UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CAMPUS METROPOLITANO VÍCTOR LEVI SASSO
LICENCIATURA EN INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO DE GESTIÓN DE CALIDAD II

TAREA #6

PRESENTADO POR:
JUAN HAWKINS

PROFA. RITA ARAÚZ DE TAKAKUWA

GRUPO 1II143

PANAMÁ, 4 DE OCTUBRE DE 2024

1. En un proceso se elabora por lotes de tamaño 500, en la inspección final de los últimos 30 lotes se
obtuvo la siguiente cantidad de artículos defectuosos.

Subgrupo Tamaño del lote Artículos defectuosos

1 500 11
2 500 12
3 500 15
4 500 17
5 500 11
6 500 10
7 500 13
8 500 25
9 500 17
10 500 13
11 500 11
12 500 12
13 500 17
14 500 8
15 500 12
16 500 11
17 500 20
18 500 15
19 500 12
20 500 17
21 500 18
22 500 14
23 500 10
24 500 8
25 500 10
26 500 6
27 500 7
28 500 5
29 500 9
30 500 6
Total 15000 372

a. Calcule los límites de control para una carta p.

∑30
i=1 di 372
LC = p
̅= 30 = = 0.0248
∑i=1 ni 15000
 p̅ (1 − p
̅) 0.0248(1 − 0.0248)
̅ − 3√
LCI = p = 0.0248 − 3√ = 0.00393545
n 500

p̅ (1 − p
̅) 0.0248(1 − 0.0248)
̅ + 3√
LCS = p = 0.0248 + 3√ = 0.0456645
n 500

b. Grafique la carta p e interprétela.

Figura 1. Carta p del problema 29, capítulo 13.

c. ¿El proceso es estable?

La mayoría de las muestras se sitúan dentro de los límites de control. Sin embargo, hay una
excepción en la muestra 8, que presenta una proporción de defectuosos de 0.05. Este valor
excede el límite superior de 0.04566, lo que indica que el proceso está fuera de control.

d. Con sus palabras diga qué significan los límites de control y la línea central.

Los límites de control son barreras que establecen el rango dentro del cual deberían ocurrir las
variaciones naturales de un proceso cuando este está bajo control. En el contexto de la carta p,
el límite inferior de control (LCI) representa el valor mínimo esperado de la proporción de ar-
tículos defectuosos, mientras que el límite superior de control (LCS) indica el valor máximo es-
perado. Ambos límites se calculan en función de la variabilidad inherente al proceso.
 Por otro lado, la línea central corresponde al valor promedio de la proporción de defectuosos
en el proceso. Esta línea representa la proporción esperada de artículos defectuosos cuando el
proceso se encuentra bajo control.

e. A partir del lote 20 se empezó a ejecutar un plan de mejora, ¿hay algún tipo de evidencia de
que el plan haya dado resultado?

A partir del lote 20, se comienza a observar una tendencia que indica una disminución progre-
siva en la proporción de defectuosos. Los valores se acercan más a la línea central y, en algunos
casos, como en los lotes 24 a 30, están significativamente por debajo del promedio histórico.
Este comportamiento sugiere que el plan de mejora ha tenido un impacto positivo, reduciendo
el número de defectuosos y estabilizando el proceso.
2. En una empresa se registra el número de quejas por mal servicio. Los datos de las últimas 25 semanas
se muestran enseguida.

Semana Número de quejas

1 6
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
10 0
11 1
12 2
13 3
14 4
15 5
16 6
17 7
18 8
19 9
20 0
21 1
22 2
23 3
24 4
25 5
Total 110

a. ¿Es adecuado analizarlos mediante una carta p? Argumente.

Los datos presentados corresponden a quejas por mal servicio en las últimas 25 semanas. Este
tipo de datos no se clasifica como un atributo defectuoso, ya que el servicio es brindado, sino
como un defecto en el servicio. Por lo tanto, no es adecuado analizarlos mediante una carta p.

b. Calcule los límites de control para una carta c e interprételos.

