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Transmisor de presión diferencial cerámico

Transmisor de presion
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TI00436P/23/ES/31.

22-00 Products Solutions Services


71585465
2022-07-27

Información técnica
Cerabar M
PMC51, PMP51, PMP55
Medición de presión de proceso

Transmisor de presión diferencial con células de


medición de cerámica y metálicas

Aplicación
El dispositivo se utiliza para las siguientes tareas de medición:
• Medición de la presión absoluta y la presión relativa en gases, vapores o líquidos en
todas las áreas de ingeniería de procesos y tecnología de medición de procesos
• Medición de nivel, volumen o masa en líquidos
• Temperatura de proceso elevada
• sin diafragmas separadores hasta 130 °C (266 °F), para un máximo de 60
minutos 150 °C (302 °F)
• con diafragmas separadores hasta un máximo de 400 °C (752 °F)
• Presiones elevadas hasta un máximo de 400 bar (6 000 psi)
• Uso internacional gracias a una amplia gama de autorizaciones

Ventajas
• Repetibilidad excelente y estabilidad a largo plazo
• Alta precisión de referencia hasta ±0,10 %
como la versión PLATINUM: ±0,075%
• Rangeabilidad hasta 100:1
• Plataforma uniforme para la presión diferencial, la hidrostática y la presión.
(Deltabar M – Deltapilot M – Cerabar M)
• Puesta en marcha simple y rápida mediante un indicador diseñado para
aplicaciones en el mundo real
• Se utiliza para monitorizar la presión del proceso hasta SIL 2, certificada según IEC
61508 Edición 2.0 e IEC 61511 por TÜV NORD
• La membrana patentada TempC para el sello separador reduce al mínimo el error
medido provocado por la influencia de la temperatura de proceso y la temperatura
ambiental.
• Versiones de dispositivo compatibles con ASME-BPE
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Índice de contenidos

Sobre este documento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Factores de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31


Finalidad del documento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Símbolos empleados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Características de rendimiento para equipos de
Documentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
medición con membrana metálica . . . . . . . . . . . . . 32
Lista de abreviaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Tiempo de respuesta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Cálculo de la rangeabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Condiciones de funcionamiento de referencia . . . . . . . . . . 32
Rendimiento total . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Funcionamiento y diseño del sistema . . . . . . . . . . . . 6 Resolución . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Características del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Error total . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Principio de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Estabilidad a largo plazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Medición de nivel (nivel, volumen y masa) . . . . . . . . . . . . . 9 Tiempo de respuesta T63 y T90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Medición de la presión diferencial eléctrica con células de Factores de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
medición de la presión relativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Protocolo de comunicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Instrucciones generales de instalación . . . . . . . . . . . . . . . 39
Entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Método de medición para equipos sin diafragma
Variable medida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 separador - PMC51, PMP51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Rango de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Método de medición para equipos con diafragma
separador – PMP55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Montaje en pared y tubería, transmisor (opcional) . . . . . . . 40
Salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Manifold para montaje en pared y tuberías (opcional) . . . . 40
Señal de salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Versión con "cabezal separado" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Intervalo de señal 4 a 20 mA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Aplicaciones con oxígeno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Señal en alarma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Limpieza de sustancias con siliconas . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Carga; 4 a 20 mA analógica 4 a 20 mA HART . . . . . . . . . . 14
Aplicaciones con gases ultrapuros (PMC51 y PMP51) . . . . 42
Carga para la salida de corriente en el caso de un equipo
Aplicaciones con hidrógeno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
IO-Link . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Amortiguación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Versión de firmware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Entorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Datos específicos del protocolo HART . . . . . . . . . . . . . . . 15 Rango de temperatura ambiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Datos del HART inalámbrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Rango de temperatura de almacenamiento . . . . . . . . . . . . 43
Datos específicos del protocolo IO-Link . . . . . . . . . . . . . . 15 Clase climática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Datos específicos del protocolo PROFIBUS PA . . . . . . . . . . 16 Grado de protección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Datos específicos del protocolo FOUNDATION Fieldbus . . . . 17 Resistencia a vibraciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Compatibilidad electromagnética . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Funcionamiento en ambiente muy corrosivo . . . . . . . . . . . 44
Alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Asignación de terminales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Tensión de alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Consumo de corriente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Rango de temperaturas de proceso PMC51 . . . . . . . . . . . . 45
Conexión eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Límites de temperatura de proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Terminales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Límites de temperatura de proceso para el blindaje capilar
Entrada de cable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 flexible: PMP55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Conector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Especificaciones de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Especificaciones del cable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Corriente de arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Estructura mecánica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Rizado residual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Altura del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Influencia de la fuente de alimentación . . . . . . . . . . . . . . 24
Caja F31, aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Protección contra sobretensiones (opcional) . . . . . . . . . . . 24
Caja F15, acero inoxidable (aplicaciones higiénicas) . . . . . . 50
PMC51: altura H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Características de rendimiento para equipos de PMC51: Conexiones a proceso con membrana interna . . . . 51
medición con membrana cerámica . . . . . . . . . . . . 25 PMC51: Conexiones a proceso con membrana interna . . . . 53
Tiempo de respuesta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 PMC51: conexiones a proceso con membrana enrasada . . . 54
Condiciones de funcionamiento de referencia . . . . . . . . . . 25 PMC51: conexiones a proceso con membrana enrasada . . . 55
Rendimiento total . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 PMC51: conexiones a proceso con membrana enrasada . . . 56
Resolución . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 PMC51: conexiones a proceso con membrana enrasada . . . 59
Error total . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 PMC51 para aplicaciones higiénicas . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Estabilidad a largo plazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 PMP51: Conexiones a proceso con membrana interna . . . . 66
Tiempo de respuesta T63 y T90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 PMP51: Conexiones a proceso con membrana interna . . . . 68

2 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMP51: conexiones a proceso con membrana enrasada . . . 69 AD2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133


Rosca ANSI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 Directiva sobre equipos de/a presión 2014/68/UE (PED) . 133
PMP51: conexiones a proceso con membrana enrasada . . . 72 Declaración del fabricante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
PMP51: conexiones a proceso con membrana enrasada . . . 73 Certificado para aplicaciones marinas (GL) . . . . . . . . . . . 134
PMP51: conexiones a proceso con membrana enrasada . . . 74 Certificado para uso en agua potable . . . . . . . . . . . . . . . 135
PMP51 para aplicaciones higiénicas . . . . . . . . . . . . . . . . 75 Clasificación de sellados de proceso entre sistemas
Distribuidor de válvulas DA63M (opcional) . . . . . . . . . . . 79 eléctricos y fluidos de proceso (inflamables o
PMP51: conexiones a proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 combustibles) conforme a ANSI/ISA 12.27.01 . . . . . . . . 135
Equipo básico PMP55 - ejemplos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 Certificado de inspección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
Conexiones a proceso para PMP55 con membrana Calibración; unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
enrasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 Calibración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
PMP55: conexiones a proceso con membrana de proceso Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
TempC enrasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
PMP55: conexiones a proceso con membrana enrasada . . . 85
Información para cursar pedidos . . . . . . . . . . . . . 137
PMP55: conexiones a proceso con membrana enrasada . . . 86
Versiones de equipo especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
PMP55: Conexiones a proceso higiénico con membrana
Alcance del suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
enrasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Punto de medición (ETIQUETA (TAG)) . . . . . . . . . . . . . 137
PMP55: Conexiones a proceso higiénico con membrana
Hoja de datos de configuración (HART, IO-Link, PROFIBUS
enrasada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
PA, sistema electrónico FOUNDATION Fieldbus) . . . . . . . 137
PMP55: conexiones a proceso con membrana enrasada . . . 97
Hoja técnica para la configuración (electrónica analógica) 140
PMP55: conexiones a proceso con membrana enrasada . . 100
Conexiones a proceso para PMP55 . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Montaje en pared y montaje en tubería con soporte de Documentación suplementaria . . . . . . . . . . . . . . . 141
montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107 Documentación estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
Reducción de la altura de instalación . . . . . . . . . . . . . . . 108 Documentación suplementaria dependiente del equipo . . . 141
Peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 Ámbito de actividades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
Anillos de montaje enrasado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 Instrucciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
Materiales que no están en contacto con el proceso . . . . . 110 Documentación especial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
Materiales en contacto con el proceso . . . . . . . . . . . . . . 113
Juntas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
Líquido de relleno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 Manifolds . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
Accesorios mecánicos adicionales . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
Operatividad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 Cuellos de soldadura y casquillos para soldar . . . . . . . . . 142
Concepto operativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 Soporte para montaje en pared o tuberías . . . . . . . . . . . 143
Configuración local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 Conector M12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
Idiomas operativos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 Accesorios específicos para el mantenimiento . . . . . . . . . 143
Configuración a distancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
Integración en el sistema (excepto sistema electrónico Marcas registradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
analógico) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

Instrucciones de planificación, sistemas de junta


de diafragma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
Aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
Diseño y modo de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . 125
Líquido de relleno de la junta de diafragma . . . . . . . . . . 127
Rango de temperaturas de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . 128
Instrucciones para la limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
Instrucciones de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
Aplicaciones en condiciones de vacío . . . . . . . . . . . . . . . 130

Certificados y homologaciones . . . . . . . . . . . . . . . 132


Marca CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
RoHS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
Marcado RCM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
Homologaciones Ex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
Conformidad EAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
Apto para aplicaciones higiénicas . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
Certificado cumplimiento de las normas actualizadas de
buenas prácticas del fabricante (cGMP) . . . . . . . . . . . . . 132
Certificado de conformidad ASME BPE 2012 . . . . . . . . . 132
Seguridad funcional SIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
Homologación CRN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
Otras normas y directrices . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133

Endress+Hauser 3
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Sobre este documento


Finalidad del documento Este documento contiene todos los datos técnicos del equipo y proporciona una visión general sobre
los distintos accesorios y otros productos que pueden pedirse para el equipo.

Símbolos empleados Símbolos de seguridad

Símbolo Significado

¡PELIGRO!
PELIGRO Este símbolo le advierte de una situación peligrosa. Si no se evita dicha situación,
pueden producirse lesiones graves o mortales.

¡PELIGRO!
ADVERTENCIA Este símbolo le advierte de una situación peligrosa. Si no se evita dicha situación,
pueden producirse lesiones graves o mortales.

¡ATENCIÓN!
ATENCIÓN Este símbolo le advierte de una situación peligrosa. Si no se evita dicha situación,
pueden producirse lesiones menores.

¡AVISO!
AVISO Este símbolo señala información sobre procedimientos y otros hechos que no impli-
can lesiones personales.

Símbolos eléctricos

Símbolo Significado Símbolo Significado

Conexión a tierra de protección Conexión a tierra


Un terminal que debe conectarse con Un borne de tierra que, para un ope-
tierra antes de hacer cualquier otra rario, está conectado con tierra
conexión. mediante un sistema de puesta a tie-
rra.

Símbolos para determinados tipos de información

Símbolo Significado

Admisible
Procedimientos, procesos o acciones que están permitidos.

Prohibido
Procedimientos, procesos o acciones que están prohibidos.

Consejo
Indica información adicional.

Inspección visual

Símbolos en gráficos

Símbolo Significado

1, 2, 3 ... Número del elemento

1. , 2. , 3. … Serie de pasos

A, B, C, ... Vistas

A-A, B-B, C-C, ... Secciones

Documentación Vea el capítulo "Documentación adicional" →  141


Se encuentran disponibles los siguientes tipos de documentos:
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4 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Lista de abreviaciones
1

p
0
LRL LRV URV URL MWP OPL
A0029505

1 VLS: El VLS (valor límite de sobrepresión = límite de sobrecarga de la célula de medición) del equipo depende
del elemento de calificación más baja con respecto a la presión entre los componentes seleccionados. Es decir,
hay que tener en cuenta tanto la conexión a proceso como la célula de medición. Tenga en cuenta la
dependencia entre presión y temperatura.
2 PMT: La presión máxima de trabajo (PMT) de las células de medición depende del elemento que presenta una
calificación más baja con respecto a la presión de los componentes seleccionados, es decir, además de la célula
de medición hay que tener en cuenta la conexión a proceso. Tenga en cuenta la dependencia entre presión y
temperatura. La PMT puede aplicarse al equipo durante un intervalo de tiempo ilimitado. La PMT puede
hallarse en la placa de identificación.
3 El rango de medición máximo corresponde al span entre el límite inferior del rango (LRL) y el valor superior
del rango (URL). El rango de medición equivale al span calibrable/ajustable máximo.
4 El span calibrado/ajustado corresponde al span entre el límite inferior del rango (LRL) y el límite superior del
rango (URL). Ajuste de fábrica: de 0 a URL. Otros spans calibrados pueden pedirse como spans
personalizados.
p Presión
LRL Límite inferior del rango
URL Límite superior del rango
LRV Valor inferior del rango
URV Valor superior del rango
TD Rangeabilidad. Ejemplo - véase la sección siguiente.

Cálculo de la rangeabilidad
1=2 3
LRL LRV URV URL

A0029545

1 Span calibrado/ajustado
2 Span basado en el punto cero
3 Límite superior del rango

Ejemplo:
• Célula de medición: 10 bar (150 psi)
• Límite superior del rango (URL) = 10 bar (150 psi)
• Span calibrado/ajustado: 0 … 5 bar (0 … 75 psi)
• Valor inferior del rango (LRV) = 0 bar (0 psi)
• Valor superior del rango (URV) = 5 bar (75 psi)

URL
TD =
|URV - LRV|

En este ejemplo, la rangeabilidad (TD) es 2:1. Este span se basa en el punto cero.

Endress+Hauser 5
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Funcionamiento y diseño del sistema


Características del equipo

A0023673

PMC51 con célula de medición capacitiva y membrana cerámica (Ceraphire®)

A0023675

PMP51 con célula de medición piezorresistiva y membrana cerámica soldada

A0023676

PMP55 con diafragma separador

Campo de aplicación
• Presión relativa y presión absoluta
• Nivel

Conexiones a proceso
PMC51:
• Rosca
• Bridas EN DN 25 – DN 80
• Bridas ANSI 1" – 4"
• Bridas JIS 50 A – 100 A
• Conexiones higiénicas enrasadas
PMP51:
• Rosca
• Bridas EN DN 25 – DN 80
• Bridas ANSI 1" – 4"
• Preparado para montaje de junta de diafragma
• Conexiones higiénicas enrasadas
PMP55:
Una amplia gama de diafragmas separadores

Rangos de medición
• PMC51: De –100/0 a 100 mbar (–1,5/0 a 1,5 psi) a –1/0 a 40 bar (–15/0 a 600 psi)
• PMP51: De –400/0 a 400 mbar (–6/0 a 6 psi) a –1/0 a 400 bar (–15/0 a 6000 psi)
• PMP55: De –400/0 a 400 mbar (–6/0 a 6 psi) a –1/0 a 400 bar (–15/0 a 6000 psi)

6 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

OPL
• PMC51: máx. 60 bar (900 psi)
• PMP51: máx. 600 bar (9 000 psi)
• PMP55: máx. 600 bar (9 000 psi)

Rango de temperaturas de proceso


• PMC51: –20 … +130 °C (–4 … +266 °F)
Durante 60 minutos como máximo: +150 °C (+302 °F)
• PMP51: –40 … +130 °C (–40 … +266 °F)
Durante 60 minutos como máximo: +150 °C (+302 °F)
• PMP55: –70 … +400 °C (–94 … +752 °F)
(según el fluido de relleno)

Rango de temperaturas ambiente


• Sin indicador LCD: –40 … +85 °C (–40 … +185 °F)
• Con indicador LCD: –20 … +70 °C (–4 … +158 °F)
(rango de temperaturas de aplicación ampliado –40 … +85 °C (–40 … +185 °F) con limitaciones en
las propiedades ópticas, como la velocidad y el contraste del indicador)
• Caja independiente: –20 … +60 °C (–4 … +140 °F)
• PMP55: sistemas de diafragma separador en función de la versión

Precisión de referencia
• PMC51: hasta un ±0,10% de la amplitud de span
Versión PLATINUM: hasta un ±0,075% de la amplitud de span
• PMP51: hasta un ±0,10% de la amplitud de span
Versión PLATINUM: hasta un ±0,075% de la amplitud de span
• PMP55: hasta un ±0,10% de la amplitud de span

Tensión de alimentación
• 11,5 … 45 VDC (versiones con conector enchufable de 35 VDC)
• Para versiones del equipo de seguridad intrínseca: 11,5 … 30 VDC
• Comunicación IO-Link: Se requieren al menos 18 VDC (11,5 … 30 VDC si no se usa IO-Link, sino la
salida de corriente)

Salida
4 a 20 mA, 4 a 20 mA con protocolo HART superpuesto, IO-Link, PROFIBUS PA o FOUNDATION
Fieldbus

Opciones
• Certificado de inspección 2.2 o 3.1 u otros certificados
• Certificado 3A y certificado EHEDG
• Versiones específicas de firmware
• Configuración inicial del equipo
• Caja separada
• Amplia gama de accesorios
• Materiales compatibles con la NACE

Especialidades
• PMC51:
• Medición sin metales con conexión PVDF
• Limpieza especial del transmisor a fin de eliminar las sustancias humectantes que deterioran la
pintura, para utilizar en talleres de pintura
• PMP51:
• Conexiones a proceso con un volumen mínimo de aceite
• Estanco a los gases, sin elastómeros
• PMP55:
• Una amplia gama de diafragmas separadores
• Para temperaturas elevadas del producto
• Conexiones a proceso con un volumen mínimo de aceite
• Versiones completamente soldadas

Endress+Hauser 7
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Principio de medición Membrana cerámica utilizada en PMC51 (Ceraphire®)

1 2 3 4

p
A0020465

1 Presión de aire (célula de medición de presión relativa)


2 Sustrato cerámico
3 Electrodos
4 Membrana cerámica

La célula de medición cerámica no tiene lubricante, es decir, la presión se ejerce directamente en la


robusta membrana cerámica y provoca que se flexione. En los electrodos del sustrato cerámico y de la
membrana se mide un cambio de capacitancia que depende de la presión. El rango de medición viene
determinado por el espesor de la membrana cerámica.
Ventajas:
• Resistencia a sobrecargas garantizada de hasta 40 veces el valor de la presión nominal
• Gracias a la cerámica ultrapura al 99,9 % (Ceraphire®; véase también "[Link]/
ceraphire")
• una estabilidad química muy elevada, comparable con la aleación C
• una estabilidad mecánica elevada
• Se puede utilizar en vacío absoluto

Membrana metálica utilizada en PMP51 y PMP55

1
2
3
4

p
A0016448

1 Elemento de medición de silicio, sustrato


2 Puente tipo Wheatstone
3 Canal con fluido de relleno
4 Membrana metálica

PMP51
La presión de proceso flexiona la membrana y un fluido de llenado transfiere la presión a un puente
de resistencia (tecnología por semiconductores). Se mide y se procesa el cambio en la tensión de
salida del puente debido a la presión.
Ventajas:
• Se puede utilizar para presiones de proceso de hasta 400 bar (6 000 psi)
• Estabilidad elevada a largo plazo
• Resistencia a sobrecargas garantizada de hasta 4 veces el valor de la presión nominal
• Efectos por dispersión térmica notablemente reducidos en comparación con los sistemas de
diafragma separador

8 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMP55
La presión de trabajo actúa sobre la membrana del sello separador y se transfiere a la membrana de
la célula de medición por un fluido de relleno del sello separador. La membrana se flexiona y el fluido
de llenado transfiere la presión al puente de resistencia. Se mide y se procesa el cambio en la tensión
de salida del puente debido a la presión.
Ventajas:
• En función de la versión puede utilizarse para presiones de proceso de hasta 400 bar (6 000 psi) y
para temperaturas de proceso extremas
• Estabilidad elevada a largo plazo
• Resistencia a sobrecargas garantizada de hasta 4 veces el valor de la presión nominal

Medición de nivel (nivel,


volumen y masa)
p
h= ρ g

A0023678

h Altura (nivel)
p Presión
ρ Densidad del medio
g Constante de gravitación

Ventajas
• Elección de distintos modos de medición de nivel en el software del equipo
• Mediciones de volumen y masa en cualquier forma de depósito mediante una curva característica
programable libremente
• Elección de las unidades de diversos niveles
• Presenta una amplia gama de aplicaciones, incluso en los casos siguientes:
• en el caso de formación espuma
• en depósito con agitadores de accesorios de pantalla
• en el caso de gases líquidos

Medición de la presión
diferencial eléctrica con
células de medición de la
presión relativa
Cerabar M
FXN 520

1 1
Fieldgate Multidrop-Connector Á
FXA520 FXN520
2

A0023680

1 Válvulas de corte
2 p. ej. filtro

En el ejemplo, hay dos equipos Cerabar M (cada uno con una célula de medición de presión relativa)
interconectados. De este modo, se puede medir la presión diferencial mediante dos equipos Cerabar
M independientes.

Endress+Hauser 9
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

LADVERTENCIA
Riesgo de explosión
‣ Si utilizan equipos intrínsecamente seguros, es obligatorio el estricto cumplimiento de las reglas
para interconectar circuitos intrínsecamente seguros según se estipula en IEC60079-14 (prueba
de seguridad intrínseca).

Protocolo de comunicación • 4 a 20 mA sin protocolo de comunicación (electrónica analógica)


• 4 a 20 mA con protocolo de comunicación HART
• 4 a 20 mA con protocolo de comunicación IO-Link
• PROFIBUS PA
• Los equipos Endress+Hauser satisfacen los requisitos del modelo FISCO.
• Debido al bajo consumo de corriente de 11 mA ± 1 mA, la siguiente cantidad de equipos puede
funcionar en un segmento de bus si se instala según FISCO: hasta 8 equipos en aplicaciones Ex
ia, CSA IS y FM IS o hasta 31 dispositivos en todas las demás aplicaciones, por ejemplo en zonas
sin peligro de explosión, Ex nA etc. Puede encontrar más información sobre PROFIBUS PA en el
Manual de instrucciones de BA00034S "PROFIBUS DP/PA: Directrices para la planificación y la
puesta en marcha" y en la Guía de PNO.
• FOUNDATION Fieldbus
• Los equipos Endress+Hauser satisfacen los requisitos del modelo FISCO.
• Debido al bajo consumo de corriente de 16 mA ± 1 mA, la siguiente cantidad de equipos puede
funcionar en un segmento de bus si se instala según FISCO: hasta 6 equipos en aplicaciones Ex
ia, CSA IS y FM IS o hasta 22 dispositivos en todas las demás aplicaciones, por ejemplo en zonas
sin peligro de explosión, Ex nA etc. Puede encontrar más información sobre FOUNDATION
Fieldbus, tal como los requisitos para los elementos del sistema de bus, en el Manual de
instrucciones de BA00013S "Visión general del FOUNDATION Fieldbus".

10 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Entrada
Variable medida Variables de proceso medidas
• Electrónica analógica: presión absoluta y presión relativa
• HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus: Presión absoluta y presión relativa a partir de la
cual se obtiene el nivel (nivel, volumen o masa)
• IO-Link: Presión y nivel

Rango de medición PMC51; con membrana cerámica (Ceraphire®) para presión relativa

Célula de medición Rango de medición máximo Span más pequeño MWP OPL Resistencia al Opción 2)
calibrable vacío
inferior (límite infe- superior (URL) span (valor inicio de
rior) fábrica) 1)

[bar (psi)] [bar (psi)] [bar (psi)] [bar (psi)] [bar (psi)] [barabs (psiabs)]

100 mbar (1,5 psi) –0,1 (–1,5) +0,1 (+1,5) 0,01 (0,15) 2,7 (40,5) 4 (60) 0,7 (10,5) 1C

250 mbar (3,75 psi) –0,25 (–3,75) +0,25 (+3,75) 0,01 (0,15) 3,3 (49,5) 5 (75) 0,5 (7,5) 1E

400 mbar (6 psi) –0,4 (–6) +0,4 (+6) 0,02 (0,3) 5,3 (79,5) 8 (120) 0 1F

1 bar (15 psi) –1 (–15) +1 (+15) 0,05 (1) 6,7 (100,5) 10 (150) 0 1H

2 bar (30 psi) –1 (–15) +2 (+30) 0,1 (1,5) 12 (180) 18 (270) 0 1K

4 bar (60 psi) –1 (–15) +4 (+60) 0,2 (3) 16,7 (250,5) 25 (375) 0 1M

10 bar (150 psi) –1 (–15) +10 (+150) 0,5 (7,5) 26,7 (400,5) 40 (600) 0 1P

40 bar (600 psi) –1 (–15) +40 (+600) 2 (30) 40 (600) 60 (900) 0 1S

1) Máxima rangeabilidad configurable en fábrica: 20:1, la más alta disponible bajo petición, también se puede configurar en el equipo.
2) Configurador de producto, código de producto para "Rango del sensor"

PMC51; con membrana cerámica (Ceraphire®) para presión absoluta

Célula de medición Rango de medición máximo Span más pequeño MWP OPL Resistencia al Opción 2)
calibrable vacío
inferior (límite superior (URL) span (valor inicio de
inferior) fábrica) 1)

[barabs (psiabs)] [barabs (psiabs)] [bar (psi)] [barabs (psiabs)] [barabs (psiabs)] [barabs (psiabs)]

100 mbar (1,5 psi) 0 +0,1 (+1,5) 0,01 (0,15) 2,7 (40,5) 4 (60) 0 2C

250 mbar (3,75 psi) 0 +0,25 (+3,75) 0,01 (0,15) 3,3 (49,5) 5 (75) 0 2E

400 mbar (6 psi) 0 +0,4 (+6) 0,02 (0,3) 5,3 (79,5) 8 (120) 0 2F

1 bar (15 psi) 0 +1 (+15) 0,05 (1) 6,7 (100,5) 10 (150) 0 2H

2 bar (30 psi) 0 +2 (+30) 0,1 (1,5) 12 (180) 18 (270) 0 2K

4 bar (60 psi) 0 +4 (+60) 0,2 (3) 16,7 (250,5) 25 (375) 0 2M

10 bar (150 psi) 0 +10 (+150) 0,5 (7,5) 26,7 (400,5) 40 (600) 0 2P

40 bar (600 psi) 0 +40 (+600) 2 (30) 40 (600) 60 (900) 0 2S

1) Máxima rangeabilidad configurable en fábrica: 20:1, la más alta disponible bajo petición, también se puede configurar en el equipo.
2) Configurador de producto, código de producto para "Rango del sensor"

Endress+Hauser 11
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMP51 y PMP55; membrana metálica para presión relativa

Célula de medi- Rango de medición máximo Span más pequeño MWP OPL Resistencia al vacío 2) Opción 3)
ción calibrable
inferior (límite superior (URL) span (valor inicio de Lubricante de silicona/
inferior) fábrica) 1) Lubricante inerte/
Lubricante sintético/

[bar (psi)] [bar (psi)] [bar (psi)] [bar (psi)] [bar (psi)] [barabs (psiabs)]

400 mbar (6 psi) –0,4 (–6) +0,4 (+6) 0,02 (0,3) 4 (60) 6 (90) 1F

1 bar (15 psi) –1 (–15) +1 (+15) 0,05 (1) 6,7 (100) 10 (150) 1H

2 bar (30 psi) –1 (–15) +2 (+30) 0,1 (1,5) 13,3 (200) 20 (300) 1K

4 bar (60 psi) –1 (–15) +4 (+60) 0,2 (3) 18,7 (280,5) 28 (420) 1M

10 bar (150 psi) –1 (–15) +10 (+150) 0,5 (7,5) 26,7 (400,5) 40 (600) 0,01/0,04/0,01 1P
(0,15/0,6/0,15)
40 bar (600 psi) –1 (–15) +40 (+600) 2 (30) 100 (1500) 160 (2400) 1S

100 bar –1 (–15) +100 (+1500) 5 (75) 100 (1500) 400 (6000) 1U
(1 500 psi)

400 bar –1 (–15) +400 (+6000) 20 (300) 400 (6000) 600 (9000) 1W
(6 000 psi)

1) Máxima rangeabilidad configurable en fábrica: 20:1, la más alta disponible bajo petición, también se puede configurar en el equipo.
2) La resistencia al vacío se aplica a la célula de medición en condiciones de referencia. Para las aplicaciones dentro del límite del rango se reco-
mienda una membrana cerámica. Los límites de aplicación de presión y temperatura del fluido de llenado seleccionado también se deben respetar
para el PMP55 →  127.
3) Configurador de producto, código de producto para "Rango del sensor"

PMP51 y PMP55; membrana metálica para presión absoluta

Célula de medi- Rango de medición máximo 1) Span más pequeño MWP OPL Resistencia al vacío 3) Opción 4)
ción calibrable
inferior superior (URL) span (valor inicio de Lubricante de silicona/
(límite infe- fábrica) 2) Lubricante inerte/
rior) Lubricante sintético/

[barabs [barabs (psiabs)] [bar (psi)] [barabs [barabs [barabs (psiabs)]


(psiabs)] (psiabs)] (psiabs)]

400 mbar (6 psi) 0 +0,4 (+6) 0,02 (0,3) 4 (60) 6 (90) 2F

1 bar (15 psi) 0 +1 (+15) 0,05 (1) 6,7 (100) 10 (150) 2H

2 bar (30 psi) 0 +2 (+30) 0,1 (1,5) 13,3 (200) 20 (300) 2K

4 bar (60 psi) 0 +4 (+60) 0,2 (3) 18,7 (280,5) 28 (420) 2M

10 bar (150 psi) 0 +10 (+150) 0,5 (7,5) 26,7 (400,5) 40 (600) 0,01/0,04/0,01 2P
(0,15/0,6/0,15)
40 bar (600 psi) 0 +40 (+600) 2 (30) 100 (1500) 160 (2400) 2S

100 bar 0 +100 (+1500) 5 (75) 100 (1500) 400 (6000) 2U


(1 500 psi)

400 bar 0 +400 (+6000) 20 (300) 400 (6000) 600 (9000) 2W


(6 000 psi)

1) PMP55: dentro del rango de medición, es necesario respetar el mínimo de 80 mbarabs para el valor superior del rango (1,16 psiabs).
2) Máxima rangeabilidad configurable en fábrica: 20:1, la más alta disponible bajo petición, también se puede configurar en el equipo.
3) La resistencia al vacío se aplica a la célula de medición en condiciones de referencia. Para las aplicaciones dentro del límite del rango se reco-
mienda una membrana cerámica. Los límites de aplicación de presión y temperatura del fluido de llenado seleccionado también se deben respetar
para el PMP55 →  127.
4) Configurador de producto, código de producto para "Rango del sensor"

12 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Salida
Señal de salida • 4 a 20 mA analógica, a 2 hilos
• Entre 4 y 20 mA con protocolo HART 6.0 de comunicación digital superpuesto, a 2 hilos
• Comunicación digital IO-Link, a 3 hilos
• Señal de comunicación digital PROFIBUS PA (Perfil 3.02)
• Señal de comunicación digital FOUNDATION Fieldbus

Salida Opción 1)

4 a 20 mA 1

4 a 20 mA HART 2

4 a 20 mA, IO-Link 7

PROFIBUS PA 3

FOUNDATION Fieldbus 4

1) Configurador de producto, código de producto para "Salida"

Intervalo de señal 4 a 20 mA 4 a 20 mA analógica, 4 a 20 mA HART e IO-Link: 3,8 a 20,5 mA

Señal en alarma Según NAMUR NE 43


• Analógica de 4 a 20 mA:
• Señal fuera de rango por exceso: > 20,5 mA
• Señal fuera de rango por defecto: < 3,8 mA
• Alarma de mín. (3,6 mA)
• 4 a 20 mA HART:
Opciones:
• Alarma máx.: ajuste posible entre 21 y 23 mA (ajuste de fábrica: 22 mA)
• Mantenimiento del valor medido: Se mantiene el último valor medido
• Mín. alarma: 3,6 mA
• IO-Link:
• Alarma de máx.: Ajustada permanentemente a 22 mA
• Alarma de mín.: 3,6 mA
• Mantenimiento del valor medido: Se mantiene el último valor medido
• PROFIBUS PA: configurable desde el bloque de entradas analógicas
Opciones: último valor de salida válido (configuración de fábrica), valor de alarma, estado no válido
• FOUNDATION Fieldbus: configurable desde el bloque de entradas analógicas
Opciones: último valor bueno, valor de alarma (configuración de fábrica), valor incorrecto

Endress+Hauser 13
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Carga; 4 a 20 mA analógica 4
R Lmax
a 20 mA HART
[W]
1456
1239

804

369

11.5 20 30 40 45 U
[V]
1
2

3 R Lmax £ U – 11.5 V
23 mA
A0023090

1 Tensión de alimentación de 11,5 a 30 V CC para versiones de seguridad intrínseca del equipo (no para
analógicas)
2 Tensión de alimentación 11,5 a 45 V CC (versiones con conector de 35 V CC) para otros tipos de protección y
versiones de equipo sin certificación
3 RLmáx resistencia de carga máxima
U Tensión de alimentación

En caso de configuración mediante una consola o un PC con software de configuración, se debe


tener en cuenta una resistencia de comunicación mínima de 250 Ω.

