INSTALACIONES

Departamento Calidad y Posventa - SOCOVESA SUR

 FICHA TÉCNICA - INSTALACIONES

19.1
PROCESO 19.1
ALCANTARILLADO.
Ed.2- Abril 2012

1. ANTECEDENTES PREVIOS.
1.1 ALCANCE Y LIMITACIONES.
- Ejecución de alcantarillado de la vivienda.

1.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

- Especificaciones técnicas de la obra.
- Planos de arquitectura.
- Planos y EETT de instalaciones sanitarias.
- NCh 1362 Of 78 Alcantarillado – Prueba de impermeabilidad.
- NCh 1635 Of 94 Tubos de policloruro de vinilo (PVC) rígido, para instalaciones sanitarias de
alcanta-rillado domiciliario – Requisitos.
- NCh 1779 Of 92 Uniones y accesorios para tubos de PVC rígido para instalaciones sanitarias de
alcantarillado domiciliario – Requisitos.
- RIDAA – Designación gráfica de elementos para instalaciones sanitarias.

1.3 RELACIÓN CON OTRAS PARTIDAS.

- Fundaciones.
- Albañilería y hormigón armado.
- Losa.
- Tabiques.
- Techumbre.

1.4 RECURSOS NECESARIOS.

- Mano de obra calificada: Gásfiter.
- Ductos de PVC.
- Adhesivo para tuberías.
- Sierra.
- Escofina.
- Clavos.
- Nivel.

2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
2.1 UNION DE DUCTOS Y CODOS DE PVC.
Los pasos para unir ducto s y codos de PVC son los siguientes:
1) Cortar tubería con sierra.
2) Biselar con una escofina, eliminando las rebabas, (producidas por el corte), utilizando una
escofina.
3) Limpiar los extremos de las tuberías a unir, retirando todos los rastros de grasa con un paño
limpio.
4) Aplicar adhesivo en el extremo del ducto y en el interior del codo.

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5) Encajar el extremo del ducto en el codo. Girar el tubo 90º en contra de las manecillas del reloj, el
movimiento será firme y parejo.
6) Dejar secar el adhesivo por media hora antes de manipular.
7) Aplicar presión luego de 24hrs.

OBSERVACIONES:
El tiempo máximo desde la colocación del adhesivo hasta la unión de las tuberías es de 1 minuto.
El adhesivo rebalsará hacia el exterior formando un cordón por todo el contorno de la tubería.
Limpiar inmediatamente todo rastro de adhesivo.

2.2 INSTALACIÓN DE ALCANTARILLADO EN FUNDACIONES.

Pasadas:
1) Instalar pasadas según plano de instalaciones.
2) Instalar “pasadas”, (tubería de diámetro mayor a la instalada o bolsa de arena), en excavación de
cimiento o moldaje de cimiento, manteniendo pendiente y dirección especificada.
3) Fijar la “pasada” con clavos al moldaje, verificando que quede fija y no se desplace durante la
faena de hormigonado.
4) La longitud de los tramos, los diámetros y los materiales de los ductos a instalar serán los que
especifica el proyecto de instalaciones.
5) Al unir las tuberías, procurar que sea “en contra” del escurrimiento. Es decir, el tubo de aguas
arriba debe quedar inserto dentro del tubo siguiente.

OBSERVACION:
Si la pasada no queda apoyada en el emplantillado y queda espacio libre bajo ella, se debe
verificar al momento de hormigonar que se rellene ese espacio.

Instalar “pasadas” en fundaciones y sobrecimientos Uniones en contra del

para posterior instalación de tuberías. escurrimiento

Nota: las uniones solo se deben hacer

con piezas especiales y no calentando
El diámetro de la pasada es mayor
al de la tubería a instalar.
tubos.

2.3 INSTALACIÓN DE ALCANTARILLADO EN ALBAÑILERIA Y HORMIGÓN ARMADO.

En caso de instalar tuberías que por especificación de arquitectura recorran dentro del muro;
instalar antes de albañilería u hormigonado de muro para no cortar escalerillas o enfierradura.
Se debe armar los tramos completos que pasarán por los muros; los cuales deben ser instalados en
el lugar que especifican los planos.

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OBSERVACIONES:
Ejecutar el tramo de tubería que pasa por un muro completo antes de llevar a cabo la
colocación de ladrillos o de hormigón según corresponda.
Las tuberías verticales deben quedar aplomadas.
Llenar con agua y sellar convenientemente la boca de acceso de los ductos de PVC para evitar
que ingresen materiales que obstruyan los ductos y/o la cámara de inspección. Mantener con
agua durante la ejecución de la albañilería u hormigonado del muro.
Instalación en albañilerías u hormigón, no se deben realizar uniones en este tramo.

2.4 INSTALACIÓN DE ALCANTARILLADO BAJO RADIER.

Instalar las tuberías según plano de instalaciones, respetando diámetros y pendiente especificados.
Ejecutar uniones de tubos según lo especificado en plano, siempre en contra del escurrimiento.
Los tramos verticales deben permanecer aplomados e inamovibles durante el hormigonado del
radier.
OBSERVACION:
Llenar con agua y sellar convenientemente la boca de acceso de los ductos de PVC para evitar
que ingresen materiales que obstruyan los ductos y/o la cámara de inspección. Mantener con
agua hasta la conexión de los artefactos.

2.5 INSTALACIÓN DE ALCANTARILLADO EN LOSA

Instalar las tuberías según planos de instalaciones, respetando diámetros y pendiente
especificados. El ducto de ventilación de alcantarillado debe tener como diámetro mínimo 75mm, y
se debe ubicar según lo especificado.
Ejecutar uniones de tubos según lo especificado en plano, siempre en contra del escurrimiento.
Instalar refuerzos en contorno de ductos según detalles de enfierradura de losa.

OBSERVACIONES:
Mantener las tuberías fijadas a la enfierradura con alambre N° 14 previa
instalación de protección de PVC.
Los ductos verticales deben quedar aplomados e inamovibles durante el
hormigonado de la losa.
Antes de hormigonar el radier o la losa, llenar con agua la red de
Respetar la
alcantarillado para asegurar la hermeticidad. pendiente indicada
Mantener el agua hasta materializar la unión de la red con la cámara de
inspección.
Una vez desmoldada la losa y en caso de “punterear” la losa para la
aplicación del yeso de cielo, trazar previamente la red en la losa según
plantilla de alcantarillado en losa, para evitar picado accidental de tuberías.

2.6 INSTALACIÓN DE ALCANTARILLADO TABIQUES Y TECHUMBRE.

Las pasadas en estructura de madera se
ejecutarán perforando en el centro de la pieza Las perforaciones se deben
(pie derecho, cadeneta, etc.) con el mismo realizar en el centro de la pieza
diámetro del ducto, cerciorándose de cumplir
con la pendiente especificada.
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 OBSERVACION:
Nunca rebajar piezas de la estructura para la instalación de ductos.
En Shaft separar tuberías de Alcantarillado y Agua Potable para evitar ruidos

2.7 INSTALACIÓN DE ALCANTARILLADO EN EL EXTERIOR.

Shaft de registro:
Cerciorarse que la tee de registro de alcantarillado proveniente del segundo piso cumpla con lo
especificado en el proyecto.
La celosía del shaft que permite manipular el registro de alcantarillado, debe tener el tamaño
adecuado para poder verificar el funcionamiento. Verificar las dimensiones en el plano de
arquitectura.
Instalación de los ductos a la cámara de inspección.
El ducto de PVC que conecta la red de la vivienda con la cámara de inspección debe quedar
apoyado sobre una base de arena de 0,10m de alto como mínimo. Y con la pendiente especificada
en el proyecto.
La cámara de inspección (CI), recibe los desechos líquidos provenientes desde el interior de la
vivienda y los envía al colector. Por lo tanto debe ser hermética tanto en su contorno como en las
uniones con las tuberías que llegan y salen de ella.
El fondo de la banqueta de la CI será lisa y sin protuberancias para evitar el estancamiento de los
desechos.
La pendiente de los ductos de llegada a la CI, de salida de la CI y de la banqueta, debe cumplir con
lo especificado en el plano de instalación de alcantarillado.
En las cámaras de inspección debe existir un desnivel entre la cota del fondo de cada tubería de
llegada y la cota del fondo de la tubería de salida, como mínimo 2cm.
- Si el diámetro de la tubería de salida es mayor que el diámetro de la tubería de
llegada, el desnivel debe ser igual a la diferencia de los diámetros.
- Si el diámetro de la tubería de salida es igual al diámetro de la tubería de
llegada, calcular según la pendiente:
- Si la pendiente de una tubería de llegada es mayor que la pendiente de la
tubería de salida, el desnivel debe ser igual a la mayor pendiente por el diámetro
del cuerpo de la cámara.
- Si la pendiente de una tubería de llegada es menor que la pendiente de la
tubería de salida, el desnivel debe ser igual al promedio de las pendientes por el
diámetro del cuerpo de la cámara. Pendiente fondo cámara de
inspección Desnivel mín. 2 cm
Calcular según lo indicado.
Pendiente de entrada
Pendiente de salida
Nivel de terreno

Cámara de
A la vivienda inspección

10 cms.
Base de arena, mín 10 cm.
Mín 2 cm.

Las tuberías hacia la UD deben ser rectos sin desvíos.

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2.8 VENTILACIÓN.
La ventilación a instalar debe ser la especificada en el proyecto.
Los tubos de ventilación que se proyectan por el exterior de la vivienda deben estar sujetos al
tabique o muro con una cantidad suficiente de fijaciones que no permita el movimiento de éste.
Respetar la distancia especificada en el proyecto del tubo de ventilación por sobre la cubierta.
Si se especifica ventilación por el exterior de vivienda, la base de la tubería de ventilación debe
quedar apoyada sobre una base de hormigón pobre.
Las ventilaciones de PVC expuestas directamente a la radiación solar, deben estar protegidas de la
acción de los rayos UV, a través de pinturas que eviten o retarden el proceso.

3. CONTROL Y TOLERANCIAS.
Hermeticidad de la red:
Para verificar la hermeticidad de la red completa de alcantarillado se deben efectuar dos pruebas:
Primera prueba antes y durante la ejecución de radier, (durante todo este intervalo de tiempo), y
segunda antes de instalar los artefactos, instalar tapón en la entrada de la CI, llenar con agua la red
completa de primer y segundo piso hasta el borde de las descargas. Marcar el nivel en las tuberías y
mantener por al menos 24 horas.
Verificar que el nivel de agua no haya bajado, los Shaft deben estar cerrados al momento de la
segunda prueba.
Escurrimiento de la red y hermeticidad de sifones:
Ejecutar cumpliendo los siguientes requisitos:
- Terminado el proceso de instalación de alcantarillado.
- Instalados los artefactos.
- Ejecutada la conexión de la red a la CI.
- Antes de instalar celosías de tina.
Se deben probar todos los artefactos de la vivienda.

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 Prueba de Humo:
1 Ubicar máquina de prueba en cámara de inspección (CI).
2 Introducir manguera en tubo de alcantarillado dentro de la CI y
taponear con paños húmedos.
3 Tapar las ventilaciones.
4 Hacer fuego en el tarro e introducirlo dentro de la máquina.
5 Bombear hacia arriba y abajo con la tapa de máquina, para generar
presión.
6 Verificar que funcione el sello de agua en W.C., sifones de tina y
lavamanos.
7 Al finalizar retirar todos los paños húmedos y destapar venti-
laciones. Revisar el entretecho la hermeticidad de la ventilación.

Se consideran las siguientes tolerancias:

- Pendiente mínima de tuberías: 3%.
- Pendiente máxima de tuberías: 7%.
- Si entre unión domiciliaria y la red interior existe un cambio de pendiente mayor al 8%, se
instalara una cámara de salto en el punto de quiebre.
- Ramal del artefacto W.C debe tener ventilación, si su longitud desde el eje del desagüe del
artefacto a la cámara, es superior a 3m.
- Altura de agua mínima de los sifones 5cm.
- Altura mínima de ducto de ventilación por sobre la cubierta 60cm.
- La cámara domiciliaria al interior del inmueble deberá proyectarse contigua a la línea de cierre.
- Distancia máxima entre colector y cámara de inspección 20m.

4. ANEXOS.
4.1 CONTROL DE RECEPCIÓN DE MATERIALES.
- Revisar que los materiales ingresados a la obra sean los especificados, en relación a tipo, cantidad
y color respecto a los tubos; en relación a las herramientas revisar cantidad y tipo.
- Deben ser materiales certificados.
- Por ningún motivo los tubos ni los accesorios deben dejarse caer al suelo en forma violenta.
- Para trasportar los tubos al lugar de almacenamiento deben ser levantados y no arrastrados, para
evitarles daños por abrasión o rayaduras que disminuyan su resistencia.

4.2 CONTROL DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

- Los tubos deben apilarse en maderos de 10cm de ancho aproximadamente, distanciados como
máximo en 1,5m.
- Las cabezas de los tubos deben quedar alternadas y sobresalientes, libre de toda presión.
- No almacenar por un tiempo prolongado, al borde de la zanja los tubos; es recomendable que los
tubos se trasladen al lugar de avance a medida que se necesitan.

4.3 CONTROL DE USO DE MATERIALES.

- Los tubos deben ser trasladados al lugar de trabajo levantándolos, no arrastrándolos.
- Se debe revisar que el diámetro del tubo sea el especificado.
- Para esquinas se debe utilizar codos, jamás calentar tubería para generar un codo, pues pierde es-
pesor en la zona exterior de la esquina realizada.

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 4.4 PUNTOS DESTACADOS

Determinar ubicación de acuerdo a planos de

arquitectura e instalar pasadas, en cimientos y/o
Ubicar descarga de lavadora y
sobrecimientos, previo a las faenas de sifón de ésta, en forma previa al
hormigonado. proceso de albañilería.

Todos los ductos de PVC deben

estar con tapa o chupeteados
de manera de evitar ingreso de
materiales en su interior.

Alcantarillado bajo radier, instalar

tuberías sobre una cama de arena
limpia.

Ubicar descarga de segundo piso en

forma previa al hormigonado de
sobrecimiento y al proceso de
albañilería.

Realizar prueba de hermeticidad

de alcan-tarillado antes de
hormi-gonar y después de rea-
lizar todas las faenas de clavado
y picado. Colocar tapón de
goma en cámara de inspección.

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 En losa verificar refuerzo pasada Ducto en losa, malla Acma C-139. Ver detalles
Tipos de estructura.

Ventilación de alcantarillado diámetro

mínimo 75 mm, se debe ubicar en el punto
más alto de la distribución.

