UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NUCLEO DE ANZOATEGUI
EXTENSION REGION CENTRO SUR ANACO
ESCUELA DE INGENERÍA Y CS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENERIA EN SISTEMAS

Normas Covenin y de PDVSA

Facilitador Participante:
Prof. Sarahit Boada
CI:

Noviembre de 2024
 INTRODUCCIÓN

Las Normas Venezolanas COVENIN son un conjunto de normas que tienen

como objetivo generalizar el uso común y la calidad de los productos y servicios
en Venezuela. Son una referencia básica para los consumidores, ya que les
permiten protegerse, educarse y orientarse. Las normas COVENIN se elaboran
incorporando el quehacer científico, empírico y el contexto de los sectores
productivos del país. Así mismo, estas normas son esenciales para el desarrollo
seguro y eficiente de diversas actividades productivas en Venezuela. Su
implementación no solo protege a los trabajadores y al medio ambiente, sino que
también promueve la competitividad y el cumplimiento legal en el país.

Algunas de las normas COVENIN están relacionadas con el ambiente,

como la 2252:1995, que determina la concentración de polvos en el ambiente de
trabajo, y la 2253:1997, que establece las concentraciones ambientales
permisibles de sustancias químicas en los lugares de trabajo, así como esas
existen otras que serán ampliadas, tal es el caso de las normas 2249-93
relacionada con la iluminación en las áreas de trabajo, la 1565-95 la cual se
enfoca en el control del ruido, la 2550-200, que trata sobre los sistemas de
ventilación y por último la 2254 referida al control del estrés térmico en los lugares
de trabajo.

Finalmente, se desarrollarán las normas Pdvsa sobre distancias y espacio

entre equipos, las cuales son esenciales para prevenir riesgos asociados con
incendios y explosiones, así como para gestionar adecuadamente las vibraciones
en instalaciones industriales, contribuyendo así al desarrollo sostenible del país y
al cumplimiento legal necesario para operar en el sector hidrocarburífero.
 CUADRO COMPARATIVO DE LAS NORMAS COVENIN

NORMAS DEFINICION Objetivos y Medidas Preventivas Consideraciones Técnicas Importancia