Carga para la salida de Para garantizar la tensión terminal suficiente no hay que sobrepasar la resistencia de carga RL
corriente en el caso de un máxima (incl. la resistencia de la línea), que depende de la tensión de alimentación UB que
equipo IO-Link proporciona la fuente de alimentación.

R L max
[W ]
1022

587
2 R L max £ U B - 6.5V
23mA
217

0 11,5 20 30 U B
1 [V]

A0045615

1 Fuente de alimentación 11,5 … 30 VDC


2 RLmáx resistencia de carga máxima
UB Tensión de alimentación

Si la carga es demasiado elevada, el equipo lleva a cabo los siguientes puntos:


• Salida de corriente de fallo e indicador de "M803" ("Output": "MIN alarm current")
• Comprobación periódica para determinar si es posible salir del estado de error

Amortiguación La amortiguación afecta a todas las salidas (señal, indicador de salida):


• Mediante el indicador local (no analógico), la consola o el PC con software de configuración, de
modo continuo de 0 a 999 s
• Mediante el microinterruptor que hay en el módulo de la electrónica (que no sean IO-Link)
"on" (= valor establecido) y "off" (= amortiguación desconectada)
• Ajuste de fábrica: 2 s

14 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Versión de firmware Denominación Opción 1)

[Link], FF, DevRev01 76

01.00zz, PROFIBUS PA, DevRev01 77

[Link], HART, DevRev01 78

1) Característica "Versión de firmware" al cursar pedidos en Product Configurator

Datos específicos del ID del fabricante 17 (11 hex)


protocolo HART
ID de tipo de equipo 25 (19 hex)

Revisión del equipo 01 (01 hex) - SW versión [Link]

Especificación HART 6

Revisión de DD • 01 (Neerlandés))
• 02: (Ruso))

Ficheros descriptores del equipo Información y ficheros en:


(DTM, DD) • [Link]
• [Link]/registered-products

Carga HART Mín. 250 Ω

Variables de equipo HART Los valores medidos siguientes se asignan a las variables del equipo:
Valores medidos para el valor primario (PV) (variable primaria)
• Presión
• Nivel
• Contenido del depósito
Valores medidos para la SV, TV (segunda y tercera variable)
• Presión
• Nivel
Valores medidos para el valor cuaternario (QV) (cuarta variable del
equipo)
Temperatura

Funciones compatibles • Modo de ráfaga


• Estado del transmisor adicional
• Bloqueo del equipo
• Modos alternativos de funcionamiento

Datos del HART inalámbrico Tensión de inicio mínima 11,5 V 1)

Corriente de puesta en funcionamiento 12 mA (por defecto) o 22 mA (ajuste del cliente)

Tiempo de inicio 5s

Tensión de servicio mínima 11,5 V 1)

Multidrop corriente 4 mA

Tiempo para la configuración de la conexión 1s

1) O superior si se opera cerca de los límites de temperatura ambiente (–40 … +85 °C (–40 … +185))

Datos específicos del IO-Link es una conexión punto a punto para la comunicación entre el equipo y un administrador del
protocolo IO-Link IO-Link. La interfaz de comunicaciones de IO-Link permite el acceso directo a los datos de proceso y
de diagnóstico. También proporciona la opción de configurar el equipo mientras está en
funcionamiento.

El equipo soporta las funciones siguientes:


Especificación de IO-Link Versión 1.1

Perfil de sensor inteligente de IO- Soporta:


Link, 2.ª edición • Identificación
• Diagnóstico
• Sensor de medición digital (según SSP 4.3.3)

Endress+Hauser 15
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Velocidad de transmisión de IO- COM2; 38,4 kb


Link

Tiempo de ciclo mínimo 10 ms

Ancho de los datos del proceso 4 bytes de datos de proceso


2 bytes de datos de diagnóstico

Almacenamiento de datos IO-Link Sí

Configuración de bloque conforme Sí


a V1.1

Unidad lista 5 s después de aplicar la tensión de alimentación, el equipo pasa a estar


operativo (primer valor medido válido tras 2 s)

Descripción del equipo


Para integrar los equipos de campo en un sistema de comunicación digital, IO-Link necesita una
descripción de los parámetros del equipo, tales como los datos de salida, los datos de entrada, el
formato de los datos el volumen de datos o la velocidad de transmisión de datos.
Estos datos están disponibles en la descripción del equipo (IODD 1)) que se proporciona al maestro
IO-Link por medio de módulos genéricos durante la puesta en marcha del sistema de comunicación.
El IODD se puede descargar de la manera siguiente:
• Endress+Hauser: [Link]
• IODDfinder: [Link]

Datos específicos del ID fabricante 17 (11 hex)


protocolo PROFIBUS PA
Núm. de identificación 1554 hex

Versión del perfil 3,02


SW Versión [Link]

Revisión GSD 5

Revisión de DD 1

Fichero GSD La información y los ficheros se pueden encontrar:

Ficheros DD • [Link]
• [Link]

Valores de salida Valores medidos para el valor primario (PV) (mediante el bloque
de función de entrada analógica)
• Presión
• Nivel
• Contenido depósito
Valores medidos para el valor secundario (SV)
• Presión
• Temperatura

Valores de entrada Valor de entrada enviado desde PLC, se puede observar en el indicador

Funciones soportadas • Identificación & Mantenimiento


Identificación simple del dispositivo mediante el sistema de control y
la placa de identificación
• Estado condensado
• Adaptación automática del número de identificación y conmutable a
los números de identificación siguientes:
• 9700: número de identificación del transmisor específico del per-
fil con el estado "Clásico" o "Condensado".
• 151C: modo de compatibilidad para los antiguos Cerabar M
(PMC41, PMC45, PMP41, PMP45, PMP46, PMP48).
• 1553: número de identificación de los nuevos Cerabar M (PMC51,
PMP51 , PMP55).
• Bloqueo del equipo: el equipo se puede bloquear mediante hardware
o software.

1) Descripción del equipo IO [IO Device Description]

16 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Datos específicos del Tipo de equipo 0x1019


protocolo FOUNDATION
Fieldbus Revisión del equipo 01 (hex)

Revisión de DD 0x01021

Ficheros descriptores del equipo (DTM, DD) Información y ficheros en:


• [Link]
• [Link]/registered-
products

Revisión CFF 0x000102

Versión ITK 5.2.0

N.º controlador certificación ITK IT067700

Funcionalidad Link Master (maestro de enlace) compatible Sí


(planificador activo de enlace LAS)

Posibilidad de selección maestro de enlace/equipo básico Sí; Ajuste de fábrica: equipo básico

Número de VCR 44

Número de objetos enlazados en VFD 50

Número de objetos de plan FB 40

Referencias de comunicación virtual (VCR)

Entradas permanentes 44

VCR cliente 0

VCR servidor 5

VCR fuente 8

VCR distribución de reportes 0

VCR suscriptor 12

VCR editor 19

Ajustes de acoplador

Slot time 4

Retraso mí[Link] PDU 12

Retraso de respuesta máx. 40

Bloques transductores

Bloque Contenido Valores de salida

Bloque TRD1 Contiene todos los parámetros rela- • Presión o nivel (canal 1)
cionados con la medición • Temperatura del proceso (canal 2)
• Valor de presión medido (canal 3)
• Presión máx. (canal 4)
• Nivel antes linealización (canal 5)

Bloque de diag- Contiene información sobre los diag- Código de error a través de canales DI (canal 10 a 15)
nóstico nósticos

Bloque indicador Contiene parámetros para configurar Sin valores de salida


el indicador en planta

Endress+Hauser 17
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Bloque funciones

Bloque Contenido Número Tiempo Funcio-


de de ejecu- nalidad
bloques ción

Bloque de El bloque de recursos contiene todos los datos que identifican el equipo unívocamente. Es una 1 Mejorado
recursos versión de electrónica de la placa de identificación del equipo.

Bloque de El bloque de entradas analógicas recibe los datos de medición del bloque del sensor (seleccionable 2 25 ms Mejorado
entradas ana- mediante un número de canal) y facilita los datos a otros bloques de funciones en su salida.
lógicas 1 Mejora: salidas digitales para alarmas de proceso, modo a prueba de fallos.
Bloque de
entradas ana-
lógicas 2

Bloque de Este bloque contiene los datos discretos del bloque de diagnóstico (seleccionable mediante un 1 20 ms Estándar
entradas digi- número de canal entre 10 y 15) y los proporciona en la salida para otros bloques.
tales

Bloque de Este bloque convierte la entrada discreta y por tanto inicia una acción (seleccionable mediante un 1 20 ms Estándar
salidas digita- número de canal) en el bloque de flujo DP o en el bloque TRD1. El canal 20 reinicia el contador
les para un valor de presión máx.

Bloque PID El bloque PID actúa como controlador proporcional, integral y diferencial y se usa de forma casi 1 40 ms Estándar
universal para el control en lazo cerrado en campo, incluso en cascada y de tipo predictivo. En la
pantalla se puede indicar la entrada IN. La selección se lleva a cabo en el bloque del indicador
(DISPLAY_MAIN_LINE_CONTENT).

Bloque arit- Este bloque está diseñado para permitir el uso simple de funciones matemáticas comunes en el 1 35 ms Estándar
mético ámbito de la medición. El usuario no necesita saber cómo escribir ecuaciones. El algoritmo mate-
mático se selecciona mediante el nombre, elegido por el usuario para la función que se realizará.

Bloque selec- El bloque selector de entradas facilita la selección de hasta cuatro entradas y genera una salida 1 30 ms Estándar
tor de entra- según la acción configurada. Este bloque normalmente recibe sus entradas de los bloques de
das entradas analógicas. El bloque realiza la selección de señal máxima, mínima, promedio y ‘primera
buena’. Las entradas IN1 a IN4 se pueden mostrar en el indicador. La selección se realiza en el
bloque del indicador (DISPLAY_MAIN_LINE_1_CONTENT).

Bloque carac- El bloque caracterizador de señales tiene dos secciones, cada una de ellas con una salida que es 1 40 ms Estándar
terizador de una función no lineal de la entrada respectiva. La función no lineal se genera mediante una tabla
señales de consulta con 21 pares x-y arbitrarios.

Bloque Inte- El bloque integrador integra una variable como una función del tiempo o acumula los recuentos 1 35 ms Estándar
grador del bloque de entradas de pulsos. El bloque se puede usar como totalizador que cuenta hasta el
reinicio o bien como totalizador de lote que tiene un punto de referencia en el que el valor inte-
grado o el valor acumulado se comparan con los ajustes de predisparo y disparo y se genera una
señal binaria cuando se alcanza el punto de referencia.

Información adicional sobre el bloque de funciones:

Crear instancia de los bloques de funciones Sí

Número de bloques de funciones para los que se crean instancias adicionales 20

18 Endress+Hauser
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Alimentación
LADVERTENCIA
Seguridad eléctrica limitada por conexión incorrecta.
‣ Si se va a utilizar el equipo de medición en zonas con peligro de explosión, la instalación se debe
llevar a cabo conforme a las normas nacionales correspondientes y a las Instrucciones de
Seguridad o dibujos de control o instalación .
‣ Los datos relativos a la protección contra explosiones se han recopilado en un documento Ex
separado que puede adquirirse bajo petición. La documentación Ex se suministra por norma con
todos los equipos Ex .
‣ Según la norma IEC/EN61010, debe proveerse un disyuntor adecuado para el equipo.
‣ HART: Protección contra sobretensiones HAW569-DA2B para el área exenta de peligro, ATEX II
2 (1) Ex ia IIC e IEC Ex ia se pueden pedir como opción (véase la sección "Información para cursar
pedidos").
‣ El equipo comprende circuitos de protección contra la inversión de polaridad, las interferencias
de alta frecuencia y los picos de sobretensión.

Asignación de terminales Analógica, HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus

6
- +
2

5
4

3
A0023505

1 Borne de tierra externo (solo para equipos con ciertas homologaciones o si se pide "Punto de medición"
(etiqueta [TAG]))
2 Borne de tierra interno
3 Tensión de alimentación →  20
4 4 a 20 mA para equipos HART
5 En los equipos HART y FOUNDATION Fieldbus: con una consola se pueden configurar todos los parámetros en
cualquier lugar a lo largo de la línea de bus mediante la operación del menú.
6 Terminales
7 Para equipos HART: terminales de prueba, véase la sección "Toma de la señal de prueba de 4 a 20 mA"
→  20

Endress+Hauser 19
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IO-Link

L+
2 1
C/Q IO-Link
3 4
L–
A0045628

1 Tensión de alimentación +
2 4-20 mA
3 Tensión de alimentación –
4 C/Q (comunicación IO-Link)

Tensión de alimentación 4 a 20 mA

Versión electrónica

4 a 20 mA 11,5 a 45 V CC
(versiones con conector de 35 V DC)

Medición de una señal de prueba de 4 a 20 mA


Se pueden medir, sin interrumpir la medición del equipo, señales de prueba de 4 a 20 mA utilizando
los terminales de prueba.

4 a 20 mA HART

Protección contra explosiones Tensión de alimentación

Intrínsecamente seguro 11,5 a 30 V CC

• Otros tipos de protección 11,5 a 45 V CC


• Equipos sin certificado (versiones con conector de 35 V DC)

Medición de una señal de prueba de 4 a 20 mA


Se pueden medir, sin interrumpir la medición del equipo, señales de prueba de 4 a 20 mA utilizando
los terminales de prueba.

IO-Link
• 11,5 a 30 V CC si solo se usa la salida analógica
• 18 a 30 V CC si se usa IO-Link

PROFIBUS PA
Versión para zonas no peligrosas: 9 a 32 V CC

FOUNDATION Fieldbus
Versión para zonas no peligrosas: 9 a 32 V CC

Consumo de corriente • IO-Link < 60 mA


• PROFIBUS PA: 11 mA ± 1 mA, la corriente de activación sigue la norma IEC 61158-2, Cláusula 21
• FOUNDATION Fieldbus: 16 mA ± 1 mA, la corriente de activación sigue la norma IEC 61158-2,
Cláusula 21

Conexión eléctrica Entrada de cable Grado de protección Opción 1)

Prensaestopas M20 IP66/68 NEMA 4X/6P A

Rosca G ½" IP66/68 NEMA 4X/6P C

Rosca NPT ½" IP66/68 NEMA 4X/6P D

Conector M12 IP66/67 NEMA 4X/6P I

20 Endress+Hauser
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1)
Entrada de cable Grado de protección Opción

Conector 7/8" IP66/68 NEMA 4X/6P M

Conector HAN7D 90 grados IP65 P

Cable de PE 5m IP66/68 NEMA4X/6P + compensación de presión mediante cable S

Conector de válvula M16 IP64 V

1) Configurador de producto, característica de pedido "Conexión eléctrica"

PROFIBUS PA
La señal de comunicación digital es transmitida al bus a través de un cable de conexión bifilar. La
línea de bus también proporciona la alimentación. Para obtener más información sobre la estructura
de la red y la puesta a tierra, así como sobre los demás componentes del sistema de bus, como los
cables del bus, véase la documentación relevante, p. ej., el manual de instrucciones BA00034S
"PROFIBUS DP/PA: Guía de planificación y puesta en marcha" y la guía de la PNO.

FOUNDATION Fieldbus
La señal de comunicación digital es transmitida al bus a través de un cable de conexión bifilar. La
línea de bus también proporciona la alimentación. Para obtener más información sobre la estructura
de la red y la puesta a tierra, así como sobre los demás componentes del sistema de bus, como los
cables del bus, véase la documentación relevante, p. ej., el manual de instrucciones BA00013S
"Visión general de FOUNDATION Fieldbus" y la guía de FOUNDATION Fieldbus.

Terminales • Tensión de alimentación y borne de tierra interno: 0,5 … 2,5 mm2 (20 … 14 AWG)
• Borne externo de tierra: 0,5 … 4 mm2 (20 … 12 AWG)

Entrada de cable Certificado Tipo Área de sujeción

Estándar, CSA GP Plástico M20x1,5 5 … 10 mm (0,2 … 0,39 in)


ATEX II1/2G o II2G Ex ia,
IEC Ex ia Ga/Gb o Ex ia Gb,
FM/ CSA IS

ATEX II1/2D Ex t, II1/2GD Ex ia, Metal, M20x1,5 (Ex e) 7 … 10,5 mm (0,28 … 0,41 in)
II3G Ex nA,
IEC Ex t Da/Db

Para otros datos técnicos, consulte la sección de la caja →  49

Conector Equipos con un conector de válvula (HART)

A B – +

2 1

– 1 2 +

BU BN GNYE 3
– +
A0023097

1 BN = marrón, BU = azul, GNYE = verde


A Conexión eléctrica para equipos con un conector de válvula
B Vista del conector de clavija del equipo

Material: PA 6,6

Endress+Hauser 21
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Conexión de equipos con conector Harting Han7D (HART)

A B – +

+ –

Han7D

+ –
A0019990

A Conexión eléctrica para equipos con conector Harting Han7D


B Vista de la conexión en el equipo
- Marrón
 Verde/amarillo
+ Azul

Material: CuZn, contactos dorados en el conector de tipo jack y en el conector

Conexión de la versión de cable (todas las versiones del equipo)

+
+


PE
1 2 3 4
A0019991

1 RD = rojo
2 BK = negro
3 GNYE = verde
4 4 a 20 mA

Conexión de equipos con conector M12 (analógico, HART, PROFIBUS PA)

4 3

1 2

A0011175

1 Señal +
2 Sin asignar
3 Señal –
4 Tierra

Endress+Hauser ofrece los siguientes accesorios para equipos con un enchufe M12:
Conector de clavija M 12x1, recto
• Material: cuerpo PA; tuerca acopladora CuZn, niquelada
• Grado de protección (completamente bloqueado): IP66/67
• Número de pedido: 52006263
Conector de clavija M 12x1, acodado
• Material: cuerpo PBT/PA; tuerca acopladora GD-Zn, niquelada
• Grado de protección (completamente bloqueado): IP66/67
• Número de pedido: 71114212

22 Endress+Hauser
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Cable 4 x 0,34 mm2 (20 AWG) con conector hembra M12, acodado, tapón roscado, longitud
5 m (16 ft)
• Material: cuerpo PUR; tuerca acopladora CuSn/Ni; cable PVC
• Grado de protección (completamente bloqueado): IP66/67
• Número de pedido: 52010285

Conexión de equipos con conector M12 (IO-Link)

L+
2 1
C/Q IO-Link
3 4
L–
A0045628

1 Tensión de alimentación +
2 4-20 mA
3 Tensión de alimentación –
4 C/Q (comunicación IO-Link)

Conexión de equipos con conector de 7/8" (analógico, HART, FOUNDATION Fieldbus)

1 3

2 4

A0011176

1 Señal –
2 Señal +
3 Blindaje
4 Sin asignar

Rosca externa: 7/8 - 16 UNC


• Material: 316L (1.4401)
• Grado de protección: IP66/68

Especificaciones del cable Analógica


• Endress+Hauser recomienda el uso de cable de dos hilos trenzado y apantallado.
• El diámetro externo del cable depende de qué entrada de cable se utilice.

HART
• Endress+Hauser recomienda el uso de cable de dos hilos trenzado y apantallado.
• El diámetro externo del cable depende de qué entrada de cable se utilice.

IO-Link
Endress+Hauser recomienda el uso de cable de cuatro hilos trenzado.

PROFIBUS PA
Endress+Hauser recomienda el uso de cable de dos hilos trenzado y apantallado, preferentemente de
tipo A.
Para más información sobre las especificaciones del cable, véase el manual de instrucciones
BA00034S "PROFIBUS DP/PA: Guidelines for planning and commissioning", PNO Guideline
2.092 "PROFIBUS PA User and Installation Guideline" y la norma IEC 61158-2 (MBP).

Endress+Hauser 23
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Foundation Fieldbus
Utilice cable apantallado a dos hilos trenzados, preferentemente cable de tipo A.
Para más información sobre especificaciones de cables, véase el manual de instrucciones
BA00013S "Foundation Fieldbus Overview", la Normativa de Foundation Fieldbus y la norma
IEC 61158-2 (MBP).

Corriente de arranque • Sistema electrónico analógico: 12 mA


• HART: 12 mA o 22 mA (seleccionable)
• IO-Link: 12 mA

Rizado residual Sin influencia en la señal de 4 a 20 mA hasta ±5% de ondulación residual dentro del rango de voltaje
admisible [según la especificación de hardware HART HCF_SPEC-54 (DIN IEC 60381-1)].

Influencia de la fuente de ≤0,001 % de URL/V


alimentación

Protección contra El dispositivo puede equiparse con protección contra sobretensiones. La protección contra
sobretensiones (opcional) sobretensiones se monta de fábrica en la rosca (M20x1.5) de la caja para el prensaestopas y tiene
una longitud de aprox. 70 mm (2,76 in) (tenga en cuenta la longitud adicional cuando lleve a cabo la
instalación). El equipo se conecta tal como se ilustra en el gráfico siguiente.
Para más detalles, consulte TI01013KDE, XA01003KA3 y BA00304KA2.
Información para cursar pedidos:
Configurador de producto, código de producto para "Accesorios montados", opción NA

Cableado

+
A -

1 3
+ 2
rt +
B - sw -
4

A0023111

A Sin puesta a tierra directa del apantallamiento


B Con puesta a tierra directa del apantallamiento
1 Cable de conexión entrante
2 HAW569-DA2B
3 Unidad que se debe proteger
4 Cable de conexión

24 Endress+Hauser
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Características de rendimiento para equipos de medición


con membrana cerámica
Tiempo de respuesta Al registrar las respuestas de señal escalón, es importante tener en cuenta que es posible que
los tiempos de respuesta de la célula de medición se sumen a los tiempos especificados.

HART
• Acíclico (burst): mín. 330 ms, generalmente 590 ms (en función del comando # y del número de
preámbulos)
• Cíclico (burst): mín. 160 ms, generalmente 350 ms (en función del comando # y del número de
preámbulos)

IO-Link
Cíclico: <10 ms a 38,4 kbps

PROFIBUS PA
• Acíclico: aprox. 23 ms a 35 ms (en función del intervalo mín. del esclavo)
• Cíclico: aprox. 8 ms a 13 ms (en función del intervalo mín. del esclavo)

FOUNDATION Fieldbus
• Acíclico: generalmente 70 ms (para ajustes estándar de los parámetros de bus)
• Cíclico: máx. 20 ms (para ajustes estándar de los parámetros de bus)

Condiciones de • Según IEC 62828-2


funcionamiento de • Temperatura ambiente TA = constante, en el rango de +21 … +33 °C (+70 … +91 °F)
referencia • Humedad j = constante, en el rango de: 5 a 80 % HR ± 5 %
• Presión ambiental pA = constante, en el rango de: 860 … 1 060 mbar (12,47 … 15,37 psi)
• Posición de la célula de medición: horizontal ±1°
• Entrada de "LOW SENSOR TRIM" y "HIGH SENSOR TRIM" para valor inferior del rango y valor
superior del rango
• Span basado en el punto cero
• Material de la membrana; Al2O3, óxido de aluminio cerámico FDA, ultrapuro 99,9 %
• Tensión de alimentación: 24 V CC ±3 V CC
• Carga con HART: 250 Ω
• Carga en el caso de IO-Link: 610 RL
• Rangeabilidad (TD) = URL/|URV - LRV|

Rendimiento total Las características de rendimiento se refieren a la precisión del equipo de medición. Los factores que
influyen en la precisión se pueden dividir en dos grupos
• Rendimiento total del equipo de medición
• Factores de instalación
Todas las características de rendimiento satisfacen ≥ ± 3 sigma.
El rendimiento total del equipo de medición comprende la precisión de referencia y el efecto de la
temperatura ambiente, y se calcula utilizando la fórmula siguiente:
Rendimiento total = ± √ ((E1)² + (E2)²)
E1 = Precisión de referencia
E2 = Efecto de la temperatura
Cálculo de E2:
Efecto de la temperatura para ±28 °C (50 °F)
(Corresponde a un rango de –3 … +53 °C (+27 … +127 °F))
E2 = E2M + E2E
E2M = Error de la temperatura principal
E2E = Error de la electrónica
Los valores corresponden al span calibrado.

Endress+Hauser 25
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Cálculo del rendimiento total con el Applicator de Endress+Hauser


Los errores de medición detallados, tales como para otros rangos de temperatura, por ejemplo, se
pueden calcular con el Applicator "Rendimiento de la presión de dimensionado".

A0038927

Precisión de referencia [E1]


La precisión de referencia comprende la no-linealidad conforme al método del punto límite, la
histéresis de la presión y la no-repetibilidad según [IEC62828-1/IEC 61298-2].

Células de medición de presión relativa


Célula de medición 100 mbar (1,5 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,15 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,0075 % · TD
Célula de medición 250 mbar (3,75 psi), 400 mbar (6 psi), 1 bar (15 psi), 2 bar (30 psi),
4 bar (60 psi) y 10 bar (150 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,1 %
Célula de medición 40 bar (600 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,0075 % · TD

Células de medición de presión relativa con conexiones a proceso higiénico


Célula de medición 100 mbar (1,5 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,10 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,0075 % · TD
Célula de medición 250 mbar (3,75 psi), 400 mbar (6 psi), 1 bar (15 psi), 2 bar (30 psi),
4 bar (60 psi) y 10 bar (150 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,1 %
Célula de medición 40 bar (600 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,0075 % · TD

Células de medición de presión absoluta


Célula de medición 100 mbar (1,5 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,15 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,015 % · TD
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,015 % · TD
Célula de medición 250 mbar (3,75 psi), 400 mbar (6 psi), 1 bar (15 psi), 2 bar (30 psi),
4 bar (60 psi) y 10 bar (150 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,1 %
Célula de medición 40 bar (600 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,0075 % · TD

26 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Células de medición de presión absoluta con conexiones a proceso higiénico


Célula de medición 100 mbar (1,5 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,15 % · TD
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,015 % · TD
Célula de medición 250 mbar (3,75 psi), 400 mbar (6 psi), 1 bar (15 psi), 2 bar (30 psi),
4 bar (60 psi) y 10 bar (150 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,1 %
Célula de medición 40 bar (600 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,0075 % · TD

Efecto de la temperatura [E2]

E2M: error de temperatura principal


La salida cambia debido al efecto de la temperatura ambiente [IEC 62828-1 / IEC 61298-3] en
relación con la temperatura de referencia [IEC 62828-1 / DIN 16086]. Los valores especifican el
error máximo debido a las condiciones de temperatura de proceso o ambiente mín./máx.
Célula de medición 100 mbar (1,5 psi), 250 mbar (3,75 psi) y 400 mbar (6 psi)
• Estándar: ±(0,277 % · TD + 0,275 %)
• Platino: ±(0,277% · TD + 0,275%)
Célula de medición 1 bar (15 psi), 2 bar (30 psi), 4 bar (60 psi), 10 bar (150 psi) y 40 bar (600 psi)
• Estándar: ±(0,157% · TD + 0,235%)
• Platino: ±(0,157% · TD + 0,235%)

Con conexiones sanitarias a proceso


Célula de medición 100 mbar (1,5 psi), 250 mbar (3,75 psi) y 400 mbar (6 psi)
• Estándar: ±(0,277 % · TD + 0,275 %)
• Platino: ±(0,277% · TD + 0,275%)
Célula de medición 1 bar (15 psi), 2 bar (30 psi), 4 bar (60 psi), 10 bar (150 psi) y 40 bar (600 psi)
• Estándar: ±(0,157% · TD + 0,235%)
• Platino: ±(0,157% · TD + 0,235%)

E2E: error de la electrónica


• Salida analógica (4 a 20 mA): 0,2 %
• Salida digital (HART/IO-Link/PA/FF): 0 %

Resolución • Salida de corriente: 1 μA


• Indicador: puede configurarse (configuración de fábrica: presentación de la precisión máxima del
transmisor)

Endress+Hauser 27
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Error total El error total del equipo comprende el rendimiento total y el efecto de estabilidad a largo plazo, y se
calcula utilizando la fórmula siguiente:
Error total = rendimiento total + estabilidad a largo plazo

Cálculo del error total con el Applicator de Endress+Hauser


Las imprecisiones detalladas, p. ej. para otros rangos de temperatura, pueden calcularse con el
Applicator "Sizing Pressure Performance".

A0038927

Cálculo del error del diafragma separador con el Applicator de Endress+Hauser


Los errores del diafragma separador no se tienen en cuenta. Los errores del diafragma separador se
calculan por separado en el Applicator "Dimensionado del diafragma separador".

A0038925

Estabilidad a largo plazo Las especificaciones se refieren al límite superior del rango (URL).
Célula de medición 400 mbar (6 psi) y 1 bar (15 psi)
• 1 año: ±0,20 %
• 5 años: ±0,40 %
• 10 años: ±0,50 %
Célula de medición 2 bar (30 psi), 4 bar (60 psi), 10 bar (150 psi) y 40 bar (600 psi)
• 1 año: ±0,10 %
• 5 años: ±0,25 %
• 10 años: ±0,40 %
Con conexiones sanitarias a proceso
Célula de medición 400 mbar (6 psi) y 1 bar (15 psi)
• 1 año: ±0,35 %
• 5 años: ±0,50 %
• 10 años: ±0,60 %
Célula de medición 2 bar (30 psi), 4 bar (60 psi), 10 bar (150 psi) y 40 bar (600 psi)
• 1 año: ±0,20 %
• 5 años: ±0,35 %
• 10 años: ±0,50 %

28 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Tiempo de respuesta T63 y Tiempo de reacción, constante de tiempo


T90
Representación del tiempo de reacción y de la constante de tiempo según IEC62828-1:

I
100 %
90 %

63 %

t1 t2 t
t3

A0019786

Comportamiento dinámico, salida de corriente (electrónica analógica)

Tiempo de reacción (t1) Constante de tiempo T63 (= t2) Constante de tiempo T90 (= t3)

Máx. 60 ms 40 ms 50 ms

Comportamiento dinámico, salida de corriente (electrónica HART)

Tiempo de reacción (t1) Constante de tiempo T63 (= t2) Constante de tiempo T90 (= t3)

Máx. 50 ms 85 ms 200 ms

Comportamiento dinámico, salida digital (electrónica HART)

Tiempo de reacción (t1) Tiempo de reacción (t1) + Tiempo de reacción (t1) +


Constante de tiempo T63 (= t2) Constante de tiempo T90 (= t3)

Mín. 210 ms 295 ms 360 ms

Máx. 1010 ms 1095 ms 1160 ms

Ciclo de lectura
• Acíclico: máx. 3/s, normalmente 1/s (según el número de comando y el número de preámbulos)
• Cíclico (ráfaga): máx. 3/s, típico 2/s
El equipo ofrece la función BURST MODE para la transmisión cíclica de valores a través del protocolo
de comunicación HART.

Tiempo del ciclo (tiempo de actualización)


Cíclico (burst): mín. 300 ms

IO-Link

Tiempo de reacción (t1) Constante de tiempo (T63) t2 Constante de tiempo (T90) t3

Mín. 50 ms + tiempo de ciclo 85 ms + tiempo de ciclo 200 ms + tiempo de ciclo

Ciclo de lectura
• Acíclico: cíclico/n, donde n depende del tamaño de los datos acíclicos
• Cíclico: mín. 100/s

Tiempo del ciclo (tiempo de actualización)


Cíclico (burst): mín. 10 ms

Endress+Hauser 29
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Comportamiento dinámico, PROFIBUS PA

Tiempo de reacción (t1) Tiempo de reacción (t1) + Tiempo de reacción (t1) +


Constante de tiempo T63 (= t2) Constante de tiempo T90 (= t3)

Mín. 85 ms 170 ms 235 ms

Máx. 1185 ms 1270 ms 1335 ms

Ciclo de lectura (PLC)


• Acíclico: típicamente 25/s
• Cíclico: típicamente 30/s (según el número y tipo de bloques de funciones utilizados en un lazo de
control cerrado)

Tiempo del ciclo (tiempo de actualización)


Mín. 100 ms
El tiempo de ciclo en un segmento de bus en la comunicación cíclica de datos depende del número de
equipos, del acoplador de segmentos utilizado y del tiempo de ciclo interno del PLC.

