

Agregado Gru. Húmedo= 997.83 kgf/m3

Agregado Fino Húmedo= 603.85 kgf/m3

Cemento= 350.90 kgf/m3

Agua de diseño= 213.22 L/m3

PASO 13.- Proporción en Peso

351 213 604 998

351 351 351 351

1.0 0.6 1.7 2.8

Relación a/c de diseño= 0.55

Relación a/c corregida= 0.61

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas" Página 17

DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ACI 211

TESIS: ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU MEJOR
USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA
FECHA: AREQUIPA, 04 DE ABRIL DE 2023

DATOS GENERALES

f'c : 280 kgf/cm2 Cemento : Yura Tipo HE

Ds : 0 kgf/cm2 Pespecifico : 2.95 g/cm3
Consistencia : Plastica Agua : Potable
Lugar : Arequipa Agregado : Angular
Sulfatos : Despreciable Elemento :
Asentamiento: 3 a 4 pulg
AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
Psecocompac: 1529.0 kgf/m3
Pespecifico : 2.44 g/cm3 Pespecifico : 2.32 g/cm3
% absorción : 2.54 % % absorción : 1.60 %
% humedad : 1.15 % % humedad : 0.4 %
M.F. : 3.0 TMN : 1"
M.F. : 3.0 a 3.1 M.F.: 7.09

PASO 1.- Hallar la resistencia requerida

a) Cuando no se tienen ensayos anteriores ni desviación estandar:

Resistencia a la Compresión Promedio

f'c f'cr
f'c < 210 f'c + 70
210 - 350 f'c + 84
f'c > 350 f'c + 98

f'cr = 364 kgf/cm2

b)Cuando se tienen ensayos anteriores y una desviación estandar:

f'cr = 280 kgf/cm2

f'cr = 245 kgf/cm2

Se escoge siempre la resistencia de mayor valor en todos los casos

f'cr = 364 kgf/cm2

PASO 2.- Determinación del TMN

TMN = 1"

PASO 3.- Selección del Asentamiento

Consistencia Asentamiento
Seca 0 a 2 pulg 0 - 50 mm
Plastica 3 a 4 pulg 75 - 100 mm SLUMP= 3 a 4 pulg
Fluido 5 pulg a más >125 mm

PASO 4.- Determinar el Volumen Unitario de Agua

Agua en L/m3, para los TMNs de agregado grueso y consistencia indicados

Asentamiento 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3" 6"
Concreto Sin Aire Incorporado
1 a 2 pulg 207 199 190 179 166 154 130 113
3 a 4 pulg 228 216 205 193 181 169 145 124
5 pulg a más 243 228 216 202 190 178 160 -
Concreto Con Aire Incorporado
1 a 2 pulg 181 175 168 160 150 142 122 107
3 a 4 pulg 202 193 184 175 165 157 133 119
5 pulg a más 216 205 197 184 174 166 154 -

193 L/m3

PASO 5.- Selección del Contenido de Aire Atrapado (NTP 400.037 - ASTM C 33)

Contenido de Aire Atrapado

TMN %
3/8" 3
1/2" 2.5
3/4" 2
1" 1.5 1.5 %
1 1/2" 1
2" 0.5
3" 0.3
4" 0.2

PASO 6.- Relación de Agua Cemento A/C

Considerando el agregado en la condición ideal de Saturado Superficialmente Seco

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas" Página 17

a) Relación Agua Cemento por Resistencia

Relación a/c por Resistencia

Relación a/c de diseño en peso

f´cr (28 días) Concreto sin Concreto con
aire aire
incorporado incorporado 400 0.43
150 0.80 0.71 364 X
200 0.70 0.61 350 0.48
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46 a/c= 0.46
350 0.48 0.40
400 0.43 -
450 0.38 -

PASO 7.- Determinación del Factor Cemento

. FC= 419.60 kgf/m3

=
ó / FC= 9.87 bolsas/m3

PASO 8.- Contenido de Agregado Grueso

PESO DEL AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL CONCRETO

Volumen de agregado grueso, seco y compactado por

TMN del
unidad de volúmen del concreto, para diversos módulos
Agregado
de fineza del agreagado fino
Grueso
2.40 2.60 2.80 3.00 3.20
3/8" 0.50 0.48 0.46 0.44 3.20 0.630
1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53 3.00 X
3/4" 0.66 0.64 0.62 0.60 3.00 0.650
1" 0.71 0.69 0.67 0.65 0.63
1 1/2" 0.76 0.74 0.72 0.70 X= 0.65
2" 0.78 0.76 0.74 0.72
3" 0.81 0.79 0.77 0.75
6" 0.87 0.85 0.83 0.81

Peso del A.G Seco= 993.85 kgf/m3

PASO 9.- Cálculo de Volumenes Absolutos

Cemento= 0.142 m3
. =
í
Agua= 0.193 m3
.
. =
í Aire= 0.015 m3
. = %
A.G.= 0.428 m3
. =
í Σ Vol.= 0.779 m3

PASO 10.- Contenido de Agregado Fino

. . .= 1 3− # .

Vol. Absoluto Global= 0.221 m3

Peso del A.G Seco= 540.16 kgf/m3

PASO 11.- Valores de Diseño de Mezcla

Agregado Grueso Seco= 993.85 kgf/m3 (Peso del agregado grueso seco)

Agregado Fino Seco= 540.16 kgf/m3 (Peso del agregado fino seco)

Cemento= 419.60 kgf/m3 (Factor Cemento)

Agua de diseño= 193.00 L/m3 (Volumen Unitario de Agua)

PASO 12.- Corrección por Humedad del Agregado

Agregado Fino

W%= 1.15 %
Peso Húmedo A.F.= 546.38 kgf/m3

Agregado Grueso

W%= 0.40 %
Peso Húmedo A.F.= 997.83 kgf/m3

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "02. Diseños de Mezclas" Página 17

Humedad Superficial de los Agregados

2 . . = 3% − ó % -1.39 %

2 . . = 3% − ó % -1.20 %

Aporte de Humedad de los Agregados

Aporte de 2 . .= . . ∗2 . . -7.51 L/m3

Aporte de 2 . .= . . ∗2 . . -11.93 L/m3

Σ= -19.43 L/m3

Agua Efectiva

Agua Efectiva = Vol. Unitario Agua - Σ Aporte Humedad

Agua Efectiva= 212.43 L/m3

Pesos de Materiales Corregidos por Humedad

Agregado Gru. Húmedo= 997.83 kgf/m3

Agregado Fino Húmedo= 546.38 kgf/m3

Cemento= 419.60 kgf/m3

Agua de diseño= 212.43 L/m3

PASO 13.- Proporción en Peso

420 212 546 998

420 420 420 420

1.0 0.5 1.3 2.4

Relación a/c de diseño= 0.46

Relación a/c corregida= 0.51

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "03. Ensayos al Concreto Fresco" Página 1

METODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL EVAPORABLE DE

AGREGADOS POR SECADO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.185)

TESIS: ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON
FIBRAS DE VIDRIO, POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES
USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 07 DE FEBRERO DE 2023

INFORME DE ENSAYO
REFERENCIAS DE LA MUESTRA

PROCEDENCIA: CANTERA LA PODEROSA ETAPA: Corrección por %W

TIPO DE MATERIAL: AGREGADO GRUESO Y FINO FECHA: -

ECUACIONES DE ENSAYO Y SU EJECUCIÓN

ℎ−
% = ∗ 100

Wmh: Peso de la muestra humeda (g)

Wms: Peso de la muestra seca (g)

01. Contenido de Humedad del Agregado Fino 18/01/2023

N° de Ensayo 1 2 3
Peso de la bandeja g 185.0 175.8 83.5
Peso de la bandeja y muestra humeda g 879.0 860.9 643.5
Peso de la bandeja y muestra seca g 873.2 855.2 638.7
Peso del agua g 5.8 5.7 4.8
Peso de la muestra seca g 688.2 679.4 555.2
Contenido de humedad parcial % 0.85% 0.83% 0.87%
Contenido de humedad promedio % 0.85%

02. Contenido de Humedad del Agregado Grueso 18/01/2023

N° de Ensayo 4 5 6
Peso de la bandeja g 566.7 564.3 484.0
Peso de la bandeja y muestra humeda g 3508.4 6094.0 6017.5
Peso de la bandeja y muestra seca g 3493.5 6066.0 5990.0
Peso del agua g 14.9 28.0 27.5
Peso de la muestra seca g 2926.8 5501.7 5506.0
Contenido de humedad parcial % 0.51% 0.51% 0.50%
Contenido de humedad promedio % 0.51%

01. Contenido de Humedad del Agregado Fino 7/02/2023

N° de Ensayo 1 2 3
Peso de la bandeja g 116.0 110.4 128.2
Peso de la bandeja y muestra humeda g 786.0 765.0 794.6
Peso de la bandeja y muestra seca g 776.3 755.4 785.0
Peso del agua g 9.7 9.6 9.6
Peso de la muestra seca g 660.3 645.0 656.8
Contenido de humedad parcial % 1.47% 1.48% 1.47%
Contenido de humedad promedio % 1.47%

02. Contenido de Humedad del Agregado Grueso 7/02/2023

N° de Ensayo 4 5 6
Peso de la bandeja g 415.0 320.5 420.2
Peso de la bandeja y muestra humeda g 3604.0 3524.0 3756.0
Peso de la bandeja y muestra seca g 3587.4 3507.5 3739.0
Peso del agua g 16.6 16.5 17.0
Peso de la muestra seca g 3172.4 3187.0 3318.8
Contenido de humedad parcial % 0.52% 0.52% 0.51%
Contenido de humedad promedio % 0.52%

Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 339.185

Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N. S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "03. Ensayos al Concreto Fresco" Página 2

01. Contenido de Humedad del Agregado Fino 14/02/2023

N° de Ensayo 1 2 3
Peso de la bandeja g 120.5 114.8 119.0
Peso de la bandeja y muestra humeda g 917.2 925.4 954.6
Peso de la bandeja y muestra seca g 903.1 910.8 940.1
Peso del agua g 14.1 14.6 14.5
Peso de la muestra seca g 782.6 796.0 821.1
Contenido de humedad parcial % 1.80% 1.83% 1.77%
Contenido de humedad promedio % 1.80%

02. Contenido de Humedad del Agregado Grueso 14/02/2023

N° de Ensayo 4 5 6
Peso de la bandeja g 500.5 528.9 512.9
Peso de la bandeja y muestra humeda g 2215.2 2256.8 2201.5
Peso de la bandeja y muestra seca g 2202.8 2244.2 2189.2
Peso del agua g 12.4 12.6 12.3
Peso de la muestra seca g 1702.3 1715.3 1676.3
Contenido de humedad parcial % 0.73% 0.73% 0.73%
Contenido de humedad promedio % 0.73%

01. Contenido de Humedad del Agregado Fino 21/02/2023

N° de Ensayo 1 2 3
Peso de la bandeja g 152.3 124.2 134.5
Peso de la bandeja y muestra humeda g 1281.6 1114.8 1264.5
Peso de la bandeja y muestra seca g 1261.7 1097.6 1244.3
Peso del agua g 19.9 17.2 20.2
Peso de la muestra seca g 1109.4 973.4 1109.8
Contenido de humedad parcial % 1.79% 1.77% 1.82%
Contenido de humedad promedio % 1.79%

02. Contenido de Humedad del Agregado Grueso 21/02/2023

N° de Ensayo 4 5 6
Peso de la bandeja g 500.8 586.7 526.9
Peso de la bandeja y muestra humeda g 3377.7 3325.1 3354.8
Peso de la bandeja y muestra seca g 3356.4 3305.4 3332.3
Peso del agua g 21.3 19.7 22.5
Peso de la muestra seca g 2855.6 2718.7 2805.4
Contenido de humedad parcial % 0.75% 0.72% 0.80%
Contenido de humedad promedio % 0.76%

01. Contenido de Humedad del Agregado Fino 1/03/2023

N° de Ensayo 1 2 3
Peso de la bandeja g 125.5 145.6 138.5
Peso de la bandeja y muestra humeda g 1464.9 1206.8 1159.7
Peso de la bandeja y muestra seca g 1454.0 1198.5 1151.2
Peso del agua g 10.9 8.3 8.5
Peso de la muestra seca g 1328.5 1052.9 1012.7
Contenido de humedad parcial % 0.82% 0.79% 0.84%
Contenido de humedad promedio % 0.82%

02. Contenido de Humedad del Agregado Grueso 1/03/2023

N° de Ensayo 4 5 6
Peso de la bandeja g 500.6 514.8 526.3
Peso de la bandeja y muestra humeda g 3624.5 3518.5 3387.9
Peso de la bandeja y muestra seca g 3610.7 3505.8 3374.8
Peso del agua g 13.8 12.7 13.1
Peso de la muestra seca g 3110.1 2991.0 2848.5
Contenido de humedad parcial % 0.44% 0.42% 0.46%
Contenido de humedad promedio % 0.44%

Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 339.185

Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N. S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "03. Ensayos al Concreto Fresco" Página 3

01. Contenido de Humedad del Agregado Fino 7/03/2023

N° de Ensayo 1 2 3
Peso de la bandeja g 122.3 120.8 128.6
Peso de la bandeja y muestra humeda g 1357.5 1341.8 1351.6
Peso de la bandeja y muestra seca g 1336.1 1320.4 1330.7
Peso del agua g 21.4 21.4 20.9
Peso de la muestra seca g 1213.8 1199.6 1202.1
Contenido de humedad parcial % 1.76% 1.78% 1.74%
Contenido de humedad promedio % 1.76%

02. Contenido de Humedad del Agregado Grueso 7/03/2023

N° de Ensayo 4 5 6
Peso de la bandeja g 125.6 148.6 134.9
Peso de la bandeja y muestra humeda g 2454.6 2375.7 2361.3
Peso de la bandeja y muestra seca g 2439.5 2359.6 2348.6
Peso del agua g 15.1 16.1 12.7
Peso de la muestra seca g 2313.9 2211.0 2213.7
Contenido de humedad parcial % 0.65% 0.73% 0.57%
Contenido de humedad promedio % 0.65%

01. Contenido de Humedad del Agregado Fino 14/03/2023

N° de Ensayo 1 2 3
Peso de la bandeja g 125.2 123.4 122.1
Peso de la bandeja y muestra humeda g 1375.5 1402.6 1416.5
Peso de la bandeja y muestra seca g 1354.0 1380.5 1394.3
Peso del agua g 21.5 22.1 22.2
Peso de la muestra seca g 1228.8 1257.1 1272.2
Contenido de humedad parcial % 1.75% 1.76% 1.75%
Contenido de humedad promedio % 1.75%

02. Contenido de Humedad del Agregado Grueso 14/03/2023

N° de Ensayo 4 5 6
Peso de la bandeja g 120.1 119.5 123.4
Peso de la bandeja y muestra humeda g 2158.5 2301.6 2063.1
Peso de la bandeja y muestra seca g 2145.6 2287.8 2051.0
Peso del agua g 12.9 13.8 12.1
Peso de la muestra seca g 2025.5 2168.3 1927.6
Contenido de humedad parcial % 0.64% 0.64% 0.63%
Contenido de humedad promedio % 0.63%

01. Contenido de Humedad del Agregado Fino 21/03/2023

N° de Ensayo 1 2 3
Peso de la bandeja g 120.6 123.0 114.3
Peso de la bandeja y muestra humeda g 1575.8 1503.0 1462.7
Peso de la bandeja y muestra seca g 1549.1 1479.0 1440.7
Peso del agua g 26.7 24.0 22.0
Peso de la muestra seca g 1428.5 1356.0 1326.4
Contenido de humedad parcial % 1.87% 1.77% 1.66%
Contenido de humedad promedio % 1.77%

02. Contenido de Humedad del Agregado Grueso 21/03/2023

N° de Ensayo 4 5 6
Peso de la bandeja g 126.3 131.4 125.0
Peso de la bandeja y muestra humeda g 2362.1 2100.6 2446.0
Peso de la bandeja y muestra seca g 2348.4 2085.5 2430.0
Peso del agua g 13.7 15.1 16.0
Peso de la muestra seca g 2222.1 1954.1 2305.0
Contenido de humedad parcial % 0.62% 0.77% 0.69%
Contenido de humedad promedio % 0.69%

Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 339.185

Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N. S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "03. Ensayos al Concreto Fresco" Página 4

01. Contenido de Humedad del Agregado Fino 28/03/2023

0
N° de Ensayo 1 2 3
Peso de la bandeja g 109.4 126.0 122.3
Peso de la bandeja y muestra humeda g 1014.8 933.0 1118.6
Peso de la bandeja y muestra seca g 996.2 916.0 1097.1
Peso del agua g 18.6 17.0 21.5
Peso de la muestra seca g 886.8 790.0 974.8
Contenido de humedad parcial % 2.10% 2.15% 2.21%
Contenido de humedad promedio % 2.15%

02. Contenido de Humedad del Agregado Grueso 28/03/2023

N° de Ensayo 4 5 6
Peso de la bandeja g 123.0 121.8 120.3
Peso de la bandeja y muestra humeda g 2957.0 2979.4 2108.4
Peso de la bandeja y muestra seca g 2938.3 2960.2 2095.4
Peso del agua g 18.7 19.2 13.0
Peso de la muestra seca g 2815.3 2838.4 1975.1
Contenido de humedad parcial % 0.66% 0.68% 0.66%
Contenido de humedad promedio % 0.67%

01. Contenido de Humedad del Agregado Fino 4/04/2023

N° de Ensayo 1 2 3
Peso de la bandeja g 126.3 121.8 111.0
Peso de la bandeja y muestra humeda g 1256.4 1384.7 1414.0
Peso de la bandeja y muestra seca g 1243.7 1369.7 1399.0
Peso del agua g 12.7 15.0 15.0
Peso de la muestra seca g 1117.4 1247.9 1288.0
Contenido de humedad parcial % 1.14% 1.20% 1.16%
Contenido de humedad promedio % 1.17%

02. Contenido de Humedad del Agregado Grueso 4/04/2023

N° de Ensayo 4 5 6
Peso de la bandeja g 123.0 120.4 119.1
Peso de la bandeja y muestra humeda g 2267.0 2359.4 2107.7
Peso de la bandeja y muestra seca g 2254.0 2346.1 2095.2
Peso del agua g 13.0 13.3 12.5
Peso de la muestra seca g 2131.0 2225.7 1976.1
Contenido de humedad parcial % 0.61% 0.60% 0.63%
Contenido de humedad promedio % 0.61%

01. Contenido de Humedad del Agregado Fino 11/04/2023

N° de Ensayo 1 2 3
Peso de la bandeja g 123.0 119.0 125.6
Peso de la bandeja y muestra humeda g 1245.6 1346.0 1124.6
Peso de la bandeja y muestra seca g 1233.0 1331.5 1113.0
Peso del agua g 12.6 14.5 11.6
Peso de la muestra seca g 1110.0 1212.5 987.4
Contenido de humedad parcial % 1.14% 1.20% 1.17%
Contenido de humedad promedio % 1.17%

02. Contenido de Humedad del Agregado Grueso 11/04/2023

N° de Ensayo 4 5 6
Peso de la bandeja g 122.3 120.8 117.0
Peso de la bandeja y muestra humeda g 2881.3 2189.2 2563.0
Peso de la bandeja y muestra seca g 2865.5 2178.1 2548.0
Peso del agua g 15.8 11.1 15.0
Peso de la muestra seca g 2743.2 2057.3 2431.0
Contenido de humedad parcial % 0.58% 0.54% 0.62%
Contenido de humedad promedio % 0.58%

Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 339.185

Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N. S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "03. Ensayos al Concreto Fresco" Página 5

01. Contenido de Humedad del Agregado Fino 18/04/2023

N° de Ensayo 1 2 3
Peso de la bandeja g 122.0 119.3 128.0
Peso de la bandeja y muestra humeda g 1385.0 1354.2 1402.5
Peso de la bandeja y muestra seca g 1369.0 1338.6 1386.3
Peso del agua g 16.0 15.6 16.2
Peso de la muestra seca g 1247.0 1219.3 1258.3
Contenido de humedad parcial % 1.28% 1.28% 1.29%
Contenido de humedad promedio % 1.28%

02. Contenido de Humedad del Agregado Grueso 18/04/2023

N° de Ensayo 4 5 6
Peso de la bandeja g 126.0 125.6 114.6
Peso de la bandeja y muestra humeda g 2794.0 2561.3 2856.7
Peso de la bandeja y muestra seca g 2784.0 2550.5 2848.3
Peso del agua g 10.0 10.8 8.4
Peso de la muestra seca g 2658.0 2424.9 2733.7
Contenido de humedad parcial % 0.38% 0.45% 0.31%
Contenido de humedad promedio % 0.38%

01. Contenido de Humedad del Agregado Fino 25/04/2023

0
N° de Ensayo 1 2 3
Peso de la bandeja g 124.6 119.6 122.0
Peso de la bandeja y muestra humeda g 1756.0 1502.8 1710.0
Peso de la bandeja y muestra seca g 1738.5 1486.3 1692.0
Peso del agua g 17.5 16.5 18.0
Peso de la muestra seca g 1613.9 1366.7 1570.0
Contenido de humedad parcial % 1.08% 1.21% 1.15%
Contenido de humedad promedio % 1.15%

02. Contenido de Humedad del Agregado Grueso 25/04/2023

N° de Ensayo 4 5 6
Peso de la bandeja g 126.4 126.0 119.6
Peso de la bandeja y muestra humeda g 2567.5 2390.0 2289.4
Peso de la bandeja y muestra seca g 2556.8 2381.0 2281.8
Peso del agua g 10.7 9.0 7.6
Peso de la muestra seca g 2430.4 2255.0 2162.2
Contenido de humedad parcial % 0.44% 0.40% 0.35%
Contenido de humedad promedio % 0.40%

Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 339.185

Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N. S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "03. Ensayos al Concreto Fresco" Página 6

METODO DE ENSAYO PARA LA MEDICIÓN DEL ASENTAMIENTO DEL CONCRETO DE CEMENTO PORTLAND
& METODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA DETERMINAR LA TEMPERATURA DE MEZCLAS DE
HORMIGON (CONCRETO)
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.035) Y NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.184)

TESIS: ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE
VIDRIO, POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA
RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 28 DE ABRIL DE 2023

INFORME DE ENSAYO
Asentamiento Asentamiento
N° de Ensayo Fecha Temperatura (C°) N° de Ensayo Fecha Temperatura (C°)
(pulg) (pulg)
W10N0C # 01 19/01/2023 3.90 20.0 A10V2C # 64 16/03/2023 3.02 22.0
W80N0C # 02 24/01/2023 3.75 22.0 A10V2F # 65 16/03/2023 3.02 22.0
F10N0C # 03 30/01/2023 3.80 18.0 A80V2C # 66 21/03/2023 2.50 21.0
F80N0C # 04 30/01/2023 3.50 19.0 A80V2T # 67 21/03/2023 2.50 21.0
A10N0C # 05 30/01/2023 3.75 22.0 A80V2F # 68 21/03/2023 2.50 21.0
A80N0C # 06 31/01/2023 3.40 21.0 A80V1C # 69 22/03/2023 2.80 19.0
F10N0T # 07 31/01/2023 3.82 20.0 A80V1T # 70 22/03/2023 2.80 19.0
F80N0T # 08 31/01/2023 3.47 18.0 A80V1F # 71 22/03/2023 2.80 19.0
W10N0T # 09 1/02/2023 3.92 22.0 A10V2T # 72 24/03/2023 3.00 22.0
W80N0T # 10 1/02/2023 3.78 22.0 F80N0F # 73 24/03/2023 3.50 19.0
A10N0T # 11 2/02/2023 3.70 18.0 W80V1C # 74 27/03/2023 3.27 20.0
A80N0T # 12 2/02/2023 3.43 20.0 W80V1T # 75 27/03/2023 3.27 20.0
F10P1C # 13 3/02/2023 3.65 21.0 W80V1F # 76 27/03/2023 3.27 20.0
F10V1C # 14 3/02/2023 3.30 22.0 W10N0F # 77 27/03/2023 3.95 21.0
F10P2C # 15 6/02/2023 3.43 22.0 W80N0F # 78 28/03/2023 3.75 21.0
F10V2C # 16 6/02/2023 3.14 19.0 A10N0F # 79 28/03/2023 3.74 20.0
F80P1C # 17 7/02/2023 3.36 21.0 A80N0F # 80 29/03/2023 3.40 19.0
F80V1C # 18 8/02/2023 3.00 20.0 A10P1F # 81 30/03/2023 3.60 19.0
F80P2C # 19 8/02/2023 3.16 22.0 A10P2F # 82 30/03/2023 3.37 19.0
F80V2C # 20 9/02/2023 2.75 21.0 F10P1F # 83 3/04/2023 3.65 19.0
F80P1T # 21 9/02/2023 3.35 22.0 W10P1F # 84 4/04/2023 3.76 19.0
F10P1T # 22 10/02/2023 3.67 18.0 W10P2F # 85 4/04/2023 3.54 21.0
F80P2T # 23 13/02/2023 3.17 20.0 F10A1C # 86 11/04/2023 3.80 19.0
W10P1C # 24 14/02/2023 3.75 18.0 F10A1T # 87 11/04/2023 3.80 19.0
W10P1T # 25 14/02/2023 3.75 18.0 F10A1F # 88 11/04/2023 3.80 19.0
W10P2C # 26 15/02/2023 3.51 22.0 F10A2C # 89 12/04/2023 3.65 22.0
W10P2T # 27 15/02/2023 3.51 22.0 F10A2T # 90 12/04/2023 3.65 22.0
W80P1C # 28 16/02/2023 3.60 19.0 F10A2F # 91 12/04/2023 3.65 22.0
W80P1T # 29 16/02/2023 3.60 19.0 F80A1C # 92 13/04/2023 3.50 19.0
W80P2C # 30 17/02/2023 3.37 18.0 F80A1T # 93 13/04/2023 3.50 19.0
W80P2T # 31 17/02/2023 3.37 18.0 F80A1F # 94 13/04/2023 3.50 19.0
A10P1C # 32 21/02/2023 3.60 19.0 F80A2C # 95 14/04/2023 3.35 19.0
A10P1T # 33 21/02/2023 3.60 19.0 F80A2T # 96 14/04/2023 3.35 19.0
A10P2C # 34 22/02/2023 3.35 18.0 F80A2F # 97 14/04/2023 3.35 19.0
A10P2T # 35 22/02/2023 3.35 18.0 A80P2F # 98 14/04/2023 3.00 19.0
A80P1C # 36 23/02/2023 3.25 18.0 W10A1C # 99 17/04/2023 3.92 18.0
A80P1T # 37 23/02/2023 3.25 18.0 W10A1T # 100 17/04/2023 3.92 18.0
A80P2C # 38 24/02/2023 3.00 22.0 W10A1F # 101 17/04/2023 3.92 18.0
A80P2T # 39 24/02/2023 3.00 22.0 W10A2C # 102 18/04/2023 3.75 20.0
F80P2F # 40 2/03/2023 3.15 19.0 W10A2T # 103 18/04/2023 3.75 20.0
F10P2T # 41 3/03/2023 3.38 20.0 W10A2F # 104 18/04/2023 3.75 20.0
F10P2F # 42 3/03/2023 3.38 20.0 W80A1C # 105 19/04/2023 3.70 21.0
F10V2T # 43 6/03/2023 3.12 22.0 W80A1T # 106 19/04/2023 3.70 21.0
F10V2F # 44 6/03/2023 3.12 22.0 W80A1F # 107 19/04/2023 3.70 21.0
F10V1T # 45 6/03/2023 3.33 19.0 W80A2C # 108 20/04/2023 3.63 18.0
F10V1F # 46 6/03/2023 3.33 19.0 W80A2T # 109 20/04/2023 3.63 18.0
F80V1T # 47 7/03/2023 3.00 19.0 W80A2F # 110 20/04/2023 3.63 18.0
F80V1F # 48 7/03/2023 3.00 19.0 A10A1C # 111 21/04/2023 3.74 19.0
F80V2T # 49 7/03/2023 2.75 21.0 A10A1T # 112 21/04/2023 3.74 19.0
F80V2F # 50 7/03/2023 2.75 21.0 A10A1F # 113 21/04/2023 3.74 19.0
W10V1C # 51 8/03/2023 3.43 18.0 A10A2C # 114 24/04/2023 3.60 21.0
W10V1T # 52 8/03/2023 3.43 18.0 A10A2T # 115 24/04/2023 3.60 21.0
W10V1F # 53 8/03/2023 3.43 18.0 A10A2F # 116 24/04/2023 3.60 21.0
W10V2C # 54 9/03/2023 3.20 21.0 A80A1C # 117 25/04/2023 3.43 19.0
W10V2T # 55 9/03/2023 3.20 21.0 A80A1T # 118 25/04/2023 3.43 19.0
W10V2F # 56 9/03/2023 3.20 21.0 A80A1F # 119 25/04/2023 3.43 19.0
W80V2C # 57 13/03/2023 3.00 18.0 A80A2C # 120 26/04/2023 3.25 22.0
W80V2T # 58 13/03/2023 3.00 18.0 A80A2T # 121 26/04/2023 3.25 22.0
W80V2F # 59 13/03/2023 3.00 18.0 A80A2F # 122 26/04/2023 3.25 22.0
A10V1C # 60 14/03/2023 3.22 19.0 F80P1F # 123 27/04/2023 3.35 21.0
A10V1F # 61 14/03/2023 3.22 19.0 A80P1F # 124 27/04/2023 3.25 22.0
A10V1T # 62 15/03/2023 3.20 20.0 W80P1F # 125 28/04/2023 3.60 23.0
F10N0F # 63 15/03/2023 3.78 20.0 W80P2F # 126 28/04/2023 3.35 18.0
Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 339.035 NTP 339.184
Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "03. Ensayos al Concreto Fresco" Página 6

NOMENCLATURAS DE MEZCLAS

W10 Diseño por metodo de Walker f'c 210 N0 Sin fibras

W80 Diseño por metodo de Walker f'c 280 A1 Fibra de acero al 1.0%
F10 Diseño por metodo de Fineza f'c 210 A2 Fibra de acero al 1.5%
F80 Diseño por metodo de Fineza f'c 280 P1 Fibra de polipropileno al 0.2%
A10 Diseño por metodo ACI 211 f'c 210 P2 Fibra de polipropileno al 0.3%
A80 Diseño por metodo ACI 211 f'c 280 V1 Fibra de vidrio al 0.2%
V2 Fibra de vidrio al 0.3%

PROMEDIOS DE VALORES DE ASENTAMIENTO DE MEZCLAS EN (pulg)

TENDENCIA DE GRADO DE ASENTAMIENTO POR TIPO

DE FIBRA
W10 W80 F10 F80 A10 A80

4.20

Mayor Asentamiento
4.00

3.80
GRADO DE ASENTAAMIENTO (pulg)

3.60

3.40

3.20

3.00
Menor Asentamiento

2.80

2.60

2.40
N0 A1 A2 P1 P2 V1 V2
TIPOS DE FIBRA USADA EN LOS DISEÑOS DE MEZCLA

TEMPERATURA DE CONCRETO FRESCO

24.0
Max. Valor = 23 °C
23.0
TEMPERATURAS EN C°

22.0

21.0
Prom = 19.9 °C
20.0

19.0

18.0

17.0 Min. Valor = 18 °C

Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 339.035 NTP 339.184
Temperaturas
Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "03. Ensayos al Concreto Fresco" Página 8

METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD (PESO UNITARIO), RENDIMIENTO Y CONTENIDO DE AIRE
(MÉTODO GRAVIMÉTRICO) DEL HORMIGON (CONCRETO)
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.046)

TESIS: ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO,
POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210
KGF/CM2 Y F'C=280 KGF/CM2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA

FECHA: AREQUIPA, 09 DE FEBRERO DE 2023

INFORME DE ENSAYO
REFERENCIAS DE LA MUESTRA
PROCEDENCIA: CANTERA LA PODEROSA MEZCLA: 126 MUESTRAS
TIPO DE MATERIAL: CONCRETO FRESCO FECHA: 1/05/2023

ECUACIONES DE ENSAYO Y SU EJECUCIÓN

#$ %&' − #'(
! " = )100
#$ %&'
−
= =

Mezcla
N° de Ensayo W10N0C W80N0C F10N0C F80N0C A10N0C A80N0C F10N0T
Masa del recipiente cilindrico kg 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Volumen de recipiente cilindrico m3 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007
Masa del recipiente + muestra kg 18.5 18.7 18.5 18.8 18.4 18.6 18.7
Masa de la muestra de concreto kg 16.0 16.2 16.1 16.3 15.9 16.1 16.2
Peso Unitario o Densidad Real kg/m3 2254.5 2282.6 2261.4 2297.9 2240.4 2268.5 2277.7
Cumple límites de P.U. (2240 - 2460) SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE
Masa de la muestra teorica kg 69.4 62.7 62.5 62.8 62.4 62.7 62.5
Volumen de la muestra teorica m3 0.032 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029
Densidad Teórica de la muestra kg/m3 2169.7 2162.8 2169.8 2179.5 2166.0 2161.0 2154.8
Contenido de Aire de la muestra % 3.9% 5.5% 4.2% 5.4% 3.4% 5.0% 5.7%

