UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA

DIRECCIÓN ESPECÍFICA DE CIENCIA ANIMAL

Módulo
Sistemas de garantía de calidad

Contenido

❖Herramienta SIPOC
❖Beneficios del SIPOC
❖Six Sigma
❖Sigma en Alimentos

Recopilado por:

Ing. Guadalupe Centeno Martinez

Managua 2024
SIPOC

El acrónimo SIPOC significa Suppliers, Inputs, Process, Outputs y Customer (Proveedores,

Entradas, Proceso, Salidas y Cliente). El uso de la información de estas cinco áreas nos
permite crear un mapa de proceso que ofrezca una visión de alto nivel de un proyecto Six
Sigma.

Esta herramienta es parte de un enfoque que lleva a una organización a operaciones

comerciales más eficientes y menos derrochadoras.

El primer paso en cualquier proyecto Seis Sigma es decidir si el tema en cuestión es adecuado
para la aplicación de las herramientas utilizadas en la metodología. Existe incluso un método
para determinar lo que debe ser un proyecto Seis Sigma, una herramienta útil especialmente
si es el primer proyecto de este tipo de la organización.

Una técnica que resulta muy útil para este propósito es el diagrama de alto nivel conocido
como diagrama SIPOC, que sus siglas en español son

❖ Proveedor
❖ Insumo
❖ Proceso
❖ Salidas
❖ Cliente.

Proveedor

(Supplier): persona que aporta recursos al proceso

Proveedor es cualquier persona que suministre algún insumo o recurso.

Recursos

(Inputs): todo lo que se requiere para llevar a cabo el proceso. Se considera recursos a la
información, materiales e incluso, personas.
Insumo es todo aquello que se requiera para realizar nuestro proceso, y puede ser desde
información, materiales, actividades o recursos.

Proceso

(Process): conjunto de actividades que transforman las entradas en salidas, dándoles un valor
añadido.

Proceso es un conjunto de actividades o eventos (coordinados u organizados) que se realizan

o suceden (alternativa o simultáneamente) con un fin determinado.

Cliente

(Customer): la persona que recibe el resultado del proceso. El objetivo es obtener la

satisfacción de este cliente.

Cliente es la persona o proceso (interno o externo) que se ve afectada por el resultado del
proceso. El objetivo más importante, al cual debemos de brindar una solución.

La importancia de los diagramas SIPOC

Un diagrama SIPOC es una forma de

mapeo de procesos. Este es un término que
se usa para describir la tarea de poner las
metas de un proyecto y, en algunos casos,
pasos detallados sobre cómo se lograrán.

Es un método simple pero efectivo para asegurar que todos los miembros del equipo de
desarrollo – así como el área de negocio – estén alineados.

En el caso de SIPOC, el diagrama resultante proporciona un mapa de proceso de alto nivel,

útil para explicar rápidamente un proyecto y proporcionar puntos de referencia comunes para
todos los miembros del equipo. También, puede ayudarnos a identificar problemas y aislar
áreas innecesarias o que añaden poco valor.

Se deben realizar una serie de preguntas que serán reflejadas en el cuadro SIPOC. Estas
preguntas están relacionadas a conocer más sobre el proceso y a encontrar la parte del negocio
que debe ser mejorada con el proyecto.
A continuación, se muestran las preguntas que se deben realizar:

¿Para qué parte interesada del negocio existe este proceso primario?
¿Qué valor agrega el proceso? ¿Cuál es la salida del proceso?
¿Quién es el dueño del proceso?
¿Quién suministra los insumos en el proceso?
¿Cuáles son las entradas del proceso?
¿Qué recursos usa este proceso?

Para construir un diagrama SIPOC se deben seguir los siguientes pasos:

1. Selecciona un proceso a diagramar: todos los procesos son importantes, pero unos
son más relevantes y estratégicos que otros, así que deberías analizar la jerarquización
y empezar por el que vaya a aportar más valor al negocio.
2. Obtén información: previo a diagramar es necesario entrar en contexto con un
levantamiento de información. Esto se debe realizar con el usuario responsable del
proceso, ya que será quién tenga mayor conocimiento del flujo y sus variables.
3. Define el proceso (P): de manera macro, define las actividades que conforman el
proceso en un orden secuencial y lógico.
4. Identifica las entradas (I): teniendo el flujo de actividades, define qué recursos se
necesitan en cada paso para que funcione correctamente.
5. Identifica los proveedores (S): Sabiendo cuales son las entradas, podrás colocar en
el diagrama quiénes suplen esos recursos. Un suplidor puede ser interno o externo a
la empresa.
6. Identifica las salidas (O): acá debes pensar en los resultados de cada actividad que
se colocó en el macroproceso ¿qué se obtiene? Puede ser el producto, servicio,
información, documentos o materiales.
7. Identifica los clientes (C): finalmente ¿Quién obtiene las salidas? Esa información
es la que se debe colocar en los clientes. Nuevamente, esta sección puede hacer
referencia a clientes internos, sea un departamento, subalterno o jefe, o externos,
como un operador logístico, empresa minorista o cliente final.
8. Comunica y muestra el diagrama: los diagramas de proceso no son para crearse y
archivarse, sino para tomar decisiones y utilizarse en la mejora continua. Por ende,
una vez que se crea, debes validarlo con el usuario responsable para asegurarse que
la información refleje la realidad y luego, debes mostrarlo a gerencia y cualquier otra
parte interesada importante.
SIX SIGMA

Seis Sigma es una metodología compuesta por cinco fases:

❖ Definir
❖ Medir
❖ Analizar
❖ Mejorar
❖ Controlar

Representa el número el número de desviaciones estándar obtenidas a la salida del proceso.

