SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CUADERNO DE INFORMES
CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL
JUNIN-PASCO-HUANVAVELICA
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CFP/UCP/ESCUELA: HUANCAYO _
ESTUDIANTE: LIMAS ANTEZANA CALEB JOEL
ID:831784 BLOQUE: AMTDE 409
CARRERA: MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ
INSTRUCTOR: JUAN CARLOS, PANIAGUA USCATA
SEMESTRE: IV DEL: 18/10/2024 AL: 31/01/2025
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL
1. PRESENTACIÓN.
El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el
estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.
2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.
2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones
por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:
CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN
16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES
PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
SISTEMA HIDRÁULICO Y ELECTROHIDRÁULICO 18/10 24/11/2024 06
DIAGRAMA REPARACIÓN SISTEMA DIRECCIÓN, 25/11 31/01/2025 10
SUSPENSIÓN, FRENOS.
SEMINARIO DE COMPLEMENTACIÓN PRACTICA I 19/10/24 31/01/2025 16
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Reconocer los elementos de un circuito hidráulico.
02 Identificar las partes de cada elemento.
Identificar e interpretar el significado de los símbolos
03
hidráulicos en un circuito.
04 Identificar las válvulas direccionales.
Reconocer modo de accionamiento de las válvulas
05
direccionales en un circuito simple.
06 Simular circuitos en software.
Montar y probar circuitos hidráulicos básicos en
07
módulo de entrenamiento.
08 Identificar actuadores lineales.
09 Identificar actuadores rotativos.
10 Montar y probar circuitos con actuadores.
Montar y probar circuito utilizando válvula reductora
11
de presión.
Montar y probar circuito de regulación de velocidad
12
del actuador.
13 Medir presiones y caudal en el circuito.
Analizar esquema del circuito hidráulico de la
14
dirección.
15 Realizar paralelo entre los componentes en
esquema y componentes físicos.
16 Reconocer los componentes electrohidráulicos
17 Montar y probar circuitos electrohidráulicos.
Llenar ATS para realizar el diagnóstico y la
18
reparación del sistema de suspensión.
19 Diagnosticar el sistema de suspensión.
Realizar la limpieza de los componentes de la
20
suspensión.
Desmontar, evaluar, cambiar y montar resortes o
21
muelles.
22 Desmontar, evaluar, cambiar y montar trapecios.
23 Verificar y cambiar bocinas y topes de suspensión.
Desmontar, verificar, cambiar y montar
24
amortiguadores.
25 Desmontar y evaluar desgaste de ruedas.
Reemplazar componentes defectuosos de acuerdo
26
con especificaciones del fabricante.
27 Identificar componentes de la suspensión activa.
Elaborar informe técnico de la reparación del
28
sistema.
29 Llenar ATS para realizar el diagnóstico y reparación
del sistema de dirección.
Verificar la información del usuario, para orientar el
30
diagnóstico.
31 Verificar el nivel de aceite de la servodirección.
32 Verificar neumáticos.
Verificar correa de mando de la bomba de la
33
dirección.
34 Inspeccionar las mangueras y sus conexiones.
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO
35 Comprobar ruidos extraños.
36 Verificar fugas en la caja de dirección.
37 Comprobar sistema hidráulico de la dirección.
38 Elaborar informe técnico del diagnóstico.
39 Comprobar ángulos de la dirección.
40 Comprobar ruidos extraños de la dirección.
Verificar mecanismo de dirección (terminales,
41
rótulas, fundas).
42 Desenllantar y enllantar neumáticos.
43 Balancear ruedas.
44 Fijar timón.
45 Desmontar, desarmar caja de dirección.
Inspeccionar y evaluar el estado de los componentes
46
internos y accesorios externos.
47 Reemplazar componentes.
48 Armar y montar componentes de la dirección.
49 Regular caja de dirección asistida.
Desmontar, desarmar, evaluar, reparar y montar
50
bomba hidráulica de dirección.
51 Desmontar, comprobar y / o cambiar, montar
tuberías, mangueras y acoples.