Comportamiento dinámico, FOUNDATION Fieldbus

Tiempo de reacción (t1) Tiempo de reacción (t1) + Tiempo de reacción (t1) +


Constante de tiempo T63 (= t2) Constante de tiempo T90 (= t3)

Mín. 95 ms 180 ms 245 ms

Máx. 1095 ms 1180 ms 1245 ms

Ciclo de lectura
• Acíclico: generalmente 5/s
• Cíclico: máx. 10/s (depende del número y del tipo de los bloques funcionales usados en un lazo de
control cerrado)

Tiempo del ciclo (tiempo de actualización)


Cíclico: mín. 100 ms

30 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Factores de instalación Influencia de la posición de instalación

90
°
A

°
90
B

A0023697

Error de medición en mbar (psi)


El eje de la membrana es horizontal (A) La membrana apunta hacia La membrana apunta hacia
arriba (B) abajo (C)

Posición de calibración, sin error medido < +0,2 mbar (+0,003 psi) < –0,2 mbar (–0,003 psi)

El desplazamiento del punto cero dependiente de la posición se puede corregir en el equipo.

Tiempo de calentamiento
• 4 a 20 mA analógica: ≤1,5 s
• 4 a 20 mA HART: ≤5 s
• IO-Link: <1 s
• PROFIBUS PA: ≤8 s
• FOUNDATION Fieldbus: ≤20 s (≤45 s tras un reinicio TOTAL)

Endress+Hauser 31
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Características de rendimiento para equipos de medición


con membrana metálica
Tiempo de respuesta Al registrar las respuestas de señal escalón, es importante tener en cuenta que es posible que
los tiempos de respuesta de la célula de medición se sumen a los tiempos especificados.

HART
• Acíclico (burst): mín. 330 ms, generalmente 590 ms (en función del comando # y del número de
preámbulos)
• Cíclico (burst): mín. 160 ms, generalmente 350 ms (en función del comando # y del número de
preámbulos)

IO-Link
Cíclico: <10 ms a 38,4 kbps

PROFIBUS PA
• Acíclico: aprox. 23 ms a 35 ms (en función del intervalo mín. del esclavo)
• Cíclico: aprox. 8 ms a 13 ms (en función del intervalo mín. del esclavo)

FOUNDATION Fieldbus
• Acíclico: generalmente 70 ms (para ajustes estándar de los parámetros de bus)
• Cíclico: máx. 20 ms (para ajustes estándar de los parámetros de bus)

Condiciones de • Según IEC 62828-2


funcionamiento de • Temperatura ambiente TA = constante, en el rango de +21 … +33 °C (+70 … +91 °F)
referencia • Humedad j = constante, en el rango de: 5 a 80 % HR
• Presión ambiental pA = constante, en el rango de: 860 … 1 060 mbar (12,47 … 15,37 psi)
• Posición de la célula de medición: constante, en el rango de: ±1° en horizontal
• Entrada de "LOW SENSOR TRIM" y "HIGH SENSOR TRIM" para valor inferior del rango y valor
superior del rango
• Span basado en el punto cero
• Material de la membrana: AISI 316L
• Fluido de relleno PMP51: aceite sintético conforme a las normas FDA 21 CFR 178.3620 (b)(1) y
NSF H-1
• Tensión de alimentación: 24 V CC ±3 V CC
• Carga en caso de HART: 250 Ω
• Carga en el caso de IO-Link: 610 RL

Rendimiento total Las características de rendimiento se refieren a la precisión del equipo de medición. Los factores que
influyen en la precisión se pueden dividir en dos grupos
• Rendimiento total del equipo de medición
• Factores de instalación
Todas las características de rendimiento satisfacen ≥ ± 3 sigma.
El rendimiento total del equipo de medición comprende la precisión de referencia y el efecto de la
temperatura ambiente, y se calcula utilizando la fórmula siguiente:
Rendimiento total = ± √ ((E1)² + (E2)²)
E1 = Precisión de referencia
E2 = Efecto de la temperatura ambiente
Cálculo de E2:
Efecto de la temperatura ambiente por cada ±28 °C (50 °F)
(corresponde al rango desde –3 … +53 °C (+27 … +127 °F))
E2 = E2M + E2E
E2M = Error de la temperatura principal
E2E = Error de la electrónica
• Los valores se aplican a membranas hechas de 316L (1.4435)
• Los valores corresponden al span calibrado.

32 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Precisión de referencia [E1]


La precisión de referencia comprende la no-linealidad conforme al método del punto límite, la
histéresis de la presión y la no-repetibilidad según [IEC62828-1/IEC 61298-2].

PMP51
Célula de medición 400 mbar (6 psi)
• Estándar: TD 1:1 = ±0,1 %; TD >1:1 a 20:1 = ±0,15 % · TD
• Platino: -
Célula de medición 1 bar (15 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 5:1 = ±0,1 %; TD >5:1 a 20:1 = ±0,03 % · TD
• Platino: TD 1:1 a 2,5:1 = ±0,075 %; TD >2,5:1 a 20:1 = ±0,03 % · TD
Célula de medición 2 bar (30 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,015 % · TD
• Platino: TD 1:1 a 5:1 = ±0,075 %; TD >5:1 a 20:1 = ±0,015 % · TD
Célula de medición 4 bar (60 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,0075 % · TD
Célula de medición 10 bar (150 psi) y 40 bar (600 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,1 %
Célula de medición 100 bar (1 500 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,15 %
Célula de medición 400 bar (6 000 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 5:1 = ±0,1 %; TD >5:1 a 20:1 = ±0,03 % · TD
• Platino: TD 1:1 a 5:1 = ±0,1 %; TD >5:1 a 20:1 = ±0,03 % · TD

PMP51 con conexiones sanitarias a proceso


Célula de medición 400 mbar (6 psi)
• Estándar: TD 1:1 = ±0,1 %; TD >1:1 a 10:1 = ±0,3 % · TD
• Platino: -
Célula de medición 1 bar (15 psi)
• Estándar: TD 1:1 = ±0,1 %; TD >1:1 a 10:1 = ±0,3 % · TD
• Platino: TD 1:1 = ±0,1 %; TD >1:1 a 10:1 = ±0,2 % · TD
Célula de medición 2 bar (30 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 5:1 = ±0,1 %; TD > 5:1 a 10:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 5:1 = ±0,075 %; TD >5:1 a 10:1 = ±0,1 %
Célula de medición 4 bar (60 psi), 10 bar (150 psi) y 40 bar (600 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,1 %; TD > 10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,1 %

PMP55
Célula de medición 400 mbar (6 psi)
• Estándar: TD 1:1 = ±0,15 %; TD >1:1 a 20:1 = ±0,15 % · TD
• Platino: no disponible
Célula de medición 1 bar (15 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 5:1 = ±0,15 %; TD >5:1 a 20:1 = ±0,03 % · TD
• Platino: TD 1:1 a 2,5:1 = ±0,075 %; TD > 2,5:1 a 20:1 = ±0,03 % TD
Célula de medición 2 bar (30 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,15 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,015 % · TD
• Platino: TD 1:1 a 5:1 = ±0,075 %; TD >5:1 a 20:1 = ±0,015 % · TD
Célula de medición 4 bar (60 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,15 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,0075 % · TD
Célula de medición 10 bar (150 psi) y 40 bar (600 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,15 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,1 %

Endress+Hauser 33
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Célula de medición 100 bar (1 500 psi)


• Estándar: TD 1:1 a 10:1 = ±0,15 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,2 %
• Platino: TD 1:1 a 10:1 = ±0,075 %; TD >10:1 a 20:1 = ±0,15 %
Célula de medición 400 bar (6 000 psi)
• Estándar: TD 1:1 a 5:1 = ±0,15 %; TD >5:1 a 20:1 = ±0,03 % · TD
• Platino: TD 1:1 a 5:1 = ±0,15 %; TD >5:1 a 20:1 = ±0,03 % · TD
Platino únicamente para montaje directo del diafragma separador.

Efecto de la temperatura [E2]

E2M: error de temperatura principal


La salida cambia debido al efecto de la temperatura ambiente [IEC 62828-1 / IEC 61298-3] en
relación con la temperatura de referencia [IEC 62828-1 / DIN 16086]. Los valores especifican el
error máximo debido a las condiciones de temperatura de proceso o ambiente mín./máx.
Célula de medición 400 mbar (6 psi)
±(0,08 % · TD + 0,16 %)
Célula de medición 1 bar (15 psi)
±(0,08 % · TD + 0,16 %)
Célula de medición 2 bar (30 psi)
±(0,08 % · TD + 0,16 %)
Célula de medición 4 bar (60 psi)
±(0,08 % · TD + 0,16 %)
Célula de medición 10 bar (150 psi) y 40 bar (600 psi)
±(0,06 % · TD + 0,06 %)
Célula de medición 100 bar (1 500 psi)
±(0,03 % · TD + 0,12 %)
Célula de medición 400 bar (6 000 psi)
±(0,03 % · TD + 0,12 %)

PMP51 con conexiones sanitarias a proceso


Célula de medición 400 mbar (6 psi) con abrazadera de ½"
• Estándar: ±(0,4 % · TD + 0,1 %)
• Platino: -
Célula de medición 400 mbar (6 psi) y 1 bar (15 psi)
• Estándar: ±(0,25 % · TD + 0,1 %)
• Platino: ±(0,25 % · TD + 0,1 %)
Célula de medición 2 bar (30 psi), 4 bar (60 psi), 10 bar (150 psi) y 40 bar (600 psi)
• Estándar: ±(0,2 % · TD + 0,1 %)
• Platino: ±(0,2 % · TD + 0,1 %)

E2E: error de la electrónica


• Salida analógica (4 a 20 mA): 0,2 %
• Salida digital (HART/IO-Link/PA/FF): 0 %

Cálculo del rendimiento total con el Applicator de Endress+Hauser


Los errores de medición detallados, tales como para otros rangos de temperatura, por ejemplo, se
pueden calcular con el Applicator "Rendimiento de la presión de dimensionado".

34 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

A0038927

Cálculo del error del diafragma separador con el Applicator de Endress+Hauser


Los errores del diafragma separador no se tienen en cuenta. Los errores del diafragma separador se
calculan por separado en el Applicator "Dimensionado del diafragma separador".

A0038925

Resolución • Salida de corriente: 1 μA


• Indicador: puede configurarse (configuración de fábrica: presentación de la precisión máxima del
transmisor)

Error total El error total del equipo comprende el rendimiento total y el efecto de estabilidad a largo plazo, y se
calcula utilizando la fórmula siguiente:
Error total = rendimiento total + estabilidad a largo plazo

Cálculo del error total con el Applicator de Endress+Hauser


Las imprecisiones detalladas, p. ej. para otros rangos de temperatura, pueden calcularse con el
Applicator "Sizing Pressure Performance".

A0038927

Cálculo del error del diafragma separador con el Applicator de Endress+Hauser


Los errores del diafragma separador no se tienen en cuenta. Los errores del diafragma separador se
calculan por separado en el Applicator "Dimensionado del diafragma separador".

Endress+Hauser 35
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

A0038925

Estabilidad a largo plazo Las especificaciones se refieren al límite superior del rango (URL).
• 1 año: ±0,10 %
• 5 años: ±0,20 %
• 10 años: ±0,25 %

PMP51 con conexiones sanitarias a proceso


Célula de medición 400 mbar (6 psi) y 1 bar (15 psi)
• 1 año: ±0,25 %
• 5 años: ±0,48 %
• 10 años: ±0,58 %
Célula de medición 2 bar (30 psi), 4 bar (60 psi), 10 bar (150 psi) y 40 bar (600 psi)
• 1 año: ±0,10 %
• 5 años: ±0,33 %
• 10 años: ±0,43 %

Tiempo de respuesta T63 y Tiempo de reacción, constante de tiempo


T90
Representación del tiempo de reacción y de la constante de tiempo según IEC62828-1:

I
100 %
90 %

63 %

t1 t2 t
t3

A0019786

Comportamiento dinámico, salida de corriente (electrónica analógica)

Equipo Tiempo de reacción (t1) Constante de tiempo T63 (= t2) Constante de tiempo T90 (= t3)

Máx. PMP51 40 ms 40 ms 50 ms

Máx. PMP55 PMP51 + influencia del diafragma separador

Comportamiento dinámico, salida de corriente (electrónica HART)

Equipo Tiempo de reacción (t1) Constante de tiempo T63 (= t2) Constante de tiempo T90 (= t3)

Máx. PMP51 70 ms 80 ms 185 ms

Máx. PMP55 PMP51 + influencia del diafragma separador

36 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Comportamiento dinámico, salida digital (electrónica HART)

Equipo Tiempo de reacción (t1) Tiempo de reacción (t1) + Tiempo de reacción (t1) +
Constante de tiempo T63 (= t2) Constante de tiempo T90 (= t3)

Mín. PMP51 210 ms 285 ms 345 ms

Máx. 1010 ms 1085 ms 1145 ms

Máx. PMP55 PMP51 + influencia del diafragma separador

Ciclo de lectura
• Acíclico: máx. 3/s, normalmente 1/s (según el número de comando y el número de preámbulos)
• Cíclico (ráfaga): máx. 3/s, típico 2/s
El equipo ofrece la función BURST MODE para la transmisión cíclica de valores a través del protocolo
de comunicación HART.

Tiempo del ciclo (tiempo de actualización)


Cíclico (burst): mín. 300 ms

IO-Link

Equipo Tiempo de reacción (t1) Constante de tiempo (T63) t2 Constante de tiempo (T90) t3

Mín. PMP51 70 ms + tiempo de ciclo 80 ms + tiempo de ciclo 185 ms + tiempo de ciclo

PMP55 PMP51 + influencia del diafragma separador

Ciclo de lectura
• Acíclico: cíclico/n, donde n depende del tamaño de los datos acíclicos
• Cíclico: mín. 100/s

Tiempo del ciclo (tiempo de actualización)


Cíclico: mín. 10 ms

Comportamiento dinámico, PROFIBUS PA

Equipo Tiempo de reacción (t1) Tiempo de reacción (t1) + Tiempo de reacción (t1) +
Constante de tiempo T63 (= t2) Constante de tiempo T90 (= t3)

Mín. PMP51 85 ms 160 ms 220 ms

Máx. 1185 ms 1260 ms 1320 ms

Máx. PMP55 PMP51 + influencia del diafragma separador

Ciclo de lectura (PLC)


• Acíclico: típicamente 25/s
• Cíclico: típicamente 30/s (según el número y tipo de bloques de funciones utilizados en un lazo de
control cerrado)

Tiempo del ciclo (tiempo de actualización)


Mín. 100 ms
El tiempo de ciclo en un segmento de bus en la comunicación cíclica de datos depende del número de
equipos, del acoplador de segmentos utilizado y del tiempo de ciclo interno del PLC.

Endress+Hauser 37
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Comportamiento dinámico, FOUNDATION Fieldbus

Equipo Tiempo de reacción (t1) Tiempo de reacción (t1) + Tiempo de reacción (t1) +
Constante de tiempo T63 (= t2) Constante de tiempo T90 (= t3)

Mín. PMP51 95 ms 170 ms 230 ms

Máx. 1095 ms 1170 ms 1230 ms

Máx. PMP55 PMP51 + influencia del diafragma separador

Ciclo de lectura
• Acíclico: generalmente 5/s
• Cíclico: máx. 10/s (depende del número y del tipo de los bloques funcionales usados en un lazo de
control cerrado)

Tiempo del ciclo (tiempo de actualización)


Cíclico: mín. 100 ms

Factores de instalación Influencia de la posición de instalación

90
°
A
°
90

A0023697

Error de medición en mbar (psi)


El eje de la membrana es La membrana apunta La membrana apunta
horizontal (A) hacia arriba (B) hacia abajo (C)

PMP51 con rosca ½" y aceite de silicona Posición de calibración, sin < +4 mbar (+0,06 psi) < –4 mbar (–0,06 psi)
error medido
PMP51 con rosca > ½" y bridas < +10 mbar (+0,145 psi) < –10 mbar (–0,145 psi)
El valor es el doble para El valor es el doble para
aceite inerte. aceite inerte.

El desplazamiento del punto cero dependiente de la posición se puede corregir en el equipo.

Tiempo de calentamiento
• 4 a 20 mA analógica: ≤1,5 s
• 4 a 20 mA HART: ≤5 s
• IO-Link: <1 s
• PROFIBUS PA: ≤8 s
• FOUNDATION Fieldbus: ≤20 s (≤45 s tras un reinicio TOTAL)

38 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Montaje
Instrucciones generales de El desplazamiento del punto cero dependiente de la posición puede ser normalizado:
instalación • directamente con las teclas de configuración sobre la electrónica del equipo
• directamente al equipo mediante las teclas de configuración en el indicador (excepto el módulo de
electrónica analógico)
• mediante la comunicación digital si la cubierta no está abierta (excepto el módulo de la electrónica
analógico).
• Endress+Hauser ofrece un soporte de fijación para la instalación del equipo en tuberías o pared.
• Utilice anillos de enjuague para las juntas de brida y juntas separadoras de la brida si se pueden
esperar adherencias u obstrucciones en la conexión del sello separador. El anillo de enjuague se
puede disponer entre la conexión a proceso y el sello separador. La formación de deposiciones que
se acumulan delante de la membrana se puede eliminar y la cámara de presión se puede airear a
través de los dos orificios laterales para el lavado.
• Para garantizar el sellado de la junta del transmisor, Endress+Hauser recomienda usar solo los
prensaestopas para cable originales (también disponibles como piezas de recambio).

Método de medición para Cerabar Los transmisores M sin diafragmas separadores se montan según las normas establecidas
equipos sin diafragma para manómetros (DIN EN 837-2). Se recomienda el uso de dispositivos de corte y sifones. La
separador - PMC51, PMP51 orientación depende del tipo de aplicación de medición.

Medición de presión en gases


Monte Cerabar M de tal forma que la válvula de corte quede por encima del punto de medición de
modo que la condensación no pueda pasar al proceso.

Medición de presión en vapores


Use un sifón para medir presión en vapores. El sifón reduce la temperatura a casi la temperatura
ambiente. Llene el sifón con líquido antes de la puesta en marcha. Monte el Cerabar M
preferentemente con el sifón por debajo del punto de medición.
Ventajas:
• La columna de agua definida origina únicamente errores de medición mínimos/insignificantes
• Solo existen efectos mínimos/insignificantes de dispersión térmica sobre el equipo
El equipo también se puede montar por encima del punto de medición. Preste atención a la
temperatura ambiente máxima admisible para el transmisor!
• Llene el sifón con líquido antes de la puesta en marcha.

Medición de presión en líquidos


Monte Cerabar M de modo que la válvula de corte quede por debajo o al mismo nivel que el punto de
medición.

Medición de nivel
• Monte Cerabar M de modo que quede por debajo del punto de medición más bajo (punto cero de la
medición).
• No monte el equipo en las siguientes posiciones: en la cortina de producto, en la salida del
depósito, ni en un lugar del recipiente en el que pueda haber pulsos de presión procedentes de un
agitador o de una bomba.
• Los ajustes de calibración y las pruebas de funcionamiento pueden realizarse más fácilmente
cuando los equipos se montan aguas abajo de una válvula de corte.

Método de medición para →  124


equipos con diafragma
separador – PMP55

Endress+Hauser 39
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Montaje en pared y tubería, Endress+Hauser ofrece el siguiente soporte de montaje para la instalación del instrumento en
transmisor (opcional) tuberías o paredes:

A0032492

Información para cursar pedidos:


• Product Configurator, código de producto "Accesorio adjunto", opción PA.
• incluido en el suministro para equipos con una caja separada (disponible para código de producto a
través de "Caja independiente")
• disponible para pedido como accesorio independiente (N.º de pieza: 71102216).
Más detalles→  107.

Manifold para montaje en


pared y tuberías (opcional) 72 (2.83) 89 (3.5)

32 (1.26)
72 (2.83)

R 30

A0030607

Para los datos técnicos (tales como las dimensiones o los números de pedido de los tornillos),
consulte el documento accesorio SD01553P/00/EN.
Información para cursar pedidos:
Product Configurator, código de producto para "Accesorios adjuntos", opción "PK"

40 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Versión con "cabezal Con la versión de "caja separada", puede montar la caja con módulo de la electrónica a cierta distancia
separado" del punto de medición. Esto permite una medición sin problemas:
• En unas condiciones de medición particularmente difíciles (en lugares de instalación que son
pequeños o de difícil acceso)
• Si se requiere una limpieza rápida del punto de medición y
• Si el punto de medición está expuesto a vibraciones.
Puede elegir entre diversas versiones de cable:
• PE: 2 m (6,6 ft), 5 m (16 ft) y 10 m (33 ft)
• FEP: 5 m (16 ft).
Información para cursar pedidos:
• Configurador de producto, código de producto para "Caja separada" o
• Configurador de producto, código de producto para la función de pedido "Accesorio incluido",
opción PA
Dimensiones →  107
En el caso de la versión con caja separada, la célula de medición se entrega con la conexión a proceso
y el cable ya montados. La caja y un soporte de montaje se adjuntan como unidades separadas. El
cable está provisto de un conector en ambos extremos. Estos conectores solo están conectados a la
caja y a la célula de medición.

5
4

r ³ 120 (4.72)

1 2 3

A0023567

1 Conexión a proceso con célula de medición; véase el siguiente apartado para las clases de protección
2 Adaptador de la conexión a proceso (peso: 0,93 kg (2,05 lb))
3 Cable (contrapeso: 0,05 kg/metro (0,11 lb)), ambos extremos presentan un enchufe
4 Se proporciona soporte de montaje apto para montaje en pared o tubería (para tuberías de 1 1/4" a 2" de
diámetro)
5 Caja con módulo de la electrónica; clases de protección →  43

Unidad física mm (in)

Grado de protección para la conexión a proceso y célula de medición con el uso de


• Cable de FEP:
• IP 69 2)
• IP 66 NEMA 4/6P
• IP 68 (1,83 mH2O durante 24 h) NEMA 4/6P
• Cable de PE:
• IP 66 NEMA 4/6P
• IP 68 (1,83 mH2O durante 24 h) NEMA 4/6P
Datos técnicos del cable de PE y FEP:
• Radio de curvatura mínimo: 120 mm (4,72 in)
• Fuerza de extracción del cable: máx. 450 N (101,16 lbf)
• Resistencia a la luz UV

2) Designación de clase de protección IP según DIN EN 60529. La designación anterior "IP69K" según DIN 40050 Parte 9 ya no es válida (norma
retirada el 1 de noviembre de 2012). Las pruebas requeridas por ambas normas son idénticas.

Endress+Hauser 41
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Uso en zonas con peligro de explosión:


• Instalaciones con seguridad intrínseca (Ex ia/IS)
• FM/CSA IS: para Div. 1 únicamente instalación

Aplicaciones con oxígeno El oxígeno y otros gases pueden reaccionar de forma explosiva con aceites, grasas y plásticos, de
modo que, entre otras cosas, deben tomarse las precauciones siguientes:
• Todos los componentes del sistema, como los instrumentos de medición, deben limpiarse según
establecen los requisitos de la norma BAM (DIN 19247).
• Según los materiales empleados, en aplicaciones con oxígeno no se debe superar una temperatura
y una presión máximas determinadas.
Los equipos que son adecuados para aplicaciones de oxígeno gaseoso llevan la indicación pmax en la
tabla siguiente.

Código de producto para equipos 1), pmax para aplicaciones con oxígeno Tmax para aplicacio-
Limpiado para aplicaciones con oxígeno nes con oxígeno

PMC51 2); equipos con células de medición, Valor límite de sobrepresión (VLS) de la célula de medición 3) 4)
60 °C (140 °F)
Valor nominal <10 bar (150 psi)

PMC51 2); equipos con células de medición, 40 bar (600 psi) 60 °C (140 °F)
Valor nominal ≥10 bar (150 psi)

PMP51 , PMP55 5) Depende del elemento de calificación más baja, con respecto a la presión, de los 60 °C (140 °F)
elementos seleccionados: valor límite de sobrepresión (VLS) de la célula de medi-
ción 3), conexión a proceso (1,5 x PN) o fluido de relleno (80 bar (1 200 psi)

1) Solo equipos, no accesorios o accesorios incluidos.


2) Configurador de producto, código de producto para la opción de "Servicio" "HB
3) Configurador de producto, código de producto para "Rango del sensor"
4) PMC51 con rosca de PVDF o brida de PVDF pmax = 15 bar (225 psi)15 bar (225 psi)
5) Configurador de producto, código de producto para la opción de "Servicio" "HB

Limpieza de sustancias con Limpieza especial del transmisor a fin de eliminar las sustancias humectantes de pintura, para
siliconas utilizar en talleres de pintura, por ejemplo.
Información para cursar pedidos:
Información para cursar pedidos : Product Configurator, código de producto "Servicio", opción HC
Se debe comprobar la estabilidad de los materiales utilizados antes de utilizarlos con el producto.

Aplicaciones con gases Endress+Hauser también ofrece equipos para aplicaciones especiales limpios de aceite y grasa, como
ultrapuros (PMC51 y para gases ultrapuros. No aplican restricciones especiales con respecto a las condiciones de proceso
PMP51) con estos equipos.
Información para cursar pedidos:
Product Configurator, código de producto "Servicio", opción "HA"

Aplicaciones con hidrógeno Una membrana cerámica o una membrana metálica recubierta de oro ofrece una protección
universal contra la difusión de hidrógeno, tanto en aplicaciones con gas como en aplicaciones con
soluciones acuosas.

Aplicaciones con hidrógeno en soluciones acuosas


Una membrana metálica recubierta de oro/rodio (Au/Rh) ofrece protección eficaz contra la difusión
de hidrógeno.

42 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Entorno
Rango de temperatura Equipo
ambiente
• Sin indicador LCD: –40 … +85 °C (–40 … +185 °F) (–25 … +85 °C (–13 … +185 °F) en condiciones
estáticas con IO-Link)
• Sin indicador LCD con IO-Link con salida de corriente: +70 °C (+158 °F)
• Sin indicador LCD con IO-Link sin salida de corriente: +80 °C (+176 °F)
• Con indicador LCD: –20 … +70 °C (–4 … +158 °F)
Rango de temperaturas de servicio ampliado (–40 … +85 °C (–40 … +185 °F)) con limitaciones en
propiedades ópticas, como la velocidad y el contraste del indicador
• Con caja separada (no válido para sellos separadores): –20 … +60 °C (–4 … +140 °F)
(Instalación sin aislamiento)
Para aplicaciones con temperaturas muy altas puede usarse con un sello separador con aislador
térmico. Use el soporte de montaje.
Si además se producen vibraciones en la aplicación, Endress+Hauser recomienda el uso de un sello
separador con un capilar.

Accesorios opcionales incluidos


Conector M12, ángulo de 90° y cable de 5 metros: –25 … +70 °C (–13 … +158 °F)

Rango de temperatura de Versión PMC51 PMP51 PMP55


almacenamiento
Sin indicador LCD –40 … +90 °C (–40 … +185 °F)

Con indicador LCD –40 … +85 °C (–40 … +185 °F)

Con conector M12, acodado –25 … +70 °C (–13 … +158 °F)

Con caja separada –40 … +60 °C (–40 … +140 °F) —


1)
Sistemas de junta de diafragma — — →  124

1) Equipos con capilar blindado con PVC: –25 … +80 °C (–13 … +176 °F)

Clase climática Clase 4K4H (temperatura del aire: –20 … +55 °C (–4 … +131 °F), humedad relativa: 4 a 100%)
cumple DIN EN 60721-3-4 (condensación posible)

Grado de protección • En función de la conexión eléctrica utilizada →  20


Información para cursar pedidos:
Product Configurator, código de producto "Conexión eléctrica"
• Caja independiente →  41

Resistencia a vibraciones Equipo/accesorio Normativa sobre pruebas Resistencia a vibraciones

Equipos sin soporte de GL VI-7-2 Garantizado para


montaje • Parte 7: directrices para obtener las aprobacio- 5 a 25 Hz: ±1,6 mm (0,06 in);
nes de tipo 25 a 100 Hz: 4 g
• Capítulo 2: requisitos de las pruebas para equi- en los 3 ejes
pos y sistemas eléctricos/electrónicos

IEC 62828-1 / IEC 61298-3 Garantizado para


IEC 60068-2-6 10 a 60 Hz: ±0,35 mm (0,01 in);
60 a 2000 Hz: 5 g
en los 3 ejes

Equipos con soporte de IEC 62828-1 / IEC 61298-3 Garantizado para


montaje IEC 60068-2-6 10 a 60 Hz: ±0,15 mm (0,01 in);
60 a 500 Hz: 2 g
en los 3 ejes

Endress+Hauser 43
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

AVISO
Las vibraciones intensas pueden dañar el equipo!
‣ Para aplicaciones con vibraciones fuertes, utilice PMC51/ PMP51 con caja separada.
‣ En aplicaciones con vibraciones intensas, utilice PMP55 con un capilar.
‣ Recomendamos el uso de un soporte adecuado para el montaje (→  40).

Compatibilidad • Compatibilidad electromagnética conforme a los requisitos pertinentes de la serie EN 61326 y a


electromagnética las recomendaciones NAMUR sobre EMC (NE21).
• Máx. desviación : <0.5 % del span
Para más información, consúltese la declaración del fabricante.

Funcionamiento en ambiente PMP55: Para funcionamiento en ambientes corrosivos (p. ej., entorno marítimo / zonas costeras),
muy corrosivo Endress+Hauser recomienda usar una protección de PVC o de PTFE para los capilares. El transmisor
también puede protegerse con un recubrimiento especial TSP (Technical Special Product (TSP)).

44 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Proceso
Rango de temperaturas de
proceso PMC51 °F Tp °C

+302 +150
+284 +140 E D
B
+266 +130
+248 +120
+230 +110 Ta
A C
+212 +100
... ... Tp
+50 +10
+32 0
+14 -10
... ...
-40 -40 °C
-40 ... -20 ... 0 ... +50 +60 +70 ... +85 Ta
°F
-40 ... -4 ... +32 ... +122 +140 +158 ... +185
A0023699

A, B C, D y E, véase la sección siguiente. Ta = Temperatura ambiente . Tp = temperatura del proceso

Límites de temperatura de Para aplicaciones con oxígeno →  42


proceso
PMC51 (con membrana cerámica)
• A: –40 … +100 °C (–40 … +212 °F) para conexiones a proceso con conexión roscada o brida
• B: –20 … +130 °C (–4 … +266 °F) para conexiones a procesos higiénicos
• C: Equipos con IO-Link: –20 … +130 °C (–4 … +266 °F) para conexiones a procesos higiénicos
• D: Durante máx. 60 minutos: +150 °C (+302 °F) para conexiones a procesos higiénicos
• E: Equipos con IO-Link durante máx. 60 minutos: +150 °C (+302 °F) para conexiones a procesos
higiénicos
• Para aplicaciones de vapor saturado, utilice un equipo con una membrana metálica, o proporcione
un tubo sifón para aislamiento térmico al instalar.
• Respete el rango de temperaturas de proceso de la junta. Véase la tabla siguiente.

1)
Junta Observaciones Rango de temperaturas de proceso Opción

Rosca/brida Conexiones a proceso higiénicos

FKM - –20 … +100 °C (–4 … +212 °F) - A

FKM Limpiado para aplicación con O2 –5 … +60 °C (+23 … +140 °F) - A 2)

FKM FDA, 3A Clase I, USP Clase VI –5 … +100 °C (+23 … +212 °F) –5 … +150 °C (+23 … +302 °F) B

FFKM Perlast G75LT - –20 … +100 °C (–4 … +212 °F) –20 … +150 °C (–4 … +302 °F) C

NBR FDA 21 CFR 177.2600 –10 … +100 °C (+14 … +212 °F) - F

NBR, baja temperatura - –40 … +100 °C (–40 … +212 °F) - H

HNBR FDA 21 CFR 177.2600, 3A Clase I, AFNOR, –25 … +100 °C (–13 … +212 °F) –20 … +100 °C (–4 … +212 °F) G
BAM

EPDM 70 FDA 21 CFR 177.2600 –40 … +100 °C (–40 … +212 °F) - J

EPDM 331 FDA 21 CFR 177.2600, 3A Clase II, USP –20 … +100 °C (–4 … +212 °F) –20 … +150 °C (–4 … +302 °F) K
Clase VI, DVGW (UBA "KTW", W270),
NSF61

FFKM Kalrez 6375 - +5 … +100 °C (+41 … +212 °F) - L

FFKM Kalrez 7075 - +5 … +100 °C (+41 … +212 °F) - M

FFKM Kalrez 6221 FDA 21 CFR 177.2600, USP Clase VI –5 … +100 °C (+23 … +212 °F) –5 … +150 °C (+23 … +302 °F) N

Endress+Hauser 45
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

1)
Junta Observaciones Rango de temperaturas de proceso Opción

Rosca/brida Conexiones a proceso higiénicos

Fluoropreno XP40 FDA 21 CFR 177.2600, USP Clase VI, 3A +5 … +100 °C (+41 … +212 °F) +5 … +150 °C (+41 … +302 °F) P
Clase I

Silicona VMQ FDA 21 CFR 177.2600 –35 … +85 °C (–31 … +185 °F) –20 … +85 °C (–4 … +185 °F) S

1) Product Configurator, código de producto para "Junta"


2) Con la opción "HB", véase Configurador de producto, código de producto para "Servicio"

Aplicaciones con cambios de temperatura


Los cambios de temperatura extremos pueden causar errores de medición temporales. La
compensación de la temperatura se realiza tras unos minutos. La compensación de temperatura
interna es más rápida cuanto menor es el cambio de temperatura y cuanto mayor es el intervalo de
tiempo.
Para obtener más información, póngase en contacto con su centro Endress+Hauser.

