NO-DIS-MA-5500

CELDAS MODULARES PRIMARIAS DE MEDIA TENSIÓN

NORMA DE DISTRIBUCIÓN

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CELDAS MODULARES PRIMARIAS DE MEDIA

TENSIÓN (HASTA 36 kV)

FECHA DE APROBACIÓN: 2024/05/16

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CELDAS MODULARES PRIMARIAS DE MEDIA TENSIÓN

ÍNDICE

0.- REVISIONES ............................................................................................................................... 2

1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ...................................................................................... 5

2.- DEFINICIONES/SÍMBOLOS/ABREVIATURAS ......................................................................... 5

3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ............................................................................................... 5

3.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES ........................................................................................ 5
3.1.1.- UNIDADES FUNCIONALES ........................................................................................... 6
3.1.2.- COMPARTIMENTOS .................................................................................................... 14
3.1.3.- CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES........................................................................... 15
3.2.- CARACTERÍSTICAS ELECTROMECÁNICAS ..................................................................... 16
3.2.1.- EQUIPAMIENTO COMPONENTE DE LAS CELDAS ................................................... 17
3.3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES ........................................... 17
4.- IDENTIFICACIÓN ..................................................................................................................... 29

5.- ENSAYOS ................................................................................................................................. 30

5.1.- ENSAYOS DE TIPO .............................................................................................................. 30
5.2.- ENSAYOS DE RUTINA ......................................................................................................... 31
5.3.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN ................................................................................................. 32
6.- EMBALAJE PARTICULAR ...................................................................................................... 33

7.- CÓDIGOS UTE.......................................................................................................................... 34

8.- NORMAS DE REFERENCIA .................................................................................................... 35

9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS ............................................................................... 36

10.- ANEXOS.................................................................................................................................... 42

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0.- REVISIONES
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DE 2024/05/16
APARTADO DESCRIPCIÓN
Se especifica obligatoriedad de entrega de ductos de evacuación de alivio de
3.3.-
gases (punto Soportabilidad al arco interno).
9.- Se adecúa PDTG para reflejar los cambios.
Ajustes generales de formato.
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DE 2013/04/11
APARTADO DESCRIPCIÓN
3.1.1.- Se agrega la unidad funcional Celda Corte y Medida Cliente (clase 36 kV)
Se agregan los códigos 093254 (sust. 062080), 093255 (sust. 062085) y
7.-
093258 CELDA CORTE Y MED CLIENT 36KV 1250A 25KA (nuevo)
Los disyuntores incluidos en las celdas serán de medio de corte en vacío,
exclusivamente (no acepta SF6)
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DE 01/02/13
APARTADO DESCRIPCIÓN
Se incluyen esquemas unifilares de equipos de potencia para cada unidad
3.1.1.- Unidades funcionales
funcional
Se explicita que las celdas de subida de barras con salida a cable deben ser
provistas con detectores de tensión
Se actualiza listado de acuerdo a las nuevas versiones de las normas
8. Normas de referencia correspondientes y sus respectivas referencias en el texto de la presente
norma.
Se quita detalle de ensayos solicitados para el SF6 y se refirieron los mismos
5.1.- Ensayos de Tipo
a la norma IEC correspondiente
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DE 26/11/12
APARTADO DESCRIPCIÓN
Se cambia la redacción de la unidad funcional de acople de barras con salida
3.1.1.- Unidades funcionales a cable para que quede explícita la necesidad de seccionador de puesta a
tierra y se agrega requerimiento de indicadores de presencia de tensión.
Se cambia la redacción de la unidad funcional de medida con salida a cable
para que quede explícita la necesidad de seccionador de puesta a tierra.
Se explicita que las celdas de medida deben tener voltímetro con llave
selectora
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DE 30/11/10
APARTADO DESCRIPCIÓN
Se incorporan a la norma los siguientes tipos de celda:
CELDA E/S 36KV 2000A DERIV 1250A, 25KA
CELDA E/S 36KV 2000A DERIV 2000A 25KA
7
CELDA MEDIDA 36KV 2000A 25KA
CELDA SUBIDA C/MEDIDA 36 KV 2000A 25KA
CELDA DE SSAA 36KV 2000A 25KA

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CELDA ACOPLE 36KV 2000A 25KA

CELDA ACOPLE SAL CABLE 36KV 2000A 25KA
CELDA MEDIDA SAL CABLE 36KV 2000A 25KA
En el caso que el modelo de celda ofrecido admita el acceso a su interior
desde su parte trasera (para mantenimiento y/o cambio de equipos) mediante
3.3 la apertura de puertas o bien por la extracción de paneles desmontables a tal
fin, se exigirá además la protección contra el arco interno también en su parte
trasera (clasificación IAC A FLR)

MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DE 30/11/09

APARTADO DESCRIPCIÓN

3.1.1 Se de precisión de los TT y TI a las normas de UTE correspondientes

3.1.1 Los fusibles se adquieren como ítem aparte, no deberán venir incluidos dentro
de la celda
En el caso de celdas de atmósfera en SF6, se exige que los sistemas de
3.1.2 envolvente del gas deben ser sellados de por vida, y se debe incluir además
manómetro con contacto de alarma

3.2 Las celdas de E/S de 24 kV, 16 kA y 1250 A de barra tendrán un disyuntor de

salida de 1250 A en lugar de 630 A

3.3 Si la tecnología de las celdas implica el uso de conectores enchufables, el

sistema de contacto bushing-enchufable deberá ser de tipo roscado.
Para el caso de celdas construidas con disyuntor extraíble, se preferirá que
3.3 exista un enclavamiento que evite la apertura de la puerta correspondiente
estando el disyuntor enchufado, solo siendo posible su apertura estando el
disyuntor en posición de test o extraído.

3.3 Se modifican los requerimientos dimensionales de las celdas de 24 KV (2000

A en barras) correspondientes a las estaciones 150/22 kV

MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DE 23/6/09

APARTADO DESCRIPCIÓN

3.1 Se incorporan las celdas de 24 kV para las reductoras 150/22 kV

Se cambia la relación de los TI de las celdas de transformador de 24 kV y 36

3.1 kV: 125-250/5-5 para las de 30 kV y 625-1250/5-5 para las celdas de
24 kV
En la envolvente exterior (excepto piso) se pasa a grado de protección IP4X
3.3

MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DE FEBRERO DEL 2004

APARTADO DESCRIPCIÓN

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Se especifica que los interruptores para las celdas de 24kV deberán ser en
vacío.
Los interruptores en SF6 tendrán bloqueo por baja presión.
Se aclara que los relés de protecciones serán suministrados por UTE.
3.2.- Unidades funcionales Tipo
II Se agregaron seccionadores de PAT en las celdas de transformador y de
servicios auxiliares.
Se especifican las potencias de precisión de los TI y TT a montar en las celdas.
Se modifican las relaciones de transformación de los TT y los factores de
sobretensión de 1.2 permanente y 1.9 durante 8h.
Se especifica que los TT de las celdas de 24kV vendrán fuera de las celdas.
3.2.- Unidades funcionales Tipo
II Se indica que las celdas de transformador y de servicios auxiliares deben tener
indicadores de presencia de tensión.
5.3.2.- Secciones de los Cables
de Potencia y Acceso a las Se especifica que los conectores de los terminales serán del tipo ojal para
Celdas métrica 12 (M12).
5.12.- Enclavamientos e
Interbloqueos Condiciones a cumplir en caso de utilizarse llaves para los bloqueos.

5.13.- Soportabilidad al Arco Los ductos de alivio de sobrepresiones se consideran parte de las celdas.
Interno
Se prohíbe los refuerzos mediante tornillos en las puertas de las celdas.

516.- Equipamiento Interior. Se aclara el orden de aplicación de las normas.

5.21.- Transporte,
Almacenamiento, Montaje y Se aclara que las brocas de fijación son parte de las celdas.
Mantenimiento

6.1.- Condiciones Eléctricas Se agregan las corrientes nominales para las celdas Tipo I.

Se aclara que como parte de la recepción se realiza la prueba de montaje de

9.3.- Ensayos de Recepción
los TT en las celdas de 24kV.

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1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta Norma tiene por objeto establecer las características y los ensayos que deben satisfacer
las celdas modulares de envolvente metálica primarias de media tensión (hasta 36 kV)

2.- DEFINICIONES/SÍMBOLOS/ABREVIATURAS
MyP Medida y Protección
SF6 Hexafluoruro de Azufre

3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

3.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES

Las celdas que son objeto de estas especificaciones serán diseñadas bajo los siguientes
conceptos generales:
Envolvente metálica
Instalación interior
Atmósfera en aire o SF6
Medio de corte de disyuntores: vacío
Completamente prefabricadas,
Compactas y compartimentadas,
Protegidas en alto grado contra la corrosión,
Resistencia mecánica adecuada,
Facilidad y rapidez de montaje,
Mínimas necesidades de mantenimiento,
Confiabilidad de servicio,
Seguridad del personal en general.
Su construcción deberá ser modular, en cuerpos independientes y con posibilidad de
intercambiarlas y adosar nuevas. Serán para uso interior de acuerdo a la IEC62271-200, con
simple juego de barras con aislación en aire o SF6, en ejecución especial para seguridad
aumentada (Arco Interno).
Las celdas objeto de esta norma cumplirán con la clasificación LSC2B PM en cuanto a la
funcionalidad y tipo de compartimentación y con la clasificación IAC AFL en cuanto a la
seguridad ante arco interno establecida por la norma IEC 62271-200, y según lo especificado
en el apartado “Soportabilidad al arco interno” del punto 3.3.- de la presente norma.
Las celdas serán diseñadas de forma tal que tengan el acceso frontal para las tareas de
montaje, operación y mantenimiento. Todas las tareas se realizarán siempre a nivel de piso y
respetando las profundidades máximas indicadas en el punto “Dimensiones” de la presente
norma.

