100% encontró este documento útil (1 voto)
414 vistas5 páginas

Tarea 8

big data
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
100% encontró este documento útil (1 voto)
414 vistas5 páginas

Tarea 8

big data
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

EVALUACIÓN

CONTROL ESTADISTICO DE
PROCESOS Y BIG DATA
Semana 8

Nombre del estudiante:


PATRICIO JORQUERA
Fecha de entrega:28-10-2024
Carrera: INGENIERIA
INDUSTRIAL
EVALUACIÓN

DESARROLLO:
1.- Con base en los datos proporcionados, indica cuáles son los elementos de entrada, elementos de
salida, clientes, proveedores y recursos, para el caso de la Embotelladora Santiago.

Elementos Descripción
Entrada Procesos de inyección, proceso de soplado, Embalaje, moldeo por soplado,
fabricación del tubo e inyección de aire a presión en el tubo.
Salida Botellas de diferentes tamaños
Clientes Empresas, personas naturales, distribuidoras, comercializadoras, entre
otras.
Proveedores Empresa de tubo para el proceso de inflado, servicio de mantención de
máquinas, etc
Recursos Máquina de inyección, soplado, moldeado, trabajadores capacitados,
software de análisis de datos.

2.- Con la información proporcionada, elabora un diagrama de flujo y propón algunas acciones de
mejora en cuanto al proceso de la embotelladora.

Inicio

Fabricacion de botellas

si no
Inicio del proceso ¿Se utilizará
plástico? Fin del proceso

Proceso de
inyección

Proceso de soplado

Embalaje

2
EVALUACIÓN

3.- En la sección Evaluación encontrarás un Excel llamado


"Análisis_Eficiencia_Producción_2023.xlsx". Como encargado de supervisar y mejorar la eficiencia
en una línea de producción de una fábrica de componentes industriales, se espera que analices, a
partir de este conjunto de datos, lo siguiente:

3a.- Limitación de la profundidad del árbol de decisión a tres. Con base en este análisis, ¿puedes
determinar cuál fue la máquina que presentó menos fallas? Justifica.

En base a lo visualizado en el software de análisis de datos y limitando la profundidad del árbol, se


puede ver que de las máquinas que no fallan o que fallan menos se puede decir Magnatron es el que
menos fallas presentó con un valor de 159 fallas a diferencia de Flexotron que obtuve un nivel de
fallas de 339 de los 498 ítems analizados.

2.- Probabilidad de fallas: ¿Cuál dirías que fue la probabilidad aproximada de fallas para este
grupo? ¿Cómo se compara esto con la probabilidad de falla de la máquina Magnatron?

Para la máquina de Magnatron la probabilidad de que no falle es de un 67% y un 33% de que falle.

3
EVALUACIÓN

Para la máquina Flexotron la probabilidad de que falle es mayor obteniéndose un porcentaje de


68% de probabilidades de que falle y un 32% de que no falle.

La comparación que se puede hacer es que la máquina Magnatron es más eficiente debido a que
tiende a fallar menos, por lo que resulta mas conveniente trabajar mas con este tipo de máquina
por sus bajos niveles de defectos en sus procesos productivos.

3.- Histograma porcentualizado: utilizando la función Auto Model/Decision Tree, genera un


histograma porcentualizado que muestre la probabilidad de falla de la máquina Magnatron,
considerando que el inicio de producción es la Zona Solardome. Adjunta el histograma.

4
EVALUACIÓN

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

IACC, I. (2024). COMENCEMOS CON LOS DISGRAMAS DE FLUJO Y ANÁLISIS EN BIG DATA. SEMANA 8.
f [Link]

IACC, I. (2024). HERRAMIENTAS DE CALIDAD: DIAGRAMAS DE FLUJO. SEMANA 8. f


[Link]

KARELYS MOTA, K. (2024). Creación del árbol de decisiones con un software de análisis de datos.
SEMANA 8. f [Link]

También podría gustarte