PMP51 (con membrana metálica)

Denominación Límites

Conexiones a proceso con membrana interna –40 … +125 °C (–40 … +257 °F)
1)
Conexiones a proceso con membrana enrasada –40 … +100 °C (–40 … +212 °F)

Conexiones a proceso higiénicos –40 … +130 °C (–40 … +266 °F)


Durante 60 minutos como máximo: 150 °C (302 °F)

1) Conexión a proceso GRC, GRJ, GZJ, G0J, G7J, G8J: junta suministrada hasta una temperatura de proceso de
–20 °C (–4 °F)

PMP55 (con diafragma separador)


Depende de la junta de diafragma y de fluido de relleno: –70 °C (–94 °F) hasta +400 °C (+752 °F).
Tenga en cuenta los límites de aplicación de temperatura →  127.

Equipos con membrana recubierta de PTFE


El recubrimiento antiadherente cuenta con propiedades antifricción muy buenas y protege la
membrana contra los productos abrasivos.

AVISO
El uso incorrecto del de la lámina de PTFE produciría daños en el equipo.
‣ La lámina de PTFE está diseñada para proteger la unidad contra la abrasión. No protege contra
productos corrosivos.

Gama de aplicaciones de la lámina de PTFE


Para el rango de aplicación de la lámina de PTFE 0,25 mm (0,01 in) en una membrana de AISI 316L
(1.4404/1.4435), véase el siguiente diagrama:

46 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

[psi pg]
3625

2900

2175

1450

725
0
-40 77 122 167 212 257 302 347 392 [°F]

A0026949-ES

Para aplicaciones en vacío: pabs ≤ 1 bar (14,5 psi) a 0,05 bar (0,725 psi) a máx.+150 °C (302 °F).

Límites de temperatura de • 316L: No hay restricciones


proceso para el blindaje • PTFE: No hay restricciones
capilar flexible: PMP55 • PVC: véase el diagrama siguiente

[°F] Tp [°C]

572 300

392 200

Tp
392 100
Ta

+32 0

−94 −70 [°C]


−40 −25 0 40 +80 Ta
[°F]
−40 −22 +32 113 +185
A0028227

Endress+Hauser 47
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Especificaciones de presión LADVERTENCIA


La presión máxima para el equipo de medición depende del elemento de calificación más baja
con respecto a la presión (los componentes son: la conexión a proceso y las piezas o los
accesorios opcionales instalados).
‣ El equipo de medición ha de manejarse siempre dentro de los límites prescritos de los
componentes.
‣ Presión máxima de trabajo (PMT): el valor de PMT está indicado en la placa de identificación.
Este valor se refiere a una temperatura de referencia de +20 °C (+68 °F) y se puede aplicar al
equipo durante un tiempo ilimitado. Observe la dependencia en la temperatura de la PMT. En
cuanto a los valores de presión admisibles para las bridas a altas temperaturas, consúltense las
normas siguientes: EN 1092-1 (los materiales 1.4435 y 1.4404 se agrupan conjuntamente en
EN 1092-1, por lo que se refiere a la propiedad de estabilidad/temperatura; la composición
química de ambos materiales puede ser idéntica); ASME B 16.5a, JIS B 2220 (en cada caso es
válida la última versión de la norma). Los datos sobre las desviaciones con respecto a los valores
PMT pueden encontrarse en las secciones correspondientes de la información técnica.
‣ El valor límite de sobrepresión es la presión máxima a la que se puede someter un equipo durante
una prueba. Es mayor que la presión de trabajo máxima por un determinado factor. Este valor
está basado en una temperatura de referencia de +20 °C (+68 °F).
‣ La Directiva sobre Equipos a Presión (2014/68/UE) utiliza la abreviatura "PS". La abreviatura "PS"
corresponde a la presión máxima de trabajo (PMT) del equipo de medición.
‣ En el caso del rango de medición y de las combinaciones de conexiones a proceso donde el límite
de sobrepresión (VLS) de la conexión a proceso es menor que el valor nominal de la célula de
medición, el equipo se ajusta en fábrica, como mínimo, al valor VLS de la conexión a proceso. Si
se debe utilizar todo el rango de medición, se debe seleccionar una conexión a proceso con un
VLS mayor.
‣ Aplicaciones con oxígeno: los valores para "pmax y Tmax para aplicaciones con oxígeno" no se
pueden sobrepasar.
‣ Equipos con membrana cerámica: evite los golpes de vapor. Los golpes de vapor pueden provocar
desviaciones de punto cero. Recomendación: A continuación del ciclo de limpieza SIP podrían
quedar residuos (gotitas de agua o de condensación) en la membrana, que podrían provocar
golpes de vapor locales en el ciclo siguiente de limpieza con vapor. En la práctica, secar la
membrana (por ejemplo, eliminando el exceso de humedad con chorros de aire) ha demostrado
ser un modo satisfactorio de evitar los golpes de vapor.

Presión de rotura

Equipo Rango de medición Presión de rotura


1)
PMP51 400 mbar (6 psi)...10 bar (150 psi) 100 bar (1 450 psi)

40 bar (600 psi) 250 bar (3 625 psi)

100 bar (1 500 psi) 1 000 bar (14 500 psi)

400 bar (6 000 psi) 2 000 bar (29 000 psi)

1) Excepto el PMP55 con sistema de sello separador montado, PMC51 con membrana cerámica y la conexión
a proceso universal del adaptador.

48 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Estructura mecánica
Para las dimensiones, véase el Product Configurator: [Link]
Buscar un producto → clic en "Configuración" a la derecha de la imagen de producto → tras la
configuración, clic en "CAD"
Las siguientes dimensiones son valores redondeados. Por este motivo, es posible que difieran
ligeramente de las dimensiones indicadas en [Link].

Altura del equipo La altura del equipo se calcula a partir de


• la altura de la caja
• la altura de piezas de montaje opcional, como aisladores térmicos o capilares
• la altura de la conexión a proceso pertinente.
Las alturas de cada componente pueden encontrarse en las secciones siguientes. Para calcular la
altura del equipo, simplemente sume las alturas de cada componente. En caso necesario, se puede
tener en cuenta también el espacio de montaje (el espacio usado para instalar el equipo). Para esto,
puede utilizar la tabla siguiente:

Sección Página Altura Ejemplo

Altura de la caja →  49 y sig. (A)

Piezas montadas opcio- →  81 (B) I


nales A
Conexiones a proceso →  51 (H)
→  66
A
Espacio libre para la ins- - (I)
talación
B

A0032951 H

A0032304

Altura del equipo

Caja F31, aluminio 115 (4.53)


94 (3.7)

1
2
103 (4.06)
112 (4.41)
127 (5)

A0023569

1 Tapa con ventanilla de observación


2 Tapa sin ventanilla de observación

Unidad física mm (in). Vista frontal, vista lateral izquierda, vista superior

Materiales Peso en kg (lbs) Opción 1)

Con indicador Sin indicador


2)
Aluminio 1,1 (2,43) 1,0 (2,21) I
2)
Aluminio, con ventanilla de observación de vidrio J

1) Característica "Caja" en el código de producto en Producto Configurator


2) Grado de protección según la entrada de cable que se utilice →  43

Endress+Hauser 49
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Caja F15, acero inoxidable 100 (3.94)


(aplicaciones higiénicas)
1

112 (4.41)
2

93 (3.66)
76 (3)
A0023570

1 Tapa con ventanilla de observación


2 Tapa sin ventanilla de observación

Unidad física mm (in). Vista frontal, vista lateral izquierda, vista superior
Profundidad de la rosca con prensaestopas 10 mm (0,39 in) máx.

Material Peso en kg (lbs) Opción 1)

Con indicador Sin indicador


2)
Acero inoxidable 1,1 (2.43) 1,0 (2.21) Q
2)
Acero inoxidable, con ventanilla de observación de vidrio R
2)
Acero inoxidable, con ventanilla de observación de plástico S

1) Configurador de producto, característica de pedido "Caja"


2) El grado de protección depende de la entrada de cable usada →  43

PMC51: altura H Conexión a proceso Cabezal F31 Cabezal F15

FNPT 1/2 28 mm (1,1 in) 34 mm (1,34 in)


MNPT 1/2
MNPT 1/2 FNPT 1/4
G1/2
G1/2
M20x1.5
B0202
B0203

MNPT 1-1/2 59 mm (2,32 in) 66 mm (2,6 in)


MNPT 2
G 1-1/2
G2
M44x1,25

Bridas 83 mm (3,27 in) 90 mm (3,54 in)

Conexiones a proceso higiénicas 90 mm (3,54 in) 97 mm (3,82 in)

50 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMC51: Conexiones a Rosca ISO 228 G


proceso con membrana
interna A B

H
ø8 (0.31)

20 (0.79)
13 (0.51)
17 (0.67)
20 (0.79)
17 (0.67)
ø3 (0.12) G ¼"

3 (0.12)
ø6 (0.24) ø17.5 (0.24)
G ½" G ½"
A0020935 A0020936

H
20 (0.79)
17 (0.67)
ø11.4 (0.45)
ø17.5 (0.24)
G ½"
A0020937

Unidad física mm (in).


Altura H

1) 2)
Elemento Denominación Material Peso Homologación Opción 3)

kg (lb)

AISI 316L CRN GCJ

Aleación C276 (2.4819) CRN GCC

A Rosca ISO 228 G ½" A EN 837 PVDF - GCF


• Móntese solo con el soporte de montaje adjunto
• PMT 10 bar (150 psi), LSP máx. 15 bar (225 psi)
• Rango de temperaturas de proceso:
–10 … +60 °C (+14 … +140 °F) 0.60 (1.32)

Rosca ISO 228 G ½" A, AISI 316L CRN GLJ


B
G ¼" (hembra) Aleación C276 (2.4819) CRN GLC

Rosca ISO 228 G ½" A, AISI 316L CRN GMJ


C
Orificio 11,4 mm (0,45 in) Aleación C276 (2.4819) CRN GMC

1) Peso total, que comprende el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.


2) Homologación CSA: Product Configurator, código de producto para "Homologación"
3) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

Endress+Hauser 51
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Rosca ANSI

A B

H
25 (0.98)
ø11.4 (0.45)

25 (0.98)
NPT ¼"
NPT ½" NPT ½"

A0020939
A0020938

C D

H
ø3 (0.12) 25 (0.98) NPT ½"

25 (0.98)
NPT ½" ø26.5 (1.04)

A0020940 A0020943

Unidad física mm (in).


Altura H

Elemento Denominación Material Peso 1) Homologación 2)


Opción 3)

kg (lb)

AISI 316L CRN RLJ


A ANSI ½" MNPT, ¼" FNPT
Aleación C276 (2.4819) CRN RLC

ANSI ½" MNPT, AISI 316L CRN RKJ


B
Orificio 11,4 mm (0,45 in) Aleación C276 (2.4819) CRN RKC

PVDF 0.60 (1.32) - RJF


• Móntese solo con el soporte de montaje adjunto
ANSI ½" MNPT,
C • PMT 10 bar (150 psi), LSP máx. 15 bar (225 psi)
Orificio 3 mm (0,12 in)
• Rango de temperaturas de proceso:
+10 … +60 °C (+14 … +140 °F)

ANSI ½" FNPT AISI 316L CRN R1J


D
Orificio 11,4 mm (0,45 in) Aleación C276 (2.4819) CRN R1C

1) Peso total, que comprende el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.


2) Homologación CSA: Product Configurator, código de producto para "Homologación"
3) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

52 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMC51: Conexiones a Rosca JIS


proceso con membrana
interna A B

H
H
ø8 (0.31)

20 (0.79)

13.2 (0.52)
3 (0.12)
ø3 (0.12) ø11.4 (0.45)

23 (0.91)
ø5 (0.2) R ½"
G ½"
A0021444
A0021445

Unidad física mm (in).


Altura H

Elemento Denominación Material Peso 1) Opción 2)

kg (lb)

A JIS B0202 G ½" (macho) GNJ


AISI 316L 0.60 (1.32)
B JIS B0203 R ½" (macho) GOJ

1) Peso total, que comprende el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.


2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

Rosca DIN 13

A B
H

H
ø8 (0.31) ø11.4 (0.45)

ø17.5 (0.69)

17 (0.67)
20 (0.79)
17 (0.67)

20 (0.79)
ø3 (0.12)
3 (0.12)

ø6 (0.24) M20x1.5
M20x1.5
A0037361
A0020945

Unidad física mm (in). Altura H

Elemento Denominación Material Homologación Peso 1) Opción 2)

kg (lb)

A DIN 13 M20 x 1.5, orificio EN 837 3 mm (0,12 in) AISI 316L CRN G5J

Aleación C276 (2.4819) CRN 0.60 (1.32) G6J

B DIN 13 M20 x 1,5 11,4 mm (0,45 in) AISI 316L CRN G1J

1) Peso total, que comprende el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.


2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

Endress+Hauser 53
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMC51: conexiones a proceso Rosca DIN 13


con membrana enrasada
60

H
ø40.5 (1.59)

22 (0.87)
11 (0.43)
M44x1.25

A0020950

Unidad física mm (in).


Altura H

Denominación Material Peso 1) Homologación Opción 2)

kg (lb)

DIN 13 M44 x 1,25 AISI 316L 0.90 (1.98) CRN G4J

1) Peso total, que comprende el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.


2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

Rosca ISO 228 G

A 60 B 70
H

H
33.5 (1.32)

G 1½" G 2"
25 (0.98)

30 (1.18)
28 (1.1)

ø55 (2.17) ø68 (2.68)

A0020946
A0020947

Unidad física mm (in).


Altura H

Elemento Denominación Material Homologación Peso 1) Opción 2)

kg (lb)

A Rosca ISO 228 G 1 ½" A AISI 316L CRN 0,8 (1.76) GVJ

B Rosca ISO 228 G 2" A AISI 316L CRN 1.2 (2.65) GWJ

1) Peso total, que comprende el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.


2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

54 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMC51: conexiones a proceso Rosca ANSI


con membrana enrasada
A 60 B 70

H
33.5 (1.32)
NPT 1½" NPT 2"

27 (1.06)
A0020948
A0020949

Unidad física mm (in).


Altura H

Elemento Denominación Material Peso 1) Homologación 2)


Opción 3)

kg (lb)

A Rosca ANSI 1 ½" MNPT AISI 316L 0.80 (1.76) CRN U7J

B Rosca ANSI 2" MNPT AISI 316L 1.20 (2.65) CRN U8J

1) Peso total, que comprende el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.


2) Homologación CSA: Product Configurator, código de producto para "Homologación"
3) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

Endress+Hauser 55
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMC51: conexiones a proceso Bridas EN, medidas de conexión según EN 1092-1


con membrana enrasada
g2

b
H
26

2
g
k
D
A0020955

D Diámetro de brida
b Espesor
g Cara con resalte
k Círculo primitivo
g2 Diámetro del orificio

Unidad física mm.


Altura H

Brida Agujeros de perno Peso 1) Opción 2)

Material Diámetro nominal Presión nominal Forma D b g Cantidad g2 k

mm mm mm mm mm kg (lb)

AISI 316L DN 25 PN 10-40 B1 115 18 68 4 14 85 1,9 (4.19) CNJ

AISI 316L DN 32 PN 10-40 B1 140 18 78 4 18 100 2,5 (5.51) CPJ

AISI 316L DN 40 PN 10-40 B1 150 18 88 4 18 110 3,0 (6.62) CQJ

ECTFE 3) DN 40 PN 10-40 B2 150 21 88 4 18 110 3,0 (6.62) CQP

AISI 316L DN 50 PN 10-40 B1 165 20 102 4 18 125 3.5 (7.72) CXJ


4)
PVDF DN 50 PN 10-16 B2 165 21,4 102 4 18 125 1.4 (3.09) CFF
3)
ECTFE DN 50 PN 25-40 B2 165 20 102 4 18 125 3.7 (8.16) CRP

AISI 316L DN 80 PN 10-40 B1 200 24 138 8 18 160 5.8 (12.79) CZJ


3)
ECTFE DN 80 PN 25-40 B2 200 24 138 8 18 160 5.2 (11.47) CSP

1) Peso total, que comprende el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.


2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
3) Recubrimiento ECTFE sobre AISI 316L (1.4404). Al utilizarlo en zonas con peligro de explosión, evite las cargas electrostáticas en las superficies
de plástico.
4) PMT 10 bar (150 psi), LSP máx. 15 bar (225 psi); rango de temperatura del proceso: –10 … +60 °C (+14 … +140 °F)

56 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Bridas ASME, tamaños de conexión conforme a ASME B 16.5, cara con resalte RF

g2

b
H
1.024

0.08
g
k
D
A0020956

D Diámetro de brida
b Espesor
g Cara con resalte
k Círculo primitivo
g2 Diámetro del orificio

Unidad física in.


Altura H

Brida Agujeros de perno Peso 1) Homologación 2)


Opción 3)

Material Diámetro nominal Clase D b g Cantidad g2 k

[in] [lb./[Link]] [in] [in] [in] [in] [in] [kg (lb)]

AISI 316/316L 4) 1 150 4,25 1,18 2 4 0,62 3,12 2.3 (5.07) CRN ACJ 5)

AISI 316/316L 4) 1 300 4,88 1,18 2 4 0,75 3,5 8.5 (18.74) CRN ANJ 5)

AISI 316/316L 4) 1½ 150 5 0,69 2,88 4 0,62 3,88 2.1 (4.63) CRN AEJ
4)
AISI 316/316L 1½ 300 6,12 0,81 2,88 4 0,88 4,5 3.3 (7.28) CRN AQJ
4)
AISI 316/316L 2 150 6 0,75 3,62 4 0,75 4,75 3.1 (6.84) CRN AFJ
6)
ECTFE 2 150 6 0,75 3,62 4 0,75 4,75 3.1 (6.84) CRN AFN
7)
PVDF 2 150 6 0,75 3,62 4 0,75 4,75 0.5 (1.1) - AFF
4)
AISI 316/316L 2 300 6,5 0,88 3,62 8 0,75 5 4.0 (8.82) CRN ARJ
4)
AISI 316/316L 3 150 7,5 0,94 5 4 0,75 6 5.7 (12.57) CRN AGJ
6)
ECTFE 3 150 7,5 0,94 5 4 0,75 6 5.7 (12.57) CRN AGN
7)
PVDF 3 150 7,5 0,94 5 4 0,75 6 1.6 (3.53) - AGF
4)
AISI 316/316L 3 300 8,25 1,12 5 8 0,88 6,62 7.5 (16.54) CRN ASJ
4)
AISI 316/316L 4 150 9 0,94 6,19 8 0,75 7,5 7.6 (16.76) CRN AHJ
6)
ECTFE 4 150 9 0,94 6,19 8 0,75 7,5 7.8 (17.20) CRN AHN
4)
AISI 316/316L 4 300 10 1,25 6,19 8 0,88 7,88 12.4 (27.34) CRN ATJ

1) Peso total, que comprende el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.


2) Homologación CSA: Product Configurator, código de producto para "Homologación"
3) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
4) Combinación de AISI 316 para la resistencia a presiones requerida y de AISI 316L para la resistencia química requerida (tarifa doble)
5) Los tornillos deben ser 15 mm (0.59 in) más largos que los tornillos de brida estándar.
6) Recubrimiento ECTFE sobre AISI 316/316L. Al utilizarlo en zonas con peligro de explosión, evite las cargas electrostáticas en las superficies de
plástico.
7) MWP 10 bar (150 psi), OPL máx. 15 bar (225 psi); rango de temperatura de proceso: –10 … +60 °C (+14 … +140 °F)

Endress+Hauser 57
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Bridas JIS, dimensiones de la conexión conforme a JIS B 2220, cara con resalte RF

g2

b
H
26

2
g
k
D
A0020955

D Diámetro de brida
b Espesor
g Cara con resalte
k Círculo primitivo
g2 Diámetro del orificio

Unidad física mm.


Altura H

Brida Agujeros de perno Peso 1) Opción 2)

Material Diámetro nominal Presión nominal D b g Cantidad g2 k

mm mm mm mm mm kg (lb)

50 A 10 K 155 16 96 4 19 120 2.9 (6.39) KFJ


AISI 316L
80 A 10 K 185 18 127 8 19 150 3.9 (8.60) KGJ
(1.4435)
100 A 10 K 210 18 151 8 19 175 5.3 (11.69) KHJ

1) Peso total, que comprende el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.


2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

58 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMC51: conexiones a proceso Bridas chinas estándar, tamaños de conexión conforme a HG/T 20592-2009 (bridas DN) o
con membrana enrasada HG/T 20615-2009 ("-bridas), cara con resalte RF

g2

b
H
26

2
g
k
D
A0020955

D Diámetro de brida
b Espesor
g Cara con resalte
k Círculo primitivo
g2 Diámetro del orificio
dM Diámetro máximo de la membrana

Unidad física mm

1)
Brida Agujeros de perno Peso Opción 2)

Diámetro nominal Clase / presión nominal D b g m Cantidad g2 k

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]

DN

DN 50 40 bar 165 20 102 27,5 4 18 125 3 (6.6) 7HJ

DN 80 40 bar 200 24 138 45,5 8 18 160 5.5 (12.13) 7KJ

[in]

2" 150 lb./[Link] 150 17,5 92,1 22,55 4 18 120,7 2,2 (4.85) 7PJ

2" 300 lb./[Link] 165 20,7 92,1 22,55 8 18 127 3 (6.62) 7RJ

3" 150 lb./[Link] 190 22,3 127 40 4 18 152,4 4,7 (10,36) 7VJ

3" 300 lb./[Link] 210 27 127 40 8 22 168,3 6.6 (14.55) 7XJ

1) Material: AISI 316L


2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

Endress+Hauser 59
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMC51 para aplicaciones Conexiones a proceso higiénico con membrana enrasada


higiénicas
Para garantizar un certificado de higiene, es necesario seleccionar una junta adecuada para la
conexión a proceso higiénica:
• Para la homologación 3A se necesita una junta de EPDM o HNBR →  45
• Para la homologación EHEDG se necesita una junta de silicona VMQ o FFKM Kalrez →  45

A 61 (2.4) B 61 (2.4)
52 (2.05) 52 (2.05)

11 (0.43)
H
10 (0.39)
H

48 (1.89)

42 (1.65)
68 (2.68)
A0027839

38 (1.5)
56 (2.2)
A0027838

C 61 (2.4) D 61 (2.4)
52 (2.05) 52 (2.05)

11 (0.43)

H
10 (0.39)

48 (1.89)

3.4 (0.13)
42 (1.65)
67 (2.64)
3.4 (0.13)

A0027842

38 (1.5)
55 (2.17)
A0027840

Unidad física mm (in)

Elemento Denominación Presión nominal Material 1) Peso Homologación 2) Opción 3)

kg (lb) 4)

A DIN 11851 DN40 PN 25 1,3 (2,87) EHEDG, 3A con junta conforme a la FDA, ASME-BPE, MZJ 5)
CRN
AISI 316L
B DIN 11851 DN50 PN 25 (1.4435) 1.27 (2.80) EHEDG, 3A con junta conforme a la FDA, ASME-BPE, MRJ 5)
CRN

60 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Elemento Denominación Presión nominal Material 1) Peso Homologación 2) Opción 3)

kg (lb) 4)

C DIN 11864 DN40, PN 16 1.30 (2.87) EHEDG, 3A con junta conforme a la FDA, ASME-BPE NCJ 5)
Tubería DIN 11866-A

D DIN 11864 DN50, PN 16 1.28 (2.82) EHEDG, 3A con junta conforme a la FDA, ASME-BPE NDJ 5)
Tubería DIN 11866-A

1) Contenido en ferrita delta < 1 %. La rugosidad de la superficie en contacto con el producto es Ra < 0,76 µm (30 µin).
2) Homologación CSA: Product Configurator, código de producto para "Homologación"
3) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
4) Peso total, que incluye el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.
5) Endress+Hauser suministra estas tuercas ranuradas en acero inoxidable AISI 304 (número de material DIN/EN 1.4301) o AISI 304L (número de
material DIN/EN 1.4307).

E F

13 (0.51)
61 (2.4)
61 (2.4)
52 (2.05)
52 (2.05)

H
H
25 (0.98)

42 (1.65)
56.5 (2.22)
64 (2.52)
!38 (1.5) A0027845

!43.5 (1.71)
!50.5 (1.99)
A0046052

G 76.7 (3.02) H 66 (2.6)


52 (2.05) 52 (2.05)
H

12.3 (0.48)
H

42 (1.65)
83.5 (3.29)
91 (3.58)
A0027846 38 (1.5)
50 (1.97)
A0027847

Endress+Hauser 61
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

I 84 (3.31)
75 (2.95)
52 (2.05)

H
12.3 (0.48)
42 (1.65)
68 (2.68)

A0027848

Unidad física mm (in)

Elemento Denominación Presión nomi- Material 1) Peso Homologación 2) Opción 3)


nal
kg (lb) 4)

E Tri-Clamp ISO 2852, DN40-DN38 PN 40 AISI 316L 0.95 (2.09) EHEDG, 3A con junta conforme a la FDA, TJJ
(1 1/2") (1.4435) ASME-BPE, CRN

F Tri-Clamp ISO 2852, DN40 – PN 40 0.83 (1.83) EHEDG, 3A con junta conforme a la FDA, TDJ
DN51 (2") ASME-BPE, CRN

G Tri-Clamp ISO 2852, DN76.1 (3") PN 40 1.2 (2.65) EHEDG, 3A con junta conforme a la FDA, TFJ
AISI 316L ASME-BPE, CRN

H Varivent de tipo F para tuberías, PN 40 (1.4435) 1.12 (2.47) EHEDG, 3A con junta conforme a la FDA, TQJ
DN 25-32 ASME-BPE, CRN

I Varivent de tipo N para tuberías, PN 40 1.09 (2.40) EHEDG, 3A con junta conforme a la FDA, TRJ
DN 40-162 ASME-BPE, CRN

1) Contenido en ferrita delta <1 %. La rugosidad de la superficie en contacto con el producto es Ra < 0,76 µm (30 µin).
2) Homologación CSA: Product Configurator, código de producto para "Homologación"
3) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
4) Peso total, que incluye el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.

62 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

J 105 (4.13) K 100 (3.94)


84 (3.31) 82 (3.23)
61 (2.4) ø61 (2.4)
52 (2.05) 52 (2.05)

H
H

12.5 (0.49)
42 (1.65)

16 (0.63)
42 (1.65)
69 (2.72)
65 (2.56)

A0027849 A0033047

L 90 (3.54)
70 (2.76)
52 (2.05)
H
51 (2)

38 (1.5)
17 (0.67)

50 (1.97)

A0027851

Unidad física mm (in)

Elemento Denominación Presión nominal Material 1) Peso Homologación 2) Opción 3)

kg (lb) 4)

J DRD, DN50 (65 mm) brida desli- PN 25 1.28 (2.82) FDA TIJ
zante

K APV Inline, DN50 PN 25 AISI 316L 1.18 (2.60) 3A con junta conforme a la FDA, ASME- TMJ
(1.4435) BPE

L NEUMO BioControl, DN 50 PN 16 1.99 (4.39) 3A con junta conforme a la FDA, ASME- S4J 5)
BPE, CRN

1) Contenido en ferrita delta <1 %. La rugosidad de la superficie en contacto con el producto es Ra < 0,76 µm (30 µin).
2) Homologación CSA: Product Configurator, código de producto para "Homologación"
3) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
4) Peso total, que incluye el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.
5) Incluye 4 tornillos DIN912 M8 x 45 (material A4-80)

Endress+Hauser 63
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

M 61 (2.4) N 61 (2.4)
52 (2.05) 52 (2.05)

H
H

4 (0.16)
4 (0.16)

38 (1.5) 38 (1.5)
55 (2.17) 65 (2.56)
A0027852 A0027853

Unidad física mm (in)

Elemento Denominación Presión nominal Material 1) Peso Homologación 2) Opción 3)

kg (lb) 4)

M SMS 1 ½" PN 25 AISI 316L 1.27 (2.80) 3A, ASME-BPE TXJ 5)

N SMS 2" PN 25 (1.4435) 1.39 (3.06) 3A, ASME-BPE T7J 5)

1) Contenido en ferrita delta <1 %. La rugosidad de la superficie en contacto con el producto es Ra < 0,76 µm (30 µin).
2) Homologación CSA: Product Configurator, código de producto para "Homologación"
3) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
4) Peso total, que incluye el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.
5) Endress+Hauser suministra las tuercas ranuradas en acero inoxidable AISI 304 (DIN/EN con número de material 1.4301) o en AISI 304L
(DIN/EN con número de material 1.4307).

64 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Adaptador a proceso universal

1
2

68.5 (2.7)
3
6
4
5
dM = ø26 (1)
ø43.5 (1.71)
A0023744

1 Sección superior: AISI 316L (1.4404)


2 Sección inferior: AISI 316L (1.4435)
3 Tuerca ranurada: AISI 304 (1.4301) o AISI 304L (1.4307)
4 Tipo de junta: silicona o EPDM
5 Célula de medición (junta)
6 Célula de medición cerámica

Unidad física mm (in)

• La rugosidad de la superficie en contacto con el producto es Ra < 0,76 µm (30 µin).


• Junta Formseal de silicona: FDA 21 CFR 177.2600 / USP Clase VI; código de producto: 52023572
• Junta Formseal de EPDM: FDA, USP Clase VI, 5 uds.; código de producto: 71100719

Denominación Presión nominal Peso Homologación de la conexión a proceso 1) Opción 2)


bar (psi)
[kg (lb)] 3)

Adaptador a proceso universal 10 (145) 0.74 (1.63) ASME-BPE, CRN UPJ


Junta moldeada hecha de silicona

Adaptador a proceso universal ASME-BPE, CRN UNJ


Junta moldeada hecha de EPDM

1) Véase el configurador de producto para consultar las homologaciones adicionales.


2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
3) Peso total, que incluye el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.

