ALBERTO RAMIREZ JUAREZ
EMMANUEL AGUIRRE SANCHEZ
ING. METAL MECANICA
ADMINISTRACION INDUSTRIAL
M.C DULCE MONSERRAT TERRAZAS MONTOYA
UNIDAD 3
1 denominación del puesto
(que otra denominación tiene)
En la empresa donde trabajo tiene nombre R.I refrigeración industrial mi puesto como
técnico en refrigeración, es lago importante por que no solo eres técnico para casa
habitación tienes que tener en mente estos puntos.
Técnico de Refrigeración Industrial: Esta es una denominación bastante directa y específica
que se enfoca en el aspecto industrial de la refrigeración.
Técnico de Mantenimiento de Sistemas de Refrigeración Industrial: Resalta la importancia
del mantenimiento en sistemas de refrigeración industrial.
Especialista en Refrigeración y Congelación Industrial: Si el trabajo implica manejar
sistemas de congelación, esta denominación podría ser adecuada.
Técnico en Refrigeración para la Industria: Hace hincapié en la aplicación de la refrigeración
en un entorno industrial.
Mecánico de Refrigeración Industrial: Similar al término "técnico", este título a menudo se
utiliza en el contexto industrial.
Técnico en Climatización Industrial y Refrigeración: Si el trabajo implica tanto sistemas de
climatización como refrigeración en un entorno industrial, esta denominación podría ser
apropiada.
Especialista en Sistemas de Refrigeración de Grandes Escalas: Resalta la experiencia en
sistemas de refrigeración de gran tamaño.
Técnico en Sistemas de Frío Industrial: Si el trabajo implica el manejo de sistemas de frío
para aplicaciones industriales, este título puede ser adecuado.
Técnico en Refrigeración y Control de Temperatura Industrial: Si la función del técnico
incluye el control de la temperatura en aplicaciones industriales, esta denominación podría
ser relevante.
La denominación específica puede variar dependiendo del trabajo que te toca realizar.
Figura1 en esta figura se muestra claramente que para trabar en refrigeración, y tener un
puesto de técnico tienes que tener en mente que tendrás mas responsabilidades
1.2 localización en la organización
(organigrama que muestre la posición en la
organización)
Patron: Ing Jorge
Armando
Rodriguez
Recursos Humanos
Esmeralda Garcia Contadora
Garcia
Tecnico en tecnico en
refrigeracion Tecnico Jorge Tecnico Faustino refrigeracion
Alberto Ramirez Alberto Castillo Rodriguez
Juarez
emanuel
1.3 jefe inmediato supervisor/puesto
El jefe inmediato de refrigeración industrial podría tener varias denominaciones
dependiendo de la empresa y su estructura organizativa. Aquí tienes algunas posibles
denominaciones comunes
Jefe de Técnicos de Refrigeración: Si el supervisor está a cargo de un equipo de técnicos
en refrigeración industrial.
Gerente de Servicios de Refrigeración Industrial: Si el rol del supervisor implica la gestión
de servicios de refrigeración industrial en la organización.
Coordinador de Refrigeración Industrial: Si el supervisor desempeña un papel de
coordinación en la ejecución de proyectos y el mantenimiento de sistemas de refrigeración
industrial
Director de Operaciones de Refrigeración Industrial: En empresas más grandes, el
supervisor de técnicos de refrigeración industrial podría tener un título de alto nivel que
refleje sus responsabilidades de supervisión y gestión.
Líder de Equipo de Refrigeración Industrial: Si el supervisor lidera un equipo de técnicos en
refrigeración industrial, este título podría ser apropiado.
1.4 jornada de trabajo/ hrs de alimento
la jornada laboral es de de lunes
Los técnicos tienen un sueldo de $3400 y $6500 para el gerente,$3500 recursos humanos
y 6000 para el patrón estos sueldos son por semana y el día de paga es el sábado la
empresa tiene un horario de 8:30 am a 6:30 pero también estamos a la disposición de los
dueños y el domingo lo usamos para las emergencias y tiene un costo de 500 pesos más y
los técnicos que acuden a las emergencias por cada emergencia que acudan son 200
extras.