Utilizar CODO 135°

En las plantas de segundo piso en que el

tendido horizontal no se realice en la losa, se
debe verificar que las fijaciones del tendido
sean las adecuadas y que las pendientes se En el caso que la vivienda lleve como
lleven a cabo dentro de los límites del futuro terminación exterior una pintura texturada,
shaft. optar por instalar el ducto de la ventilación en
forma posterior a su aplicación.

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 FICHA TÉCNICA - INSTALACIONES

19.2
PROCESO 19.2
AGUA POTABLE. Ed.2- Abril 2012

1. ANTECEDENTES PREVIOS.

1.1 ALCANCE Y LIMITACIONES.

- Ejecución de la instalación de agua potable de la vivienda.

1.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

- Especificaciones técnicas de la obra.
- Planos de arquitectura.
- Planos y EETT de instalaciones de agua potable.

1.3 RELACIÓN CON OTRAS PARTIDAS.

- Fundaciones.
- Albañilería y hormigón armado.
- Losa.
- Tabiques.
- Techumbre.

1.4 RECURSOS NECESARIOS.

- Mano de obra calificada: Gasfiter.
- Cañerías de cobre tipo L.
- Uniones (fittings).
- Soldadura de estaño.
- Llaves de paso.
- Clavos.
- Lija para metales.
Según corresponda,
- Maquina termofusión con visor de temperatura.
- Dados.
- Tijeras.
- Gramil.
- Sierra.
- Escofina.
- Nivel.

2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
2.1 INSTALACIÓN DE CAÑERIAS.
- Se ejecutará la canalización de tubos para agua potable de acuerdo a los planos preparados por el
proyectista de instalaciones. Se considerarán los diámetros y todos los trazados especificados.
- Se debe indicar la ubicación de los puntos de fijación, de acuerdo a lo especificado, no
excediendo las distancias máximas de fijación señaladas.

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- Las tuberías se unirán por medio de piezas de bronce con soldadura corriente de estaño.
- Se procederá a soldar verificando que el corte del tubo sea recto, luego se limpiará el extremo a
soldar y el interior de la boca del accesorio, con lija para metales.
Colocadas las piezas en su lugar, se procede a calentar la zona con el soplete, hasta alcanzar una
temperatura de fusión del material.
- La colocación de tuberías embutidas en muros se fijará con clavos de cobre de 63,5mm a 1m de
distancia o abrazaderas de igual diámetro de la cañería de cobre con clavos de 38,1mm al muro.
Las tuberías deberán ir embutidas, mínimo, 15mm bajo nivel de muro terminado.
- Se eliminará el exceso de soldadura con un cepillo mientras la soldadura está aún fresca dejando
un filete alrededor del terminal del accesorio.

2.2 TERMOFUSION, UNION MOLECULAR DE TUBERIAS Y FITTINGS.

Termofusión: el tiempo de calentamiento en segundos se

empieza a contar, una vez introducido el fitting y la tubería
a la medida de inserción correspondiente.

Fusionar en forma previa de

acuerdo a proyecto de instalación
de A.P.

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 CUADRO GUIA PARA UNA CORRECTA FUSION:
tiempo tiempo
calentamiento tiempo inserción enfriamiento inserción tubos
diámetro mm segundos segundos minutos mm
16 5 4 2 13
20 5 4 2 14
25 7 4 3 16
32 8 6 4 18
40 12 6 4 20
50 18 6 4 23
63 25 8 6 26
75 30 10 8 28
90 30 10 8 32
110 32 10 8 34

Curvado de tuberías: si fuera necesario, tendrá que realizarse con aire caliente, no con
llama directa y los radios máximos permisibles serán de 8 veces el diámetro de la
tubería.

En fundaciones
Dejar pasadas según planos de instalación de agua potable.
En montantes, pie derecho, soleras, diagonales, etc.
Hacer perforación al centro de la pieza de un diámetro igual a la cañería con un par de milímetros
de holgura.

La perforación debe realizarse

al centro de la pieza de madera

La perforación debe tener una holgura

de unos 2 mm. respecto de la cañería

En albañilería
Según la norma NCh 1928, anexo C disposiciones constructivas punto 8: Las tuberías y ductos no se
deben colocar a lo largo de los huecos que llevan armadura, además se deben instalar
oportunamente con el fin de evitar roturas posteriores que dañen los muros de albañilería. Los
proyectos de instalación se deben hacer de tal forma que la colocación y las eventuales
reparaciones se puedan materializar sin dañar la albañilería.
Luego de la prueba de hermeticidad, tapar la perforación de la albañilería, limpiando, aplicando
puente adherente y finalmente mortero de reparación. Si las cañerías son de cobre, proteger con
PVC, polietileno o papel fieltro las zonas en contacto con acero (escalerillas, escuadras, refuerzos,
etc.).

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 La perforación en el muro de albañilería se realiza sólo en
la primera capa del ladrillo, sin cortar escalerillas.

Si se instalan después de
levantado el muro, (solo en
caso excepcional), perforar
sólo la primera capa del
ladrillo, sin cortar
escalerillas. Esta situación
debe ser validada por el
ingeniero calculista.
Al tapar la perforación de la albañilería, limpiar,
aplicar puente adherente y mortero de reparación

En losas, radieres, muros de hormigón o albañilería tabiques, etc.

Mantener tapadas las cañerías para evitar el ingreso de partículas que pueden impedir el correcto
funcionamiento de la red. Mantener siempre firme las cañerías.
Fijación a ciertos elementos Fijar las cañerías a la estructura con PVC, plástico, etc., manteniendo la
ubicación especificada según arquitectura y plano de instalaciones. Si las cañerías son de cobre,
proteger del acero.
Al instalar cañerías en elementos que se hormigonarán,
tapar los extremos para evitar el ingreso de material en ellas.

Mantener las cañerías en posición, pero evitando que se

“peguen” a la enfierradura y resten adherencia al hormigón

OBSERVACIONES:
La tubería de agua potable debe quedar como mínimo 30cm sobre la tubería de alcantarillado.
De no ser posible lo anterior deberán tomarse todos los resguardos pertinentes, consultando
tuberías de alcantarillado en material impermeable.
En el caso de instalaciones con cañerías de cobre y si el proyecto especifica que las de agua
caliente deben ser termoaisladas, entonces se deben recubrir con papel fieltro o lo que
especifique el proyecto, en todo su recorrido.

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3. CONTROL Y TOLERANCIAS.
Presión de la red. Se deben realizar pruebas de presión en los diversos tramos.
Número 1:
Bajo radier o losa de fundación, se debe mantener la prueba durante la colocación de hormigón, se
realiza con 150 lbs por 1 hora en todas las casas.
Número 2:
Realizar prueba primer y segundo piso con 150 lbs durante 1 hora antes de instalar todos los
artefactos.
Número 3:
Realizar prueba primer y segundo piso con 55 lbs por 1 hora después de instalados todos los
artefactos.

Estas pruebas se realizan igual para cobre o polifusión.

OBSERVACION:
Las redes exteriores deben estar a 50 cm bajo el terreno natural según indicación del RIDAA.

Condiciones adicionales de la pruebas

a. Las pruebas podrán efectuarse por tramos separados de longitud no inferior a 20 metros, según
las características de la instalación, debiendo instalarse la bomba de prueba y el manómetro en
el extremo inferior del tramo.
b. La bomba de prueba deberá instalarse siempre en el punto inicial de la alimentación del tramo
a probarse.
c. El total de la tubería a probar comprenderá la instalación interior desde la llave de paso
después del medidor hasta el extremo de las tuberías, antes de las piezas de unión de los
artefactos.
Se consideran las siguientes tolerancias
- Distancia mínima, entre clave de cañería instalada en el exterior de la vivienda, (espacios
comunes, jardines y patios), y nivel superior de terreno: 50cm.
- Distancia mínima entre arranques y nichos guardamedidor respecto de otros servicios: 60cm.
- Distancia mínima entre alcantarillado y cañerías de agua potable: 30cm.

4. ANEXOS
4.1 CONTROL DE RECEPCIÓN DE MATERIALES.
- Revisar que los materiales ingresados a la obra sean los especificados, en relación a tipo, cantidad
respecto a las tuberías; en relación a las herramientas revisar cantidad y tipo.
- Por ningún motivo las tuberías ni los accesorios deben dejarse caer al suelo en forma violenta.
- Para trasportar las tuberías al lugar de almacenamiento deben ser levantados y no arrastrados,
para evitarles daños.

4.2 CONTROL DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

- Los tubos deben apilarse sobre alguna plataforma, de manera que no estén en contacto con el
terreno natural.

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 - Se deben almacenar en lugares cerrados y protegidos de la humedad.
- No almacenar por un tiempo prolongado, al borde de la zanja, los tubos; es recomendable que los
tubos se trasladen al lugar de avance a medida que se necesitan.

4.3 CONTROL DE USO DE MATERIALES

- Las tuberías deben ser trasladadas al lugar de trabajo levantándolas, no arrastrándolas.
- Se debe revisar que el diámetro de la tubería sea el especificado.
- Para esquinas se debe utilizar codos, jamás calentar tubería para generar un codo, pues pierde
espesor en la zona exterior de la esquina realizada.

4.4 PUNTOS DESTACADOS.

Planta, fijar instalación a

enfierradura, colocar separador bajo
ramificación:
Mantener separadas las tuberías
Probar plantas antes de hormigonar
Máquina Termofusionadora

NCh 1928 Of. 1928 Mod. 2009 anexo E: Disposiciones especiales para el diseño de viviendas de
albañilería armada de 1 y 2 pisos.
En anexo C: Disposiciones constructivas, en el punto C.8 Tuberías y ductos
Con respecto a la rotura de muros la nueva norma con la versión anterior indican lo mismo, en el cual
se indica que las tuberías y ductos se deben instalar oportunamente con el fin de evitar roturas
posteriores que dañen los muros de albañilería.

Para evitar que las cañerías

se muevan durante el
proceso de compactación,
USAR COBRE TIPO “L” optar por una armazón de
madera que fije
superiormente las cañerías.
Armazón de madera: dos
piezas hincadas en el terreno
y dos tablillas clavadas en
forma perpendicular a
ambos lados de éstas.
Evitar desplazamiento
horizontal de tendido de
Ubicar correctamente lienza para marcar nivel y medir con respecto a cañerías ya sea hincando
este la ubicación inferior y la altura mínima para las salidas de pequeñas piezas de madera.
chicotes.

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Compactar terreno bajo distribución de cañerías
Evitar corte de piezas de
tabiques. Incorporar
refuerzos y amarras de
alambre para fijación.

Las cañerías de cobre deben estar

A.P. Lavadora: Ubicar 3 completamente aisladas cuando van
abrazaderas una de ellas lo más insertas en hormigón, por la
cercano al “codo fusión/Hi”. dilatación y contracción del cobre.

AP calefont:
fijar cañerías con
Embutida: terminar con
abrazaderas de cobre o
un codo fusión/Hi.
plásticas o en su defecto con
A la vista : terminar con
abrazaderas hechas en obra
una copla fusión/Hi
con restos de PVC sanitario
20x1/2”
fijados con dos clavos
alejados de cañerías.

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 FICHA TÉCNICA - INSTALACIONES

19.3
PROCESO 19.3
GAS Ed.2- Abril 2012

1. ANTECEDENTES PREVIOS.
1.1 ALCANCE Y LIMITACIONES.
- Ejecución de la instalación de gas de la vivienda.

1.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

- Especificaciones técnicas de la obra.
- Planos de arquitectura.
- Planos y EETT de instalaciones de gas.
- D.S Nº66.

1.3 RELACIÓN CON OTRAS PARTIDAS.

- Fundaciones.
- Albañilería y hormigón armado.
- Losa.
- Tabiques.
- Techumbre.

1.4 RECURSOS NECESARIOS.

- Mano de obra calificada: Gasfiter.
- Cañerías de cobre tipo L.
- Uniones (fittings).
- Soldadura de plata.
- Llaves de paso.
- Clavos.
- Lija para metales.
- Sierra.
- Escofina.
- Nivel.

2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.

2.1 INSTALACIÓN DE CAÑERIAS.

Instalar de acuerdo al plano de instalaciones de gas; respetando posición, diámetro de cañerías y
cumplimiento con el DS Nº66.
Respecto a lugar de instalación
· Toda tubería de gas subterránea deberá ser instalada dejando suficiente espacio libre respecto de
cualquier otra estructura subterránea, al menos 50cm, evitando el contacto entre ellas, para
permitir su mantenimiento y protegerlas del eventual daño que pudiera ocasionársele por la
proximidad a tal estructura.

Departamento Calidad y Posventa - SOCOVESA SUR

 · Las tuberías de gas deberán quedar separadas al menos 50 cm, en cualquier sentido del cruce con
tuberías de otros servicios.
· En los cruces se deberán proteger las tuberías de gas mediante una capa de mortero de un
espesor mínimo de 10 cm sobre ésta y que se extienda 20 cm, longitudinalmente, hacia ambos
lados de tales tuberías.
Respecto a la instalación.
Las tuberías enterradas se deberán disponer al interior de una zanja, cuyos requerimientos
mínimos se establecen a continuación:
A. Fondo.
El fondo de la zanja en que se deposite la tubería, deberá proporcionar un apoyo firme y uniforme,
esencialmente continuo, debiendo estar nivelado, con una pendiente máxima de 5%, exento de
piedras y elementos de cantos vivos, bordes cortantes o puntiagudos, acondicionado con una cama
de arena de un espesor de al menos 5cm.
B. Relleno.
El material de relleno de la zanja deberá estar exento de piedras y elementos de cantos vivos,
bordes cortantes o puntiagudos, que puedan dañar la tubería, el cual deberá tener un espesor de
al menos 15 cm medidos desde su parte superior al nivel del terreno o pavimento.

