1er Curso de Ingenierías Industriales

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PROBLEMA 1

Una refinería de petróleo produce una corriente residual líquida (C1) de 10000 kg/h formada por una
mezcla de xileno (C8H10) e isoforona (C9H14O), con una composición de xileno del 97% w/w.

La corriente C1 se valoriza energéticamente mediante su combustión a dióxido de carbono y agua

para la producción de energía eléctrica. Para ello, se introduce la corriente residual en un horno de
combustión que opera a 850 ºC y en el que se inyecta un flujo de aire de 116000 Nm3/h. En estas
condiciones, el xileno reacciona completamente mientras que la conversión de la isoforona es del
95%.

Los gases de combustión procedentes de horno, tras su valorización energética, se mezclan con una
corriente gaseosa (C2). La corriente C2 presenta un flujo de 1000 m3/h medidos a 1,2 atm y 250 ºC y
está formada por una mezcla de aire y dióxido de azufre, con una composición de SO2 del 0,5% v/v.
La mezcla de gases (corriente C3) se emite a la atmósfera a través de una chimenea.

Se pide:
1. Diagrama de bloques del proceso, situando todas las corrientes implicadas y los datos
conocidos (1,5 puntos).
2. Porcentaje de aire en exceso utilizado en el horno de combustión (3 puntos).
3. Flujo molar de todos los gases que salen del horno de combustión (kmol/h) (2,5 puntos).
4. Flujo másico de SO2 (kg/d) en la corriente C2 (1,5 puntos)
5. Concentración de SO2 en la corriente que se emite a la atmósfera (C3) expresada en ppmv
(1,5 puntos).

Masas atómicas: C: 12, O: 16, H: 1; S: 32

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PROBLEMA 2
La figura muestra un reactor biológico anaerobio utilizado para tratar 1500 m3/d de agua
residual con una concentración de DQO de 6400 mgO2/L. El biorreactor de mezcla
completa trabaja a presión atmosférica y 37oC y está equipado con una membrana
sumergida de la que se extrae el efluente de agua tratada. Durante el tratamiento se genera
una corriente de biogás y el fango generado se retira mediante una corriente de purga.

BIOGÁS

INFLUENTE EFLUENTE
MEMBRANA

PURGA

REACTOR
BIOLÓGICO
ANAEROBIO

Datos:
Relación CH4/DQO: 0,35 Nm3/kgDQOelim
Concentración de CH4 en el biogás: 70% v/v.
Rendimiento de eliminación de DQO: 85%
Carga volumétrica: 12 kgDQOalim/(m3 d)
Carga másica: 1,6 kgDQOalim/(kgSSV d)
Rendimiento celular: 0,05 kgSSV/kgDQOelim
Concentración de SSV en el efluente: 23 mg/L
Fórmula empírica de los microorganismos generados: C5H7NO2

Determinar
1. Caudal de biogás generado en las condiciones de operación del reactor (m3/d).
2 puntos
2. Tiempo hidráulico de residencia (h) y concentración de microorganismos en el reactor
(mg/L). 2,5 puntos
3. Caudales de purga y efluente (m3/d). 3 puntos
4. Concentración de DQO total en el efluente tratado (mgO2/L). La legislación sitúa el límite
de vertido de DQO total al colector municipal en 1000 mgO2/L ¿Se cumple el límite de
vertido? 1,5 puntos
5. Necesidades de oxígeno del proceso (Nm3/h) .1 punto

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PROBLEMA 3

El biogás generado en un reactor anaerobio presenta la siguiente composición en volumen:

