E-CELL STACK™ CLEANING AND SANITIZING

Visión general

Limpieza
Con el tiempo, puede ser necesaria la limpieza y/o desinfección de las™ pilas E-Cell,
debido a:
- dureza u otras incrustaciones metálicas, principalmente en las cámaras de
concentrado
- Ensuciamiento del medio de intercambio iónico o de las membranas con material
inorgánico (por ejemplo, sílice)
- Ensuciamiento del medio de intercambio iónico o de las membranas con materia
orgánica
- Ensuciamiento biológico de la pila E-Cell y™ de las tuberías y componentes del
sistema
- Combinaciones de las anteriores
En algunos casos, puede ser necesario más de un tipo de limpieza. El siguiente gráfico
Resume mejor las condiciones de incrustación y ensuciamiento y los procedimientos
de limpieza/desinfección
adecuado para corregir la condición.
Desinfección a alta temperatura
Las pilas™ MK-3Pharm y MK-3Mini se ofrecerán en el futuro en versiones que pueden
ser
desinfectado a alta temperatura (80º C / 176º F.) Las instrucciones de desinfección se
proporcionarán en
esa vez.
La desinfección a alta temperatura será el método preferido para las desinfecciones de
rutina. Bajo
La desinfección oxidante por concentración no está diseñada para uso rutinario y se
usará solo en
secuencia con limpieza de pH alto en caso de ensuciamiento biológico muy intenso.
PROBLEMA Limpieza/Desinfección Procedimiento
Obligatorio

Dureza u otro pH bajo Concentrado: Procedimiento

Incrustaciones de metales 1, Paso 2.a)
Electrodo: Procedimiento 3,
Paso 2.a)

Incrustaciones orgánicas pH alto Diluido: Procedimiento 2,

Paso 2.b)

Incrustaciones orgánicas 1. pH bajo Concentrado: Procedimiento

y dureza u otras seguido de 1 de pH bajo, Paso 2.a);
incrustaciones de metales 2. pH alto Procedimiento de pH alto 1,
Paso 2.b)
Diluido: Procedimiento 2 de
pH bajo, Paso 2.a); pH alto
Procedimiento 2, Paso 2.b)
Electrodo: Procedimiento 3
de pH bajo, Paso 2.a); Alto
Procedimiento de pH 3, Paso
2.b)

Ensuciamiento biológico pH alto Concentrado: Procedimiento

1, Paso 2.b)
Diluido: Procedimiento 2,
Paso 2.b)
Electrodo: Procedimiento 3,
Paso 2.b

Ensuciamiento biológico 1. pH bajo Concentrado: Procedimiento

y dureza u otras seguido de 1 de pH bajo, Paso 2.a);
incrustaciones de metales 2. pH alto Procedimiento de pH alto 1,
Paso 2.b)
Diluido: Procedimiento 2 de
pH bajo, Paso 2.a); pH alto
Procedimiento 2, Paso 2.b)
Electrodo: Procedimiento 3
de pH bajo, Paso 2.a); Alto
Procedimiento de pH 3, Paso
2.b)

Ensuciamiento biológico 1. Desinfección oxidante de Concentrado: Procedimiento

intenso baja concentración seguida oxidante 1, Paso 2.c);
de Procedimiento de pH alto 1,
2. pH alto Paso 2.b)
Diluido: Procedimiento
oxidante 2, Paso 2.c); pH alto
Procedimiento 2, Paso 2.b)
 Electrodo: Procedimiento
oxidante 3, paso 2.c); Alto
Procedimiento de pH 3, Paso
2.b)

Ensuciamiento biológico 1. pH bajo seguido de Concentrado: Procedimiento

intenso y 2. Desinfección oxidante de 1 de pH bajo, Paso 2.a);
dureza u otras incrustaciones baja concentración seguida Procedimiento oxidante 1,
de metales de paso 2.c); pH alto
3. pH alto Procedimiento 1, Paso 2.b)
Diluido: Procedimiento 2 de
pH bajo, Paso 2.a); Oxidante
Procedimiento 2, Paso 2.c);
Procedimiento de pH alto 2,
Paso 2.b)
Electrodo: Procedimiento 3
de pH bajo, Paso 2.a);
Procedimiento oxidante 3,
paso 2.c); pH alto
Procedimiento 3, Paso 2.b)

Notas:
1) Los procedimientos de limpieza están escritos para un sistema™ E-Cell que contiene
una sola pila. En el caso de los sistemas más grandes, escale proporcionalmente.
Mantenga las concentraciones químicas multiplicando todas las cantidades de agua y
sustancias químicas por el número de pilas.
2) La limpieza del sistema™ E-Cell requiere hasta 8 horas por procedimiento de
limpieza.
3) Después de la limpieza de las cámaras diluidas, las pilas E-Cell™ deben regenerarse.
La regeneración requiere hasta 16 horas.
Se debe seguir el procedimiento de apagado a largo plazo si el sistema™ E-Cell va a
estar inactivo durante más de tres días.