Figura 2 en esta figura podemos ver el punto 1, cada día podemos tener otra
denominación de puesto aquí me toco ser mecánico para cambiar ese compresor,
también se puede notar que no tengo hora de salida ahí eran las 3 am y aún no
terminaba.
1.5 localización física
(edificio, piso,)
La localización física me baria mucho pero hay les dejo una localizacizacion ya que baria
mucho porque trabajamos en los establos
Taller de Refrigeración: En algunas organizaciones, los técnicos en refrigeración industrial
pueden trabajar en un taller específico dedicado a la reparación y el mantenimiento de
equipos de refrigeración.
Área de Mantenimiento: En instalaciones industriales más grandes, es común que haya
un área designada para el mantenimiento de equipos, y es allí donde trabajarían los
técnicos en refrigeración.
Planta Industrial: En fábricas o plantas de producción, los técnicos en refrigeración
pueden trabajar directamente en la planta, donde se encuentran los equipos que
necesitan mantenimiento
Edificio de Oficinas: En instalaciones comerciales o industriales con un edificio de oficinas,
el departamento de mantenimiento, incluidos los técnicos en refrigeración, puede tener un
espacio en ese edificio.
Sitios Remotos: En algunos casos, los técnicos en refrigeración pueden ser llamados para
realizar trabajos en ubicaciones remotas, como plantas de energía, instalaciones de
procesamiento de alimentos o sitios de almacenamiento en frío.
.
2 descripción analítica
Estas son mis actividades de todos los días entro al trabajo 8:30 am llego y me pongo
alistar la troca para salir a laborar pero esto consiste en ordenar la herramienta subir las
cosas que necesitare para sacar el trabajo que es 2 boyas de gas refrigerante 507
escaleras esto depende en que mes estamos y que es lo que estoy realizando, hay
también les muestro mis meses mas importantes ya que son mis mantenimientos a
establos cuando ya termino esa temporada me cómodo con un compañero para seguir
laborando, todos los viernes acudo a los establos para que me firmen los reportes para
que el lunes los entregue firmados a la administradora.
las actividades en verde las podemos realizar en la semana.
las actividades en rojo esos si son importantes, siempre estar al pendiente de estas
actividades.
3 actividades genérica
El objetivo principal es garantizar que los sistemas de refrigeración funcionen de manera
eficiente y confiable para mantener la calidad del producto y la comodidad de los clientes
El mantenimiento preventivo es esencial para prolongar la vida útil de los equipos de
refrigeración, reducir costos de reparación inesperados y garantizar la eficiencia energética.
Inspección visual: Examinar los componentes clave de los sistemas de refrigeración para
identificar signos de desgaste, daños o problemas potenciales.
Limpieza: Limpieza de serpentines, evaporadores y condensadores para eliminar
acumulaciones de suciedad y polvo que puedan afectar la eficiencia del sistema
. Verificación de fugas: Realizar pruebas para detectar y reparar fugas de refrigerante, lo
que puede afectar el rendimiento y ser perjudicial para el medio ambiente.
Lubricación: Asegurarse de que los componentes móviles estén bien lubricados para
evitar la fricción excesiva y el desgaste prematuro.
Calibración de termostatos y controles: Ajustar y calibrar los controles de temperatura
para mantener niveles precisos de enfriamiento.
Comprobación de conexiones eléctricas: Inspeccionar y apretar las conexiones eléctricas
para prevenir cortocircuitos y problemas eléctricos.
Reemplazo de filtros de aire: Sustituir o limpiar los filtros de aire, lo que mejora la calidad
del aire y el funcionamiento del sistema.
Comprobación de presiones y temperaturas: Medir las presiones y temperaturas en el
sistema para asegurarse de que estén dentro de los rangos adecuados.
Revisión de componentes mecánicos: Inspeccionar y lubricar componentes como
compresores, ventiladores y motores.
Documentación: Mantener registros de mantenimiento para llevar un registro de las
actividades realizadas y las condiciones del sistema.
