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Proyecto Final

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“Año del Bicentenario, de la consolidación de nuestra

Independencia, y de la conmemoración de las heroicas


batallas de Junín y Ayacucho”

Curso: Integrador 1 Civil

Tema: Proyecto Final


Nombre del Proyecto: “Construcción de una vivienda
unifamiliar ubicado en Urb. Paseo del mar 3 etapa, distrito
de Nuevo Chimbote provincia del Santa departamento de
Ancash"
Alumnos:
Vivar Zanelli David Sebastian
Morón Villanueva Julio
Valladares Ayala Oscar
Torres Saldaña Anthony

Docente: Sigüenza Abanto Robert

Nuevo Chimbote-2024
MEMORIA DESCRIPTIVA
PROYECTO: “Construcción de una vivienda unifamiliar ubicado en Urb. Paseo del
mar 3 etapa, distrito de Nuevo Chimbote provincia del Santa departamento de
Ancash”

UBICACIÓN: Urb. Paseo del mar 3 etapa Nuevo Chimbote

FECHA: noviembre 2024

PROPIETARIO: Martha Álvarez

PROYECTISTAS: Valladares Ayala Oscar, Torres Saldaña Anthony, Vivar Zanelli


David Sebastián, Morón Villanueva Julio

1. GENERALIDADES
El presente trabajo tiene por finalidad la construcción de una vivienda unifamiliar en
la Urbanización Paseo Del Mar del distrito Nuevo Chimbote provincia del Santa
departamento de Ancash"

En esta memoria descriptiva, se detallarán los aspectos fundamentales del diseño


arquitectónico, la distribución de espacios, los materiales a utilizar y las
consideraciones ambientales y de seguridad que guiarán la ejecución de este
proyecto de construcción de vivienda unifamiliar.

2. ASPECTOS GENERALES
Actualmente el área donde se construirá la vivienda corresponde al proyecto de una
vivienda unifamiliar, por lo cual las comodidades y necesidades básicas son lo
primordial para las personas que habitan dicho lugar. Por este motivo, se tuvo que
planificar y diseñar un proyecto a corto plazo. La Urbanización Paseo Del Mar del
distrito de Nuevo Chimbote cuenta con los servicios básicos de luz, agua y desagüe.
La elaboración y planificación de este proyecto se hace con la finalidad de
contribuir con la mejora de la infraestructura de la futura vivienda.
2.1 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

• Brindar una mejor calidad de vida con edificaciones de alta durabilidad

• Generar una urbanización segura con edificaciones resistentes

• Contribuir a la realización de edificaciones correctamente diseñadas y


adecuadamente construidas.

2.2 OBJETIVOS

objetivo principal:

Mejorar las condiciones de vida del propietario construyendo una vivienda


unifamiliar resistente y con estudios previos a su realización.

Objetivos específicos:

● Construir un espacio adecuado y de calidad para el propietario y su familia en


donde desarrollan sus actividades cotidianas.
● Incitar a la planificación y ejecución de obras con una correcta elaboración y
desarrollo.
2.3. UBICACIÓN

El proyecto se encuentra en:

Departamento: Ancash

Provincia: Santa

Distrito: Nuevo Chimbote

Lugar: Urb. Paseo del mar 3 etapa Nuevo Chimbote

2.4 LINDEROS

El proyecto se desarrolla en un área de lote 131.2 m2.

 Lado Este: Mz. 12 Lt.34


 Lado Oeste: Mz. 12 Lt. 32
 Lado Norte: Mz. 12 Lt. 33
 Lado Sur: Mz. 12 Lt, 35

IMAGEN N° 01: Ubicación Nacional, Departamental y Distrital del proyecto.


IMAGEN N° 02: Ubicación de la Vivienda

CLIMA Y GEOLOGÍA:
• Temperaturas cálidas durante todo el año: Las temperaturas promedio oscilan entre
los 18°C y 28°C, con poca variación estacional.

• Escasas precipitaciones: Las lluvias son muy escasas y se concentran


principalmente durante los meses de enero y febrero.

• La geología de Nuevo Chimbote está influenciada por su ubicación en la costa


peruana y por la actividad tectónica de la región.

BENEFICIARIOS:
La construcción de esta vivienda unifamiliar brinda a su propietario y su familia un
espacio en el cual desarrollar sus actividades diarias. Este proyecto contarÁ en el primer
nivel con un garaje, sala comedor, servicios higiénicos, cocina, dormitorios y
lavandería; por otro lado, el segundo nivel contara con habitaciones, servicios higiénicos
y lavandería.
El beneficiario será la señora: Marta Alvarez.
TERRENO TOPOGRAFICO:
El terreno en el que se construirá la edificación presenta a simple vista un piso uniforme
y el tipo de suelo es un terreno arenoso.

VÍAS DE ACCESO:
El proyecto se encuentra ubicado en la Urbanización Paseo del Mar 3 etapa, en el
distrito de Nuevo Chimbote. La ubicación cuenta con accesos vehiculares convenientes
y bien conectados. Las rutas principales incluyen:

 La Panamericana Norte o Sur, conectando con la Avenida Anchoveta.


 Desde la Avenida Anchoveta, se accede a la Avenida Argentina, que lleva
directamente a la Urbanización Paseo del Mar 3 etapa.

La ubicación está a aproximadamente 15 minutos de la Plaza Mayor de Nuevo


Chimbote y a 10 minutos del Centro Cívico de la ciudad.

ANÁLISIS DE SOSTENIBILIDAD:
Debido a que este proyecto se da con fines académicos, se desarrollará de manera
general los aspectos que compone un expediente técnico con sus respectivos estudios.
Visita al terreno:

Realización de la calicata:
Análisis del suelo:
 En primer lugar, comenzamos a traer la muestra a ensayar y empezamos el
cuarteo, la cual colocamos en la tara y pasamos a la balanza a pesar, para poder
así obtener un peso inicial y un peso final, el cual al final del ensayo nos ayudara
a obtener nuestro porcentaje (%) de desperdicio
 Esta muestra tomada lo llevamos a lavar en la malla N°200, hasta que el color
del agua sea transparente.
 Como siguiente paso procedemos a llevar a la estufa, en un recipiente extendido
para poder obtener un secado más homogéneo.
 Por un tiempo aproximado de 20 a 25 min.
 Luego de obtener la muestra seca, realizamos el tamizado.
 Después realizamos la agitación correspondiente de manera circular o pasando
de un lado a otro el juego de tamices.
 Como últimos puntos, procedemos a pesar individual los tamices de diferentes
diámetros, y al final realizar el peso final después del ensayo.

DESCRIPCIÓN DE LA ZONA EXISTENTE A INTERVENIR:


o ESTADO ACTUAL

El terreno está desocupado, pero dispone de conexión a energía eléctrica y cuenta


con servicios de agua y desagüe debidamente habilitados.

o CARACTERÍSTICAS DEL LUGAR:

- UBICACIÓN GEOGRÁFICA CAMBIAR ALGUITO

Altitud promedio: 37 m.s.n.m.

Coordenadas, Norte: 8990900

Coordenadas, Este : 772900

- UBICACIÓN POLÍTICA

Departamento: Ancash

Provincia: Santa

Distrito: Nuevo Chimbote

Localidad: Urbanización Paseo del mar 3 etapa

ARQUITECTURA
CONSIDERACIONES GENERALES:
El diseño arquitectónico está destinado exclusivamente a una vivienda unifamiliar
de dos niveles.

