COMUNICACIÓN INDUSTRIAL

1. ¿QUÉ ES LA COMUNICACIÓN INDUSTRIAL?

se refiere a los procesos y sistemas de intercambio de información dentro de un entorno
industrial o empresarial. Algunas características clave de la comunicación industrial
incluyen:

Transmisión de datos: permite la transferencia de datos, instrucciones, señales y otros tipos

de información entre diferentes dispositivos, equipos, sistemas y unidades de una
organización industrial.
Automatización y control: Facilita la interacción y el control remoto de procesos,
maquinaria y sistemas de automatización industrial, lo que mejora la eficiencia y el
monitoreo de las operaciones.
Integración de sistemas: Permite la interconexión e integración de diversos sistemas y
subsistemas dentro de una planta o fábrica, como controladores lógicos programables
(PLC), sistemas SCADA, instrumentación, etc.
Optimización de procesos: contribuye a la optimización de los procesos de producción,
logística, mantenimiento y otros aspectos clave de las operaciones industriales.
Conectividad y redes: Utiliza protocolos y estándares de comunicación industrial, como
Modbus, Profibus, Ethernet Industrial, entre otros, que facilitan la interoperabilidad entre
diferentes equipos y fabricantes.
Monitoreo y toma de decisiones: Proporciona información en tiempo real sobre el estado de
los equipos, los procesos y el rendimiento general de la planta, lo que permite a los gerentes
y operadores tomar decisiones informadas.

1. NIVELES DE REDES DE COMUNICACIÓN DE DATOS, EJEMPLOS,

CARACTERÍSTICAS Y APLICABILIDAD.
En los sistemas de comunicación industrial, los niveles de redes de comunicación de datos
se pueden agrupar de la siguiente manera:

Nivel de campo:
 Ejemplos: Sensores, actuadores, instrumentación de proceso.
 Características: Comunicación de señales analógicas y digitales a corta distancia.
 Aplicabilidad: Monitoreo y control de procesos a nivel de planta.
Nivel de control:
 Ejemplos: Controladores lógicos programables (PLC), unidades de control
distribuido (DCS).
 Características: Comunicación entre los sistemas de control y los dispositivos de
campo.
 Aplicabilidad: Automatización y control de procesos a nivel de planta.
Nivel de supervisión:
 Ejemplos: Sistemas SCADA, sistemas de información de planta (MES).
 Características: Monitoreo, supervisión y control de procesos a nivel de planta.
 Aplicabilidad: Optimización de procesos, toma de decisiones y gestión de la
producción.
Nivel de gestión:
 Ejemplos: Sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP), sistemas de
gestión de la cadena de suministro (SCM).
 Características: Integración de la información de la planta con los sistemas de
gestión empresarial.
 Aplicabilidad: Planificación, seguimiento y control de la producción a nivel
empresarial.
Nivel de enlace de datos:
 Ejemplos: Redes industriales como Ethernet Industrial, Profibus, DeviceNet, etc.
 Características: Transporte de datos entre los diferentes niveles, garantizando la
fiabilidad y el rendimiento.
 Aplicabilidad: Interconexión de los sistemas de control, supervisión y gestión.
Nivel de red:
 Ejemplos: Protocolos de enrutamiento, conmutación de paquetes.
 Características: Gestión del tráfico de datos entre los diferentes niveles y redes.
 Aplicabilidad: Integración de los sistemas a nivel de planta y empresa.

2. MODOS DE TRASMISIÓN; SERIE Y EN PARALELO

Transmisión en Serie: En la transmisión en serie, los datos se transmiten bit por bit a
través de un solo canal de comunicación.
Esto significa que los bits se envían de forma secuencial, uno después del otro.
Es un método de comunicación más sencillo y utiliza menos cables, pero tiene una
velocidad de transmisión más lenta en comparación con la transmisión en paralelo.
  Ejemplos de comunicación en serie en la industria incluyen RS-232, RS-422, RS-
485 y Modbus.
Transmisión en Paralelo: En la transmisión en paralelo, múltiples bits se transmiten
simultáneamente a través de varios canales de comunicación.
Cada bit se envía a través de un cable dedicado.
Esto permite una mayor velocidad de transmisión, pero requiere más cables y puede ser
más complejo de implementar.
 Ejemplos de comunicación en paralelo en la industria incluyen el bus de campo
PROFIBUS y Ethernet industrial.

