SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CUADERNO DE INFORMES
CÓDIGO N° 89001677
lOMoARcPSD|26312542
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CFP/UCP/ESCUELA: SENATI___________________________________________
ESTUDIANTE: CRUZ CASTILLO, FRANKLIN________________________________
ID: 001441116____________ BLOQUE: _____________
CARRERA: MECANICA DE MANTENIMIENTO_______________________________
INSTRUCTOR: ENCO PAREDES JORGE_______________________
SEMESTRE: “3”____________________ DEL: AL
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO
DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL
1. PRESENTACIÓN.
El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el
estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.
2. INSTRUCCIONES PARA EL USO
DEL CUADERNO DE INFORMES.
2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o
secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:
CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN
16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
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PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
INFORME SEMANAL
....3........SEMESTRE SEMANA N°…01….... DEL … AL …. DEL …
DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS
Taller: Eje cilíndrico sin centros
12
LUNES
Tecnología: Cilindrado en el torno Mecánico Horizontal- 5
MARTES Broca de centrar
MIÉRCOLES
JUEVES
Tecnología: Calidad total 4
VIERNES Tecnología: Desarrollo humano
SÁBADO
17
TOTAL
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Tarea más significativa:
Eje cilíndrico sin centros
Descripción del proceso:
Paso1: Preparar puesto de trabajo
Observación: Inspeccionar
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1. Paso2:Seleccionar material
Observación: eje de acero 1020 D 38 mm
Paso3: cortar material
Observación: según medidas 23 mm x 62mm
Paso4: colocar el material en el torno
Observación: verificar que el torno este en el rpm para realizar el corte
Paso5: ajustar la altura del útil de cortar con el centro del material a refrentar con el cabezal móvil y
la punta de centrar, verificar que estén a la misma medida
Observación: ajustar la profundidad de corte que se le dará al material
Paso 6: empezar a refrenar desde el centro hacia afuera del eje, a una velocidad lenta
para que la pieza quede con un buen acabado
Observación: ajustar la torreta para realizar la tarea de cilindrado
Paso 8: cilindrar el material
Observación: con la profundidad de corte de 1 mm para no desgastar la cuchia y dar un
buen acabado a la pieza
Paso 9: ajustar la velocidad de rpm para realizar el acabado de las tareas en cilindrado y
refrentado
Observación: realizar el cilindrado y refrentado con el rmp aumentado para realizar el acabado, sin
olvidar refrigerar la pieza en cada pazo
Paso10: limpiar puesto de
Paso 11:: verificar
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