MÉTODO KANBAN
Y MÉTODO
Poka Yoke
Elaborado por: Anel de los Ángeles Benítez Villagómez y Mariana Salomon Martínez.
Introducción
El método Kanban y el Poka Yoke son dos
conceptos fundamentales en la gestión de la
calidad y la eficiencia en la fabricación y la gestión
de procesos. Cada uno de estos enfoques aborda
aspectos específicos de la producción y la calidad,
contribuyendo a la optimización de los procesos y
la reducción de errores.
Método
Kanban
¿Qué es?
Kanban es un método Lean, muy popular, de gestión
del flujo de trabajo para definir, gestionar y mejorar los
servicios que proporciona el trabajo de conocimiento. El
trabajo se representa en tableros Kanban, lo que te
permite optimizar la entrega de trabajo a través de
múltiples equipos y manejar, incluso los proyectos más
complejos en un solo entorno. La palabra "Kanban" en
japonés significa "tarjeta visual" o "tablero visual". El
sistema Kanban se basa en la idea de que se debe
producir solo lo que se necesita, cuando se necesita y
en la cantidad requerida.
Breve
Historia
Kanban fue desarrollado por Taiichi Ohno, ingeniero
japonés de Toyota, a fines de la década de 1940. Ohno se
dio cuenta de que podía mejorar el sistema de
producción de Toyota al incorporar elementos de la
producción ajustada: en lugar de fabricar productos
nuevos en función de la demanda anticipada, el marco
Kanban de Ohno produjo y reaprovisionó productos
como resultado de la demanda del consumidor; a esto
se lo conoce también como el método de producción
“justo a tiempo” (just in time o jit).
Principios
01 Empieza con lo que haces ahora
02 Comprométete a buscar e implementar cambios progresivos y evolutivos
03 Respeta los procesos, los roles y las responsabilidades actuales
04 Impulsa el liderazgo en todos los niveles
Las 6 prácticas de la metodología Kanban
Implementar políticas de procesos
Visualizar el trabajo
01 Esta práctica no solo te brinda una idea general de cómo
el trabajo avanza a través de las etapas, sino que también
04 explícitas
Asegúrate de que tu equipo haya establecido y
te permite obtener información en tiempo real y apreciar comunicado claramente las convenciones. Las políticas de
de un vistazo el estado de los proyectos. tu proceso deben guiar a tu equipo en la implementación
de la metodología Kanban.
Limitar el trabajo en curso Implementar ciclos de comentarios
02 Como metodología ágil, Kanban se centra en un principio
de entrega temprana, lo que implica que las tareas deben 05 En Kanban, necesitas recopilar comentarios de dos grupos
moverse rápidamente de una columna a otra en lugar de distintos: tus clientes y tu equipo.
estancarse en un estado ambiguo de “trabajo en progreso”
(wip).
Mejorar colaborando y evolucionar
03 Gestionar el flujo de trabajo
Esto permitirá controlar el tiempo predestinado para el
06 experimentando
trabajo y así poder reducir el tiempo de entrega (el tiempo Debes estar siempre dispuesto a colaborar, experimentar y
que pasa entre el inicio de una tarea hasta que llega a la desarrollar tus procesos si es necesario.
columna Finalizadas de tu tablero Kanban).
VENTAJAS
Ofrece un panorama que permite ver de un vistazo el
trabajo de tu equipo. Como un método visual de gestión
de proyectos, Kanban puede ayudarte a poner en
marcha el trabajo y obtener una visión clara de los flujos
DESVENTAJAS
No es tan común entre los equipos no técnicos. Kanban
de trabajo de tu equipo. puede llegar a ser una herramienta eficaz para todo tipo
Aumenta la claridad, especialmente en los equipos de equipos. Sin embargo, si estás pensando en
remotos. Al centralizar las tareas y reducir la cantidad de implementar un proceso Kanban en un equipo no
trabajo en curso en un momento dado, los tableros técnico, considera mover un flujo de trabajo a la vez,
Kanban pueden ayudar a ti y a tu equipo a obtener para ayudar a tu equipo con el proceso de adopción.
información de un vistazo sobre quién está haciendo Si hay demasiado trabajo en curso, puede resultar
qué. abrumador. Debido a que cada tarjeta Kanban ocupa
Fomenta la flexibilidad. Debido a que el marco Kanban se mucho espacio visual, si tienes demasiadas tareas en
basa en un proceso de mejora continua, los equipos que curso al mismo tiempo, tu tablero Kanban puede
implementan Kanban pueden volverse más flexibles y volverse desordenado y abrumador.
dinámicos con el tiempo.
