Las tendencias y mejoras en sistemas automatizados de Tetra Pak
Las nuevas tendencias en automatización impulsadas por Tetra Pak han
transformado el sector de procesamiento y envasado de alimentos. Al implementar
tecnología de sensores, inteligencia artificial, conectividad IoT y robótica, la empresa
ha optimizado procesos clave para mejorar la calidad y eficiencia en la producción
de productos perecederos. A continuación, se explorarán las innovaciones más
destacadas que Tetra Pak está utilizando para mejorar el control, la previsión y la
adaptabilidad en cada etapa de sus operaciones automatizadas.
Sensores avanzados, IA y mantenimiento predictivo:
Los sensores de Tetra Pak controlan parámetros como temperatura y presión en
tiempo real, asegurando que cada producto cumpla con los estándares de calidad
sin necesidad de intervención humana. Integrando inteligencia artificial, las
máquinas de Tetra Pak analizan datos para prever necesidades de mantenimiento y
evitar paradas imprevistas. Por ejemplo, Arla Foods utiliza sensores avanzados de
Tetra Pak para pasteurizar su leche de manera constante, mientras que Nestlé
aplica el mantenimiento predictivo de Tetra Pak en la producción de productos
lácteos, anticipando fallas y optimizando el rendimiento de sus líneas.
Conectividad IoT y robótica en el manejo de materiales:
La conectividad IoT en los equipos de Tetra Pak permite monitorear la producción
de forma remota y ajustar parámetros en tiempo real. Esta tecnología es clave para
mantener la trazabilidad y seguridad en productos
perecederos, especialmente en la cadena de frío. Danone
emplea el IoT de Tetra Pak en la producción de yogures,
asegurando temperaturas adecuadas durante toda la
cadena de frío. Además, la robótica de Tetra Pak
automatiza el llenado y etiquetado, permitiendo adaptarse
a distintos formatos sin detener la producción.
Software de análisis de datos para optimización:
El software de Tetra Pak integra datos de sensores, IA e IoT en una plataforma
central que facilita la toma de decisiones y permite ajustes en función de la
demanda y el rendimiento. Por ejemplo, Unilever utiliza esta tecnología en sus
fábricas de helados, adaptando la producción y asegurando la consistencia de los
productos de acuerdo a las fluctuaciones de demanda.