Material de la junta Form- Material de la junta de célula de medi- Certificación de la junta de la célula de medición Opción 1)
seal (junta intercambia- ción en la célula de medición cerámica
ble) (junta no intercambiable)

Silicona EPDM FDA 2) 3A Clase II, USP Clase VI. DVGW, KTW, W270, WRAS, K
ACS, NSF61

EPDM EPDM FDA 2) J


2)
FDA 3A Clase II, USP Clase VI. DVGW, KTW, W270, WRAS, K
ACS, NSF61

1) Product Configurator, código de producto para "Junta"


2) Food-safe FDA 21 CFR 177.2600

Endress+Hauser 65
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMP51: Conexiones a Rosca ISO 228 G


proceso con membrana
interna A B

20 (0.79)
37 (1.46)

20 (0.79)
37 (1.46)
27 27
ø11.4 (0.45)

13 (0.51)
17 (0.67)
3 (0.12)
3 (0.12)
ø3.2 (0.13)
ø6 (0.24) G ¼"
ø17.5 (0.69) ø17.5 (0.69)
G ½" A G ½" A
A0032664 A0021591

20 (0.79)
27 37 (1.46)
ø11.4 (0.45)
17 (0.67)

ø17.5 (0.69)
G ½" A
A0021592

Unidad física mm (in)

Elemento Denominación Material Peso kg (lb) Opción 1)

AISI 316L GCJ


A Rosca ISO 228 G ½" A EN 837
Aleación C276 (2.4819) GCC

Rosca ISO 228 G ½" A, AISI 316L GLJ


B 0.63 (1.39)
G ¼" (hembra) Aleación C276 (2.4819) GLC

Rosca ISO 228 G ½" A, AISI 316L GMJ


C
Orificio 11,4 mm (0,45 in) Aleación C276 (2.4819) GMC

1) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

66 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Rosca DIN 13

A B

20 (0.79)
37 (1.46)
20 (0.79)
37 (1.46)
27 27
ø11.4 (0.45)

17 (0.67)

3 (0.12)
3 (0.12)
ø17.5 (0.69) ø3.2 (0.13)
M20x1.5 ø6 (0.24)
A0021609
ø17.5 (0.69)
M20x1.5
A0021588

Unidad física mm (in)

Elemento Denominación Material Peso en kg (lb) Opción 1)

DIN 13 M20 x 1.5 AISI 316L G1J


A
Orificio 11,4 mm (0,45 in) Aleación C276 (2.4819) G2J
0.6 (1.32)
DIN 13 M20 x 1.5, EN 837, AISI 316L G5J
B
Orificio 3 mm (0,12 in) Aleación C276 (2.4819) G6J

1) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

Endress+Hauser 67
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMP51: Conexiones a Rosca ANSI


proceso con membrana
interna A B

36 (1.42)

36 (1.42)
27 27

ø21.4 (0.84) ø21.4 (0.84)

NPT ¼"

25 (0.98)
25 (0.98)
ø11.4 (0.45)

15 (0.59)
NPT ½" NPT ½"

A0021112 A0021113

C
36 (1.42)

7 (0.28)
10 (0.39)
41

20 (0.79)

NPT ½"
8 (0.31)

ø38 (1.5)

A0020933

Unidad física mm (in)

1)
Elemento Denominación Material Peso Homologación Opción 2)

kg (lb)

AISI 316L CRN RLJ


A ANSI ½" MNPT, ¼" FNPT
Aleación C276 (2.4819) CRN RLC
0.63 (1.39)
ANSI ½" MNPT, AISI 316L CRN RKJ
B
Orificio 11,4 mm (0,45 in) = 400 bar (6 000 psi) Aleación C276 (2.4819) CRN RKC

AISI 316L CRN R1J


C ANSI ½" FNPT 0.7 (1.54)
Aleación C276 (2.4819) CRN R1C

1) Homologación CSA: Product Configurator, código de producto para "Homologación"


2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

68 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMP51: conexiones a Rosca ISO 228 G


proceso con membrana
enrasada A B

3 (0.12)
38 (1.5)
3 (0.12)
34 (1.34)
1

ø18.4 (0.72)

27

3.5 (0.14)
18 (0.71)
ø28 (1.1)

2 (0.08)
3.5 (0.14)
ø30 (1.18)

14 (0.55)
ø18 (0.71)

2 (0.08)
G ½" A G 1" A
ø23.6 (0.93) ø36 (1.42)
ø26.5 (1.04) ø39 (1.54)
A0021613 A0021614

C D

1 (0.04)
34 (1.34)

33 (1.3)
8 (0.31)

ø28 (1.1)

30 (1.18)
2 (0.08)
ø28 (1.1)
26 (1.02)
2 (0.08)

ø56.3 (2.22)
ø36 (1.42)
G 2" A
G 1½" A
ø68 (2.68)
ø55 (2.17)
A0021616
A0021615

Unidad física mm (in)

Elemento Denominación Material Peso Opción 1)

kg (lb)

Rosca ISO 228 G ½" A DIN 3852 AISI 316L GRJ


A 0.4 (0.88)
Junta moldeada FKM (artículo 1) preinstalada Aleación C276 (2.4819) GRC

B Rosca ISO 228 G 1" A AISI 316L 0.7 (1.54) GTJ

C Rosca ISO 228 G 1 ½" A AISI 316L 1.1 (2.43) GVJ

D Rosca ISO 228 G 2" A AISI 316L 1.5 (3.31) GWJ

1) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

Endress+Hauser 69
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Rosca DIN 13

3 (0.12)
34 (1.34)
ø17.7 (0.7)

3.5 (0.14)
14 (0.55)
ø17.5 (0.69)

2 (0.08)
M20x1.5
ø23.6 (0.93)
ø26.5 (1.04)
A0042255

Unidad física mm (in)

Denominación Material Peso Opción 1)

kg (lb)

Rosca DIN 13 M20 x 1,5 AISI 316L G7J


0.6 (1.32)
Junta plana FKM 80 (elemento 1) preinstalada Aleación C276 (2.4819) G8J

1) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

70 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Rosca ANSI A B

33 (1.3)
22 (0.87)
38 (1.5)

23 (0.91)
ø28 (1.1)
NPT ¾"
A0023747 ø28 (1.1)
NPT 1"
A0021624

C D

36 (1.42)

30 (1.18)
31 (1.22)
27 (1.06)
ø28 (1.1) ø28 (1.1)
NPT 1½" NPT 2"
A0021625 A0021626

Unidad física mm (in)

1)
Elemento Designación Material Peso Homologación Opción 2)

kg (lb)

A ANSI ¾" MNPT AISI 316L 0,6 (1.32) - U4J

B ANSI 1" MNPT 0,7 (1.54) CRN U5J

C ANSI 1 ½" MNPT 1 (2.21) CRN U7J

D ANSI 2" MNPT 1,3 (2.87) CRN U8J

1) Homologación CSA: Configurador de producto, característica de pedido "Homologación"


2) Configurador de producto, característica de pedido "Conexión a proceso"

Endress+Hauser 71
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMP51: conexiones a Bridas EN, medidas de conexión según EN 1092-1


proceso con membrana
enrasada
g2

b
41
dM = ø28

2
g
k
D
A0022643

D Diámetro de brida
b Espesor
g Cara con resalte
k Círculo primitivo
g2 Diámetro del orificio
dM Diámetro máx. de la membrana

Unidad física mm

1)
Brida Agujeros de perno Peso Opción 2)
Brida
Diámetro nominal Presión nominal Forma D b g Cantidad g2 k

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]

DN 25 PN 10-40 B1 115 18 68 4 14 85 1.2 (2.65) CNJ

DN 32 PN 10-40 B1 140 18 78 4 18 100 1,9 (4.19) CPJ

DN 40 PN 10-40 B1 150 18 88 4 18 110 2,2 (4.85) CQJ

DN 50 PN 10-40 B1 165 20 102 4 18 125 3,0 (6.62) CXJ

DN 80 PN 10-40 B1 200 24 138 8 18 160 5.3 (11.69) CZJ

1) Material: AISI 316L


2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

72 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMP51: conexiones a Bridas ASME, tamaños de conexión conforme a ASME B 16.5, cara con resalte RF
proceso con membrana
enrasada
g2

b
1.61
dM = ø1.1

c
g
k
D
A0022645

D Diámetro de brida
b Espesor
g Cara con resalte
c Cara con resalte
k Círculo primitivo
g2 Diámetro del orificio
dM Diámetro máximo de la membrana

Unidad física in.

1) 2)
Brida Agujeros de perno Peso Homologación Opción 3)

Diámetro nominal Clase / presión nominal D b g c Cantidad g2 k

[in] lb./[Link] [in] [in] [in] [in] [in] [in] [kg (lb)]

1 150 4,25 0,61 2,44 0,08 4 0,62 3,13 1.1 (2.43) CRN ACJ

1 300 4,88 0,69 2,7 0,06 4 0,75 3,5 1.3 (2.87) CRN ANJ

1½ 150 5 0,69 2,88 0,08 4 0,62 3,88 1.5 (3.31) CRN AEJ

1½ 300 6,12 0,81 2,88 0,08 4 0,88 4,5 2.6 (5.73) CRN AQJ

2 150 6 0,75 3,62 0,08 4 0,75 4,75 2.4 (5.29) CRN AFJ

2 300 6,5 0,88 3,62 0,08 8 0,75 5 3.2 (7.06) CRN ARJ

3 150 7,5 0,94 5 0,08 4 0,75 6 4.9 (10.8) CRN AGJ

3 300 8,25 1,12 5 0,08 8 0,88 6,62 6.7 (14.77) CRN ASJ

4 150 9 0,94 6,19 0,08 8 0,75 7,5 7.1 (15.66) CRN AHJ

4 300 10 1,25 6,19 0,08 8 0,88 7,88 11.6 (25.88) CRN ATJ

1) Material: AISI 316/316L; combinación de AISI 316 (por la resistencia necesaria a la presión) y AISI 316L (por la resistencia a las sustancias
químicas requerida) (clasificación dual)
2) Homologación CSA: Product Configurator, código de producto para "Homologación"
3) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

Endress+Hauser 73
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMP51: conexiones a Bridas chinas estándar, tamaños de conexión conforme a HG/T 20592-2009 (bridas DN) o
proceso con membrana HG/T 20615-2009 ("-bridas), cara con resalte RF
enrasada

g2

b
1.61
dM = ø1.1

2
2.36 m
g
k
D
A0036339

D Diámetro de brida
b Espesor
g Cara con resalte
k Círculo primitivo
g2 Diámetro del orificio
dM Diámetro máximo de la membrana

Unidad física mm

1)
Brida Agujeros de perno Peso Opción 2)

Diámetro nominal Clase / presión nominal D b g m Cantidad g2 k

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]

DN

DN 50 40 bar 165 20 102 27,5 4 18 125 3 (6.6) 7HJ

DN 80 40 bar 200 24 138 45,5 8 18 160 5.5 (12.13) 7KJ

[in]

2" 150 lb./[Link] 150 17,5 92,1 22,55 4 18 120,7 2,2 (4.85) 7PJ

2" 300 lb./[Link] 165 20,7 92,1 22,55 8 18 127 3 (6.62) 7RJ

3" 150 lb./[Link] 190 22,3 127 40 4 18 152,4 4,7 (10,36) 7VJ

3" 300 lb./[Link] 210 27 127 40 8 22 168,3 6.6 (14.55) 7XJ

1) Material: AISI 316L


2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

74 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMP51 para aplicaciones Conexiones a proceso higiénico con membrana enrasada


higiénicas
A B C

47 (1.85)

47 (1.85)

47 (1.85)
dM = ø17 (0.67) dM = ø22 (0.87) dM = ø28 (1.1)
ø28 (1.1) ø43,5 (1.71) ø43,5 (1.71)
34 (1.34) 50,5 (1.99) 50,5 (1.99)
A0023749 A0023772 A0023773

D E F

21 (0.83)

21 (0.83)
47 (1.85)

47 (1.85)

47 (1.85)
dM = ø28 (1.1) dM = ø28 (1.1) dM = ø28 (1.1)
ø56,5 (2.22) ø44 (1.73) ø50 (1.97)
64 (2.52) 63 (2.48) 70 (2.76)
A0023775
A0023777 A0023859

G H
22 (0.87)
21 (0.83)

47 (1.85)

47 (1.85)

dM = ø28 (1.1) dM = ø28 (1.1)


ø56 (2.2) ø69 (2.72)
78 (3.07) 92 (3.62)
A0023861 A0023863

Unidad física mm (in)

Elemento 1) 2) Denominación Presión nominal Peso Homologación Opción 3)

kg (lb) 4)

A Clamp ISO 2852, DN 18-22, DIN 32676 DN 15-20 PN 40 0.5 (1.10) EHEDG, 3A TBJ

B Tri-Clamp ISO 2852 DN 25 (1"), DIN 32676 DN 25 PN 40 0.6 (1.32) EHEDG, 3A, ASME-BPE TCJ

C Tri-Clamp ISO 2852 DN 38 (1½"), DIN 32676 DN 40 PN 40 0.95 (2.09) EHEDG, 3A, ASME-BPE TJJ

D Tri-Clamp ISO 2852 DN 40-51 (2"), DIN 32676 DN 50 PN 40 0.83 (1.83) EHEDG, 3A, ASME-BPE TDJ

E DIN 11851 DN 25 PN 40 0.7 (1.54) EHEDG, 3A, ASME-BPE MXJ

F DIN 11851 DN 32 PN 40 0,8 (1.76) EHEDG, 3A, ASME-BPE MIJ

G DIN 11851 DN 40 PN 40 1.3 (2.87) EHEDG, 3A, ASME-BPE MZJ

H DIN 11851 DN 50 PN 25 1.27 (2.80) EHEDG, 3A, ASME-BPE MRJ

1) Material: AISI 316L (1.4435)


2) La rugosidad de la superficie en contacto con el producto es Ra0,76 µm (30 µin). Disponible opcionalmente como versión conforme a ASME-BPE
para uso en procesos bioquímicos, superficies en contacto con el producto Ra0,38 µm (15 µin), electropulidas; debe pedirse con la función de
pedido 570 "Servicio", opción "HK" en el código de producto.
3) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
4) Peso total, que incluye el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.

Endress+Hauser 75
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

I J K

25 (0.98)

26 (1.02)
20 (0.79)

47 (1.85)

47 (1.85)
47 (1.85)
dM = ø22 (0.87) dM = ø28 (1.1) dM = ø28 (1.1)
ø36 (1.42) ø55 (2.17) ø65 (2.56)
51 (2.01) 74 (2.91) 84 (3.31)
A0023864 A0023865 A0023867

L M N
47 (1.85)

47 (1.85)

47 (1.85)
dM = ø22 (0.87) dM = ø28 (1.1) dM = ø28 (1.1)
ø31 (1.22) ø50 (1.97) ø68 (2.68)
53 (2.09) 66 (2.6) 84 (3.31)
A0023869 A0023873 A0023875

Unidad física mm (in)

Elemento 1) 2) Denominación Presión nominal Peso Homologación Opción 3)

kg (lb) 4)

I SMS 1" PN 25 0.7 (1.54) 3A, ASME-BPE T6J

J SMS 1½" PN 25 1.27 (2.80) 3A, ASME-BPE T7J

K SMS 2" PN 25 1.39 (3.06) 3A, ASME-BPE TXJ

L Varivent de tipo B para tuberías, DN 10-15 PN 40 0.7 (1.54) EHEDG, 3A, ASME-BPE TPJ

M Varivent de tipo F para tuberías, DN 25-32 PN 40 0.12 (2.47) EHEDG, 3A, ASME-BPE TQJ

N Varivent de tipo N para tuberías, DN 40-162 PN 40 1.09 (2.40) EHEDG, 3A, ASME-BPE TRJ

1) Material: AISI 316L (1.4435)


2) La rugosidad de la superficie en contacto con el producto es Ra0,76 µm (30 µin). Disponible opcionalmente como versión conforme a ASME-BPE
para uso en procesos bioquímicos, superficies en contacto con el producto Ra0,38 µm (15 µin), electropulidas; debe pedirse con la función de
pedido 570 "Servicio", opción "HK" en el código de producto.
3) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
4) Peso total, que incluye el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.

76 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

O R P

47 (1.85)
2 (0.08)

47 (1.85)
dM = ø28 (1.1)
ø49.9 (1.96)
dM = ø22 (0.87) ø70 (2.76)
ø30.4 (1.2) 90 (3.54)
ø50 (1.97) A0023880

64 (2.52)
A0023879

Q R

47 (1.85)
47 (1.85)

dM = ø28 (1.1) dM = ø28 (1.1)


ø53 (2.09) ø69 (2.72)
ø65 (2.56) ø82 (3.23)
ø84 (3.31) 100 (3.94)
105 (4.13) A0023882

A0023881

Unidad física mm (in)

Elemento 1) 2) Denominación Presión nominal Agujeros de perno Peso Homologación Opción 3)

Cantidad Diámetro kg (lb) 4)

mm (in)

O NEUMO BioControl D 25 PN 16 4 R: 3,5 (0,14) 0,8 (1.76) EHEDG, 3A, ASME-BPE S1J

P NEUMO BioControl D 50 PN 16 4 9 (0.35) 1.99 (4.39) EHEDG, 3A, ASME-BPE S4J

Q DRD DN 50 brida deslizante PN 25 4 11.5 (0.45) 1.28 (2.82) ASME-BPE TIJ

R APV Inline DN 50 PN 25 6 8.6 (0.34) 1.18 (2.60) EHEDG, 3A, ASME-BPE TPJ

2 M8

1) Material: AISI 316L (1.4435)


2) La rugosidad de la superficie en contacto con el producto es Ra0,76 µm (30 µin). Disponible opcionalmente como versión conforme a ASME-BPE
para uso en procesos bioquímicos, superficies en contacto con el producto Ra0,38 µm (15 µin), electropulidas; debe pedirse con la función de
pedido 570 "Servicio", opción "HK" en el código de producto.
3) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
4) Peso total, que incluye el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.

Endress+Hauser 77
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

13 (0.51)

38 (1.5)
1
ø15.5 (0.6)

21 (0.83)
ø17.5 (0.69)

2 (0.08)
2 (0.08)
2 ø18 (0.7)
G ½"
ø26 (1.02)
A0023883

T U
18 (0.74)

18 (0.74)
38 (1.5)

38 (1.5)
30 (1.18)

30 (1.18)
ø17.5 (0.69) ø17.5 (0.69)
ø29 (1.14) ø25 (0.98)
G 1" ø30 (1.18)
A0023884 G 1"
A0023886

Unidad física mm (in)

Elemento 1) 2) Denominación Junta Presión nominal Peso Homologación Opción 3)

Elemento Denominación kg (lb) 4)

S Rosca ISO 228 G ½" 1 Junta Formseal de FKM preinstalada PN 40 0.5 (1.1) ASME-BPE G0J

2 Junta tórica de FKM preinstalada

T Rosca ISO 228 G1" - Sellado con junta tórica. PN 40 0,8 (1.76) 3A, ASME-BPE GZJ 5)

U Rosca ISO 228 G1" 1 Junta metálica cónica PN 100 0,8 (1.76) ASME-BPE GXJ
Junta tórica VMQ incluida con los acceso-
rios para QE y QF.

1) Material: AISI 316L (1.4435)


2) La rugosidad de la superficie en contacto con el producto es Ra0,76 µm (30 µin). Disponible opcionalmente como versión conforme a ASME-BPE
para uso en procesos bioquímicos, superficies en contacto con el producto Ra0,38 µm (15 µin), electropulidas; debe pedirse con la función de
pedido 570 "Servicio", opción "HK" en el código de producto.
3) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
4) Peso total, que incluye el portasondas de la célula de medición y la conexión a proceso.
5) EHEDG en combinación con adaptador de proceso con certificación EHEDG o casquillo de soldadura; para más detalles, véase TI00426F.

78 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Distribuidor de válvulas Endress+Hauser suministra manifolds de válvulas fresados a partir de la estructura de pedido del
DA63M (opcional) producto del transmisor en las versiones siguientes:

A B C

MNPT ½"

FNPT ½"
NPT ½"

NPT ½"

G ½"

G ½"
97 (3.82) 114 (4.49) 117 (4.61)
A0032414

A Manifold de válvulas de 2 vías FNPT x FNPT


B Manifold de válvulas de 2 vías MNPT x FNPT
C Manifold de válvulas de 2 vías G ½" + tuerca de ajuste

Unidad física mm (in)

Se pueden pedir distribuidores de válvulas de 2 vías en 316L o AlloyC


• como accesorios incluidos (junta para montaje incluida)
• como accesorio montado (los distribuidores de válvulas montados se suministran con una prueba
de fugas documentada).
Los certificados pedidos con los equipos (p. ej., certificado de material 3.1 y NACE) y los ensayos (p.
ej., ensayo PMI y de presión) son aplicables al transmisor y al distribuidor de válvulas.
Para más detalles (opción de pedido, tamaño, peso, materiales), véase la documentación
SD01553P/00/EN "Accesorios mecánicos para equipos de medición de presión".
Durante el tiempo de vida útil de las válvulas, puede ser necesario volver a tensar el embalaje.

Montaje del manifold de válvulas

max. 280 (11)


A0032416

Unidad física mm (in)

Información para cursar pedidos:


Configurador de producto, característica de pedido "Accesorios montados"

Endress+Hauser 79
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMP51: conexiones a Preparado para montaje de junta de diafragma


proceso

ø2.5 (0.1)

5 (0.2)
ø7.95 (0.31)
A0021633

1 Tornillo prisionero con hueco hexagonal de 4 mm (0,16 in), material A2-70


2 Cojinete DIN 5401 (1.3505)
3 Orificio para el líquido de relleno
4 Con caja de aluminio F31: 56 mm (2,2 in), con caja de acero inoxidable F15: 66 mm (2,6 in)

Unidad física mm (in)

1) 2)
Material Designación Peso kg (lb) Homologación Opción

AISI 316L (1.4404) Preparado para montaje de junta de dia- 1,9 (4.19) CRN XSJ
fragma

1) Homologación CSA: Configurador de producto, característica de pedido "Homologación"


2) Configurador de producto, característica de pedido "Conexión a proceso"

80 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Equipo básico PMP55 - 1


ejemplos

114 (4.49)
112 (4.41)
127 (5)

95 (3.74)
2 2

max. 115 (4.53)

40 (1.57)
5

2
6 4

A0023755

1 Equipo básico PMP55


2 Con caja de aluminio F31: 56 mm (2,2 in), con caja de acero inoxidable F15: 66 mm (2,6 in)
3 Diámetro exterior del capilar - véase la tabla siguiente
4 Las conexiones a proceso con líneas de capilar son 40 mm (1,57 in) mayores que las conexiones a proceso
sin líneas de capilar
5 Sello separador con aislador térmico
6 Sello separador; aquí, por ejemplo, un diafragma separador de brida

Unidad física mm (in).

Diámetro exterior del capilar

Denominación Diámetro exterior

Blindaje flexible hecho de 316L 8 mm (0,31 in)

Blindaje flexible con recubrimiento de PVC 10 mm (0,39 in)

Blindaje flexible con recubrimiento de PTFE 12,5 mm (0,49 in)

Conexión de diafragma separador

Denominación Opción 1)

Directamente A

Aislador térmico B

..... m capilar D

..... ft capilar E

1) Configurador de producto, código de producto para "Conexión de sello separador"

Endress+Hauser 81
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Conexiones a proceso para • Los pesos de los diafragmas separadores se dan en las tablas. Para el peso de la caja, véase
PMP55 con membrana →  49
enrasada • Los siguientes dibujos ilustran el principio de funcionamiento del sistema. En otras palabras,
las dimensiones de una junta de diafragma suministrada pueden presentar desviaciones con
respecto a las dimensiones que se proporcionan en este documento.
• Tenga en cuenta la información del apartado →  124 "Instrucciones para la planificación de
sistemas dotados con sello separador".
• Para obtener más información, póngase en contacto con su centro Endress+Hauser.

Junta separadora de la brida con membrana enrasada

dM

b
≈200 (7.87) D
A0021635

D Diámetro
dM Diámetro máx. de la membrana
b Espesor

Unidad física mm (in)

1)
Brida Sello separador Homologación Opción 2)
3)
Material Diámetro nominal Presión nominal D b Peso

[mm] [mm] [kg (lb)]


4)
DN 50 PN 16-400 102 20 - 22 1.3 (2.87) - UIJ 5)

DN 80 PN 16-400 4) 138 20 - 22 2.3 (5.07) - UJJ 5)

DN 100 PN 16-400 4) 162 20 - 22 3.1 (6.84) - UKJ

AISI 316L [in] [lb/[Link]] [in] [in] [kg (lb)]

2 150-2.500 3,89 0.79 - 0.87 1.3 (2.87) CRN ULJ 5)

3 150-2.500 5,00 0.79 - 0.87 2.3 (5.07) CRN UMJ 5)

4 150-2.500 6,22 0.79 - 0.87 3.1 (6.84) CRN URJ

1) Homologación CSA: Product Configurator, código de producto para "Homologación"


2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
3) La presión nominal especificada se aplica a la junta de diafragma. La presión máxima para el equipo de medición depende del elemento de califi-
cación más baja, con respecto a la presión, de los componentes seleccionados →  48.
4) En el caso del recubrimiento de PTFE MWP = 250 bar (3 625 psi), véase "Rango de aplicación de la lámina de PTFE" para más detalles →  46
5) Con membrana TempC.

Diámetro máximo de membrana ØdM

DN PN ØdM (mm)

316L, TempC 316L Aleación C276 Tántalo Monel PTFE


(Aleación 400)

50 16-400 61 58 62 60 59 52

80 16-400 89 89 90 92 89 80

100 16-400 - 89 90 92 89 -

82 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

NPS Clase ØdM (in)

in 316L, TempC 316L Aleación C276 Tántalo Monel PTFE


(Aleación 400)

2 150-2500 2,40 2,05 2,32 2,36 2,32 2,05

3 150-2500 3,50 3,50 3,54 3,62 3,50 3,14

4 150-2500 - 3,14 3,50 3,62 3,50 -

Endress+Hauser 83
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMP55: conexiones a Rosca ISO228 y ASME, TempC


proceso con membrana de
proceso TempC enrasada
SW/AF SW/AF

h
x1

x1
dM dM
d1 NPT
G d2
d2
A0045722

d1 Diámetro
d2 Diámetro
G Rosca
x1 Longitud de rosca
SW/ AF amplitud entre planos
dM Diámetro máx. de la membrana
h Altura

Unidad física mm (in). Izquierda: rosca ISO 228, derecha: rosca: ASME
Diagrama esquemático; puede variar el diseño.

1) 2)
Rosca Sello separador Certificación Opción

Material G Presión nominal d1 d2 x1 SW/AF dM h Peso

PN [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]

AISI 316L G 1" A 400 30 39 21 41 28 19 0.35 (0.77) - GTJ

Aleación C276 0.38 (0.84) - GTC

AISI 316L G 1 ½" A 400 – 55 30 46 41 20 0.73 (1.61) - GVJ

Aleación C276 0.79 (1.74) - GVC

AISI 316L G 2" 400 – 68 30 60 48 20 1.20 (2.65) - GWJ

Aleación C276 1.30 (2.87) - GWC

1) Certificación CSA: Product Configurator, código de producto para "Certificación"


2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

1) 2)
Rosca Sello separador Homologación Opción

Material MNPT Presión nominal d1 d2 x1 SW/AF dM h Peso

PN [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]

AISI 316L 1" MNPT 400 – 45 23 41 28 16 0.38 (0.84) CRN U5J

Aleación C276 0.41 (0.90) CRN U5C

AISI 316L 1 ½" MNPT 400 – 60 30 46 41 20 0.70 (1.54) CRN U7J

Aleación C276 0.76 (1.68) CRN U7C

AISI 316L 2" MNPT 400 – 60 34 46 48 21 1.10 (2.43) CRN U8J

Aleación C276 1.19 (2.62) CRN U8C

1) Homologación CSA: Product Configurator, código de producto para "Homologación"


2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

84 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMP55: conexiones a Tri-Clamp ISO 2852


proceso con membrana
enrasada

h
dM
C7
A0021644

C7 Diámetro
h Altura
dM Diámetro máx. de la membrana

Unidad física mm (in)

1) 2)
Material Diámetro nomi- Diámetro Diámetro C7 dM h Peso Homologación Opción 3)
nal nominal nominal
ISO 2852 DIN 32676 Estándar Con mem-
brana
TempC

[in] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]

ND 25 / 33,7 DN 25 1 50,5 24 - 37 0.32 EHEDG, 3A, CRN, TCJ


(0.71) ASME-BPE
4) 5)
ND 38 DN 40 1½ 50,5 36 36 30 1 (2.21) EHEDG, 3A, CRN, TJJ
ASME-BPE
4) 5)
ND 51 / 40 DN 50 2 64 48 41 30 1.1 (2.43) EHEDG, 3A, CRN, TDJ
AISI 316L
ASME-BPE
6)
ND 63,5 – 2½ 77,5 61 61 30 0.7 (1.54) EHEDG, 3A, ASME- TEJ
BPE
5)
ND 76,1 – 3 91 73 61 30 1.2 (2.65) EHEDG, 3A, CRN, TFJ
ASME-BPE

1) Rugosidad de las superficies en contacto con el producto Ra <0,76 µm (29,9 µin) como norma. Menor rugosidad de la superficie disponible bajo
demanda.
2) Homologación CSA: Product Configurator, código de producto para "Homologación"
3) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
4) Opcionalmente disponible como versión de sello separador conforme a ASME-BPE para su uso en procesos bioquímicos, superficies en contacto
con el producto Ra <0,38 µm (15 µin)), electropulidas (la versión electropulida con diámetro nominal DN 40 o 1 ½ pulgadas tiene un diámetro
estándar dM de 35 mm); información para cursar pedidos: Configurador de producto, código de producto para "Servicio", opción HK
5) Como alternativa, también está disponible con membrana TempC.
6) Con membrana TempC

PN máx. = 40 bar (580 psi). La PN máxima depende de la abrazadera que se utilice.

Endress+Hauser 85
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMP55: conexiones a Junta en línea Tri-Clamp ISO 2852


proceso con membrana
enrasada

d2
d3
D
L
A0021671

h Altura
D Diámetro
d2 Diámetro
d3 Diámetro
L Longitud instalada

Unidad física mm (in)

Mate- Diámetro Diámetro Presión D d2 d3 h L Peso Homolo- Opción 3)


rial 1) nominal nominal nominal gación 2)
ISO 2852
[in] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]

DN 10 ¾ PN 40 10,5 25 34 41,5 140 0.6 (1.32) 3A, CRN SIJ

DN 25 1 PN 40 22,5 50,5 54 67 126 1.7 (3.75) 3A, CRN SBJ


AISI 316L
4)
DN 38 1½ PN 40 35,5 50,5 69 67 126 1.0 (2.21) 3A, CRN SCJ
4)
DN 51 2 PN 40 48,6 64 78 79 100 1.7 (3.75) 3A, CRN SDJ

1) Rugosidad de las superficies en contacto con el producto Ra <0,76 µm (29,9 µin) como norma.
2) Homologación CSA: Product Configurator, código de producto para "Homologación"
3) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
4) incl. 3.1 y prueba de presión conforme a la Directiva sobre equipos de/a presión, categoría II

86 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMP55: Conexiones a Varivent para tuberías


proceso higiénico con
membrana enrasada

dM

30 (1.18)
D

A0021672

D Diámetro
dM Diámetro máx. de la membrana

Unidad física mm (in)

1)
Material Denominación Presión nominal D dM Peso Homologación Opción 2)

Estándar Con mem-


brana TempC

[mm] [mm] [mm] [kg (lb)]


3)
AISI 316L Tipo F para tuberías DN 25 - DN PN 40 50 34 36 0.4 (0.88) EHEDG, 3A, ASME- TQJ
32 BPE
4) 3)
AISI 316L Tipo N para tuberías DN 40 - DN PN 40 68 58 61 0,8 (1.76) EHEDG, 3A, ASME- TRJ
162 BPE

1) Rugosidad de las superficies en contacto con el producto Ra<0,76 µm (29,9 µin) como norma.
2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
3) Disponible de manera alternativa con membrana TempC.
4) Disponible opcionalmente como versión de sello separador conforme a ASME-BPE para su uso en procesos bioquímicos, superficies en contacto
con el producto Ra <0,38 µm (15 µin)), electropulidas; información para cursar pedidos: Configurador de producto, código de producto para "Ser-
vicio", opción "HK". En combinación con la opción "Electropulido", las partes en contacto con el producto de la conexión Varivent de tipo N están
hechas de 316L (1.4435).

DRD DN50 (65 mm)

4x
ø11.5 (0.45)
23.6 (0.93)

dM
30 (1.18)

ø65-1.2 (2.56-0.05)
ø84 (3.31)
ø105 (4.13)
A0021673

dM Diámetro máx. de la membrana

Unidad física mm (in)

Endress+Hauser 87
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

1)
Material Presión nominal dM Peso Opción 2)

Estándar Con membrana TempC

[mm] [mm] [kg (lb)]


3)
AISI 316L PN 25 50 48 0.75 (1.65) TIJ

1) Rugosidad de las superficies en contacto con el producto Ra <0,76 µm (29,9 µin) como norma.
2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
3) Disponible de manera alternativa con membrana TempC.

88 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMP55: Conexiones a Tubuladura SMS con tuerca acopladora


proceso higiénico con
membrana enrasada

h
m
dM
G
D
A0021674

D Diámetro
f Altura de tubuladura
G Rosca
h Altura
m Altura
dM Diámetro máx. de la membrana

Unidad física mm (in)

1)
Material Diámetro nominal Presión nominal D f G m h dM Peso Homologación Opción 2)

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]

1 PN 25 54 3,5 Rd 40 – 1/6 20 42,5 24 0.25 (0.55) 3A, ASME-BPE T6J


3)
AISI 316L 1½ PN 25 74 4 Rd 60 – 1/6 25 57 36 0.65 (1.43) T7J
3)
2 PN 25 84 4 Rd 70 – 1/6 26 62 48 1.05 (2.32) TXJ

1) Rugosidad de las superficies en contacto con el producto Ra <0,76 µm (29,9 µin) como norma.
2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
3) Disponible de manera alternativa con membrana TempC.