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El diseño debe contemplar, además, que las operaciones normales de servicio, control y
mantenimiento, incluyendo la verificación de la secuencia de fases, la puesta a tierra de los
cables de salida, la localización de fallas de los cables de salida, las medidas de tensión en
los cables de salida u otros equipos, y la eliminación de cargas electrostáticas peligrosas,
puedan ser efectuadas sin riesgo para el personal.
El equipo eléctrico deberá resistir sin daño o deformación permanente las consecuencias de
las sobretensiones de origen interno o de maniobra, y las corrientes de cortocircuito dentro de
los límites previstos en la presente Norma.
Los seccionadores de aislación y de puesta a tierra tendrán corte visible o efectivo con una
señalización del tipo segura, tal que la indicación mecánica de posición sea solidaria al eje del
elemento de corte.
Cuando el medio aislante no sea SF6, cada celda estará provista de un sistema
anticondensación con termostato (caloventiladores, resistencias y convección natural, etc.).
Aún con dicho sistema se debe cumplir lo establecido en la cláusula 4.4.2 de la norma IEC-
62271-200. Contarán además con iluminación interna adecuada en el compartimiento de baja
tensión para realizar las tareas de mantenimiento e inspección rutinaria del equipo de baja
tensión.
Todas las piezas de iguales características y denominación que entren en la construcción de
las celdas deberán ser intercambiables entre sí.
Las celdas se entregarán con todos los elementos necesarios para su fijación sobre piso de
hormigón. El procedimiento de montaje deberá indicar la forma de nivelación del conjunto de
celdas, detallando los accesorios necesarios para un correcto montaje y nivelación.
El adjudicatario deberá entregar junto con las celdas el proyecto de cableado definitivo en
versión papel para cada una de ellas (una copia por cada celda suministrada, anexada al
compartimiento de BT de la misma) y en versión electrónica (conteniendo el cableado de todas
las celdas suministradas con la correspondiente indicación, además de información pertinente
a los equipos de las celdas).

3.1.1.- UNIDADES FUNCIONALES

Las celdas se diferenciarán según su tensión, función y equipamiento básico a instalar en su
interior.
Estas celdas se utilizarán en las Estaciones de MT/MT de Distribución en redes con clases de
aislación de hasta 36 kV.
A continuación, se enumeran los tipos posibles de celdas que se incluyen en estas
instalaciones, con una descripción básica de su equipamiento y diagrama unifilar de equipos
de potencia correspondiente.

a) Celda de Transformador 36kV

Armario compartimentado, con barras principales y auxiliares, y demás equipos auxiliares
necesarios.
Deberá tener al menos:
Disyuntor motorizado de corte en vacío.
Transformadores de intensidad. Relación 125-250/5-5 A MyP (potencia de precisión
para cada arrollamiento según la norma NO-DIS-MA-5001).

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Relé de protección código UTE 053235. Funciones 50, 51, 50N, 51N, 87T
(suministrado por UTE).
Relé de bloqueo de rearme manual. (suministrado por el fabricante, incluido en la
celda).
Multímetro digital (según norma UTE, NO-DIS-MA-7507).
Bornera de señales, presencia de tensión, alarmas, accionamientos y medidas hacia
el Sistema de Supervisión de Estaciones y tablero de medidores.
El panel de alarmas, como mínimo deberá contener, señales de alarma y disparo para
Buchholz, temperatura e imagen térmica y, además, señales de alarma para niveles
alto y bajo de aceite.
Barras de interconexión. La corriente nominal de las barras bus y de derivación serán
iguales a las dichas en el código de UTE correspondiente, con excepción de la celda
de transformador de 36 kV, 2000 A cuya derivación será de 1250 A.
Seccionador para puesta a tierra del cable, de accionamiento manual. Indicador de
presencia de tensión fijo en todas las fases del cable de alimentación del
transformador.
Soporte para los cables unipolares de media tensión.

Figura 1: Celda de Transformador 36 kV y 24 kV, Celda de Servicios auxiliares 36 kV y Celda de entrada/salida de cable
(clase 24 kV o 36 kV)

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b) Celda de Servicios auxiliares 36 kV

Armario compartimentado, con barras principales y auxiliares, y demás equipos auxiliares
necesarios.
Disyuntor motorizado (de corte en vacío).
Transformadores de intensidad. Relación 25-50/5-5 A MyP (potencia de precisión para cada
arrollamiento según la norma NO-DIS-MA-5001).
Relé de protección, código UTE 056316. Funciones 50, 51, 50N, 51N (suministrado por UTE).
Bornera de señales, alarmas, accionamientos y medidas hacia el Sistema de Supervisión de
Estaciones.
Barras de interconexión.
Seccionador para puesta a tierra del cable, de accionamiento manual.
Indicador de presencia de tensión fijo en todas las fases del cable de alimentación del
transformador.
Soporte para los cables unipolares de media tensión.
El esquema unifilar de los equipos de potencia se muestra en la Figura 1.

c) Celda de Transformador 24kV

Armario compartimentado, con barras principales y auxiliares, y demás equipos auxiliares
necesarios.
Disyuntor motorizado de corte en vacío.
Transformadores de intensidad (potencia de precisión para cada arrollamiento según la norma
NO-DIS-MA-5001).

Inominal Barra Bus (A) Inominal Barra Derivación (A) Relación transformador de
intensidad
1250 1250 625-1250/5-5A MyP
2000 2000 2000/5-5 A, MyP

Relé de protección, código UTE 056316. Funciones 50, 51, 50N, 51N (suministrado por UTE).
Multímetro digital (según norma UTE, NO-DIS-MA-7507).
Bornera de señales, presencia de tensión, alarmas, accionamientos y medidas hacia el
Sistema de Supervisión de Estaciones y tablero de medidores.
Indicador de presencia de tensión fijo en todas las fases del cable de llegada desde el
transformador.
Barras de interconexión.
Seccionador para puesta a tierra del cable, de accionamiento manual.
Soporte para los cables unipolares de media tensión.
El esquema unifilar de los equipos de potencia se muestra en la Figura 1.

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d) Celda de entrada/salida de cable (clase 24 kV o 36 kV).

Armario compartimentado, con barras principales y auxiliares, y demás equipos auxiliares
necesarios.
Disyuntor motorizado (de corte en vacío).
Transformadores de intensidad (potencia de precisión para cada arrollamiento según la norma
NO-DIS-MA-5001). Relaciones de transformación:

Celdas clase 24 kV: según tipo de celda, de acuerdo a la tabla siguiente:

I nominal Barra Bus (A) I nominal Barra Derivación Relación transformador de
(A) intensidad
1250 1250 400-800/5-5 A, MyP
2000 630 400-800/5-5 A, MyP
Celdas clase 36 kV: según tipo de celda, de acuerdo a la tabla siguiente:
I nominal Barra Bus (A) I nominal Barra Derivación Relación transformador de
(A) intensidad
1250 1250 400-800/5-5 A, MyP
1600 1250 400-800/5-5 A, MyP
1600 1600 800-1600/5-5 A, MyP
2000 1250 400-800/5-5 A, MyP
2000 2000 2000/5-5 A, MyP
Amperímetro con indicación de máxima corriente.
Relé de protección, código UTE 056316. Funciones 50, 51, 50N, 51N, 79 (suministrado por
UTE).
Bornera de señales, presencia de tensión, alarmas, accionamientos y medidas hacia el
Sistema de Supervisión de Estaciones y tablero de medidores.
Seccionador para puesta a tierra del cable, de accionamiento manual.
Indicador de presencia de tensión en todas las fases del cable de salida.
Barras de interconexión.
Soporte para los cables de media tensión.

El equipo unifilar de los equipos de potencia se muestra en la Figura 1.

e) Celda Corte y Medida Cliente (clase 36 kV)

Armario compartimentado, con barras principales y auxiliares, y demás equipos auxiliares
necesarios.
Disyuntor motorizado (de corte en vacío en 36 kV).
Transformadores de intensidad (potencia de precisión para cada arrollamiento según la norma
NO-DIS-MA-5001).
Relación: 125-250/5-5 A, MyP, que serán suministrados montados en las celdas.

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Transformadores de tensión de factor de sobretensión 1.9 durante 8 h y 1.2 en forma

permanente.
Relación: 30:√3/0.1:√3 kV bobinado de Medida, que serán suministrados montados en
las celdas.
Los valores de la potencia de precisión serán según la norma NO-DIS-MA-5002.
Relé de protección, código UTE 056316. Funciones 50, 51, 50N, 51N, 79 (suministrado por
UTE).
Bornera de señales, presencia de tensión, alarmas, accionamientos y medidas hacia el
Sistema de Supervisión de Estaciones y tablero de medidores.
Seccionador para puesta a tierra del cable, de accionamiento manual.
Indicador de presencia de tensión en todas las fases del cable de salida.
Barras de interconexión.
Soporte para los cables de media tensión.

El equipo unifilar de los equipos de potencia se muestra en la Figura 2.

Figura 2: Celda Corte y Medida Cliente 36 kV

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f) Celda de seccionamiento (acople) de barras

Armario compartimentado, con barras principales y auxiliares, y demás equipos auxiliares
necesarios.
Disyuntor motorizado (de corte en vacío).
Bornera de señales, alarmas, accionamientos y medidas hacia el Sistema de Supervisión de
Estaciones.
Barras de interconexión
Detectores de tensión.
Los códigos correspondientes a celdas de acople de barras con salida a cable (para conexión
con otro conjunto de celdas), deberán disponer de un cubículo apto para salir con cables
subterráneos, en lugar de tener una salida en barra hacia la celda de subida de barras y
seccionador de puesta a tierra. La sección máxima de cable admisible será la misma que la
correspondiente a la celda de transformador de igual corriente de barra bus.

Figura 3: Celda de seccionamiento de barras

g) Celda de subida de barras

Armario compartimentado con barras.
Barras de interconexión
La celda de subida de barras es un módulo complementario a la celda de seccionamiento de
barras que tiene el propósito de llevar las barras de bus desde el nivel de corte al del resto de

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las celdas. Se admitirán soluciones en donde las funciones de ambas celdas sean cumplidas
por una sola unidad física.
Toda celda de subida de barras debe tener incluida un compartimento de medida de tensión
con iguales características que las definidas en la celda de medida de tensión.
Los códigos correspondientes a celdas de medida con salida a cable (para conexión con otro
conjunto de celdas), deberán disponer (además de todo lo mencionado antes) de un cubículo
apto para la conexión directa de cables subterráneos a la barra bus. La sección máxima de
cable admisible será la misma que la correspondiente a la celda de transformador de igual
corriente de barra bus. Deberán contar con detectores de tensión en la salida a cable y
seccionador de puesta a tierra para aterrar el cable de media tensión.

Figura 4: Celda de subida de barras

h) Celda de medida de tensión

Armario compartimentado, con barras principales y auxiliares, y demás equipos auxiliares
necesarios.
Transformadores de tensión protegidos por fusibles y de factor de sobretensión 1.9 durante 8
h y 1.2 en forma permanente. Los fusibles se adquieren como ítem aparte, no deberán venir
incluidos dentro de la celda.
Para clase 36 kV: relación 30:√3/0.1:√3-0.1:√3 kV MyP que serán suministrados montados en
las celdas.
Para clase 24 kV: estarán previstas para alojar indistintamente transformadores de relación
6:√3/0.1:√3-0.1:√3 kV MyP, 15:√3/0.1:√3-0.1:√3 kV MyP o 22:√3/0.1:√3-0.1:√3 kV MyP, que
se adquieran como ítem aparte y no vendrán alojados dentro de la celda.