MUROS:
Los muros tendrán una altura de 2.50 m, con una altura interior de 2.40 m,
construidos con ladrillos de arcilla cocida tipo King-Kong. El aparejo será del tipo
"soga" y se asentará utilizando mortero elaborado con una mezcla de cemento y
arena gruesa en una proporción de 1:5.
REVOQUES Y ENLUCIDOS:
La fachada será tarrajeada, y dentro del módulo se tarrajearán las columnas, vigas
y muros interiores, los cuales tendrán un acabado de tarrajeo solaqueado. La
fachada será pintada en color blanco, mientras que el interior de la vivienda tendrá
pintura base en tonos humo y blanco.
REVESTIMIENTO:
En los baños, las paredes serán revestidas con mayólica hasta una altura de 1.20
m detrás de los aparatos sanitarios, y hasta 1.80 m en la zona de la ducha. En las
áreas húmedas, como el lavadero de la cocina y el lavadero de ropa, se colocará
un enchapado sencillo de mayólica sobre los lavaderos.
PISOS:
El módulo contará con un acabado de piso de cemento pulido, elevado a +0.10 m,
elaborado con concreto en una proporción de 1:8. En los servicios higiénicos, los
pisos tendrán un acabado con losetas.
CARPINTERÍA:
 Puertas: La puerta principal será de madera tipo tornillo de 4.5 cm de espesor o
metálica. Las puertas interiores y las del patio posterior serán contraplacadas con un
espesor de 4 cm, con marcos de madera y bisagras.
 Ventanas: Las ventanas tendrán marcos de madera, aluminio o metal, con hojas
y marcos.

 Ventanas principales: 1.00 m de ancho x 1.20 m de alto.


 Ventanas de dormitorios: 1.00 m de ancho x 1.20 m de alto.
 Ventanas de baño: 0.60 m de ancho x 0.30 m de alto. Las dimensiones
podrían ajustarse según la orientación del módulo.

CERRAJERÍA:
La puerta principal estará equipada con una chapa de dos golpes, mientras que las
puertas interiores tendrán chapas tipo perilla.
VIDRIOS:
Se utilizará vidrio de 6 mm de espesor en puertas principales, ventanas de
dormitorios y demás ventanas del proyecto.

ESTRUCTURAS
CONSIDERACIONES ESPECIALES:
El proyecto consiste en una construcción de una edificación para una vivienda
unifamiliar.
CIMENTACION:
La cimentación se realizará con zapatas de concreto armado, utilizando concreto
con una resistencia de f´c=210kg/cm2. La profundidad de desplante será de 2.00 m,
complementándose con un cimiento corrido en una proporción de 1:10 (cemento-
hormigón + 30% de piedra grande), con un ancho de 0.50 m y una profundidad de
0.50 m. Este diseño reforzará la estructura, permitiéndole resistir las cargas
sísmicas.
SOBRECIMIENTOS:
Los sobrecimientos serán de concreto armado con una resistencia mínima de f'c =
175 Kg/cm2., con un ancho de 0.60 m y una altura de 0.80 m. El vaciado deberá
interrumpirse en las zonas donde se ubiquen las columnas.
COLUMNAS:
Las columnas estarán cimentadas sobre zapatas. El refuerzo longitudinal constará
de 6 barras de acero de Ø 1/2", complementadas con estribos de Ø 1/4", según lo
especificado en los planos estructurales. El concreto utilizado tendrá una resistencia
mínima de f'c = 210 Kg/cm2. En el interior del módulo, las columnas se tarrajearán.
VIGAS DE CONCRETO ARMADO F’C = 210 KG/CM2:
Las vigas serán de concreto armado con una resistencia de f'c = 210 Kg/cm2. El
encofrado deberá garantizar una resistencia adecuada, soportando sin
deformaciones apreciables las cargas propias, el empuje del concreto y una
sobrecarga mínima de 200 Kg/cm2. Los encofrados serán herméticos para evitar la
pérdida de lechada, y estarán correctamente arriostrados y alineados. Las vigas
contarán con refuerzos de acero grado 60 con un fy = 4200 Kg/cm2, cumpliendo la
norma ASTM-350.
LOSA ALIGERADA DE CONCRETO F’C = 210 KG/CM2:
La losa aligerada utilizará concreto con una resistencia de f'c = 210 Kg/cm2 y estará
compuesta por ladrillos huecos de cemento de dimensiones 0.30m. x 0.30 m. x 0.15
m. El encofrado deberá resistir las deformaciones horizontales generadas por el
peso propio, el empuje del concreto y las sobrecargas. Las instalaciones eléctricas
serán empotradas en el techo, incorporando tuberías de PVC para puntos de luz y
cajas octogonales.
ALBAÑILERÍA:
Los muros se construirán con ladrillos tipo King-Kong, los cuales tendrán una
resistencia mínima a la compresión de f´b= 145 kg/cm2. El aparejo será del tipo
"soga" y se asentará con mortero elaborado en una proporción de 1:5 (cemento y
arena gruesa), garantizando su correcto aplomado y alineación.
Planos
La imagen muestra tres detalles de cimentación realizados en un plano técnico. A
continuación, se analizará cada uno de ellos

"Detalle de Cimiento" indica que estos planos corresponden a los detalles constructivos
de los cimientos, es decir, la parte inferior de una estructura que se apoya sobre el suelo
y distribuye las cargas al terreno.
• Sección I-I ( derecha):
• - Función: Esta vista muestra cómo se construye el cimiento en una sección
transversal.
• Cimiento de piedra (0.50 m de ancho): El cimiento está hecho de piedras, lo que
es común en construcciones rurales o de baja carga. Este tipo de cimiento se usa
para distribuir las cargas de la estructura sobre un área más grande del terreno.

Sección 2-2 (centro):


 En lugar de solo mostrar el cimiento de piedra, aquí se observa más en detalle
cómo interactúan las distintas capas del cimiento con el muro de encima.
 Las dimensiones de la zapata y el muro siguen siendo las mismas que en las
secciones I-I.
 Medidas principales:
 La base del elemento tiene un ancho de 0.60 m.
 La altura total parece ser 1.00 m en la parte inferior.
Diseño arquitectonico
Este diseño representa con una sala, cocina- comedor 2 habitaciones con
baño,unacochera y la escalera para el segundo nivel.
En el dibujo en sección de AutoCAD, el diseño de un espacio común (cocina y
una habitación). A continuación, detallamos lo que se observa en función de las
dimensiones y la disposición del mobiliario:
1. Dimensiones:
o El ancho total de la sección es de 9.82 metros, dividido en tres secciones
principales:
 4.25 metros (lado izquierdo) que contiene un área de dormitorio.
 1.08 metros del pasillo del área de la pared.
 3.2 metros que incluye muebles, una cocina y una sala de estar.
o La altura de la habitación es de 2.75 metros.

En esta sección de AutoCAD, se observamos una distribución que incluir un garaje, una
escalera y un baño. A continuación, se detallan las áreas y dimensiones:
1. Dimensiones:
o La sección total tiene un ancho de 15.42 metros, dividido en varias
áreas:
 3.88 metros en el extremo izquierdo, donde se encuentra el
garaje.
 1.1 metros de espesor de pared o separación.
 4.2 metros con un tramo de escaleras.
 1.98 metros con un área de baño (inodoro y lavamanos).
 0.9 metros de espesor de pared o puerta.
 3.35 metros en el lado derecho, tiene un espacio cerrado

El nuevo dibujo CAD mostramos la distribución de un espacio interior con muebles y


dimensiones. Aquí está el desglose de las especificaciones:
Dimensiones Generales:
- Ancho: 3.5 metros
- Altura total: 5 metros
- *Lado izquierdo (Fachada)*:
- Altura de pared: 5 metros
- División en dos secciones de ancho: 1.62 metros (izquierda) y 1.61 metros
(derecha)
Lado derecho (Playa):
- Dos alturas: 2.32 metros en la parte superior y 2.41 metros en la parte inferior
Distribución Interna:
- La parte superior es una sala de estar con un sofá y dos sillones.
- La parte inferior tiene dos camas, cada una en un cuarto separado por una pared
central.
Distribución de ambientes divididos
Consideraciones constructivas:
 El espesor o profundidad de las zapatas no es visible en este plano.
Normalmente, estos detalles se incluyen en otro tipo de dibujo (sección
transversal) para indicar el volumen de concreto necesario, la profundidad de
excavación y el refuerzo que llevará la zapata (acero de refuerzo).