CH4 = 65 %, CO2 = 34.9 %, H2S = 0.1 %. La producción de metano en el reactor es de
1250 m3 CH4/h a la presión y temperatura de operación del reactor (P = 1 atm; T = 35 ºC). Al
salir del reactor, el biogás arrastra 6 kg/d de sólidos de un diámetro equivalente igual a 1 µm.
Antes de proceder a su valorización energética es necesario reducir el contenido en partículas
y en H2S. Para ello la corriente de biogás se trata en un precipitador electrostático de un canal
(2 placas y alambres) con una diferencia de potencial entre el electrodo de descarga y las
placas de -50 kV, una distancia entre electrodo-placa de 10 cm y una anchura de la placa de
2,2 m. El fabricante recomienda que la velocidad del gas sea 0,8 m/s, por lo que sólo una
parte del caudal de biogás se trata en el precipitador, derivándose la otra parte y mezclándose
con la corriente tratada de salida. Finalmente, la mezcla de ambas corrientes se trata en un
filtro de carbón activo con una capacidad de adsorción de 0,2 g H2S/g carbón activo.

Se pide:

1. Diagrama del proceso (1 punto)

2. Concentración de partículas en el biogás (mg/Nm3) (2 puntos)
3. Longitud del precipitador sabiendo que el tiempo de residencia del gas es de 3,25 s (1
punto)
4. Porcentaje de eliminación de partículas sólidas del biogás introducido en el precipitador
y porcentaje de caudal que es necesario derivar para cumplir las especificaciones del
fabricante (3 puntos)
5. Flujo másico de partículas (kg/d) a la entrada del adsorbedor (1,5 punto)
6. Masa de carbón activo (en toneladas) necesaria para eliminar, durante 6 meses, el 90
% del H2S contenido en el biogás (1,5 puntos)

Datos
Densidad de las partículas sólidas = 1500 kg/m3
Viscosidad del aire = 1,8 × 10-5 kg/m/s
Permitividad del espacio libre (εo) = 8,85 × 10-12 C/V/m
Constante dieléctrica de las partículas (ε) = 6

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PROBLEMA 1

En un proceso de oxidación catalítica de metano se producen 300 kg/h de formaldehído

(HCOH) mediante la siguiente reacción en fase gas:
CH4 + O2  HCOH + H2O
La corriente de alimentación fresca del proceso (C1), está formada por una mezcla de CH4 y
O2 en proporciones estequiométricas y por un compuesto inerte (N2), cuya fracción molar en
esta corriente es 0,01.
La corriente C1 se une a una corriente de recirculación, para dar lugar a la corriente de entrada
al reactor (C2). La corriente gaseosa que sale del reactor (C3), se lleva a un condensador que
permite recuperar únicamente todo el agua y el formaldehído generados en la reacción (C4).
Los gases que no reaccionan abandonan el condensador (C5), de forma que el 93% de esta
corriente se recircula al reactor (C6) y el resto sale del sistema como una corriente de purga
(C7) necesaria para que el proceso opere en estado estacionario. En estas condiciones, la
conversión global de metano en el proceso es del 80%.
Se pide:
1. Representar el diagrama de bloques del proceso descrito, indicando todas las
corrientes y los componentes presentes. (1,5 puntos)
2. Completar la siguiente tabla de corrientes en flujos molares (kmol/h) (7 puntos)

kmol/h C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7
CH4
O2
N2
HCOH
H2O
TOTAL

3. Calcular el flujo volumétrico de la corriente C1 (Nm3/h). (0,5 puntos)

4. Calcular la conversión de metano en el reactor (conversión por paso) (1 punto)

Masas moleculares: HCOH (30 g/mol); CH4 (16 g/mol)

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PROBLEMA 2

Un municipio de 45000 habitantes cuenta con una EDAR que depura las aguas residuales urbanas
(ARU) generadas en el término municipal. A la EDAR también llegan las aguas residuales industriales
(ARI) de un polígono industrial agroalimentario situado en el término municipal. Los valores medios de
los parámetros más relevantes de estas aguas residuales se recogen en la tabla:

Caudal (m3/d) DQO (gO2/m3) (*) DBO5 (gO2/m3) SST (g/m3)

ARU 12000 320 180 240
ARI 500 850 600 25

La EDAR consta de un sedimentador primario (A) seguido de un proceso de fangos activos,

compuesto por un reactor biológico aerobio de 3000 m3 de volumen (B) y un sedimentador secundario
(C), tal y como se indica en la figura.