Mezcla
N° de Ensayo F80N0T W10N0T W80N0T A10N0T A80N0T F10P1C F10V1C
Masa del recipiente cilindrico kg 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Volumen de recipiente cilindrico m3 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007
Masa del recipiente + muestra kg 18.7 18.6 18.6 18.8 18.7 18.7 18.6
Masa de la muestra de concreto kg 16.2 16.2 16.1 16.4 16.2 16.2 16.2
Peso Unitario o Densidad Real kg/m3 2282.6 2273.5 2266.4 2300.7 2282.6 2279.8 2273.2
Cumple límites de P.U. (2240 - 2460) SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE
Masa de la muestra teorica kg 62.8 62.5 62.7 62.4 62.7 62.7 62.6
Volumen de la muestra teorica m3 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029
Densidad Teórica de la muestra kg/m3 2164.5 2154.8 2162.8 2166.0 2162.1 2161.7 2159.3
Contenido de Aire de la muestra % 5.5% 5.5% 4.8% 6.2% 5.6% 5.5% 5.3%

Mezcla
N° de Ensayo F10P2C F10V2C F80P1C F80V1C F80P2C F80V2C F80P1T
Masa del recipiente cilindrico kg 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Volumen de recipiente cilindrico m3 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007
Masa del recipiente + muestra kg 18.8 18.6 18.5 18.7 18.5 18.6 18.7
Masa de la muestra de concreto kg 16.3 16.1 16.1 16.2 16.1 16.1 16.2
Peso Unitario o Densidad Real kg/m3 2297.8 2265.6 2259.9 2275.4 2259.9 2262.8 2277.0
Cumple límites de P.U. (2240 - 2460) SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE
Masa de la muestra teorica kg 62.6 62.7 62.9 62.8 62.7 62.9 63.8
Volumen de la muestra teorica m3 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029
Densidad Teórica de la muestra kg/m3 2159.3 2161.7 2169.0 2165.5 2161.7 2169.0 2200.0
Contenido de Aire de la muestra % 6.4% 4.8% 4.2% 5.1% 4.5% 4.3% 3.5%

Mezcla
N° de Ensayo F10P1T F80P2T W10P1C W10P1T W10P2C W10P2T W80P1C
Masa del recipiente cilindrico kg 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Volumen de recipiente cilindrico m3 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007
Masa del recipiente + muestra kg 18.7 18.6 18.6 18.6 18.5 18.5 18.8
Masa de la muestra de concreto kg 16.2 16.1 16.1 16.1 16.0 16.0 16.3
Peso Unitario o Densidad Real kg/m3 2278.4 2262.9 2265.7 2265.7 2250.2 2250.2 2291.0
Cumple límites de P.U. (2240 - 2460) SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE
Masa de la muestra teorica kg 63.2 63.4 96.9 96.9 97.1 97.1 97.0
Volumen de la muestra teorica m3 0.029 0.029 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045
Densidad Teórica de la muestra kg/m3 2179.3 2186.2 2162.3 2162.3 2167.4 2167.4 2165.2
Contenido de Aire de la muestra % 4.5% 3.5% 4.8% 4.8% 3.8% 3.8% 5.8%

Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 339.046

Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N.
S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "03. Ensayos al Concreto Fresco" Página 8

Mezcla
N° de Ensayo W80P1T W80P2C W80P2T A10P1C A10P1T A10P2C A10P2T
Masa del recipiente cilindrico kg 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Volumen de recipiente cilindrico m3 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007
Masa del recipiente + muestra kg 18.8 18.6 18.6 18.5 18.5 18.5 18.5
Masa de la muestra de concreto kg 16.3 16.1 16.1 16.0 16.0 16.0 16.0
Peso Unitario o Densidad Real kg/m3 2290.8 2262.6 2262.9 2254.5 2254.3 2257.1 2257.1
Cumple límites de P.U. (2240 - 2460) SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE
Masa de la muestra teorica kg 97.0 97.5 97.5 96.2 96.2 96.6 96.6
Volumen de la muestra teorica m3 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045
Densidad Teórica de la muestra kg/m3 2165.2 2176.3 2176.3 2147.3 2147.3 2156.3 2156.3
Contenido de Aire de la muestra % 5.8% 4.0% 4.0% 5.0% 5.0% 4.7% 4.7%

Mezcla
N° de Ensayo A80P1C A80P1T A80P2C A80P2T F80P2F F10P2T F10P2F
Masa del recipiente cilindrico kg 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Volumen de recipiente cilindrico m3 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007
Masa del recipiente + muestra kg 18.6 18.6 18.6 18.6 18.7 18.5 18.5
Masa de la muestra de concreto kg 16.1 16.1 16.2 16.2 16.2 16.1 16.1
Peso Unitario o Densidad Real kg/m3 2268.4 2268.4 2274.0 2274.0 2282.5 2260.1 2260.1
Cumple límites de P.U. (2240 - 2460) SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE
Masa de la muestra teorica kg 97.1 97.1 118.1 118.1 118.1 82.8 82.8
Volumen de la muestra teorica m3 0.045 0.045 0.054 0.054 0.054 0.038 0.038
Densidad Teórica de la muestra kg/m3 2167.4 2167.4 2171.0 2171.0 2171.0 2157.3 2157.3
Contenido de Aire de la muestra % 4.7% 4.7% 4.7% 4.7% 5.1% 4.8% 4.8%

Mezcla
N° de Ensayo F10V2T F10V2F F10V1T F10V1F F80V1T F80V1F F80V2T
Masa del recipiente cilindrico kg 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Volumen de recipiente cilindrico m3 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007
Masa del recipiente + muestra kg 18.5 18.5 18.4 18.4 18.6 18.6 18.5
Masa de la muestra de concreto kg 16.0 16.0 15.9 15.9 16.2 16.2 16.0
Peso Unitario o Densidad Real kg/m3 2257.3 2257.3 2243.2 2243.2 2274.2 2274.2 2250.0
Cumple límites de P.U. (2240 - 2460) SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE
Masa de la muestra teorica kg 83.0 83.0 82.8 82.8 83.1 83.1 83.2
Volumen de la muestra teorica m3 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038
Densidad Teórica de la muestra kg/m3 2161.5 2161.5 2156.3 2156.3 2164.1 2164.1 2165.4
Contenido de Aire de la muestra % 4.4% 4.4% 4.0% 4.0% 5.1% 5.1% 3.9%

Mezcla
N° de Ensayo F80V2F W10V1C W10V1T W10V1F W10V2C W10V2T W10V2F
Masa del recipiente cilindrico kg 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Volumen de recipiente cilindrico m3 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007
Masa del recipiente + muestra kg 18.5 18.4 18.4 18.4 18.5 18.5 18.5
Masa de la muestra de concreto kg 16.0 15.9 15.9 15.9 16.0 16.0 16.0
Peso Unitario o Densidad Real kg/m3 2250.0 2240.4 2240.4 2240.3 2254.3 2254.3 2254.3
Cumple límites de P.U. (2240 - 2460) SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE
Masa de la muestra teorica kg 83.2 117.2 117.2 117.2 117.5 117.5 117.5
Volumen de la muestra teorica m3 0.038 0.054 0.054 0.054 0.054 0.054 0.054
Densidad Teórica de la muestra kg/m3 2165.4 2155.1 2155.1 2155.1 2159.9 2159.9 2159.9
Contenido de Aire de la muestra % 3.9% 4.0% 4.0% 3.9% 4.4% 4.4% 4.4%

Mezcla
N° de Ensayo W80V2C W80V2T W80V2F A10V1C A10V1F A10V1T F10N0F
Masa del recipiente cilindrico kg 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Volumen de recipiente cilindrico m3 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007
Masa del recipiente + muestra kg 18.7 18.7 18.7 18.4 18.4 18.4 18.5
Masa de la muestra de concreto kg 16.2 16.2 16.2 15.9 15.9 15.9 16.0
Peso Unitario o Densidad Real kg/m3 2282.5 2282.5 2282.5 2240.3 2240.3 2240.3 2254.3
Cumple límites de P.U. (2240 - 2460) SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE
Masa de la muestra teorica kg 117.8 117.8 117.8 117.5 117.5 117.5 27.6
Volumen de la muestra teorica m3 0.054 0.054 0.054 0.054 0.054 0.054 0.013
Densidad Teórica de la muestra kg/m3 2165.3 2165.3 2165.3 2159.9 2159.9 2159.9 2158.6
Contenido de Aire de la muestra % 5.4% 5.4% 5.4% 3.7% 3.7% 3.7% 4.4%

Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 339.046

Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N.
S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "03. Ensayos al Concreto Fresco" Página 8

Mezcla
N° de Ensayo A10V2C A10V2F A80V2C A80V2T A80V2F A80V1C A80V1T
Masa del recipiente cilindrico kg 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Volumen de recipiente cilindrico m3 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007
Masa del recipiente + muestra kg 18.5 18.5 18.7 18.7 18.7 18.6 18.6
Masa de la muestra de concreto kg 16.0 16.0 16.2 16.2 16.2 16.1 16.1
Peso Unitario o Densidad Real kg/m3 2254.3 2254.3 2282.5 2282.5 2282.5 2268.4 2268.4
Cumple límites de P.U. (2240 - 2460) SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE
Masa de la muestra teorica kg 83.1 83.1 117.8 117.8 117.8 117.7 117.7
Volumen de la muestra teorica m3 0.038 0.038 0.054 0.054 0.054 0.054 0.054
Densidad Teórica de la muestra kg/m3 2163.0 2163.0 2165.6 2165.6 2165.6 2163.1 2163.1
Contenido de Aire de la muestra % 4.2% 4.2% 5.4% 5.4% 5.4% 4.9% 4.9%

Mezcla
N° de Ensayo A80V1F A10V2T F80N0F W80V1C W80V1T W80V1F W10N0F
Masa del recipiente cilindrico kg 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Volumen de recipiente cilindrico m3 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007
Masa del recipiente + muestra kg 18.6 18.6 18.6 18.7 18.7 18.7 18.4
Masa de la muestra de concreto kg 16.1 16.1 16.1 16.2 16.2 16.2 15.9
Peso Unitario o Densidad Real kg/m3 2268.4 2268.4 2268.4 2282.5 2282.5 2282.5 2240.3
Cumple límites de P.U. (2240 - 2460) SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE
Masa de la muestra teorica kg 117.7 62.2 27.6 117.6 117.6 117.6 27.5
Volumen de la muestra teorica m3 0.054 0.029 0.013 0.054 0.054 0.054 0.013
Densidad Teórica de la muestra kg/m3 2163.1 2160.1 2156.3 2162.1 2162.1 2162.1 2148.4
Contenido de Aire de la muestra % 4.9% 5.0% 5.2% 5.6% 5.6% 5.6% 4.3%

Mezcla
N° de Ensayo W80N0F A10N0F A80N0F A10P1F A10P2F F10P1F W10P1F
Masa del recipiente cilindrico kg 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Volumen de recipiente cilindrico m3 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007
Masa del recipiente + muestra kg 18.6 18.5 18.8 18.6 18.8 18.5 18.5
Masa de la muestra de concreto kg 16.1 16.0 16.3 16.1 16.3 16.0 16.0
Peso Unitario o Densidad Real kg/m3 2268.4 2254.3 2296.5 2268.4 2296.5 2254.3 2254.3
Cumple límites de P.U. (2240 - 2460) SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE
Masa de la muestra teorica kg 27.6 27.5 27.7 27.7 27.8 27.7 27.6
Volumen de la muestra teorica m3 0.013 0.013 0.013 0.013 0.013 0.013 0.013
Densidad Teórica de la muestra kg/m3 2156.3 2148.4 2164.1 2164.1 2171.9 2160.2 2156.3
Contenido de Aire de la muestra % 5.2% 4.9% 6.1% 4.8% 5.7% 4.4% 4.5%

Mezcla
N° de Ensayo W10P2F F10A1C F10A1T F10A1F F10A2C F10A2T F10A2F
Masa del recipiente cilindrico kg 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Volumen de recipiente cilindrico m3 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007
Masa del recipiente + muestra kg 18.9 18.7 18.7 18.7 19.0 19.0 19.0
Masa de la muestra de concreto kg 16.4 16.2 16.2 16.2 16.5 16.5 16.5
Peso Unitario o Densidad Real kg/m3 2310.6 2282.5 2282.5 2282.5 2324.7 2324.7 2324.7
Cumple límites de P.U. (2240 - 2460) SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE
Masa de la muestra teorica kg 27.8 122.0 122.0 122.0 122.8 122.8 122.8
Volumen de la muestra teorica m3 0.013 0.056 0.056 0.056 0.056 0.056 0.056
Densidad Teórica de la muestra kg/m3 2171.9 2178.6 2178.6 2178.6 2192.9 2192.9 2192.9
Contenido de Aire de la muestra % 6.4% 4.8% 4.8% 4.8% 6.0% 6.0% 6.0%

Mezcla
N° de Ensayo F80A1C F80A1T F80A1F F80A2C F80A2T F80A2F A80P2F
Masa del recipiente cilindrico kg 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Volumen de recipiente cilindrico m3 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007
Masa del recipiente + muestra kg 18.9 18.9 18.9 19.1 19.1 19.1 18.5
Masa de la muestra de concreto kg 16.4 16.4 16.4 16.6 16.6 16.6 16.0
Peso Unitario o Densidad Real kg/m3 2310.6 2310.6 2310.6 2338.7 2338.7 2338.7 2254.3
Cumple límites de P.U. (2240 - 2460) SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE
Masa de la muestra teorica kg 122.1 122.1 122.1 122.7 122.7 122.7 27.7
Volumen de la muestra teorica m3 0.056 0.056 0.056 0.056 0.056 0.056 0.013
Densidad Teórica de la muestra kg/m3 2180.4 2180.4 2180.4 2191.1 2191.1 2191.1 2164.1
Contenido de Aire de la muestra % 6.0% 6.0% 6.0% 6.7% 6.7% 6.7% 4.2%

Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 339.046

Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N.
S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "03. Ensayos al Concreto Fresco" Página 8

Mezcla
N° de Ensayo W10A1C W10A1T W10A1F W10A2C W10A2T W10A2F W80A1C
Masa del recipiente cilindrico kg 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Volumen de recipiente cilindrico m3 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007
Masa del recipiente + muestra kg 18.6 18.6 18.6 18.9 18.9 18.9 19.1
Masa de la muestra de concreto kg 16.1 16.1 16.1 16.4 16.4 16.4 16.6
Peso Unitario o Densidad Real kg/m3 2268.4 2268.4 2268.4 2310.6 2310.6 2310.6 2338.7
Cumple límites de P.U. (2240 - 2460) SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE
Masa de la muestra teorica kg 122.1 122.1 122.1 122.6 122.6 122.6 122.3
Volumen de la muestra teorica m3 0.056 0.056 0.056 0.056 0.056 0.056 0.056
Densidad Teórica de la muestra kg/m3 2179.5 2179.5 2179.5 2189.3 2189.3 2189.3 2183.9
Contenido de Aire de la muestra % 4.1% 4.1% 4.1% 5.5% 5.5% 5.5% 7.1%

Mezcla
N° de Ensayo W80A1T W80A1F W80A2C W80A2T W80A2F A10A1C A10A1T
Masa del recipiente cilindrico kg 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Volumen de recipiente cilindrico m3 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007
Masa del recipiente + muestra kg 19.1 19.1 19.2 19.2 19.2 19.0 19.0
Masa de la muestra de concreto kg 16.6 16.6 16.7 16.7 16.7 16.5 16.5
Peso Unitario o Densidad Real kg/m3 2338.7 2338.7 2352.8 2352.8 2352.8 2324.7 2324.7
Cumple límites de P.U. (2240 - 2460) SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE
Masa de la muestra teorica kg 122.3 122.3 122.8 122.8 122.8 122.0 122.0
Volumen de la muestra teorica m3 0.056 0.056 0.056 0.056 0.056 0.056 0.056
Densidad Teórica de la muestra kg/m3 2183.9 2183.9 2192.9 2192.9 2192.9 2178.6 2178.6
Contenido de Aire de la muestra % 7.1% 7.1% 7.3% 7.3% 7.3% 6.7% 6.7%

Mezcla
N° de Ensayo A10A1F A10A2C A10A2T A10A2F A80A1C A80A1T A80A1F
Masa del recipiente cilindrico kg 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Volumen de recipiente cilindrico m3 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007
Masa del recipiente + muestra kg 19.0 19.2 19.2 19.2 18.7 18.7 18.7
Masa de la muestra de concreto kg 16.5 16.7 16.7 16.7 16.2 16.2 16.2
Peso Unitario o Densidad Real kg/m3 2324.7 2352.8 2352.8 2352.8 2282.5 2282.5 2282.5
Cumple límites de P.U. (2240 - 2460) SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE
Masa de la muestra teorica kg 122.0 122.7 122.7 122.7 122.2 122.2 122.2
Volumen de la muestra teorica m3 0.056 0.056 0.056 0.056 0.056 0.056 0.056
Densidad Teórica de la muestra kg/m3 2178.6 2191.1 2191.1 2191.1 2181.3 2181.3 2181.3
Contenido de Aire de la muestra % 6.7% 7.4% 7.4% 7.4% 4.6% 4.6% 4.6%

Mezcla
N° de Ensayo A80A2C A80A2T A80A2F F80P1F A80P1F W80P1F W80P2F
Masa del recipiente cilindrico kg 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Volumen de recipiente cilindrico m3 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007
Masa del recipiente + muestra kg 18.9 18.9 18.9 18.9 18.6 18.5 18.6
Masa de la muestra de concreto kg 16.4 16.4 16.4 16.4 16.1 16.0 16.1
Peso Unitario o Densidad Real kg/m3 2310.6 2310.6 2310.6 2310.6 2268.4 2254.3 2268.4
Cumple límites de P.U. (2240 - 2460) SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE SI CUMPLE
Masa de la muestra teorica kg 122.6 122.6 122.6 27.7 27.7 27.5 27.5
Volumen de la muestra teorica m3 0.056 0.056 0.056 0.013 0.013 0.013 0.013
Densidad Teórica de la muestra kg/m3 2189.3 2189.3 2189.3 2163.3 2163.3 2148.4 2148.4
Contenido de Aire de la muestra % 5.5% 5.5% 5.5% 6.8% 4.9% 4.9% 5.6%

PROMEDIOS DE VALORES DE PESO UNITARIO DE MEZCLAS EN (kg/m3)

PROMEDIOS DE CONTENIDO DE AIRE DE MEZCLAS EN (%)

Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 339.046

Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N.
S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 Hoja de Cálculo "03. Ensayos al Concreto Fresco" Página 8

TENDENCIA DE PESO UNITARIO POR TIPO DE FIBRA

W10 F10 A10 W80 F80 A80

2380.00

2360.00

2340.00
PESO UNITARIO EN kg/m3

2320.00

2300.00

2280.00

2260.00

2240.00

2220.00
N0 A1 A2 P1 P2 V1 V2
TIPOS DE FIBRA USADA EN LOS DISEÑOS DE MEZCLA

TENDENCIA DE CONTENIDO DE AIRE POR TIPO DE FIBRA

W10 F10 A10 W80 F80 A80

8.0%

7.0%

6.0%
CONTENIDO DE AIRE EN PORCENTAJE

5.0%

4.0%

3.0%

2.0%

1.0%

0.0%
N0 A1 A2 P1 P2 V1 V2
TIPOS DE FIBRA USADA EN LOS DISEÑOS DE MEZCLA

Este ensayo se realizó cumpliendo NTP 339.046

Fue elaborada por Bachilleres en Ingeniería Civil
Firmado por: J.A.G.N.
S.R.M.Z

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez, Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga, Sheyla Rosario
 04. Analisis de Costos Unitarios Página 1

ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS POR CANTIDAD DE MATERIALES EN 1 m3 DE CONCRETO

ANALISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CONCRETOS ADICIONADOS CON FIBRAS DE VIDRIO,
TESIS: POLIPROPILENO Y ACERO, Y SU MEJOR USO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES USUALES PARA RESISTENCIAS F'C=210 KGF/CM2 Y
F'C=280 KGF/CM2, EN LA CIUDAD DE AREQUIPA
FECHA: AREQUIPA, 04 DE MAYO DE 2023

DISEÑO #01: Módulo de Fineza f'c = 210 kgf/cm2 sin adición de fibras sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.652 m3 S/ 80.00 S/ 52.17
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.467 m3 S/ 50.00 S/ 23.35
Cemento Yura Tipo HE 8.256 bls S/ 24.50 S/ 202.28
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82

TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 278.61

DISEÑO #02: Módulo de Fineza f'c = 210 kgf/cm2 con adición de fibra de acero al 1.0% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.652 m3 S/ 80.00 S/ 52.17
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.467 m3 S/ 50.00 S/ 23.35
Cemento Yura Tipo HE 8.256 bls S/ 24.50 S/ 202.28
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Acero CHO 65/35NB 23.00 kg S/ 14.83 S/ 341.10
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 619.72

DISEÑO #03: Módulo de Fineza f'c = 210 kgf/cm2 con adición de fibra de acero al 1.5% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.652 m3 S/ 80.00 S/ 52.17
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.467 m3 S/ 50.00 S/ 23.35
Cemento Yura Tipo HE 8.256 bls S/ 24.50 S/ 202.28
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Acero CHO 65/35NB 34.50 kg S/ 14.83 S/ 511.65
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 790.27

DISEÑO #04: Módulo de Fineza f'c = 210 kgf/cm2 con adición de fibra de polipropileno al 0.2% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.652 m3 S/ 80.00 S/ 52.17
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.467 m3 S/ 50.00 S/ 23.35
Cemento Yura Tipo HE 8.256 bls S/ 24.50 S/ 202.28
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Polipropileno PER FIBER MIX POLICORTE 4.60 kg S/ 8.75 S/ 40.25
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 318.86

DISEÑO #05: Módulo de Fineza f'c = 210 kgf/cm2 con adición de fibra de polipropileno al 0.3% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.652 m3 S/ 80.00 S/ 52.17
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.467 m3 S/ 50.00 S/ 23.35
Cemento Yura Tipo HE 8.256 bls S/ 24.50 S/ 202.28
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Polipropileno PER FIBER MIX POLICORTE 6.90 kg S/ 8.75 S/ 60.38
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 338.99

DISEÑO #06: Módulo de Fineza f'c = 210 kgf/cm2 con adición de fibra de vidrio al 0.2% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.652 m3 S/ 80.00 S/ 52.17
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.467 m3 S/ 50.00 S/ 23.35
Cemento Yura Tipo HE 8.256 bls S/ 24.50 S/ 202.28
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Vidrio MAT 450 - JUSHI 4.60 kg S/ 10.17 S/ 46.78
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 325.40

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 04. Analisis de Costos Unitarios Página 2

DISEÑO #07: Módulo de Fineza f'c = 210 kgf/cm2 con adición de fibra de vidrio al 0.3% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.652 m3 S/ 80.00 S/ 52.17
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.467 m3 S/ 50.00 S/ 23.35
Cemento Yura Tipo HE 8.256 bls S/ 24.50 S/ 202.28
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Vidrio MAT 450 - JUSHI 6.90 kg S/ 10.17 S/ 70.17
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 348.79

Diseño de Modulo de Fineza f'c = 210 kgf/cm2 sin IGV

Fibra de Vidrio 0.3% S/ 348.79

Fibra de Vidrio 0.2% S/ 325.40

Fibra de Polipropileno 0.3% S/ 338.99

Fibra de Polipropileno 0.2% S/ 318.86

S/ 790.27
Fibra de Acero 1.5%
Fibra de Acero 1.0% S/ 619.72

Sin adición de fibras S/ 278.61

Costo de Materiales por 1 m3 de Concreto

DISEÑO #08: Módulo de Fineza f'c = 280 kgf/cm2 sin adición de fibras sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.658 m3 S/ 80.00 S/ 52.68
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.420 m3 S/ 50.00 S/ 21.02
Cemento Yura Tipo HE 9.873 bls S/ 24.50 S/ 241.89
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82

TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 316.40

DISEÑO #09: Módulo de Fineza f'c = 280 kgf/cm2 con adición de fibra de acero al 1.0% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.658 m3 S/ 80.00 S/ 52.68
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.420 m3 S/ 50.00 S/ 21.02
Cemento Yura Tipo HE 9.873 bls S/ 24.50 S/ 241.89
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Acero CHO 65/35NB 23.00 kg S/ 14.83 S/ 341.10
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 657.50

DISEÑO #10: Módulo de Fineza f'c = 280 kgf/cm2 con adición de fibra de acero al 1.5% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.658 m3 S/ 80.00 S/ 52.68
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.420 m3 S/ 50.00 S/ 21.02
Cemento Yura Tipo HE 9.873 bls S/ 24.50 S/ 241.89
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Acero CHO 65/35NB 34.50 kg S/ 14.83 S/ 511.65
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 828.05

DISEÑO #11: Módulo de Fineza f'c = 280 kgf/cm2 con adición de fibra de polipropileno al 0.2% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.658 m3 S/ 80.00 S/ 52.68
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.420 m3 S/ 50.00 S/ 21.02
Cemento Yura Tipo HE 9.873 bls S/ 24.50 S/ 241.89
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Polipropileno PER FIBER MIX POLICORTE 4.60 kg S/ 8.75 S/ 40.25
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 356.65

DISEÑO #12: Módulo de Fineza f'c = 280 kgf/cm2 con adición de fibra de polipropileno al 0.3% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.658 m3 S/ 80.00 S/ 52.68
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.420 m3 S/ 50.00 S/ 21.02
Cemento Yura Tipo HE 9.873 bls S/ 24.50 S/ 241.89
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Polipropileno PER FIBER MIX POLICORTE 6.90 kg S/ 8.75 S/ 60.38
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 376.78
ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 04. Analisis de Costos Unitarios Página 3

DISEÑO #13: Módulo de Fineza f'c = 280 kgf/cm2 con adición de fibra de vidrio al 0.2% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.658 m3 S/ 80.00 S/ 52.68
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.420 m3 S/ 50.00 S/ 21.02
Cemento Yura Tipo HE 9.873 bls S/ 24.50 S/ 241.89
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Vidrio MAT 450 - JUSHI 4.60 kg S/ 10.17 S/ 46.78
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 363.18

DISEÑO #14: Módulo de Fineza f'c = 280 kgf/cm2 con adición de fibra de vidrio al 0.3% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.658 m3 S/ 80.00 S/ 52.68
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.420 m3 S/ 50.00 S/ 21.02
Cemento Yura Tipo HE 9.873 bls S/ 24.50 S/ 241.89
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Vidrio MAT 450 - JUSHI 6.90 kg S/ 10.17 S/ 70.17
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 386.58

Diseño de Modulo de Fineza f'c = 280 kgf/cm2 sin IGV

Fibra de Vidrio 0.3% S/ 386.58

Fibra de Vidrio 0.2% S/ 363.18

Fibra de Polipropileno 0.3% S/ 376.78

Fibra de Polipropileno 0.2% S/ 356.65

Fibra de Acero 1.5% S/ 828.05

Fibra de Acero 1.0% S/ 657.50

Sin adición de fibras S/ 316.40

Costo de Materiales por 1 m3 de Concreto

DISEÑO #15: Método de Walker f'c = 210 kgf/cm2 sin adición de fibras sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.601 m3 S/ 80.00 S/ 48.07
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.510 m3 S/ 50.00 S/ 25.48
Cemento Yura Tipo HE 8.428 bls S/ 24.50 S/ 206.49
Agua Potable 0.197 m3 S/ 4.24 S/ 0.84

TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 280.88

DISEÑO #16: Método de Walker f'c = 210 kgf/cm2 con adición de fibra de acero al 1.0% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.601 m3 S/ 80.00 S/ 48.07
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.510 m3 S/ 50.00 S/ 25.48
Cemento Yura Tipo HE 8.428 bls S/ 24.50 S/ 206.49
Agua Potable 0.197 m3 S/ 4.24 S/ 0.84
Fibra de Acero CHO 65/35NB 23.00 kg S/ 14.83 S/ 341.10
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 621.98

DISEÑO #17: Método de Walker f'c = 210 kgf/cm2 con adición de fibra de acero al 1.5% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.601 m3 S/ 80.00 S/ 48.07
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.510 m3 S/ 50.00 S/ 25.48
Cemento Yura Tipo HE 8.428 bls S/ 24.50 S/ 206.49
Agua Potable 0.197 m3 S/ 4.24 S/ 0.84
Fibra de Acero CHO 65/35NB 34.50 kg S/ 14.83 S/ 511.65
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 792.53

DISEÑO #18: Método de Walker f'c = 210 kgf/cm2 con adición de fibra de polipropileno al 0.2% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.601 m3 S/ 80.00 S/ 48.07
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.510 m3 S/ 50.00 S/ 25.48
Cemento Yura Tipo HE 8.428 bls S/ 24.50 S/ 206.49
Agua Potable 0.197 m3 S/ 4.24 S/ 0.84
Fibra de Polipropileno PER FIBER MIX POLICORTE 4.60 kg S/ 8.75 S/ 40.25
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 321.13
ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 04. Analisis de Costos Unitarios Página 4

DISEÑO #19: Método de Walker f'c = 210 kgf/cm2 con adición de fibra de polipropileno al 0.3% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.601 m3 S/ 80.00 S/ 48.07
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.510 m3 S/ 50.00 S/ 25.48
Cemento Yura Tipo HE 8.428 bls S/ 24.50 S/ 206.49
Agua Potable 0.197 m3 S/ 4.24 S/ 0.84
Fibra de Polipropileno PER FIBER MIX POLICORTE 6.90 kg S/ 8.75 S/ 60.38
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 341.25

DISEÑO #20: Método de Walker f'c = 210 kgf/cm2 con adición de fibra de vidrio al 0.2% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.601 m3 S/ 80.00 S/ 48.07
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.510 m3 S/ 50.00 S/ 25.48
Cemento Yura Tipo HE 8.428 bls S/ 24.50 S/ 206.49
Agua Potable 0.197 m3 S/ 4.24 S/ 0.84
Fibra de Vidrio MAT 450 - JUSHI 4.60 kg S/ 10.17 S/ 46.78
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 327.66

DISEÑO #21: Método de Walker f'c = 210 kgf/cm2 con adición de fibra de vidrio al 0.3% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.601 m3 S/ 80.00 S/ 48.07
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.510 m3 S/ 50.00 S/ 25.48
Cemento Yura Tipo HE 8.428 bls S/ 24.50 S/ 206.49
Agua Potable 0.197 m3 S/ 4.24 S/ 0.84
Fibra de Vidrio MAT 450 - JUSHI 6.90 kg S/ 10.17 S/ 70.17
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 351.05

Diseño por Método de Walker f'c = 210 kgf/cm2 sin IGV

Fibra de Vidrio 0.3% S/ 351.05

Fibra de Vidrio 0.2% S/ 327.66

Fibra de Polipropileno 0.3% S/ 341.25

Fibra de Polipropileno 0.2% S/ 321.13

S/ 792.53
Fibra de Acero 1.5%
Fibra de Acero 1.0% S/ 621.98

Sin adición de fibras S/ 280.88

Costo de Materiales por 1 m3 de Concreto

DISEÑO #22: Método de Walker f'c = 280 kgf/cm2 sin adición de fibras sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.631 m3 S/ 80.00 S/ 50.50
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.437 m3 S/ 50.00 S/ 21.85
Cemento Yura Tipo HE 10.078 bls S/ 24.50 S/ 246.90
Agua Potable 0.197 m3 S/ 4.24 S/ 0.84

TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 320.09

DISEÑO #23: Método de Walker f'c = 280 kgf/cm2 con adición de fibra de acero al 1.0% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.631 m3 S/ 80.00 S/ 50.50
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.437 m3 S/ 50.00 S/ 21.85
Cemento Yura Tipo HE 10.078 bls S/ 24.50 S/ 246.90
Agua Potable 0.197 m3 S/ 4.24 S/ 0.84
Fibra de Acero CHO 65/35NB 23.00 kg S/ 14.83 S/ 341.10
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 661.19

DISEÑO #24: Módulo de Walker f'c = 280 kgf/cm2 con adición de fibra de acero al 1.5% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.631 m3 S/ 80.00 S/ 50.50
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.437 m3 S/ 50.00 S/ 21.85
Cemento Yura Tipo HE 10.078 bls S/ 24.50 S/ 246.90
Agua Potable 0.197 m3 S/ 4.24 S/ 0.84
Fibra de Acero CHO 65/35NB 34.50 kg S/ 14.83 S/ 511.65
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 831.75
ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 04. Analisis de Costos Unitarios Página 5