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Los valores de la potencia de precisión de cada arrollamiento serán según la norma NO-DIS-
MA-5002.
Seccionador de aislación de fusibles y puesta a tierra
Voltímetro para medida de tensión entre fases y de fase a tierra, preferentemente digital o en
su defecto de aguja de 96 mm * 96 mm con llave selectora.
Bornera de señales, alarmas, accionamientos y medidas hacia el Sistema de Supervisión de
Estaciones.
Barras de interconexión

Figura 5: Celda de medida de tensión

En particular para las celdas descriptas se deberá considerar que:

1.- En la celda de medida de tensión se admitirán otras soluciones que aseguren el aislamiento
para el cambio de fusibles. Para celdas en atmosfera de SF6 la medida de tensión puede ser
realizada con conexión directa de los transformadores de tensión a barras mediante
conectores enchufables.
2.- Se deberá prever el espacio para alojar los relés que son suministrados por UTE en los
compartimientos de baja tensión correspondientes. Las dimensiones a respetar serán las
indicadas en las normas NO-DIS-MA- 9500, 9501 y 9502.
3.- Los códigos correspondientes a celdas de 24 kV que incluyen previsión para
transformadores de medida de tensión de barra, deberán cotizarse sin incluir estos
transformadores, los cuales se adquieren separadamente, bajo códigos específicos.

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3.1.2.- COMPARTIMENTOS
Interiormente las celdas estarán divididas en compartimentos mediante particiones metálicas.
En el caso de celdas de atmósfera en SF6, los sistemas de envolvente del gas deben ser
sellados de por vida. Cada celda deberá disponer de un manómetro con contacto de alarma
para el caso que se verifiquen pérdidas de SF6.
Además, el fabricante deberá garantizar para el funcionamiento normal, niveles de pérdidas
de SF6 tales que no sea necesario realizar reposición ni supervisión de la presión en períodos
inferiores a 5 años.
Como mínimo se deberán considerar los siguientes compartimentos independientes:
Compartimento del equipo de maniobra o protección
Compartimento de barras principales o “bus”
Compartimento de baja tensión
Compartimento de terminales de cables y transformadores de intensidad

a) Compartimento de equipos de maniobra

En el caso de celdas con atmósfera en aire, dichos equipos de maniobra o protección serán
extraíbles por medio de un carro metálico que deberá tener la capacidad de conectar su
estructura a tierra, según lo indicado en la presente Norma. En el caso de celdas con
atmósfera en SF6 se admitirán soluciones en donde los disyuntores no sean extraíbles, pero
en estos casos se deberá agregar un seccionador en serie con el disyuntor que posibilite su
aislación de las barras bus. Además, en este último caso deberá ser fácilmente desmontable
el disyuntor o la celda entera para su recambio y/o mantenimiento.
Se deberá prever un mecanismo que impida que las partes con tensión sean accesibles
cuando se retira el disyuntor o carro, de forma tal que en ningún momento el grado de
protección sea inferior al especificado en la presente Norma. Para evitar errores de operación
se proveerán mecanismos de enclavamiento mecánicos y la obturación automática de los
contactos fijos de alta tensión.
Cuando corresponda deberá preverse contactos de señalización del carro en posición de
trabajo y fuera de la posición de trabajo en la correspondiente bornera.

b) Compartimento de barras.
Las barras estarán montadas sobre aisladores adecuados para soportar los esfuerzos
mecánicos y térmicos durante cortocircuitos o fallas internas.
Dichas barras se alojarán de forma tal que, al acoplar más de una celda, se forme un conducto
de barras continuo y completamente separado del resto de los compartimentos. Se admitirán
soluciones en las cuales dicho ducto posea o no tabiques entre las separaciones de las
distintas celdas.
Las barras estarán previstas para su conexionado entre celdas.

c) Compartimento de baja tensión.

Dicho compartimento estará destinado a alojar los relés de protección, instrumentos de
medida, cajas de pruebas de relés, relé de señalización de presencia de tensión a partir de
los divisores capacitivos, bornera de señales, alarmas, accionamiento y medidas hacia el

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Sistema de Supervisión de Estaciones, iluminación interna y demás equipos auxiliares de baja

tensión.
En su parte frontal se deberán colocar los instrumentos de medida y los relés de protección,
así como las señalizaciones de protecciones, sus respectivos mecanismos de reposición y los
indicadores fijos de presencia de tensión en las celdas que se indica en el punto 3.- de la
presente Norma.
Las indicaciones luminosas de presencia de tensión, que se alimentan a partir de los divisores
capacitivos, no serán del tipo removible. Junto a estas indicaciones luminosas se ubicarán un
juego de bornes que permitan una verificación redundante de la presencia de tensión y la
verificación de las secuencias de fases y concordancia de las fases entre las distintas celdas
de la estación. En particular, estos bornes alimentados desde los divisores capacitivos
deberán ser tales que sea posible verificar secuencia y concordancia de fases con el uso de
un tester.
Se preverá los orificios, recorridos y espacios necesarios para que los conductores de
señalización, medida, alarmas y comando a distancia de cada celda asciendan en forma
ordenada hacia canal exterior de cables, que se ubicará por encima de las celdas.
Dispondrá de iluminación interior que se encenderá al abrir la puerta del gabinete mediante
un micro interruptor.

d) Compartimento de terminales de cables y transformadores de intensidad

Dicho compartimento estará destinado para contener los terminales de cables, seccionador
de puesta a tierra de los cables y los transformadores de medida y protección.
En estos compartimentos estará prevista la prueba de cables con tensión continua sin sacar
de servicio las barras bus.
Se admiten soluciones en que la medida de corriente se realice mediante transformadores
toroidales. Si los transformadores toroidales son instalados sobre cables apantallados, se
admite que dichos transformadores tengan aislación de BT.
En este compartimento se alojarán los divisores capacitivos para la indicación de presencia
de tensión de cada una de las fases de los cables.

3.1.3.- CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES

Las condiciones normales de servicio serán las siguientes:
a) Temperatura Ambiente
Valor máximo: 40°C
Valor promedio máximo en un período de 24 h: 35°C
Valor promedio anual: menor de 35°C
Valor mínimo: - 5°C
b) Altitud
La altitud máxima de instalación de las celdas será de 1000 m sobre el nivel del mar.
c) Condiciones Atmosféricas
La humedad relativa máxima será del 100 % a 20ºC.

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Deberán tenerse en cuenta las condensaciones que puedan producirse debido a

variaciones de temperatura.
También deberá tenerse en cuenta las condiciones climáticas y de salinidad propias
de un país costero.

3.2.- CARACTERÍSTICAS ELECTROMECÁNICAS

Los datos del sistema para el diseño, construcción y ensayo de las celdas son los siguientes:
Clase de tensión (kV) 24 36

Tensión nominal (kV) 22 31.5

Tensión de ensayo de impulso 1,2/50 s (kVcr):
- a tierra y entre polos 125 170
- a distancia de seccionamiento 145 195
Tensión de ensayo a frecuencia industrial 50 Hz, 1
min. (kV):
50 70
- a tierra y entre polos
60 80
- a distancia de aislación
Frecuencia nominal (Hz) 50 50
Corriente de corta duración nominal 1 seg. (kA) 16 25 25
Corriente de pico nominal (KAcr) 40 62.5 62.5
Corriente de corta duración nominal 1 seg. (kA),
en seccionadores de PAT de entrada/salida 16 25 25

Corriente de pico nominal (KAcr) y capacidad de

cierre en CC, en seccionadores de PAT. 40 62.5 62.5

Resistencia al Arco Interno 1 seg. (kA) según IEC

62271-200 y su anexo AA, con techo a 3 m. 16 25 25

Poder de cierre sobre cortocircuito (p/unidades

funcionales con seccionador - interruptor o 40 62.5 62.5
interruptor) (kAcr)

Corriente nominal de barras Bus (A) 2000 1250 1250 2000 1600 1250

Corriente nominal disyuntores de acople (A)

2000 1250 1250 2000 1600 1250

Corriente nominal disyuntores entrada/salida de 2000/ 1600/

630 1250 1250 1250
cables (A) (#) 1250 1250
Corriente nominal de disyuntores p/celda de
2000/ 1250 --- 1600 1250
transformador (A) (#)
Corriente nominal de disyuntores p/celda de
630 ---- ---- 1250
Servicios Auxiliares (A) (#)
(#) – Las barras de derivación correspondientes tendrán la misma corriente nominal que los
disyuntores especificados
* Sistema de puesta a tierra del neutro:
36 kV: a tierra por resistencia de 18 Ω.
24 kV: a tierra por resistencia de 55 Ω.
17.5 kV: aislado, rígido a tierra o a través de resistencia de 8 Ω.
7.2 kV: aislado o a través de resistencia de 8 Ω.

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* Tensión de suministro para dispositivos de cierre y apertura, y dispositivos auxiliares:

110 VDC, +10%, -15%
* Tensión auxiliar para iluminación y resistencias de calefacción:
230 VAC, +10%, -15%, 50 Hz.

3.2.1.- EQUIPAMIENTO COMPONENTE DE LAS CELDAS

Todos los equipamientos componentes de las celdas, o a instalarse en ellas, cumplirán las
NO-DIS-MA correspondientes en todo lo que no contradiga la presente norma, en particular:
NO-DIS-MA-2003 Terminales para cable subterráneo de media tensión (20 y 30 kV).
NO-DIS-MA-2008 Conectores terminales y manguitos de unión para cable subterráneo de
MT y BT herramientas auxiliares
NO-DIS-MA-2012 Terminales orgánicos para cables aislados en papel impregnado (6kV)
NO-DIS-MA-2013 Terminales orgánicos para cables aislados en papel impregnado (30 kV)
NO-DIS-MA-5001 Transformadores de corriente de medida y protección.
NO-DIS-MA-5002 Transformadores de tensión de medida y protección.
NO-DIS-MA-5100 Características de instrumentos de medida
NO-DIS-MA-6502 Fusibles de Media tensión
NO-DIS-MA-9500 Características generales de relés de protección.
NO-DIS-MA-9501 Características de relés de protección de secciones de salidas.
NO-DIS-MA-9502 Características de relés diferenciales de protección.
NO-DIS-MA-9503 Características de relés de frecuencia, tensión residual y sobretensión.
NO-DIS-MA-7007 Seccionadores tripolares de media tensión
NO-DIS-MA-7005 Seccionadores bajo carga
NO-DIS-MA-7101 Interruptores de Media Tensión
NO-DIS-MA-7507 Materiales y equipamientos para cableado de baja tensión
NO-DIS-MA-7508 Cableado de Estaciones y Subestaciones. Características Técnicas.

