SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL
Johan Alexis Caicedo Garcia
CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
FACULTAD DE INGENIERÍA
Bogotá, Mayo de 2024
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL
Presentado por:
Johan Alexis Caicedo Garcia
Trabajo de Seguridad Industrial
Docente de Asignatura
Ing. Gloria Amparo Gómez López MSc.
CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
FACULTAD DE INGENIERÍA
Bogotá, mayo de 2024
TABLA DE CONTENIDO
1. Objetivos
2. Marco referencial
3. Glosario
4. La empresa
5. Estado de aplicación de normatividad en materia de seguridad industrial.
6. Sistema general de riesgos
7. Factores de riesgo
8. Ergonomía.
9. Riesgo psicosocial en el trabajo.
10. Responsables realización temas
11. Conclusiones
12. Bibliografía
INTRODUCCION
1. OBJETIVOS
Objetivo general
Exponer los conocimientos básicos sobre la identificación, evaluación y control de los riesgos
laborales que puedan provocar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, la seguridad
industrial y los aspectos de mantenimiento y prevención de la maquinaria como elementos
fundamentales en las actividades de diseño de sistemas de seguridad y salud en el trabajo.
Objetivos específicos
Identificar las bases técnicas y científicas para reconocer, clasificar y evaluar los riesgos
derivados de los procesos industriales con el fin de planificar, organizar y ejecutar un sistema
de seguridad y salud en el trabajo que cumpla los requisitos legislativos vigentes.
Aplicar técnicas de evaluación de diferentes factores de riesgo para la salud y organizará los
planes de acción necesarios para su eliminación y control, y como una precaución que se
debe tomar en cada situación.
2. MARCO REFERENCIAL
Factores de riesgo físicos:
Los peligros físicos son condiciones en el ambiente de trabajo que pueden causar daño al cuerpo
humano. Estos riesgos pueden provenir de diversas fuentes, como exposición a productos químicos,
operación de maquinaria peligrosa, condiciones climáticas extremas, ruido intenso, vibraciones,
radiación, etc.
Ruidos
Vibraciones
Temperaturas extremas
Sustancias químicas
Radiaciones
Ergonomía inadecuada
Equipos de trabajo y maquinaria peligrosa
Iluminación deficiente
Factores de riesgo Químico y Biológico
Los peligros químicos y biológicos que ocurren en el ambiente de trabajo representan una amenaza
para la salud y la seguridad de los empleados. A continuación, le proporcionó información sobre
cada uno de los siguientes tipos de riesgos:
Sustancias toxicas Microorganismos patógenos
Gases y vapores Contacto con animales
Polvo y partículas Residuos Biológicos
Incendios y explosiones Alérgenos
Es importante que los empleadores identifiquen, evalúen y controlen los peligros químicos y
biológicos en el lugar de trabajo mediante medidas preventivas adecuadas, como el uso de equipos
de protección personal para los trabajadores, prácticas laborales seguras, capacitación de los
empleados e implementación de procedimientos de seguridad para la limpieza y desinfección.
GTC 45 y ISO 45001
ISO 45001
El contexto organizacional en la de ISO 45001 se refiere a la comprensión del entorno en el que
opera una organización y cómo ese entorno afecta su capacidad para lograr los objetivos de
seguridad y salud en el trabajo (SST). Interpretar este aspecto implica considerar factores internos y
externos que pueden afectar la salud y seguridad de los empleados y la capacidad de la organización
para gestionar estos aspectos de manera efectiva.
En la práctica, explicar el contexto de una organización significa:
Identificar y comprender las necesidades y expectativas de seguridad y salud ocupacional de
las partes interesadas relevantes, como empleados, clientes, proveedores, reguladores y la
comunidad en general.
Analizar el entorno operativo de la organización, incluyendo factores como la naturaleza de
las actividades, procesos, productos y servicios, y las condiciones laborales y ambientales.
Evaluar riesgos y oportunidades relacionados con la seguridad y salud ocupacional
organizacional.
Reconocer los requisitos legales y otros requisitos aplicables relacionados con la SST que
puedan afectar a la organización.
Determinar cómo la cultura, la estructura, las políticas, los objetivos y las prácticas de
gestión de la organización influyen en la eficacia de la gestión de la seguridad y la salud en
el trabajo.
