Municipalidad Provincial de Ilo

Programa de Actividades de Mantenimiento de Infraestructura Publica

“AÑO DEL BICENTENARIO, DE LA CONSOLIDACIÓN DE NUESTRA INDEPENDENCIA, Y DE LA CONMEMORACIÓN DE LAS HEROICAS BATALLAS DE JUNÍN Y AYACUCHO”
”
TERMINOS DE REFERENCIA

1. DENOMINACION DEL SERVICIO

SERVICIO DE TRATAMIENTO DE LIMPIEZA y PINTADO ANTICORROSIVO DE ESTRUCTURAS
METALICAS EN ESCALERAS 1 Y 2

2. FINALIDAD PUBLICA
LA MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ILO, ES EL ORGANO DEL GOBIERNO LOCAL QUE TIENE
COMO FUNCION IMPULSAR EL DESARROLLO LOCAL Y MEJORAR LA CALIDAD DE VIDA DE
LA POBLACION, EN ESTE MARCO ES QUE SE VIENE EJECUTANDO FISICAMENTE ESTA
ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO.

3. OBJETIVO DEL SERVICIO

CONTAR CON LOS SERVICIOS DE ACTIVIDADES DE TRATAMIENTO DE LIMPIEZA y PINTADO
ANTICORROSIVO DE ESTRUCTURAS METALICAS EN ESCALERAS 1 Y 2 DE LA ACTIVIDAD
DENOMINADA “MANTENIMIENTO DEL PUENTE PEATONAL CRUCE DEL RATON, DISTRITO Y
PROVINCIA DE ILO, REGIÓN MOQUEGUA”.

4. DESCRIPCION DEL SERVICIO

ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD

1.00 SERVICIO DE TRATAMIENTO DE LIMPIEZA DE ESTRUCTURAS
M2 167.77
METALICAS EN ESCALERAS 1 Y 2
2.00 SERVICIO DE PINTADO ANTICORROSIVO DE ESTRUCTURAS
METALICAS EN ESCALERAS 1 Y 2 M2 167.77

4.1 LUGAR DE EJECUCION

EL SERVICIO SE REALIZARÁ EN EL MANTENIMIENTO DEL PUENTE PEATONAL CRUCE DEL
RATON, DISTRITO Y PROVINCIA DE ILO, REGIÓN MOQUEGUA.

4.2 DESCRIPCION DEL SERVICIO

4.2.1 NORMATIVAS Y ACTIVIDADES
[Link] DE LAS NORMAS APLICABLES
Normas Nacionales.
- NT G-050 Norma Técnica de Seguridad durante la construcción.
- NT E-090 Norma Técnica de Estructuras Metálicas.
- NTP 350.400 Productos de acero. Acero al carbono estructural
- NTP 241.105 Productos de acero estructural. Laminados en caliente.
Normas Internacionales.
- TRI NORMA A53 / ASTM A106 / API 5L grado B x 6 metros de largo.
- ASTM A-500 Engloba a los tubos circulares y Perfiles HSS rectangulares y cuadrados.
- ASTM A36 / A36M
- UNE-EN ISO 9606-1 Cualificación de soldadores.
- UNE-EN ISO 12944 pinturas y barnices. Protección de estructuras de acero frente a la
corrosión mediante Sistemas de Pintura Protectores.
- SSPC-SP 1 Limpieza con solventes.
- SSPC-SP 2 Limpieza con herramientas manuales.
- SSPC-SP 3 Limpieza con herramientas manuales mecánicas.
- SSPC-SP 10 Limpieza con chorro de abrasivo – Granallado / arenado semi-blanco
- SIS-055900
- ISO 8501
- ISO 8503

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[Link] ACTIVIDADES
La empresa contratista deberá realizar el mantenimiento, tratamiento superficial a nivel manual y
mecánico y/o químico y/o arenado, para proceder con la aplicación de la base epoxica y de la pintura
epoxica.

ITEM N°01 SERVICIO DE TRATAMIENTO DE LIMPIEZA DE ESTRUCTURAS METALICAS EN

ESCALERAS 1 Y 2

El servicio solicitado es a todo costo, por lo que el contratista deberá de contar con mano de obra,
maquinaria, equipos, herramientas y materiales necesarios y/o cualquier otro tipo de insumo
necesario para el cumplimiento del presente servicio, se deberá suministrar materiales de buena
calidad reconocidos por el mercado, de lo contrario no será aceptado por el responsable de la
actividad.

Comprende del tratamiento de limpieza de las estructuras metálicas en ambas escaleras, donde se
deberá de incluir las coberturas metálicas; marcos de tubos metálicos cuadrados de 3” y tubos
metálicos circulares en forma de “X” en los laterales de las escaleras; tubos metálicos circulares en
forma de “X” debajo de las plataformas tipo 1 y 3 (descanso y gradas); soportes tipo ángulo que
sostienen los bloques de concreto plataformas tipo 1 y 3 (descanso y gradas). Así el contratista
deberá de suministrar e instalar aquellas piezas que requieran su reposición teniendo en cuenta
las mismas dimensiones existentes.

A. PREPARACION DE LA SUPERFICIE

a) PRIMERA ETAPA – PRE – PREPARACION DE SUPERFICIE:

✓ A fin de resguardar la seguridad de los transeúntes y de los trabajadores de la empresa

contratista, se deberá de encapsular las escaleras con mantas ignifugas o cubiertas de
protección o paneles de protección o cortinas de protección que evite la dispersión de
partículas y proteja adecuadamente en el uso de los equipos mecánicos y/o arenado y/o
disolventes. Se deberá de tener en cuenta que dicho método de contención también deberá
de ser resistente y contener las chispas por la fricción, abrasión y calor.