ESQUEMA DE INSTALACIÓN DE TUBERÍA ESQUEMA DE INSTALACIÓN DE TUBERÍA

ENTERRADA BAJO TERRENO NATURAL ENTERRADA BAJO PAVIMENTO

Material de excavación Pavimento existente

variable
150 CINTA color AMARILLO
con leyenda “GAS”
CINTA color AMARILLO
600 con leyenda “GAS”

Ladrillo u Hormigón 800

50
pobre (1:6)
150 Arena ESTABILIZADO
(compactado mecánicamente)
Tubería 150
Arena
50
Tubería

A 50
Ver tabla
A
Ver tabla

Departamento Calidad y Posventa - SOCOVESA SUR0

El material de relleno deberá ser bien compactado, el que se deberá efectuar con riego y en caso
que se emplee hormigón, la compactación se deberá efectuar en capas, utilizando compactadores
mecánicos.
C. Recubrimiento.
Previo al tapado de la zanja, se deberá realizar una prueba de hermeticidad a los tramos de las
tuberías a enterrar, según se establece en el “Procedimiento de Certificación e Inspección de
Instalaciones Interiores de Gas”, establecido por la Superintendencia.
Los sistemas de tuberías de gas enterradas se deberán instalar con una cubierta de al menos 60 cm
de espesor, con excepción de las redes de gas que atraviesen calles con circulación vehicular, que
deberá ser de al menos 80 cm, profundidad que deberá ser medida desde la parte superior de la
tubería al nivel del terreno o pavimento.
En caso de instalarse tuberías bajo terreno natural, es decir, tierra sin pavimento, pasando a través
de jardineras, arbustos, cultivos o áreas similares, deberán ser protegidas del daño físico, en su
parte superior, por medio de ladrillos o mezcla de cemento pobre con una proporción mínima de
1:6 (una parte de cemento por seis de arena).
D. Señalética
Se deberá disponer, horizontalmente, una huincha plástica o de material similar, de color amarillo
con la leyenda “GAS”, entre la superficie del terreno y la tubería de gas, a una distancia de al menos
25 cm, por sobre el borde superior de la tubería enterrada.
E. Protección contra la corrosión.
a) Las tuberías de gas que se encuentren en contacto con tierra u otros materiales que pudieran
corroerlas, deberán ser protegidas de algún modo apropiado contra la corrosión, revistiéndola o
envolviéndola en un material inerte apropiado para tales aplicaciones.
b) No se deberán tender tuberías de gas en contacto con cenizas.
c) Se deberán utilizar uniones roscadas o de manguito soldadas, con revestimiento, en tuberías que
se encuentren en contacto con el suelo o cuando pueda tener lugar corrosión en las hendiduras
internas o externas.
d) Si las tuberías y accesorios de una instalación son de metales distintos, deberá evitarse el
contacto directo entre ellos, mediante material aislante.
F. Colocación interior.
Afianzar las cañerías a una pieza de madera, en tabique metálico.
Dejar “chicotes”, asomados para conectar después de instalado el revestimiento. La llave de paso
del calefón debe estar ubicada entre 90 y 120 cm desde el nivel de piso, y entre 10 y 20 cm desde el
extremo inferior del calefón. La llave de paso de la cocina debe estar ubicada entre 90 y 110 cm
sobre el nivel de piso terminado y entre 10 y 20 cm del costado de la cocina.
Medidor.
El medidor debe:
· Llevar una llave de paso antes de él.
· Llevar una T de prueba con Terminal roscado de ½” con tapa gorro.
· Ir al interior de la línea oficial y debe quedar en dirección de la calle o a un costado.

Departamento Calidad y Posventa - SOCOVESA SUR

El nicho deberá ser exclusivo de los medidores y de material no
quebradizo, no combustible o con una resistencia a la acción del
fuego correspondiente, a lo menos, a la clase F120 según la
norma chilena.
La puerta del gabinete deberá tener cerradura y aberturas de
ventilación superior e inferior consistentes en un área libre
mínima efectiva de 200 cm².

Una vez terminada la instalación interior de gas se procederá a

la inspección de la instalación por parte de inspectores
autorizado por la SEC.

OBSERVACIONES:
Las uniones soldadas de los tubos de cobre deberán ser realizadas con aleaciones para
soldadura fuerte (Soldadura en que el punto de fusión del metal o aleación de aporte es
de al menos 450 ºC).
La tubería para gas licuado se debe instalar sin pendiente.
Proteger las tuberías de cobre de la enfierradura con un material aislante.
Proteger con una cama de arena de al menos 10cm las cañerías que pasan por radier.
Frente a situaciones de baja probabilidad de daño externo a las tuberías, el espesor
(estimado entre 60 y 80cm según corresponda) podrá ser reducido hasta 30cm, lo cual
deberá ser fundadamente justificado ante la Superintendencia.
Se deben instalar las cañerías según tipo, diámetros y largos correspondientes
especificados en proyecto.
Los tramos de cañería deben ser rectos; los cambios de dirección deben ejecutarse con
fitting, jamás doblando la cañería.
No pueden existir soldaduras interiores.

3. CONTROL Y TOLERANCIAS.
Presión de la red.
Se deben realizar pruebas de presión de las cañerías una vez revestido el muro y antes de instalar
los artefactos, con mínimo 70 KPa y máximo 100 KPa, la que debe mantener por 5 minutos.
Se consideran las siguientes tolerancias
·Distancia mínima entre cañerías del gas y cualquier enchufe y/o canalización eléctrica (zona de
seguridad): 60 cm.
La excepción es en muros de hormigón o albañilería en que las cañerías de gas pueden quedar a 15
cm de las tuberías de electricidad.
·Entre el radier del gabinete y el nivel del terreno deberá haber una altura mínima de 5 cm.
·Ventilación mínima de la puerta del gabinete contenedor del medidor: 200cm²

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4. ANEXOS.
4.1 CONTROL DE RECEPCIÓN DE MATERIALES.
- Revisar que los materiales ingresados a la obra sean los especificados, en relación a tipo, cantidad
respecto a las cañerías; en relación a las herramientas revisar cantidad y tipo.
- Por ningún motivo las cañerías ni los accesorios deben dejarse caer al suelo en forma violenta.
- Para trasportar las cañerías al lugar de almacenamiento deben ser levantados y no arrastrados,
para evitarles daños.

4.2 CONTROL DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

- Los tubos deben apilarse sobre alguna plataforma, de manera que no estén en contacto con el
terreno natural.
- Se deben almacenar en lugares cerrados y protegidos de la humedad.
- No almacenar por un tiempo prolongado, al borde de la zanja, los tubos; es recomendable que los
tubos se trasladen al lugar de avance a medida que se necesitan.

4.3 CONTROL DE USO DE MATERIALES.

- Las cañerías deben ser trasladadas al lugar de trabajo levantándolas, no arrastrándolas.
- Se debe revisar que el diámetro de la cañería sea el especificado.
- Para esquinas se debe utilizar codos, jamás calentar tubería para generar un codo, pues pierde
espesor en la zona exterior de la esquina realizada.

4.4 PUNTOS DESTACADOS.

GAS INTERIOR. Decreto Supremo Nº 66
Artículo Nº 46.5.1, Introducido por el Decreto Supremo Nº 20.
Las tuberías empotradas en losa o radier, deberán contar con protección
de recubrimiento plástico y su trazado deberá ir proyectado por zonas
exclusivas y con elementos aptos para permitir la correcta identificación
del recorrido. Estas zonas deberán estar situadas a no más de 200 mm de
los muros paralelos a las respectivas tuberías. Para el caso que el tendido
de cañerías se realice en espacios comunes, esta zonas podrán
extenderse a 350 mm. Sus uniones deberán ser protegidas con un
aislante de poliestireno expandido u otro material de características
similares.
a) La instalación de las tuberías de gas no deberá provocar tensiones
estructurales en los componentes del edificio que excedan los límites de
diseño permitidos.
b) Las tuberías de gas a la vista deberán ser aseguradas al muro o pared.

Conexión de los artefactos a la red interior de gas.

Cada artefacto a gas conectado a la red interior, deberá contar con una llave de paso,
la cual debe estar a la vista, con accesibilidad grado 1 y ubicada de manera tal que su
manipulación y revisión sea expedita. La altura máxima de instalación de ésta, será de
1,60 m.

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 Distancia mínima de sombreretes a
Distancia mínima de sombrerete a
ventanas y/o aberturas de ventilación
ventana propia.
La salida de los gases producto de la para recintos.
combustión se deberá situar, a una
altura mínima de 2,20 (m) respecto del nivel del suelo exterior del edificio con
tránsito o permanencia de personas, según se muestra. Altura mínima de sombrerete
de artefacto.

Distancias de sombreretes a un mismo nivel.

Instalaciones Murales.
a) Deberán estar adecuadamente afianzados.
b) El montaje se deberá realizar sobre superficies constituidas por
material no combustible.
c) Si la pared es de material combustible, deberá intercalarse entre
ésta y el calentador una plancha lisa de material no combustible.
d) El conducto de evacuación deberá ser de un diámetro con la
holgura mínima que permita introducir el collarín, (sellar con
silicona de alta temperatura).
e) Los calentadores de tiro natural deberán contar con un conducto
de evacuación, con un tramo vertical recto desde su
conexión, >30 cm, antes algún quiebre o cambio
Distancia de sombrerete bajo balcón. de dirección.

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 Ubicación de terminales del conducto de evacuación y
sombreretes; 1 Caso de techumbre inclinada:
Ubicación del terminal del conducto y sombrerete a 3 m o
menos del caballete

Distancias de las aberturas de ventilación, respecto de conductos de

evacuación de gases.

Ubicación del terminal del conducto y sombrerete a más de 3 m

del caballete

Ubicación del Terminal del conducto y

sombrerete a 3 metros o menos de un muro o
antepecho.

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Ubicación del Terminal del conducto y sombrerete a 3 No se requiere una altura sobre el antepecho cuando
metros o menos de un muro o antepecho. la distancia desde los muros o antepechos es mayor a
3 metros.

Requisitos generales:
1. Conducto en acero cincado – De un espesor mínimo de
0,8 mm, sólo cuando estos conductos sean de un largo
máximo de 10 m y de fácil recambio.
2. Potencia nominal del artefacto – Los artefacto no
podrán sobrepasar los 24,4 kW de potencia nominal.
3. Distancias mínimas de seguridad:
a) 40 cm respecto de cualquier ventana o puerta de un
recinto al que se encuentre instalado el artefacto.
b) 40 cm respecto de cualquier abertura permanente,
de entrada o salida de aire (ventilación) que
disponga el recinto respectivo, los del nivel superior
o colindantes.
c) 40 cm respecto de cualquier pared lateral externa.
d) 40 cm respecto de cornisas y aleros, y 20 (cm) de
cualquier otro resalte.
e) 2,20 m respecto de cualquier nivel del suelo exterior
al inmueble.

Detalle llave de corte de gas en cocina:

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 FICHA TÉCNICA - INSTALACIONES

19.4
PROCESO 19.4
ELECTRICIDAD. Ed.2- Abril 2012

1. ANTECEDENTES PREVIOS.
1.1 ALCANCE Y LIMITACIONES.
- Ejecución de la instalación eléctrica de la vivienda.

1.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

- Especificaciones técnicas de la obra.
- Planos de arquitectura.
- Planos y EETT de instalaciones eléctricas.
- NCH Elec. 4/2003.

1.3 RELACIÓN CON OTRAS PARTIDAS.

- Albañilería y hormigón armado.
- Losa.
- Tabiques.
- Techumbre.

1.4 RECURSOS NECESARIOS.

- Mano de obra calificada: eléctrico.
- Tuberías PVC.
- Pegamento vinílico.
- Uniones (fittings).
- Clavos.
- Cajas de distribución.
- Sierra.
- Escofina.
- Nivel.
- Martillo.
- Desatornillador.
- Alicate.

2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
2.1 INSTALACIÓN DE TUBERIAS.
- Se ejecutará la canalización de tubos para electricidad de acuerdo a los planos preparados por el
proyectista de instalaciones.
- En fundaciones, muros, radier y losa, los ductos deben quedar separados de fierros paralelos,
para no quitarles recubrimiento.
- En radieres y losas, mantener fijas y aplomadas las tuberías verticales.
- Antes de hormigonar, verificar que la ubicación corresponda a lo especificado en arquitectura y
estructura, evitando que coincidan con pie derechos, montantes o que queden desfasados del
centro de la solera. Proteger las cajas eléctricas antes de que se realice el hormigonado de muros
o losas.

Departamento Calidad y Posventa - SOCOVESA SUR

 - Para atravesar un pie derecho, montante, solera, diagonal, etc., perforar en el centro de la pieza.
- Para la fijación de las cajas eléctricas a la estructura de madera o metal, considerar la
fijación de a lo menos dos caras laterales de la caja o la del fondo de ésta.

Evitar que las instalaciones coincidan con pie

derechos, montantes o que queden desfasados
del centro de la solera.
Proteger las cajas eléctricas antes de que se
realice el hormigo nado de muros o losas.

En cada caja de derivación de enchufes o interruptores deberán dejarse chicotes (conductores), de

por lo menos 15 cm de largo, para ejecutar la unión respectiva.
La canalización horizontal en muros y tabiques debe cumplir con las siguientes distancias:
• A máximo 20 cm del NPT.
• A máximo 30 cm desde el cielo terminado.
La ubicación de interruptores y enchufes, está definida por arquitectura, pero deberán instalarse en
puntos fácilmente accesibles.
En el exterior, los ductos deben quedar inclinados hacia abajo.
Todo enchufe instalado exteriormente debe ser del tipo especificado por la SEC o reglamento
eléctrico respectivo para exteriores.
Los artefactos de alumbrado que se instalen en una sala de baño, deberán ser a prueba de
salpicaduras.
Los conductores de una canalización eléctrica se identificarán según el siguiente “Código de
Colores”:
Conductor de la fase 1: azul.
Conductor de la fase 2: negro.
Conductor de la fase 3: rojo.
Conductor de neutro y tierra de servicio: blanco.
Conductor de protección: verde o verde/amarillo.

Departamento Calidad y Posventa - SOCOVESA SUR

Tablero.
• Todos los dispositivos y componentes de un tablero deberán montarse dentro de cajas, gabinetes
o armarios, dependiendo del tamaño que ellos alcancen.
• Todos los tableros deberán contar con una cubierta cubre equipos y con una puerta exterior.
• La altura mínima de montaje de los dispositivos de comando en un tablero definida por
arquitectura. Se debe identificar cada uno de los circuitos y dispositivos.
• No se permitirá la instalación de tableros en dormitorios, baños, cocinas o lavaderos.
Medidor.
• Instalar el medidor según lo especificado por el proyectista.
• Una vez terminada la instalación de artefactos, ejecutar las pruebas de funcionalidad de enchufes
e interruptores.

OBSERVACIONES:
Tener presentes las distancias mínimas y máximas establecidas por la Norma Eléctrica.
En caso que existan instalaciones especificadas en el muro medianero de viviendas pareadas, se
deben ubicar en forma desfasada respecto de una vivienda con otra.
Tener presente la cantidad de salidas (enchufes) y contactos (interruptores) que se especifica en
los planos para cada caja instalada.

3. CONTROL Y TOLERANCIAS.
Se deben realizar los siguientes controles:
Enchufes.
Introducir en cada enchufe un probador de enchufes que indique que:
El enchufe entrega corriente.
Los cables están correctamente instalados.
Se instaló el cable a tierra.
Centros de luz.
Se ejecuta de la siguiente manera:
Se instala una ampolleta de mínimo 100 W estando apagado el interruptor.
Se enciende el interruptor y se apaga. Repetir tres veces la operación.
Enchufes y centros de luz.
Para verificar la correcta instalación de las “corrientes débiles”, tirar de un extremo el cable
“enlauchado” y verificar que se mueva en el extremo que especifica el proyecto.
Probar la funcionalidad de las tapas de cajas. Se deben retirar e reinstalar con facilidad y quedar
firmemente fijadas a la caja.