DISEÑO #25: Método de Walker f'c = 280 kgf/cm2 con adición de fibra de polipropileno al 0.2% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.631 m3 S/ 80.00 S/ 50.50
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.437 m3 S/ 50.00 S/ 21.85
Cemento Yura Tipo HE 10.078 bls S/ 24.50 S/ 246.90
Agua Potable 0.197 m3 S/ 4.24 S/ 0.84
Fibra de Polipropileno PER FIBER MIX POLICORTE 4.60 kg S/ 8.75 S/ 40.25
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 360.34

DISEÑO #26: Método de Walker f'c = 280 kgf/cm2 con adición de fibra de polipropileno al 0.3% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.631 m3 S/ 80.00 S/ 50.50
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.437 m3 S/ 50.00 S/ 21.85
Cemento Yura Tipo HE 10.078 bls S/ 24.50 S/ 246.90
Agua Potable 0.197 m3 S/ 4.24 S/ 0.84
Fibra de Polipropileno PER FIBER MIX POLICORTE 6.90 kg S/ 8.75 S/ 60.38
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 380.47

DISEÑO #27: Método de Walker f'c = 280 kgf/cm2 con adición de fibra de vidrio al 0.2% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.631 m3 S/ 80.00 S/ 50.50
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.437 m3 S/ 50.00 S/ 21.85
Cemento Yura Tipo HE 10.078 bls S/ 24.50 S/ 246.90
Agua Potable 0.197 m3 S/ 4.24 S/ 0.84
Fibra de Vidrio MAT 450 - JUSHI 4.60 kg S/ 10.17 S/ 46.78
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 366.87

DISEÑO #28: Módulo de Walker f'c = 280 kgf/cm2 con adición de fibra de vidrio al 0.3% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.631 m3 S/ 80.00 S/ 50.50
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.437 m3 S/ 50.00 S/ 21.85
Cemento Yura Tipo HE 10.078 bls S/ 24.50 S/ 246.90
Agua Potable 0.197 m3 S/ 4.24 S/ 0.84
Fibra de Vidrio MAT 450 - JUSHI 6.90 kg S/ 10.17 S/ 70.17
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 390.27

Diseño por Método de Walker f'c = 280 kgf/cm2 sin IGV

Fibra de Vidrio 0.3% S/ 390.27

Fibra de Vidrio 0.2% S/ 366.87

Fibra de Polipropileno 0.3% S/ 380.47

Fibra de Polipropileno 0.2% S/ 360.34

Fibra de Acero 1.5% S/ 831.75

Fibra de Acero 1.0% S/ 661.19

Sin adición de fibras S/ 320.09

Costo de Materiales por 1 m3 de Concreto

DISEÑO #29: Método ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 sin adición de fibras sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.698 m3 S/ 80.00 S/ 55.88
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.418 m3 S/ 50.00 S/ 20.92
Cemento Yura Tipo HE 8.256 bls S/ 24.50 S/ 202.28
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82

TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 279.90

DISEÑO #30: Método ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 con adición de fibra de acero al 1.0% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.698 m3 S/ 80.00 S/ 55.88
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.418 m3 S/ 50.00 S/ 20.92
Cemento Yura Tipo HE 8.256 bls S/ 24.50 S/ 202.28
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Acero CHO 65/35NB 23.00 kg S/ 14.83 S/ 341.10
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 621.00
ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 04. Analisis de Costos Unitarios Página 6

DISEÑO #31: Método ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 con adición de fibra de acero al 1.5% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.698 m3 S/ 80.00 S/ 55.88
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.418 m3 S/ 50.00 S/ 20.92
Cemento Yura Tipo HE 8.256 bls S/ 24.50 S/ 202.28
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Acero CHO 65/35NB 34.50 kg S/ 14.83 S/ 511.65
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 791.55

DISEÑO #32: Método ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 con adición de fibra de polipropileno al 0.2% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.698 m3 S/ 80.00 S/ 55.88
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.418 m3 S/ 50.00 S/ 20.92
Cemento Yura Tipo HE 8.256 bls S/ 24.50 S/ 202.28
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Polipropileno PER FIBER MIX POLICORTE 4.60 kg S/ 8.75 S/ 40.25
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 320.15

DISEÑO #33: Método ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 con adición de fibra de polipropileno al 0.3% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.698 m3 S/ 80.00 S/ 55.88
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.418 m3 S/ 50.00 S/ 20.92
Cemento Yura Tipo HE 8.256 bls S/ 24.50 S/ 202.28
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Polipropileno PER FIBER MIX POLICORTE 6.90 kg S/ 8.75 S/ 60.38
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 340.27

DISEÑO #34: Método ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 con adición de fibra de vidrio al 0.2% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.698 m3 S/ 80.00 S/ 55.88
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.418 m3 S/ 50.00 S/ 20.92
Cemento Yura Tipo HE 8.256 bls S/ 24.50 S/ 202.28
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Vidrio MAT 450 - JUSHI 4.60 kg S/ 10.17 S/ 46.78
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 326.68

DISEÑO #35: Método ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 con adición de fibra de vidrio al 0.3% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.698 m3 S/ 80.00 S/ 55.88
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.418 m3 S/ 50.00 S/ 20.92
Cemento Yura Tipo HE 8.256 bls S/ 24.50 S/ 202.28
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Vidrio MAT 450 - JUSHI 6.90 kg S/ 10.17 S/ 70.17
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 350.07

Diseño por Método ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 sin IGV

Fibra de Vidrio 0.3% S/ 350.07

Fibra de Vidrio 0.2% S/ 326.68

Fibra de Polipropileno 0.3% S/ 340.27

Fibra de Polipropileno 0.2% S/ 320.15 S/ 791.55

Fibra de Acero 1.5%
Fibra de Acero 1.0% S/ 621.00

Sin adición de fibras S/ 279.90

Costo de Materiales por 1 m3 de Concreto

DISEÑO #36: Método ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 sin adición de fibras sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.698 m3 S/ 80.00 S/ 55.88
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.379 m3 S/ 50.00 S/ 18.93
Cemento Yura Tipo HE 9.873 bls S/ 24.50 S/ 241.89
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82

TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 317.51

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 04. Analisis de Costos Unitarios Página 7

DISEÑO #37: Método ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 con adición de fibra de acero al 1.0% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.698 m3 S/ 80.00 S/ 55.88
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.379 m3 S/ 50.00 S/ 18.93
Cemento Yura Tipo HE 9.873 bls S/ 24.50 S/ 241.89
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Acero CHO 65/35NB 23.00 kg S/ 14.83 S/ 341.10
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 658.61

DISEÑO #38: Módulo ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 con adición de fibra de acero al 1.5% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.698 m3 S/ 80.00 S/ 55.88
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.379 m3 S/ 50.00 S/ 18.93
Cemento Yura Tipo HE 9.873 bls S/ 24.50 S/ 241.89
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Acero CHO 65/35NB 34.50 kg S/ 14.83 S/ 511.65
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 829.16

DISEÑO #39: Método ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 con adición de fibra de polipropileno al 0.2% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.698 m3 S/ 80.00 S/ 55.88
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.379 m3 S/ 50.00 S/ 18.93
Cemento Yura Tipo HE 9.873 bls S/ 24.50 S/ 241.89
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Polipropileno PER FIBER MIX POLICORTE 4.60 kg S/ 8.75 S/ 40.25
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 357.76

DISEÑO #40: Método ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 con adición de fibra de polipropileno al 0.3% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.698 m3 S/ 80.00 S/ 55.88
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.379 m3 S/ 50.00 S/ 18.93
Cemento Yura Tipo HE 9.873 bls S/ 24.50 S/ 241.89
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Polipropileno PER FIBER MIX POLICORTE 6.90 kg S/ 8.75 S/ 60.38
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 377.88

DISEÑO #41: Método ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 con adición de fibra de vidrio al 0.2% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.698 m3 S/ 80.00 S/ 55.88
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.379 m3 S/ 50.00 S/ 18.93
Cemento Yura Tipo HE 9.873 bls S/ 24.50 S/ 241.89
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Vidrio MAT 450 - JUSHI 4.60 kg S/ 10.17 S/ 46.78
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 364.29

DISEÑO #42: Módulo ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 con adición de fibra de vidrio al 0.3% sin IGV

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES CANTIDAD UNIDAD P.U. (S/. ) PARCIAL

Agregado Grueso TMN 1" Cantera "La Poderosa" 0.698 m3 S/ 80.00 S/ 55.88
Agregado Fino Cantera "La Poderosa" 0.379 m3 S/ 50.00 S/ 18.93
Cemento Yura Tipo HE 9.873 bls S/ 24.50 S/ 241.89
Agua Potable 0.193 m3 S/ 4.24 S/ 0.82
Fibra de Vidrio MAT 450 - JUSHI 6.90 kg S/ 10.17 S/ 70.17
TOTAL POR m3 DE CONCRETO S/ 387.68

Diseño por Método ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 sin IGV

Fibra de Vidrio 0.3% S/ 387.68

Fibra de Vidrio 0.2% S/ 364.29

Fibra de Polipropileno 0.3% S/ 377.88

Fibra de Polipropileno 0.2% S/ 357.76

Fibra de Acero 1.5% S/ 829.16

Fibra de Acero 1.0% S/ 658.61

Sin adición de fibras S/ 317.51

Costo de Materiales por 1 m3 de Concreto

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 04. Analisis de Costos Unitarios Página 8

COSTOS UNITARIOS DE MATERIALES POR m3 DE CONCRETO POR DISEÑO Y POR FIBRA

Comparación de Costos entre Diseños de Mezcla para Resistencia f'c =210 kgf/cm2

Método ACI 211 f'c = 210 kgf/cm2 S/ 279.90

S/ 280.88
Método de Walker f'c = 210 kgf/cm2

Modulo de Fineza f'c = 210 kgf/cm2 S/ 278.61

Comparación de Costos entre Diseños de Mezcla para Resistencia f'c =280 kgf/cm2

Método ACI 211 f'c = 280 kgf/cm2 S/ 317.51

Método de Walker f'c = 280 kgf/cm2 S/ 320.09

Modulo de Fineza f'c = 280 kgf/cm2 S/ 316.40

COSTOS UNITARIOS DE MATERIALES POR m3 PROMEDIO DE CONCRETO POR TIPO DE FIBRA

COSTOS UNITARIOS DE MATERIAL ES POR m3 PROMEDIO DE

CONCRETO POR TIPO DE F IBRA
S/ 829.65

f'c=210kgf/cm2 f'c=280kgf/cm2
S/ 791.45
S/ 659.10
COSTOS UNITARIOS DE MATERIALES POR m3

S/ 620.90

S/ 388.17
S/ 378.38

S/ 364.78
S/ 358.25

S/ 349.97
S/ 340.17

S/ 326.58
S/ 320.05
S/ 318.00
S/ 279.80

N0 A1 A2 P1 P2 V1 V2
TIPO DE FIBRA

N0: Concreto sin fibras P2: Concreto con fibra de polipropileno al 0.3%
A1: Concreto con fibra de acero al 1.0% V1: Concreto con fibra de vidrio al 0.2%
A2: Concreto con fibra de acero al 1.5% V2: Concreto con fibra de vidrio al 0.3%
P1: Concreto con fibra de polipropileno al 0.2%

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
W10N0C01 7 días 10.06 10.07 10.06 10.06 79.5 16356 206 V
W10N0C02 7 días 10.01 10.04 10.03 10.03 79.0 18217 231 V
W10N0C03 7 días 10.03 10.04 10.03 10.03 79.1 18286 231 I
W10N0C04 7 días 10.04 10.04 10.03 10.04 79.1 17542 222 V
W10N0C06 7 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.2 16957 214 V
W10N0C08 7 días 10.05 10.04 10.06 10.05 79.3 18438 233 VI

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

W10N0C10 28 días 10.04 10.04 10.02 10.03 79.1 23330 295 VI

W10N0C11 28 días 10.02 10.02 10.03 10.02 78.9 24740 314 V
W10N0C13 28 días 10.05 10.06 10.07 10.06 79.5 24447 308 VI
W10N0C14 28 días 10.05 10.04 10.05 10.05 79.3 23910 302 V
W10N0C16 28 días 10.06 10.05 10.04 10.05 79.3 23222 293 III
W10N0C17 28 días 10.04 10.05 10.03 10.04 79.1 23414 296 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

240
231 231 233
235
230
222
225
220 214
215
210 206
205
200
W10N0C01 W10N0C02 W10N0C03 W10N0C04 W10N0C06 W10N0C08

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

320
314
315
308
310
305 302
300 295 296
293
295
290
285
W10N0C10 W10N0C11 W10N0C13 W10N0C14 W10N0C16 W10N0C17
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
W80N0C01 7 días 10.07 10.08 10.07 10.07 79.7 22544 283 V
W80N0C02 7 días 10.04 10.07 10.06 10.06 79.4 23291 293 V
W80N0C03 7 días 10.04 10.04 10.06 10.05 79.3 25317 319 VI
W80N0C06 7 días 10.04 10.05 10.06 10.05 79.3 22135 279 V
W80N0C07 7 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.4 20547 259 VI
W80N0C08 7 días 10.06 10.07 10.05 10.06 79.5 20572 259 VI

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

W80N0C09 28 días 10.04 10.03 10.03 10.03 79.1 29082 368 V

W80N0C10 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.4 29467 371 IV
W80N0C11 28 días 10.03 10.06 10.04 10.04 79.2 30078 380 V
W80N0C12 28 días 10.06 10.06 10.03 10.05 79.3 29519 372 V
W80N0C15 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 28926 365 V
W80N0C17 28 días 10.03 10.06 10.04 10.04 79.2 30627 387 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

330
310
315
293
300 283 279
285
270 259 259
255
240
W80N0C01 W80N0C02 W80N0C03 W80N0C06 W80N0C07 W80N0C08

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

390 387

385
380
380
375 371 372
368
370
365
365
360
355
W80N0C09 W80N0C10 W80N0C11 W80N0C12 W80N0C15 W80N0C17

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
F10N0C01 7 días 10.04 10.05 10.05 10.04 79.2 18470 233 V
F10N0C03 7 días 10.05 10.03 10.03 10.04 79.1 20413 258 VI
F10N0C04 7 días 10.02 10.01 10.05 10.03 79.0 14434 183 V
F10N0C05 7 días 10.03 10.04 10.05 10.04 79.1 16876 213 VI
F10N0C06 7 días 10.07 10.06 10.08 10.07 79.6 21000 264 I
F10N0C07 7 días 10.05 10.02 10.03 10.03 79.1 15526 196 III

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

F10N0C08 28 días 10.06 10.04 10.05 10.05 79.3 24558 310 II

F10N0C09 28 días 10.05 10.05 10.04 10.05 79.3 23397 295 VI
F10N0C11 28 días 10.02 10.05 10.05 10.04 79.2 24117 305 VI
F10N0C12 28 días 10.05 10.06 10.05 10.06 79.4 23840 300 III
F10N0C13 28 días 10.02 10.03 10.04 10.03 79.0 24649 312 VI
F10N0C15 28 días 10.02 10.05 10.03 10.03 79.0 23682 300 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

280 264
258
265
250 233
235
213
220
196
205
183
190
175
160
F10N0C01 F10N0C03 F10N0C04 F10N0C05 F10N0C06 F10N0C07

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

315 312
310
305
300 300
300 295

285
F10N0C08 F10N0C09 F10N0C11 F10N0C12 F10N0C13 F10N0C15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
F80N0C01 7 días 10.06 10.02 10.05 10.04 79.2 24959 315 V
F80N0C02 7 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.2 21562 272 VI
F80N0C03 7 días 10.06 10.05 10.06 10.06 79.4 25592 322 V
F80N0C04 7 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 21361 269 V
F80N0C06 7 días 10.03 10.04 10.03 10.03 79.0 21643 274 V
F80N0C07 7 días 10.01 10.04 10.05 10.03 79.0 25480 322 VI

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

F80N0C08 28 días 10.05 10.06 10.03 10.05 79.3 29660 374 IV

F80N0C09 28 días 10.07 10.05 10.05 10.06 79.4 31531 397 IV
F80N0C11 28 días 10.03 10.04 10.04 10.04 79.2 31015 392 V
F80N0C12 28 días 10.07 10.04 10.05 10.05 79.4 30359 382 V
F80N0C13 28 días 10.03 10.02 10.03 10.03 79.0 30453 385 VI
F80N0C15 28 días 10.03 10.04 10.05 10.04 79.1 31216 394 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

322 322
330 315
315
300
285 272 274
269
270
255
240
225
F80N0C01 F80N0C02 F80N0C03 F80N0C04 F80N0C06 F80N0C07

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

400 397
394
392

385
385 382

374

370
F80N0C08 F80N0C09 F80N0C11 F80N0C12 F80N0C13 F80N0C15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
A10N0C01 7 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.2 17759 224 VI
A10N0C02 7 días 10.04 10.01 10.02 10.02 78.9 17086 216 V
A10N0C03 7 días 10.07 10.05 10.03 10.05 79.3 16892 213 V
A10N0C04 7 días 10.04 10.06 10.02 10.04 79.1 16890 213 V
A10N0C05 7 días 10.06 10.06 10.06 10.06 79.5 16692 210 VI
A10N0C07 7 días 10.08 10.07 10.09 10.08 79.8 15392 193 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

A10N0C10 28 días 10.03 10.02 10.03 10.03 79.0 22408 284 VI

A10N0C11 28 días 10.04 10.04 10.03 10.03 79.1 22088 279 V
A10N0C12 28 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.2 24323 307 VI
A10N0C13 28 días 10.06 10.04 10.04 10.05 79.3 23331 294 V
A10N0C14 28 días 10.03 10.04 10.05 10.04 79.2 23614 298 V
A10N0C15 28 días 10.03 10.04 10.05 10.04 79.1 24138 305 III

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

230 224

216
213 213
215 210

200
193

185
A10N0C01 A10N0C02 A10N0C03 A10N0C04 A10N0C05 A10N0C07

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

315
307 305
298
300 294

284
285 279

270
A10N0C10 A10N0C11 A10N0C12 A10N0C13 A10N0C14 A10N0C15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
A80N0C01 7 días 10.06 10.05 10.06 10.06 79.4 26729 336 IV
A80N0C02 7 días 10.03 10.04 10.04 10.04 79.1 18554 235 V
A80N0C04 7 días 10.05 10.02 10.05 10.04 79.2 25046 316 V
A80N0C05 7 días 10.02 10.01 10.04 10.02 78.9 19346 245 VI
A80N0C06 7 días 10.03 10.04 10.03 10.04 79.1 18133 229 VI
A80N0C07 7 días 10.05 10.06 10.05 10.05 79.4 26335 332 III

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

A80N0C08 28 días 10.03 10.05 10.08 10.05 79.4 27747 350 IV

A80N0C09 28 días 10.06 10.03 10.04 10.04 79.2 26549 335 V
A80N0C11 28 días 10.05 10.04 10.04 10.04 79.2 27563 348 V
A80N0C12 28 días 10.06 10.05 10.06 10.06 79.4 27729 349 VI
A80N0C13 28 días 10.12 10.04 10.06 10.07 79.7 25956 326 VI
A80N0C14 28 días 10.54 10.04 10.06 10.21 81.9 31213 381 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

336 332
340
316
325
310
295
280
265
245
250 235 233
235
220
A80N0C01 A80N0C02 A80N0C04 A80N0C05 A80N0C06 A80N0C07

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

395
381
380

365
350 348 349
350
335
335 326

320
A80N0C08 A80N0C09 A80N0C11 A80N0C12 A80N0C13 A80N0C14

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
W10P1C01 7 días 10.07 10.06 10.06 10.06 79.5 19658 247 II
W10P1C02 7 días 10.05 10.05 10.05 10.05 79.3 19916 251 V
W10P1C03 7 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 20231 255 VI
W10P1C04 7 días 10.05 10.04 10.04 10.04 79.2 18828 238 V
W10P1C06 7 días 10.07 10.05 10.06 10.06 79.5 19975 251 VI
W10P1C07 7 días 10.04 10.02 10.04 10.03 79.1 18569 235 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

W10P1C09 28 días 10.04 10.04 10.02 10.03 79.1 24547 311 III
W10P1C10 28 días 10.02 10.02 10.03 10.02 78.9 25877 328 V
W10P1C11 28 días 10.06 10.05 10.05 10.05 79.4 24719 311 VI
W10P1C12 28 días 10.05 10.06 10.07 10.06 79.5 25560 322 III
W10P1C14 28 días 10.05 10.05 10.04 10.04 79.2 24916 314 VI
W10P1C15 28 días 10.06 10.05 10.04 10.05 79.3 25508 322 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

255
255 251 251
247

238
240 235

225
W10P1C01 W10P1C02 W10P1C03 W10P1C04 W10P1C06 W10P1C07

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

335
328

322 322

320
314
311 311

305
W10P1C09 W10P1C10 W10P1C11 W10P1C12 W10P1C14 W10P1C15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
W10P2C01 7 días 10.05 10.04 10.04 10.04 79.2 19827 250 V
W10P2C03 7 días 10.07 10.05 10.06 10.06 79.5 19549 246 V
W10P2C04 7 días 10.07 10.05 10.05 10.06 79.4 21633 272 V
W10P2C05 7 días 10.04 10.06 10.05 10.05 79.4 21570 272 V
W10P2C06 7 días 10.05 10.06 10.07 10.06 79.5 21229 267 V
W10P2C07 7 días 10.06 10.04 10.05 10.05 79.4 19424 245 III

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

W10P2C08 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.4 26745 337 VI

W10P2C09 28 días 10.03 10.06 10.04 10.04 79.2 24549 310 V
W10P2C10 28 días 10.06 10.06 10.03 10.05 79.3 24333 307 V
W10P2C11 28 días 10.04 10.05 10.06 10.05 79.3 27262 344 V
W10P2C13 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 26238 331 VI
W10P2C14 28 días 10.04 10.05 10.03 10.04 79.1 25551 323 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

272 272
267
270

250
255 246 245

240

225
W10P2C01 W10P2C03 W10P2C04 W10P2C05 W10P2C06 W10P2C07

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

350 344
337
340
331
330 323

320
310
307
310

300
W10P2C08 W10P2C09 W10P2C10 W10P2C11 W10P2C13 W10P2C14

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
W80P1C01 7 días 10.03 10.03 10.04 10.03 79.1 25085 317 V
W80P1C02 7 días 10.04 10.06 10.06 10.05 79.4 26308 331 IV
W80P1C03 7 días 10.06 10.06 10.06 10.06 79.5 24984 314 III
W80P1C04 7 días 10.05 10.05 10.06 10.05 79.3 26515 334 V
W80P1C06 7 días 10.06 10.05 10.03 10.05 79.3 25467 321 V
W80P1C07 7 días 10.05 10.05 10.04 10.05 79.3 26692 337 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

W80P1C08 28 días 10.04 10.02 10.03 10.03 79.0 29457 373 VI

W80P1C09 28 días 10.04 10.04 10.02 10.03 79.1 29981 379 VI
W80P1C10 28 días 10.02 10.02 10.03 10.02 78.9 33738 428 V
W80P1C11 28 días 10.06 10.05 10.05 10.05 79.4 31552 397 III
W80P1C14 28 días 10.05 10.05 10.04 10.04 79.2 33831 427 V
W80P1C15 28 días 10.06 10.05 10.04 10.05 79.3 33122 418 IV

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

340 337
334
331

325 321
317
314

310
W80P1C01 W80P1C02 W80P1C03 W80P1C04 W80P1C06 W80P1C07

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

428 427
430
418
415
397
400

385 379
373
370
W80P1C08 W80P1C09 W80P1C10 W80P1C11 W80P1C14 W80P1C15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
W80P2C01 7 días 10.06 10.07 10.05 10.06 79.5 26929 339 III
W80P2C03 7 días 10.06 10.06 10.05 10.05 79.4 26167 330 VI
W80P2C04 7 días 10.07 10.05 10.06 10.06 79.5 24670 310 VI
W80P2C05 7 días 10.05 10.03 10.04 10.04 79.1 27360 346 V
W80P2C06 7 días 10.05 10.04 10.06 10.05 79.3 25681 324 V
W80P2C07 7 días 10.04 10.02 10.03 10.03 79.0 25798 326 VI

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

W80P2C09 28 días 10.03 10.06 10.04 10.04 79.2 30685 387 III
W80P2C10 28 días 10.06 10.06 10.03 10.05 79.3 31974 403 V
W80P2C11 28 días 10.04 10.05 10.06 10.05 79.3 30362 383 V
W80P2C12 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 31835 402 V
W80P2C13 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 30048 379 VI
W80P2C14 28 días 10.04 10.05 10.03 10.04 79.1 30859 390 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

350 346
339

335 330
326
324

320
310

305
W80P2C01 W80P2C03 W80P2C04 W80P2C05 W80P2C06 W80P2C07

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

415
403 402
400
390
387
383
385 379

370
W80P2C09 W80P2C10 W80P2C11 W80P2C12 W80P2C13 W80P2C14

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
F10P1C01 7 días 10.05 10.04 10.03 10.04 79.1 20047 253 III
F10P1C02 7 días 10.04 10.03 10.05 10.04 79.1 20207 255 II
F10P1C03 7 días 10.06 10.03 10.06 10.05 79.3 19587 247 IV
F10P1C04 7 días 10.02 10.04 10.05 10.04 79.1 18988 240 V
F10P1C06 7 días 10.04 10.03 10.06 10.04 79.2 19216 243 V
F10P1C07 7 días 10.03 10.06 10.06 10.05 79.3 19997 252 IV

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

F10P1C08 28 días 10.05 10.05 10.06 10.05 79.4 25139 317 IV

F10P1C10 28 días 10.03 10.07 10.07 10.06 79.4 23643 298 V
F10P1C12 28 días 10.05 10.04 10.03 10.04 79.2 24873 314 VI
F10P1C13 28 días 10.07 10.07 10.05 10.06 79.6 25184 317 V
F10P1C14 28 días 10.06 10.04 10.03 10.04 79.2 26018 328 V
F10P1C15 28 días 10.08 10.07 10.08 10.08 79.7 24690 310 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

260 255
253 252
247
243
245 240

230
F10P1C01 F10P1C02 F10P1C03 F10P1C04 F10P1C06 F10P1C07

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

345
328
330
317 314 317
315 310

298
300

285
F10P1C08 F10P1C10 F10P1C12 F10P1C13 F10P1C14 F10P1C15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
F10P2C02 7 días 10.02 10.05 10.04 10.03 79.1 19564 247 VI
F10P2C03 7 días 10.03 10.05 10.02 10.03 79.0 20596 261 VI
F10P2C04 7 días 10.03 10.03 10.04 10.03 79.1 18894 239 V
F10P2C05 7 días 10.05 10.03 10.05 10.04 79.2 19067 241 V
F10P2C06 7 días 10.06 10.04 10.05 10.05 79.3 19614 247 VI
F10P2C07 7 días 10.05 10.02 10.05 10.04 79.2 20416 258 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

F10P2C08 28 días 10.08 10.07 10.06 10.07 79.6 25483 320 VI

F10P2C09 28 días 10.08 10.08 10.08 10.08 79.8 23085 289 V
F10P2C11 28 días 10.08 10.06 10.05 10.06 79.5 25104 316 V
F10P2C12 28 días 10.08 10.08 10.08 10.08 79.8 24167 303 V
F10P2C13 28 días 10.09 10.10 10.08 10.09 79.9 25365 317 VI
F10P2C14 28 días 10.08 10.06 10.07 10.07 79.7 21804 274 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

261
258
260
247 247

245 239 241

230
F10P2C02 F10P2C03 F10P2C04 F10P2C05 F10P2C06 F10P2C07

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

325 320
316 317

310
303

295
295 289

280
F10P2C08 F10P2C09 F10P2C11 F10P2C12 F10P2C13 F10P2C14

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
F80P1C01 7 días 10.06 10.02 10.03 10.03 79.1 24678 312 V
F80P1C02 7 días 10.06 10.05 10.07 10.06 79.4 23581 297 V
F80P1C03 7 días 10.06 10.04 10.03 10.05 79.3 22894 289 V
F80P1C04 7 días 10.06 10.05 10.04 10.05 79.3 22926 289 V
F80P1C05 7 días 10.06 10.05 10.04 10.05 79.3 21554 272 V
F80P1C06 7 días 10.06 10.05 10.06 10.06 79.4 23275 293 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

F80P1C08 28 días 10.05 10.06 10.04 10.05 79.3 30672 387 VI

F80P1C09 28 días 10.02 10.03 10.04 10.03 79.0 28621 362 VI
F80P1C10 28 días 10.06 10.04 10.06 10.05 79.4 29312 369 V
F80P1C12 28 días 10.06 10.04 10.04 10.04 79.2 30103 380 V
F80P1C14 28 días 10.04 10.06 10.05 10.05 79.3 28856 364 III
F80P1C15 28 días 10.05 10.03 10.05 10.04 79.2 31264 395 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

325
312
310
297
293
295 289 289

280 272

265
F80P1C01 F80P1C02 F80P1C03 F80P1C04 F80P1C05 F80P1C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

405
395
387
390
380

375 369
362 364

360

345
F80P1C08 F80P1C09 F80P1C10 F80P1C12 F80P1C14 F80P1C15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
F80P2C01 7 días 10.03 10.03 10.03 10.03 79.0 23456 297 III
F80P2C02 7 días 10.06 10.05 10.05 10.05 79.4 23275 293 V
F80P2C03 7 días 10.06 10.07 10.03 10.05 79.4 24560 310 VI
F80P2C05 7 días 10.06 10.03 10.04 10.05 79.3 22945 289 VI
F80P2C06 7 días 10.08 10.06 10.06 10.07 79.6 24367 306 III
F80P2C07 7 días 10.05 10.03 10.05 10.04 79.2 22560 285 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

F80P2C09 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.1 29485 373 V

F80P2C10 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 29108 367 VI
F80P2C11 28 días 10.07 10.05 10.07 10.06 79.5 28481 358 V
F80P2C12 28 días 10.07 10.05 10.04 10.05 79.3 30190 380 VI
F80P2C14 28 días 10.05 10.04 10.06 10.05 79.4 29386 370 V
F80P2C15 28 días 10.05 10.05 10.05 10.05 79.3 29529 372 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

310
310 306

297
293
295 289
285

280
F80P2C01 F80P2C02 F80P2C03 F80P2C05 F80P2C06 F80P2C07

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

395

380
380 373 372
370
367
365 358

350
F80P2C09 F80P2C10 F80P2C11 F80P2C12 F80P2C14 F80P2C15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
A10P1C01 7 días 10.08 10.08 10.10 10.08 79.9 21165 265 IV
A10P1C02 7 días 10.07 10.07 10.05 10.06 79.5 19895 250 IV
A10P1C03 7 días 10.02 10.03 10.05 10.03 79.0 21140 268 V
A10P1C04 7 días 10.03 10.02 10.01 10.02 78.9 21518 273 VI
A10P1C05 7 días 10.05 10.05 10.06 10.05 79.4 20695 261 V
A10P1C06 7 días 10.09 10.08 10.08 10.08 79.9 20350 255 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

A10P1C08 28 días 10.04 10.03 10.04 10.04 79.1 26712 338 III
A10P1C09 28 días 10.05 10.07 10.04 10.05 79.3 26356 332 IV
A10P1C10 28 días 10.03 10.02 10.03 10.03 79.0 25409 322 VI
A10P1C12 28 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.2 26424 333 V
A10P1C13 28 días 10.06 10.04 10.04 10.05 79.3 26466 334 VI
A10P1C14 28 días 10.03 10.04 10.05 10.04 79.2 26414 334 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

273
275
268
265
261
260 255
250

245
A10P1C01 A10P1C02 A10P1C03 A10P1C04 A10P1C05 A10P1C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

345
338
333 334 334
332

330
322

315
A10P1C08 A10P1C09 A10P1C10 A10P1C12 A10P1C13 A10P1C14

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
A10P2C01 7 días 10.04 10.04 10.02 10.03 79.1 22636 286 VI
A10P2C02 7 días 10.02 10.03 10.05 10.03 79.0 22414 284 V
A10P2C04 7 días 10.03 10.04 10.04 10.04 79.1 19522 247 V
A10P2C05 7 días 10.07 10.06 10.05 10.06 79.4 21168 266 III
A10P2C06 7 días 10.03 10.03 10.02 10.03 79.0 18598 235 IV
A10P2C07 7 días 10.03 10.04 10.04 10.04 79.1 22269 281 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