4 requerimientos
Servicio de Emergencia: Está disponible para atender emergencias las 24 horas del día,
especialmente en establecimientos que requieren refrigeración constante, como
supermercados.
4.1 habilidad
Un técnico en refrigeración debe poseer una serie de habilidades y conocimientos para
realizar con éxito su trabajo.
Estas habilidades son esenciales para que un técnico en refrigeración realice su trabajo
de manera efectiva, mantenga sistemas funcionando correctamente y garantice la
satisfacción del cliente. La combinación de conocimientos técnicos, habilidades prácticas
y habilidades interpersonales hace que un buen técnico en refrigeración sea valioso en su
campo.
Conocimiento Técnico: Debe comprender los principios de funcionamiento de los sistemas
de refrigeración y aire acondicionado, así como la física de la transferencia de calor y el
ciclo de refrigeración.
Resolución de Problemas: La capacidad de diagnosticar problemas en sistemas de
refrigeración y encontrar soluciones eficaces es esencial.
Destreza Manual: Trabaja con herramientas y equipos especializados, por lo que debe
tener habilidades manuales sólidas.
Mantenimiento Preventivo: Realiza tareas de mantenimiento regular para prevenir
problemas y asegurar un funcionamiento eficiente de los sistemas.
Seguridad: Debe entender y seguir protocolos de seguridad, especialmente al tratar con
refrigerantes y sistemas eléctricos.
Habilidades Eléctricas: Es importante para la instalación y reparación de sistemas
eléctricos y componentes.
Habilidades de Soldadura: Puede ser necesario realizar soldaduras en tuberías y
componentes.
Interpretación de Diagramas: Debe poder leer y comprender diagramas eléctricos y de
tuberías para el mantenimiento y reparación de sistemas.
Habilidades de Comunicación: Debe ser capaz de explicar problemas y soluciones a los
clientes de manera clara y efectiva.
Gestión del Tiempo: A menudo trabaja en múltiples proyectos y debe ser capaz de
gestionar su tiempo de manera eficiente.
tención al Detalle: Pequeños detalles pueden marcar la diferencia en la eficiencia y el
rendimiento de los sistemas de refrigeración.
Habilidades de Atención al Cliente: Puede interactuar directamente con los clientes, por lo
que es importante tener habilidades de servicio al cliente.
Actualización Constante: La tecnología en el campo de la refrigeración evoluciona, por lo
que mantenerse actualizado es esencial.
Habilidades de Documentación: Debe llevar registros precisos de las actividades de
mantenimiento y reparación realizadas.
Habilidades de Trabajo en Equipo: En entornos comerciales o industriales, puede trabajar
en equipo con otros profesionales.
4.1.1. escolaridad
Programa de Formación Técnica: Muchos técnicos en refrigeración completan programas
de formación técnica en escuelas de oficios o instituciones técnicas. Estos programas
pueden durar de unos pocos meses a dos años y proporcionan capacitación específica en
sistemas de refrigeración y aire acondicionado .
4.1.2 conocimientos específicos
Un técnico en refrigeración debe poseer conocimientos específicos en varios campos para
llevar a cabo su trabajo de manera efectiva. Estos conocimientos específicos incluyen
Ciclo de Refrigeración: Comprender los principios fundamentales del ciclo de refrigeración,
que involucra la compresión, condensación, expansión y evaporación del refrigerante para
transferir el calor.
Refrigerantes: Conocer los tipos de refrigerantes utilizados en sistemas de refrigeración y
aire acondicionado, así como su manejo y almacenamiento seguro.
Componentes del Sistema: Familiarizarse con los componentes clave de los sistemas de
refrigeración, como compresores, evaporadores, condensadores, válvulas de expansión y
otros dispositivos.
Diagramas y Planos: Ser capaz de leer y comprender diagramas eléctricos y de tuberías
para la instalación, mantenimiento y reparación de sistemas.
Presiones y Temperaturas: Entender cómo medir y utilizar las presiones y temperaturas en
un sistema de refrigeración para el diagnóstico y ajuste. Control de Humedad: Conocer
cómo controlar la humedad en sistemas de refrigeración y aire acondicionado para
mantener condiciones óptimas.