3.3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES

Las celdas deberán estar diseñadas y construidas por materiales capaces de soportar las
solicitaciones mecánicas, eléctricas y térmicas, así como los efectos de humedad que se
encontrarán en servicio normal.
El equipamiento eléctrico deberá estar dispuesto de tal forma de facilitar su operación y
mantenimiento.
Cada celda deberá poder ser abulonada al piso en, al menos, los cuatro puntos de la
envolvente.

Envolvente Exterior y Particiones Internas

La envolvente exterior será metálica y con la posibilidad de conectarse a tierra; tendrá el grado
de protección especificado en la presente Norma.

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En el adosamiento de dos celdas prefabricadas cualesquiera, el equipamiento eléctrico de

cada celda quedará separado por el panel metálico lateral por el cual se adosan ambas celdas,
con la posible excepción marcada para el compartimento de barras.
Las particiones internas también deberán ser metálicas y puestas a tierra; y cumplirán las
cláusulas 5.103 de la norma IEC 62271-200.
Estas divisiones tendrán el grado de protección indicado en la presente norma, y estarán
puestas a tierra según lo indicado.
Las chapas metálicas que conforman la envolvente y las particiones internas de cada
compartimento deberán tener una estructura bastidor también metálica que le proporcione al
conjunto la resistencia mecánica adecuada, tanto para el servicio normal como en el caso de
fallas o durante su traslado. Asimismo, los cantos de las chapas tendrán un maquinado tal
que evite cortes accidentales del personal de montaje.
La envolvente exterior tendrá en su parte inferior una bandeja que sujetará los cables de
entrada, asegurando el grado de protección indicado en la presente Norma.
En caso de existir ventanas de inspección, estas deberán tener una resistencia mecánica
comparable a la de la envolvente exterior.
El piso de cada celda será completo y metálico, debiendo impedir la entrada de animales o
suciedad en el interior del compartimento.
Las puertas, tapas, ventanas de inspección (de existir), ventilaciones y otras aberturas; deben
garantizar el mismo grado de protección exigido para la envolvente exterior, cumpliendo con
lo indicado en las cláusulas 5.102.4, y 5.102.5 de la norma IEC-62271-200.

Secciones de los Cables de Potencia y Acceso a las Celdas

Los cables de potencia de MT accederán a las celdas por el piso, mientras que los cables de
control y potencia de BT de los circuitos auxiliares de cada celda, accederán a las mismas por
la parte superior.
Las secciones máximas de cables que debe preverse que ingresarán a las celdas son:

Celdas 24 kV
Celda de transformador de 1250 A 3x1x630 mm² (Cu) Aisl. XLPE
2 ternas en paralelo de (3x1x800) mm²
Celda de transformador de 2000 A
(Cu), Aisl. XLPE
Celda de entrada/salida de cable 3x1x240 mm² (Al), Aisl. XLPE
Celdas 36 kV
Celda de transformador de 1250 A 3x1x240 mm² (AL), Aisl. XLPE
Celda de entrada/salida de cable y
3x1x500 mm² (Al), Aisl. XLPE
SSAA de derivación 1250 A
Celda de entrada/salida de cable y 2 ternas en paralelo de (3x1x630) mm²
celda de transformador de 1600 A (Cu), Aisl. XLPE
Celda de entrada/salida de cable 2 ternas en paralelo de (3x1x630) mm²
de derivación 2000 A (Cu), Aisl. XLPE

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Los terminales para las celdas de 36 y 24 kV serán del tipo no apantallado (con conexión con
terminal de ojal) o bien de tipo enchufable apantallado (si corresponde con la tecnología de la
celda).
No apantallados: Las dimensiones y características particulares de los terminales de
dichos cables estarán de acuerdo a las Normas NO-DIS-MA-.20.03, NO-DIS-MA-
2008, NO-DIS-MA- 2012, NO-DIS-MA- 2013. Características técnicas generales y
ensayos según CENELEC HD 628 y 629.
Apantallados enchufables: Si las celdas incluyen bushings para salida a cable con
conectores enchufables, las interfaces entre el bushing de la celda y los enchufables
deberán estar de acuerdo a la norma CENELEC EN 50181. Si la corriente de salida
es de 630 A o mayor, el sistema de contacto bushing-enchufable deberá ser de tipo
roscado. Las características técnicas y ensayos serán según CENELEC HD 628 y
629

En todos los casos el alojamiento de cables debe permitir conectar y alojar completamente
los terminales según las especificaciones anteriores.
Las aberturas en las entradas de los cables deben ser diseñadas de forma tal que cuando el
cable esté adecuadamente instalado, se mantengan las medidas de protección contra el
contacto físico e ingreso de animales o polvo.

Señalizaciones
Las celdas de transformador, de servicios auxiliares y de entrada/salida de cables deberán
contar con un sistema de indicación de presencia o ausencia de tensión para las tres fases
mediante un divisor capacitivo y un indicador luminoso de neón, de acuerdo con la IEC 61958
y del tipo HR.
Dicho indicador de tensión deberá estar montado de forma tal que no se permita su extracción,
salvo con el desmontaje de la celda y evitar así el posible robo de dicho indicador. Una posible
solución puede ser la colocación de una tapa que se cierre con candado en el frente de los
indicadores de presencia de tensión, pero que permita el conexionado de comprobadores
portátiles de tensión y secuencia de fase.
Deberá existir una conexión enchufable (mediante ficha banana) a los 3 divisores y a tierra en
la parte frontal de dichas celdas, de forma de verificar la concordancia de fases desde el
exterior con el dispositivo de comparación de fases correspondiente y realizar la verificación
redundante de presencia de tensión con un aparato externo.
Cada celda contará con un diagrama mímico donde se indique claramente la posición del
elemento de corte ("seccionado", "en servicio") y otras señales de mando y estado del equipo
de importancia según el caso; entre ellas se destaca la presión de hexafluoruro de azufre
(SF6)
En las celdas donde el medio de aislación o corte sea SF6, deberá ponerse una indicación
luminosa que indicará baja presión de SF6 y un contacto seco que permita enviar dicha alarma
al Sistema de Supervisión de Estaciones.
En ningún caso se admitirán señalizaciones luminosas que implique más de una en serie. Los
indicadores luminosos utilizarán LEDs.
Los seccionadores de aislación y de puesta a tierra tendrán corte visible o efectivo con una
señalización del tipo segura, tal que la indicación mecánica de posición sea solidaria al eje del
elemento de corte.

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El estado de todos los elementos de maniobra, así como la presencia de tensión auxiliar del
circuito de protecciones, serán señalizados mediante contactos secos que serán enviados al
Sistema de Supervisión de Estaciones.

Grados de Protección
Los grados de protección de las celdas serán los siguientes:
Cerramiento exterior IP4X
Particiones y piso de la celda IP2X
Se debe proveer el más alto grado de protección al personal en caso de ocurrir una falla
interna. El objetivo principal debe ser evitar que ocurran dichas fallas o limitar su duración y
consecuencia.

Sobreelevación Admisible de Temperatura

La sobreelevación de temperatura máxima será la permitida por la norma IEC60694 cláusula
4.4.2 tabla 3, y cláusula 4.4.2. de la norma IEC-62271-200.
La máxima temperatura permitida e incremento de temperatura a tomar en cuenta para las
barras será la especificada para los contactos, conexiones y partes metálicas en contacto con
aislación, según sea el caso.
El incremento de temperatura para las envolventes accesibles y cubierta exterior no excederá
de 30 K. En el caso de cubiertas y envolventes que siendo accesibles no necesiten ser tocadas
durante la operación normal, el límite de aumento de temperatura podrá ser incrementado en
10 K.

Barras
Las barras podrán ser:
- De aislación en aire (cubiertas por una capa aislante) y sostenidas por aisladores
- Apantalladas (aislación completa y pantalla aterrada individual por fase o colectiva)
- De aislación en SF6
Cuando la aislación sea aire estarán montadas sobre aisladores adecuados para soportar los
esfuerzos mecánicos y térmicos durante cortocircuitos o fallas internas. La forma de la sección
de barras y los eventuales anillos o electrodos de alivio de campo serán a criterio del
fabricante, a efectos de cumplir con los ensayos eléctricos de aislación correspondientes a
frecuencia industrial y a impulsos.
Las superficies de unión entre barras serán plateadas.
Las barras y sus derivaciones estarán convenientemente dimensionadas para soportar las
corrientes nominales y de cortocircuito siguientes:

Clase 36 kV 24 kV
I nominal de barras (A) 2000/1600 /1250 2000 /1250
I nominal de derivaciones (A) 2000/1600 /1250 2000 /1250
ICC para Arco Interno 1 s (kA) 25 25 16
ICC simétrico 1 s (kA) 25 25 16
I lím. dinámica (kAcr) 62,5 62,5 40

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Las derivaciones deberán ser fácilmente accesibles y de rápido desarme en las celdas de
atmósfera en aire.
Las uniones entre barras y derivaciones se efectuarán con bulones, arandelas
convenientemente argentadas o cadmiadas de tal forma que se asegure el máximo de
conductividad eléctrica, además se utilizarán arandelas cónicas para asegurar la adecuada
presión de contacto durante el ciclado térmico que se produce durante la operación normal.
Deberá preverse también dispositivos para compensación de la dilatación de las barras.
El acople de barras deberá ser celda a celda y no una barra continua única. La solución
implementada para la conexión entre celdas deberá ser universal, para que puedan
conectarse entre sí los distintos tipos de celdas independientemente de su función.
Los contactos con las barras de los equipos extraíbles de la celda serán preferentemente del
tipo tulipa, asegurándose que exista una presión de contacto adecuada, así como una
protección suficiente a la oxidación y arcos eléctricos que se pueden dar durante las
maniobras de funcionamiento.