Tipo de cimentación:
 El detalle muestra tres zapatas aislZ-1 , **ZZ-3 , yZ-2 .
Dimensiones y Espaciamiento:
 Todas las zapatas están separadas entre sí por una distancia de 1,2 metros
Carga o Columna Representada:
 Dentro de cada zapata hay un cuadrado rojo sombreado, que generalmente
representa la base de la columna o el punto donde se va a aplicar la carga. Esta
área marca dónde las columnas de la superestructura transferirán las cargas
1. Columna C1:
o Esta designación (C1) indica que la columna forma parte de la estructura
del primer piso.
2. Resistencia del Concreto:
o La columna C1 está diseñada con un concreto de resistencia fc' = 210
kg/cm².
3. Dimensiones de la Columna:
o Las dimensiones de la columna son 0.25 x 0.25 metros

. Refugio Longitudinal:
 La columna cuenta con 6 barras de acero de diámetro 1/2" (Ø1/2").
 Estas barras longitudinales de acero tienen un diámetro de 12,7 mm
. Refuerzo Transversal (Estribos):
 Los estribos son de 1/4" de diámetro1/4" de diámetro (0,25 metros
Distribución sanitaria:
Distribución eléctrica
Especificaciones técnicas de arquitectura
[Link] MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
[Link] MURO DE SOGA CON LADRILLO CORIENTE
[Link] MURO DE CANTO CON LADRILLO CORRIENTE

[Link] REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

[Link] TARRAJEO EN MUROS INTERIORES MEZCLA 1:5


[Link] TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MEZCLA 1:5
[Link] TARRAJEO DE COLUMNAS MEZCLA 1:5
10.06.00 Tarrajeo de Vigas
[Link] CIELORRASOS
[Link] CIELO RASO, MEZCLA 1:5

[Link] PISOS Y PAVIMENTOS


[Link] CONTRAPISO DE 5 CM
[Link] PISO DE CERÁMICO DE COLOR 30X30 CM
[Link] LOSETA VENECIANA DE COLOR
[Link] PISO DE MAYÓLICA
[Link] PISO LAJA AREQUIPEÑA CLARA
[Link] PISO DE CONCRETO
[Link] PISO DE PARQUET

[Link] CARPINTERIA DE MADERA


[Link] CARPINTERIA METALICA
[Link] CERRAJERIA
[Link] BISAGRAS ALUMINIZADAS
[Link] CRISTALES TEMPLADOS Y SIMILARES
[Link] PINTURA
[Link] APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
[Link] INODOROS
[Link] LAVATORIOS
[Link] DUCHAS
[Link] JABONERAS
[Link] TOALLERAS
[Link] PAPELERAS
[Link] COLOCACIÓN DE APARATOS SANITARIOS
[Link] ALBAÑILERIA

Esta Especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a


esta Obra, se aplicaran para la construcción de albañilería con ladrillos de arcilla,
de 0.06 x 0.12 x 0. 24 m.
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales tienen como objetivo establecer las
Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser cumplidas por
el ingeniero en los procesos de selección de materiales y proporciones; así como en los
procedimientos de construcción y de control de calidad a ser empleados en las obras de
albañilería.
Muros de ladrillo corriente 9x11x24 proporción 1:5
Los ladrillos serán de 9 x 11x24, , según consta en planos, de aristas vivas, sin
defectos o fallas, será de un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al
ser golpeado con un martillo o un objeto similar producirá un sonido metálico.
Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.
Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias,
serán por lo tanto compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de
dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que no cumplan
estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero deberá
emplearse en un mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la arena
húmeda, aumentando su volumen 2%.
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra
de albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el
tiempo necesario para que queden bien embebidos y no absorba el agua del
mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento
de su asentado.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que
servirá para la erección de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la
nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación será hecha
con nivel de Ingeniero.
En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en
cada hilada el espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá
someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la
plomada del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros
levantados.
Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.
Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto
serán retirados para proceder a un nuevo asentado.
Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la
superficie de la cimentación en las zonas donde se asentarán las primeras hiladas
de ladrillos
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua
libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del
cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora
Que no se asiente más de un 1.30 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
Antes de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara
superior de la última hilada asentada en la primera jornada.
 Mortero
Será una mezcla de cemento Pórtland tipo I y arena gruesa en proporción 1:5.
 Colocación
Los ladrillos quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras separadas por
mortero de un espesor no menor de 0.9 cm. ni mayor de 1.2 cm.
 Humedecimiento
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que queden bien
humedecidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mejorará la cara superior de
éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros a una sección
colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completamente de mortero
extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales
con la cantidad suficiente de mortero.
 Tacos de Madera
Se dejarán tacos de madera en los vanos para el soporte de los marcos de las puertas o
ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente
alquitranados, de dimensiones 2"x4" para los muros de cabeza y de 2"x3" para los
muros de soga; llevarán alambres o clavos sólidos por 3 de sus caras para asegurar el
anclaje con el muro. El número de tacos por vano será menor de 6, estando en todos los
casos.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponder
ni aún estar vecinas al mismo plano vertical, para lograr un buen amarre.
En las secciones del cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal,
que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y
las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionados. Sólo se
utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de
amarre.

Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los


muros. En todos los casos, la altura máxima de muro que se levantará por
jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un
mismo muro o en los muros que se entrecruzan. Resumiendo, el asentado de los
ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular, se pondrá atención a
la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles
de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero. Se
recomienda el empleo de escantillón.

c) Método de medición
La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado (m2)
de muro construido de cabeza o de soga, obtenidas según lo indica en los planos.
d) Bases de Pago
Los muros y tabiques como está dispuesto serán pagados al precio unitario del contrato
por metros cuadrados ( m2 ) de muro construido según como se indica en los planos,
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, andamio, Clavos, Ladrillo, cemento, arena fina, arena gruesa, herramientas e
imprevistos que se presenten en la construcción de muros.
[Link] REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Generalidades

Este capítulo comprende los trabajos de acabado de muros y cielos rasos, de


acuerdo a lo indicado en los planos.

Superficie de aplicación
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la
suficiente aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daños a los
revoques terminados tomándose todas las precauciones necesarias. El Contratista
cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

Calidad de los materiales


La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materias orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena pasará por la malla
Standard Nº 8.
El agua a utilizarse en la mezcla será potable.
Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida
entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una
granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y el diámetro 200.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., será perfectamente
definidas y sus intersecciones en ángulo recto.

Se revocarán en el mismo día paños completos.