✓ Con respecto a los trabajos en los exteriores de las escaleras, la empresa contratista deberá
de considerar el uso de andamios colgantes y andamios de plataforma rodante normados con
líneas de vida, así también se deberá de cumplir con las indicaciones en el punto 4.2.3 OTRAS
CONSIDERACIONES (SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO).

✓ Durante esta etapa se eliminarán defectos como rebabas, cantos vivos, filos cortantes y
laminaciones de plancha, mediante limpieza manual y mecánica, según Normas SSPC-SP2 /
SP3. Podrán usarse herramientas como espátulas, cinceles, lijas, discos non-woven,
amoladoras con discos de esmeril, escobillas de copa, etc.

✓ Además, se observará el estado del acero (defectos de construcción, socavación) para realizar
las observaciones y reparaciones pertinentes.

✓ Disolventes químicos:

- La limpieza con disolventes químicos es un proceso efectivo que puede ayudar a preparar
una superficie metálica, pero debe utilizarse como un paso complementario a otros
métodos de limpieza más intensivos.

- Se puede usar como un paso previo a métodos más agresivos (como el arenado) para
asegurar que la superficie esté limpia de contaminantes que puedan interferir en el
proceso

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- Removedores de oxido: diseñados para eliminar corrosión y óxido de superficies
metálicas. Suelen contener ácidos o solventes que disuelven el óxido.

- Disolventes adecuados: acetona, tolueno o xileno, detergente a base de agua (detergente

industrial biodegradable Deterjet 20).

b) SEGUNDA ETAPA – PREPARACION DE SUPERFICIE:

✓ En esta etapa se podrán trabajar con dos métodos de limpieza de las estructuras metálicas,
de ser necesario se utilizara solventes químicos como un paso complementario:

Equipos Mecánicos:

- Mediante el empleo de equipos mecánicos como lijadoras eléctricas y/o esmeriles y/o
cepillos eléctricos y/o amoladoras, de deberán de eliminar contaminantes de la superficie
metálica, como óxido, pintura deteriorada y escamas de laminación, logrando una
superficie limpia, aunque no necesariamente con el acabado de metal blanco que se exige
en la SSPC-SP 5.

- Para ello, se deberá de comenzar con las áreas menos críticas y avanzar de manera
sistemática para asegurar la cobertura total.

- Así también se deberá de utilizar movimientos suaves y controlados para evitar

sobrecalentamientos o daños en la superficie, cambiando los abrasivos según sea
necesario para mantener la eficacia del lijado.

Arenado (SSPC-SP 10):

- Mediante el empleo de equipos de limpieza con chorro abrasivo a presión conocido como
granallado o arenado semi blanco, alcanzando un estado casi de "metal blanco". Se
permite un máximo del 5% de impurezas visibles, que pueden aparecer solo como distinta
coloración en cada pulgada cuadrada de la superficie.

- Es ideal para estructuras que han sufrido un alto grado de corrosión, ya que garantiza
que la mayoría de los contaminantes, como óxido, aceite, grasa, polvo y pintura antigua,
sean eliminados. Esto es especialmente importante para asegurar una buena adherencia
del recubrimiento y prolongar la vida útil del puente.

✓ La superficie preparada deberá tener un perfil de rugosidad entre 2.5 y 3.5 mils, evaluado
según la Norma ASTM D4417.

✓ La concentración de cloruros sobre la superficie preparada deberá ser menor a 50 ppm o 5

microgramos / cm2 para servicio de exposición al ambiente (exterior). La medición de cloruros
se realizará mediante el método de extracción de sales Swabbing y titulador Quantab.

✓ En caso de que esta concentración sea mayor se deberá considerar el lavado e incluso entre
capas de pintura para eliminar sales.

✓ Para un mejor alcance, se podrá desmontar los tubos circulares de 1” que se encuentran en
las coberturas existentes del puente, las mismas que deberán someterse a trabajos de
limpieza en cualquier de los 02 métodos mencionados anteriormente. Asimismo una vez
pintado, se deberá de soldar siguiendo las indicaciones del fabricante.

- SOLDADURA
▪ El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a la última edición
del Manual de Soldadura de la American Welding Society – AWS.
▪ La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los electrodos
serán del tipo E60 y/o E70. El tipo de electrodo usado es el indicado en los

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planos del proyecto, y en todos los casos deberá ser metalúrgicamente
compatible con el acero que se va a soldar.

▪ Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de

rebabas y otras imperfecciones.
- CONTROL Y PRUEBAS
✓ La supervisión verificara la calidad de la soldadura, mediante las
siguientes inspecciones:

- VISUAL:
✓ La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes,
sin fisuras, quemaduras de metal o penetración incompleta.
NOTA:
Antes del inicio de la instalación deberá confirmarse y corroborarse en
visita IN SITU.
✓ Se realizará la prueba de Tintes Penetrantes si este fuera necesario.

c) TERCERA ETAPA – REMOCIÓN DE RESTOS DE PREPARACIÓN DE SUPERFICIE:

✓ Mediante el empleo de aire comprimido (seco y limpio) y ayudados con escobillones de cerdas
duras limpias y, de ser necesario, aspiradoras industriales, se deberá remover todo residuo
de abrasivo y polvo remanente de la preparación de superficie. Se deberá verificar que el nivel
de polvo, luego de limpiada la superficie sea menor a 2 según norma ISO 8502-3.

✓ Una vez alcanzada la preparación de superficie requerida, deberá aplicarse la capa base lo
más pronto posible, para evitar su re-oxidación.

d) CUARTA ETAPA – LIMPIEZA ENTRE CAPAS DEL SISTEMA DE RECUBRIMIENTOS:

✓ La superficie por pintar, posterior a la capa base, deberá estar totalmente libre de
contaminantes. La limpieza se hará con aire a presión, ayudado con escobillas de cerdas
plásticas y trapos industriales.