52 Cambiar lubricantes.
53 Purgar sistema hidráulico.
54 Realizar pruebas y ajustes.
55 Alinear mecanismo de dirección.
56 Diagnosticar el sistema.
57 Desmontar, desarmar motor eléctrico.
58 Evaluar, reemplazar componentes.
59 Armar, montar motor eléctrico.
60 Verificar el sensor óptico.
61 Calibrar dirección con escáner.
Llenar ATS para realizar el diagnóstico y reparación
62
del sistema de frenos.
Verificar información del usuario, para orientar el
63
diagnóstico.
Comprobar advertencias en el tablero de
64
instrumentos.
65 Verificar la presión de inflado de los neumáticos.
66 Verificar altura y juego libre del pedal de frenos.
67 Verificar el accionamiento de switch de frenado.
68 Verificar funcionamiento del cilindro principal.
69 Verificar funcionamiento del cilindro de rueda.
70 Verificar funcionamiento del reforzador de frenos.
Verificar funcionamiento de la válvula
71
proporcionadora.
Comprobar el espesor de las pastillas y discos de
72
frenos.
Comprobar espesor de zapatas y diámetro del
73
tambor.
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO
74 Regular freno de estacionamiento.
Realizar la limpieza de los componentes del sistema
75
de frenos.
76 Desmontar, comprobar y montar pedal de frenos.
77 Desmontar, evaluar, montar tuberías y mangueras.
Desmontar, evaluar, reparar y montar cilindro
78
principal de frenos.
Desmontar, evaluar, reparar y montar cilindro de
79
rueda.
Desmontar, evaluar, reparar, montar reforzador del
80
freno (booster).
81 Desmontar, evaluar, montar líneas de vacío.
82 Desmontar y verificar especificaciones técnicas de
pastillas y discos de frenos.
83 Montar pastillas y discos de frenos.
84 Desmontar y verificar especificaciones técnicas de
zapatas y tambores.
85 Montar zapatas y tambores de frenos.
86 Cambiar líquido de freno y purgar sistema.
INFORME SEMANAL
V SEMESTRE SEMANA N°: VI DEL:18-11 AL:23-11 DEL 2024
DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS
CAMBIO DE GUARDAPOLVO DE PALIER Y TERMINAL DE
COMBI TOYOTA HIACE 2019 8
LUNES
CAMBIAR: RÓTULA DE DIRECCIÓN DE CAMIONETA HILUX
PICK UP 8
MARTES
CAMBIAR FILTRO DE COMBUSTIBLE COROLLA Y CAMBIO
DE ACEITE - TOYOTA COROLLA 8
MIÉRCOLES
CAMBIAR: ZAPATAS DE FRENO DE LA PARTE TRASERA -
TOYOTA YARIS 8
JUEVES
• El mecanismo del sistema de dirección
servoasistida.
• Componentes.
• Funcionamiento. Flujo de aceite.
VIERNES • Válvula rotativa (volante de dirección). 8
MATEMÁTICAS APLICADAS
• Cálculo de transmisión de piñón y
8
SÁBADO cremallera.
CIENCIAS BÁSICAS
• Transmisión de piñón y cremallera.
DIBUJO TÉCNICO
• Esquematizar e interpretar esquema
hidráulico de la dirección.
SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL/AMBIENTE
• En que consiste el reciclaje de fluidos
hidráulicos.
TOTAL 48
TAREA MÁS SIGNIFICATIVA: SUSTITUCIÓN: CAMBIAR: ZAPATAS DE FRENO DE LA
PARTE TRASERA - TOYOTA YARIS
__________________________________________________________________________
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO:
HERRMIENTAS:
-Cepillo de alambre
-Llave dinamométrica
-Llave de vaso n° 10
-Llave de impacto para llantas n.º 21
-Llave de trinquete
-Destornillador Plano
-Palanca
-Alicates de punta redonda
-Alicates para bomba de agua
-Compresor de muelles de retención de la zapata de freno
EQUIPOS:
-Gata hidráulica.
MATERIALES:
- Aerosol WD-40
-Spray limpiador multiuso
-Grasa de cobre
OTROS:
- Cuñas para ruedas.