Puesta a Tierra
Para la puesta a tierra de las celdas se seguirán los lineamentos de la presente Norma y de
las normas IEC-62271-200, IEC-62271-1, IEC-60129.
Cada parte del circuito principal que pueda ser desconectada para tareas de mantenimiento,
debe ser capaz de ser puesto a tierra, previo a que el mismo quede accesible durante la
ejecución de dichos trabajos.
Se deberá disponer de una pletina de Cu de 50 mm2 de sección, conectada entre celdas
mediante bulones, y a lo largo de todas las celdas prefabricadas.
La envolvente exterior de todas sus unidades funcionales, puertas, particiones metálicas y
demás elementos estructurales deberán quedar puestos a tierra en forma firme y segura
mediante los medios adecuados.
Las estructuras metálicas de los equipos principales de potencia deberán ser conectadas
directamente a la pletina de tierra. El resto de las partes o elementos de la celda podrán
conectarse directamente a la pletina de tierra o a través de las propias partes metálicas de las
celdas. La conexión a tierra de las puertas de celda se efectuará mediante puente flexible de
cobre.
La conexión de la pletina de cobre a la malla de tierra de la estación se realizará en un solo
punto, mediante un terminal de ojal M12 de cobre, por lo que se preverá un agujero para esa
métrica en cada una de las celdas. La platina de tierra se conectará en uno de los extremos
de la barra.
En general se debe asegurar la continuidad del sistema de tierra tomando en cuenta las
solicitaciones mecánicas y térmicas causadas por las corrientes de cortocircuito.
Los compartimentos de elementos extraíbles dispondrán de un patín de puesta a tierra que
se deslizará sobre el contenedor del carro móvil apenas la primera parte del mismo haya
penetrado en la celda. La puesta a tierra del carro deberá mantenerse durante toda la carrera
de extracción del carro, hasta que éste haya sido extraído completamente de su cubículo. Se
preverá un dispositivo especial que asegure la efectiva puesta tierra de la estructura móvil
cuando esta se encuentre en posición de servicio.

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Protección Contra la Corrosión

Se exigirá el ensayo de niebla salina de acuerdo al punto 5.1.- de la presente norma.

Conexiones y cableados
UTE suministrará un anteproyecto de cableado de las celdas que deberá ser respetado por el
fabricante y que servirá de base al proyecto de cableado definitivo que confeccionará el
adjudicatario y someterá a aprobación de UTE.
Las conexiones de los cables deben garantizar la perfecta conducción de las corrientes
nominales, así como soportar las solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas que se den
en servicio normal y en cortocircuito.
La conexión entre partes portadoras de corriente debe ser establecida por medios que
aseguren una presión de contacto adecuada y duradera.
La elección de la sección de los conductores dentro de las celdas es responsabilidad del
fabricante. Además de las corrientes a transportar, la elección debe ser gobernada por las
solicitaciones mecánicas y térmicas a las que estará sujeta la celda en servicio normal.
Con respecto a la forma de ejecutar el cableado de baja tensión se debe cumplir, además de
lo establecido en la presente norma, el punto 7.8.3 de la IEC 439-1.
Los contactos de conexión de los circuitos auxiliares de baja tensión serán del tipo "macho-
hembra".
Los comandos se darán mediante señal positiva de la fuente de tensión auxiliar.
Los materiales a utilizar en los cableados deberán cumplir con la norma NO-DIS-MA 7507.
La salida de los cables de control y potencia de BT y las conexiones interceldas, no se
realizarán por debajo del piso. No se admitirán soluciones en donde dichos cables impidan la
manipulación normal de las celdas (extracción o cambio de disyuntores, por ejemplo), además
el eventual cambio de una de las celdas no implicará la desconexión de cables de BT
correspondiente a las otras celdas.
Se deberán prever las condiciones necesarias para realizar el ensayo dieléctrico de los
conductores de alta y baja tensión sin la necesidad de desconectar los mismos, y con las
condiciones de seguridad suficientes según se especifica en la norma IEC-62271-200, art.
5.11.
Los circuitos auxiliares se protegerán mediante llaves termomagnéticas de al menos 10kA en
continua y 15 KA en alterna, y se separarán por tensión y función. Se deberán distinguir al
menos las siguientes funciones:
- Protección y comando.
- Alimentación de motores.
- Señalización.
- Iluminación y resistencias de calefacción.

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Dimensiones
Las dimensiones máximas permitidas para las celdas serán las siguientes:

Dimensiones
Altura Altura de
Profundidad (*5) Ancho (*1) Ancho típico
Tipo de Celda de techo celda (*4)
(mm.) (mm.) (mm)
(mm) (mm)
24 kV (barras 3000 2700 1900 800 12600 (*2)
de 1250 A)
24 KV (barras 3000 2700 1900 900 16200 (*6)
de 2000 A)
36 kV (barras 3000 2700 2400 1000 10200 (*3)
de 1250 A y
1600 A)
36 kV (barras 3000 2700 2650 1200 16800 (*7)
de 2000 A)
(*1) Se admitirán anchos de celda superiores a lo establecido en la tabla anterior en el caso
que el conjunto de celdas necesarias para formar una “barra” para una estación de 2
transformadores no supere lo indicado en la columna “Ancho Típico”.
También se admitirán anchos superiores en estos casos:
- En el caso de celdas de 24 kV y 2000 A en barras, siempre que no se supere el “Ancho
Típico” correspondiente al medio anillo de Distribución de una estación 150/22 kV.
- En el caso de celdas de 36 kV y 2000 A en barras, siempre que no se supere el “Ancho
Típico” correspondiente al medio anillo de Distribución de una estación 150/31,5 kV.
(*2) Conjunto de 10 celdas de entrada/salida, 2 celdas de transformador, acople de barra y
medida de tensión en cada uno de los 2 sectores de barras.
(*3) Conjunto de 4 celdas de entrada/salida, 2 celdas de transformador, 1 celda de servicios
auxiliares, acople de barras y medida en cada uno de los 2 sectores de barras.
(*4) La altura indicada es la máxima admisible para paneles no desmontables.
(*5) La profundidad indicada incluye la eventual distancia libre necesaria desde el panel
trasero propio de la celda hasta la pared trasera del local.
(*6) Corresponde a un medio anillo de Distribución de una estación 150/22 kV: conjunto de 11
celdas de entrada/salida, 1 celda de transformador (conexión con Transmisión), 3 celdas de
acople de barra, 2 celdas de subida de barra (con medida de tensión) y 1 celda de medida de
tensión.
(*7) Corresponde a un medio anillo de Distribución de una estación 150/31,5 kV: conjunto de
8 celdas de entrada/salida, 2 celda de transformador (conexión con Transmisión), 2 celdas de
acople de barra, 1 celdas de subida de barra (con medida de tensión) y 1 celda de medida de
tensión.

Enclavamientos e Interbloqueos
Se debe cumplir lo establecido en la cláusula 5.11 de la norma IEC-62271-200 y en la presente
norma.
Todos los mecanismos de interbloqueo deberán ser del tipo mecánico siempre que ello sea
posible.

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Los equipos montados sobre carro extraíble sólo se podrán introducir o extraer si sus
contactos principales están abiertos.
Se deberá prever un mecanismo que impida que las partes con tensión sean accesibles
cuando se retira el carro metálico, de forma tal que en ningún momento el grado de protección
sea inferior al especificado en el Punto 3.3.- de la presente Norma. Para evitar errores de
operación se proveerán mecanismos de enclavamiento mecánicos o la obturación automática
de los contactos fijos de alta tensión.
En las celdas construidas con disyuntor extraíble, el seccionador de puesta a tierra deberá ser
construido de forma tal que el mismo se podrá cerrar sólo sí el carro del disyuntor se encuentra
en posición de test o extraído. A su vez el carro de disyuntor sólo se podrá llevar a la posición
de servicio sí el seccionador de puesta a tierra se encuentra abierto.
En las celdas en que el disyuntor no sea extraíble, deberá haber un enclavamiento mecánico
entre la posición del disyuntor y el seccionador de aislación que impida la operación del
seccionador sí el disyuntor no se encuentra abierto.
En las celdas en que el disyuntor no sea extraíble, deberá haber un enclavamiento mecánico
entre la posición del disyuntor y el seccionador de aislación que impida la operación del
seccionador sí el disyuntor no se encuentra abierto.
El enclavamiento del seccionador de tierra con el disyuntor deberá ser siempre de tipo
mecánico. Se admitirá el enclavamiento eléctrico solo como redundancia del enclavamiento
mecánico, el cual siempre deberá existir.
Para posibilitar la prueba de aislación de cables, el compartimento dispondrá de puerta con
enclavamientos tales que la misma no pueda ser abierta a menos que se ponga a tierra los
terminales de cable y al retirar la puesta a tierra para realizar la prueba de aislación de cables
no podrá cerrarse el disyuntor o seccionador de aislación.
Se preferirá que ninguno de los enclavamientos sea realizado mediante llaves, pero UTE se
reserva el derecho a considerar estas soluciones, siempre y cuando se utilicen llaves con la
misma combinación para igual función, además deberá entregarse un juego de llaves
maestras para ser utilizadas en caso de una situación de emergencia.
Para el caso de celdas construidas con disyuntor extraíble, se preferirá que exista un
enclavamiento que evite la apertura de la puerta correspondiente estando el disyuntor
enchufado, solo siendo posible su apertura estando el disyuntor en posición de test o extraído.

Soportabilidad al Arco Interno

Las celdas deberán tener protección contra arco interno en forma frontal y lateral. Las
corrientes a considerar para la soportabilidad al arco interno serán las definidas en la presente
norma.
Las celdas deberán diseñarse a prueba de Arco Interno de duración 1 s a la corriente nominal
de cortocircuito especificada en un local con el techo a 3 m de altura.
Corresponderán a la clasificación IAC A FL (restringido para personal autorizado con
protección de arco interno en el frente, y laterales).
En el caso que el modelo de celda ofrecido admita el acceso a su interior desde su parte
trasera (para mantenimiento y/o cambio de equipos) mediante la apertura de puertas o bien
por la extracción de paneles desmontables a tal fin, se exigirá además la protección contra el
arco interno también en su parte trasera (con lo cual el modelo ofrecido corresponderá a la
clasificación IAC A FLR).

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Deberá existir un mecanismo de alivio de presión mediante "flaps", u otro que el fabricante
crea conveniente, a efectos de liberar los gases y ondas de presión generadas en una
eventual falla de Arco Interno. Aún con dicho dispositivo, para el caso de atmósfera en SF6 se
deberá seguir cumpliendo con los índices de presión especificados para el funcionamiento
normal.
Dicho mecanismo no deberá permitir el acceso a las partes internas de la celda durante el
servicio.
Debe evitarse el escape de los gases calientes en las zonas de acceso al tablero y de
circulación del personal.
Para el cumplimiento de la soportabilidad al arco interno en las condiciones especificadas en
la presente norma, las celdas contarán necesariamente con ductos de evacuación de gases.
Dichos ductos se considerarán parte del suministro y serán entregadas por el contratista.
Se exigirá en cumplimiento de la norma IEC62271-200, en particular el anexo AA.
El diseño de las celdas debe ser tal que no deban levantarse las losetas de 375x600 mm² de
30kg que tapan el canal de cables, que estarán ubicadas en el frente y laterales de las celdas,
además el sistema de cierre de las puertas deberá ser tal que no se requieran refuerzos
mecánicos mediante bulones para cumplir los criterios de aceptación recogidos en el anexo
AA de la IEC62271-200.