ARU 1 2 3 4 5
A B C

ARI

9 6
7 8

La EDAR presenta los siguientes valores medios en estado estacionario.

Corrientes # 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Caudal (m3/d) 12461,4 16285,6 16285,6 12280,5 4005,1 3824,2 180,9 38,6
DQO (gO2/m ) (*)
3
325,1 252,6 16,3 16,3 16,3 16,3 16,3 325,1
SST (**) (g/m ) 3
46,4 2383,7 2500,0 54,0 10000 10000 10000 60000
(*) Todos los valores de DQO indicados corresponden a materia orgánica soluble.
(**) Considerar una relación SSV/SST=0,8 para todo el proceso.

Calcula:
1. La corriente 1 (caudal y concentraciones de DQO, DBO5 y SST), resultante de la mezcla del
ARU y el ARI. (1 punto)
2. La eficacia (%) de eliminación de DQO en el proceso de fangos activos. (1 punto)
3. El tiempo de retención hidráulico (h) en el proceso de fangos activos. (1 punto)
4. La carga volumétrica, la carga másica y la velocidad de utilización de sustrato en el proceso de
fangos activos. (3 puntos)
5. El rendimiento celular y el tiempo de retención celular (d) en el proceso de fangos activos. Para
los cálculos se puede despreciar la entrada de sólidos al proceso de fangos activos. (2 puntos)
6. La eficacia (%) de separación de SST en los sedimentadores primario y secundario, y la cantidad
de sólidos (kgSST/d) que salen con el fango primario (9) y secundario (8). (2 puntos)

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PROBLEMA 3

En el interior de una nave, con unas dimensiones de 25x12x6 m, se produce una emisión de 40 mg/s
de COV y de 2 g/s de partículas (1,5 g/s con un diámetro medio de 10 µm y 0,5 g/s con un diámetro
medio de 5 µm). El sistema de renovación de aire permite renovar 5 veces el volumen de la nave por
hora y el aire extraído de la nave se trata en un ciclón seguido de un sistema de adsorción. La presión
en la nave es de 1 atm y la temperatura de 20ºC.

Determinar:
1. Concentración de COV y concentración total de partículas (mg/m3) en la corriente a tratar (1
punto)
2. Concentración de partículas de cada uno de los tamaños a la salida del ciclón (mg/m3), si la
velocidad de entrada del gas al ciclón es de 20 m/s (3 puntos)
3. Masa y volumen de adsorbente necesario para eliminar el 95% de los COV, si el adsorbente
debe operar de forma continua durante al menos 30 días. (2 puntos)
Para aumentar la eficacia de separación de partículas se propone sustituir el ciclón por un precipitador
electrostático de 2 placas de 1 m de altura y 1,5 m de longitud separadas entre sí 20 cm.

4. Calcular la eficacia global del precipitador electrostático. (2 puntos)

5. Determinar la superficie del precipitador electrostático necesaria para que la eficacia de
eliminación de las partículas de 5 µm sea del 85%. (2 puntos)

Datos:
Considerar mezcla completa en la nave
Numero de vueltas en el ciclón = 6
Densidad partículas: 1600 kg/m3
Viscosidad del aire = 1,85 × 10-5 kg/(ms)
No hay variaciones de temperatura ni presión en el ciclón.
Capacidad de adsorción del adsorbente: 0,2 g COV/g adsorbente
Densidad del adsorbente: 500 g/L
Precipitador electrostático:
Diferencia de potencial: 40000 V
Permitividad en el vacío = 8,85 × 10-12 C/(V·m)
Constante dieléctrica de las partículas = 6

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Cámara de sedimentación
𝐿𝐿∙𝑔𝑔∙𝜌𝜌𝑝𝑝 ∙𝑑𝑑2
−� �
18∙𝐻𝐻∙𝜇𝜇∙vG
𝜂𝜂𝑑𝑑 = 1 − 𝑒𝑒
Ciclón