A10P2C08 28 días 10.04 10.03 10.04 10.04 79.1 25921 328 V

A10P2C09 28 días 10.05 10.07 10.04 10.05 79.3 24988 315 V
A10P2C10 28 días 10.03 10.02 10.03 10.03 79.0 26542 336 III
A10P2C11 28 días 10.04 10.04 10.03 10.03 79.1 26583 336 IV
A10P2C12 28 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.2 26476 334 V
A10P2C14 28 días 10.03 10.04 10.05 10.04 79.2 26124 330 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

286 284
290 281

275 266

260
247
245 235

230
A10P2C01 A10P2C02 A10P2C04 A10P2C05 A10P2C06 A10P2C07

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

340 336 336
334
330
328

325

315

310
A10P2C08 A10P2C09 A10P2C10 A10P2C11 A10P2C12 A10P2C14

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
A80P1C01 7 días 10.06 10.05 10.07 10.06 79.5 25290 318 VI
A80P1C02 7 días 10.04 10.05 10.08 10.06 79.4 26756 337 V
A80P1C04 7 días 10.08 10.08 10.05 10.07 79.6 25918 326 V
A80P1C05 7 días 10.07 10.04 10.05 10.05 79.4 27387 345 VI
A80P1C06 7 días 10.05 10.06 10.05 10.05 79.4 25725 324 IV
A80P1C07 7 días 10.05 10.05 10.04 10.05 79.3 26686 337 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

A80P1C08 28 días 10.04 10.03 10.04 10.04 79.1 30393 384 V

A80P1C10 28 días 10.03 10.02 10.03 10.03 79.0 31660 401 III
A80P1C11 28 días 10.04 10.04 10.03 10.03 79.1 31540 399 II
A80P1C12 28 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.2 31979 404 V
A80P1C13 28 días 10.06 10.04 10.04 10.05 79.3 32139 405 VI
A80P1C15 28 días 10.03 10.04 10.05 10.04 79.1 30311 383 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

345

337 337
340

326 324
325
318

310
A80P1C01 A80P1C02 A80P1C04 A80P1C05 A80P1C06 A80P1C07

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

410 405
404
401
399

395

384 383

380
A80P1C08 A80P1C10 A80P1C11 A80P1C12 A80P1C13 A80P1C15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
A80P2C01 7 días 10.03 10.07 10.07 10.06 79.4 26535 334 V
A80P2C02 7 días 10.08 10.04 10.03 10.05 79.3 27527 347 IV
A80P2C03 7 días 10.06 10.05 10.08 10.06 79.5 25201 317 IV
A80P2C04 7 días 10.02 10.01 10.08 10.04 79.1 27136 343 V
A80P2C06 7 días 10.04 10.08 10.05 10.06 79.4 27979 352 V
A80P2C07 7 días 10.08 10.07 10.04 10.07 79.6 28058 353 VI

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

A80P2C08 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.4 30918 389 V

A80P2C09 28 días 10.03 10.06 10.04 10.04 79.2 32199 406 III
A80P2C12 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 32608 411 II
A80P2C13 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 32118 405 IV
A80P2C14 28 días 10.04 10.05 10.03 10.04 79.1 31251 395 V
A80P2C15 28 días 10.03 10.06 10.04 10.04 79.2 31426 397 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

352 353
355
347
343

340 334

325
317

310
A80P2C01 A80P2C02 A80P2C03 A80P2C04 A80P2C06 A80P2C07

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

411
410 406 405

397
395
395 389

380
A80P2C08 A80P2C09 A80P2C12 A80P2C13 A80P2C14 A80P2C15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
W10V1C01 7 días 10.04 10.03 10.04 10.04 79.1 15077 191 III
W10V1C02 7 días 10.05 10.07 10.04 10.05 79.3 18078 228 V
W10V1C03 7 días 10.03 10.02 10.03 10.03 79.0 19153 243 VI
W10V1C04 7 días 10.04 10.04 10.03 10.03 79.1 19639 248 VI
W10V1C05 7 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.2 15265 193 III
W10V1C06 7 días 10.06 10.04 10.04 10.05 79.3 17531 221 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

W10V1C07 28 días 10.05 10.04 10.03 10.04 79.1 22560 285 III
W10V1C09 28 días 10.06 10.03 10.06 10.05 79.3 23367 295 V
W10V1C10 28 días 10.02 10.04 10.05 10.04 79.1 24367 308 VI
W10V1C11 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.4 20864 263 VI
W10V1C12 28 días 10.04 10.03 10.06 10.04 79.2 22266 281 V
W10V1C13 28 días 10.05 10.05 10.07 10.06 79.4 24209 305 IV

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

260 248
243
245
228
230 221

215

200 191 193

185
W10V1C01 W10V1C02 W10V1C03 W10V1C04 W10V1C05 W10V1C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

315 308
305

300 295
285
281
285

270 263

255
W10V1C07 W10V1C09 W10V1C10 W10V1C11 W10V1C12 W10V1C13

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
W10V2C01 7 días 10.05 10.04 10.03 10.04 79.1 18674 236 V
W10V2C02 7 días 10.04 10.03 10.05 10.04 79.1 19556 247 III
W10V2C03 7 días 10.06 10.03 10.06 10.05 79.3 19471 245 V
W10V2C04 7 días 10.02 10.04 10.05 10.04 79.1 19275 244 VI
W10V2C05 7 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.4 18374 231 VI
W10V2C06 7 días 10.04 10.03 10.06 10.04 79.2 19012 240 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

W10V2C07 28 días 10.04 10.07 10.06 10.06 79.4 25353 319 VI

W10V2C08 28 días 10.04 10.04 10.06 10.05 79.3 23036 291 V
W10V2C09 28 días 10.05 10.04 10.06 10.05 79.3 26127 329 V
W10V2C10 28 días 10.05 10.05 10.06 10.05 79.3 23656 298 III
W10V2C11 28 días 10.04 10.05 10.06 10.05 79.3 24789 312 IV
W10V2C12 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.4 27039 340 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

247
245 244
240
240 236

231

225
W10V2C01 W10V2C02 W10V2C03 W10V2C04 W10V2C05 W10V2C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

345 340

329
330
319
312
315

298
300
291

285
W10V2C07 W10V2C08 W10V2C09 W10V2C10 W10V2C11 W10V2C12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
W80V1C01 7 días 10.05 10.04 10.04 10.04 79.2 23175 293 V
W80V1C02 7 días 10.06 10.06 10.05 10.05 79.4 26520 334 VI
W80V1C03 7 días 10.07 10.05 10.06 10.06 79.5 27863 351 VI
W80V1C04 7 días 10.07 10.05 10.05 10.06 79.4 24500 309 III
W80V1C05 7 días 10.04 10.06 10.05 10.05 79.4 22150 279 IV
W80V1C06 7 días 10.05 10.06 10.07 10.06 79.5 26436 333 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

W80V1C07 28 días 10.05 10.04 10.03 10.04 79.1 30181 381 V

W80V1C08 28 días 10.04 10.03 10.05 10.04 79.1 31558 399 VI
W80V1C09 28 días 10.06 10.03 10.06 10.05 79.3 27720 349 VI
W80V1C10 28 días 10.02 10.04 10.05 10.04 79.1 29729 376 V
W80V1C11 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.4 34970 440 IV
W80V1C12 28 días 10.04 10.03 10.06 10.04 79.2 27601 348 IV

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

360 351

345 334 333

330
309
315
293
300
279
285
270
W80V1C01 W80V1C02 W80V1C03 W80V1C04 W80V1C05 W80V1C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

440
445
430
415 399
400
381
385 376

370
349 348
355
340
W80V1C07 W80V1C08 W80V1C09 W80V1C10 W80V1C11 W80V1C12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
W80V2C01 7 días 10.04 10.03 10.04 10.04 79.1 19629 248 V
W80V2C02 7 días 10.05 10.07 10.04 10.05 79.3 20324 256 VI
W80V2C03 7 días 10.03 10.02 10.03 10.03 79.0 20614 261 V
W80V2C04 7 días 10.04 10.04 10.03 10.03 79.1 20923 265 V
W80V2C05 7 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.2 21669 273 V
W80V2C06 7 días 10.06 10.04 10.04 10.05 79.3 22045 278 VI

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

W80V2C07 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 28177 355 VI

W80V2C08 28 días 10.06 10.07 10.07 10.07 79.6 25571 321 V
W80V2C09 28 días 10.07 10.07 10.05 10.06 79.6 25507 321 V
W80V2C10 28 días 10.05 10.07 10.07 10.06 79.5 26892 338 V
W80V2C11 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.2 28089 355 VI
W80V2C12 28 días 10.06 10.06 10.05 10.06 79.4 28232 355 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

278
273

270 265
261
256
255 248

240
W80V2C01 W80V2C02 W80V2C03 W80V2C04 W80V2C05 W80V2C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

360 355 355 355

345 338

330
321 321

315
W80V2C 07 W80V2C08 W80V2C09 W80V2C10 W80V2C11 W80V2C12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
F10V1C01 7 días 10.04 10.03 10.05 10.04 79.2 17533 221 III
F10V1C03 7 días 10.04 10.05 10.04 10.05 79.3 15074 190 IV
F10V1C04 7 días 10.07 10.05 10.06 10.06 79.5 15255 192 V
F10V1C05 7 días 10.06 10.06 10.05 10.06 79.4 16404 207 VI
F10V1C06 7 días 10.04 10.06 10.06 10.05 79.3 18624 235 V
F10V1C07 7 días 10.06 10.04 10.05 10.05 79.3 17805 225 III

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

F10V1C08 28 días 10.04 10.03 10.06 10.05 79.3 20906 264 II

F10V1C09 28 días 10.05 10.06 10.07 10.06 79.5 21564 271 V
F10V1C11 28 días 10.07 10.09 10.07 10.08 79.7 22377 281 VI
F10V1C13 28 días 10.06 10.03 10.07 10.05 79.3 20396 257 VI
F10V1C14 28 días 10.02 10.05 10.06 10.04 79.2 21130 267 V
F10V1C15 28 días 10.07 10.07 10.06 10.07 79.6 21618 272 IV

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

245 235
221 225
230

215 207

200 190 192

185

170
F10V1C01 F10V1C03 F10V1C04 F10V1C05 F10V1C06 F10V1C07

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

281
280
271 272
267
264
265
257

250
F10V1C08 F10V1C09 F10V1C11 F10V1C13 F10V1C14 F10V1C15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
F10V2C02 7 días 10.01 10.04 10.02 10.03 79.0 16391 208 V
F10V2C03 7 días 10.03 10.05 10.04 10.04 79.2 17277 218 V
F10V2C04 7 días 10.03 10.05 10.06 10.04 79.2 17205 217 VI
F10V2C05 7 días 10.02 10.04 10.05 10.04 79.1 16897 213 II
F10V2C06 7 días 10.06 10.03 10.04 10.04 79.2 16562 209 VI
F10V2C07 7 días 10.02 10.04 10.08 10.05 79.3 16455 208 VI

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

F10V2C08 28 días 10.08 10.07 10.07 10.07 79.7 24253 304 IV

F10V2C09 28 días 10.09 10.08 10.07 10.08 79.8 24878 312 IV
F10V2C10 28 días 10.08 10.10 10.07 10.08 79.8 23953 300 V
F10V2C13 28 días 10.07 10.08 10.08 10.08 79.8 22352 280 VI
F10V2C14 28 días 10.06 10.07 10.07 10.07 79.6 22037 277 V
F10V2C15 28 días 10.07 10.07 10.08 10.07 79.7 20732 260 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

218
217
213
215
209
208 208

200
F10V2C02 F10V2C03 F10V2C04 F10V2C05 F10V2C06 F10V2C07

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

312
315
304
300
300

285 280
277

270
260

255
F10V2C08 F10V2C09 F10V2C10 F10V2C13 F10V2C14 F10V2C15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
F80V1C01 7 días 10.05 10.04 10.06 10.05 79.3 22703 286 V
F80V1C02 7 días 10.03 10.05 10.04 10.04 79.2 22079 279 VI
F80V1C03 7 días 10.06 10.04 10.03 10.04 79.2 24041 304 VI
F80V1C04 7 días 10.06 10.03 10.04 10.04 79.2 24421 308 V
F80V1C06 7 días 10.02 10.05 10.06 10.04 79.2 24392 308 VI
F80V1C07 7 días 10.06 10.05 10.06 10.06 79.4 21129 266 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

F80V1C08 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 27209 343 VI

F80V1C10 28 días 10.07 10.07 10.05 10.06 79.6 29814 375 V
F80V1C11 28 días 10.05 10.07 10.07 10.06 79.5 28248 355 V
F80V1C12 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.2 26741 338 III
F80V1C13 28 días 10.06 10.06 10.05 10.06 79.4 29751 375 IV
F80V1C15 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.2 28621 362 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

315 308 308
304

300
286
285 279

266
270

255
F80V1C01 F80V1C02 F80V1C03 F80V1C04 F80V1C06 F80V1C07

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

390
375 375
375
362
360 355

343
345 338

330
F80V1C08 F80V1C10 F80V1C11 F80V1C12 F80V1C13 F80V1C15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
F80V2C01 7 días 10.06 10.07 10.04 10.06 79.4 21004 264 VI
F80V2C02 7 días 10.07 10.04 10.07 10.06 79.4 24083 303 V
F80V2C03 7 días 10.06 10.05 10.02 10.04 79.2 22049 278 IV
F80V2C04 7 días 10.04 10.05 10.05 10.04 79.2 20084 254 V
F80V2C05 7 días 10.07 10.05 10.06 10.06 79.5 21710 273 IV
F80V2C06 7 días 10.05 10.05 10.03 10.05 79.3 21921 277 III

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

F80V2C08 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.4 28882 364 II

F80V2C11 28 días 10.06 10.06 10.07 10.06 79.5 25329 318 V
F80V2C12 28 días 10.04 10.06 10.06 10.05 79.4 27588 348 VI
F80V2C13 28 días 10.05 10.05 10.06 10.05 79.4 29179 368 VI
F80V2C14 28 días 10.07 10.05 10.05 10.06 79.4 32246 406 V
F80V2C15 28 días 10.04 10.06 10.07 10.05 79.4 27212 343 IV

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

303
305

290 278 277

273
275 264

260 254

245
F80V2C01 F80V2C02 F80V2C03 F80V2C04 F80V2C05 F80V2C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

406

400
385
368
364
370
355 348
343
340
318
325
310
F80V2C08 F80V2C11 F80V2C12 F80V2C13 F80V2C14 F80V2C15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
A10V1C01 7 días 10.04 10.04 10.02 10.03 79.1 17380 220 IV
A10V1C02 7 días 10.02 10.03 10.05 10.03 79.0 15895 201 V
A10V1C04 7 días 10.03 10.04 10.04 10.04 79.1 16786 212 III
A10V1C05 7 días 10.07 10.06 10.05 10.06 79.4 17472 220 VI
A10V1C06 7 días 10.03 10.03 10.02 10.03 79.0 16614 210 V
A10V1C07 7 días 10.03 10.04 10.04 10.04 79.1 16338 206 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

A10V1C08 28 días 10.04 10.02 10.03 10.03 79.0 20310 257 IV

A10V1C09 28 días 10.04 10.04 10.02 10.03 79.1 21248 269 IV
A10V1C10 28 días 10.05 10.04 10.05 10.05 79.3 20632 260 V
A10V1C11 28 días 10.05 10.05 10.04 10.04 79.2 23424 296 V
A10V1C13 28 días 10.02 10.02 10.03 10.02 78.9 22791 289 II
A10V1C14 28 días 10.06 10.05 10.05 10.05 79.4 21811 275 VI

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

225 220
220

212
210
210 206
201

195
A10V1C01 A10V1C02 A10V1C04 A10V1C05 A10V1C06 A10V1C07

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

296
295 289

280 275
269

265 260
257

250
A10V1C08 A10V1C09 A10V1C10 A10V1C11 A10V1C13 A10V1C14

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
A10V2C01 7 días 10.04 10.04 10.02 10.03 79.1 15619 198 III
A10V2C02 7 días 10.02 10.03 10.05 10.03 79.0 17012 215 IV
A10V2C03 7 días 10.03 10.03 10.04 10.03 79.1 17070 216 V
A10V2C04 7 días 10.03 10.04 10.04 10.04 79.1 16272 206 V
A10V2C05 7 días 10.07 10.06 10.05 10.06 79.4 15874 200 IV
A10V2C06 7 días 10.03 10.03 10.02 10.03 79.0 16796 213 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

A10V2C07 28 días 10.04 10.03 10.04 10.04 79.1 21297 269 VI

A10V2C08 28 días 10.05 10.07 10.04 10.05 79.3 21640 273 VI
A10V2C09 28 días 10.03 10.02 10.03 10.03 79.0 22874 290 IV
A10V2C10 28 días 10.04 10.04 10.03 10.03 79.1 23250 294 V
A10V2C11 28 días 10.05 10.06 10.05 10.05 79.4 20834 262 V
A10V2C12 28 días 10.03 10.02 10.03 10.03 79.0 22134 280 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

220 215 216
213

206
205
200
198

190
A10V2C01 A10V2C02 A10V2C03 A10V2C04 A10V2C05 A10V2C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

300 294
290

285 280
273
269
270 262

255
A10V2C07 A10V2C08 A10V2C09 A10V2C10 A10V2C11 A10V2C12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
A80V1C01 7 días 10.04 10.03 10.04 10.04 79.1 25047 317 III
A80V1C02 7 días 10.05 10.07 10.04 10.05 79.3 25857 326 IV
A80V1C03 7 días 10.03 10.02 10.03 10.03 79.0 24507 310 V
A80V1C04 7 días 10.04 10.04 10.03 10.03 79.1 24740 313 V
A80V1C05 7 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.2 25423 321 VI
A80V1C06 7 días 10.06 10.04 10.04 10.05 79.3 26422 333 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

A80V1C07 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 34932 441 V

A80V1C08 28 días 10.06 10.07 10.07 10.07 79.6 32512 409 V
A80V1C09 28 días 10.07 10.07 10.05 10.06 79.6 30483 383 VI
A80V1C10 28 días 10.05 10.07 10.07 10.06 79.5 31697 399 V
A80V1C11 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.2 30369 384 III
A80V1C12 28 días 10.06 10.06 10.05 10.06 79.4 33738 425 II

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

333
335
326
321
320 317
313
310

305
A80V1C01 A80V1C02 A80V1C03 A80V1C04 A80V1C05 A80V1C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

450 441

435 425

420 409
405 399

390 383 384

375
A80V1C07 A80V1C08 A80V1C09 A80V1C 10 A80V1C11 A80V1C12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
A80V2C01 7 días 10.04 10.04 10.02 10.03 79.1 18502 234 VI
A80V2C02 7 días 10.02 10.03 10.05 10.03 79.0 22354 283 V
A80V2C03 7 días 10.03 10.03 10.04 10.03 79.1 20507 259 V
A80V2C04 7 días 10.03 10.04 10.04 10.04 79.1 22765 288 III
A80V2C05 7 días 10.07 10.06 10.05 10.06 79.4 25657 323 IV
A80V2C06 7 días 10.03 10.03 10.02 10.03 79.0 20247 256 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

A80V2C07 28 días 10.05 10.04 10.03 10.04 79.1 31669 400 VI

A80V2C08 28 días 10.04 10.03 10.05 10.04 79.1 27135 343 V
A80V2C09 28 días 10.06 10.03 10.06 10.05 79.3 30388 383 V
A80V2C10 28 días 10.02 10.04 10.05 10.04 79.1 29857 377 V
A80V2C11 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.4 32504 409 VI
A80V2C12 28 días 10.04 10.03 10.06 10.04 79.2 28767 363 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

323
330
315
300 288
283
285
270 259 256
255
234
240
225
A80V2C01 A80V2C02 A80V2C03 A80V2C04 A80V2C05 A80V2C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

425
409
410 400

395 383
377
380
363
365
343
350
335
A80V2C07 A80V2C08 A80V2C09 A80V2C10 A80V2C11 A80V2C12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
W10A1C01 7 días 10.05 10.04 10.04 10.04 79.2 17049 215 V
W10A1C02 7 días 10.06 10.06 10.05 10.05 79.4 18759 236 V
W10A1C03 7 días 10.07 10.05 10.06 10.06 79.5 18343 231 V
W10A1C04 7 días 10.07 10.05 10.05 10.06 79.4 16339 206 III
W10A1C05 7 días 10.04 10.06 10.05 10.05 79.4 20418 257 IV
W10A1C06 7 días 10.05 10.06 10.07 10.06 79.5 19870 250 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

W10A1C07 28 días 10.07 10.07 10.05 10.06 79.6 23963 301 V

W10A1C08 28 días 10.05 10.07 10.07 10.06 79.5 24419 307 V
W10A1C09 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.2 23779 300 V
W10A1C10 28 días 10.06 10.03 10.04 10.05 79.3 23685 299 III
W10A1C11 28 días 10.02 10.04 10.05 10.04 79.1 24929 315 IV
W10A1C12 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.4 22512 283 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

257
250
255
236
240 231

225 215
206
210

195
W10A1C01 W10A1C02 W10A1C03 W10A1C04 W10A1C05 W10A1C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

315

307
310
301 300 299

295
283

280
W10A1C07 W10A1C08 W10A1C09 W10A1C10 W10A1C11 W10A1C12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
W10A2C01 7 días 10.05 10.04 10.04 10.04 79.2 17197 217 VI
W10A2C02 7 días 10.06 10.05 10.05 10.05 79.3 18004 227 VI
W10A2C03 7 días 10.07 10.05 10.06 10.06 79.5 20265 255 V
W10A2C04 7 días 10.07 10.05 10.09 10.07 79.6 19779 249 V
W10A2C05 7 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 19738 249 III
W10A2C06 7 días 10.05 10.06 10.07 10.06 79.5 20598 259 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

W10A2C07 28 días 10.02 10.03 10.04 10.03 79.0 26426 334 II

W10A2C08 28 días 10.06 10.04 10.06 10.05 79.4 23909 301 V
W10A2C09 28 días 10.05 10.07 10.05 10.06 79.4 24659 310 IV
W10A2C10 28 días 10.06 10.04 10.04 10.04 79.2 22377 282 V
W10A2C11 28 días 10.04 10.02 10.05 10.04 79.1 28657 362 VI
W10A2C12 28 días 10.04 10.06 10.05 10.05 79.3 22159 280 VI

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

259
255
260 249
249
245
227
230
217
215

200
W10A2C01 W10A2C02 W10A2C03 W10A2C04 W10A2C05 W10A2C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

362
360
345 334
330
310
315 301
300
282 280
285
270
W10A2C07 W10A2C08 W10A2C09 W10A2C10 W10A2C11 W10A2C12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
W80A1C01 7 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 23889 301 V
W80A1C02 7 días 10.06 10.07 10.07 10.07 79.6 22650 285 V
W80A1C03 7 días 10.07 10.07 10.05 10.06 79.6 22162 279 V
W80A1C04 7 días 10.05 10.07 10.07 10.06 79.5 21805 274 III
W80A1C05 7 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.2 25319 320 IV
W80A1C06 7 días 10.06 10.06 10.05 10.06 79.4 26105 329 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

W80A1C07 28 días 10.05 10.04 10.03 10.04 79.1 28960 366 V

W80A1C08 28 días 10.04 10.03 10.05 10.04 79.1 31199 394 VI
W80A1C09 28 días 10.06 10.03 10.06 10.05 79.3 31682 399 V
W80A1C10 28 días 10.02 10.04 10.05 10.04 79.1 30377 384 V
W80A1C11 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.4 33964 428 V
W80A1C12 28 días 10.04 10.03 10.06 10.04 79.2 32761 414 VI

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

329
330 320

315
301
300
285
285 279
274

270
W80A1C01 W80A1C02 W80A1C03 W80A1C04 W80A1C05 W80A1C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

435 428

420 414

405 399
394
390 384

375 366

360
W80A1C07 W80A1C08 W80A1C09 W80A1C10 W80A1C11 W80A1C12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
W80A2C01 7 días 10.02 10.03 10.04 10.03 79.0 26249 332 V
W80A2C02 7 días 10.06 10.04 10.06 10.05 79.4 23809 300 V
W80A2C03 7 días 10.05 10.07 10.05 10.06 79.4 22726 286 V
W80A2C04 7 días 10.06 10.04 10.04 10.04 79.2 26163 330 III
W80A2C05 7 días 10.04 10.02 10.05 10.04 79.1 22242 281 IV
W80A2C06 7 días 10.04 10.06 10.05 10.05 79.3 23276 294 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

W80A2C07 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.1 28824 364 VI

W80A2C08 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 26262 331 V
W80A2C09 28 días 10.07 10.05 10.07 10.06 79.5 30538 384 V
W80A2C10 28 días 10.04 10.04 10.06 10.05 79.3 31218 394 III
W80A2C11 28 días 10.05 10.04 10.06 10.05 79.3 33060 417 IV
W80A2C12 28 días 10.05 10.05 10.06 10.05 79.3 29427 371 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

345 332 330
330

315
300
294
300
286
281
285

270
W80A2C01 W80A2C02 W80A2C03 W80A2C04 W80A2C05 W80A2C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

417
415
394
400
384
385 371
364
370
355
340 331

325
W80A2C07 W80A2C08 W80A2C09 W80A2C10 W80A2C11 W80A2C12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
F10A1C01 7 días 10.03 10.03 10.03 10.03 79.0 18694 237 III
F10A1C02 7 días 10.06 10.05 10.05 10.05 79.4 14961 188 IV
F10A1C03 7 días 10.06 10.07 10.03 10.05 79.4 16543 208 VI
F10A1C04 7 días 10.06 10.06 10.06 10.06 79.5 17613 222 V
F10A1C05 7 días 10.06 10.03 10.04 10.05 79.3 16002 202 VI
F10A1C06 7 días 10.08 10.06 10.06 10.07 79.6 17640 222 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

F10A1C07 28 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.2 24317 307 V

F10A1C08 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.1 22048 279 IV
F10A1C09 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 21031 265 IV
F10A1C10 28 días 10.07 10.05 10.07 10.06 79.5 22469 283 III
F10A1C11 28 días 10.07 10.05 10.04 10.05 79.3 23909 301 II
F10A1C12 28 días 10.07 10.06 10.05 10.06 79.5 24981 314 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

237
240
222 222
225
208
210 202

195 188

180
F10A1C01 F10A1C02 F10A1C03 F10A1C04 F10A1C05 F10A1C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

320 314
307
301
305

290 283
279

275 265

260
F10A1C07 F10A1C08 F10A1C09 F10A1C10 F10A1C11 F10A1C12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
F10A2C01 7 días 10.03 10.03 10.03 10.03 79.0 21190 268 III
F10A2C02 7 días 10.06 10.05 10.05 10.05 79.4 20237 255 IV
F10A2C03 7 días 10.06 10.06 10.03 10.05 79.3 19022 240 VI
F10A2C04 7 días 10.06 10.06 10.06 10.06 79.5 20894 263 V
F10A2C05 7 días 10.06 10.03 10.04 10.05 79.3 18357 232 VI
F10A2C06 7 días 10.08 10.06 10.06 10.07 79.6 18387 231 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

F10A2C07 28 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.2 24973 315 VI

F10A2C08 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.1 24962 315 VI
F10A2C09 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 23871 301 IV
F10A2C10 28 días 10.07 10.05 10.07 10.06 79.5 22647 285 II
F10A2C11 28 días 10.05 10.05 10.04 10.05 79.3 22843 288 V
F10A2C12 28 días 10.06 10.05 10.05 10.06 79.4 25905 326 VI

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

268
270 263
255
255
240
240 232 231

225
F10A2C01 F10A2C02 F10A2C03 F10A2C04 F10A2C05 F10A2C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

335 326

320 315 315

301
305
288
290 285

275
F10A2C07 F10A2C08 F10A2C09 F10A2C10 F10A2C11 F10A2C12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
F80A1C01 7 días 10.02 10.03 10.04 10.03 79.0 22621 286 V
F80A1C02 7 días 10.06 10.04 10.06 10.05 79.4 19979 252 VI
F80A1C03 7 días 10.05 10.07 10.05 10.06 79.4 22599 285 V
F80A1C04 7 días 10.06 10.04 10.04 10.04 79.2 19255 243 III
F80A1C05 7 días 10.04 10.02 10.05 10.04 79.1 20090 254 IV
F80A1C06 7 días 10.04 10.06 10.05 10.05 79.3 22114 279 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

F80A1C07 28 días 10.03 10.03 10.03 10.03 79.0 28480 360 VI

F80A1C08 28 días 10.06 10.05 10.05 10.05 79.4 27830 351 VI
F80A1C09 28 días 10.06 10.06 10.03 10.05 79.3 30289 382 V
F80A1C10 28 días 10.06 10.06 10.06 10.06 79.5 31827 400 V
F80A1C11 28 días 10.06 10.03 10.04 10.05 79.3 29869 377 III
F80A1C12 28 días 10.08 10.06 10.06 10.07 79.6 30442 383 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

286 285
279
280

265
252 254

250 243

235
F80A1C01 F80A1C02 F80A1C03 F80A1C04 F80A1C05 F80A1C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

405 400

390 382 383

377
375
360
360 351

345
F80A1C07 F80A1C08 F80A1C09 F80A1C10 F80A1C11 F80A1C12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
F80A2C01 7 días 10.04 10.07 10.06 10.06 79.4 23045 290 VI
F80A2C02 7 días 10.04 10.04 10.06 10.05 79.3 22303 281 V
F80A2C03 7 días 10.05 10.04 10.06 10.05 79.3 22324 282 V
F80A2C04 7 días 10.05 10.05 10.06 10.05 79.3 22186 280 III
F80A2C05 7 días 10.04 10.05 10.06 10.05 79.3 24098 304 IV
F80A2C06 7 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.4 21696 273 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

F80A2C07 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 29602 373 III
F80A2C08 28 días 10.06 10.07 10.07 10.07 79.6 31036 390 II
F80A2C09 28 días 10.07 10.07 10.05 10.06 79.6 29784 374 V
F80A2C10 28 días 10.05 10.07 10.07 10.06 79.5 30953 389 V
F80A2C11 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.2 30350 383 IV
F80A2C12 28 días 10.06 10.06 10.05 10.06 79.4 29950 377 VI

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

304

300
290

285 281 282

280
273

270
F80A2C01 F80A2C02 F80A2C03 F80A2C04 F80A2C05 F80A2C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

390 389

383
385

377
373 374

370
F80A1C07 F80A2C08 F80A1C08 F80A2C09 F80A1C09 F80A2C10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
A10A1C01 7 días 10.04 10.04 10.02 10.03 79.1 18074 229 V
A10A1C02 7 días 10.02 10.03 10.05 10.03 79.0 16512 209 V
A10A1C03 7 días 10.03 10.03 10.04 10.03 79.1 15565 197 III
A10A1C04 7 días 10.03 10.04 10.04 10.04 79.1 19457 246 IV
A10A1C05 7 días 10.07 10.06 10.05 10.06 79.4 17051 215 V
A10A1C06 7 días 10.03 10.03 10.02 10.03 79.0 19657 249 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

A10A1C07 28 días 10.06 10.04 10.04 10.04 79.2 23894 302 VI

A10A1C08 28 días 10.04 10.02 10.05 10.04 79.1 24394 308 V
A10A1C09 28 días 10.07 10.07 10.05 10.06 79.6 23582 296 III
A10A1C10 28 días 10.05 10.07 10.07 10.06 79.5 24081 303 II
A10A1C11 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.2 24961 315 V
A10A1C12 28 días 10.06 10.06 10.05 10.06 79.4 25071 316 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

249
246
250

235 229

220 215
209

205 197

190
A10A1C01 A10A1C02 A10A1C03 A10A1C04 A10A1C05 A10A1C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

320 315 316

308

302 303
305
296

290
A10A1C07 A10A1C08 A10A1C09 A10A1C10 A10A1C11 A10A1C12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
A10A2C01 7 días 10.04 10.04 10.02 10.03 79.1 19056 241 V
A10A2C02 7 días 10.02 10.03 10.05 10.03 79.0 17330 219 VI
A10A2C03 7 días 10.03 10.03 10.04 10.03 79.1 17765 225 V
A10A2C04 7 días 10.03 10.04 10.03 10.03 79.0 18805 238 VI
A10A2C05 7 días 10.07 10.05 10.05 10.05 79.4 17643 222 I
A10A2C06 7 días 10.03 10.03 10.02 10.03 79.0 18315 232 III

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

A10A2C07 28 días 10.02 10.03 10.04 10.03 79.0 24074 305 V

A10A2C08 28 días 10.06 10.04 10.06 10.05 79.4 24863 313 I
A10A2C09 28 días 10.05 10.07 10.05 10.06 79.4 24222 305 V
A10A2C10 28 días 10.06 10.04 10.04 10.04 79.2 23795 300 V
A10A2C11 28 días 10.04 10.02 10.05 10.04 79.1 24097 304 VI
A10A2C12 28 días 10.04 10.06 10.05 10.05 79.3 23041 291 VI