Tablero.
Verificar en el TDA que cada circuito se corte efectivamente, bajando un automático a la vez, y
verificando que a los interruptores y enchufes de ese circuito no les llegue corriente.
Verificar que funcione el botón de seguridad marcado con la letra “T”, el cual sirve en caso de
emergencia, para cortar todos los circuitos. Se prueba presionándolo y verificando que bajen
todos los automáticos.

Departamento Calidad y Posventa - SOCOVESA SUR

 Se consideran las siguientes tolerancias:
• Verificar plomo y nivel de cajas: +1mm horizontal y verticalmente.
• Distancia mínima de canalizaciones eléctricas a ductos de calefacción, conductos, ductos
de escape de gases o aire caliente: 15cm.
De lo contrario deberá aislarse térmicamente en todo el recorrido que pueda ser afectada.
• Distancia mínima de enchufes sobre el lavamanos, lavadora, lavaplatos: 50 cm.
• Mínima altura libre sobre el punto en que se coloque una caja de derivación en un
entretecho: 50 cm.
Altura de montaje de interruptores: entre 0,80 y 1,40 m, medida desde su punto más bajo sobre
el NPT.
Altura de montaje de enchufes: entre 0,20 y 0,80 m medida desde su punto más bajo sobre el
NPT. Excepto en baños.
Distancia mínima entre canalización de agua y dispositivo eléctrico: 30 cm.
El ducto de salida en los cielos deberá quedar:
- A ras, en losas.
- A 3cm en cielos de yeso cartón.
Verificar que las canalizaciones, enchufes e interruptores estén fuera de la zona de seguridad de la
tina:
- Ancho: 60 cm desde el borde de la tina.
- Altura: 2,25 m.
- Espesor: 6 cm.

4. ANEXOS.
4.1 CONTROL DE RECEPCIÓN DE MATERIALES.
- Revisar que los materiales ingresados a la obra sean los especificados, en relación a tipo, cantidad
respecto a las tuberías; en relación a las herramientas revisar cantidad y tipo.
- Por ningún motivo las tuberías ni los accesorios deben dejarse caer al suelo en forma violenta.
- Para trasportar las tuberías al lugar de almacenamiento deben ser levantados y no arrastrados,
para evitarles daños.

4.2 CONTROL DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

- Los tubos deben apilarse sobre alguna plataforma, de manera que no estén en contacto con el
terreno natural.
- Se deben almacenar en lugares cerrados y protegidos de la humedad.
- No almacenar por un tiempo prolongado las tuberías en el lugar de trabajo; es recomendable que
las tuberías se trasladen al lugar de avance a medida que se necesitan.

4.3 CONTROL DE USO DE MATERIALES.

- Las tuberías deben ser trasladadas al lugar de trabajo levantándolas, no arrastrándolas.
- Se debe revisar que el diámetro de la tubería sea el especificado.
- Para esquinas se debe utilizar codos, jamás calentar tubería para generar un codo, pues pierde
espesor en la zona exterior de la esquina realizada.
- La instalación eléctrica jamás debe realizarse en presencia de agua.
- Usar sólo ductos certificados, verificar registro escrito.

Departamento Calidad y Posventa - SOCOVESA SUR

4.3 CONTROL DE USO DE MATERIALES.
- Las tuberías deben ser trasladadas al lugar de trabajo levantándolas, no arrastrándolas.
- Se debe revisar que el diámetro de la tubería sea el especificado.
- Para esquinas se debe utilizar codos, jamás calentar tubería para generar un codo, pues pierde
espesor en la zona exterior de la esquina realizada.
- La instalación eléctrica jamás debe realizarse en presencia de agua.
- Usar sólo ductos certificados, verificar registro escrito.

4.4 PUNTOS DESTACADOS

− La altura mínima de montaje de los dispositivos de
comando en un tablero debe ser definida por el
arquitecto.
− Considerar alturas de montaje establecidas por Norma
Eléctrica [Link] son de: 0,60 m y la altura máx. 2,0 m,
medidas desde el NPT.
− Se debe identificar cada uno de los circuitos y
dispositivos.
− No deben existir espacios entre los automáticos.

Ubicar las cajas de derivación de

interruptores y enchufes, conforme a los
planos de instalación eléctrica, legajo de
arquitectura y distancias mínimas o
máximas establecidas por las normas.

La distancia mínima entre la salida

del gas y cualquier enchufe y/o
canalización eléctrica es de 60 cm.

Departamento Calidad y Posventa - SOCOVESA SUR

ELECTRICIDAD NCh Elec. 4/2003:
6.2.4.- Conexión a tierra
Todo tablero deberá contar con una barra o puente de conexión a tierra.

11.1.-Alumbrado de viviendas.
Las instalaciones en salas de baños deberán cumplir las siguientes condiciones:
Existirá un área de seguridad. (Figura adjunta).
No se permitirá el paso de canalización eléctrica por la zona de seguridad, sea a la
vista, embutida u oculta.
los artefactos de alumbrado deberán ser a prueba de salpicadura.
El circuito que alimenta los artefactos estará protegidos por un protector diferencial,
de acuerdo a lo indicado en la sección 9 de la norma.
Deberá efectuarse una unión equipotencial de todas las tuberías metálicas que entren
a la sala de baño, tal como se describe en [Link] de la norma.

Zona de seguridad en baños y duchas:

Departamento Calidad y Posventa - SOCOVESA SUR0

 Las canalizaciones eléctricas deben
colocarse retiradas a no menos de 0,15 m
de ductos de calefacción, chimeneas,
ductos de escape de gases o aire caliente,
constatar ubicación en los planos de
arquitectura. En caso de no poder
obtenerse esta distancia, la canalización
deberá aislarse térmicamente en todo el
recorrido que pueda ser afectada. (Norma
eléctrica [Link])

LOS ENCHUFES DE TV Y DE COMPUTADOR

DEBEN SER DOBLES.

La ubicación de interruptores y enchufes, está definida por el

arquitecto.
Tener presentes las distancias mínimas y máximas establecidas
por la Norma Eléctrica:
Interruptores altura de montaje 0,80 – 1,40 m NPT
(Norma eléctrica [Link])
Enchufes altura de montaje 0,20 – 0,80 m NTP
(Norma eléctrica [Link])
En cada caja de derivación de enchufes o
interruptores deberán dejarse chicotes, de
NOTA: viviendas pareadas, muro común: las instalaciones se
por lo menos 15 cm de largo, para ejecutar
deben ubicar en forma desfasada definida por el arquitecto.
la unión respectiva.

Distancia mínima entre

canalización de agua y
dispositivo eléctrico es
de 30 cm. Todo enchufe instalado
exteriormente debe ser del
tipo especificado por la SEC
para exteriores. Tipo enchufe
contra salpidacuras.

Todos los tubos exteriores

Los enchufes deben estar a no correspondientes a
menos de 50 cm sobre el canalizaciones eléctricas, deben
lavamanos. retornar hacia abajo.

En la sala de baño deben respetar la siguiente condición, en un perímetro de 0,60

cm determinado desde el borde de la tina, no debe existir ningún ducto eléctrico.

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 FICHA TÉCNICA - INSTALACIONES

19.5
PROCESO 19.5
VENTILACIÓN Ed.2- Abril 2012

1. ANTECEDENTES PREVIOS.

1.1 ALCANCE Y LIMITACIONES.

- Ejecución de la instalación de ventilación de la vivienda.

1.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

- Especificaciones técnicas de la obra.
- Planos de arquitectura.
- Plano y EETT de ventilación pasiva o activa.

1.3 RELACIÓN CON OTRAS PARTIDAS.

- Albañilería y hormigón armado.
- Losa.
- Tabiques.
- Techumbre.

1.4 RECURSOS NECESARIOS.

- Mano de obra calificada: encargado de ventilación.
- Tuberías PVC.
- Pegamento vinílico.
- Uniones (fittings).
- Sierra.
- Escofina.
- Nivel.

2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.

2.1 INSTALACIÓN CAÑERIAS.

Ventilación pasiva.
- Se deben instalar ductos según especificaciones del proyecto; respecto a alturas, pendientes,
diámetros y largos correspondientes.
- La red debe quedar por completo forrada con aislante térmico en su parte exterior, según lo
especificado en el plano.
- El diámetro de la perforación en el revestimiento debe ser igual al diámetro del PVC a instalar,
para evitar fugas de aire. Luego se debe sellar la unión entre el ducto de PVC y el revestimiento.
En muros perimetrales usar espuma de poliuretano o similar.
- Al instalar rejilla de extracción de aire verificar ubicación, dirección y dimensión de celosías según
lo indicado en plano.

Calidad y Posventa - Departamento Calidad - SOCOVESA SUR

 Ventilación activa.
- En el caso de la ventilación activa, instalar el ventilador mecánico según lo especificado,
considerando las abrazaderas, juntas flexibles, etc.
- Instalar el ventilador rodeado de lana mineral o de vidrio por todo el contorno, para evitar que se
transmitan las vibraciones a los demás elementos de la vivienda.
- Instalar las tuberías a la entrada especificada en el detalle, ya que las cuatro entradas no son
equivalentes entre sí; dos son de alto caudal y las otras dos son de bajo caudal.
- Instalar el ducto de ventilación sobre la cubierta según detalle de plano.
- Fijar firmemente a la cubierta, evitando movimiento excesivo con el viento.

Observaciones:
- En muros de hormigón dejar
pasada antes de hormigonar

En muros de hormigón dejar

pasada antes de hormigonar

El diámetro del orificio en el revestimiento debe ser

igual al diámetro del PVC a instalar, para evitar fugas
de aire. Luego se debe sellar la unión entre el ducto de
PVC y el revestimiento

3. CONTROL Y TOLERANCIAS.
Control para ventilación pasiva.
Verificar que las conexiones se hayan ejecutado en forma hermética y que no existan elementos al
interior de las tuberías que obstaculicen el correcto funcionamiento de la red pasiva de ventilación.
Control para ventilación activa.
Para verificar el correcto funcionamiento de la ventilación activa, una vez terminada la instalación
de la red y de los dispositivos, hacer funcionar con el interruptor eléctrico el sistema. Si no aparecen
ruidos anormales, el sistema está funcionando correctamente.

4. ANEXOS.
4.1 CONTROL DE RECEPCIÓN DE MATERIALES
- Revisar que los materiales ingresados a la obra sean los especificados, en relación al tipo y
cantidad respecto a las tuberías. En cuanto a las herramientas revisar cantidad y tipo.
- Por ningún motivo las tuberías ni los accesorios deben dejarse caer al suelo en forma
violenta.
Calidad y Posventa - Departamento Calidad - SOCOVESA SUR
- Para trasportar las tuberías al lugar de almacenamiento deben ser levantados y no arrastrados,
para evitarles daños.
- Para el caso de ventilación activa, tener extremo cuidado en la manipulación del ventilador
mecánico.
4.2 CONTROL DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
- Los tubos deben apilarse sobre alguna plataforma, de manera que no estén en contacto con el
terreno natural.
- Se deben almacenar en lugares cerrados y protegidos de la humedad.
- Es recomendable que los tubos se trasladen al lugar de avance a medida que se necesitan.

4.3 CONTROL DE USO DE MATERIALES.

- Las tuberías deben ser trasladadas al lugar de trabajo levantándolas, no arrastrándolas.
- Se debe revisar que el diámetro de la tubería sea el especificado.
- Para esquinas se debe utilizar codos, jamás calentar tubería para generar un codo, pues pierde
espesor en la zona exterior de la esquina realizada.
4.4 PUNTOS DESTACADOS
DISPOSITIVO ACUSTICO
USO OBLIGATORIO DESDE VALDIVIA AL SUR

ARMADO Y CORTE DEL DISPOSITIVO

Calidad y Posventa - Departamento Calidad - SOCOVESA SUR

Dejar inserto a través del sobrecimiento un ducto de
PVC de 110 mm para la inyección subterránea de aire

Dejar inserto en el machón o muro de albañilería el ducto

vertical de PVC sin aislación, de tal forma que la boca de
descarga llegue hasta la futura zona donde se instalara la
estufa. Aproximadamente 30 cm sobre el nivel del radier.

Colocar alfombra de 1,5 metros de largo en

todas las salidas a celosía. La alfombra
debe cubrir todo el perímetro interior del
ducto con el pelo hacia el interior, de
forma de evitar ruidos entre distintos
recintos.

Verificar sellos de sikaflex en la pileta y en

uniones.

Destapar gorros de ventilación pasiva en cubierta durante las pruebas de

funcionalidad, para verificar que el ducto de PVC se encuentre libre para el paso
de vapores al exterior y con su respectiva aislación perimetral.

Calidad y Posventa - Departamento Calidad - SOCOVESA SUR

 FICHA TÉCNICA - INSTALACIONES

20.1
PROCESO 20.1
ARTEFACTOS SANITARIOS Ed.2- Abril 2012

1. ANTECEDENTES PREVIOS.
1.1 ALCANCE Y LIMITACIONES.
- Ejecución de la instalación de artefactos sanitarios de la vivienda.
1.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
- Especificaciones técnicas de la obra.
- Planos de arquitectura.
- Planos de instalaciones de agua potable.
1.3 RELACIÓN CON OTRAS PARTIDAS.
- Agua potable.

1.4 RECURSOS NECESARIOS.

- Mano de obra calificada: gasfiter.
- Artefactos sanitarios.
- Mortero o ladrillo .
- Nivel.
- Silicona.
- Atornillador.
- Alicate.

2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
2.1 INSTALACIÓN DE TINA.
Verificaciones.
- La tina no debe tener ningún defecto, ya sea de
fábrica o dañado en obra.
- Se debe verificar que esté instalada la pileta de
desagüe si es primer piso, o las pasadas de losa
para desagüe si son pisos superiores.
Colocación.
1- Ejecutar la cama de apoyo con alguna de las
siguientes alternativas:
- Con mortero 1:3.
- Con ladrillos con mortero para adherencia.
En ambos casos, instalar polietileno entre el mortero
fresco y el piso de la tina para un soporte adecuado.
Con esta medida se evita la adherencia a la tina y
poder levantarla o despegarla en un futuro para
fines de mantenimiento. La cama de apoyo de la
superficie debe ser completa, solo se dejará libre de
relleno el área de desagüe.
Calidad y Posventa - Departamento Calidad - SOCOVESA SUR
2- Realizar un trazo a 1 m. desde el NPT.
3- Desde ese trazo, 0,45m hacia abajo debe quedar el borde de la tina.
4- Ejecutar la estructura de apoyo, “encatrado”, según lo especificado. Si es de madera, utilizar
madera.
5- Revestir el “faldón” con fibrocemento y/o albañilería cuando corresponda, considerando
perforación para celosía de registro.
6- Sellar con silicona antihongos el borde inferior de la tina.
7- Instalar en el baño, un perfil esquinero, (sello de tina), previo a instalar la cerámica. Como
alternativa, sellar con un cordón grueso de silicona blanca, una vez instalado el revestimiento de
muro.
Controles.
- Se controlará la rigidez y correcto asentamiento del receptáculo.
- Llenar la tina hasta nivel de rebalse, palpar el sifón, (por zona de registro), y verificar que esté
seco.
- Terminada la verificación de la hermeticidad del rebalse, desaguar el agua y repetir el pro-
cedimiento, ahora palpando la salida del desagüe.