∑30
i=1 di 110
LC = c̅ = = = 4.4
n 25
 LCI = c̅ − 3√c̅ = 4.4 − 3√4.4 = −1.89285 = 0

LCI = c̅ + 3√c̅ = 4.4 + 3√4.4 = 10.6929

c. Obtenga la carta c y analícela.

Figura 2. Carta c del problema 36, capítulo 13.

d. ¿El proceso es estable?

El comportamiento de los datos no muestra fluctuaciones completamente aleatorias alrededor

de la línea central. En cambio, parece haber un patrón cíclico o una tendencia. Esto indica que
el proceso no es estable, ya que los puntos revelan un patrón no aleatorio.

e. ¿El nivel de calidad se puede considerar satisfactorio?

El ciclo de aumento gradual de quejas revela un problema en el mantenimiento de la calidad a

lo largo del tiempo. Este patrón podría indicar que los trabajadores comienzan a relajar sus
estándares o no prestan suficiente atención a la calidad del servicio. Cuando se lleva a cabo una
auditoría o algún tipo de intervención, el número de quejas se reduce drásticamente a cero.

Para considerar el nivel de calidad como satisfactorio, es necesario implementar cambios que
aseguren una calidad constante sin depender de intervenciones correctivas esporádicas.
3. En una fábrica de productos de plástico se tiene el problema de las rugosidades (o marcas de flujo)
que afectan el aspecto de los productos. Con el propósito de analizar la estabilidad del proceso y
tratar de localizar causas especiales de variación, se inspeccionan 50 piezas de cada lote de cierto
producto. El número de rugosidades encontradas en los lotes producidos en dos semanas se muestra
en la tabla.

Lote Piezas Rugosidades

1 50 155
2 50 181
3 50 158
4 50 156
5 50 152
6 50 188
7 50 163
8 50 163
9 50 170
10 50 154
11 50 150
12 50 188
13 50 155
14 50 141
15 50 163
16 50 154
17 50 153
18 50 167
19 50 128
20 50 153
21 50 129
22 50 160
Total 1100 3481

a. ¿Es apropiado analizar estos datos mediante una carta p?

Los datos presentados corresponden a rugosidades que afectan el aspecto de las piezas de 22
lotes analizados. Este tipo de datos no se clasifica como un atributo defectuoso, ya que la pieza
cumple su función, sino como un defecto en la misma. Por lo tanto, no es adecuado analizarlos
mediante una carta p.
b. Construya una carta u e interprétela.

Figura 3. Carta u del problema 38, capítulo 13.

c. Interprete los límites de control que obtuvo.

Los puntos que representan el número de rugosidades en los distintos lotes parecen estar dis-
tribuidos en torno a la línea central. No se observan puntos que excedan el límite superior de
control, lo que sugiere que, aunque el proceso presenta variabilidad, no ha habido lotes con
una cantidad de defectos alarmantemente alta. Además, no hay puntos por debajo del límite
inferior de control, lo que indica que el número de rugosidades no se ha reducido significativa-
mente de manera inusual.

d. Estos datos también podrían analizarse con una carta c. ¿Cuáles serían las posibles ventajas y
desventajas de ello?

Ventajas:

o La carta c se centra únicamente en el número total de defectos.

Desventajas:

o La carta c no considera las variaciones en el tamaño de los subgrupos.

e. Aplicando el diseño de experimentos, se modifican las temperaturas de fundido y del molde,
así como la fuerza de cierre del molde. Después de esto se obtienen las siguientes cantidades
de rugosidades en 50 piezas de tres lotes consecutivos: 70, 50, 45. Con base en la carta de con-
trol que obtuvo, investigue si las modificaciones dieron resultado.

Tabla 1. Defectos por unidad después de modificaciones.