Mortero
Se empleará mortero de cemento Portland tipo I y arena en proporción 1:5
Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a
recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello se
trabajará con cintas, de preferencia de mortero pobre 1:7 corridas a lo largo del muro.
Las cintas convenientemente aplanadas sobresaldrán de la superficie del muro, el
espesor exacto del tarrajeo, tendrán un espaciamiento máximo de 1.50 m. arrancando lo
más cerca posible de la esquina del paramento. En ningún caso el espesor de los
revoques será mayor de 1.5 cm.
[Link] TARRAJEO PRIMARIO RAYADO, Mezcla 1 : 5
a) Alcance de los Trabajos
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el
cuadro de acabados. MORTERO C:A 1:5, se debe dejar preparado para poder recibir el
enchape cerámico.
b) Ejecución
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y
eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiará y
humedecerá convenientemente el paramento.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual se conseguirá una
superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso listo para aplicar el
tarrajeo determinado en el cuadro de acabados.
Las proporciones de las mezclas a usarse en el tarrajeo primario pueden ser 1/4; 1/5;
1/6; 1/7, se someterá a un curado continuo de agua por espacio mínimo de 2 días y no se
procederá a ponerle la capa de tarrajeo final, sin que haya transcurrido el período de
curación señalado por el intervalo de secamiento.
c) Método de Medición
El Tarrajeo primario, se medirá por metro cuadrado (m2) del área aprobada por el
Inspector de acuerdo a lo especificado, según los planos.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
10.02.02.00TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES MEZCLA 1:5
[Link] TARRAJEO EN COLUMNAS Y MEZCLA 1:5
[Link] TARRAJEO EN VIGAS, MEZCLA 1:5
a) Alcance de los Trabajos
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el
cuadro de acabados.
b) Ejecución
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero cemento Pórtland tipo I y arena en
proporción 1:5.
El mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será proporcionada en
volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina, la que se
añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del
mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
Descripción de Materiales
 Cemento
El cemento será Pórtland Tipo - I.
 Arena
Debe ser limpia, de río, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
 Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
 Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de
ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
 Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de
cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar
un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
 Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas
y derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas
cada 1.50 m como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se
controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las
cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de
madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías,
comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin
perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
No se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.
 Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
 Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.
 Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en
los planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las
cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el
buen acabado.
c) Método de Medición
El Tarrajeo en muros interiores y exteriores, frotachado se medirá por metro cuadrado
(m2) del área aprobado por el Inspector de acuerdo a lo especificado, medido en la
posición original según los planos
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
[Link] VESTIDURA DE DERRAMES, MEZCLA 1:5

a) Alcance del trabajo


Esta partida comprende la vestidura de los derrames en vanos
Descripción de Materiales
 Cemento
El cemento será Pórtland Tipo – I.
 Arena
Debe ser limpia, de río, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
 Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

b) Ejecución
Se efectuará un nivelado y aplomado de las superficies de vanos, con un pañeteo
de cemento-arena en proporción 1:4, para luego proceder al tarrajeo final, donde
se tendrá cuidado de verificar la escuadra de los ángulos.
c) Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de superficie de derrame
en vanos, obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el Supervisor.
d) Bases de Pago

El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado
(m2), de derrame de vanos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
[Link] CIELORRASOS
[Link] CIELO RASO, MEZCLA 1:5
a. Alcance de los Trabajos
Esta partida comprende el enlucido de los cielos rasos de los techos aligerados
b) Ejecución
Los cielorrasos de todos los ambientes interiores y exteriores serán enlucidos con
cemento Frotachado, debiéndose obtener un acabado perfecto, listo para recibir
imprimación y posteriormente la pintura. Se aplicará una mezcla de proporción 1:5.
Para su nivelación se usarán cintas de mortero como guías.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de
albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 1 cm., esta bruña se ejecutará con
“palo de corte” que corra apoyándose sobre reglas.
c) Método de Medición

El método de medición será por metro cuadrado (m2) de superficie de cielo


raso tarrajeado, obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el
Supervisor.
d) Bases de Pago

El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado
(m2), de techo tarrajeado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
[Link] PISOS Y PAVIMENTOS

Esta Especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a esta


Obra, se aplicará a los trabajos de acabados de pisos que se ejecutarán según la
indicación del tipo de ambiente en los planos y/o cuadro de acabados.
[Link] CONTRAPISO DE 5 CM
a) Alcance de los Trabajos
Esta partida es previa a la colocación de piso Cerámico y se colocarán en los
ambientes que indiquen los planos y los cuadros de acabados.

Materiales
 Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma
ASTM-C 150 Tipo I.
 Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia, bien
graduada, clasificada desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas,
materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas.
La arena será procedente de río. No se aprobará la arena de duna, ni de mar.
 Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser
potable y limpia, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de
la mezcla.
 Preparación del sitio
Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos, donde se van a ejecutar
pisos de cemento.
Ejecución

El piso será acabado con un espesor de 40 mm la mezcla cemento: arena fina en


proporción 1:2.
 Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado
con agua pulverizada, durante 5 días por lo menos.
b) Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los planos y
aprobados por el Supervisor.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado(m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
[Link] Pisos de Cerámica 30x30
Se ejecutarán en los ambientes que indica el cuadro de acabados, se realizarán después
de terminados los contrapisos correspondientes, para lo cual se deberá eliminar toda
materia extraña del mismo y estar humedecida antes de recibir el mortero de la cama de
asiento.
Las losetas venecianas serán de color claro de 30x25cm., según planos, de primera
calidad, sin alabeo, quiñes o imperfecciones, el terminado será de tono uniforme en los
paños completos.
Para el fraguado se utilizará pasta de porcelana similar al color de la Cerámica.
Colocación de la Cerámica.
El asentado se realizará con mortero cemento – arena gruesa en proporción 1:4; antes de
verter esta mezcla se cubrirá la superficie a trabajar con una pasta de cemento puro no
se esperará que fragüe la pasta para echar sobre ella el mortero de la cama de asiento, la
cual no debe abarcar una superficie mayor que la que se pueda trabajar antes de que el
mortero haya empezado a fraguar, el espesor de la cama de asiento no será menor de
½”.
Las Cerámicas serán colocadas aplicándoles presión normal a fin de evitar vacíos y
lograr que ocupen su nivel definitivo.
Asimismo, se colocarán mojadas, de acuerdo al emplantillado y controlando su perfecto
alineamiento por medio de cordeles; para facilitar su ejecución se colocarán puntos de
cartabones de baldosas que servirán de referencia para nivelar el resto del piso mediante
listones de madera bien perfilados.
Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de evitar la
mayor cantidad de cartabones, las superficies serán terminadas con nitidez
perfectamente planas, con las juntas bien alineadas, se deberá lograr el nivel exacto del
piso indicado en los planos.
Cualquier cemento que haya estado almacenado más de 6 meses , deberá ser sometido a
ensayos de resistencia.
Arena.-
Deberá ser igual y bien lavado, libre de polvo, tierra, arcilla, sedimentos, sales solubles,
materia vegetal u orgánica y deberá estar de acuerdo a las normas del A.S.T.M. para
arena de concreto.
Agua.-
Deberá ser limpia, potable, libre de álcalis, aceites ácidos y sustancias orgánicas que
puedan afectar el endurecimiento y el color del terrazo.
Preparación del sitio
El piso de terrazo debe estar construido sobre un contrapiso de cemento arena 1:3 con
acabado rugoso terminado con llana de madera. La superficie debe ser de 13 mm de
espesor sobre el contrapiso.
Las superficies que deben llevar terrazo, deben ser barridas con escoba dura, eliminando
toda acumulación de polvo y basura. Todos los desniveles serán eliminados dejando la
superficie tan pareja como sea posible. En los casos necesarios se picarán los pisos
existentes del nivel requerido.
[Link] CARPINTERIA DE MADERA

Generalidades
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, pasamanos,
divisiones, tabiques, y otros elementos de carpintería que en los planos se
indican como “de madera” y los elementos necesarios para su colocación.
En general, toda la carpintería a ejecutarse será hecha con madera Tornillo selecta,
secada al 12%, salvo que en los planos se especifique el empleo de madera Pumaquiro,
igualmente selecto y seco.