PASOS:
1. Estacione el vehículo en una superficie plana asegure con cuñas y Abra la capota.
Desatornille el tapón del depósito del líquido de frenos.
2. Afloje los pernos de fijación de la rueda. Utilice una llave de impacto para llanta #
21.
3. Levante la parte trasera del automóvil y fije la posición sobre los pedestales.
4. Desatornille los pernos de la rueda.
5. Retire la rueda.
6. Limpie las sujeciones del tambor del freno. Use un cepillo de alambre. Use el
aerosol WD-40.
7. Retire la tapa de la sujeción del cable del freno de mano.
8. Suelte el cable del freno de mano. Use un vaso de impacto del n.º 10. Utilice una
llave de trinquete.
9. Retire el tambor de freno.
10. Quite el muelle recuperador inferior de las zapatas de freno. Use una palanca. Use
alicates de punta redondeada.
11. Retire el muelle de sujeción. Utilice un destornillador plano.
12. Mueva las zapatas del freno de mano contra el tambor de freno. Use una palanca.
Utilice un destornillador plano.
13. Retire los pasadores de sujeción de las zapatas de freno. Utilice un compresor de
muelles de retención de la zapata de freno.
14. Retire el muelle de retorno superior de las zapatas de freno. Use alicates de punta
redondeada.
15. Afloje la sujeción de las dos zapatas de freno junto con el mecanismo de ajuste
del cilindro secundario de freno, sin hacer el daño a los guardapolvos.
16. Desconecte el cable del freno de mano.
17. Desmonte el resorte superior de retención y del mecanismo de ajuste.
18. Coloque las zapatas de freno en un tornillo de banco.
19. Retire la copela de sujeción de la zapata de freno.
20. Retire la palanca de ajuste de la zapata de freno. Utilice un destornillador plano.
21. Afloje el tornillo de banco y retire las zapatas de freno.
22. Coloque las nuevas zapatas de freno en el tornillo de banco.
23. Instale la palanca de ajuste de la zapata de freno.
24. Vuelva a instalar la copela de sujeción de la zapata de freno. Use alicates de
bomba de agua.
25. Limpie los asientos de montaje de las zapatas de freno. Use un cepillo de
alambre. Utilice un spray de limpieza multiuso.
26. Afloje el tornillo de banco y retire las zapatas de freno.
27. Instale la zapata de freno junto con el muelle de retorno superior.
28. Vuelva a instalar el pasador de sujeción de la zapata de freno. Utilice un
compresor de muelles de retención de la zapata de freno.
29. Conecte el cable del freno de mano a la palanca de la zapata de freno.
30. Instale la zapata de freno. Utilice un destornillador plano.
31. Vuelva a instalar el pasador de sujeción de la zapata de freno. Utilice un
compresor de muelles de retención de la zapata de freno.
32. Instale el muelle de retorno superior. Utilice un destornillador plano.
33. Instale el muelle de retorno inferior. Utilice un destornillador plano.
34. Instale el muelle de sujeción. Use alicates de punta redondeada.
35. Limpie el cubo. Use un cepillo de alambre. Trate la superficie de contacto. Use
grasa de cobre.
36. Mueva las zapatas del freno de mano contra el tambor de freno.
37. Instale el tambor de freno.
38. Ajuste la tensión del cable del freno de mano. Usa una llave mixta del n.º 10.
Utilice una llave de trinquete.
39. Vuelva a instalar la tapa de la sujeción del cable del freno de mano.
40. Limpie el asiento de montaje de la llanta de la rueda. Use un cepillo de alambre.
41. Trate la superficie en la cual la llanta de la rueda entra en contacto con el tambor
del freno. Use grasa de cobre.
42. Instale la rueda.
43. Atornille los pernos de la rueda. Utilice una llave de impacto para llanta # 21.
44. Baje el automóvil y, manteniendo el orden cruzado, apriete los pernos de fijación
de las ruedas. Utilice una llave de impacto para llanta # 21. Utilice una llave
dinamométrica. Apriételo a un par de 103 Nm.
45. Retire los gatos y las cuñas.
46. Apriete el tapón del depósito de líquido del freno. Cierre la capota.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA
AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:
FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE
