LABORATORIO NO.5 LABORATORIO No.
5 MEZCLA DE CONCRETO EN EL
LABORATORIO Y PRUEBA DE ASENTAMIENTO O SLUMP
DAGO FELIPE CHARRY VELA (20211196610)
SANTIAGO CORREA CESPEDES (20211196615)
LUIS DAVID EMBUS GAITAN (20211197097)
OSCAR MAURICIO GARCIA BUITRAGO (20191178142)
DOCENTE:
MAURICIO DUARTE TORO
UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA.
FACULTAD DE INGENIERÍA.
NEIVA-HUILA.
2023-2
INTRODUCCIÓN.
Para garantizar de manera experimental la resistencia a la compresión de un diseño de mezcla ya
dosificado, es necesaria la realización de probetas de ensayos de acuerdo a lo especificado en las
Normas Técnicas Colombianas. La mezcla experimental, junto con el ensayo de las probetas en la
prensa hidráulica, representa la última fase del proceso tendiente a conocer las propiedades del
concreto que será utilizado en la obra, y de sus componentes.
Además de la importancia de una buena probeta para la obtención de un concreto con la resistencia
deseada, se hace indispensable la realización de otro ensayo que mide la consistencia del concreto,
conocido como la prueba de asentamiento o slump, muy tenido en cuenta ya que el valor que este
produzca determina la aceptación o no de un concreto en el momento de ser usado en una obra.
OBJETIVOS
Preparar probetas normales de concreto para ensayarlas a la compresión según lo
especificado en las NTC 673 - 550.
Realizar la toma de muestra de acuerdo a lo indicado en la NTC 550 Conocer y realizar la
metodología pertinente para la fabricación de probetas cilíndricas de acuerdo a la NTC 550
Aplicar la NTC 396 concerniente a la manera correcta de realizar la medida de consistencia
con el cono de Abrams
Medir el hundimiento que sufre un tronco de cono de concreto fresco al retirarle el apoyo.
MARCO TEORICO
2.1 Qué características físicas deben tener los moldes para realizar probetas para ensayos a
compresión.
Los moldes de las probetas que se emplean deben ser rígidos y no absorbentes. Deben estar hechos
de hierro forjado porque no reacciona con el cemento. Los moldes deben ser cilíndricos y tener una
altura que sea el doble de su diámetro, deben cubrirse moderadamente con un agente separador de
concreto (aceite, etc.).
2.2 Cómo se determinan los esfuerzos a compresión, flexión y tracción directa a probetas de
concreto.
La resistencia a la compresión se mide volando muestras de concreto cilíndricas en una máquina de
prueba de compresión, mientras que la resistencia a la compresión se calcula dividiendo la carga
última por el área de la sección que resiste la carga y se expresa en kg/cm2.
El ensayo de tracción directa es la falla de una muestra de concreto bajo cargas de tracción. Aunque
pueda parecer obvio, esto en realidad sirve como la distinción principal entre evidencia directa e
indirecta y también constituye la mayor fuente de complejidad del tipo de evidencia.
El objetivo del ensayo de flexión es determinar las propiedades mecánicas de los materiales
relacionadas con los esfuerzos y flechas (deformaciones) en los puntos máximo y de rotura, y
módulo elástico en flexión teniendo en cuenta la separación entre apoyos calculada a partir del
espesor de la probeta.
2.3 Describa las propiedades mecánicas más importantes en el concreto.
Resistencia a la compresión: La resistencia a la compresión del hormigón se utiliza con frecuencia
para describir su resistencia mecánica porque es la propiedad mecánica más sencilla de medir y la
condición de carga en la que el hormigón demuestra su mayor capacidad para soportar tensiones.
Como resultado, la mayoría de los elementos estructurales se crean para aprovechar al máximo esta
propiedad.
La resistencia potencial a la compresión suele estimarse con muestras de concreto tanto en estado
fresco como en estado endurecido.
Resistencia a tensión: La resistencia a tensión depende de las resistencias a tensión propias de la
pasta de cemento y los agregados, y de la adherencia que se genera entre ambos, la influencia
relativa de estos factores puede variar en función de los procedimientos que se utilizan para
determinar la resistencia del concreto a tensión, que son básicamente tres:
a) Prueba a tensión directa: Por medio del ensayo de especímenes cilíndricos o prismáticos,
sometidos a una fuerza de tensión axial.
b) Prueba de tensión indirecta: Mediante el ensayo de especímenes cilíndricos, sujetos a una
carga de compresión diametral.
c) Prueba de tensión por flexión en especímenes prismáticos (vigas): Las cuales pueden ser
ensayadas opcionalmente con una carga en el centro del claro, o con dos cargas concentradas
iguales aplicadas en los dos tercios del claro.