Vida Útil
Los equipos de maniobra de corte en vacío, así como los propios tableros, deberán garantizar
una vida útil de más de 30 años.
En el caso de los tableros con atmósfera en SF6, deberá garantizarse su hermeticidad por un
período mínimo de 30 años.
Las celdas de atmósfera en SF6 deberán ser llenadas en fábrica y no se requerirá llenado de
SF6 para su puesta en servicio.

Equipamiento Interior
Todo el equipamiento interior a las celdas definidos en la presente norma deberá cumplir con
lo indicado en la presente norma, siendo el resto de sus características las recogidas en las
Normas UTE correspondientes, las cuales están listadas en el punto 8 de la presente.

Seccionadores De Puesta a Tierra y aislación

Se admitirán dos sistemas distintos para la puesta a tierra de los cables de salida de MT, que
se especifican en los puntos que siguen a continuación, además de las consideraciones
comunes que se expresan en este apartado.
Los seccionadores serán accionados por un sistema de palancas adecuado, cuyo comando
deberá estar exclusivamente en la parte delantera de la celda.
Los enclavamientos serán los especificados de acuerdo a la presente Norma y los previstos
por la IEC62271-200.
La presión de contacto se asegurará mediante resortes, los cuales no serán recorridos por la
corriente. Estos a su vez, en combinación con otros elementos mecánicos, deberán garantizar
que el tiempo que dure la maniobra de cierre o de apertura sea independiente de la fuerza del
operador. Deberá poseer un dispositivo que actúe como fusible mecánico que desvincule el
mando frente a un esfuerzo mayor a 75 kgf contra el enclavamiento.

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CELDAS MODULARES PRIMARIAS DE MEDIA TENSIÓN

Los seccionadores serán de velocidad independiente del operador y solo podrán adoptar las
posiciones de abierto (con la distancia de aislamiento requerida) y cerrado (puesto a tierra).
No se admitirá que debido a su diseño pueda existir alguna posibilidad de que las cuchillas
queden en un estado intermedio estable durante la ejecución de una maniobra.
El seccionador deberá contar con doble juego de contactos auxiliares normalmente abiertos
que permitan enviar a distancia al Sistema de Supervisión de Estaciones el estado de la
cuchilla. Estos juegos de contactos deberán estar ubicados físicamente de forma tal de poder
indicar "cuchilla cerrada" sólo cuando uno de los contactos auxiliares se cierre al haber
completado la cuchilla su recorrido y quedar efectivamente a tierra, y "cuchilla abierta" sólo
cuando el otro contacto auxiliar se cierre al quedar la cuchilla abierta en su posición final con
la distancia requerida de aislación.
Los seccionadores de puesta a tierra deberán poder ser enclavados mediante el uso de
candados.
Las palancas de mando de los seccionadores serán del tipo de “2 tiempos”, es decir que serán
tales que impidan que el operador realice 2 operaciones consecutivas sin lapso de tiempo
entre ellas. En particular, para el caso de seccionadores rotativos de aislación y puesta a
tierra, deberá implementarse un mando para el seccionador de aislación y otro para el de
puesta a tierra.

A) Seccionador de Puesta a Tierra junto a los cables

La transmisión de los esfuerzos será de tal forma que minimice los juegos, a efectos de que
no resulten tiempos muertos durante la ejecución de la maniobra.
Los seccionadores de tierra (en las celdas correspondientes) se diseñarán de manera de
soportar corrientes de cortocircuito en el cierre de igual valor que la corriente máxima de pico.
Deberá cumplir además todo lo establecido en la norma IEC60129 y sus modificaciones.

B) Puesta a Tierra a través del Disyuntor

En el caso de celdas compactas de atmósfera en SF6 en donde el disyuntor no sea extraíble,
se admitirá que la puesta a tierra sea realizada a través del seccionador de aislación al cerrar
el disyuntor.
En este caso, el seccionador de aislación deberá ser del tipo rotativo de 3 posiciones, de forma
tal que en una primera instancia se pongan a tierra los bornes del disyuntor; en una segunda
instancia se pondrá a tierra la salida de cable al cerrar el disyuntor.
En estos casos no será requerido poder de cierre en cortocircuito del seccionador de puesta
a tierra, pero deberán cumplirse los siguientes requisitos:
El mecanismo de accionamiento del seccionador de puesta a tierra será realizado
exclusivamente mediante un acople mecánico.
Después de iniciada la maniobra de puesta a tierra del cable de salida, solo se podrá sacar la
puesta a tierra mediante la intervención directa de un operador en el frente de la celda
mediante un mecanismo mecánico, quedando inhabilitada cualquier maniobra eléctrica, ya
sea local como remota a través del Sistema de Supervisión de Estaciones.
La inhabilitación de los disparos de protecciones sobre el disyuntor durante la operación de
puesta a tierra y mientras dure la misma, deberá ser tal que no comprometa la confiabilidad
del sistema de protecciones durante la explotación normal de la instalación.

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Conexión del Disyuntor

Solo en el caso de atmósfera en SF6 se admitirán soluciones con disyuntor no extraíble,
teniendo que tratarse en el resto de los casos de disyuntores del tipo “desenchufable” (carro
extraíble). En todos los casos los disyuntores deberán ser intercambiables.
Los disyuntores del tipo desenchufable, deberán montarse sobre estructuras con ruedas
adecuadas (carro móvil extraíble) para posibilitar su extracción desde dentro de la celda.
El carro y el sistema de extracción deberán ser provistos por el mismo fabricante del disyuntor.
El carro deberá poder ser introducido, extraído y maniobrado por un sólo operario, y la
maniobra deberá ser realizada en forma rápida y segura.
Los rieles de guía del carro deberán apoyar sobre los bastidores de cada celda a fin de evitar
todo trabajo adicional de obra civil, simplificando además el montaje y garantizando la
absoluta intercambiabilidad de los disyuntores.
El carro sólo se podrá introducir o extraer si los contactos principales del disyuntor están
abiertos. Este bloqueo deberá ser mecánico.
El carro deberá contar con juegos de contactos auxiliares normalmente abiertos que permitan
enviar a distancia al Sistema de Supervisión de Estaciones la indicación de su posición en
posición de trabajo o fuera de ella. Estos juegos de contactos deberán estar ubicados
físicamente de forma tal de poder indicar estas posiciones sólo cuando el carro se encuentra
efectivamente en estas posiciones finales.

Borneras
Se utilizarán borneras para la conexión de los cableados de comando, control, medida y
señalización, tanto para los enlaces internos como externos a las celdas.
Las dimensiones de las borneras serán de acuerdo a lo especificado en la norma UTE, NO-
DIS-MA-7507.
Las borneras de prueba de corriente serán fácilmente cortocircuitables.
En el caso de borneras interiores a la celda, estas deberán ser accesibles con la misma en
servicio. Deberán estar ubicadas en compartimento independiente de tal forma que sea
posible su manipulación sin aproximarse peligrosamente a equipamiento con alta tensión.
El número de bornes de las borneras y su ubicación deberán permitir agrupar y ordenar los
cableados de acuerdo a su función, facilitando su identificación y de acuerdo al anteproyecto
a ser suministrado por UTE.
Todas las borneras tendrán un mínimo de 10 % de bornes de reserva.
Las borneras deberán estar construidas con materiales de primera calidad y adecuados al tipo
y sección de los conductores a utilizar.
Las borneras para los circuitos de corriente serán cortocicuitables y seccionables, en tanto
que las de los circuitos de tensión serán seccionables, además admitirán la inyección de
corrientes o tensiones de prueba a partir de conexiones con ficha banana. El seccionamiento
y la inyección de corrientes/tensiones de prueba deberán poder realizarse sin necesidad de
desconectar los cables de las mismas.
Cada uno de los conductores y borneras estarán individualizados por la nomenclatura que es
utilizada en el anteproyecto de UTE. En el interior de cada celda se incluirán dichos esquemas
funcionales construidos en algún material plastificado de forma de preservarlo de posibles
deterioros.

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CELDAS MODULARES PRIMARIAS DE MEDIA TENSIÓN

Cada circuito estará protegido por llaves termo - magnéticas adecuadas según criterios
definidos en NO-DIS-MA-7507 (10 kA VCC, 15 kA VAC para celda clase 24 kV y 10 kA VCC para
celdas clase 36 kV). Todas las conexiones se realizarán mediante el uso de borneras en el
frente de celda cuyos bornes estarán marcados mediante la utilización de una codificación
mnemotécnica que será entregada por UTE luego de la adjudicación (norma NO-DIS-MA-
7508).
Los letreros de identificación serán en idioma español y serán admitidas abreviaturas bajo
aprobación de UTE.

Soporte para los Terminales

Los cables serán fijados rígidamente a las celdas a través de soportes mecánicos (cepos)
fijados al cuerpo de las mismas, los cepos serán construidos de un material tal que evite el
calentamiento por efecto de inducción, y serán aptos a las distintas secciones de cables a
utilizarse según esta Norma.
Estos accesorios formarán parte del suministro de las celdas.

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4.- IDENTIFICACIÓN
Las celdas serán suministradas con una placa de metal inoxidable fijada con remaches o
tornillos, en idioma español, con caracteres indelebles grabados en bajo relieve y no pintados,
con la siguiente información:
- Nombre del fabricante o marca registrada
- Numero de Licitación
- Año de fabricación
- Designación de tipo y número de serie
- Las palabras "Propiedad de UTE"
- Tensión nominal (V)
- Corriente nominal (A) del cable de salida (si corresponde)
- Corriente nominal en barras (A)
- Frecuencia nominal (Hz)
- Tensión de impulso de rayo nominal (kV) 1.2/50 µs
- Tensión de ensayo a frecuencia industrial 50 Hz, 1 min (kV)
- Nivel de cortocircuito eficaz simétrico, 1 seg. (kA)
- Grados de protección (envolvente y particiones)
- Peso de la celda equipada completamente

Dicha placa deberá estar ubicada frontalmente para permitir su fácil lectura, deberá ser de
metal inoxidable con números y letras bajo relieve (no se admitirá pintados).
La identificación de cada unidad funcional debe ser legible durante el servicio normal y estará
en idioma español.
Las partes removibles, si las hay, deben tener identificaciones separadas con los datos
relacionados con la unidad funcional a la que pertenece; dicha identificación debe ser legible
cuando la parte removible esté en la posición removida.
La identificación de las unidades funcionales estará de acuerdo con la presente norma
Todo el cableado interno deberá estar identificado de acuerdo a los planos y tablas entregados
por el fabricante y aprobados por UTE.
Se deben identificar todos los bornes de conexión de puesta a tierra con el símbolo
internacional correspondiente (60417 IEC – 5017a-K) según la norma IEC 60417.