Lote Piezas Rugosidades ui
23 50 70 1.4
24 50 50 1
25 50 45 0.9

La tendencia observada en los valores de u muestra una disminución progresiva en el número

de rugosidades por unidad en los tres lotes consecutivos, lo que indica claramente que las mo-
dificaciones al proceso han dado resultado. Esta mejora se confirma por el hecho de que todos
los valores de u están por debajo del límite inferior de 2.41.

La reducción de rugosidades sugiere que los ajustes en las temperaturas de fundido y del molde,
así como en la fuerza de cierre del molde, han tenido el impacto deseado, generando así una
menor cantidad de defectos por unidad.
4. Con el propósito de analizar la posibilidad de eliminar los estándares de trabajo en un sector de una
fábrica, se decide analizar el número de cierto tipo de operaciones que realiza cada trabador por día
y semana. En la tabla se muestran los resultados obtenidos en una semana para 14 trabajadores.

Trabajador Operaciones
1 295
2 306
3 292
4 297
5 294
6 343
7 285
8 240
9 329
10 305
11 277
12 260
13 337
14 320
Total 4180

a. Investigue, mediante una carta c, si algún trabajador está fuera del sistema.

Figura 4. Carta c del problema 43, capítulo 13.

 Al comparar el número de operaciones de los trabajadores con los límites de control, se observa
que el trabajador 8 se encuentra fuera del sistema, ya que su desempeño está por debajo del
límite inferior.

Esto indica que la cantidad de operaciones que realizó es significativamente menor que la de
sus compañeros, lo que sugiere la posibilidad de un problema relacionado con su rendimiento.

b. En caso de estarlo, ¿qué recomendaría que se hiciera con dicho trabajador?

Antes de tomar cualquier decisión, es importante realizar un análisis más profundo para iden-
tificar las posibles razones detrás de su bajo rendimiento. Algunas áreas que evaluar son:

o Factores externos
o Capacitación o asistencia adicional
o Revisión de la carga de trabajo
o Asesoramiento o soporte individual

c. Analice esos mismos datos mediante una carta de individuales.

Figura 4. Carta I del problema 43, capítulo 13.

En la carta c anterior, se observó que el trabajador 8 estaba fuera del sistema, ya que realizó
solo 240 operaciones, por debajo del límite inferior de 246.7. Sin embargo, en la carta I, el límite
inferior de control ha cambiado, siendo ahora 209.2.
 Al comparar las 240 operaciones realizadas por el trabajador 8 con el nuevo límite inferior de
209.2, se observa que ya no se encuentra fuera de los límites de control. Aunque su rendimiento
sigue siendo relativamente bajo en comparación con otros trabajadores, el número de opera-
ciones que realiza está dentro de lo que se considera un rango aceptable en la carta I.

Esto indica que, al analizar los datos mediante la carta I, el rendimiento del trabajador 8 no es
lo suficientemente bajo como para considerarse fuera de control. Este cambio en el resultado
se debe a que los límites de control son más amplios en las cartas de individuales, lo que permite
una mayor variabilidad sin que el trabajador sea clasificado como fuera del sistema.

d. ¿Cuál de las dos cartas parece más apropiada?

Si el interés principal es el rendimiento individual de los trabajadores, la carta I resulta más

adecuada, ya que permite observar las fluctuaciones de cada trabajador por separado y ofrece
una mayor tolerancia a las diferencias individuales.

Por otro lado, si el enfoque está en el grupo de trabajadores y en el análisis de su rendimiento

acumulativo, la carta c es más apropiada, ya que muestra cómo varía el número total de opera-
ciones en el grupo y es más sensible a detectar si algún trabajador está fuera del sistema en
términos de su contribución al total.

En este caso particular, donde se evalúa el número de operaciones individuales y su variabilidad,

la carta I parece ser la opción más adecuada, ya que proporciona un análisis más detallado del
rendimiento personal de cada trabajador sin penalizar variaciones que podrían ser naturales.