✓ De encontrarse la superficie contaminada con aceite, grasa o haberse expuesto a ambiente

marino, deberá lavarse con agua y detergente industrial biodegradable (SOLVENTE), para la
remoción de los contaminantes.

ITEM N°02 SERVICIO DE PINTADO ANTICORROSIVO DE ESTRUCTURAS METALICAS EN

ESCALERAS 1 Y 2

El servicio solicitado es a todo costo, por lo que el contratista deberá de contar con mano de obra,
maquinaria, equipos, herramientas y materiales necesarios y/o cualquier otro tipo de insumo
necesario para el cumplimiento del presente servicio, se deberá suministrar materiales de buena
calidad reconocidos por el mercado, de lo contrario no será aceptado por el responsable de la
actividad.

Comprende del pintado anticorrosivo de las estructuras metálicas en ambas escaleras, donde se
deberá de incluir las coberturas metálicas; marcos de tubos metálicos cuadrados de 3” y tubos
metálicos circulares en forma de “X” en los laterales de las escaleras; tubos metálicos circulares en
forma de “X” debajo de las plataformas tipo 1 y 3 (descanso y gradas); soportes tipo ángulo que
sostienen los bloques de concreto plataformas tipo 1 y 3 (descanso y gradas).

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B. APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOA Y CURADO

a) PRIMERA ETAPA – APLICACIÓN DE LA PRIMERA CAPA (BASE EPOXICA A 3.0 MILS):

✓ Sobre la superficie preparada, aplique con equipo airless, equipo convencional o brocha
según corresponda, una capa uniforme del recubrimiento epóxico a 3.0 mils seco.

✓ Verificar que no existan zonas sin cubrir ni defectos de aplicación como descolgamientos, piel
de naranja, poros.

✓ A las 8 horas de secado se medirá los espesores de película seca según la norma SSPC-PA2,
el espesor seco debe de ser 2.4 mils mínimo, 3.6 mils máximo y 3.0 mils promedio, en caso
de no alcanzar el espesor especificado aplicar una capa adicional de base epoxica hasta
completar el espesor especificado.

b) SEGUNDA ETAPA – CAPA DE REFUERZO O STRIPE COAT:

✓ Cuando la superficie se encuentre adecuadamente imprimada, limpia (libre de suciedad,

polvo, sales, aceite, combustible) y si las condiciones ambientales son favorables aplique con
brocha una capa de imprimante epoxico rico en zinc para acero en las zonas de difícil acceso,
filos, depresiones y cordones de soldadura.

IMPRIMANTE EPOXICO RICO EN ZINC PARA ACERO

❖ Descripción: Es un revestimiento a base de polvo de cinc en elevado porcentaje y resinas

epoxicas modificadas. Se presenta en tres componentes.

❖ Usos: es un galvanizado por medio de una pintura y su función es la de proteger

estructuras de acero contra la corrosión. Puede utilizarse solo o formando parte de la
imprimación de un esquema de pintado. También para hacer reparaciones a pincel o rodillo.

Su campo de aplicación es amplio, en acero estructural, equipos industriales, tuberías,

soterradas, industria naval, astilleros, industria mecánica, montajes, etc.

Es importante como protección galvánica de estructuras de hierro montadas, ya que sería

imposible hacer un tratamiento por electro-deposición o inmersión en cinc fundido.

❖ Propiedades:
Es fácil de mezclar y usar
Ofrece protección mecánica
Vida útil de mezcla prolongada
Contenido de Cinc en película seca 85%
Convierte el óxido rápido (flash rust) formado luego del arenado
Protege electro químicamente de la corrosión al metal que le sirve de base.
Tiene una excelente adhesión sobre superficies con limpieza manual mecánica

✓ La aplicación de esta capa franja debe extenderse por lo menos 3 centímetros (1 pulgada) de
los bordes y otras superficies irregulares, la cual se debe realizar de acuerdo a la norma SSPC
– PA GUÍA 11.

c) TERCERA ETAPA – APLICACIÓN DE LA SEGUNDA (BASE EPOXICA A 3.0 MILS):

✓ Sobre la superficie preparada, aplique con equipo, una capa uniforme del recubrimiento
epóxico a 3.0 mils seco.

✓ Verificar que no existan zonas sin cubrir ni defectos de aplicación como descolgamientos, piel
de naranja, poros.

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✓ Entre las 10 y 8 horas de secado mida los espesores de película seca según la norma SSPC-
PA2, el espesor seco debe de ser 4.8 mils mínimo, 7.2 mils máximo y 6.0 mils promedio, en
caso de no alcanzar el espesor especificado aplicar una capa adicional de base epoxica hasta
completar el espesor especificado.

d) CUARTA ETAPA – APLICACIÓN DE LA ULTIMA CAPA (PINTURA EPOXICA A 2.0 MILS):

✓ Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son favorables, aplique con
equipo airless una capa uniforme de pintura epoxica a 2.0 mils seco (4 mils espesor de
película húmeda).

✓ Verificar que no existan zonas sin cubrir ni defectos de aplicación como descolgamientos, piel
de naranja, poros.

✓ Entre las 4 y 6 horas de secado mida los espesores de película seca según la norma SSPC-
PA2, el espesor seco debe de ser 6.4 mils mínimo, 9.6 mils máximo y 8.0 mils promedio, en
caso de no alcanzar el espesor especificado aplicar una capa adicional de pintura epoxica
hasta completar el espesor especificado, teniendo en cuenta que su repintado máximo es de
7 días.

✓ Los retoques o rectificación de espesores podrán originar pequeña variación de tonalidad en

las zonas retocadas.

✓ Sólo después de 7 días a una temperatura de 21°C, la pintura alcanzará el curado total y
todas sus propiedades físicas químicas y podrá ser sometida a servicio (inicio de operación
del elemento).