La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o


cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del
Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios
o implementos a los que por cualquiera acción no alcancen el acabado de la calidad
especificada.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa,
uniforme y de buena apariencia. El acabado de la carpintería será empastada y pintado
de acuerdo a lo que indique el cuadro de acabados para los trabajos de carpintería de
obra en madera tornillo. Mientras que los trabajos de carpintería de obra en madera
Pumaquiro serán lijadas y acabadas con laca de poliuretano DD de primera calidad,
resistente a la exposición a la intemperie y a los rayos ultravioletas.

[Link] PUERTA DE MADERA


a) Alcance de los trabajos
Comprenden la carpintería en madera Tornillo en las puertas especificadas en los
planos. Que en los casos indicados podrán incluir paneles de Maderba de 15 mm de
espesor. En el caso de las puertas contra placadas P1 en Sala 1 del Museo serán
revestidas por ambas caras con planchas aglomeradas de MDF de 6 mm de espesor, en
cuyo caso serán pintadas con pintura al Duco de acuerdo a la muestra de color aplicado
en las paredes de la Sala.
b) Método de medición
La medición de la siguiente partida será por unidad de puerta acabada de instalar.
c) Condiciones de pago
Se pagara de acuerdo a la unidad de medida descrita y según el avance real ejecutado en
obra.
[Link] CARPINTERIA METALICA

Generalidades
Este capítulo se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todos los
elementos metálicos que aparecen en los planos de detalles respectivos.
[Link] VENTANA METALICA PRINCIPAL
a) Alcances de los Trabajos
La Ventana metálica Principal se colocará en el ingreso al conjunto como parte del
Cerco Perimétrico de acuerdo a lo indicado en los planos.
Los materiales a usarse serán Marco Fe cuadrado de 3 x 3” y tubos de fe de 2.5” de
diámetro conforme se detalla en el plano respectivo.
b) Forma de Medición
Se medirá por metro cuadrado, obtenidos según los planos y aprobados por el
Supervisor.
c) Bases de Pago
La base de pago de la partida será por Metro Cuadrado (m2) ejecutado y
colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio
unitario señalado en el presupuesto.

[Link] CERRAJERIA
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y
herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas,
etc, adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del
elemento. En general y donde no se indique lo contrario será de acero pesado y el
acabado aluminio anodizado.
[Link] BISAGRAS ALUMINIZADAS
Esta partida comprende la colocación de las bisagras de las puertas de los ambientes
indicados en los planos.
Las bisagras serán de tipo capuchinas para la carpintería de madera.
Cantidad y Dimensiones de las bisagras: se colocarán por cada hoja de puerta 3
unidades de bisagras, las dimensiones de las bisagras serán de 3 1/2” x 3 ½.
a) Método de Medición

Se medirá por Pieza (Pza) de bizagras, respectivamente según lo indica en planos y


aprobados por el Supervisor.

d) Bases de Pago

El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por Pieza (Pza)
ejecutado y colocado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
[Link] VIDRIOS Y CRISTALES

a) Alcance de los trabajos


Su colocacion sera por cuenta de operarios especializados escogidos por el
contratista, el cual se responsabilizara por los daños o imperfecciones.
Los vidrios empleados seran de 6 a 10 mm de espesor de acuerdo al tamaño
y/o a la indicacion en planos. Seran cristal transparente e incoloros y libres de
imperfeciones.
Las uniones o juntas con silicona deberán presentar una superficie tersa y libre
de rebabas.
Una vez colocados los vidrios o cristales serán pintados con una lechada de
cal, para protegerlos de impactos.
Se debera obedecer las especificaciones y dimensiones señaladas en los
planos.

b) Método de Medición
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
c) Forma de Pago
Los trabajos realizados de esta partida se harán por metro cuadrado de
acuerdo al precio que figura en el presupuesto.
[Link] PINTURA
a) Preparación de las Superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintarán todas las superficies interiores de albañilería, carpintería
de madera y metálica.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será
protegido contra salpicaduras y manchas.
Todas las pinturas y lacas, según los casos y tipos serán de primera calidad y
fabricadas por empresas de prestigio y reconocidas solvencia técnica. (Terno,
Vencedor o similar)
- Las superficies de pared que llevaran pintura látex se les aplicara previamente
sellador para paredes blanco (Gln), para imprimar la superficie.
El sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
- Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas
graduaciones, según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se
recubrirán con selladoras tapaporo con espátula y se emparejara, para finalmente
proceder a la aplicación de dos manos de barniz marino transparente de alta
calidad. En el caso de la aplicación de pintura de color se aplicarán dos manos
de óleo mate, según los tonos señalados en planos. Las muestras de color serán
previamente aprobadas por los proyectistas.
- Los elementos metálicos (salvo cuando se indique lo contrario) estarán
exentos de oxido y resanados de cualquier eventual defecto. Se les aplicará dos
manos de base zincromato anticorrosivo, y dos manos de pintura acrílica de
acabado al tono señalado en planos o de acuerdo a muestra aprobada por los
proyectistas.
b) Método de Medición
Se medirá por Metro cuadrado (M2) de pintura o unidad en casos especiales.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por Metro cuadrado (M2) ejecutado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
[Link] APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
Este rubro comprende el metrado de los aparatos sanitarios de baños, lavaderos,
etc. Como son los inodoros, lavatorios, urinarios, con acabado diferente.
También se incluyen los elementos complementarios al uso del aparato, es decir
los accesorios como papeleras, ganchos, jabones etc. Y los materiales necesarios
para dejar los aparatos y accesorios en perfecto uso. Los aparatos sanitarios
deberán ser instalados de modo que no presenten conexiones cruzadas que
puedan contaminar el agua.
Los inodoros y aparatos sanitarios similares colocados sobre el piso deberán ser
fijados con tornillos y pernos y por ningún motivo empotrado. Los aparatos
sanitarios de pared se fijaran por medio de soportes metálicos especialmente, en
forma tal que ningún esfuerzo sea transmitido las tuberías y conexiones.
Los aparatos sanitarios deberán cumplir los requisitos del Titulo X-II-3 del
RNC, se ubicaran de acuerdo a lo que se muestra en los planos de instalaciones
sanitarias.
[Link] INODORO
a) Alcance de los trabajos
Comprende el cómputo de aparatos en referencia únicamente al total de aparatos
sanitarios. Los Inodoros y los urinarios debe ser marca Trebol, con fluxometro y
de color blanco.
b) Método de Medición
La unidad de medida es por la cantidad de unidades que se halle en los servicios
higiénicos.
La unidad de medida es por Unidad (Und).
c) Forma de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo a
los análisis unitarios fijados construyendo compensación total por la mano de
obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los
trabajos. Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser
evaluado, probado, revisado, controlado y aprobado por el Supervisor.
[Link] LAVATORIO SONNET 1930 BLANCO COMERCIAL
a) Alcance de los Trabajos
Comprende el cómputo de aparatos en referencia únicamente al total de aparatos
sanitarios. El lavatorio debe ser marca Trébol de color blanco,
Los lavatorios serán de losa vitrificada de color blanco de primera calidad, de 20” por
16” con una llave cromada de ½”, cadena y tapón trampa “P” será cromada de 1 ½” de
diámetro. La grifería a usar deberá ser del tipo cromado con temporizador.

