La DRP en los sistemas de planificación y
control de la fabricación
Volkmann, Berry y Whybark (2010) afirman lo siguiente:(p. 70)
“La Drp es el enlace entre el mercado, la administración de la demanda
y la planificación maestra de la producción dicho enlace se efectúa a
través de la información en fase de tiempo de los inventarios y a través
de los planes de materiales y embarques que coordinan las actividades
en estos módulos.”
Este párrafo del libro nos habla del funcionamiento del DRP, el cual
cuando hace mención acerca del “Mercado” se refiere a la necesidad del
cliente, la administración de la demanda hace referencia al proceso de
gestionar y pronosticar la demanda futura de productos y la planificación
maestra nos habla de la producción se refiere a la planificación de la
producción en una fábrica, que tiene en cuenta la cantidad y el tiempo
en que se deben fabricar los productos. Ahora cuando se nos dice acerca
de que para ser efectivo todo este sistema es necesario información
(Datos).
Que datos necesitamos:
Los datos claves son las cantidades y los tiempos de planificados para
reabastecer a los inventarios a través del sistema de distribución Física,
estos datos deben tener ya en cuenta los inventarios que están
funcionando disponibles actualmente y los pronósticos.
Ahora la segunda parte de este párrafo:
“dicho enlace se efectúa a través de la información en fase de tiempo de
los inventarios y a través de los planes de materiales y embarques que
coordinan las actividades en estos módulos.”
Nos habla acerca de la importancia de la información debe estar
actualizada, en tiempo real, el DRP tiene un papel importante para
coordinar los materiales que son necesarios para que no se detenga la
producción, también ajustar la producción para la demanda del cliente y
la coordinación para la entrega de los productos finales.
El DRP trabaja juntamente con:
MPR: Planificación de Requerimientos de Materiales
MPC: Planificación y control de la producción
MPS: Plan Maestro de Producción
DRP y el Mercado
La DRP comienza en el mercado, ya que en estas comenzamos a
conocer desde nuestros almacenes de su capacidad.
Los registros DRP comienzan en la interfase de demanda independiente;
esto es se derivan del pronóstico.
El enfoque DRP nos permite capturar toda la información local detallada
para la distribución física y para la coordinación con la fábrica.
Se dispone localmente de dos tipos de datos de demanda:
La información sobre futuros pedidos especiales puede ayudarnos a
proporcionar servicios a otros clientes mientras se satisface el pedido
especial. Para cualquier modificación del cliente puede reflejar se en el
sistema.
La información de los envíos planificados: proporciona datos valiosos
para administrar la instalación local, desde el personal hasta que y
donde y como serán colocados.
En resumen, la DRP Sirve para dos propósitos a nivel almacén.
Primero, nos permite capturar datos, que incluyen las condiciones
locales de demanda, para modificar los pronósticos e informar de las
posiciones del inventario en curso.
El segundo propósito es proporcionar datos para administrar la
instalación local y proporcionar la base de datos para establecer
comunicaciones consistentes con los clientes y con toda la empresa.
Todas las decisiones gerenciales para el control de inventarios se reflejan
en los planes para reabastecer a los almacenes.
La DRP y la administración de la demanda
La DRP con la administración de la demanda es el canal de
comunicación entre la fábrica y el mercado.
La DRP es el método para administrar el gran volumen resultante de
información dinámica y para generar el conjunto de planes de
fabricación y reabastecimiento.
Los requerimientos de envió también sirven para determinar la carga de
los productos, su despacho y la planificación de recepciones en almacén.
La planificación de las necesidades futuras de reabastecimientos, la DRP
aplica los ajustes continuamente necesarios para el tipo de demanda,
enviando los inventarios del almacén central a los centros de
distribución en los que más necesitan, en las circunstancias en las que
no hay bastante inventario total, La DRP toma las decisiones para en los
puntos de demanda terminen los lotes salientes para cubrir en todos
lados cumpliendo la demanda.
Los datos del reabastecimiento planificado de los almacenes pueden
usarse para programar la carga de trabajo de los almacenes.
La DRP y el programa Maestro de Producción
El mayor aporte de la DRP al programa maestro de producción sea la
integración de los registros y la información, ya que con estos se reúne
información detallada de campo y la sintetiza de manera las decisiones
de producciones (MPS) puedan responder a las necesidades de la
empresa.
Los embarques de la DRP le proporcionan al planificador maestro mejor
información para ajustar la producción a las necesidades de envió. Los
requerimientos basados en los envíos a los centros de distribución
pueden ser diferentes a la demanda del mercado por eso es necesario a
la adaptabilidad de la fábrica. Las empresas normalmente ajustan los
tiempos y tamaños de los envíos con los lotes de fabricación pueden
lograr importantes ahorros.