OBS.:
- Proteger la tina durante las faenas siguientes, para evitar saltaduras, ralladuras o abolladuras

2- Realizar un trazo a 1 m. desde el NPT.

3- Desde ese trazo, 0,45m hacia abajo debe quedar el borde de la tina.
4- Ejecutar la estructura de apoyo, “encatrado”, según lo especificado. Si
es de madera, utilizar madera
5- Revestir el “faldón” con fibrocemento y/o albañilería cuando
corresponda, considerando perforación para celosía de registro.
6- Sellar con silicona antihongos el borde inferior de la tina.
7- Instalar en el baño, un perfil esquinero (sello de tina) previo a instalar
la cerámica.
Como alternativa, sellar con un cordón grueso de silicona blanca, una
vez instalado el revestimiento de muro.
Controles
- Se controlará la rigidez y correcto asentamiento del receptáculo.
- Llenar la tina hasta nivel de rebalse, palpar el sifón (por zona de
registro) y verificar que esté seco.
- Terminada la verificación de la hermeticidad del rebalse, desaguar el
agua y repetir el procedimiento, ahora palpando la salida del desagüe.
Sellado con silicona antihongos en la base.
Controles.
- Verificar que la taza se encuentre firme, no debe moverse.
- Antes de sellar la base del WC al pavimento, verificar la hermeticidad de la conexión del WC a la
descarga realizando la prueba de humo.
- Accionar la manilla del estanque para comprobar su funcionamiento a lo menos 3 veces, tocando
con la mano las uniones involucradas.
- Sellar en forma continua con silicona antihongos la unión entre el pavimento y el WC.
- Distancia máxima borde tapa respecto de muro, 2cm.
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OBSERVACIÓN:
En relación al estanque, el nivel del tubo de rebalse debe quedar más abajo que la
perforación de la manilla de descarga del estanque.

2.3 INSTALACIÓN DE LAVAMANOS.

Verificaciones.
- El lavamanos no debe tener ningún defecto, ya sea de fabrica o dañado en obra.
- En el caso de que el paramento donde se fijará el lavamanos sea un tabique con estructura de
madera, esté estará previsto a la altura correspondiente de un travesaño horizontal para la
fijación del artefacto.
- Comprobar el plomo del paramento de apoyo, el cual estará terminado y pintado
previamente.
Colocación.
1- La altura con respecto al NPT será de 0,8 m y se tomará como
eje planimétrico de referencia el desagüe.
2- Para sostener el lavatorio se usará el soporte propio del
artefacto, el que se instalará al muro mediante 2 tornillos de un
largo no inferior a 2”, y si el tipo de material de este muro lo
exige, con tarugos.
3- Situar el lavatorio en su posición final y nivelar.
4- Marcar, perforar, instalar y fijar las uñetas afirmando el
lavatorio al muro. En el sitio en que se instalarán las uñetas,
habrá un refuerzo entre 2 pie derechos.
5- Instalar la grifería siguiendo las instrucciones del fabricante.
6- Instalar el desagüe en el sifón. Seguir las instrucciones del
fabri-cante.
7- Sellar con silicona antihongos el borde del lavamanos y la
unión del pie de lavamanos con el pavimento. El sello debe ser
continuo y homogéneo.
Controles.
- Se verificará el asentamiento y la rigidez de apoyo del artefacto.
- Una vez instaladas las griferías, verificar hermeticidad de las uniones de grifería, (fitting y sifones).
Para esto, llenar el lavamanos con agua hasta el rebalse. Una vez que el agua llega al nivel del
rebalse, palpar el sifón y verificar que esté seco. Terminada la verificación de la hermeticidad del
rebalse, desaguar el agua y repetir el procedimiento, ahora palpando la salida del desagüe.

2.4 INSTALACIÓN DE LAVAPLATOS.

Verificaciones.
- El lavaplatos no tendrá ningún defecto, ya sea de fábrica o dañado en obra.
- El mueble estará previamente ubicado permitiendo trabajar en su interior. Sobre él descansará el
lavaplatos.
- Comprobar el plomo del paramento de apoyo, el cual estará terminado y pintado previamente.

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Colocación.
1- Ejecutar la perforación al mueble de cocina para la pasada del
desagüe Guiarse por la distancia vertical desde el sifón al lavaplatos.
2- Seguir las instrucciones del fabricante para instalar el desagüe en el
sifón.
3- Instalar verticalmente el ducto del alcantarillado desde el sifón hasta
el ducto conectado desde el radier al exterior.
4- Aplicar silicona antihongos al borde del lavaplatos en unión con el
mueble de la cocina.

Controles.
- Se comprobará la rigidez del mueble de sustentación con el artefacto instalado.
- Una vez instaladas las griferías, verificar hermeticidad de las uniones de grifería, (fitting y sifones).
Para esto, llenar el lavamanos con agua hasta el rebalse. Una vez que el agua llega al nivel del
rebalse, palpar el sifón y verificar que esté seco. Terminada la verificación de la hermeticidad del
rebalse, desaguar el agua y repetir el procedimiento, ahora palpando la salida del desagüe.

2.4 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS.

Los accesorios, como porta confort, porta toalla, barra de cortina, etc., no tendrán ningún defecto,
ya sea de fábrica o dañado en obra.
Deben instalarse de a cuerdo a lo recomendado por el fabricante en el envoltorio caja respectiva.
Deben quedar aplomados, nivelados, en la dirección correcta, fijados firmemente.
Se deben sellar los contornos con silicona.

3. CONTROL Y TOLERANCIAS.
Los controles correspondientes se encuentran tratados en cada artefacto.
No existen tolerancias específicas.

4. ANEXOS.
4.1 CONTROL DE RECEPCIÓN DE MATERIALES.
- Revisar que los materiales ingresados a la obra sean los especificados, en relación a tipo y
cantidad.
- Por ningún motivo las los artefactos y accesorios deben dejarse caer al suelo en forma violenta;
pues podrían ocasionar rayaduras, o daños a la estructura del elemento.

4.2 CONTROL DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

- Los artefactos y accesorios deben mantenerse en las cajas o envoltorios correspondientes.
- La silicona se deben almacenar en un lugar cerrado y protegida de la humedad.

4.3 CONTROL DE USO DE MATERIALES.

- Los artefactos deben ser tratados durante su proceso de instalación con sumo cuidado, para no
provocarles deterioro.
- No golpear los artefactos ni los accesorios para buscar acomodo de estos, si no es posible una
correcta colocación, cambiar artefactos y accesorios.

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4.4 PUNTOS DESTACADOS.
Limpiar bajo tina antes de revestir.
Realizar inserción de la tina con precaución, especialmente en las
esquinas.

Antes de realizar la base de apoyo se debe Impermeabilizar base de tina

con sikatop 107 seal.
Base de apoyo de tina formada por ladrillos y mortero, Precaución: el
mortero en contacto con la base de la tina debe ser fabricado con arena
fina y libre de piedrecillas.
Estructura apoyo de tina de volcometal o de madera. Piezas de madera
impregnada se deben pintar totalmente con carbonileo.

Protección de tina con Previo a instalación de grifería, sellar con silicona

estructura de madera con antihongos borde de terminales A.P.
borde de alfombra
reutilizable. Tarima de Durante etapa de
madera. construcción: evitar
ingreso de restos de
Revestir con placas de yeso materiales de
cartón RH, considerando construcción por el
perforación para celosía. desagüe de tina,
La celosía debe ser de opción tubo PVC 40
material inoxidable. mm chupeteado

COLOCAR PERFIL DE SELLO DE TINA EN SUPERFICIE DE YESO

CARTÓN REVESTIDAS CON:

- LINOLEO: el perfil se instala antes de colocar la plancha

de yeso cartón.
- CERÁMICA: el perfil se pega a la plancha de yeso cartón.

Sello de sikaflex 11 FC se considera en:

- el borde de unión entre la plancha de yeso cartón y el
perfil;
- la unión perfil-tina;
- encuentro 45º
- esquina de encuentro tabique- borde tina.

ENCUENTRO EN 45º
Se debe cortar el tramo flexible y
parte del tramo rígido, luego cruzar,
traslapar y unir, sellar con sikaflex 11
FC.
PRECAUCIÓN
Sellar la esquina EN UNIÓN Fijación de sello de tina:
de distintos materiales. -colocar un tornillo autorroscante cada 40 cm.

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 Longitud del flexible mínimo 1,70 m.

Estanque de WC: el nivel del tubo de rebalse debe quedar más abajo que la
perforación de la manilla de descarga del estanque. El estanque debe quedar
bien afianzado a WC.

WC verificar que no quede fuga de gases, realizar prueba de humo antes de

sellar WC.

Artefactos sanitarios verificar correcta instalación del artefacto, ubicación

respecto a planos de arquitectura e indicaciones del fabricante.

Ensayos previo a entrega de vivienda:

Tina: llenar sobre el rebalse por 1 día.
Lavamanos: llenar sobre el rebalse por 1 día.
WC: hacer escurrir 10 veces cada WC.

La manguera de color negro que se introduce en el tubo de rebalse,

debe quedar en un punto más alto que el nivel de llenado del estanque,
de esta forma se produce un cierre por diferencia de presión. Dejar la
manguera sobre el nivel de llenado del estanque 0,5 cm a 1,0 cm

Colocar silicona en el rebalse o teflón para que la 1_Saque el sello de la bolsa.

manguera entre de forma ajustada.
2_Con la taza de WC boca
Revisar sello de grifería
abajo sobre un felpudo
atrás de campana de la
protector, coloque el sello
combinación de tina, debe
de cera alrededor de la
tener sello de silicona
abertura.
antihongos en todo el
perímetro del terminal.
3_Presione el sello de cera
Rosetas plásticas en salidas de firmemente en su lugar,
gas y en llaves de paso ubicadas para asegurarle adherencia
dentro de mueble de lavaplatos cuando de vuelta la taza de
que no lleven campanas WC.
cromadas.

4_Ponga cuidadosamente la
taza del WC sobre los
El lavamanos debe pernos. Haga girar la taza
quedar fijo a muro con un poco a la izquierda y a la
escuadra de aluminio. derecha. Ajuste los pernos.
PVC de desagüe no debe
Usar golillas de acero o similar.
quedar a tope con las
paredes del sifón.

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 FICHA TÉCNICA - INSTALACIONES

20.2
PROCESO 20.2
GRIFERÍAS
Ed.2- Abril 2012

1. ANTECEDENTES PREVIOS.
1.1 ALCANCE Y LIMITACIONES.
- Ejecución de la instalación de grifería de la vivienda.

1.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

- Especificaciones técnicas de la obra.
- Planos de arquitectura.
- Planos de instalaciones de agua potable.

1.3 RELACIÓN CON OTRAS PARTIDAS.

- Agua potable.

1.4 RECURSOS NECESARIOS.

- Mano de obra calificada: gasfiter.
- Grifería.
- Nivel.
- Silicona.

2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
2.1 VERIFICACIONES.
Seguir las instrucciones del fabricante que vienen en el envoltorio para instalar la grifería y el sifón.
Consideraciones generales:
1- Los terminales de agua fría y caliente deben estar perpendiculares al muro.
2- Los terminales de agua fría y caliente deben estar ambos al mismo nivel.
3- Los terminales de agua deben estar a las distancias especificadas en relación a la colocación de
los
artefactos, para que de esta manera queden centrados.

2.2 COLOCACIÓN. Instalación de terminales Agua

fría - azul – derecha Agua
caliente - rojo - izquierda
Sellado con
silicona en
contornos

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Instalar correctamente la nomenclatura de la grifería (rojo para agua caliente a la izquierda y azul para agua
fría a la derecha).
Luego de realizar el respectivo control (especificado en punto 3) se sellar en forma continua con silicona
antihongos el contorno de las campanas de llaves de paso y griferías en general. Este sellado debe quedar
parejo en todo el contorno, sin aglomeraciones ni zonas faltas de silicona.

OBSERVACIÓN:
No utilizar teflón.
No forzar para ajustar las griferías. Éstas vienen fabricadas para que calcen perfectamente los
hilos sin forzar

3. CONTROL Y TOLERANCIAS.
Una vez instalada la grifería se debe realizar el control para verificar si existen filtraciones en la zona
del hilo de unión de terminales con los elementos de grifería, o en otras zonas de estas. Para
realizar este control se debe abrir el paso de agua potable a una presión aceptable y esperar, al
menos 1 minuto, para verificar correctamente.

4. ANEXOS.

4.1 CONTROL DE RECEPCIÓN DE MATERIALES.

- Revisar que los materiales ingresados a la obra sean los especificados, en relación a tipo y
cantidad.
- Por ningún motivo los accesorios, (grifería), deben dejarse caer al suelo en forma violenta; pues
po-drían ocasionar rayaduras exteriores, o daños a la estructura del elemento y por consiguiente al
hilo de esta.

4.2 CONTROL DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

- La grifería debe mantenerse en las cajas correspondientes.
- La silicona se debe almacenar en un lugar cerrado y protegida de la humedad.

4.3 CONTROL DE USO DE MATERIALES.

- La grifería debe ser tratada durante su proceso de instalación con sumo cuidado, para no
provocarle deterioro.
- No golpear la grifería ni los terminales para buscar acomodo de estos, si no es posible una
correcta unión, Cambiar pieza de grifería o revisar hilo de terminal

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 FICHA TÉCNICA - INSTALACIONES

20.3
PROCESO 20.3
ARTEFACTOS DE GAS
Ed.2- Abril 2012

1. ANTECEDENTES PREVIOS.
1.1 ALCANCE Y LIMITACIONES.
- Ejecución de la instalación de artefactos a gas de la vivienda.

1.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

- Especificaciones técnicas de la obra.
- Planos de arquitectura.
- Planos de instalaciones de gas.
- DS N° 66.

1.3 RELACIÓN CON OTRAS PARTIDAS.

- Instalación de gas.

1.4 RECURSOS NECESARIOS.

- Mano de obra calificada: gasfiter.
- Artefactos.
- Accesorios.
- Nivel.
- Alicate.
- Llave inglesa.
- Desatornillador.