b) Método de Medición
La unidad de medida es por la cantidad de unidades que se halle en los servicios
higiénicos.
La unidad de medida es por Unidad (Und)

c) Forma de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo a
los análisis unitarios fijados construyendo compensación total por la mano de
obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los
trabajos. Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser
evaluado, probado, revisado, controlado y aprobado.
[Link] LAVADERO DE PLATOS
a) Alcance de los Trabajos
Comprende el cómputo de aparatos en referencia únicamente al total de aparatos
sanitarios. El lavadero debe ser marca RECORD o similar, de acero inoxidable,
de una poza con escurridero, con sus correspondientes instalaciones de Gritería y
gasfitería.
Los lavaderos serán de acero inoxidable de primera calidad, con una llave cromada de
½”, cadena y tapón trampa “P” será cromada de 1 ½” de diámetro. La grifería a usar
deberá ser del tipo cromado Vainsa o similar.
b) Método de Medición
La unidad de medida es por Unidad (Und).
c) Bases de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo a
los análisis unitarios fijados construyendo compensación total por la mano de
obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los
trabajos. Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser
evaluado, probado, revisado, controlado y aprobado.
[Link] DUCHAS,JABONERAS, TOALLERAS Y PAPELERAS
a) Alcance de los Trabajos
Comprende la provisión e instalación de los aparatos de la referencia.
La unidad de medida es por la cantidad de unidades que se halle en los servicios
higiénicos.
b) Método de Medición
La unidad de medida es por Unidad (Und)
c) Forma de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo a los
análisis unitarios fijados construyendo compensación total por la mano de obra, leyes
sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los trabajos. Antes de todo
pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser evaluado, probado, revisado, controlado
y aprobado por el Supervisor.
Especificaciones técnicas de estructura
[Link] OBRAS PROVISIONALES

[Link] TRABAJOS PRELIMINARES


[Link] LIMPIEZA DEL TERRENO
[Link] TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
[Link] Nivelación y Compactado

[Link] MOVIMIENTOS DE TIERRA


[Link] EXCAVACIONES
[Link] Excavación de zanjas para Zapatas
[Link] Excavación de zanjas para sobrecimientos
[Link] RELLENOS
[Link] Relleno con material propio
[Link] Relleno con material de préstamo
[Link] ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE

[Link] OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


[Link] CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG
[Link] SOBRECIMIENTOS 1:8 + 25% PM
[Link] Concreto para Sobrecimiento
[Link] Encofrado para Sobrecimiento

[Link] OBRAS DE CONCRETO ARMADO


[Link] ZAPATAS
[Link] Concreto f’c = 175 kg/cm2
[Link] Encofrado y Desencofrado de Zapatas
[Link] Acero
[Link] VIGAS DE CIMENTACIÓN
[Link] Concreto f’c= 210 kg/cm2
[Link] Encofrado y Desencofrado
[Link] Acero
[Link] COLUMNAS
[Link] Concreto f’c = 210 kg/cm2
[Link] Encofrado y Desencofrado
[Link] Acero
[Link] VIGAS
[Link] Concreto f’c = 210 kg/cn2
[Link] Encofrado y Desencofrado
[Link] Acero
[Link] LOSA ALIGERADA
[Link] Concreto f’c = 210 kg/cm2
[Link] Encofrado y Desencofrado
[Link] Acero
[Link] ESCALERAS
[Link] Concreto F’c=210 kg/cm2
[Link] Encofrado y Desencofrado
[Link] Acero
[Link] ESTRUCTURAS ESPECIALES
[Link] CISTERNA
[Link] Concreto para Cisterna f’c = 210 kg/cm2
[Link] Encofrado y Desencofrado
[Link] Acero

[Link] OBRAS PROVISIONALES

Esta Especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a


esta Obra, el ingeniero a cargo suministrará los materiales y realizará por su
cuenta y riesgo las construcciones e instalaciones provisionales para la debida
conducción y ejecución de la obra.
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales tienen como objetivo establecer las
Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser cumplidas por
el ingeniero en los procesos de selección de materiales y proporciones; así como en los
procedimientos de construcción y de control de calidad a ser empleados en las obras de
albañilería.
[Link] TRABAJOS PRELIMINARES
[Link] LIMPIEZA DEL TERRENO
[Link] TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
Se entenderá por limpieza y trazo a las actividades involucradas con la limpieza del
terreno de maleza, basura, piedras sueltas etc., y su retiro a sitios donde no entorpezca la
ejecución de los trabajos; así mismo en el alcance de este concepto está implícito el
trazo y la nivelación instalando bancos de nivel y el estacado necesario en el área por
construir.
Método de medición
Para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto de limpia, trazo y
nivelación, medida está en su proyección horizontal, y tomando como unidad el metro
cuadrado con aproximación a la unidad.

Bases de Pago
Para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto de limpia, trazo y
nivelación, medida está en su proyección horizontal, y tomando como unidad el metro
cuadrado con aproximación a la unidad.
[Link] MOVIMIENTOS DE TIERRA
[Link] EXCAVACIÓN ZANJAS PARA ZAPATAS
La ubicación o trazados de las zapatas queda definida por la intersección de los ejes
correspondientes. Antes de la excavación conviene hacer un estudio en relación al
nivel del terreno natural, nivel de pisos terminados que señales los planos, profundidad
del terreno portante de acuerdo a las resistencias exigidas en los planos y verificación
de ser necesario.
Ejecutado el trazo y definida la profundidad de excavación se procede a ejecutar las
excavaciones correspondientes.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano.
[Link] EXCAVACION PARA CIMIENTOS
Ejecución
La excavación se hace sobre las líneas de las cepas marcando el terreno, cuyo ancho ya
deberá haber tomado en cuenta la dureza del terreno donde se va a construir. Primero se
afloja el suelo con la picota unos dos metros a lo largo de las líneas de la cepa. Luego, la
tierra aflojada se traspalea hacia un lado, cuidando de no cubrir ni dañar los cordeles
que marcan el nivel, ni las crucetas. Enseguida se vuelve a aflojar la tierra con la picota
y nuevamente se traspalea la tierra. Así se sigue hasta alcanzar la profundidad necesaria.
La profundidad se mide hacia debajo de los hilos que señalan el nivel superior del
cimiento. La tierra que sale de la excavación se deja junto, para rellenarlas después,
cuando ya estén terminados los cimientos.
a) Método de Medición
La excavación de zanjas, se medirá por metro cúbico (m3) del área aprobada por el
ingeniero de acuerdo a lo especificado, según los planos.
b) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
[Link] RELLENO
Naturaleza.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno, eliminando
toda clase de plantas, raíces, u otras materias orgánicas. El material para relleno estará
libre de material orgánico o comprensible, pudiendo emplearse el material excedente de
las obras siempre que cumpla con los requisitos indicados.