✓ Finalmente, luego del recorrido, el Inspector y/o Responsable de la actividad, deberán dar el
visto bueno a la culminación de los trabajos anteriormente descritos.

MATERIALES A UTILIZAR:

✓ POR PARTE DEL ÁREA USUARIA:

❖ 09 gln Base epoxica c/catalizador
❖ 05 gln Pintura epoxica
❖ 11 gln Disolvente

o En caso sea necesario, el proveedor deberá de asumir la cantidad de materiales

faltantes.

✓ POR PARTE DEL PROVEEDOR:

❖ Removedor de oxido
❖ Imprimante epóxido rico en zinc para acero
❖ Disolventes químicos
❖ Equipos mecánicos (de ser necesario)
❖ Equipo para arenado (de ser necesario)
❖ Generador eléctrico
❖ Electrodos
❖ Andamios normados
❖ Mantas y/o cubiertas y/o paneles u otro similar a prueba de chispas.
❖ Equipo de soldadura
❖ Agua
❖ Escobillas metálicas
❖ Escobas
❖ Bolsas
❖ Otras herramientas manuales
❖ Todo lo necesario para el cumplimiento de la presente actividad al 100%.

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4.2.2 OTRAS CONDICIONES
✓ El proveedor deberá considerar los gastos de transporte de personal, epp’s, materiales,
equipos y herramientas necesarios para la ejecución del servicio.

✓ El proveedor deberá corroborar los metrados del volumen, área, metros lineales, cantidades,
según corresponda al requerimiento, durante la VISITA IN SITU. Una vez firmada la
Constancia de visita y dada la BUENA PRO (logística), el proveedor es RESPONSABLE de
cumplir con todas las condiciones del Plan de Trabajo, así como de todos los metrados en
campo según el tipo de servicio.

✓ El proveedor deberá considerar los gastos de acarreo y eliminación de material excedente

producto de los trabajos realizados.

✓ El proveedor deberá considerar los gastos de seguridad y salud en el trabajo, solicitado en el

punto 4.2.3.

✓ El proveedor tendrá en cuenta que el inicio de la jornada laboral es desde las 7:00 a.m., no
se autorizara actividades antes del horario laboral.

✓ El área usuaria brindara el suministro eléctrico, sin embargo, el proveedor es responsable de

contar con extensiones, los cuales serán revisados por el Prevencionista del mantenimiento.

✓ El proveedor deberá suministrar como mínimo las cantidades mencionadas, si hubiera

alguna modificación y/o replanteo será asumido por el proveedor.

✓ El proveedor deberá de tener un punto de acopio para el material excedente durante la

ejecución, sin obstaculizar el tráfico.
✓ El proveedor deberá asumir los gastos de un generador eléctrico, en caso sus actividades lo
requieran.

✓ El proveedor es el responsable por la calidad de los materiales y la mano de obra ofertados,

los productos deberán cumplir con la calidad solicitada.

✓ El proveedor es RESPONSABLE de la CUSTODIA de sus materiales, herramientas, equipos y

otros que ingrese o sale de las instalaciones del mantenimiento.

✓ Al momento de realizar los trabajos, no se deberán dañar los elementos adyacentes y se

deberá realizar la limpieza correspondiente en las áreas intervenidas.

✓ En caso de no cumplir con las condiciones de aceptación, el contratista asumirá los costos
hasta subsanar la observación, caso contrario no se aceptará los trabajos.

✓ Culminado los trabajos se procederá a la verificación de la calidad y acabado con el área de

supervisión.

✓ Al finalizar la jornada laboral, el proveedor procederá con la limpieza de cada uno de los
espacios o tramos intervenidos dejando el lugar LIMPIO y TRABAJABLE de manera DIARIA.
Salvo el área usuaria AUTORICE el uso de espacios para el acarreo provisional, donde
también deberá proceder a la eliminación una vez terminando con los objetivos del servicio.

4.2.3 OTRAS CONSIDERACIONES (SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO)

✓ El personal propuesto por el proveedor deberá contar con el equipo (EPP) necesarios para
ejecutar los trabajos, el mismo que deberá estar en BUENAS CONDICIONES y acorde a los
trabajos a realizar, según las normativas de seguridad y salud en el trabajo (Ley 29783). Por
lo que el proveedor deberá entregar una DECLARACION JURADA DE EPPS, con la firma de
cada trabajador y firma del representante legal de la empresa (PROVEEDOR).

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✓ Los trabajadores de la empresa contratista deberán mantener sus frentes de trabajo
señalizados (cintas de seguridad, mallas de seguridad, conos, barras retractiles, etc; todos
los elementos de señalización serán brindados por el proveedor), así mismo deberán
mantener el orden y la limpieza antes, durante y después de sus actividades, todos los
trabajadores de la empresa contratista deberán usar en todo momento sus EPP
obligatoriamente

✓ El contratista deberá de suministrar e instalar los andamios colgantes y andamio de

plataforma rodante con barandillas normados, los mismos que deberán tener líneas de vida
y sistemas de anclaje para proteger a los trabajadores de caídas. DICHA DOCUMENTACIÓN
SERÁ SOLO PARA CONTROL DEL ÁREA USUARIA MAS NO SERÁ CONSIDERADO COMO
ADJUNTABLE A SU PRODUCTO EN LA CONFORMIDAD.

✓ El proveedor del servicio deberá contar con un RESPONSABLE DE SEGURIDAD, para

solicitar la autorización y permisos por parte del área de seguridad del mantenimiento. Este
será personal calificado (Técnico, titulado, bachiller y/o egresado) con experiencia en trabajos
similares. DICHA DOCUMENTACIÓN SERÁ SOLO PARA CONTROL DEL ÁREA USUARIA MAS
NO SERÁ CONSIDERADO COMO ADJUNTABLE A SU PRODUCTO EN LA CONFORMIDAD.