3. MODOS DE COMUNICACIÓN´, SIMPLE, HALF DÚPLEX Y FULL DÚPLEX,

CARACTERÍSTICAS, APLICACIONES Y EJEMPLOS.

Comunicación Simple:
 Característica: La comunicación es unidireccional, es decir, solo puede ir de un
dispositivo al otro, no hay retroalimentación.
 Aplicaciones: Transmisión de señales de sensores a un controlador, transmisión de
alarmas o mensajes de estado.
 Ejemplos: Sistemas SCADA, señales de sensores a PLC.

Comunicación Half Dúplex:

 Característica: La comunicación es bidireccional, pero solo puede ir en una
dirección a la vez (enviar o recibir).
 Aplicaciones: Intercambio de datos entre dos dispositivos, como solicitud y
respuesta de información.
 Ejemplos: Comunicación RS-485, Modbus RTU, PROFIBUS.
Comunicación Full Dúplex:
 Característica: La comunicación es bidireccional y puede ir en ambas direcciones de
manera simultánea.
 Aplicaciones: Transmisión de grandes volúmenes de datos, videoconferencia,
telefonía IP.
 Ejemplos: Ethernet industrial, Ethernet/IP, PROFINET.

4. MEDIOS FÍSICOS DE TRANSMISIÓN, MEDIOS GUIADOS Y MEDIOS NO

GUIADOS, CARACTERÍSTICAS, EJEMPLOS Y APLICACIONES.
Medios Guiados:
Características:
 Utilizan un medio físico confinado para transmitir la señal.
 Permiten un mayor control y protección de la señal.
 Generalmente ofrecen mayor ancho de banda y velocidad de transmisión.
Ejemplos:
 Cable de par trenzado (Ethernet, PROFIBUS).
 Cable coaxial (fieldbus antiguos).
 Fibra óptica (Ethernet industrial de alta velocidad).
Aplicaciones:
 Redes industriales de campo (fieldbus.).
 Interconexión de controladores, HMI, SCADA.
 Transmisión de señales de sensores y actuadores.

Medios No Guiados:
Características:
 Utilizan el espacio libre para transmitir la señal.
 Más susceptibles a interferencias y menor seguridad.
 Generalmente ofrecen menor ancho de banda y velocidad.
Ejemplos:
 Comunicación inalámbrica (WiFi, Bluetooth, ZigBee)
 Radiofrecuencia (RFID, comunicación móvil)
 Infrarrojos
Aplicaciones:
 Monitoreo y control inalámbrico de procesos
 Comunicación entre dispositivos móviles
 Aplicaciones donde el cableado es difícil o inviable
5. NORMAS APLICADAS A LA COMUNICACIÓN, NORMAS AMERICANAS,
EUROPEAS Y NACIONALES, APLICACIONES Y DESCRIPCIÓN DE CADA
UNA.

Normas Americanas:
ANSI (American National Standards Institute)
 Aplicaciones: Estandarización de interfaces, compatibilidad, seguridad, etc.
 Ejemplo: ANSI/ISA-95 para integración entre sistemas de fabricación y
gestión empresarial.
EIA/TIA (Electronic Industries Alliance/Telecommunications Industry Association)
Aplicaciones: Estandarización de interfaces de comunicación serial, redes Ethernet,
etc.
 Ejemplo: EIA-232, EIA-422, EIA-485 para comunicación serial.
Normas Europeas:

EN (Normas Europeas)
 Aplicaciones: Estandarización a nivel europeo, armonización con normas
internacionales.
 Ejemplo: EN 61158 para fieldbus, EN 61784 para perfiles de comunicación
industrial.
 IEC (International Electrotechnical Commission)
 Aplicaciones: Estandarización internacional de sistemas eléctricos y
electrónicos.
 Ejemplo: IEC 61131-3 para lenguajes de programación de PLC.

Normas Nacionales:

DIN (Deutsches Institut für Normung) - Alemania

 Aplicaciones: Estandarización a nivel nacional alemán.
 Ejemplo: DIN 19245 para PROFIBUS.
AFNOR (Association Française de Normalisation) - Francia
 Aplicaciones: Estandarización a nivel nacional francés.
 Ejemplo: NF C 46-601 para conectores industriales.