Procedimiento.
Los rellenos se harán sucesivamente en capas no mayores de 0.15m. Si es con pisón de
mano y no más de 20 cm por capa si es con maquinaria, debiendo ser cuidadosamente
compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material
empleado alcance una densidad de por lo menos del 95% del valor proctor modificado
en el laboratorio: todo esto deberá ser aprobada por el Ingeniero Supervisor de la obra,
requisito fundamental.
Forma de Pago.
El pago con respecto a la presente partida se hará por metro cúbico (m3), y en forma
directa al costo directo
[Link] ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE
Naturaleza.
Todo el material procedente de las excavaciones que no sea adecuado o que no se
requiera para los rellenos o nivelación, será removido del terreno por construir, hasta
una distancia no menos de cincuenta metros.
Procedimiento.
La eliminación de los desmontes será con carretillas y/o buggies, deberá ser periódica,
no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes; salvo lo que se va a usar en
los rellenos.
Forma de Pago.
La forma de pago se realizará de acuerdo a cada partida y por m3.
[Link] OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
[Link] CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG
Naturaleza.
Servirán de base a los sobre cimientos y eventualmente a los muros; serán de concreto
ciclópeo; la profundidad se especifica en planos en metros variando según la topografía
de terreno.
Procedimiento.
Los espesores y dimensiones se encuentran en los planos de cimentaciones. La mezcla a
utilizarse será 1:10 cemento hormigón + 30% P.G., primero se vaciará una capa de
concreto y luego se echará alternativamente una capa de piedra y una de concreto, hasta
culminar.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un buen replanteo, el batido deberá hacerse con
mezcladora manual. Las piedras deberán quedar completamente embebidas por la
mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrados cuando el terreno lo permita, es decir cuando no se
produzcan derrumbes.

Materiales
Cemento Pórtland Tipo I y Hormigón de río; estos materiales deben satisfacer las
condiciones establecidas en generalidades de concreto, piedra grande, podrá agregarse
en forma independiente y en proporción no mayor de 30%, dosificación que se deberá
respetar, asumiendo el dimensionamiento propuesto en los planos.
Forma de Pago.
La forma de pago se tomará como unidad de medida el metro cúbico (m3).
[Link] SOBRECIMIENTOS 1:8 + 25% PM
[Link] CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO

Naturaleza.
En esta partida se dan las especificaciones Técnicas para concreto simple, con mezcla
1:8 + 25% de piedra mediana las construcciones de concreto incorporados a la obra y
que se detallan en los planos.
El ejecutor será responsable del suministro de equipo, materiales y mano de obra para la
óptima realización de los trabajos.
El Supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del proyecto ensayos de
calidad de los materiales empleados así como la utilización del personal idóneo y del
equipo adecuado.

Procedimiento.
Los trabajos de concreto simple se regirán por las presentes especificaciones y los
siguientes códigos y normas. Reglamento Nacional de Construcciones.
El Concreto será una mezcla de agua, cemento y hormigón preparada en mezcladora
mecánica con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
el análisis de costos unitarios correspondientes.
El vaciado del concreto se debe realizar de manera monolítica, es decir realizar en un
solo vaciado en toda la altura y longitud conjuntamente con sus elementos de refuerzo
(columnetas), además tener presente que el encofrado debe tener las medidas indicadas
en los planos así como también el plomo, alineamiento y nivelación con la finalidad de
tener un ancho uniforme.
Se evitarán las cangrejeras por lo tanto deberá tenerse cuidado en los sobrecimientos de
0.15m de espesor para lo cual se debe emplear los materiales (cemento, hormigón,
piedra mediana y agua), indicados en los planos y análisis de costos unitarios teniendo
presente el agua.
Después del endurecimiento inicial del concreto se someterá a un proceso de curado.
Forma de Pago
La presente partida se pagará multiplicando los metros cúbicos (m3), de concreto por el
precio unitario de la partida respectivamente indicada en el presupuesto.
[Link] ENCOFRADO PARA SOBRCIMIENTO
Naturaleza.
Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en toda el área que tenga o que necesite
el concreto para lograr su endurecimiento, especialmente encima de las zapatas. Así
mismo las maderas que se empleen para este encofrado deberán ser secas y con un
espesor mínimo de 1", no se permitirá el uso de madera que presente torceduras y se
encuentren húmedas.
Procedimiento.
Los Encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente
al empuje del concreto al momento del vaceado sin deformarse.
Para dichos diseños se tomara un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del
empuje del material que deberá ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá obtener la
autorización escrita del Ingeniero Supervisor, previa aprobación. Los encofrados para
ángulos entrantes deberán ser achaflanados y en las aristas serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de alambres o pernos que puedan ser retirados posteriormente.
En todo caso deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o
jabón para evitar la adherencia del mortero. o concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del ingeniero Supervisor
quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los
encofrados.
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Método de Medición:
Los encofrados se miden por el área encofrada, la Unidad de medida para esta partida
será el metro cuadrado (M2).
Forma de Pago.
Se obtiene multiplicando el número de metros cuadrados por el precio unitario de la
misma partida indicada en el presupuesto
[Link] OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Ensayos de Resistencia
El muestreo de concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC
339.035). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10min. después
del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de lo total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma espiral comenzando por los bordes y
terminado en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficies presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes sólo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa en
formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a
tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán en condiciones idénticas a las que se curan los
elementos estructurales en obra. a ASTMC-31.
Las pruebas de comprensión se regirán por ASTMC-39.
Se hará 4 ensayos por cada 50 m3, ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.
Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probara a los otros
28 días con ensayos de probeta o cilindros.
Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las
armaduras de acero de acuerdo al planos de estructura.
Dosificación de mezcla de concreto
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá
permitir que el concreto alcance la resistencia en comprensión promedio determinada
anteriormente. El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de
valores de resistencia por debajo del f´c especificado.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por comprensión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos
probetas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del
concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan un fácil colocado en los
encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en comprensión u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento, deberán
ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser.
Consistencia del concreto
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que
no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según las clases de construcción y siendo el
concreto vibrado el siguiente.

ASENTAMIENTO N PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIMO
MINIMO

Zapatas o placas reforzadas 4” 1”


Columnas y Pavimentos

Zapatas sin armas y 3” 1”


Muros ciclópeos

Losas, vigas, 4” 1”
Muros reforzados
Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto
y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143

Mezclado de concreto
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipó deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua;
asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los
agregados.
Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si
se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de
evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 ½ minuto, después que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
El Inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento
se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de
redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.
En general para evitar plomos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos
sean necesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha
sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones
superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual
al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditivamente especial.
En caso de tener columnas muy altas muros delgados y sea necesario usar un
“CHUTE”, el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara
opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que el incremento de
agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a la calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya
que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
Consolidación y fraguado
Se hará mediante, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los
fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador deber ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que
llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y
que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y que no
produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4° C. A fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.

MATERIALES
Cemento.
Se usará Cemento Pórtland tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de
Suelos la misma que se indica en los planos y presupuestos correspondiente, el Cemento
a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland del
Perú.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacenen en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros elementos similares
aprobados por la inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3 de la Norma E.050
Concreto Armado del RNC.
El agua empleada en la preparación y curada del concreto deberá ser, de preferencia,
potable.
Se utilizará aguas no potables sólo sí:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de
acuerdo a la norma ASTM C109, tienen los 7 y 28 días resistencias en comprensión
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.
Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado
por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y
durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda
variación deberá estar avalada por un laboratorio y enviada al CTAR para su
certificación. El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices N° 50 y N° 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No deberá haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla N° 50, ni 5%
que pase por la malla N° 100. esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C.
17.
La materia orgánica se controlará pro el método A.S.T.M.C. y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperaturas o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y
sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C. 33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½ para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el “SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto
que se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los ¾ de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permite colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para loas agregados fino y grueso.
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
Naturaleza
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el
concreto de modo que éste al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,
alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento. Luego del
fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua tres días como
mínimo.
Procedimientos
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al
empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseños se
tomarán un coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje del material
que deba ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá obtener la