COVENIN Aplicaciones

2249-93 Se centra en los Iluminancia Normal:  Evaluación de Iluminación La norma subraya que los valores de La implementación
 Diseño Adecuado del Sistema de
valores de iluminancia Define los niveles Iluminación iluminancia deben ser entendidos de la norma
media recomendados mínimos de  Mantenimiento Regular: como nominales, lo que implica que COVENIN 2249-93
 Uso de Luminarias Eficientes
para diversas áreas iluminancia  Control del Deslumbramiento pueden existir desviaciones en la es crucial para
 Capacitación del Personal
de trabajo y tareas necesarios para práctica. mejorar las
 Iluminación de Emergencia
visuales bajo diferentes  Revisión Continua condiciones
condiciones de actividades Se enfatiza la necesidad de que los laborales, reducir el
iluminación artificial. laborales, sistemas eléctricos estén riesgo de
Esta norma busca garantizando un adecuadamente diseñados para accidentes y
asegurar un ambiente adecuado soportar los niveles de iluminación mejorar la
desempeño visual para el trabajo visual. requeridos, conforme a otras normas productividad al
eficiente y establece Iluminancia de COVENIN relacionadas con garantizar que las
criterios tanto para la Emergencia: instalaciones eléctricas áreas de trabajo
iluminación normal Establece valores estén
como para la mínimos para adecuadamente
iluminación de situaciones de iluminadas.
emergencia. evacuación y Además,
seguridad, contribuye a la
asegurando que las salud ocupacional
 áreas críticas estén al prevenir
adecuadamente problemas visuales
iluminadas en caso asociados con una
de emergencias iluminación
inadecuada
1565-95 Se enfoca en el Proteger la salud de  Programa de Conservación Auditiva Control en la Fuente: Evaluar y La norma es
 Uso de Equipos de Protección
control del ruido los trabajadores Auditiva corregir procesos que generen altos esencial para
ocupacional en mediante la  Evaluación Continua niveles de ruido, como el garantizar un
Venezuela, regulación de los mantenimiento adecuado de ambiente laboral
estableciendo criterios niveles de ruido en máquinas y herramientas. seguro,
y límites permisibles los lugares de Control en el Medio: Implementar minimizando los
para la exposición al trabajo, previniendo sistemas de aislamiento acústico y riesgos asociados
ruido en el entorno efectos adversos absorción del sonido, así como con el ruido y
laboral. como la pérdida procedimientos administrativos que mejorando la salud
auditiva y otros regulen el tiempo de exposición al y productividad de
problemas de salud ruido. los empleados. Su
Control en la Persona: Proveer a los correcta
trabajadores con Elementos de implementación es
Protección Personal (EPP) adecuados crucial para
cuando las medidas anteriores no prevenir problemas
sean suficientes. auditivos y otros
efectos negativos
relacionados con la
exposición al ruido
2250- Establece los El objetivo principal  Diseño Adecuado del Sistema de Caudal Requerido (Q): Determinado La correcta
Ventilación
2000 requisitos mínimos de la norma es  Utilizar diferentes métodos de en función del tipo de ventilación y las aplicación de esta
ventilación según las necesidades
fundamentales para el asegurar que los específicas características del espacio, norma es crucial
diseño, operación, sistemas de  Velocidad del Aire considerando la concentración para proteger la
 Mantenimiento Regular
mantenimiento y ventilación controlen  Monitoreo de Contaminantes ambiental máxima permisible (CAP) salud de los
 Capacitación del Personal:
evaluación de los adecuadamente los de contaminantes. trabajadores,
 Inspección y Verificación:
sistemas de contaminantes  Uso de Equipos Adecuados: Velocidades de Captura: prevenir
ventilación en los ambientales, Las campanas, cubiertas o cabinas enfermedades
lugares de trabajo. promoviendo un deben estar diseñadas para capturar ocupacionales
ambiente laboral contaminantes con una velocidad relacionadas con la
saludable y seguro adecuada, evitando su dispersión en exposición a
el ambiente laboral. contaminantes y
mejorar las
condiciones
generales del
ambiente laboral.
Su implementación
contribuye a un
entorno más
seguro y eficiente,
favoreciendo así el
bienestar general
en el trabajo
2254 Establece parámetros El objetivo principal  Evaluación del Estrés Térmico: La norma sugiere varios métodos para La correcta
 Control de Temperatura:
específicos para la de la norma es  Mantenimiento de la Humedad: estimar la tasa metabólica, que aplicación de estas
evaluación y control prevenir el estrés  Ventilación Adecuada: incluyen observaciones directas y consideraciones
 Pausas Programadas:
del estrés térmico en térmico en los  Capacitación del Personal: análisis más complejos realizados por técnicas es
 Monitoreo Continuo:
los lugares de trabajo, trabajadores  Equipos de Protección Personal personal capacitado. esencial para
asegurando mediante la (EPP): Se deben utilizar equipos adecuados, garantizar un
 Evaluaciones Médicas
condiciones regulación de las como psicrómetros o medidores de ambiente laboral
adecuadas para la condiciones estrés térmico, para obtener seguro y saludable,
salud y el bienestar de ambientales, mediciones precisas minimizando el
los trabajadores. considerando riesgo de
factores como enfermedades
temperatura, relacionadas con el
humedad, velocidad estrés térmico y
del aire y actividad mejorando el
metabólica bienestar general
de los trabajadores.
Su implementación
contribuye a un
entorno más
seguro y eficiente,
favoreciendo así la
productividad y
salud ocupacional
 Vibraciones y normas de PDVSA sobre distancias y espacio entre equipos

Importancia de estas normas

Seguridad: Minimizar el riesgo de incendios, explosiones y otros incidentes.
Mantenimiento: Facilitar las tareas de mantenimiento y reparación.
Operación: Optimizar los procesos operativos y reducir tiempos de respuesta en
caso de emergencias.
Cumplimiento: Asegurar el cumplimiento de las regulaciones nacionales e
internacionales en materia de seguridad industrial.
Documentos Clave de PDVSA
Los documentos más relevantes que abordan las distancias y espacios entre
equipos en PDVSA son:
PDVSA IR-M-01: Este manual se enfoca específicamente en la separación de
equipos e instalaciones. Define criterios generales, tablas de referencia y
recomendaciones para determinar las distancias adecuadas en función del tipo de
equipo y sustancia manejada.
PDVSA IR-S-02: Este documento establece los criterios para el análisis
cuantitativo de riesgos, que incluye la evaluación de las consecuencias de un
evento adverso, como un incendio o una explosión, y la determinación de las
distancias de seguridad necesarias.
PDVSA IR-M-02: Este manual se centra en la ubicación de equipos e
instalaciones en relación a terceros, considerando factores como la densidad de
población y las actividades que se desarrollan en las áreas adyacentes.