2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
2.1 VERIFICACIONES.
Se deberá verificar que los artefactos hayan sido diseñados para ser utilizados con el gas
abastecido a la Instalación Interior de Gas; como asimismo que la presión máxima de servicio de
dicha instalación interior, sea la requerida por el artefacto a instalar, para su caída de presión o
pérdida de carga permisible.
Los artefactos a gas deberán ser instalados o conectados a una Instalación Interior de Gas, como
asimismo los accesorios en tal condición y necesarios para ello, sólo si, previamente, han sido
certificados.

2.2 ASPECTOS DE VENTILACIÓN, VOLUMENES DE HABITACIONES Y POTENCIAS.

Potencias y volumen de recintos .

De la tabla se tiene:

Calidad y Posventa - Departamento Calidad - SOCOVESA SUR

 Pt: Potencia total expresada en kilowatt (kW), correspondiente a la suma de las potencias les de
los artefactos a gas tipo A instalados en un recinto.
Pm: Valor numérico de Pt (m³) a efectos del cálculo de volumen bruto mínimo.

Volumen de recintos, N° de artefactos y ventilaciones necesarias.

Tabla para instalación de cocinas, hornos y asadores.

Tabla para instalación de calefones y termos en recintos de cocina (jamás en baños ni dormitorios).

Volúmenes de ventilaciones en función de la potencia.

Superficie libre mínima de la abertura o conducto de ventilación S (cm²).

Calidad y Posventa - Departamento Calidad - SOCOVESA SUR

De la tabla se tiene:
Pt: Potencia total expresada en kilowatt (kW), correspondiente a la suma de las potencias
nominales de los artefactos a gas de circuito abierto instalados en un recinto.
Ventilación directa: Abertura con una superficie igual o mayor a la requerida para el recinto
(determinada según tabla anterior) al cual pertenece, que permite su comunicación permanente y
directa con el exterior o con un patio de ventilación.
Ventilación indirecta: Aquella que se efectúa a través de un recinto contiguo que disponga de
ventilación directa y que no corresponda a dormitorio, cuarto de baño o ducha, para lo cual deberá
existir una abertura de comunicación entre ambos recintos, con una superficie libre total de al
menos la establecida en la Tabla anterior

La altura de las ventilaciones en recintos con artefactos a gas.

Ventilación superior: altura mínima 1,8m sobre el piso.
Ventilación inferior: altura máxima 0,30m sobre el nivel de piso o rebaje de puerta en punta de
logia.
Ventilación de Calefón. El ducto del calefón debe sobresalir 0,90 m sobre la cubierta de la
techumbre.
El largo del ducto del calefón debe ser mínimo 1 m desde la salida
del calefón hasta el término del ducto.
El ducto del calefón debe quedar a una distancia mínima de 15
cm de muros y/o vigas de madera u otros materiales combustibles;
esta distancia podrá reducirse a 2 cm si se interpone una plancha
incombustible y aislante térmico.
El sombrerete debe quedar rígido y sellado al ducto, además
debe quedar mínimo a un metro de puertas y ventanas.
Llaves de paso.
Cada artefacto debe tener una llave de paso para su apertura y
cierre.
Distancias Las llaves de paso de los artefactos deben cerrar fácilmente.
La llave de paso de la cocina debe estar ubicada entre 90 y 110 cm sobre el NPT, y entre 10 y 20
cm del costado de la cocina.
La llave de paso del calefón debe estar ubicada entre 90 y 120 cm desde el NPT, y entre 10 y 20
cm desde el extremo inferior del calefón.

Calidad y Posventa - Departamento Calidad - SOCOVESA SUR

Deben instalarse de a cuerdo a lo recomendado por el fabricante en el envoltorio caja respectiva.
Deben quedar aplomados, nivelados, en la dirección correcta, fijados firmemente.
Se deben sellar los contornos con silicona.

3. CONTROL Y TOLERANCIAS.
Los controles correspondientes se encuentran tratados en cada artefacto.
No existen tolerancias específicas.

4. ANEXOS.
4.1 CONTROL DE RECEPCIÓN DE MATERIALES.
- Revisar que los materiales ingresados a la obra sean los especificados, en relación a tipo y
cantidad.
- Por ningún motivo los artefactos y accesorios deben dejarse caer al suelo en forma violenta; pues
podrían ocasionar rayaduras, o daños a la estructura del elemento.

4.2 CONTROL DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

- Los artefactos y accesorios deben mantenerse en las cajas o envoltorios correspondientes.
- La silicona se deben almacenar en un lugar cerrado y protegida de la humedad.

4.3 CONTROL DE USO DE MATERIALES.

- Los artefactos deben ser tratados durante su proceso de instalación con sumo cuidado, para no
provocarles deterioro.
- No golpear los artefactos ni los accesorios para buscar acomodo de estos, si no es posible una
correcta colocación, cambiar artefactos y accesorios.

Calidad y Posventa - Departamento Calidad - SOCOVESA SUR

 4.4 PUNTOS DESTACADOS.

Sobresalir 0,40 m como mínimo de la cubierta de la

techumbre o sobre un plano imaginario de 45°
trazado desde el punto más alto de la cubierta.

DOBLE DUCTO.
Considerar doble ducto de
calefón en el paso por
entretecho y aleros.

Cornisa: un tramo de 40
cm detrás del cañón del
calefón se ejecuta en yeso.

Para el calefón la llave de paso

debe estar ubicada entre 10 y
20cm bajo el extremo inferior
del calefón.

Para el calefón la llave de paso

debe estar ubicada entre 90cm
y 120 cm sobre el nivel del piso.

Se prohíbe la colocación de tuberías a menos de 0,60 m de

los conductores eléctricos, salvo que éstos vayan
protegidos en tubos de acero en toda su longitud. (Art.
121°)

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DOBLE DUCTO.
Considerar doble ducto de calefón en el paso
por entretecho y aleros.

Ducto de campana de
Hojalatería de 0,4 mm espesor o PVC

La llave de paso del gas no debe estar a

más de 20 cm. del mueble denominado
cocina.

Llave de paso cocina

debe estar ubicada
entre 90 cm y 110
cm sobre el nivel de
piso.

La separación entre la cocina y los

muebles debe ser a lo menos de 5 cm.

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 OBRA EXTERIORES

Departamento Calidad y Posventa - SOCOVESA SUR

 FICHA TÉCNICA - OBRAS COMPLEMENTARIAS

21.1
PROCESO 21.1
ACCESO VEHICULAR
Ed.2- Abril 2012

1. ANTECEDENTES PREVIOS.

1.1 ALCANCE Y LIMITACIONES.

Se refiere a la ejecución de las obras exteriores que permitirán la estabilidad y accesos de los
vehículos a la vivienda. Se excluye obras de jardinería.

1.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

- NCh 170 Of 1985, Requisitos generales del hormigón.
- Planos arquitectónicos definitivos para construir.
- Especificaciones técnicas.

1.3 RELACIÓN CON OTRAS PARTIDAS.

- Perfilado de patios.

1.4 RECURSOS NECESARIOS.

- Maestro de primera.
- Nivel de burbuja.
- Llana lisa.
- Hormigón pobre.
- Moldajes.
- Polietileno.
- Material de estabilizado.

2. CONSIDERACIONES.
2.1 REVISIÓN Y PREPARACIÓN DE SUPERFICIES.
Previo a la ejecución del acceso se debe verificar
que las pendientes mínimas de la superficie en
donde se emplazarán los accesos no deben ser
superiores al 15% en ninguno de sus puntos.
También se tendrá que verificar que el terreno haya
sido escarificado y no presente material orgánico
hasta la cota del emplantillado.

Calidad y Posventa - Departamento Calidad - SOCOVESA SUR

 2.2 EJECUCIÓN DE LOS ACCESOS.
Se deberá trazar la ubicación y anchos de huellas.
Instalar el moldaje de madera o metal de altura igual a la suma del espesor del estabilizado más el
espesor del hormigón. El moldaje deberá estar fijo, alineado, estanco.
Realizar el emplantillado de estabilizado u hormigón pobre, de una altura mínima de 5 cm.
Hormigonar la huella con un espesor mínimo de 5 cm, considerando el nivel del proyecto de
pavimentación.
Platachar con llana lisa dejando una superficie rugosa. Mantener el moldaje fijo y alineado.

Juntas de dilatación entre

Espacio entre juntas,
tramos de hormigón, 4 mm.
máx. 60 cm.
60 cms.

Espesor del hormigón de la huella, mín. 5 cm.

Considerar nivel de proyecto de pavimentación Bandejón Central
Huella

Emplantillado, mín. 5 cm. 90 cm.

70 cm.
o según arquitectura
2.3 ACTIVIDADES POSTERIORES.
Ejecutar los cortes al hormigón perpendiculares a la grada, dejando las “juntas de dilatación”, cada
60 cm, con una dilatación de 4 mm como mínimo.
Se deberán instalar molduras de madera en el contorno de cada módulo de hormigón, para
obtener un rebaje.
En tiempo de temperatura alta tapar el hormigón con polietileno para curar y proteger, por al
menos 24 horas. Y en días húmedos o lluviosos sólo proteger del tránsito con tablones o planchas.

2.4 REVISIONES FINALES.

El encuentro de la pendiente con la calzada debe ser tal, que permita el ingreso de un vehículo tipo
station sin problema.
La altura final de la grada debe coincidir con el nivel de la solera de la calle, para lograr la
evacuación del agua lluvia.

3. CONTROL Y TOLERANCIAS.
Verificar ancho de bandejón central de 90 cm.
Verificar ancho de huellas de 70 cm mínimo, (según arquitectura).
Verificar ancho de juntas de dilatación mínimo 4 mm.
Verificar distancia máxima entre juntas de dilatación de 60 cm.

4. ANEXOS.
4.1 CONTROL DE RECEPCIÓN DE MATERIALES.
- Revisar guía de despacho del hormigón si es premezclado o revisión de estado de los materiales
para fabricarlos, (áridos, agua y cemento).
- Revisar estados de los equipos para fabricar el hormigón (betonera y/o carretilla).

Calidad y Posventa - Departamento Calidad - SOCOVESA SUR

4.2 CONTROL DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
- Procurar que el lugar en donde se almacenan los equipos y materiales para la fabricación se
encuentren alejados de humedad.

4.3 CONTROL DE USO DE MATERIALES.

- Estado y limpieza de equipos de fabricación del hormigón.

4.4 PUNTOS DESTACADOS.

La diferencia mínima entre la rasante y nivel de piso
terminado será de 30 cm. Cualquier otra medida deberá
ser autorizada por el proyectista.

En caso de colocar pasto, debe quedar a nivel de la

huella de estacionamiento.

Cada unidad de estacionamiento deberá tener un ancho mínimo de 2.50 m y un largo mínimo
de 5,0 m, a desarrollarse en un plano horizontal (OGUC Art. 2.4.2). No obstante lo anterior se
debe revisar la Ordenanza local.

Calidad y Posventa - Departamento Calidad - SOCOVESA SUR

 FICHA TÉCNICA - OBRAS COMPLEMENTARIAS

21.2
PROCESO 21.2
PATIOS
Ed.2- Abril 2012

1. ANTECEDENTES PREVIOS.

1.1 ALCANCE Y LIMITACIONES.

Se refiere a la ejecución de las obras exteriores que permitirán la evacuación de aguas lluvias del
patio de la vivienda. Se excluye obras de jardinería.

1.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

- Planos arquitectónicos definitivos para construir.
- Especificaciones técnicas.

1.3 RELACIÓN CON OTRAS PARTIDAS.

- Perfilado de patios.

1.4 RECURSOS NECESARIOS.

- Maestro de primera.
- Material de estabilizado.
- Nivel de burbuja.
- Llana lisa.

2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
2.1 REVISIÓN Y PREPARACIÓN DE SUPERFICIES.
Previo a la ejecución de las pendientes la superficie se deberá encontrar limpia, libre de escombros
y de materiales de construcción y ya construido el acceso de los vehículos.

2.2 EJECUCION DE LAS PENDIENTES.

Se deberá realizar un estabilizado o simplemente un emparejamiento de la superficie que permita
una pendiente hacia el sentido de evacuación de las aguas lluvias de un 2%.
En el caso que la topografía del terreno no lo permita se deberá realizar un proyecto de aguas
lluvias debidamente documentado.

Calidad y Posventa - Departamento Calidad - SOCOVESA SUR

 3. CONTROL Y TOLERANCIAS.
Verificar pendiente mínima de un 2%.
Verificar sentido de evacuación.

4. ANEXOS.

4.1 PUNTOS DESTACADOS.

SITUACION A NIVEL SITUACION A DESNIVEL
SITIOS CONTIGUOS. SITIOS CONTIGUOS.

Calidad y Posventa - Departamento Calidad - SOCOVESA SUR

 Los Patios se deberán entregar limpios,
libres de escombros y materiales de
construcción, con una pendiente
uniforme y con un mínimo de un 2%.

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 FICHA TÉCNICA - OBRAS COMPLEMENTARIAS

21.3
PROCESO 21.3
CIERRO DE PLACAS
Ed.2- Abril 2012

1. ANTECEDENTES PREVIOS
1.1 ALCANCE Y LIMITACIONES.
Se refiere a la ejecución de los cierros divisorios de la vivienda. Se excluyen obras de jardinería.

1.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

- NCh 170 Of 1985, Requisitos generales del hormigón.
- Planos arquitectónicos definitivos para construir.
- Especificaciones técnicas.

1.3 RELACIÓN CON OTRAS PARTIDAS.

- Limpieza del terreno.
- Trazados.

1.4 RECURSOS NECESARIOS

- Maestro de primera.
- Postes de hormigón prefabricados.
- Hormigón 170 kg/m3.
- Mortero 1:3.
- Placas prefabricadas.
- Bloques de mortero.
- Unión de término flexible.
- Polietileno.
- Nivel de mano.
- Plomo.
- Pala.
- Chuzo.
- Carretilla.
- Lienza.

2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
2.1 EXCAVACIÓN.
Una vez realizado el trazado de la ubicación del cierro, se deberá realizar la excavación de los
pilares con una profundidad mínima de 50 cm y una sección cuadrada de 40 cm.