Electricidad y Cableado: Tener conocimientos básicos de electricidad y sistemas de
cableado, ya que muchos sistemas de refrigeración tienen componentes eléctricos.
Mantenimiento Preventivo: Saber cómo realizar tareas de mantenimiento regular, como
limpieza, lubricación y ajustes, para prevenir problemas.
Resolución de Problemas: Desarrollar habilidades para diagnosticar y resolver problemas
en sistemas de refrigeración, incluyendo la identificación de fugas y la reparación de
componentes defectuosos.
Eficiencia Energética: Comprender cómo maximizar la eficiencia energética de los sistemas
de refrigeración para reducir costos de operación.
Regulaciones y Normativas: Estar al tanto de las regulaciones y normativas ambientales y
de seguridad que se aplican a los sistemas de refrigeración y los refrigerantes.
Seguridad: Conocer y seguir las prácticas de seguridad para evitar accidentes y lesiones,
especialmente al trabajar con refrigerantes y sistemas eléctricos.
Actualización Tecnológica: Mantenerse actualizado con las últimas tecnologías y avances
en la industria de la refrigeración
Estos conocimientos específicos son esenciales para que un técnico en refrigeración
realice su trabajo de manera segura y efectiva, mantenga sistemas funcionando
correctamente y ofrezca un servicio de alta calidad a los clientes. La educación, la
capacitación y la experiencia son clave para adquirir y desarrollar estos conocimientos .
4.1.3 IDIOMAS
En la empresa de refrigeración industrial todos los trabajadores tenemos el nivel a2 de
inglés esto es muy importante ya que esta empresa también vamos a trabajar a estados
unidos y tenemos que tener una habilidad de poder hablarlo leerlo y escucharlo ya que
también es importante ya que las maquinas que revisamos tiene cosas importantes en
inglés.
En la tabla se muestra los porcentajes que tenemos para poder ser nivel a2
4.1.4 EXPERENCIA
En resumen, un técnico de refrigeración debe contar con una sólida
formación técnica, experiencia en sistemas de refrigeración, habilidades de
resolución de problemas y un compromiso con la seguridad y la
actualización constante para ser eficaz en su trabajo. Las necesidades
específicas pueden variar según el empleador y la ubicación, pero estas
habilidades y experiencia son fundamentales en general.
Licencias y certificaciones: En muchos lugares, se requiere que los técnicos
de refrigeración obtengan licencias o certificaciones para realizar trabajos
de refrigeración y climatización. Estas credenciales varían según la
ubicación y las regulaciones locales, pero demuestran que el técnico tiene
el conocimiento y las habilidades necesarias.
Conocimiento de sistemas de refrigeración: Un técnico de refrigeración
debe estar familiarizado con una variedad de sistemas de refrigeración,
como sistemas de aire acondicionado, refrigeración comercial, refrigeración
industrial y sistemas de calefacción. Debe comprender cómo funcionan
estos sistemas y cómo solucionar problemas.
En esta empresa tenemos muchas experiencias en el campo laborar desde
enseñanzas y cursos le comentare algunas experiencias que me ayudaron
a crecer y me dejaron una enseñanza
Fue durante un mantenimiento a un equipo de enfriamiento. Estaba
trabajando en la unidad y comencé a cambiar los filtros de aceite. Los filtros
se encuentran en unos cilindros que están bien apretados y contienen gas
refrigerante en su interior. Este gas permanece en el sistema, aunque en
cantidades mínimas. Además, cada filtro lleva un resorte.
Mientras los estaba aflojando, mi patrón me indicó que debía aflojarlos como si estuviera
cambiando una llanta, utilizando el tornillo que se encuentra en la parte frontal. En ese
momento, ignoré su consejo. Sin embargo, cuando estaba retirando el último tornillo, el
resorte saltó, y casi derribé los nuevos filtros. Este error me ayudó a comprender la
importancia de seguir el orden adecuado durante futuros mantenimientos.