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

245 241
238

232

230
225
222
219

215
A10A2C01 A10A2C02 A10A2C03 A10A2C04 A10A2C05 A10A2C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

320
313

305 305 304

305 300

291
290
A10A2C07 A10A2C08 A10A2C09 A10A2C10 A10A2C11 A10A2C12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
A80A1C01 7 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.2 20323 257 VI
A80A1C02 7 días 10.04 10.01 10.02 10.02 78.9 23722 301 V
A80A1C03 7 días 10.07 10.05 10.03 10.05 79.3 21726 274 VI
A80A1C04 7 días 10.04 10.06 10.02 10.04 79.1 23555 298 VI
A80A1C05 7 días 10.06 10.06 10.06 10.06 79.5 25651 323 V
A80A1C06 7 días 10.09 10.09 10.08 10.08 79.9 22098 277 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

A80A1C07 28 días 10.04 10.07 10.06 10.06 79.4 28476 359 V

A80A1C08 28 días 10.04 10.04 10.06 10.05 79.3 27045 341 VI
A80A1C09 28 días 10.05 10.04 10.06 10.05 79.3 32049 404 V
A80A1C10 28 días 10.05 10.05 10.06 10.05 79.3 28790 363 VI
A80A1C11 28 días 10.04 10.05 10.06 10.05 79.3 26157 330 V
A80A1C12 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.4 32656 411 V

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

323
325

310 301 298

295
274 277
280

265 257

250
A80A1C01 A80A1C02 A80A1C03 A80A1C04 A80A1C05 A80A1C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

411
415 404
400
385
359 363
370
355 341
340 330
325
A80A1C07 A80A1C08 A80A1C09 A80A1C10 A80A1C11 A80A1C12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 05. Ensayos de Compresión Axial

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN DEL CONCRETO EN MUESTRAS CILÍNDRICAS

NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.034)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura
A80A2C01 7 días 10.04 10.07 10.06 10.06 79.4 24272 306 III
A80A2C02 7 días 10.04 10.04 10.06 10.05 79.3 26796 338 IV
A80A1C03 7 días 10.05 10.04 10.06 10.05 79.3 24585 310 V
A80A1C04 7 días 10.05 10.05 10.06 10.05 79.3 22798 287 VI
A80A1C05 7 días 10.04 10.05 10.06 10.05 79.3 24687 311 V
A80A1C06 7 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.4 25630 323 V

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área N f'c Tipo de

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2) Fractura

A80A2C07 28 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.2 32576 411 III
A80A2C08 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.1 30148 381 IV
A80A2C09 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 30707 387 V
A80A2C10 28 días 10.07 10.05 10.07 10.06 79.5 31805 400 V
A80A2C11 28 días 10.05 10.05 10.04 10.05 79.3 31999 404 VI
A80A2C12 28 días 10.06 10.05 10.05 10.06 79.4 32054 404 IV

f'c (kgf/cm 2 ) - 7 días

338
340
323
325
310 311
306
310

295 287

280
A80A2C01 A80A2C02 A80A1C03 A80A1C04 A80A1C05 A80A1C06

f'c (kgf/cm 2 ) - 28 días

420
411
404 404
405 400

387
390
381

375
A80A2C07 A80A2C08 A80A2C09 A80A2C10 A80A2C11 A80A2C12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
W10N0T02 7 días 10.04 10.05 10.05 10.04 79.5 10026 31
W10N0T03 7 días 10.06 10.07 10.06 10.06 79.3 9769 31
W10N0T04 7 días 10.05 10.05 10.04 10.05 79.1 10511 33
W10N0T05 7 días 10.06 10.03 10.03 10.04 79.4 10541 33
W10N0T06 7 días 10.05 10.06 10.05 10.05 79.3 9203 29
W10N0T07 7 días 10.06 10.06 10.03 10.05 79.4 9094 28

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

W10N0T08 28 días 10.06 10.06 10.04 10.05 79.4 10996 34

W10N0T11 28 días 10.04 10.04 10.03 10.04 79.0 11233 35
W10N0T12 28 días 10.05 10.01 10.04 10.03 79.4 11869 37
W10N0T13 28 días 10.03 10.02 10.04 10.03 79.5 11522 36
W10N0T14 28 días 10.04 10.06 10.07 10.05 79.4 9921 31
W10N0T15 28 días 10.06 10.06 10.06 10.06 79.1 10623 33

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
34 33 33

31
32 31

30 29 28
28

26
W10N0T02 W10N0T03 W10N0T04 W10N0T05 W10N0T06 W10N0T07

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
38 37
36
36 35
34
34 33

32 31

30
W10N0T08 W10N0T11 W10N0T12 W10N0T13 W10N0T14 W10N0T15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
W80N0T01 7 días 10.03 10.02 10.03 10.03 79.0 13490 42
W80N0T02 7 días 10.05 10.06 10.07 10.06 79.5 13208 41
W80N0T03 7 días 10.05 10.05 10.05 10.05 79.3 11970 37
W80N0T04 7 días 10.05 10.03 10.05 10.04 79.2 13910 43
W80N0T06 7 días 10.04 10.02 10.04 10.03 79.3 12417 39
W80N0T07 7 días 10.05 10.04 10.05 10.05 79.4 12534 39

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

W80N0T09 28 días 10.06 10.05 10.04 10.05 79.0 13765 43

W80N0T10 28 días 10.02 10.03 10.05 10.03 79.2 13074 41
W80N0T11 28 días 10.04 10.05 10.05 10.04 79.7 15367 48
W80N0T12 28 días 10.07 10.08 10.08 10.08 79.6 13064 41
W80N0T13 28 días 10.06 10.07 10.07 10.07 79.4 12661 40
W80N0T14 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.2 14579 46

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
45 43
42
43
41
41
39 39
39 37
37

35
W80N0T01 W80N0T02 W80N0T03 W80N0T04 W80N0T06 W80N0T07

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
50
48
48
46
46
43
44

42 41 41
40
40

38
W80N0T09 W80N0T10 W80N0T11 W80N0T12 W80N0T13 W80N0T14

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
F10N0T01 7 días 10.02 10.04 10.03 10.03 79.0 9108 29
F10N0T02 7 días 10.03 10.03 10.03 10.03 79.0 10464 33
F10N0T03 7 días 10.03 10.04 10.04 10.04 79.1 9576 30
F10N0T04 7 días 10.03 10.02 10.05 10.03 79.0 10184 32
F10N0T05 7 días 10.01 10.02 10.02 10.02 78.8 9465 30
F10N0T06 7 días 10.04 10.06 10.06 10.05 79.4 9787 31

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

F10N0T08 28 días 10.05 10.09 10.07 10.07 79.7 10671 33

F10N0T10 28 días 10.06 10.04 10.07 10.06 79.6 13047 41
F10N0T11 28 días 10.07 10.06 10.07 10.07 79.4 11833 37
F10N0T12 28 días 10.05 10.05 10.07 10.05 79.4 11246 35
F10N0T14 28 días 10.06 10.05 10.06 10.06 79.3 12648 39
F10N0T15 28 días 10.09 10.08 10.08 10.08 79.1 11909 37

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
34
33
32
32
31
30 30
30
29

28
F10N0T01 F10N0T02 F10N0T03 F10N0T04 F10N0T05 F10N0T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
44
42 41
39
40
37 37
38
35
36
33
34
32
30
F10N0T08 F10N0T10 F10N0T11 F10N0T12 F10N0T14 F10N0T15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
F80N0T01 7 días 10.02 10.04 10.02 10.03 79.0 11902 37
F80N0T02 7 días 10.06 10.07 10.05 10.06 79.5 12047 38
F80N0T03 7 días 10.01 10.03 10.05 10.03 79.0 12625 39
F80N0T04 7 días 10.03 10.03 10.04 10.03 79.0 12222 38
F80N0T05 7 días 10.05 10.06 10.04 10.05 79.3 12434 39
F80N0T07 7 días 10.05 10.04 10.04 10.04 79.2 12456 39

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

F80N0T08 28 días 10.01 10.04 10.05 10.04 79.1 13303 42

F80N0T09 28 días 10.07 10.02 10.09 10.06 79.4 13700 43
F80N0T10 28 días 10.04 10.06 10.03 10.04 79.2 14966 47
F80N0T11 28 días 10.05 10.05 10.06 10.05 79.4 13996 44
F80N0T12 28 días 10.06 10.07 10.05 10.06 79.4 13166 41
F80N0T15 28 días 10.06 10.04 10.05 10.05 79.5 14457 45

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
40 39

39 39

38
38
38
37

36
F80N0T01 F80N0T02 F80N0T03 F80N0T04 F80N0T05 F80N0T07

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
49
47
47
45
45 44
43
43 42
41
41

39
F80N0T08 F80N0T09 F80N0T10 F80N0T11 F80N0T12 F80N0T15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
A10N0T01 7 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.2 9508 30
A10N0T02 7 días 10.02 10.02 10.03 10.02 78.9 9282 29
A10N0T03 7 días 10.03 10.05 10.03 10.04 79.1 10282 32
A10N0T04 7 días 10.05 10.04 10.04 10.04 79.2 9422 30
A10N0T06 7 días 10.06 10.06 10.05 10.06 81.2 10525 33
A10N0T07 7 días 10.04 10.43 10.05 10.17 79.3 10031 32

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

A10N0T10 28 días 10.07 10.07 10.08 10.07 79.4 10226 32

A10N0T11 28 días 10.02 10.08 10.06 10.05 79.9 10804 34
A10N0T12 28 días 10.07 10.07 10.03 10.05 79.6 10269 32
A10N0T13 28 días 10.10 10.07 10.09 10.08 79.1 9840 31
A10N0T14 28 días 10.06 10.07 10.07 10.07 79.6 10827 34
A10N0T15 28 días 10.04 10.03 10.04 10.04 79.7 11840 37

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
34
33
32
32 32

30 30
30 29

28
A10N0T01 A10N0T02 A10N0T03 A10N0T04 A10N0T06 A10N0T07

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
38 37

36
34
34
34
32
32
32 31

30
A10N0T10 A10N0T11 A10N0T12 A10N0T13 A10N0T14 A10N0T15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
A80N0T01 7 días 10.04 10.05 10.08 10.06 79.4 11734 37
A80N0T02 7 días 10.05 10.03 10.06 10.05 79.3 13417 42
A80N0T03 7 días 10.05 10.03 10.05 10.04 79.2 13500 42
A80N0T04 7 días 10.02 10.05 10.03 10.03 79.0 12789 40
A80N0T06 7 días 10.04 10.06 10.04 10.05 79.1 11944 37
A80N0T07 7 días 10.04 10.04 10.03 10.04 79.2 11385 36

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

A80N0T09 28 días 10.07 10.08 10.07 10.07 79.5 15529 48

A80N0T10 28 días 10.03 10.07 10.08 10.06 79.1 14074 44
A80N0T11 28 días 10.04 10.03 10.03 10.03 83.1 12163 37
A80N0T13 28 días 10.09 10.08 10.68 10.28 79.2 12556 39
A80N0T14 28 días 10.05 10.06 10.04 10.05 79.7 12240 38
A80N0T15 28 días 10.01 10.07 10.04 10.04 79.4 13251 41

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
44
42 42
42
40
40
37
38 37
36
36

34
A80N0T01 A80N0T02 A80N0T03 A80N0T04 A80N0T06 A80N0T07

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
50 48
48
46 44
44
41
42
39
40 38
37
38
36
A80N0T09 A80N0T10 A80N0T11 A80N0T13 A80N0T14 A80N0T15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
W10P1T01 7 días 10.05 10.03 10.03 10.04 79.1 12243 38
W10P1T02 7 días 10.06 10.04 10.06 10.05 79.3 12306 38
W10P1T03 7 días 10.06 10.06 10.04 10.05 79.3 12319 38
W10P1T04 7 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.2 12310 38
W10P1T05 7 días 10.03 10.05 10.05 10.04 79.2 12942 40
W10P1T06 7 días 10.06 10.07 10.06 10.06 79.5 12575 39

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

W10P1T08 28 días 10.05 10.09 10.07 10.07 79.7 13509 42

W10P1T09 28 días 10.06 10.04 10.07 10.06 79.5 13486 42
W10P1T10 28 días 10.07 10.06 10.07 10.07 79.6 12209 38
W10P1T11 28 días 10.05 10.05 10.07 10.05 79.4 13048 41
W10P1T13 28 días 10.06 10.05 10.06 10.06 79.8 11501 36
W10P1T14 28 días 10.09 10.08 10.08 10.08 79.3 13719 43

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
41 40

39
39 38 38 38 38

37
W10P1T01 W10P1T02 W10P1T03 W10P1T04 W10P1T05 W10P1T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
43
43 42
42
41
41

39 38

37 36

35
W10P1T08 W10P1T09 W10P1T10 W10P1T11 W10P1T13 W10P1T14

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
W10P2T01 7 días 10.06 10.05 10.06 10.06 79.5 11712 37
W10P2T02 7 días 10.02 10.05 10.04 10.04 79.1 12806 40
W10P2T03 7 días 10.06 10.03 10.04 10.04 79.2 12608 39
W10P2T04 7 días 10.03 10.05 10.03 10.04 79.1 11468 36
W10P2T05 7 días 10.07 10.03 10.05 10.05 79.3 12383 39
W10P2T06 7 días 10.05 10.04 10.06 10.05 79.3 12130 38

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

W10P2T08 28 días 10.05 10.09 10.07 10.07 79.7 14584 46

W10P2T09 28 días 10.06 10.04 10.07 10.06 79.5 15195 48
W10P2T11 28 días 10.07 10.06 10.07 10.07 79.4 16065 50
W10P2T13 28 días 10.05 10.05 10.07 10.05 79.8 15190 47
W10P2T14 28 días 10.06 10.05 10.06 10.06 79.3 15401 48
W10P2T15 28 días 10.09 10.08 10.08 10.08 79.1 14665 46

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
41 40
39
39
39
38

37 37
36

35
W10P2T01 W10P2T02 W10P2T03 W10P2T04 W10P2T05 W10P2T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
50
50
48
48
48 47
46
46
46

44
W10P2T08 W10P2T09 W10P2T11 W10P2T13 W10P2T14 W10P2T15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
W80P1T01 7 días 10.03 10.03 10.04 10.03 79.2 13212 41
W80P1T02 7 días 10.04 10.06 10.06 10.05 79.3 15711 49
W80P1T03 7 días 10.06 10.06 10.06 10.06 79.3 15065 47
W80P1T04 7 días 10.05 10.05 10.06 10.05 79.2 12760 40
W80P1T05 7 días 10.06 10.05 10.03 10.05 79.0 15404 48
W80P1T06 7 días 10.05 10.05 10.04 10.05 79.2 13404 42

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

W80P1T08 28 días 10.04 10.02 10.03 10.03 79.7 15104 47

W80P1T09 28 días 10.04 10.04 10.02 10.03 79.5 14855 46
W80P1T11 28 días 10.02 10.02 10.03 10.02 83.1 16169 49
W80P1T12 28 días 10.06 10.05 10.05 10.05 79.3 15679 49
W80P1T14 28 días 10.05 10.05 10.04 10.04 79.7 16168 51
W80P1T15 28 días 10.06 10.05 10.04 10.05 79.4 16570 52

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
51 49
48
49 47
47
45
43 42
41
41 40

39
W80P1T01 W80P1T02 W80P1T03 W80P1T04 W80P1T05 W80P1T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
53
52

51
51
49
49
49
47
47 46

45
W80P1T08 W80P1T09 W80P1T11 W80P1T12 W80P1T14 W80P1T15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
W80P2T01 7 días 10.06 10.07 10.05 10.06 79.0 13530 42
W80P2T02 7 días 10.06 10.06 10.05 10.05 79.1 13624 43
W80P2T04 7 días 10.07 10.05 10.06 10.06 79.1 11763 37
W80P2T05 7 días 10.05 10.03 10.04 10.04 79.1 12007 38
W80P2T06 7 días 10.05 10.04 10.06 10.05 79.3 14271 45
W80P2T07 7 días 10.04 10.02 10.03 10.03 79.4 14829 46

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

W80P2T09 28 días 10.03 10.06 10.04 10.04 79.5 15346 48

W80P2T11 28 días 10.06 10.06 10.03 10.05 79.4 15619 49
W80P2T12 28 días 10.04 10.05 10.06 10.05 79.4 16739 52
W80P2T13 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.8 15837 49
W80P2T14 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 17060 53
W80P2T15 28 días 10.04 10.05 10.03 10.04 79.5 15860 49

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
49 46
47 45
45 42 43
43
41
39 37 38
37
35
33
31
W80P2T01 W80P2T02 W80P2T04 W80P2T05 W80P2T06 W80P2T07

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
55
53
53 52

51
49 49
49
49 48

47

45
W80P2T09 W80P2T11 W80P2T12 W80P2T13 W80P2T14 W80P2T15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
F10P1T01 7 días 10.05 10.04 10.03 10.04 79.0 10892 34
F10P1T02 7 días 10.04 10.03 10.05 10.04 79.2 9433 29
F10P1T04 7 días 10.06 10.03 10.06 10.05 79.2 9591 30
F10P1T05 7 días 10.02 10.04 10.05 10.04 79.3 10672 33
F10P1T06 7 días 10.04 10.03 10.06 10.04 79.2 9631 30
F10P1T07 7 días 10.03 10.06 10.06 10.05 79.5 10382 32

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

F10P1T08 28 días 10.05 10.05 10.06 10.05 79.6 13057 41

F10P1T09 28 días 10.03 10.07 10.07 10.06 79.6 13340 42
F10P1T10 28 días 10.05 10.04 10.03 10.04 79.4 12254 38
F10P1T12 28 días 10.07 10.07 10.05 10.06 79.6 12442 39
F10P1T14 28 días 10.06 10.04 10.03 10.04 79.8 12123 38
F10P1T15 28 días 10.08 10.07 10.08 10.08 79.8 12372 38

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
35 34
33
32
33

31 30 30
29

29

27
F10P1T01 F10P1T02 F10P1T04 F10P1T05 F10P1T06 F10P1T07

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
43
42
41
41

39
39 38 38
38

37
F10P1T08 F10P1T09 F10P1T10 F10P1T12 F10P1T14 F10P1T15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
F10P2T01 7 días 10.02 10.05 10.04 10.03 79.6 9603 30
F10P2T02 7 días 10.03 10.05 10.02 10.03 79.7 12175 33
F10P2T03 7 días 10.03 10.03 10.04 10.03 79.6 11944 37
F10P2T04 7 días 10.05 10.03 10.05 10.04 79.4 9829 31
F10P2T05 7 días 10.06 10.04 10.05 10.05 79.8 9343 29
F10P2T07 7 días 10.05 10.02 10.05 10.04 79.5 12065 38

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

F10P2T08 28 días 10.08 10.07 10.06 10.07 79.6 14178 44

F10P2T09 28 días 10.08 10.08 10.08 10.08 79.6 12953 40
F10P2T10 28 días 10.08 10.06 10.05 10.06 79.4 12837 40
F10P2T11 28 días 10.08 10.08 10.08 10.08 79.9 14872 46
F10P2T12 28 días 10.09 10.10 10.08 10.09 79.6 12676 40
F10P2T13 28 días 10.08 10.06 10.07 10.07 79.7 13698 43

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
40
37 38
38
36
34 33
32 31
30
29
30
28
F10P2T01 F10P2T02 F10P2T03 F10P2T04 F10P2T05 F10P2T07

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
48
46
46
44
44 43

42
40 40
40
40

38
F10P2T08 F10P2T09 F10P2T10 F10P2T11 F10P2T12 F10P2T13

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
F80P1T01 7 días 10.06 10.02 10.03 10.03 79.4 14721 46
F80P1T02 7 días 10.06 10.05 10.07 10.06 79.1 13978 44
F80P1T03 7 días 10.06 10.04 10.03 10.05 79.2 13145 41
F80P1T04 7 días 10.06 10.05 10.04 10.05 79.3 13181 41
F80P1T05 7 días 10.06 10.05 10.04 10.05 79.3 13476 42
F80P1T06 7 días 10.06 10.05 10.06 10.06 79.4 12806 40

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

F80P1T08 28 días 10.05 10.06 10.04 10.05 79.3 14685 46

F80P1T10 28 días 10.02 10.03 10.04 10.03 79.4 15659 49
F80P1T11 28 días 10.06 10.04 10.06 10.05 79.4 15392 48
F80P1T12 28 días 10.06 10.04 10.04 10.04 79.2 14386 45
F80P1T13 28 días 10.04 10.06 10.05 10.05 79.4 16142 50
F80P1T14 28 días 10.05 10.03 10.05 10.04 79.4 15064 47

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
48
46
46
44
44
42
42 41 41
40
40

38
F80P1T01 F80P1T02 F80P1T03 F80P1T04 F80P1T05 F80P1T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
52
50
50 49
48
48 47
46
46 45

44
F80P1T08 F80P1T10 F80P1T11 F80P1T12 F80P1T13 F80P1T14

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
F80P2T02 7 días 10.03 10.03 10.03 10.03 79.2 13950 44
F80P2T03 7 días 10.06 10.05 10.05 10.05 79.2 15255 48
F80P2T04 7 días 10.06 10.07 10.03 10.05 79.5 14412 45
F80P2T05 7 días 10.06 10.03 10.04 10.05 79.4 12613 39
F80P2T06 7 días 10.08 10.06 10.06 10.07 79.4 14635 46
F80P2T07 7 días 10.05 10.03 10.05 10.04 79.0 14384 45

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

F80P2T08 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.1 16676 52

F80P2T10 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 14849 46
F80P2T12 28 días 10.07 10.05 10.07 10.06 79.2 14903 47
F80P2T13 28 días 10.07 10.05 10.04 10.05 79.5 16059 50
F80P2T14 28 días 10.05 10.04 10.06 10.05 79.5 15205 48
F80P2T15 28 días 10.05 10.05 10.05 10.05 79.2 16104 50

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
48
48
46
46 45 45
44
44

42
39
40

38
F80P2T02 F80P2T03 F80P2T04 F80P2T05 F80P2T06 F80P2T07

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
54
52
52
50 50
50
48
48 47
46
46

44
F80P2T08 F80P2T10 F80P2T12 F80P2T13 F80P2T14 F80P2T15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
A10P1T02 7 días 10.08 10.08 10.10 10.08 79.3 12267 38
A10P1T03 7 días 10.07 10.07 10.05 10.06 79.6 11766 37
A10P1T04 7 días 10.02 10.03 10.05 10.03 79.0 12219 38
A10P1T05 7 días 10.03 10.02 10.01 10.02 79.3 12097 38
A10P1T06 7 días 10.05 10.05 10.06 10.05 79.8 11984 37
A10P1T07 7 días 10.09 10.08 10.08 10.08 79.6 11733 37

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

A10P1T08 28 días 10.04 10.03 10.04 10.04 79.7 13246 41

A10P1T09 28 días 10.05 10.07 10.04 10.05 79.4 12578 39
A10P1T11 28 días 10.03 10.02 10.03 10.03 79.9 11968 37
A10P1T13 28 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.1 12973 41
A10P1T14 28 días 10.06 10.04 10.04 10.05 79.6 13066 41
A10P1T15 28 días 10.03 10.04 10.05 10.04 79.7 13307 42

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
38 38

38 38
37

37 37

36
A10P1T02 A10P1T03 A10P1T04 A10P1T05 A10P1T06 A10P1T07

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
42
42
41 41
41

40 39

38 37

36
A10P1T08 A10P1T09 A10P1T11 A10P1T13 A10P1T14 A10P1T15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
A10P2T01 7 días 10.04 10.04 10.02 10.03 78.8 12854 40
A10P2T02 7 días 10.02 10.03 10.05 10.03 79.2 13205 41
A10P2T03 7 días 10.03 10.04 10.04 10.04 78.8 13233 42
A10P2T05 7 días 10.07 10.06 10.05 10.06 79.1 12808 40
A10P2T06 7 días 10.03 10.03 10.02 10.03 79.0 12247 38
A10P2T07 7 días 10.03 10.04 10.04 10.04 78.8 13348 42

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

A10P2T08 28 días 10.04 10.03 10.04 10.04 79.7 13995 43

A10P2T09 28 días 10.05 10.07 10.04 10.05 79.4 13788 43
A10P2T11 28 días 10.03 10.02 10.03 10.03 79.9 15780 49
A10P2T12 28 días 10.04 10.04 10.03 10.03 79.6 14188 45
A10P2T14 28 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.6 15154 47
A10P2T15 28 días 10.03 10.04 10.05 10.04 79.7 14453 45

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
44

42 42
42 41
40 40
40
38
38

36
A10P2T01 A10P2T02 A10P2T03 A10P2T05 A10P2T06 A10P2T07

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
50 49

47
48

46 45
45

44 43 43

42
A10P2T08 A10P2T09 A10P2T11 A10P2T12 A10P2T14 A10P2T15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
A80P1T01 7 días 10.06 10.05 10.07 10.06 78.9 16502 51
A80P1T02 7 días 10.04 10.05 10.08 10.06 79.6 14320 44
A80P1T03 7 días 10.08 10.08 10.05 10.07 79.1 14362 45
A80P1T04 7 días 10.07 10.04 10.05 10.05 79.4 16194 50
A80P1T05 7 días 10.05 10.06 10.05 10.05 79.6 14384 45
A80P1T06 7 días 10.05 10.05 10.04 10.05 79.0 15791 49

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

A80P1T09 28 días 10.04 10.03 10.04 10.04 79.4 15145 47

A80P1T11 28 días 10.03 10.02 10.03 10.03 79.9 13860 43
A80P1T12 28 días 10.04 10.04 10.03 10.03 79.6 13714 43
A80P1T13 28 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.1 14450 45
A80P1T14 28 días 10.06 10.04 10.04 10.05 79.6 13905 44
A80P1T15 28 días 10.03 10.04 10.05 10.04 79.7 14768 46

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
53 51
50
51
49
49

47
45 45
44
45

43
A80P1T01 A80P1T02 A80P1T03 A80P1T04 A80P1T05 A80P1T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
48
47
46
46 45

44
44
43 43

42
A80P1T09 A80P1T11 A80P1T12 A80P1T13 A80P1T14 A80P1T15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
A80P2T02 7 días 10.03 10.07 10.07 10.06 79.4 14105 44
A80P2T03 7 días 10.08 10.04 10.03 10.05 79.5 17273 54
A80P2T04 7 días 10.06 10.05 10.08 10.06 79.7 16408 51
A80P2T05 7 días 10.02 10.01 10.08 10.04 79.5 15517 48
A80P2T06 7 días 10.04 10.08 10.05 10.06 79.5 13092 41
A80P2T07 7 días 10.08 10.07 10.04 10.07 79.2 15024 47

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

A80P2T08 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 78.9 16009 50

A80P2T09 28 días 10.03 10.06 10.04 10.04 79.6 15278 47
A80P2T11 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.4 16026 50
A80P2T12 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.6 16058 50
A80P2T14 28 días 10.04 10.05 10.03 10.04 79.4 15658 49
A80P2T15 28 días 10.03 10.06 10.04 10.04 79.3 14758 46

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
54
55
53 51
51 48
49 47
47 44
45
43 41
41
39
37
35
A80P2T02 A80P2T03 A80P2T04 A80P2T05 A80P2T06 A80P2T07

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
52
50 50 50
50 49

48 47

46
46

44
A80P2T08 A80P2T09 A80P2T11 A80P2T12 A80P2T14 A80P2T15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
W10V1T01 7 días 10.04 10.03 10.04 10.04 79.1 10958 34
W10V1T02 7 días 10.05 10.07 10.04 10.05 79.4 11192 35
W10V1T03 7 días 10.03 10.02 10.03 10.03 79.2 13088 41
W10V1T04 7 días 10.04 10.04 10.03 10.03 79.4 9510 30
W10V1T05 7 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.4 9278 29
W10V1T06 7 días 10.06 10.04 10.04 10.05 79.3 10541 33

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

W10V1T07 28 días 10.05 10.04 10.03 10.04 79.7 13005 41

W10V1T08 28 días 10.06 10.03 10.06 10.05 79.4 12381 39
W10V1T09 28 días 10.02 10.04 10.05 10.04 79.4 15614 49
W10V1T11 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.6 15400 48
W10V1T12 28 días 10.04 10.03 10.06 10.04 79.1 13249 42
W10V1T13 28 días 10.05 10.05 10.07 10.06 79.3 14358 45

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
41
42
40
38
35
36 34
33
34
32
30
30 29

28
W10V1T01 W10V1T02 W10V1T03 W10V1T04 W10V1T05 W10V1T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
50 49
48
48

46 45

44
42
42 41

40 39

38
W10V1T07 W10V1T08 W10V1T09 W10V1T11 W10V1T12 W10V1T13

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
W10V2T01 7 días 10.05 10.04 10.03 10.04 79.4 12510 39
W10V2T02 7 días 10.04 10.03 10.05 10.04 79.1 10369 28
W10V2T03 7 días 10.06 10.03 10.06 10.05 79.2 10791 34
W10V2T04 7 días 10.02 10.04 10.05 10.04 79.3 11374 36
W10V2T05 7 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.3 10744 34
W10V2T06 7 días 10.04 10.03 10.06 10.04 79.4 11560 36

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

W10V2T07 28 días 10.04 10.07 10.06 10.06 79.7 13959 44

W10V2T08 28 días 10.04 10.04 10.06 10.05 79.4 13229 41
W10V2T09 28 días 10.05 10.04 10.06 10.05 79.6 13305 41
W10V2T10 28 días 10.05 10.05 10.06 10.05 79.1 13410 42
W10V2T11 28 días 10.04 10.05 10.06 10.05 79.4 12226 38
W10V2T13 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.9 13249 41

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
39
40
38 36
36
36 34 34
34
32
30 28
28
26
W10V2T01 W10V2T02 W10V2T03 W10V2T04 W10V2T05 W10V2T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
45
44

43 42
41 41 41
41

39 38

37
W10V2T07 W10V2T08 W10V2T09 W10V2T10 W10V2T11 W10V2T13

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
W80V1T01 7 días 10.05 10.04 10.04 10.04 79.0 11254 35
W80V1T02 7 días 10.06 10.06 10.05 10.05 79.2 12987 41
W80V1T03 7 días 10.07 10.05 10.06 10.06 79.1 14593 46
W80V1T04 7 días 10.07 10.05 10.05 10.06 79.1 12455 39
W80V1T05 7 días 10.04 10.06 10.05 10.05 79.1 11735 37
W80V1T06 7 días 10.05 10.06 10.07 10.06 79.3 13404 42

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

W80V1T07 28 días 10.05 10.04 10.03 10.04 79.0 15461 48

W80V1T08 28 días 10.04 10.03 10.05 10.04 79.2 14080 44
W80V1T09 28 días 10.06 10.03 10.06 10.05 79.1 16243 51
W80V1T10 28 días 10.02 10.04 10.05 10.04 79.1 15107 47
W80V1T11 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.1 14465 45
W80V1T12 28 días 10.04 10.03 10.06 10.04 79.3 16010 50

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
51
51 50

49 48
47
47
45
45 44

43
W80V1T07 W80V1T08 W80V1T09 W80V1T10 W80V1T11 W80V1T12

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
40 39

38 36
36
36
34 34
34
32
30
28
28
26
W10V2T01 W10V2T02 W10V2T03 W10V2T04 W10V2T05 W10V2T06

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
W80V2T01 7 días 10.04 10.03 10.04 10.04 78.9 13205 41
W80V2T02 7 días 10.05 10.07 10.04 10.05 79.6 13867 43
W80V2T03 7 días 10.03 10.02 10.03 10.03 79.1 11708 37
W80V2T04 7 días 10.04 10.04 10.03 10.03 79.4 13946 43
W80V2T05 7 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.6 12142 38
W80V2T06 7 días 10.06 10.04 10.04 10.05 79.0 13494 42

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

W80V2T07 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.0 17388 54

W80V2T08 28 días 10.06 10.07 10.07 10.07 79.2 15829 50
W80V2T09 28 días 10.07 10.07 10.05 10.06 79.1 15371 48
W80V2T10 28 días 10.05 10.07 10.07 10.06 79.1 15975 50
W80V2T11 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.1 14426 45
W80V2T12 28 días 10.06 10.06 10.05 10.06 79.3 13744 43