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5.- ENSAYOS
Las celdas objeto de la presente Norma, serán ensayadas de acuerdo a la norma IEC62271-
1 e IEC 62271-200 vigente.

5.1.- ENSAYOS DE TIPO

Los ensayos de tipo se realizarán de acuerdo a la Sección 6 de la Norma IEC62271-1, en
particular:
- Ensayo de verificación de límites de elevación de la temperatura (según punto 6.5 de
la norma IEC62271-1). El test será realizado con la celda en condiciones de servicio
normal.
- Ensayo de verificación de las propiedades dieléctricas (según punto 6.2 y 6.10.6 de la
norma IEC60 694).
- Ensayo de verificación de la corriente soportada durante el cortocircuito en el circuito
principal y en los circuitos de tierra (según el punto 6.6 de la IEC62271-1)
- Medida de la resistencia del circuito principal (según punto 6.4 de la norma IEC62271-
1).
- Test de operación mecánica satisfactoria (según el punto 6.102 de la IEC 62271-200).
- Ensayo de verificación del grado de protección (IEC 62271-1 e IEC 60529)
- Test de verificación de la protección de las personas contra contactos accidentales de
partes vivas y contacto con partes móviles.
- Para el ensayo de la tercera cifra, se realizará aplicando tres golpes prácticamente en
el mismo punto. Los lugares de impacto se elegirán al azar (excepto en la placa de
rotura) de esta manera:
a) uno de todas y cada una de las caras metálicas de la envolvente;
b) en tres puntos distintos de la ventana de inspección (si las hubiera).
- Ensayos por el Arco Interno producido en caso de falla interna (según punto 6.106 y
Anexo A de la norma IEC 62271-200) durante 1s, con una altura de techo de 3 metros
y corriente igual a la corriente térmica de cortocircuito especificada para la celda.
- Ensayo de verificación de resistencia de los compartimientos contenedores del SF6.
- Ensayo de verificación de nivel de pérdidas de SF6.
- Ensayo de compatibilidad electromagnética.
- Ensayo de descargas parciales.
- Ensayo dimensional.
- Ensayo de niebla salina
Este ensayo se debe realizar sobre la envolvente cerrada y totalmente equipada. El
procedimiento de ensayo se realiza de acuerdo a la norma ASTM B-117, con una
duración de 408 horas.
Al final de este ensayo no deben apreciarse trazas de corrosión en las partes metálicas
o alternación en las no metálicas, que modifiquen sus características funcionales o
pueden ocasionar perjuicio al resto del material (se admiten ligeras trazas de corrosión
en las roscas y en los bordes que deben desaparecer al frotarse con un paño seco).

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- Ensayo de verificación de protección de las personas respecto a los riesgos eléctricos.

- Ensayo de robustez del indicador de posición segura (IEC 62271-102, anexo A.6.105)

5.2.- ENSAYOS DE RUTINA

Los ensayos de rutina se realizarán de acuerdo a la Sección 7 de la Norma IEC 62271-1, en
particular:
- Inspección visual de las celdas y sus componentes, incluyendo inspección del
cableado, verificación dimensional, detalles constructivos, etc.
- Ensayo de verificación de las propiedades dieléctricas del circuito principal (según
punto 7.1 de la norma IEC62271-1).
- Ensayo de verificación de las propiedades dieléctricas de los circuitos auxiliares y de
control (según punto 7.2 de la norma IEC62271-1).
- Medida de la resistencia del circuito principal (según punto 7.3 de la norma IEC 62271-
1): se aplicará sobre interruptores o fusibles extraíbles y también sobre el seccionador
de puesta a tierra, cuando corresponda.
- Ensayo de operación mecánica (y verificación de los enclavamientos): de acuerdo a la
Norma IEC 62271-200, punto 7.102. En particular para el seccionador de puesta a
tierra, si existe, se cumplirá con lo establecido en la Norma IEC 60129, punto 7.101
(50 ciclos de operación). Durante los mismos, se comprobará que el seccionador no
pueda permanecer en una posición intermedia estable.
- Verificación del correcto cableado (según el punto 7.2 y 7.104 de la norma IEC 62271-
200)
- Verificación de detectores de tensión y concordancia de fases.
Para realizar este ensayo se utilizará un generador de tensión de 50 Hz y de 3 a 5 kV.
Se introducirá la señal por donde se considere más adecuado (por ejemplo, a través
del compartimiento de entrada de cable), aplicando la tensión entre cada fase y la toma
de tierra. La tensión a detectar tiene que aparecer en los bornes fase-tierra de la toma
de tensión correspondiente.
La comprobación se hará con la ayuda de un voltímetro o por medio de dispositivos
amovibles de señalización luminosa de presencia de tensión.
- Verificación del espesor de la pintura (según el 5to método de la norma UNIT-ISO
2808-91).

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5.3.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN

Como ensayo de recepción se repetirán los ensayos de rutina sobre el lote seleccionado,
verificándose el cumplimiento de los valores presentados en los correspondientes protocolos
de rutina realizados por el fabricante.
Se realizarán según el plan de muestreo indicado en la siguiente tabla:
Tamaño del lote Tamaño de la muestra Número de Número de
(número de unidades) (número de unidades) aceptación rechazo
1-50 5 0 1
51-90 8 0 1
91-150 13 0 1
151-280 20 0 1
281-500 32 0 1
501-1200 50 0 1
Durante la inspección, en presencia del inspector se realizará el montaje y ensamblado de un
conjunto de 3 celdas, sobre el cual se realizarán los ensayos de estanqueidad (si
corresponde), resistencia, dieléctricos y verificación de enclavamientos. Se verificarán
además las condiciones y elementos de montaje y su correspondencia con las indicaciones
en los manuales del fabricante, en particular entrada/salida de los cables previstos en la
presente norma y el montaje de los transformadores de tensión.
Durante la inspección de recepción se realizará la verificación del funcionamiento de los relés
integrados a las celdas correspondientes.

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6.- EMBALAJE PARTICULAR

Las condiciones de embalaje y transporte hasta almacenes de UTE son las indicadas en el
Pliego de Condiciones correspondiente.
El fabricante deberá proveer las instrucciones para el transporte, almacenamiento, montaje y
mantenimiento, en consonancia con lo indicado en las cláusulas 10, 10.1, 10.2 10.3 y 10.4 de
la norma IEC 62271-1. Se colocará un juego de dichos manuales dentro de cada celda con el
fin que esté disponible en el momento de montaje. Dichos manuales deberán estar escritos
en idioma español y serán entregadas también sus versiones informáticas.
Se entiende como parte de las celdas las brocas necesarias para la fijación de las mismas al
piso, y la bulonería necesaria para acoplar las celdas entre sí. La bulonería y las brocas serán
embaladas junto a cada celda.
Para el transporte y manipuleo, los módulos irán equipados en su parte superior con dos
cáncamos de suspensión, situados de manera que la recta que los une y el centro de gravedad
del equipo determinen un plano sensiblemente vertical.
Conjuntamente con cada celda, deberá entregarse una copia del manual en español de
instalación, operación y mantenimiento del conjunto y cada uno de los equipos componentes,
además del esquema de funcionamiento y planos de cableados.
El embalaje será del tipo marítimo, ya que antes de su distribución pueden permanecer largo
tiempo a la intemperie.
Los distintos códigos definidos en la presente Norma, deberán embalarse en forma individual
dentro de cajas de madera; además se deberán proteger los equipos de la humedad y el agua
mediante bolsas plásticas y elementos que absorban la humedad dentro de las bolsas.
Los distintos códigos de UTE deberán embalarse separadamente, y las distintas partes de un
mismo código no podrán embalarse por separado.

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7.- CÓDIGOS UTE

Código Descripción
062075 CELDA TRANSFORMADOR 36KV 1250A 25KA
062077 CELDA E/S 36 KV 1250A DERIV 1250A 25KA
062078 CELDA DE SSAA 36KV 1250A 25KA
062079 CELDA ACOPLE 36KV 1250A 25KA
093254 CELDA MEDIDA SAL CABLE 36KV 1250A 25KA
062081 CELDA MEDIDA 36KV 1250A 25KA
093258 CELDA CORTE Y MED CLIENT 36KV 1250A 25KA
062082 CELDA TRANSFORMADOR 24KV 1250A 25KA
062083 CELDA E/S 24KV 1250A DERIV 1250A 25KA
062084 CELDA ACOPLE 24KV 1250A 25KA
093255 CELDA MEDIDA SAL CABLE 24KV 1250A 25KA
062086 CELDA MEDIDA 24KV 1250A 25KA
062087 CELDA TRANSFORMADOR 24KV 1250A 16KA
062088 CELDA E/S 24KV 1250A DERIV 1250A 16KA
062089 CELDA ACOPLE 24KV 1250A 16KA
062090 CELDA SUBIDA DE BARRAS 24KV 1250A 16KA
062091 CELDA MEDIDA 24KV 1250A 16KA
065774 CELDA E/S 36KV 1600A DERIV 1250A 25KA
065775 CELDA E/S 36KV 1600A DERIV 1600A 25KA
065776 CELDA MEDIDA 36KV 1600A 25KA
065777 CELDA SUBIDA C/MEDIDA 36 KV 1600A 25KA
065778 CELDA TRANSFORMADOR 36KV 1600A 25KA
065779 CELDA DE SSAA 36KV 1600A 25KA
066536 CELDA ACOPLE 36KV 1600A 25KA
069242 CELDA ACOPLE SAL CABLE 36KV 1600A 25KA
069243 CELDA MEDIDA SAL CABLE 36KV 1600A 25KA
066732 CELDA E/S 24KV 2000A DERIV 630A 16KA
066733 CELDA TRANSFORMADOR 24KV 2000A 16KA
066734 CELDA ACOPLE 24KV 2000A 16KA
066735 CELDA SUBIDA DE BARRAS 24KV 2000A 16KA
066736 CELDA ACOPLE SAL CABLE 24KV 2000A 16KA
066737 CELDA MEDIDA SAL CABLE 24KV 2000A 16KA
066738 CELDA TRANSFORMADOR 24KV 2000A 16KA TRA
066739 CELDA MED SAL CABLE 24KV 2000A 16KA TRA
066740 CELDA DE SSAA 24KV 2000A 16KA TRA
069702 CELDA E/S 36KV 2000A DERIV 1250A, 25KA
069703 CELDA E/S 36KV 2000A DERIV 2000A 25KA
069704 CELDA MEDIDA 36KV 2000A 25KA
069705 CELDA SUBIDA C/MEDIDA 36 KV 2000A 25KA
069706 CELDA DE SSAA 36KV 2000A 25KA
069707 CELDA ACOPLE 36KV 2000A 25KA
069708 CELDA ACOPLE SAL CABLE 36KV 2000A 25KA
069709 CELDA MEDIDA SAL CABLE 36KV 2000A 25KA
069843 CELDA TRAFO 36KV 2000A DER 1250A 25KA