✓ El contratista deberá de encapsular el puente peatonal con mantas ignifugas o cubiertas de

protección o paneles de protección o cortinas de protección que evite la dispersión de
partículas y proteja adecuadamente en el uso de los equipos mecánicos y/o arenado y/o
disolventes. Se deberá de tener en cuenta que dicho método de contención también deberá
de ser resistente y contener las chispas por la fricción, abrasión y calor.

✓ El proveedor deberá presentar la Política de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) de la

empresa y realizar una charla de difusión de la misma a los trabajadores, entregando el
registro de asistencia correspondiente. Además, deberá proporcionar un Mapa de Riesgos del
área de intervención antes de iniciar los trabajos. Previo al inicio de las actividades, el
personal deberá recibir una charla de inducción en seguridad, la cual podrá ser brindada por
el área de supervisión del municipio o por el proveedor a través de su personal de seguridad,
adjuntando el registro de asistencia de dicha charla. (EL CUAL SERÁ SOLO PARA CONTROL
DEL ÁREA USUARIA MAS NO SERÁ CONSIDERADO COMO ADJUNTABLE A SU PRODUCTO
EN LA CONFORMIDAD).

✓ Respecto a los productos químicos que ingresen al Mantenimiento en mención, deberán

presentar al Prevencionista en campo la HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DE MATERIALES
(MSDS) correspondiente al producto (EL CUAL SERÁ SOLO PARA CONTROL DEL ÁREA
USUARIA MAS NO SERÁ CONSIDERADO COMO PARTE DE SU PRODUCTO EN LA
CONFORMIDAD).

✓ El contratista deberá identificar a su personal obrero, con el membrete (logo o nombre) de su

empresa, el cual deberá estar visible en los chalecos y/o casco de seguridad.

✓ El contratista Certificará que su personal cuente con el seguro complementario de trabajo de

riesgo (SCTR) el cual será entregado al área usuaria el primer día de ejecución de servicio.

✓ El proveedor deberá pasar por la Charla de Inducción impuesta por su empresa, por lo que
deberá hacer entrega de dicha documentación con el listado de su personal (firma y huella
dactilar) (EL CUAL SERÁ SOLO PARA CONTROL DEL ÁREA USUARIA MAS NO SERÁ
CONSIDERADO COMO PARTE DE SU PRODUCTO EN LA CONFORMIDAD)..

✓ El contratista deberá acreditar que su personal cuente con CONTRATO DE TRABAJO vigente,
registrados en PLANILLA, por lo que las altas del T-Registro deberán estar registradas en la
SUNAT (EL CUAL SERÁ SOLO PARA CONTROL DEL ÁREA USUARIA MAS NO SERÁ
CONSIDERADO COMO PARTE DE SU PRODUCTO EN LA CONFORMIDAD).

✓ El contratista deberá acreditar que su personal cuente con EXAMENES MEDICOS, el cual
deberá ser entregado al área usuaria el PRIMER DIA DE EJECUCION (EL CUAL SERÁ SOLO

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PARA CONTROL DEL ÁREA USUARIA MAS NO SERÁ CONSIDERADO COMO PARTE DE SU
PRODUCTO EN LA CONFORMIDAD).

✓ El contratista es responsable de proporcionar la dotación diaria de agua para consumo a su

personal, en sus frentes de trabajo.

✓ Durante la ejecución del servicio el contratista deberá tomar las medidas de seguridad para
evitar cualquier tipo de accidente y/o incidente, por lo que deberá llenar los formatos de
gestión de seguridad (ATS, check list de equipos, charla de seguridad, IPERC, PETAR, PETS,
SEGÚN CORRESPONDA Y/O SOLICITE EL PREVENCIONISTA DEL MANTENIMIENTO). Los
cuáles serán llenados y firmados por el personal responsable antes del inicio de cada jornada
de trabajo. Asimismo, si los trabajos “sean” categorizado como ALTO RIESGO, la
documentación solicitada por el PREVENCIONISTA DEL MANTENIMIENTO deberá ser
entregada en un máximo de 2 días de anticipación previo al inicio del servicio, esto solo si
corresponda según lo determine el prevencionista (EL CUAL SERÁ SOLO PARA CONTROL
DEL ÁREA USUARIA, MAS NO DEBERÁ DE SER CONSIDERADO COMO PARTE DEL
PRODUCTO EN LA CONFORMIDAD).

✓ El contratista deberá realizar la entrega al área usuaria, la RELACION DE TRABAJADORES

en una hoja membretada y firmada por el representante legal de la empresa (PROVEEDOR).,
donde los trabajadores contratados por el proveedor deberán mostrar su DNI diariamente al
momento de su ingreso, personal que no esté en la relación de trabajadores no podrá ingresar
a las instalaciones. Asimismo, la empresa contratista deberá de adjuntar el CERTIADULTO
del personal contratado con una vigencia no mayor a 03 meses, donde se visualizara que
dicho personal no cuenten con antecedentes penales (EL CUAL SERÁ SOLO PARA CONTROL
DEL ÁREA USUARIA MAS NO SERÁ CONSIDERADO COMO PARTE DE SU PRODUCTO EN
LA CONFORMIDAD).

✓ El contratista deberá de contar con sus equipos de seguridad y señalización vial (carteles,
conos, malla de seguridad, cinta de seguridad).

✓ El contratista deberá de señalizar el área a intervenir a fin de evitar accidentes o daños al

trabajo realizado.

✓ El contratista deberá dejar LIMPIA Y TRABAJABLE la zona de trabajo retirando todos los
desechos que se hayan generado producto de la ejecución de los trabajos.

4.3 PLAZO DE EJECUCION (15 DIAS)

EL PLAZO DE EJECUCIÓN SERÁ DE 15 DÍAS CALENDARIOS, CONTABILIZADO A PARTIR
DEL DÍA SIGUIENTE DE NOTIFICADO LA ORDEN DE SERVICIO.