Factores a Considerar al Determinar las Distancias

Tipo de equipo: Equipos que manejan sustancias inflamables, tóxicas o
corrosivas requieren mayores distancias de separación.
Tamaño y capacidad del equipo: Equipos de mayor tamaño o capacidad
generalmente requieren mayores distancias.
Riesgo asociado: Equipos que presentan un mayor riesgo de fuga o explosión
deben estar más separados.
Condiciones ambientales: Factores como la temperatura, la humedad y la
presencia de vientos pueden influir en la propagación de un incendio o una
explosión.
Topografía del terreno: La pendiente del terreno y la presencia de obstáculos
pueden afectar la dispersión de sustancias peligrosas.
Principios Generales
Análisis de cada caso: Las distancias de separación definitivas deben ser
determinadas mediante un análisis de cada situación particular, considerando los
factores mencionados anteriormente.
Criterios establecidos: Los criterios establecidos en los documentos PDVSA
deben ser la base para este análisis.
Protección al personal: Las distancias deben garantizar un nivel razonable de
protección al personal que trabaja en las instalaciones.
Minimización de daños: Las distancias deben ayudar a disminuir los daños a
equipos y estructuras en caso de un incidente.

Las normas de PDVSA sobre distancias y espacio entre equipos son

esenciales para prevenir riesgos asociados con incendios y explosiones, así como
para gestionar adecuadamente las vibraciones en instalaciones industriales. La
implementación rigurosa de estas normas no solo protege a los trabajadores, sino
que también asegura la integridad operativa de las instalaciones. Entre ellas
tenemos las siguientes:

Normas sobre Vibraciones

Valores Permisibles de Vibración: PDVSA establece límites específicos para
las vibraciones en equipos rotativos, lo que es crucial para prevenir fallas
mecánicas y garantizar un funcionamiento seguro. Los valores permisibles varían
según el tipo de equipo y su aplicación, y se deben monitorear regularmente para
asegurar el cumplimiento de estos estándares
Monitoreo Continuo: Se recomienda realizar un monitoreo continuo de las
vibraciones en equipos críticos, como bombas y compresores, para detectar
anomalías que puedan indicar problemas mecánicos inminentes. Esto permite
tomar medidas correctivas antes de que ocurran fallas mayores.
Impacto en la Seguridad: Las vibraciones excesivas pueden afectar no solo la
integridad del equipo, sino también la seguridad del personal. Por lo tanto, se
requiere una evaluación constante de las condiciones operativas para mitigar
riesgos asociados con vibraciones.

Normas sobre Distancia entre Equipos

Separación Mínima: Las normas de PDVSA especifican que los equipos deben
estar separados por distancias mínimas para evitar riesgos de ignición y garantizar
un flujo adecuado de aire. Por ejemplo, el venteo debe estar a al menos 15
metros por encima del nivel del suelo y 3 metros por encima de cualquier equipo
adyacente.
Prevención de Incendios: Mantener distancias adecuadas entre equipos es
crucial para prevenir incendios y explosiones, especialmente en áreas donde se
manejan sustancias inflamables. Las normas establecen que el alivio controlado a
la atmósfera debe estar a una distancia segura de fuentes de ignición
Diseño y Distribución: La disposición física de los equipos debe considerar no
solo la distancia entre ellos, sino también cómo las vibraciones pueden afectar la
operación general. Un diseño adecuado ayuda a minimizar interferencias y
maximiza la eficiencia operativa.
Accesibilidad y Mantenimiento: Las distancias también deben facilitar el acceso
para el mantenimiento regular y las inspecciones, asegurando que el personal
pueda trabajar de manera segura alrededor de los equipos sin riesgo de
accidentes.
 Tabla 1. Separación referencial entre diferentes equipos típicos dentro de
una misma área

NOTAS:
1. Todas las distancias están expresadas en metros
2. La abreviación “NA” significa no aplicable
3. La letra “X” significa: basado en acceso adecuado para operación y
mantenimiento
4. La letra “Y” significa que deben seguirse las indicaciones del párrafo 7.1.13.c
 BIBLIOGRAFIA
Directivas para la redacción y presentación de Normas Venezolanas COVENIN,
1993.
Norma Venezolana COVENIN 2438:1996 Normalización y actividades
relacionadas. Vocabulario general.
Norma Venezolana COVENIN 3447:1999 Guía para a la inclusión de los aspectos
ambientales en las normas de producto.
Manual de Ingeniería de Riesgos de PDVSA