Endress+Hauser 89
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Tubuladura APV-RJT con tuerca acopladora

h
m
dM
G
D
A0021674

D Diámetro
f Altura de tubuladura
G Rosca
h/m Altura
dM Diámetro máx. de la membrana

Unidad física mm (in)

1)
Material Diámetro nominal Presión nominal D f G m h dM Peso Opción 2)

[in] [bar] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]

1 PN 40 77 6,5 1 13/16 – 1/8" 22 42,6 21 0.45 (0.99) T0J

AISI 316L 1½ PN 40 72 6,4 2 5/16 – 1/8" 22 42,6 28 0.75 (1.65) T1J

2 PN 40 86 6,4 2 7/8 – 1/8" 22 42,6 38 1.2 (2.65) T2J

1) Rugosidad de las superficies en contacto con el producto Ra <0,76 µm (29,9 µin) como norma.
2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

90 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Tubuladura APV-ISS con tuerca acopladora

50 (1.97)
SW/AF

dM

30 (1.18)
4 (0.16)
G
D
A0021677

D Diámetro
G Rosca
SW/ AF amplitud entre planos
dM Diámetro máx. de la membrana

Unidad física mm (in)

1)
Material Diámetro nominal Presión nominal D G SW/AF dM Peso Opción 2)

[in] [bar] [mm] [mm] [kg (lb)]

1 PN 40 54,1 1 ½" – 1/8" 46,8 19 0.4 (0.88) T3J

AISI 316L 1½ PN 40 72 2" – 1/8" 62 34 0.6 (1.32) T4J

2 PN 40 89 2 ½" – 1/8" 77 45 1.1 (2.43) T5J

1) Rugosidad de las superficies en contacto con el producto Ra <0,76 µm (29,9 µin) como norma.
2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

Endress+Hauser 91
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Acoplamiento a tubería aséptico, tubuladura, DIN 11864-1 Forma A, tubería DIN 11866-A

f
m

30 (1.18)
100 (3.94)
dM
D

max.
G
A0023764

D Diámetro
f Altura de tubuladura
G Rosca
m Altura
dM Diámetro máx. de la membrana

Unidad física mm (in)

1)
Material Tubuladura Tuerca ranurada Sello separador Homologación Opción 2)

Diámetro nominal Presión nominal D f G m dM Peso

[in] [bar] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]

DN 40 PN 40 55 10 Rd 65 x 1/6" 21 36 0.63 (1.39) EHEDG, 3A, ASME-BPE NCJ


AISI 316L
DN 50 PN 25 67 11 Rd 78 x 1/6" 22 48 0.92 (2.03) EHEDG, 3A, ASME-BPE NDJ

1) Rugosidad de las superficies en contacto con el producto Ra <0,76 µm (29,9 µin) como norma.
2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

92 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Conexión bridada aséptica, DIN 11864-2 Forma A; tubería DIN 11866-1

dM

30 (1.18)
10 (0.39)
d
K
D
A0023765

D Diámetro
k Círculo primitivo
d Diámetro
dM Diámetro máx. de la membrana

Unidad física mm (in)

1)
Material Brida con cuello Sello separador Homologación Opción 2)

Diámetro nominal Presión nominal K d D dM Peso

[in] [bar] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]

DN 32 PN 16 59 47,7 76 25 1.5 (3.31) EHEDG, 3A, ASME-BPE NFJ

AISI 316L DN 40 65 53,7 82 35 1.7 (3.75) EHEDG, 3A, ASME-BPE NXJ

DN 50 77 65,7 94 45 2,2 (4.85) EHEDG, 3A, ASME-BPE NZJ

1) Rugosidad de las superficies en contacto con el producto Ra <0,76 µm (29,9 µin) como norma.
2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

Endress+Hauser 93
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Adaptador cónico con tuerca ranurada, DIN 11851

m
40 (1.57)
dM
D
G
A0021678

D Diámetro
f Altura de tubuladura
G Rosca
m Altura
dM Diámetro máx. de la membrana

Unidad física mm (in)

1)
Material Adaptador cónico Tuerca ranurada Sello separador Homologación Opción 2)

Diámetro Presión D f G m dM Peso


nominal nominal

PN Estándar Con mem-


brana
TempC

[in] [bar] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]

DN 32 PN 40 50 10 Rd 58 x 1/6" 21 32 28 0.45 (0.99) EHEDG, 3A, MIJ 3)


ASME-BPE
3)
DN 40 PN 40 56 10 Rd 65 x 1/6" 21 38 36 0.45 (0.99) EHEDG, 3A, MZJ
ASME-BPE
3)
DN 50 PN 25 68,5 11 Rd 78 x 1/6" 19 52 48 1.1 (2.43) EHEDG, 3A, MRJ
AISI 316L
ASME-BPE

DN 65 PN 25 86 12 Rd 95 x 1/6" 21 66 61 2.0 (4.41) EHEDG, 3A, MSJ 3)


ASME-BPE

DN 80 PN 25 100 12 Rd 110 x 26 81 61 2.55 (5.62) EHEDG, 3A, MTJ 3)


1/4" ASME-BPE

1) Rugosidad de las superficies en contacto con el producto Ra <0,76 µm (29,9 µin) como norma.
2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
3) Disponible de manera alternativa con membrana TempC.

94 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

NEUMO BioControl

d2

h
dM

d
d3
d1
D
A0023435

D Diámetro
h/d Altura
d1/ diámetro d3
d2 Diámetro del orificio
dM Diámetro máx. de la membrana

Unidad física mm (in)

Mate- NEUMO BioControl Sello separador Homologa- Opción 2)


rial 1) Rango de temperaturas de proceso: –10 … +200 °C (+14 … +392 °F) ción
dM Peso

Diámetro Presión D d d2 d3 d1 h Están- Con


nominal nominal dar mem-
brana
TempC

[bar] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg
(lb)]

DN 50 PN 16 90 17 4xØ9 50 70 27 40 36 1.1 3A, ASME- S4J 3)


(2.43) BPE
AISI
4)
316L DN 80 PN 16 140 25 4 x Ø 11 87,4 115 37 61 61 2.6 EHEDG, S6J
(5.73) 3A, ASME-
BPE

1) Rugosidad de las superficies en contacto con el producto Ra <0,76 µm (29,9 µin) como norma.
2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
3) Disponible de manera alternativa con membrana TempC.
4) Con membrana TempC

Endress+Hauser 95
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Adaptador a proceso universal

1
2

50 (1.97)
3

dM = ø36 (1.42)
ø43.5 (1.71)
A0043906

1 Sección superior: AISI 316L (1.4404)


2 Sección inferior: AISI 316L (1.4435)
3 Tuerca ranurada: AISI 304 (1.4301) o AISI 304L (1.4307)
4 Junta moldeada: silicona

Unidad física mm (in)

• La rugosidad de la superficie en contacto con el producto Ra< 0,76 µm (30 µin)


• Rangos de temperatura de trabajo: –60 … +150 °C (–76 … +302 °F)
• Junta Formseal de silicona: FDA 21 CFR 177.2600 / USP Clase VI; código de producto: 52023572

Denominación Presión nominal Peso Homologación Opción 1)

bar (psi) [kg (lb)]


2)
Adaptador a proceso universal 10 0,8 (1.76) 3A UPJ
Junta de forma hecha de silicona (4)

1) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"


2) Disponible de manera alternativa con membrana TempC.

96 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMP55: conexiones a Bridas EN, medidas de conexión según EN 1092-1


proceso con membrana
enrasada g2

b
f
dM
g
k
D
A0021680

D Diámetro de brida
b Espesor
g Cara con resalte
f Cara con resalte
k Círculo primitivo
g2 Diámetro del orificio
dM Diámetro máx. de la membrana

Unidad física mm

1) 2) 3)
Brida Agujeros de perno Sello separador Opción 4)

Diámetro nominal Presión nominal Forma D b g f Cantidad g2 k Peso

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]

DN 25 10-40 B1 115 18 68 3 4 14 85 2.1 (4.63) CNJ 5)

DN 25 63-160 B2 140 24 68 2 4 18 100 2,5 (5.51) QIJ

DN 25 250 B2 150 28 68 2 4 22 105 3.7 (8.16) QJJ

DN 25 400 B2 180 38 68 2 4 26 130 7.0 (15.44) QSJ

DN 32 10-40 B1 140 18 77 2.6 4 18 100 1,9 (4.19) CPJ

DN 40 10-40 B1 150 18 87 2.6 4 18 110 2,2 (4.85) CQJ

DN 50 10-40 B1 165 20 102 3 4 18 125 3,0 (6.62) CXJ 5)

DN 50 63 B2 180 26 102 3 4 22 135 4.6 (10.14) PDJ

DN 50 100-160 B2 195 30 102 3 4 26 145 6.2 (13.67) QOJ

DN 50 250 B2 200 38 102 3 8 26 150 7.7 (16.98) QMJ

DN 50 400 B2 235 52 102 3 8 30 180 14.7 (32.41) QVJ

DN 80 10-40 B1 200 24 138 3,5 8 18 160 5.3 (11.69) CZJ 5)

DN 80 100 B2 230 32 138 4 8 24 180 8.9 (19.62) PPJ

DN 100 100 B2 265 36 175 5 8 30 210 13.7 (30.21) PQJ

1) Material: AISI 316L


2) La rugosidad de la superficie en contacto con el producto, incluida la cara con resalte de las bridas (todas las especificaciones) hechas de aleación
C276, Monel, tántalo, oro o PTFE es Ra<0,8 µm (31,5 µin). Rugosidad de la superficie inferior disponible bajo demanda.
3) la brida de cara con resalte está hecha del mismo material que la membrana.
4) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
5) Alternativamente disponible con membrana TempC. Diámetro de la membrana modificado en la versión TempC: DN25: 28 mm, DN50; 61 mm.

Endress+Hauser 97
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Diámetro máximo de membrana ØdM

DN PN ØdM (mm)

TempC de 316L 316L Aleación C276 Tántalo Monel PTFE


(Aleación 400)

DN 25 PN 10-40 28 29,6 33 33 33 28

DN 25 PN 63-160 - 28 28 28 28 -

DN 25 PN 250 - 28 28 28 28 -

DN 25 PN 400 - 28 28 28 28 -

DN 32 PN 10-40 - 34 42 42 34 -

DN 40 PN 10-40 - 38 48 51 42 -

DN 50 PN 10-40 61 58 57 60 59 52

DN 50 PN 63 - 52 62 60 59 -

DN 50 PN 100-160 - 52 62 60 59 -

DN 50 250 - 52 62 60 59 -

DN 50 400 - 52 62 60 59 -

DN 80 PN 10-40 89 89 89 92 89 80

DN 80 PN 100 - 80 90 92 90 -

DN 100 PN 100 - 80 90 92 89 -

98 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Bridas EN con barril, medidas de la conexión según EN 1092-1

g2

b
3

L
dM
d3
g
k
D
A0023914

D Diámetro de brida
b Espesor
g Cara con resalte
k Círculo primitivo
g2 Diámetro del orificio
dM Diámetro máx. de la membrana
d3 Diámetro del barril
L Longitud del barril

Unidad física mm

1) 2)
Brida Agujeros de perno Sello separador Opción 3)

Diámetro nominal Presión nominal Forma D b g Cantidad g2 k dM Peso

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] dM [kg (lb)]


4) 4)
DN 50 PN 10-40 B1 165 20 102 4 18 125 47 FDJ
4) 4)
DN 80 PN 10-40 B1 200 24 138 8 18 160 72 FEJ

1) Material: AISI 316L


2) En el caso de membranas hechas de aleación C276, aleaciones monel o tántalo, la cara con resalte de la brida y la tubería del barril están hechas
de 316L
3) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
4) Disponible con barril de 50 mm (1,97 in), 100 mm (3,94 in) y 200 mm (7,87 in); véase la tabla siguiente para consultar el diámetro y el peso del
barril

1)
Opción Diámetro nominal Presión nominal (L) d3 Peso

[mm] [mm] [kg (lb)]

FDJ DN 50 PN 10-40 50 / 100 / 200 48,3 3,2 (7,1)/ 3,8 (8,4)/ 4,4 (9,7)

FEJ DN 80 PN 10-40 50 /100 / 200 76 6.2 (13.7)/ 6.7 (14.8)/ 7.8 (17.2)

1) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

Endress+Hauser 99
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PMP55: conexiones a Bridas ASME, según medidas de conexión ASME B 16.5, cara con resalte RF
proceso con membrana
enrasada g2

b
f
dM
g
k
D
A0023913

D Diámetro de brida
b Espesor
g Cara con resalte
f Cara con resalte
k Círculo primitivo
g2 Diámetro del orificio
dM Diámetro máximo de la membrana

Unidad física in

1) 2) 3) 4)
Brida Agujeros de perno Sello separador Homologación Opción 5)

Diámetro nominal Clase D b g f Cantidad g2 k Peso

[in] [lb./[Link]] [in] [in] [in] [in] [in] [in] [kg (lb)]

1 150 4,25 0,56 2 0,08 4 0,62 3,12 1.2 (2.65) CRN ACJ 6)

1 300 4,88 0,69 2 0,08 4 0,75 3,5 1.3 (2.87) CRN ANJ 6)

1 400/600 4,88 0,69 2 0,25 4 0,75 3,5 1.4 (3.09) CRN A0J

1 900/1.500 5,88 1,12 2 0,25 4 1 4 3.2 (7.06) CRN A2J

1 2,500 6,25 1,38 2 0,25 4 1 4,25 4.6 (10.14) CRN A4J

1½ 150 5 0,69 2,88 0,06 4 0,62 3,88 1.5 (3.31) CRN AEJ

1½ 300 6,12 0,81 2,88 0,06 4 0,88 4,5 2.6 (5.73) CRN AQJ

2 150 6 0,75 3,62 0,06 4 0,75 4,75 2,2 (4.85) CRN AFJ 6)

2 300 6,5 0,88 3,62 0,06 8 0,75 5 3.4 (7.5) CRN ARJ 6)

2 400/600 6,5 1 3,62 0,25 8 0,75 5 4.3 (9.48) CRN A1J

2 900/1.500 8,5 1,5 3,62 0,25 8 1 6,5 10.3 (22.71) CRN A3J

2 2,500 9,25 2 3,62 0,25 8 1,12 6,75 15.8 (34.84) CRN A5J

3 150 7,5 0,94 5 0,06 4 0,75 6 5.1 (11.25) CRN AGJ 6)

3 300 8,25 1,12 5 0,06 8 0,75 6 7.0 (15.44) CRN ASJ 6)

4 150 9 0,94 6,19 0,06 8 0,75 7,5 7.2 (15.88) CRN AHJ

4 300 10 1,25 6,19 0,06 8 0,88 7,88 11.7 (25.8) CRN ATJ

1) Material AISI 316/316L: Combinación de AISI 316 (por la resistencia necesaria a la presión) y AISI 316L (por la resistencia a las sustancias quí-
micas requerida) (clasificación dual)
2) La rugosidad de la superficie en contacto con el producto, incluida la cara con resalte de las bridas (todas las normas) de Alloy C276, monel,
tántalo o PTFE es Ra < 0,8 µm (31,5 µin). Rugosidad de la superficie inferior disponible bajo demanda.
3) la brida de cara con resalte está hecha del mismo material que la membrana.
4) Homologación CSA: Product Configurator, código de producto para "Homologación"
5) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
6) Disponible de manera alternativa con membrana TempC. El diámetro de la membrana se ha modificado en la versión TempC: diámetro nominal
1": 1,1 in; 2": 2,40 in.

100 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Diámetro máximo de membrana ØdM

NPS Clase ØdM (in)

TempC de 316L 316L Aleación C276 Tántalo Monel


(Aleación 400)

1 150 1,10 - 1,30 1,34 1,30

1 300 1,10 - 1,30 1,34 1,30

1 400/600 - 1,10 1,30 1,34 1,30

1 900/1500 - 1,10 1,10 1,02 1,10

1 2500 - 1,10 1,30 1,34 1,30

1½ 150 - 1,50 1,89 2,01 1,89

1½ 300 - 1,50 1,89 2,01 1,89

2 150 2,40 - 2,44 2,44 2,44

2 300 2,40 - 2,44 2,44 2,44

2 400/600 - 2,05 2,44 2,44 2,44

2 900/1500 - 2,05 2,44 2,44 2,44

2 2500 - 2,05 2,44 2,44 2,44

3 150 3,50 - 3,62 3,62 3,62

3 300 3,50 - 3,62 3,62 3,62

4 150 - 3,15 3,62 3,62 3,62

4 300 - 3,15 3,62 3,62 3,62

Endress+Hauser 101
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Bridas ASME con barril, medidas de conexión según ASME B 16.5, cara con resalte RF

g2

b
f

L
dM
d3
g
k
D
A0021683

D Diámetro de brida
b Espesor
g Cara con resalte
k Círculo primitivo
g2 Diámetro del orificio
dM Diámetro máx. de la membrana
d3 Diámetro del barril
L Longitud del barril

Unidad física in

1) 2) 3)
Brida Agujeros de perno Sello separador Homologación Opción 4)

Diámetro nominal Clase D b g f Cantidad g2 k dM Peso

[in] [lb./[Link]] [in] [in] [in] [in] [in] [in] [in] [kg (lb)]
5) 5)
2 150 6 0,75 3,62 0,06 4 0,75 4,75 1,85 CRN FMJ
5) 5)
3 150 7,5 0,94 5 0,06 4 0,75 6 2,83 CRN FNJ
5) 5)
3 300 8,25 1,12 5 0,06 8 0,88 6,62 2,83 CRN FWJ
5) 5)
4 150 9 0,94 6,19 0,06 8 0,75 7,5 3,5 CRN FOJ
5) 5)
4 300 10 1,25 6,19 0,06 8 0,88 7,88 3,5 CRN FXJ

1) Material: AISI 316/316L. Combinación de AISI 316 para aplicaciones que requieren resistencia a la presión y AISI 316L para aplicaciones que
requieren resistencia química (categorización doble)
2) En el caso de membranas hechas de aleación C276, Monel o tántalo, la cara con resalte de la brida y la tubería del barril están hechas de 316L.
3) Homologación CSA: Product Configurator, código de producto para "Homologación"
4) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"
5) Disponible con barril de 2", 4", 6" y 8"; véase la siguiente tabla para el diámetro y el peso del barril

1)
Opción Nominal Clase (L) d3 Peso
diámetro

[in] [lb./[Link]] in (mm) in (mm) [kg (lb)]

FMJ 2 150 2 (50,8) / 4 (101,6) / 6 (152,4) / 8 (203,2) 1,9 (48,3) 3,0 (6,6)/ 3,4 (7,5)/ 3,9 (8,6)/ 4,4 (9,7)

FNJ 3 150 2 (50,8) / 4 (101,6) / 6 (152,4) / 8 (203,2) 2,99 (76) 6,0 (13,2) / 6,6 (14,5) / 7,1 (15,7) / 7,8 (17,2)

FWJ 3 300 2 (50,8) / 4 (101,6) / 6 (152,4) / 8 (203,2) 2,99 (76) 7,9 (17,4) / 8,5 (18,7) / 9,0 (19,9) / 9,6 (21,2)

FOJ 4 150 2 (50,8) / 4 (101,6) / 6 (152,4) / 8 (203,2) 3,7 (94) 8,6 (19) / 9,9 (21,8) / 11,2 (24,7) / 12,4 (27,3)

FXJ 4 300 2 (50,8) / 4 (101,6) / 6 (152,4) / 8 (203,2) 3,7 (94) 13,1 (28,9)/ 14,4 (31,6)/ 15,7 (34,6)/ 16,9 (37,3)

1) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

102 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Bridas JIS, dimensiones de la conexión conforme a JIS B 2220, cara con resalte RF

g2

b
f
dM
g
k
D
A0021680

D Diámetro de brida
b Espesor
g Cara con resalte
f Espesor de la cara con resalte
k Círculo primitivo
g2 Diámetro del orificio
dM Diámetro máximo de la membrana

Unidad física mm

1) 2) 3)
Brida Agujeros de perno Sello separador Opción 4)

Diámetro nominal Presión nominal D b g f Cantidad g2 k Peso

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg (lb)]

25 A 10 K 125 14 67 1 4 19 90 1.5 (3.31) KCJ

40 A 10 K 140 16 81 2 4 19 105 2.0 (4.41) KEJ

50 A 10 K 155 16 96 2 4 19 120 2.3 (5.07) KFJ

80 A 10 K 185 18 127 2 8 19 150 3.3 (7.28) KGJ

100 A 10 K 210 18 151 2 8 19 175 4.4 (9.7) KHJ

1) Material: AISI 316L


2) La rugosidad de la superficie en contacto con el producto, incluida la cara con resalte de las bridas (todas las especificaciones) hechas de aleación
C276, Monel, tántalo, oro o PTFE es Ra<0,8 µm (31,5 µin). Rugosidad de la superficie inferior disponible bajo demanda.
3) la brida de cara con resalte está hecha del mismo material que la membrana.
4) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

Diámetro máximo de membrana ØdM

A 1) K 2) ØdM (mm)

TempC de 316L 316L Aleación C276 Tántalo Monel PTFE


(Aleación 400)

25 A 10 K - 28 - - - -

40 A 10 K - 38 - - - -

50 A 10 K - 52 62 60 59 -

80 A 10 K - 80 - - - -

100 A 10 K - 80 - - - -

1) Designación alfanumérica del tamaño de la brida.


2) Indicativo alfanumérico de la presión nominal de un componente.

Endress+Hauser 103
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Conexiones a proceso para Separadores soldados, TempC


PMP55
A B C

14 (0.55)

14 (0.55)
14 (0.55)

68.5 (2.7)

68.5 (2.7)
68.5 (2.7)

21.5 (0.85)

20 (0.79)
20 (0.79)
17 (0.67)
ø72.6 (2.86) ø72.6 (2.86) ø72.6 (2.86)

ø18.4 (0.72)
ø11.4 (0.45)
3 (0.12)

ø4 (0.16) ø4 (0.16) ø17.5 (0.69)


ø6 (0.24) NPT ½" ´ 14
M20x1.5
G ½"A
A0021685

Unidad física mm (in)

Elemento Denominación Material Rango de medición Presión nominal Homologación Peso Opción 1)

[bar (psi)] [kg (lb)]

A Soldada, ISO 228 G ½ A EN837 - UBJ


2)
B Soldada, ANSI ½ MNPT AISI 316L ≤ 160 (2320) PN 160 CRN 1.43 (3.15) UCJ

C Soldada, rosca DIN13 M20x1.5 - UFJ

1) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"


2) Certificación CSA: Product Configurator, código de producto para "Certificación"

Separadores roscados, PN100, TempC

A B
Ø99 (3.9) Ø99 (3.9)
79.15 (3.12)

80.5 (3.17)

30 30

Ø4 (0.16) Ø4 (0.16)
Ø6 (0.24) NPT1/2"
G1/2
A0045939

Unidad física mm (in)

Elemento Denominación Material Rango de medición PN Peso Opción 1)

bar (psi) kg (lb)

A Roscado, ISO 228 G½ EN 837 con junta de metal (plateada)


2,35 kg (5,18 lb) UDJ
–60 … +400 °C (–76 … +752 °F) AISI 316L,
≤ 40 (580) PN 40
B Roscado, ASME MNPT ½ con junta de metal (plateada) Tornillos de A4
2,35 kg (5,18 lb) UEJ
–60 … +400 °C (–76 … +752 °F)

1) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

104 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Separadores roscados, PN250

A B

ø118 (4.65) ø118 (4.65)

76 (2.99)

94.5 (3.72)
27
NPT ½"

19 (0.75)
12 (0.47)
26 (1.02)
36
ø30 (1.18)
NPT 1"

27 (1.06)
15 (0.59)
44 (1.75)
ø52 (2.05)

A0021684

Unidad física mm (in)

Elemento Denominación Material Rango de medición Presión nominal Peso Opción 1)

[bar (psi)] [kg (lb)]

A Roscado, ½" NPT con junta de FKM 4.75 (10.47) UGJ


–20 … +200 °C (–4 … +392 °F) AISI 316L
≤ 250 (3625) PN 250
B Roscado, 1" NPT con junta de FKM Tornillos de A4 5.0 (11.03) UHJ
–20 … +200 °C (–4 … +392 °F)

1) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

Endress+Hauser 105
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Separadores roscados, PN400

A !115 (4.53) B !115 (4.53)

116.6 (4.59)

116 (4.57)
22 22

!2.4 (0.09) !2.4 (0.09)


NPT ½"
!6 (0.24)
G ½"
A0021688

Unidad física mm (in)

Elemento Denominación Material Rango de medi- Presión nomi- Peso Opción 2)


ción nal 1)

[bar (psi)] [kg (lb)]

A Roscado, ISO 228 G ½ A EN 837, con labio de junta UDJ


integrado –60 … +400 °C (–76 … +752 °F) AISI 316L,
> 40 (580) PN 400 4.75 (10.47)
B Conexión roscada, ANSI ½ MNPT con retén integrado Tornillos de A4 UEJ
–60 … +400 °C (–76 … +752 °F)

1) Este separador se ha montado antes de la entrega y no debe desmontarse.


2) Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso"

106 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Montaje en pared y montaje


en tubería con soporte de
montaje

86 (3.39)
70 (2.76)

ø42...60 (1.65...2.36)

69 (2.72)

ø6 (0.24)
A

1
2
112 (4.4)

52 (2.05)
127 (5)

50 (1.97)
L
122 (4.8) 140 (5.51)
158 (6.22) 175 (6.89)

B 63 (2.48)

1
114 (4.49)

2
95 (3.74)

81 (3.19)
6 (0.24)

ø52 (2.05) ø20 (0.79)


A0023601

1 Tapa de caja con ventanilla de observación


2 Tapa de caja sin ventanilla de observación
L PE: 2 m (6,6 ft), 5 m (16 ft) y 10 m (33 ft), FEP: 5 m (16 ft).

Unidad física mm (in)

1)
Elemento Designación Peso (kg (lb) Opción

Caja (F31 o F15) Soporte de montaje

A Dimensiones con la caja F31 →  49


0,5 (1.10) U
B Dimensiones con la caja F15

1) Configurador de producto, característica de pedido "Caja separada"

También se puede pedir como accesorio separado: Número de pieza 71102216

Endress+Hauser 107
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Reducción de la altura de Si se utiliza una caja separada, se reduce la altura de montaje de la conexión a proceso en
instalación comparación con el tamaño de la versión estándar.

44 (1.73)
29 (1.14)

36 (1.42)
17 (0.67)
r ³ 120 (4.72) r ³ 120 (4.72)

81 (3.19)
F31 F15

1
2 1
2

ø54.1 (2.13)
1 1

A0023602

1 Adaptador para la conexión a proceso

Unidad física mm (in)

Peso Componente Peso

Caja Véase la sección "Caja"

Conexión a proceso Véase la sección "Conexiones a proceso"

Aislador térmico 0,355 kg (0,78 lb)

Capilar con blindaje hecho de AISI 316L 0,16 kg/m (0.35 lb/m) + 0,35 kg (0.77 lb) (peso por tubo
(1.4404) capilar)

Capilar con blindaje hecho de AISI 316L (PVC) 0,21 kg/m (0.46 lb/m) + 0,35 kg (0.77 lb) (peso por tubo
capilar)

Capilar con blindaje hecho de AISI 316L (PTFE) 0,29 kg/m (0.64 lb/m) + 0,35 kg (0.77 lb) (peso por tubo
capilar)

108 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Anillos de montaje enrasado

A0028007

Utilice anillos de montaje enrasado si hay riesgo de adherencias del producto u obstrucciones en la
conexión a proceso. Es anillo de montaje enrasado se encaja entre la conexión a proceso y la
conexión a proceso que proporciona el cliente. Las adherencias de producto u obstrucciones frente a
la membrana se pueden eliminar y la cámara de presión se puede airear a través de los dos orificios
laterales para el lavado. Las diversas anchuras nominales y formas permiten la adaptación a las
bridas de proceso correspondientes.
Para conocer más detalles (medida, peso, materiales), véase SD01553P "Accesorios mecánicos para
equipos de medición de presión".

Información para cursar pedidos

Cerabar
Puede pedir anillos de montaje enrasado como accesorio independiente o como opción de pedido
para el equipo.
Uso para:
• PMP55, PMP75
• PMC51B, PMC71B, PMP51B, PMP71B
Seleccione la opción apropiada en los códigos de producto del Configurador de producto.

Material Diámetro nominal Homologación Accesorio 1)


N.º de pieza

EN1092-1

DN25 2) - 71377379
3)
DN50 - 71377380
4)
DN80 - 71377383
AISI 316L
ASME B16.5

NPS 1" 5) CRN 71377369


6)
NPS 2" CRN 71377370
7)
NPS 3" CRN 71377371

1) Certificado de inspección de materiales conforme a EN10204-3.1


2) Configurador de producto: PMP55, PMP75 código de pedido "620", opción "PO"; PMC51B, PMC71B,
PMP51B, PMP71B código de pedido "620", opción "RD"
3) Configurador de producto: PMP55, PMP75 código de pedido "620", opción "PP"; PMC51B, PMC71B,
PMP51B, PMP71B código de pedido "620", opción "RE"
4) Configurador de producto: PMP55, PMP75 código de pedido "620", opción "PQ"; PMC51B, PMC71B,
PMP51B, PMP71B código de pedido "620", opción "RF"
5) Configurador de producto: PMP55, PMP75 código de pedido "620", opción "PK"; PMC51B, PMC71B,
PMP51B, PMP71B código de pedido "620", opción "RA"
6) Configurador de producto: PMP55, PMP75 código de pedido "620", opción "PL"; PMC51B, PMC71B,
PMP51B, PMP71B código de pedido "620", opción "RB"
7) Configurador de producto: PMP55, PMP75 código de pedido "620", opción "PM"; PMC51B, PMC71B,
PMP51B, PMP71B código de pedido "620", opción "RC"

Endress+Hauser 109
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Materiales que no están en Cabezal F31


contacto con el proceso
14 15 16 1

13
2
6 3
8
9
5 4
12 11 10 7
A0023615

Vista frontal, vista lateral izquierda, vista superior

N.º de ele- Componente Material


mento

Aluminio moldeado protegido con recubrimiento de


1 Caja F31, RAL 5012 (azul)
polvo sobre una base de poliéster

2 Tapa, RAL 7035 (gris) Aluminio moldeado protegido con recubrimiento de


polvo sobre una base de poliéster

3 Junta de la cubierta HNBR

4 Mirilla Vidrio mineral

5 Junta con ventanilla de vidrio Silicona (VMQ)

6 Borna de tierra externa AISI 304 (1.4301)

7 Placas de identificación Película de plástico

8 Fijación para cableado-en placa de eti- AISI 304 (1.4301) / AISI 316 (1.4401)
queta (tag)

9 Filtro de compensación de presión AISI 316L (1.4404) y PBT-FR

10 Filtro de compensación de presión, junta VMQ o EPDM


tórica

11 Anillo obturador EPDM

12 Anillo de retención Plástico PC

13 Junta de prensaestopas y conector EPDM/NBR

14 Prensaestopas Poliamida PA, para protección contra explosiones


por sustancias pulverulentas: CuZn recubierto de
níquel

15 Conector PBT-GF30 FR

a prueba de ignición por polvo, Ex d, FM XP y CSA


XP: AISI 316L (1.4435)

16 Fijador de la tapa Abrazadera AISI 316L (1.4435), tornillo A4

110 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Cabezal F15

14 1

8 7
6
11 2
3

13 12 10 9 5 4
A0023616

Vista frontal, vista lateral izquierda, vista superior

N.º de ele- Componente Material


mento

1 Cabezal F15 AISI 316L (1.4404)

2 Tapa

3 Junta de la cubierta Silicona con recubrimiento de PTFE

4 Ventanilla para zonas con peligro de explosión, ATEX Ex Policarbonato (PC)


ia, NEPSI Zona 0/1 Ex ia, IECEx Zona 0/1 Ex ia, FM NI,
FM IS, CSA IS

4 Mirilla para zona ATEX 1/2 D, ATEX 1/3 D, ATEX 1 GD, Vidrio mineral
ATEX 1/2 GD, ATEX 3 G, FM DIP, CSA a prueba de igni-
ción por polvo

5 Junta con ventanilla de vidrio Silicona (VMQ)

6 Borna de tierra externa AISI 304 (1.4301)

7 Fijación para cableado-en placa de etiqueta (tag) AISI 304 (1.4301) / AISI 316
(1.4401)

8 Filtro de compensación de presión AISI 316L (1.4404) y PBT-FR

9 Filtro de compensación de presión, junta tórica VMQ o EPDM

10 Placas de identificación Grabadas a láser

11 Prensaestopas Poliamida PA, para protección contra


explosiones por sustancias pulveru-
lentas: CuZn recubierto de níquel

12 Junta de prensaestopas y conector NBR/Silicona/EPDM

13 Anillo obturador EPDM

14 Tornillo A4-50

Endress+Hauser 111
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Piezas de conexión

4 4

1 5 10

11
2 3 6
12
7
8 A0032952
1 9

5 6
A0023900

N.º de ele- Componente Material


mento

1 Conexión entre la caja y la conexión a pro- AISI 316L (1.4404)


ceso

2 Soporte de montaje Abrazadera AISI 316L (1.4404)

3 Tornillo y tuercas A4-70

4 Semiconchas: AISI 316L (1.4404)

5 Junta para cable de caja separada FKM, EPDM

6 • Prensaestopas para cable de caja separada: • AISI 316L (1.4404)


• Tornillos: • A2

7 Cable de PE para caja separada Cable resistente a abrasiones con miembros


Dynema para protección contra tensiones; apanta-
llado con lámina recubierta de aluminio; aislado
con polietileno (PE-LD), negro; hilos de cobre,
trenzados, resistencia a UV

8 Cable de FEP para caja separada Cable a prueba de abrasión; apantallado con malla
de hilo de acero galvanizado; aislado con etileno-
propileno fluorado (FEP), negro; hilos conductores
de cobre, trenzados, resistente a la radiación ultra-
violeta

9 Adaptador de conexión a proceso para caja AISI 316L (1.4404)


separada

10 Cuerpo de la célula AISI 316L (1.4404)

11 Tipo de conexión entre el cuerpo de célula de AISI 316L (1.4404)


medición y el capilar

12 Tubos termorretráctiles (solo disponible si el Poliolefina


blindaje flexible para capilar presenta un
recubrimiento de PVC o un manguito de
PTFE)

112 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

A B C

1 1 1
2 2 2
3 3

5 4

A0028087

Elemento Componente A B C
Estándar 1) Recubrimiento de PVC Manguera de PTFE
Blindaje para capilar Blindaje para capilar Blindaje para capilar

1 Capilar AISI 316 Ti (1.4571) AISI 316 Ti (1.4571) AISI 316 Ti (1.4571)
2)
2 Manguera protectora para capilar AISI 316L (1.4404) AISI 316L (1.4404) AISI 316L (1.4404)
3)
3 Recubrimiento/blindaje - PVC PTFE 4)

4 Abrazadera de una oreja - - 1.4301

5 Tubos termorretráctiles en la unión del capilar - Poliolefina -

1) Si en el pedido no se especifica ninguna opción, se suministra la opción "SA".