4.4 PRODUCTOS A OBTENER

✓ CARTA DE CULMINACIÓN DE SERVICIO.
✓ PANEL FOTOGRÁFICO MÍNIMO 10 (ANTES, DURANTE Y DESPUÉS)
✓ INFORME TÉCNICO DE ACTIVIDADES REALIZADAS, DETALLADAS EN EL ITEM 4.2
✓ COMPROBANTE DE PAGO
✓ DECLARACION JURADA DE NO ADEUDO DE DOSSIER DE SEGURIDAD
✓ CARTA DE GARANTIA
✓ EL PROVEEDOR DEBERÁ DE PRESENTAR LA DOCUMENTACION EN 03 JUEGOS
ORIGINALES
4.5 REQUISITOS Y PERFIL QUE DEBE CUMPLIR EL CONTRATISTA
✓ EL PROVEEDOR PODRÁ SER PERSONA JURÍDICA.
✓ CONTAR CON RUC VIGENTE Y ACTIVO.
✓ CONTAR CON RNP VIGENTE EN EL RUBRO DE SERVICIOS.
✓ EXPERIENCIA EN FABRICACION Y/O MANTENIMIENTO DE ESTRUCTURAS METALICAS.

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5. GARANTIA DEL SERVICIO (12 MESES)
CUALQUIER DAÑO O PERJUICIO REALIZADO A LOS ELEMENTOS INSTALADOS DEBERÁ SER
REPUESTO POR EL PROVEEDOR SIN INCURRIR EN COSTO ADICIONAL AL PRESENTE
SERVICIO O A LA ENTIDAD. ASIMISMO, EL PROVEEDOR DEBERÁ DE ENTREGAR UNA CARTA
DE GARANTIA POR LOS SERVICIOS OFRECIDOS, POR UN PLAZO NO MENOR A 12 MESES.

6. FORMA DE PAGO
EL PAGO SE REALIZARÁ EN SU TOTALIDAD PREVIA CONFORMIDAD POR PARTE DE LOS
RESPONSABLES.

7. SUPERVISION Y CONFORMIDAD DE LA PRESTACION DEL SERVICIO

LA CONFORMIDAD SERÁ OTORGADA POR EL RESPONSABLE DE ACTIVIDAD EL MISMO QUE
CONTARÁ CON EL V°B° DEL INSPECTOR.

8. PENALIDADES
SEGÚN LO DISPUESTO POR LA DIRECTIVA Nº05-2017-MPI, CON R.A. 994-2017-A-MPI

9. OTRAS CONDICIONES ADICIONALES

NOTA IMPORTANTE: El proveedor de no presentar la documentación legal y veraz estará
infligiendo con lo establecido y solicitado en el presente termino de referencia por tanto se
procederá a realizar la anulación de la orden de servicio y otras penalidades, ya que se están
violando derechos, obligaciones y responsabilidades de cada parte en relación con el objeto de la
contratación.

Malecón Costero Miramar N°1200-1202

[Link]/muniilo
ACTIVIDAD: "MANTENIMIENTO DEL PUENTE PEATONAL CRUCE DEL RATON , DISTRITO Y PROVINCIA DE ILO, REGION MOQUEGUA"
ARQUITECTURA

LEYENDA

TUBO METALICO TUBO METALICO

DE 3" DE 1"

TUBO METALICO BARANDA

DE 3" METALICA

LUMINARIAS LUMINARIAS LUMINARIAS LUMINARIAS LUMINARIAS LUMINARIAS LUMINARIAS

LUMINARIAS DETERIORADAS DETERIORADAS DETERIORADAS DETERIORADAS DETERIORADAS DETERIORADAS DETERIORADAS
LUMINARIAS DETERIORADAS
DETERIORADAS

TUBO METALICO TUBO METALICO TUBO METALICO TUBO METALICO TUBO METALICO TUBO METALICO
LUMINARIAS TUBO METALICO CUADRADO DE 3" CUADRADO DE 3" CUADRADO DE 3" PERGOLA METALICA
CUADRADO DE 3" CUADRADO DE 3" CUADRADO DE 3"
DETERIORADAS CUADRADO DE 3" OXIDADO OXIDADO OXIDADO OXIDADA
OXIDADO OXIDADO TUBO METALICO OXIDADO TUBO METALICO
OXIDADO CIRCULAR DE 3" CIRCULAR DE 3"
OXIDADO OXIDADO
LUMINARIAS TUBO METALICO TUBO METALICO
DETERIORADAS CUADRADO DE 3" CIRCULAR DE 3"
OXIDADO OXIDADO

TUBO METALICO
TUBO METALICO CIRCULAR DE 3" 2.03 2.03 2.03
CIRCULAR DE 3" OXIDADO 1.83
2.07 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 1.85 1.85 2.05 2.30 2.05 1.96
TUBO METALICO OXIDADO 1.04 1.03

CUADRADO DE 3"
OXIDADO 2.03
1.83
.50
1.04
MALLA GALVANIZADA TUBO METALICO TUBO METALICO .24 TUBO METALICO TUBO METALICO
OXIDADA TUBO METALICO
TUBO METALICO TUBO METALICO CIRCULAR DE 3" CIRCULAR DE 3" CIRCULAR DE 3" CIRCULAR DE 3"
2.03 .13 CIRCULAR DE 3"
BARANDA CIRCULAR DE 3" CIRCULAR DE 3" OXIDADO OXIDADO OXIDADO OXIDADO
1.83 .16 1.59
OXIDADO
METALICA DE 1"
.16
OXIDADO OXIDADO
.16
OXIDADA .16 TUBO METALICO
.16
CIRCULAR DE 3" MALLA GALVANIZADA MALLA GALVANIZADA
TUBO METALICO MALLA GALVANIZADA TUBO METALICO MALLA GALVANIZADA TUBO METALICO MALLA GALVANIZADA
.13 OXIDADO OXIDADA 2.50
OXIDADA
2.03
.16
.36 CUADRADO DE 3" OXIDADA CUADRADO DE 3" OXIDADA CUADRADO DE 3" OXIDADA
1.83
.16 ESCALERAS DE OXIDADO OXIDADO OXIDADO
1.04 .16
.16 CONCRETO COLUMNA DE
PERGOLA .16
DETERIORADAS CONCRETO CON
METALICA 1.40
TUBO METALICO 5.60 1.60
PINTURA
OXIDADA CIRCULAR DE 3" COLUMNA DE DETERIORADA
5.15