Resistencia a la tensión en flexión En el ensayo de tracción a flexión del hormigón, se produce un
estado de tensión combinado en el que la resistencia ya no se concentra sólo en la pasta y la
adhesión de la pasta a los agregados, sino que ahora también comienza a desempeñar un papel
importante en los propios agregados. Por esta razón es recomendable el uso de agregados triturados
de una roca de buena calidad, ya que no solo garantizan una mejor adherencia con la pasta, sino que
además proporcionan una resistencia intrínseca uniforme ante este tipo de solicitudes.
Módulo de elasticidad: Es la relación que existe entre el esfuerzo y la deformación unitaria axial al
estar sometido el concreto a esfuerzos de compresión dentro del comportamiento elástico. Es la
pendiente de la secante definida por dos puntos de la curva del esfuerzo - deformación, dentro de
esta zona elástica.
Relación de Poisson: Es la relación entre las deformaciones transversal y longitudinal al estar
sometido el concreto a esfuerzos de compresión dentro del comportamiento elástico.
2.4 Cómo influyen los materiales (cemento, agregados, agua, etc) en la resistencia del concreto.
● El cemento es el material más activo de la mezcla de concreto, por tanto, sus características y
sobre todo su contenido (proporción) dentro de la mezcla tienen una gran influencia en la
resistencia del concreto a cualquier edad. A mayor contenido de cemento se puede obtener una
mayor resistencia y a menor contenido la resistencia del concreto va a ser menor.
● La distribución granulométrica juega un papel importante en la resistencia del concreto, ya que si
esta es continua permite la máxima capacidad del concreto en estado fresco y una mayor densidad
en estado endurecido, lo que se traduce en una mayor resistencia.
● El agua es el componente del concreto que entra en contacto con el cemento generando el proceso
de hidratación, que desencadena una serie de reacciones que terminan entregando al material sus
propiedades físicas y mecánicas, su buen uso se convierte en el parámetro principal de evaluación
para establecer el eficiente desempeño del concreto en la aplicación.
● El agua en el concreto es fundamental porque al relacionarla con la cantidad de cemento
contenido en la mezcla (relación agua/cemento), es la que determina la resistencia del mismo y en
condiciones normales su durabilidad.
● La forma y textura de los agregados también influyen. Agregados de forma cúbica y rugosa
permiten mayor adherencia de la interfase matriz-agregado respecto de los agregados redondeados y
lisos, aumentando la resistencia del concreto. Sin embargo este efecto se compensa debido a que los
primeros requieren mayor contenido de agua que los segundos para obtener la misma
manejabilidad.
2.5 Cuáles son las NTC que se usan para la determinación de la resistencia en el concreto.
Las normas NTC 550 y 673 son las que rigen los procedimientos de elaboración de los cilindros y
ensayo de resistencia a la compresión respectivamente.
2.6 Consulte todo acerca del Slump.
Esta prueba de consistencia, llamada también Ensayo de Revenimiento, de Asentamiento o Slump
test, consiste en compactar una muestra de concreto fresco en un molde tronco-cónico, midiendo el
asiento o descenso de la mezcla luego de desmoldarlo. El comportamiento del concreto en la prueba
indica su consistencia, es decir, su capacidad para adaptarse al encofrado o molde con facilidad,
manteniéndose homogéneo con un mínimo de vacíos.
MATERIALES Y EQUIPOS
Mezcladora de laboratorio. Consiste en una máquina que gira sobre un eje conteniendo en
su interior a los componentes del concreto; es de tambor cilíndrico y su propulsión es
eléctrica.
Balanza: Se utiliza para pesar los materiales antes de introducirlos a la mezcladora
Carretilla, palas y baldes: Se usan para la manipulación y el acarreo de los materiales
Cepillo de alambre: Se usa para limpiar los moldes
Aceite: Se usa para engrasar los moldes
Moldes cilíndricos: Son cilindros huecos, desarmables de metal, cuyas medidas internas
son: altura = 30cm y diámetro = 15cm
Palustre: se usa para manipular y acondicionar la mezcla fresca en los moldes
Tanques de agua: Se usa para someter las probetas al curado.
Cono de Abrams: molde metálico troncocónico de 30 cm de altura, 10cm de un diámetro en
su base superior y 20 cm de diámetro en su base inferior.
Barra compactadora: Barra lisa, de sección circular, con un diámetro de 5/8” y de un largo
de 60cm; con punta redondeada.
PROCEDIMIENTO
CONCLUSION
BIBLIOGRAFIA
MANUAL DE CONSEJOS PRÁCTICOS SOBRE EL CONCRETO. Asocreto. 2003. Pág.
41-53 –
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA # 396. Método de Ensayo para Determinar el
asentamiento del concreto.
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA # 550. Elaboración y curado de especímenes de
concreto en obra.
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA# 673. Ensayo de resistencia a la compresión de
cilindros normales de concreto.
SANTAMARIA, Rodrigo. Guía Práctica de Materiales de Construcción. Caracas. 2006.
Pág. 108-114
