1.
Introducción
Objetivo: Depositar una capa de níquel uniforme sobre una pieza metálica mediante
electrólisis.
Fundamento teórico: Explicar la electrólisis, el uso de una solución electrolítica (baño de
niquelado), y la función del ánodo (níquel puro) y el cátodo (pieza a recubrir).
2. Materiales y Equipos
Fuente de corriente continua (DC).
Ánodo de níquel.
Objeto metálico a recubrir (cátodo).
Solución de baño electrolítico:
o Sulfato de níquel (NiSO₄).
o Cloruro de níquel (NiCl₂).
o Ácido bórico (H₃BO₃) como agente tamponador.
Recipiente no conductor (vidrio o plástico).
Pinzas y cables conductores.
Agitador magnético (opcional).
Termómetro.
Guantes y gafas de seguridad.
3. Procedimiento
1. Preparación de la solución electrolítica:
o Disolver el sulfato de níquel (250 g/L), cloruro de níquel (50 g/L) y ácido bórico (40
g/L) en agua destilada. Ajustar el pH entre 4 y 5 si es necesario.
2. Preparación de las piezas:
o Limpiar la superficie del cátodo con desengrasante o lijado suave para eliminar
impurezas.
o Sumergir brevemente en ácido diluido para un ataque químico superficial.
3. Configuración del sistema:
o Conectar el ánodo (níquel puro) al polo positivo de la fuente de corriente.
o Conectar el objeto a recubrir al polo negativo.
o Sumergir ambos en la solución sin que se toquen.
4. Parámetros de operación:
o Densidad de corriente: 3-6 A/dm².
o Voltaje: 2-4 V.
o Temperatura del baño: 40-60°C.
o Tiempo de deposición: Dependiendo del espesor deseado (aproximadamente 30-60
minutos).
5. Proceso de niquelado:
o Encender la corriente y monitorear el sistema.
o Mantener la agitación para garantizar una deposición uniforme.
4. Registro de Datos
Variables a monitorear:
o Voltaje aplicado.
o Intensidad de corriente.
o Temperatura del baño.
o Tiempo de electrólisis.
o Observaciones de la calidad de la capa depositada.
5. Cálculos
Espesor del recubrimiento: t=I⋅M⋅tz⋅F⋅A⋅ρt = \frac{I \cdot M \cdot t}{z \cdot F \cdot A \cdot
\rho}t=z⋅F⋅A⋅ρI⋅M⋅t Donde:
III = corriente aplicada (A),
MMM = masa molar del níquel (58.69 g/mol),
ttt = tiempo (s),
zzz = número de electrones (2 para Ni),
FFF = constante de Faraday (96485 C/mol),
AAA = área del cátodo (m²),
ρ\rhoρ = densidad del níquel (8.9 g/cm³).
6. Interpretación de Resultados
Evaluar la uniformidad del recubrimiento mediante inspección visual o microscopio.
Medir el espesor con un micrómetro o técnicas específicas como microscopía de barrido
electrónico (opcional).
7. Conclusiones
Determinar si se logró un recubrimiento uniforme y adherente.
Analizar si los parámetros seleccionados fueron óptimos.
Sugerir mejoras en el proceso si se observan fallas como burbujas, grietas o recubrimiento
no uniforme.
8. Seguridad
Usar equipo de protección personal (guantes y gafas).
Manejar con cuidado las soluciones químicas y descartar residuos de forma adecuada.