𝜋𝜋∙𝑁𝑁𝑒𝑒 ∙𝑄𝑄∙𝑑𝑑2 ∙𝜌𝜌𝑝𝑝 𝜋𝜋∙𝑁𝑁𝑒𝑒 ∙𝑉𝑉𝐺𝐺 ∙𝑑𝑑2 ∙𝜌𝜌𝑝𝑝

−� � −� �
9∙𝜇𝜇∙𝑏𝑏2 ∙ℎ
𝜂𝜂𝑑𝑑 = 1 − 𝑒𝑒 = 1−𝑒𝑒 9∙𝜇𝜇∙𝑏𝑏

Precipitador electrostático

𝜖𝜖
𝑑𝑑∙𝜀𝜀0 ∙𝐸𝐸2 ∙� �
−� 𝜖𝜖+2 ∙ 𝐴𝐴�
𝜇𝜇 𝑄𝑄
𝜂𝜂𝑑𝑑 = 1 − 𝑒𝑒

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PROBLEMA 1

El metanol puede producirse mediante la hidrogenación de dióxido de carbono en un reactor

catalítico:
CO2 + 3 H2  → CH3OH + H2O

La alimentación fresca del proceso (F) contiene hidrógeno, dióxido de carbono y 0,5% en
volumen de componentes inertes (i).
El flujo de salida del reactor (B) pasa a un separador en el que condensa todo el metanol y
todo el agua formados (C), pero no los reactivos sin reaccionar ni los componentes inertes
(D). Una parte de la corriente D es recirculada al reactor (R) y el resto, para evitar que se
acumulen las sustancias inertes en el sistema, constituye la corriente de purga (P).
La alimentación al reactor (A), formada por la mezcla de la corriente de alimentación fresca
(F) y de la corriente de recirculación (R), contiene un 2% molar de sustancias inertes y
proporciones estequiométricas de CO2 y H2, siendo la conversión del CO2 en el reactor
(conversión por paso) del 60%.

Se pide:
1) Representar el diagrama de bloques del proceso descrito, indicando qué componentes
están presentes en cada corriente. (1,5 puntos)
2) Completar la tabla de corrientes adjunta, para un flujo molar de alimentación al reactor (A)
de 100 kmol/h. (5 puntos)

(kmol/h) F R A B C D P
ṅTotal 100
ṅCO2
ṅH2
ṅi
ṅCH3OH
ṅH2O

3) La conversión global de CO2 del proceso. (2 puntos)

4) El flujo molar de la alimentación fresca (F), si se deseara tener una capacidad de
producción de 1000 kmol/h de metanol. (1,5 puntos)

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PROBLEMA 2

La corriente de salida de un sistema de tratamiento anaerobio de un agua residual

industrial, con un caudal de 2000 m3/d y una DQO de 1200 mg/L se trata en un sistema de
fangos activos convencional en el que se alcanza una concentración a la salida de
150 mg/L de DQO y 20 mg SSV/L. El reactor biológico tiene un volumen de 850 m3 y la
concentración de microorganismos en el mismo es de 3000 mg SSV/L. Para mantener
unas condiciones de operación estables se debe llevar a cabo una purga, desde la corriente
de recirculación, de 60 m3/d. Esta corriente tiene una concentración de 7500 mg SSV/L

Determinar
1. El tiempo de retención celular (d) con que opera el reactor. 2,5 puntos
2. Relación de recirculación con la que se opera. 2 puntos
3. Rendimiento celular de los microorganismos. 1,5 puntos
4. Caudal de aire (m3/d a 1 atm y 20ºC) que debe introducirse al sistema si el 15% del
oxígeno introducido es utilizado por los microorganismos. 2,5 puntos
5. Valor del caudal de purga (m3/d) si ésta se realizase desde la balsa de aeración. 1,5
puntos

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PROBLEMA 3

Una fundición de Zn en Alberta (Canadá) genera una corriente gaseosa contaminada con SO2
y partículas durante el proceso de oxidación de ZnS a ZnO. Esta industria recibe diariamente
10 t de mineral de ZnS que se oxida con aire en cantidades estequiométricas de acuerdo con
la siguiente reacción:

2 ZnS(s) + 3 O2(g) → 2 ZnO(s) + 2 SO2(g) [1]

donde el producto ZnO es un sólido que continua el proceso de purificación, liberándose SO2
que sale del proceso con los gases de salida.

a) Calcular el flujo volumétrico (m3/d) (a 600 K y 1 atm) y las fracciones molares de los
gases de la corriente de salida asumiendo una oxidación completa en la reacción [1].
(2 pto).