OXIDADO CONCRETO CON

3.40 PERGOLA
TUBO METALICO METALICA 3.80
PINTURA
.36
CIRCULAR DE 3" OXIDADA
.34 DETERIORADA
2.00 OXIDADO BARANDA
ESCALERAS DE METALICA DE 1" BASE DE ESCALERA
CONCRETO OXIDADA CON PINTURA .87 .87
1.69
2.16 DETERIORADAS DETERIORADA
1.60
ASIENTO DE CONCRETO
ENCHAPADA C/
CERAMICO DETERIORADO

ELEVACIÓN
AV. JOSE JOAQUIN INCLAN
Esc: 1:75

ACTIVIDAD: ALCALDE: ESCALA: FECHA: FIRMA Y SELLO : OBSERVACIONES: LAMINA:

ABOG. HUMBERTO REGIÓN : MOQUEGUA MARZO
INDICADA

PLANO DE DIAGNOSTICO
JESUS PROV. : ILO 2024
GERENCIA DE INVERSIÓN PUBLICA " MANTENIMIENTO DEL PUENTE
TAPIA GARAY DISTRI. : ILO

DI-02
REVISIÓN: PLANO:
PEATONAL CRUCE DEL RATON, ARQ. GINETT DEL
PROGRAMA DE ACTIVIDADES DE ROSARIO DUARTE PLANO DE
DISTRITO Y PROVINCIA DE ILO,
PORTUGAL
MANTENIMINETO DE INFRAESTRUCTURA REGION MOQUEGUA"
ESPECIALIDAD:
DIAGNOSTICO
PUBLICA - PAMIP ARQUITECTURA
ACTIVIDAD: "MANTENIMIENTO DEL PUENTE PEATONAL CRUCE DEL RATON , DISTRITO Y PROVINCIA DE ILO, REGION MOQUEGUA"
ARQUITECTURA

ACERO 41 "

TUBO DE ACERO
CUADRADO DE 3"
ESTRUCTURA DE
ACERO H: 0.05m

0,33 1,49 0,08

ANGULO DE 90°
TUBO DE ACERO DE ACERO 0,08
CIRCULAR DE 3"
0,05

TUBO DE ACERO
CUADRADO DE 3"

ELEVACION
0,45
Esc: 1:25
0,14
0,08 0,05
0,08
1,49

ESTRUCTURA METALICA
EN ESCALERAS
Esc: 1:25 VISTA INFERIOR
Esc: 1:25

ACTIVIDAD: ALCALDE: ESCALA: FECHA: FIRMA Y SELLO : OBSERVACIONES: LAMINA:

ABOG. HUMBERTO REGIÓN : MOQUEGUA MARZO
INDICADA

PLANO DE DETALLE
JESUS PROV. : ILO 2024
GERENCIA DE INVERSIÓN PUBLICA " MANTENIMIENTO DEL PUENTE TAPIA GARAY DISTRI. : ILO

D-01
REVISIÓN: PLANO:

PROGRAMA DE ACTIVIDADES DE PEATONAL CRUCE DEL RATON, ARQ. GINETT DEL

DISTRITO Y PROVINCIA DE ILO, ROSARIO DUARTE
PORTUGAL PLANO DE
MANTENIMINETO DE INFRAESTRUCTURA REGION MOQUEGUA"
ESPECIALIDAD: DETALLE
PUBLICA - PAMIP ARQUITECTURA
ACTIVIDAD: "MANTENIMIENTO DEL PUENTE PEATONAL CRUCE DEL RATON , DISTRITO Y PROVINCIA DE ILO, REGION MOQUEGUA"
ARQUITECTURA

REPOSICION DE
BARANDAS METALICAS LIJADO Y PINTADO DE
GRADAS DE CONCRETO

12 13 14
11 15
10
9 16

8
7

6 17

3 18 1.49

2 19

20
1
21

22
1.49 LIJADO Y PINTADO DE TUBO
23

24
METALICO CUADRADO DE 3"
25

SUMINISTRO Y REPOSICION Ø3.50

26

27
LEYENDA
DE CERAMICO
28 LIJADO Y PINTADO DE TUBO
29 METALICO CIRCULAR DE 3"
30

31
LIJADO Y PINTADO DE LIJADO Y PINTADO
32
PERGOLA METALICA DE TUBO METALICO
33
CIRCULAR DE 1" INSTALACION DE
34

35 MALLA GALVANIZADA TUBO METALICO TUBO METALICO

DE 3" DE 1"
INSTALACION DE LIJADO Y PINTADO DE TUBO
2.26
LUMINARIAS METALICO CIRCULAR DE 3"

LIJADO Y PINTADO DE
TUBO METALICO REPARACION
CUADRADO DE 3" DE GRADAS
DE CONCRETO BARANDA
TUBO METALICO
LIJADO Y PINTADO DE TUBO 36
INSTALACION DE DE 3" METALICA
37
METALICO CIRCULAR DE 3" 38 LUMINARIAS
39

