FORMAS CONSTRUCTIVAS
Generalidades
Constr. grales calderas
Cabeza
propia
Material: Hierro dulce, acero Siemens Martin,
cuerpo
Acero al niquel, cobre y aleac. livianas
Constr. Con prop. antioxidante
Fe dulce 3500 a 4000 kg/cm² con alarg 20%
Cabeza Resistencia Ac 3400 a 4200 kg/cm² y alarg. Min 25%
estampada El Aluminio y duraluminio ≈ a la resist al corte
Dimensiones y forma de los roblones Roblones Cabeza redonda
Proceso de remachado para remaches con cabeza fresada
Si la presión de la máquina hidr.
Fases de colocación del remache
Es excesiva se puede producir
agrietamiento en las chapas a unir
Se calienta el remache
al rojo blanco (1300°c aprox
La presión debe ser para formar la
Cabeza. Si excede se pueden
Se mete en el aguj generar Tensiones. No deben
Y se da forma con superar los 6500 a 8000 kg/cm²
Rapidez a la otra cabeza de la sección del remache
Se puede hacer la forma con, martillo de mano,
Neumatico o con hidráulico. Las primeras dos nos Clasificación s/ uso
Da una distrib. De fuerzas y/o tensiones caso A y
para el hidráulico el caso B.
Cálculo de los roblones
Esfuerzos a que están sometidos
Están sometido a esfuerzos complejos, y se puede buscar en base a distintos criterios, asi
Por corte simple
Una sección Dos secciónes
Por aplastamiento
La presión ejercida por la espiga en las paredes del agujero es desigual
Pero a los fines del cálculo la consideramos uniforme.
P = s. d. k
Por adherencia o rozamiento
El roblón una vez ejecutado oprime las partes a unir
(estampado y enfriado) generando fzas de roz que no
Permiten el deslizam de las chapas a unir. (valor de 3400
Kg/cm² para esf. En el vast de 800 Kg/cm²)
Zona de protección de la junta un ancho ½ (t – d)
Coef de trab por adher.
Cálculo de uniones roblonadas
1° -Esfuerzos cortantes en las espigas
Rotura puede ser
2° -Por aplastamiento de las paredes envolventes
π 𝑑²
Para el 1° caso tenemos que la sección resistente será: Sc = 4
Para el 2° caso Sa = d . s d = diam. roblón ; s = espesor de placa a unir
Sabemos que Kc = ½ Ka o que 2Kc = Ka y que las barras sometidas a trac o compr
Soportan una carga p Secc de
P=S.K Trac-com
𝑃
Es decir una sección S = 𝐾 y Sc =𝐾𝑐
𝑃 Secc de
corte
Hay una relación para calcular una sección conociendo la otra
La sección de remaches será
Uniones planas
Uniones de corte simple
Se dá para cuando son dos planchas o chapas
Puede que sea uno solo o varios dispuestos en una fila o varias filas como se ve en las fig.
El n° de remaches por corte y por aplastamiento será:
Por ser Kc = ½ Ka
Si queremos igual resistencia al corte que al aplastamiento se iguala las expresiones y se llega a que
d ≈ 2,6 s
SOLDADURAS
Es un tipo de unión entre piezas metálicas. Hay distintos tipos.
*Soldaduras blandas
oxiacetilénica
- Por forja
Soldaduras
*Soldaduras fuertes - Por fusión con gas oxhídrica
- Eléctrica - Por arco
- De resistencia
convexa
concava
Distintos tipos de uniones por soldadura
TABLA: Coeficiente de trabajo
Transf. Estructurales en la zona de soldad.
Temp. Max. Aprox.
(en °C)
CALCULO DE LAS SOLDADURAS A TOPE 1.- Resistir tracción compresión
Se pueden presentar los siguientes casos 2.- Resistir esfuerzos de corte
3.- Resistir esfuerzos de flexión
1.- Resistir esf. tracción o compresión
La carga tiene dirección longitudinal y dispuesta en la línea neutra
La resistencia en kg será P = e.b.Kz
La resistencia de la soldadura para una sección Ω en cm²
P = Ω .Kz s = Ω . 0,88 Kz
Para acero dulce Kz = 1200 kg/cm² tenemos entonces
P = 1056 . Ω
La verificación de la tensión por tracción en soldadura debe ser:
2.- Resistir esfuerzos de corte
Se presenta en barras unidas al extremo a placas (Fig c) y en vigas que
sufren flexión para toda la viga excepto en el mto max.