6. DE QUE DEPENDE LA VELOCIDAD DE RESPUESTAS EN LOS

PROCESOS INDUSTRIALES
Tipo de Comunicación:
Comunicación simple o unidireccional: Generalmente más rápida, ya que no requiere
retroalimentación.
Comunicación bidireccional (half dúplex o full dúplex): Implica un intercambio de
solicitudes y respuestas, lo que añade latencia.
Medio de Transmisión:
Medios guiados (cable): Ofrecen mayor velocidad de transmisión y menor latencia que
medios inalámbricos.
Medios inalámbricos (wireless): Pueden tener mayor latencia y ser más susceptibles a
interferencias.
Protocolo de Comunicación:
Protocolos orientados a tiempo real (p.ej. PROFINET, EtherCAT): Diseñados para
minimizar la latencia y asegurar respuestas rápidas.
Protocolos de propósito general (p.ej. Modbus, Ethernet/IP): Pueden tener mayor latencia,
pero son más flexibles.
Capacidad y Carga de los Dispositivos:
Procesadores más rápidos y memoria suficiente en los dispositivos.
Número de dispositivos conectados y cantidad de datos intercambiados.
Topología de la Red:
Topologías en estrella o anillo permiten una respuesta más rápida que topologías en bus.
La longitud de los cables y la distancia entre dispositivos también afectan la latencia.
7. DESCRIPCIÓN DE LA PIRÁMIDE DE COMUNICACIONES, NIVEL DE
OFICINA, NIVEL DE PLANTA, NIVEL CÉLULA, NIVEL DE CAMPO,
CARACTERÍSTICAS, DESCRIPCIÓN, EJEMPLOS Y APLICACIONES.

Nivel de Oficina (Enterprise Level):

 Características: Comunicación a nivel empresarial, integración de sistemas de
gestión.
 Descripción: Engloba sistemas como ERP, MES, SCADA a nivel corporativo.
 Ejemplos: Comunicación sobre redes Ethernet/IP, protocolos como OPC UA.
 Aplicaciones: Planificación de la producción, control de inventarios, análisis de
datos.
Nivel de Planta (Plant Level):
 Características: Comunicación a nivel de planta o fábrica, coordinación de
procesos.
 Descripción: Sistemas de control, monitorización y automatización de la planta.
 Ejemplos: Redes industriales como Modbus TCP, PROFINET, EtherNet/IP.
 Aplicaciones: Supervisión y control de procesos, control de calidad,
mantenimiento.
Nivel de Célula (Cell Level):
 Características: Comunicación a nivel de células de producción o áreas
específicas.
 Descripción: Interconexión de PLC, HMI, variadores de frecuencia, robots, etc.
 Ejemplos: Fieldbus como PROFIBUS, DeviceNet, AS-Interface.
 Aplicaciones: Control de procesos discretos, coordinación de equipos
automatizados.
Nivel de Campo (Field Level):
 Características: Comunicación directa con sensores, actuadores y equipos de
campo.
 Descripción: Conexión de dispositivos de I/O, instrumentación y actuadores.
 Ejemplos: Fieldbus como FOUNDATION Fieldbus, IO-Link, señales analógicas 4-
20mA.
 Aplicaciones: Adquisición de datos, control y monitorización de variables de
proceso.

8. MEDIOS FÍSICOS DE TRASMISIÓN, STP, UPT Y FTP. DEFINICIONES,

CARACTERÍSTICAS

STP (Shielded Twisted Pair):

 Definición: Cables de par trenzado con una cubierta apantallada o blindada.
Características:
 Mejor rechazo a interferencias electromagnéticas.
 Mayor inmunidad a ruido eléctrico.
 Más costosos que cables UTP.
 Adecuados para entornos industriales con mayor nivel de ruido.
Aplicaciones: Redes industriales como PROFIBUS, DeviceNet, AS-Interface.

UTP (Unshielded Twisted Pair):

Definición: Cables de par trenzado sin blindaje.
Características:
 Menor costo que los cables STP.
 Más susceptibles a interferencias electromagnéticas.
 Adecuados para entornos industriales con bajo nivel de ruido.
Aplicaciones: Redes Ethernet industriales, como Ethernet/IP, PROFINET.

FTP (Foiled Twisted Pair):

Definición: Cables de par trenzado con una cubierta de aluminio o cobre.
Características:
 Ofrece mejor apantallamiento que el UTP.
 Menos costoso que el STP.
 Proporciona un nivel de protección medio contra interferencias.
Aplicaciones: Redes industriales que requieren mayor protección que el UTP, pero menos
que el STP.