GTC 45
La norma técnica colombiana GTC 45 establece una serie de actividades para identificar peligros y
evaluar riesgos en el ambiente de trabajo. Estas actividades son fundamentales para desarrollar un
programa eficaz de salud y seguridad ocupacional. A continuación, se detallan las principales
actividades incluidas en el GTC 45:
Identificación de peligros:
Esta actividad implica identificar todas las situaciones o condiciones presentes en el lugar de trabajo
que podrían causar daño a las personas, los equipos, el medio ambiente o la propiedad. Los peligros
pueden ser físicos, químicos, biológicos, ergonómicos o psicosociales. Se pueden identificar
mediante inspecciones periódicas, observaciones del trabajo, revisión de registros de incidentes
pasados, consultas con los empleados y análisis de procesos.
Clasificación de riesgos:
Una vez identificados, los riesgos se clasifican según su naturaleza y gravedad. Esto ayuda a
priorizar los riesgos para que puedan abordarse adecuadamente. Por ejemplo, se pueden clasificar
como altos, medios o bajos según la probabilidad de ocurrencia y el daño potencial.
Evaluación de riesgos:
una vez que se identifican los peligros, se evalúan los riesgos asociados con cada peligro. Esto
incluye determinar la probabilidad de que ocurra un evento relacionado con un peligro y la gravedad
de los daños potenciales. Una matriz de riesgo permite asignar valores numéricos a estos factores y
calcular el nivel de riesgo para cada riesgo.
Identificación de controles:
Después de la evaluación de riesgos, se deben implementar controles para reducir o eliminar los
riesgos identificados. Estas acciones pueden incluir controles de ingeniería, como cambios en el
diseño de equipos o procesos, controles administrativos, como procedimientos de trabajo seguros, y
controles de equipos de protección personal (PPE). La elección de las medidas de control debe
basarse en la eficacia y la viabilidad.
Revisión y actualización:
Es importante revisar periódicamente sus procesos de identificación y evaluación de riesgos para
garantizar que sigan siendo efectivos y relevantes. Los cambios en el entorno laboral, los procesos
de trabajo o la legislación pueden requerir ajustes en el análisis de riesgos y las medidas de control
implementadas.
3. Glosario
Accidente de trabajo: Evento súbito e inesperado que ocurre en el ejercicio del trabajo o en
relación con este, y que produce lesiones personales, enfermedades o muerte.
Agentes físicos: Energía o radiación presente en el entorno laboral que puede afectar la
salud de los trabajadores, como el ruido, las vibraciones, la radiación ionizante, etc.
Agentes químicos: Sustancias químicas presentes en el ambiente laboral que pueden causar
daño a la salud de los trabajadores, como gases, vapores, polvos, humos, etc.
Agentes biológicos: Organismos vivos o sus productos que pueden causar daño a la salud de
los trabajadores, como bacterias, virus, hongos, parásitos, etc.
Ergonomía: Ciencia que estudia la adaptación de las condiciones de trabajo al hombre,
buscando optimizar la seguridad, la salud y el rendimiento laboral.
Incidente: Evento no deseado que tiene el potencial de causar lesiones personales, daños a la
propiedad, o interrupción del proceso de trabajo.
Inspección de seguridad: Evaluación sistemática y regular de las condiciones y prácticas de
trabajo para identificar posibles riesgos y tomar medidas preventivas.
Plan de emergencia: Conjunto de acciones y procedimientos establecidos para prevenir y
controlar situaciones de emergencia, como incendios, derrames químicos, entre otros.
Riesgo laboral: Probabilidad de que un trabajador sufra daño a su salud o integridad física debido a
las condiciones en las que se desarrolla su trabajo.
Seguridad industrial: Conjunto de técnicas y medidas encaminadas a prevenir accidentes y
garantizar un entorno laboral seguro para los trabajadores.
Salud ocupacional: Disciplina que busca promover y mantener el bienestar físico, mental y social
de los trabajadores en su entorno laboral, mediante la prevención de enfermedades y accidentes.
Trabajador capacitado: Persona que ha recibido formación y entrenamiento adecuado para
desempeñar sus funciones de manera segura y eficiente.
4. CONCRELAB S.A.S
Concrelab es un laboratorio de ensayos de materiales con más de 50 años de experiencia en el
mercado y con una amplia gama de ensayos de diagnóstico de los materiales como agregados,
concretos, pavimentos y más. Su sede principal se encuentra ubicada en la localidad de Engativá en
la ciudad de Bogotá. Cuenta con 7 áreas de enfoque que permiten abarcar las diferentes fases o
etapas de una obra en un solo nombre.