La corriente gaseosa de salida que arrastra partículas 50 y 10 µm se enfría hasta los 300 K a
1 atm. Medidas experimentales han demostrado que por cada tonelada de ZnS se generan
en la corriente gaseosa 5 g de partículas de 50 µm y 3 g de partículas de 10 µm a 300 K y 1
atm.

b) Calcular el nuevo flujo volumétrico de los gases de oxidación enfriados (300 K y 1 atm)
(m3/d) y las concentraciones de los dos tamaños de partículas (µg/m3) (3 pto)

Esta corriente gaseosa se trata en un sedimentador de 0.4 m de altura y 0.5 m de anchura

con un tiempo de residencia de 15 s.

c) Calcular la velocidad del gas en el sedimentador y la longitud del sedimentador (1 pto)

d) Las eficacias de eliminación del sedimentador para cada tamaño de partículas (3 pto)
e) La eficacia global del sedimentador (1 pto)

Datos

Masa atómica de Zn = 65.4 g/mol

Masa atómica de S = 32 g/mol
Viscosidad de los gases de oxidación (300 K, 1 atm)= 1.9 x 10-5 kg/(m·s)
Densidad de las partículas = 3500 kg/m3
Constante de los gases ideales, R = 0,082 atm·L·mol-1·K-1

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PROBLEMA 1

Una corriente de biogás procedente de un digestor anaerobio (corriente 1) que se encuentra a 1 atm
y 35ºC y con un contenido de humedad del 5%, expresada en base molar, se acondiciona en un
sistema de tratamiento. El objetivo del sistema de acondicionamiento es obtener un biogás, con un
menor contenido en humedad, que sea adecuado para un posterior proceso de combustión.
Para ello se propone un proceso de acondicionamiento en el que una parte de la corriente de biogás
se envía a un condensador para su enfriamiento (corriente 2) y el resto se deriva (corriente 3) ya que
la capacidad del condensador es limitada. Del condensador salen dos corrientes: una corriente de
biogás que presenta un contenido en humedad del 0.75% en base molar (corriente 4) y una corriente
de agua líquida condensada (corriente 5). La corriente derivada (corriente 3) se mezcla con la
corriente de biogás de salida del condensador para dar lugar a la corriente de biogás final (corriente
6). Esta corriente de biogás acondicionado tiene un caudal de 100 m3/min, un contenido en humedad
de 1,5% en base molar y se encuentra a 24ºC y 1 atm.

Se pide:
1) Representar el diagrama de bloques del proceso de acondicionamiento de biogás descrito,
indicando qué componentes están presentes en cada corriente, así como todos los datos facilitados
en el enunciado. (1 punto)
2) Completar la tabla de corrientes adjunta expresada en flujo molar (kmol/h). (6 puntos)

ṅ [=] kmol/h C1 C2 C3 C4 C5 C6

BIOGAS
AGUA
TOTAL

3) El caudal de agua condensada (m3/h) retirado en el condensador (1 punto)

4) El porcentaje de biogás de entrada que se deriva (relación de derivación) (0,5 puntos)
5) El biogás acondicionado (24ºC y 1 atm), con una composición de 70% de CH4 y 30% de CO2 en
base molar seca, se lleva a un proceso de combustión con un 50% de aire en exceso. Determinar
el caudal de CO2 emitido a la atmósfera tras el proceso de combustión expresado en Nm3/h (1,5
puntos)