2) Product Configurator, código de producto para "Blindaje para capilar:" opción "SA"
3) Product Configurator, código de producto para "Blindaje para capilar:" opción "SB"
4) Product Configurator, código de producto para "Blindaje para capilar:" opción "SC"

Materiales en contacto con el AVISO


proceso ‣ Componentes del equipo en contacto con el proceso están enumerados en los apartados
"Construcción mecánica" →  49 y "Información para cursar pedidos" →  137.

Contenido en ferrita delta


El contenido en ferrita delta de las partes en contacto con el producto pueden garantizarse y
certificarse para ≤ 3% si en la característica “Material del diafragma separador” de Product
Configurator se selecciona la opción "KF". Cuando se elige PMC51 con conexiones a proceso
higiénicas, es posible garantizar el contenido en ferrita delta y certificarlo para ≤ 1% si en la
característica “Material del diafragma separador” de Product Configurator se selecciona la opción
"KF".

Certificado de idoneidad TSE (Transmissible Spongiform Encephalopathy, encefalopatía


espongiforme transmisible)
Lo siguiente es de aplicación para todos los elementos del equipo en contacto con el proceso:
• No contienen ningún material de origen animal.
• No se ha utilizado ningún aditivo o material operativo de origen animal en la fabricación o
procesado.

Conexiones a proceso
• "Conexión clamp" y "Conexiones a proceso higiénicas" (véase también la sección "Información para
cursar pedidos"): AISI 316L (número de material 1.4435 DIN/EN)
• Endress+Hauser suministra conexiones a proceso roscadas y bridas EN en acero inoxidable de
acuerdo con la AISI 316L (número de material DIN/EN 1.4404 o 1.4435). En cuanto a las
propiedades de estabilidad con respecto a la temperatura, los materiales 1.4404 y 1.4435 están
incluidos en el mismo grupo 13E0, en la Tabla 2001 de la norma EN 1092-1. 18. La composición
química de ambos materiales puede ser idéntica.
• Algunas conexiones a proceso también están disponibles en Alloy C276 (número de material
DIN/EN 2.4819). Con esta finalidad, véase la sección "Construcción mecánica".

Endress+Hauser 113
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Membrana

Equipo Denominación Opción 1)

PMC51 Al2O3 cerámica de óxido de aluminio (FDA 2) , USP Clase VI + 121 °C), ultrapura 99,9% Estándar
(véase también [Link]/ceraphire)

PMP51 AISI 316L (número de material DIN/EN 1.4435) A

AISI 316L con revestimiento de rodio y oro M

AISI C276 (número de material DIN/EN 2.4819) B

PMP55 AISI 316L (número de material DIN/EN 1.4435) A

AISI 316L, TempC E

AISI 316L con revestimiento de rodio y oro M

AISI 316L con revestimiento de PTFE de 0,25 mm (0,01 in) PTFE S

AISI C276 (número de material DIN/EN 2.4819) B 3)

Monel (2.4360) C 3)

Tántalo (UNS R05200) D 3)

1) Product Configurator, código de producto para "Material de la membrana"


2) La Food & Drug Administration (FDA) de los EUA no pone objeciones al uso de cerámicas fabricadas con
óxido de aluminio como material superficial en contacto con productos alimentarios. Esta declaración se
basa en los certificados conformes a la FDA de nuestro cliente proveedor de cerámicas.
3) La cara con resalte de la brida se fabrica con el mismo material que la membrana.

Juntas Equipo Designación Opción 1)

PMC51 FKM A

FKM, FDA, 3A Clase I, USP Clase VI B

FFKM Perlast G75LT C

NBR F

HNBR, FDA, 3A Clase II, KTW, AFNOR, BAM G

NBR, baja temperatura H

EPDM, FDA J

EPDM, FDA, 3A Clase II, USP Clase VI + 121 °C, DVGW, KTW, W270, WRAS, ACS, NSF61 K

FFKM Kalrez 6375 L

FFKM Kalrez 7075 M

FFKM Kalrez 6221, FDA, USP Clase VI N

Fluoropreno XP40, FDA, USP Clase VI + 121 °C, 3A Clase I P

Silicona VMQ, FDA S

1) Característica "Junta" en el código de producto en Product Configurator

Líquido de relleno Denominación Opción PMP51 1)

Aceite de silicona 1

Lubricante inerte 2

Aceite sintético conforme a las normas FDA 21 CFR 178.3620 (b)(1) y NSF H-1 3

1) Código de producto para la característica "Fluido de relleno" de la estructura de pedido en Product Configu-
rator

114 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Denominación Opción PMP55 1)

Aceite de silicona, apto para apto para alimentos conforme a FDA 21 CFR 175.105 1

Lubricante inerte 2

Aceite vegetal, apto para alimentos conforme a FDA 21 CFR 172.856 4

Aceite para alta temperatura 5

Aceite para baja temperatura 6

1) Seleccione únicamente fluidos de relleno que dispongan de la homologación de la FDA para equipos con
junta de diafragma con certificados 3-A y EHEDG.

Endress+Hauser 115
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Operatividad
Concepto operativo Estructura de menú orientada al operario para tareas específicas del usuario
• Puesta en marcha
• Configuración
• Diagnóstico
• Nivel de experto

Puesta en marcha rápida y segura


Menús guiados para aplicaciones

Configuración fiable
• Operaciones de configuración local posibles en diversos idiomas
• Funcionamiento estandarizado en el equipo y en la aplicaciones de software de configuración
• Los parámetros se pueden bloquear/desbloquear con el interruptor de protección contra escritura
del equipo (no con IO-Link), desde la aplicación de software o por control a distancia

Un comportamiento diagnóstico eficiente aumenta la disponibilidad de las mediciones


• La información sobre medidas correctivas está integrada en forma de textos sencillos
• Diversas opciones de simulación

Configuración local Indicador local (opcional)


Se trata de un indicador de cristal líquido (LCD) de cuatro líneas que permite tanto visualizar datos e
informaciones, como realizar las operaciones de configuración. El indicador de campo visualiza
valores medidos, textos de diálogo, así como mensajes sencillos de aviso y notificaciones, de modo
que asiste al usuario en todas las etapas de la configuración. La pantalla de cristal líquido puede
girarse en pasos sucesivos de 90°. Esto facilita el manejo del equipo y la lectura de los valores
medidos, sea cual sea la orientación del equipo.
Funciones:
• Indicador de 8 dígitos para valores medidos, que incluye el signo y el separador decimal, relativo al
rango de valores de presión establecido.
• Gráfico de barra para la indicación de la corriente HART de 4 a 20 mA.
• Gráfico de barra para la indicación de la corriente IO-Link
• Gráfico de barra para PROFIBUS PA como indicador gráfico del valor estandarizado del bloque de
funciones AI
• Gráfico de barra para FOUNDATION Fieldbus como indicador gráfico de la salida del transductor
• Guiado sencillo y completo por los menús gracias al desglose de los parámetros en distintos niveles
y grupos
• Cada parámetro tiene su número de identificación de 3 dígitos a fin de facilitar la navegación.
• Posibilidad de configurar el indicador según las necesidades y preferencias particulares, p. ej.,
idioma, visualización en alternancia, indicación de otros valores medidos como temperatura de la
célula de medición, ajuste del contraste
• Conjunto completo de funciones de diagnóstico (mensajes de fallo y advertencia, indicadores de
máximo/mínimo, etc.)

116 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Visión general

4 5
3

2
– + E

1
A0016498

1 Teclas de configuración
2 Gráfico barras
3 Símbolo
4 Encabezado
5 Número de identificación del parámetro

Información para cursar pedidos: Configurador de producto, código de producto para "Salida,
Configuración"

Funcionamiento Configuración desde el indicador

Analógica HART IO-Link PROFIBUS PA FOUNDATION Field-


bus

Ajuste de posición (corrección del punto cero) ―    

Ajuste del valor inferior del rango y del valor superior del rango - presión de ―    
referencia presente en el equipo

Reinicio del equipo ―    

Bloqueo y desbloqueo de los parámetros relevantes para el valor medido ―    

Activación y desactivación de la función de amortiguación ―    

Indicador local (opcional) para equipos con electrónica analógica


Se usa un indicador de cristal líquido (LCD) de cuatro líneas. En particular, el indicador local visualiza
valores medidos, mensajes de error y mensajes de aviso. La pantalla de cristal líquido puede girarse
en pasos sucesivos de 90°. Esto facilita la legibilidad de los valores medidos y el operar con el equipo,
sea cual sea su posición de instalación.
Funciones:
• Indicador de 8 dígitos para valores medidos, que incluye el signo y el separador decimal, y gráfico
de barras de 4 a 20 mA como indicador habitual.
• Funciones de diagnóstico (mensajes de fallo y aviso, etc.)

Visión general

3
2

A0023993

1 Gráfico barras
2 Símbolo
3 Nombre del parámetro

Endress+Hauser 117
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Información para cursar pedidos: Product Configurator, característica "Indicador, configuración" en la


estructura de producto

Elementos y teclas de configuración situados en el interior, sobre la electrónica

Función Configuración con los elementos y teclas de configuración situados en la electrónica

Analógica HART IO-Link PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus

Ajuste de posición (corrección del punto cero)     

Ajuste del valor inferior del rango y del valor superior del    ― ―
rango - presión de referencia presente en el equipo

Reinicio del equipo     

Bloqueo y desbloqueo de los parámetros relevantes para el ―  ―  


valor medido

El LED verde indica la aceptación del valor     

Activación y desactivación de la función de amortiguación   ―  

Información para cursar pedidos:


Product Configurator, característica "Salida, configuración" en el código de producto

Analógico

3 on
Display
2 Zero

1 off
1 Span on

off
damping
damping

A0032657

1 Teclas de configuración para el valor inferior del rango (cero), el valor superior del span, el ajuste de la
posición del punto cero o el reinicio
2 LED verde que indica buen funcionamiento
3 Ranura para indicador local opcional
4 Microinterruptor para activar/desactivar la amortiguación

118 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

HART

on
Display
2 Zero
3 1 2 3 4 5 off
1 Span on

SW / Alarm min

SW / P2=High
off

SW / Alarm min

SW / P2=High
delta p only

damping
damping

FIELD COMMUNICATION PROTOCOL

SW /
SW /

HART
8 7 6 5 4
A0032658

1 Tecla de configuración para el valor inferior del rango (cero) y el valor superior del rango (span)
2 LED verde que indica buen funcionamiento
3 Ranura para indicador local opcional
4 Microinterruptor solo para Deltabar M
5 Microinterruptor solo para Deltabar M
6 Microinterruptor para activación de la alarma del software activo / Alarma mín. (3,6 mA)
7 Microinterruptor para activar/desactivar la amortiguación
8 Microinterruptor para bloquear/desbloquear los parámetros relevantes para los valores medidos

IO-Link

Display
2 Zero
3
1 Span 4
not used

A0045576

1 Tecla de configuración para el valor inferior del rango (cero) y el valor superior del rango (span)
2 LED verde que indica buen funcionamiento
3 Ranura para indicador local opcional
4 Ranura para conector M12

Endress+Hauser 119
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

PROFIBUS PA

2 on
Display
1 Zero
3 1 2 3 4 5 off
1
damp 2 on

SW / P2=High
not used 3
delta p on:Ö off:SW 4
only on:P2= High off:SW 5 off

damping
on SW

off HW

SW /
Address

10 9 8 7 6
5 4
A0032659

1 LED verde que indica buen funcionamiento


2 Tecla de configuración para el ajuste de la posición de cero ("Zero") o reinicio
3 Ranura para indicador local opcional
4 Microinterruptor para establecer la dirección de bus de software/hardware
5 Microinterruptor para establecer la dirección del hardware
6 Microinterruptor solo para Deltabar M
7 Microinterruptor solo para Deltabar M
8 Sin utilizar
9 Microinterruptor para activar/desactivar la amortiguación
10 Microinterruptor para bloquear/desbloquear los parámetros relevantes para los valores medidos

FOUNDATION Fieldbus

on
Display
2 Zero
1 3 1 2 3 4 5 off
on
SW / P2=High
TM

FOUNDATION off
Simulation
SW / P2=High
delta p only

damping
simulation
damping

SW /
SW /

8 7 6 5 4

A0032660

1 Tecla de configuración para el ajuste de la posición de cero ("Zero") o reinicio


2 LED verde que indica buen funcionamiento
3 Ranura para indicador local opcional
4 Microinterruptor solo para Deltabar M
5 Microinterruptor solo para Deltabar M
6 Microinterruptor para establecer el modo de simulación
7 Microinterruptor para activar/desactivar la amortiguación
8 Microinterruptor para bloquear/desbloquear los parámetros relevantes para los valores medidos

Idiomas operativos También es posible seleccionar otro idioma, además del idioma que hay por defecto, "English
[Inglés]":

Denominación Opción 1)

Inglés AA

Alemán AB

Francés AC

Español AD

Italiano AE

Neerlandés AF

120 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Denominación Opción 1)

Chinese AK

Japonés AL

1) Característica "Idioma de trabajo adicional" en el código de producto en Product Configurator

Configuración a distancia Según la posición del interruptor de protección contra escritura en el equipo, todos los parámetros de
software están accesibles.

Hardware y software para configuración a distancia HART IO-Link PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus
1) 2) 3)
FieldCare →  121    

FieldXpert SFX100 →  121  — — 

NI-FBUS Configurator →  122 — — — 


1) 2)
Field Xpert SMT70, SMT77→  121   — 

1) Requiere Commubox FXA195


2) Requiere SFP20
3) Requiere Profiboard o Proficard

FieldCare
FieldCare es una herramienta de gestión de activos de Endress+Hauser basada en tecnología FDT.
Con FieldCare pueden configurarse todos los equipos de Endress+Hauser, y también equipos de otros
fabricantes si son compatibles con el estándar FDT.
FieldCare admite las funciones siguientes:
• Configuración de transmisores en modo online/offline
• Cargar y guardar los datos del equipo (cargar/descargar)
• Documentación del punto de medición
Opciones de conexión:
• HART mediante Commubox FXA195 y el puerto USB de un ordenador
• IO-Link con FieldPort SFP20 y el puerto USB de un ordenador y la aplicación de software IO-Link
IODD Interpreter DTM
• PROFIBUS PA mediante acoplador de segmentos y tarjeta de interfaz PROFIBUS
Para más información, póngase en contacto con el centro Endress+Hauser de su zona.

Field Xpert SFX100


Field Xpert es una PDA industrial con pantalla táctil de 3,5" integrada de Endress+Hauser basada en
tecnología Windows Mobile. Ofrece comunicación inalámbrica con el módem de Bluetooth opcional
VIATOR de Endress+Hauser. Field Xpert también funciona como un equipo independiente para
aplicaciones de gestión de activos. Para más detalles, consúltese BA00060S/04/EN.

Field Xpert SMT70, SMT77


La tableta PC Field Xpert SMT70 para la configuración de equipos permite una gestión de activos de
la planta (PAM) en zonas con y sin peligro de explosión (Zona Ex 2). Es adecuado para técnicos de
puesta en marcha y mantenimiento. Gestiona instrumentos de campo de Endress+Hauser y de
terceros con una interfaz de comunicación digital y documenta el progreso del trabajo. La SMT70 ha
sido diseñada como solución completa. Viene con una biblioteca de drivers preinstalada y es una
herramienta fácil de usar y táctil con la que se pueden gestionar equipos de campo durante todo su
ciclo de vida.
Field Xpert SMT77 para la configuración de equipos permite la gestión de activos de planta (PAM)
por tecnología móvil en lugares categorizados como Zona 1 Ex. Es adecuado para que el personal de
mantenimiento pueda poner en marcha y gestionar con facilidad los instrumentos de campo desde
una interfaz de comunicación digital. La tableta PC táctil está diseñada como solución completa. Está
equipada con grandes bibliotecas de drivers preinstalados y ofrece a los usuarios una interfaz con un
software moderno para gestionar los instrumentos de campo a lo largo de todo el ciclo de vida.
Herramienta necesaria para IO-Link: "IO-Link IODD Interpreter DTM" en [Link]

Endress+Hauser 121
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

FieldPort SFP20
FieldPort SFP20 es una interfaz de USB para la configuración de los equipos IO-Link de Endress
+Hauser y también de equipos de otros proveedores. En combinación con IO-Link CommDTM y con
IODD Interpreter, el dispositivo FieldPort SFP20 cumple con los estándares FDT/DTM.

Commubox FXA195
Para comunicaciones HART de seguridad intrínseca con FieldCare mediante puerto USB. Véanse los
detalles en TI00404F/00/ES.

Profiboard
Para conectar un PC a PROFIBUS.

Proficard
Para conectar un ordenador portátil a PROFIBUS.

Programa de configuración FF
Programa de configuración FF, por ejemplo, NI-FBUS Configurator, para
• conectar equipos con "señal Foundation Fieldbus" en una red FF
• establecer parámetros FF específicos

Configuración a distancia mediante NI-FBUS Configurator:


La aplicación de software NI-FBUS Configurator es un entorno gráfico de uso fácil para la creación de
conexiones y lazos y un programa basado en el concepto FOUNDATION Fieldbus.
Es posible utilizar el software NI-FBUS Configurator para configurar una red de buses de campo de la
manera siguiente:
• Establecer las etiquetas (tag) de bloque y de equipo
• Establecer las direcciones de cada equipo
• Crear y modificar estrategias de control de los bloques de funciones (aplicaciones de bloques de
funciones)
• Configurar los parámetros específicos de la célula de medición
• Crear y editar programaciones
• Leer y escribir en sistemas de control y lazos de control
• Utilice los métodos especificados en la descripción de dispositivo (DD) específica del fabricante (p.
ej., los ajustes de equipo básicos)
• Visualizar menús DD (p. ej., pestaña para datos de calibración)
• Descargar una configuración
• Verificar una configuración y compararla con una configuración guardada
• Monitorizar una configuración descargada
• Sustituir un equipo virtual con un equipo real
• Guardar e imprimir una configuración

Integración en el sistema Es posible etiquetar (tag) el equipo con un nombre (8 caracteres alfanuméricos como máximo).
(excepto sistema electrónico
analógico) Denominación Opción 1)

Punto de medición (etiqueta [TAG]), véase la espec. adicional Z1

Dirección de bus, véase las especificaciones adicionales Z2

1) Product Configurator, código de producto para "Marcas"

Perfil de sensor inteligente de IO-Link, 2.ª edición


Compatibilidad
• Identificación
• Diagnóstico
• Sensor de medición digital (según SSP 4.3.3)

122 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

IO-Link (opcional)

Concepto operativo para equipos con IO-Link


• Estructura de menú orientada al operario para tareas específicas del usuario
• Puesta en marcha rápida y segura

Un comportamiento diagnóstico eficiente aumenta la disponibilidad de las mediciones


• Medidas correctivas
• Opciones de simulación

Información IO-Link
IO-Link es una conexión punto a punto para la comunicación entre el equipo de medición y un
administrador del IO-Link. El equipo de medición está equipado con una interfaz de comunicación
IO-Link de tipo 2 (4 patillas) con una segunda función de E/S en la patilla 2. Ello requiere un
portasondas compatible con IO-Link (administrador del IO-Link) para el funcionamiento. La interfaz
de comunicaciones de IO-Link permite el acceso directo a los datos de proceso y de diagnóstico.
También proporciona la opción de configurar el equipo de medición mientras está en
funcionamiento.
Características de la interfaz IO-Link:
• Especificación de IO-Link: versión 1.1
• Perfil de sensor inteligente de IO-Link, 2.ª edición
• Velocidad: COM2; 38,4 kBd
• Tiempo mínimo del ciclo: 10 ms
• Amplitud de datos de proceso: 14 Byte
• Almacenamiento de datos IO-Link: Sí
• Configuración de bloque: Sí
• Equipo en funcionamiento: El equipo de medición está en funcionamiento 5 segundos antes de
aplicar la tensión de alimentación

Descargar IO-Link
[Link]
• Seleccione "Device Driver" entre las opciones de búsqueda que se muestran
• En "Type", seleccione "IO Device Description (IODD)"
Seleccione IO-Link (IODD)
IODD para Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55
• En la raíz del producto, seleccione el equipo deseado y siga las instrucciones correspondientes.
[Link]
Buscar por
• Fabricante
• Número de artículo
• Tipo de producto

Búsqueda de equipos [Device Search] (IO-Link)


El parámetro de Búsqueda de equipos [Device Search] se utiliza para identificar unívocamente el
equipo durante la instalación.

Endress+Hauser 123
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Instrucciones de planificación, sistemas de junta de


diafragma
AVISO
Sistemas de sello separador mal dimensionados/ordenados
El rendimiento y el rango de aplicación admisible de un sistema de sello separador dependen de la
membrana utilizada, el fluido de relleno, el acoplamiento y el diseño, así como de las condiciones de
proceso y ambientales presentes en cada aplicación.
‣ Para ayudarle a seleccionar los sistemas de sello separador correctos para su aplicación
particular, Endress+Hauser proporciona a sus clientes la herramienta de selección "Applicator
Sizing Diaphragm Seal" ["Dimensionado del sello separador"], que está disponible de modo
gratuito en "[Link]/applicator" como aplicación para descargar.

A0034616

Para más información, o para información acerca de una solución óptima de diafragma
separador, póngase en contacto con el centro Endress+Hauser de su zona.

Aplicaciones Es necesario emplear sistemas de diafragma separador cuando el proceso debe separarse del equipo.
Los sistemas de diafragma separador presentan unas claras ventajas en los ejemplos siguientes:
• En el caso de temperaturas de proceso extremas
• Para productos corrosivos
• Si es necesario hacer una limpieza de los puntos de medición extremos, o en el caso de lugares de
instalación con mucha humedad
• Si el puntos de medición está expuesto a vibraciones intensas
• Para acceder a lugares de instalación de acceso difícil

124 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Diseño y modo de Los sellos separadores funcionan como separadores entre el sistema de medición y el proceso.
funcionamiento
Un sistema de sello separador consta de:
• Un diafragma separador
• Un tubo capilar o un aislador térmico, si es necesario
• Fluido de relleno y
• Un transmisor de presión.
La presión de proceso actúa a través de la membrana del sello separador en el sistema lleno de
líquido, el cual transfiere la presión de proceso a la célula de medición del transmisor de presión.
Endress+Hauser proporciona todos los tipos de sistemas de sello separador como versiones soldadas.
El sistema está herméticamente sellado, lo que garantiza una mayor fiabilidad.
La junta de diafragma determina el rango de aplicación del sistema a través de:
• El diámetro de la membrana
• La rigidez y el material de la membrana
• El diseño (volumen de aceite)

Diámetro de la membrana
Cuanto mayor es el diámetro de la membrana (menos rígido), menor es el efecto de la temperatura
en el resultado de la medición.

Rigidez de la membrana
La rigidez depende del diámetro de la membrana, el material, el recubrimiento que pueda tener, el
grosor y la forma. El diseño determina el espesor y la forma de la membrana. La rigidez de la
membrana de un sello separador influye en el rango de aplicación de temperatura y el error medido
causado por efecto de la temperatura.

La membrana TempC de Endress+Hauser: la exactitud de medición y seguridad de proceso más altas


en la medición de presiones y presiones diferenciales con diafragmas separadores
Para medir con una precisión aún mayor en estas aplicaciones y aumentar la seguridad de proceso,
Endress+Hauser ha desarrollado la membrana TempC, que está basada en una tecnología
completamente revolucionaria. Esta membrana garantiza el máximo nivel de precisión y seguridad
de proceso en aplicaciones con diafragma separador.
• El efecto de la temperatura es muy reducido, por lo que se minimiza la influencia de la
temperatura del proceso y de las fluctuaciones de la temperatura ambiente y se garantizan así
unas mediciones precisas y fiables. Las inexactitudes en la medición originadas por la temperatura
se reducen al mínimo.
• La membrana TempC se puede usar a temperaturas de entre –70 °C (–94 °F) y +400 °C (+752 °F).
Con ello se garantiza la máxima seguridad del proceso en caso de ciclos de esterilización y limpieza
(SIP/CIP) de mucha duración en depósitos y tuberías a altas temperaturas.
• La instrumentación puede ser más pequeña gracias a la membrana TempC. Con una conexión a
proceso más pequeña, la nueva membrana logra mediciones de por lo menos la misma precisión
que una membrana convencional con un diámetro superior.
• Gracias a la geometría de la membrana, inmediatamente a continuación de un choque térmico se
provoca un rebase por exceso inicial. Ello genera una respuesta transitoria cuya duración y
desviación son, en comparación, significativamente menores que las de los tipos de membrana
tradicionales. En el caso de procesos por lotes (batch), estos tiempos de recuperación más cortos
significan un nivel mucho más elevado mean de disponibilidad de las instalaciones de producción.
En el caso de las membranas TempC, el efecto de sobrepasar el límite de la señal de salida puede
reducirse ajustando la amortiguación.
• Además, la membrana TempC destaca en cuanto a su limpiabilidad higiénica mejorada y a su
insensibilidad a cambios considerables en la carga del proceso.
Información para cursar pedidos:
Véase el Configurador de producto para la conexión a proceso individual y la elección de la
membrana.
Selección en Applicator:
En el epígrafe "Datos del transmisor" del campo "Material de la membrana".

Capilar
Se usan de forma estándar capilares con un diámetro interno de 1 mm (0,04 in).

Endress+Hauser 125
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

El tubo capilar influye en los cambios de temperatura, en el rango de aplicación de las temperaturas
ambiente, y en el tiempo de respuesta de un sistema de sello separador, como resultado de su
longitud y su diámetro interno.

126 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Líquido de relleno
La temperatura del producto y la temperatura ambiente, así como la presión de proceso, son de
crucial importancia para seleccionar el fluido de relleno. Tenga en cuenta las temperaturas y
presiones durante la puesta en marcha y la limpieza. Otro criterio adicional de selección es la
compatibilidad del fluido de relleno con los requisitos del producto. Por ejemplo, en la industria
alimentaria solo pueden usarse fluidos de relleno que no presenten un peligro para salud, como
aceite vegetal o aceite de silicona (vea también el apartado siguiente, "Fluidos de relleno para sellos
separadores").
El fluido de relleno empleado influye en el cambio térmico, en el rango de temperatura de
funcionamiento de un sistema de junta de diafragma y en el tiempo de respuesta. Un cambio de
temperatura provoca una alteración en el volumen del fluido de relleno. El cambio de volumen
depende del coeficiente de expansión térmica del fluido de llenado y del volumen del fluido de
llenado a la temperatura de calibración (constante en el rango: +21 … +33 °C (+70 … +91 °F)).
Por ejemplo, el fluido de relleno se dilata si la temperatura aumenta. El volumen adicional presiona
la membrana de un sello separador. Cuanto más rígida es una membrana, mayor es la fuerza de
retorno, que contrarresta los cambios de volumen y actúa sobre la célula de medición junto con la
presión de proceso, desplazando así el punto cero.

Transmisor de presión
El transmisor de presión influye en el rango de aplicación de las temperaturas, en el punto cero de la
constante de temperatura (CT), y en el tiempo de respuesta, como resultado de su cambio de
volumen. El cambio de volumen es el volumen que es preciso desplazar para recorrer todo el rango de
medición completo.
Los transmisores de presión de Endress+Hauser están optimizados con respecto a cambios de
volumen mínimos.

Líquido de relleno de la junta


de diafragma

Producto Pabs = 0,05 bar (0,725 psi) 1) Pabs = ≥1 bar (14,5 psi) 2)

Aceite de silicona –40 … +180 °C (–40 … +356 °F) –40 … +250 °C (–40 … +482 °F)

Aceite para alta temperatura –20 … +200 °C (–4 … +392 °F) –20 … +400 °C (–4 … +752 °F) 3) 4) 5)

Aceite para baja temperatura –70 … +120 °C (–94 … +248 °F) –70 … +180 °C (–94 … +356 °F)

Aceite vegetal –10 … +160 °C (+14 … +320 °F) –10 … +220 °C (+14 … +428 °F)

Lubricante inerte –40 … +100 °C (–40 … +212 °F) –40 … +175 °C (–40 … +347 °F) 6) 7)

1) Rango de temperatura admisible a pabs = 0,05 bar (0,725 psi) (¡Respetar los límites de temperatura del equipo y del sistema!)
2) Rango de temperaturas admisible a pabs ≥1 bar (14,5 psi) (respete los límites de temperatura del equipo y el sistema)
3) 325 °C (617 °F) a una presión absoluta ≥1 bar (14,5 psi).
4) 350 °C (662 °F) a una presión absoluta ≥1 bar (14,5 psi) (máx. 200 horas).
5) 400 °C (752 °F) a una presión absoluta ≥1 bar (14,5 psi) (máx. 10 horas).
6) 150 °C (302 °F) a una presión absoluta ≥1 bar (14,5 psi).
7) 175 °C (347 °F) a una presión absoluta ≥1 bar (14,5 psi) (máx. 200 horas).

El cálculo del rango de temperatura de trabajo de un sistema con sello separador depende del fluido
de relleno, de la longitud y el diámetro interior del capilar, de la temperatura de proceso y del
volumen de aceite en el sello separador. Los cálculos detallados, p. ej. para los rangos de temperatura
o los rangos de presión y temperatura de vació, se establecen independientemente en la función
Applicator "Sizing Diaphragm Seal

Endress+Hauser 127
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

A0038925

Rango de temperaturas de El rango de temperaturas de trabajo de un sistema con diafragma separador depende del fluido de
trabajo relleno, de la longitud del capilar y el diámetro interior, de la temperatura de proceso y del volumen
de aceite en el diafragma separador.
Es posible ampliar el rango de aplicación si se utiliza un fluido con un coeficiente de dilatación más
bajo y un capilar más corto.

Instrucciones para la Endress+Hauser proporciona anillos de enjuague como accesorio para permitir la limpieza de la
limpieza membrana sin retirar el transmisor del proceso.
Para obtener más información, póngase en contacto con su centro Endress+Hauser.

Recomendamos que lleve a cabo un proceso CIP ("cleaning in place" o lavado en campo [agua caliente]
antes de uno SIP ("sterilization in place" o esterilización en campo [vapor]) para las juntas en línea. El
uso frecuente de los ciclos de limpieza SIP aumenta las tensiones y los esfuerzos sobre la membrana.
En condiciones desfavorables, los cambios de temperatura frecuentes pueden conllevar fatigas en el
material de la membrana y, a largo plazo, la posibilidad de fugas.