PASOS PARA IMPLEMENTRALO:
1. Empieza con un tablero en blanco
2. Crea columnas para representar el trabajo
3. Agrega tareas para representar el trabajo
4. Haz que el trabajo avance por las etapas
5. Crea nuevos tableros Kanban si es necesario
Método
Poka-Yoke
¿Qué es?
El método poka-yoke es una técnica japonesa que se
usa para evitar errores en las operaciones de una
empresa. Su traducción significa «a prueba de errores»
o «evitar errores inadvertidos».
Poka= Errores imprevistos
Yokeru=Acción de evitar
CREACIÓN 1960 en la fábrica de Toyota en Japón por
el ingeniero Shigeo Shingo
Principios
01 Los errores son inevitables; los defectos no lo
son.
02 Hay que detectar el error antes de convertirse
en defecto.
03 La mejor herramienta para prevenir un defecto es la
que logra aislar la fuente del problema.
Ventajas
Mejora la calidad de las operaciones o procesos.
Mejora la eficiencia y productividad.
Minimiza la posibilidad de cometer errores humanos.
Es de fácil y más barata aplicación que el costo de los errores.
Evita correcciones, reparaciones y controles de calidad
posteriores.
Mejora la experiencia de uso de los clientes.
Tipos de Poka-Yoke
Secuencial Informativo
Son mecanismos que
preservan una orden y no
Se trata de mecanismos
permiten omisiones de
de retroalimentación que
por medio, de lo contrario,
brindan información clara
se manifiestan como
y sencilla a los usuarios
errores. Su objetivo:
para prevenir errores.
salvaguardar la seguridad
de los operadores.
Agrupado
Kits de herramientas o Físico
componentes que tienen
como objetivo que no se Dispositivos o
olvide ningún elemento mecanismos que
que impida la correcta funcionan para asegurar
operación de un proceso o la prevención de errores
mecanismo. en las operaciones y
productos por medio de
Operadores no pierdan el la identificación de
tiempo buscando lo para inconsistencias físicas.
realizar su trabajo.
Pasos para implementarlo
01. Detecta y describe el defecto
De esta manera, podrás tener por escrito todas las deficiencias o errores
evaluados, para después seguir consultándolos y establecer las
soluciones más oportunas.
02. Descubre los lugares donde se presentan los defectos
Es importante especificar en dónde fueron encontrados. Esto sirve para
determinar un área de mayor prioridad a evaluar.
03. Conoce las causas
El sistema poka-yoke es todo un cuestionamiento del cómo, dónde,
cuándo y por qué pasan las cosas. En esto radica su eficiencia. Por ello,
hay que determinar cuáles son las posibles causas de estos errores
presentes.
04. Identifica los errores de los estándares de la
operación
Analizar todo el proceso de operación para conocer en dónde se genera el
error. Así, el fallo se vuelve más específico y fácil de atacar.
05. Evalúa las condiciones de bandera roja
En caso de tener un proceso con un alto nivel de banderas rojas,
entonces hay mayor probabilidad de cometer errores. Para esto, es
bueno considerar procesos que ayuden a la orientación de algun
dispositivo para que se garantice su buen funcionamiento.
Determina el tipo de dispositivo poka-yoke
06. requerido para la prevención de errores
Cuál es el más indicado para tu problema y así saber qué dispositivo o
mecanismo es el más adecuado para la resolución.
07. Prueba del dispositivo elegido
Periodo de prueba y adaptación. Una vez aceptado, va la
etapa de capacitación del personal para explicar el nuevo
funcionamiento o mecanismo y resolver las dudas.
08. Revisa el desempeño
Supervisión periódica para asegurar que marche y brinde los resultados
esperados. Durante este tiempo es vital facilitar el mantenimiento y
buena operatividad del dispositivo o mecanismo.
EJEMPLOS:
USB: imposibilita la conexión defectuosa.
Microondas: no funciona hasta que no se cierra la puerta.
Identificación de cables por colores para evitar que sean
conectados erróneamente.
Correctores de texto, ya sea en el celular o en la
computadora.
Colocación de pilas, donde se indica donde va el lado
positico (+) y el negativo (-).
Páginas web, al rellenar información el sistema no te deja
avanzar si falta alguna casilla.
Gracias