4.1.5 CAPACITACION REQUERIDA
Un técnico de refrigeración industrial debe contar con una formación
capacitación especializada para trabajar en entornos industriales con
sistemas de refrigeración a gran escala. A continuación, se enumeran las
áreas clave de capacitación que un técnico de refrigeración industrial debe
tener:
Formación técnica: Completar un programa de formación técnica en refrigeración industrial
es fundamental. Esto incluye cursos específicos relacionados con sistemas de refrigeración
industrial, termodinámica, mecánica, electricidad, electrónica y automatización industrial.
Conocimiento de sistemas de refrigeración industrial: Los técnicos deben
estar familiarizados con sistemas de refrigeración de gran capacidad, como
compresores, condensadores, evaporadores, válvulas de expansión y
sistemas de control utilizados en aplicaciones industriales.
Mantenimiento y reparación: Deben saber cómo llevar a cabo el
mantenimiento y las reparaciones en sistemas de refrigeración industrial,
incluyendo la detección y solución de problemas, la sustitución de
componentes y la recarga de refrigerantes.
4.1.6 INICIATIVA
Un técnico de refrigeración debe tener varias iniciativas y actitudes proactivas para
sobresalir en su trabajo y brindar un servicio de alta calidad. A continuación, se enumeran
algunas de las iniciativas que son importantes para un técnico de refrigeración
Aprendizaje continuo: La tecnología en el campo de la refrigeración está en constante
evolución. Un técnico debe tener la iniciativa de mantenerse actualizado con las últimas
tendencias, tecnologías y regulaciones a través de la educación continua y la capacitación.
Solución de problemas: Un técnico debe ser proactivo al abordar problemas y desafíos en
los sistemas de refrigeración. Debe tener la iniciativa de identificar y resolver problemas de
manera eficiente para minimizar el tiempo de inactividad y los costos para los clientes.
Mantenimiento preventivo: La iniciativa de programar y llevar a cabo el mantenimiento
preventivo de manera regular es esencial para evitar averías y mantener los sistemas de
refrigeración en funcionamiento óptimo.
Comunicación efectiva: La comunicación proactiva con los clientes es importante para
explicar los problemas, las soluciones y los costos de manera clara y comprensible.
También es fundamental para obtener información adicional sobre el historial de los equipos
y las necesidades del cliente.
Seguridad en el trabajo: Los técnicos deben tomar la iniciativa de seguir todas las normas
de seguridad en el lugar de trabajo y utilizar el equipo de protección personal de manera
adecuada para prevenir accidentes y lesiones.
Eficiencia energética: La iniciativa de optimizar la eficiencia energética de los sistemas de
refrigeración puede ayudar a los clientes a reducir costos y disminuir el impacto ambiental.
Esto implica ajustar los sistemas para un rendimiento óptimo y recomendar actualizaciones
de eficiencia energética cuando sea necesario.
Respeto al medio ambiente: Los técnicos de refrigeración deben ser proactivos en la
gestión adecuada de refrigerantes y otros químicos utilizados en sus trabajos, siguiendo las
regulaciones ambientales y recomendando prácticas respetuosas con el medio ambiente.
Gestión de proyectos: Para proyectos de instalación o actualización de sistemas de
refrigeración, un técnico debe ser proactivo en la planificación, ejecución y seguimiento de
proyectos para garantizar que se completen a tiempo y dentro del presupuesto.
Trabajo en equipo: La iniciativa de colaborar y comunicarse eficazmente con otros
miembros del equipo, como ingenieros, instaladores y otros técnicos, es esencial para
lograr un trabajo exitoso en proyectos más grandes y complejos.
Atención al cliente: Los técnicos deben ser proactivos al ofrecer un excelente servicio al
cliente, incluyendo la puntualidad, la cortesía y la disposición para atender las necesidades
del cliente de manera oportuna.