40 LIJADO Y PINTADO DE
LIJADO Y PINTADO DE 41
TUBO METALICO
TUBO METALICO 42
CIRCULAR DE 1"
CUADRADO DE 3"
2.25
LIJADO Y PINTADO DE
LIJADO Y PINTADO DE TUBO METALICO
PERGOLA METALICA LIJADO Y PINTADO DE CIRCULAR DE 3"
TUBO METALICO
CUADRADO DE 3" LIJADO Y PISO DE CONCRETO
PINTADO DE DETERIORADO
LIJADO Y PINTADO DE LIJADO Y PINTADO
LIJADO Y PINTADO DE TUBO METALICO
GRADAS DE CONCRETO DE TUBO METALICO
TUBO METALICO SUMINISTRO Y REPOSICION CIRCULAR DE 3"
CIRCULAR DE 3" DE CERAMICO CUADRADO DE 3"
INSTALACION DE .65
SUMINISTRO Y REPOSICION
B LIJADO Y PINTADO DE
LUMINARIAS LIJADO Y
1.41 TUBO METALICO 2.18
DE CERAMICO LIJADO Y PINTADO PINTADO DE LIJADO Y PINTADO DE
Ø3.50 CIRCULAR DE 1" DE TUBO METALICO COLOCACIÓN TUBO METALICO TUBO METALICO
.33 .34 2.18
1
DEMOLICION DE CUADRADO DE 3" .33 .33 .32 DE GRADAS CIRCULAR DE 3" CIRCULAR DE 1"
LIJADO Y DE CONCRETO LIJADO Y PINTADO
2 ASIENTOS DE PINTADO DE COLOCACIÓN
.33 .33 2.24 1.79 2.18 INSTALACION DE DE TUBO METALICO
CONCRETO TUBO METALICO .33 .33 .33 CUADRADO DE 3"
DE PLATAFORMA
3 LUMINARIAS DE CONCRETO
CUADRADO DE 3" 1.79
2.26 2.18
4 LIJADO Y PINTADO DE
TUBO METALICO
5
2,53

1.85 42 43
44
2.18 A
38 39
41
CIRCULAR DE 1" LIJADO Y PINTADO DE
40
6
1.27 37
TUBO METALICO INSTALACION DE
36
33
35
1.86 2.18 MALLA GALVANIZADA
7 31 32
34 CIRCULAR DE 1"
8 3,04 28 29 30 1.85 LIJADO Y PINTADO DE COLOCACIÓN
24 25 26
2.18 INSTALACION DE LIJADO Y PINTADO DE PLATAFORMA
9
1,01 27 2.04 TUBO METALICO
INSTALACION DE LIJADO Y PINTADO LUMINARIAS DE TUBO METALICO DE CONCRETO
10 20 21 22 23 1.85 CIRCULAR DE 1"
16 17 18 19
2.19 LUMINARIAS DE TUBO METALICO 2.18 CUADRADO DE 3"
12 13 14 15
LIJADO Y INSTALACION DE
11
1.85 LIJADO Y CUADRADO DE 3" .09
PINTADO DE LUMINARIAS
PINTADO DE TUBO METALICO INSTALACION DE
2.19 INSTALACION DE 2.18
1.42 INSTALACION DE TUBO METALICO TUBO METALICO LIJADO Y CUADRADO DE 3"
1.85 1.05 LUMINARIAS MALLA GALVANIZADA
LUMINARIAS CIRCULAR DE 3" CIRCULAR DE 3" PINTADO DE OXIDADO
INSTALACION DE 1.98
1.45 LIJADO Y PINTADO DE INSTALACION DE TUBO METALICO COLOCACIÓN
LIJADO Y MALLA METALICA MALLA GALVANIZADA CIRCULAR DE 3"
REPARACION COLUMNAS DEL PUENTE 1.98 INSTALACION DE DE PLATAFORMA
PINTADO DE
B
REPARACION DE GRADAS LIJADO Y PINTADO LUMINARIAS DE CONCRETO
REPOSICION DE TUBO METALICO DE GRADAS DE CONCRETO INSTALACION DE DE TUBO METALICO 2.18
BARANDAS METALICAS CIRCULAR DE 3" DE CONCRETO MALLA GALVANIZADA INSTALACION DE
CUADRADO DE 3" INSTALACION DE
LUMINARIAS
2.44 MALLA GALVANIZADA LIJADO Y PINTADO DE
LIJADO Y PERGOLA METALICA
PINTADO DE
2.18
TUBO METALICO
CIRCULAR DE 3"
A 2.09
Ø3.50
INSTALACION DE
MALLA GALVANIZADA INSTALACION DE
LUMINARIAS
2.08

PLANTA LIJADO Y
PINTADO DE
TUBO METALICO
CIRCULAR DE 3"
Esc: 1:75
INSTALACION DE
LUMINARIAS
LIJADO Y PINTADO DE
COLUMNAS DEL PUENTE

ACTIVIDAD: ALCALDE: ESCALA: FECHA: FIRMA Y SELLO : OBSERVACIONES: LAMINA:

ABOG. HUMBERTO REGIÓN : MOQUEGUA MARZO
INDICADA

PLANO DE INTERVENCION
JESUS PROV. : ILO 2024
GERENCIA DE INVERSIÓN PUBLICA " MANTENIMIENTO DEL PUENTE
TAPIA GARAY DISTRI. : ILO

I-01
REVISIÓN: PLANO:
PEATONAL CRUCE DEL RATON, ARQ. GINETT DEL
PROGRAMA DE ACTIVIDADES DE ROSARIO DUARTE PLANO DE
DISTRITO Y PROVINCIA DE ILO,
PORTUGAL
MANTENIMINETO DE INFRAESTRUCTURA REGION MOQUEGUA"
ESPECIALIDAD:
INTERVENCION
PUBLICA - PAMIP ARQUITECTURA