Hace más de cuatro décadas, el Ing. Miguel León, profesor de la Universidad Nacional, tuvo la
visión de formar una empresa que se convertiría en el primer laboratorio de ensayos de materiales
privado en Colombia; logrando así, atender las necesidades del sector de la construcción en nuestro
país.
Creada en 1974, Concrelab inicia sus labores con la creación de un laboratorio de concreto y
patología. Para 1985 crea nuevos laboratorios de Suelos (Llamado ahora Geotecnia) y Pavimentos;
en el año 2000 se acredita como el primer Laboratorio de ensayos antes la SIC bajo la norma ISO
17025; en el 2001 crea Laboratorios de Metrología y Ensayos Mecánicos, el primero se acredita en
2002 antes la SIC en las magnitudes de Fuerza, Masa y Longitud.
En el 2009 son acreditados con la norma ISO 17025 ante la ONAC con ensayos de laboratorio y se
realiza su actualización en 2015; para el 2016 se expande la empresa y abre nueva sede en
Barranquilla; en 2017 se crea el Laboratorio de Petrografía y en 2018 se crea el Laboratorio de
Ensayos Químicos, finalmente en 2019 se abre la sede en Medellín.
Actualmente, Concrelab cuenta con 5 sedes a nivel nacional, Bogotá, Medellín, Barranquilla, Cali e
Ibagué. Todas con la misión de entregar a los clientes resultados confiables de la calidad de sus
materiales y equipos, con miras a ser el aliado número 1 de los clientes en el control de calidad,
logrando reconocimiento a nivel nacional por la mejor relación precio-valor.
5. ESTADO DE APLICACIÓN DE NORMATIVIDAD EN MATERIA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL.
Tomando como punto de partida lo anteriormente expuesto y lo dicho por el compañero
representante de la empresa Concrelab, pasamos a analizar la situación actual en la que se encuentra
el laboratorio en cuanto lo concerniente a exposición a iluminación y ruido en las instalaciones.
El siguiente es un mapa o plano que bosqueja la distribución de los puestos de trabajo y las
diferentes zonas que se encuentran en la empresa:
La anterior imagen también muestra en amarillo las luminarias que hay instaladas en el laboratorio y
las diferentes rutas de acceso. El Laboratorio tiene sus paredes en concreto, piso todo en cerámica,
las puertas son en vidrio, cuenta con buena ventilación y poca luz natural, lo cual hace necesario
hacer revisión en la instalación lumínica que hay actualmente.
6. SISTEMA GENERAL DE RIESGOS
Tomando como base lo estipulado en la norma GTC 8 y GTC 45 tenemos la siguiente matriz:
7. FACTORES DE RIESGO.
Actualmente se evidencia la presencia de ruidos por impacto y funcionamiento de maquinaria
pesada que provocan afecciones en la salud de los colaboradores, de igual manera se evidencia
un exceso de iluminación artificial que ha generado problemas constantes en la salud de los
colaboradores. El espacio no cuenta con suficiente iluminación natural.
Diagnóstico de Exceso de ruido
Causas Probables:
• Maquinaria pesada en funcionamiento.
• Maquinaria hidráulica
• Equipos de corte
Impacto en la Salud:
• Pérdida auditiva.
• Estrés y fatiga.
• Interferencia en la comunicación.
• Incremento del riesgo de enfermedades cardiovasculares
• Insomnio
• Problemas Psicológicos
• Disminución de la capacidad de atención.
• Entre otros.
Diagnóstico de Exceso de Iluminación Artificial:
Causas Probables:
• Iluminación inadecuada o mal diseñada.
• Bajos niveles de iluminación.
• Uso excesivo de iluminación durante la jornada laboral.
Impacto en la Salud:
• Fatiga visual.
• Trastornos del sueño.
• Dolor de cabeza y malestar general.
• Estrés
• Resequedad, picor y escozor en los ojos
8. ERGONOMÍA.
Dentro de los riesgos ergonómicos identificados en el sitio de trabajo se determinaron los siguientes
factores:
Posturas inadecuadas: Sentarse en una posición incómoda durante largos períodos de tiempo
puede provocar problemas musculoesqueléticos, especialmente en la espalda, cuello y
hombros.
Idetificado: la mala postura al sentarse frente al computador durante horas
Consecuencia: Dolores de espalda y cuello.