En pocas palabras, la iniciativa es fundamental para un técnico de refrigeración, ya que les
permite ser proactivos en la solución de problemas, la mejora de la eficiencia y la
satisfacción del cliente, y para mantenerse al día con los avances en la industria. Esto a
4.2 ESFRUERZO
Un técnico de refrigeración puede enfrentar una combinación de esfuerzo
mental, visual y físico en su trabajo, ya que su labor involucra una
variedad de tareas y responsabilidades. Aquí se describen estos
esfuerzos en más detalle
4.2.1 MENTAL
Diagnóstico y solución de problemas: Los técnicos de refrigeración deben
utilizar su capacidad mental para analizar y diagnosticar problemas en los
sistemas de refrigeración. Esto puede requerir la resolución de problemas
complejos relacionados con componentes mecánicos, eléctricos y
electrónicos.
Planificación y diseño: En algunos casos, los técnicos pueden estar
involucrados en la planificación y el diseño de sistemas de refrigeración.
Esto implica la toma de decisiones técnicas y la selección de componentes
adecuados para satisfacer las necesidades del cliente.
Cumplimiento de regulaciones: Los técnicos deben estar al tanto de las
regulaciones y normativas ambientales y de seguridad relacionadas con la
manipulación de refrigerantes y otros aspectos de su trabajo. Esto requiere
un esfuerzo mental para asegurarse de cumplir con todas las normas
aplicables.
ESFUERSO VISUAL
Inspección y detección de problemas: La inspección visual es una parte
importante del trabajo de un técnico de refrigeración. Deben examinar
componentes, tuberías y conexiones en busca de fugas, daños o cualquier
otro problema que pueda requerir atención.
Lectura de diagramas y esquemas: Los técnicos a menudo deben leer
diagramas eléctricos y de plomería para comprender la disposición y el
funcionamiento de los sistemas de refrigeración. Esto implica un esfuerzo
visual para interpretar la información en los diagramas.
4.2.2 FISICO
Mantenimiento y reparación: Los técnicos de refrigeración pueden necesitar
realizar tareas físicas, como desmontar y volver a ensamblar componentes,
levantar equipos pesados, soldar tuberías, cambiar filtros y cargar
refrigerantes. Esto requiere esfuerzo físico y destreza manual.
Trabajo en espacios confinados: En ocasiones, los técnicos deben ingresar
a espacios confinados, como cámaras frigoríficas o unidades de aire
acondicionado en espacios reducidos. Esto puede ser físicamente exigente
y requerir habilidades de navegación en espacios estrechos.
En general, el trabajo de un técnico de refrigeración es variado y puede
requerir una combinación de esfuerzo mental, visual y físico. La capacidad
de mantener la concentración, realizar tareas físicas de manera segura y
tomar decisiones informadas es esencial para un desempeño exitoso en
esta profesión.
4.4 CONDICIONES DE TRABAJO
Las condiciones de trabajo para un técnico de refrigeración pueden variar
según el entorno laboral específico y el tipo de instalaciones con las
que trabaje. Sin embargo, en términos generales, aquí hay algunas
condiciones y factores que pueden afectar a un técnico de refrigeración
Exposición a temperaturas extremas: Los técnicos de refrigeración a
menudo trabajan en entornos donde las temperaturas pueden ser
extremadamente frías (en sistemas de refrigeración) o extremadamente
cálidas (en sistemas de calefacción). Deben estar preparados para
adaptarse a estas condiciones y tomar medidas para mantenerse cómodos
y seguros.
Espacios confinados: En algunas ocasiones, los técnicos pueden tener que
trabajar en espacios confinados, como cámaras frigoríficas o equipos de
climatización en áreas reducidas. Esto puede ser claustrofóbico y requerir
medidas adicionales de seguridad.
Riesgos químicos: Los técnicos de refrigeración pueden estar expuestos a
refrigerantes y otros productos químicos potencialmente peligrosos. Deben
seguir protocolos de seguridad y utilizar el equipo de protección personal
adecuado para minimizar los riesgos.
Cargas pesadas: Los sistemas de refrigeración y calefacción a menudo
involucran componentes pesados y equipos. Los técnicos pueden necesitar
levantar y transportar objetos pesados, lo que puede poner tensión en el
cuerpo.