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PROBLEMA 2

Una planta de producción de quesos genera diariamente un caudal de 1500 m3 de agua residual con una
concentración de sólidos suspendidos totales de 1200 mg SST/L. Esta agua residual (C1) se trata en un sistema
de flotación (D.A.F.) en el que se separa un fango primario (C2) que contiene la totalidad de los sólidos en
suspensión, y una corriente de 1400 m3/d de agua residual libre de partículas (C3), que tiene una DQO de
3000 mg O2/L. La corriente C3 se trata en un reactor aerobio de membrana sumergida (MBR) operado con una
concentración de microorganismos de 12 kg SSV/m3 y un tiempo de retención hidráulico de 8 horas. El reactor
de membranas genera un efluente de agua tratada (C4) libre de microorganismos, con una DQO de 300 mg
O2/L. Los microorganismos generados en el reactor aerobio se purgan directamente del reactor por la corriente
C5. En la figura adjunta se ilustra el proceso descrito.

Se pide:
1) Indicar todas las variables del proceso y los datos de las corrientes conocidas. (1 punto)
2) La eficacia de eliminación de SST del sistema de flotación y la concentración de SST en la corriente C2,
expresada en ppm. (1 punto)
3) Producción diaria de microorganismos y caudal de purga del sistema. (1,5 puntos)
4) Tiempo de retención de sólidos. (1 punto)
5) El aire que hay que suministrar al MBR (kg/d), si únicamente el 16% del oxígeno aportado es captado
por los microorganismos. (1,5 puntos)
6) Si se redujese el caudal de purga a la mitad, ¿cuál sería el nuevo tiempo de retención de sólidos en el
MBR en régimen estacionario? (1,5 puntos)

Si en lugar de usar un sistema de (D.A.F. + MBR) como el descrito, se introdujese la corriente C1 de agua
residual directamente en un digestor anaerobio con una eficacia de eliminación de la DQO total del 85 %,
calcular:
7) Caudal de biogás generado (Nm3/d), si el contenido de metano del biogás es del 75 % y la DQO
particulada de los SST en la corriente C1 es de 0,83 g O2/L. (2,5 puntos)
Datos:
⋅ Las densidades de todas las corrientes acuosas son las mismas que la del agua.
⋅ Rendimiento celular aerobio: 0,45 kg SSV/kg DQO
⋅ RO=Q·(S0 – S) – 1,42·Px

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PROBLEMA 3
En un proceso de producción industrial se generan dos corrientes contaminadas con partículas de diámetro muy diferente.
Con objeto de tratar estas corrientes de gas, la ingeniería encargada del diseño propone tratarlas por separado. Tal como
se representa en el esquema, la corriente 1, que está a 400ºC y 1.2 atm, es alimentada directamente a una cámara de
sedimentación seguida de un ciclón de 1.2 m de diámetro. Por otra parte, la corriente 2, también a 400ºC y 1.2 atm, se une
a la corriente 1 a la salida de la cámara de sedimentación, y la mezcla de corrientes entra en un ciclón. Las dimensiones
de la cámara de sedimentación son las siguientes: 4 m de longitud, 0.75 m de altura y 1 m de anchura. Las características
de ambas corrientes son las que se presentan en la tabla:

Corriente 1 Corriente 2
Q gas 8000 m3/h 6200 m3/h
Diámetro 300 µm
Partículas (P1)
Concentración 250 mg/m3
Diámetro 10 µm 10 µm
Partículas (P2)
Concentración 20 mg/m3 380 mg/m3

Corriente 1 Cámara
Sedimentación Ciclón

Corriente 2

Determinar si el esquema propuesto por la ingeniería es razonable. Para ello se pide:

1. Rendimiento global de eliminación de la cámara de sedimentación, si la eficacia de eliminación de las partículas
de 10 µm es del 1.2%. (2 puntos)
2. Concentración de partículas a la entrada del ciclón (mg/m3). (2 puntos)
3. Velocidad del gas en el ciclón (m/s). (1 punto)
4. Rendimiento global de eliminación de partículas del ciclón. (1.5 puntos)
5. Si el valor límite de emisión de partículas es de 35 mg/Nm3, determinar si cumple la normativa. (1.5 puntos)
6. Caudal del gas que debería tener la corriente 2 para cumplir con la normativa de emisión de partículas, para el
esquema propuesto. Considerar que la concentración de partículas a la entrada del ciclón se mantiene
constante, es decir es la misma que la calculada en el apartado 2. (2 puntos).