2.2 INSTALACION DE POSTES.

- Instalar los postes en la excavación realizada, y alrededor agregar hormigón pobre de 170kg/m3
de dosificación, apisonar el hormigón en el borde.
- Verificar con nivel de mano la verticalidad y alineamiento de los pilares. Para mantener la
verticalidad apuntalar los postes mientras el hormigón esta fresco.
- Verificar distanciamiento entre pilares con una tabla de longitud L que corresponderá a la
longitud de la placa.
Calidad y Posventa - Departamento Calidad - SOCOVESA SUR
2.3 INSTALACION DE PLACAS.
- Si existiera un desnivel mayor a 120 cm. entre patios contiguos, se deberá desarrollar un proyecto
específico, (plano firmado por el calculista), en función de las condiciones del terreno, tales como
desnivel, empuje de tierras, materialidad.
- Después de 3 días de instalados los postes y nivelada la base de apoyo instalar las placas.
- La primera placa se instalará a tope con el nivel de terreno natural.
- Luego instalar en los extremos de la primera placa, tacos de mortero de 2 cm de alto, para que la
placa inferior no reciba directamente el peso de la siguiente.
- Instalar la siguiente placa, y así sucesivamente.
- La distancia libre sobre la última placa y la altura total de las placas debe ser la que se indique en
los planos y/o especificada.

2.4 ACTIVIDADES FINALES.

Una vez instaladas todas las placas, rellenar el espacio de la ranura entre el poste y las placas y las
ranuras entre placas utilizando un mortero en proporción 1:3. El emboquillado deberá entregar el
afinado para una cantería a la vista, y no debe quedar soplado.
En el encuentro entre cierro de placas y muro medianero de albañilería, se deberá instalar una
unión flexible, (poliestireno, esponja, etc.), de espesor especificado.
Finalmente se deberá estucar con mortero en proporción 1:3, en el caso que el muro especifique
otra terminación se deberá proteger para evitar que se manche.

Verificar distanciamiento entre pilares tanto

en la base como en su extremo superior

Verificar verticalidad y alineamiento de los

pilares.

Calidad y Posventa - Departamento Calidad - SOCOVESA SUR

 La distancia libre sobre la última
placa “h = variable” y la altura
total de las placas “H = variable”
debe ser de acuerdo a lo
especificado en el proyecto.

3. CONTROL Y TOLERANCIAS.
Verificar verticalidad de los postes tolerancia de ± 7 mm.
Verificar alineamiento de los postes tolerancia de ± 7 mm.
Verificar distancia entre postes según el ancho de las placas a instalar tolerancia igual a “L”
(ancho de placa).
Verificar altura libre según especificación.
Verificar altura total según especificación.

4. ANEXOS.
4.1 CONTROL DE RECEPCIÓN DE MATERIALES.
- Verificar que las dimensiones, formas de los elementos, (postes y placas), cumplan con lo
especificado.
- Revisar guía de despacho del hormigón si es premezclado o revisión de estado de los materiales
para fabricarlos, (áridos, agua y cemento).
- Revisar estados de los equipos para fabricar el hormigón (betonera y/o carretilla).

4.2 CONTROL DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

- Procurar que los elementos no sean dañados por exceso de cargas (postes y placas).
- Procurar que el lugar en donde se almacenan los equipos y materiales para la fabricación se en-
cuentren alejados de humedad.

4.3 CONTROL DE USO DE MATERIALES.

- Verificar estado de los elementos antes de su uso no presenten deformaciones, fisuras o bordes
dañados, entre otros.
- Estado y limpieza de equipos de fabricación del hormigón.

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4.1 PUNTOS DESTACADOS.

Diseño un muro adosado a la pandereta.

OBSERVACIONES:
La altura de cierros deberá estar según las ET del proyecto.
Placas sobre sitios eriazos deben tener 2 m de altura.

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 FICHA TÉCNICA - OBRAS COMPLEMENTARIAS

21.4
PROCESO 21.4
CERCOS DE MADERA
Ed.2- Abril 2012

1. ANTECEDENTES PREVIOS.
1.1 ALCANCE Y LIMITACIONES.
Se refiere a la ejecución de los cierros divisorios de la vivienda, materializadas de maderas. Se
excluyen obras de jardinería.
1.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
- NCh 173 Of. 73 – Madera – Terminología general.
- Planos arquitectónicos definitivos para construir.
- Especificaciones técnicas.
1.3 RELACIÓN CON OTRAS PARTIDAS.
- Limpieza del terreno.
- Trazados.
1.4 RECURSOS NECESARIOS.
- Maestro de primera.
- Postes de madera impregnada.
- Hormigón 170 kg/m3.
- Talas de madera.
- Clavos.
- Protección de la madera.
- Nivel de mano.
- Plomo.
- Pala.
- Chuzo.
- Carretilla.

2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
2.1 EXCAVACIÓN.
Una vez realizado el trazado de la ubicación del cierro, se deberá realizar la excavación de los
postes con una profundidad mínima de 40 cm y una sección cuadrada de ancho 3 veces la
escuadría mayor del poste.

2.2 INSTALACION DE POSTES.

Antes de instalar los postes en la excavación realizada, se deberá agregar hormigón mínimo 5 cm,
el poste y luego agregar hormigón 170kg/m3 de dosificación en su alrededor, apisonar el hormigón
en el borde y biselarlo para asegurar el escurrimiento del agua.
Verificar con nivel de mano la verticalidad y alineamiento de los postes. Para mantener la
verticalidad apuntalar los postes mientras el hormigón está fresco.
El tramo del poste que irá enterrado y en contacto con el hormigón, se protegerá contra la
humedad y hongos, con un baño de carboníleo.

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 NT

45 cm
mínimo

5 cm
mínimo

Verificar linealidad y
plomo de los postes.

Verificar lineamiento de los

clavos en los postes.

3. CONTROL Y TOLERANCIAS.
Verificar verticalidad de los postes tolerancia de ± 7 mm.
La madera debe estar limpia y con tolerancia en su escuadría de: ± 5 mm en su ancho, ± 5 mm en
su alto y ± 50 mm en su largo.
Verificar alineamiento de los postes tolerancia de ± 7 mm.
Verificar cantidad de fijaciones por cinta mínimo 2 fijaciones.

4. ANEXOS.
4.1 CONTROL DE RECEPCIÓN DE MATERIALES.
- Verificar que las escuadrías, formas de los elementos, (postes y cintas), cumplan con lo
especificado.

4.2 CONTROL DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

- Procurar los elementos no sean dañados por exceso de cargas.
- Protección de los elementos de la intemperie y excesos de humedad.

4.3 CONTROL DE USO DE MATERIALES.

- Verificar estado de los elementos, libre de deformaciones, astilladuras, exceso de humedad,
pudrición, agrietamiento, entre otros.

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 4.1 PUNTOS DESTACADOS

OBSERVACIONES:
Si el marco de perfiles de acero, estos deben ir pintados con dos manos de anticorroviso
y terminación con esmalte.
Las maderas se fijan con tornillos autorroscantes.
La fijación de cercos no se deben perforar panderetas laterales, además toda
perforación realizada en muro de la vivienda debe ser sellada con poliuretano antes de
colocar tarugo y tornillo.

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 FICHA TÉCNICA - OBRAS COMPLEMENTARIAS

22.1
CONSIDERACIONES EN LA INSTALACIÓN DE UNA PROCESO 22.1
Ed.2- Abril 2012
COMBUSTIÓN LENTA

1. ANTECEDENTES PREVIOS.
1.1 ALCANCE Y LIMITACIONES.
Se refiere a las consideraciones de protección e instalación de los elementos de la combustión
lenta.

1.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

-Planos arquitectónicos definitivos para construir.

1.3 RELACIÓN CON OTRAS PARTIDAS.

- Hormigón.
- Divisiones interiores.
- Revestimientos.
- Pavimentos.
- Techumbre.
- Cubierta.

2. PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.
2.1 EN OBRA GRUESA.
En el armado del moldaje de losa se debe dejar un espacio sin hormigonar, de 18 x 25 cm, que
estará conformado por moldajes correctamente fijados y firmes, según la ubicación descrita en los
planos de proyectos.
Verificar refuerzos en contorno de moldaje, según detalle de plano estructural.

2.2 EL ELEMENTO VERTICALES Y TECHUMBRE.

Verificar que se cumplan los distanciamientos mínimos, según la combustión del material y el
elemento de combustión. La orientación de la estufa podrá ser paralela u oblicua, respetando las
distancias que entregue el plano del proyecto, a modo de ejemplo se puede observar las siguientes
orientaciones:
MURO INCOMBUSTIBLE
MURO INCOMBUSTIBLE
ORIENTACIÓN
ORIENTACIÓN PARALELA
ESQUINADA

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 MURO COMBUSTIBLE MURO COMBUSTIBLE
ORIENTACIÓN PARALELA ORIENTACIÓN OBLICUA

2.3 EN SU INSTALACIÓN.
Al ducto principal de combustión, se le deberá instalar un doble ducto de metal galvanizado
zincado, en todo el trayecto desde el entre-techo hasta la cubierta, en el espacio intermedio entre
ductos instalar lana mineral.
Verificar que en su trayecto todo material combustible quede alejado al menos 15 cm de él.
Si por arquitectura se requiere instalar la estufa en un muro combustible a distancias especificadas
para un muro incombustible, es necesario proteger el muro con una plancha metálica o de material
incombustible cuyo ancho traspase 10 cm la proyección de calefactor y 30 cm mas alta, levantada
del suelo 10 cm y separada de la pared 3 cm, para permitir la circulación de aire.
Si el piso es combustible, como madera, alfombra o plástico, se debe instalar una base protectora
de metal u otro material incombustible bajo el calefactor, cuyo ancho debe traspasar 10 cm a cada
lado de proyección de la combustión.

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Si por arquitectura se requiere instalar el ducto junto a un material combustible como madera a
menores distancias, es necesario construir alrededor del ducto un shaft con una plancha metálica o
material incombustible mas un material aislante. La separación mínima del ducto al material
incombustible será 2 cm.

OBSERVACIÓN:
Verificar que no exista canalizaciones eléctricas, enchufes, cajas de derivación, interruptores a
menos de 15 cm de la combustión o del ducto.

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22.2
PROCESO 22.2
ASEO
Ed.2- Abril 2012

1. ANTECEDENTES PREVIOS.
1.1 ALCANCE Y LIMITACIONES.
Se refiere a las actividades de limpieza, como medidas preventivas en obra gruesa y para la entrega
final de la vivienda.

1.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

No se consultan.

1.3 RELACIÓN CON OTRAS PARTIDAS.

- Revestimientos.
- Pavimentos.
- Muebles.
- Quincalleria.
- Ventanas
- Accesorios baños y cocina.
- Artefactos de baños y cocina.
- Accesorios eléctricos.

2. CONSIDERACIONES.
2.1 EN OBRA GRUESA
- Si el pavimento ya está instalado, antes de comenzar la faena de pintura o instalación de papel
mural, protegerlo con polietileno.
- Proteger la quincallería y perfiles de ventana con polietileno y sobre el colocar cinta engomada
antes de pintar puertas y marcos.
- Proteger muebles y artefactos de baños y cocina con polietileno antes de pintar muros y cielos.
- Cuando ya se haya finalizada la faena de pintura instalar las tapas de cajas eléctricas, TDA y
medidor de luz.
- Proteger los vértices de muros terminados instalando una huincha de papel adhesivo hasta el
término de todas las faenas.

OBSERVACIONES:
para evitar que la pintura se “traspase” a una superficie que no corresponde pintar, siempre se
deberá instalar polietileno, papel adhesivo o papel de diario según corresponda.

2.2 PARA EL ASEO FINAL.

Limpiar el 100 % de los restos de pintura, óxido, polvo, etc., en todas las superficies, tanto en las
superficies planas como muros interiores y exteriores.
Con un paño que no se descolore, de tela absorbente, limpio y húmedo sólo con agua, sin utilizar
productos químicos como diluyente ni aguarrás, ni elementos abrasivos, limpiar cualquier mancha
o suciedad en todos los siguientes elementos de terminación: Pomos de puerta, cubiertas de
muebles, grifería, superficies de madera y sellos.
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Con un paño de tela absorbente que no descolore, limpio y húmedo con diluyente o agua ras,
limpiar las manchas de pintura de los siguientes elementos: tapas eléctricas y de TDA, tapas de
medidor eléctrico, marcos de aluminio o PVC, carcasa de calefón y artefactos de baño, (WC,
lavamanos, vanitorio, tina, pie de ducha, etc.).
Si se requiere limpiar una mancha sobre un cubrepiso u alfombra y ésta no desaparece con agua,
hacer una prueba de efectividad con diluyente o aguarrás aplicándolo en un trozo del
revestimiento de piso, dejar esperar de un día para otro. Si no se produce descoloramiento ni daño
aparente del material, embeber un paño limpio con el químico probado y aplicar de a poco sobre la
mancha.
OBSERVACIONES : No barrer pisos cuando esté terminada la pintura de cielos o muros, utilizar
aspiradora para la limpieza.
No utilizar por ningún motivo una espátula para limpiar ni retirar manchas de pintura u otro, en las
siguientes superficies: Vidrio, aluminio o PVC de ventanas, cubiertas de muebles, grifería y
cerrajería.
2.3 EN EL PATIO.
La limpieza del patio se beberá hacer en dos etapas:
1.- Con rastrillo de acero para retirar los elementos de dimensiones medianas.
2.- Con escobilla de acero, para retirar los restos de materiales de construcción de tamaño
pequeño, como clavos, restos de hojalatería, cinc, aluminio, fierro, vidrio, madera, etc.

4. ANEXOS.
PREVENCIÓN DURANTE LAS FAENAS DE TERMINACIONES: para evitar suciedad, manchas, rayas, etc.
Antes de comenzar la faena de pintura o instalación
de papel mural, si ya esta instalado el
revestimiento de piso, (cubrepiso, alfombra.
Vinilito, cerámico, etc.), protegerlo con polietileno.

Proteger la quincallería,
(pomos, cerraduras, bo-
callaves, bisagras, perfi-les de
ventanas, etc.), con polietileno
sujeto con papel adhesivo
antes de pintar puertas y
Proteger muebles y artefactos con marcos.
polietileno antes de pintar muros.
Instalar las tapas de cajas eléctricas, TDA, medidor
de luz, etc., una vez finalizadas las faenas de
pintura.
En los vertices de muros, sobre la pintura o papel
terminados, instalar una huincha de papel adhesivo
hasta termino de todos los trabajos.

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22.3
PROCESO 22.3
MUESTRAS DE HORMIGÓN Ed.2- Abril 2012

1. ANTECEDENTES PREVIOS.
1.1 ALCANCE Y LIMITACIONES.
Se refiere a las actividades de almacenamiento de muestras de hormigón en terreno.
1.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
No se consultan.
1.3 RELACIÓN CON OTRAS PARTIDAS.
- Hormigón.
1.4 RECURSOS NECESARIOS.
- Cajón sin fondo de 1 x 0,65 x 0,50 m.
- Poliestireno expandido de 50 mm.
- Pintura.
- Arena humeda.
- Polietileno.
- Pintura

2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
2.1 LLENADO DE LOS MOLDES.
Cuando se compacta con pisón, los moldes cúbicos se llenan en dos capas compactando cada una
de ellas con 32 golpes de la varilla-pisón usada en el cono de Abrams y los moldes cilíndricos se
llenan en 3 capas, compactando con 14 golpes cada capa. Después se enrasa la superficie.
Cuando se compacta con vibrador, los moldes cúbicos se llenan en una sola capa, introduciendo el
vibrador en el centro y sacándolo lentamente, manteniendo un exceso de hormigón. Los moldes
cilíndricos se llenan en dos capas, vibrando cada una de ellas. Luego se enrasa la superficie. Los
moldes prismáticos se llenan en una sola capa y se vibran introduciendo el vibrador en tres puntos.