Instrucciones de instalación Sistemas con sello separador


• Un sello separador y un transmisor forman un sistema calibrado cerrado que se llena a través de
las aberturas existentes en el sello separador y en el sistema de medición del transmisor. Estas
aberturas están selladas y no deben abrirse.
• En el caso de equipos con sellos separadores y capilares, al seleccionar la célula de medición se
debe tener en cuenta el desplazamiento del punto cero causado por la presión hidrostática de la
columna de fluido de relleno en los capilares. Si se selecciona una célula de medición con un rango
de medición estrecho, al ajustar la posición podría originarse una infracción del rango.
• Para equipos con aislador térmico o un capilar, se recomienda utilizar un dispositivo de fijación
(soporte de montaje) adecuado.
• Durante el montaje, asegúrese de que la línea de capilar está suficientemente protegida contra
tirones que pudieran curvarla (radio de curvatura del capilar ≥ 100 mm (3,94 in))

Capilar
Para obtener resultados de medida precisos y evitar un funcionamiento defectuoso del equipo, monte
los tubos capilares de la forma siguiente:
• Sin vibraciones (para evitar fluctuaciones adicionales en la presión)
• Lejos de conductos refrigerantes o de caldeo
• Con aislamiento si la temperatura ambiente es menor o mayor que la temperatura de referencia
• Con un radio de curvatura ≥ 100 mm (3,94 in)

Aislamiento térmico
La versión PMP55 solo debe cubrirse de aislante hasta una determinada altura. La altura máxima
admisible para el aislante térmico está indicada en el propio instrumento y es válida para materiales
aislantes que presentan una conductividad térmica ≤ 0,04 W/(m x K), no debiéndose superar las
temperaturas ambiente y de proceso máximas admisibles. Los datos se han obtenido en las
condiciones más críticas de "aire en reposo". Altura máxima admisible para el aislante, indicada aquí
en un equipo PMP55 con una brida:

128 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

A
1 2

B
A0020474

A Temperatura ambiente ≤ 70 °C (158 °F)


B Temperatura de proceso
1 Altura máxima admisible para el aislante
2 Material aislante

Montaje con aislador térmico


Endress+Hauser recomienda el uso de aisladores térmicos en el caso de temperaturas extremas
constantes del producto que puedan hacer superar la temperatura máxima admisible de la
electrónica de +85 °C (+185 °F). Según el fluido de llenado que se emplee, pueden usarse sistemas de
sello separador con aisladores térmicos para temperaturas máximas de hasta +400 °C (+752 °F)
→  127, . Para minimizar la influencia de las subidas de temperatura, Endress+Hauser recomienda
montar el equipo en sentido horizontal o orientando el cabezal hacia abajo. La altura de instalación
adicional causa un desplazamiento máximo del punto de cero de 21 mbar (0,315 psi) a consecuencia
de la presión hidrostática producida por la columna del aislador térmico. Este desplazamiento del
punto cero puede corregirse.

Endress+Hauser 129
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

A B C
1 1 1

Tp Ta Tp Ta Tp Ta

2 2

Tp
[°F] [°C]
A C B
+752 +400
+662 +350
+572 +300
+482 +250
+392 +200
+302 +150
B
+212 +100
C
+122 +50
A
+32 0
-58 -50
-148 -100 [°C]
-60 -40 -20 0 +20 +40 +60 +80 Ta
[°F]
-76 -40 -4 +32 +68 +104 +140 +176
A0039378

A Sin aislamiento
B Aislamiento 30 mm (1,18 in)
C Aislamiento máximo
1 Transmisor
2 Material aislante

Aplicaciones en condiciones Instrucciones de instalación


de vacío
Para las aplicaciones de vacío son preferibles los transmisores de presión con una membrana de
medición cerámica (sin aceite).
Para las aplicaciones de vacío, Endress+Hauser recomienda que el transmisor de presión se monte de
modo que quede por debajo del diafragma separador. Se impide así que el diafragma separador se
encuentre sometido a una carga de vacío causada por la presencia de fluido de relleno en el capilar.
Si el transmisor de presión se monta por encima del sello separador, no debe sobrepasarse la
diferencia de altura máxima, H1, según se muestra en las ilustraciones siguientes. La ilustración
siguiente muestra una instalación por encima del sello separador inferior:

130 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

H1

A0023994

La diferencia de altura máxima depende de la densidad del fluido de relleno y de la presión mínima
admisible que pueda darse en el sello separador (depósito vacío). Véase la ilustración abajo. El
diagrama siguiente muestra la altura de instalación máxima por encima del sello separador inferior
para aplicaciones de vacío.

[ft]
39 1
2
33 3
4

26

A 20
5
13

6.6

0,0
1 1,45 3 4,35 6 7,25 9 10,15 12 13,05 14,5 [psiabs]
B
A0023986-ES

A Diferencia de altura H1
B Presión en el sello separador
1 Aceite para baja temperatura
2 Aceite vegetal
3 Aceite de silicona
4 Aceite para alta temperatura
5 Lubricante inerte

Endress+Hauser 131
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Certificados y homologaciones
Los certificados y homologaciones actuales que están disponibles para el producto pueden
seleccionarse a través del Configurador de producto en [Link]:
1. Seleccione el producto mediante los filtros y el campo de búsqueda.
2. Abra la página de producto.
3. Seleccione Configuración.

Marca CE El equipo cumple los requisitos legales de las correspondientes directivas de la CE. Endress+Hauser
confirma que el equipo ha superado satisfactoriamente las pruebas de verificación correspondientes
al dotarlo con la marca CE.

RoHS El sistema de medición cumple las restricciones sobre sustancias de la Directiva sobre Restricciones a
la Utilización de Sustancias Peligrosas 2011/65/EU (RoHS 2).

Marcado RCM El producto o sistema de medición suministrado cumple los requisitos de integridad de red e
interoperabilidad y las características de rendimiento que define la ACMA (Australian
Communications and Media Authority), así como las normas de salud y seguridad. En particular,
satisface las disposiciones reglamentarias relativas a la compatibilidad electromagnética. Los
productos están señalados con la marca RCM en la placa de identificación.

A0029561

Homologaciones Ex • ATEX
• IECEx
• FM
• CSA
• NEPSI
• También combinaciones de diferentes homologaciones
Todos los datos relativos a la protección contra explosiones se proporcionan en documentación
aparte, disponible previa solicitud. La documentación Ex se entrega de manera predeterminada junto
con todos los equipos Ex .

Conformidad EAC El sistema de medición satisface los requisitos legales de las directrices EAC aplicables. Puede
encontrar una lista de estos en la declaración de conformidad EAC correspondiente, en la que
también se incluyen las normas consideradas.
El fabricante confirma que el equipo ha aprobado las verificaciones correspondientes adhiriendo al
mismo el marcado EAC.

Apto para aplicaciones Para obtener información sobre la instalación y las aprobaciones, consulte la documentación
higiénicas SD02503F "Certificados de higiene".
Puede obtener información sobre adaptadores certificados según 3-A y EHEDG, consulte la
documentación TI00426F "Casquillo de soldadura, adaptadores a proceso y bridas".

Certificado cumplimiento de Product Configurator, código de producto para "Prueba, certificado", opción "JG"
las normas actualizadas de
• El certificado solo está disponible en inglés
buenas prácticas del
• Materiales de construcción de las partes en contacto con el producto
fabricante (cGMP) • Conformidad TSE (libre de encefalopatía espongiforme transmisible)
• Material y acabado superficial
• Material / tabla de compuestos para la mezcla (USP Clase VI, conformidad con las normas de la
FDA)

Certificado de conformidad Información para cursar pedidos:


ASME BPE 2012
Product Configurator, característica "Certificación adicional" en el código de producto, opción "LW"

132 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Seguridad funcional SIL El equipo Cerabar M con señal de salida de 4 a 20 mA se ha desarrollado, evaluado y certificado por
TÜV NORD CERT conforme a IEC 61508 edición 2.0 e IEC 61511. Estos equipos pueden utilizarse
para monitorizar el nivel y la presión de proceso hasta SIL 2. Para una descripción detallada de las
funciones de seguridad con Cerabar M, ajustes y datos para un funcionamiento seguro, véase la
documentación SD00347P, "Manual de seguridad funcional - Cerabar M".
Información para cursar pedidos:
Característica "Certificación adicional" en el código de producto en Product Configurator

Homologación CRN PMC51


Algunas versiones de equipo disponen de una homologación CRN. Estos equipos están provistos con
un placa separada que lleva el número de registro CRN 0F23358.5C.
Se puede obtener una conexión a proceso con homologación CRN de las maneras siguientes:
• La conexión a proceso con homologación CRN se debe pedir con homologación CSA
• La conexión a proceso con homologación CRN se debe pedir con la opción "CRN" en el código de
producto para "Homologación adicional"

PMP51 y PMP55
Algunas versiones de equipo disponen de una homologación CRN. En el caso de un equipo con
homologación CRN es necesario cursar pedido de una conexión a proceso homologada CRN con una
homologación CSA. Los equipos PMP55 con un capilar no tienen homologación CRN. Los equipos
con homologación CRN están equipados con una placa separada con el n.º de registro 0F10525.5C.
Información para cursar pedidos:
Product Configurator, código de producto para "Conexión a proceso" y
Product Configurator, código de producto para "Certificación"

Otras normas y directrices En las Declaraciones de conformidad de la UE pertinentes pueden encontrarse las normas y
reglamentaciones europeas aplicables. Además, son de aplicación las normas siguientes:

IEC 62828-1 e IEC 62828-2:


Condiciones de referencia y procedimientos de ensayo para los transmisores de medición industrial y
de proceso
Parte 1: Procedimientos generales para todos los tipos de transmisor
Parte 2: Procedimientos específicos para transmisores de presión

DIN 16086:
Instrumentos de medición de la presión eléctrica; Transmisores de presión, instrumentos de
medición de la presión; Conceptos, especificaciones en las fichas de datos técnicos

Serie EN 61326:
Normas de compatibilidad electromagnética (EMC) para familias de productos correspondientes a
equipos eléctricos de uso en medición, control y aplicaciones de laboratorio.

EN 60529:
Grados de protección proporcionados por las envolventes (código IP)

AD2000 El material de retención de presión 316L (1.4435/1.4404) cumple con AD2000 - W2/W10.

Directiva sobre equipos de/a Equipos a presión con presión admisible ≤ 200 bar (2 900 psi)
presión 2014/68/UE (PED)
Los equipos a presión (presión de trabajo máxima PS ≤ 200 bar (2 900 psi)) se pueden clasificar
como accesorios a presión conforme a la Directiva sobre Equipos a Presión 2014/68/UE. Si la presión
de trabajo máxima es ≤ 200 bar (2 900 psi) y el volumen presurizado de los equipos a presión es ≤
0,1 l, los equipos a presión están sujetos a la Directiva sobre equipos a presión (véase Directiva sobre
equipos a presión 2014/68/UE, artículo 4, punto 3). La Directiva sobre equipos de/a presión solo
requiere que los equipos presurizados se diseñen y fabriquen de acuerdo con el "las buenas prácticas
de ingeniería de un Estado Miembro".

Endress+Hauser 133
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Motivos:
• Directiva sobre Equipos a Presión (PED) 2014/68/EU, artículo 4, punto 3
• Directiva sobre equipos de/a presión 2014/68/UE, Grupo de trabajo de la Comisión sobre "Presión",
directrices A-05 + A-06

Nota:
Debe realizarse un examen parcial de los instrumentos a presión que forman parte de un sistema de
instrumentación de seguridad para la protección de una tubería o depósito contra el rebasamiento de
los límites permisibles (accesorio de seguridad conforme a la Directiva sobre Equipos a Presión
2014/68/EU, artículo 2, punto 4).

Equipos a presión con presión admisible > 200 bar (2 900 psi)
Los equipos a presión designados para aplicaciones con cualquier fluido de proceso que tengan un
volumen presurizado <0,1 l y una presión máxima admisible PS > 200 bar (2 900 psi) han de
satisfacer los requisitos de seguridad esenciales establecidos en el anexo I de la Directiva sobre
equipos a presión 2014/68/UE. Conforme al artículo 13, los equipos a presión se deben clasificar por
categorías según el Anexo II. Teniendo en cuenta el bajo volumen especificado anteriormente, los
instrumentos de presión se pueden clasificar como equipos de presión de la categoría I. Por
consiguiente, deben contar con una marca CE.

Motivos:
• Directiva sobre Equipos a Presión 2014/68/EU, artículo 13, anexo II
• Directiva sobre equipos a presión 2014/68/UE, Grupo de trabajo de la comisión sobre "Presión",
Directriz A-05

Nota:
Se efectuará un análisis parcial de los instrumentos sometidos a presión que formen parte de los
equipos de seguridad para la protección de una tubería o un depósito para confirmar que no rebasen
los límites admisibles (dispositivo seguro conforme a la Directiva sobre equipos de/a presión
2014/68/UE, art. 2, punto 4).

También es válido lo siguiente:

• PMP51 /PMP55 con rosca y membrana interna PN > 200:


Apto para gases estables del grupo 1, categoría I, módulo A
• PMP55 con junta en línea ≥ 1,5"/PN40:
Apto para gases estables del grupo 1, categoría II, módulo A2
• PMP55 con separadores PN400:
Apto para gases estables del grupo 1, categoría I, módulo A

Declaración del fabricante Según la configuración que se desee, es posible solicitar los documentos siguientes junto con el
instrumento:
• Libre de TSE (encefalopatía espongiforme transmisible), materiales que no contienen sustancias
de origen animal
• Regulación (CE) Núm. 2023/2006 (GMP)
• Regulación (CE) Núm. 1935/2004, sobre materiales y artículos diseñados para entrar en contacto
con alimentos

Descara de la Declaración de conformidad


[Link] → Descarga

Certificado para aplicaciones Denominación Opción 1)


marinas (GL)
GL (Germanischer Lloyd) LE

ABS (American Bureau of Shipping) LF

LR (Lloyd's Register) LG

BV (Bureau Veritas) LH

DNV (Det Norske Veritas) LI

1) Característica "Certificación adicional" en el código de producto en Product Configurator

134 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Certificado para uso en agua NSF 61 - homologación paraPMC51 y PMP51


potable
UBA / W270 - homologación para PMC51 y PMP51
Información para cursar pedidos:
Product Configurator, característica "Certificación adicional" en el código de producto, opción "LR"

Clasificación de sellados de Los dispositivos de Endress+Hauser se han diseñado conforme a ANSI/ISA 12.27.01, bien como
proceso entre sistemas dispositivos de sello único o como dispositivos de doble sello con alarma, que permiten al usuario
eléctricos y fluidos de ahorrar costes al renunciar a la instalación de sellos externos de proceso secundario en los conductos
proceso (inflamables o como lo requieren las secciones de sellado de proceso de ANSI/NFPA 70 (NEC) y CSA 22.1 (CEC).
combustibles) conforme a Estos instrumentos cumplen con la práctica de instalación norteamericana y proporcionan una
ANSI/ISA 12.27.01 instalación muy segura y que reduce costes para las aplicaciones con fluidos peligrosos.
Se puede encontrar mayor información en los esquemas de control del dispositivo correspondiente.

Certificado de inspección Denominación PMC51 PMP51 PMP55 Opción 1)

3.1 Documentación del material, piezas metálicas en contacto con el    JA 2)


producto, certificado de inspección conforme a EN10204-3.1

Conforme a NACE MR0175, piezas metálicas en contacto con el pro-    JB 2)


ducto

Conformidad con NACE MR0103, piezas metálicas en contacto con el    JE 2)


producto

Conformidad con AD2000, piezas metálicas en contacto con el pro- ―   JF


ducto, excepto la membrana de proceso

Medición del acabado de la superficie conforme a ISO4287/Ra, piezas    KB


metálicas en contacto con el producto, certificado de inspección

Prueba de fuga con helio, procedimiento interno, certificado de inspec-    KD


ción

Prueba de presión, procedimiento interno, certificado de inspección    KE

3.1 Certificado de materiales + medición Delta-Ferrit, procedimiento    KF


interno, piezas metálicas en contacto con el producto, certificado de ins-
pección EN10204-3.1

*3.1 Certificado de materiales+prueba PMI (XRF) procedimiento ―   KG


interno, piezas metálicas en contacto con el producto, certificado de ins-
pección EN10204-3.1

Documentación de soldadura, costuras en contacto con el producto/ ―  ― KS


presurizadas

1) Configurador de producto, código de producto para "Prueba, certificado"


2) La selección de esta característica para conexiones a proceso/con membrana recubierta se refiere al mate-
rial de base metálico.

Calibración; unidad Denominación Opción 1)

Rango del sensor; % A

Rango del sensor; mbar/bar B

Rango del sensor; kPa/MPa C

Rango del sensor; mm/mH2O D

Rango del sensor; inH2O/ftH2O E

Rango del sensor; psi F

Presión particularizada a cliente; véanse las especificaciones adicionales J

Detección y medición de nivel particularizada a cliente; véanse las especificaciones adicionales K

1) Característica "Calibración; unidad" en el código de producto en Product Configurator

Endress+Hauser 135
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Calibración Denominación Opción 1)

Certificado de calibración en fábrica a 5 puntos F1


2)
Certificado de calibración DKD/DAkkS a 10 puntos F2

1) Característica "Calibración" en el código de producto en Product Configurator


2)

Servicio Denominación Opción 1)

Limpiado de aceite+grasa 2) HA

Limpiado para servicio de oxígeno 2) HB

Limpiado de sustancias que deterioran la pintura (sustancias PWIS) 2) HC

Corriente de alarma mínima ajustada IA

Valor primario (PV) de burst mode para HART ajustado IB

1) Característica "Marcado" en el código de producto en Product Configurator


2) Solo el dispositivo, sin accesorios ni accesorios adjuntos

136 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Información para cursar pedidos


La información detallada sobre las referencias para cursar pedidos está disponible en:
• En la herramienta de software Product Configurator del sitio web de Endress
+Hauser:[Link] → Haga clic en "Empresa" → Seleccione su país → Haga clic en
"Productos" → Seleccione el producto usando los filtros y el campo de búsqueda → Abra la página de
producto → Haga clic en el botón "Configurar", situado a la derecha de la imagen del producto, para
abrir Product Configurator.
• En su centro Endress+Hauser:[Link]
Product Configurator: la herramienta para la configuración individual de productos
• Datos de configuración actualizados
• Dependiendo del dispositivo: entrada directa de información específica del punto de
medición, tal como el rango de medición o el idioma de trabajo
• Comprobación automática de criterios de exclusión
• Generación automática del código de producto y su desglose en formato PDF o Excel
• Posibilidad de realizar un pedido en la Online shop de Endress+Hauser

Versiones de equipo Endress+Hauser ofrece versiones de equipo especiales como productos técnicos especiales (TSP,
especiales Technical Special Products).
Para más información, póngase en contacto con el centro Endress+Hauser de su zona.

Alcance del suministro • Equipo


• Accesorios opcionales
• Manual de instrucciones abreviado
• Certificados de calibración
• Certificados opcionales

Punto de medición Código de pedido para 895: Marcado


(ETIQUETA (TAG))
Opción Z1: Etiquetado (TAG), véase las especificaciones. adicionales

Localización de la identificación Debe seleccionarse en las especificaciones adicionales:


del punto de medición • Etiqueta de amarre, acero inoxidable
• Etiqueta de papel adhesiva
• Etiqueta proporcionada
• ETIQUETA RFID
• Etiqueta RFID (identificación por radiofrecuencia) + etiqueta de amarre,
acero inoxidable
• Etiqueta RFID + etiqueta de papel adhesiva
• Etiqueta RFID + Etiqueta proporcionada

Definición de la identificación A especificar en las especificaciones adicionales:


del punto de medición 3 líneas, cada una con un máximo de 18 caracteres
La designación del punto de medición aparece en la etiqueta seleccionada
y/o en la ETIQUETA RFID.

Identificación en la placa de 32 caracteres


identificación de la electrónica
(ENP, electronic nameplate)

Identificación en el módulo indi- 10 caracteres


cador

Hoja de datos de IO-Link: solo es posible seleccionar los datos siguientes para datos cíclicos, no para datos
configuración (HART, IO- acíclicos.
Link, PROFIBUS PA, sistema
electrónico FOUNDATION
Fieldbus)

Endress+Hauser 137
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Presión
Si se selecciona la opción "J" de la característica "Calibración; Unidad" en el código de producto en
Product Configurator, es necesario rellenar la siguiente hoja técnica e incluirla con el pedido.

Unidad de presión

 mbar  mmH2O  mmHg  Pa


 bar  mH2O  kgf/cm2  kPa
 psi  ftH2O  MPa
 inH2O

Rango/salida de calibración

Valor inferior del rango (LRV): __________ [Unidad de pre-


Valor superior del rango (URV): __________ sión]
[Unidad de pre-
sión]

Indicador

1.º visualización de valores 1) 2.º Valor Indicador 1)

 Valor principal  Ninguno (por defecto)


 Valor principal [%]
 Presión
 Corriente [mA] (solo HART)
 Temperatura

1) (Según la célula de medición y la versión de comunicación)

Amortiguación

Amortiguación: ___________ s. (por defecto, 2 s.)

Menor span calibrable (preestablecido en fábrica) →  11

138 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Nivel
Si se selecciona la opción "K" de la característica "Calibración; Unidad" en el código de producto en
Product Configurator, es necesario rellenar la siguiente hoja técnica e incluirla con el pedido.

Unidad de presión Unidad de salida (unidad a escala)

Masa Longitudes Volumen Volumen Porcentaje

 mbar  mmH2O  mmHg  Pa  kg  m  l  gal  %


 bar  mH2O  kgf/cm2  kPa  t  dm  hl  Igal
 psi  ftH2O  MPa  lb  cm  m3
 inH2O  mm  ft3
 ft  in3
 pulga-
das

Ejemplo
Presión de vacío [a]: ___________ Calibración de ___________
Valor inferior de la presión [Unidad física de vacío [a]: [Unidad a escala]
(vacío) presión] Valor inferior del
nivel (vacío)
B
Presión lleno [b]: ___________ Calibración de lleno ___________
Valor superior para la pre- [Unidad física de [b]: [Unidad a escala]
sión (lleno) presión] Valor superior para
el nivel (lleno)
A

A0024007

A 0 mbar / 0 m
B 300 mbar (4,5 psi) /
3 m (9,8 ft)

Indicador

1.º visualización de valores 1) 2.º Valor Indicador

 Valor principal  Ninguno (por defecto)


 Valor principal [%]
 Presión
 Corriente [mA] (solo HART)
 Temperatura

1) (Según la célula de medición y la versión de comunicación)

Amortiguación

Amortiguación: ___________ s. (por defecto, 2 s.)

Endress+Hauser 139
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Hoja técnica para la Presión


configuración (electrónica
Si se selecciona la opción "J" de la característica "Calibración; Unidad" en el código de producto en
analógica)
Product Configurator, es necesario rellenar la siguiente hoja técnica e incluirla con el pedido.

Unidad de presión

 mbar  mmH2O  mmHg  Pa


 bar  mH2O  kgf/cm2  kPa
 psi  ftH2O  MPa
 inH2O

Rango/salida de calibración

Valor inferior del rango (LRV): __________ [Unidad de pre-


Valor superior del rango (URV): __________ sión]
[Unidad de pre-
sión]

Indicador

1.º visualización de valores 1) 2.º Valor Indicador

 Valor principal  Ninguno (por defecto)

1) (Según la célula de medición y la versión de comunicación)

Amortiguación

Amortiguación: ___________ s. (por defecto, 2 s.)

Menor span calibrable (preestablecido en fábrica) →  11

140 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Documentación suplementaria
Para obtener una visión general del alcance de la documentación técnica asociada, véase lo
siguiente:
• Device Viewer ([Link]/deviceviewer): Introduzca el número de serie que figura en
la placa de identificación
• Endress+Hauser Operations App: Introduzca el número de serie indicado en la placa de
identificación o escanee el código matricial en 2D (código QR) que presenta la placa de
identificación

Documentación estándar • Información técnica: guía de planificación


Este documento contiene todos los datos técnicos del equipo y proporciona una visión general
sobre los distintos accesorios y otros productos que pueden pedirse para el equipo
• Manual de instrucciones abreviado: le guía rápidamente hasta el 1r valor medido
El manual de instrucciones abreviado contiene toda la información imprescindible desde la
recepción de material hasta la puesta en marcha del equipo
• Manual de instrucciones: manual de referencia
El presente Manual de instrucciones contiene toda la información que se necesita durante las
distintas fases del ciclo de vida del equipo: desde la identificación del producto, recepción de
material, almacenamiento, montaje, conexión, hasta la configuración y puesta en marcha del
equipo, incluyendo la localización y resolución de fallos, el mantenimiento y el desguace del equipo

Documentación Según la versión del equipo que se haya pedido, se suministran también unos documentos
suplementaria dependiente suplementarios. Cumpla siempre estrictamente las instrucciones indicadas en dicha documentación
del equipo suplementaria. Esta documentación complementaria es parte integrante de la documentación del
instrumento.

Ámbito de actividades Potentes instrumentos para la medición de presiones de proceso, presiones diferenciales, nivel y
caudal:
FA00004P/00/ES

Instrucciones de seguridad Véase el área de descargas del sitio web.

Documentación especial Documento SD01553P


Accesorios mecánicos para equipos de medición de presión
La documentación proporciona una visión general de los distribuidores, adaptadores de brida
oval, válvulas de presión relativa, válvulas de corte, sifones, los colectores de condensación, kits
para el recorte de cables, adaptadores de prueba, anillos de montaje enrasado, las válvulas de
bloqueo y purga y cubiertas de protección disponibles.

Endress+Hauser 141
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Accesorios
Manifolds →  79
Para los detalles, véase la documentación SD01553P/00/EN: "Accesorios mecánicos para equipos de
medición de presión".

Accesorios mecánicos Adaptadores de brida oval, válvulas de presión con manómetro, válvulas de corte, sifones, botes de
adicionales condensado, kits de acortamiento de cable, adaptadores para comprobaciones, anillos de montaje
enrasado, válvulas de bloqueo y purga y techos de protección.
Para los detalles, véase la documentación SD01553P/00/EN: "Accesorios mecánicos para equipos de
medición de presión".

Cuellos de soldadura y Para los tamaños y los datos técnicos, consúltese la información técnica: TI00426F/00.
casquillos para soldar
1)
Denominación PMC51 PMP51 PMP55 Opción

Casquillo para soldar G1/2, 316L, ―   QA

Casquillo para soldar G1/2, 316L, material 3.1 conforme a EN10204-3.1, certificado de inspección ―   QB

Casquillo para conexión soldada G1/2, latón ―   QC

Casquillo para soldar G1, 316L, junta metálica cónica ―  ― QE

Casquillo para soldar G1, 316L, material 3.1 conforme a EN10204-3.1, certificado de inspección, junta metá- ―  ― QF
lica cónica

Casquillo para conexión soldada G1, junta metálica cónica de latón ―  ― QG

Casquillo para soldar G1/2, 316L, para G1/2 A DIN 3852 ―  ― QM

Casquillo para soldar G1/2, 316L y G1/2 A DIN 3852, material 3.1 conforme a EN10204-3.1, certificado de ―  ― QN
inspección

Casquillo para soldar G1-1/2, 316L    QJ

Casquillo para soldar G1-1/2, 316L, material 3.1 conforme a EN10204-3.1, certificado de inspección    QK

Casquillo para conexión soldada G1-1/2, latón    QL

Brida para conexión soldada DRD DN50 65 mm, 316L    QP

Brida para conexión soldada DRD DN50 65 mm, 316L, material 3.1 conforme a EN10204-3.1, certificado de    QR
inspección

Brida para conexión soldada DRD DN50 65 mm, latón    QS

Casquillo para soldar Uni D65, 316L  ― ― QT

Casquillo para soldar Uni D65, 316L, material 3.1 conforme a EN10204-3.1, certificado de inspección  ― ― QU

Herramienta del casquillo para soldar Uni D65/D85, latón  ― ― Q1

Casquillo para soldar Uni D85, 316L  ― ― Q2

Casquillo para soldar Uni D85, 316L, material 3.1 conforme a EN10204-3.1, certificado de inspección  ― ― Q3

Adaptador Uni > DIN 11851 DN40, 316L, tuerca ranurada  ― ― RA

Adaptador Uni > DIN 11851 DN50, 316L, tuerca ranurada  ― ― RB

Adaptador Uni > DRD DN50 65 mm, 316L  ― ― RC

Adaptador Uni > Clamp 2", 316L  ― ― RD (rojo)

Adaptador Uni > Clamp 3", 316L  ―  RE

Adaptador Uni > Varivent de tipo N, 316L  ― ― RF

Adaptador Uni > Cherry-Burrell 2", 316L  ― ― RH

Adaptador Uni > DIN 11851 DN40, 316L, 3.1, tuerca ranurada, material conforme a EN10204-3.1, certifi-  ― ― R1
cado de inspección de materiales

Adaptador Uni > DIN 11851 DN50, 316L, 3.1, tuerca ranurada, material conforme a EN10204-3.1, certifi-  ― ― R2
cado de inspección de materiales

142 Endress+Hauser
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

1)
Denominación PMC51 PMP51 PMP55 Opción

Adaptador Uni > DRD DN50 65 mm, 316L, material conforme a 3.1 EN10204-3.1, certificado de inspección  ― ― R3
de materiales

Adaptador Uni > Clamp 2", 316L, material conforme a 3.1 EN10204-3.1, certificado de inspección de mate-  ― ― R4
riales

Adaptador Uni > Clamp 3", 316L, material conforme a 3.1 EN10204-3.1, certificado de inspección de mate-  ―  R5
riales

Adaptador Uni > Varivent, 316L, material 3.1 conforme a EN10204-3.1, certificado de inspección de materia-  ― ― R6
les

Adaptador Uni > Cherry-Burrell, 316L, material conforme a 3.1 EN10204-3.1, certificado de inspección de  ― ― R7
materiales

1) código de producto del Product Configurator para "Accesorios"

Para los tamaños y los datos técnicos, consúltese la información técnica: TI00426F/00.

Soporte para montaje en →  40


pared o tuberías

Conector M12 →  21

Accesorios específicos para el Accesorios Descripción


mantenimiento
DeviceCare SFE100 Herramienta de configuración para equipos de campo HART, PROFIBUS y Founda-
tion Fieldbus

 Información técnica TI01134S


 DeviceCare puede descargarse desde [Link].
Para descargar el software, es necesario registrarse en el portal de software
de Endress+Hauser.

FieldCare SFE500 Herramienta de software Plant Asset Management para la gestión de activos de la
planta (PAM) basada en tecnología FDT
FieldCare puede configurar todas las unidades de campo inteligentes de su planta y
le ayuda a llevar la gestión de estas. A partir del uso de la información de estado,
FieldCare es también una forma sencilla y efectiva para chequear el estado de
dichos equipos de campo.

 Información técnica TI00028S


FieldPort SFP20 Herramienta de configuración móvil para todos los equipos IO-Link:
• Equipo preinstalado y CommDTMs en FieldCare
• Equipo preinstalado y CommDTMs en FieldXpert
• Conexión M12 para equipos de campo IO-Link

Field Xpert SMT70, La tableta PC Field Xpert SMT70 para la configuración de equipos permite una ges-
SMT77 tión de activos de la planta (PAM) en zonas con y sin peligro de explosión (Zona Ex
2). Es adecuado para técnicos de puesta en marcha y mantenimiento. Gestiona ins-
trumentos de campo de Endress+Hauser y de terceros con una interfaz de comuni-
cación digital y documenta el progreso del trabajo. La SMT70 ha sido diseñada
como solución completa. Viene con una biblioteca de drivers preinstalada y es una
herramienta fácil de usar y táctil con la que se pueden gestionar equipos de campo
durante todo su ciclo de vida.
Field Xpert SMT77 para la configuración de equipos permite la gestión de activos
de planta (PAM) por tecnología móvil en lugares categorizados como Zona 1 Ex. Es
adecuado para que el personal de mantenimiento pueda poner en marcha y gestio-
nar con facilidad los instrumentos de campo desde una interfaz de comunicación
digital. La tableta PC táctil está diseñada como solución completa. Está equipada
con grandes bibliotecas de drivers preinstalados y ofrece a los usuarios una interfaz
con un software moderno para gestionar los instrumentos de campo a lo largo de
todo el ciclo de vida.

Endress+Hauser 143
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55

Marcas registradas
• KALREZ®
Marca registrada de E.I. Du Pont de Nemours & Co., Wilmington, EUA
• TRI-CLAMP®
Marca registrada de Ladish & Co., Inc., Kenosha, EUA
• HART®
Marca registrada de FieldComm Group, Austin, EUA

Marca registrada de IO-Link Community.
• PROFIBUS PA®
Marca registrada de PROFIBUS User Organization, Karlsruhe, Alemania
• FOUNDATIONTM Fieldbus
Marca registrada de FieldComm Group, Austin, EUA
• GORE-TEX® marca registrada de W.L. Gore & Associates, Inc., EUA

*71585465*
71585465

[Link]

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