Uso de equipos no ergonómicos: El uso de sillas, escritorios, teclados y ratones que no
están diseñados ergonómicamente puede aumentar el riesgo de lesiones.
Identificado: Alginasuna silla sin soporte lumbar adecuado.
Consecuencia: Problemas de espalda y postura.
Movimientos repetitivos: Realizar tareas repetitivas como escribir en el teclado, hacer clic en
el mouse o levantar objetos livianos de manera constante puede causar lesiones por esfuerzo
repetitivo (LER) o trastornos musculoesqueléticos (TME).
Identificado: Digitaciòn continua sin pausas activas o espacios de descanso adecuado.
Consecuencia: Problemas musculares en las manos y brazos.
9. RIESGO PSICOSOCIAL.
Los riesgos psicosociales en la oficina suelen tener un impacto significativo en la salud mental
y el bienestar de los empleados, así como en su productividad y ambiente laboral. Algunos
riesgos psicosociales comunes en entornos de oficina incluyen:
Carga de trabajo excesiva Falta de reconocimiento y
recompense
Falta de control sobre el trabajo
Monotonía y falta de variedad en el
Ambiente de trabajo poco saludable trabajo
Inseguridad laboral Desequilibrio entre esfuerzo y
recompensa
Desbalance entre vida laboral y
personal
El caso a exponer se evidencia múltiples factores de caso psicosocial en el cual el trabajo por
un exceso de carga de trabajo, Ambiente de trabajo poco saludable y falta de control sobre el
trabajo esta personal tuvo afección en su salud mental y física.
El jefe de logística de la empresa no cuenta con el suficiente personal para cumplir con todas
las funciones del área por lo cual se ha visto sobrecargado de trabajo intentando cumplir la falta
de personal dentro de su propia gestión sin reportar la situación a la gerencia. La situación se
presentó cerca de 6 meses en los cuales la carga adicional empieza acumular afecciones en la
salud del jefe de logística.
Al acumular dolencias y el exceso de trabajo, el personal presento un intento de derrame
cerebral el cual logro ser contralado y atendido por personal médico que permitieron la
recuperación del personal en un par de meses en los cuales el primer mes se tomó como una
incapacidad y el segundo como trabajo controlado y terapias de control. De igual manera a
causa del accidente se generó un nuevo cargo para cubrir el trabajo adicional realizado por el
jefe de logística.
10. RESPONSABLES REALIZACIÓN TEMAS
Johan Alexis Caicedo Garcia - Unico Integrante
11. CONCLUSIONES
• La finalidad de este diagnóstico es proponer acciones de mejora que guíen a las garantías de
calidad y cantidad de iluminación y ruido presentada en Concrelab, teniendo en cuenta los factores
asociados con la exposición y las actividades que se realizan. Así mismo, se recomienda
implementar por medio del sistema de gestión y seguridad en el trabajo, estrategias que logren
cambiar la forma de ver los elementos de protección personal como un problema y se convierta de
alguna manera una ayuda para que su salud no se vea afectada. Se recomienda que el responsable
de Seguridad y Salud en el Trabajo del registre constantemente el programa para el control de
riesgos y factores, con el fin de recopilar la información necesaria para proponer e implementar los
controles, con el fin de intervenir el riesgo ocupacional al que están expuestos y medir su
efectividad mediante los indicadores.
• Evaluar las condiciones de exposición a los riesgos y factores de físicos, químicos biológicos y
ergonómicos en una empresa, nos permite evidenciar las falencias de la empresa ante de la
seguridad de los colaboradores y sus condiciones de trabajo, este conocimiento permite mejorar
continuamente y velar por el bienestar de todos los colaboradores.
12. BIBLIOGRAFIA
Smith, J. (2020). Glosario de salud ocupacional y seguridad industrial. En García, A. &
López, B. (Eds.), Manual de Seguridad Laboral (pp. 112-115). Editorial Laboral.
International Organization for Standardization. (2018). Occupational health and safety
management systems - Requirements with guidance for use (ISO 45001:2018). ISO.
ICONTEC. (2010). Guía técnica colombiana GTC 45: Directrices para la implementación
del sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo. Bogotá, Colombia: ICONTEC.
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. (2018). Guía Técnica para la
evaluación y prevención de los riesgos relacionados con la exposición a agentes biológicos.
Ministerio de Trabajo y Economía Social.
García, A., & López, B. (Eds.). (2018). Manual de Salud Ocupacional y Seguridad
Industrial. Editorial Prevención.