Seguridad
1) Evite el contacto con hidróxido de sodio, ácido peracético, peróxido de hidrógeno y
ácido clorhídrico, ya que son corrosivos. El peróxido de hidrógeno es un oxidante.
2) Despresurice todas las líneas de proceso para evitar la pulverización química a alta
presión.
3) El sistema™ E-Cell funciona a alto voltaje. Antes de realizar cualquier
mantenimiento, asegúrese de que la alimentación del rectificador esté apagada y que
el rectificador esté correctamente etiquetado y/o bloqueado.

Especificaciones de productos químicos de limpieza

Todos los productos químicos deben ser de grado recomendado o mejor.
Cloruro de sodio (NaCl) grado alimenticio () grado ACS o USP
Ácido peracético (CH3COOOH) y peróxido de hidrógeno (H2O2) 30%: grado ACS, o
concentrado comercial para la limpieza de sistemas de agua (por ejemplo, Minntec
Minncare, Henkel-Ecolab Oxonia Active, Diversey Divosan o FMC Flocide).
Ácido clorhídrico (HCl) ACS o grado técnico
Hidróxido de sodio (NaOH): Pellets, NF, ACS o grado purificado; o 50% p/p Solución

CONFIGURACIÓN E INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA

Hay cuatro tipos básicos de limpieza o desinfección: pH bajo; pH alto;
higienización/limpieza oxidante de baja concentración; y la desinfección por calor. El
cloruro de sodio se usa para ayudar a algunas de las otras limpiezas químicas.

En esta sección se presentan las descripciones de la desinfección/limpieza oxidante de

pH bajo, pH alto y baja concentración. El procedimiento de desinfección a alta
temperatura se realizará cuando la opción de desinfección a alta temperatura esté
disponible.

Los procedimientos individuales de limpieza y desinfección están escritos para cada

uno de los bucles de Diluido, Concentrado y Electrodo. La limpieza o desinfección de
cada bucle se puede realizar individualmente. Los procedimientos de bucle
individuales también se pueden realizar simultáneamente para minimizar el tiempo
total de limpieza. Debido a los bajos caudales de limpieza para el bucle de Electrodos,
esta limpieza se realizará en la mayoría de los casos más fácilmente con una o ambas
limpiezas de bucle concentrado o diluido.

Se requiere un tanque de limpieza y una bomba (sistema CIP). Se requiere un total de

cinco líneas de limpieza, de diferentes tamaños: dos entradas (Entrada Diluido, Entrada
Concentrado) y tres salidas (Salida Diluido, Salida Electrodo, Purga Concentrado).
Las soluciones de pH bajo y pH alto deben fluir durante 30 a 60 minutos, según los
volúmenes de solución de limpieza y los caudales proporcionados en los
procedimientos. La desinfección con oxidante de baja concentración se ejecuta
durante 120 minutos. El paso de cloruro de sodio se ejecuta durante 10 a 20 minutos.

La limpieza debe realizarse a las presiones más bajas posibles. En la mayoría de los
casos, debido a que los caudales son bajos, la caída de presión en todos los bucles
durante la limpieza será inferior a 1 bar (15 psi). La presión dentro de la chimenea
debe ser en todo momento de R 6,9 bar (100 psi).