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
44 43 43
42
42 41

40
38
38 37

36
W80V2T01 W80V2T02 W80V2T03 W80V2T04 W80V2T05 W80V2T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
54
54
52 50
50
50 48
48
45
46
43
44
42
W80V2T07 W80V2T08 W80V2T09 W80V2T10 W80V2T11 W80V2T12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
F10V1T01 7 días 10.04 10.03 10.05 10.04 79.7 9522 29
F10V1T02 7 días 10.04 10.05 10.04 10.05 79.5 10813 34
F10V1T03 7 días 10.07 10.05 10.06 10.06 79.1 9052 28
F10V1T04 7 días 10.06 10.06 10.05 10.06 83.1 11667 36
F10V1T05 7 días 10.04 10.06 10.06 10.05 79.3 9383 29
F10V1T07 7 días 10.06 10.04 10.05 10.05 79.7 10524 33

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

F10V1T08 28 días 10.04 10.03 10.06 10.05 78.9 13076 41

F10V1T09 28 días 10.05 10.06 10.07 10.06 79.6 13865 43
F10V1T10 28 días 10.07 10.09 10.07 10.08 79.1 12033 38
F10V1T12 28 días 10.06 10.03 10.07 10.05 79.6 11930 37
F10V1T13 28 días 10.02 10.05 10.06 10.04 79.0 12891 40
F10V1T15 28 días 10.07 10.07 10.06 10.07 84.9 12830 39

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
38
36
36
34
34 33
32
29 29
30 28
28
26
F10V1T01 F10V1T02 F10V1T03 F10V1T04 F10V1T05 F10V1T07

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
44 43

42 41
40
40 39

38
38 37

36
F10V1T08 F10V1T09 F10V1T10 F10V1T12 F10V1T13 F10V1T15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
F10V2T01 7 días 10.01 10.04 10.02 10.03 79.0 9974 31
F10V2T02 7 días 10.03 10.05 10.04 10.04 79.0 10441 33
F10V2T03 7 días 10.03 10.05 10.06 10.04 79.1 10119 32
F10V2T05 7 días 10.02 10.04 10.05 10.04 78.8 10973 34
F10V2T06 7 días 10.06 10.03 10.04 10.04 79.4 11319 35
F10V2T07 7 días 10.02 10.04 10.08 10.05 79.2 11607 36

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

F10V2T08 28 días 10.08 10.07 10.07 10.07 79.7 11523 36

F10V2T09 28 días 10.09 10.08 10.07 10.08 79.4 12680 40
F10V1T10 28 días 10.08 10.10 10.07 10.08 79.4 13480 42
F10V1T11 28 días 10.07 10.08 10.08 10.08 79.9 12563 39
F10V1T13 28 días 10.06 10.07 10.07 10.07 79.1 13454 42
F10V1T15 28 días 10.07 10.07 10.08 10.07 79.4 12535 39

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
38
36
35
36
34

34
33
32
32 31

30
F10V2T01 F10V2T02 F10V2T03 F10V2T05 F10V2T06 F10V2T07

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
43 42 42

41
40
39 39
39

37
36

35
F10V2T08 F10V2T09 F10V1T10 F10V1T11 F10V1T13 F10V1T15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
F80V1T01 7 días 10.05 10.04 10.06 10.05 79.3 11972 37
F80V1T02 7 días 10.03 10.05 10.04 10.04 79.2 14806 46
F80V1T03 7 días 10.06 10.04 10.03 10.04 79.2 13560 42
F80V1T04 7 días 10.06 10.03 10.04 10.04 79.5 10856 34
F80V1T05 7 días 10.02 10.05 10.06 10.04 79.4 13775 43
F80V1T06 7 días 10.06 10.05 10.06 10.06 79.4 13744 43

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

F80V1T08 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.4 16283 51

F80V1T09 28 días 10.07 10.07 10.05 10.06 79.9 16527 51
F80V1T10 28 días 10.05 10.07 10.07 10.06 79.6 16035 50
F80V1T12 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.6 16428 51
F80V1T13 28 días 10.06 10.06 10.05 10.06 79.1 17011 53
F80V1T15 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.4 16289 51

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
49 46
47
45 42 43 43
43
41
39 37
37
34
35
33
F80V1T01 F80V1T02 F80V1T03 F80V1T04 F80V1T05 F80V1T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
53

53

51
51 51
51
51
50

49
F80V1T08 F80V1T09 F80V1T10 F80V1T12 F80V1T13 F80V1T15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
F80V2T02 7 días 10.06 10.07 10.04 10.06 79.1 12034 38
F80V2T03 7 días 10.07 10.04 10.07 10.06 79.1 14025 44
F80V2T04 7 días 10.06 10.05 10.02 10.04 79.1 16371 51
F80V2T05 7 días 10.04 10.05 10.05 10.04 79.1 13247 42
F80V2T06 7 días 10.07 10.05 10.06 10.06 79.3 15997 50
F80V2T07 7 días 10.05 10.05 10.03 10.05 79.4 10776 34

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

F80V2T08 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.0 15956 50

F80V2T09 28 días 10.06 10.06 10.07 10.06 79.2 14088 44
F80V2T10 28 días 10.04 10.06 10.06 10.05 79.1 15577 49
F80V2T13 28 días 10.05 10.05 10.06 10.05 79.3 14543 46
F80V2T14 28 días 10.07 10.05 10.05 10.06 79.1 16410 51
F80V2T15 28 días 10.04 10.06 10.07 10.05 79.1 14330 45

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
54 51
52 50
50
48
46 44
44 42
42
40 38
38
36 34
34
32
F80V2T02 F80V2T03 F80V2T04 F80V2T05 F80V2T06 F80V2T07

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
53
51
51 50
49
49

47 46
45
45 44

43
F80V2T08 F80V2T09 F80V2T10 F80V2T13 F80V2T14 F80V2T15

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
A10V1T01 7 días 10.04 10.04 10.02 10.03 78.9 12606 39
A10V1T02 7 días 10.02 10.03 10.05 10.03 79.6 11503 36
A10V1T03 7 días 10.03 10.04 10.04 10.04 79.1 12225 38
A10V1T04 7 días 10.07 10.06 10.05 10.06 79.4 11074 34
A10V1T05 7 días 10.03 10.03 10.02 10.03 79.6 12209 38
A10V1T07 7 días 10.03 10.04 10.04 10.04 79.6 12152 38

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

A10V1T08 28 días 10.04 10.02 10.03 10.03 79.7 13387 41

A10V1T09 28 días 10.04 10.04 10.02 10.03 79.4 14395 45
A10V1T10 28 días 10.05 10.04 10.05 10.05 79.4 15507 48
A10V1T12 28 días 10.05 10.05 10.04 10.04 79.6 14465 45
A10V1T13 28 días 10.02 10.02 10.03 10.02 79.1 15660 49
A10V1T14 28 días 10.06 10.05 10.05 10.05 79.6 12886 40

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
41
39
39 38 38 38

37 36
34
35

33
A10V1T01 A10V1T02 A10V1T03 A10V1T04 A10V1T05 A10V1T07

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
51
49
48
49

47 45
45
45

43 41
40
41

39
A10V1T08 A10V1T09 A10V1T10 A10V1T12 A10V1T13 A10V1T14

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
A10V2T01 7 días 10.04 10.04 10.02 10.03 78.9 13592 42
A10V2T02 7 días 10.02 10.03 10.05 10.03 79.6 11476 36
A10V2T03 7 días 10.03 10.03 10.04 10.03 79.1 12361 39
A10V2T04 7 días 10.03 10.04 10.04 10.04 79.4 11541 36
A10V2T05 7 días 10.07 10.06 10.05 10.06 79.6 10951 34
A10V2T06 7 días 10.03 10.03 10.02 10.03 79.0 12538 39

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

A10V2T07 28 días 10.04 10.03 10.04 10.04 79.7 15401 48

A10V2T08 28 días 10.05 10.07 10.04 10.05 79.4 11771 37
A10V2T09 28 días 10.03 10.02 10.03 10.03 79.4 12503 39
A10V2T10 28 días 10.04 10.04 10.03 10.03 79.9 12150 38
A10V2T12 28 días 10.05 10.06 10.05 10.05 79.1 13670 43
A10V2T13 28 días 10.03 10.02 10.03 10.03 79.6 14340 45

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
51 49
48
49
47 45 45
45
43 41
40
41
39
A10V1T08 A10V1T09 A10V1T10 A10V1T12 A10V1T13 A10V1T14

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
50
48
48
46 45

44 43

42
39
40
38
38 37

36
A10V2T07 A10V2T08 A10V2T09 A10V2T10 A10V2T12 A10V2T13

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
A80V1T01 7 días 10.04 10.03 10.04 10.04 78.9 13765 43
A80V1T02 7 días 10.05 10.07 10.04 10.05 79.6 13267 41
A80V1T03 7 días 10.03 10.02 10.03 10.03 79.1 12738 40
A80V1T04 7 días 10.04 10.04 10.03 10.03 79.4 15003 47
A80V1T05 7 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.6 16118 50
A80V1T06 7 días 10.06 10.04 10.04 10.05 79.0 13912 43

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

A80V1T07 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.7 15794 49

A80V1T08 28 días 10.06 10.07 10.07 10.07 79.3 15184 48
A80V1T09 28 días 10.07 10.07 10.05 10.06 79.2 16614 52
A80V1T10 28 días 10.05 10.07 10.07 10.06 79.8 16186 50
A80V1T11 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.5 15121 48
A80V1T12 28 días 10.06 10.06 10.05 10.06 79.2 15434 48

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
54
52
52
50
50 49
48
48 48
48

46
A80V1T07 A80V1T08 A80V1T09 A80V1T10 A80V1T11 A80V1T12

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
42
43

41
39
39
39

37 36 36

35 34

33
A10V2T01 A10V2T02 A10V2T03 A10V2T04 A10V2T05 A10V2T06

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
A80V2T01 7 días 10.04 10.04 10.02 10.03 78.9 15835 49
A80V2T02 7 días 10.02 10.03 10.05 10.03 79.6 15018 47
A80V2T03 7 días 10.03 10.03 10.04 10.03 79.1 12920 40
A80V2T04 7 días 10.03 10.04 10.04 10.04 79.4 15096 47
A80V2T05 7 días 10.07 10.06 10.05 10.06 79.6 12840 40
A80V2T06 7 días 10.03 10.03 10.02 10.03 79.0 14826 46

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

A80V2T07 28 días 10.05 10.04 10.03 10.04 79.7 16598 51

A80V2T08 28 días 10.04 10.03 10.05 10.04 79.4 14890 47
A80V2T09 28 días 10.06 10.03 10.06 10.05 79.3 15524 49
A80V2T10 28 días 10.02 10.04 10.05 10.04 79.8 17004 53
A80V2T11 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.6 17109 54
A80V2T12 28 días 10.04 10.03 10.06 10.04 79.1 15234 48

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
49
50
48 47 47
46
46
44
42 40
40
40
38
A80V2T01 A80V2T02 A80V2T03 A80V2T04 A80V2T05 A80V2T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
56
54
54 53
51
52

50 49
48
48 47

46
A80V2T07 A80V2T08 A80V2T09 A80V2T10 A80V2T11 A80V2T12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
W10A1T01 7 días 10.05 10.04 10.04 10.04 79.0 13480 42
W10A1T02 7 días 10.06 10.06 10.05 10.05 79.1 12603 40
W10A1T03 7 días 10.07 10.05 10.06 10.06 79.1 12124 38
W10A1T04 7 días 10.07 10.05 10.05 10.06 79.1 11949 37
W10A1T05 7 días 10.04 10.06 10.05 10.05 79.1 14558 46
W10A1T06 7 días 10.05 10.06 10.07 10.06 79.3 13028 41

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

W10A1T07 28 días 10.07 10.07 10.05 10.06 79.0 16346 51

W10A1T08 28 días 10.05 10.07 10.07 10.06 79.2 16921 53
W10A1T09 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.1 14988 47
W10A1T10 28 días 10.06 10.03 10.04 10.05 79.1 14883 47
W10A1T11 28 días 10.02 10.04 10.05 10.04 79.1 15041 47
W10A1T12 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.3 15802 50

T (kgf/cm 2 ) - 7 días 46
46

44
42
42 41
40
40
38
37
38

36
W10A1T01 W10A1T02 W10A1T03 W10A1T04 W10A1T05 W10A1T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
54 53

52 51

50
50

48 47 47
47

46
W10A1T07 W10A1T08 W10A1T09 W10A1T10 W10A1T11 W10A1T12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
W10A2T01 7 días 10.05 10.04 10.04 10.04 79.0 12242 38
W10A2T02 7 días 10.06 10.05 10.05 10.05 79.1 12199 38
W10A2T03 7 días 10.07 10.05 10.06 10.06 79.1 13868 43
W10A2T04 7 días 10.07 10.05 10.09 10.07 79.1 13700 43
W10A2T05 7 días 10.04 10.05 10.05 10.05 81.9 12389 46
W10A2T06 7 días 10.05 10.06 10.07 10.06 79.3 14556 46

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

W10A2T07 28 días 10.02 10.03 10.04 10.03 79.0 17486 54

W10A2T08 28 días 10.06 10.04 10.06 10.05 79.5 14041 44
W10A2T09 28 días 10.05 10.07 10.05 10.06 79.3 16367 51
W10A2T10 28 días 10.06 10.04 10.04 10.04 79.2 16649 52
W10A2T11 28 días 10.04 10.02 10.05 10.04 79.1 16787 52
W10A2T12 28 días 10.04 10.06 10.05 10.05 79.3 14900 46

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
47 46 46

45 43
43
43

41
38 38
39

37
W10A2T01 W10A2T02 W10A2T03 W10A2T04 W10A2T05 W10A2T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
54
55
52 52
53
51
51

49
46
47

45 44

43
W10A2T07 W10A2T08 W10A2T09 W10A2T10 W10A2T11 W10A2T12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
W80A1T01 7 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.0 12894 40
W80A1T02 7 días 10.06 10.07 10.07 10.07 79.5 14176 44
W80A1T03 7 días 10.07 10.07 10.05 10.06 79.3 13296 41
W80A1T04 7 días 10.05 10.07 10.07 10.06 79.2 12989 41
W80A1T05 7 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.1 14584 46
W80A1T06 7 días 10.06 10.06 10.05 10.06 79.3 12429 39

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

W80A1T07 28 días 10.05 10.04 10.03 10.04 79.0 15353 48

W80A1T08 28 días 10.04 10.03 10.05 10.04 79.2 19559 61
W80A1T09 28 días 10.06 10.03 10.06 10.05 79.1 17386 54
W80A1T10 28 días 10.02 10.04 10.05 10.04 79.1 15395 48
W80A1T11 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.1 17480 55
W80A1T12 28 días 10.04 10.03 10.06 10.04 79.3 19233 60

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
46
46
44
44

41
42
40 41

40 39

38
W80A1T01 W80A1T02 W80A1T03 W80A1T04 W80A1T05 W80A1T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
61
60
61
59
57
54 55
55
53
51
48 48
49
47
W80A1T07 W80A1T08 W80A1T09 W80A1T10 W80A1T11 W80A1T12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
W80A2T01 7 días 10.02 10.03 10.04 10.03 79.0 13298 41
W80A2T02 7 días 10.06 10.04 10.06 10.05 79.5 15089 47
W80A2T03 7 días 10.05 10.07 10.05 10.06 79.3 16148 50
W80A2T04 7 días 10.06 10.04 10.04 10.04 79.2 16815 52
W80A2T05 7 días 10.04 10.02 10.05 10.04 79.1 13987 44
W80A2T06 7 días 10.04 10.06 10.05 10.05 79.3 13998 44

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

W80A2T07 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.7 19969 62

W80A2T08 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.4 19557 61
W80A2T09 28 días 10.07 10.05 10.07 10.06 79.3 17232 54
W80A2T10 28 días 10.04 10.04 10.06 10.05 79.8 19632 61
W80A2T11 28 días 10.05 10.04 10.06 10.05 79.6 19773 61
W80A2T12 28 días 10.05 10.05 10.06 10.05 79.1 20339 63

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
54 52
52 50
50
47
48
46 44 44
44
41
42
40
W80A2T01 W80A2T02 W80A2T03 W80A2T04 W80A2T05 W80A2T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
65 63
63 62
61 61
61
61

59

57

55 54

53
W80A2T07 W80A2T08 W80A2T09 W80A2T10 W80A2T11 W80A2T12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
F10A1T01 7 días 10.03 10.03 10.03 10.03 78.9 13688 43
F10A1T02 7 días 10.06 10.05 10.05 10.05 79.6 10180 32
F10A1T03 7 días 10.06 10.07 10.03 10.05 79.1 12316 38
F10A1T04 7 días 10.06 10.06 10.06 10.06 79.4 9417 29
F10A1T05 7 días 10.06 10.03 10.04 10.05 79.6 13290 42
F10A1T06 7 días 10.08 10.06 10.06 10.07 79.0 14414 45

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

F10A1T07 28 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.9 13524 42

F10A1T08 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.6 14595 45
F10A1T09 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.1 14740 46
F10A1T10 28 días 10.07 10.05 10.07 10.06 79.6 12775 40
F10A1T11 28 días 10.07 10.05 10.04 10.05 79.1 14564 45
F10A1T12 28 días 10.07 10.06 10.05 10.06 79.4 16729 52

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
48 45
46 43
44 42
42
40 38
38
36
34 32
32 29
30
28
F10A1T01 F10A1T02 F10A1T03 F10A1T04 F10A1T05 F10A1T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
53 52

51
49
46
47 45 45
45
43 42

41 40

39
F10A1T07 F10A1T08 F10A1T09 F10A1T10 F10A1T11 F10A1T12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
F10A2T01 7 días 10.03 10.03 10.03 10.03 79.0 13643 42
F10A2T02 7 días 10.06 10.05 10.05 10.05 79.1 11651 36
F10A2T03 7 días 10.06 10.06 10.03 10.05 79.1 13298 42
F10A2T04 7 días 10.06 10.06 10.06 10.06 79.1 13251 41
F10A2T05 7 días 10.06 10.03 10.04 10.05 81.9 13142 40
F10A2T06 7 días 10.08 10.06 10.06 10.07 79.3 12830 40

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

F10A2T07 28 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.7 14656 46

F10A2T08 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.4 14428 45
F10A2T09 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.4 13559 42
F10A2T10 28 días 10.07 10.05 10.07 10.06 79.9 16070 50
F10A2T11 28 días 10.05 10.05 10.04 10.05 79.6 17667 55
F10A2T12 28 días 10.06 10.05 10.05 10.06 79.1 15815 50

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
42
43
42 41
41 40 40

39

37 36

35
F10A2T01 F10A1T02 F10A1T03 F10A1T04 F10A1T05 F10A1T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
57 55
55
53
50 50
51
49
47 46 45
45
42
43
41
F10A2T07 F10A2T08 F10A2T09 F10A2T10 F10A2T11 F10A2T12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
F80A1T01 7 días 10.02 10.03 10.04 10.03 79.4 13161 41
F80A1T02 7 días 10.06 10.04 10.06 10.05 79.6 13706 43
F80A1T03 7 días 10.05 10.07 10.05 10.06 79.1 13204 41
F80A1T04 7 días 10.06 10.04 10.04 10.04 79.4 14584 46
F80A1T05 7 días 10.04 10.02 10.05 10.04 79.4 13475 42
F80A1T06 7 días 10.04 10.06 10.05 10.05 79.9 14365 45

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

F80A1T07 28 días 10.03 10.03 10.03 10.03 79.0 16852 53

F80A1T08 28 días 10.06 10.05 10.05 10.05 79.5 14309 45
F80A1T09 28 días 10.06 10.06 10.03 10.05 79.3 18789 59
F80A1T10 28 días 10.06 10.06 10.06 10.06 79.2 16183 50
F80A1T11 28 días 10.06 10.03 10.04 10.05 79.1 16006 50
F80A1T12 28 días 10.08 10.06 10.06 10.07 79.3 16252 51

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
46
46 45

44 43
42
42 41 41

40
F80A1T01 F80A1T02 F80A1T03 F80A1T04 F80A1T05 F80A1T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
60 59

58
56
54 53
50 50 51
52
50
48
46 45
44
F80A1T07 F80A1T08 F80A1T09 F80A1T10 F80A1T11 F80A1T12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
F80A2T01 7 días 10.04 10.07 10.06 10.06 79.0 12150 38
F80A2T02 7 días 10.04 10.04 10.06 10.05 79.2 14076 44
F80A2T03 7 días 10.05 10.04 10.06 10.05 79.1 15699 49
F80A2T04 7 días 10.05 10.05 10.06 10.05 79.1 18767 59
F80A2T05 7 días 10.04 10.05 10.06 10.05 79.1 12370 39
F80A2T06 7 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.3 15698 49

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

F80A2T07 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.9 15983 50

F80A2T08 28 días 10.06 10.07 10.07 10.07 79.6 19460 61
F80A2T09 28 días 10.07 10.07 10.05 10.06 79.1 18407 58
F80A2T10 28 días 10.05 10.07 10.07 10.06 79.6 15911 50
F80A2T11 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.1 21870 68
F80A2T12 28 días 10.06 10.06 10.05 10.06 79.2 18264 57

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
59
60
58
56
54
52 49 49
50
48 44
46
44
42 38 39
40
38
36
F80A2T01 F80A2T02 F80A2T03 F80A2T04 F80A2T05 F80A2T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
70 68
68
66
64 61
62
60 58 57
58
56
54
52 50 50
50
48
F80A2T07 F80A2T08 F80A2T09 F80A2T10 F80A2T11 F80A2T12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
A10A1T01 7 días 10.04 10.04 10.02 10.03 78.9 12896 40
A10A1T02 7 días 10.02 10.03 10.05 10.03 79.6 12259 38
A10A1T03 7 días 10.03 10.03 10.04 10.03 79.1 14328 45
A10A1T04 7 días 10.03 10.04 10.04 10.04 79.4 10841 34
A10A1T05 7 días 10.07 10.06 10.05 10.06 79.6 11979 37
A10A1T06 7 días 10.03 10.03 10.02 10.03 79.0 11533 36

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

A10A1T07 28 días 10.06 10.04 10.04 10.04 79.7 14723 46

A10A1T08 28 días 10.04 10.02 10.05 10.04 79.4 14673 46
A10A1T09 28 días 10.07 10.07 10.05 10.06 79.4 15873 50
A10A1T10 28 días 10.05 10.07 10.07 10.06 79.9 14642 45
A10A1T11 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.6 13921 44
A10A1T12 28 días 10.06 10.06 10.05 10.06 79.1 16549 52

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
46 45

44
42 40
40 38
37
38
36
36
34
34
32
A10A1T01 A10A1T02 A10A1T03 A10A1T04 A10A1T05 A10A1T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
53 52

51 50

49

47 46 46 45
45 44

43
A10A1T07 A10A1T08 A10A1T09 A10A1T10 A10A1T11 A10A1T12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
A10A2T01 7 días 10.04 10.04 10.02 10.03 79.1 13952 43
A10A2T02 7 días 10.02 10.03 10.05 10.03 79.5 13400 42
A10A2T03 7 días 10.03 10.03 10.04 10.03 79.1 13241 41
A10A2T04 7 días 10.03 10.04 10.03 10.03 79.4 12437 39
A10A2T05 7 días 10.07 10.05 10.05 10.05 82.3 11620 35
A10A2T06 7 días 10.03 10.03 10.02 10.03 79.0 13536 42

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

A10A2T07 28 días 10.02 10.03 10.04 10.03 79.9 17299 54

A10A2T08 28 días 10.06 10.04 10.06 10.05 79.6 16903 53
A10A2T09 28 días 10.05 10.07 10.05 10.06 79.1 15226 48
A10A2T10 28 días 10.06 10.04 10.04 10.04 79.6 15743 49
A10A2T11 28 días 10.04 10.02 10.05 10.04 79.1 16015 50
A10A2T12 28 días 10.04 10.06 10.05 10.05 79.2 16234 51

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
43
44
42
42 41
42

40 39

38
35
36

34
A10A2T01 A10A2T02 A10A2T03 A10A2T04 A10A2T05 A10A2T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
56
54
54 53

52 51
50
50 49
48
48

46
A10A2T07 A10A2T08 A10A2T09 A10A2T10 A10A2T11 A10A2T12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
A80A1T01 7 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.0 14475 45
A80A1T02 7 días 10.04 10.01 10.02 10.02 79.5 14210 44
A80A1T03 7 días 10.07 10.05 10.03 10.05 79.3 13697 43
A80A1T04 7 días 10.04 10.06 10.02 10.04 79.2 16261 51
A80A1T05 7 días 10.06 10.06 10.06 10.06 79.1 15109 47
A80A1T06 7 días 10.09 10.09 10.08 10.08 79.3 14145 44

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

A80A1T07 28 días 10.04 10.07 10.06 10.06 79.7 16089 50

A80A1T08 28 días 10.04 10.04 10.06 10.05 79.4 16592 52
A80A1T09 28 días 10.05 10.04 10.06 10.05 79.4 16271 51
A80A1T10 28 días 10.05 10.05 10.06 10.05 79.9 18984 59
A80A1T11 28 días 10.04 10.05 10.06 10.05 79.6 17880 56
A80A1T12 28 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.1 15956 50

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
52 51

50

48 47

46 45
44
44
44 43

42
A80A1T01 A80A1T02 A80A1T03 A80A1T04 A80A1T05 A80A1T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
59
60
58 56
56
54 52
52 51
50 50
50
48
A80A1T07 A80A1T08 A80A1T09 A80A1T10 A80A1T11 A80A1T12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 06. Ensayo de Tracción Indirecta

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A

TRACCIÓN SIMPLE DEL CONCRETO, POR COMPRESIÓN DIAMETRAL DE UNA PROBETA
CILÍNDRICA
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.084)

INFORME DE ENSAYO

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)
A80A2T01 7 días 10.04 10.07 10.06 10.06 79.0 15065 47
A80A2T02 7 días 10.04 10.04 10.06 10.05 79.2 13450 42
A80A2T03 7 días 10.05 10.04 10.06 10.05 79.1 16356 51
A80A2T04 7 días 10.05 10.05 10.06 10.05 79.1 15864 50
A80A2T05 7 días 10.04 10.05 10.06 10.05 79.1 13531 51
A80A2T06 7 días 10.05 10.06 10.06 10.06 79.3 16101 50

Código de Ø1 Ø2 Ø3 Øprom Área P T

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm2) (kgf) (kgf/cm2)

A80A2T07 28 días 10.04 10.04 10.05 10.04 79.7 19324 60

A80A2T08 28 días 10.04 10.04 10.04 10.04 79.4 16209 51
A80A2T09 28 días 10.04 10.05 10.05 10.05 79.3 19406 61
A80A2T10 28 días 10.07 10.05 10.07 10.06 79.8 21353 67
A80A2T11 28 días 10.05 10.05 10.04 10.05 79.6 16367 51
A80A2T12 28 días 10.06 10.05 10.05 10.06 79.1 18102 57

T (kgf/cm 2 ) - 7 días
53
51
51 50
51 50

49
47
47

45
42
43

41
A80A2T01 A80A2T02 A80A2T03 A80A2T04 A80A2T05 A80A2T06

T (kgf/cm 2 ) - 28 días
68 67
66
64
60 61
62
60
57
58
56
54
51 51
52
50
A80A2T07 A80A2T08 A80A2T09 A80A2T10 A80A2T11 A80A2T12

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
W10N0F01 7 días 10.03 10.04 10.02 10.03 30.0 1648 49.6
W10N0F02 7 días 10.02 10.04 10.03 10.03 30.0 1686 41.5
W10N0F03 7 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 1575 47.3
W10N0F04 7 días 10.04 10.01 10.06 10.04 30.0 1680 50.5
W10N0F05 7 días 10.05 10.00 10.07 10.04 30.0 1651 49.7

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

W10N0F06 28 días 10.06 10.19 10.11 10.12 30.0 1989 59.8

W10N0F07 28 días 10.20 10.19 10.15 10.18 30.0 1978 59.2
W10N0F08 28 días 10.13 10.19 10.06 10.13 30.0 2035 62.0
W10N0F09 28 días 10.13 10.08 10.13 10.11 30.0 1877 56.5
W10N0F10 28 días 10.14 10.10 10.14 10.13 30.0 1991 60.1

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
52.0 50.54
49.64 49.71
50.0
47.34
48.0
46.0
44.0
41.52
42.0
40.0
38.0
W10N0F01 W10N0F02 W10N0F03 W10N0F04 W10N0F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
64.0
62.0
62.0
60.1
59.8
60.0 59.2

58.0
56.5

56.0
W10N0F06 W10N0F07 W10N0F08 W10N0F09 W10N0F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
W80N0F01 7 días 10.01 10.03 10.03 10.02 30.0 2122 63.9
W80N0F02 7 días 10.02 10.04 10.03 10.03 30.0 2039 61.2
W80N0F03 7 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 2042 61.4
W80N0F04 7 días 10.04 10.01 10.06 10.04 30.0 2223 66.9
W80N0F05 7 días 10.05 10.00 10.07 10.04 30.0 2164 65.2

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

W80N0F06 28 días 10.09 10.13 10.16 10.13 30.0 2356 70.9

W80N0F07 28 días 10.18 10.06 10.19 10.14 30.0 2243 68.4
W80N0F08 28 días 10.20 10.10 10.19 10.16 30.0 2408 71.7
W80N0F09 28 días 10.15 10.19 10.08 10.14 30.0 2618 62.9
W80N0F10 28 días 10.18 10.18 10.18 10.18 30.0 2441 74.2

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
70.0

68.0 66.9
65.2
66.0
63.9
64.0
61.2 61.4
62.0

60.0
W80N0F01 W80N0F02 W80N0F03 W80N0F04 W80N0F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
74.2
75.0

73.0 71.7
70.9
71.0
68.4
69.0

67.0

65.0
62.9
63.0

61.0
W80N0F06 W80N0F07 W80N0F08 W80N0F09 W80N0F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
F10N0F01 7 días 10.02 10.05 10.03 10.03 30.0 1509 45.4
F10N0F02 7 días 10.02 10.03 10.03 10.03 30.0 1417 42.6
F10N0F03 7 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 1521 45.7
F10N0F04 7 días 10.04 10.02 10.06 10.04 30.0 1538 46.2
F10N0F05 7 días 10.04 10.01 10.07 10.04 30.0 1560 46.9

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

F10N0F06 28 días 10.02 10.05 10.03 10.03 30.0 1926 57.9

F10N0F07 28 días 10.02 10.03 10.03 10.03 30.0 1824 54.8
F10N0F08 28 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 1862 42.5
F10N0F09 28 días 10.04 10.02 10.06 10.04 30.0 1868 56.2
F10N0F10 28 días 10.04 10.01 10.07 10.04 30.0 2066 62.1

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
48.0 46.9
46.2
45.7
46.0 45.4

44.0
42.6

42.0

40.0
F10N0F01 F10N0F02 F10N0F03 F10N0F04 F10N0F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
64.0 62.1
62.0
60.0 57.9
58.0 56.2
54.8
56.0
54.0
52.0
50.0
48.0
46.0
42.5
44.0
42.0
F10N0F06 F10N0F07 F10N0F08 F10N0F09 F10N0F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
F80N0F01 7 días 10.19 10.14 10.15 10.16 30.0 2071 62.4
F80N0F02 7 días 10.14 10.11 10.18 10.14 30.0 2143 64.4
F80N0F03 7 días 10.15 10.12 10.12 10.13 30.0 2052 61.8
F80N0F04 7 días 10.14 10.18 10.17 10.16 30.0 2120 63.8
F80N0F05 7 días 10.20 10.18 10.19 10.19 30.0 2004 60.4

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

F80N0F06 28 días 10.02 10.03 10.03 10.03 30.0 2258 69.2

F80N0F07 28 días 10.06 10.03 10.02 10.04 30.0 2314 70.9
F80N0F08 28 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 2280 68.5
F80N0F09 28 días 10.05 10.02 10.06 10.04 30.0 2377 71.4
F80N0F10 28 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 2346 70.5

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
66.0
64.4
63.8
64.0
62.4
61.8
62.0
60.4

60.0
F80N0F01 F80N0F02 F80N0F03 F80N0F04 F80N0F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
72.0 71.4
70.9
70.5

70.0
69.2

68.5

68.0
F80N0F06 F80N0F07 F80N0F08 F80N0F09 F80N0F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
A10V2F01 7 días 10.05 10.07 10.03 10.05 30.0 1702 46.0
A10V2F02 7 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 1798 54.5
A10V2F03 7 días 10.10 10.10 10.06 10.09 30.0 1690 50.6
A10V2F04 7 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 1770 53.6
A10V2F05 7 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 1740 52.7

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

A10N0F06 28 días 10.03 10.05 10.03 10.04 30.0 2002 60.4

A10N0F07 28 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 2077 62.3
A10N0F08 28 días 10.03 10.05 10.03 10.04 30.0 2181 66.1
A10N0F09 28 días 10.03 10.09 10.07 10.06 30.0 2090 63.4
A10N0F10 28 días 10.04 10.07 10.07 10.06 30.0 2170 66.4