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8.- NORMAS DE REFERENCIA

Las normas de fabricación y ensayo serán las del país de origen, en tanto no contradigan lo
establecido en esta Norma o las siguientes:
IEC 439-1 Low voltage switchgear and controlgear assemblies. Part 1: Type-tested
and partially type-tested assemblies.
IEC 60376 Specification of technical grade sulphur hexafluoride (SF6) for use in
electrical equipment
IEC 60417 Graphical symbols for use on equipment
IEC 60519 Degrees of protection
IEC 62271-1 High-voltage switchgear and controlgear – Part 1: Common
specifications
IEC 62271-100 High-voltage switchgear and controlgear – Part 100: Alternating current
circuit-breakers
IEC 62271-102 part 102: Alternating current disconnectors and earthing switches
IEC 62271-200 A.C. metal-enclosed switchgear and controlgear for rated voltages
above 1 kV and up to and including 52 kV
IEC 410 Sampling planes and procedures for inspection by attributes.
NO-DIS-MA-2003 Terminales para cable subterráneo de media tensión (20 Y 30 kV).
NO-DIS-MA-2008 Conectores terminales y manguitos de unión para cable subterráneo de
MT y BT herramientas auxiliares
NO-DIS-MA-2012 Terminales orgánicos para cables aislados en papel impregnado (6kV)
NO-DIS-MA-2013 Terminales orgánicos para cables aislados en papel impregnado (30 kV)
NO-DIS-MA-5001 Transformadores de corriente de medida y protección.
NO-DIS-MA-5002 Transformadores de tensión de medida y protección.
NO-DIS-MA-5100 Características de instrumentos de medida
NO-DIS-MA-6502 Fusibles de Media tensión
NO-DIS-MA-9500 Características generales de relés de protección.
NO-DIS-MA-9501 Características de relés de protección de secciones de salidas.
NO-DIS-MA-9502 Características de relés diferenciales de protección.
NO-DIS-MA-9503 Características de relés de frecuencia, tensión residual y sobretensión.
NO-DIS-MA-7007 Seccionadores tripolares de media tensión
NO-DIS-MA-7005 Seccionadores bajo carga
NO-DIS-MA-7101 Interruptores de Media Tensión
NO-DIS-MA-7507 Materiales y equipamientos para cableado de baja tensión
MM-DIS-DI-0003 Cableado de Estaciones y Subestaciones. Características Técnicas.

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CELDAS MODULARES PRIMARIAS DE MEDIA TENSIÓN

9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS

(Deberá llenarse una tabla por cada tipo de celda, llenar los datos que correspondan)

1) Tipo de Celda ofertada (marcar el código que corresponde):

Código UTE
Celda de transformador 36 kV
Celda de servicios auxiliares 36 kV
Celda de seccionamiento barras 36 kV
Celda de subida de barras 36 kV
Celda de medida tensión 36 kV
Celda de entrada/salida 36 kV
Celda de transformador 24 kV
Celda de servicios auxiliares 24 KV
Celda de seccionamiento barras 24 kV
Celda de subida de barras 24 kV
Celda de medida de tensión 24 kV
Celda de entrada/salida 24 kV

2) Fabricante:

3) Modelo o designación según Fabricante:

4) Normas de fabricación y ensayos:

5) Cumple con la NO-DIS-MA-5500 (SÍ/ NO):

6) Tipo de instalación (interior o intemperie):

7) Medio de aislación:
- corte:
- atmósfera:

8) Dimensiones exteriores máximas de la celda (en mm):

Celdas
Altura de Altura de Ancho
Tipo de Profundidad Ancho
techo celda típico
celda. (mm)* (mm.)
(mm) (mm) (mm)**
24 kV
36 kV
* Incluye distancia libre desde la pared del local al panel trasero de la celda
** Ancho típico para celdas:
De 24 kV: 10 Entrada/salida+2 Transformador+1 Acople de Barras+2 Medida de
Tensión
De 36 kV: 4 Entrada/salida+2 Transformador+1 S. Aux.+1 Acople de Barras+2
Medida de tensión

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CELDAS MODULARES PRIMARIAS DE MEDIA TENSIÓN

9) Espesores de chapa:

- Paneles exteriores (en mm):

- Paneles interiores (en mm):

10) Tratamientos anticorrosivos:

- Contactos de alta y baja tensión:

- Paneles exteriores e interiores:
- Barras:

11) Características Eléctricas

24 36
Clase de aislación (kV)

Tensión nominal (kV)

Tensión de ensayo de impulso 1,2/50 µs (kVcr):
- a tierra y entre polos
- a distancia de aislación
Tensión de ensayo a frecuencia industrial 50 Hz, 1 min. (kV):
- a tierra y entre polos
- a distancia de seccionamiento
Frecuencia nominal (Hz)
Corriente de corta duración nominal 1 seg. (kA)
Corriente de pico nominal (KAcr)

Corriente de corta duración nominal 1 seg. (kA), en

seccionadores de PAT de entrada/salida
Corriente de pico nominal (KAcr) y capacidad de cierre en
CC, en seccionadores de PAT.
Resistencia al Arco Interno 1s (kA) según IEC 62271-200 y
su anexo AA, con techo a 3 m.
Poder de cierre sobre cortocircuito (p/unidades funcionales
con seccionador - interruptor o interruptor) (kAcr)
Corriente nominal de barras Bus (A)
Corriente nominal de barras de derivación (A)
Corriente nominal disyuntores de acople (A)
Corriente nominal disyuntores entrada/salida de cables (A)

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Clase de aislación (kV)

Corriente nominal disyuntores p/celda de transformador (A)

Medio de corte de los disyuntores

12) Barras (según la presente norma)

- Sección (en mm2):
- Tipo de perfil:
- Aleación de Cu empleada:
- Elevación de temperatura a corriente nominal:
- Descripción de las uniones entre barras principales y derivaciones y de las juntas de
expansión térmica en caso de existir (de no ser así se justificará su no existencia):

13) Tensión para dispositivos de cierre y apertura, y dispositivos auxiliares (VDC):

14) Tensión auxiliar para iluminación y resistencias de calefacción (VAC):

15) Los enclavamientos disponibles cumplen lo solicitado en la NO-DIS-MA-5500

(SI/NO):

16) Máxima fuerza requerida para la operación manual de los seccionadores de puesta
a tierra (cuando corresponda) (kgf):

17) Transformadores de medida incluidos en la celda (el que corresponda, según tipo
de celda):

- Relaciones (transformadores de tensión):

- Relaciones (transformadores de corriente):

Nota - Expresarlo como (ejemplo):

400-800/5-5A, MyP (transformadores de corriente)
15:√3/0.1:√3-0.1:√3 kV MyP (transformadores de tensión)

18) Entrada de cables apta para los cables definidos en la presente norma (SÍ/NO):

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19) Tipo de conectores enchufables de entrada/salida de cables (indicar modelo según

fabricante) en caso que corresponda:

Sección máxima de Tipo de bushing Tipo de contacto

cable para enchufable (pino/roscado)
Celdas 24 kV
Celda de 3x1x630 mm² (Cu) Aisl.
transformador 1250 A XLPE
Dos ternas en paralelo
Celda de
3x1x800 mm² (Cu),
transformador 2000 A
Aisl. XLPE
Celda de 3x1x240 mm² (Al), Aisl.
entrada/salida de cable XLPE
Celdas 36 kV
Celda de
3x1x240 mm² (AL),
transformador de 1250
Aisl. XLPE
A
Celda de
entrada/salida de cable 3x1x500 mm² (Al), Aisl.
y SSAA de derivación XLPE
1250 A
Celda de
entrada/salida de cable Dos ternas en paralelo
y celda de 3x1x630 mm² (Cu),
transformador de 1600 Aisl. XLPE
A
Celda de entrada/salida 2 ternas en paralelo de
de cable de derivación (3x1x630) mm² (Cu),
2000 A Aisl. XLPE

20) Para la interconexión de celdas se utilizan:

- Barras (SÍ/NO):

- Cable (SÍ/NO):

(en el caso de utilizarse ambas opciones, especificar en cuales celdas se utiliza cada opción)

21) Grados de protección

- Del cerramiento metálico exterior:

- De las particiones:

22) Sistema anticondensación (describir brevemente):

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23) Operación, montaje y mantenimiento frontal (SÍ/NO):

24) Comandos por señal positiva (SÍ/NO):

25) Posee circuitos independientes para comandos, calefacción,

motores y distintas tensiones de alimentación (SÍ/NO):

26) Los indicadores de presencia de tensión fijos están provistos

de mecanismo antirrobo (SÍ/NO):

27) Es posible verificar concordancia de fases con las celdas en

servicio mediante los divisores capacitivos (SÍ/NO):

28) Es posible la verificación de presencia/ausencia de tensión

mediante equipos móviles (SÍ/NO):

29) Poseen indicación mecánica de posición de los equipos de

maniobra e interrupción (SÍ/NO):

30) Los fusibles para las celdas cumplen la norma NO-DIS-MA-6502 (SÍ/NO):

31) Las celdas poseen placa de características de acuerdo al punto 4 (SÍ/NO)

32) Vida útil (años):

33) Indicar clasificación IAC según IEC 62271-200 respecto a su capacidad de

soportar arco interno indicando tipo de accesibilidad, corriente de ensayo y
duración:

IAC A FL (*) XX kA X s:

En el caso que el modelo de celda ofrecido admita el acceso a su interior desde su parte trasera
(para mantenimiento y/o cambio de equipos) mediante la apertura de puertas o bien por la
extracción de paneles desmontables a tal fin, se exigirá además la protección contra el arco
interno también en su parte trasera (clasificación IAC A FLR)

34) Indicar clasificación según norma IEC 62271-200 en cuanto a la funcionalidad y

tipo de compartimentación:

LSC2B PM (SÍ/NO):

35) Cuenta con ducto de evacuación de gases (SÍ/NO):

36) Para cumplir los requerimientos de seguridad aumentada necesita refuerzo de

puertas mediante bulones (SÍ/NO):

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37) Ensayos de tipo que se incluyen con la oferta (detallar):

Nombre del ensayo Norma de ensayo Fecha del ensayo Laboratorio de realización

38) Dar una lista de los componentes incluidos en la celda:

Modelo Cantidad Descripción

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Modelo Cantidad Descripción

Firma responsable técnico: ………………….......................................................................

Aclaración de firma: …………………...................................................................................

Título y cargo de quien firma: .............................................................................................

10.- ANEXOS
No aplica.

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