Cambios importantes de los procedimientos de limpieza de MK-2 a MK-3

Un cambio importante de los procedimientos de limpieza MK-2 a MK-3 es que el modo
de limpieza química preferido con pasos de HCl, NaOH y NaCl será de una sola vez, con
el efluente de limpieza capturado en un recipiente separado del tanque CIP (por
ejemplo, en un tanque de desechos de limpieza o directamente en el tanque de
neutralización de desechos de una instalación). La recirculación de regreso al tanque
CIP no ocurrirá en la limpieza de una sola vez. Las desinfecciones se realizarán en
modo de recirculación como con MK-2E.
Como alternativa, es posible el modo de recirculación para todos los pasos y bucles de
limpieza, así como el modo de flujo directo de una sola vez para los bucles de dilución
y electrodos. Es posible que el flujo inverso de un solo paso no sea posible para los
bucles de dilución y electrodos en todos los diseños de sistemas. Por ejemplo, cuando
hay rotámetros o válvulas de retención entre las conexiones de limpieza de entrada y
salida, el flujo inverso no será posible a menos que la válvula de retención se invierta o
se retire y se retire el flotador del rotámetro.
La limpieza en flujo directo de un solo paso para el bucle de concentrado, y el flujo
inverso de un solo paso para los bucles de diluido y electrodo, será más eficaz que los
modos alternativos, para los pasos de HCl, NaOH y NaCl.
Además, después de la limpieza del bucle diluido, el tiempo para lograr la calidad del
producto requerida después de
La limpieza de flujo inverso de un solo paso será más corta que en la recirculación o
en la limpieza de un solo paso
modos de flujo hacia adelante.

Configuración de los sistemas CIP y E-Cell para la limpieza

Consulte los procedimientos de limpieza de circuitos individuales a continuación para
conocer el modo de flujo de limpieza preferido.
• Drene el patín de limpieza.
• Si realiza una limpieza de una sola vez, no drene el patín E-Cell antes de comenzar la
limpieza o entre los pasos de limpieza (si realiza más de un paso). Si realiza una
limpieza de recirculación, drene el patín E-Cell antes de comenzar la limpieza y entre
los pasos de limpieza (si realiza más de un paso).
• Aísle el sistema E-Cell de aguas arriba y aguas abajo cerrando las válvulas de entrada
de alimentación diluida, salida de producto diluido, salida de enjuague diluido, purga
de concentrado y salida de electrodo del sistema E-Cell.
• Aísle el bucle de concentrado de los bucles de diluido y electrodo cerrando la válvula
de aislamiento de entrada de concentrado.

Modos de flujo directo y recirculación de un solo paso

Bucle de concentración:
• Conecte la descarga del patín de limpieza a la conexión de limpieza de la entrada de
concentrado.
• Vuelva a conectar la conexión de limpieza de purga concentrada al patín de limpieza.
Bucle diluido:
• Conecte la descarga del patín de limpieza a la conexión de limpieza de la entrada de
alimentación diluida.
• Vuelva a conectar la conexión de limpieza de la salida del producto diluido al patín
de limpieza.
Bucle de electrodos
• Conecte la descarga del patín de limpieza a la conexión de limpieza de la entrada de
alimentación diluida.
• Vuelva a conectar la conexión de limpieza de la salida del electrodo al patín de
limpieza.

Modo de flujo inverso de un solo paso

Bucle diluido:
• Conecte la descarga del patín de limpieza a la conexión de limpieza de la salida del
producto diluido.
• Vuelva a conectar la conexión de limpieza de la entrada de alimentación diluida al
patín de limpieza.
Bucle de electrodos
• Conecte la descarga del patín de limpieza a la conexión de limpieza de la salida del
electrodo.
• Vuelva a conectar la conexión de limpieza E-Cell Sangrado concentrado al patín de
limpieza.

PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA

Procedimiento de limpieza 1: Limpieza y desinfección del circuito

concentrado
Modos de limpieza y desinfección
• Modo de limpieza preferido: de un solo paso, flujo directo (pH bajo y alto);
recirculación (oxidante)
• Modo de limpieza alternativo: recirculación
Pasos
Nota: los caudales que se enumeran a continuación son para un flujo de un solo
paso. La limpieza y la desinfección por recirculación se realizan con los mismos
caudales que para el funcionamiento normal.
• Paso 1. Cloruro de sodio NaCl 2%, 60 L (16 gal), 3 – 6 L/min (0.8 – 1.6 gpm)
• Paso 2.
a) pH bajo: ácido clorhídrico HCl 1,8%, 70 L (18,5 gal), 1,2 – 2,3 L/min (0,3 – 0,6 gpm)
O
b) pH alto: hidróxido de sodio NaOH 1%, 80 L (21 gal), 1,3 – 2,7 L/min (0,35 – 0,7
gpm)
O
c) Oxidante: Ácido peracético CH3COOOH 0.04% + Peróxido de hidrógeno H2O2
0.2%, 10 L (2.6 gal)
Siga las instrucciones para preparar una solución para la desinfección por
ósmosis inversa a partir de concentrados comerciales (consulte las Especificaciones
de productos químicos de limpieza más arriba). Generalmente, el concentrado se
diluye 1:100 en agua.
• Paso 3 (solo después de los pasos 2a o 2b; no es necesario después del paso 2c).
Cloruro de sodio NaCl 2%, 60 L, (16 gal), 3 – 6 L/min (0.8 – 1.6 gpm)
• Paso 4. Enjuague con agua: pase agua de calidad RO a través del circuito de
concentrado hasta que el producto
resistividad >0.02 [Link] o igual al agua de alimentación (al menos 20 L (5 gal))