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
54.5
55.0 53.6
52.7
53.0
50.6
51.0

49.0

47.0 46.0

45.0
A10V2F01 A10V2F02 A10V2F03 A10V2F04 A10V2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
68.0
66.1 66.4
66.0

64.0 63.4
62.3
62.0
60.4

60.0
A10N0F06 A10N0F07 A10N0F08 A10N0F09 A10N0F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
A80N0F01 7 días 10.07 10.08 10.05 10.06 30.0 2157 64.9
A80N0F02 7 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 2089 62.9
A80N0F03 7 días 10.05 10.07 10.03 10.05 30.0 2142 65.1
A80N0F04 7 días 10.04 10.06 10.02 10.04 30.0 2224 68.2
A80N0F05 7 días 10.03 10.05 10.03 10.04 30.0 2143 58.2

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

A80N0F06 28 días 10.05 10.07 10.03 10.05 30.0 2404 72.5

A80N0F07 28 días 10.04 10.06 10.02 10.04 30.0 2364 71.4
A80N0F08 28 días 10.05 10.07 10.03 10.05 30.0 2431 73.9
A80N0F09 28 días 10.03 10.09 10.05 10.06 30.0 2337 70.4
A80N0F10 28 días 10.10 10.09 10.05 10.08 30.0 2384 72.6

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
68.2
69.0
67.0 64.9 65.1
65.0 62.9
63.0
61.0
58.2
59.0
57.0
55.0
A80N0F01 A80N0F02 A80N0F03 A80N0F04 A80N0F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
76.0

73.9
74.0
72.5 72.6

72.0 71.4

70.4

70.0
A80N0F06 A80N0F07 A80N0F08 A80N0F09 A80N0F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
W10P1F01 7 días 10.01 10.03 10.03 10.02 30.0 1817 54.7
W10P1F02 7 días 10.02 10.04 10.03 10.03 30.0 1862 55.9
W10P1F03 7 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 1694 50.9
W10P1F04 7 días 10.04 10.01 10.06 10.04 30.0 1901 57.2
W10P1F05 7 días 10.05 10.00 10.07 10.04 30.0 1926 58.0

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

W10P1F06 28 días 10.10 10.12 10.18 10.13 30.0 2206 66.0

W10P1F07 28 días 10.17 10.17 10.12 10.15 30.0 2219 66.3
W10P1F08 28 días 10.12 10.10 10.19 10.14 30.0 2197 66.1
W10P1F09 28 días 10.12 10.19 10.11 10.14 30.0 2295 68.6
W10P1F10 28 días 10.17 10.14 10.19 10.17 30.0 2148 64.4

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
60.0
58.0
58.0 57.2
55.9
56.0 54.7

54.0

52.0 50.9

50.0
W10P1F01 W10P1F02 W10P1F03 W10P1F04 W10P1F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
68.6

68.0

66.3
66.0 66.1
66.0

64.4

64.0
W80P1F06 W80P1F07 W80P1F08 W80P1F09 W80P1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
W10P2F01 7 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 1861 56.0
W10P2F02 7 días 10.04 10.05 10.06 10.05 30.0 1900 57.0
W10P2F03 7 días 10.06 10.07 10.07 10.07 30.0 1987 59.5
W10P2F04 7 días 10.04 10.01 10.06 10.04 30.0 1878 56.5
W10P2F05 7 días 10.05 10.00 10.07 10.04 30.0 1834 55.2

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

W10P2F06 28 días 10.07 10.01 10.07 10.05 30.0 2296 69.7

W10P2F07 28 días 10.03 10.01 10.07 10.04 30.0 2369 72.1
W10P2F08 28 días 10.11 10.06 10.08 10.08 30.0 2183 66.8
W10P2F09 28 días 10.09 10.07 10.03 10.06 30.0 2383 72.3
W10P2F10 28 días 10.11 10.06 10.07 10.08 30.0 2214 67.3

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
59.5
60.0

58.0
57.0
56.5
56.0
56.0 55.2

54.0
W10P2F01 W10P2F02 W10P2F03 W10P2F04 W10P2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
74.0
72.1 72.3
72.0
69.7
70.0
67.3
68.0 66.8

66.0

64.0
W80P2F06 W80P2F07 W80P2F08 W80P2F09 W80P2F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
W80P1F01 7 días 10.04 10.07 10.03 10.05 30.0 2238 60.5
W80P1F02 7 días 10.06 10.04 10.02 10.04 30.0 2242 67.4
W80P1F03 7 días 10.02 10.03 10.10 10.05 30.0 2027 60.8
W80P1F04 7 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 2125 64.0
W80P1F05 7 días 10.04 10.05 10.06 10.05 30.0 2102 63.6

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

W80P1F06 28 días 10.08 10.08 10.04 10.07 30.0 2407 72.6

W80P1F07 28 días 10.06 10.05 10.04 10.05 30.0 2396 73.9
W80P1F08 28 días 10.03 10.01 10.04 10.03 30.0 2431 74.5
W80P1F09 28 días 10.07 10.10 10.03 10.07 30.0 2443 75.5
W80P1F10 28 días 10.05 10.07 10.04 10.05 30.0 2313 69.4

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
69.0 67.4
67.0
64.0 63.6
65.0
63.0
60.5 60.8
61.0
59.0
57.0
55.0
W80P1F01 W80P1F02 W80P1F03 W80P1F04 W80P1F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
78.0
75.5
76.0 73.9 74.5
74.0 72.6
72.0
69.4
70.0
68.0
66.0
64.0
W80P1F06 W80P1F07 W80P1F08 W80P1F09 W80P1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
W80P2F01 7 días 10.02 10.08 10.09 10.06 30.0 2168 66.0
W80P2F02 7 días 10.04 10.05 10.06 10.05 30.0 2255 69.1
W80P2F03 7 días 10.10 10.10 10.07 10.09 30.0 2032 60.7
W80P2F04 7 días 10.05 10.09 10.10 10.08 30.0 2194 67.0
W80P2F05 7 días 10.07 10.09 10.08 10.08 30.0 2241 68.1

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

W80P2F06 28 días 10.08 10.07 10.05 10.07 30.0 2521 76.8

W80P2F07 28 días 10.07 10.06 10.09 10.07 30.0 2470 74.6
W80P2F08 28 días 10.10 10.06 10.09 10.08 30.0 2431 73.6
W80P2F09 28 días 10.05 10.08 10.05 10.06 30.0 2390 72.3
W80P2F10 28 días 10.11 10.07 10.05 10.08 30.0 2478 75.6

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
70.0 69.1
68.1
68.0 67.0
66.0
66.0

64.0

62.0 60.7

60.0
W80P2F01 W80P2F02 W80P2F03 W80P2F04 W80P2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
78.0
76.8
75.6
76.0
74.6
73.6
74.0
72.3
72.0

70.0
W80P2F06 W80P2F07 W80P2F08 W80P2F09 W80P2F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
F10P1F01 7 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 1794 46.4
F10P1F02 7 días 10.09 10.10 10.07 10.09 30.0 1747 53.1
F10P1F03 7 días 10.06 10.06 10.06 10.06 30.0 1720 52.5
F10P1F04 7 días 10.06 10.10 10.08 10.08 30.0 1726 52.1
F10P1F05 7 días 10.05 10.07 10.06 10.06 30.0 1711 51.6

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

F10P1F06 28 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 2222 66.8

F10P1F07 28 días 10.04 10.02 10.06 10.04 30.0 2193 65.9
F10P1F08 28 días 10.03 10.03 10.04 10.03 30.0 2157 64.9
F10P1F09 28 días 10.02 10.02 10.05 10.03 30.0 2160 65.0
F10P1F10 28 días 10.04 10.02 10.07 10.04 30.0 2148 64.6

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
55.0
53.1
52.5
53.0 52.1
51.6

51.0

49.0
46.4
47.0

45.0
F10P1F01 F10P1F02 F10P1F03 F10P1F04 F10P1F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
66.8

65.9
66.0

65.0
64.9
64.6

64.0
F10P1F06 F10P1F07 F10P1F08 F10P1F09 F10P1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
F10P2F01 7 días 10.11 10.10 10.08 10.10 30.0 1871 57.5
F10P2F02 7 días 10.06 10.10 10.11 10.09 30.0 1820 55.4
F10P2F03 7 días 10.10 10.10 10.07 10.09 30.0 1922 58.4
F10P2F04 7 días 10.06 10.11 10.08 10.08 30.0 1881 56.2
F10P2F05 7 días 10.09 10.10 10.11 10.10 30.0 1826 55.5

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

F10P2F06 28 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 2246 67.5

F10P2F07 28 días 10.11 10.09 10.10 10.10 30.0 2237 67.2
F10P2F08 28 días 10.07 10.11 10.05 10.08 30.0 2138 64.8
F10P2F09 28 días 10.07 10.10 10.11 10.09 30.0 2266 69.5
F10P2F10 28 días 10.06 10.05 10.11 10.07 30.0 2293 69.1

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
59.0 58.4

57.5

57.0
56.2

55.4 55.5

55.0
F10P2F01 F10P2F02 F10P2F03 F10P2F04 F10P2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
70.0 69.5
69.1

68.0 67.5
67.2

66.0
64.8

64.0
F10P2F06 F10P2F07 F10P2F08 F10P2F09 F10P2F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
F80P1F01 7 días 10.07 10.09 10.09 10.08 30.0 2148 64.9
F80P1F02 7 días 10.06 10.07 10.05 10.06 30.0 2024 62.2
F80P1F03 7 días 10.09 10.11 10.06 10.09 30.0 2136 64.4
F80P1F04 7 días 10.05 10.05 10.07 10.06 30.0 2078 63.2
F80P1F05 7 días 10.07 10.05 10.11 10.08 30.0 2024 60.6

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

F80P1F06 28 días 10.10 10.11 10.11 10.11 30.0 2374 72.1

F80P1F07 28 días 10.05 10.05 10.06 10.05 30.0 2383 72.8
F80P1F08 28 días 10.09 10.08 10.10 10.09 30.0 2423 73.7
F80P1F09 28 días 10.10 10.09 10.06 10.08 30.0 2385 71.7
F80P1F10 28 días 10.08 10.10 10.10 10.09 30.0 2320 70.1

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
66.0 64.9
64.4

64.0 63.2
62.2
62.0
60.6

60.0
F80P2F01 F80P2F02 F80P2F03 F80P2F04 F80P2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
75.0
73.7
72.8
73.0 72.1
71.7

71.0 70.1

69.0
A80V1F06 A80V1F07 A80V1F08 A80V1F09 A80V1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
F80P2F01 7 días 10.11 10.11 10.07 10.10 30.0 2154 65.3
F80P2F02 7 días 10.07 10.08 10.11 10.09 30.0 2154 66.1
F80P2F03 7 días 10.09 10.07 10.09 10.08 30.0 2056 62.7
F80P2F04 7 días 10.08 10.06 10.08 10.07 30.0 2065 54.5
F80P2F05 7 días 10.08 10.07 10.07 10.07 30.0 2252 68.5

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

F80P2F06 28 días 10.04 10.03 10.03 10.03 30.0 2452 74.0

F80P2F07 28 días 10.11 10.05 10.11 10.09 30.0 2350 70.9
F80P2F08 28 días 10.08 10.09 10.06 10.08 30.0 2373 72.7
F80P2F09 28 días 10.05 10.08 10.05 10.06 30.0 2468 75.3
F80P2F10 28 días 10.05 10.05 10.06 10.05 30.0 2352 71.3

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
68.5
69.0 66.1
67.0 65.3
65.0 62.7
63.0
61.0
59.0
57.0 54.5
55.0
53.0
F80P2F01 F80P2F02 F80P2F03 F80P2F04 F80P2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
75.3

75.0 74.0

72.7
73.0
71.3
70.9
71.0

69.0
A80V1F06 A80V1F07 A80V1F08 A80V1F09 A80V1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
A10P1F01 7 días 10.05 10.07 10.03 10.05 30.0 1770 53.3
A10P1F02 7 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 1858 55.9
A10P1F03 7 días 10.05 10.07 10.03 10.05 30.0 1691 51.4
A10P1F04 7 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 1857 55.8
A10P1F05 7 días 10.05 10.07 10.03 10.05 30.0 1754 54.1

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

A10P1F06 28 días 10.07 10.11 10.07 10.08 30.0 2059 63.2

A10P1F07 28 días 10.07 10.11 10.06 10.08 30.0 2151 65.5
A10P1F08 28 días 10.10 10.09 10.11 10.10 30.0 2196 66.6
A10P1F09 28 días 10.09 10.11 10.05 10.08 30.0 2124 64.9
A10P1F10 28 días 10.06 10.08 10.08 10.07 30.0 2050 61.8

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
55.9 55.8
56.0
54.1
54.0 53.3

52.0 51.4

50.0
A10P1F01 A10P1F02 A10P1F03 A10P1F04 A10P1F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
68.0
66.6
65.5
66.0 64.9

64.0 63.2

61.8
62.0

60.0
A10P1F06 A10P1F07 A10P1F08 A10P1F09 A10P1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
A10P2F01 7 días 10.05 10.07 10.03 10.05 30.0 1940 58.5
A10P2F02 7 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 1977 59.5
A10P2F03 7 días 10.05 10.07 10.03 10.05 30.0 1910 58.1
A10P2F04 7 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 2009 60.4
A10P2F05 7 días 10.05 10.07 10.03 10.05 30.0 1864 57.5

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

A10P2F06 28 días 10.09 10.06 10.10 10.08 30.0 2196 66.4

A10P2F07 28 días 10.07 10.09 10.10 10.09 30.0 2235 68.1
A10P2F08 28 días 10.11 10.08 10.07 10.09 30.0 2168 65.6
A10P2F09 28 días 10.04 10.06 10.02 10.04 30.0 2109 63.5
A10P2F10 28 días 10.06 10.11 10.07 10.08 30.0 2252 67.7

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
60.4

60.0 59.5

58.5
58.1
58.0 57.5

56.0
A10P2F01 A10P2F02 A10P2F03 A10P2F04 A10P2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
69.0
68.1
67.7
68.0

67.0 66.4
65.6
66.0

65.0

64.0 63.5

63.0
A10P2F06 A10P1F07 A10P1F08 A10P1F09 A10P1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
A80P1F01 7 días 10.05 10.07 10.03 10.05 30.0 2177 58.4
A80P1F02 7 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 2230 67.1
A80P1F03 7 días 10.05 10.07 10.03 10.05 30.0 2172 66.0
A80P1F04 7 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 2115 63.6
A80P1F05 7 días 10.05 10.07 10.03 10.05 30.0 2231 68.8

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

A80P1F06 28 días 10.06 10.06 10.07 10.06 30.0 2497 75.2

A80P1F07 28 días 10.09 10.06 10.05 10.07 30.0 2419 74.0
A80P1F08 28 días 10.08 10.05 10.08 10.07 30.0 2486 74.7
A80P1F09 28 días 10.11 10.07 10.06 10.08 30.0 2382 72.5
A80P1F10 28 días 10.05 10.07 10.07 10.06 30.0 2481 76.1

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
71.0 68.8
69.0 67.1
66.0
67.0
65.0 63.6
63.0
61.0 58.4
59.0
57.0
55.0
A80P1F01 A80P1F02 A80P1F03 A80P1F04 A80P1F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
77.0 76.1
76.0 75.2
74.7
75.0 74.0
74.0
72.5
73.0
72.0
71.0
70.0
A80P1F06 A80P1F07 A80P1F08 A80P1F09 A80P1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
A80P2F01 7 días 10.07 10.08 10.05 10.06 30.0 2108 63.5
A80P2F02 7 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 2122 63.9
A80P2F03 7 días 10.05 10.07 10.03 10.05 30.0 2114 64.3
A80P2F04 7 días 10.04 10.06 10.02 10.04 30.0 2089 64.0
A80P2F05 7 días 10.03 10.05 10.03 10.04 30.0 2122 65.5

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

A80P2F06 28 días 10.05 10.07 10.09 10.07 30.0 2325 69.9

A80P2F07 28 días 10.11 10.10 10.08 10.10 30.0 2368 71.6
A80P2F08 28 días 10.07 10.08 10.09 10.08 30.0 2386 72.1
A80P2F09 28 días 10.05 10.07 10.10 10.07 30.0 2336 70.0
A80P2F10 28 días 10.07 10.06 10.06 10.06 30.0 2340 70.4

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
66.0 65.5
65.5
65.0
64.3
64.5 64.0
63.9
64.0 63.5
63.5
63.0
A80P2F01 A80P2F02 A80P2F03 A80P2F04 A80P2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
72.5 72.1
72.0 71.6
71.5
71.0 70.4
70.5 69.9 70.0
70.0
69.5
69.0
68.5
A80P2F06 A80P1F07 A80P2F07 A80P1F08 A80P2F08

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
W10V1F01 7 días 10.05 10.06 10.08 10.06 30.0 1861 56.6
W10V1F02 7 días 10.09 10.11 10.06 10.09 30.0 1723 52.4
W10V1F03 7 días 10.08 10.10 10.07 10.08 30.0 1679 51.0
W10V1F04 7 días 10.10 10.09 10.08 10.09 30.0 1877 57.3
W10V1F05 7 días 10.08 10.08 10.07 10.08 30.0 2118 64.9

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

W10V1F06 28 días 10.09 10.11 10.06 10.09 30.0 2198 66.7

W10V1F07 28 días 10.09 10.08 10.06 10.08 30.0 2266 68.7
W10V1F08 28 días 10.06 10.11 10.11 10.09 30.0 2128 65.7
W10V1F09 28 días 10.06 10.08 10.09 10.08 30.0 2285 69.3
W10V1F10 28 días 10.07 10.05 10.05 10.06 30.0 2224 53.4

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
60.0 57.3
56.6
58.0
56.0
54.0 52.4
51.0
52.0
50.0
48.0
46.0 43.1
44.0
42.0
W10V1F01 W10V1F02 W10V1F03 W10V1F04 W10V1F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
71.0
69.3
68.7
69.0

66.7
67.0
65.7
64.9
65.0

63.0
W10V1F06 W10V1F07 W10V1F08 W10V1F09 W10V1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
W10V2F01 7 días 10.07 10.07 10.11 10.08 30.0 1877 56.9
W10V2F02 7 días 10.05 10.11 10.07 10.08 30.0 1888 45.2
W10V2F03 7 días 10.06 10.11 10.08 10.08 30.0 1880 56.5
W10V2F04 7 días 10.11 10.05 10.06 10.07 30.0 1875 56.9
W10V2F05 7 días 10.11 10.06 10.08 10.08 30.0 1948 58.5

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

W10V2F01 28 días 10.07 10.06 10.08 10.07 30.0 2366 72.6

W10V2F02 28 días 10.05 10.08 10.07 10.07 30.0 2314 70.2
W10V2F03 28 días 10.05 10.08 10.05 10.06 30.0 2292 68.9
W10V2F04 28 días 10.07 10.06 10.08 10.07 30.0 2351 53.3
W10V2F05 28 días 10.08 10.05 10.08 10.07 30.0 2320 71.2

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
58.5
60.0 56.9 56.9
56.5
58.0
56.0
54.0
52.0
50.0
48.0 45.2
46.0
44.0
42.0
W10V2F01 W10V2F02 W10V2F03 W10V2F04 W10V2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
75.0 72.6
73.0 71.2
70.2
71.0 68.9
69.0
67.0
65.0
63.0
61.0
59.0
57.0
55.0 53.3
53.0
51.0
W10V2F01 W10V2F02 W10V2F03 W10V2F04 W10V2F05

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
W80V1F01 7 días 10.02 10.04 10.03 10.03 30.0 2224 53.4
W80V1F02 7 días 10.09 10.08 10.05 10.07 30.0 2123 64.5
W80V1F03 7 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 2083 62.6
W80V1F04 7 días 10.08 10.09 10.06 10.08 30.0 2187 67.2
W80V1F05 7 días 10.06 10.09 10.09 10.08 30.0 2200 59.4

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

W80V1F06 28 días 10.05 10.07 10.08 10.07 30.0 2453 74.8

W80V1F07 28 días 10.10 10.07 10.05 10.07 30.0 2393 72.8
W80V1F08 28 días 10.11 10.10 10.08 10.10 30.0 2480 75.9
W80V1F09 28 días 10.11 10.08 10.06 10.08 30.0 2574 78.2
W80V1F10 28 días 10.05 10.09 10.08 10.07 30.0 2482 64.5

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
70.0 67.2
68.0 64.5
66.0 62.6
64.0
62.0 59.4
60.0
58.0
56.0 53.4
54.0
52.0
50.0
W80V1F01 W80V1F02 W80V1F03 W80V1F04 W80V1F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
80.0 78.2
78.0 75.9
74.8
76.0
72.8
74.0
72.0
70.0
68.0
66.0 64.5
64.0
62.0
60.0
W80V1F06 W80V1F07 W80V1F08 W80V1F09 W80V1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
W80V2F01 7 días 10.09 10.07 10.09 10.08 30.0 2240 68.2
W80V2F02 7 días 10.06 10.05 10.08 10.06 30.0 2185 66.7
W80V2F03 7 días 10.05 10.07 10.10 10.07 30.0 2177 66.2
W80V2F04 7 días 10.11 10.11 10.06 10.09 30.0 2154 57.9
W80V2F05 7 días 10.07 10.08 10.07 10.07 30.0 2178 65.8

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

W80V2F06 28 días 10.06 10.05 10.06 10.06 30.0 2563 78.6

W80V2F07 28 días 10.09 10.06 10.10 10.08 30.0 2580 78.4
W80V2F08 28 días 10.09 10.08 10.10 10.09 30.0 2531 77.6
W80V2F09 28 días 10.10 10.10 10.06 10.09 30.0 2607 79.2
W80V2F10 28 días 10.10 10.09 10.07 10.09 30.0 2604 79.8

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
68.2
69.0
66.7 66.2
67.0 65.8

65.0
63.0
61.0
57.9
59.0
57.0
W80V2F01 W80V2F02 W80V2F03 W80V2F04 W80V2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
79.8
80.0
79.5 79.2
79.0 78.6
78.4
78.5
78.0 77.6
77.5
77.0
76.5
W80V2F06 W80V2F07 W80V2F08 W80V2F09 W80V2F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
F10V1F01 7 días 10.02 10.05 10.03 10.03 30.0 1713 44.8
F10V1F02 7 días 10.04 10.02 10.06 10.04 30.0 1682 50.5
F10V1F03 7 días 10.04 10.01 10.07 10.04 30.0 1757 52.8
F10V1F04 7 días 10.04 10.02 10.06 10.04 30.0 1642 49.3
F10V1F05 7 días 10.02 10.05 10.03 10.03 30.0 1787 53.7

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

F10V1F06 28 días 10.02 10.05 10.03 10.03 30.0 2119 63.7

F10V1F07 28 días 10.02 10.03 10.03 10.03 30.0 2091 62.8
F10V1F08 28 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 2147 64.5
F10V1F09 28 días 10.04 10.02 10.06 10.04 30.0 2067 54.1
F10V1F10 28 días 10.04 10.01 10.07 10.04 30.0 2123 63.9

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
55.0 53.7
52.8
53.0
50.5
51.0 49.3
49.0
47.0 44.8
45.0
43.0
F10V1F01 F10V1F02 F10V1F03 F10V1F04 F10V1F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
66.0 64.5
63.7 63.9
64.0 62.8

62.0

60.0

58.0

56.0
54.1
54.0
F10V1F06 F10V1F07 F10V1F08 F10V1F09 F10V1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
F10V2F01 7 días 10.02 10.05 10.03 10.03 30.0 1892 56.9
F10V2F02 7 días 10.02 10.03 10.03 10.03 30.0 1857 55.8
F10V2F03 7 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 1881 47.5
F10V2F04 7 días 10.04 10.02 10.06 10.04 30.0 1931 46.5
F10V2F05 7 días 10.04 10.01 10.07 10.04 30.0 1873 56.3

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

F10V2F06 28 días 10.02 10.03 10.03 10.03 30.0 2240 67.3

F10V2F07 28 días 10.11 10.11 10.08 10.10 30.0 2232 55.8
F10V2F08 28 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 2211 66.5
F10V2F09 28 días 10.06 10.08 10.09 10.08 30.0 2288 69.2
F10V2F10 28 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 2197 66.0

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
59.0 56.9 56.3
55.8
57.0
55.0
53.0
51.0
49.0 47.5
46.5
47.0
45.0
43.0
F10V2F01 F10V2F02 F10V2F03 F10V2F04 F10V2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
69.2
70.0
67.3
68.0 66.5 66.0
66.0
64.0
62.0
60.0
58.0 55.8
56.0
54.0
F10V2F06 F10V2F07 F10V2F08 F10V2F09 F10V2F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
F80V1F01 7 días 10.02 10.05 10.03 10.03 30.0 2113 47.6
F80V1F02 7 días 10.04 10.02 10.06 10.04 30.0 2057 61.8
F80V1F03 7 días 10.04 10.01 10.07 10.04 30.0 2130 64.0
F80V1F04 7 días 10.04 10.02 10.06 10.04 30.0 2149 64.6
F80V1F05 7 días 10.02 10.05 10.03 10.03 30.0 2039 49.0

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

F80V1F06 28 días 10.02 10.05 10.03 10.03 30.0 2409 72.4

F80V1F07 28 días 10.02 10.03 10.03 10.03 30.0 2466 74.1
F80V1F08 28 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 2428 73.0
F80V1F09 28 días 10.04 10.02 10.06 10.04 30.0 2345 61.3
F80V1F10 28 días 10.04 10.01 10.07 10.04 30.0 2313 69.6

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
67.0 64.0 64.6
65.0 61.8
63.0
61.0
59.0
57.0
55.0
53.0 49.0
51.0 47.6
49.0
47.0
45.0
43.0
F80V1F01 F80V1F02 F80V1F03 F80V1F04 F80V1F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
76.0 74.1
72.4 73.0
74.0
72.0
69.6
70.0
68.0
66.0
64.0
61.3
62.0
60.0
F80V1F06 F80V1F07 F80V1F08 F80V1F09 F80V1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
F80V2F01 7 días 10.02 10.05 10.03 10.03 30.0 2156 64.8
F80V2F02 7 días 10.02 10.03 10.03 10.03 30.0 2038 61.2
F80V2F03 7 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 2169 65.2
F80V2F04 7 días 10.04 10.02 10.06 10.04 30.0 2247 67.6
F80V2F05 7 días 10.04 10.01 10.07 10.04 30.0 2180 65.7

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

F80V2F06 28 días 10.02 10.05 10.03 10.03 30.0 2499 59.3

F80V2F07 28 días 10.02 10.03 10.03 10.03 30.0 2536 76.2
F80V2F08 28 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 2586 77.7
F80V2F09 28 días 10.04 10.02 10.06 10.04 30.0 2517 75.7
F80V2F10 28 días 10.04 10.01 10.07 10.04 30.0 2617 78.7

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
67.6
68.0
65.7
66.0 65.2
64.8

64.0

62.0 61.2

60.0
F80V2F01 F80V2F02 F80V2F03 F80V2F04 F80V2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
77.7 78.7
80.0 76.2 75.7
75.0

70.0

65.0
59.3
60.0

55.0
F80V2F06 F80V2F07 F80V2F08 F80V2F09 F80V2F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
A10V1F01 7 días 10.06 10.07 10.09 10.07 30.0 1861 49.8
A10V1F02 7 días 10.10 10.11 10.06 10.09 30.0 1832 55.5
A10V1F03 7 días 10.11 10.06 10.09 10.09 30.0 1968 59.4
A10V1F04 7 días 10.09 10.10 10.08 10.09 30.0 1821 55.2
A10V1F05 7 días 10.06 10.11 10.11 10.09 30.0 1788 54.2

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

A10V1F06 28 días 10.07 10.09 10.07 10.07 30.0 2256 68.7

A10V1F07 28 días 10.07 10.07 10.11 10.08 30.0 2348 71.0
A10V1F08 28 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 2180 66.1
A10V1F09 28 días 10.07 10.09 10.08 10.08 30.0 2220 67.4
A10V1F10 28 días 10.07 10.10 10.07 10.08 30.0 2291 69.8

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
59.4
60.0
58.0
55.5 55.2
56.0 54.2
54.0
52.0
49.8
50.0
48.0
A10V1F01 A10V1F02 A10V1F03 A10V1F04 A10V1F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
71.0
71.0
69.8
68.7
69.0
67.4

67.0 66.1

65.0
A10V1F06 A10V1F07 A10V1F08 A10V1F09 A10V1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
A10V2F01 7 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 1936 58.7
A10V2F02 7 días 10.11 10.09 10.10 10.10 30.0 1919 57.7
A10V2F03 7 días 10.09 10.10 10.05 10.08 30.0 1887 56.9
A10V2F04 7 días 10.08 10.08 10.05 10.07 30.0 1977 59.8
A10V2F05 7 días 10.09 10.06 10.07 10.07 30.0 1916 58.4

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

A10V2F06 28 días 10.07 10.09 10.07 10.07 30.0 2303 70.1

A10V2F07 28 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 2293 50.6
A10V2F08 28 días 10.07 10.09 10.08 10.08 30.0 2376 64.8
A10V2F09 28 días 10.07 10.09 10.08 10.08 30.0 2194 66.3
A10V2F10 28 días 10.07 10.10 10.07 10.08 30.0 2376 72.4

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
59.8

58.7
59.0 58.4
57.7
56.9
57.0

55.0
A10V2F01 A10V2F02 A10V2F03 A10V2F04 A10V2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
72.4
74.0
72.0 70.1
70.0
66.3
68.0 64.8
66.0
64.0
62.0
60.0
58.0
56.0
54.0 50.6
52.0
50.0
A10V2F06 A10V2F07 A10V2F08 A10V2F09 A10V2F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
A80V1F01 7 días 10.06 10.07 10.09 10.07 30.0 2210 59.1
A80V1F02 7 días 10.10 10.11 10.06 10.09 30.0 2165 65.9
A80V1F03 7 días 10.08 10.09 10.05 10.07 30.0 2201 66.8
A80V1F04 7 días 10.10 10.08 10.07 10.08 30.0 2297 69.8
A80V1F05 7 días 10.09 10.10 10.08 10.09 30.0 2197 66.6

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

A80V1F06 28 días 10.05 10.08 10.05 10.06 30.0 2497 76.3

A80V1F07 28 días 10.03 10.05 10.03 10.04 30.0 2453 75.3
A80V1F08 28 días 10.08 10.06 10.06 10.07 30.0 2437 63.1
A80V1F09 28 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 2535 77.4
A80V1F10 28 días 10.03 10.05 10.03 10.04 30.0 2439 75.3

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
69.8
70.0
68.0 66.8 66.6
65.9
66.0
64.0
62.0
59.1
60.0
58.0
A80V1F01 A80V1F02 A80V1F03 A80V1F04 A80V1F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
77.4
78.0 76.3
75.3 75.3
76.0
74.0
72.0
70.0
68.0
66.0
63.1
64.0
62.0
A80V1F06 A80V1F07 A80V1F08 A80V1F09 A80V1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
A80V2F01 7 días 10.06 10.07 10.09 10.07 30.0 2182 65.6
A80V2F02 7 días 10.05 10.07 10.10 10.07 30.0 2315 70.6
A80V2F03 7 días 10.10 10.06 10.06 10.07 30.0 2162 65.7
A80V2F04 7 días 10.07 10.08 10.05 10.07 30.0 2155 65.2
A80V2F05 7 días 10.11 10.05 10.07 10.08 30.0 2101 63.7

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

A80V2F06 28 días 10.07 10.08 10.05 10.06 30.0 2540 76.5

A80V2F07 28 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 2478 67.1
A80V2F08 28 días 10.05 10.07 10.03 10.05 30.0 2614 79.5
A80V2F09 28 días 10.04 10.06 10.02 10.04 30.0 2367 72.5
A80V2F10 28 días 10.03 10.05 10.03 10.04 30.0 2615 80.8

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
72.0 70.6
70.0

68.0
65.6 65.7
65.2
66.0
63.7
64.0

62.0
A80V2F01 A80V2F02 A80V2F03 A80V2F04 A80V2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
80.8
79.5
80.0
78.0 76.5
76.0
74.0 72.5
72.0
70.0
67.1
68.0
66.0
A80V2F06 A80V2F07 A80V2F08 A80V2F09 A80V2F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
W10A1F01 7 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 1882 56.6
W10A1F02 7 días 10.04 10.05 10.06 10.05 30.0 1942 58.2
W10A1F03 7 días 10.06 10.07 10.07 10.07 30.0 1883 56.4
W10A1F04 7 días 10.04 10.01 10.06 10.04 30.0 1933 58.2
W10A1F05 7 días 10.05 10.00 10.07 10.04 30.0 1835 55.3