Datos
Densidad de las partículas: 2300 kg/m3
Viscosidad del gas en las condiciones de operación: 1.9* 10-5 kg/(m.s)
Ne = 6
Considerar que no hay variaciones de temperatura en todo el proceso.

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Eficacia fraccionaria de colección de partículas

Cámara de sedimentación
𝐿𝐿∙𝑔𝑔∙𝜌𝜌𝑝𝑝 ∙𝑑𝑑2
−� �
18∙𝐻𝐻∙𝜇𝜇∙vG
𝜂𝜂𝑑𝑑 = 1 − 𝑒𝑒

Ciclón

𝜂𝜂𝑑𝑑 = 1 −
𝜋𝜋∙𝑁𝑁𝑒𝑒 ∙𝑄𝑄∙𝑑𝑑2 ∙𝜌𝜌𝑝𝑝 𝜋𝜋∙𝑁𝑁𝑒𝑒 ∙𝑉𝑉𝐺𝐺 ∙𝑑𝑑2 ∙𝜌𝜌𝑝𝑝
−� � −� �
9∙𝜇𝜇∙𝑏𝑏2 ∙ℎ
𝑒𝑒 = 1−𝑒𝑒 9∙𝜇𝜇∙𝑏𝑏

Precipitador electrostático
𝜖𝜖
𝑑𝑑∙𝜀𝜀0 ∙𝐸𝐸2 ∙� �
−� 𝜖𝜖+2 ∙ 𝐴𝐴�
𝜇𝜇 𝑄𝑄
𝜂𝜂𝑑𝑑 = 1 − 𝑒𝑒

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TEORÍA. (Todas las preguntas tienen el mismo valor) Tiempo: 75 minutos

1.- Una industria agroalimentaria genera dos corrientes contaminadas con materia orgánica
biodegradable:
− Corriente A. Agua residual
− Corriente RS. Residuo sólido
En ambos casos el tratamiento más adecuado es un tratamiento biológico anaerobio. Indicar si las
siguientes afirmaciones son verdaderas o falsas.
Cada error penaliza la mitad del valor de una respuesta correcta.
V F
El tiempo de residencia para el tratamiento de A es mayor que para el
tratamiento de RS
La producción de CH4 (expresada en función de la DQO eliminada) es
menor en el tratamiento de A que en el tratamiento de RS.
Los sistemas de mezcla que emplean las tecnologías de tratamiento de
A son más complejos y costosos que los sistemas de mezcla que
emplean las tecnologías de tratamiento de RS.
Los rendimientos de eliminación de materia orgánica son similares en
ambos casos.
La temperatura de operación es similar en ambos casos.

2.- Completa la siguiente tabla en la que se indican posibles características de las

operaciones de separación.

Número de Fase en la que

Número de Puede operar Ejemplo
corrientes se encuentra
fases que en régimen de
que la corriente a
intervienen estacionario? aplicación
intervienen tratar

ABSORCIÓN

ADSORCIÓN

INTERCAMB
IO IÓNICO

TEORÍA Página 1|4

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3.- Para la obtención de un producto C se lleva a cabo el siguiente proceso (todos los valores
expresados en kmol/h):
1 kmol/h A
2 kmol/h B

REACTOR
SEPARADOR
6 kmol/h A A+2B → C 2 kmol/h A 5 kmol/h C
12 kmol/h B 4 kmol/h B
5 kmol/h C

Calcular la conversión por paso y la conversión global del reactivo A.