Procedimiento de limpieza 2: Limpieza y desinfección del circuito diluido

Modos de limpieza y desinfección
• Modo de limpieza preferido: de un solo paso, flujo inverso (pH bajo y alto);
recirculación (oxidante)
• Modos de limpieza alternativos: recirculación o de un solo paso, flujo directo (pH
bajo y alto)

Nota: La limpieza diluida a pH bajo no se realizará de forma rutinaria, ya que la

incrustación de dureza se produce casi exclusivamente en las cámaras de
concentrado y electrodos. La limpieza de pH bajo del circuito diluido se reservaría
para condiciones de alteración extremas o incrustaciones o incrustaciones
particularmente intensas.

Pasos
Nota: los caudales que se enumeran a continuación son para un flujo de un solo
paso. Limpieza de recirculación y
La higienización se realiza con los mismos caudales que para el funcionamiento
normal.
• Paso 1. Cloruro de sodio NaCl 2%, 130 L (34 gal), 6.5 – 13 L/min (1.7 – 3.4 gpm)
• Paso 2.
a) pH bajo: ácido clorhídrico HCl 1,8%, 170 L (45 gal), 2,8 – 5,7 L/min (0,75 – 1,5 gpm)
O
b) pH alto: Hidróxido de sodio NaOH 1%, 180 L (48 gal), 3 – 6 L/min (0,8 – 1,6 gpm)
O
c) Oxidante: Ácido peracético CH3COOOH 0,04% + Peróxido de hidrógeno H2O2
0,2%, 25 L
(6.6 galones)
Siga las instrucciones para preparar una solución para la desinfección por
ósmosis inversa a partir de concentrados comerciales (consulte las Especificaciones
de productos químicos de limpieza más arriba).
Generalmente, el concentrado se diluye 1:100 en agua.
• Paso 3 (solo después de los pasos 2a o 2b; no es necesario después del paso 2c).
Cloruro de sodio NaCl 2%, 130 L (34 gal), 6.5 – 13 L/min (1.7 – 3.4 gpm)
• Paso 4. Enjuague con agua: Pase agua de calidad RO a través del circuito de
concentrado hasta que la resistividad del producto sea >0.02 [Link] o igual al
agua de alimentación (al menos 45 L (12 gal))

Procedimiento de limpieza 3: Limpieza y desinfección del bucle de

electrodos
Modos de limpieza y desinfección
• Preferred cleaning mode: once-through, reverse flow (low and high pH);
recirculation (oxidant)
• Alternative cleaning modes: recirculation, or once-through, forward flow (low and
high pH)
Steps
Nota: los caudales que se enumeran a continuación son para un flujo de un solo
paso. La limpieza y la desinfección por recirculación se realizan con los mismos
caudales que para el funcionamiento normal.
• Paso 1. Cloruro de sodio NaCl 2%, 5 L (1,3 gal), 0,25 – 0,50 L/min (0,07 – 0,13 gpm)
• Paso 2.
a) pH bajo: ácido clorhídrico HCl 1,8%, 6 L (1,6 gal), 0,1 – 0,2 L/min (0,026 – 0,053
gpm)
O
b) pH alto: hidróxido de sodio NaOH 1%, 7 L (1,8 gal), 0,12 – 0,23 L/min (0,03 – 0,06
gpm)
O
c) Oxidante: Ácido peracético CH3COOOH 0,04% + Peróxido de hidrógeno H2O2
0,2%, 1 L
(0.26 galones)
Siga las instrucciones para preparar una solución para la desinfección por
ósmosis inversa a partir de concentrados comerciales (consulte las Especificaciones
de productos químicos de limpieza más arriba).
Generalmente, el concentrado se diluye 1:100 en agua.
• Paso 3 (solo después de los pasos 2a o 2b; no es necesario después del paso 2c).
Cloruro de sodio NaCl 2%, 5 L (1,3 gal), 0,25 – 0,50 L/min (0,07 – 0,13 gpm)
• Paso 4. Enjuague con agua: Pase agua de calidad de ósmosis inversa a través del
circuito de concentrado hasta que la resistividad del producto sea >0.02 [Link] o
igual al agua de alimentación (al menos 2 L (0.5 gal))