2.2 ALMACENAMIENTO DE LOS MOLDES.

Las muestras se deben proteger inmediatamente después del llenado del viento, del sol y de las
altas o bajas temperaturas. Se deben mantener a alrededor de 20 ºC de temperatura en arena
húmeda, aserrín húmedo o cámara de curado.
Pintar con color resaltante las cajas que almacenaran los moldes del hormigón.
Capacidad 2 juegos de muestras.

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 Tablas o placas de madera, poliestireno expandido de 10 cm,
Clavos, bisagras. Pintar de color resaltante.

Cajón sin fondo. Cubierto con planchas de poliestireno expandido. Considerar arena
permanentemente húmeda, las probetas deben estar cubiertas con lámina de polietileno.

CONTROL DE HORMIGONES SEGÚN NORMATIVA VIGENTE.

Se harán 3 pruebas de resistencia cúbica: 1 a los 7 días y 2 a los 28 días por cada 50 m3 de
hormigón elaborado.(Ref. Norma I.N.N. NCh 170 y 171). Si dentro de este volumen existen
elementos de distinto tipo (fundaciones, losas, pilares, muros, sobrecimientos y vigas), se deberá
tomar las muestras anteriores para cada uno de ellos.

CRITERIO ESTABLECIDO PARA ENSAYOS DE HORMIGONES Y MORTEROS (EMPRESA)

1 cada 10 casas Cimiento (H° premezclado). 1 cada 20 casas Sobrecimiento (H° premezclado)
Losas (H° premezclado). Pilares y Machones (H° premezclado)
Mortero de Pega
Pilares y Machones (H° elab. Obra)

2.3 PROCEDIMIENTO TRABAJABILIDAD DEL HORMIGON - CONO ABRAMS:

Para controlar la cantidad de agua y cumplir con la trabajabilidad especificada de hormigón,
utilizamos el cono de Abrams (La cantidad de agua influye directamente en la resistencia).

MEDIDA DEL DESCENSO DE CONO (CONTROL DE AGUA).

Saque una muestra de hormigón o mortero en una
carretilla y revuélvala para homogenizarla. Limpie con
agua el cono y la plancha base.
Llene el cono en tres capas, de igual altura, apisonando
cada una de ellas con 25 golpes de varilla, teniendo
cuidado en que este penetre en la capa anterior.
Una vez lleno el cono, enrase la parte superior y limpie el hormigón derramado en la plancha
base. Levante el cono verticalmente con cuidado y colóquelo al lado de hormigón o mortero
moldeado.
Mida la referencia de altura entre el cono y la varilla horizontalmente sobre el cono y
efectuando una sola lectura en el eje central de llenado.

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- Grandes macizos. - Pavimentos. - Losas, vigas y - Pilares y muros muy
- Prefabricados con - Fundaciones. muros armados. armados.
alta vibración. - Cimientos corridos. - Fundaciones y -Hormigón bombeado.
cimientos armados. -Hormigón bajo agua.
2.4 PROCEDIMIENTO CÁLCULO RENDIMIENTOS DE HORMIGONES Y MORTEROS, CON
AJUSTES DE ARENA POR ESPONJAMIENTO (%)
A.- Se utiliza como base Radier de 1,40x1.40m; superficie nivelada y limpia
(confeccionada exclusivamente para estos ensayos).
B.- Se fabrica cajón para toma de rendimientos de hormigones y morteros
(Dimensiones cajón: (1,00 x 1,00 x 0,50 m)).
Volumen/cm = 0.01 m3.
Litros/cm = 10 Lt.
C.- 1) Colocar hormigón o mortero dentro del cajón (según dosificación de 1
saco de cemento). Compactar mezcla según método utilizado en terreno
(Vibrador para hormigón y Pisón para mortero, luego nivelar la superficie de
la mezcla).
2) Calcular volumen de la mezcla dentro del cajón según su altura.
(Sacar promedio de varias mediciones: borde y centro del cajón).
Nota: Se compara el volumen calculado con el de dosificación. La tolerancia
aceptada es una diferencia de + el 3% , si es superior a esto se revisan las
densidades de los áridos y/o el esponjamiento de la arena.
Si la diferencia persiste después de efectuar las correcciones, se debe
solicitar un re-estudio de la dosificación.

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Esponjamiento de la arena:
En el cálculo de la dosificación se considera la arena seca. Si en la obra se mide la arena en
volumen, este debe corregirse según su esponjamiento. El esponjamiento de la arena es el
aumento de volumen que experimenta cuando esta húmeda (este cambia al variar su humedad)
Determinación del Esponjamiento.
1.- Se mide en una probeta de 1000 cc, 500 cc de
arena suelta húmeda.
2.- Se inunda y posteriormente se agita fuertemente.
3.- Se golpea suavemente la parte inferior de la
probeta para desprender las burbujas de aire y
asentar bien la arena.
4.- Se observa el descenso de la arena y se mide su
nuevo volumen.

Formula para el cálculo del esponjamiento:

Vi – Vf x 100 = %
Vf

Vi: Volumen inicial Vf: Volumen final

Ejemplo:
Vi: 500cc ; Vf: 420cc %= 19
La cantidad correcta de arena que deberá colocarse en obra, será el volumen de la arena seca,
aumentando en el % de esponjamiento que se determine.
Ejemplo:
Volumen arena seca especificada = 115 Lt.
+ 19 % de esponjamiento = 22 Lt.
Volumen de arena suelta húmeda a medir en Obra = 137 Lt.

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22.4
PLANTILLAS PROCESO 22.4
Ed.2- Abril 2012

1. ANTECEDENTES PREVIOS.
1.1 ALCANCE Y LIMITACIONES.
Confección de plantillas de apoyo para ejecutar actividades de obra gruesa.

1.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

- Planos estructurales definitivos para construir.
- Planos arquitectónicos definitivos para construir.
- Planos de instalaciones definitivos para construir.

1.3 RELACIÓN CON OTRAS PARTIDAS.

- Sobrecimiento.
- Albañilería.
- Instalaciones.
- Enfierradura.

1.4 RECURSOS NECESARIOS.

No se consultan.

2. ELABORACION DE PLANTILLAS.

2.1 UBICACIÓN DE TENSORES.

2.1.1 Requisitos de la plantilla:
- Especificar los diámetros de cada tensor.
- Los tensores deben ser enumerados para su fácil identificación en orden correlativo.
- Se debe además detallar distancias entre tensores con respecto a un eje, teniendo en cuenta las
dimensiones del ladrillo y el ancho de cada llaga de modo que el tensor quede centrado en la
cavidad del ladrillo o al menos con un recubrimiento mínimo de 1.5 cm.
- La distancia entre tensores no debe superar el equivalente a seis veces el espesor del muro.
- Las llagas deben tener el espesor especificado según si corresponde a albañilería a la vista o
estucada.

2.1.2 Ejecución de la plantilla:

- Sobre los ejes trazados en el terreno antes de excavar, instalar los ladrillos simulando la primera
hilada de albañilería.
- Ordenar los ladrillos respetando el ancho de llagas especificado y dejando un espesor de llagas
uniforme en cada eje.

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- Una vez definida la ubicación de los ladrillos, traspasar al papel y dibujar los futuros tensores,
cumpliendo con:
a. Cantidad de tensores por eje especificada en planta de fundaciones.
b. Diámetros de cada tensor especificados en planta de fundaciones.
c. Tensor en el centro de la cavidad mayor del ladrillo.
d. La distancia máxima entre tensores será seis veces el espesor del ladrillo (si el espesor
del ladrillo es 14 cm. la distancia máxima entre tensores será 80 cm.
- Medir las distancias desde un eje definido a cada tensor y marcar en la plantilla.

2.2 ESCUADRAS Y ESCALERILLAS EN ALBAÑILERIAS.

2.2.1 Requisitos de la plantilla:

- Especificar si el refuerzo es escalerilla o escuadra.
- Especificar los refuerzos para el caso del cruce T y para una esquina.

2.2.2 Ejecución de la plantilla:

- Dibujar un canto de muro, especificando la cantidad exacta de ladrillos que cabrán en el alto del
muro.
- Calcular la cantidad exacta de ladrillos sumando el alto del ladrillo más el espesor máximo de la
cantería, dada por proyecto, luego dividir el alto del muro especificado en elevación de estructura
por esta suma, y si el valor no da entero, ajustar el espesor de las canterías hasta que un número
exacto, y de paso se obtiene el valor promedio de la cantería a ejecutar.
- Dibujar en cada cantería que corresponda la escuadra o escalerilla de tal forma de cumplir a la vez
con ambos requisitos, (ejemplo escalerillas cada 3 hiladas y escuadras cada tres hiladas),
cumpliendo con los siguientes requisitos siempre:
a. Las escalerillas y escuadras deben ir en distintas hiladas, nunca juntas.
b. Las escuadras de cruces T deben ser intercaladas, no dos seguidas con la misma
dirección.

2.3 ESPARRAGOS.

2.3.1 Requisitos de la plantilla:

- Especificar el diámetro del fierro a utilizar para los espárragos.
- Deben ser enumerados para su fácil identificación en orden correlativo.
- Detallar distancias entre espárragos respecto a un eje a elección.
2.3.2 Ejecución de la plantilla:
- En una planta de estructura, (losa o fundaciones), marcar los espárragos a la distancia
especificada.
- Contrastar con las plantillas de instalaciones y elevaciones de tabiques, verificando que los
espárragos no coincidan con otro elemento. Si coinciden, modificar la ubicación del espárrago a
una distancia menor a la especificada.

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2.4 AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO.
2.3.2 Ejecución de la plantilla:
- En una planta de estructura (losa o fundaciones) marcar los espárragos a la distancia especificada.
- Contrastar con las plantillas de instalaciones y elevaciones de tabiques, verificando que los
espárragos no coincidan con otro elemento. Si coinciden, modificar la ubicación del espárrago a
una distancia menor a la especificada.
2.4.2 Ejecución de la plantilla:
- En una planta de estructuras, acotar las medidas desde dos ejes de cada cañería o tubería que
traspase un cimiento, sobrecimiento, radier o losa. Esta ubicación debe cumplir con lo requerido
por arquitectura y a la vez no coincidir con algún elemento estructural como tensor, espárrago, pie
derecho, etc., ni con una canalización de otra instalación.
- Tener en cuenta el diámetro de las tuberías para el trazado, tomando las distancias al eje de éstas.
- Indicar el artefacto al cual corresponde cada canalización.
- En el caso de la plantilla de alcantarillado, se deben indicar ubicación de las cámaras de inspección.

2.5 GAS.
2.5.1 Requisitos de la plantilla:
- Se debe tener el plano de fundaciones, arquitectura e instalaciones de agua potable,
alcantarillado, gas y eléctricos.
- Especificar el diámetro de las tuberías o pasadas.
- Se debe indicar la distancia desde la tubería a dos ejes.
- Debe indicar el artefacto al cual alimenta cada cañería.
- Las canalizaciones deben mantener las distancias de seguridad con las cañerías eléctricas, según
reglamento de gas, Decreto 66.
- Esta ubicación debe cumplir con lo requerido por arquitectura y a la vez no coincidir con algún
elemento estructural como tensor, espárrago, pie derecho, etc., ni con una canalización de otra
instalación.
2.5.2 Ejecución de la plantilla:
- En una planta de estructuras, acotar las medidas desde dos ejes de cada cañería que traspasen un
cimiento, sobrecimiento, o radier. Esta ubicación debe cumplir con lo requerido por arquitectura
y a la vez no coincidir con algún elemento estructural como tensor, espárrago, pie derecho, etc.,
ni con una canalización de otra instalación.
- Tener en cuenta el diámetro de las tuberías para el trazado, tomando las distancias al eje de éstas.
- Indicar el artefacto al cual corresponde cada canalización.
- Verificar que se cumpla que la distancia entre las cañerías de gas y los enchufes o canalizaciones
eléctricas sea mayor o igual a 60 cm.

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 2.6 ELÉCTRICAS.
2.6.1 Requisitos de la plantilla:
- Se debe tener el plano de fundaciones, arquitectura e instalaciones de agua potable,
alcantarillado, gas y eléctricos.
- La plantilla debe especificar el diámetro de las tuberías o pasadas.
- Se debe indicar la distancia desde la tubería a dos ejes.
- Esta ubicación debe cumplir con lo requerido por arquitectura y a la vez no coincidir con algún
elemento estructural como tensor, espárrago, pie derecho, etc., ni con una canalización de otra
instalación.
- Verificar que se cumpla que la distancia entre las cañerías de gas y los enchufes o canalizaciones
eléctricas sea mayor o igual a 60 cm. , según Decreto 66.
- Las tuberías horizontales deben ser instaladas bajo 20 cm desde el NPT y bajo 30 cm desde el nivel
del cielo terminado.
- Los enchufes y canalizaciones eléctricas deben estar fuera de la zona de seguridad de la tina.
- Los enchufes deben instalarse entre 20 cm y 80 cm del suelo, excepto los enchufes de campana
extractora, refrigerador y lavamanos.
2.6.2 Ejecución de la plantilla:
- En una planta de estructuras y elevaciones, acotar las medidas desde dos ejes de cada tubería
que traspasen un cimiento, sobrecimiento, radier o muro. También indicar los elementos,
(centros de luz, enchufes, TDA, medidores).
- En una elevación indicar las distancias desde el punto mas bajo de los centros de luz, enchufes,
medidores, TDA hasta el NPT. Indicar el artefacto al cual corresponde cada canalización.

2.7 DETALLES ESTRUCTURALES (REFUERZOS, PLETINA, ETC).

2.7.1 Requisitos de la plantilla.
- Debe indicarse en la superficie de la plantilla el nombre del detalle y el plano en el cual aparece.
- Debe tener perforaciones en los lugares en donde se especifican clavos, tornillos o pernos.
2.7.2 Ejecución de la plantilla:
- Marcar en el material a usar, (cartón, madera o metal) las medidas del refuerzo al milímetro.
- Recortar dejando la pieza a escala real.
- Marcar la ubicación de cada clavo, tornillo o perno, con distancias al milímetro.
- Perforar con broca o atornillador, dejando una perforación de diámetro suficiente para que entre
un lápiz.
- Una vez finalizada la plantilla, fabricar todos los refuerzos iguales.

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