4.- Explica:
a) Qué es un COV, pon un ejemplo.
b) los criterios más importantes de selección de las posibles tecnologías de tratamiento y
eliminación de COVs.
c) las diferentes tecnologías que se podrían utilizar para el tratamiento y eliminación de COVs
5.- Relacionar las palabras de la izquierda (números) con las de la derecha (letras) (Las
respuestas incorrectas se penalizarán con 0,1 puntos)

1. Vitrificación A. Adsorción
2. Zeolitas B. Lixiviado
3. Suelo contaminado C. LER
4. Vertedero D. Tromel
5. Residuo peligroso E. Aluminio
6. Compost anaerobio F. Bioventing
7. Cribado G. Biometanización
8. Corrientes de Foucault H. Estabilización

6.- Al hacer una auditoría ambiental en una empresa se detecta que sus problemas
medioambientales son fundamentalmente:
a) Emisiones de óxidos de nitrógeno (medidos como NO2) de 400 mg/Nm3
b) Agua residual con un contenido en butanol (C4H8O) de 250 ppm

Calcular:
a) La eficacia del sistema de eliminación de óxidos de nitrógeno si sus emisiones deben reducirse
a 20 ppmv
b) La DQO (mgO2/L) del agua residual si se considera que ésta se debe únicamente al butanol

NOTA: Masas atómicas (g/mol): C= 12; H = 1; O = 16; N = 14

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CALIFICACIÓN
Nombre............................................................................................

Apellidos...........................................................................................

TEORÍA. (Todas las preguntas tienen el mismo valor) Tiempo: 75 minutos

1.- Indicar el tipo o tipos de operaciones básicas recomendadas para los siguientes
procesos de separación:

INTERCAMBIO IÓNICO

ÓSMOSIS INVERSA
SEDIMETNACIÓN
ADSORCIÓN

ABSORCIÓN
FILTRACIÓN

Espesado de fangos
Eliminar el exceso de cloro libre
en un agua tratada
Eliminar los compuestos que dan
color a una corriente de agua
Reducir el contenido en calcio de
una corriente de agua
Reducir el contenido de SO2 de
un gas
Reducir el contenido de
pesticidas de un agua

2.- Justificar si, en régimen estacionario, los balances a) y b) son siempre ciertos.

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3.- Una industria química genera un agua residual que posee las siguientes características
medias:
Caudal = 80 L/s; Etanol (C2H6O) = 130 mg/L; SST = 500 mg/L.

Calcular la DQO soluble del agua residual (mgO2/L).

NOTA: Masas atómicas (g/mol): C= 12; H = 1; O = 16

4.- Un sistema de eliminación de partículas, formado por dos ciclones estándar en serie, ambos
del mismo diámetro, trata una corriente gaseosa con partículas de 7 y 20 µm de tamaño (dp)
con concentraciones iniciales de 150 y 100 mg/m3, respectivamente. La eficacia individual
de eliminación (ηd) de estas partículas en cada ciclón es del 36% y 96%, respectivamente.
Calcule la eficacia global de eliminación de partículas del sistema.

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5.- Explica en qué consiste la estabilización de residuos e indica los diferentes tipos de
estabilización.

6.- De acuerdo con la jerarquía de gestión de residuos, establecida en la Ley 22/2011 de

residuos y suelos contaminados, ordena las propuestas de gestión planteadas en una
industria de proceso que se indican en la tabla (asignando el valor 1 a la propuesta que
debe tomarse en consideración en primer lugar y el 5 a la menos prioritaria):

Asignar un
Actuación valor
del 1 al 5
Mejorar el sistema de recogida del material excedentario en todas
las etapas del proceso para su reutilización.
Instalar un sistema de segregación de residuos por fracciones para
su posterior reciclado.
Realizar las mejoras logísticas necesarias para reducir el volumen
y el tiempo de almacenamiento de sustancias perecederas para
prevenir la generación de residuos asociada a la caducidad del
material almacenado.
Recogida por parte de un gestor autorizado de los residuos
destinados a su eliminación.
Entregar al gestor autorizado los residuos que tengan suficiente
poder calorífico para su valorización o aprovechamiento
energético.

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7.-

8.-

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