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

W10A1F06 28 días 10.11 10.10 10.07 10.09 30.0 2308 69.9

W10A1F07 28 días 10.10 10.08 10.06 10.08 30.0 2264 68.7
W10A1F08 28 días 10.10 10.05 10.06 10.07 30.0 2365 72.7
W10A1F09 28 días 10.10 10.11 10.09 10.10 30.0 2271 68.6
W10A1F10 28 días 10.11 10.11 10.07 10.10 30.0 2337 71.1

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
59.0
58.2 58.2

57.0 56.6 56.4

55.3

55.0
W10A1F01 W10A1F02 W10A1F03 W10A1F04 W10A1F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
72.7

72.0
71.1

69.9
70.0
68.7 68.6

68.0
W10A1F06 W10A1F07 W10A1F08 W10A1F09 W10A1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
W10A2F01 7 días 10.05 10.06 10.06 10.06 30.0 1939 59.7
W10A2F02 7 días 10.10 10.10 10.08 10.09 30.0 1862 56.3
W10A2F03 7 días 10.09 10.10 10.05 10.08 30.0 2003 60.0
W10A2F04 7 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 1919 57.6
W10A2F05 7 días 10.04 10.05 10.06 10.05 30.0 1987 61.1

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

W10A2F06 28 días 10.08 10.07 10.05 10.07 30.0 2366 71.8

W10A2F07 28 días 10.05 10.07 10.11 10.08 30.0 2454 74.7
W10A2F08 28 días 10.09 10.07 10.07 10.08 30.0 2242 67.8
W10A2F09 28 días 10.05 10.07 10.09 10.07 30.0 2453 74.3
W10A2F10 28 días 10.09 10.07 10.09 10.08 30.0 2270 69.1

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
61.1
61.0 60.0
59.7

59.0
57.6

57.0 56.3

55.0
W10A2F01 W10A2F02 W10A2F03 W10A2F04 W10A2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
74.7
75.0 74.3

73.0 71.8

71.0
69.1
69.0 67.8

67.0
W10A2F06 W10A2F07 W10A2F08 W10A2F09 W10A2F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
W80A1F01 7 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 2261 68.0
W80A1F02 7 días 10.04 10.05 10.06 10.05 30.0 2266 67.9
W80A1F03 7 días 10.08 10.10 10.09 10.09 30.0 2197 66.9
W80A1F04 7 días 10.09 10.10 10.05 10.08 30.0 2276 69.8
W80A1F05 7 días 10.11 10.05 10.07 10.08 30.0 2265 68.4

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

W80A1F06 28 días 10.07 10.09 10.08 10.08 30.0 2437 73.0

W80A1F07 28 días 10.08 10.11 10.11 10.10 30.0 2424 73.7
W80A1F08 28 días 10.09 10.10 10.09 10.09 30.0 2529 77.1
W80A1F09 28 días 10.08 10.10 10.07 10.08 30.0 2363 72.4
W80A1F10 28 días 10.07 10.06 10.07 10.07 30.0 2417 73.4

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
69.8
70.0

68.4
68.0 67.9
68.0
66.9

66.0
W80A1F01 W80A1F02 W80A1F03 W80A1F04 W80A1F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
78.0 77.1

76.0

73.7
74.0 73.4
73.0
72.4

72.0
W80A1F06 W80A1F07 W80A1F08 W80A1F09 W80A1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
W80A2F01 7 días 10.09 10.05 10.07 10.07 30.0 2044 62.6
W80A2F02 7 días 10.11 10.10 10.09 10.10 30.0 2286 68.8
W80A2F03 7 días 10.05 10.09 10.09 10.08 30.0 2198 67.2
W80A2F04 7 días 10.09 10.05 10.11 10.08 30.0 2137 65.4
W80A2F05 7 días 10.05 10.05 10.11 10.07 30.0 2290 69.2

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

W80A2F06 28 días 10.07 10.08 10.11 10.09 30.0 2522 75.8

W80A2F07 28 días 10.09 10.06 10.08 10.08 30.0 2544 78.1
W80A2F08 28 días 10.09 10.09 10.06 10.08 30.0 2474 74.5
W80A2F09 28 días 10.10 10.07 10.11 10.09 30.0 2512 75.9
W80A2F10 28 días 10.09 10.05 10.06 10.07 30.0 2508 75.7

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
70.0 69.2
68.8

68.0 67.2

65.4
66.0

64.0 62.6

62.0
W80A2F01 W80A2F02 W80A2F03 W80A2F04 W80A2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
78.1
78.0

75.8 75.9 75.7

76.0

74.5

74.0
W80A2F06 W80A2F07 W80A2F08 W80A2F09 W80A2F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
F10A1F01 7 días 10.05 10.06 10.10 10.07 30.0 1821 55.5
F10A1F02 7 días 10.08 10.05 10.06 10.06 30.0 1819 56.1
F10A1F03 7 días 10.06 10.09 10.07 10.07 30.0 1887 56.5
F10A1F04 7 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 1796 55.1
F10A1F05 7 días 10.05 10.05 10.11 10.07 30.0 1737 52.7

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

F10A1F06 28 días 10.08 10.07 10.09 10.08 30.0 2173 66.6

F10A1F07 28 días 10.05 10.09 10.07 10.07 30.0 2323 70.2
F10A1F08 28 días 10.02 10.03 10.03 10.03 30.0 2135 64.2
F10A1F09 28 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 2234 67.2
F10A1F10 28 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 2215 66.6

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
56.5
56.1
56.0 55.5
55.1

54.0
52.7

52.0
F10A1F01 F10A1F02 F10A1F03 F10A1F04 F10A1F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
70.2
70.0

68.0 67.2
66.6 66.6

66.0
64.2
64.0
F10A1F06 F10A1F07 F10A1F08 F10A1F09 F10A1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
F10A2F01 7 días 10.08 10.07 10.09 10.08 30.0 1867 56.1
F10A2F02 7 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 1893 57.3
F10A2F03 7 días 10.05 10.08 10.09 10.07 30.0 1888 57.7
F10A2F04 7 días 10.10 10.10 10.08 10.09 30.0 1764 53.2
F10A2F05 7 días 10.06 10.07 10.06 10.06 30.0 1958 58.7

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

F10A2F06 28 días 10.02 10.03 10.03 10.03 30.0 2269 68.2

F10A2F07 28 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 2263 60.5
F10A2F08 28 días 10.09 10.05 10.05 10.06 30.0 2329 70.7
F10A2F09 28 días 10.09 10.09 10.09 10.09 30.0 2264 69.3
F10A2F10 28 días 10.06 10.08 10.11 10.08 30.0 2185 66.6

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
58.7
59.0
57.7
57.3
57.0 56.1

55.0
53.2
53.0
F10A2F01 F10A2F02 F10A2F03 F10A2F04 F10A2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
72.0 70.7
69.3
70.0 68.2
68.0 66.6

66.0

64.0

62.0 60.5
60.0
F10A1F06 F10A1F07 F10A1F08 F10A1F09 F10A1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
F80A1F01 7 días 10.03 10.03 10.05 10.03 30.0 2161 58.5
F80A1F02 7 días 10.04 10.02 10.06 10.04 30.0 2194 65.9
F80A1F03 7 días 10.03 10.03 10.04 10.03 30.0 2257 67.9
F80A1F04 7 días 10.02 10.02 10.05 10.03 30.0 2139 64.4
F80A1F05 7 días 10.04 10.02 10.07 10.04 30.0 2110 63.5

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

F80A1F06 28 días 10.07 10.06 10.07 10.07 30.0 2398 72.6

F80A1F07 28 días 10.06 10.11 10.10 10.09 30.0 2474 75.7
F80A1F08 28 días 10.05 10.07 10.10 10.07 30.0 2397 72.9
F80A1F09 28 días 10.11 10.07 10.05 10.08 30.0 2377 71.8
F80A1F10 28 días 10.06 10.10 10.06 10.07 30.0 2339 70.9

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
70.0 67.9
68.0 65.9
66.0 64.4
63.5
64.0
62.0
60.0 58.5
58.0
56.0
54.0
F80A1F01 F80A1F02 F80A1F03 F80A1F04 F80A1F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
75.7

75.0

72.9
72.6
73.0
71.8
70.9
71.0

69.0
F80A1F06 F80A1F07 F80A1F08 F80A1F09 F80A1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
F80A2F01 7 días 10.03 10.03 10.04 10.03 30.0 2135 64.2
F80A2F02 7 días 10.07 10.11 10.09 10.09 30.0 2290 68.5
F80A2F03 7 días 10.02 10.02 10.03 10.02 30.0 2221 68.5
F80A2F04 7 días 10.07 10.07 10.07 10.07 30.0 2245 67.6
F80A2F05 7 días 10.07 10.08 10.06 10.07 30.0 2184 66.4

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

F80A2F06 28 días 10.08 10.09 10.05 10.07 30.0 2426 73.6

F80A2F07 28 días 10.05 10.08 10.10 10.08 30.0 2442 75.2
F80A2F08 28 días 10.06 10.10 10.10 10.09 30.0 2408 73.2
F80A2F09 28 días 10.06 10.07 10.05 10.06 30.0 2404 73.4
F80A2F10 28 días 10.09 10.09 10.09 10.09 30.0 2460 75.4

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
68.5 68.5
67.6
68.0
66.4

66.0

64.2
64.0
F80A2F01 F80A2F02 F80A2F03 F80A2F04 F80A2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
75.4
75.2

75.0

73.6
73.4
73.2

73.0
F80A1F06 F80A1F07 F80A1F08 F80A1F09 F80A1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
A10A1F01 7 días 10.05 10.07 10.03 10.05 30.0 1886 56.8
A10A1F02 7 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 1950 58.7
A10A1F03 7 días 10.05 10.07 10.03 10.05 30.0 1816 55.2
A10A1F04 7 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 1756 52.8
A10A1F05 7 días 10.05 10.07 10.03 10.05 30.0 1967 60.7

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

A10A1F06 28 días 10.04 10.06 10.02 10.04 30.0 2158 65.1

A10A1F07 28 días 10.04 10.06 10.02 10.04 30.0 2136 64.4
A10A1F08 28 días 10.05 10.09 10.10 10.08 30.0 2166 65.5
A10A1F09 28 días 10.08 10.07 10.09 10.08 30.0 2213 67.7
A10A1F10 28 días 10.08 10.07 10.06 10.07 30.0 2162 65.2

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
62.0 60.7

60.0 58.7

58.0 56.8
55.2
56.0

54.0 52.8

52.0
F80A2F01 F80A2F02 F80A2F03 F80A2F04 F80A2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
68.0 67.7

66.0 65.5
65.1 65.2

64.4

64.0
A10A1F06 A10A1F07 A10A1F08 A10A1F09 A10A1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
A10A2F01 7 días 10.08 10.07 10.07 10.07 30.0 1938 58.7
A10A2F02 7 días 10.06 10.09 10.09 10.08 30.0 1969 53.2
A10A2F03 7 días 10.06 10.10 10.07 10.08 30.0 1807 54.9
A10A2F04 7 días 10.08 10.08 10.06 10.07 30.0 1884 57.3
A10A2F05 7 días 10.05 10.04 10.03 10.04 30.0 1862 56.8

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

A10A2F06 28 días 10.08 10.05 10.07 10.07 30.0 2273 68.7

A10A2F07 28 días 10.06 10.10 10.06 10.07 30.0 2113 64.5
A10A2F08 28 días 10.10 10.05 10.09 10.08 30.0 2295 69.5
A10A2F09 28 días 10.04 10.06 10.02 10.04 30.0 2240 67.6
A10A2F10 28 días 10.04 10.06 10.02 10.04 30.0 2349 70.9

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
60.0 58.7

58.0 57.3
56.8

56.0 54.9

54.0 53.2

52.0
A10A2F01 A10A2F02 A10A2F03 A10A2F04 A10A2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
72.0 70.9

69.5
70.0
68.7
67.6
68.0

66.0
64.5

64.0
A10A2F06 A10A2F07 A10A2F08 A10A2F09 A10A2F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
A80A1F01 7 días 10.05 10.08 10.09 10.07 30.0 2110 64.3
A80A1F02 7 días 10.06 10.10 10.08 10.08 30.0 2108 64.4
A80A1F03 7 días 10.06 10.07 10.07 10.07 30.0 2018 60.7
A80A1F04 7 días 10.07 10.06 10.10 10.08 30.0 2148 64.8
A80A1F05 7 días 10.09 10.07 10.07 10.08 30.0 2131 63.8

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

A80A1F06 28 días 10.07 10.09 10.07 10.07 30.0 2459 74.9

A80A1F07 28 días 10.07 10.07 10.11 10.08 30.0 2409 72.8
A80A1F08 28 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 2496 75.6
A80A1F09 28 días 10.07 10.09 10.08 10.08 30.0 2407 73.1
A80A1F10 28 días 10.07 10.10 10.07 10.08 30.0 2504 76.3

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
64.8
64.3 64.4
63.8
64.0

62.0
60.7

60.0
A80A1F01 A80A1F02 A80A1F03 A80A1F04 A80A1F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
76.3
75.6
76.0
74.9

74.0
73.1
72.8

72.0
A80A1F06 A80A1F07 A80A1F08 A80A1F09 A80A1F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 07. Ensayos de Flexión

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL

CONCRETO EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL
TRAMO
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 339.078)

INFORME DE ENSAYO

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)
A80A2F01 7 días 10.07 10.06 10.07 10.07 30.0 2288 68.6
A80A2F02 7 días 10.09 10.06 10.08 10.08 30.0 2276 69.2
A80A2F03 7 días 10.07 10.08 10.08 10.08 30.0 2349 71.7
A80A2F04 7 días 10.05 10.08 10.07 10.07 30.0 2268 69.9
A80A2F05 7 días 10.05 10.04 10.03 10.04 30.0 2269 69.7

Código de b1 b2 b3 bprom Luz libre P Mr

Edad
Testigo (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (kgf) (kgf/cm2)

A80A2F06 28 días 10.07 10.09 10.07 10.07 30.0 2534 77.1

A80A2F07 28 días 10.07 10.07 10.11 10.08 30.0 2463 74.5
A80A2F08 28 días 10.07 10.08 10.10 10.08 30.0 2601 78.8
A80A2F09 28 días 10.07 10.09 10.08 10.08 30.0 2465 74.9
A80A2F10 28 días 10.07 10.10 10.07 10.08 30.0 2637 80.3

Mr (kgf/cm 2 ) - 7 días
71.7
72.0

69.9 69.7
70.0
69.2
68.6

68.0
A80A2F01 A80A2F02 A80A2F03 A80A2F04 A80A2F05

Mr (kgf/cm 2 ) - 28 días
80.3
80.0
78.8

78.0 77.1

76.0
74.9
74.5

74.0
A80A2F06 A80A2F07 A80A2F08 A80A2F09 A80A2F10

ELABORADO POR:
Gamero Nuñez Jesus Alejandro
Minaya Zuñiga Sheyla Rosario
 FICHA
TÉCNICA
Rev.0: Octubre 2016

FIBRA DE VIDRIO MAT 450

DESCRIPCIÓN: MODO DE EMPLEO:
Fibra de vidrio fabricada a partir de filamentos de Se recorta la cantidad necesaria y una vez
vidrio de 50mm. De longitud y distribuidos de acondicionada la superficie, limpia, seca y lijada, se
manera aleatoria para formar un colchón regular. procede al emplastado con resina de poliéster y
Ofrece una excelente compatibilidad con resinas peróxido.
poliéster no saturadas.
INFORMACIÓN REGLAMENTARIA:

USOS: Consultar ficha de seguridad.

Como material de refuerzo y material estructural. Se
compone de una manta de filamentos de vidrios de
alta calidad unidos entre sí con una resina de Eurotex no se hace responsable de sus productos
poliéster. siempre que no hayan sido aplicados según las
- Arreglo de materiales: Composites para arreglos de condiciones y modo de empleo especificados en
esquís, canoas... esta ficha. Los datos reseñados están basados en
-Automoción: Composites para componentes de nuestros conocimientos actuales, ensayos de
vehículos. laboratorio y en el uso práctico en circunstancias
-Industrial: Composite para refuerzo piezas concretas y mediante juicios objetivos. Debido a la
plásticas, componentes para ordenadores, tejidos imposibilidad de establecer una descripción
de refuerzo de estructuras, decoración, aislante… apropiada a cada naturaleza y estado de los
distintos fondos a pintar, nos es imposible
garantizar la total reproducibilidad en cada uso
CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS: concreto.
-Excelente compatibilidad con todo tipo de resina
poliéster.
-Supresión fácil de las burbujas
-Fácil de utilizar.
-Buenas propiedades mecánicas del producto final.

DATOS TÉCNICOS:
- Ligante: Emulsión.
- Peso: 450 gr/m2 + 10% conforme a la norma ISO
3374.
- Longitud de fibra: 50 mm.
- Contenido de humedad: ≤ 0,20 % conforme a la
norma ISO 3344.

PRESENTACIÓN:
- Se presenta en rollos para las
cantidades de 5, 10 y 25 m 2 o superior.
- Se presenta envasado y doblado para
2.
la cantidad de 1 m

ALMACENAMIENTO:
Los rollos deben almacenarse en su embalaje
original, en un lugar seco y protegido del sol a una
temperatura de entre -10 ºC y 50 ºC y con una
humedad relativa entre 35% y 65%.

INDUSTRIAS QUIMICAS EUROTEX, S.L.U | Tel. +34 955 741 592 (16 líneas) | Tel. Pedidos: +34 902 404 440 | Fax: +34 955 741 608
Pol. Ind. Santa Isabel s/n | 41.520 El Viso del Alcor (Sevilla) España | e-mail: [email protected] | www.nazza.es
 Hoja Técnica
Edición 01, 16/01/19, JP
ADITIVOS ESPECIALES S.A.C.

PER FIBER PL 53


 Ó 
DATOS TECNICOS PER FIBER PL 53 fibra de polipropileno macro sintética, diseñada especialmente como
refuerzo secundario de concreto, es fabricada a partir de polímeros de polyolefina de alto
LONGITUD: 53 ± 3 mm desempeño y deformadas mecánicamente en todo el cuerpo para maximizar el anclaje en
DIÁMETRO EQUIVALENTE: 1.05 ± 0.03 mm el concreto y evitar la pérdida excesiva cuando se proyecta (Shotcrete), altamente
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN: ≥500 MPa orientada a conseguir la mayor superficie de contacto dentro del concreto, lo que resulta
ELONGACIÓN: Elongación en una mayor unión interfacial y eficiencia de la resistencia de la flexión y absorción de
APARIENCIA: Translucido energía. PER FIBER PL 53 esta específicamente diseñada y fabricada en una instalación
certificada bajo la norma ISO 9001:2000, para ser usada como refuerzo secundario
Medio de
Características Tipo VN ± Tol
Control
Tipo de
Inspección NCA deconcreto a una tasa de adición mínima de 2 kg por metro cúbico. Cumple con la norma

    

Color Análisis
ASTM C 1116/C 1116 M, concreto Tipo III reforzado con fibra, JSCE-S14 y con la norma
Atributo Translúcido Muestreo 95%
Apariencia sensorial Europea EN-14889-2 como clase II.
Longitud Variable 53 ± 3 mm Vernier Muestreo 90%

Diámetro Variable 1.05 ± 0.03mm Balanza elect. Muestreo 90%

equivalente
Resistencia a la
Variable ≥500 MPa Dinamómetro Muestreo 95%
Tracción

Elongación Variable 17.5 ± 5% Dinamómetro Muestreo 95% - Pavimentos de concreto tráfico ligero, • Alta resistencia a los ataques químicos
medio o pesado. y a los álcalis.
- Losas industriales sobre el piso, tráfico • Es segura y más fácil de usar que el
ligero, medio o pesado. refuerzo tradicional.
- Áreas de estacionamiento. • No se corroe con las aguas agresivas.
- Shotcrete vía húmeda o vía seca, ya • Ahorra tiempo y molestias durante la
sea definitivo o temporal. aplicación y el proceso de
- Elementos Pre-fabricados. concentrado del mineral.
- Plataformas compuestas de metal y
concreto. 

- Aceras y entradas de automóviles. Siempre se coloca uniformemente en el
- Capas superpuestas y coberturas. concreto y cumplimiento con los
- Aplicaciones no magnéticas. códigos vigentes y normas siguientes:

- ASTM C 94/C 94M Especificación

 estándar para concreto premezclado.
• Incrementa la resistencia a la tenaci- - ASTM C 1116/C 1116M Especificación
dad, absorción de energía e estándar para concreto reforzado
impacto del concreto, así como la con fibras.
resistencia residual y ductilidad. - ASTM C 1399 Método de prueba
• No afecta notoriamente la fluidez estándar para obtener la resistencia
(Slump) de la mezcla como otras residual promedio del concreto reforzado
fibras multifilamento. con fibras.
• Disminuye la tendencia al agrietamien- - ASTM C 1436 Especificación estándar
to en estado fresco como de materiales para Shotcrete.
                
endurecido del concreto. - ASTM C 1609/C 1609M Método de
• Máxima resistencia al arrancamiento prueba estándar para obtener el
dentro de la matriz del concreto. rendimiento de la flexión del concreto
• Reduce el desgaste en bombas y reforzado con fibras (Usando una
tuberías cuando la mezcla es viga con carga de tres puntos). Reempla-
bombeada. za la norma ASTM C 1018.

   @    

 PER FIBER PL 53

- ASTM C 1550 Método de prueba estándar para la resisten- Debido a la eficiencia de la fibra no se necesita modificación
cia a la flexión del diseño de mezcla ya que no afecta notoriamente la
del concreto reforzado con fibras (Usando un panel Redondo fluidez de la mezcla. Consulte con un asesor técnico de
    

con carga ADITIVOS ESPECIALES para recomendaciones adiciona-

central.) les. La fibra macrosintética PER FIBER PL 53 se agrega a la
- JCI-SF4 para la resistencia a la flexión y para la resistencia mezcladora antes, durante o después de hacer mezclas con
a la flexión del concreto reforzado con fibras y JSCE-S14. los otros materiales del concreto. Se requiere un tiempo de
- EFNARC panel cuadrado-2005 mezclado de por lo menos de 3 a 5 minutos por metro cúbico
- ACI 304 Guía para la medición, mezcla, transporte y como se especifica en la norma ASTM C-94.
distribución del concreto.
- ACI 506 Guía para Shotcrete. 
- EN 14889-2 Definiciones, especificaciones y conformidad Se puede dar un acabado al concreto reforzado con PER
de fibras poliméricas. FIBER PL 53 usando las técnicas de acabado de acuerdo a
ACI 304, Sección C3.


PER FIBER PL 53 es compatible con todos los aditivos para
concreto de ADITIVOS ESPECIALES y las sustancias  
químicas que aumentan el rendimiento del concreto. No se debe usar las fibras macrosintéticas PER FIBER PL
No se debe usar las fibras macrosintéticas PER FIBER PL 53 como un medio para usar secciones de menor espesor
53 para reemplazar refuerzos estructurales. que el diseño original. Para el espaciado de las juntas, siga
las directrices estándar de la industria sugeridas por PCA y
ACI.
DOSIS
La dosis de aplicación para la fibra macro sintética estructural  

‚ƒ
PER FIBER PL 53 es de 2 a 9 kg/m³ de concreto o Shotcrete,
dependiendo de la Los envases sellados de este producto se garantizan duran-
ductilidad, resistencia residual, tenacidad ó absorción de te 1 año si se mantiene bajo techo.
energía requerido. En caso el producto este vencido consultar al fabricante
En las pruebas para determinar la cantidad exacta de fibra a para la revisión y aceptación de su uso.
usar, si el concreto es lanzado (Shotcrete vía húmeda o seca)
las muestras (paneles cuadrados EFNARC o circulares
ASTM C-1550) tienen que ser obtenidas en campo, lanzado
con el equipo a usar, ya que por su naturaleza las fibras
sintéticas durante el lanzado ó proyección una parte de ellas
se pierde. No se recomienda obtener los paneles en laborato-
rio ya que los resultados difieren apreciablemente.

   
­ €

El refuerzo con PER FIBER PL 53 es un proceso mecánico,
no químico.

GARANTIA LIMITADA
Aditivos le garantiza en el momento y en el lugar que se efectué el despacho, que nuestro material será de buena calidad y estará en conformidad con nuestras
especificaciones publicadas vigentes en la fecha de aceptación del pedido.
LIMITACIÓN DE RESPONSABILIDAD PRODUCTOS ENVASADOS:
IMPERMECONT ELASTOMERICO
PER-TOP SEAL

La ilustración contenida en el presente se incluye únicamente para fines ilustrativos, y a nuestro mas leal saber, es fiel y correcta. Sin embargo AE no puede ofrecer,
PER - GROUT
OTROS

bajo ninguna circunstancia, garantía alguna de los resultados ni asumir ninguna obligación ni responsabilidad en relación con el uso de esta información. Dado que
AE no tiene ningún control sobre el uso que se pueda hacer de su producto, se recomienda probar los productos para determinar si son aptos para un uso específico
y/o si nuestra especificación es valida en una circunstancia determinada. La responsabilidad reside en el usuario en cuanto al diseño, la aplicación y la instalación
correcta de cada producto. El fabricante y el usuario determinaran la idoneidad de los productos para una aplicación especifica y asumirán toda responsabilidad en
relación con la misma.

@    

HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO
SikaFiber® CHO 65/35 NB
Fibra de acero pegadas para refuerzo del concreto

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO CERTIFICADOS / NORMAS

Sika® Fiber CHO 65/35 NB son fibras de acero trefilado Sika® Fiber CHO 65/35 NB cumple con las normas
de alta calidad para reforzamiento del concreto tradi- ASTM A 820 “Steel Fibers for Reinforced Concrete” Ti-
cional y concreto proyectado (shotcrete) especialmen- po I y DIN 17140-D9 para acero de bajo contenido de
te encoladas (pegadas) para facilitar la homogeniza- carbono, EN 14889-1
ción en el concreto, evitando la aglomeración de las fi-
bras individuales. Sika® Fiber CHO 65/35 NB son fibras
de acero de alta relación longitud / diámetro (l/d) lo
que permite un alto rendimiento con menor cantidad
de fibra.

USOS
Sika® Fiber CHO 65/35 NB, otorga una alta capacidad
de soporte al concreto en un amplio rango de aplica-
ciones y especialmente concreto proyectado (shotcre-
te) reduciendo tiempo y costos asociados al tradicio-
nal reforzamiento con mallas de acero; dándole ducti-
lidad y aumentando la tenacidad del concreto.En con-
cretos pre-fabricados reforzados; en losas de pisos in-
dustriales (trafico alto, medio y ligero) en losas y ci-
mientos de concreto para reemplazar el refuerzo se-
cundario (malla de temperatura), en puertos, aero-
puertos, fundaciones para equipos con vibración, re-
servorios, tanques, etc.

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS
▪ Incrementa la resistencia del concreto al impacto, fa-
tiga y a la fisuración.
▪ Incrementar la ductilidad y absorción de energía (re-
sistencia a la tensión).
▪ Reducción de la fisuración por retracción.
▪ Su condición de encolada (pegada) asegura una dis-
tribución uniforme en el concreto y shotcrete vía hú-
meda.
▪ Relación longitud / diámetro igual a 65 para un máxi-
mo rendimiento.
▪ Extremos conformados para obtener máximo anclaje
mecánico en el concreto.

Hoja De Datos Del Producto

SikaFiber® CHO 65/35 NB
Febrero 2021, Versión 01.05
021408011000000019

1/4
INFORMACIÓN DEL PRODUCTO
Empaques Sacos de papel x 20 kg.
Vida Útil No tiene caducidad mientras se respeten las condiciones de almacena-
miento.
Condiciones de Almacenamiento Los sacos de Sika® Fiber CHO 65/35 NB pueden almacenarse por tiempo in-
definido protegido de la humedad.
Dimensiones LONGITUD: 35 mm con extremos conformados.
DIÁMETRO DE LA FIBRA: 0.54 mm
RELACIÓN LONGITUD/ DIÁMETRO: 65

INFORMACIÓN TÉCNICA
Resistencia a la Tensión RESISTENCIA A TRACCIÓN: Minimo 1,300 MPa
Elongación de Rotura ELONGACIÓN DE ROTURA: 4% máx.
Dosificación Recomendada Normalmente entre 15 - 50 kg. de Sika® Fiber CHO 65/35 NB por m3 de
concreto. Se recomienda realizar ensayos previos para determinar la canti-
dad exacta de fibra de acero a utilizar de acuerdo a los índices de tenaci-
dad ó energía absorbida especificada del concreto.

Hoja De Datos Del Producto

SikaFiber® CHO 65/35 NB
Febrero 2021, Versión 01.05
021408011000000019

2/4
NOTAS ECOLOGÍA, SALUD Y SEGURIDAD
Todos los datos técnicos recogidos en esta hoja técni- Para información y asesoría referente al transporte,
ca se basan en ensayos de laboratorio. Las medidas de manejo, almacenamiento y disposición de productos
los datos actuales pueden variar por circunstancias químicos, los usuarios deben consultar la Hoja de Se-
fuera de nuestro control. guridad del Material actual, la cual contiene informa-
ción médica, ecológica, toxicológica y otras relaciona-
DOCUMENTOS ADICIONALES das con la seguridad.

PARA MÁS INFORMACIÓN SOBRE

SikaFiber®CHO65/35NB :
1.- SIKA PRODUCT FINDER: APLICACIÓN DE CATÁLOGO
DE PRODUCTOS

2.- SIKA CIUDAD VIRTUAL

Hoja De Datos Del Producto

SikaFiber® CHO 65/35 NB
Febrero 2021, Versión 01.05
021408011000000019

3/4
INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN RESTRICCIONES LOCALES
Sika® Fiber CHO 65/35 NB se puede agregar en la tolva Nótese que el desempeño del producto puede variar
de pesado de la dosificadora de concreto, en la correa dependiendo de cada país. Por favor, consulte la hoja
de alimentación, en camión mixer y mezcladora de técnica local correspondiente para la exacta descrip-
concreto como a continuación se indica en cada caso: ción de los campos de aplicación del producto.
▪ En la tolva de pesado de la dosificadora, abra las bol-
sas y vacié las fibras directamente entre los áridos; NOTAS LEGALES
no agregue las bolsas sin abrir porque pueden blo-
quear las compuertas de descarga. Mezcle en forma La información y en particular las recomendaciones
normal, no se requiere tiempo extra de mezclado en sobre la aplicación y el uso final de los productos Sika
este caso. son proporcionadas de buena fe, en base al conoci-
▪ En la correa de alimentación, si hay acceso, las fibras miento y experiencia actuales en Sika respecto a sus
pueden adicionarse durante o después de agregar productos, siempre y cuando éstos sean adecuada-
los áridos. Mezcle en forma normal, no se requiere mente almacenados, manipulados y transportados; así
tiempo extra de mezclado en este caso. como aplicados en condiciones normales. En la prácti-
▪ En el camión mixer, una vez que todos los ingredien- ca, las diferencias en los materiales, sustratos y condi-
tes se han incorporado, agregar las fibras mientras el ciones de la obra en donde se aplicarán los productos
mixer de concreto está rotando a alta velocidad (12 Sika son tan particulares que de esta información, de
rpm o más). Vaciar un máximo de 60 kg. de fibras por alguna recomendación escrita o de algún asesora-
minuto. Una vez terminado el vaciado de las fibras, miento técnico, no se puede deducir ninguna garantía
mezclar 5 minutos adicionales y chequear visualmen- respecto a la comercialización o adaptabilidad del pro-
te su distribución; mezclar 30 segundos adicionales si ducto a una finalidad particular, así como ninguna res-
la distribución no es uniforme. ponsabilidad contractual. Los derechos de propiedad
▪ En la mezcladora de concreto, una vez que todos los de las terceras partes deben ser respetados. Todos los
ingredientes se han incorporado, agregar las fibras y pedidos aceptados por Sika Perú S.A.C. están sujetos a
mezclar por 30 segundos por cada pie cúbico a me- Cláusulas Generales de Contratación para la Venta de
nos que se observe una distribución homogénea en Productos de Sika Perú S.A.C. Los usuarios siempre de-
menor tiempo. ben remitirse a la última edición de la Hojas Técnicas
de los productos; cuyas copias se entregarán a solici-
tud del interesado o a las que pueden acceder en In-
ternet a través de nuestra página web
www.sika.com.pe. La presente edición anula y reem-
plaza la edición anterior, misma que deberá ser des-
truida.

Sika Perú
Habilitación Industrial
El Lúcumo Mz. "B" Lote 6
Lurín, Lima
Tel. (511) 618-6060

SikaFiberCHO6535NB-es-PE-(02-2021)-1-5.pdf

Hoja De Datos Del Producto

SikaFiber® CHO 65/35 NB
Febrero 2021, Versión 01.05
021408011000000019

4/4