Practica de
medicion con
bernier digital
Adrian Alberto Nava Holguin
Microsoft account
Informe de Práctica de Medición
1. Objetivo
El objetivo de esta práctica es medir con precisión la longitud de 30 clavos de 1/2
pulgada utilizando un vernier (calibrador pie de rey) y analizar las variaciones en
las medidas obtenidas para evaluar su precisión y exactitud.
2. Materiales y Herramientas
Vernier o calibrador pie de rey.
30 clavos de 1/2 pulgada de longitud nominal.
3. Procedimiento
1. Preparación del equipo: Calibrar el vernier para asegurar que esté en cero al
cerrarlo completamente, asegurando que las medidas sean precisas.
2. Medición: Medir cada clavo colocándolo adecuadamente entre las mordazas del
vernier para asegurar que la lectura sea exacta.
3. Registro de Datos: Registrar las medidas obtenidas para cada uno de los 30
clavos. Anotar cada valor en una tabla para su posterior análisis.
4. Resultados
Esta tabla muestra una amplia variación en las medidas, simulando posibles
errores de fabricación con valores que van desde 14 mm hasta 21.44 mm.
5. Análisis
1. Precisión del Vernier: Evaluar si las medidas se encuentran dentro de un rango
razonable en comparación con la longitud nominal de 1/2 pulgada
(aproximadamente 12.7 mm).
2. Variación en los Clavos: Determinar si la variación en las mediciones es
consecuencia de inconsistencias en la fabricación de los clavos o de posibles
errores al medir.
3. Error de Medición: Comentar sobre la precisión de la medición y discutir
posibles fuentes de error (como errores de paralelismo, presión de la mordaza,
etc.).
6. Conclusión
Describir los hallazgos obtenidos en el análisis, mencionando si la longitud de los
clavos se ajusta a la medida nominal y si el vernier proporcionó resultados
precisos y confiables.
Practica 2
Respetabilidad y reproducibilidad
Alumno: Adrian Alberto Nava Holguin
Informe de Práctica de Respetabilidad y Reproducibilidad (R&R)
1. Objetivo
El objetivo de esta práctica es evaluar la repetibilidad y reproducibilidad de la
medición de clavos de 1/2 pulgada, usando el vernier (calibrador pie de rey),
tomando tres mediciones para cada clavo y analizando las mínimas variaciones en
los resultados. Se busca determinar la precisión y la capacidad del proceso de
medición en condiciones similares.
2. Materiales y Herramientas
Vernier o calibrador pie de rey.
30 clavos de 1/2 pulgada de longitud nominal.
3 repeticiones de medición para cada clavo.
3. Procedimiento
1. Preparación del equipo: Calibrar el vernier para asegurar que esté en cero al
cerrarlo completamente.
2. Medición: Se medirán tres veces cada uno de los 30 clavos, asegurándose de
tomar las mediciones en condiciones similares (misma presión de mordaza,
ángulo y posición del clavo).
3. Registro de Datos: Para cada uno de los clavos, se anotarán las tres
mediciones obtenidas, considerando las mínimas variaciones posibles entre ellas.
4. Resultados
Las mediciones para cada uno de los 30 clavos se registraron como sigue, con
tres repeticiones:
5. Análisis
1. Repetibilidad: Evaluar la consistencia de las mediciones obtenidas en las tres
repeticiones de cada clavo. Las pequeñas variaciones entre las mediciones
(alrededor de 0.01 a 0.03 mm) sugieren un buen nivel de repetibilidad.
2. Reproducibilidad: Considerar si el proceso de medición se mantuvo constante a
lo largo de todas las repeticiones y si la variabilidad de las mediciones es
pequeña. Las variaciones observadas son mínimas, lo que indica una buena
reproducibilidad del procedimiento.
3. Error de Medición: Los errores se mantienen dentro de un rango pequeño, lo
que demuestra que el vernier y el procedimiento de medición no presentan fallas
significativas.
6. Conclusión
Los resultados obtenidos en esta práctica muestran que la medición de los clavos
tiene una alta repetibilidad y reproducibilidad. Las pequeñas variaciones entre las
mediciones indican que el proceso es confiable y preciso. La precisión de las
mediciones refleja la capacidad del vernier para ofrecer resultados consistentes
bajo condiciones controladas.
REPORTE DE LEVINTON
El día de hoy tuvimos la oportunidad de ingresar al laboratorio de pruebas de
calidad de la empresa, un espacio especializado en la calibración y medición de
diversos parámetros fundamentales para asegurar que los productos cumplan con
los estándares de calidad establecidos. En este laboratorio, nos mostraron una
variedad de equipos de medición avanzados y nos explicaron en detalle cómo
funcionan y su aplicación en los procesos de producción.
Uno de los dispositivos que nos enseñaron fue un block patrón, un instrumento
fundamental en la metrología que se utiliza para calibrar otros dispositivos de
medición. Nos explicaron que este block tiene una precisión extrema y se utiliza
para verificar y ajustar equipos de medición como micrómetros y calibradores,
asegurando que las mediciones realizadas en el proceso de fabricación sean lo
más exactas posible.
También nos mostraron un aparato especializado en la medición de la rugosidad
de las superficies. Este equipo es crucial en la industria, ya que la rugosidad de
una superficie influye directamente en el rendimiento del producto final, como en la
fricción o el desgaste de materiales. Nos detallaron cómo funciona este equipo,
que utiliza un sensor que se desplaza sobre la superficie y mide las variaciones de
altura, generando un índice numérico que define la calidad de la superficie tratada.
Otro equipo interesante que nos enseñaron fue el que se utiliza para medir el
grosor de la pintura en metales. Este aparato es de suma importancia para
asegurar que los recubrimientos de pintura aplicados a las piezas sean
consistentes y cumplan con los requisitos de durabilidad y estética. El proceso de
medición se realiza sin dañar la capa de pintura y se puede ajustar para diferentes
tipos de materiales metálicos.
Además, tuvimos la oportunidad de conocer un equipo que mide la fuerza en
plásticos. Este dispositivo es crucial para evaluar las propiedades mecánicas de
los plásticos, como su resistencia a la tracción o compresión, lo cual es esencial
para determinar la calidad y fiabilidad de las piezas plásticas fabricadas.
Finalmente, nos presentaron un aparato especializado en la medición de la
circunferencia de una pieza, el cual también realiza un tipo de mapeo mediante
contacto con la orilla de la pieza. Este equipo es muy preciso y se utiliza para
obtener mediciones exactas de piezas con formas geométricas complejas. Nos
explicaron que este aparato puede generar una representación digital de la pieza,
lo que facilita la inspección visual y el análisis de las dimensiones de manera
detallada.
Cada uno de estos equipos de medición tiene un papel fundamental en el
aseguramiento de la calidad de los productos que fabrica la empresa, y nos dieron
una visión más profunda sobre la importancia de las pruebas y verificaciones
meticulosas que se realizan antes de que los productos lleguen al mercado.
Evidencias fotográficas de practicas y exposición