autorización escrita del Ing. Supervisor, previa aprobación. Los encofrados para ángulos
entrantes deberán ser achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntados sólidamente para que conserven su rigidez.
En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser retirados
posteriormente en todo caso, deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente
desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o
jabón para evitar la adherencia del mortero.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ing. Supervisor, quien
previamente habrá inspeccionado comprobado las características de los encofrados.
El Contratista realizará el correcto y seguro diseño.
Forma de Pago
Se conocerá como elementos constructivos a todas las componentes que conformarán la
construcción llámese: Zapatas, Vigas, Columnas, Vigas de Cimentación, Cimientos,
Muros, etc.
Llevarán zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se especifica en
los planos.
Los bordes de los elementos se encofrarán específicamente. En los elementos donde la
dosificación de la mezcla como el armado sean los puntos, el Supervisor hará su
inspección respectiva, así en el caso de la zapata y el anclaje de la armadura de las
columnas, serán comprobadas en obra por el Inspector. Se respetará para estas tareas lo
estipulado por el R.N.C.
En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el Reglamento en
cuanto a consolidación del terreno se refiera.
PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA
El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la
estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el
promedio de las probetas ensayadas arroja resistencia inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de
éstos soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de
instrumentos especificados, las cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen
lecturas comparativas, acto seguido se procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga viva de
servicio, la cual se aplicará por incremento y se tomará la lectura de las deflexiones al
concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan “falta evidente”, el Ingeniero realizará los cambios e
innovaciones pertinente, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el
Contratista que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo T – Peralte de elemento
Siendo L – Luz del elemento ( en voladizos tómese el doble)
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excedente de 12/2000T (cm),
la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de
prueba, será por lo menos 75% de deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la deflexión
máxima pueden ser aprobadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72
horas después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la
recuperación deberá ser por lo menos el 75%.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Naturaleza
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el
concreto de modo que éste al endurecer, tome la forma que se estipule en loes planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,
alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento. Luego del
fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante tres días
como mínimo.
Procedimientos
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que revistan totalmente al
empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseños se
tomarán un coeficiente aumentativo de un impacto al 50% del empuje del material que
deba ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá obtener la
autorización escrita del Ing. Supervisor, previa aprobación. Los encofrados para ángulos
entrantes deberán ser achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntados sólidamente para que se conserve su rigidez.
En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser
retirados posteriormente en todo caso, deberán ser construidos de modo que se pueda
fácilmente de desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente con aceite,
grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ing. Supervisor, quien
previamente habrá inspeccionado comprobado las características de los encofrados.
El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
-Espesores y secciones correctas
-Inexistencias de flexiones.
-Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
[Link] y sistema de vaciado
b. Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas, horizontales,
verticales y/o Impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
c. características de material usado, de deformaciones, rigidez en las uniones,
etc.
d. Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntuales, salvo que esté
prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis
estructural que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,
forzar o causar trepidación. Los encofrados puntuales deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y
evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideren los siguientes tiempos mínimos para
desencofrar:
A. Columnas, muros. Costado de vigas y zapatas 2 días.
B. Fondo de losas de luces cortas 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 14 días
D. La madera del encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
Forma de Pago
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta
directamente pro dicho encofrado.
El pago de los encofrados se hará en base a precios unitarios por metro cuadrado (m2)
de encofrado, este precio incluirá además de los materiales, mano de obra y equipo
necesario para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las sobras de refuerzo y
apuntalamiento, así como el acceso, indispensable para asegurar la estabilidad,
resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente incluirá el costo del
desencofrado.

ACERO FY=4200 KG/CM2


NATURALEZA
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo
especificado en los planos estructurales de la losa.
Deberán cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617
NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán se corrugadas, las de
diámetro menores podrán ser lisas.
PROCEDIMIENTO
Todas las barras, antes de usarlas deberían estar completamente limpias, es decir libre
de polvo, pintura, oxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia.
Las barras dobladas deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipulados en los planos.
Se tomarán en cuenta los dobleces, los empalmes, y las medidas que estipulan los
planos de estructura verificado por el Ingeniero Inspector en coordinación con el
Ingeniero Supervisor. Se evitará en lo posible los desperdicios, estando sujetos a ser
empleados en alguna otra estructura (compensación).
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHOS ESTANDAR
a) En Barras Longitudinales:
Doblez de 180° más una existencia mínima de db, pero no menor de 6.5 cm. Al extremo
libre de la barra.
Doblez de 90° más una extensión de 12 db al extremo libre de la barra.
b. En Estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieren por
confinamiento, el dobles podrá ser de 90° a 135° más una extensión de 6 db.
DIÁMETROS MINIMOS DOBLADO
a. En barras Longitudinales:
-El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menos a:
-Barras Ø 3/8” Ø 1” 6db
-Barras Ø 3/8” a Ø 1 3/8” 8db
b. En estribos
- el diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
a:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4db
Estribos Ø 3/4” a Ø mayores 6db
DOBLADO DE REFUERZO
Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño a lo
autorice el Ing. Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO.
El refuerzo se colocará respetando los sobrecimientos especificado en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzca
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
LIMITES PARA ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de mayor o igual a
1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o
igual a 5 veces el espesor de l losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las
barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño
o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme
a los requisitos de los empalmes (ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse: sin embargo
si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras
dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en
el punto 8.11.1 de la norma E-050 Concreto Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
Forma de Pago
Será pagado por el precio unitario de contrato por kilogramo (kg). Este precio y pago se
considerará compensación por toda mano de obra, materiales e imprevistos necesarios a
la ejecución de la obra.
Metrado y presupuesto de arquitectura
Análisis de costos unitarios de arquitectura
Metrado y presupuesto de Ins. Eléctricas

Análisis de costos unitarios de Ins. Eléctricas


Metrado y presupuesto de Ins. Sanitarias
Análisis de costos unitarios de Ins. Sanitarias
Metrado de estructuras

PLANILLA DE ACERO
Cronograma
Conclusiones
 Calidad de Vida Mejorada: El proyecto garantiza una vivienda unifamiliar de alta
calidad, diseñada para satisfacer las necesidades básicas y mejorar la calidad de vida de
los habitantes.
 Durabilidad y Resistencia: Los materiales seleccionados, como concreto armado y
ladrillos King-Kong, aseguran la durabilidad y resistencia de la edificación,
especialmente frente a movimientos sísmicos.
 Sostenibilidad: La planificación del proyecto incorpora criterios de sostenibilidad,
desde el análisis del suelo hasta el uso eficiente de recursos en la construcción.
 Accesibilidad Óptima: La ubicación estratégica en la Urbanización Paseo del Mar 3
etapa, con acceso a servicios básicos y vías principales, facilita la conectividad y
funcionalidad del hogar.
 Cumplimiento de Normas Técnicas: Se siguen estrictamente las normativas y
especificaciones técnicas, garantizando la calidad y seguridad de la construcción.

Recomendaciones
 Supervisión Continua: Realizar inspecciones periódicas durante la ejecución para
garantizar el cumplimiento de los planos y especificaciones técnicas.
 Capacitación de Personal: Invertir en la capacitación del equipo de trabajo para
optimizar los procesos constructivos y minimizar errores.
 Mantenimiento Preventivo: Establecer un plan de mantenimiento regular para la
vivienda, especialmente en zonas críticas como techos, muros y sistemas eléctricos.
 Adaptación a Condiciones Climáticas: Considerar materiales adicionales o técnicas
de construcción que mejoren la eficiencia térmica y reduzcan el impacto del clima
cálido de la región.
 Optimización de Recursos: Implementar medidas de ahorro de agua y energía,
como el uso de sistemas eficientes y tecnología amigable con el medio ambiente, para
reducir costos operativos a largo plazo.

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