La carga que puede soportar está dado por la
expresión T = e . b . 0,75 Ks = Ω . Kst (kg)
Para el caso de soldaduras que realizan el contorno del perfil se toma como sección resistente el
perímetro por la altura que se toma a = 0,7 h h= lado del cordón . Otros ejemplos:
En gral:
l = long. De soldadura
a . l = sección del perímetro
3.- Resistir esfuerzos de flexión
Hay flexión cuando tenemos cargas normales al eje longitudinal.
Para el caso de Mto flextor max tenemos que ζ = 0 . Si la soldadura está en
Ese punto, tenemos que calcular por la expresión.
Mf = mto flector en kg/ cm² ; W = Mod. Resistente de la barra soldada.
Resistir flexión y corte
Salvo en el caso citado anterior (mto max.) cualquier otra sección debe ser verificada a ambos
esfuerzos
Tensión a la Tensión al
flexión corte
CÁLCULO DE SOLDADURA A SOLAPA O RECUBRIMIENTO
a) Union a cordón frontal simple
Kz = 1200 kg/cm² = tensión adm. del metal base
Resistencia del metal base P = e. b. Kz
Resistencia del cordón soldado a = 0,7 .h
P = b. 0,7h. 0,88. Kz Kzs = 0,88 Kz
h≤e
b = cte ; podemos calcular a o tomamos h = e 𝑃 𝑃 𝑎
y verificamos la resistencia de la soldadura. a = 0,88. 𝐾𝑧. 𝑏 a = 1056. 𝑏 ; h = 0,7
b) Unión a doble cordón frontal
Al ser 2 los cordones resistentes tendremos
𝑃 𝑃
a=2 .1056. 𝑏
o que a = 2112 . 𝑏
2
El par P x H no se considera para
Valores de D > 4.H
Semejante al cálculo anterior solo que son dos los cordones.
c) Uniones con cordones laterales
Los cordones laterales siempre son dos, y trabajan al corte.
El largo resistente “l” se disminuye en 1 cm para tener presente
el inicio y fin del cordón de soldadura ( l – 1cm)
La resistencia de la barra sin soldar (metal base):
P = e. b. Kz = Ω . Kz
Kst = 0,75 Kz
Long.resist: l – 1
La resistencia de los cordones de soldadura: Sabemos que Lado de sección de cordón: h
Kz = 1200 kg/cm²
a = 0,7 h
Entonces P = 2 (l – 1) 0,7 h . 0,75 Kz
P = (l – 1) h . 1260
Nos permite calcular l, o bien h
d) Uniones con cordones laterales y hendidura de relleno
Cuando en la soldadura a solapa no se
puede dar la long. necesaria y tampoco
Alcanza con cordones frontales se usa
Realizar una hendidura de relleno. Con la
Condición que cumpla que d ≥ 2,5 b₁
Esto nos dá un mayor rendimiento que tendrá que
Se expresa por el perímetro p y el alto a = 0,707 h
También el coef. De trabajo Kst= 0,75 Kz
O sea:
p . 0,707. h .0,75. Kz = 6,3 p . h
Entonces
P = (l – 1). H. 1260 + 6,3 p . h
e) Unión frontal con dobladuras
Se considera que se divide la carga en: mitad
Para cordón frontal y mitad en los cord.laterales.
Así: cordón frontal: P/2 = b. 0,7. h. 0,88 Kz ≈ 740. b. h
cordón lateral: P/2 = 2 (l – 1). 0,7. h. 0,88 Kz ≈ 1480.(l – 1). h
En total será:
P = [740. b +1480 (l – 1)] h
f) Cálculo de soldadura con cordón oblicuo
Trabaja a tracción – compresión cuando: áng > 31°
a corte < 31°
> 31° la long. De la sección resist. vale: b= l. sen
P = b. 0,7. h .0,88. Kz = 740 b . h condición: h ≤ e
< 31° la long. De la sección resist. vale: l1= b. cotg P = (l1 – 1). 0,7. h. 0,75 Kz
En función de b y Kz = 1200 P = (b. cotg - 1). 630 h Se deduce h