Su objetivo de aumentar la capacidad de los procesos, de tal forma que estos generen los
mínimos defectos por millón de unidades producidas.

Estos defectos deben ser imperceptibles para el cliente.

Actualmente muchas de las organizaciones cuentan con este sistema como estrategia de
negocio para aumentar su rentabilidad y mejorar la calidad de sus productos y servicios. Seis
Sigma es una metodología basada en cinco principios:

❖ Enfoque al cliente.
❖ Centrado en los procesos.
❖ Metodología para la realización de proyectos.
❖ Estructura organizacional.
❖ Lucha contra la variación.

La calidad es uno de los factores principales para la satisfacción de los clientes, y el medio
para lograr atraerlos y mantenerlos. Para lograr la calidad es imprescindible implantar en los
miembros y en la cultura de la organización una actitud siempre desde la perspectiva del
cliente.

Esta herramienta se centra en la mejora de los procesos enfocándose en los aspectos críticos
para el cliente. Mediante la medición de los diferentes procesos reduciendo el número de
defectos para que la producción pueda continuar de forma común.
Dicha metodología propone dos campos de aplicación: implementación de un proyecto
existente o la creación de un nuevo proyecto, producto o servicio. Estos campos se centran
en la reducción de defectos, fallos y no conformidades tratando de conseguir un valor cercano
a 0.

El método Seis Sigma conocido también como DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y
Controlar) se estructura en cinco fases.

Fase de definición: se identifican los proyectos Seis Sigma que deben ser evaluados por la
dirección para evitar la infrautilización de recursos, para así asignar la prioridad necesaria
para cada proyecto.

Fase de medición: consiste en la caracterización del proceso identificando los requisitos

clave de los clientes, las características clave del producto y los parámetros que afectan al
funcionamiento del proceso y a las características clave. Es donde se define el sistema de
medida y se mide la capacidad del proceso.

Fase de análisis: se analizan los datos actuales e históricos. Se desarrollan hipótesis sobre
posibles relaciones causa-efecto mediante el uso de herramientas estadísticas.

Fase de mejora: se determina la relación causa-efecto para predecir, mejorar y optimizar el

funcionamiento del proceso.

Fase de control: se diseñan y documentan los controles necesarios para asegurar que el
sistema implantado se mantenga en el tiempo.

Sigma alimentos se encuentra establecido además de México que es su origen se encuentra en países
E.U.A., Costa Rica, El Salvador, República Dominicana, Perú, Guatemala, Honduras, Nicaragua,
Panamá, Ecuador, España, Francia, Italia, Alemania, Países Bajos, Bélgica, Portugal, y 80 países más
a través de distribuidores independientes. Además, tiene operaciones de producción en México,
E.U.A., Costa Rica, El Salvador, Nicaragua, República Dominicana, Perú, Ecuador, España, Francia,
Italia, Países Bajos, Bélgica y Portugal.

Sigma en alimentos, se ha tomado como referencia a nivel latinoamericano como estándar de calidad
en empaques y transporte de productos lácteos y embutidos cárnicos, principalmente porque sus
empaques trabajan directamente con atmosferas controladas, empaque al vacío.
Sigma alimentos basa sus estándares de calidad en 4 aspectos importantes que son:

✓ Rastreo, rotulado y retiro de productos

✓ Viabilidad, flexibilidad y resistencia del material del empaque
✓ cumplimiento de Normas, Reglamentos; Leyes y Estándares internos y externos de Higiene
y Calidad emitidas por las autoridades competentes.
✓ Innovación centrada en el consumidor.

Beneficios de la aplicación de la metodología Seis Sigma

Seis Sigma percibe entre los principales beneficios se encuentran:

• Más calidad en la ejecución de las actividades

• Procesos más eficientes y sencillos
• Mayor confianza del consumidor en los productos y servicios de la marca
• Más competitividad en el mercado
• Reducción de los costos derivados de procesos deficientes
• Aumento de la rentabilidad del negocio
 Literatura Citada
Arango Martínez D.M., Ángel Álvarez B.E. (2012). “Plan de implementación Six Sigma en
el proceso de admisión de una institución de educación superior”. Prospect. Vol. 10,
No. 2, págs. 13-21.

Aristizabal Salazar, V., & Zuluaga Muñoz, W. (2013). Algunos elementos de la metodología
Six sigma aplicados a la empresa Indalar SAS.

Felizzola Jiménez, H., & Luna Amaya, C. (2014). Lean Six Sigma en pequeñas y medianas
empresas: un enfoque metodológico. Ingeniare. Revista chilena de ingeniería, 22(2),
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González, H. G., Prado, C. A. E. (2021). Aplicación de la herramienta SIPOC a la cadena de

suministro interna de una empresa distribuidora de medicamentos. Revista Lumen
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Iglesias, C. M. C., Hernández, M. A. C., Chaviano, K. N., & Fonseca, R. Z. (2012). Los
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Marqués, P. A., Requeijo, J. G. (2009, April). SIPOC: A Six Sigma tool helping on ISO 9000
quality management systems. In XIII Congreso de Ingeniería de Organización (pp.
1229-1238).

Rojas, A. R. F. (2009). Herramientas de calidad. Universidad Pontificia Comillas, Madrid.